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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024015714
(43)【公開日】2024-02-06
(54)【発明の名称】サッシの改修方法
(51)【国際特許分類】
E06B 1/56 20060101AFI20240130BHJP
E06B 1/64 20060101ALI20240130BHJP
E06B 1/28 20060101ALI20240130BHJP
【ＦＩ】
E06B1/56 B
E06B1/64 Z
E06B1/28
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022117967
(22)【出願日】2022-07-25
(71)【出願人】
【識別番号】390005267
【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000637
【氏名又は名称】弁理士法人樹之下知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】相馬 剛
(72)【発明者】
【氏名】高橋 裕樹
【テーマコード（参考）】
2E011
【Ｆターム（参考）】
2E011JA03
2E011KA01
2E011KB04
2E011KC02
2E011KC03
2E011KC04
2E011KC07
2E011KD04
2E011KH02
2E011LA02
2E011LB02
2E011LD02
2E011LD03
2E011LD04
2E011LD07
2E011LF01
2E011LF04
(57)【要約】
【課題】躯体開口部に接着剤で固定された既設のサッシを、新設のサッシに容易に交換できるサッシの改修方法を提供すること。
【解決手段】躯体開口部の開口内周面に対して接着剤により固定された既設枠を有するサッシの改修方法であって、既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、既設枠と開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで接着剤を切断し、既設枠を躯体開口部から取り外す工程と、開口内周面の室外側端部に新たな室外シール材６５を設ける工程と、躯体開口部に新設枠である窓枠２Ｂを配置し、新設枠の内周側から躯体開口部にネジ１００を螺合して窓枠２Ｂを室外シール材６５に当接させた状態で躯体開口部に固定する工程と、窓枠２Ｂの室内側端縁と、開口内周面との間を止水する室内シール材６６を設ける工程と、窓枠２Ｂの室内側に内装材を施工する工程と、を有する。
【選択図】図１０
【解決手段】躯体開口部の開口内周面に対して接着剤により固定された既設枠を有するサッシの改修方法であって、既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、既設枠と開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで接着剤を切断し、既設枠を躯体開口部から取り外す工程と、開口内周面の室外側端部に新たな室外シール材６５を設ける工程と、躯体開口部に新設枠である窓枠２Ｂを配置し、新設枠の内周側から躯体開口部にネジ１００を螺合して窓枠２Ｂを室外シール材６５に当接させた状態で躯体開口部に固定する工程と、窓枠２Ｂの室内側端縁と、開口内周面との間を止水する室内シール材６６を設ける工程と、窓枠２Ｂの室内側に内装材を施工する工程と、を有する。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
躯体開口部の開口内周面に対して接着剤により固定された既設枠を有するサッシの改修方法であって、
前記既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、
前記既設枠と前記開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで前記接着剤を切断し、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程と、
前記開口内周面の室外側端部に新たな室外シール材を設ける工程と、
前記躯体開口部に新設枠を配置し、前記新設枠の内周側から前記躯体開口部にネジを螺合して前記新設枠を前記室外シール材に当接させた状態で前記躯体開口部に固定する工程と、
前記新設枠の室内側端縁と、前記開口内周面との間を止水する室内シール材を設ける工程と、
前記新設枠の室内側に内装材を施工する工程と、
を有することを特徴とするサッシの改修方法。
前記既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、
前記既設枠と前記開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで前記接着剤を切断し、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程と、
前記開口内周面の室外側端部に新たな室外シール材を設ける工程と、
前記躯体開口部に新設枠を配置し、前記新設枠の内周側から前記躯体開口部にネジを螺合して前記新設枠を前記室外シール材に当接させた状態で前記躯体開口部に固定する工程と、
前記新設枠の室内側端縁と、前記開口内周面との間を止水する室内シール材を設ける工程と、
前記新設枠の室内側に内装材を施工する工程と、
を有することを特徴とするサッシの改修方法。
【請求項2】
躯体開口部の開口内周面に対して接着剤により固定された既設枠を有するサッシの改修方法であって、
前記既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、
前記既設枠と前記開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで前記接着剤を切断し、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程と、
前記躯体開口部に新設枠を配置し、前記新設枠の室内側端縁と、前記開口内周面との間に四周連続して接着剤を塗布して前記新設枠を前記躯体開口部に固定する工程と、
前記新設枠の室内側に内装材を施工する工程と、
を有することを特徴とするサッシの改修方法。
前記既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、
前記既設枠と前記開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで前記接着剤を切断し、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程と、
前記躯体開口部に新設枠を配置し、前記新設枠の室内側端縁と、前記開口内周面との間に四周連続して接着剤を塗布して前記新設枠を前記躯体開口部に固定する工程と、
前記新設枠の室内側に内装材を施工する工程と、
を有することを特徴とするサッシの改修方法。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載のサッシの改修方法において、
前記既設枠の室外側には、外装材を見切る見切り材が設けられており、
