特開 2024-157171 金工用定置式切断機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024157171

(43)【公開日】2024-11-07

(54)【発明の名称】金工用定置式切断機

(51)【国際特許分類】

   B23D 47/04 20060101AFI20241030BHJP

   B23D 45/04 20060101ALI20241030BHJP

【ＦＩ】

B23D47/04 Z

B23D47/04 F

B23D45/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023071345

(22)【出願日】2023-04-25

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】是川 洋斗

(72)【発明者】

【氏名】吉田 悠人

(72)【発明者】

【氏名】石川 彰一

【テーマコード（参考）】

3C040

【Ｆターム（参考）】

3C040AA01

3C040BB13

3C040HH12

(57)【要約】

【課題】テーブル面の外方へ張り出した被切断材を安定した姿勢で支持できる定置式切断機が必要とされている。
【解決手段】切断機１は、図１に示すようにテーブル面２ａを備えたベース２を有する。切断機１は、ベース２に対して上下に揺動可能に設けられる切断機本体を有する。切断機１は、テーブル面２ａ上において水平方向に回転可能に設けられかつテーブル面２ａに対して起立するフェンス５を有する。切断機１は、フェンス５の前面５ａに向けて押し付けてフェンス５と協働して被切断材Ｗを挟むためにベース２に対して前後方向に移動可能に設けられるバイスプレート７ｃを有する。切断機１は、鉛直方向に延出する回転支軸３１を中心に回転可能にベース２に直接的に連結される可動載置部３０を有する。テーブル面２ａに対して外方へ張り出す可動載置部３０の上に被切断材が載置される。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

金工用定置式切断機であって、
テーブル面を備えたベースと、
前記ベースに対して上下に揺動可能に設けられる切断機本体と、
前記テーブル面上において水平方向に回転可能に設けられかつ前記テーブル面に対して起立するフェンスと、
前記フェンスの前面に向けて押し付けて前記フェンスと協働して被切断材を挟むために前記ベースに対して前後方向に移動可能に設けられるバイス部材と、
鉛直方向に延出する回転支軸を中心に回転可能に前記ベースに直接的または間接的に連結される可動載置部を有し、前記テーブル面に対して外方へ張り出す前記可動載置部の上に被切断材が載置される金工用定置式切断機。

【請求項2】

請求項１に記載の金工用定置式切断機であって、
前記切断機本体に装着される円盤状の回転刃具に対して直交する０°位置に前記前面が位置するように前記フェンスを回転した際、前記フェンスの前記前面より前方に前記可動載置部の前記回転支軸が位置する金工用定置式切断機。

【請求項3】

請求項２に記載の金工用定置式切断機であって、
前記可動載置部は、前記回転支軸から前記テーブル面の側縁に沿って前記フェンスよりも後方へ延出する収納位置に回転可能である金工用定置式切断機。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１つに記載の金工用定置式切断機であって、
前記回転支軸は、前記テーブル面の前側領域と同じ前後位置または前記前側領域よりも前方に配置され、
前記可動載置部は、前記テーブル面の側縁に沿って前記回転支軸から後方へ延出する収納位置へ回転可能である金工用定置式切断機。

【請求項5】

請求項２または３に記載の金工用定置式切断機であって、
前記前面が前記０°位置に対して４５°に傾斜するように前記フェンスを４５°位置へ回転した際、前記可動載置部の少なくとも一部が前記前面を含むフェンス仮想平面よりも前方に位置するように前記可動載置部が前方位置に回転可能である金工用定置式切断機。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１つに記載の金工用定置式切断機であって、
前記フェンスの回転全領域において前記前面を含むフェンス仮想平面よりも前記可動載置部の少なくとも一部が前方に位置するように前記可動載置部が回転可能である金工用定置式切断機。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１つに記載の金工用定置式切断機であって、
前記可動載置部は、長尺状であって、
前記可動載置部の第１端部に前記回転支軸が設けられ、
前記可動載置部の第２端部に設置面に当接する脚部が設けられる金工用定置式切断機。

【請求項8】

請求項７に記載の金工用定置式切断機であって、
前記脚部は、ねじの締め込み量によって前記可動載置部の高さを調整可能な高さ調整機構を有する金工用定置式切断機。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか１つに記載の金工用定置式切断機であって、
前記ベースは、収納位置へ回転させた前記可動載置部と係合可能に上下方向に凸形状または凹形状の収納保持部を有する金工用定置式切断機。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか１つに記載の金工用定置式切断機であって、
前記回転支軸は、前後方向に移動可能に前記ベースに連結される金工用定置式切断機。

【請求項11】

請求項１０に記載の金工用定置式切断機であって、
前記テーブル面の側縁に沿って前後方向に延出しかつ前記回転支軸が挿通される長溝と、
前記回転支軸に設けられて前記回転支軸を下方に付勢する付勢部材を有する金工用定置式切断機。

【請求項12】

請求項１１に記載の金工用定置式切断機であって、
前記回転支軸は、前記長溝の幅よりも大径の拡径部を有し、
前記長溝の上側でかつ前後方向に所定の間隔の位置に、前記回転支軸の前記拡径部が配置される複数の位置決め凹部が設けられる金工用定置式切断機。

【請求項13】

請求項１１または１２に記載の金工用定置式切断機であって、
前記可動載置部には、指を引掛け可能な把持部が前記回転支軸の近傍に設けられる金工用定置式切断機。

【請求項14】

請求項１～１３のいずれか１つに記載の金工用定置式切断機であって、
前記回転支軸を中心とする所定の回転角度毎に前記可動載置部を位置決めする回り止め機構を有する金工用定置式切断機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば金属材料等の被切断材の切断加工に用いられる金工用定置式切断機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に記載されるように金属製のパイプ、Ｈ字鋼等の被切断材を切断する電動工具として、金工用定置式切断機が提供されている。金工用定置式切断機は、被切断材を載置するテーブル面を備えたベースを有する。金工用定置式切断機は、ベースの上方に設けられかつ被切断材を切断する回転刃具を回転可能に支持する切断機本体を有する。回転刃具は、例えば円盤状の切断砥石やチップソー（英語名：tipped saw blade）と称される略円盤形の丸鋸刃である。

【0003】

テーブル面上には、被切断材を当接可能に起立したフェンスと、被切断材をフェンスに向けて押し付けてフェンスと協働して被切断材を挟むバイス部材が設けられる。フェンスは、上下方向に延出する回転支軸回りに回転可能である。フェンスを回転刃具との直交面に対して傾斜させることで、回転刃具をフェンスに当接される被切断材に対して斜めに切り込ませることができる。この状態で被切断材を切断することを、斜め切り（英語名：miter cut）と呼んでいる。

【0004】

例えば長尺の被切断材を切断する場合がある。特許文献１に記載されるように従来の定置式切断機には、テーブル面の外方へ張り出した被切断材を支持する構造が設けられていなかった。そのためテーブル面の外方に張り出した被切断材の下に端材を敷く等の対応が必要だった。また、斜め切りを行う場合には被切断材がテーブル面の手前側へ張り出す。そのためテーブル面の外方、特にテーブル面の手前側へ張り出す被切断材を安定した姿勢で支持できることが望まれている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００２－３０７２３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

