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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024156485
(43)【公開日】2024-11-06
(54)【発明の名称】繰出容器
(51)【国際特許分類】
A45D 40/20 20060101AFI20241029BHJP
B65D 83/00 20060101ALI20241029BHJP
【ＦＩ】
A45D40/20 F
B65D83/00 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023070988
(22)【出願日】2023-04-24
(71)【出願人】
【識別番号】000134589
【氏名又は名称】株式会社トンボ鉛筆
(74)【代理人】
【識別番号】100145713
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 竜太
(74)【代理人】
【識別番号】100165157
【弁理士】
【氏名又は名称】芝 哲央
(74)【代理人】
【識別番号】100087893
【弁理士】
【氏名又は名称】中馬 典嗣
(72)【発明者】
【氏名】岡本 吉憲
【テーマコード（参考）】
3E014
【Ｆターム（参考）】
3E014AC04
3E014AC08
(57)【要約】
【課題】棒状部材が繰出容器本体に対して着脱可能で、且つ簡単な構造の繰出容器を提供する。
【解決手段】本発明の棒状部材Ｂの繰出容器は、内周に雌ネジ部１７が設けられた後筒１と、後筒１に対して相対回転可能に連結された前筒２と、雌ネジ部１７と螺合し、前筒２と共に後筒１に対して相対回転しつつ、前後に移動する雄ネジ部材３と、棒状部材Ｂを先端に保持するチャック部材６と、雄ネジ部材３の先端またはチャック部材６の後端のいずれか一方に設けられた軸部７と、雄ネジ部材３の先端とチャック部材６の後端とのいずれか他方に設けられた孔部３４と、軸部７の外面または孔部３４の内面に配置された弾性部材５と、を備え、軸部７が孔部３４に対して弾性部材５を介して着脱可能に嵌合し、棒状部材Ｂを保持するチャック部材６が交換可能である。
【選択図】図２
【解決手段】本発明の棒状部材Ｂの繰出容器は、内周に雌ネジ部１７が設けられた後筒１と、後筒１に対して相対回転可能に連結された前筒２と、雌ネジ部１７と螺合し、前筒２と共に後筒１に対して相対回転しつつ、前後に移動する雄ネジ部材３と、棒状部材Ｂを先端に保持するチャック部材６と、雄ネジ部材３の先端またはチャック部材６の後端のいずれか一方に設けられた軸部７と、雄ネジ部材３の先端とチャック部材６の後端とのいずれか他方に設けられた孔部３４と、軸部７の外面または孔部３４の内面に配置された弾性部材５と、を備え、軸部７が孔部３４に対して弾性部材５を介して着脱可能に嵌合し、棒状部材Ｂを保持するチャック部材６が交換可能である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内周に雌ネジ部が設けられた後筒と、
前記後筒に対して相対回転可能に連結された前筒と、
前記雌ネジ部と螺合し、前記前筒と共に前記後筒に対して相対回転しつつ、前後に移動する雄ネジ部材と、
棒状部材を先端に保持するチャック部材と、
前記雄ネジ部材の先端または前記チャック部材の後端のいずれか一方に設けられた軸部と、
前記雄ネジ部材の前記先端と前記チャック部材の前記後端とのいずれか他方に設けられた孔部と、
前記軸部の外面または前記孔部の内面に配置された弾性部材と、を備え、
前記軸部が前記孔部に対して前記弾性部材を介して着脱可能に嵌合し、
前記棒状部材を保持する前記チャック部材が交換可能な、
前記棒状部材の繰出容器。
前記後筒に対して相対回転可能に連結された前筒と、
前記雌ネジ部と螺合し、前記前筒と共に前記後筒に対して相対回転しつつ、前後に移動する雄ネジ部材と、
棒状部材を先端に保持するチャック部材と、
前記雄ネジ部材の先端または前記チャック部材の後端のいずれか一方に設けられた軸部と、
前記雄ネジ部材の前記先端と前記チャック部材の前記後端とのいずれか他方に設けられた孔部と、
前記軸部の外面または前記孔部の内面に配置された弾性部材と、を備え、
前記軸部が前記孔部に対して前記弾性部材を介して着脱可能に嵌合し、
前記棒状部材を保持する前記チャック部材が交換可能な、
前記棒状部材の繰出容器。
【請求項2】
前記雄ネジ部材に縦リブが設けられ、
前記前筒に縦溝が設けられ、
前記縦リブが前記縦溝の内部を前後に移動することにより、前記前筒に対して前記雄ネジ部材が前後移動可能且つ相対回転不能である、
請求項１に記載の繰出容器。
前記前筒に縦溝が設けられ、
前記縦リブが前記縦溝の内部を前後に移動することにより、前記前筒に対して前記雄ネジ部材が前後移動可能且つ相対回転不能である、
請求項１に記載の繰出容器。
【請求項3】
前記軸部が前記チャック部材の後端に設けられ、
前記孔部が前記雄ネジ部材の先端に設けられ、
前記孔部の内面に前記弾性部材が配置されている、
請求項１に記載の繰出容器。
前記孔部が前記雄ネジ部材の先端に設けられ、
前記孔部の内面に前記弾性部材が配置されている、
請求項１に記載の繰出容器。
【請求項4】
前記雄ネジ部材は、先端にストッパー部材を備え、
前記弾性部材は、前記孔部の底面と、前記ストッパー部材との間に挟持されている、
請求項３に記載の繰出容器。
前記弾性部材は、前記孔部の底面と、前記ストッパー部材との間に挟持されている、
請求項３に記載の繰出容器。
【請求項5】
前記弾性部材が、Ｏリングである。
請求項１から４のいずれか１項に記載の繰出容器。
請求項１から４のいずれか１項に記載の繰出容器。
【請求項6】
前記弾性部材が、ゴムまたはエラストマーである、
請求項１から４のいずれか１項に記載の繰出容器。
請求項１から４のいずれか１項に記載の繰出容器。
【請求項7】