前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程において、前記見切り材は切断せずに前記躯体開口部に取り付けた状態に維持する
ことを特徴とするサッシの改修方法。
前記既設枠の室外側には、外装材を見切る見切り材が設けられており、
前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程において、前記見切り材は切断せずに前記躯体開口部に取り付けた状態に維持する
ことを特徴とするサッシの改修方法。
【請求項4】
請求項１に記載のサッシの改修方法において、
前記既設枠の室外側には、外装材を見切る見切り材が設けられており、
前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程において、前記見切り材は切断せずに前記躯体開口部に取り付けた状態に維持し、
前記室外シール材を設ける工程では、前記見切り材と前記躯体開口部の開口内周面とが交差する角部に前記室外シール材を設ける
ことを特徴とするサッシの改修方法。
前記既設枠の室外側には、外装材を見切る見切り材が設けられており、
前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程において、前記見切り材は切断せずに前記躯体開口部に取り付けた状態に維持し、
前記室外シール材を設ける工程では、前記見切り材と前記躯体開口部の開口内周面とが交差する角部に前記室外シール材を設ける
ことを特徴とするサッシの改修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、躯体開口部に取り付けられた既設のサッシを取り外して新設のサッシを取り付けるサッシの改修方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、工場において躯体開口枠にサッシをネジによって取り付けて壁面ユニットを製造し、この壁面ユニットを建築現場に搬送して建物の躯体に取付けるパネル工法の壁面ユニットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－６５５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
躯体開口枠とサッシの枠体との十分な固定強度を確保するためには相当数のネジが必要となり、ネジ固定時の作業性も低下する。また、枠体を躯体開口枠にネジで固定する場合、躯体開口枠と枠体間の気密・防水構造は、別途、スペーサ、パッキン材、防水シートなどを設けて形成する必要があり、部品点数が多く、作業性も低下する。
このため、本出願人は、枠体を四周連続する接着剤を用いて躯体開口枠に固定することで、ネジやパッキン材などを使用せずに、枠体の固定と気密・防水構造とを両立できる取付構造を開発している。
ところで、建物の躯体開口部に取り付けられるサッシでは、長期間使用した場合などに新設のサッシに交換して改修することが求められる。このため、接着剤を用いて枠体を固定するサッシにおいても、新設のサッシに交換することが求められる。
このため、本出願人は、枠体を四周連続する接着剤を用いて躯体開口枠に固定することで、ネジやパッキン材などを使用せずに、枠体の固定と気密・防水構造とを両立できる取付構造を開発している。
ところで、建物の躯体開口部に取り付けられるサッシでは、長期間使用した場合などに新設のサッシに交換して改修することが求められる。このため、接着剤を用いて枠体を固定するサッシにおいても、新設のサッシに交換することが求められる。
【0005】
本発明は、躯体開口部に接着剤で固定された既設のサッシを、新設のサッシに容易に交換できるサッシの改修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、躯体開口部の開口内周面に対して接着剤により固定された既設枠を有するサッシの改修方法であって、前記既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、前記既設枠と前記開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで前記接着剤を切断し、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程と、前記開口内周面の室外側端部に新たな室外シール材を設ける工程と、前記躯体開口部に新設枠を配置し、前記新設枠の内周側から前記躯体開口部にネジを螺合して前記新設枠を前記室外シール材に当接させた状態で前記躯体開口部に固定する工程と、前記新設枠の室内側端縁と、前記開口内周面との間を止水する室内シール材を設ける工程と、前記新設枠の室内側に内装材を施工する工程と、を有することを特徴とする。
【0007】
本発明は、躯体開口部の開口内周面に対して接着剤により固定された既設枠を有するサッシの改修方法であって、前記既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、前記既設枠と前記開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで前記接着剤を切断し、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程と、前記躯体開口部に新設枠を配置し、前記新設枠の室内側端縁と、前記開口内周面との間に四周連続して接着剤を塗布して前記新設枠を前記躯体開口部に固定する工程と、前記新設枠の室内側に内装材を施工する工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、躯体開口部に接着剤で固定された既設のサッシを、新設のサッシに容易に交換できるサッシの改修方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】既設のサッシを含む壁面ユニットの内観姿図である。
【図2】前記壁面ユニットの縦断面図である。
【図3】前記壁面ユニットの横断面図である。
【図4】前記壁面ユニットの上枠および上材部分の縦断面図である。
【図5】前記壁面ユニットの縦枠および縦材部分の横断面図である。
【図6】サッシの改修方法における内装材を撤去する工程と、接着剤を切断する工程とを説明する図である。
【図7】サッシの改修方法における既設枠を躯体開口部から取り外す工程を説明する図である。
【図8】サッシの改修方法における新たな室外シール材を設ける工程を説明する図である。
【図9】サッシの改修方法における新設枠を躯体開口部に固定する工程を説明する図である。
【図10】サッシの改修方法における新たな室内シール材を設ける工程を説明する図である。
【図11】サッシの改修方法における新たな内装材を施工して改修作業が完了した新設のサッシを示す縦断面図である。
【図12】サッシの改修方法における新たな内装材を施工して改修作業が完了した新設のサッシを示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、壁面ユニット１０を室内側から見た内観姿図であり、図２および図３は、壁面ユニット１０の縦断面図および横断面図である。ここで例示する壁面ユニット１０は、建築物に取り付ける際に単一の構造体として取り扱われるものであり、建具であるサッシ１および躯体開口枠５を備えている。なお、以下の説明において、壁面ユニット１０の左右方向をＸ軸方向とし、壁面ユニット１０の上下方向をＹ軸方向とし、壁面ユニット１０の見込み方向（屋内外方向）をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。