したがってテーブル面の外方へ張り出した被切断材を安定した姿勢で支持できる定置式切断機が必要とされている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の1つの特徴によると金工用定置式切断機は、テーブル面を備えたベースを有する。金工用定置式切断機は、ベースに対して上下に揺動可能に設けられる切断機本体を有する。金工用定置式切断機は、テーブル面上において水平方向に回転可能に設けられかつテーブル面に対して起立するフェンスを有する。金工用定置式切断機は、フェンスの前面に向けて押し付けてフェンスと協働して被切断材を挟むためにベースに対して前後方向に移動可能に設けられるバイス部材を有する。金工用定置式切断機は、鉛直方向に延出する回転支軸を中心に回転可能にベースに直接的または間接的に連結される可動載置部を有する。テーブル面に対して外方へ張り出す可動載置部の上に被切断材が載置される。

【0008】

したがって可動載置部は、テーブル面に対して外方へ張り出す姿勢に移動させることで、テーブル面の外方へ張り出した被切断材を支持できる。しかも、例えばフェンスを回転させて斜め切りをする場合でも、使用者の手前側へ張り出す被切断材を載置できる好適な位置に可動載置部を移動させることができる。かくして可動載置部は、テーブル面の外方へ張り出した被切断材を安定した姿勢で支持できる

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の第１実施例に係る定置式切断機を前側から見た斜視図である。

【図2】定置式切断機を後側から見た斜視図である。

【図3】定置式切断機の左側面図である。

【図4】ベースを上側から見た斜視図である。

【図5】可動載置部を下側から見た斜視図である。

【図6】図１中のＶＩ－ＶＩ線断面矢視図である。

【図7】フェンスが０°位置の際のベースと可動載置部の上面図である。

【図8】フェンスが４５°位置の際のベースと可動載置部の上面図である。

【図9】本開示の第２実施例に係る定置式切断機を前側から見た斜視図である。

【図10】ベースを上側から見た斜視図である。

【図11】可動載置部を下側から見た斜視図である。

【図12】図９中のＸＩＩ－ＸＩＩ線断面矢視図である。

【図13】フェンスが０°位置の際のベースと可動載置部の上面図である。

【図14】フェンスが４５°位置の際のベースと可動載置部の上面図である。

【図15】フェンスが３０°位置の際のベースと可動載置部の上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本開示の他の特徴によると、切断機本体に装着される円盤状の回転刃具に対して直交する０°位置に前面が位置するようにフェンスを回転した際、フェンスの前面より前方に可動載置部の回転支軸が位置する。したがって可動載置部を、０°位置のフェンスよりも前方かつテーブル面の側方に延出する姿勢へと移動させることができる。そのためフェンスの前方に位置する被切断材を安定した姿勢で支持できる。

【0011】

本開示の他の特徴によると可動載置部は、回転支軸からテーブル面の側縁に沿ってフェンスよりも後方へ延出する収納位置に回転可能である。したがって可動載置部を収納する際にはコンパクトに収納できる。

【0012】

本開示の他の特徴によると回転支軸は、テーブル面の前側領域と同じ前後位置または前側領域よりも前方に配置される。可動載置部は、テーブル面の側縁に沿って回転支軸から後方へ延出する収納位置へ移動可能である。したがって可動載置部を収納する際にはコンパクトに収納できる。可動載置部を展開する際には、テーブル面の前側領域よりも前方かつテーブル面の側方に延出する姿勢へと移動させることができる。そのためテーブル面と可動載置部が協働して被切断材を安定した姿勢で支持できる。

【0013】

本開示の他の特徴によると前面が０°位置に対して４５°に傾斜するようにフェンスを４５°位置へ回転させる際、可動載置部の少なくとも一部が前面を含むフェンス仮想平面よりも前方に位置するように可動載置部が前方位置に回転可能である。したがってフェンスを４５°位置まで回転させて斜め切りをする際でも、可動載置部を移動させてテーブル面の前方へ延出する被切断材を安定した姿勢で支持できる。

【0014】

本開示の他の特徴によるとフェンスの回転全領域において前面を含むフェンス仮想平面よりも可動載置部の少なくとも一部が前方に位置するように可動載置部が回転可能である。したがってフェンスをどのような姿勢に回転させた場合でも、可動載置部がフェンスの前方に位置する被切断材を安定した姿勢で支持できる。そのため被切断材を直角切りまたは斜め切りするいずれの場合であっても切断作業の作業性を向上させることができる。

【0015】

本開示の他の特徴によると可動載置部は、長尺状である。可動載置部の第１端部に回転支軸が設けられる。可動載置部の第２端部に設置面に当接する脚部が設けられる。したがって回転支軸から離れた位置に脚部を設けることで、可動載置部が被切断材を支持する安定性を高めることができる。

【0016】

本開示の他の特徴によると脚部は、ねじの締め込み量によって可動載置部の高さを調整可能な高さ調整機構を有する。したがって金工用定置式切断機の設置面に凹凸がある場合でも、ベースのテーブル面の高さと可動載置部の上端の高さを合わせることができる。これによりテーブル面と可動載置部が協働して被切断材を支持する安定性をより高めることができる。

【0017】

本開示の他の特徴によるとベースは、収納位置へ回転させた可動載置部と係合可能に上下方向に凸形状または凹形状の収納保持部を有する。したがって収納位置へ移動させた可動載置部を不用意に移動しないように保持できる。

【0018】

本開示の他の特徴によると回転支軸は、前後方向に移動可能にベースに連結される。したがってフェンスの角度に応じて回転支軸を前後方向に移動させることができる。しかも移動させた回転支軸を中心にして可動載置部を回転させることができる。そのため可動載置部の移動の自由度が高められる。これにより被切断材を安定した姿勢で支持可能な好適な位置へ可動載置部を移動させることができる。

【0019】

本開示の他の特徴によると金工用定置式切断機は、テーブル面の側縁に沿って前後方向に延出しかつ回転支軸が挿通される長溝を有する。金工用定置式切断機は、回転支軸に設けられて回転支軸を下方に付勢する付勢部材を有する。したがって回転支軸を長溝に沿って前後方向にスムーズに移動させることができる。しかも付勢部材が回転支軸を下方に付勢することで、回転支軸が前後方向に不用意に移動することを抑制できる。これにより可動載置部が被切断材を支持する安定性を高めることができる。

【0020】

本開示の他の特徴によると回転支軸は、長溝の幅よりも大径の拡径部を有する。長溝の上側でかつ前後方向に所定の間隔の位置に、回転支軸の拡径部が配置される複数の位置決め凹部が設けられる。したがって回転支軸を持ち上げながら長溝に沿って移動させ、拡径部を位置決め凹部のいずれか１つに進入させる。これにより回転支軸が進入させた位置決め凹部から前後方向に移動することを抑制できる。これにより被切断材を支持する可動載置部が不用意に移動することを抑制できる。

