特開 2024-157513 紡糸引取装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024157513

(43)【公開日】2024-11-07

(54)【発明の名称】紡糸引取装置

(51)【国際特許分類】

   D01D 7/00 20060101AFI20241030BHJP

【ＦＩ】

D01D7/00 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023222865

(22)【出願日】2023-12-28

(31)【優先権主張番号】P 2023071592

(32)【優先日】2023-04-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】502455511

【氏名又は名称】ＴＭＴマシナリー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100128923

【弁理士】

【氏名又は名称】納谷 洋弘

(74)【代理人】

【識別番号】100128912

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 徹

(74)【代理人】

【識別番号】100180297

【弁理士】

【氏名又は名称】平田 裕子

(72)【発明者】

【氏名】矢野 靖展

(72)【発明者】

【氏名】金子 雅彦

【テーマコード（参考）】

4L045

【Ｆターム（参考）】

4L045AA05

4L045BA03

4L045DB07

4L045DB16

4L045DB17

4L045DC31

(57)【要約】

【課題】巻き掛けが容易となり、ゴデットローラを傷付けてしまうことを防止可能であるとともに、安全性を向上させることが可能な紡糸引取装置を提供する。
【解決手段】ゴデットローラ１０，１２は、軸方向の左側端部がガイドレール２６に支持されており、３６０度未満の巻き掛け角度で複数の糸Ｙが巻き掛けられる。カバー部材５０，７０は、ゴデットローラ１０，１２よりも径方向の外側に配置される巻掛誘導部５２，７２と、巻掛誘導部５２，７２をガイドレール２６に固定する固定部５４，７４と、を含む。巻掛誘導部５２，７２は、周方向第１領域の部位が、ガイドレール２６の方を向く側部５３ａを有するとともに軸方向第３領域に設けられており、固定部５４，７４は、軸方向第１領域の部位が周方向第２領域に設けられている。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

支持部材と、
紡糸装置から複数の糸が紡出される方向に対して直交する方向を軸方向とする一方の端部が前記支持部材に支持されており、
３６０度未満の巻き掛け角度で、前記複数の糸が巻き掛けられ、
巻き掛けられた前記複数の糸を糸走行方向下流側に送るローラである、ゴデットローラと、
前記ゴデットローラへの前記複数の糸の巻き掛けを補助する巻掛補助部材と、を備え、
前記巻掛補助部材は、
前記ゴデットローラのローラ面よりも径方向の外側に配置される巻掛誘導部と、
前記巻掛誘導部を前記支持部材に固定する固定部と、を少なくとも含み、
前記ゴデットローラの軸方向における領域のうち、前記複数の糸が巻き掛けられる領域を軸方向第１領域、前記軸方向第１領域よりも前記一方の端部側の領域を軸方向第２領域、及び前記軸方向第１領域よりも前記一方の端部とは反対側である他方の端部側の領域を軸方向第３領域とし、
前記ゴデットローラの周方向における領域のうち、前記複数の糸が前記ゴデットローラに導入される導入部位と前記ゴデットローラから導出される導出部位との間であって前記複数の糸が前記ゴデットローラに巻き掛けられる側の領域を周方向第１領域、及び前記複数の糸の巻き掛けが行われない側の領域を周方向第２領域としたときに、
前記巻掛誘導部は、当該巻掛誘導部の周方向のうち少なくとも前記周方向第１領域の部位が、前記支持部材の方を向く側部を有するとともに少なくとも前記軸方向第３領域に設けられており、
前記固定部は、当該固定部の軸方向のうち少なくとも前記軸方向第１領域の部位が前記周方向第２領域に設けられている、
紡糸引取装置。

【請求項2】

前記巻掛誘導部は、前記ゴデットローラのローラ面よりも径方向外側において、前記軸方向第３領域から前記軸方向第１領域に向けて延在する他方側延在面を含み、
前記側部は、前記他方側延在面の側部であって、前記ゴデットローラに対して前記複数の糸が導入される間隙を形成している、
請求項１に記載の紡糸引取装置。