前記前筒と前記チャック部材とが相対回転不能に係合している、
請求項１から４のいずれか１項に記載の繰出容器。
請求項１から４のいずれか１項に記載の繰出容器。
【請求項8】
前記棒状部材における、前記チャック部材に保持されたときに前記チャック部材の先端よりも出ている有効部の長さを有効長さＬ１とし、
前記チャック部材の先端から前記雄ネジ部材の先端までの長さをＬ２としたときに、Ｌ１＜Ｌ２である、
請求項１から４のいずれか１項に記載の繰出容器。
前記チャック部材の先端から前記雄ネジ部材の先端までの長さをＬ２としたときに、Ｌ１＜Ｌ２である、
請求項１から４のいずれか１項に記載の繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、棒状部材の繰出容器に関する。
【背景技術】
【0002】
棒状部材として、例えばアイブロウやアイライナーなどの化粧品が収容された繰出容器が販売されている。従来、このような繰出容器は、棒状部材を使い終わると、繰出容器ごと廃棄されているものが多かった。そこで、廃棄物を少なくするために、棒状部材を交換可能とした繰出容器が開発されている。このような繰出容器として、例えば、棒状部材を保持する芯チャックに磁石を取り付け、また繰出容器本体にも磁石を取り付け、棒状部材を保持する芯チャックを磁力により繰出容器本体に対して着脱可能とした繰出容器がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－１４２４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、従来の繰出容器は、芯チャック及び繰出容器本体に磁石を装着する必要があり、構造が複雑化する。
【0005】
本発明は、棒状部材が繰出容器本体に対して着脱可能で、且つ簡単な構造の繰出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記課題を解決するために、以下のものを提供する。
内周に雌ネジ部が設けられた後筒と、前記後筒に対して相対回転可能に連結された前筒と、前記雌ネジ部と螺合し、前記前筒と共に前記後筒に対して相対回転しつつ、前後に移動する雄ネジ部材と、棒状部材を先端に保持するチャック部材と、前記雄ネジ部材の先端または前記チャック部材の後端のいずれか一方に設けられた軸部と、前記雄ネジ部材の前記先端と前記チャック部材の前記後端とのいずれか他方に設けられた孔部と、前記軸部の外面または前記孔部の内面に配置された弾性部材と、を備え、前記軸部が前記孔部に対して前記弾性部材を介して着脱可能に嵌合し、前記棒状部材を保持する前記チャック部材が交換可能な、前記棒状部材の繰出容器。
内周に雌ネジ部が設けられた後筒と、前記後筒に対して相対回転可能に連結された前筒と、前記雌ネジ部と螺合し、前記前筒と共に前記後筒に対して相対回転しつつ、前後に移動する雄ネジ部材と、棒状部材を先端に保持するチャック部材と、前記雄ネジ部材の先端または前記チャック部材の後端のいずれか一方に設けられた軸部と、前記雄ネジ部材の前記先端と前記チャック部材の前記後端とのいずれか他方に設けられた孔部と、前記軸部の外面または前記孔部の内面に配置された弾性部材と、を備え、前記軸部が前記孔部に対して前記弾性部材を介して着脱可能に嵌合し、前記棒状部材を保持する前記チャック部材が交換可能な、前記棒状部材の繰出容器。
【0007】
前記雄ネジ部材に縦リブが設けられ、前記前筒に縦溝が設けられ、前記縦リブが前記縦溝の内部を前後に移動することにより、前記前筒に対して前記雄ネジ部材が前後移動可能且つ相対回転不能であってもよい。
【0008】
前記軸部が前記チャック部材の後端に設けられ、前記孔部が前記雄ネジ部材の先端に設けられ、前記孔部の内面に前記弾性部材が配置されていてもよい。
【0009】
前記雄ネジ部材は、先端にストッパー部材を備え、前記弾性部材は、前記孔部の底面と、前記ストッパー部材との間に挟持されていてもよい。
【0010】
前記弾性部材が、Ｏリングであってもよい。
【0011】
前記弾性部材が、ゴムまたはエラストマーであってもよい。
【0012】
前記前筒と前記チャック部材とが相対回転不能に係合していてもよい。
【0013】
前記棒状部材における、前記チャック部材に保持されたときに前記チャック部材の先端よりも出ている有効部の長さを有効長さＬ１とし、前記チャック部材の先端から前記雄ネジ部材の先端までの長さをＬ２としたときに、Ｌ１＜Ｌ２であってもよい。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、棒状部材が繰出容器本体に対して着脱可能で、且つ簡単な構造の繰出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】第１実施形態の繰出容器１００の斜視図である。
【図2】第１実施形態の繰出容器１００の分解斜視図である。
【図3】第１実施形態の繰出容器１００の後部の断面斜視図である。
【図4】第１実施形態の繰出容器１００の後部の断面分解斜視図である。
【図5】第１実施形態の繰出容器１００の前部の断面斜視図である。
【図6】第１実施形態の繰出容器１００の前部の断面分解斜視図である。
【図7】第１実施形態の繰出容器１００の断面図であり、（ａ）は棒状部材Ｂが未使用状態で繰出容器本体１００Ａの内部に収納された状態、（ｂ）は棒状部材Ｂが最も短くかつチャック部材６の先端が開口部２１の位置にある状態、（ｃ）は（ｂ）よりも着脱部材１００Ｂが繰り出された状態を示す。
【図8】第２実施形態の繰出容器における、弾性部材２０５、ストッパー部材２０４、及び軸部２０７の分解斜視図である。
【図9】第３実施形態の繰出容器３００の断面図である。