【0021】

本開示の他の特徴によると可動載置部には、指を引掛け可能な把持部が回転支軸の近傍に設けられる。したがって把持部に指を引き掛けることで、可動載置部と回転支軸を一体で容易に持ち上げることができる。可動載置部と共に持ち上げられた回転支軸は、長溝に沿って前後方向に移動できる。そのため可動載置部を移動させる操作性を向上させることができる。

【0022】

本開示の他の特徴によると回転支軸を中心とする所定の回転角度毎に可動載置部を位置決めする回り止め機構を有する。したがって載置された被切断材の重量等によって可動載置部が不用意に回転することを抑制できる。これにより可動載置部が被切断材を支持する安定性を高めることができる。

【0023】

本開示の第１実施例を図１～８に基づいて説明する。本実施例では金工用定置式切断機としてチップソー切断機と称される切断機１を例示する。なお、この業界では金工用定置式切断機のうち切断砥石を刃具として使用するものを「高速切断機」または「切断機」といい、チップソーを刃具として使用するものを「チップソー切断機」という。図１に示すように切断機１は、金属製のパイプや溝形鋼等の被切断材を載置可能なベース２と、ベース２の上方で上下に揺動可能に支持される切断機本体１０を有する。切断機本体１０には、回転刃具として円盤状のチップソー１１が回転可能に支持される。チップソー１１は、電動モータ２１の駆動によって回転する。使用者は、切断機１の手前に位置して切断作業を行う。以下の説明において前後方向は使用者から見て手前側を前側、奥側を後側とする。上下左右方向については使用者を基準にして規定する。

【0024】

図１，３に示すようにベース２は、水平方向に延出するテーブル面２ａに被切断材を載置可能な矩形状に形成される。ベース２は床面等の設置面Ｆに載置される。テーブル面２ａの右部には、チップソー１１が進退可能なスリット２ｂが前後方向に直線状に延出して設けられる。テーブル面２ａ上には、上方に向けて起立したフェンス５が設けられる。フェンス５は、被切断材に当接可能に前方を向いた平面状の前面５ａを有する。フェンス５は、前面５ａの下端から後方へ水平方向に延出する水平面部５ｂを有する。水平面部５ｂの右部には、上下方向に延出する回転支軸５ｃが設けられる。回転支軸５ｃは、ベース２のテーブル面２ａにおいてスリット２ｂの左方に設けられたねじ孔２ｃ（図４参照）に締結される。水平面部５ｂは、回転支軸５ｃを中心にして水平方向に回転し、ベース２のテーブル面２ａに対して摺動する。

【0025】

図１に示すように水平面部５ｂには、回転支軸５ｃを中心に円弧状に延出する円弧状孔５ｄが設けられる。円弧状孔５ｄには、レバー６の回転支軸６ａが挿通される。回転支軸６ａは、ベース２のテーブル面２ａに取付けられる。回転支軸６ａを中心にレバー６を締め方向へ回転させると、水平面部５ｂがベース２のテーブル面２ａに向けて押圧される。これによりフェンス５は、ベース２のテーブル面２ａに固定される。回転支軸６ａを中心にレバー６を緩み方向へ回転させると、水平面部５ｂをベース２のテーブル面２ａに向けて押す押圧力が解除される。レバー６の回転支軸６ａは、円弧状孔５ｄに沿って水平面部５ｂに対して相対移動可能である。そのため回転支軸５ｃを中心にフェンス５を回転可能である。

【0026】

図１，７，８に示すように水平面部５ｂは、円弧状孔５ｄの径方向外方にインジケータ５ｅを有する。ベース２のテーブル面２ａには角度目盛２ｅが設けられる。インジケータ５ｅが角度目盛２ｅの任意の角度を指し示すようにフェンス５を回転させる。これにより、チップソー１１の延出方向と直交する左右方向に対する前面５ａの角度を、インジケータ５ｅが指し示す角度に変更可能である。例えば前面５ａがチップソー１１の延出方向に対して直交する時の角度は０°である。この時のフェンス５の位置を０°位置とする。フェンス５が０°位置の時、チップソー１１は前面５ａに当接される被切断材Ｗを直角切りする。例えばチップソー１１の延出方向に対して前面５ａが前方左側に向けて４５°で傾斜する時の角度は４５°である。この時のフェンス５の位置を４５°位置とする。フェンス５が４５°位置の時、チップソー１１は前面５ａに当接される被切断材Ｗを４５°で斜め切りする。フェンス５は、前方に向けて左方へ傾斜する角度を正、前方に向けて右方へ傾斜する角度を負として、例えば－５°～＋６０°、より好ましくは０°～４５°まで回転する。

【0027】

図１，７，８に示すようにベース２のテーブル面２ａには、バイス装置（横バイス）７が設けられる。バイス装置７は、フェンス５の前方にバイスプレート（バイス部材）７ｃを有する。ベース２のテーブル面２ａにおいてスリット２ｂの左方には、前後方向に直線状に延出するスライド孔２ｄが設けられる。バイスプレート７ｃは、スライド孔２ｄに沿って前後方向にスライド可能である。バイスプレート７ｃは、前方に延出する送りねじ７ｂと回転可能に連結される。バイスプレート７ｃは、上下方向に延出する回転支軸７ｄを中心に回転可能である。そのためバイスプレート７ｃは、後面をフェンス５の前面５ａと対向する姿勢へと回転可能である。送りねじ７ｂは、ベース２の前端に設けられたバイスベース７ｅとねじ係合する。送りねじ７ｂは、前方から見て右方向に回転することで後方へ進行する。送りねじ７ｂの前端には、送りハンドル７ａが一体に設けられる。送りハンドル７ａを回転させることで、バイスプレート７ｃを前後方向に移動させることができる。バイスプレーと７ｃをフェンス５の前面５ａに向けて押し付け、フェンス５の前面５ａとバイスプレート７ｃとの間に被切断材Ｗを挟み込むことで、テーブル面２ａに載せた被切断材Ｗを保持できる。

【0028】

図１，２に示すようにベース２のテーブル面２ａの後部には、切断機本体１０を支持する支持連結部４が設けられる。支持連結部４は、上下揺動支軸４ａを介して本体支持部２３を支持する。切断機本体１０は、支持連結部４の上下揺動支軸４ａを中心にして上死点と下死点の間で上下方向に揺動可能である。下死点は、本体支持部２３に設けられたボス１６の下面がベース２のテーブル面２ａ上に設けられたストッパボルト１７の頭部の上面に当接する位置である。支持連結部４には、切断機本体１０を上死点側へ付勢するコンプレッションスプリング１８が設けられる。これにより、常態において切断機本体１０を上死点に保持できる。ベース２の後部には、ダストボックス１５が着脱可能に設けられる。チップソー１１が被切断材を切断する時、切屑が火花になって生じる。ダストボックス１５には、火花が冷却した切屑が集められる。

【0029】

図１に示すように切断機本体１０は、電動モータ２１を収容するモータハウジング２０と、モータハウジング２０の右側に連結されるギヤハウジング２２を有する。ギヤハウジング２２には、電動モータ２１の回転駆動をチップソー１１へと減速して伝達する減速ギヤ列が収容される。切断機本体１０は、モータハウジング２０とギヤハウジング２２の上側と前側とを跨ぐように本体支持部２３に連結されたハンドルハウジング２４を有する。ギヤハウジング２２と本体支持部２３は、一体として成形された完全同一部品である。