【請求項3】

前記固定部は、前記ゴデットローラのローラ面よりも径方向外側において、前記軸方向第２領域から前記軸方向第１領域に向けて延在する一方側延在面を含み、
前記一方側延在面は、前記支持部材と反対の方を向く側部を有し、
前記一方側延在面の側部は、前記ゴデットローラに対して前記複数の糸が導入される間隙を形成している、
請求項１または２に記載の紡糸引取装置。

【請求項4】

前記巻掛誘導部と前記固定部とが環状に形成されて、環状の前記固定部と環状の前記巻掛誘導部とで、前記ゴデットローラを外挿する筒状部材が形成されている、
請求項１～３のいずれか１項に記載の紡糸引取装置。

【請求項5】

前記固定部と前記巻掛誘導部とは、
前記ゴデットローラを外挿した状態で、前記軸方向第３領域側の端部が開放された底なし筒状部材に形成されている、
請求項４に記載の紡糸引取装置。

【請求項6】

前記間隙は、前記ゴデットローラに対して前記複数の糸が導入される部位に形成される第１間隙と、前記第１間隙よりも前記複数の糸の糸走行方向下流側に形成され、前記軸方向の大きさが前記第１間隙と比べて小さい第２間隙とを有する、
請求項１～５のいずれか１項に記載の紡糸引取装置。

【請求項7】

前記ゴデットローラは、
前記紡糸装置から紡出される複数の糸を、糸走行方向下流側に送る第１ゴデットローラと、
前記第１ゴデットローラよりも糸走行方向下流側に配置され、前記第１ゴデットローラから送られた前記複数の糸を、糸走行方向下流側に送る第２ゴデットローラと、を少なくとも含み、
前記支持部材は、前記第１ゴデットローラと前記第２ゴデットローラとを支持するガイドレールであり、
前記第１ゴデットローラと前記第２ゴデットローラとが互いに近接する巻き掛け位置では、前記第１ゴデットローラ、前記第２ゴデットローラの順で巻き掛けが行われ、
前記複数の糸が掛けられると、前記第１ゴデットローラから離れた巻取位置に前記第２ゴデットローラが前記支持部材に沿って移動するように構成されており、
前記巻掛補助部材は、
前記第１ゴデットローラと前記第２ゴデットローラとのうち少なくともいずれか一方に対して設けられている、
請求項１～６のいずれか１項に記載の紡糸引取装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、紡糸機から紡糸された糸を引き取る紡糸引取装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１には、モータによって回転駆動されるゴデットローラと、ゴデットローラの下方に配置される巻取装置と、を備える紡糸巻取機が開示されている。ゴデットローラは、紡糸機から紡出された複数の糸を引き取って糸走行方向下流側に送る。巻取装置は、巻取処理が開始されると、ゴデットローラから送られた複数の糸をボビンに巻き取ってパッケージを形成する。

【0003】

巻取装置での巻取処理の開始前には、ゴデットローラに対して糸を巻き掛ける巻き掛け作業が行われる。巻き掛け作業は、オペレータがサクションガンで複数の糸を吸引保持しつつ、ゴデットローラ等に糸を掛けて行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－０５０４４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、サクションガンはオペレータにとって重いだけでなく、サクションガンに対して糸を吸引する力が作用している。そのため、サクションガンがゴデットローラに接触しないように糸を巻き掛けることは難しく、巻き掛け時にサクションガンがゴデットローラに接触してしまうと、ゴデットローラの表面を傷付けてしまう虞がある。また、巻き掛け作業についても、必ずしも安全であるとは言い難い。