【0011】
躯体開口枠５は、図１に示すように、上材であるまぐさ５１と、下材である窓台５２と、左右の縦材５３、５４とを備えている。この躯体開口枠５によって、サッシ１が固定される躯体開口部が構成されている。
サッシ１は内開き窓であり、既設枠である窓枠２と、窓枠２内にヒンジ２６によって開閉可能に配置された既設の障子３とを備えた既設のサッシ１である。窓枠２は、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３，２４を四周枠組みすることで構成されている。障子３は、上框３１、下框３２および左右の縦框３３、３４とこれらに囲まれた面材３５とを備えている。なお、図２～図６では、図面を見やすくするために、窓枠２や障子３の主要構造材については、断面を示すハッチングを省略している。
サッシ１は内開き窓であり、既設枠である窓枠２と、窓枠２内にヒンジ２６によって開閉可能に配置された既設の障子３とを備えた既設のサッシ１である。窓枠２は、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３，２４を四周枠組みすることで構成されている。障子３は、上框３１、下框３２および左右の縦框３３、３４とこれらに囲まれた面材３５とを備えている。なお、図２～図６では、図面を見やすくするために、窓枠２や障子３の主要構造材については、断面を示すハッチングを省略している。
【0012】
窓枠２の上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３、２４は、図２、３に示すように、同一断面形状を有した枠材で形成されている。これらの枠材は、合成樹脂製の押出形材で構成され、窓種である内開き窓に応じた断面形状とされている。また、各枠材の外周面つまり躯体開口枠５に対向する見込み面には、凹部が形成されている。
縦枠２３、２４には、位置決め部品であるブラケット４０が設けられている。ブラケット４０は、金属製の板材であり、図５にも示すように、室外側は縦枠２３、２４の見込み面に沿って折曲されて縦枠２３、２４にネジ４８でネジ止めされ、室内側は外側に折曲されて縦材５３，５４の室内面に当接されてネジ４９でネジ止めされている。このブラケット４０によって、縦枠２３、２４つまり窓枠２は、縦材５３、５４つまり躯体開口枠５に対して見込み方向に位置決めされている。本実施形態では、窓枠２の室外側の見付け面と、躯体開口枠５の室外面とが、ほぼ面一となるように位置決めされている。
なお、本実施形態では、ブラケット４０は、縦枠２３、２４の上下方向の中間位置に配置されているが、縦枠２３、２４の高さ寸法に応じて、複数箇所に配置してもよい。また、本実施形態では、上枠２１には位置決め部品であるブラケットは設けられていないが、例えば、上枠２１の長手寸法が大きい場合、つまり窓枠２の左右の幅寸法が大きい場合には、例えば上枠２１の左右方向の中間位置にブラケットを設けてもよい。
また、図２に示すように、下枠２２の外周面の凹部にはスペーサ２７が取り付けられている。これにより、下枠２２に加わる荷重は、下枠２２およびスペーサ２７を介して窓台５２で支持される。
縦枠２３、２４には、位置決め部品であるブラケット４０が設けられている。ブラケット４０は、金属製の板材であり、図５にも示すように、室外側は縦枠２３、２４の見込み面に沿って折曲されて縦枠２３、２４にネジ４８でネジ止めされ、室内側は外側に折曲されて縦材５３，５４の室内面に当接されてネジ４９でネジ止めされている。このブラケット４０によって、縦枠２３、２４つまり窓枠２は、縦材５３、５４つまり躯体開口枠５に対して見込み方向に位置決めされている。本実施形態では、窓枠２の室外側の見付け面と、躯体開口枠５の室外面とが、ほぼ面一となるように位置決めされている。
なお、本実施形態では、ブラケット４０は、縦枠２３、２４の上下方向の中間位置に配置されているが、縦枠２３、２４の高さ寸法に応じて、複数箇所に配置してもよい。また、本実施形態では、上枠２１には位置決め部品であるブラケットは設けられていないが、例えば、上枠２１の長手寸法が大きい場合、つまり窓枠２の左右の幅寸法が大きい場合には、例えば上枠２１の左右方向の中間位置にブラケットを設けてもよい。
また、図２に示すように、下枠２２の外周面の凹部にはスペーサ２７が取り付けられている。これにより、下枠２２に加わる荷重は、下枠２２およびスペーサ２７を介して窓台５２で支持される。
【0013】
障子３は、矩形状を成す面材３５の四周に上框３１、下框３２および左右の縦框３３、３４を装着して構成されている。上框３１、下框３２および左右の縦框３３、３４は、同一断面形状を有する合成樹脂製の押出形材である。面材３５は、ガラスである。
障子３は、室内側から見て左側に位置する縦框３４と縦枠２４との間にヒンジ２６を設け、上下に沿ったヒンジ軸を中心として障子３が室内側に開くように構成した内開き窓である。室内側から見て右側に位置する縦框３３には、室内に臨む見付け面にハンドル３６が設けてある。
障子３は、室内側から見て左側に位置する縦框３４と縦枠２４との間にヒンジ２６を設け、上下に沿ったヒンジ軸を中心として障子３が室内側に開くように構成した内開き窓である。室内側から見て右側に位置する縦框３３には、室内に臨む見付け面にハンドル３６が設けてある。
【0014】
躯体開口枠５は、図１に示すように、まぐさ５１と、窓台５２と、左右の縦材５３、５４とを備えて枠状に構成されている。縦材５３，５４の上端側は、まぐさ５１よりも上方に延長され、縦材５３，５４の下端側は、窓台５２よりも下方に延長され、縦材５３、５４の上端間および下端間にはそれぞれ横材５５、５６が取り付けられている。まぐさ５１、窓台５２、左右の縦材５３、５４、横材５５、５６は、例えば木材によって構成されている。
上端側の横材５５とまぐさ５１との間と、窓台５２と下端側の横材５６との間には、図２に示すように、それぞれ断熱材５７が配置されている。また、躯体開口枠５の室外面には表面材５８が取り付けられている。
なお、壁面ユニット１０の高さ寸法と、サッシ１の高さ寸法との関係によっては、横材５５、５６の一方または両方を設けずに躯体開口枠５を構成してもよい。
上端側の横材５５とまぐさ５１との間と、窓台５２と下端側の横材５６との間には、図２に示すように、それぞれ断熱材５７が配置されている。また、躯体開口枠５の室外面には表面材５８が取り付けられている。
なお、壁面ユニット１０の高さ寸法と、サッシ１の高さ寸法との関係によっては、横材５５、５６の一方または両方を設けずに躯体開口枠５を構成してもよい。
【0015】
まぐさ５１、縦材５３、５４および横材５５、５６は、断面矩形状に形成されている。一方、窓台５２は、室外側に段部５２１が形成された形状とされている。すなわち、窓台５２は、下枠２２が載置される上面と、上面の室外端から下方に向かって設けられた鉛直面と、鉛直面の下端から室外側に向かって設けられた水平面とを有している。これにより、窓台５２には、鉛直面および水平面で区画される段部５２１が形成されている。窓台５２の上面から鉛直面、水平面を介して窓台５２の室外側に設けられる表面材５８まで防水シート５９が取り付けられている。
【0016】