【図10】第３実施形態の繰出容器３００の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照して説明する。図１は、第１実施形態の繰出容器１００の斜視図である。図２は、繰出容器１００の分解斜視図である。第１実施形態の繰出容器１００は、例えばアイブロウ、アイライナー、軟質色鉛筆芯等の棒状部材Ｂを繰り出す容器である。以下、繰出容器１００における棒状部材Ｂが繰り出される側を前、その反対側を後とし、繰出容器１００の中心に沿って延びる方向を軸Ａ方向として説明する。
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照して説明する。図１は、第１実施形態の繰出容器１００の斜視図である。図２は、繰出容器１００の分解斜視図である。第１実施形態の繰出容器１００は、例えばアイブロウ、アイライナー、軟質色鉛筆芯等の棒状部材Ｂを繰り出す容器である。以下、繰出容器１００における棒状部材Ｂが繰り出される側を前、その反対側を後とし、繰出容器１００の中心に沿って延びる方向を軸Ａ方向として説明する。
【0017】
繰出容器１００は、後筒１と、後筒１に対して相対回転可能に連結されている前筒２と、後筒１の内部を軸Ａ方向に延びる筒孔１１に配置される雄ネジ部材３と、雄ネジ部材３の前側に設けられた孔部３４の開口に装着されるストッパー部材４と、孔部３４の内面に配置される弾性部材５と、棒状部材Ｂを保持するチャック部材６と、チャック部材６の後部から後側に延びる軸部７と、を備える。
【0018】
本実施形態では、後筒１と、前筒２と、雄ネジ部材３と、ストッパー部材４と、孔部３４の内面に配置される弾性部材５とを含む繰出容器本体１００Ａに対して、棒状部材Ｂと、チャック部材６と、軸部７とを含む着脱部材１００Ｂが着脱可能となっている。
【0019】
【0020】
（後筒本体１０）
後筒本体１０は、外径が略一定で、前側が開口し、後側が閉じた有底円筒部材である。後筒本体１０の内面は、軸Ａ方向の略中央部より前側の径が後側の径より大きく、径が変化する部分に段部１２が形成されている。段部１２から前側に向かって、等しい長さで互いに平行に軸Ａ方向に延びる複数の内面突条部１３Ａが円周方向に略等間隔で設けられている。後筒本体１０の内面の前側には、周方向に延びる後筒周溝１４が設けられている。
後筒本体１０は、外径が略一定で、前側が開口し、後側が閉じた有底円筒部材である。後筒本体１０の内面は、軸Ａ方向の略中央部より前側の径が後側の径より大きく、径が変化する部分に段部１２が形成されている。段部１２から前側に向かって、等しい長さで互いに平行に軸Ａ方向に延びる複数の内面突条部１３Ａが円周方向に略等間隔で設けられている。後筒本体１０の内面の前側には、周方向に延びる後筒周溝１４が設けられている。
【0021】
（雌ネジ部材１５）
雌ネジ部材１５は円筒部材である。雌ネジ部材１５の外面には、軸Ａ方向に延びる複数の外面突条部１６が円周方向に略等間隔で設けられている。雌ネジ部材１５の外面突条部１６の外径は、後筒本体１０の前側の内径と略等しい。外面突条部１６と、後筒本体１０に設けられた内面突条部１３Ａの数は等しい。後筒本体１０の内側に雌ネジ部材１５が配置されると、隣り合う内面突条部１３Ａ間の溝に外面突条部１６が嵌る。そして、雌ネジ部材１５の後端は、後筒本体１０の段部１２と当接し、雌ネジ部材１５の先端は、後述の前筒後部２５の後端と当接する。これにより、雌ネジ部材１５は、繰出容器本体１００Ａの内部において軸Ａ方向への移動が制限されるとともに、雌ネジ部材１５と後筒本体１０との相対回転が防止される。
雌ネジ部材１５は円筒部材である。雌ネジ部材１５の外面には、軸Ａ方向に延びる複数の外面突条部１６が円周方向に略等間隔で設けられている。雌ネジ部材１５の外面突条部１６の外径は、後筒本体１０の前側の内径と略等しい。外面突条部１６と、後筒本体１０に設けられた内面突条部１３Ａの数は等しい。後筒本体１０の内側に雌ネジ部材１５が配置されると、隣り合う内面突条部１３Ａ間の溝に外面突条部１６が嵌る。そして、雌ネジ部材１５の後端は、後筒本体１０の段部１２と当接し、雌ネジ部材１５の先端は、後述の前筒後部２５の後端と当接する。これにより、雌ネジ部材１５は、繰出容器本体１００Ａの内部において軸Ａ方向への移動が制限されるとともに、雌ネジ部材１５と後筒本体１０との相対回転が防止される。
【0022】
雌ネジ部材１５の内面の軸Ａ方向の略中央部には、周方向の２か所に、後述の雄ネジ部３１と螺合する雌ネジ部１７が設けられている。
【0023】
（雄ネジ部材３）
雄ネジ部材３は、前側に配置される収容筒部３２と、収容筒部３２から後側に延びる雄ネジ部３１と、ストッパー部材４とを備える。
雄ネジ部材３は、前側に配置される収容筒部３２と、収容筒部３２から後側に延びる雄ネジ部３１と、ストッパー部材４とを備える。
【0024】
（収容筒部３２）
収容筒部３２の外面には、周方向の２か所に軸Ａ方向に延びる突条の縦リブ３３が設けられている。収容筒部３２の前側には、孔部３４が設けられている。
孔部３４は、前側の大径孔部３４ａと後側の小径孔部３４ｂとが設けられている。小径孔部３４ｂの内径は、軸部７の外径より僅かに大きい。
収容筒部３２の外面には、周方向の２か所に軸Ａ方向に延びる突条の縦リブ３３が設けられている。収容筒部３２の前側には、孔部３４が設けられている。
孔部３４は、前側の大径孔部３４ａと後側の小径孔部３４ｂとが設けられている。小径孔部３４ｂの内径は、軸部７の外径より僅かに大きい。
【0025】
（雄ネジ部３１）
雄ネジ部３１は、外面に雄ネジ３１Ａが形成された円柱部材で、雌ネジ部１７と螺合している。
雄ネジ部３１は、外面に雄ネジ３１Ａが形成された円柱部材で、雌ネジ部１７と螺合している。
【0026】
（ストッパー部材４）
