知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024157242
(43)【公開日】2024-11-07
(54)【発明の名称】ワイヤハーネス及びワイヤハーネスの製造方法
(51)【国際特許分類】
H02G 3/04 20060101AFI20241030BHJP
H01B 7/00 20060101ALI20241030BHJP
【ＦＩ】
H02G3/04
H01B7/00 301
【審査請求】有
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023071490
(22)【出願日】2023-04-25
(71)【出願人】
【識別番号】000006895
【氏名又は名称】矢崎総業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001771
【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】大川 貴司
(72)【発明者】
【氏名】小池 勇貴
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 晴健
【テーマコード（参考）】
5G309
5G357
【Ｆターム（参考）】
5G309AA01
5G309AA09
5G357DB03
5G357DC12
5G357DD01
5G357DD14
5G357DG05
(57)【要約】
【課題】原価の低減を図ること。
【解決手段】複数本の電線１１を具備する電線群１０と、前記電線群１０の保護対象部位１０ａを挟み込んで内方に収容するシート状の絶縁性の一対の外装部材２０と、を備えるハーネス部品３０が設けられ、前記ハーネス部品３０は、一対の前記外装部材２０の間で相接する接合部３１と、相接する前記接合部３１の間で前記保護対象部位１０ａの軸方向に沿ってその接合部３１同士が溶着された両端が自由端の溶着部３２と、を有すること。
【選択図】図１
【解決手段】複数本の電線１１を具備する電線群１０と、前記電線群１０の保護対象部位１０ａを挟み込んで内方に収容するシート状の絶縁性の一対の外装部材２０と、を備えるハーネス部品３０が設けられ、前記ハーネス部品３０は、一対の前記外装部材２０の間で相接する接合部３１と、相接する前記接合部３１の間で前記保護対象部位１０ａの軸方向に沿ってその接合部３１同士が溶着された両端が自由端の溶着部３２と、を有すること。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数本の電線を具備する電線群と、前記電線群の保護対象部位を挟み込んで内方に収容するシート状の絶縁性の一対の外装部材と、を備えるハーネス部品が設けられ、
前記ハーネス部品は、一対の前記外装部材の間で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有することを特徴としたワイヤハーネス。
前記ハーネス部品は、一対の前記外装部材の間で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有することを特徴としたワイヤハーネス。
【請求項2】
前記ハーネス部品を複数備え、
複数の前記ハーネス部品は、それぞれの一対の前記外装部材の間で互いの前記接合部を溶着して一体化させることを特徴とした請求項１に記載のワイヤハーネス。
複数の前記ハーネス部品は、それぞれの一対の前記外装部材の間で互いの前記接合部を溶着して一体化させることを特徴とした請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項3】
複数本の電線を具備する電線群と、折り返したその内方に前記電線群の保護対象部位を収容するシート状の絶縁性の外装部材と、を備えるハーネス部品が設けられ、
前記ハーネス部品は、前記外装部材における折り返した先で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有することを特徴としたワイヤハーネス。
前記ハーネス部品は、前記外装部材における折り返した先で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有することを特徴としたワイヤハーネス。
【請求項4】
前記ハーネス部品を複数備え、
複数の前記ハーネス部品は、それぞれの前記外装部材の間で互いの前記接合部を溶着して一体化させることを特徴とした請求項３に記載のワイヤハーネス。
複数の前記ハーネス部品は、それぞれの前記外装部材の間で互いの前記接合部を溶着して一体化させることを特徴とした請求項３に記載のワイヤハーネス。
【請求項5】
複数本の電線を具備する電線群と、前記電線群の保護対象部位を内方に収容するシート状の絶縁性の外装部材と、を備えるハーネス部品が複数設けられ、
前記電線群としての第１電線群を備えると共に、前記第１電線群の保護対象部位を挟み込んで内方に収容する前記外装部材としての第１外装部材を一対備える第１ハーネス部品と、前記電線群としての第２電線群を備えると共に、折り返したその内方に前記第２電線群の保護対象部位を収容する前記外装部材としての第２外装部材を備える第２ハーネス部品と、を前記ハーネス部品として少なくとも１つずつ設け、
前記第１ハーネス部品は、一対の前記第１外装部材の間で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記第１電線群の前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有し、
前記第２ハーネス部品は、前記第２外装部材における折り返した先で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記第２電線群の前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有し、
複数の前記ハーネス部品は、それぞれの前記外装部材の間で互いの前記接合部を溶着して一体化させることを特徴としたワイヤハーネス。
前記電線群としての第１電線群を備えると共に、前記第１電線群の保護対象部位を挟み込んで内方に収容する前記外装部材としての第１外装部材を一対備える第１ハーネス部品と、前記電線群としての第２電線群を備えると共に、折り返したその内方に前記第２電線群の保護対象部位を収容する前記外装部材としての第２外装部材を備える第２ハーネス部品と、を前記ハーネス部品として少なくとも１つずつ設け、
前記第１ハーネス部品は、一対の前記第１外装部材の間で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記第１電線群の前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有し、
前記第２ハーネス部品は、前記第２外装部材における折り返した先で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記第２電線群の前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有し、
複数の前記ハーネス部品は、それぞれの前記外装部材の間で互いの前記接合部を溶着して一体化させることを特徴としたワイヤハーネス。
【請求項6】
前記電線群は、幹線と前記幹線の分岐部から分岐させた分岐電線とを有し、かつ、前記分岐部を含む前記幹線の一部と前記分岐電線とを前記保護対象部位とすることを特徴とした請求項１から５の内の何れか１つに記載のワイヤハーネス。
【請求項7】
前記ハーネス部品には、相接する前記接合部の間で前記溶着部の一方の前記自由端から他方の前記自由端までの間のその接合部同士が溶着されて、その一方の前記自由端と他方の前記自由端とを繋ぐ補助溶着部を設けることを特徴とした請求項６に記載のワイヤハーネス。
【請求項8】
前記補助溶着部は、相接する前記接合部の外周縁同士を溶着して、前記溶着部の一方の前記自由端と他方の前記自由端とを繋ぐことを特徴とした請求項７に記載のワイヤハーネス。
【請求項9】
前記ハーネス部品では、一対の前記外装部材における前記保護対象部位を境に相接する一端部側と他端部側とをそれぞれに前記接合部とし、
一対の前記外装部材では、その内の一方の前記外装部材よりも硬質の材料で他方の前記外装部材が平板のシート状に成形されており、
その一方の前記外装部材は、前記一端部側と前記他端部側との間に、他方の前記外装部材との間で前記保護対象部位の収容空間を成す屈曲部を有することを特徴とした請求項１又は２に記載のワイヤハーネス。
一対の前記外装部材では、その内の一方の前記外装部材よりも硬質の材料で他方の前記外装部材が平板のシート状に成形されており、
その一方の前記外装部材は、前記一端部側と前記他端部側との間に、他方の前記外装部材との間で前記保護対象部位の収容空間を成す屈曲部を有することを特徴とした請求項１又は２に記載のワイヤハーネス。
【請求項10】
前記電線群の所定箇所を組付け対象物に組み付けるためのクランプ本体と、前記クランプ本体から突出させた固定用突出部と、を有するクランプを備え、
前記外装部材は、一方の壁面側から他方の壁面側へと前記クランプ本体を挿通させる貫通孔を有し、一方の前記壁面と前記電線群とで前記固定用突出部を挟持することを特徴とした請求項１から５の内の何れか１つに記載のワイヤハーネス。