躯体開口枠５の内周側に配置された窓枠２の上枠２１、縦枠２３、２４は、室内側の接着剤６１と、室外側の接着剤６２とで、まぐさ５１、縦材５３、５４に固定されている。また、下枠２２は、室内側の接着剤６１で、窓台５２に固定されている。
なお、躯体開口枠５の開口内に窓枠２をスムーズに配置するため、躯体開口枠５の開口寸法は窓枠２の寸法よりも僅かに大きくされている。このため、窓台５２の上面に下枠２２を載置した際に、上枠２１とまぐさ５１との間や、縦枠２３、２４と縦材５３、５４との間には僅かな隙間が生じる。このため、図４および図５にも示すように、接着剤６１、６２の一部は、前記隙間部分にも充填されている。
なお、躯体開口枠５の開口内に窓枠２をスムーズに配置するため、躯体開口枠５の開口寸法は窓枠２の寸法よりも僅かに大きくされている。このため、窓台５２の上面に下枠２２を載置した際に、上枠２１とまぐさ５１との間や、縦枠２３、２４と縦材５３、５４との間には僅かな隙間が生じる。このため、図４および図５にも示すように、接着剤６１、６２の一部は、前記隙間部分にも充填されている。
【0017】
室内側の接着剤６１は、上枠２１、下枠２２および縦枠２３、２４の室内面と、まぐさ５１、窓台５２および縦材５３、５４の内周面とに跨がって設けられている。この接着剤６１は、上枠２１、下枠２２および縦枠２３、２４の全長に亘って四周連続して設けられている。なお、接着剤６１は、窓枠２の室内面と躯体開口枠５の開口内周面との交差配置される２つの面に跨がって塗布されるため、断面形状は略三角形状とされている。このため、薄板状のブラケット４０が配置されている部分においても、接着剤６１は、ブラケット４０を跨いで連続して塗布されている。
以上のとおり、室内側の接着剤６１は、躯体開口枠５と窓枠２との室内側の隙間を四周連続して塞ぐことで固定しており、気密性および水密性が確保されるとともに、窓枠２を強固に固定することができる。
以上のとおり、室内側の接着剤６１は、躯体開口枠５と窓枠２との室内側の隙間を四周連続して塞ぐことで固定しており、気密性および水密性が確保されるとともに、窓枠２を強固に固定することができる。
【0018】
室外側の接着剤６２は、上枠２１および縦枠２３、２４の室内面と、まぐさ５１および縦材５３、５４の室外面とに跨がって設けられ、下枠２２と窓台５２との間には設けられていない。すなわち、接着剤６１は、上枠２１および縦枠２３、２４の全長に亘って設けられ、四周のうち、下枠２２部分を除く三方の隙間を連続して塞ぐことで固定しているため、これらの隙間部分の気密性および水密性が一層向上し、窓枠２の固定強度も向上する。
【0019】
接着剤６１、６２は、窓枠２を躯体開口枠５に固定可能なものであれば利用でき、例えば、ホットメルト型、２液混合型、湿気効果型などの各種の接着剤が利用可能である。接着剤６１と接着剤６２とは同じ種類でも異なる種類でもよい。また、接着剤６１は塗布箇所によって異なる種類を用いてもよく、同様に接着剤６２は塗布箇所によって異なる種類を用いてもよい。
【0020】
【0021】
上カバー材８１は、図４に示すように、表面材５８に固定される固定片８１１と、固定片８１１から室外側に延出された見切り片８１２と、見切り片８１２の基端側から下方に延出された被覆片８１３とを備えて構成されている。
固定片８１１の上端縁と、上下方向の略中間位置とには、室内側に向かって突出する突出片８１１１、８１１２が形成され、上カバー材８１を固定するネジ８１９は、突出片８１１１、８１１２の間に配置される。
見切り片８１２は、固定片８１１から連続する水平面部８１２１と、水平面部８１２１から連続して設けられて斜め下方に延出した傾斜面部８１２２と、傾斜面部８１２２の室外端から下方に延長された鉛直面部８１２３とを備える。また、見切り片８１２の下面にはビスホール８１４が形成されている。このビスホール８１４には、縦カバー材８３、８４と上カバー材８１とを連結する図示略のネジが螺合される。
被覆片８１３は、下端部が室内側に突出した断面略Ｌ字状に形成されている。
上カバー材８１の固定片８１１および被覆片８１３は、躯体開口枠５の室外面および上枠２１の室外面に跨がって配置されて接着剤６２の室外側に位置している。このため、上カバー材８１は、上枠２１を躯体開口枠５に固定する接着剤６２が室外側に露出しないように覆うカバー材として用いられる。また、見切り片８１２が後述する外装材９１の端部見込み面に対向配置されるため、上カバー材８１は外装材９１を見切る見切り材としても用いられる。
固定片８１１の上端縁と、上下方向の略中間位置とには、室内側に向かって突出する突出片８１１１、８１１２が形成され、上カバー材８１を固定するネジ８１９は、突出片８１１１、８１１２の間に配置される。
見切り片８１２は、固定片８１１から連続する水平面部８１２１と、水平面部８１２１から連続して設けられて斜め下方に延出した傾斜面部８１２２と、傾斜面部８１２２の室外端から下方に延長された鉛直面部８１２３とを備える。また、見切り片８１２の下面にはビスホール８１４が形成されている。このビスホール８１４には、縦カバー材８３、８４と上カバー材８１とを連結する図示略のネジが螺合される。
被覆片８１３は、下端部が室内側に突出した断面略Ｌ字状に形成されている。
上カバー材８１の固定片８１１および被覆片８１３は、躯体開口枠５の室外面および上枠２１の室外面に跨がって配置されて接着剤６２の室外側に位置している。このため、上カバー材８１は、上枠２１を躯体開口枠５に固定する接着剤６２が室外側に露出しないように覆うカバー材として用いられる。また、見切り片８１２が後述する外装材９１の端部見込み面に対向配置されるため、上カバー材８１は外装材９１を見切る見切り材としても用いられる。
【0022】
水切り材８２は、図２に示すように、窓台５２の段部５２１に防水シート５９を挟んで載置されている。この水切り材８２は、斜め下方に延出した傾斜片部８２１と、傾斜片部８２１の室外端から下方に延びた先端部８２２と、表面材５８に沿って配置されてネジ８２９で表面材５８および窓台５２に固定される固定片部８２３とを備えて構成される。
水切り材８２の傾斜片部８２１の下面には２つのビスホールが形成されている。室外側のビスホールには、縦カバー材８３、８４と水切り材８２とを連結する図示略のネジが螺合される。室内側のビスホールには、水切り材８２の中空部の左右両端の開口を塞ぐ蓋材を固定する図示略のネジが螺合される。
また、窓台５２の段部５２１の上方には、下枠２２の一部が配置されているので、水切り材８２の段部５２１に配置された部分は、平面視で下枠２２と重なって配置されている。また、図２および図５に示すように、傾斜片部８２１の室外側端部は縦カバー材８３、８４よりも室外側に突出しており、この突出部分の小口を塞ぐ端部キャップ８５が装着されている。水切り材８２は、外装材９１の端部見込み面に対向配置されるため、外装材９１を見切る見切り材としても用いられる。
水切り材８２の傾斜片部８２１の下面には２つのビスホールが形成されている。室外側のビスホールには、縦カバー材８３、８４と水切り材８２とを連結する図示略のネジが螺合される。室内側のビスホールには、水切り材８２の中空部の左右両端の開口を塞ぐ蓋材を固定する図示略のネジが螺合される。
また、窓台５２の段部５２１の上方には、下枠２２の一部が配置されているので、水切り材８２の段部５２１に配置された部分は、平面視で下枠２２と重なって配置されている。また、図２および図５に示すように、傾斜片部８２１の室外側端部は縦カバー材８３、８４よりも室外側に突出しており、この突出部分の小口を塞ぐ端部キャップ８５が装着されている。水切り材８２は、外装材９１の端部見込み面に対向配置されるため、外装材９１を見切る見切り材としても用いられる。
