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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024015693
(43)【公開日】2024-02-06
(54)【発明の名称】液体吐出装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/175 20060101AFI20240130BHJP
B41J 2/18 20060101ALI20240130BHJP
【ＦＩ】
B41J2/175 121
B41J2/175 501
B41J2/175 503
B41J2/18
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022117930
(22)【出願日】2022-07-25
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】羽賀 奈菜実
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼梨 博道
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA26
2C056KB04
2C056KB09
2C056KB11
2C056KB16
2C056KB37
2C056KC01
(57)【要約】
【課題】輸送時等の振動により第１貯留部から第２貯留部に液体が供給されることを抑制することができる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体吐出装置は、液体収容体から供給される液体を貯留可能である第１貯留部と、第１貯留部内を大気に開放可能である第１大気開放流路と、第１貯留部から供給された液体を貯留可能である第２貯留部と、第２貯留部内を大気に開放可能である第２大気開放流路とを備える。液体吐出装置は、通常モードと輸送モードとが選択可能に構成されている。通常モードは、第１大気開放流路を開放し、かつ、第２大気開放流路を閉鎖した状態で電源がオフされるモードである。輸送モードは、第１大気開放流路を開放し、かつ、第２大気開放流路を開放した状態で電源がオフされるモードである。
【選択図】図１
【解決手段】液体吐出装置は、液体収容体から供給される液体を貯留可能である第１貯留部と、第１貯留部内を大気に開放可能である第１大気開放流路と、第１貯留部から供給された液体を貯留可能である第２貯留部と、第２貯留部内を大気に開放可能である第２大気開放流路とを備える。液体吐出装置は、通常モードと輸送モードとが選択可能に構成されている。通常モードは、第１大気開放流路を開放し、かつ、第２大気開放流路を閉鎖した状態で電源がオフされるモードである。輸送モードは、第１大気開放流路を開放し、かつ、第２大気開放流路を開放した状態で電源がオフされるモードである。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体収容体から供給される液体を貯留可能である第１貯留部と、
前記第１貯留部内を大気に開放可能である第１大気開放流路と、
前記第１大気開放流路を開閉可能である第１バルブと、
前記第１貯留部から供給された液体を貯留可能である第２貯留部と、
前記第２貯留部内を大気に開放可能である第２大気開放流路と、
前記第２大気開放流路を開閉可能である第２バルブと、
前記第１貯留部から前記第２貯留部に向かう液体の流れを許容し、前記第２貯留部から前記第１貯留部に向かう液体の流れを規制する逆止弁と、
少なくとも前記第２貯留部から供給された液体を吐出可能である液体吐出部と、
を備え、
通常モードと輸送モードとが選択可能に構成されており、
前記通常モードは、前記第１バルブにより前記第１大気開放流路を開放し、かつ、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放した状態で電源がオフされるモードであり、
前記輸送モードは、前記第１バルブにより前記第１大気開放流路を開放し、かつ、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖した状態で電源がオフされるモードである、
ことを特徴とする液体吐出装置。
前記第１貯留部内を大気に開放可能である第１大気開放流路と、
前記第１大気開放流路を開閉可能である第１バルブと、
前記第１貯留部から供給された液体を貯留可能である第２貯留部と、
前記第２貯留部内を大気に開放可能である第２大気開放流路と、
前記第２大気開放流路を開閉可能である第２バルブと、
前記第１貯留部から前記第２貯留部に向かう液体の流れを許容し、前記第２貯留部から前記第１貯留部に向かう液体の流れを規制する逆止弁と、
少なくとも前記第２貯留部から供給された液体を吐出可能である液体吐出部と、
を備え、
通常モードと輸送モードとが選択可能に構成されており、
前記通常モードは、前記第１バルブにより前記第１大気開放流路を開放し、かつ、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放した状態で電源がオフされるモードであり、
前記輸送モードは、前記第１バルブにより前記第１大気開放流路を開放し、かつ、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖した状態で電源がオフされるモードである、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項2】
請求項１に記載の液体吐出装置において、
前記輸送モードを選択可能である選択部を更に備える、
ことを特徴とする液体吐出装置。
前記輸送モードを選択可能である選択部を更に備える、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項3】
請求項２に記載の液体吐出装置において、
制御部と、
情報を表示可能である表示部と、を更に備え、
前記選択部によって前記輸送モードが選択された場合に、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖させ、かつ、電源オフを促す情報を前記表示部に表示させる、
ことを特徴とする液体吐出装置。
制御部と、
情報を表示可能である表示部と、を更に備え、
前記選択部によって前記輸送モードが選択された場合に、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖させ、かつ、電源オフを促す情報を前記表示部に表示させる、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項4】
請求項２に記載の液体吐出装置において、
制御部を更に備え、
前記選択部によって前記輸送モードが選択された場合に、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖させた後に電源をオフする、
ことを特徴とする液体吐出装置。
制御部を更に備え、
前記選択部によって前記輸送モードが選択された場合に、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖させた後に電源をオフする、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項5】
請求項３又は請求項４に記載の液体吐出装置において、
前記選択部によって前記輸送モードが選択された後に電源がオフからオンになったときに、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放させる開放動作を行う、
ことを特徴とする液体吐出装置。
前記選択部によって前記輸送モードが選択された後に電源がオフからオンになったときに、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放させる開放動作を行う、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項6】
請求項１に記載の液体吐出装置において、
前記第２バルブの開閉状態を手動で切り替え可能である切替操作部を更に備える、
ことを特徴とする液体吐出装置。
前記第２バルブの開閉状態を手動で切り替え可能である切替操作部を更に備える、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項7】
請求項６に記載の液体吐出装置において、
前記第２大気開放流路の開閉状態を検知可能である検知部を更に備える、
ことを特徴とする液体吐出装置。
前記第２大気開放流路の開閉状態を検知可能である検知部を更に備える、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項8】
請求項７に記載の液体吐出装置において、
制御部と、
情報を表示可能である表示部と、を更に備え、
電源がオフからオンになったときに、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態であることが前記検知部によって検知された場合に、前記制御部は、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態である情報を前記表示部に表示させる、
ことを特徴とする液体吐出装置。
制御部と、
情報を表示可能である表示部と、を更に備え、
電源がオフからオンになったときに、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態であることが前記検知部によって検知された場合に、前記制御部は、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態である情報を前記表示部に表示させる、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項9】
請求項７に記載の液体吐出装置において、
制御部を更に備え、
電源がオフからオンになったときに、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態であることが前記検知部によって検知された場合に、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放させる開放動作を行う、
ことを特徴とする液体吐出装置。
制御部を更に備え、
電源がオフからオンになったときに、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態であることが前記検知部によって検知された場合に、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放させる開放動作を行う、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項10】
請求項６に記載の液体吐出装置において、
制御部を更に備え、
電源がオフからオンになったときに、毎回、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放させる開放動作を行う、
ことを特徴とする液体吐出装置。
制御部を更に備え、