前記外装部材は、一方の壁面側から他方の壁面側へと前記クランプ本体を挿通させる貫通孔を有し、一方の前記壁面と前記電線群とで前記固定用突出部を挟持することを特徴とした請求項１から５の内の何れか１つに記載のワイヤハーネス。
【請求項11】
前記電線群は、幹線と前記幹線の分岐部から分岐させた分岐電線とを有し、かつ、前記分岐部を含む前記幹線の一部と前記分岐電線とを前記保護対象部位とし、
前記外装部材は、前記分岐部の存在する場所に前記貫通孔を設けることを特徴とした請求項１０に記載のワイヤハーネス。
前記外装部材は、前記分岐部の存在する場所に前記貫通孔を設けることを特徴とした請求項１０に記載のワイヤハーネス。
【請求項12】
前記保護対象部位と前記外装部材との間に介在させるシート状のシールド部材を備え、
前記電線群を成す複数本の前記電線の内の１本は、被覆が一部除去されて芯線を露出させ、その露出させた前記芯線を前記シールド部材に接触させるドレイン線であることを特徴とした請求項１から５の内の何れか１つに記載のワイヤハーネス。
前記電線群を成す複数本の前記電線の内の１本は、被覆が一部除去されて芯線を露出させ、その露出させた前記芯線を前記シールド部材に接触させるドレイン線であることを特徴とした請求項１から５の内の何れか１つに記載のワイヤハーネス。
【請求項13】
第１金型の設置面にシート状の絶縁性の一方の外装部材を載せ置く第１設置工程と、
一方の前記外装部材に複数本の電線を具備する電線群の保護対象部位を載せ置く第２設置工程と、
一方の前記外装部材及び前記保護対象部位にシート状の絶縁性の他方の外装部材を載せ置き、前記保護対象部位を一方の前記外装部材と他方の前記外装部材とで挟み込む第３設置工程と、
一方の前記外装部材と他方の前記外装部材における前記保護対象部位から見た一端部側と他端部側とを前記第１金型と第２金型とでそれぞれに挟み込む第４設置工程と、
一方の前記外装部材と他方の前記外装部材における前記一端部側と前記他端部側とを前記保護対象部位の軸方向に沿って溶着させる溶着工程と、
を有することを特徴としたワイヤハーネスの製造方法。
一方の前記外装部材に複数本の電線を具備する電線群の保護対象部位を載せ置く第２設置工程と、
一方の前記外装部材及び前記保護対象部位にシート状の絶縁性の他方の外装部材を載せ置き、前記保護対象部位を一方の前記外装部材と他方の前記外装部材とで挟み込む第３設置工程と、
一方の前記外装部材と他方の前記外装部材における前記保護対象部位から見た一端部側と他端部側とを前記第１金型と第２金型とでそれぞれに挟み込む第４設置工程と、
一方の前記外装部材と他方の前記外装部材における前記一端部側と前記他端部側とを前記保護対象部位の軸方向に沿って溶着させる溶着工程と、
を有することを特徴としたワイヤハーネスの製造方法。
【請求項14】
前記第１設置工程では、前記設置面に溝部が設けられた前記第１金型に平らなシート状の一方の前記外装部材を載せ置き、
前記第１設置工程の後で一方の前記外装部材を前記第１金型と第３金型とで挟み込み、前記第３金型の突出部を前記第１金型の前記溝部に嵌め込んで前記溝部と前記突出部とに沿わせた屈曲部を一方の前記外装部材に形成する屈曲部形成工程を設け、
前記第２設置工程では、前記屈曲部形成工程で形成された前記屈曲部の中に前記保護対象部位を設置し、
前記第３設置工程では、一方の前記外装部材に当該一方の前記外装部材よりも硬質の材料で平板のシート状に成形された他方の前記外装部材を載せ置き、前記屈曲部の中の前記保護対象部位を一方の前記外装部材と他方の前記外装部材とで挟み込み、
前記第４設置工程では、一方の前記外装部材と他方の前記外装部材における前記保護対象部位を境に相接する前記一端部側と前記他端部側とを前記第１金型と前記第２金型とでそれぞれに挟み込むことを特徴とした請求項１３に記載のワイヤハーネスの製造方法。
前記第１設置工程の後で一方の前記外装部材を前記第１金型と第３金型とで挟み込み、前記第３金型の突出部を前記第１金型の前記溝部に嵌め込んで前記溝部と前記突出部とに沿わせた屈曲部を一方の前記外装部材に形成する屈曲部形成工程を設け、
前記第２設置工程では、前記屈曲部形成工程で形成された前記屈曲部の中に前記保護対象部位を設置し、
前記第３設置工程では、一方の前記外装部材に当該一方の前記外装部材よりも硬質の材料で平板のシート状に成形された他方の前記外装部材を載せ置き、前記屈曲部の中の前記保護対象部位を一方の前記外装部材と他方の前記外装部材とで挟み込み、
前記第４設置工程では、一方の前記外装部材と他方の前記外装部材における前記保護対象部位を境に相接する前記一端部側と前記他端部側とを前記第１金型と前記第２金型とでそれぞれに挟み込むことを特徴とした請求項１３に記載のワイヤハーネスの製造方法。
【請求項15】
治具が有するＶ字状又はＵ字状の溝部の中に前記溝部の形状に沿わせた形でシート状の絶縁性の外装部材をＶ字又はＵ字の屈曲形状に折り曲げて載せ置く第１設置工程と、
前記屈曲形状の前記外装部材の中に複数本の電線を具備する電線群の保護対象部位を設置する第２設置工程と、
前記外装部材における前記保護対象部位を軸に折り返した先の端部同士を第１金型と第２金型とで挟み込む第３設置工程と、
前記外装部材の前記端部同士を前記保護対象部位の軸方向に沿って溶着させる溶着工程と、
を有することを特徴としたワイヤハーネスの製造方法。
前記屈曲形状の前記外装部材の中に複数本の電線を具備する電線群の保護対象部位を設置する第２設置工程と、
前記外装部材における前記保護対象部位を軸に折り返した先の端部同士を第１金型と第２金型とで挟み込む第３設置工程と、
前記外装部材の前記端部同士を前記保護対象部位の軸方向に沿って溶着させる溶着工程と、
を有することを特徴としたワイヤハーネスの製造方法。
【請求項16】
前記第１設置工程の後で前記屈曲形状の前記外装部材の内壁面に沿わせてシート状のシールド部材をＶ字又はＵ字の屈曲形状に折り曲げて載せ置くシールド設置工程を設け、
前記第２設置工程では、前記屈曲形状の前記シールド部材の中にドレイン線から先に前記保護対象部位を設置し、前記シールド部材の内壁面に前記ドレイン線の剥き出しの芯線を接触させることを特徴とした請求項１５に記載のワイヤハーネスの製造方法。
前記第２設置工程では、前記屈曲形状の前記シールド部材の中にドレイン線から先に前記保護対象部位を設置し、前記シールド部材の内壁面に前記ドレイン線の剥き出しの芯線を接触させることを特徴とした請求項１５に記載のワイヤハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ワイヤハーネス及びワイヤハーネスの製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
ワイヤハーネスにおいては、その電線群が外装部材で保護される。その外装部材としては、例えば、電線群に巻き付けるシート又は電線群を収容するコルゲートチューブ等の筒状部材が用いられる。シートについては、その巻き付けの内側に設けた両面テープ等の粘着部材を利用して電線群に固定する（例えば、下記の特許文献１）。また、筒状部材については、その両端と電線群に粘着テープを巻き付けて固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平７－１０５７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、従来のワイヤハーネスは、外装部材の他に固定用の粘着部材や粘着テープも構成部品として必要になる。また、従来のワイヤハーネスは、外装部材に筒状部材を用いる場合、その固定用の粘着テープを巻き付ける作業工程も必要になる。このため、従来のワイヤハーネスにおいては、その固定用の粘着部材や粘着テープが原価高騰の一因となっている。
【0005】
そこで、本発明は、原価の低減が可能なワイヤハーネス及びワイヤハーネスの製造方法を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係るワイヤハーネスは、複数本の電線を具備する電線群と、前記電線群の保護対象部位を挟み込んで内方に収容するシート状の絶縁性の一対の外装部材と、を備えるハーネス部品が設けられ、前記ハーネス部品は、一対の前記外装部材の間で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有することを特徴する。
【0007】
また、本発明に係るワイヤハーネスは、複数本の電線を具備する電線群と、折り返したその内方に前記電線群の保護対象部位を収容するシート状の絶縁性の外装部材と、を備えるハーネス部品が設けられ、前記ハーネス部品は、前記外装部材における折り返した先で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有することを特徴する。
【0008】