【0023】
縦カバー材８３、８４は、左右対称の同一断面形状であるため、図５に示す縦カバー材８４で構造を説明する。
縦カバー材８４は、表面材５８に固定される固定片８４１と、固定片８４１から室外側に延出された見切り片８４２と、見切り片８４２の基端側から内周側に延出された保持片８４３とを備えて構成されている。
固定片８４１の外周縁と、左右方向の略中間位置とには、室内側に向かって突出する突出片８４１１、８４１２が形成され、縦カバー材８３、８４を固定するネジ８４９は、突出片８４１１、８４１２の間に配置される。
見切り片８４２は、室外側先端が外周側に突出した断面略Ｌ字状に形成されている。
保持片８４３は、縦枠２３、２４の室外面に当接する止水部材８６を保持する保持溝８４３１を有する。止水部材８６はＡＴ（エアータイト）材で構成されている。
縦カバー材８３、８４の固定片８４１は、躯体開口枠５の室外面および縦枠２３、２４の室外面に跨がって配置されて接着剤６２の室外側に位置している。このため、縦カバー材８３、８４は、縦枠２３、２４を躯体開口枠５に固定する接着剤６２が室外側に露出しないように覆うカバー材として機能する。また、見切り片８４２が後述する外装材９１の端部見込み面に対向配置されるため、縦カバー材８３、８４は外装材９１を見切る見切り材としても用いられる。
縦カバー材８４は、表面材５８に固定される固定片８４１と、固定片８４１から室外側に延出された見切り片８４２と、見切り片８４２の基端側から内周側に延出された保持片８４３とを備えて構成されている。
固定片８４１の外周縁と、左右方向の略中間位置とには、室内側に向かって突出する突出片８４１１、８４１２が形成され、縦カバー材８３、８４を固定するネジ８４９は、突出片８４１１、８４１２の間に配置される。
見切り片８４２は、室外側先端が外周側に突出した断面略Ｌ字状に形成されている。
保持片８４３は、縦枠２３、２４の室外面に当接する止水部材８６を保持する保持溝８４３１を有する。止水部材８６はＡＴ（エアータイト）材で構成されている。
縦カバー材８３、８４の固定片８４１は、躯体開口枠５の室外面および縦枠２３、２４の室外面に跨がって配置されて接着剤６２の室外側に位置している。このため、縦カバー材８３、８４は、縦枠２３、２４を躯体開口枠５に固定する接着剤６２が室外側に露出しないように覆うカバー材として機能する。また、見切り片８４２が後述する外装材９１の端部見込み面に対向配置されるため、縦カバー材８３、８４は外装材９１を見切る見切り材としても用いられる。
【0024】
躯体開口枠５の室外面には、図４および図５に示すように、防水テープ７１、７２および防水シート７３が貼られている。
防水テープ７１は、表面材５８側の片面が粘着面とされ、表面材５８から接着剤６２の表面まで貼られている。これにより、表面材５８と接着剤６２との間からの浸水を防止している。
防水テープ７２は、両面が粘着面とされ、防水テープ７１から、上カバー材８１や縦カバー材８３、８４の表面まで貼られている。防水シート７３は、表面材５８から防水テープ７２の表面に貼られている。これらの防水テープ７２および防水シート７３により、上カバー材８１、縦カバー材８３、８４と表面材５８との間からの浸水を防止している。
防水テープ７１は、表面材５８側の片面が粘着面とされ、表面材５８から接着剤６２の表面まで貼られている。これにより、表面材５８と接着剤６２との間からの浸水を防止している。
防水テープ７２は、両面が粘着面とされ、防水テープ７１から、上カバー材８１や縦カバー材８３、８４の表面まで貼られている。防水シート７３は、表面材５８から防水テープ７２の表面に貼られている。これらの防水テープ７２および防水シート７３により、上カバー材８１、縦カバー材８３、８４と表面材５８との間からの浸水を防止している。
【0025】
躯体開口枠５の室外側には、図２および図３に示すように、縦胴縁９２や横胴縁９３を介して外装材９１が取り付けられている。外装材９１は、上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４で区画される開口部分を除いて取り付けられている。外装材９１と、上カバー材８１および縦カバー材８３、８４との間には、バックアップ材７５およびシーリング材７６が配置されている。また、水切り材８２と下枠２２の下面との間にも、バックアップ材７５およびシーリング材７６が配置されている。
躯体開口枠５の室内側には、サッシ１が配置される開口部分を除いて内壁材９４が取り付けられている。また、躯体開口枠５の開口内周面には、内壁材９４を見切る額縁９５が四周に取り付けられている。すなわち、躯体開口枠５の室内側には、内装材として、内壁材９４および額縁９５が取り付けられている。
躯体開口枠５の室内側には、サッシ１が配置される開口部分を除いて内壁材９４が取り付けられている。また、躯体開口枠５の開口内周面には、内壁材９４を見切る額縁９５が四周に取り付けられている。すなわち、躯体開口枠５の室内側には、内装材として、内壁材９４および額縁９５が取り付けられている。
【0026】
［壁面ユニットの組立工程］
次に、壁面ユニット１０を組み立てる工程について説明する。
サッシ１の製造工場において、サッシ１を組み立てる。この組立方法は、一般的なサッシ１と同一であるため、説明を省略する。
躯体開口枠５の組立工場では、まぐさ５１、窓台５２、左右の縦材５３、５４、横材５５、５６を枠組みし、表面材５８を取り付けるとともに断熱材５７を配置して躯体開口枠５を組み立てる。
次に、壁面ユニット１０を組み立てる工程について説明する。
サッシ１の製造工場において、サッシ１を組み立てる。この組立方法は、一般的なサッシ１と同一であるため、説明を省略する。
躯体開口枠５の組立工場では、まぐさ５１、窓台５２、左右の縦材５３、５４、横材５５、５６を枠組みし、表面材５８を取り付けるとともに断熱材５７を配置して躯体開口枠５を組み立てる。
【0027】
次に、壁面ユニット１０の組立工場において、躯体開口枠５にサッシ１を取り付けて壁面ユニット１０を組み立てる。なお、壁面ユニット１０の組立は、サッシ１の製造工場や躯体開口枠５の組立工場と同じ工場で行ってもよいし、別の工場でもよい。
躯体開口枠５に対してサッシ１の窓枠２を取り付けて壁面ユニット１０を構成するには、窓枠２にブラケット４０をネジ４８で固定し、躯体開口枠５にブラケット４０をネジ４９で固定して窓枠２を位置決めする。そして、接着剤６１で窓枠２の室内側を躯体開口枠５に固定し、さらに、接着剤６２で窓枠２の室外側を躯体開口枠５に固定する。また、窓台５２部分から表面材５８に亘って防水シート５９を貼り付ける。
なお、接着剤６１、６２を吐出する作業は、作業者が手動で行うこともできるが、壁面ユニット１０を工場で組み立てているので、ロボットなどを用いて自動化することができる。
躯体開口枠５に対してサッシ１の窓枠２を取り付けて壁面ユニット１０を構成するには、窓枠２にブラケット４０をネジ４８で固定し、躯体開口枠５にブラケット４０をネジ４９で固定して窓枠２を位置決めする。そして、接着剤６１で窓枠２の室内側を躯体開口枠５に固定し、さらに、接着剤６２で窓枠２の室外側を躯体開口枠５に固定する。また、窓台５２部分から表面材５８に亘って防水シート５９を貼り付ける。