【0030】

図１，２に示すようにギヤハウジング２２の右側には、チップソー１１の上部を覆う固定カバー１２が連結される。固定カバー１２には、チップソー１１の回転方向に回転可能な可動カバー１３が組み付けられる。可動カバー１３は、常態の最閉じ位置でチップソー１１の下側領域を覆うように閉じ方向に付勢されている。

【0031】

図２に示すように切断機本体１０には、切断機本体１０の下動に連動して可動カバー１３を開き方向に回転させるカバー開きリンク１４が設けられる。カバー開きリンク１４の回転軸１４ａは、ベース２に連結される。カバー開きリンク１４は、回転軸１４ａの上方に円弧状孔１４ｂを有する。固定カバー１２には、円弧状孔１４ｂに挿通されたボルト１４ｃが連結される。カバー開きリンク１４は、回転軸１４ａと反対側端部に位置しかつ可動カバー１３に当接する当接部１４ｄを有する。切断機本体１０を下方へ揺動させると、ボルト１４ｃが回転軸１４ａに接近する。ボルト１４ｃは、円弧状孔１４ｂに案内されてカバー開きリンク１４に対して相対移動する。これによりカバー開きリンク１４が回転軸１４ａを中心に回転する。当接部１４ｄは、前方へ移動して可動カバー１３を開き方向に押す。かくして可動カバー１３は、切断機本体１０が上死点から下方へ揺動するのに従って、最閉じ位置から徐々に開いてチップソー１１の下側領域を露出する。

【0032】

図１，２に示すようにハンドルハウジング２４は、前方の第１把持部２５と、後方の第２把持部２６を有する。第１把持部２５と第２把持部２６は、いずれも前後方向に延出するループ形状である。使用者は、第１把持部２５を把持して切断機本体１０を上下方向に揺動できる。ループ形状の第１把持部２５の内周側には。使用者が第１把持部２５を握りながら指で引き操作可能なトリガ２７が設けられる。トリガ２７が引き操作されると電動モータ２１が起動してチップソー１１が回転する。第２把持部２６は、使用者が切断機１を持ち運ぶ際に把持可能に設けられる。使用者が切断機１を持ち運ぶ際には、バイスベース７ｅに設けられたチェーン８をハンドルハウジング２４の前部に設けられたフック１９に引掛ける。これにより切断機本体１０を下死点で固定できる。本体支持部２３の後方には、例えば１００ＶのＡＣ電源に接続可能な電源コード２８が設けられる。電源コード２８を電源に接続することで、電動モータ２１に電力を供給できる。

【0033】

図１，３，４に示すようにベース２の左端には、テーブル面２ａよりも低い位置で水平方向に延出する平面状の段差部３が設けられる。段差部３は、ベース２の左端面に沿って前後方向に延出する。段差部３の上方には、可動載置部３０を収納可能である。可動載置部３０は、ベース２のテーブル面２ａと協働して被切断材を下方から支持する。段差部３の後端は、ベース２の後端よりも前方に位置する。段差部３の後部には、略三角柱状の収納保持部３ａが設けられる。収納保持部３ａは、略三角形の１つの頂点を上端として上方へ突出する凸形状である。収納保持部３ａの上端は前後方向に延出する。段差部３の前部には、上下方向に延出する円形の軸挿通孔３ｂが設けられる。軸挿通孔３ｂには、後述する回転支軸３１が挿通される。可動載置部３０は、回転支軸３１を中心に水平方向に回転可能である。段差部３は、軸挿通孔３ｂの前方において上下方向に起立する傾斜面３ｃを有する。傾斜面３ｃは、前方に向けて左方へ傾斜する方向に延出する。傾斜面３ｃを設けることで、可動載置部３０を前方に向けて回転させる際に、可動載置部３０の側面とベース２が干渉することを抑制できる。

【0034】

図１，３，５に示すように可動載置部３０は、水平方向に長尺の略矩形の板状または棒状に形成される。可動載置部３０の上面３０ａは、水平方向に平面状に延出する。可動載置部３０は、上面３０ａがベース２のテーブル面２ａと略同じ高さになるように段差部３に連結される。可動載置部３０は、収納位置Ｐへ回転した時に段差部３に載置されて収納される。収納位置Ｐの可動載置部３０は、チップソー１１の延出方向と略平行に前後方向に延出する。収納位置Ｐにおける可動載置部３０の前端部を第１端部３０ｂとする。収納位置Ｐにおける可動載置部３０の後端部を第２端部３０ｃとする。第１端部３０ｂと第２端部３０ｃは、上面視で円弧状に設けられる。そのため、回転支軸３１を中心に可動載置部３０を回転させる際、第１端部３０ｂと第２端部３０ｃがベース２と干渉することを抑制できる。

【0035】

図１，５，６に示すように可動載置部３０の第１端部３０ｂには、可動載置部３０の下方に向けて延出する回転支軸３１が設けられる。回転支軸３１には、２つのＯリング３１ａが装着される。回転支軸３１は、段差部３の軸挿通孔３ｂに挿通される。回転支軸３１は、可動載置部３０と一体で軸回りに回転可能である。これにより可動載置部３０は、回転支軸３１を中心として後方へ延出する収納位置Ｐの姿勢、後方左側へ傾斜した方向に延出する姿勢、左方へ延出する姿勢、前方左側へ傾斜した方向に延出する姿勢等、任意の姿勢へと回転可能である。

【0036】

図５に示すように可動載置部３０の下側には、可動載置部３０の長手方向または長手方向と直交する方向に延出する複数のリブ３０ｄが設けられる。リブ３０ｄの下端は、可動載置部３０の下端よりもわずかに上方に位置する。第２端部３０ｃの近傍には、１つのリブ３０ｄから下方へ突出する凸形状の係合部３０ｅを有する。係合部３０ｅの下端は、可動載置部３０の下端と略同じ高さに位置する。可動載置部３０を収納位置Ｐへ回転させる際、係合部３０ｅは収納保持部３ａに乗り上げ、さらに収納保持部３ａの右方へ移動する（図６参照）。これにより係合部３０ｅは、収納保持部３ａの左方への移動が抑制される。そのため可動載置部３０を収納位置Ｐから左方へ回転しないように保持できる。

【0037】

図３，５，６に示すように可動載置部３０の第２端部３０ｃには、可動載置部３０の下方に向けて延出する脚部３２が設けられる。脚部３２は、可動載置部３０と一体に設けられた略円柱状の下方延出部３２ａと、下方延出部３２ａに取付けられる軸部３２ｃと、軸部３２ｃの下端に設けられかつ設置面Ｆに当接する当接部３２ｄを有する。

