特開 2024-157219 卵パックのリサイクルシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024157219

(43)【公開日】2024-11-07

(54)【発明の名称】卵パックのリサイクルシステム

(51)【国際特許分類】

   B29B 17/04 20060101AFI20241030BHJP

   C08J 11/06 20060101ALI20241030BHJP

   B29K 67/00 20060101ALN20241030BHJP

【ＦＩ】

B29B17/04 ZAB

C08J11/06

B29K67:00

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023071446

(22)【出願日】2023-04-25

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2023-08-07

(71)【出願人】

【識別番号】521082008

【氏名又は名称】株式会社日本選別化工

(74)【代理人】

【識別番号】110000051

【氏名又は名称】弁理士法人共生国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】尾野 彰則

【テーマコード（参考）】

4F401

【Ｆターム（参考）】

4F401AA22

4F401AC20

4F401BA13

4F401CA02

4F401CA03

4F401CA13

4F401CA14

4F401CA43

4F401CA58

4F401CB33

4F401DC08

(57)【要約】

【課題】卵パックの完全リサイクルを可能とする。
【解決手段】ＰＥＴ樹脂からなる卵パックに卵を充填する生産者と、卵パックを消費者に販売する販売店と、卵パックの粉砕物からリサイクルの卵パックを製造するリサイクル工場と、を備え、前記販売店は空の卵パックを消費者から回収するための回収箱を備え、前記生産者は、卵パックを販売店に運送すると共に販売店への運送後に前記回収箱から空の卵パックを収集して前記リサイクル工場に運送する運送車を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ＰＥＴ樹脂からなる卵パックに卵を充填する生産者と、卵パックを消費者に販売する販売店と、卵パックの粉砕物からリサイクルの卵パックを製造するリサイクル工場と、を備え、
前記販売店は空の卵パックを消費者から回収するための回収箱を備え、
前記生産者は、卵パックを販売店に運送すると共に販売店への運送後に前記回収箱から空の卵パックを収集して前記リサイクル工場に運送する運送車を有し、
前記リサイクル工場は、
展開状態の卵パックを位置決めする位置決め凸部を有して卵パックを搬送するコンベアと、
コンベア上の卵パックに対し、付着物の有無及び付着位置を検出する光学検出器と、
コンベア上の卵パックに対し、前記付着物の付着領域をカッティングにより除去するカッティング機と、
前記付着領域のカッティング後の卵パックをフレークに粗砕する破砕機と、
前記フレークを洗浄する洗浄機と、
洗浄後のフレークを乾燥する乾燥機と、
乾燥後のフレークを溶融する溶融機と、
溶融後に卵パックに再成形する成形機と、
を備えていることを特徴とする卵パックのリサイクルシステム。

【請求項2】

前記展開状態の卵パックは、複数が面合わせ状態で重ね合わされた積層体となっており、前記コンベアには前記積層体から１つずつ取り出されて位置決めされることを特徴する請求項１に記載の卵パックのリサイクルシステム。

【請求項3】

前記卵パックは蓋部と本体部とを分離して半体とされ、前記回収箱は前記半体を面合わせ状態で重ねられた形態で卵パックを回収することを特徴とする請求項１に記載の卵パックのリサイクルシステム。

【請求項4】

前記コンベアはワイヤコンベアからなり、前記位置決め凸部が、搬送方向と直交する方向と、搬送方向と平行する方向に、前記ワイヤコンベアの内側から回転されることを特徴とする請求項３に記載の卵パックのリサイクルシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、使用済みとなった空の卵パックをリサイクルするためのリサイクルシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

スーパーやコンビニ等の販売店では、複数の卵をＰＥＴプラスチックからなる卵パックに収容した卵商品を販売している。消費者は卵商品を購入した後、使用済みの空の卵パックを廃棄することが多く、プラスチック資源の無駄となっている。

【0003】

特許文献１には、卵のサイズ等の識別表示、生産者名等が印刷されたラベルを卵パックに出し入れ可能にセットするように設計された卵パックが開示されている。この卵パックは、ラベルの大きさに合わせた形状及び大きさとなるよう蓋体部を形成することにより、ラベルを蓋体部の内部に位置決めしてセットする構造となっている。使用済みの卵パックを開けてラベルを取り出すことにより空の卵パックをリサイクルに供するものである。ラベルが卵パックの表面に貼らずに内部に挿入されるので、糊による貼り付けがなく、リサイクル時のラベル除去も軽減できる。