電源がオフからオンになったときに、毎回、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放させる開放動作を行う、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１のように、液体吐出部により液体を吐出して媒体に印刷を行う液体吐出装置がある。特許文献１に記載の液体吐出装置は、液体収容体から供給される液体を貯留可能である第１貯留部と、第１貯留部から供給された液体を貯留可能である第２貯留部と、第１貯留部から第２貯留部に向かう液体の流れを許容する逆止弁と、を備える。液体収容体に収容されている液体は、第１貯留部から第２貯留部に供給された後に、第２貯留部から液体吐出部に供給される。
【0003】
特許文献１に記載の液体吐出装置は、第１大気開放流路を開放することにより第１貯留部内を大気に開放可能に制御し、第２大気開放流路を開放することにより第２貯留部内を大気に開放可能に制御する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２２－１８２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、このような液体吐出装置では、第１貯留部内に液体が貯留されている場合に、例えば輸送時の振動等に起因して、第１貯留部内の液体が波打つことにより、意図せずに第１貯留部内の液体が第２貯留部内に供給されてしまうことがあった。第２貯留部内に供給された液体は、逆止弁があるため、第１貯留部に供給されることがない。これにより、第２貯留部内の液面は、想定よりも高くなってしまうおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決する液体吐出装置は、液体収容体から供給される液体を貯留可能である第１貯留部と、前記第１貯留部内を大気に開放可能である第１大気開放流路と、前記第１大気開放流路を開閉可能である第１バルブと、前記第１貯留部から供給された液体を貯留可能である第２貯留部と、前記第２貯留部内を大気に開放可能である第２大気開放流路と、前記第２大気開放流路を開閉可能である第２バルブと、前記第１貯留部から前記第２貯留部に向かう液体の流れを許容し、前記第２貯留部から前記第１貯留部に向かう液体の流れを規制する逆止弁と、少なくとも前記第２貯留部から供給された液体を吐出可能である液体吐出部と、を備え、通常モードと輸送モードとが選択可能に構成されており、前記通常モードは、前記第１バルブにより前記第１大気開放流路を開放し、かつ、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放した状態で電源がオフされるモードであり、前記輸送モードは、前記第１バルブにより前記第１大気開放流路を開放し、かつ、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖した状態で電源がオフされるモードである。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】液体吐出装置の模式図である。
【図2】液体吐出装置のモードを示す模式図である。
【図3】モード制御処理を示すフローチャートである。
【図4】起動時処理を示すフローチャートである。
【図5】モード制御処理を示すフローチャートである。
【図6】液体吐出装置の模式図である。
【図7】起動時処理を示すフローチャートである。
【図8】起動時処理を示すフローチャートである。
【図9】起動時処理を示すフローチャートである。
【図10】液体吐出装置の模式図である。
【図11】液体吐出装置の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
［第１実施形態］
以下、図面を参照して液体吐出装置の一実施形態を説明する。図面では、液体吐出装置が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示す。
以下、図面を参照して液体吐出装置の一実施形態を説明する。図面では、液体吐出装置が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示す。
【0009】
＜液体吐出装置１１＞
図１に示すように、液体吐出装置１１は、媒体に液体を吐出することにより印刷を行うように構成される。液体吐出装置１１は、液体の一例としてインクを吐出することにより印刷を行うインクジェット式のプリンターであってもよい。媒体は、例えば、用紙、布帛、ビニール、プラスチック部品、金属部品などであってもよい。液体吐出装置１１は、画像を読み取るスキャナ機能を備える複合機であってもよい。
図１に示すように、液体吐出装置１１は、媒体に液体を吐出することにより印刷を行うように構成される。液体吐出装置１１は、液体の一例としてインクを吐出することにより印刷を行うインクジェット式のプリンターであってもよい。媒体は、例えば、用紙、布帛、ビニール、プラスチック部品、金属部品などであってもよい。液体吐出装置１１は、画像を読み取るスキャナ機能を備える複合機であってもよい。
【0010】
＜液体吐出部１２＞
液体吐出装置１１は、液体吐出部１２を備える。液体吐出部１２は、液体を吐出可能である。液体吐出部１２は、媒体に液体を吐出することにより印刷を行うように構成される。
液体吐出装置１１は、液体吐出部１２を備える。液体吐出部１２は、液体を吐出可能である。液体吐出部１２は、媒体に液体を吐出することにより印刷を行うように構成される。
【0011】
液体吐出部１２は、液体吐出ヘッド１３を備える。液体吐出ヘッド１３は、ノズル面１４と、複数のノズル１５とを備える。複数のノズル１５のそれぞれは、ノズル面１４に開口するように設けられる。液体吐出ヘッド１３は、複数のノズル１５のそれぞれから液体を吐出可能である。
【0012】
本実施形態の液体吐出部１２は、ラインタイプであるが、シリアルタイプとして構成されてもよい。ラインタイプは、媒体の幅方向に亘って液体吐出ヘッド１３が設けられる。シリアルタイプは、液体吐出ヘッド１３が媒体の幅方向に移動しながら印刷を行う。
【0013】
液体吐出ヘッド１３は、第１接続部１６と、第２接続部１７とを備えてもよい。第１接続部１６は、後述する回収流路２９に接続される。第２接続部１７は、後述する供給流路２８に接続される。
【0014】
液体吐出ヘッド１３は、ノズル面１４が水平に対して傾斜する傾斜姿勢となるように配置されてもよい。液体吐出ヘッド１３は、傾斜姿勢で媒体に対して液体を吐出することで印刷を行ってもよい。第１接続部１６は、第２接続部１７よりも高い位置に配置されてもよい。
【0015】
＜メンテナンス部１８＞
液体吐出装置１１は、メンテナンス部１８を備える。メンテナンス部１８は、液体吐出ヘッド１３のメンテナンスを行う。メンテナンスは、ワイピング、フラッシング及び空吸引を含んでもよい。ワイピングは、ノズル面１４に付着した液体を払拭する。フラッシングは、メンテナンス部１８に対して複数のノズル１５のそれぞれから液体を吐出することにより行われる。空吸引は、メンテナンス部１８に溜まった液体を不図示の排出タンクに排出する。
液体吐出装置１１は、メンテナンス部１８を備える。メンテナンス部１８は、液体吐出ヘッド１３のメンテナンスを行う。メンテナンスは、ワイピング、フラッシング及び空吸引を含んでもよい。ワイピングは、ノズル面１４に付着した液体を払拭する。フラッシングは、メンテナンス部１８に対して複数のノズル１５のそれぞれから液体を吐出することにより行われる。空吸引は、メンテナンス部１８に溜まった液体を不図示の排出タンクに排出する。
【0016】
＜供給装置２０＞
液体吐出装置１１は、供給装置２０を備える。供給装置２０は、液体収容体９０に収容される液体を液体吐出部１２に供給するように構成される。供給装置２０は、液体吐出部１２からの液体を循環させることができるように構成されてもよい。
液体吐出装置１１は、供給装置２０を備える。供給装置２０は、液体収容体９０に収容される液体を液体吐出部１２に供給するように構成される。供給装置２０は、液体吐出部１２からの液体を循環させることができるように構成されてもよい。
【0017】
供給装置２０は、１系統又は複数系統の供給機構２１を備えてもよい。複数系統の供給機構２１は、それぞれ異なる種類の液体を液体吐出部１２に供給してもよい。例えば、液体吐出装置１１は、複数系統の供給機構２１により供給される複数色の液体を吐出してカラー印刷を行ってもよい。本実施形態では、液体吐出装置１１は、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックというように４種類の液体を吐出するカラー印刷を行うが、これに限らない。以降、複数系統の供給機構２１のうち１系統の供給機構２１を代表して説明する。
【0018】
＜タンクユニット２２＞
供給機構２１は、タンクユニット２２を備える。タンクユニット２２は、液体収容体９０から供給される液体を液体吐出部１２に導出可能に構成される。タンクユニット２２は、装着部２３を備えてもよい。装着部２３は、液体収容体９０が着脱可能に構成される。
供給機構２１は、タンクユニット２２を備える。タンクユニット２２は、液体収容体９０から供給される液体を液体吐出部１２に導出可能に構成される。タンクユニット２２は、装着部２３を備えてもよい。装着部２３は、液体収容体９０が着脱可能に構成される。
【0019】
液体収容体９０は、複数系統の供給機構２１のそれぞれに対応するように装着部２３に装着可能であってもよい。液体収容体９０は、収容室９１を備えてもよい。収容室９１は、液体を収容するように構成される。収容室９１は、大気と非連通の密閉空間である。収容室９１は、供給装置２０が保持可能な液体の量より多い量の液体を収容可能であってもよい。
【0020】
液体収容体９０は、導出部９２を備えてもよい。導出部９２は、収容室９１に収容される液体を導出可能に構成される。導出部９２は、導出バルブ９３を備えてもよい。導出バルブ９３は、液体収容体９０が装着部２３に装着されることで開弁するように構成される。導出バルブ９３は、液体収容体９０が装着部２３に装着されている間は開弁状態を維持する。
【0021】
タンクユニット２２は、第１貯留部２４を備える。第１貯留部２４は、液体収容体９０から供給される液体を貯留可能である。第１貯留部２４は、液体を一時的に貯留するサブタンクとして機能する。
【0022】
タンクユニット２２は、第２貯留部２５を備える。第２貯留部２５は、第１貯留部２４から供給された液体を貯留可能である。第２貯留部２５は、第１貯留部２４から導出された液体を液体吐出部１２へ供給するまでの間、一時的に貯留するリザーバータンクとして機能する。
【0023】
タンクユニット２２は、導出流路２６を備える。導出流路２６は、第１貯留部２４と第２貯留部２５とが連通するように構成される。液体収容体９０から液体吐出部１２へ液体が供給されるときの液体流動方向において、第１貯留部２４は、第２貯留部２５よりも上流に位置する。
【0024】
タンクユニット２２は、開閉バルブ２７を備える。開閉バルブ２７は、導出流路２６に設けられる。開閉バルブ２７は、導出流路２６を開閉可能である。開閉バルブ２７は、１又は複数の逆止弁を含む。逆止弁は、第１貯留部２４から第２貯留部２５に向かう液体の流れを許容し、第２貯留部２５から第１貯留部２４に向かう液体の流れを規制する。このように、液体吐出装置１１は、逆止弁を備える。開閉バルブ２７は、第２貯留部２５内の圧力が第１貯留部２４内の圧力より大きい場合に導出流路２６を閉鎖する。
【0025】
供給機構２１は、供給流路２８を備える。供給流路２８は、第２貯留部２５から液体吐出部１２へ液体を供給する。供給流路２８は、上流端が第２貯留部２５に接続される一方で、下流端が第２接続部１７に接続される。