【0006】

本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、糸の巻き掛けが容易となり、ゴデットローラを傷付けてしまうことを防止可能であるとともに、安全性を向上させることが可能な紡糸引取装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本発明の紡糸引取装置は、
支持部材と、
紡糸装置から複数の糸が紡出される方向に対して直交する方向を軸方向とする一方の端部が前記支持部材に支持されており、
３６０度未満の巻き掛け角度で、前記複数の糸が巻き掛けられ、
巻き掛けられた前記複数の糸を糸走行方向下流側に送るローラである、ゴデットローラと、
前記ゴデットローラへの前記複数の糸の巻き掛けを補助する巻掛補助部材と、を備え、
前記巻掛補助部材は、
前記ゴデットローラのローラ面よりも径方向外側に配置される巻掛誘導部と、
前記巻掛誘導部を前記支持部材に固定する固定部と、を少なくとも含み、
前記ゴデットローラの軸方向における領域のうち、前記複数の糸が巻き掛けられる領域を軸方向第１領域、前記軸方向第１領域よりも前記一方の端部側の領域を軸方向第２領域、及び前記軸方向第１領域よりも前記一方の端部とは反対側である他方の端部側の領域を軸方向第３領域とし、
前記ゴデットローラの周方向における領域のうち、前記複数の糸が前記ゴデットローラに導入される導入部位と前記ゴデットローラから導出される導出部位との間であって前記複数の糸が前記ゴデットローラに巻き掛けられる側の領域を周方向第１領域、及び前記複数の糸の巻き掛けが行われない側の領域を周方向第２領域としたときに、
前記巻掛誘導部は、当該巻掛誘導部の周方向のうち少なくとも前記周方向第１領域の部位が、前記支持部材の方を向く側部を有するとともに少なくとも前記軸方向第３領域に設けられており、
前記固定部は、当該固定部の軸方向のうち少なくとも前記軸方向第１領域の部位が前記周方向第２領域に設けられている、

【0008】

上記（１）に記載の紡糸引取装置によれば、軸方向第３領域の側からサクションガンの先端を巻掛誘導部に押し当てた後、巻掛誘導部に沿わせてサクションガンを移動させることにより、サクションガンがゴデットローラに接触しないように、複数の糸を導入してゴデットローラに巻き掛けることができる。しかも、巻掛誘導部が支持部材の側を向く側部を有するため巻掛誘導部と支持部材との間に糸の巻き掛けを遮るものがなく、さらに、固定部の軸方向のうち軸方向第１領域の部位が周方向第２領域に設けられている。そのため、巻掛誘導部に沿わせてサクションガンを移動させることにより、サクションガンが固定部に接触することなくゴデットローラに糸を容易に巻き掛けることが可能となり、作業性及び安全性に優れる紡糸引取装置を提供できる。

【0009】

なお、巻掛誘導部の周方向のうち少なくとも周方向第１領域の部位が軸方向第３領域に設けられていれば、サクションガンがゴデットローラに接触しないように複数の糸をゴデットローラに巻き掛けることができる。ただし、巻掛誘導部の周方向第２領域の部位が軸方向第３領域に設けられていてもよい。

【0010】

また、固定部の軸方向のうち少なくとも軸方向第１領域の部位が周方向第２領域に設けられていれば、固定部が複数の糸と接触することを回避できる。よって、固定部の軸方向のうち、第２領域の部位及び第３領域の部位については、周方向第１領域及び周方向第２領域のいずれに設けられていてもよい。

【0011】

（２）本発明の紡糸引取装置において、
前記巻掛誘導部は、前記ゴデットローラのローラ面よりも径方向外側において、前記軸方向第３領域から前記軸方向第１領域に向けて延在する他方側延在面を含み、
前記側部は、前記他方側延在面の側部であって、前記ゴデットローラに対して前記複数の糸が導入される間隙を形成している、ことが好ましい。

【0012】

上記（２）に記載の紡糸引取装置によれば、巻掛誘導部が他方側延在面を含むことで巻掛誘導部の強度を高めることができ、サクションガンの先端を巻掛誘導部に押し当ててサクションガンを移動させるときの安定性を保つことができる。