【0038】

図３，５，６に示すように脚部３２には、可動載置部３０の上面３０ａの高さを調整可能な高さ調整機構３３が設けられる。軸部３２ｃには雄ねじが形成される。下方延出部３２ａの内側には、軸部３２ｃの雄ねじと螺合するねじ孔３２ｂが設けられる。当接部３２ｄを下方延出部３２ａに対して軸部３２ｃの軸回りに回転させることで、軸部３２ｃのねじ孔３２ｂへのねじ締め込み量が変更される。これにより脚部３２の長さを変更できる。そのため、例えば設置面Ｆの凹凸に合わせて可動載置部３０の上面３０ａの高さを調整できる。下方延出部３２ａと当接部３２ｄの間には、圧縮ばね３２ｅが介装される。圧縮ばね３２ｅの付勢力によって当接部３２ｄの緩み止めがなされる。脚部３２は、可動載置部３０が収納位置Ｐに位置する時、前後方向においてテーブル面２ａの後端と段差部３の後端の間に収納される。

【0039】

図７に示すようにフェンス５が０°位置の場合、フェンス５の前面５ａを延長したフェンス仮想平面Ｓ１は、チップソー１１の延出方向と直交する左右方向に延出する。前面５ａに当接される被切断材Ｗも、フェンス仮想平面Ｓ１に沿って左右方向に延出する。被切断材Ｗの一部は、ベース２のテーブル面２ａの外側左方へ張り出す。可動載置部３０は、回転支軸３１を中心に回転させることで、テーブル面２ａの外方へ張り出した被切断材Ｗの下側へ移動させることができる。回転支軸３１は、フェンス仮想平面Ｓ１よりも前方に位置する。回転支軸３１は、ベース２の前半分領域と前後方向にオーバーラップする位置に設けられる。可動載置部３０を、第２端部３０ｃが被切断材Ｗの後方に位置しかつ第１端部３０ｂが被切断材Ｗの前方に位置するように回転させる。この時の可動載置部３０は、回転支軸３１から見て後方左側へ傾斜する方向に延出する。これにより可動載置部３０は、被切断材Ｗを前後の幅方向に広い面積で下方から支持できる。

【0040】

図８に示すようにフェンス５が４５°位置の場合、フェンス５の前面５ａを延長したフェンス仮想平面Ｓ２は、チップソー１１の延出方向に対して４５°傾斜する。前面５ａに当接される被切断材Ｗも、フェンス仮想平面Ｓ２に沿って左方に向けて前方へ傾斜する方向に延出する。被切断材Ｗの一部は、ベース２のテーブル面２ａの外側左方へ張り出す。回転支軸３１は、フェンス仮想平面Ｓ２よりも後方に位置する。可動載置部３０を、第２端部３０ｃが被切断材Ｗの前方に位置しかつ第１端部３０ｂが被切断材Ｗの後方に位置するように回転させる。この時の可動載置部３０は、回転支軸３１から見て前方左側へ傾斜する方向に延出する。可動載置部３０の半分以上の領域は、フェンス仮想平面Ｓ２よりも前方に位置する。これにより可動載置部３０は、４５°で斜め切りする場合も被切断材Ｗを前後の幅方向に広い面積で下方から支持できる。

【0041】

上述するように切断機１は、図１，７，８に示すようにテーブル面２ａを備えたベース２を有する。切断機１は、ベース２に対して上下に揺動可能に設けられる切断機本体１０を有する。切断機１は、テーブル面２ａ上において水平方向に回転可能に設けられかつテーブル面２ａに対して起立するフェンス５を有する。切断機１は、フェンス５の前面５ａに向けて押し付けてフェンス５と協働して被切断材Ｗを挟むためにベース２に対して前後方向に移動可能に設けられるバイスプレート７ｃを有する。切断機１は、鉛直方向に延出する回転支軸３１を中心に回転可能にベース２に直接的に連結される可動載置部３０を有する。テーブル面２ａに対して外方へ張り出す可動載置部３０の上に被切断材Ｗが載置される。

【0042】

したがって可動載置部３０は、テーブル面２ａに対して外方へ張り出す姿勢に移動させることで、テーブル面２ａの外方へ張り出した被切断材Ｗを支持できる。しかも、例えばフェンス５を回転させて斜め切りをする場合でも、使用者の手前側（前側）へ張り出す被切断材Ｗを載置できる好適な位置に可動載置部３０を移動させることができる。かくして可動載置部３０は、テーブル面２ａの外方へ張り出した被切断材Ｗを安定した姿勢で支持できる

【0043】

図７に示すように、切断機本体１０（図１参照）に装着される円盤状のチップソー１１に対して直交する０°位置に前面５ａが位置するようにフェンス５を回転した際、フェンス５の前面５ａより前方に可動載置部３０の回転支軸３１が位置する。したがって可動載置部３０を、０°位置のフェンス５よりも前方かつテーブル面２ａの側方に延出する姿勢へと移動させることができる。そのためフェンス５の前方に位置する被切断材Ｗを安定した姿勢で支持できる。

【0044】

図７に示すように可動載置部３０は、回転支軸３１からテーブル面２ａの側縁に沿ってフェンス５よりも後方へ延出する収納位置Ｐに回転可能である。したがって可動載置部３０を収納する際にはコンパクトに収納できる。

【0045】

図７に示すように回転支軸３１は、テーブル面２ａの前側領域と同じ前後位置または前側領域よりも前方に配置される。可動載置部３０は、テーブル面２ａの側縁に沿って回転支軸３１から後方へ延出する収納位置Ｐへ移動可能である。したがって可動載置部３０を収納する際にはコンパクトに収納できる。可動載置部３０を展開する際には、テーブル面２ａの前側領域よりも前方かつテーブル面２ａの側方に延出する姿勢へと移動させることができる。そのためテーブル面２ａと可動載置部３０が協働して被切断材Ｗを安定した姿勢で支持できる。

【0046】

図８に示すように前面５ａが０°位置に対して４５°に傾斜するようにフェンス５を４５°位置へ回転させる際、可動載置部３０の少なくとも一部が前面５ａを含むフェンス仮想平面Ｓ２よりも前方に位置するように可動載置部３０が前方位置に回転可能である。したがってフェンス５を４５°位置まで回転させて斜め切りをする際でも、可動載置部３０を移動させてテーブル面２ａの前方へ延出する被切断材Ｗを安定した姿勢で支持できる。

【0047】

図７，８に示すようにフェンス５の回転全領域において前面５ａを含むフェンス仮想平面Ｓ１，Ｓ２よりも可動載置部３０の少なくとも一部が前方に位置するように可動載置部３０が回転可能である。したがってフェンス５をどのような姿勢に回転させた場合でも、可動載置部３０がフェンス５の前方に位置する被切断材Ｗを安定した姿勢で支持できる。そのため被切断材Ｗを直角切りまたは斜め切りするいずれの場合であっても切断作業の作業性を向上させることができる。

【0048】

図１，３に示すように可動載置部３０は、長尺状である。可動載置部３０の第１端部３０ｂに回転支軸３１が設けられる。可動載置部３０の第２端部３０ｃに設置面Ｆに当接する脚部３２が設けられる。したがって回転支軸３１から離れた位置に脚部３２を設けることで、可動載置部３０が被切断材Ｗを支持する安定性を高めることができる。