ストッパー部材４は、軸部７が挿通可能で軸Ａ方向に貫通した開口４１が中央に設けられている。本実施形態では、開口４１の内径は収容筒部３２の小径孔部３４ｂの内径と略同一であり、軸部７の外径より僅かに大きい。ストッパー部材４は、外径が収容筒部３２の外径と略等しいストッパー前部４２と、ストッパー前部４２より小径で収容筒部３２の大径孔部３４ａの径と略等しい外径を有し、ストッパー前部４２から後方に延びるストッパー後部４３とを有している。ストッパー後部４３の外周には、軸Ａ方向に突条のリブ４４が複数設けられており（図２に図示、図４にはわずかに図示）、ストッパー後部４３が収容筒部３２の大径孔部３４ａに差し込まれると、ストッパー後部４３の外周の突条のリブ４４が大径孔部３４ａの内周面に圧接され、ストッパー部材４は収容筒部３２の前側に保持される。ストッパー前部４２の前面は、前側から後ろ側に向かって径が小さくなるテーパ面になっている。
ストッパー部材４は、軸部７が挿通可能で軸Ａ方向に貫通した開口４１が中央に設けられている。本実施形態では、開口４１の内径は収容筒部３２の小径孔部３４ｂの内径と略同一であり、軸部７の外径より僅かに大きい。ストッパー部材４は、外径が収容筒部３２の外径と略等しいストッパー前部４２と、ストッパー前部４２より小径で収容筒部３２の大径孔部３４ａの径と略等しい外径を有し、ストッパー前部４２から後方に延びるストッパー後部４３とを有している。ストッパー後部４３の外周には、軸Ａ方向に突条のリブ４４が複数設けられており（図２に図示、図４にはわずかに図示）、ストッパー後部４３が収容筒部３２の大径孔部３４ａに差し込まれると、ストッパー後部４３の外周の突条のリブ４４が大径孔部３４ａの内周面に圧接され、ストッパー部材４は収容筒部３２の前側に保持される。ストッパー前部４２の前面は、前側から後ろ側に向かって径が小さくなるテーパ面になっている。
【0027】
（弾性部材５）
弾性部材５は、本実施形態ではＯリングであり、材質はゴムまたはエラストマーである。弾性部材５は、雄ネジ部材３の孔部３４の内部において、外周が大径孔部３４ａの内面に当接するように配置され、大径孔部３４ａの底面とストッパー部材４におけるストッパー後部４３の後端面との間に挟持され、固定保持される。
弾性部材５は、力がかかっていない状態の内径が軸部７の外径より小さく、軸部７が挿入されると、弾性によって軸部７を保持する。
なお、本実施形態と異なり、弾性部材５は、例えば、二色成型により雄ネジ部材３の孔部３４の内面に一体的に設けられていてもよい。また、ストッパー部材４が設けられていなくてもよい。
弾性部材５は、本実施形態ではＯリングであり、材質はゴムまたはエラストマーである。弾性部材５は、雄ネジ部材３の孔部３４の内部において、外周が大径孔部３４ａの内面に当接するように配置され、大径孔部３４ａの底面とストッパー部材４におけるストッパー後部４３の後端面との間に挟持され、固定保持される。
弾性部材５は、力がかかっていない状態の内径が軸部７の外径より小さく、軸部７が挿入されると、弾性によって軸部７を保持する。
なお、本実施形態と異なり、弾性部材５は、例えば、二色成型により雄ネジ部材３の孔部３４の内面に一体的に設けられていてもよい。また、ストッパー部材４が設けられていなくてもよい。
【0028】
【0029】
（前筒前部２０）
前筒前部２０は、全体として略円錐台形状であり、前筒前部２０の軸Ａ方向に直交する平面における外面の形状は、後端が後筒本体１０と略同一の外径の円形であり、後側から前側に向かって徐々に細くなるとともに楕円形に変化する。前筒前部２０の先端には、棒状部材Ｂが繰り出される開口部２１が設けられている。前筒前部２０の内部を軸Ａ方向に延びる前筒孔部２２は、後側から前側に向かって第１孔２２ａ、第２孔２２ｂ、第３孔２２ｃを有し、第１孔２２ａ、第２孔２２ｂ、第３孔２２ｃの順に内側形状が小さくなっている。
第１孔２２ａ及び第２孔２２ｂは、軸Ａ方向に直交する平面において円形であり、第３孔２２ｃは、軸Ａ方向に直交する平面において楕円形である。
前筒前部２０は、全体として略円錐台形状であり、前筒前部２０の軸Ａ方向に直交する平面における外面の形状は、後端が後筒本体１０と略同一の外径の円形であり、後側から前側に向かって徐々に細くなるとともに楕円形に変化する。前筒前部２０の先端には、棒状部材Ｂが繰り出される開口部２１が設けられている。前筒前部２０の内部を軸Ａ方向に延びる前筒孔部２２は、後側から前側に向かって第１孔２２ａ、第２孔２２ｂ、第３孔２２ｃを有し、第１孔２２ａ、第２孔２２ｂ、第３孔２２ｃの順に内側形状が小さくなっている。
第１孔２２ａ及び第２孔２２ｂは、軸Ａ方向に直交する平面において円形であり、第３孔２２ｃは、軸Ａ方向に直交する平面において楕円形である。
【0030】
第１孔２２ａの後部には、周方向に延びる係合周溝２４と、前筒前部２０の後端から前側に向かって軸Ａ方向に延びる２か所の係合縦溝２３ａとが設けられている。
【0031】
第２孔２２ｂには、第２孔２２ｂの後端から前側に向かって軸Ａ方向に延びる縦溝前部２３ｂが２か所に設けられている。
【0032】
第２孔２２ｂの内径は、ストッパー部材４のストッパー前部４２及び収容筒部３２の外径と略等しく、ストッパー部材４が取り付けられた雄ネジ部材３の先端が第２孔２２ｂの内部まで進入可能である。
【0033】
第３孔２２ｃは、開口部２１まで延びる孔で、軸Ａ方向に直交する平面において楕円形状である。第３孔２２ｃにおける楕円形状の短軸の対向する内面には、軸Ａ方向に延びるチャックガイド溝２３ｃが２か所形成されている。チャックガイド溝２３ｃは、第３孔２２ｃの後端から先端の開口部２１まで延びている。第３孔２２ｃの内側形状は、ストッパー前部４２及び雄ネジ部材３の先端の収容筒部３２の外径より小さく、雄ネジ部材３の第３孔２２ｃへの進入が防止されている。
【0034】
（前筒後部２５）
前筒後部２５は略円筒形である。前筒後部２５の内面には、縦溝後部２５ｂが２か所設けられている。前筒前部２０と前筒後部２５とが連結されると、前筒後部２５の縦溝後部２５ｂと前筒前部２０の縦溝前部２３ｂとが連続して雄ネジ部材３の縦リブ３３を直進案内する２か所の縦溝２ｂとなる。雄ネジ部材３の縦リブ３３が縦溝２ｂ内に直進案内されることにより、雄ネジ部材３が前筒２に対して、相対回転せずに前後移動可能となる。