【0013】

なお、間隙は、他方側延在面の側部と支持部材との間に形成されていてもよいし、他方側延在面と支持部材との間に他の部材を有する場合には、他方側延在面の側部と他の部材との間に形成されていてもよい。

【0014】

（３）本発明の紡糸引取装置において、
前記固定部は、前記ゴデットローラのローラ面よりも径方向外側において、前記軸方向第２領域から前記軸方向第１領域に向けて延在する一方側延在面を含み、
前記一方側延在面は、前記支持部材と反対の方を向く側部を有し、
前記一方側延在面の側部は、前記ゴデットローラに対して前記複数の糸が導入される間隙を形成している、ことが好ましい。

【0015】

上記（３）に記載の紡糸引取装置によれば、固定部が一方側延在面を含むことで、固定部を支持部材に対して安定して固定することができる。

【0016】

なお、間隙は、一方側延在面の側部と巻掛導入部との間に形成されていてもよいし、一方側延在面と巻掛導入部との間に他の部材を有する場合には、一方側延在面の側部と他の部材との間に形成されていてもよい。また、巻掛誘導部が他方側延在面を含む場合には、一方側延在面の側部と他方側延在面の側部との間で間隙を形成してもよい。

【0017】

また、巻掛誘導部が他方側延在面を含むとともに、固定部が一方側延在面を含む場合には、一方側延在面と他方側延在面とが同一平面上にあることが好ましいが、一方側延在面と他方側延在面とが同一平面上にあることは必須でなく、例えば一方側延在面と他方側延在面との間に段差があってもよい。

【0018】

（４）本発明の紡糸引取装置において、前記巻掛誘導部と前記固定部とが環状に形成されて、環状の前記固定部と環状の前記巻掛誘導部とで、前記ゴデットローラを外挿する筒状部材が形成されている、ことが好ましい。

【0019】

（４）本発明の紡糸引取装置において、
前記巻掛誘導部と前記固定部とが環状に形成されて、環状の前記固定部と環状の前記巻掛誘導部とで、前記ゴデットローラを外挿する筒状部材が形成されている、ことが好ましい。

【0020】

上記（４）の紡糸引取装置によれば、巻掛誘導部と固定部とが一体となって筒状部材が形成されるため、巻掛誘導部及び固定部の堅牢性を担保することができる。しかも、巻掛誘導部及び固定部の堅牢性を担保しつつ、筒状部材の外周部に沿わせてサクションガンを移動させることにより、サクションガンがゴデットローラに接触することなく、間隙から複数の糸をゴデットローラに巻き掛けることができる。

【0021】

（５）本発明の紡糸引取装置において、
前記固定部と前記巻掛誘導部とは、前記ゴデットローラを外挿した状態で、前記軸方向第３領域側の端部が開放された底なし筒状部材に形成されている、ことが好ましい。

【0022】

上記（５）の紡糸引取装置によれば、固定部と巻掛誘導部とは軸方向第３領域側の端部が開放された底なし筒状部材であるため、ゴデットローラへの糸の巻き掛けを容易に行うことが可能となる。すなわち、ゴデットローラを外挿する筒状部材の軸方向第３領域側の端部が閉じられていると、ゴデットローラと筒状部材との間すなわちゴデットローラのローラ面よりも径方向外側において気流が乱れ、ゴデットローラへの糸の巻き掛けが困難になるおそれがある。この点、筒状部材を、軸方向第３領域側の端部が開放された筒状部材とすることで、ゴデットローラのローラ面よりも径方向外側における気流の乱れを抑制でき、ゴデットローラへの糸の巻き掛けを容易に行うことが可能となる。

【0023】

（６）本発明の紡糸引取装置において、
前記間隙は、前記ゴデットローラに対して前記複数の糸が導入される部位に形成される第１間隙と、前記第１間隙よりも前記複数の糸の糸走行方向下流側に形成され、前記軸方向の大きさが前記第１間隙と比べて小さい第２間隙とを有する、ことが好ましい。

