特開 2024-156504 インクジェットプリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024156504

(43)【公開日】2024-11-06

(54)【発明の名称】インクジェットプリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 15/04 20060101AFI20241029BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20241029BHJP

【ＦＩ】

B41J15/04

B41J2/01 305

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023071019

(22)【出願日】2023-04-24

(71)【出願人】

【識別番号】000116057

【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121500

【弁理士】

【氏名又は名称】後藤 高志

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100189887

【弁理士】

【氏名又は名称】古市 昭博

(74)【代理人】

【識別番号】100218084

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊光

(72)【発明者】

【氏名】野中 亮佑

(72)【発明者】

【氏名】亀田 航

【テーマコード（参考）】

2C056

2C060

【Ｆターム（参考）】

2C056EA20

2C056FA10

2C056HA29

2C060BC03

2C060BC12

2C060BC15

2C060BC34

2C060BC37

2C060BC38

2C060BC47

2C060BC55

2C060BC72

2C060BC93

(57)【要約】

【課題】メディアクランプと記録ヘッドとの干渉を防止したインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】本発明に係るインクジェットプリンタ１０は、プラテン１６と、本体フレーム１９と、記録ヘッド２２と、グリットローラ５１と、ピンチローラ５３と、メディアクランプ５４と、昇降機構６０と、を備えている。ピンチローラ５３は、第２保持部材６４に保持されている。第２保持部材６４は、本体フレーム１９に接触または離間可能な係止部材６４ａｂを備える。昇降機構６０により、第２保持部材６４が上方に回転されると、ピンチローラ５３がグリットローラ５１から離間し、メディアクランプ５４がプラテン１６から離間し、係止部材６４ａｂが本体フレーム１９に接触する。係止部材６４ａｂにより第２保持部材６４の昇降が抑制され、メディアクランプ５４と記録ヘッド２２との干渉が防止されている。
【選択図】図７Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

メディアが載置される載置面を有するプラテンと、
前記プラテンに載置された前記メディアを第１方向に搬送する搬送機構と、
前記プラテンの上方に配置され、前記第１方向と平面視にて直交する第２方向に延びる本体フレームと、
前記第２方向に移動可能に構成され、前記本体フレームに対し前記第１方向の一方に位置し、前記メディアにインクを吐出する記録ヘッドと、を備え、
前記搬送機構は、
前記プラテンに設けられ、前記メディアを前記第１方向に搬送するように駆動するグリットローラと、
前記グリットローラの上方に配置され、前記グリットローラとともに前記メディアを挟む挟持位置と前記グリットローラから離間した離間位置との間にて、前記グリットローラに接近または離間するピンチローラと、
前記プラテンの上方に配置され、前記載置面に向かって前記メディアを付勢するクランプ部を備え、少なくとも一部が前記記録ヘッドよりも下方に配置され、前記プラテンに接近および離間可能に構成されたメディアクランプと、
前記ピンチローラおよび前記メディアクランプを昇降させる昇降機構と、を備え、
前記昇降機構は、
前記第２方向に延び、前記本体フレームの下方に配置されたシャフトと、
前記シャフトを回転させる回転手段と、
前記シャフトに保持され、前記ピンチローラを保持する第１保持部材と、
前記シャフトに保持され、前記メディアクランプを保持する第２保持部材と、を備え、
前記第１保持部材は、前記シャフトの回転に伴い、前記本体フレームに対して接触および離間可能に構成された係止部材を備え、
前記回転手段によって前記シャフトを前記第２方向周りの一方に回転させたとき、前記ピンチローラを前記挟持位置に移動させるとともに前記メディアクランプが前記プラテンに接近し、かつ前記係止部材が前記本体フレームから離間し、前記回転手段によって前記シャフトを前記第２方向周りの他方に回転させたとき、前記ピンチローラを前記離間位置に移動させるとともに前記メディアクランプが前記プラテンから離間し、かつ前記係止部材が前記本体フレームに接触するように構成されているインクジェットプリンタ。

【請求項2】

前記第２保持部材は、前記シャフトが前記第２方向に挿通される挿通孔を備え、
前記挿通孔は、前記第２方向視にて、前記シャフトが第１の角度だけ回転したときの通過領域の形状を有し、
前記係止部材は、前記第２保持部材が上下方向に第２の角度だけ回転することにより、前記本体フレームに接触および離反可能に構成され、
前記第２の角度は、前記第１の角度よりも小さい、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項3】

前記第２保持部材は、前記第１保持部材から独立して前記第２方向に移動可能に前記シャフトに保持されている、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項4】

前記メディアクランプは、
前記第２保持部材に保持される保持部と、
前記第２方向において前記クランプ部に並んで配置され、前記プラテンを押圧する延出部と、
前記保持部と前記延出部とを接続する接続部と、を備え、
前記延出部と前記接続部とが板ばねとして形成されている、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項5】

前記メディアクランプは、前記延出部と前記クランプ部と間に位置するスリットを備えている、請求項４に記載のインクジェットプリンタ。

【請求項6】

前記メディアクランプは、前記クランプ部の前記第１方向における前記メディアの搬送の上流側の端部に接続された挿入部を備え、
前記挿入部は、前記メディアの搬送の上流側の端部から上方に向かって延びている、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インクジェットプリンタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、印刷時に記録メディアがプラテンから浮き上がることを防ぐために、記録メディアを上方から押さえる規制部材（メディアクランプ）を備える印刷装置（インクジェットプリンタ）が知られている。例えば、特許文献１には、媒体支持部に支持された媒体に印刷をする印刷部と、媒体を印刷部に搬送する搬送部と、媒体が媒体支持部から浮き上がることを規制する規制部材と、を備えた印刷装置が開示されている。印刷部は、媒体の幅方向に移動可能なキャリッジと、キャリッジの下部に保持された記録ヘッドと、を備えている。搬送部は、媒体を搬送する駆動力を付与する駆動ローラと、駆動ローラに対向し、駆動ローラに離間または接近する従動ローラと、を備えている。係る印刷装置では、従動ローラが駆動ローラから離間する場合に規制部材が媒体支持部から離間し、従動ローラが駆動ローラに接近する場合に規制部材が媒体支持部に接近するように構成されている。これにより、作業者が媒体を媒体支持台にセットする際に、規制部材が邪魔にならない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－１７０７６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１に記載された印刷装置では、規制部材が媒体支持部から離間したときの規制部材の上端の位置は、記録ヘッドの下端の位置よりも高い位置に配置される。したがって、記録ヘッドと規制部材とが干渉しないように、規制部材を媒体支持部から離間させる前に、キャリッジをホームポジションに移動させておく。ホームポジションとは、例えば、キャリッジが媒体の幅方向に移動するときの移動範囲の一端である。しかしながら、例えば、印刷装置のメンテンナンス等の際には、規制部材が媒体支持部から離間した状態において、キャリッジが媒体の幅方向に移動する場合がある。このとき、係る印刷装置では、規制部材と記録ヘッドとが干渉する虞がある。