また、本発明に係るワイヤハーネスは、複数本の電線を具備する電線群と、前記電線群の保護対象部位を内方に収容するシート状の絶縁性の外装部材と、を備えるハーネス部品が複数設けられ、前記電線群としての第１電線群を備えると共に、前記第１電線群の保護対象部位を挟み込んで内方に収容する前記外装部材としての第１外装部材を一対備える第１ハーネス部品と、前記電線群としての第２電線群を備えると共に、折り返したその内方に前記第２電線群の保護対象部位を収容する前記外装部材としての第２外装部材を備える第２ハーネス部品と、を前記ハーネス部品として少なくとも１つずつ設け、前記第１ハーネス部品は、一対の前記第１外装部材の間で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記第１電線群の前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有し、前記第２ハーネス部品は、前記第２外装部材における折り返した先で相接する接合部と、相接する前記接合部の間で前記第２電線群の前記保護対象部位の軸方向に沿ってその接合部同士が溶着された両端が自由端の溶着部と、を有し、複数の前記ハーネス部品は、それぞれの前記外装部材の間で互いの前記接合部を溶着して一体化させることを特徴する。
【0009】
本発明に係るワイヤハーネスの製造方法は、第１金型の設置面にシート状の絶縁性の一方の外装部材を載せ置く第１設置工程と、一方の前記外装部材に複数本の電線を具備する電線群の保護対象部位を載せ置く第２設置工程と、一方の前記外装部材及び前記保護対象部位にシート状の絶縁性の他方の外装部材を載せ置き、前記保護対象部位を一方の前記外装部材と他方の前記外装部材とで挟み込む第３設置工程と、一方の前記外装部材と他方の前記外装部材における前記保護対象部位から見た一端部側と他端部側とを前記第１金型と第２金型とでそれぞれに挟み込む第４設置工程と、一方の前記外装部材と他方の前記外装部材における前記一端部側と前記他端部側とを前記保護対象部位の軸方向に沿って溶着させる溶着工程と、を有することを特徴する。
【0010】
また、本発明に係るワイヤハーネスの製造方法は、治具が有するＶ字状又はＵ字状の溝部の中に前記溝部の形状に沿わせた形でシート状の絶縁性の外装部材をＶ字又はＵ字の屈曲形状に折り曲げて載せ置く第１設置工程と、前記屈曲形状の前記外装部材の中に複数本の電線を具備する電線群の保護対象部位を設置する第２設置工程と、前記外装部材における前記保護対象部位を軸に折り返した先の端部同士を第１金型と第２金型とで挟み込む第３設置工程と、前記外装部材の前記端部同士を前記保護対象部位の軸方向に沿って溶着させる溶着工程と、を有することを特徴する。
【発明の効果】
【0011】
本発明に係るワイヤハーネス及び本発明に係る製造方法で作り出されたワイヤハーネスは、従来のワイヤハーネスのような外装部材を固定するための粘着部材や粘着テープを必要としないので、原価の低減を図ることができる。また、このワイヤハーネスは、その粘着テープを巻き付ける作業工程が必要無くなるので、原価の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下に、本発明に係るワイヤハーネス及びワイヤハーネスの製造方法の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【0014】
【0015】
【0016】
このワイヤハーネス１には、複数本の電線１１を具備する電線群１０と、この電線群１０の保護対象部位１０ａを挟み込んで内方に収容するシート状の絶縁性の一対の外装部材２０と、を備えるハーネス部品３０が設けられている（図１から図４）。このハーネス部品３０は、一対の外装部材２０の間で相接する接合部３１と、この相接する接合部３１の間で保護対象部位１０ａの軸方向に沿ってその接合部３１同士が溶着された両端が自由端の溶着部３２と、を有している（図１から図４）。このハーネス部品３０においては、外装部材２０同士を溶着させるために、その溶着を可能にする絶縁性の原材料で外装部材２０が成形される。ここで例示する外装部材２０は、塩化ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリアミド等を原材料にして成形されており、高周波溶着や超音波溶着等の周知の溶着技術を用いて溶着される。一対の外装部材２０は、それぞれに異なる部材であってもよく、互いに同じ部材であってもよい。
【0017】
【0018】
ここで示すハーネス部品３０においては、幹線１２の一部を保護対象部位１０ａとし、この幹線１２の一部を一対の外装部材２０で挟み込むと共に（図１及び図３）、この保護対象部位１０ａとは別の場所で、分岐部１２ａを含む幹線１２の一部と分岐電線１３とを保護対象部位１０ａとし、この分岐部１２ａを含む電線群１０の周辺を一対の外装部材２０で挟み込む（図２及び図４）。このハーネス部品３０では、一対の外装部材２０における前者の保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）を境に相接する一端部側２１ａと他端部側２１ｂとをそれぞれに接合部３１とし、この接合部３１としての一端部側２１ａの間と他端部側２１ｂの間に溶着部３２を設ける（図１）。また、このハーネス部品３０では、後者の保護対象部位１０ａにて、一対の外装部材２０における幹線１２を境に相接する一端部側２１ａと、この一対の外装部材２０における幹線１２を境に相接する他端部側２１ｂにおける幹線１２と分岐電線１３との間に位置する中間部２２ａ，２２ｂと、をそれぞれに接合部３１とし、この接合部３１としての中間部２２ａの間と中間部２２ｂの間に溶着部３２を設ける（図２）。この後者の保護対象部位１０ａでは、幹線１２の分岐部１２ａから１本の分岐電線１３を分岐させており、一対の外装部材２０に２箇所の相接する中間部２２ａ，２２ｂが形成される。
【0019】
外装部材２０については、保護対象部位１０ａの形状に合わせて形状を決める。ここでは、矩形のシート状の外装部材２０を用いている（図１から図４）。このため、前者の保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）では、その軸線を一対の外装部材２０の一方の対辺に沿わせることによって、接合部３１としての一端部側２１ａと他端部側２１ｂとがそれぞれに矩形になっている（図１）。この前者の保護対象部位１０ａにおいては、接合部３１としての一端部側２１ａの間と接合部３１としての他端部側２１ｂの間でそれぞれに保護対象部位１０ａの軸方向に延在させた直線形状の溶着部３２を形成している。それぞれの溶着部３２は、その保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）に寄せて配置される。また、後者の保護対象部位１０ａ（分岐部１２ａを含む電線群１０の周辺）では、幹線１２と分岐電線１３を直交させているので、幹線１２の軸線を一対の外装部材２０の一方の対辺に沿わせることによって、接合部３１としての一端部側２１ａと、他端部側２１ｂにおける接合部３１としての２箇所の中間部２２ａ，２２ｂと、がそれぞれに矩形になっている（図２）。この後者の保護対象部位１０ａにおいては、その一端部側２１ａの間で幹線１２の軸方向に延在させた直線形状の溶着部３２を形成し、その中間部２２ａの間と中間部２２ｂの間で分岐部１２ａから幹線１２の軸方向と分岐電線１３の軸方向とに各々延在させたＬ字形状の溶着部３２を形成している。そのそれぞれの溶着部３２は、その幹線１２と分岐電線１３に寄せて配置される。
【0020】
このワイヤハーネス１は、例えば、下記の製造方法で組み立てる。ここでは、前者の保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）に関して例示する。
【0021】
この製造方法は、第１金型Ｍａの設置面Ｍａ１に一対の外装部材２０の内の一方（以下、「一方の外装部材２０Ａ」という。）を載せ置く第１設置工程を有する（図５）。例えば、その第１金型Ｍａは、ワイヤハーネス１を組み立てるための所謂治具板等に設置される。
【0022】
この製造方法は、その第１金型Ｍａ上の一方の外装部材２０Ａに電線群１０の保護対象部位１０ａを載せ置く第２設置工程を有する（図５）。この第２設置工程では、電線群１０における保護対象部位１０ａの両端側を治具板上のそれぞれの支持部材Ｓに支持させる。その支持部材Ｓには、内方の空間で電線群１０を支えながら、この内方の空間に電線群１０を通す支持部Ｓａが設けられている。その支持部Ｓａは、互いに間隔を空けて対向配置された２本の支持ピンと、この２本の支持ピンの一方の端部同士を繋ぐ底部と、を有している。この支持部Ｓａにおいては、その２本の支持ピンと底部とによって形成された内方の空間に、２本の支持ピンの他方の端部の間から電線群１０を差し入れる。そして、この支持部Ｓａにおいては、その内方の空間で、底部に電線群１０を載せ置くなどして支持すると共に、２本の支持ピンによって電線群１０を両側から支持する。例えば、この支持部Ｓａは、その２本の支持ピンと底部とを有するＵ字状又はＶ字状等の支持形状に形成されている。支持部材Ｓにおいては、この支持部Ｓａが少なくとも１箇所に設けられている。この例示の支持部材Ｓには、Ｕ字状に形成された支持部Ｓａが２箇所に設けられている。
【0023】
この製造方法は、その一方の外装部材２０Ａ及び保護対象部位１０ａに一対の外装部材２０の内の他方（以下、「他方の外装部材２０Ｂ」という。）を載せ置き、その保護対象部位１０ａを一方の外装部材２０Ａと他方の外装部材２０Ｂとで挟み込む第３設置工程を有する（図５）。
【0024】