【0024】

上記（６）に記載の紡糸引取装置によれば、第１間隙からゴデットローラに対して複数の糸を導入しやすい一方、第２間隙は第１間隙よりも軸方向における間隙が小さいため、複数の糸を導入した後はサクションガンがゴデットローラに接触することを防止できる。

【0025】

（７）本発明の紡糸引取装置において、
前記ゴデットローラは、前記紡糸装置から紡出される複数の糸を、糸走行方向下流側に送る第１ゴデットローラと、
前記第１ゴデットローラよりも糸走行方向下流側に配置され、前記第１ゴデットローラから送られた前記複数の糸を、糸走行方向下流側に送る第２ゴデットローラと、を少なくとも含み、
前記支持部材は、前記第１ゴデットローラと前記第２ゴデットローラとを支持するガイドレールであり、
前記第１ゴデットローラと前記第２ゴデットローラとが互いに近接する巻き掛け位置では、前記第１ゴデットローラ、前記第２ゴデットローラの順で巻き掛けが行われ、
前記複数の糸が掛けられると、前記第１ゴデットローラから離れた巻取位置に前記第２ゴデットローラが前記支持部材に沿って移動するように構成されており、
前記巻掛補助部材は、
前記第１ゴデットローラと前記第２ゴデットローラとのうち少なくともいずれか一方に対して設けられている、
ことが好ましい。

【0026】

上記（７）に記載の紡糸引取装置によれば、巻掛補助部材は、第１ゴデットローラと第２ゴデットローラとのうち、第１ゴデットローラのみに対して設けられてもよいし、第２ゴデットローラのみに対して設けられてもよいし、第１ゴデットローラ及び第２ゴデットローラの両方に対して設けられてもよい。いずれの場合であっても、上記（１）～（６）と同様の作用効果を奏することができる。

【0027】

本発明に係る紡糸引取装置は、上記（１）～（７）に記載された構成の全部を備えることは必須でない。例えば、本発明に係る紡糸引取装置は、上記（１）に記載された紡糸引取装置に記載された構成のみで構成されてもよいし、整合を図ることができる範囲で、上記（１）に記載された構成と、上記（２）～（７）のいずれかに記載された構成と、を任意に組み合わせたものとすることもできる。

【発明の効果】

【0028】

本発明によれば、巻き掛けが容易となり、ゴデットローラを傷付けてしまうことを防止可能であるとともに、安全面を向上させることが可能な紡糸引取装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本実施形態に係る紡糸引取装置１の一例を示す概略構成図である。

【図2】第２ゴデットローラが巻き掛け位置に配置されているときの第１ゴデットローラ及び第２ゴデットローラの周辺を、図１と同じ方向から見た場合の概略図の一例である。

【図3】第２ゴデットローラが巻き掛け位置に配置されているときの第１ゴデットローラ及び第２ゴデットローラの周辺を、右側前方から見た場合の斜視図の一例である。

【図4】この明細書において定義された領域を説明するための図であって、（Ａ）第１ゴデットローラを前方から見た場合の一例を示す図、（Ｂ）第１ゴデットローラを右方から見た場合の一例を示す図、（Ｃ）第２ゴデットローラを右方から見た場合の一例を示す図、である。

【図5】第１ゴデットローラの径方向外側に設けられるカバー部材を前方右側の上方から見た場合の斜視図の一例である。

【図6】（Ａ）第１ゴデットローラの径方向外側に設けられるカバー部材を前方から見た場合の図の一例であり、（Ｂ）第１ゴデットローラの径方向外側に設けられるカバー部材を後方から見た場合の図の一例である。

【図7】第１ゴデットローラへの巻き掛けを開始するときの態様を示す図であって、第１ゴデットローラの周辺を前方側から見た場合の図の一例である。

【図8】第１ゴデットローラに巻き掛け中の態様を示す図であって、第１ゴデットローラ及び第２ゴデットローラの周辺を前方右側から見た場合の斜視図の一例である。

【図9】第２ゴデットローラの径方向外側に設けられるカバー部材を前方右側の上方から見た場合の斜視図の一例である。

【図10】第２ゴデットローラへの巻き掛けを開始するときの態様を示す図であって、第１ゴデットローラ及び第２ゴデットローラの周辺を前方右側から見た場合の斜視図の一例である。