なお、接着剤６１、６２を吐出する作業は、作業者が手動で行うこともできるが、壁面ユニット１０を工場で組み立てているので、ロボットなどを用いて自動化することができる。
【0028】
［壁面ユニットの現場施工作業］
以上の組立作業によって、壁面ユニット１０が完成する。この壁面ユニット１０を施工現場に搬送し、家屋等の建築物に取り付ける方法は、特許文献１と同様に行えば良いため説明を省略する。
壁面ユニット１０を家屋等に取り付けた後、表面材５８および接着剤６２の表面に防水テープ７１を貼り付けた後、上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４を取り付ける。この際、上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４は、四方組んだ状態で躯体開口枠５に取り付けてもよいし、各部材毎に躯体開口枠５に取り付けてもよい。
なお、壁面ユニット１０を家屋等に取り付ける前、例えば、壁面ユニット１０の工場での組立時や、施工現場に壁面ユニット１０を搬送後、家屋に設置する前に、防水テープ７１、上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４を壁面ユニット１０に取り付けてもよい。
さらに、上カバー材８１および縦カバー材８３、８４の表面に防水テープ７２、防水シート７３を貼り付けた後、縦胴縁９２、横胴縁９３を取り付けて外装材９１を設置する。その後、バックアップ材７５、シーリング材７６を配置して、外装材９１と上カバー材８１、縦カバー材８３、８４との間と、下枠２２および水切り材との間をシールする。また、壁面ユニット１０の室内側に、内壁材９４および額縁９５を取り付けて仕上げる。
以上の組立作業によって、壁面ユニット１０が完成する。この壁面ユニット１０を施工現場に搬送し、家屋等の建築物に取り付ける方法は、特許文献１と同様に行えば良いため説明を省略する。
壁面ユニット１０を家屋等に取り付けた後、表面材５８および接着剤６２の表面に防水テープ７１を貼り付けた後、上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４を取り付ける。この際、上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４は、四方組んだ状態で躯体開口枠５に取り付けてもよいし、各部材毎に躯体開口枠５に取り付けてもよい。
なお、壁面ユニット１０を家屋等に取り付ける前、例えば、壁面ユニット１０の工場での組立時や、施工現場に壁面ユニット１０を搬送後、家屋に設置する前に、防水テープ７１、上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４を壁面ユニット１０に取り付けてもよい。
さらに、上カバー材８１および縦カバー材８３、８４の表面に防水テープ７２、防水シート７３を貼り付けた後、縦胴縁９２、横胴縁９３を取り付けて外装材９１を設置する。その後、バックアップ材７５、シーリング材７６を配置して、外装材９１と上カバー材８１、縦カバー材８３、８４との間と、下枠２２および水切り材との間をシールする。また、壁面ユニット１０の室内側に、内壁材９４および額縁９５を取り付けて仕上げる。
【0029】
［サッシの改修方法］
次に、図６～図１２を参照して、サッシ１の改修方法について説明する。なお、図６～図１０において、（Ａ）はサッシ１および躯体開口枠５の縦断面図、（Ｂ）は要部の横断面図である。
サッシ１の改修方法は、建築物に取り付けられた壁面ユニット１０の躯体開口枠５、つまり躯体開口部から既設のサッシ１を取り外して新たなサッシ１Ｂを取り付ける方法である。
まず、図６に示すように、内装材つまり内壁材９４および額縁９５を取り外し、躯体開口枠５と、窓枠２との隙間にカッターなどの切断器具２００を差し込んで、接着剤６１、接着剤６２、バックアップ材７５、シーリング材７６を切断する。また、ブラケット４０を固定するネジ４９も取り外す。一方、見切り材である上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４は切断せずに躯体開口枠５に取り付けた状態に維持する。
次に、図６～図１２を参照して、サッシ１の改修方法について説明する。なお、図６～図１０において、（Ａ）はサッシ１および躯体開口枠５の縦断面図、（Ｂ）は要部の横断面図である。
サッシ１の改修方法は、建築物に取り付けられた壁面ユニット１０の躯体開口枠５、つまり躯体開口部から既設のサッシ１を取り外して新たなサッシ１Ｂを取り付ける方法である。
まず、図６に示すように、内装材つまり内壁材９４および額縁９５を取り外し、躯体開口枠５と、窓枠２との隙間にカッターなどの切断器具２００を差し込んで、接着剤６１、接着剤６２、バックアップ材７５、シーリング材７６を切断する。また、ブラケット４０を固定するネジ４９も取り外す。一方、見切り材である上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４は切断せずに躯体開口枠５に取り付けた状態に維持する。
【0030】
次に、図７に示すように、既設のサッシ１を躯体開口枠５から室内側に取り外す。そして、水切り材８２の表面からバックアップ材７５、シーリング材７６を除去する。また、躯体開口枠５の開口内周面に接着剤６１が残っていれば、その接着剤６１も除去する。さらに、上カバー材８１、縦カバー材８３、８４において、室内側に露出する面に接着剤６２が残っていればその接着剤６２を除去する。なお、上カバー材８１、縦カバー材８３、８４と表面材５８との間の接着剤６２はそのまま残してよい。
【0031】
次に、図８に示すように、上カバー材８１、縦カバー材８３、８４と、まぐさ５１の表面材５８、縦材５３、５４の表面材５８とに跨がる部分に先打ちの室外シール材６５を塗布する。室外シール材６５は、水密性を確保するためのものであり、粘着性を有するものである。
次に、図９に示すように、作業者は、新設のサッシ１Ｂを躯体開口枠５の開口内周に配置し、窓枠２Ｂの内周側からネジ１００を差し込み、窓枠２Ｂおよび補強材２８を介してネジ１００を躯体開口枠５に螺合する。これにより、窓枠２Ｂは躯体開口枠５に固定される。この際、窓枠２Ｂの上枠２１Ｂおよび縦枠２３Ｂ、２４Ｂの室外側端縁は、室外シール材６５に押し付けて密着させる。
次に、図９に示すように、作業者は、新設のサッシ１Ｂを躯体開口枠５の開口内周に配置し、窓枠２Ｂの内周側からネジ１００を差し込み、窓枠２Ｂおよび補強材２８を介してネジ１００を躯体開口枠５に螺合する。これにより、窓枠２Ｂは躯体開口枠５に固定される。この際、窓枠２Ｂの上枠２１Ｂおよび縦枠２３Ｂ、２４Ｂの室外側端縁は、室外シール材６５に押し付けて密着させる。
【0032】
窓枠２Ｂを躯体開口枠５にネジ１００で固定した後、図１０に示すように、窓枠２Ｂの室内面と躯体開口枠５の内周面とに跨がって後打ちの室内シール材６６を塗布する。これにより、新規の窓枠２Ｂと躯体開口部との間の止水性を確保する。
また、水切り材８２と、下枠２２Ｂとの間に、新たなバックアップ材７５Ｂ、シーリング材７６Ｂを設ける。これにより、水切り材８２と、下枠２２Ｂとの間の止水性を確保する。
その後、図１１および図１２に示すように、新たな内装材、すなわち内壁材９４Ｂおよび額縁９５Ｂを施工する。以上により、新設のサッシ１Ｂへの改修が完了する。
また、水切り材８２と、下枠２２Ｂとの間に、新たなバックアップ材７５Ｂ、シーリング材７６Ｂを設ける。これにより、水切り材８２と、下枠２２Ｂとの間の止水性を確保する。