前筒後部２５は略円筒形である。前筒後部２５の内面には、縦溝後部２５ｂが２か所設けられている。前筒前部２０と前筒後部２５とが連結されると、前筒後部２５の縦溝後部２５ｂと前筒前部２０の縦溝前部２３ｂとが連続して雄ネジ部材３の縦リブ３３を直進案内する２か所の縦溝２ｂとなる。雄ネジ部材３の縦リブ３３が縦溝２ｂ内に直進案内されることにより、雄ネジ部材３が前筒２に対して、相対回転せずに前後移動可能となる。
【0035】
前筒後部２５の外面には、周方向に延びる前側周凸部２６と、前側周凸部２６よりも後側において周方向に延びる後側周凸部２７と、後側周凸部２７よりも前側において、前側周凸部２６を超えて前側に向かって軸Ａ方向に延びる２か所の係合縦リブ２５ａとが設けられている。
【0036】
前筒前部２０と前筒後部２５とが連結されて前筒２が形成されると、係合周溝２４は、前筒後部２５の前側周凸部２６と係合し、前筒前部２０と前筒後部２５との軸Ａ方向の相対移動が防止される。係合縦溝２３ａは、前筒後部２５の係合縦リブ２５ａと係合し、前筒前部２０と前筒後部２５との周方向の相対移動が防止される。
【0037】
これにより、前筒前部２０と前筒後部２５とが一体となって前筒２を構成する。そして、前筒２に対して後筒１が取り付けられると、後筒周溝１４が前筒後部２５の後側周凸部２７と係合し、前筒２は後筒１に対して相対回転可能に連結される。
【0038】
（チャック部材６）
チャック部材６は、棒状部材Ｂを保持する部材である。チャック部材６の先端には、断面が略楕円形の保持孔６１が設けられている。保持孔６１の外側の形状も略楕円形である。棒状部材Ｂは保持孔６１に挿入されて、チャック部材６によって保持される。チャック部材６の外面は、第３孔２２ｃの内側形状によりガイドされる。本実施例においてチャック部材６の外面の楕円形の短軸の対向する面には軸Ａ方向に延びる凸条のスライド部６３が周方向の２か所、設けられている。スライド部６３が、第３孔２２ｃのチャックガイド溝２３ｃに嵌ることによりチャック部材６が前筒２に対して相対回転不能となるとともに、チャックガイド溝２３ｃにガイドされて軸Ａ方向に直進移動可能となる。
チャック部材６は、棒状部材Ｂを保持する部材である。チャック部材６の先端には、断面が略楕円形の保持孔６１が設けられている。保持孔６１の外側の形状も略楕円形である。棒状部材Ｂは保持孔６１に挿入されて、チャック部材６によって保持される。チャック部材６の外面は、第３孔２２ｃの内側形状によりガイドされる。本実施例においてチャック部材６の外面の楕円形の短軸の対向する面には軸Ａ方向に延びる凸条のスライド部６３が周方向の２か所、設けられている。スライド部６３が、第３孔２２ｃのチャックガイド溝２３ｃに嵌ることによりチャック部材６が前筒２に対して相対回転不能となるとともに、チャックガイド溝２３ｃにガイドされて軸Ａ方向に直進移動可能となる。
【0039】
このように、チャック部材６のスライド部６３と第３孔２２ｃのチャックガイド溝２３ｃを係合させることで、チャック部材６の周方向への動きが規制されるのでチャック部材６の軸Ａ方向の動きが安定する。これに加え、前述したチャック部材６の後側（軸部７）を保持する雄ネジ部材３の縦リブ３３と、棒状部材Ｂに近い位置にあるチャック部材６のスライド部６３との２か所で周方向への動きも規制されることで、チャック部材６の軸Ａ方向の動きが、より安定する。更に、チャック部材６の先端側の形状が、円形ではなく、楕円形のような方向性のある形状であることにより、チャック部材６を周方向に位置決めできるので、棒状部材Ｂを安定して繰り出すことができる。また、スライド部６３と第３孔２２ｃのチャックガイド溝２３ｃとの係合は、後述のチャック部材６の交換時の周方向の位置合わせとして機能する。
【0040】
（軸部７）
チャック部材６の後端には細長い円柱状の軸部７が設けられている。軸部７は、雄ネジ部材３の先端に設けられた孔部３４に対して弾性部材５を介して着脱可能に嵌合している。
なお、軸部７と弾性部材５との嵌合力よりも、ストッパー部材４と雄ネジ部材３の収容筒部３２との嵌合力が大きいので、チャック部材６（軸部７）を雄ネジ部材３から着脱する際に、ストッパー部材４が収容筒部３２から外れてしまうことはない。
チャック部材６の後端には細長い円柱状の軸部７が設けられている。軸部７は、雄ネジ部材３の先端に設けられた孔部３４に対して弾性部材５を介して着脱可能に嵌合している。
なお、軸部７と弾性部材５との嵌合力よりも、ストッパー部材４と雄ネジ部材３の収容筒部３２との嵌合力が大きいので、チャック部材６（軸部７）を雄ネジ部材３から着脱する際に、ストッパー部材４が収容筒部３２から外れてしまうことはない。
【0041】
（棒状部材Ｂ）
実施形態で棒状部材Ｂは、例えばアイブロウ、アイライナー、軟質色鉛筆芯等の細長い部材で、断面は略菱形であるが、これに限定されない。実施形態で断面が略菱形の棒状部材Ｂは、２つの対角線の長さが、断面が略楕円形の保持孔６１の長径及び短径と、それぞれ略等しい。
実施形態で棒状部材Ｂは、例えばアイブロウ、アイライナー、軟質色鉛筆芯等の細長い部材で、断面は略菱形であるが、これに限定されない。実施形態で断面が略菱形の棒状部材Ｂは、２つの対角線の長さが、断面が略楕円形の保持孔６１の長径及び短径と、それぞれ略等しい。
【0042】
棒状部材Ｂの後端がチャック部材６の保持孔６１に差し込まれると、棒状部材Ｂの対角線の角部が保持孔６１の断面が略楕円形の内面と当接することで棒状部材Ｂがチャック部材６に保持される。ただし、これに限定されず、チャック部材６の保持孔６１の先端に複数の爪部を設けて爪部を棒状部材Ｂに食い込ませて棒状部材Ｂを保持してもよく、また保持孔６１を形成する側面にスリットを設けて棒状部材Ｂをチャック部材６の側面の弾性によって保持してもよい。
【0043】