【図11】第２ゴデットローラが巻き掛け位置に配置されているときの第１ゴデットローラ及び第２ゴデットローラの周辺の斜視図を示す変形例である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

（紡糸引取装置１の概要）
以下、本発明の好適な実施の形態（以下、「本実施形態」と称する。）について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本実施形態に係る紡糸引取装置１の一例を示す概略構成図である。

【0031】

図１に示されるように、紡糸引取装置１は、主として、紡糸装置２と、油剤ガイド４と、紡糸延伸装置６と、第１ゴデットローラ１０と、第２ゴデットローラ１２と、交絡装置（不図示）と、糸巻取装置８とを備える。

【0032】

この明細書において、図１の紙面上下方向を上下方向とし、図１の紙面左右方向を前後方向とする。また、図１の紙面に対して垂直な方向を左右方向とし、紙面表側（手前側）を右方とする。なお、後述するボビンホルダ３４の先端側は、作業者が紡糸引取装置１を操作する側であって、これを前側とする。

【0033】

紡糸引取装置１は、紡糸装置２から連続的に紡出されたポリエステル等の溶融繊維材料が固化して形成された複数の糸Ｙを、紡糸延伸装置６で延伸した後、第１ゴデットローラ１０及び第２ゴデットローラ１２を経て、糸巻取装置８で巻き取る構成となっている。

【0034】

紡糸装置２は、ポリエステル等の溶融繊維材料を複数のフィラメントＦとして下方に連続的に紡出する。油剤ガイド４は、紡糸装置２から紡出された複数のフィラメントＦをまとめて１本の糸Ｙにするとともに、糸Ｙ（複数のフィラメントＦ）に油剤を付与する。油剤が付与された複数の糸Ｙは、紡糸延伸装置６に送られる。

【0035】

紡糸延伸装置６は、複数の糸Ｙを加熱延伸する装置であり、紡糸装置２の下方に配置されている。紡糸延伸装置６は、保温箱１４と、保温箱１４の内部に収容された複数の加熱ローラ（不図示）とを有する。

【0036】

紡糸延伸装置６で延伸された複数の糸Ｙは、第１ゴデットローラ１０によって引き取られ、さらに、第１ゴデットローラ１０よりも糸走行方向下流側に設けられた第２ゴデットローラ１２によって糸巻取装置８に送られる。

【0037】

第１ゴデットローラ１０は、紡糸延伸装置６の下方において、紡糸装置２から紡出される複数の糸Ｙの紡出方向に対して水平に直交する左右方向が軸方向となるように配置されている。また、第１ゴデットローラ１０の軸方向は、後述するガイドレール２６の長手方向に対しても、水平に直交している。第２ゴデットローラ１２は、第１ゴデットローラ１０よりも糸走行方向の下流側であって、第１ゴデットローラ１０の後方上部において、第１ゴデットローラ１０と軸方向が平行となるように配置されている。また、第１ゴデットローラ１０及び第２ゴデットローラ１２は、ローラ昇降機構２０によって支持されている。第１ゴデットローラ１０は、例えば駆動源としてのモータ（不図示）によって回転しているが、これに限定されず、モータを有さずに回転するフリーローラであってもよい。

【0038】

ローラ昇降機構２０は、第１ゴデットローラ１０を回転可能に支持するブラケット２２と、第２ゴデットローラ１２を回転可能に支持する昇降ブラケット２４と、固定フレーム（不図示）と、ガイドレール２６と、モータ（不図示）とを含む。