この製造方法は、その一方の外装部材２０Ａと他方の外装部材２０Ｂにおける保護対象部位１０ａから見た一端部側２１ａと他端部側２１ｂとを第１金型Ｍａと第２金型Ｍｂとでそれぞれに挟み込む第４設置工程を有する（図５）。
【0025】
この製造方法は、その一方の外装部材２０Ａと他方の外装部材２０Ｂにおける一端部側２１ａと他端部側２１ｂとを保護対象部位１０ａの軸方向に沿って溶着させる溶着工程を有する。ここでは、第１金型Ｍａと第２金型Ｍｂが電極を兼ねており、その一端部側２１ａと他端部側２１ｂの所定箇所を発熱させて溶着する。これにより、その一端部側２１ａと他端部側２１ｂには、それぞれに前者の保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）に沿う直線形状の溶着部３２が形成される。
【0026】
この製造方法に依れば、治具板上の必要最小限の作業スペースで電線群１０の保護対象部位１０ａに一対の外装部材２０を取り付けることができる。
【0027】
以上示したように、本実施形態のワイヤハーネス１は、一対の外装部材２０で電線群１０の保護対象部位１０ａを挟み込み、この一対の外装部材２０の相接する接合部３１を溶着させることによって、この一対の外装部材２０で保護対象部位１０ａを絶縁処理して保護することができる。このため、このワイヤハーネス１は、従来のワイヤハーネスのような外装部材を固定するための粘着部材や粘着テープを必要としないので、原価の低減を図ることができる。また、このワイヤハーネス１は、その粘着テープを巻き付ける作業工程が必要無くなるので、原価の低減を図ることができる。例えば、従来のワイヤハーネスでは、その固定用の粘着テープを作業者が手作業で巻き付けている。よって、本実施形態のワイヤハーネス１は、従来のワイヤハーネスと比較した原価の低減効果が高いものとなっており、更に、保護対象部位１０ａに取り付けられた外装部材２０の品質バラツキを従来のワイヤハーネスよりも抑えることができる。
【0028】
また、本実施形態のワイヤハーネス１は、一対の外装部材２０で電線群１０の保護対象部位１０ａを挟み込むものであるので、外装部材２０の大きさを変えるだけで電線群１０の様々な長さや様々な太さに対応することができる。
【0029】
ところで、本実施形態のワイヤハーネス１は、一対の外装部材２０におけるそれぞれの接合部３１の間で幹線１２や分岐電線１３に寄せて溶着部３２を形成しているので、その接合部３１の間で溶着されていない余剰部分３１ａが存在する（図６及び図７）。このため、ハーネス部品３０においては、溶着後にその余剰部分３１ａを切除してもよい。また、本実施形態のワイヤハーネス１においては、最初からその余剰部分が無い形で成形された外装部材２０を用いてもよい。
【0030】
更に、本実施形態のワイヤハーネス１は、分岐部１２ａを含む幹線１２の一部と分岐電線１３を保護対象部位１０ａとするときに、先に示したように、一対の外装部材２０のそれぞれの中間部２２ａ，２２ｂで分岐部１２ａから幹線１２の軸方向と分岐電線１３の軸方向とに各々延在させたＬ字形状の溶着部３２を形成している（図２）。そして、その溶着部３２は、幹線１２や分岐電線１３に寄せられている（図２）。例えば、ハーネス部品３０においては、一対の外装部材２０がシート状に成形されており、これが柔軟性を持っている場合、接合部３１の撓みに伴い分岐電線１３が幹線１２に近づくなどして、幹線１２と分岐電線１３の間でその形状が一定に保たれない可能性がある。特に、このハーネス部品３０においては、一対の外装部材２０のそれぞれの中間部２２ａ，２２ｂに余剰部分（一対の外装部材２０の間で溶着されていない部分）３１ａが残らないように切除などすると（図７）、分岐電線１３が幹線１２に近づき易くなる。
【0031】
そこで、ハーネス部品３０には、一対の外装部材２０の相接する接合部３１の間で溶着部３２の一方の自由端から他方の自由端までの間のその接合部３１同士が溶着されて、その一方の自由端と他方の自由端とを繋ぐ補助溶着部３３を設けることが望ましい（図８）。例えば、この補助溶着部３３は、一対の外装部材２０の相接する接合部３１（中間部２２ａ，２２ｂ）の外周縁同士を溶着して、溶着部３２の一方の自由端と他方の自由端とを繋ぐものとする。これにより、本実施形態のワイヤハーネス１は、一対の外装部材２０の一端部側２１ａと他端部側２１ｂとで接合部３１（中間部２２ａ，２２ｂ）の剛性を高め、その撓みを抑えることができるので、幹線１２と分岐電線１３の間でその形状を一定に保つことができる。
【0032】
ここでは、一対の外装部材２０のそれぞれの中間部２２ａ，２２ｂにて、溶着部３２の一方の自由端と他方の自由端とを線状の補助溶着部３３で繋ぐ。また、この補助溶着部３３は、その線状の溶着部３２との間で余剰部分の全体を溶着したものであってもよい。
【0033】
ここで、本実施形態のワイヤハーネス１は、車両における車体等の構造物に沿わせて配策され、この構造物に対して組み付けて固定する。このワイヤハーネス１は、その構造物が組付け対象物になっており、この組付け対象物に電線群１０の所定箇所を組み付けて固定するためのクランプ４０を備えている（図９及び図１０）。このワイヤハーネス１においては、そのクランプ４０を電線群１０の所定箇所に外装部材２３で固定する。電線群１０の所定箇所とは、例えば、電線群１０の保護対象部位１０ａであったり、電線群１０の配索経路上で所定間隔毎に設けられた場所であったり、電線群１０の折曲げ点等のような配索経路の変更箇所であったりする。また、外装部材２３は、外装部材２０と同様の溶着可能なシート状のものである。
【0034】
例えば、クランプ４０は、電線群１０の保護対象部位１０ａに外装部材２３で固定する（図９及び図１０）。図９のハーネス部品３０では、幹線１２の一部を保護対象部位１０ａとし、この保護対象部位１０ａにクランプ４０を外装部材２３で固定している。また、図１０のハーネス部品３０では、分岐部１２ａを含む幹線１２の一部と分岐電線１３を保護対象部位１０ａとし、この保護対象部位１０ａにクランプ４０を外装部材２３で固定している。
【0035】
クランプ４０は、電線群１０の所定箇所を組付け対象物に組み付けるためのクランプ本体４１と、このクランプ本体４１から突出させた固定用突出部４２と、を有する（図１１）。
【0036】
クランプ本体４１は、組付け対象物に係止させる係止部４１ａを有している（図９から図１１）。この係止部４１ａは、例えば、組付け対象物の平板部における貫通孔に一方の平面側から差し込み、その平板部の他方の平面に引っ掛けて係止させることが可能な錨型形状等に形成される。固定用突出部４２は、クランプ４０を外装部材２３に取り付けるために用いられる部位である。ここでは、固定用突出部４２を２箇所に設けている。
【0037】
このワイヤハーネス１においては、これまでの例示と同じように保護対象部位１０ａに対して一対の外装部材を取り付ける。ここでは、その一対の外装部材の内の一方に先の外装部材２０を用い、この一対の外装部材の内の他方に外装部材２３を用いる（図９及び図１０）。外装部材２３とは、クランプ本体４１の挿通用の貫通孔を外装部材２０に設けたものに相当する。よって、この外装部材２３は、一方の壁面２３ａ側から他方の壁面２３ｂ側へとクランプ本体４１を挿通させる貫通孔２３ｃを有している（図１１）。この外装部材２３は、その貫通孔２３ｃにクランプ本体４１を挿通させた状態で、一方の壁面２３ａと電線群１０とで固定用突出部４２を挟持する。従って、このワイヤハーネス１においては、他方の外装部材２３の貫通孔２３ｃからクランプ本体４１を挿通させた状態で一方の外装部材２０と他方の外装部材２３におけるそれぞれの接合部３１が溶着され、これにより、他方の外装部材２３と電線群１０の保護対象部位１０ａとによってクランプ４０が固定される。
【0038】
図１０のハーネス部品３０においては、中間部２２ａの溶着部３２と中間部２２ｂの溶着部３２とを分岐電線１３に寄せて、その２箇所の溶着部３２で分岐電線１３を挟み込んでおり、この２箇所の溶着部３２が幹線１２の軸方向に対する一対の外装部材（一方の外装部材２０、他方の外装部材２３）の相対的な位置ずれを抑えている。このため、このハーネス部品３０においては、その２箇所の溶着部３２で幹線１２の軸方向に対するクランプ４０の相対的な位置ずれを抑えることができる。例えば、この図１０に示す外装部材２３は、分岐部１２ａの存在する場所に貫通孔２３ｃを設けることで、この分岐部１２ａにクランプ４０を取り付けている。
【0039】
更に、本実施形態のワイヤハーネス１においては、直線形状の幹線１２の一部を保護対象部位１０ａにしたり、直線形状の幹線１２の一部と直線形状の１本の分岐電線１３から成る分岐部１２ａの周辺のＴ字形状部分を保護対象部位１０ａにしたりしているので、矩形のシート状に成形された外装部材２０や外装部材２３を用いている。但し、ワイヤハーネス１は、保護対象部位１０ａの形状に合わせて、矩形以外の形状のシート状の外装部材を用いてもよい。例えば、このワイヤハーネス１は、幹線１２の分岐部１２ａから複数本（ここでは２本）の分岐電線１３を分岐させ、その分岐部１２ａを中心に幹線１２と複数本の分岐電線１３とが十字等の如く放射状を成していれば、例えば、その場所には分岐部１２ａを中心とする円形のシート状の外装部材２５を一対用いてもよい（図１２）。この場合のハーネス部品３０では、一対の外装部材２５における幹線１２を境に相接する一端部側２６ａで幹線１２と一方の分岐電線１３との間に位置する中間部２７ａ，２７ｂと、この一対の外装部材２５における幹線１２を境に相接する他端部側２６ｂで幹線１２と他方の分岐電線１３との間に位置する中間部２７ｃ，２７ｄと、をそれぞれに接合部３１とし、このそれぞれの接合部３１に両端が自由端のＬ字形状の溶着部３２を設ける。