【0004】

しかしながら、一般には、卵パックの表面にバーコードの表示ラベルを貼り付けた形態も多く流通しており、このリサイクルが急務である。

【0005】

特許文献２には、樹脂のリサイクルシステムが開示されている。回収した樹脂成形品は、粉砕され、樹脂の種類に応じて分別され、洗浄され、脱水され、再利用可能な樹脂材料とされる。樹脂成形品を具体的に卵パックに適用した場合、その材質はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）なので、卵パックを再び成形するマテリアルリサイクルが望まれる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１９－２１００１８号公報

【特許文献2】特開２００２－１４４３３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

卵パックを始めとしたプラスチック資源は完全リサイクルすることが社会的に必要である。このためには民間だけでなく、官民一体となって取り組む必要がある。従ってプラスチックの完全リサイクルは、政府が民間を指導した体制で全世界が取り組むべき事業である。プラスチック資源としての使用済みの卵パックにおいては、ごみとして市町村が回収しているが、これに限られるものではなく、生産者と消費者と販売店が一体となって取り組む必要がある。

【0008】

本発明は、このようなプラスチック資源の一翼を担う卵パックの完全リサイクルを可能とするための卵パックのリサイクルシステムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の卵パックのリサイクルシステムは、ＰＥＴ樹脂からなる卵パックに卵を充填する生産者と、卵パックを消費者に販売する販売店と、卵パックの粉砕物からリサイクルの卵パックを製造するリサイクル工場と、を備え、前記販売店は空の卵パックを消費者から回収するための回収箱を備え、前記生産者は、卵パックを販売店に運送すると共に販売店への運送後に前記回収箱から空の卵パックを収集して前記リサイクル工場に運送する運送車を有し、前記リサイクル工場は、展開状態の卵パックを位置決めする位置決め凸部を有して卵パックを搬送するコンベアと、コンベア上の卵パックに対し、付着物の有無及び付着位置を検出する光学検出器と、コンベア上の卵パックに対し、前記付着物の付着領域をカッティングにより除去するカッティング機と、前記付着領域のカッティング後の卵パックをフレークに粗砕する破砕機と、前記フレークを洗浄する洗浄機と、洗浄後のフレークを乾燥する乾燥機と、乾燥後のフレークを溶融する溶融機と、溶融後に卵パックに再成形する成形機と、を備えていることを特徴とする。

【0010】

本発明では、前記展開状態の卵パックは、複数が面合わせ状態で重ね合わされた積層体となっており、前記コンベアには前記積層体から１つずつ取り出されて位置決めされることを特徴する。

【0011】

本発明での前記卵パックは、蓋部と本体部とを分離して半体とされ、前記回収箱は前記半体を面合わせ状態で重ねられた形態で卵パックを回収することを特徴とする。

【0012】

本発明での前記コンベアはワイヤコンベアからなり、前記位置決め凸部が、搬送方向と直交する方向と、搬送方向と平行する方向に、前記ワイヤコンベアの内側から回転されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、販売店の回収箱から空の卵パックをリサイクル工場に運送し、リサイクル工場でカッティングにより付着物を除去し、フレークに粉砕し、溶融して卵パックに再成形することから、卵パックの完全リサイクルが可能となる。リサイクル工場では、コンベアに位置決め凸部を設け、位置決め凸部に卵パックを載置し、カッティングにより付着物の付着領域を除去したので、より純粋な材質の卵パックを再生できる。

【0014】

展開状態の卵パックは、複数が面合わせ状態で重ね合わされた積層体としたので、かさばることがなく、大量の卵パックをトラックに積載して回収できる。また、リサイクル工場では、回収した積層体の卵パックを底部から１つずつ取り出してコンベアに載置するようにしたので、人手による分離・投入作業がない。

【0015】

卵パックは、蓋部と本体部とを分離して半体とし、半体を面合わせ状態で重ねられた形態で回収箱に回収するので、大きなスペースをとらず、よりコンパクトな形態で卵パックを回収できる。