前筒２の第３孔２２ｃの先端の開口部２１は、着脱部材１００Ｂが開口部２１から着脱可能なように、着脱部材１００Ｂ、すなわちチャック部材６よりも大きい。しかし、棒状部材Ｂの使用時、すなわち棒状部材Ｂが開口部２１から突出しつつ、チャック部材６の先端が開口部２１より後方に位置している状態で、開口部２１と棒状部材Ｂとの間の隙間が大きいと、棒状部材Ｂのガタツキが大きくなる。ゆえに、チャック部材６の棒状部材Ｂを保持する部分の肉厚をなるべく薄くして、開口部２１と棒状部材Ｂとの間の隙間を小さくすることが好ましい。
【0044】
図７は、繰出容器１００の断面図である。図７（ａ）は、棒状部材Ｂが、未使用状態、すなわち最も長い状態で繰出容器本体１００Ａの内部に収納された状態を示す。雄ネジ部材３の軸Ａ方向の後端が、後筒１の内側の底面と当接しており、これ以上、雄ネジ部材３が後退しない状態である。図７（ｂ）は、棒状部材Ｂが最も短く、棒状部材Ｂのチャック部材６に保持されている部分の先端が開口部２１の位置にある状態である。なお、棒状部材Ｂが未使用の状態の長さを点線で示す。図７（ｃ）は、図７（ｂ）よりも着脱部材１００Ｂがさらに繰り出された、着脱部材１００Ｂが最も繰り出された状態を示す。雄ネジ部材３の軸Ａ方向の先端であるストッパー部材４が、第２孔２２ｂの軸Ａ方向の前端面（第３孔２２ｃと第２孔２２ｂと間の段差の面）に当接しており、これ以上、雄ネジ部材３が前進しない状態である。
【0045】
図示するように、棒状部材Ｂがチャック部材６に保持されたときにチャック部材６よりも軸Ａ方向に突出している有効部の長さを有効長さＬ１とする。Ｌ１は、棒状部材Ｂの使用可能な長さである。チャック部材６の先端から雄ネジ部材３の先端までの距離をＬ２とする。そして、前筒２の第３孔２２ｃの長さをＬ３とする。さらに、チャック部材６の先端から後端（すなわち軸部７の後端）までの距離をＬ４とする。本実施形態では、Ｌ１＜Ｌ３＜Ｌ２＜Ｌ４である。
【0046】
前筒前部２０の先端側の外側形状は、棒状部材Ｂの外側形状に合わせて細い形状とすることが、使用時の視認性の観点から好ましい。一方、後筒１の外側形状や雄ネジ部材３は、使用時の持ちやすさや繰出しの操作性・精度の観点から、一定以上の太さがあることが好ましい。
【0047】
チャック部材６は、前筒前部２０の第３孔２２ｃの先端に設けられた開口部２１から交換可能であるため、前筒前部２０の先端側の外側形状（細さ）は、棒状部材Ｂを保持するチャック部材６のスライド部６３及び前筒孔部２２の第３孔２２ｃにより形状が定まる。
【0048】
一方、雄ネジ部材３は、チャック部材６と雄ネジ部材３とが、交換可能に連結する構造とする場合、雄ネジ部材３の先端の外径が太くなりやすい。そして、後筒１の外径は、内部に雄ネジ部材３及び雌ネジ部１７を収納するため通常円筒形状となる。
【0049】
本実施形態では、雄ネジ部材３の先端の外径が第３孔２２ｃより大きいので、雄ネジ部材３の第３孔２２ｃへの進入が防止される。
【0050】
また、チャック部材６の先端から後端までの長さＬ４が第３孔２２ｃの長さＬ３よりも長い。ゆえに、チャック部材６の先端が、第３孔２２ｃの先端から突出した状態においても、チャック部材６の後端に設けられた軸部７は、雄ネジ部材３の先端に設けられた孔部３４に弾性部材５を介して嵌合している状態を維持することができる。
【0051】
このような本実施形態の構成とすることで、チャック部材６が前筒前部２０の先端の開口部２１から交換可能であるとともに、前筒前部２０の先端側の外側形状は、棒状部材Ｂの外側形状に合わせた細い形状とすることが可能である。
【0052】
図７（ａ）の状態は棒状部材Ｂが、未使用状態、すなわち最も長い状態で繰出容器本体１００Ａの内部に収納された状態である。本実施形態ではＬ１＜Ｌ３であるので、棒状部材Ｂにおける有効長さＬ１の部分は、前筒２の先端の、最も内側形状が小さい第３孔２２ｃの内部に保持されている。ゆえに、棒状部材Ｂと第３孔２２ｃの内面との間の隙間は小さいので、棒状部材Ｂを保護することができる。
【0053】
図７（ａ）の状態で、前筒２を後筒１に対して相対回転させると、前筒２とともに雄ネジ部材３も後筒１に対して回転する。雄ネジ部３１の雄ネジ３１Ａが雌ネジ部材１５と螺合しているので、雄ネジ部材３とともに、着脱部材１００Ｂである軸部７を後端に設けたチャック部材６及び棒状部材Ｂも、後筒１に対して軸Ａ方向前側に相対移動し、棒状部材Ｂが繰り出されて開口部２１から突出する。そうすると、棒状部材Ｂが使用可能となる。
【0054】
図７（ｂ）は棒状部材Ｂが最も短く、すなわち棒状部材Ｂのチャック部材６に保持されている部分以外の使用可能な部分が全て使用（消耗）された状態で、チャック部材６の先端が開口部２１の位置にある。図７（ｂ）の状態は、図７（ａ）の状態から、着脱部材１００Ｂが軸Ａ方向前側にＬ１だけ移動した状態である。
【0055】
このとき、チャック部材６の先端は第３孔２２ｃの先端である開口部２１と軸Ａ方向に同じ位置になる。チャック部材６の先端からストッパー部材４の先端（すなわち、雄ネジ部材３の先端）までの長さはＬ２であり、第３孔２２ｃの長さＬ３より長い。ゆえに、雄ネジ部材３の先端は、第３孔２２ｃよりも後側にある。したがって雄ネジ部材３の先端が第３孔２２ｃと第２孔２２ｂとの間の段差の面に当接して移動が制限されることがなく、棒状部材Ｂの有効部の全長Ｌ１を開口部２１よりも外に出すことができる。
【0056】
図７（ｂ）に示すように、棒状部材Ｂの有効長さＬ１である有効部を使い切ったとき、着脱部材１００Ｂの交換が必要となる。このとき図７（ｂ）の状態では、チャック部材６が前筒２の内部にあるので着脱部材１００Ｂを引き出すことができない。しかし、実施形態では、チャック部材６の先端から雄ネジ部材３の先端までの長さはＬ２であり、第３孔２２ｃの長さＬ３より長い。ゆえに、図７（ｃ）に示すように、前筒２を後筒１に対してさらに相対回転させて、チャック部材６の先端をさらに前側に繰り出すことができる。
なお、本実施形態において雄ネジ部材３の前後方向への移動可能距離（図７（ａ）から図７（ｃ）の移動距離）は、第３孔２２ｃの長さＬ３と略同じ長さである。よって、チャック部材６の先端から雄ネジ部材３の先端までの長さＬ２は、雄ネジ部材３の前後方向への移動可能距離よりも長い。