【0040】
そのそれぞれの中間部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄにおいては、先に示した補助溶着部３３を外周縁に設けてもよい（図１３）。
【0041】
尚、ハーネス部品３０においては、これよりもそれぞれの中間部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄの外形を小さくしてもよい。例えば、この場合には、その小径の中間部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄを成す円形部分と、幹線１２と２本の分岐電線１３とに対応させた十字形状部分と、が１つに合わさったが如き外装部材２８を適用する（図１４）。そして、この場合には、その小径の中間部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄの外周縁に補助溶着部３３を設ける。この場合の補助溶着部３３は、幹線１２に沿う溶着部３２と分岐電線１３に沿う溶着部３２の端部同士を繋ぐものとなる。
【0042】
また、このワイヤハーネス１においては、一対の外装部材２５の内の何れか一方に先の外装部材２３の貫通孔２３ｃと同様の貫通孔を設け、この貫通孔付きの外装部材２５と電線群１０の保護対象部位１０ａとによってクランプ４０を固定してもよい（図示略）。
【0043】
ここで、本実施形態のワイヤハーネス１においては、その製造工程にて、分岐部１２ａについても例えば先の支持部材Ｓで支持される。このワイヤハーネス１においては、その分岐部１２ａを外装部材２０，２３，２５で覆うので、その外装部材２０，２３，２５の接合部３１における分岐部１２ａの近傍に貫通孔２９を形成しておき（図１５及び図１６）、この外装部材２０，２３，２５を保護対象部位１０ａに組み付ける際に、その貫通孔２８に支持部材Ｓの支持ピンを差し込めるようにしている。ここでは、その各図の形態を代表して例示している。
【0044】
尚、このワイヤハーネス１においては、例えば、幹線１２の分岐部１２ａの前後に一対の外装部材２０を各々設け、その分岐部１２ａから所望の複数本の電線１１を引き出して、この複数本の電線１１にも一対の外装部材２０を設けることによって、幹線１２から分岐させた分岐電線１３を作り出してもよい（図１７）。
【0045】
［変形例１］
本変形例のワイヤハーネス２は、前述した実施形態のワイヤハーネス１において、保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）に設ける一対の外装部材２０を下記の一対の外装部材１２０に置き換えたものに相当する（図１８）。本変形例のワイヤハーネス２には、電線群１０（説明の便宜上、実施形態と同様の電線群１０を用いる）と、その一対の外装部材１２０と、を備えるハーネス部品１３０が設けられている。
本変形例のワイヤハーネス２は、前述した実施形態のワイヤハーネス１において、保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）に設ける一対の外装部材２０を下記の一対の外装部材１２０に置き換えたものに相当する（図１８）。本変形例のワイヤハーネス２には、電線群１０（説明の便宜上、実施形態と同様の電線群１０を用いる）と、その一対の外装部材１２０と、を備えるハーネス部品１３０が設けられている。
【0046】
その一対の外装部材１２０は、実施形態の外装部材２０と同じように、外装部材１２０同士の溶着を可能にする絶縁性の原材料で成形される。ここでは、この一対の外装部材１２０が矩形のシート状に成形される。
【0047】
この一対の外装部材１２０では、その内の一方の外装部材１２０（以下、「一方の外装部材１２０Ａ」という。）よりも硬質の材料で他方の外装部材１２０（以下、「他方の外装部材１２０Ｂ」という。）が平板のシート状に成形されている（図１８）。つまり、一方の外装部材１２０Ａは、他方の外装部材１２０Ｂよりも軟質の材料で成形される。この一方の外装部材１２０Ａは、そのような軟質の材料で平らなシート状に成形され、これに圧力を加えたり熱を加えたりするなどして変形させる。この一方の外装部材１２０Ａは、その平らなシート状のものを変形させることによって、一対の外装部材１２０における保護対象部位１０ａを境に相接する一端部側１２１ａと他端部側１２１ｂとの間に、平板のシート状の他方の外装部材１２０Ｂとの間で保護対象部位１０ａの収容空間を成す屈曲部１２２を有している（図１８）。ハーネス部品１３０においては、その一端部側１２１ａと他端部側１２１ｂとがそれぞれに一対の外装部材１２０の間で相接する接合部１３１となる。
【0048】
本変形例のワイヤハーネス２の製造方法は、基本的に前述した実施形態のワイヤハーネス１の製造方法と同じであるが、以下の点が実施形態のワイヤハーネス１の製造方法とは異なる。
【0049】
先ず、本変形例の第１設置工程では、平らな設置面Ｍａ１に溝部Ｍａ２が設けられた第１金型Ｍａに平らなシート状の一方の外装部材１２０Ａを載せ置く（図１９）。そして、本変形例の製造方法は、この第１設置工程の後で一方の外装部材１２０Ａを第１金型Ｍａと第３金型Ｍｃとで挟み込み、その第３金型Ｍｃの突出部Ｍｃ２を第１金型Ｍａの溝部Ｍａ２に嵌め込んで溝部Ｍａ２と突出部Ｍｃ２とに沿わせた屈曲部１２２を一方の外装部材１２０Ａに形成する屈曲部形成工程を設けている（図１９）。ここでは、溝部Ｍａ２と突出部Ｍｃ２がそれぞれ直線形状に形成されている。
【0050】
次に、本変形例の第２設置工程では、その屈曲部形成工程で形成された屈曲部１２２の中に保護対象部位１０ａを設置する（図２０）。そして、本変形例の第３設置工程では、一方の外装部材１２０Ａに他方の外装部材１２０Ｂを載せ置き、屈曲部１２２の中の保護対象部位１０ａを一方の外装部材１２０Ａと他方の外装部材１２０Ｂとで挟み込む（図２０）。本変形例の第４設置工程では、一方の外装部材１２０Ａと他方の外装部材１２０Ｂにおける保護対象部位１０ａを境に相接する一端部側１２１ａと他端部側１２１ｂとを第１金型Ｍａと第２金型Ｍｂとでそれぞれに挟み込む（図２０）。
【0051】
本変形例の製造方法は、しかる後、実施形態の製造方法と同じように溶着工程へと移り、その一端部側１２１ａと他端部側１２１ｂに保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）に沿う直線形状の溶着部１３２（図１８）を形成する。
【0052】
以上示した本変形例のワイヤハーネス２は、実施形態のワイヤハーネス１と同様の効果を得るものとなっている。そして、本変形例のワイヤハーネス２は、例えば、先の第１設置工程から溶着工程までを１つの治具板上で行うことによって、その作業場所まで平らなシート状の一対の外装部材１２０（一方の外装部材１２０Ａ、他方の外装部材１２０Ｂ）を搬送すればよい。このため、本変形例のワイヤハーネス２は、コルゲートチューブ等の筒状部材を外装部材に用いるものと比較して、その一対の外装部材１２０を隙間無く搬送容器等に収めることができるので、この一対の外装部材１２０に掛かる搬送費用を抑え、原価を低減させることができる。
【0053】
また、本変形例のワイヤハーネス２は、例えば車両にて近接部品等の他部品の周りに配策する場合、その他部品側に硬質の他方の外装部材１２０Ｂを配置することによって、自身の品質の低下を抑えることができる。
【0054】
ところで、本変形例では、幹線１２の一部を保護対象部位１０ａにしているので、第１金型Ｍａと第３金型Ｍｃに直線形状の溝部Ｍａ２と突出部Ｍｃ２を設けている。しかしながら、本変形例のワイヤハーネス２は、例えば、保護対象部位１０ａが電線群１０における分岐部１２ａの周辺であっても適用可能であり、この場合、分岐部１２ａを含む幹線１２の一部と分岐電線１３の形状に合わせた溝部Ｍａ２と突出部Ｍｃ２を第１金型Ｍａと第３金型Ｍｃに形成したり、分岐部１２ａを含む幹線１２の一部と分岐電線１３を複数のエリアに分け、そのエリア毎の形状に合わせた溝部Ｍａ２と突出部Ｍｃ２を有する第１金型Ｍａと第３金型Ｍｃをエリア毎に設けたりすればよい。
【0055】
［変形例２］
本変形例のワイヤハーネス３には、電線群１０（説明の便宜上、実施形態と同様の電線群１０を用いる）と、折り返したその内方に電線群１０の保護対象部位１０ａを収容するシート状の絶縁性の外装部材２２０と、を備えるハーネス部品２３０が設けられている（図２１及び図２２）。このハーネス部品２３０は、外装部材２２０における折り返した先で相接する接合部２３１と、この相接する接合部２３１の間で保護対象部位１０ａの軸方向に沿ってその接合部２３１同士が溶着された両端が自由端の溶着部２３２と、を有している（図２１及び図２２）。