【0026】
供給機構２１は、回収流路２９を備える。回収流路２９は、液体吐出部１２から第１貯留部２４に液体を回収する。回収流路２９は、上流端が第１接続部１６に接続される一方で、下流端が第１貯留部２４に接続される。
【0027】
供給機構２１は、第１流路バルブ３０と、第２流路バルブ３１とを備える。第１流路バルブ３０は、回収流路２９に設けられる。第１流路バルブ３０は、回収流路２９を開閉可能である。第２流路バルブ３１は、供給流路２８に設けられる。第２流路バルブ３１は、供給流路２８を開閉可能である。
【0028】
＜微加圧ユニット３２＞
供給機構２１は、微加圧ユニット３２を備えてもよい。微加圧ユニット３２は、回収流路２９において液体吐出部１２と第１流路バルブ３０との間に設けられてもよい。微加圧ユニット３２は、回収流路２９内の液体を加圧する。微加圧ユニット３２は、液室３３と、可撓性部材３４と、空気室３５と、ばね３６とを備える。液室３３は、回収流路２９において、液体吐出部１２と第２流路バルブ３１との間に設けられる。液室３３は、回収流路２９における液体を収容可能に構成される。液室３３は、一部が可撓性部材３４で構成される。液室３３は、可撓性部材３４が変形することにより容積が変化する。
供給機構２１は、微加圧ユニット３２を備えてもよい。微加圧ユニット３２は、回収流路２９において液体吐出部１２と第１流路バルブ３０との間に設けられてもよい。微加圧ユニット３２は、回収流路２９内の液体を加圧する。微加圧ユニット３２は、液室３３と、可撓性部材３４と、空気室３５と、ばね３６とを備える。液室３３は、回収流路２９において、液体吐出部１２と第２流路バルブ３１との間に設けられる。液室３３は、回収流路２９における液体を収容可能に構成される。液室３３は、一部が可撓性部材３４で構成される。液室３３は、可撓性部材３４が変形することにより容積が変化する。
【0029】
可撓性部材３４は、液室３３と空気室３５とを区画するように構成される。可撓性部材３４は、空気室３５からの圧力に応じて変形可能である。空気室３５は、後述する空気流路４３と接続可能に構成される。ばね３６は、空気室３５内に設けられる。ばね３６は、可撓性部材３４を押すことで、回収流路２９及び液体吐出部１２内の液体の圧力変動を低減する。
【0030】
＜駆動機構４０＞
供給装置２０は、駆動機構４０を備える。駆動機構４０は、供給機構２１を駆動させる。詳しくは、駆動機構４０は、タンクユニット２２及び微加圧ユニット３２を駆動させる。駆動機構４０は、複数系統の供給機構２１を個別に駆動するが、複数系統の供給機構２１をまとめて駆動してもよい。
供給装置２０は、駆動機構４０を備える。駆動機構４０は、供給機構２１を駆動させる。詳しくは、駆動機構４０は、タンクユニット２２及び微加圧ユニット３２を駆動させる。駆動機構４０は、複数系統の供給機構２１を個別に駆動するが、複数系統の供給機構２１をまとめて駆動してもよい。
【0031】
駆動機構４０は、第１大気開放流路４１と、第２大気開放流路４２と、空気流路４３とを備える。第１大気開放流路４１は、第１貯留部２４に接続される。第１大気開放流路４１は、第１貯留部２４内を大気に開放可能である。第２大気開放流路４２は、第２貯留部２５に接続される。第２大気開放流路４２は、第２貯留部２５内を大気に開放可能である。空気流路４３は、微加圧ユニット３２に接続される。
【0032】
駆動機構４０は、切替機構４４と、接続流路４５と、加圧部４６と、圧力センサー４７とを備えてもよい。切替機構４４は、第１大気開放流路４１、第２大気開放流路４２及び空気流路４３の開閉を制御するセレクタバルブであってもよい。接続流路４５は、第１大気開放流路４１及び第２大気開放流路４２を加圧部４６に接続するように構成される。
【0033】
加圧部４６は、タンクユニット２２及び微加圧ユニット３２の圧力を調整するように構成される。加圧部４６は、例えばローラーがチューブを押し潰しながら回転することで、空気を送り出すチューブポンプであってもよい。
【0034】
加圧部４６は、切替機構４４に接続される。詳しくは、加圧部４６は、一端に空気流路４３が接続され、他端に接続流路４５が接続される。加圧部４６は、正転駆動されることにより、空気流路４３から取り入れた空気を接続流路４５に送り出す。加圧部４６は、逆転駆動されることにより、空気室３５内を減圧する。
【0035】
圧力センサー４７は、切替機構４４に接続される。圧力センサー４７は、圧力を検出する。
＜第１貯留部２４＞
ここで、第１貯留部２４について詳しく説明する。
＜第１貯留部２４＞
ここで、第１貯留部２４について詳しく説明する。
【0036】
第１貯留部２４は、第１貯留室５１を備える。第１貯留室５１は、液体を貯留可能に構成される。第１貯留部２４は、流入口５２を備える。流入口５２は、回収流路２９内の液体が第１貯留室５１に流入する開口である。流入口５２は、第１貯留室５１に貯留されている液体を回収流路２９に供給する開口であってもよい。流入口５２は、第１貯留室５１の鉛直方向Ｚにおける中央よりも下方に設けられてもよく、第１貯留室５１の底５１Ａを貫通するように設けられてもよい。このように、第１貯留室５１は、流入口５２を介して回収流路２９と連通する。
【0037】
第１貯留部２４は、導入部５３を備える。導入部５３は、装着部２３に装着された液体収容体９０が収容する液体を導入可能に構成される。導入部５３は、第１貯留部２４の上部に設けられる。本実施形態の導入部５３は、第１貯留室５１の天井５１Ｂを貫通するように設けられる。導入部５３の下端５３Ａは、第１貯留室５１の中であって、天井５１Ｂよりも下方に位置する。導入部５３の上端５３Ｂは、第１貯留室５１の外であって、天井５１Ｂよりも上方に位置する。導入部５３は、液体収容体９０が装着部２３に装着されることで、液体収容体９０が備える導出部９２に接続される。導入部５３の下端５３Ａは、ノズル面１４よりも下方に位置してもよい。
【0038】
導入部５３は、導入バルブ５４を備える。導入バルブ５４は、液体収容体９０が装着部２３に装着されることで開弁するように構成される。導入バルブ５４は、液体収容体９０が装着部２３に装着されている間は開弁状態を維持する。液体収容体９０が装着部２３に装着されるとき、導入バルブ５４は、導出バルブ９３より先に開弁するように構成される。これにより、液体収容体９０から液体が漏れる虞を低減できる。
【0039】
第１貯留部２４は、液量センサー５５を備えてもよい。液量センサー５５は、第１貯留室５１に貯留される液体の量を検出する。詳しくは、液量センサー５５は、第１貯留室５１に貯留される液体の第１液面５６を検出する。液量センサー５５は、第１液面５６が標準位置に位置すること、第１液面５６が標準位置より下方に位置すること、及び、第１液面５６が満杯位置に位置することを検知してもよい。
【0040】
本実施形態の標準位置は、第１貯留室５１において、流入口５２の位置より上方に位置する。したがって、第１液面５６が標準位置にあるとき、第１貯留室５１に貯留されている液体は、回収流路２９を介して液体吐出部１２に供給可能である。満杯位置は、標準位置より上方の位置である。
【0041】
第１貯留部２４は、第１気液分離膜５７を備えてもよい。第１気液分離膜５７は、第１貯留室５１の天井５１Ｂにおいて、第１貯留室５１と第１大気開放流路４１とを隔てる位置に設けられる。第１気液分離膜５７は、気体を通過させる一方で液体を通過させない性質を有する膜である。第１気液分離膜５７は、第１貯留室５１に貯留される液体が第１大気開放流路４１を介して駆動機構４０に流れることを抑制する。
【0042】
＜第２貯留部２５＞
次に、第２貯留部２５について詳しく説明する。
第２貯留部２５は、第２貯留室６１を備える。第２貯留室６１は、液体を貯留可能に構成される。第２貯留部２５は、供給口６２を備える。供給口６２は、第２貯留室６１に貯留されている液体を供給流路２８に供給する開口である。供給口６２は、第２貯留室６１の鉛直方向Ｚにおける中央よりも下方に設けられてもよく、第２貯留室６１の底６１Ａを貫通するように設けられてもよい。このように、第２貯留室６１は、供給口６２を介して供給流路２８と連通する。第２貯留部２５は、フィルター６３を備える。フィルター６３は、第２貯留室６１に位置する。フィルター６３は、供給口６２を覆っている。
次に、第２貯留部２５について詳しく説明する。
第２貯留部２５は、第２貯留室６１を備える。第２貯留室６１は、液体を貯留可能に構成される。第２貯留部２５は、供給口６２を備える。供給口６２は、第２貯留室６１に貯留されている液体を供給流路２８に供給する開口である。供給口６２は、第２貯留室６１の鉛直方向Ｚにおける中央よりも下方に設けられてもよく、第２貯留室６１の底６１Ａを貫通するように設けられてもよい。このように、第２貯留室６１は、供給口６２を介して供給流路２８と連通する。第２貯留部２５は、フィルター６３を備える。フィルター６３は、第２貯留室６１に位置する。フィルター６３は、供給口６２を覆っている。
【0043】
第２貯留部２５は、第２気液分離膜６４を備えてもよい。第２気液分離膜６４は、第２貯留室６１の天井６１Ｂにおいて、第２貯留室６１と第２大気開放流路４２とを隔てる位置に設けられる。第２気液分離膜６４は、気体を通過させる一方で液体を通過させない性質を有する膜である。第２気液分離膜６４は、第２貯留室６１に貯留される液体が第２大気開放流路４２を介して駆動機構４０に流れることを抑制する。
【0044】
＜タンクユニット２２への液体供給＞
ここで、タンクユニット２２への液体供給について説明する。
液体収容体９０が装着部２３に装着されることで、液体収容体９０内の液体は、水頭差により第１貯留部２４に供給される。液体収容体９０から第１貯留部２４に供給した液体の分だけ、導入部５３及び導出部９２を介して第１貯留部２４から液体収容体９０に空気が導入される。第１液面５６は、液体収容体９０から第１貯留部２４に供給された液体の分だけ上昇する。
ここで、タンクユニット２２への液体供給について説明する。
液体収容体９０が装着部２３に装着されることで、液体収容体９０内の液体は、水頭差により第１貯留部２４に供給される。液体収容体９０から第１貯留部２４に供給した液体の分だけ、導入部５３及び導出部９２を介して第１貯留部２４から液体収容体９０に空気が導入される。第１液面５６は、液体収容体９０から第１貯留部２４に供給された液体の分だけ上昇する。
【0045】
第１液面５６が導入部５３の下端５３Ａに達すると、第１貯留部２４から液体収容体９０への空気の流入が制限される。収容室９１が密閉されているため、第１貯留部２４から液体収容体９０への空気の流入が制限されると、第１貯留部２４に供給した液体の分だけ収容室９１内の圧力は低下する。収容室９１内の負圧が、収容室９１内の液体の水頭より大きくなると、液体収容体９０から第１貯留部２４への液体の供給が制限される。
【0046】
また、第１貯留室５１内及び第２貯留室６１内が大気に開放されている場合、第１液面５６が第２貯留部２５内の液体の第２液面６５よりも高いときには、水頭差により開閉バルブ２７が開放する。これにより、第１貯留部２４に貯留される液体は、導出流路２６を介して第２貯留部２５に供給される。そして、第２液面６５が供給された液体の分だけ上昇し、第１液面５６が供給した液体の分だけ下降した結果、第２液面６５は、第１液面５６と同じ高さになる。第１液面５６と第２液面６５が同じ高さになると、開閉バルブ２７が閉鎖する。これにより、第１液面５６と第２液面６５が同じ高さとなるように維持される。
【0047】