なお、本実施形態において雄ネジ部材３の前後方向への移動可能距離（図７（ａ）から図７（ｃ）の移動距離）は、第３孔２２ｃの長さＬ３と略同じ長さである。よって、チャック部材６の先端から雄ネジ部材３の先端までの長さＬ２は、雄ネジ部材３の前後方向への移動可能距離よりも長い。
【0057】
図７（ｃ）に示す、前筒２の先端からチャック部材６の先端が繰り出された状態で、チャック部材６の先端（スライド部６３の外面）を持って、着脱部材１００Ｂを矢印方向に引き抜くことができる。
このとき、チャック部材６の軸部７の後端は、Ｏリングである弾性部材５に保持されているだけなので、容易に引き抜くことができる。そして、使用済みの着脱部材１００Ｂを廃棄して、新たな着脱部材１００Ｂを繰出容器本体１００Ａに取り付ける。弾性部材５による嵌合であるため、弾性部材５と軸部７との着脱を繰返しても嵌合力が低下しにくく、着脱部材１００Ｂを繰返し交換することができる。
このとき、チャック部材６の軸部７の後端は、Ｏリングである弾性部材５に保持されているだけなので、容易に引き抜くことができる。そして、使用済みの着脱部材１００Ｂを廃棄して、新たな着脱部材１００Ｂを繰出容器本体１００Ａに取り付ける。弾性部材５による嵌合であるため、弾性部材５と軸部７との着脱を繰返しても嵌合力が低下しにくく、着脱部材１００Ｂを繰返し交換することができる。
【0058】
使用済みの着脱部材１００Ｂは、軸部７を後端に設けたチャック部材６、及び棒状部材Ｂの一部におけるチャック部材６の保持孔６１に保持されている使用不能な部分である。ゆえに廃棄部材が少なくて済み、また磁石などを含んでいないので、廃棄処理も容易である。
【0059】
次いで、有効長さがＬ１である棒状部材Ｂを有する新たな着脱部材１００Ｂを、繰出容器本体１００Ａに取り付ける。なお、着脱部材１００Ｂにおいて、棒状部材Ｂの有効部の保護のためにカバーをつけていてもよい。このとき、着脱部材１００Ｂを、チャック部材６の後端の軸部７側から、繰出容器本体１００Ａにおける前筒２の開口部２１に挿入し、軸Ａ方向後側に押し込む。そうすると、ストッパー前部４２の前面がテーパ面になっているので、軸部７を押し込んだ時に、軸部７の中心が開口４１の位置よりも多少ずれていても、軸部７をテーパ面によって開口４１内へと案内することができる。また、チャック部材６の後端（軸部７の後端）は、孔部３４への案内や、弾性部材５を傷つけないように、Ｒ形状や面取りされていることが好ましい。本実施形態では、半球状になっている。軸部７の後端は、ストッパー部材４の開口４１より孔部３４に入り、弾性部材５の中央の孔を通り抜けて、孔部３４の小径孔部３４ｂの底部に当接するまで入りこむ。軸部７は弾性部材５の弾性によって孔部３４内に保持されて、固定され、所定以上の力が加わらない限り、雄ネジ部材３に対して回転不能且つ軸Ａ方向の移動不能に保持することができる。
【0060】
ここで、チャック部材６の先端から後端までの距離Ｌ４は、チャック部材６の先端から雄ネジ部材３の先端までの長さＬ２より大きい。ゆえに、チャック部材６の先端が第３孔２２ｃの先端から突出した状態で、チャック部材６の軸部７の後端が雄ネジ部材３の先端の孔部３４に入り、チャック部材６が弾性部材５を介して雄ネジ部材３と嵌合可能にすることができる。
【0061】
以上の様に新たな着脱部材１００Ｂを繰出容器本体１００Ａに取り付けた後、前筒２を後筒１に対して先ほどとは逆方向に相対回転させると、雄ネジ部材３とともに着脱部材１００Ｂが後筒１に対して軸Ａ方向後側に相対移動し、棒状部材Ｂが繰出容器本体１００Ａの内部に収納されて、再び図７（ａ）の状態になる。
【0062】
（第２実施形態）
図８は、第２実施形態の繰出容器における、弾性部材２０５、ストッパー部材２０４、及び軸部２０７の分解斜視図である。第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、弾性部材２０５及び軸部２０７の後部の形状である。その他については第１実施形態と同様であるので説明を省略する。
図８は、第２実施形態の繰出容器における、弾性部材２０５、ストッパー部材２０４、及び軸部２０７の分解斜視図である。第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、弾性部材２０５及び軸部２０７の後部の形状である。その他については第１実施形態と同様であるので説明を省略する。
【0063】
弾性部材２０５は、ドーナツ型のＯリングではなく、雄ネジ部材３の収容筒部３２の孔部３４の内面に当接する外側円筒部２０５ａと、軸部２０７の凹溝２０７ａに嵌る内側円筒部２０５ｂと、外側円筒部２０５ａと内側円筒部２０５ｂとを連結する連結前輪２０５ｃとを有する。円柱状の軸部２０７は、後端部の軸Ａ方向の一定領域に、内側円筒部２０５ｂの長さと略等しい凹溝２０７ａ有する。
【0064】
本実施形態によると、凹溝２０７ａに内側円筒部２０５ｂが嵌るので、第１実施形態の効果に加えて、着脱部材をより強固に保持することができる。
また、本実施形態のように軸部２０７に凹溝２０７ａを設けることで、使用者が凹溝２０７ａに内側円筒部２０５ｂが嵌る感触により、所定の位置に嵌合されたことを知ることができる。
また、本実施形態のように軸部２０７に凹溝２０７ａを設けることで、使用者が凹溝２０７ａに内側円筒部２０５ｂが嵌る感触により、所定の位置に嵌合されたことを知ることができる。
【0065】
（第３実施形態）
図９は、第３実施形態の繰出容器３００の断面図である。図１０は繰出容器３００の分解斜視図である。第３実施形態において第１実施形態と同様の部分には同様の符号を付し、説明を省略する。第３実施形態が第１実施形態と異なる点は、棒状部材Ｂが円柱形状で径が大きい点である。また、チャック部材３０６は保持孔３６１の内面に、内側に突出した凸部３０６ａを周方向に均等に６本有している。棒状部材Ｂは凸部３０６ａが食い込むことにより、チャック部材３０６に保持されている。