本変形例のワイヤハーネス３には、電線群１０（説明の便宜上、実施形態と同様の電線群１０を用いる）と、折り返したその内方に電線群１０の保護対象部位１０ａを収容するシート状の絶縁性の外装部材２２０と、を備えるハーネス部品２３０が設けられている（図２１及び図２２）。このハーネス部品２３０は、外装部材２２０における折り返した先で相接する接合部２３１と、この相接する接合部２３１の間で保護対象部位１０ａの軸方向に沿ってその接合部２３１同士が溶着された両端が自由端の溶着部２３２と、を有している（図２１及び図２２）。
【0056】
ここで示すハーネス部品２３０においては、実施形態のハーネス部品３０と同じように、幹線１２の一部を保護対象部位１０ａとし、この幹線１２の一部に１枚の外装部材２２０を取り付けると共に（図２１）、この保護対象部位１０ａとは別の場所で、分岐部１２ａを含む幹線１２の一部と分岐電線１３とを保護対象部位１０ａとし、この分岐部１２ａを含む電線群１０の周辺に１枚の外装部材２２０を取り付ける（図２２）。このハーネス部品２３０では、前者の保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）を軸に外装部材２２０を折り返し、その折り返した先で相接する端部２２１ａ，２２１ｂを接合部２３１とし、この接合部２３１としての端部２２１ａ，２２１ｂの間に溶着部２３２を設ける（図２１）。また、このハーネス部品２３０では、後者の保護対象部位１０ａにて、幹線１２を軸に外装部材２２０を折り返し、その折り返した先で相接する端部２２１ａ，２２１ｂにおける幹線１２と分岐電線１３との間に位置する中間部２２２ａ，２２２ｂを接合部２３１とし、この接合部２３１としての中間部２２２ａの間と中間部２２２ｂの間にそれぞれ溶着部２３２を設ける（図２２）。この後者の保護対象部位１０ａでは、幹線１２の分岐部１２ａから１本の分岐電線１３を分岐させており、外装部材２２０に２箇所の相接する中間部２２２ａ，２２２ｂが形成される。
【0057】
外装部材２２０は、実施形態の外装部材２０と同様の溶着可能な絶縁性の原材料で成形されている。ここでは、矩形のシート状の外装部材２２０を用いている。このため、前者の保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）では、接合部２３１としての端部２２１ａ，２２１ｂが矩形になっている（図２１）。この前者の保護対象部位１０ａにおいては、その接合部２３１としての端部２２１ａ，２２１ｂの間で保護対象部位１０ａの軸方向に延在させた直線形状の溶着部２３２を形成している。この溶着部２３２は、その保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）に寄せて配置される。また、後者の保護対象部位１０ａ（分岐部１２ａを含む電線群１０の周辺）では、幹線１２と分岐電線１３を直交させているので、端部２２１ａ，２２１ｂにおける接合部２３１としての２箇所の中間部２２２ａ，２２２ｂがそれぞれに矩形になっている（図２２）。この後者の保護対象部位１０ａにおいては、その中間部２２２ａの間と中間部２２２ｂの間で分岐部１２ａから幹線１２の軸方向と分岐電線１３の軸方向とに各々延在させたＬ字形状の溶着部２３２を形成している。そのそれぞれの溶着部２３２は、その幹線１２と分岐電線１３に寄せて配置される。
【0058】
このワイヤハーネス３は、例えば、下記の製造方法で組み立てる。ここでは、前者の保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）に関して例示する。
【0059】
この製造方法は、治具Ｔが有するＶ字状又はＵ字状の溝部Ｔ１の中に外装部材２２０を載せ置く第１設置工程を有する（図２３）。この第１設置工程では、溝部Ｔ１の中にその溝部Ｔ１の形状に沿わせた形で外装部材２２０をＶ字又はＵ字の屈曲形状に折り曲げて載せ置く。例えば、その治具Ｔは、ワイヤハーネス３を組み立てるための所謂治具板等に設置される。
【0060】
この製造方法は、その屈曲形状の外装部材２２０の中に電線群１０の保護対象部位１０ａを設置する第２設置工程を有する（図２４）。
【0061】
この製造方法は、外装部材２２０における保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）を軸に折り返した先の端部２２１ａ，２２１ｂ同士を第１金型Ｍｄと第２金型Ｍｅとで挟み込む第３設置工程を有する（図２５）。そして、この製造方法は、その外装部材２２０の端部２２１ａ，２２１ｂ同士を保護対象部位１０ａの軸方向に沿って溶着させる溶着工程を有する（図２５）。ここでは、第１金型Ｍｄと第２金型Ｍｅが電極になっており、その端部２２１ａ，２２１ｂ同士の所定箇所を発熱させて溶着する。これにより、その端部２２１ａ，２２１ｂには、前者の保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）に沿う直線形状の溶着部２３２が形成される。
【0062】
以上示したように、本変形例のワイヤハーネス３は、折り返した１枚の外装部材２２０の中に電線群１０の保護対象部位１０ａを収め、その折り返した先で相接する接合部２３１を溶着させることによって、この１枚の外装部材２２０で保護対象部位１０ａを絶縁処理して保護することができる。このため、このワイヤハーネス３は、従来のワイヤハーネスのような外装部材を固定するための粘着部材や粘着テープを必要としないので、そして、外装部材２２０が１枚で済むので、原価の低減を図ることができる。また、このワイヤハーネス３は、その粘着テープを巻き付ける作業工程が必要無くなるので、実施形態のワイヤハーネス１と同じように、原価の低減を図ることができ、かつ、保護対象部位１０ａに取り付けられた外装部材２２０の品質バラツキを従来のワイヤハーネスよりも抑えることができる。
【0063】
また、本変形例のワイヤハーネス３は、１枚の外装部材２２０を折り返して電線群１０の保護対象部位１０ａを包み込むものであるので、外装部材２２０の大きさを変えるだけで電線群１０の様々な長さや様々な太さに対応することができる。
【0064】
ところで、本変形例のワイヤハーネス３は、１枚の外装部材２２０における接合部２３１の間で幹線１２や分岐電線１３に寄せて溶着部２３２を形成しているので、実施形態のワイヤハーネス１と同じように、その接合部２３１の間で溶着されていない余剰部分が存在する。このため、本変形例のハーネス部品２３０においては、実施形態のワイヤハーネス１と同じように、溶着後にその余剰部分を切除してもよい。また、本変形例のワイヤハーネス３においては、最初からその余剰部分が無い形で成形された外装部材２２０を用いてもよい。
【0065】
更に、本変形例のワイヤハーネス３は、実施形態のワイヤハーネス１と同じように、分岐部１２ａを含む幹線１２の一部と分岐電線１３を保護対象部位１０ａとするときに、中間部２２２ａ，２２２ｂに余剰部分（外装部材２２０の端部２２１ａ，２２１ｂの間で溶着されていない部分）が残らないように切除などすると、分岐電線１３が幹線１２に近づくなどして、幹線１２と分岐電線１３の間でその形状が一定に保たれない可能性がある。そこで、ハーネス部品２３０には、外装部材２２０の相接する接合部２３１の間で溶着部２３２の一方の自由端から他方の自由端までの間のその接合部２３１同士が溶着されて、その一方の自由端と他方の自由端とを繋ぐ補助溶着部２３３を設けることが望ましい（図２６）。例えば、この補助溶着部２３３は、外装部材２２０の相接する接合部２３１の外周縁同士を溶着して、溶着部２３２の一方の自由端と他方の自由端とを繋ぐものとする。これにより、本変形例のワイヤハーネス３は、実施形態のワイヤハーネス１と同じように、接合部２３１（中間部２２２ａ，２２２ｂ）の剛性を高め、その撓みを抑えることができるので、幹線１２と分岐電線１３の間でその形状を一定に保つことができる。
【0066】
ここでは、外装部材２２０のそれぞれの中間部２２２ａ，２２２ｂにて、溶着部２３２の一方の自由端と他方の自由端とを線状の補助溶着部２３３で繋ぐ。また、この補助溶着部２３３は、その線状の溶着部２３２との間で余剰部分の全体を溶着したものであってもよい。
【0067】
ここで、本変形例のワイヤハーネス３は、実施形態のワイヤハーネス１と同じようにクランプ４０を設けてもよい（図２７及び図２８）。例えば、クランプ４０は、電線群１０の保護対象部位１０ａに外装部材２２３で固定する（図２７及び図２８）。この外装部材２２３は、実施形態の外装部材２３と同様のものであり、一方の壁面側から他方の壁面側へとクランプ本体４１を挿通させる貫通孔（図示略）を有している。本変形例のワイヤハーネス３においては、１枚の外装部材２２３の貫通孔からクランプ本体４１を挿通させた状態で外装部材２２３の相接する接合部３１同士が溶着され、これにより、その外装部材２２３と電線群１０の保護対象部位１０ａとによってクランプ４０が固定される。
【0068】
図２７のハーネス部品２３０では、幹線１２の一部を保護対象部位１０ａとし、この保護対象部位１０ａにクランプ４０を外装部材２２３で固定している。
【0069】