第１液面５６は、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給されることで下降する。第１液面５６が下降し、導入部５３及び導出部９２を介して収容室９１に空気が流入すると、収容室９１内の負圧が小さくなる。収容室９１内の負圧が収容室９１内の液体の水頭より小さくなると、液体収容体９０から第１貯留部２４に液体が供給される。したがって、液体収容体９０に液体が収容されている間は、第１液面５６は、導入部５３の下端５３Ａ付近の位置である標準位置に維持される。また、第２液面６５も、第１液面５６と同じ高さとなり、標準位置に維持される。
【0048】
これにより、第１液面５６及び第２液面６５は、ノズル面１４よりも低い範囲で変動する。液体吐出ヘッド１３内の液体は、第１貯留部２４内及び第２貯留部２５内の液体との水頭差によって負圧に維持される。液体吐出ヘッド１３で液体が消費されると、第２貯留部２５に貯留される液体が液体吐出ヘッド１３に供給される。
【0049】
＜切替機構４４＞
次に、切替機構４４について詳しく説明する。
切替機構４４は、細管部４８を備える。細管部４８は、接続流路４５に設けられる。細管部４８は、空気の流動に対し、液体の流動が大きく制限される程度に細く、且つ蛇行した管である。
次に、切替機構４４について詳しく説明する。
切替機構４４は、細管部４８を備える。細管部４８は、接続流路４５に設けられる。細管部４８は、空気の流動に対し、液体の流動が大きく制限される程度に細く、且つ蛇行した管である。
【0050】
切替機構４４は、複数の選択弁４９を備える。詳しくは、切替機構４４は、第１選択弁４９Ａ～第１１選択弁４９Ｋを備える。複数の選択弁４９Ａ～４９Ｋのそれぞれは、流路を開閉可能に構成される。
【0051】
第１選択弁４９Ａは、開弁することで空気流路４３を大気に連通させる。第２選択弁４９Ｂは、開弁することで空気流路４３と圧力センサー４７とを連通させる。第３選択弁４９Ｃは、開弁することで空気流路４３を開放し、加圧部４６と空気室３５とを連通させる。
【0052】
第４選択弁４９Ｄは、開弁することで加圧部４６と第８選択弁４９Ｈとの間の接続流路４５を大気に連通させる。第５選択弁４９Ｅは、開弁することで接続流路４５と圧力センサー４７とを連通させる。第６選択弁４９Ｆ及び第７選択弁４９Ｇは、開弁することで接続流路４５を大気に連通させる。第８選択弁４９Ｈは、開弁することで接続流路４５を開放する。第９選択弁４９Ｉは、開弁することで細管部４８を大気に連通させる。第１０選択弁４９Ｊは、開弁することで第１大気開放流路４１を開放し、第１貯留部２４と接続流路４５とを連通させる。第１１選択弁４９Ｋは、開弁することで第２大気開放流路４２を開放し、第２貯留部２５と接続流路４５とを連通させる。
【0053】
空気室３５内の圧力を変更する場合、切替機構４４は、第２選択弁４９Ｂ～第４選択弁４９Ｄを開弁し、その他の選択弁を閉弁する。この状態で加圧部４６が正転駆動すると、空気室３５内の空気は、空気流路４３及び接続流路４５を介して排出され、空気室３５内の圧力が低下する。この状態で加圧部４６が逆転駆動したり、空気流路４３内および空気室３５内を大気開放したりすると、接続流路４５及び空気流路４３、または空気流路４３を介して空気室３５に空気が送り込まれ、空気室３５内の圧力は上昇する。このとき圧力センサー４７は、空気流路４３及び空気室３５内の圧力を検出してもよい。
【0054】
第１貯留部２４を大気に開放する場合、切替機構４４は、第６選択弁４９Ｆ及び第１０選択弁４９Ｊを開弁する。第１貯留室５１は、第１大気開放流路４１及び接続流路４５を介して大気に連通する。このように、第６選択弁４９Ｆ及び第１０選択弁４９Ｊは、第１大気開放流路４１を開閉可能である。
【0055】
第２貯留部２５を大気に開放する場合、切替機構４４は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋを開弁する。第２貯留室６１は、第２大気開放流路４２及び接続流路４５を介して大気に連通する。このように、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋは、第２大気開放流路４２を開閉可能である。
【0056】
本実施形態において、第６選択弁４９Ｆ及び第１０選択弁４９Ｊが第１バルブの一例に相当する。本実施形態において、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋが第２バルブの一例に相当する。
【0057】
第１貯留部２４内を加圧する場合、切替機構４４は、第１選択弁４９Ａ、第５選択弁４９Ｅ、第８選択弁４９Ｈ及び第１０選択弁４９Ｊを開弁し、その他の選択弁を閉弁する。この状態で加圧部４６が正転駆動すると、空気流路４３、接続流路４５及び第１大気開放流路４１を介して第１貯留室５１に空気が流入し、第１貯留室５１内の圧力は上昇する。このとき圧力センサー４７は、接続流路４５、第１大気開放流路４１及び第１貯留室５１内の圧力を検出してもよい。
【0058】
第２貯留部２５内を加圧する場合、切替機構４４は、第１選択弁４９Ａ、第５選択弁４９Ｅ、第８選択弁４９Ｈ及び第１１選択弁４９Ｋを開弁し、その他の選択弁を閉弁する。この状態で加圧部４６が正転駆動すると、空気流路４３、接続流路４５及び第２大気開放流路４２を介して第２貯留室６１に空気が流入し、第２貯留室６１内の圧力は上昇する。このとき圧力センサー４７は、接続流路４５、第２大気開放流路４２及び第２貯留室６１内の圧力を検出してもよい。
【0059】
＜制御部７０＞
液体吐出装置１１は、制御部７０を備える。制御部７０は、液体吐出装置１１で実行される各種動作を制御する。制御部７０は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。ハードウェア回路は、例えば特定用途向け集積回路である。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。
液体吐出装置１１は、制御部７０を備える。制御部７０は、液体吐出装置１１で実行される各種動作を制御する。制御部７０は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。ハードウェア回路は、例えば特定用途向け集積回路である。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。
【0060】
液体吐出装置１１は、表示部７１と、操作部７２とを備えてもよい。表示部７１は、液体吐出装置１１に関する情報を表示可能に構成される。操作部７２は、ユーザー及びサービスマン等の操作者により操作可能に構成される。操作部７２は、例えばタッチパネルなど、液体吐出装置１１に関する操作が行われる。
【0061】
制御部７０は、液体吐出部１２を制御する。制御部７０は、第１流路バルブ３０及び第２流路バルブ３１の開閉制御を行う。制御部７０は、液量センサー５５の検知結果を示す検知信号を液量センサー５５から受け取る。制御部７０は、切替機構４４及び加圧部４６の制御を行う。制御部７０は、圧力センサー４７の検知結果を示す検知信号を圧力センサー４７から受け取る。制御部７０は、表示部７１に情報を表示させる。制御部７０は、操作部７２の操作に基づく操作信号を操作部７２から受け取る。
【0062】
＜制御部の各機能＞
制御部７０は、液体の充填が行われるときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを閉弁し、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内とを大気に開放する。これにより、装着部２３に装着された液体収容体９０から第１貯留部２４に液体が供給されることにより、第１貯留部２４に液体が充填される。そして、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給されることにより、第２貯留部２５に液体が充填される。
制御部７０は、液体の充填が行われるときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを閉弁し、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内とを大気に開放する。これにより、装着部２３に装着された液体収容体９０から第１貯留部２４に液体が供給されることにより、第１貯留部２４に液体が充填される。そして、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給されることにより、第２貯留部２５に液体が充填される。
【0063】
制御部７０は、液体吐出装置１１による印刷が行われるときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを開弁し、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内とを大気に開放する。これにより、印刷時には、供給流路２８を介して第２貯留部２５から液体吐出部１２に液体が供給されるとともに、回収流路２９を介して第１貯留部２４から液体吐出部１２に液体が供給される。また、制御部７０は、液体吐出装置１１による印刷が行われるときに、第１流路バルブ３０を閉弁してもよい。このように、液体吐出部１２は、少なくとも第２貯留部２５から供給された液体を吐出可能である。
【0064】
制御部７０は、液体吐出装置１１による印刷が行われないときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを閉弁してもよい。このように、供給流路２８及び回収流路２９を閉鎖することで、例えば液体吐出装置１１に振動又は衝撃などが加わった場合でも、液体吐出ヘッド１３から液体が漏れることを抑制することができる。
【0065】
制御部７０は、液体循環を実行可能である。液体循環は、例えば、印刷などが行われない待機中に実行されてもよいし、印刷中に実行されてもよい。制御部７０は、液体循環が実行される場合に、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを開弁し、第１貯留部２４内を大気に開放し、第２貯留部２５内を加圧する。これにより、液体循環時には、供給流路２８を介して第２貯留部２５から液体吐出部１２に液体が供給されるとともに、回収流路２９を介して液体吐出部１２から第１貯留部２４に液体が回収される。
【0066】
制御部７０は、加圧排出を実行可能である。加圧排出は、吐出不良が生じた場合などに実行される。吐出不良は、複数のノズル１５のそれぞれから液体を正常に吐出することができない不良である。制御部７０は、加圧排出が実行されるときに、第１流路バルブ３０を閉弁し、第２流路バルブ３１を開弁し、第２貯留部２５内を加圧する。これにより、加圧排出時には、第２貯留部２５及び供給流路２８を介して複数のノズル１５のそれぞれから液体が排出可能となる。
【0067】
制御部７０は、微加圧排出を実行可能である。制御部７０は、微加圧排出が実行されるときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを開弁し、空気室３５内を減圧する。そして、制御部７０は、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを閉弁した後に、空気室３５内を大気に開放する。これにより、微加圧排出時には、微加圧ユニット３２及び回収流路２９を介して複数のノズル１５のそれぞれから液体が排出可能となる。微加圧排出により液体吐出ヘッド１３から排出される液体の量は、加圧排出により液体吐出ヘッド１３から排出される液体の量より少ない。