図９は、第３実施形態の繰出容器３００の断面図である。図１０は繰出容器３００の分解斜視図である。第３実施形態において第１実施形態と同様の部分には同様の符号を付し、説明を省略する。第３実施形態が第１実施形態と異なる点は、棒状部材Ｂが円柱形状で径が大きい点である。また、チャック部材３０６は保持孔３６１の内面に、内側に突出した凸部３０６ａを周方向に均等に６本有している。棒状部材Ｂは凸部３０６ａが食い込むことにより、チャック部材３０６に保持されている。
【0066】
軸部３０７は第１実施形態と比べて短い。さらに、前筒３０２は前筒前部と前筒後部とに分かれておらず、一体部材である。前筒３０２の内部の孔３２２の径は円形で略一定である。
【0067】
チャック部材３０６の外径と雄ネジ部材３の先端側の収容筒部３２の外径は略同じであり、前筒３０２の内部の孔３２２の内径より僅かに小さい。雄ネジ部材３の収容筒部３２の外周には縦リブ３３が設けられており、前筒３０２の内部の孔３２２には開口部３２１の近くまで、雄ネジ部材３の縦リブ３３と係合する縦溝２ｂが設けられている。雄ネジ部材３は前筒３０２と相対回転不能となり、雄ネジ部材３が前筒３０２の内部の孔３２２を前後移動可能である。
【0068】
第１実施形態と異なり、前筒３０２の開口部３２１の近くまで雄ネジ部材３の先端が前進することが可能であるため、チャック部材３０６に設けられた軸部３０７を短くしても、開口部３２１からチャック部材３０６の先端を繰り出して、チャック部材３０６（着脱部材３００Ｂ）が交換可能である。
【0069】
さらに、第１実施形態と異なり、チャック部材３０６の外周には、前筒３０２の内部の孔３２２と相対回転不能になるような係合部が設けられていない。棒状部材Ｂ及びチャック部材３０６の外周が円柱形状で方向性がないため、周方向の位置合わせをしないでチャック部材３０６を雄ネジ部材３に着脱可能である。
【0070】
本実施形態においては、第１実施形態の効果に加えて、太い棒状部材Ｂも、凸部３０６ａによってしっかりと保持できる。また、チャック部材３０６の軸部３０７の長さを短くできるので、繰出容器３００の全長を短くすることができる。
【0071】
（変形形態）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、種々の変更が可能である。例えば、上述の実施形態では、チャック部材６の後端に細長い円柱状の軸部７が設けられていたが、これに限定されず軸部７は雄ネジ部材３の先端から前側に向かって延びていてもよい。この場合、例えば、チャック部材６の後端に孔部を設けて孔部の内面に配置されるよう弾性部材を保持し、その孔部の後端にストッパー部材を設ける構造とすることができる。この場合、棒状部材、チャック部材、弾性部材及びストッパー部材が着脱部材１００Ｂとなる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、種々の変更が可能である。例えば、上述の実施形態では、チャック部材６の後端に細長い円柱状の軸部７が設けられていたが、これに限定されず軸部７は雄ネジ部材３の先端から前側に向かって延びていてもよい。この場合、例えば、チャック部材６の後端に孔部を設けて孔部の内面に配置されるよう弾性部材を保持し、その孔部の後端にストッパー部材を設ける構造とすることができる。この場合、棒状部材、チャック部材、弾性部材及びストッパー部材が着脱部材１００Ｂとなる。
【0072】
また、例えば、チャック部材６の軸部７の後端側の外周に溝を設けＯリング（弾性部材５）を保持し、雄ネジ部材３の先端に設けられた孔部３４の内面と嵌合可能にしてもよい。この場合、棒状部材、チャック部材、弾性部材が着脱部材１００Ｂとなる。廃棄物が少なくなる観点から、弾性部材５は、雄ネジ部材３に設けられていることが好ましい。
第１実施形態において、孔部３４は、前側の大径孔部３４ａと後側の３４ｂとが設けられていたが、小径孔部３４ｂが設けられてなくてもよい。
第１実施形態において、孔部３４は、前側の大径孔部３４ａと後側の３４ｂとが設けられていたが、小径孔部３４ｂが設けられてなくてもよい。
【符号の説明】
【0073】
Ａ 軸
Ｂ 棒状部材
１ 後筒
１０ 後筒本体
１１ 筒孔
１２ 段部
１３Ａ 内面突条部
１４ 後筒周溝
１５ 雌ネジ部材
１６ 外面突条部
１７ 雌ネジ部
２ 前筒
２ｂ 縦溝
２０ 前筒前部
２１ 開口部
２２ 前筒孔部
２２ａ 第１孔
２２ｂ 第２孔
２２ｃ 第３孔
２３ａ 係合縦溝
２３ｂ 縦溝前部
２３ｃ チャックガイド溝
２４ 係合周溝
２５ 前筒後部
２５ａ 係合縦リブ
２５ｂ 縦溝後部
２６ 前側周凸部
２７ 後側周凸部
３ 雄ネジ部材
３１ 雄ネジ部
３２ 収容筒部
３３ 縦リブ
３４ 孔部
４ ストッパー部材
４１ 開口
４２ ストッパー前部
４３ ストッパー後部
５ 弾性部材
６ チャック部材
６１ 保持孔
６３ スライド部
７ 軸部
１００ 繰出容器
１００Ａ 繰出容器本体
１００Ｂ 着脱部材
Ｂ 棒状部材
１ 後筒
１０ 後筒本体
１１ 筒孔
１２ 段部
１３Ａ 内面突条部
１４ 後筒周溝
１５ 雌ネジ部材
１６ 外面突条部
１７ 雌ネジ部
２ 前筒
２ｂ 縦溝
２０ 前筒前部
２１ 開口部
２２ 前筒孔部
２２ａ 第１孔
２２ｂ 第２孔
２２ｃ 第３孔
２３ａ 係合縦溝
２３ｂ 縦溝前部
２３ｃ チャックガイド溝
２４ 係合周溝
２５ 前筒後部
２５ａ 係合縦リブ
２５ｂ 縦溝後部
２６ 前側周凸部
２７ 後側周凸部
３ 雄ネジ部材
３１ 雄ネジ部
３２ 収容筒部
３３ 縦リブ
３４ 孔部
４ ストッパー部材
４１ 開口
４２ ストッパー前部
４３ ストッパー後部
５ 弾性部材
６ チャック部材
６１ 保持孔
６３ スライド部
７ 軸部
１００ 繰出容器
１００Ａ 繰出容器本体
１００Ｂ 着脱部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】