【0049】

図５，６に示すように脚部３２は、ねじの締め込み量によって可動載置部３０の高さを調整可能な高さ調整機構３３を有する。したがって切断機１の設置面Ｆに凹凸がある場合でも、ベース２のテーブル面２ａの高さと可動載置部３０の上面３０ａの高さを合わせることができる。これによりテーブル面２ａと可動載置部３０が協働して被切断材Ｗを支持する安定性をより高めることができる。

【0050】

図６，７に示すようにベース２は、収納位置Ｐへ回転させた可動載置部３０と係合可能に上下方向に凸形状の収納保持部３ａを有する。したがって収納位置Ｐへ移動させた可動載置部３０を不用意に移動しないように保持できる。

【0051】

次に本開示の第２実施例を図９～１５に基づいて説明する。第２実施例の金工用定置式切断機（切断機）４０は、図１に示す切断機１のベース２と可動載置部３０に代えて、ベース４１と可動載置部４６を有する。以下の説明においては、第１実施例と異なる部分のみ詳細に説明する。

【0052】

図９，１２に示すようにベース４１は、水平方向に延出するテーブル面４１ａに被切断材を載置可能な矩形状に形成される。ベース４１は床面等の設置面Ｆに載置される。テーブル面４１ａの右部には、チップソー１１が進退可能なスリット４１ｂが前後方向に直線状に延出して設けられる。ベース４１のテーブル面４１ａにおいてスリット４１ｂの左方には、フェンス５の回転支軸５ｃを締結可能なねじ孔４１ｃ（図１０参照）が設けられる。ベース４１のテーブル面４１ａには、フェンス５のインジケータ５ｅに指し示される角度目盛４１ｅが設けられる。フェンス５は、ベース４１に対して例えば－５°～＋６０°、より好ましくは０°～４５°まで回転する。ベース４１のテーブル面４１ａにおいてスリット４１ｂの左方には、前後方向に直線状に延出するスライド孔４１ｄが設けられる。バイスプレート７ｃは、スライド孔４１ｄに沿って前後方向にスライド可能である。

【0053】

図９，１０に示すようにベース４１の左端には、テーブル面４１ａよりも低い位置で水平方向に延出する平面状の段差部４２が設けられる。段差部４２は、ベース４１の左端面に沿って前後方向に延出する。段差部４２の上方には、可動載置部４６を収納可能である。可動載置部４６は、ベース４１のテーブル面４１ａと協働して被切断材を下方から支持する。段差部４２の後端は、ベース４１の後端よりも前方に位置する。段差部４２の後部には、略三角柱状の収納保持部４２ａが設けられる。収納保持部４２ａは、略三角形の１つの頂点を上端として上方へ突出する凸形状である。収納保持部４２ａの上端は前後方向に延出する。

【0054】

図９，１０に示すように段差部４２の前部には、段差部４２を上下方向に貫通しかつ前後方向に直線状に延出する長溝４３と、長溝４３に連通される複数の位置決め凹部４４が設けられる。長溝４３と位置決め凹部４４には、後述する回転支軸４７が挿通される。可動載置部４６は、回転支軸４７を中心に水平方向に回転可能である。段差部４２の前端には、上下方向に起立する傾斜面４２ｂを有する。傾斜面４２ｂは、前方に向けて左方へ傾斜する方向に延出する。傾斜面４２ｂを設けることで、可動載置部４６を前方に向けて回転させる際に、可動載置部４６の側面とベース４１が干渉することを抑制できる。

【0055】

図９，１１，１２に示すように可動載置部４６は、水平方向に長尺の略矩形の板状または棒状に形成される。可動載置部４６の上面４６ａは、水平方向に平面状に延出する。可動載置部４６は、上面４６ａがベース４１のテーブル面４１ａと略同じ高さになるように段差部４２に連結される。可動載置部４６は、収納位置Ｐへ回転した時に段差部４２に載置されて収納される。収納位置Ｐの可動載置部４６は、チップソー１１の延出方向と略平行に前後方向に延出する。収納位置Ｐにおける可動載置部４６の前端部を第１端部４６ｂとする。収納位置Ｐにおける可動載置部４６の後端部を第２端部４６ｃとする。第１端部４６ｂと第２端部４６ｃは、上面視で円弧状に設けられる。そのため、回転支軸４７を中心に可動載置部４６を回転させる際、第１端部４６ｂと第２端部４６ｃがベース４１と干渉することを抑制できる。

【0056】

図９，１１，１２に示すように可動載置部４６の第１端部４６ｂには、可動載置部４６の下方に向けて延出する回転支軸４７が設けられる。回転支軸４７の上部には、径方向外方へ張り出した拡径部４７ａが設けられる。拡径部４７ａは、回転支軸４７と同軸で回転支軸４７よりも大径の六角ナット形状に形成される。回転支軸４７は、段差部４２の長溝４３に挿通される。長溝４３は、前端から後端まで略一定の幅で設けられる。長溝４３は、回転支軸４７を挿通可能かつ拡径部４７ａが進入できない幅で設けられる。回転支軸４７の下部は、長溝４３の下方へ貫通する。回転支軸４７の下部には、圧縮ばね（付勢部材）４７ｂと２つのワッシャ４７ｃ，４７ｄが取付けられる。上側のワッシャ４７ｃは、段差部４２の内側下面に対して摺動する。下側のワッシャ４７ｄは、ワッシャ保持部材４７ｅによって回転支軸４７の所定の位置に固定される。圧縮ばね４７ｂは、２つのワッシャ４７ｃ，４７ｄの間に介装される。圧縮ばね４７ｂは、回転支軸４７を下方に向けて付勢する。

【0057】

図９，１１，１２に示すように複数の位置決め凹部４４は、長溝４３が延出する前後方向に所定の間隔で設けられる。本開示の第２実施例においては、第１位置決め凹部４４ａと第２位置決め凹部４４ｂと第３位置決め凹部４４ｃの３つの位置決め凹部４４が設けられる。第１位置決め凹部４４ａは、長溝４３の前端に設けられる。第３位置決め凹部４４ｃは、長溝４３の後端に設けられる。第２位置決め凹部４４ｂは、第１位置決め凹部４４ａと第３位置決め凹部４４ｃの中間であって第３位置決め凹部４４ｃに近い位置に設けられる。各位置決め凹部４４は、長溝４３の上部に連結して設けられる。各位置決め凹部４４の上端は、長溝４３の上端と同じ高さである。各位置決め凹部４４は、長溝４３の幅よりも大きくかつ拡径部４７ａよりもわずかに大きい径で設けられる。

【0058】

図９，１１，１２に示すように各位置決め凹部４４には、可動載置部４６を所定の水平方向の角度で延出するように回り止めする回り止め機構４５が設けられる。各位置決め凹部４４は、１つの六角孔形状と、３０°軸回りに回転させた六角孔形状を連結させた星形形状に形成される。拡径部４７ａは、３０°毎の所定の回転角度で位置決め凹部４４に進入する。可動載置部４６は、回転支軸４７と一体で回転支軸４７を中心に回転する。そのため拡径部４７ａが位置決め凹部４４に進入した時、可動載置部４６は、例えばチップソー１１の延出方向との直交方向を０°として、－９０°（後方を向いた姿勢），－６０°，―３０°，０°，＋３０°，＋６０の各方向へ延出する姿勢で回り止めされる。また、拡径部４７ａは、長溝４３内に進入できない。そのため拡径部４７ａが位置決め凹部４４のいずれか１つに進入した時、回転支軸４７は前後方向に移動しないように位置決めされる。