【0005】

本発明は、係る点に鑑みてなされたものであり、その目的は、メディアクランプと記録ヘッドとの干渉を防止したインクジェットプリンタを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のインクジェットプリンタは、メディアが載置される載置面を有するプラテンと、前記プラテンに載置された前記メディアを第１方向に搬送する搬送機構と、前記プラテンの上方に配置され、前記第１方向と平面視にて直交する第２方向に延びる本体フレームと、前記第２方向に移動可能に構成され、前記本体フレームに対し前記第１方向の一方に位置し、前記メディアにインクを吐出する記録ヘッドと、を備えている。前記搬送機構は、前記プラテンに設けられ、前記メディアを前記第１方向に搬送するように駆動するグリットローラと、前記グリットローラの上方に配置され、前記グリットローラとともに前記メディアを挟む挟持位置と前記グリットローラから離間した離間位置との間にて、前記グリットローラに接近または離間するピンチローラと、前記プラテンの上方に配置され、前記載置面に向かって前記メディアを付勢するクランプ部を備え、少なくとも一部が前記記録ヘッドよりも下方に配置され、前記プラテンに接近および離間可能に構成されたメディアクランプと、前記ピンチローラおよび前記メディアクランプを昇降させる昇降機構と、を備えている。前記昇降機構は、前記第２方向に延び、前記本体フレームの下方に配置されたシャフトと、前記シャフトを回転させる回転手段と、前記シャフトに保持され、前記ピンチローラを保持する第１保持部材と、前記シャフトに保持され、前記メディアクランプを保持する第２保持部材と、を備えている。前記第１保持部材は、前記シャフトの回転に伴い、前記本体フレームに対して接触および離間可能に構成された係止部材を備えている。前記回転手段によって前記シャフトを前記第２方向周りの一方に回転させたとき、前記ピンチローラを前記挟持位置に移動させるとともに前記メディアクランプが前記プラテンに接近し、かつ前記係止部材が前記本体フレームから離間し、前記回転手段によって前記シャフトを前記第２方向周りの他方に回転させたとき、前記ピンチローラを前記離間位置に移動させるとともに前記メディアクランプが前記プラテンから離間し、かつ前記係止部材が前記本体フレームに接触するように構成されているインクジェットプリンタ。

【0007】

係るインクジェットプリンタによれば、前記昇降機構の備える前記シャフトにより前記第１保持部材および前記第２保持部材が保持されている。前記第１保持部材は、前記ピンチローラを保持し、前記第２保持部材は、前記メディアクランプを保持している。前記回転手段を前記第２方向周りに回転させることにより、前記シャフトが回転し、前記第１保持部材および前記第２保持部材が昇降する。前記第２保持部材は、前記本体フレームに接触または離間可能に構成された係止部材を備えている。前記シャフトを前記第２方向周りの一方に回転させると、前記ピンチローラは前記挟持位置に移動し、前記メディアクランプは、前記プラテンに接近し、前記係止部材は、前記本体フレームから離間する。前記シャフトを前記第２方向周りの他方に回転させると、前記ピンチローラは前記離間位置に移動し、前記メディアクランプは、前記プラテンから離間し、前記係止部材は、前記本体フレームに接触する。したがって、このとき、前記昇降機構による前記第１保持部材および前記第２保持部材の昇降が前記係止部材により、抑制されている。このことにより、前記メディアクランプが前記記録ヘッドに干渉することを防止することができる。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、メディアクランプと記録ヘッドとの干渉を防止したインクジェットプリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】一実施形態に係るプリンタの斜視図である。

【図2】一実施形態に係るプリンタの正面図である。

【図3】インクジェットヘッドおよびカッティングヘッドの正面図である。

【図4】一実施形態に係るプリンタの制御装置のブロック図である。

【図5】一実施形態に係る第１保持部材およびピンチローラの斜視図である。

【図6】一実施形態に係る第２保持部材およびメディアクランプの斜視図である。

【図7A】ピンチローラが離間位置にあり、かつメディアクランプがメディア挿入位置にあるときの第２保持部材周辺の側面図である。

【図7B】ピンチローラが挟持位置にあり、かつメディアクランプがクランプ位置にあるときの第２保持部材周辺の側面図である。

【図8】昇降機構の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るインクジェットプリンタ１０（以下、プリンタ１０とする。）について説明する。図１に示すように、本実施形態に係るプリンタ１０は、メディア５に対して印刷および切断（カッティング）が可能なプリント＆カット機である。

【0011】

以下の説明では、左、右、上、下とは、プリンタ１０の正面にいる作業者から見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、プリンタ１０から上記作業者に近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。図面中の符号Ｙは主走査方向を表す。本実施形態では、主走査方向Ｙは、左右方向である。図面中の符号Ｘは副走査方向を表す。副走査方向Ｘは主走査方向Ｙと交差する方向（例えば、平面視で垂直に交差する方向）である。副走査方向Ｘは、第１方向の一例である。主走査方向Ｙは、第２方向の一例である。ただし、上記方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。