【0068】
制御部７０は、第１液面５６が標準位置より下方に位置することを液量センサー５５が検出した場合に、液体収容体９０が空になったと判断し、液体収容体９０の交換をユーザーに指示してもよい。
【0069】
＜選択部＞
制御部７０は、選択部７０Ａを備える。選択部７０Ａは、液体吐出装置１１のモードを選択可能に構成される。モードは、通常モードと、輸送モードとを含む。つまり、選択部７０Ａは、通常モードと輸送モードとを選択可能に構成される。
制御部７０は、選択部７０Ａを備える。選択部７０Ａは、液体吐出装置１１のモードを選択可能に構成される。モードは、通常モードと、輸送モードとを含む。つまり、選択部７０Ａは、通常モードと輸送モードとを選択可能に構成される。
【0070】
輸送モードは、通常モードとは異なるモードである。輸送モードは、例えばタンクユニット２２に液体が貯留されている状態であるときに製品を車両で輸送する場合など、液体吐出装置１１の輸送時に設定されるモードである。
【0071】
図２に示すように、通常モードは、第１大気開放流路４１を開放し、かつ、第２大気開放流路４２を開放した状態で電源がオフされるモードである。一方、輸送モードは、第１大気開放流路４１を大気に開放し、かつ、第２大気開放流路４２を大気に開放せずに閉鎖した状態で電源がオフされるモードである。
【0072】
＜制御処理＞
ここで、液体吐出装置１１の制御処理について説明する。ここで、各制御処理の順序は、各制御処理の目的から逸脱しない範囲で任意に入れ替え可能である。
ここで、液体吐出装置１１の制御処理について説明する。ここで、各制御処理の順序は、各制御処理の目的から逸脱しない範囲で任意に入れ替え可能である。
【0073】
＜モード制御処理＞
最初に、図３を参照してモード制御処理について説明する。モード制御処理は、制御部７０において所定周期で実行される処理である。
最初に、図３を参照してモード制御処理について説明する。モード制御処理は、制御部７０において所定周期で実行される処理である。
【0074】
図３に示すように、ステップＳ１１において、制御部７０は、操作部７２からの操作信号に基づいて、輸送モードの選択指示が行われたか否かを判定する。輸送モードの選択指示は、例えばユーザーやサービスマン等により操作部７２が操作されることに応じて指示されてもよい。制御部７０は、輸送モードの選択指示が行われていないと判定した場合に、ステップＳ１２～Ｓ１４を実行せずに、ステップＳ１５に処理を移行する。この場合、制御部７０は、輸送モードに制御せずに、通常モードを維持する。一方、制御部７０は、輸送モードの選択指示が行われたと判定した場合に、ステップＳ１２に処理を移行する。このような処理を実行する制御部７０が選択部７０Ａとして機能する。
【0075】
ステップＳ１２において、制御部７０は、不揮発性メモリーに輸送モードを示す情報を記憶し、輸送モードに設定する。そして、ステップＳ１３において、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋを閉鎖させ、第２大気開放流路４２を閉鎖させる閉鎖動作を行う。このように、輸送モードが選択された場合に、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋにより第２大気開放流路４２を閉鎖させる。
【0076】
本実施形態において、第６選択弁４９Ｆ及び第１０選択弁４９Ｊは、開放されており、第１大気開放流路４１は、大気に開放されている。このように、制御部７０は、第１大気開放流路４１を大気に開放し、かつ、第２大気開放流路４２を大気に開放した通常モードから、第１大気開放流路４１を大気に開放し、かつ、第２大気開放流路４２を大気に開放せずに閉鎖した輸送モードに制御する。
【0077】
次に、ステップＳ１４において、制御部７０は、取扱情報を表示部７１に表示させる。取扱情報は、液体収容体９０を装着部２３から取り外すことを促す情報を含んでもよい。取扱情報は、電源をオフすることを促す情報を含んでもよい。このように、輸送モードが選択された場合に、制御部７０は、液体収容体９０を装着部２３から取り外すことを促す情報と、電源オフを促す情報とを表示部７１に表示させる。
【0078】
ステップＳ１５において、制御部７０は、不図示の電源ボタンからの操作信号に基づいて、電源オフの指示が行われたか否かを判定する。制御部７０は、電源オフの指示が行われたと判定した場合、ステップＳ１６において、電源をオフする。一方、制御部７０は、電源オフの指示が行われていないと判定した場合、モード制御処理を終了する。
【0079】
＜起動時処理＞
次に、図４を参照して起動時処理について説明する。起動時処理は、電源がオフからオンになったときに実行される処理である。
次に、図４を参照して起動時処理について説明する。起動時処理は、電源がオフからオンになったときに実行される処理である。
【0080】
図４に示すように、ステップＳ２１において、制御部７０は、液体吐出装置１１の初期設定を行う初期設定処理を実行する。そして、ステップＳ２２において、制御部７０は、不揮発性メモリーからモードに関する情報を読み出し、輸送モードが設定されているか否かを判定する。制御部７０は、輸送モードが設定されていないと判定した場合、ステップＳ２３を実行することなく、起動時処理を終了する。一方、制御部７０は、輸送モードが設定されていると判定した場合、ステップＳ２３に処理を移行する。
【0081】
ステップＳ２３において、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋを開放させ、第２大気開放流路４２を大気に開放させる開放動作を行う。このように、輸送モードが選択された後に電源がオフからオンになったときに、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋにより第２大気開放流路４２を開放させる開放動作を行う。本実施形態において、第１大気開放流路４１は、大気に開放した状態を維持している。この処理が終了した場合、制御部７０は、起動時処理を終了する。
【0082】
＜第１実施形態の作用＞
第１実施形態の作用について説明する。
液体吐出装置１１において、タンクユニット２２に液体が貯留されている場合、第１貯留部２４を大気に開放させる必要がある。これは、温度変化及び気圧変化により液体収容体９０内の空気が膨張した場合であっても、液体収容体９０内が加圧されるのを抑制するためである。また、液体収容体９０が装着部２３に装着されている場合、液体収容体９０から第１貯留部２４に液体が供給される。これにより、第１貯留部２４に液体が貯留される。
第１実施形態の作用について説明する。
液体吐出装置１１において、タンクユニット２２に液体が貯留されている場合、第１貯留部２４を大気に開放させる必要がある。これは、温度変化及び気圧変化により液体収容体９０内の空気が膨張した場合であっても、液体収容体９０内が加圧されるのを抑制するためである。また、液体収容体９０が装着部２３に装着されている場合、液体収容体９０から第１貯留部２４に液体が供給される。これにより、第１貯留部２４に液体が貯留される。
【0083】
このように、第１貯留部２４に液体が貯留されている状態で、輸送時の振動等により第１液面５６が波打つと、第１液面５６が導入部５３の下端５３Ａよりも下方に位置することがある。このような状況においては、水頭差により液体収容体９０の液体が第１貯留部２４に供給される。これにより、第１液面５６が上昇する。
【0084】
特に、第１貯留部２４内が大気に開放されていると、第１液面５６の高さに関係なく、第１貯留部２４内に大気圧が加わる。このため、輸送時の振動等により第１貯留部２４内の第１液面５６が波打ち、第１液面５６が導入部５３の下端５３Ａよりも下方に位置するたびに、液体収容体９０の液体が第１貯留部２４に供給され続ける。
【0085】
一方、輸送時の振動等により第１液面５６が波打っても、第１液面５６が導入部５３の下端５３Ａよりも下方に位置しないときには、液体収容体９０の液体が第１貯留部２４に供給されない。
【0086】
輸送時の振動等により第１液面５６が波打つと、水頭差により、開閉バルブ２７が開放し、導出流路２６を介して第１貯留部２４の液体が第２貯留部２５に供給される。
特に、通常モードにおいては、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内との両方が大気に開放されている。これにより、第１液面５６と第２液面６５との差があっても、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内とが同じ大気圧となる。このため、輸送時の振動等により第１液面５６が波打つたびに、第１貯留部２４の液体が第２貯留部２５に供給され続ける。そして、導出流路２６に開閉バルブ２７が設けられているため、第２貯留部２５の液体は、第１貯留部２４に供給されず、第２液面６５は、第１液面５６よりも高くなり、第２気液分離膜６４に達するおそれもあった。
特に、通常モードにおいては、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内との両方が大気に開放されている。これにより、第１液面５６と第２液面６５との差があっても、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内とが同じ大気圧となる。このため、輸送時の振動等により第１液面５６が波打つたびに、第１貯留部２４の液体が第２貯留部２５に供給され続ける。そして、導出流路２６に開閉バルブ２７が設けられているため、第２貯留部２５の液体は、第１貯留部２４に供給されず、第２液面６５は、第１液面５６よりも高くなり、第２気液分離膜６４に達するおそれもあった。
【0087】
また、第１貯留部２４に液量センサー５５が設けられており、電源が投入されていれば、第１液面５６の高さが検知できるものの、第２貯留部２５には液量センサーが設けられておらず、第２液面６５の高さが検知できない。また、第１液面５６の高さが検知可能であっても、第２液面６５は、第１液面５６と同じ高さではない。このため、第２液面６５が高い状態で液体吐出ヘッド１３に液体を供給すると、液体吐出ヘッド１３に過剰な水頭がかかるおそれがあった。
【0088】
そこで、輸送時等のタンクユニット２２内の液面が波打つと想定される場合に設定可能な輸送モードが設けられる。輸送モードにおいては、第２貯留部２５内が大気に開放されず、閉鎖される。そして、輸送時の振動等により第１液面５６が波打ち、第１貯留部２４の液体が多少ではあるが第２貯留部２５に供給される。
【0089】
しかしながら、第２貯留部２５内の空気は、第１貯留部２４内に供給されないため、第２貯留部２５内の圧力が高くなる。これにより、第２液面６５がある程度の高さになれば、第１貯留部２４内の圧力よりも第２貯留部２５内の圧力が高くなり、開閉バルブ２７が開放せずに、第１貯留部２４の液体が第２貯留部２５に供給されなくなる。これにより、輸送時等のタンクユニット２２内の液面が波打つと想定される場合に輸送モードが選択されることで、第２液面６５の上昇を抑制することができる。
【0090】
＜第１実施形態の効果＞
第１実施形態の効果について説明する。