【0059】

図９，１１に示すように可動載置部４６の側面には、使用者の指を引き掛け可能に凹設された把持部４６ｆが設けられる。把持部４６ｆは、第１端部４６ｂよりも中央側において回転支軸４７の近傍に設けられる。使用者が把持部４６ｆに指を引き掛けることで、可動載置部４６と回転支軸４７を一体で持ち上げることができる。回転支軸４７は、ワッシャ４７ｄ（図１２参照）によって長溝４３に対して抜け止めされている。そのため回転支軸４７を長溝４３から離脱することなく、長溝４３に沿って前後方向にスライドできる。回転支軸４７を位置決め凹部４４のいずれか１つに進入する位置へ移動させて可動載置部４６と回転支軸４７を降ろす。拡径部４７ａが位置決め凹部４４に進入可能な姿勢にすることで、圧縮ばね４７ｂによって回転支軸４７および可動載置部４６へ付勢される。可動載置部４６は、位置決め凹部４４に対応する所定の位置で位置決めされかつ所定の角度で回り止めされる。

【0060】

図１１に示すように可動載置部４６の下側には、可動載置部４６の長手方向または長手方向と直交する方向に延出する複数のリブ４６ｄが設けられる。リブ４６ｄの下端は、可動載置部４６の下端よりもわずかに上方に位置する。第２端部４６ｃの近傍には、１つのリブ４６ｄから下方へ突出する凸形状の係合部４６ｅを有する。係合部４６ｅの下端は、可動載置部４６の下端と略同じ高さに位置する。可動載置部４６を収納位置Ｐへ回転させる際、係合部４６ｅは収納保持部４２ａに乗り上げ、さらに収納保持部４２ａの右方へ移動する（図１２参照）。これにより係合部４６ｅは、収納保持部４２ａの左方への移動が抑制される。そのため可動載置部４６を収納位置Ｐから左方へ回転しないように保持できる。可動載置部４６の第２端部４６ｃには、可動載置部４６の下方に向けて延出する脚部３２が設けられる。脚部３２には、可動載置部４６の上面４６ａの高さを調整可能な高さ調整機構３３が設けられる。

【0061】

図１３に示すようにフェンス５が０°位置の場合、フェンス５の前面５ａを延長したフェンス仮想平面Ｓ１は、チップソー１１の延出方向と直交する左右方向に延出する。前面５ａに当接される被切断材Ｗも、フェンス仮想平面Ｓ１に沿って左右方向に延出する。被切断材Ｗの一部は、ベース４１のテーブル面４１ａの外側左方へ張り出す。例えば回転支軸４７を第２位置決め凹部４４ｂに移動させて位置決めする。回転支軸４７を中心に可動載置部４６を所定の角度へ回転させて回り止めする。これにより可動載置部４６をテーブル面４１ａの外方へ張り出した被切断材Ｗの下側へ移動させることができる。この時、回転支軸４７は、フェンス仮想平面Ｓ１よりも前方に位置する。回転支軸４７は、テーブル面４１ａの前半分領域と前後方向にオーバーラップするように位置する。可動載置部４６は、第２端部４６ｃが被切断材Ｗの後方に位置しかつ第１端部４６ｂが被切断材Ｗの前方に位置する姿勢である。可動載置部４６は、回転支軸４７から見て後方左側へ傾斜する方向に延出する。可動載置部４６は、被切断材Ｗを前後の幅方向に広い面積で下方から支持できる。

【0062】

図１４に示すようにフェンス５が４５°位置の場合、フェンス５の前面５ａを延長したフェンス仮想平面Ｓ２は、チップソー１１の延出方向に対して４５°傾斜する。前面５ａに当接される被切断材Ｗも、フェンス仮想平面Ｓ２に沿って左方に向けて前方へ傾斜する方向に延出する。被切断材Ｗの一部は、ベース４１のテーブル面４１ａの外側左方へ張り出す。回転支軸４７を、例えばフェンス仮想平面Ｓ２よりも後方の第１位置決め凹部４４ａに移動させて位置決めする。可動載置部４６を、第２端部４６ｃが被切断材Ｗの前方に位置しかつ第１端部４６ｂが被切断材Ｗの後方に位置する角度で回り止めさせる。この時の可動載置部４６は、回転支軸４７から見て前方左側へ傾斜する方向に延出する。可動載置部４６の半分以上の領域は、フェンス仮想平面Ｓ２よりも前方に位置する。これにより可動載置部４６は、４５°で斜め切りする場合も被切断材Ｗを前後の幅方向に広い面積で下方から支持できる。

【0063】

図１５に示すようにフェンス５がチップソー１１の延出方向に対して３０°で傾斜する３０°位置の場合、フェンス５の前面５ａを延長したフェンス仮想平面Ｓ２は、チップソー１１の延出方向に対して６０°傾斜する。前面５ａに当接される被切断材Ｗも、フェンス仮想平面Ｓ２に沿って左方に向けて前方へ傾斜する方向に延出する。被切断材Ｗの一部は、ベース４１のテーブル面４１ａの外側左方へ張り出す。回転支軸４７を、例えばフェンス仮想平面Ｓ２よりも後方の第２位置決め凹部４４ｂに移動させて位置決めする。可動載置部４６を、第２端部４６ｃが被切断材Ｗの前方に位置しかつ第１端部４６ｂが被切断材Ｗの後方に位置する角度で回り止めさせる。この時の可動載置部４６は、回転支軸４７から見て前方左側へ傾斜する方向に延出する。可動載置部４６の半分以上の領域は、フェンス仮想平面Ｓ２よりも前方に位置する。これにより可動載置部４６は、３０°で斜め切りする場合も被切断材Ｗを前後の幅方向に広い面積で下方から支持できる。

【0064】

上述するように回転支軸４７は、図９，１３～１５に示すように前後方向に移動可能にベース４１に連結される。したがってフェンス５の角度に応じて回転支軸４７を前後方向に移動させることができる。しかも移動させた回転支軸４７を中心にして可動載置部４６を回転させることができる。そのため可動載置部４６の移動の自由度が高められる。これにより被切断材Ｗを安定した姿勢で支持可能な好適な位置へ可動載置部４６を移動させることができる。

【0065】

図１２～１５に示すように切断機１は、テーブル面４１ａの側縁に沿って前後方向に延出しかつ回転支軸４７が挿通される長溝４３を有する。切断機１は、回転支軸４７に設けられて回転支軸４７を下方に付勢する圧縮ばね４７ｂを有する。したがって回転支軸４７を長溝４３に沿って前後方向にスムーズに移動させることができる。しかも圧縮ばね４７ｂが回転支軸４７を下方に付勢することで、回転支軸４７が前後方向に不用意に移動することを抑制できる。これにより可動載置部４６が被切断材Ｗを支持する安定性を高めることができる。