【0012】

メディア５は、例えば、記録紙である。ただし、メディア５は、記録紙に限定されない。例えば、メディア５は、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料から形成されたシートや台紙と台紙上に積層されかつ粘着剤が塗布された剥離紙とからなるシール材であってもよいし、樹脂製やガラス製などの透明なシートであってもよいし、金属製やゴム製等のシートであってもよい。本明細書において「切断」、「カッティング」には、メディア５の厚み方向の全体を切断する場合（例えば、シール材の台紙および剥離紙の両方を切断する場合）と、メディア５の厚み方向の一部を切断する場合（例えば、シール材の台紙は切断せず、剥離紙のみを切断する場合）とが含まれる。

【0013】

図１に示すように、プリンタ１０は、箱状に形成されたプリンタ本体１０ａと、ロール支持部材１８と、を備えている。プリンタ本体１０ａには、内部空間１２Ｓが形成されている。プリンタ本体１０ａは、フロントカバー２３を含む。ここでは、フロントカバー２３は、上端を軸に回転可能なように、プリンタ本体１０ａに支持されている。フロントカバー２３を上方に回転させることによって、プリンタ本体１０ａの内部空間１２Ｓと外部空間とが連通される。内部空間１２Ｓは、後述するインクジェットヘッド２１によってメディア５に印刷が行われる空間である。このように、内部空間１２Ｓがフロントカバー２３により覆われていることによって、印刷中等において外部空間の塵および埃が内部空間１２Ｓに入り込み難い。

【0014】

図１に示すように、フロントカバー２３の下部には、窓２３Ａが設けられている。窓２３Ａは、例えば、透明のアクリル板によって形成されている。窓２３Ａには、外部空間の光（例えば紫外線）が内部空間１２Ｓに到達しないように処理が施されている。ユーザは、窓２３Ａから本体１２ａの内部を視認することが可能である。

【0015】

ロール支持部材１８は、プリンタ本体１０ａの下方に配置されている。ロール支持部材１８は、主走査方向Ｙに延びる部材であり、ロール状に形成されたメディア５を支持する。ロール支持部材１８に支持されたメディア５がプリンタ本体１０ａを通り、プリンタ１０の後方から前方に向かって引き出される。引き出されたメディア５は、後述するプラテン１６に載置される。

【0016】

次に、プリンタ１０の内部の構成について説明する。図２に示すように、プリンタ１０は、メディア５が載置されるプラテン１６と、本体フレーム１９と、キャリッジ１７（図３参照）と、インクジェットヘッド２１と、カッティングヘッド３１と、ヘッド移動機構４０と、搬送機構５０と、制御装置９０とを備えている。なお、図１に示すように、プラテン１６は、その前端付近が内部空間１２Ｓから外部に突出している。プリンタ本体１０ａは、主走査方向Ｙに延びている。

【0017】

図２に示すように、プラテン１６は、メディア５への印刷およびメディア５を切断する際、メディア５を支持するものである。プラテン１６は、メディア５が載置される載置面１６Ａを有する。メディア５への印刷およびメディア５の切断は、プラテン１６上で行われる。プラテン１６は主走査方向Ｙに延びている。

【0018】

プラテン１６の上方には、主走査方向Ｙに延びる本体フレーム１９が配置されている。本体フレーム１９の前面には、ガイドレール１５が固定されている。

【0019】

図３に示すように、キャリッジ１７は、その後面をガイドレール１５に支持され、主走査方向Ｙに摺動可能に構成されている。図３に示すように、キャリッジ１７は、インクヘッドキャリッジ２０と、カッティングキャリッジ３０とを備えている。インクヘッドキャリッジ２０には、インクジェットヘッド２１が搭載されている。カッティングキャリッジ３０には、カッティングヘッド３１が搭載されている。本実施形態では、カッティングキャリッジ３０は、インクヘッドキャリッジ２０の左方に配置されている。

【0020】

インクジェットヘッド２１は、プラテン１６に載置されたメディア５に印刷を行う。インクジェットヘッド２１は、主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。インクジェットヘッド２１は、インクを吐出する複数のノズル（図示せず）を有する記録ヘッド２２を備えている。ここでは、５つの記録ヘッド２２がインクヘッドキャリッジ２０に支持されている。本実施形態では、記録ヘッド２２は、本体フレーム１９の前方に位置している。５つの記録ヘッド２２は、互いに異なる５つの色、例えば、イエローインク、マゼンタインク、シアンインク、ブラックインク、ホワイトインクを吐出する。ただし、記録ヘッド２２の個数は５個に限定されない。また、記録ヘッド２２が吐出するインクの色も何ら限定されない。連結部材８０は、インクジェットヘッド２１と、カッティングヘッド３１と連結している。したがって、インクジェットヘッド２１とカッティングヘッド３１とは、同時に主走査方向Ｙに移動する。即ち、キャリッジ１７が主走査方向Ｙに移動すると、インクジェットヘッド２１およびカッティングヘッド３１が主走査方向Ｙに移動する。

【0021】

カッティングヘッド３１は、プラテン１６に載置されたメディア５を切断する。カッティングヘッド３１は、主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。図３に示すように、カッティングヘッド３１は、カッターホルダ３２と、カッター３３と、ソレノイド３４（図４参照）を備えている。カッター３３は、カッターホルダ３２に保持されており、カッターホルダ３２がカッティングキャリッジ３０に取り付けられている。カッターホルダ３２はソレノイド３４に接続され、ソレノイド３４と共に上下方向に移動可能な部材である。ソレノイド３４は制御装置９０（図４参照）によって制御される。ソレノイド３４がＯＮ／ＯＦＦされると、カッターホルダ３２に保持されたカッター３３は、上下方向に移動してメディア５に接触し、あるいはメディア５から離反する。