また、図２８のハーネス部品２３０では、分岐部１２ａを含む幹線１２の一部と分岐電線１３を保護対象部位１０ａとし、この保護対象部位１０ａにクランプ４０を外装部材２２３で固定している。このハーネス部品２３０においては、中間部２２２ａの溶着部２３２と中間部２２２ｂの溶着部２３２とを分岐電線１３に寄せて、その２箇所の溶着部２３２で分岐電線１３を挟み込んでおり、この２箇所の溶着部２３２が幹線１２の軸方向に対する外装部材２２３の相対的な位置ずれを抑えている。このため、このハーネス部品２３０においては、その２箇所の溶着部２３２で幹線１２の軸方向に対するクランプ４０の相対的な位置ずれを抑えることができる。例えば、この図２８に示す外装部材２２３は、分岐部１２ａの存在する場所に貫通孔を設けることで、この分岐部１２ａにクランプ４０を取り付けている。
【0070】
更に、本変形例のワイヤハーネス３は、実施形態のワイヤハーネス１と同じように、保護対象部位１０ａの形状に合わせて、矩形以外の形状のシート状の外装部材を用いてもよい。
【0071】
また更に、本変形例のワイヤハーネス３は、実施形態のワイヤハーネス１と同じように、外装部材２２０，２２３の接合部２３１における分岐部１２ａの近傍に貫通孔を形成しておき、この外装部材２２０，２２３を保護対象部位１０ａに組み付ける際に、その貫通孔に支持部材Ｓの支持ピンを差し込めるようにしている。
【0072】
［変形例３］
本変形例のワイヤハーネス４は、前述した変形例２のワイヤハーネス３において、ノイズからの保護機能を得るべく、電線群１０の保護対象部位１０ａと外装部材２２０との間にシールド部材５１を介在させたものに相当する（図２９）。よって、本変形例のハーネス部品３３０は、変形例２のハーネス部品２３０にシールド部材５１を追加したものとなる。尚、本図は、図示の便宜上、変形例２の説明図に対して簡略化を図っている。
本変形例のワイヤハーネス４は、前述した変形例２のワイヤハーネス３において、ノイズからの保護機能を得るべく、電線群１０の保護対象部位１０ａと外装部材２２０との間にシールド部材５１を介在させたものに相当する（図２９）。よって、本変形例のハーネス部品３３０は、変形例２のハーネス部品２３０にシールド部材５１を追加したものとなる。尚、本図は、図示の便宜上、変形例２の説明図に対して簡略化を図っている。
【0073】
このワイヤハーネス４で用いるシールド部材５１は、シート状に成形されたものである。例えば、ここでは、素線をシート状に編み込んだ編組、アルミニウム箔や銅箔等の金属箔がシールド部材５１に用いられる。このシールド部材５１には、折り返された外装部材２２０の内方で電線群１０の保護対象部位１０ａを１周に亘って覆わせる。また、このシールド部材５１は、接合部３３１としての外装部材２２０の端部２２１ａ，２２１ｂ同士の溶着を邪魔しないように、その端部２２１ａ，２２１ｂの間で溶着部３３２が形成される場所に入り込むことのない形状とする（図２９）。
【0074】
ここで、このワイヤハーネス４において、電線群１０を成す複数本の電線１１の内の１本は、被覆１１ａが一部除去されて芯線１１ｂを露出させ、その露出させた芯線１１ｂをシールド部材５１に接触させるドレイン線１１Ａである（図２９）。
【0075】
このワイヤハーネス４は、例えば、下記の製造方法で組み立てる。本変形例のワイヤハーネス４の製造方法は、基本的に前述した変形例２のワイヤハーネス３の製造方法と同じであるが、以下の点が変形例２のワイヤハーネス３の製造方法とは異なる。この例示では、幹線１２の一部を保護対象部位１０ａにしている。
【0076】
本変形例の製造方法には、第１設置工程（図２３）の後で屈曲形状の外装部材２２０の内壁面に沿わせてシート状のシールド部材５１をＶ字又はＵ字の屈曲形状に折り曲げて載せ置くシールド設置工程を設けている（図３０）。そして、本変形例において、このシールド設置工程の後工程たる第２設置工程では、その屈曲形状のシールド部材５１の中にドレイン線１１Ａから先に保護対象部位１０ａを設置し、シールド部材５１の内壁面にドレイン線１１Ａの剥き出しの芯線を接触させる（図３１）。例えば、この第２設置工程では、最初にドレイン線１１Ａの保護対象部位１０ａに相当する部分を屈曲形状のシールド部材５１の中に挿入し、その後、残りの電線１１の保護対象部位１０ａに相当する部分を１本ずつ又は複数本ずつ又は一纏めにして屈曲形状のシールド部材５１の中に挿入する。本変形例の製造方法では、しかる後、先の第３設置工程と溶着工程を実施する（図３２）。
【0077】
以上示した本変形例のワイヤハーネス４は、変形例２のワイヤハーネス３と同様の効果を得るものとなっている。そして、従来のワイヤハーネスは、複数の電線束毎に１本のドレイン線を備えることがある。しかしながら、本変形例のワイヤハーネス４は、従来のワイヤハーネスの複数の電線束の電線１１からドレイン線１１Ａを１本だけ残して１つの電線群１０に纏めることができるので、この点でも原価を低減させることができる。
【0078】
ここで、本変形例のワイヤハーネス４は、回路毎にドレイン線１１Ａを必要とする場合、その回路毎に纏めた１本のドレイン線１１Ａと残りの電線１１の束毎に外装部材２２０とシールド部材５１を設けてもよい。
【0079】
また、本変形例のワイヤハーネス４は、電線群１０における保護対象部位１０ａとして定められた場所以外に外装部材２２０とシールド部材５１を設けることもできる。つまり、このワイヤハーネス４においては、外装部材２２０を電線群１０に対するシールド部材５１の固定部材として利用することもできる。このため、本変形例のワイヤハーネス４は、組み立てを終えた後でシールド機能が必要になった場所に、後付けでシールド部材５１を追加することもできる。尚、この場合、外装部材２２０は、その主たる機能がシールド部材５１の電線群１０への固定機能になるが、そのシールド部材５１を設けた電線群１０の場所を副次的に保護することにもなる。よって、電線群１０のその場所は、結果的に保護対象部位１０ａになっている。
【0080】
［変形例４］
本変形例のワイヤハーネス５は、複数本の電線を具備する電線群と、この電線群の保護対象部位を内方に収容するシート状の絶縁性の外装部材と、を備えるハーネス部品が複数設けられたものである。このワイヤハーネス５においては、その複数のハーネス部品の外装部材同士を溶着させることによって、この複数のハーネス部品を１つの部品として一体化させる。換言するならば、このワイヤハーネス５は、電線群を複数の回路毎に分割して回路毎のハーネス部品を製造し、この回路毎のハーネス部品を外装部材の位置する場所で１つの部品として一体化させたものである。例えば、本変形例のワイヤハーネス５は、前述した実施形態のハーネス部品３０と変形例１のハーネス部品１３０と変形例２のハーネス部品２３０と変形例３のハーネス部品３３０の中から少なくとも２つ以上選んだ複数のハーネス部品を備える。
本変形例のワイヤハーネス５は、複数本の電線を具備する電線群と、この電線群の保護対象部位を内方に収容するシート状の絶縁性の外装部材と、を備えるハーネス部品が複数設けられたものである。このワイヤハーネス５においては、その複数のハーネス部品の外装部材同士を溶着させることによって、この複数のハーネス部品を１つの部品として一体化させる。換言するならば、このワイヤハーネス５は、電線群を複数の回路毎に分割して回路毎のハーネス部品を製造し、この回路毎のハーネス部品を外装部材の位置する場所で１つの部品として一体化させたものである。例えば、本変形例のワイヤハーネス５は、前述した実施形態のハーネス部品３０と変形例１のハーネス部品１３０と変形例２のハーネス部品２３０と変形例３のハーネス部品３３０の中から少なくとも２つ以上選んだ複数のハーネス部品を備える。
【0081】
以下に例示する本変形例のワイヤハーネス５は、実施形態のハーネス部品３０を複数備え、この複数のハーネス部品３０を一体化させる（図３３及び図３４）。このワイヤハーネス５においては、その複数のハーネス部品３０のそれぞれの接合部３１同士を溶着させることによって、この複数のハーネス部品３０を１つの部品として一体化させる。このため、このワイヤハーネス５は、それぞれのハーネス部品３０において、その接合部３１に先に示した余剰部分３１ａを残しておき、この余剰部分３１ａ同士を溶着させる。尚、図中では、変形例の外装部材２２０も混在しているが、便宜上、実施形態のハーネス部品３０と称する。
【0082】
このワイヤハーネス５において、その複数のハーネス部品３０は、その全てが一対の外装部材２０を備えるものである場合、そのそれぞれの一対の外装部材２０の間で互いの接合部３１同士を溶着して一体化させる。また、複数のハーネス部品３０は、その全てが一対の外装部材２５を備えるものである場合、そのそれぞれの一対の外装部材２５の間で互いの接合部３１同士を溶着して一体化させる。また、複数のハーネス部品３０は、その内の１つが外装部材２０と外装部材２３を対にして備えるクランプ４０付きのものである場合、この一対の外装部材（外装部材２０、外装部材２３）と他のハーネス部品３０の一対の外装部材２０や一対の外装部材２５との間で互いの接合部３１同士を溶着して一体化させる。
【0083】
ここで例示するワイヤハーネス５は、一対の外装部材２５で電線群１０の保護対象部位１０ａが覆われた２つのハーネス部品３０（一方のハーネス部品３０Ａ、他方のハーネス部品３０Ｂ）を備える（図３３及び図３４）。
【0084】
一方のハーネス部品３０Ａは、電線群１０が幹線１２の分岐部１２ａから分岐させた２本の分岐電線１３を有しており、その分岐部１２ａが含まれた幹線１２の一部と分岐電線１３を一対の外装部材２５によって覆われる保護対象部位１０ａとしている（図３３）。よって、この一方のハーネス部品３０Ａには、その一対の外装部材２５に、接合部３１としての４箇所の中間部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄが設けられている。