【0016】

位置決め凸部が、搬送方向と直交する方向と、搬送方向と平行する方向に、ワイヤコンベアの内側から回転されるようにしたので、卵パックの長手方向のフランジ部の切断と、卵パックの長手方向の端部を短手方向に切断できる。位置決め凸部を異なる配置とした２つのコンベアを設けなくても、１つのコンベア上で切断できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態のリサイクルシステムを示すブロック図である。

【図2】卵パックに卵を充填した卵商品の一例の斜視図である。

【図3】図２に示す卵パックのＡ－Ａ線断面図である。

【図4】図２に示す卵パックのＢ－Ｂ線断面図である。

【図5】卵パックを展開した状態の斜視図である。

【図6】リサイクル工場の機器を示すブロック図である。

【図7】リサイクル工場でのリサイクル処理を示すフローチャートである。

【図8】卵パックの半体を積層した状態の斜視図である。

【図9】位置決め凸部を設けたコンベアとコンベアの周囲に配置した機器を示す斜視図である。

【図10】別例の位置決め凸部を設けたコンベアとコンベアの周囲に配置した機器を示す斜視図である。

【図11】位置決め凸部を回転させる機構を示す斜視図である。

【図12】別形状に成形された卵パックの長手方向の断面図である。

【図13】図１２に示す卵パックの短手方向の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１は、本発明の一実施形態のリサイクルシステム１を示す。この形態では、卵の生産者２と、販売店３と、リサイクル工場４と、消費者５とが有機的に結合されている。卵の生産者２は、例えば養鶏業者であり、多数の卵を日毎に生産する。生産者２は生産された卵を卵パックに充填し、卵が充填された卵商品を販売店３に卸す。販売店３は、例えばスーパーやコンビニであり、卵だけでなく、消費者５の生活に必要な商品を販売する。消費者５は販売店３に出向いて卵商品を始めとした商品を購入する。リサイクル工場４は使用済みとなった空の卵パックをリサイクルする施設である。

【0019】

販売店３には、使用済みとなった空の卵パックを収集するための回収箱７が設置される。なお、卵パックの材料としては、ＰＥＴプラスチックが使用されるものである。回収箱７は販売店３の協力により販売店３の店頭等に設置される。消費者５は使用済みとなった空の卵パックを販売店３に持ち込んで回収箱７に投入する。これにより空の卵パックが回収箱７に回収される。卵パックの回収箱７への投入は消費者５の協力によってなされるものである。

【0020】

以上の生産者２、販売店３及びリサイクル工場４は運送車６（６ａ、６ｂ、６ｃ）により有機的に結合されるものである。運送車６はトラック等であり、生産者２が所有している車両である。このシステムでは、生産者２が生産した卵商品８（卵入り卵パック）を運送車６ａが積んで販売店３に運送する（運送経路I）。一方、販売店３に来た消費者５は空の卵パックを販売店３の店頭等に設置された回収箱７に投入する。このことにより空の卵パックが回収箱７に回収される。

【0021】

運送車６ｂは空の卵パック９を回収するものであり、生産者２が所有している運送車６ａと同一の運送車である。この運送車６ｂは、販売店３に卵商品を納入した後の引き上げの際に、回収箱７から空の卵パック９を荷台に積んでリサイクル工場に運送する（運送経路II）。運送車６ｂへの空の卵パックの積み込みは、運転者などの運送車の関係者だけなく、販売店の従業員の協力によってなされる。

【0022】

運送車６ｃも生産者２が所有している運送車６ａと同一の運送車である。運送車６ｃは、リサイクル工場４で成形された新卵パック１０を生産者２に運送する（運送経路III）。この運送車６ｃは回収箱７の空の卵パック９をリサイクル工場４に運送した引き上げの際に、リサイクル工場で製造された新卵パック１０を積んで生産者２に運送する。生産者２は運送された新卵パック１０に卵を充填することにより卵商品８を生産する。

【0023】

以上の卵パックのリサイクルシステム１では、卵の生産者２、販売店３、リサイクル工場４が有機的に結合されており、卵パックに使用されたＰＥＴプラスチックの完全リサイクルが可能となる。また、これらの間を生産者２の運送車６が循環して運送するから、他の運送業者が不要となり、経済的で効率的な運送が可能となるばかりでなく、運送車６の循環により生産者２、販売店３、リサイクル工場４の有機的な結合を強力にすることができる。