【0022】

ヘッド移動機構４０は、プラテン１６に載置されたメディア５に対してキャリッジ１７を相対的に主走査方向Ｙに移動させる機構である。ヘッド移動機構４０は、キャリッジ１７を主走査方向Ｙに移動させる。なお、ヘッド移動機構４０の構成は特に限定されない。図２に示すように、ヘッド移動機構４０は、プーリ４１と、プーリ４２と、ベルト４３と、キャリッジモータ４４とを備えている。プーリ４１は、ガイドレール１５の左端側に設けられている。プーリ４２は、ガイドレール１５の右端側に設けられている。ベルト４３は、プーリ４１とプーリ４２とに巻き掛けられている。ベルト４３は、カッティングキャリッジ３０の背面上部に固定されている。左側のプーリ４１には、キャリッジモータ４４が接続されている。ただし、キャリッジモータ４４は、右側のプーリ４２に接続されていてもよい。ここでは、キャリッジモータ４４が駆動して、プーリ４２が回転することにより、プーリ４１とプーリ４２との間においてベルト４３が走行する。これにより、カッティングキャリッジ３０が主走査方向Ｙに移動する。すなわち、キャリッジモータ４４は、カッティングキャリッジ３０を主走査方向Ｙに移動させる。インクヘッドキャリッジ２０は、カッティングキャリッジ３０の移動に伴って主走査方向Ｙに移動する。キャリッジモータ４４は、カッティングキャリッジ３０を介してインクヘッドキャリッジ２０を間接的に主走査方向Ｙに移動させる。キャリッジモータ４４は、制御装置９０に制御される。

【0023】

図２に示すように、搬送機構５０は、プラテン１６に載置されたメディア５をインクジェットヘッド２１およびカッティングヘッド３１に対して副走査方向Ｘに移動させるものである。ここでは、搬送機構５０は、プラテン１６に載置されたメディア５を副走査方向Ｘに移動させる。搬送機構５０は、グリットローラ５１と、フィードモータ５２と、ピンチローラ５３と、メディアクランプ５４と、昇降機構６０（図８参照）と、を備えている。

【0024】

グリットローラ５１は、プラテン１６に設けられている。グリットローラ５１は、グリットローラ５１の上部が外部に露出するようにプラテン１６に埋設されている。グリットローラ５１は、主走査方向Ｙに並列している。グリットローラ５１の数は、特に限定されない。グリットローラ５１は、ピンチローラ５３の下方に配置されている。グリットローラ５１は、ピンチローラ５３との間にメディア５を挟み込む。グリットローラ５１は、フィードモータ５２に接続されている。フィードモータ５２は、制御装置９０により制御される。グリットローラ５１とピンチローラ５３との間にメディア５が挟まれた状態で、フィードモータ５２が駆動してグリットローラ５１が回転すると、メディア５は副走査方向Ｘに搬送される。本実施形態では、グリットローラ５１とピンチローラ５３との間にメディア５が挟まれた状態にて、メディア５は、前方から後方または後方から前方に向かって搬送される。

【0025】

ピンチローラ５３は、グリットローラ５１と上下方向で対向するように、グリットローラ５１の上方に配置されている。ピンチローラ５３は、例えば、ゴムにより形成されている。ただし、ピンチローラ５３の材料は、特に限定されない。ピンチローラ５３の個数は、グリットローラ５１の数と同じである。ただし、ピンチローラ５３の数は、特に限定されない。図５に示すように、ピンチローラ５３は、後述する第１保持部材６３により保持されている。ピンチローラ５３は、昇降機構６０（図８参照）により、離間位置と挟持位置との間にて昇降する。ここで、離間位置とは、図７Ａに示すように、ピンチローラ５３がグリットローラ５１から上方に離間した位置である。挟持位置とは、図７Ｂに示すように、ピンチローラ５３がグリットローラ５１に接近し、ピンチローラ５３がグリットローラ５１とともにメディア５（図２参照）を挟む位置である。

【0026】

メディアクランプ５４は、プラテン１６の上方に配置されている。メディアクランプ５４は、ピンチローラ５３と主走査方向Ｙに並んで配置されている。図６に示すように、メディアクランプ５４は、後述する第２保持部材６４により保持されている。本実施形態では、図８に示すように、メディアクランプ５４が主走査方向Ｙに並んで２つ設けられている。ここでは、主走査方向Ｙに並んだ２つのメディアクランプ５４のうち、左方に配置されているメディアクランプ５４について説明する。主走査方向Ｙに並んだ２つのメディアクランプ５４のうち、右方に配置されているメディアクランプ５４は、以下の説明に対して左右方向が逆である。図６および図７Ａに示すように、メディアクランプ５４は、保持部５４ａと、立ち下げ部５４ｂと、延出部５４ｃと、スペーサ５４ｄと、クランプ部５４ｅと、挿入部５４ｆと、を備えている。なお、メディアクランプ５４の各部５４ａ～５４ｆは、単一の部材により形成されていてもよく、別体であってもよい。また、各部５４ａ～５４ｆのうち、２つ以上が一体化されていてもよい。本実施形態では、各部５４ａ～５４ｆのうち、スペーサ５４ｄのみ別体である。メディアクランプ５４は、昇降機構６０（図８参照）により、クランプ位置とメディア挿入位置との間にて昇降する。ここで、クランプ位置とは、図７Ｂに示すように、クランプ部５４ｅがプラテン１６の上方にてメディア５（図２参照）を付勢する位置である。メディア挿入位置とは、図７Ａに示すように、クランプ部５４ｅがクランプ位置にあるときよりも上方に配置されるときの位置である。作業者は、メディアクランプ５４がメディア挿入位置にあるときに、クランプ部５４ｅの下方にメディア５の一部が載置されるようにして、プラテン１６にメディア５を載置する。

【0027】

図６および図７Ａに示すように、保持部５４ａは、第２保持部材６４により保持される部分であって、メディアクランプ５４のうち後方に位置する部分である、本実施形態では、図７Ｂに示すように、メディアクランプ５４がクランプ位置にあるとき、保持部５４ａは、プラテン１６に対して略水平となる。本実施形態では、保持部５４ａはネジ５４ａａにより、第２保持部材６４に保持されている。ただし、保持部５４ａの保持は、ネジ５４ａａに限定されない。