【0085】
また、他方のハーネス部品３０Ｂは、幹線１２の一部を一対の外装部材２５によって覆われる保護対象部位１０ａとしている（図３３）。よって、この他方のハーネス部品３０Ｂには、その一対の外装部材２５に、保護対象部位１０ａ（幹線１２の一部）を境に相接する一端部側２６ａと他端部側２６ｂがそれぞれに接合部３１として設けられている。
【0086】
この例示のワイヤハーネス５においては、一方のハーネス部品３０Ａの一対の外装部材２５における中間部２７ａ，２７ｃと他方のハーネス部品３０Ｂの一対の外装部材２５における一端部側２６ａとを溶着させ、かつ、一方のハーネス部品３０Ａの一対の外装部材２５における中間部２７ｂ，２７ｄと他方のハーネス部品３０Ｂの一対の外装部材２５における他端部側２６ｂとを溶着させる。よって、このワイヤハーネス５においては、そのそれぞれの中間部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄに対応する４箇所の溶着部３４が形成される（図３４）。
【0087】
ここで、この例示のワイヤハーネス５においては、一方のハーネス部品３０Ａにおける一方の分岐電線１３と他方のハーネス部品３０Ｂの幹線１２とを共通の相手方コネクタにコネクタ接続させる。このため、このワイヤハーネス５においては、一方のハーネス部品３０Ａにおける一方の分岐電線１３と他方のハーネス部品３０Ｂの幹線１２の内の何れか一方の端末にコネクタ６１を取り付けておき、例えば、双方のハーネス部品３０Ａの接合部３１同士を溶着した後で、そのコネクタ６１に他方の端末を繋いでもよい（図３３及び図３４）。ここでは、他方のハーネス部品３０Ｂの幹線１２の端末にコネクタ６１を予め取り付けておき、双方のハーネス部品３０Ａの接合部３１同士を溶着した後で、そのコネクタ６１に一方のハーネス部品３０Ａにおける一方の分岐電線１３の端末を接続している。
【0088】
本変形例のワイヤハーネス５は、変形例１のハーネス部品１３０を複数備える場合においても、実施形態のハーネス部品３０を複数備える場合と同じように、それぞれのハーネス部品１３０の接合部１３１の余剰部分同士を溶着させる（図示略）。尚、変形例１のハーネス部品１３０は、実施形態のハーネス部品３０における一対の外装部材２０のそれぞれの硬度を変えたものに分類できる。このため、以下においては、変形例１のハーネス部品１３０を実施形態のハーネス部品３０と同類のものとして扱うことにする。
【0089】
また、本変形例のワイヤハーネス５は、変形例２のハーネス部品２３０を複数備える場合においても、実施形態のハーネス部品３０を複数備える場合と同じようにして、それぞれのハーネス部品２３０の接合部２３１の余剰部分同士を溶着させる（図示略）。このワイヤハーネス５において、その複数のハーネス部品２３０は、その全てが外装部材２２０を備えるものである場合、そのそれぞれの外装部材２２０の間で互いの接合部２３１を溶着して一体化させる。また、複数のハーネス部品２３０は、その内の１つが外装部材２２３を備えるクランプ４０付きのものである場合、このクランプ４０付きの外装部材２２３と他のハーネス部品３０の外装部材２２０との間で互いの接合部３１を溶着して一体化させる。
【0090】
本変形例のワイヤハーネス５は、回路毎にドレイン線１１Ａを必要とする場合等のように、変形例３のハーネス部品３３０を複数備える場合においても、変形例２のハーネス部品２３０を複数備える場合を複数備える場合と同じように、それぞれのハーネス部品３３０の接合部３３１の余剰部分同士を溶着させる（図示略）。尚、変形例３のハーネス部品３３０は、変形例２のハーネス部品２３０にシールド部材５１を加えたものに分類できる。このため、以下においては、変形例３のハーネス部品３３０を変形例２のハーネス部品２３０と同類のものとして扱うことにする。
【0091】
また、本変形例のワイヤハーネス５は、そのハーネス部品として実施形態のハーネス部品３０（変形例１のハーネス部品１３０）と変形例２のハーネス部品２３０（変形例３のハーネス部品３３０）とを少なくとも１つずつ備え、この複数のハーネス部品をそれぞれの外装部材の間で互いの接合部を溶着して一体化させたものとして構成することができる（図示略）。以下においては、説明の便宜上、実施形態のハーネス部品３０を「第１ハーネス部品３０」と称し、変形例２のハーネス部品２３０を「第２ハーネス部品２３０」と称する。そして、その第１ハーネス部品３０においては、電線群１０を「第１電線群１０」と称し、この第１電線群１０を内包させる外装部材２０，２３，２５を「第１外装部材」と総称する。また、第２ハーネス部品２３０においては、電線群１０を「第２電線群１０」と称し、この第２電線群１０を内包させる外装部材２２０，２２３を「第２外装部材」と総称する。例えば、このワイヤハーネス５においては、第１ハーネス部品３０と第２ハーネス部品２３０を１つずつ備える場合、第１ハーネス部品３０の第１外装部材と第２ハーネス部品２３０の第２外装部材の間で互いの接合部３１の余剰部分同士を溶着して一体化させる。
【0092】
以上示した本変形例のワイヤハーネス５は、その組み合わせの対象となるハーネス部品が奏する効果を同様に得るものである。そして、本変形例のワイヤハーネス５は、回路毎のハーネス部品を製造し、この回路毎のハーネス部品を外装部材の位置する場所で１つの部品として一体化させるので、組み立ての作業性に優れており、この点でも原価を低減させることができる。また、本変形例のワイヤハーネス５は、回路毎のハーネス部品を複数用意し、この複数のハーネス部品の中から適宜選択して組み合わせることもできるので、歩留まりがよく、この点でも原価を低減させることができる。また、本変形例のワイヤハーネス５は、その複数のハーネス部品の中から適宜選択して組み合わせることもでき、その組み合わせの異なる仕様違いに容易に対応できるので、この点でも原価を低減させることができる。また、本変形例のワイヤハーネス５は、その回路毎のハーネス部品を規格品として予め設定しておき、この複数のハーネス部品の中から適宜選択して組み合わせることもできるので、新規に起こす部品点数の削減が可能であり、この点でも原価を低減させることができる。また、本変形例のワイヤハーネス５は、ハーネス部品毎に保護対象部位１０ａに対する外装部材の位置精度を高めておくことで、これらを一体化させた際の各部品の位置精度を容易に上げることができるので、この点でも原価を低減させることができる。
【0093】
ここで、本変形例のワイヤハーネス５は、各ハーネス部品同士を固定するための固定用の専用部品を必要としないので、この点でも原価を低減させることができる。また、本変形例のワイヤハーネス５は、組み立て後に回路の追加が必要になり、元々存在している電線群１０に後付け回路用のハーネス部品を組み付けるための外装部材が無い場合でも、その元々存在している電線群１の所望の場所に外装部材を設けるだけで、この外装部材に対して後付け回路用のハーネス部品の外装部材を溶着することができる。このため、本変形例のワイヤハーネス５は、固定用の専用部品を用いずとも回路の後付けが容易であり、この点でも原価を低減させることができる。
【符号の説明】
【0094】
１，２，３，４，５ ワイヤハーネス
１０ 電線群
１０ａ 保護対象部位
１１ 電線
１１Ａ ドレイン線
１１ａ 被覆
１１ｂ 芯線
１２ 幹線
１２ａ 分岐部
１３ 分岐電線
２０，２３，２５，１２０，２２０，２２３ 外装部材
２０Ａ，１２０Ａ 一方の外装部材
２０Ｂ，１２０Ｂ 他方の外装部材
２１ａ，２６ａ，１２１ａ 一端部側
２１ｂ，２６ｂ，１２１ｂ 他端部側
２３ａ 一方の壁面
２３ｂ 他方の壁面
２３ｃ 貫通孔
３０，１３０，２３０，３３０ ハーネス部品
３１，１３１，２３１，３３１ 接合部
３２，１３２，２３２，３３２ 溶着部
３３，２３３ 補助溶着部
４０ クランプ
４１ クランプ本体
４２ 固定用突出部
５１ シールド部材
１２２ 屈曲部
２２１ａ，２２１ｂ 端部
Ｍａ 第１金型
Ｍａ１ 設置面
Ｍａ２ 溝部
Ｍｂ 第２金型
Ｍｃ 第３金型
Ｍｃ２ 突出部
Ｔ 治具
Ｔ１ 溝部
１０ 電線群
１０ａ 保護対象部位
１１ 電線
１１Ａ ドレイン線
１１ａ 被覆
１１ｂ 芯線
１２ 幹線
１２ａ 分岐部
１３ 分岐電線
２０，２３，２５，１２０，２２０，２２３ 外装部材
２０Ａ，１２０Ａ 一方の外装部材
２０Ｂ，１２０Ｂ 他方の外装部材
２１ａ，２６ａ，１２１ａ 一端部側
２１ｂ，２６ｂ，１２１ｂ 他端部側
２３ａ 一方の壁面
２３ｂ 他方の壁面
２３ｃ 貫通孔
３０，１３０，２３０，３３０ ハーネス部品
３１，１３１，２３１，３３１ 接合部
３２，１３２，２３２，３３２ 溶着部
３３，２３３ 補助溶着部
４０ クランプ
４１ クランプ本体
４２ 固定用突出部
５１ シールド部材
１２２ 屈曲部
２２１ａ，２２１ｂ 端部
Ｍａ 第１金型
Ｍａ１ 設置面
Ｍａ２ 溝部
Ｍｂ 第２金型
Ｍｃ 第３金型
Ｍｃ２ 突出部
Ｔ 治具
Ｔ１ 溝部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】