（１－１）輸送モードが選択されることにより、第２大気開放流路４２を閉鎖させることができる。これにより、輸送時等の振動により第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給される場合であっても、第２貯留部２５内の圧力を第１貯留部２４内の圧力よりも高くすることで、第１貯留部２４から第２貯留部２５への液体の供給を停止させることができる。したがって、輸送時等の振動により第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給されることを抑制することができる。
第１実施形態の効果について説明する。
（１－１）輸送モードが選択されることにより、第２大気開放流路４２を閉鎖させることができる。これにより、輸送時等の振動により第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給される場合であっても、第２貯留部２５内の圧力を第１貯留部２４内の圧力よりも高くすることで、第１貯留部２４から第２貯留部２５への液体の供給を停止させることができる。したがって、輸送時等の振動により第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給されることを抑制することができる。
【0091】
（１－２）また、これに加えて、通常モードが選択されるときと輸送モードが選択されるときとの両方において、第１大気開放流路４１を開放させることができる。これにより、温度変化及び気圧変化により液体収容体９０内の空気が膨張した場合であっても、液体収容体９０内が加圧されるのを抑制することができる。
【0092】
（１－３）輸送モードが選択された場合に、第２大気開放流路４２を閉鎖させることができるとともに、電源をオフにすることを操作者に認識させつつも、操作者の意図するタイミングで電源をオフさせる機会を提供することができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0093】
（１－４）輸送モードが選択された場合に、第２大気開放流路４２を閉鎖させることができるとともに、液体収容体９０を取り外すことを操作者に認識させつつも、操作者の意図するタイミングで電源をオフさせる機会を提供することができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0094】
（１－５）輸送モードが選択された後に電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態であっても、開放動作が行われることにより、第２大気開放流路４２を開放させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0095】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明する。以下の説明では、既に説明した実施形態と同じ構成について同一符号を付し、その重複する説明を省略又は簡略する。
次に、第２実施形態について説明する。以下の説明では、既に説明した実施形態と同じ構成について同一符号を付し、その重複する説明を省略又は簡略する。
【0096】
＜モード制御処理＞
図５に示すように、第２実施形態において、ステップＳ１３が終了すると、ステップＳ１６において、制御部７０は、電源オフの指示が行われたか否かに関係なく、電源をオフしてもよい。このように、輸送モードが選択された場合に、制御部７０は、第２大気開放流路４２を閉鎖させた後に電源をオフしてもよい。
図５に示すように、第２実施形態において、ステップＳ１３が終了すると、ステップＳ１６において、制御部７０は、電源オフの指示が行われたか否かに関係なく、電源をオフしてもよい。このように、輸送モードが選択された場合に、制御部７０は、第２大気開放流路４２を閉鎖させた後に電源をオフしてもよい。
【0097】
＜第２実施形態の効果＞
第２実施形態の効果について説明する。
（２－１）輸送モードが選択された場合に、第２大気開放流路４２を閉鎖させることができるとともに、電源をオフにすることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
第２実施形態の効果について説明する。
（２－１）輸送モードが選択された場合に、第２大気開放流路４２を閉鎖させることができるとともに、電源をオフにすることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0098】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態について説明する。
＜駆動機構４０＞
図６に示すように、駆動機構４０は、切替操作部７３を備える。切替操作部７３は、ユーザー及びサービスマン等の操作者により操作可能に構成される。切替操作部７３は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋの開閉状態を手動で切り替え可能である。つまり、切替操作部７３は、第２バルブの開閉状態を手動で切り替え可能である。また、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋは、セレクタバルブとして構成されていなくてもよい。
次に、第３実施形態について説明する。
＜駆動機構４０＞
図６に示すように、駆動機構４０は、切替操作部７３を備える。切替操作部７３は、ユーザー及びサービスマン等の操作者により操作可能に構成される。切替操作部７３は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋの開閉状態を手動で切り替え可能である。つまり、切替操作部７３は、第２バルブの開閉状態を手動で切り替え可能である。また、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋは、セレクタバルブとして構成されていなくてもよい。
【0099】
駆動機構４０は、検知部７４を備える。検知部７４は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋの開閉状態を検知可能に構成される。つまり、検知部７４は、第２バルブの開閉状態を検知することにより、第２大気開放流路４２の開閉状態を検知可能である。制御部７０は、検知部７４の検知結果を示す検知信号を検知部７４から受け取る。
【0100】
＜起動時処理＞
図７に示すように、起動時処理では、ステップＳ２１が終了すると、ステップＳ２４において、制御部７０は、検知部７４からの検知信号に基づいて、第２バルブとしての第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋが閉鎖されているか否かを判定する。
図７に示すように、起動時処理では、ステップＳ２１が終了すると、ステップＳ２４において、制御部７０は、検知部７４からの検知信号に基づいて、第２バルブとしての第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋが閉鎖されているか否かを判定する。
【0101】
制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋが閉鎖されていないと判定した場合に、ステップＳ２５を実行せずに、起動時処理を終了する。一方、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋの少なくとも何れかが閉鎖されていると判定した場合に、ステップＳ２５に処理を移行する。
【0102】
ステップＳ２５において、制御部７０は、報知情報を表示部７１に表示させる。報知情報は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋの少なくとも何れかが閉鎖されていることを報知する情報を含んでもよい。報知情報は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋを開放させることを報知する情報を含んでもよい。
【0103】
このように、電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態であることが検知部７４によって検知された場合に、制御部７０は、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態である情報を表示部７１に表示させる。この処理が終了すると、制御部７０は、起動時処理を終了する。
【0104】
＜第３実施形態の効果＞
第３実施形態の効果について説明する。
（３－１）電源をオフする前に輸送モードが選択されなかった場合であっても、再度、電源をオフからオンにしなくても、電源をオフした後に切替操作部７３を手動で切り替えることにより、第２大気開放流路４２を閉鎖させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
第３実施形態の効果について説明する。
（３－１）電源をオフする前に輸送モードが選択されなかった場合であっても、再度、電源をオフからオンにしなくても、電源をオフした後に切替操作部７３を手動で切り替えることにより、第２大気開放流路４２を閉鎖させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0105】
（３－２）電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態であっても、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態であることを操作者に認識させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0106】
［第４実施形態］
次に、第４実施形態について説明する。
＜起動時処理＞
図８に示すように、起動時処理では、ステップＳ２４において、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋの少なくとも何れかが閉鎖されていると判定した場合に、ステップＳ２３に処理を移行してもよい。ステップＳ２３において、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋを開放させ、第２大気開放流路４２を大気に開放させる開放動作を行う。
次に、第４実施形態について説明する。
＜起動時処理＞
図８に示すように、起動時処理では、ステップＳ２４において、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋの少なくとも何れかが閉鎖されていると判定した場合に、ステップＳ２３に処理を移行してもよい。ステップＳ２３において、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋを開放させ、第２大気開放流路４２を大気に開放させる開放動作を行う。
【0107】
このように、電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態であることが検知部７４によって検知された場合に、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋにより第２大気開放流路４２を開放させる開放動作を行う。この処理が終了すると、制御部７０は、起動時処理を終了する。
【0108】
＜第４実施形態の効果＞
第４実施形態の効果について説明する。