【0028】

立ち下げ部５４ｂは、保持部５４ａの前端から下向きに屈曲し、下方に延びる部分である。立ち下げ部５４ｂは、後述する延出部５４ｃと共に板ばねとして機能する部分である。後述する回転手段６２（図８参照）の操作によってメディアクランプ５４がクランプ位置からメディア挿入位置に移動したとき、立ち下げ部５４ｂと延出部５４ｃとにより生じる反力によってメディアクランプ５４、特に保持部５４ａが浮き上がり、メディアクランプ５４とプラテン１６との間の隙間を拡大させる。メディアクランプ５４がクランプ位置にあるとき、立ち下げ部５４ｂは略鉛直方向に延びている。立ち下げ部５４ｂは、本発明における接続部の一例である。立ち下げ部５４ｂは、保持部５４ａの前端および後述する延出部５４ｃの後端に接続されている。

【0029】

延出部５４ｃは、プラテン１６を下方に押圧する部分であって、立ち下げ部５４ｂの下端から前方に延びている。延出部５４ｃは、副走査方向Ｘの一方側（前方側）がクランプ部５４ｅと一体形成されている。延出部５４ｃは、副走査方向Ｘの他方側（後方側）、すなわち、クランプ部５４ｅと一体形成されていない部分が板ばねとして機能しており、この部分が変形することで、副走査方向Ｘの一方側がプラテン１６に押圧される。本実施形態では、図７Ａに示すように延出部５４ｃは、メディアクランプ５４がメディア挿入位置にあるとき、立ち下げ部５４ｂの下端からプラテン１６側に下降傾斜している。すなわち、立ち下げ部５４ｂの下端から前方および下方に延びている。このとき、延出部５４ｃの前部は記録ヘッド２２よりも下方に配置されている。本実施形態では、延出部５４ｃの下面にスペーサ５４ｄが配置されており、延出部５４ｃは、スペーサ５４ｄを介して、プラテン１６を押圧する。したがって、延出部５４ｃの下方には、メディア５は載置されない。スペーサ５４ｄは、延出部５４ｃ（上述した副走査方向Ｘの他方側の部分）の下面に配置されている。スペーサ５４ｄは、矩形状の樹脂製の板である。図７Ｂに示すように、メディアクランプ５４がクランプ位置にあるとき、スペーサ５４ｄの全体がプラテン１６に接触する。このとき、延出部５４ｃは、スペーサ５４ｄを介してプラテン１６から垂直抗力を受け、プラテン１６に対して略水平となる。このとき、プラテン１６は、延出部５４ｃから受ける反力により押圧されている。延出部５４ｃは、前方および下方に延びる板形状であるため、メディアクランプ５４がクランプ位置にあるとき、延出部５４ｃは、上下方向にかかる力のつり合いにより略水平な状態を維持する。スペーサ５４ｄの上下方向の長さは、メディア５の上下方向の長さよりも長く形成されている。スペーサ５４ｄは、例えば、延出部５４ｃの下面に接着剤により接着される。

【0030】

図６に示すように、クランプ部５４ｅは、メディア５を付勢する部分であって、後述するスリット５４ｋを介して延出部５４ｃの右方に隣接する部分と、延出部５４ｃの副走査方向Ｘの一方側の部分と一体形成されて前方に延びる部分と、により形成されている。したがって、図７Ａに示すように、メディアクランプ５４がクランプ位置にあるとき、クランプ部５４ｅの前部は、記録ヘッド２２よりも下方に配置されている。延出部５４ｃがプラテン１６を押圧することにより延出部５４ｃと一体形成されるクランプ部５４ｅがメディア５を付勢する。延出部５４ｃとクランプ部５４ｅとは、それぞれの下面が面一に形成されている。したがって、図７Ｂに示すように、メディアクランプ５４がクランプ位置にあるとき、クランプ部５４ｅは、延出部５４ｃと共に、プラテン１６に対して略水平となる。クランプ部５４ｅとプラテン１６との上下方向の間隔は、スペーサ５４ｄの上下方向の長さと等しい。すなわち、クランプ部５４ｅとプラテン１６との上下方向の間隔は、メディア５の上下方向の長さよりも長い。メディア５のうち、クランプ部５４ｅの下方に配置されている部分がメディアクランプ５４により付勢される。図６に示すように、クランプ部５４ｅには、前後方向に並んで配置された２つの確認孔５４ｅａが形成されている。確認孔５４ｅａは、メディア５の載置の確認のために使用される孔である。確認孔５４ｅａは、クランプ部５４ｅを上下方向に貫通する孔である。メディア５がクランプ部５４ｅの下方に配置されたとき、作業者は、メディアクランプ５４の上方から確認孔５４ｅａを通してメディア５を視認することができる。したがって、確認孔５４ｅａによりクランプ部５４ｅの下方にメディア５が載置されたか否かを把握することができる。なお、確認孔５４ｅａの数は、２つに限定されない。

【0031】

延出部５４ｃとクランプ部５４ｅとの間には、スリット５４ｋが形成されている。本実施形態では、スリット５４ｋは、クランプ部５４ｅの後端から副走査方向Ｘの一方（後方）に延びている。スリット５４ｋは、主走査方向Ｙにおいて延出部５４ｃとクランプ部５４ｅとの略中間の位置に形成されている。

【0032】

挿入部５４ｆは、クランプ部５４ｅの後端部に設けられる部分である。挿入部５４ｆは、クランプ部５４ｅの後端部から後方および上方に向かって延びている。したがって、挿入部５４ｆは、クランプ部５４ｅに対して上方に傾斜している。図７Ｂに示すように、プラテン１６と挿入部５４ｆにおける上端との上下方向の間隔Ｈ２は、プラテン１６とクランプ部５４ｅとの上下方向の間隔Ｈ３よりも長い。

【0033】

図８に示すように、昇降機構６０は、ピンチローラ５３およびメディアクランプ５４を昇降させる機構である。昇降機構６０は、シャフト６１と、回転手段６２と、第１保持部材６３と第２保持部材６４とを備えている。