【0024】

図２はこのリサイクルシステムに用いる卵パック２１を用いた卵商品２２、図３～図５は卵パック２１の図２におけるＡ－Ａ線断面図、Ｂ－Ｂ線断面図、及び斜視図である。

【0025】

卵パック２１は全体がＰＥＴプラスチックを材料として成形され全体が透明となっている。卵パック２１は、商品流通過程で流れる一般的な形状であり、本体部２３と、本体部２３に被せられる蓋部２４と、これらを連設するヒンジ部２５とによって形成されている。この形態の卵パック２１は本体部２３及び蓋部２４に卵２６を収容するための凹部２３ａ、２４ａが２列５行で複数個（１０個）形成されている。本体部２３及び蓋部２４は略同形状となっており、ヒンジ部２５を除くこれらの外周部分には、フランジ部２３ｂ、２４ｂが形成されている。このフランジ部２３ｂ、２４ｂを重ね合わせることにより卵パック２１が封鎖状態となる。

【0026】

図２に示すように、卵商品２２では、卵パック２１に卵を収容した後、重ね合ったフランジ部２３ｂ、２４ｂの長手方向に封止テープ２７が貼り付けられることにより封止されるのが一般的である。封止テープ２７は卵の規格で規定しているカラーテープが使用される。例えば、卵２６がＬＬサイズの場合は赤色テープ、Ｌサイズの場合は橙色テープ、Ｍサイズの場合は緑色テープなどとされる。また、生産者、賞味期限等の情報が表示されたバーコードラベル等の表示ラベル２８が本体部２３の短手方向に貼り付けられる。卵パック２１をリサイクルするのに際しては、封止テープ２７の糊部分や表示ラベル２８は除去する必要があり、リサイクル工場４では、そのための処理を行う。

【0027】

図５に示すように、使用済の卵パック２１は、封止テープ２７が取り外され、ヒンジ部２５の戻り力により蓋部２４が開口した展開状態にある。ヒンジ部２５には蓋部２４と本体部２３を分離しやすいようにミシン目２９が設けられても良い。フランジ部２３ｂには封止テープ２７の糊が付着している場合がある。本体部２３の凹部２３ａは、蓋部２４の凹部２４ａと比較した場合、径は略同じであるが、本体部２３の凹部２３ａの方が深さはやや深いのが一般的である。

【0028】

図６は、卵パック２１のリサイクル処理を行うリサイクル工場４の機器の構成を示す。リサイクル工場４は、展開状態の卵パック２１を位置決めする位置決め凸部を有して卵パックを搬送するコンベア３０と、コンベア３０上の卵パックに対し、付着物の有無及び付着位置を検出する光学検出器３１と、コンベア３０上の卵パックに対し、付着物の付着領域をカッティングにより除去するカッティング機３２と、付着物の付着領域のカッティング後の卵パック２１をフレークに粗砕する破砕機３３と、フレークを洗浄する洗浄機３４と、洗浄後のフレークを乾燥する乾燥機３５と、乾燥後のフレークを溶融してシート状にする溶融機３６と、シートを所定の長さに切断し、加熱して軟らかくし、プレス機で押圧して卵パックに再成形する成形機３７と、を備える。

【0029】

図７は、リサイクル工場４における処理工程を示す。工程Ｓ１では、卵パック２１を１つずつコンベア３０に載置する。このとき展開状態の卵パックを後述する位置決め凸部３８及び／または３９（図９及び図１０参照）によってコンベア３０上に位置決めして載置し、搬送する。卵パック２１は販売店３の回収箱７から回収されてリサイクル工場に運送される。この運送の際には、複数の卵パック２１を面合わせ状態で重ねた積層体とすることにより嵩を小さくすることができる点で良好である。かかる面合わせ状態の重ね合わせは、卵パック２１の凹部２３ａ、２４ａを相手方の卵パック２１の凹部２３ａ、２４ａに嵌めることにより簡単になし得る。この面合わせ状態の重ね合わせは、消費者５または販売店３の協力によってなされる。リサイクル工場４では、面合わせ状態で重ね合わされた卵パック２１の積層体から１つずつ卵パックを取り出し、位置決めしながらコンベア３０に載置する。位置決めについては後述する。

【0030】

工程Ｓ２の検査では、卵パックをコンベア３０で搬送しながら光学検出器３１によって検査する。この場合、光学検出器３１はラインセンサのカメラによって付着物の有無、及び付着物の付着領域を検出する。ここで付着物は、封止テープ２７を除去した後の糊部分や、バーコードの表示ラベル２８であり、これらの付着物の有無を色や形状によって判定する。同時に付着物の付着位置を検出する。