（４－１）電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態であっても、開放動作が行われることにより、第２大気開放流路４２を開放させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
第４実施形態の効果について説明する。
（４－１）電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態であっても、開放動作が行われることにより、第２大気開放流路４２を開放させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0109】
［第５実施形態］
次に、第５実施形態について説明する。
＜起動時処理＞
図９に示すように、起動時処理では、ステップＳ２１が終了すると、ステップＳ２３において、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋを開放させ、第２大気開放流路４２を大気に開放させる開放動作を行ってもよい。つまり、電源がオフからオンになったときに、毎回、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋにより第２大気開放流路４２を開放させる開放動作を行ってもよい。この処理が終了すると、制御部７０は、起動時処理を終了する。
次に、第５実施形態について説明する。
＜起動時処理＞
図９に示すように、起動時処理では、ステップＳ２１が終了すると、ステップＳ２３において、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋを開放させ、第２大気開放流路４２を大気に開放させる開放動作を行ってもよい。つまり、電源がオフからオンになったときに、毎回、制御部７０は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋにより第２大気開放流路４２を開放させる開放動作を行ってもよい。この処理が終了すると、制御部７０は、起動時処理を終了する。
【0110】
＜第５実施形態の効果＞
第５実施形態の効果について説明する。
（５－１）電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態であるか否かに関係なく、第２大気開放流路４２を開放させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
第５実施形態の効果について説明する。
（５－１）電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路４２が閉鎖された状態であるか否かに関係なく、第２大気開放流路４２を開放させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0111】
［第６実施形態］
次に、第６実施形態について説明する。
＜微加圧ユニット３２＞
図１０に示すように、第６実施形態において、微加圧ユニット３２は、第２貯留部２５と一体的に設けられてもよい。つまり、第１実施形態における液室３３が第２貯留室６１と連通するように構成されてもよい。言い換えると、第１実施形態における液室３３が第２貯留室６１と一体的に設けられてもよい。
次に、第６実施形態について説明する。
＜微加圧ユニット３２＞
図１０に示すように、第６実施形態において、微加圧ユニット３２は、第２貯留部２５と一体的に設けられてもよい。つまり、第１実施形態における液室３３が第２貯留室６１と連通するように構成されてもよい。言い換えると、第１実施形態における液室３３が第２貯留室６１と一体的に設けられてもよい。
【0112】
この場合、制御部７０は、微加圧排出が実行されるときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを閉弁し、第２貯留部２５を大気に開放させた後に、空気室３５内を減圧する。そして、制御部７０は、第２貯留部２５を大気から閉鎖させ、第２流路バルブ３１を開弁した後に、空気室３５内を大気に開放する。これにより、微加圧排出時には、微加圧ユニット３２及び供給流路２８を介して複数のノズル１５のそれぞれから液体が排出可能となる。
【0113】
このように、微加圧ユニット３２を第２流路バルブ３１よりも上流に設けることにより、供給流路２８において微加圧ユニット３２と液体吐出ヘッド１３との間に第２流路バルブ３１を挟むことができる。これにより、微加圧排出において空気室３５内を減圧する際に、複数のノズル１５のそれぞれから気泡や異物を引きこむことを抑制することができる。
【0114】
また、微加圧ユニット３２は、第１貯留部２４と液体吐出部１２との間ではなく、第２貯留部２５と液体吐出部１２との間に設けられる。このため、微加圧排出において空気室３５内を減圧する際に、開閉バルブ２７が周囲の壁部に張り付くことを抑制することができ、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体を円滑に供給することができる。
【0115】
また、これに加えて、微加圧排出において空気室３５内を減圧する際に、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体を引き込むことができ、第１貯留室５１に貯留される液体により第１気液分離膜５７が濡れることを抑制することができる。これにより、例えば液体の充填時及びフラッシング時などにおいて、第１貯留室５１への液体の充填を円滑に行うことができる。そして、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体を円滑に供給することができる。
【0116】
また、第１実施形態では、可撓性部材３４をゆっくり可撓させるために、切替機構４４は、細管部４８を備えたが、第６実施形態では、切替機構４４は、細管部４８を備えなくてもよい。これにより、微加圧ユニット３２の駆動速度を向上させることができる。
【0117】
［第７実施形態］
次に、第７実施形態について説明する。
＜微加圧ユニット３２＞
図１１に示すように、第７実施形態において、微加圧ユニット３２は、供給口６２と第２流路バルブ３１との間に設けられてもよい。つまり、微加圧ユニット３２は、供給流路２８において、第２貯留部２５と第２流路バルブ３１との間に設けられてもよい。また、微加圧ユニット３２は、第２貯留部２５とは別体で設けられてもよい。また、第７実施形態でも、第６実施形態と同じように、切替機構４４は、細管部４８を備えなくてもよい。第７実施形態においても、第６実施形態と同じような効果を奏する。
次に、第７実施形態について説明する。
＜微加圧ユニット３２＞
図１１に示すように、第７実施形態において、微加圧ユニット３２は、供給口６２と第２流路バルブ３１との間に設けられてもよい。つまり、微加圧ユニット３２は、供給流路２８において、第２貯留部２５と第２流路バルブ３１との間に設けられてもよい。また、微加圧ユニット３２は、第２貯留部２５とは別体で設けられてもよい。また、第７実施形態でも、第６実施形態と同じように、切替機構４４は、細管部４８を備えなくてもよい。第７実施形態においても、第６実施形態と同じような効果を奏する。
【0118】
［変更例］
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0119】
・上記実施形態において、第１液面５６が満杯位置に位置する場合に、第１液面５６を低下させるための処理が実行可能であってもよい。例えば、制御部７０は、第２流路バルブ３１を開放し、第２貯留部２５内を加圧する。これにより、第２貯留部２５に貯留されていた液体は、供給流路２８を介して、液体吐出部１２に供給される。そして、液体吐出部１２において、複数のノズル１５のそれぞれから所定量の液体が排出される。その後、制御部７０は、加圧部４６による加圧を停止させるとともに、第２貯留部２５内を大気に開放する。このような場合、水頭差によって、開閉バルブ２７が開放し、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給される。このように、制御部７０は、第１液面５６が満杯位置に位置することを液量センサー５５が検出しないようになるまで、このような処理を繰り返し実行する。これにより、第１液面５６を低下させることができる。
【0120】
・第１実施形態において、例えば、制御部７０は、輸送モードの選択指示が行われた場合に、第２大気開放流路４２の閉鎖を行わずに、電源オフの指示が行われた場合に、第２大気開放流路４２の閉鎖を行わってもよい。
【0121】
・第１実施形態において、例えば、制御部７０は、輸送モードの選択指示が行われた場合に、所定時間が経過するまで電源オフの指示が行われなかったときに、電源をオフとしてもよい。
【0122】
・第２実施形態において、例えば、輸送モードの選択指示が行われた場合に、制御部７０は、取扱情報として、液体収容体９０を装着部２３から取り外すことを促す情報を表示部７１に表示させた後に、電源をオフとしてもよい。
【0123】
・第３実施形態において、例えば、制御部７０は、電源がオフからオンになったときに、操作者の指示を待機し、操作者の指示により、報知情報を表示部７１に表示させてもよい。操作者の指示としては、報知情報を表示させる指示であってもよいし、任意の操作に基づく指示であってもよい。任意の操作とは、印刷を実行するための操作や、液体吐出ヘッド１３のメンテナンスを実行するための操作などを含む。
【0124】
・上記実施形態において、例えば、制御部７０は、電源がオフからオンになったときに、操作者の指示を待機し、操作者の指示により、第２大気開放流路４２を開放させる開放動作を行ってもよい。操作者の指示としては、開放動作を行う指示であってもよいし、任意の操作に基づく指示であってもよい。
【0125】
・上記実施形態において、例えば、制御部７０は、操作者の操作により輸送モードから通常モードに制御してもよい。つまり、制御部７０は、操作者の操作により、少なくとも輸送モードに制御できればよい。
【0126】
・上記実施形態において、液体収容体９０としては、液体を収容可能なインクカートリッジが採用されるが、これに限らず、例えば、液体を収容可能なインクタンクが採用されてもよい。液体収容体９０としてインクタンクが採用される場合、液体吐出装置１１は、液体を補充可能であるインクタンクを備える。
【0127】
・液体吐出ヘッド１３は、ノズル面１４が水平になる水平姿勢で液体を吐出して媒体に印刷してもよい。液体吐出ヘッド１３は、水平姿勢と傾斜姿勢とに姿勢を変更可能に設けられてもよい。
【0128】
・液体吐出装置１１は、第１貯留部２４を大気開放させる流路と、第１貯留部２４を加圧する流路とを別に備えてもよい。液体吐出装置１１は、第２貯留部２５を大気開放させる流路と、第２貯留部２５を加圧する流路とを別に備えてもよい。
【0129】
・加圧部４６は、ダイヤフラムポンプ、ピストンポンプ、及びギアポンプなどを用いてもよい。
・可撓性部材３４は、ゴム膜、エラストマ膜、フィルムなどによって形成してもよい。
・可撓性部材３４は、ゴム膜、エラストマ膜、フィルムなどによって形成してもよい。
【0130】