【0034】

シャフト６１は、主走査方向Ｙに延びる。図７Ａに示すように、シャフト６１は、本体フレーム１９より下方に配置されている。シャフト６１は、プラテン１６より上方に配置されている。本実施形態では、シャフト６１は、断面形状が六角形である。図８に示すように、シャフト６１は、第１保持部材６３および第２保持部材６４を保持する。第１保持部材６３および第２保持部材６４は、シャフト６１に対して主走査方向Ｙに摺動可能に設けられている。第１保持部材６３および第２保持部材６４は、互いに独立してシャフト６１に摺動可能である。

【0035】

回転手段６２は、プラテン１６の右方に配置されている。回転手段６２は、シャフト６１を図８の矢印Ｒ１方向および矢印Ｒ２方向に回転させる。回転手段６２は、ローディングレバー６２ａとリンク機構６２ｂとを備えている。ローディングレバー６２ａは、リンク機構６２ｂの前端に設けられている。リンク機構６２ｂの後端は、シャフト６１と接続している。図２に示すように、ローディングレバー６２ａは、プリンタ本体１０ａの前方に延びている。作業者は、プリンタ本体１０ａの前方からローディングレバー６２ａを操作することができる。ローディングレバー６２ａを図８の矢印Ｕ１の方向に押し上げると、シャフト６１が矢印Ｒ１の方向に回転する。このとき、シャフト６１の回転に伴い、第１保持部材６３および第２保持部材６４が上方に回転する。一方、ローディングレバー６２ａを図８の矢印Ｄ１の方向に押し下げると、シャフト６１が矢印Ｒ２の方向に回転する。このとき、シャフト６１の回転に伴い、第１保持部材６３および第２保持部材６４が下方に回転する。

【0036】

第１保持部材６３は、プラテン１６（図２参照）よりも上方に配置されており、ピンチローラ５３を保持する。図５に示すように、第１保持部材６３は、シャフト６１（図８参照）に支持される本体部６３ａと、本体部６３ａに支持される腕部６３ｂと、腕部６３ｂを本体部６３ａに回動可能に支持する軸６３ｄと、腕部６３ｂに左右方向に挿通された、左右方向に延びる軸６３ｅと、軸６３ｄに巻きかけられたねじりコイルばね６３ｆと、を備えている。軸６３ｅには、ピンチローラ５３が支持されている。本体部６３ａは、側面視にて六角形に形成された第１挿通孔６３ａａが貫通形成されている。第１挿通孔６３ａａには、主走査方向Ｙに延びるシャフト６１（図８参照）が挿通される。腕部６３ｂは、軸６３ｄを中心に回転する。腕部６３ｂは、左右方向に突設された突出部６３ｂａを備えている。本体部６３ａには開口６３ｂｂが形成されており、突出部６３ｂａは開口６３ｂｂに挿入される。開口６３ｂｂは、上下方向に延びる長穴である。突出部６３ｂａは、開口６３ｂｂ内を上下に移動する。したがって、腕部６３ｂが上下方向に移動する範囲内で、ピンチローラ５３を上下方向に移動させることができる。腕部６３ｂに設けられた軸６３ｅによりピンチローラ５３が回転可能に支持される。ねじりコイルばね６３ｆは、軸６３ｄに巻きかけられているので、ねじりコイルばね６３ｆにより、腕部６３ｂは、下方へ向かって荷重がかけられている。本実施形態では、２つのねじりコイルばね６３ｆが設けられているが、ねじりコイルばね６３ｆの個数は、特に限定されない。

【0037】

図６に示すように、第２保持部材６４は、シャフト６１（図８参照）に支持される本体部６４ａと、本体部６４ａの前方に接続され、メディアクランプ５４を保持する腕部６４ｂと、を備えている。本体部６４ａと腕部６４ｂとは、着脱可能に構成されている。したがって、腕部６４ｂを本体部６４ａから取り外すことにより、シャフト６１からメディアクランプ５４を取り外すことが可能である。本体部６４ａの前端上部には、第２保持部材６４の上下方向の回転量を決める係止部材６４ａｂを備えている。図７Ａに示すように、係止部材６４ａｂは、本体部６４ａから上方かつ前方に延びている。係止部材６４ａｂは、前後方向の略中間の位置で下方に折れ曲がる形状を有している。係止部材６４ａｂの前端の部分である先端部６４ａｃは、図７Ａに示すように、メディアクランプ５４がメディア挿入位置にあるとき、本体フレーム１９に接する部分である。腕部６４ｂは、メディアクランプ５４を取り付ける取付部６４ｂａと、取手部６４ｂｂと、を備えている。本体部６４ａには、第２挿通孔６４ａａが貫通形成されている。第２挿通孔６４ａａは、主走査方向Ｙに延びるシャフト６１が挿通される。第２挿通孔６４ａａは、本発明における挿通孔の一例である。図７Ｂに示すように、第２挿通孔６４ａａの側面視の形状は、シャフト６１の断面の形状である六角形状が第１の角度α１だけ回転するときに必要な通過領域が肉抜きされた形状となっている。したがって、シャフト６１が挿通されるとき、シャフト６１と第２挿通孔６４ａａとの間には、隙間６４ａｄが生じている。取付部６４ｂａの下面には、メディアクランプ５４の保持部５４ａが取り付けられる。取手部６４ｂｂは、取付部６４ｂａの上方に配置されている。取手部６４ｂｂは、前方に延びている。取手部６４ｂｂは、作業者がメディアクランプ５４を本体部６４ａから取り外すときに掴む部分である。図７Ｂに示すように、メディアクランプ５４がメディア挿入位置にあるときの先端部６４ａｃと、メディアクランプ５４がクランプ位置にあるときの先端部６４ａｃと、は、シャフト６１を中心として、第２の角度α２だけ位置がずれている。なお、図７Ｂにおいて、メディアクランプ５４がメディア挿入位置にあるときの係止部材６４ａｂは、２点鎖線にて図示されている。第２の角度α２は、第１の角度α１よりも小さい。