【0066】

図１３～１５に示すように回転支軸４７は、長溝４３の幅よりも大径の拡径部４７ａを有する。長溝４３の上側でかつ前後方向に所定の間隔の位置に、回転支軸４７の拡径部４７ａが配置される複数の位置決め凹部４４が設けられる。したがって回転支軸４７を持ち上げながら長溝４３に沿って移動させ、拡径部４７ａを位置決め凹部４４のいずれか１つに進入させる。これにより回転支軸４７が進入させた位置決め凹部４４から前後方向に移動することを抑制できる。これにより被切断材Ｗを支持する可動載置部４６が不用意に移動することを抑制できる。

【0067】

図９，１１に示すように可動載置部４６には、指を引掛け可能な把持部４６ｆが回転支軸４７の近傍に設けられる。したがって把持部４６ｆに指を引き掛けることで、可動載置部４６と回転支軸４７を一体で容易に持ち上げることができる。可動載置部４６と共に持ち上げられた回転支軸４７は、長溝４３に沿って前後方向に移動できる。そのため可動載置部４６を移動させる操作性を向上させることができる。

【0068】

図１２～１５に示すように回転支軸４７を中心とする所定の回転角度毎に可動載置部４６を位置決めする回り止め機構４５を有する。したがって載置された被切断材Ｗの重量等によって可動載置部４６が不用意に回転することを抑制できる。これにより可動載置部４６が被切断材Ｗを支持する安定性を高めることができる。

【0069】

以上説明した各実施例の切断機１，４０には様々な変更を加えることができる。被切断材を切断する回転刃具としてチップソー１１を例示した。これに代えて回転刃具は、例えば円盤状の切断砥石等であっても良い。電源コード２８をＡＣ電源に接続する切断機１，４０を例示した。これに代えて、電源としての充電式バッテリを装着可能なＤＣ切断機に本開示を適用しても良い。例えば矩形のパイプ、円筒形のパイプ、Ｈ字鋼、中実の角柱、中実の丸棒等、様々な形状の被切断材を切断する際に本開示の可動載置部３０，４６を利用することができる。

【0070】

段差部３，４２に連結することで、ベース２，４１に直接連結される可動載置部３０，４６を例示した。これに代えて、例えば段差部３，４２をベース２，４１と分離可能な構成とし、段差部３，４２を介してベース２，４１に間接的に連結される可動載置部３０，４６としても良い。テーブル面２ａ，４１ａの左方に展開される可動載置部３０，４６を例示した。これに代えて、テーブル面２ａ，４１ａの右方、または左右両方に展開される可動載置部３０，４６を設けても良い。上面３０ａ，４６ａが平面状の可動載置部３０，４６を例示した。これに代えて上面３０ａ，４６ａを、例えば凹凸が繰り返される波状、例えば曲面状等に設けても良い。

【0071】

回転支軸３１，４７をベース２，４１よりも前方に配置またはベース２，４１よりも前方へ移動可能に設けても良い。回転支軸３１と軸挿通孔３ｂに所定の回転角度で回り止めする回り止め機構を設けても良い。３０°毎に回り止めする回り止め機構４５を例示したが。角度の間隔は適宜変更しても良く、例えば１５°毎、２０°毎に角度が切り替わる構成としても良い。

【0072】

長溝４３に３つの位置決め凹部４４が連結される構成を例示した。これに代えて。位置決め凹部４４を２つ、または４つ以上としても良い。全ての位置決め凹部４４に回り止め機構４５を設けたが、一部または全ての位置決め凹部４４に回り止め機構４５を設けない構成としても良い。

【0073】

相互に凸形状で係合する収納保持部３ａ，４２ａと係合部３０ｅ，４６ｅを例示した。これに代えて、例えば段差部３，４２側の収納保持部３ａ，４２ａを凹形状にして凹凸係合する構成としても良い。あるいは可動載置部３０，４６側の係合部３０ｅ，４６ｅを凹形状に代えて凹凸係合する構成としても良い。

【符号の説明】

【0074】

１…切断機（金工用定置式切断機）
２…ベース、２ａ…テーブル面、２ｂ…スリット、２ｃ…ねじ孔、２ｄ…スライド孔
２ｅ…角度目盛
３…段差部、３ａ…収納保持部、３ｂ…軸挿通孔、３ｃ…傾斜面
４…支持連結部、４ａ…上下揺動支軸
５…フェンス、５ａ…前面、５ｂ…水平面部、５ｃ…回転支軸、５ｄ…円弧状孔
５ｅ…インジケータ
６…レバー、６ａ…回転支軸
７…バイス装置、７ａ…送りハンドル、７ｂ…送りねじ
７ｃ…バイスプレート（バイス部材）、７ｄ…回転支軸、７ｅ…バイスベース
８…チェーン
１０…切断機本体
１１…チップソー（回転刃具）
１２…固定カバー
１３…可動カバー
１４…カバー開きリンク、１４ａ…回転軸、１４ｂ…円弧状孔、１４ｃ…ボルト
１４ｄ…当接部
１５…ダストボックス
１６…ボス
１７…ストッパボルト
１８…コンプレッションスプリング
１９…フック
２０…モータハウジング
２１…電動モータ
２２…ギヤハウジング
２３…本体支持部
２４…ハンドルハウジング
２５…第１把持部
２６…第２把持部
２７…トリガ
２８…電源コード
３０…可動載置部、３０ａ…上面、３０ｂ…第１端部、３０ｃ…第２端部
３０ｄ…リブ、３０ｅ…係合部
３１…回転支軸、３１ａ…Ｏリング
３２…脚部、３２ａ…下方延出部、３２ｂ…ねじ孔、３２ｃ…軸部、３２ｄ…当接部
３２ｅ…圧縮ばね
３３…高さ調整機構
４０…切断機（金工用定置式切断機）
４１…ベース、４１ａ…テーブル面、４１ｂ…スリット、４１ｃ…ねじ孔
４１ｄ…スライド孔、４１ｅ…角度目盛
４２…段差部、４２ａ…収納保持部、４２ｂ…傾斜面
４３…長溝
４４…位置決め凹部、４４ａ…第１位置決め凹部、４４ｂ…第２位置決め凹部
４４ｃ…第３位置決め凹部
４５…回り止め機構
４６…可動載置部、４６ａ…上面、４６ｂ…第１端部、４６ｃ…第２端部
４６ｄ…リブ、４６ｅ…係合部、４６ｆ…把持部
４７…回転支軸、４７ａ…拡径部、４７ｂ…圧縮ばね（付勢部材）
４７ｃ，４７ｄ…ワッシャ、４７ｅ…ワッシャ保持部材
Ｓ１…（０°位置の）フェンス仮想平面、Ｓ２…（４５°位置の）フェンス仮想平面
Ｓ３…（３０°位置の）フェンス仮想平面
Ｗ…被切断材
Ｆ…設置面
Ｐ…収納位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】