【0031】

工程Ｓ３のカッティングでは、糊部分や表示ラベルの付着位置をカッティング機３２により除去する。このカッティングでは卵パック２１をコンベア３０で搬送しながら、付着物が付着している卵パックの１部分をカッター４０（図９及び図１０参照）で除去する。なお、カッター４０は、本実施例では円板型カッターとしたので、卵パック２１の切断する部位には制限がある。光学検出器３１がカッター４０では除去できないような付着物を検出した場合、例えば透明ではなくピンク色の卵パック２１や、全体が商品ラベルで覆われた卵パック２１などは、別ルートに分離される。

【0032】

工程Ｓ４の破砕では、破砕機３３によって付着物除去後の卵パックを粗砕して小片状のフレークとする。

【0033】

工程Ｓ５の洗浄では、洗浄機３４によってフレークを洗浄する。洗浄はオゾン水を用いることが良好である。洗剤を用いる場合は、洗剤の付着残留が懸念されることから好ましくない。この洗浄により、例えば、付着した卵の中身である有機物などをフレークの全面から除去することができ、清浄な新たな卵パックの成形用にフレークを供することができる。

【0034】

工程Ｓ６の乾燥では、洗浄後のフレークを乾燥機３５によって乾燥して水分を除去する。

【0035】

工程Ｓ７の溶融では、洗浄後のフレークを溶融機３６に投入して溶融する。このときの加熱温度は、卵パック２１の材料であるＰＥＴプラスチックが溶融可能な温度に調整される。

【0036】

工程Ｓ８のシート化では、フレークの溶融物を冷却しながら圧延することによりシート状に加工する。シート状とすることにより後工程のプレス加工が容易となる。シートはロールに巻き取られて工程Ｓ９に移動する。

【0037】

工程Ｓ９では、工程Ｓ８からのシートを所定の長さに切断し、加熱してプレス機によって押圧して新たな卵パックを成形する。成形された新たな卵パックは運送車６ｃにより生産者２に運送されて卵の充填が行われる。

【0038】

この発明では、卵パック２１は単に展開したままの状態または展開し面合わせ状態でリサイクル工場４に運送し、リサイクル工場で再生しても良いが、本体部２３と蓋部２４とに分離した半体の状態としてから再生しても良い。以下、この半体とした場合の態様について図８～図１０により説明する。

【0039】

図８は、卵パック２１をヒンジ部２５（図５参照）から切断して本体部２３と蓋部２４に分離して半体４３とした場合を示す。卵パック２１を半体４３に分離し、本体部２３の半体を重ね合わせると共に蓋部２４の半体をそれぞれ重ね合わせる。これらの重ね合わせは、それぞれの凹部２３ａ、２４ａを嵌まり込ませることにより、半体４３を整然とした面合わせ状態とすることができる。半体４３に簡単に分離するため、図５に示すように卵パック２１のヒンジ部２５にミシン目２９を予め形成しておくことが良好である。これに限らず、ヒンジ部２５の両端に切り欠きを設け、蓋部２４を長手方向に容易に引き離すことができるようにスジを付けても良い。

【0040】

このような半体４３の作成及び面合わせの重ね合わせは、販売店３の従業員または消費者５の協力によってなされることが良好である。面合わせ状態で重ねられた半体４３は販売店３の回収箱７に投入され、運送車６ｂによりリサイクル工場４に運送され、リサイクル工場で新たな卵パックの再生に供される。半体４３にすることで、蓋部２４と本体部２３を別々に重ね合わせできるので、縦横高さ寸法が小さくなり、小型のトラックでも大量の卵パック２１を積載できる。半体４３の重ね合わせは、重ね合わせた卵パックの底部から吸引器で１つずつ吸引して分離することができる。フランジ部２３ｂ、２４ｂは、分離が容易となるように離れて重ね合わせにする。一般に、凹部２３ａ、２４ａの内周面には、縦スジ状の凹凸が設けられており、重ね合わせた時、深く勘合しないので都合が良い。