【0038】

図４に示すように、制御装置９０は、メディア５への印刷およびメディア５の切断を制御する装置である。制御装置９０の構成は特に限定されない。制御装置９０は、例えばマイクロコンピュータである。マイクロコンピュータのハードウェアの構成は特に限定されないが、例えば、Ｉ／Ｆと、ＣＰＵと、ＲＯＭと、ＲＡＭと、記憶装置と、を備えている。図１に示すように、制御装置９０は、プリンタ本体１０ａの内部に設けられている。ただし、制御装置９０はプリンタ本体１０ａの内部に設けられていなくてもよい。例えば、制御装置９０は、プリンタ本体１０ａの外部に設置されたコンピュータなどであってもよい。この場合、制御装置９０は、有線または無線を介してプリンタ本体１０ａと通信可能に接続されている。

【0039】

図４に示すように、制御装置９０は、キャリッジモータ４４の駆動を制御する。このことにより、プーリ４２の回転、およびベルト４３（図２参照）の走行を制御する。これにより、制御装置９０は、インクジェットヘッド２１およびカッティングヘッド３１の主走査方向Ｙへの移動を制御する。制御装置９０は、インクジェットヘッド２１がインクを吐出するタイミングやインクの吐出量等を制御する。制御装置９０は、ソレノイド３４を制御することにより、カッター３３の上下方向の移動を制御する。制御装置９０がフィードモータ５２の駆動を制御してグリットローラ５１の回転を制御することにより、メディア５が副走査方向Ｘに搬送される。

【0040】

以上、プリンタ１０の構成について説明した。次に、昇降機構６０の動作の一例として、プラテン１６にメディア５を載置するときのプリンタ１０の動作について説明する。

【0041】

プラテン１６にメディア５を載置するとき、作業者は、ピンチローラ５３を離間位置に配置し、かつメディアクランプ５４をメディア挿入位置に配置する。このとき、作業者は、図８に示すローディングレバー６２ａをＵ１の方向に押し上げる。これにより、シャフト６１がＲ１の方向に回転する。シャフト６１には、第１保持部材６３および第２保持部材６４が保持されているため、第１保持部材６３および第２保持部材６４がＲ１の方向に回転する。第１保持部材６３がＲ１の方向に回転することにより、図７Ａに示すように、ピンチローラ５３がグリットローラ５１から離間し、ピンチローラ５３が離間位置に配置される。第２保持部材６４がＲ１の方向に回転することにより、メディアクランプ５４は、プラテン１６から離間し、メディアクランプ５４がメディア挿入位置に配置される。第２保持部材６４の係止部材６４ａｂにおける先端部６４ａｃが本体フレーム１９の下端部１９ａに接触し、第２保持部材６４の回動が規制されて止まる。延出部５４ｃおよびクランプ部５４ｅの前端は、プラテン１６に接触していてもよい。このとき、メディアクランプ５４の立ち下げ部５４ｂと延出部５４ｃとにより生じる反力により、保持部５４ａと立ち下げ部５４ｂと、延出部５４ｃのうちの後方部と、が浮き上がる。したがって、延出部５４ｃと部分的に一体形成されているクランプ部５４ｅも同様に浮き上がる。この状態において、作業者は、プラテン１６の後方から前方に向かってメディア５を挿入する。メディア５は、ピンチローラ５３とグリットローラ５１との間を通り、かつ挿入部５４ｆおよびクランプ部５４ｅとプラテン１６との間を通る。作業者は、確認孔５４ｅａ（図６参照）を上方から確認し、メディア５が確認孔５４ｅａの下方に配置されているか否かを確認する。確認孔５４ｅａの下方にメディア５が配置されていれば、クランプ部５４ｅの下方にメディア５が配置されている。

【0042】

プラテン１６上にてメディア５の載置が完了すると、作業者は、図８に示すローディングレバー６２ａをＤ１の方向に押し下げる。これにより、シャフト６１がＲ２の方向に回転する。シャフト６１には、第１保持部材６３および第２保持部材６４が保持されているため、第１保持部材６３および第２保持部材６４がＲ２の方向に回転する。第１保持部材６３がＲ２の方向に回転すると、ピンチローラ５３は、グリットローラ５１に接近し、挟持位置に配置される。したがって、図７Ｂに示すように、メディア５がピンチローラ５３とグリットローラ５１とに挟持される。第２保持部材６４がＲ２の方向に回転すると、係止部材６４ａｂにおける先端部６４ａｃが本体フレーム１９の下端部１９ａから離間し、メディアクランプ５４は、プラテン１６に接近し、クランプ位置に配置される。このとき、スペーサ５４ｄがプラテン１６に接触し、延出部５４ｃのうちクランプ部５４ｅと一体形成されていない部分が弾性変形する。このことにより、延出部５４ｃがスペーサ５４ｄを介してプラテン１６を押圧する。延出部５４ｃとクランプ部５４ｅとは、スリット５４ｋの前方にて一体に形成されているため、延出部５４ｃおよびクランプ部５４ｅがプラテン１６に対して略水平となる。クランプ部５４ｅは、スペーサ５４ｄの上下方向の長さの分だけプラテン１６の上方に配置され、メディア５に付勢する。したがって、メディア５は、プラテン１６から浮き上がることが防止されている。

【0043】

以上のように、本実施形態のプリンタ１０によると、昇降機構６０の備えるシャフト６１により第１保持部材６３および第２保持部材６４が保持されている。第１保持部材６３は、ピンチローラ５３を保持し、第２保持部材６４は、メディアクランプ５４を保持している。図８に示すローディングレバー６２ａを矢印Ｕ１の方向に押し上げ、または、矢印Ｄ１の方向に押し下げることにより、シャフト６１が回転する。シャフト６１が回転すると、第１保持部材６３および第２保持部材６４が昇降する。ここで、第２保持部材６４は、本体フレーム１９に接触または離間可能に構成された係止部材６４ａｂを備えている。ローディングレバー６２ａを矢印Ｄ１の方向に押し下げ、シャフト６１を図８に示すＲ２の方向に回転させると、ピンチローラ５３は、挟持位置に移動し、メディアクランプ５４は、プラテン１６に接近する。このとき、図７Ｂに示すように、係止部材６４ａｂは、本体フレーム１９から離間する。ローディングレバー６２ａを矢印Ｕ１の方向に押し上げ、シャフト６１を図８に示すＲ１の方向に回転させると、ピンチローラ５３は、メディア挿入位置に移動し、メディアクランプ５４は、プラテン１６から離間する。このとき、図７Ａに示すように、係止部材６４ａｂは、本体フレーム１９に接触する。したがって、このとき、昇降機構６０（図８参照）による第１保持部材６３および第２保持部材６４の昇降が係止部材６４ａｂにより、抑制されている。このことにより、メディアクランプ５４が記録ヘッド２２に干渉することを防止することができる。