・液体吐出装置１１は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体吐出装置であってもよい。液体吐出装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。ここでいう液体は、液体吐出装置から吐出させることができるような材料であればよい。例えば、液体は、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属、金属融液、のような流状体を含むものとする。液体は、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体吐出装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を吐出する装置がある。液体吐出装置は、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を吐出する装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を吐出する装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。液体吐出装置は、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を吐出する装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ、光学レンズ、などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に吐出する装置であってもよい。液体吐出装置は、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を吐出する装置であってもよい。
【0131】
・本明細書において使用される「少なくとも何れか」という表現は、所望の選択肢の１つ以上を意味する。一例として、本明細書において使用される「少なくとも何れか」という表現は、選択肢の数が２つであれば１つの選択肢のみ又は２つの選択肢の双方を意味する。他の例として、本明細書において使用される「少なくとも何れか」という表現は、選択肢の数が３つ以上であれば１つの選択肢のみ又は２つ以上の任意の選択肢の組み合わせを意味する。
【0132】
［付記］
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
【0133】
（Ａ）液体吐出装置は、液体収容体から供給される液体を貯留可能である第１貯留部と、前記第１貯留部内を大気に開放可能である第１大気開放流路と、前記第１大気開放流路を開閉可能である第１バルブと、前記第１貯留部から供給された液体を貯留可能である第２貯留部と、前記第２貯留部内を大気に開放可能である第２大気開放流路と、前記第２大気開放流路を開閉可能である第２バルブと、前記第１貯留部から前記第２貯留部に向かう液体の流れを許容し、前記第２貯留部から前記第１貯留部に向かう液体の流れを規制する逆止弁と、少なくとも前記第２貯留部から供給された液体を吐出可能である液体吐出部と、を備え、通常モードと輸送モードとが選択可能に構成されており、前記通常モードは、前記第１バルブにより前記第１大気開放流路を開放し、かつ、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放した状態で電源がオフされるモードであり、前記輸送モードは、前記第１バルブにより前記第１大気開放流路を開放し、かつ、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖した状態で電源がオフされるモードであってもよい。
【0134】
この構成によれば、輸送モードが選択されることにより、第２大気開放流路を閉鎖させることができる。これにより、輸送時等の振動により第１貯留部から第２貯留部に液体が供給される場合であっても、第２貯留部内の圧力を第１貯留部内の圧力よりも高くすることで、第１貯留部から第２貯留部への液体の供給を停止させることができる。したがって、輸送時等の振動により第１貯留部から第２貯留部に液体が供給されることを抑制することができる。
【0135】
（Ｂ）液体吐出装置は、前記輸送モードを選択可能である選択部を更に備えてもよい。
この構成によれば、輸送モードが選択されることにより、輸送時等の振動により第１貯留部から第２貯留部に液体が供給されることを抑制することができる。
この構成によれば、輸送モードが選択されることにより、輸送時等の振動により第１貯留部から第２貯留部に液体が供給されることを抑制することができる。
【0136】
（Ｃ）液体吐出装置は、制御部と、情報を表示可能である表示部と、を更に備え、前記選択部によって前記輸送モードが選択された場合に、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖させ、かつ、電源オフを促す情報を前記表示部に表示させてもよい。
【0137】
この構成によれば、輸送モードが選択された場合に、第２大気開放流路を閉鎖させることができるとともに、電源をオフにすることを操作者に認識させつつも、操作者の意図するタイミングで電源をオフさせる機会を提供することができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0138】
（Ｄ）液体吐出装置は、制御部を更に備え、前記選択部によって前記輸送モードが選択された場合に、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を閉鎖させた後に電源をオフしてもよい。
【0139】
この構成によれば、輸送モードが選択された場合に、第２大気開放流路を閉鎖させることができるとともに、電源をオフにすることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0140】
（Ｅ）液体吐出装置において、前記選択部によって前記輸送モードが選択された後に電源がオフからオンになったときに、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放させる開放動作を行ってもよい。
【0141】
この構成によれば、輸送モードが選択された後に電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路が閉鎖された状態であっても、開放動作が行われることにより、第２大気開放流路を開放させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0142】
（Ｆ）液体吐出装置は、前記第２バルブの開閉状態を手動で切り替え可能である切替操作部を更に備えてもよい。
この構成によれば、電源をオフする前に輸送モードが選択されなかった場合であっても、再度、電源をオフからオンにしなくても、電源をオフした後に切替操作部を手動で切り替えることにより、第２大気開放流路を閉鎖させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
この構成によれば、電源をオフする前に輸送モードが選択されなかった場合であっても、再度、電源をオフからオンにしなくても、電源をオフした後に切替操作部を手動で切り替えることにより、第２大気開放流路を閉鎖させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0143】
（Ｇ）液体吐出装置は、前記第２大気開放流路の開閉状態を検知可能である検知部を更に備えてもよい。この構成によれば、第２大気開放流路の開閉状態が特定可能となる。
（Ｈ）液体吐出装置は、制御部と、情報を表示可能である表示部と、を更に備え、電源がオフからオンになったときに、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態であることが前記検知部によって検知された場合に、前記制御部は、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態である情報を前記表示部に表示させてもよい。
（Ｈ）液体吐出装置は、制御部と、情報を表示可能である表示部と、を更に備え、電源がオフからオンになったときに、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態であることが前記検知部によって検知された場合に、前記制御部は、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態である情報を前記表示部に表示させてもよい。
【0144】
この構成によれば、電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路が閉鎖された状態であっても、第２大気開放流路が閉鎖された状態であることを操作者に認識させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0145】
（Ｉ）液体吐出装置は、制御部を更に備え、電源がオフからオンになったときに、前記第２大気開放流路が閉鎖された状態であることが前記検知部によって検知された場合に、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放させる開放動作を行ってもよい。
【0146】
この構成によれば、電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路が閉鎖された状態であっても、開放動作が行われることにより、第２大気開放流路を開放させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【0147】
（Ｊ）液体吐出装置は、制御部を更に備え、電源がオフからオンになったときに、毎回、前記制御部は、前記第２バルブにより前記第２大気開放流路を開放させる開放動作を行ってもよい。
【0148】
この構成によれば、電源がオフからオンになったときに、第２大気開放流路が閉鎖された状態であるか否かに関係なく、第２大気開放流路を開放させることができる。したがって、操作者の利便性を向上させることができる。
【符号の説明】
【0149】
１１…液体吐出装置、１２…液体吐出部、１３…液体吐出ヘッド、１４…ノズル面、１５…ノズル、１６…第１接続部、１７…第２接続部、１８…メンテナンス部、２０…供給装置、２１…供給機構、２２…タンクユニット、２３…装着部、２４…第１貯留部、２５…第２貯留部、２６…導出流路、２７…開閉バルブ、２８…供給流路、２９…回収流路、３０…第１流路バルブ、３１…第２流路バルブ、３２…微加圧ユニット、３３…液室、３４…可撓性部材、３５…空気室、３６…ばね、４０…駆動機構、４１…第１大気開放流路、４２…第２大気開放流路、４３…空気流路、４４…切替機構、４５…接続流路、４６…加圧部、４７…圧力センサー、４８…細管部、４９…選択弁、４９Ａ…第１選択弁、４９Ｂ…第２選択弁、４９Ｃ…第３選択弁、４９Ｄ…第４選択弁、４９Ｅ…第５選択弁、４９Ｆ…第６選択弁、４９Ｇ…第７選択弁、４９Ｈ…第８選択弁、４９Ｉ…第９選択弁、４９Ｊ…第１０選択弁、４９Ｋ…第１１選択弁、５１…第１貯留室、５１Ａ…底、５１Ｂ…天井、５２…流入口、５３…導入部、５３Ａ…下端、５３Ｂ…上端、５４…導入バルブ、５５…液量センサー、５６…第１液面、５７…第１気液分離膜、６１…第２貯留室、６１Ａ…底、６１Ｂ…天井、６２…供給口、６３…フィルター、６４…第２気液分離膜、６５…第２液面、７０…制御部、７０Ａ…選択部、７１…表示部、７２…操作部、７３…切替操作部、７４…検知部、９０…液体収容体、９１…収容室、９２…導出部、９３…導出バルブ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】