その後、図１１および図１２に示すように、新たな内装材、すなわち内壁材９４Ｂおよび額縁９５Ｂを施工する。以上により、新設のサッシ１Ｂへの改修が完了する。
【0033】
新設のサッシ１Ｂは、新設の窓枠２Ｂと、新設の障子３Ｂとで構成されている。
新設の窓枠２Ｂは、図１１，１２にも示すように、上枠２１Ｂ、下枠２２Ｂ、縦枠２３Ｂ、２４Ｂを備え、各枠の中空部には、角筒状の金属製の補強材２８が配置されている。窓枠２Ｂの内周面およびこの内周面に対向する補強材２８の対向面には、ネジ１００を挿通する挿通孔が予め形成されている。
また、新設の障子３Ｂは、上框３１Ｂ、下框３２Ｂ、縦框３３Ｂ、３４Ｂ、面材３５Ｂを備えており、既設の障子３と同様の構成である。
新設の窓枠２Ｂは、図１１，１２にも示すように、上枠２１Ｂ、下枠２２Ｂ、縦枠２３Ｂ、２４Ｂを備え、各枠の中空部には、角筒状の金属製の補強材２８が配置されている。窓枠２Ｂの内周面およびこの内周面に対向する補強材２８の対向面には、ネジ１００を挿通する挿通孔が予め形成されている。
また、新設の障子３Ｂは、上框３１Ｂ、下框３２Ｂ、縦框３３Ｂ、３４Ｂ、面材３５Ｂを備えており、既設の障子３と同様の構成である。
【0034】
［実施形態の効果］
本実施形態によれば、内装材である内壁材９４や額縁９５は取り外す必要はあるが、外装材９１や上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４を撤去したり、破壊することなく、サッシの改修を行うことができる。このため、既設のサッシ１を、短期間かつ低コストで新設のサッシ１Ｂに改修することができる。
既設のサッシ１の取外作業や、新設のサッシ１Ｂの取付作業を躯体開口枠５の室内側からの作業で行うことができるため、改修時の作業性や安全性を向上できる。
既設の窓枠２は、接着剤６１、６２で躯体開口枠５に固定しているので、カッターなどの切断器具２００で容易に切断できる。また、新設の窓枠２Ｂは、新設の室外シール材６５および室内シール材６６で止水性や気密性を確保でき、ネジ１００を用いて躯体開口枠５に固定しているので窓枠２Ｂを強固に固定できる。特に、窓枠２Ｂに補強材２８を配置し、この補強材２８にネジ１００の頭を係止しているので、ネジ１００による固定強度を向上できるとともに、窓枠２Ｂ自体の強度も向上できる。
新設のサッシ１Ｂを取り付ける際に、窓枠２Ｂを先付けの室外シール材６５に当接させることで見込み方向に位置決めできるので、窓枠２Ｂに位置決め部品であるブラケット４０を取り付ける必要が無く、ブラケット４０を不要にできて後付けの室内シール材６６の塗布作業などの作業性も向上できる。
本実施形態によれば、内装材である内壁材９４や額縁９５は取り外す必要はあるが、外装材９１や上カバー材８１、水切り材８２、縦カバー材８３、８４を撤去したり、破壊することなく、サッシの改修を行うことができる。このため、既設のサッシ１を、短期間かつ低コストで新設のサッシ１Ｂに改修することができる。
既設のサッシ１の取外作業や、新設のサッシ１Ｂの取付作業を躯体開口枠５の室内側からの作業で行うことができるため、改修時の作業性や安全性を向上できる。
既設の窓枠２は、接着剤６１、６２で躯体開口枠５に固定しているので、カッターなどの切断器具２００で容易に切断できる。また、新設の窓枠２Ｂは、新設の室外シール材６５および室内シール材６６で止水性や気密性を確保でき、ネジ１００を用いて躯体開口枠５に固定しているので窓枠２Ｂを強固に固定できる。特に、窓枠２Ｂに補強材２８を配置し、この補強材２８にネジ１００の頭を係止しているので、ネジ１００による固定強度を向上できるとともに、窓枠２Ｂ自体の強度も向上できる。
新設のサッシ１Ｂを取り付ける際に、窓枠２Ｂを先付けの室外シール材６５に当接させることで見込み方向に位置決めできるので、窓枠２Ｂに位置決め部品であるブラケット４０を取り付ける必要が無く、ブラケット４０を不要にできて後付けの室内シール材６６の塗布作業などの作業性も向上できる。
【0035】
［変形例］
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は本発明に含まれる。
例えば、新設の窓枠２Ｂは、ネジ１００で躯体開口枠５に固定されるものに限らず、既設の窓枠２と同様に、接着剤を用いて固定してもよい。すなわち、改修作業の施工現場において、後付けの室内シール材６６を塗布する代わりに室内側の接着剤６１を塗布して窓枠２Ｂを躯体開口枠５に接着してもよい。このような改修作業を行えば、既設の窓枠２と同様に窓枠２Ｂの室内側に四周連続する接着剤６１を設けるため、窓枠２Ｂの固定とともに、止水性も確保できる。
この際、窓枠２Ｂの室外側には、前記実施形態と同様に先付けの室外シール材６５を設けてもよいし、先付けの室外シール材６５の代わりに、室外側の接着剤６２を設けてもよい。
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は本発明に含まれる。
例えば、新設の窓枠２Ｂは、ネジ１００で躯体開口枠５に固定されるものに限らず、既設の窓枠２と同様に、接着剤を用いて固定してもよい。すなわち、改修作業の施工現場において、後付けの室内シール材６６を塗布する代わりに室内側の接着剤６１を塗布して窓枠２Ｂを躯体開口枠５に接着してもよい。このような改修作業を行えば、既設の窓枠２と同様に窓枠２Ｂの室内側に四周連続する接着剤６１を設けるため、窓枠２Ｂの固定とともに、止水性も確保できる。
この際、窓枠２Ｂの室外側には、前記実施形態と同様に先付けの室外シール材６５を設けてもよいし、先付けの室外シール材６５の代わりに、室外側の接着剤６２を設けてもよい。
【0036】
また、既設の窓枠２の室内側に設けられた内装材を撤去する工程では、額縁９５のみを撤去し、内壁材９４は残しておいてもよい。この場合、新設の窓枠２Ｂを取り付けた後に新設の額縁９５Ｂのみを取り付ければよいため、改修時の作業性を向上できる。なお、ブラケット４０は、ネジ４９を取り外した後、ブラケット４０を切断したり折り曲げることで、縦材５３、５４と内壁材９４との間に配置された折返し部をＸ軸方向に抜きとって除去すればよい。
【0037】
新設の下枠２２Ｂと水切り材８２との間のシールは、バックアップ材７５Ｂおよびシーリング材７６Ｂを用いた湿式のシール構造に限定されず、乾式のシール構造を採用してもよい。乾式のシール構造を採用すれば、シーリング材７６Ｂの打設作業を不要にできて改修時の作業性をより向上できる。また、新設の窓枠２Ｂに位置決め用のブラケット４０を設けて、窓枠２Ｂをブラケット４０によって見込み方向に位置決めしてもよい。
【0038】
既設のサッシ１および新設のサッシ１Ｂは、合成樹脂製に限定されず、アルミニウム等の金属製の押出形材で構成してもよい。
既設のサッシ１および新設のサッシ１Ｂは、内開き窓に限定されず、ＦＩＸ窓、外開き窓、上げ下げ窓など、様々な建具を利用できる。ＦＩＸ窓の場合、ガラスを保持する框材が躯体開口枠５に直接固定されるため、前記框材が枠体となる。
また、新設のサッシ１Ｂは、既設のサッシ１と同じ窓種や材質でもよいが、異なる窓種や材質でもよい。
既設のサッシ１および新設のサッシ１Ｂは、内開き窓に限定されず、ＦＩＸ窓、外開き窓、上げ下げ窓など、様々な建具を利用できる。ＦＩＸ窓の場合、ガラスを保持する框材が躯体開口枠５に直接固定されるため、前記框材が枠体となる。
また、新設のサッシ１Ｂは、既設のサッシ１と同じ窓種や材質でもよいが、異なる窓種や材質でもよい。