【0044】

本実施形態のプリンタ１０によると、係止部材６４ａｂは、図７Ｂに示すように、第２保持部材６４が上下方向の第２の角度α２だけ回転したときに、本体フレーム１９の下端部１９ａに接触する。ここで、シャフト６１が挿通された第２挿通孔６４ａａは、側面視にてシャフト６１が第１の角度α１だけ回転するときに必要な通過領域が肉抜きされた形状を有している。シャフト６１と第２挿通孔６４ａａとの間には、隙間６４ａｄが形成されている。第１の角度α１は、第２の角度α２よりも大きい。したがって、シャフト６１が第２の角度α２だけ回転され、係止部材６４ａｂが本体フレーム１９の下端部１９ａに接触しても、シャフト６１は、第１の角度α１と第２の角度α２との差分だけ、まだ回転することができる状態となっている。このとき、隙間６４ａｄが位置していた場所の一部にシャフト６１の一部が配置される。したがって、シャフト６１が第１の角度α１だけ回転する前に、確実に係止部材６４ａｂが本体フレーム１９の下端部１９ａに接触する。すなわち、シャフト６１が回転可能な量と、第２保持部材６４が回転可能な量と、を一致させない構造とすることができる。このことにより、回転手段６２によるシャフト６１の回転量が変化しても、α１＞α２が成り立つ限りにおいて第２保持部材６４の回転量を一定とすることができる。したがって、メディア挿入位置におけるメディアクランプ５４とプラテン１６との間隔を一定とすることができる。

【0045】

本実施形態のプリンタ１０によると、第２保持部材６４は、第１保持部材６３と別体に形成され、第１保持部材６３から離間可能である。第２保持部材６４は、第１保持部材６３から独立してシャフト６１に保持されている。したがって、第２保持部材６４は、第１保持部材６３から独立してシャフト６１上を摺動し、主走査方向Ｙに移動する。したがって、ピンチローラ５３の主走査方向Ｙの位置に関係なく、メディアクランプ５４の主走査方向Ｙの位置を決めることができる。例えば、使用するメディア５の主走査方向Ｙの長さが変わり、メディアクランプ５４の主走査方向Ｙの位置を変更する場合、ピンチローラ５３の主走査方向Ｙの位置に関係なく、メディアクランプ５４をメディア５の長さに応じた位置に配置することができる。

【0046】

本実施形態のプリンタ１０によると、メディアクランプ５４は、保持部５４ａと、立ち下げ部５４ｂと、延出部５４ｃとを備えている。立ち下げ部５４ｂと延出部５４ｃとは、板ばねとして形成されている。メディアクランプ５４がクランプ位置に配置されているとき、延出部５４ｃが弾性変形する。このとき生じるばね力により、延出部５４ｃは、スペーサ５４ｄを介してプラテン１６を押圧する。このことにより、メディアクランプ５４がプラテン１６から浮き上がることが防止されている。したがって、メディア５をプラテン１６に対してより確実に付勢することができる。また、メディアクランプ５４がクランプ位置からメディア挿入位置に移動したとき、ばね力により、保持部５４ａと立ち下げ部５４ｂと延出部５４ｃの一部とがプラテン１６から浮き上がる方向に移動する。なお、延出部５４ｃは、その後端部にて立ち下げ部５４ｂと接続されているため、延出部５４ｃのうち後方に向かうほど上方への移動量が大きくなる。

【0047】

本実施形態のプリンタ１０によると、延出部５４ｃとクランプ部５４ｅとの間には、スリット５４ｋが形成されている。延出部５４ｃと立ち下げ部５４ｂとは、板ばねとして形成されている。仮に、スリット５４ｋが形成されておらず、延出部５４ｃとクランプ部５４ｅとが一体に形成されている場合、板ばねの付勢力によりクランプ部５４ｅには、上方へ向かって力が加わる。したがって、クランプ部５４ｅがプラテン１６の載置面１６Ａを付勢する力が弱まる方へ付勢力が加わる。しかしながら、本実施形態のように、スリット５４ｋが形成されていることにより、クランプ部５４ｅがプラテン１６の載置面１６Ａを付勢する力が弱まるのを抑制ことができる。

【0048】

本実施形態のプリンタ１０によると、メディアクランプ５４は、挿入部５４ｆを備えている。挿入部５４ｆは、クランプ部５４ｅの後端に接続されている。挿入部５４ｆは、後方かつ上方に延びている。したがって、プラテン１６と挿入部５４ｆとの上下方向の間隔Ｈ２は、プラテン１６とクランプ部５４ｅとの上下方向の間隔Ｈ３よりも広い。したがって、作業者がメディア５をクランプ部５４ｅの下方を通るように載置するとき、挿入部５４ｆが設けられていると、よりメディア５を通しやすい。

【0049】

ここで開示される技術は、様々なタイプのプリンタに適用することができる。上述した実施形態で示したRoll-to-Rollタイプのプリンタの他、例えば、メディアを台の上に固定し、台を副走査方向Ｘに搬送する、所謂、フラットベッドタイプのプリンタにも同様に適用することができる。また、メディアを台の上に載置し、台に対してキャリッジを主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに移動させる、所謂、ガントリータイプのプリンタにも同様に適用することができる。

【符号の説明】

【0050】

５ メディア
１０ プリンタ
１６ プラテン
５０ 搬送機構
５１ グリットローラ
５３ ピンチローラ
５４ メディアクランプ
５４ｅ クランプ部
６０ 昇降機構

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図8】