【0041】

図９及び図１０は、卵パック２１を半体４３とした場合に対応したリサイクル工場４のコンベア３０部分を示す。コンベア３０は、円板型のカッター４０が交差して配置可能なワイヤコンベアを用いた。卵パック２１をコンベア３０から浮かして設置するなら、カッター４０がコンベア３０に接触しないので、コンベア３０をメッシュコンベアとしても良い。コンベア３０の上流側には、光学検出器３１のカラー画像が得られるラインセンサ３１ａ及び光源３１ｂがコンベア３０の搬送方向を横断するように配置され、光学検出器３１の下流側には、付着物をカッティングするためのカッター４０が搬送方向と平行に配置されている。光源３１ｂはＬＥＤ光源で白色光とした。光源３１ｂには、卵パック２１の表面のテカリを防止するため拡散板を設けている。また、背景色は白にして、卵パック２１の色が判定できるようにしている。

【0042】

コンベア３０には、半体４３を位置決めするための位置決め凸部３８、３９が設けられる。位置決め凸部３８、３９は、半体４３の凹部２３ａ、２４ａの並び方向に合わせて設けられ、凹部２３ａ、２４ａが嵌まることにより半体４３の位置決めが行われる。図９は、半体４３の長手側の側部が搬送方向に沿っている場合の第１位置決め凸部３８となっており、図１０は、半体４３の短手側の側部が搬送方向に沿っている場合の第２位置決め凸部３９となっている。半体４３を第１位置決め凸部３８によって位置決めすることにより、半体４３に付着している封止テープの糊の付着部分４５をカッティング除去できる。半体４３を第２位置決め凸部３９によって位置決めすることにより半体４３に付着している表示ラベル付着部分４６をカッティング除去できる。位置決め凸部３８、３９の数は、卵パック２１の凹部２３ａ、２４ａの数に合わせて１０個としたが、例えば、図１０で表示ラベル付着部分４６を厚く切断する場合は、切断面に近い側の２個を省略して８個としても良い。

【0043】

図１１は、位置決め凸部３８を回転させる機構を示す斜視図である。位置決め凸部３８は、コンベア３０を貫通するように、コンベア３０の内側に回転ロッド４７が設けられ、ロッド４７に設けられたハンドルに駆動部（図示せず）が係合して、９０°回動できる。これにより、卵パック２１の長手方向のフランジ部の切断と、卵パック２１の短手方向の端部の切断の両方がコンベア渡りをせずにできる。このような駆動部は、図９のカッター４０と図１０の光学検出器３１の間に配置される。

【0044】

本発明では、卵パック２１を半体４３とすることなく、図５に既述したように展開状態のままでコンベア３０にセットしても良い。この場合は、図９の第１位置決め凸部３８であっても、図１０の第２位置決め凸部３９であっても卵パックを位置決めすることができる。図１０で、展開状態の卵パック２１の表示ラベル付着部分４６を切断する場合、蓋部２４の一端部分も一緒に除去される。

【0045】

図１２及び図１３は、卵パック２１の別の形状を示し、本体部２３は凹部２３ａが形成されているのに対し、蓋部２４は凹部が形成されることがなくフラットである。この卵パック２１も一般に流通された形状である。この卵パック２１も半体にでき、また、コンベア３０に対しては、位置決め凸部３８で、本体部２３または蓋部２４を係止できる。そして、糊の付着部分４５や表示ラベル付着部分４６を切断して、除くことができる。。

【符号の説明】

【0046】

１ リサイクルシステム
２ 生産者
３ 販売店
４ リサイクル工場
５ 消費者
６ 運送車
７ 回収箱
８ 卵商品
９ 空の卵パック
１０ 新卵パック
２１ 卵パック
２２ 卵商品
２３ 本体部
２３ａ 凹部
２３ｂ フランジ部
２４ 蓋部
２４ａ 凹部
２４ｂ フランジ部
２５ ヒンジ部
２６ 卵
２７ 封止テープ
２８ 表示ラベル
２９ ミシン目
３０ コンベア
３１ 光学検出器
３２ カッティング機
３３ 破砕機
３４ 洗浄機
３５ 乾燥機
３６ 溶融機
３７ 成形機
３８ 位置決め凸部（第１位置決め凸部）
３９ 位置決め凸部（第２位置決め凸部）
４０ カッター
４３ 半体
４５ 糊の付着部分
４６ 表示ラベル付着部分
４７ 回転用ロッド

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】