【0039】
［まとめ］
本発明は、躯体開口部の開口内周面に対して接着剤により固定された既設枠を有するサッシの改修方法であって、前記既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、前記既設枠と前記開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで前記接着剤を切断し、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程と、前記開口内周面の室外側端部に新たな室外シール材を設ける工程と、前記躯体開口部に新設枠を配置し、前記新設枠の内周側から前記躯体開口部にネジを螺合して前記新設枠を前記室外シール材に当接させた状態で前記躯体開口部に固定する工程と、前記新設枠の室内側端縁と、前記開口内周面との間を止水する室内シール材を設ける工程と、前記新設枠の室内側に内装材を施工する工程と、を有することを特徴とする。
本発明によれば、外装材を撤去したり、破壊することなく、サッシの改修を行うことができる。また、ネジの固定作業やシールの打設作業は、作業者が施工現場で通常行う作業であるため、改修作業を容易にかつ確実に行うことができる。
本発明は、躯体開口部の開口内周面に対して接着剤により固定された既設枠を有するサッシの改修方法であって、前記既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、前記既設枠と前記開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで前記接着剤を切断し、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程と、前記開口内周面の室外側端部に新たな室外シール材を設ける工程と、前記躯体開口部に新設枠を配置し、前記新設枠の内周側から前記躯体開口部にネジを螺合して前記新設枠を前記室外シール材に当接させた状態で前記躯体開口部に固定する工程と、前記新設枠の室内側端縁と、前記開口内周面との間を止水する室内シール材を設ける工程と、前記新設枠の室内側に内装材を施工する工程と、を有することを特徴とする。
本発明によれば、外装材を撤去したり、破壊することなく、サッシの改修を行うことができる。また、ネジの固定作業やシールの打設作業は、作業者が施工現場で通常行う作業であるため、改修作業を容易にかつ確実に行うことができる。
【0040】
本発明は、躯体開口部の開口内周面に対して接着剤により固定された既設枠を有するサッシの改修方法であって、前記既設枠の室内側に設けられた内装材を撤去する工程と、前記既設枠と前記開口内周面との隙間に室内側から切断器具を差し込んで前記接着剤を切断し、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程と、前記躯体開口部に新設枠を配置し、前記新設枠の室内側端縁と、前記開口内周面との間に四周連続して接着剤を塗布して前記新設枠を前記躯体開口部に固定する工程と、前記新設枠の室内側に内装材を施工する工程と、を有することを特徴とする。
本発明によれば、外装材を撤去したり、破壊することなく、サッシの改修を行うことができる。また、新設のサッシを四周連続する接着剤によって建物開口部に取り付けているので、新設枠の固定と共に止水性を確保できる。このため、新設枠をネジで固定し、止水性確保のためにシールを設ける場合に比べて改修時の作業工程を少なくできる。
本発明によれば、外装材を撤去したり、破壊することなく、サッシの改修を行うことができる。また、新設のサッシを四周連続する接着剤によって建物開口部に取り付けているので、新設枠の固定と共に止水性を確保できる。このため、新設枠をネジで固定し、止水性確保のためにシールを設ける場合に比べて改修時の作業工程を少なくできる。
【0041】
本発明のサッシの改修方法において、前記既設枠の室外側には、外装材を見切る見切り材が設けられており、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程において、前記見切り材は切断せずに前記躯体開口部に取り付けた状態に維持することが好ましい。
既設枠の室外側に見切り材を設けているので、外装材の端縁と見切り材との間にシーリング材などを充填して止水性を確保しながら仕上げることができる。また、サッシの改修時に見切り材は切断せずに躯体開口部に取り付けた状態に維持しているので、外装材との間に充填されているシーリング材もそのまま利用することができ、改修作業性を向上できる。
既設枠の室外側に見切り材を設けているので、外装材の端縁と見切り材との間にシーリング材などを充填して止水性を確保しながら仕上げることができる。また、サッシの改修時に見切り材は切断せずに躯体開口部に取り付けた状態に維持しているので、外装材との間に充填されているシーリング材もそのまま利用することができ、改修作業性を向上できる。
【0042】
本発明のサッシの改修方法において、前記既設枠の室外側には、外装材を見切る見切り材が設けられており、前記既設枠を前記躯体開口部から取り外す工程において、前記見切り材は切断せずに前記躯体開口部に取り付けた状態に維持し、前記室外シール材を設ける工程では、前記見切り材と前記躯体開口部の開口内周面とが交差する角部に前記室外シール材を設けることが好ましい。
既設枠の室外側に見切り材を設けているので、外装材の端縁と見切り材との間にシーリング材などを充填して止水性を確保しながら仕上げることができる。また、サッシの改修時に見切り材は切断せずに躯体開口部に取り付けた状態に維持しているので、外装材との間に充填されているシーリング材もそのまま利用することができ、改修作業性を向上できる。さらに、見切り材と躯体開口部の内向内周面とが交差する角部に室外シール材を設けているので、止水性を向上できる。
既設枠の室外側に見切り材を設けているので、外装材の端縁と見切り材との間にシーリング材などを充填して止水性を確保しながら仕上げることができる。また、サッシの改修時に見切り材は切断せずに躯体開口部に取り付けた状態に維持しているので、外装材との間に充填されているシーリング材もそのまま利用することができ、改修作業性を向上できる。さらに、見切り材と躯体開口部の内向内周面とが交差する角部に室外シール材を設けているので、止水性を向上できる。
【符号の説明】
【0043】
１…サッシ、１Ｂ…サッシ、２…既設枠である窓枠、２Ｂ…新設枠である窓枠、３…障子、３Ｂ…障子、５…躯体開口部である躯体開口枠、１０…壁面ユニット、２１…上枠、２１Ｂ…上枠、２２…下枠、２２Ｂ…下枠、２３…縦枠、２３Ｂ…縦枠、２４…縦枠、２４Ｂ…縦枠、２８…補強材、３１…上框、３１Ｂ…上框、３２…下框、３２Ｂ…下框、３３…縦框、３３Ｂ…縦框、３４…縦框、３４Ｂ…縦框、３５…面材、３５Ｂ…面材、４８…ネジ、４９…ネジ、５１…まぐさ、５２…窓台、５３…縦材、５４…縦材、５８…表面材、６１…接着剤、６２…接着剤、６５…室外シール材、６６…室内シール材、７５…バックアップ材、７５Ｂ…バックアップ材、７６…シーリング材、７６Ｂ…シーリング材、８１…上カバー材、８２…水切り材、８３…縦カバー材、８４…縦カバー材、９１…外装材、９４…内壁材、９４Ｂ…内壁材、９５…額縁、９５Ｂ…額縁、１００…ネジ、２００…切断器具。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】