【0039】

ガイドレール２６は、一端部から他端部に向かって延びる長手状の部材である。ガイドレール２６は、その長さ方向の一端部（図１における前側）が下、後端部（図１における後側）が上となるように、前後方向に対して斜めに配置されている。また、ガイドレール２６は、水平方向に延びる固定フレーム（不図示）によって支持されている。なお、上記の「ガイドレール２６」は、本発明の「支持部材」に相当する。

【0040】

ブラケット２２は、ガイドレール２６の一端部において、第１ゴデットローラ１０の回転軸が後述するボビンホルダ３４の軸方向と直交するように、第１ゴデットローラ１０を回転可能に支持する。昇降ブラケット２４は、第２ゴデットローラ１２の回転軸がボビンホルダ３４の軸方向と直交するように、第２ゴデットローラ１２を回転可能に支持する。昇降ブラケット２４は、モータ（不図示）の駆動により、ガイドレール２６の長さ方向に沿って移動可能となっている。第２ゴデットローラ１２は、昇降ブラケット２４の移動に伴い、ガイドレール２６の長さ方向に沿って移動する。

【0041】

第２ゴデットローラ１２は、糸巻取装置８による糸Ｙの巻き取り時、図１において実線で示される巻取位置、すなわちガイドレール２６の他端部であって、ボビンホルダ３４の軸方向の略中央部上方に配置される。第２ゴデットローラ１２は、第２ゴデットローラ１２への糸Ｙの巻き掛け時、図１において破線で示される巻き掛け位置、すなわちガイドレール２６の一端部であって、第１ゴデットローラ１０に近接するように配置される。このように、第２ゴデットローラ１２は、第１ゴデットローラ１０と近接する巻き掛け位置と、第１ゴデットローラ１０との距離が巻き掛け位置よりも大きい巻取位置との間で移行可能となっている。第２ゴデットローラ１２は、例えば駆動源としてのモータ（不図示）によって回転しているが、これに限定されず、モータを有さずに回転するフリーローラであってもよい。

【0042】

交絡装置（不図示）は、第１ゴデットローラ１０と第２ゴデットローラ１２との間に配置され、１本の糸Ｙを構成する複数のフィラメントＦを絡ませて交絡を付与する。

【0043】

糸巻取装置８は、第１ゴデットローラ１０及び第２ゴデットローラ１２の下方に配置されており、複数の糸Ｙを複数のボビンＢに巻き取ってパッケージＰを形成するように構成されている。糸巻取装置８は、複数の振支点ガイド３１と、複数のトラバースガイド３２と、ターレット３３と、例えば２本のボビンホルダ３４と、コンタクトローラ３５と、糸検知部３６とを備える。

【0044】

（第１ゴデットローラ１０及び第２ゴデットローラ１２の周辺構成）
図２は、第２ゴデットローラ１２が巻き掛け位置に配置されているときの第１ゴデットローラ１０及び第２ゴデットローラ１２の周辺を、図１と同じ方向から見た場合の概略図の一例である。図３は、第２ゴデットローラ１２が巻き掛け位置に配置されているときの第１ゴデットローラ１０及び第２ゴデットローラ１２の周辺を、右側前方から見た場合の斜視図の一例である。

【0045】

図２及び図３に示されるように、第１ゴデットローラ１０の径方向外側にカバー部材５０が配置されており、第２ゴデットローラ１２の径方向外側にカバー部材７０が配置されている。カバー部材５０及びカバー部材７０は、いずれも本発明の「巻掛補助部材」に相当する。

【0046】

カバー部材５０は、第１ゴデットローラ１０への糸の巻き掛け時に、オペレータの安全性を確保するとともに、第１ゴデットローラ１０への糸の巻き掛けを補助する機能、及びサクションガン（後述の図７、図８参照）が第１ゴデットローラ１０に接触することを防止する機能を有する。カバー部材７０は、カバー部材５０と同様に、第２ゴデットローラ１２への巻き掛け時に、オペレータの安全性を確保するとともに、第２ゴデットローラ１２への糸の巻き掛けを補助する機能、及びサクションガンが第２ゴデットローラ１２に接触することを防止する機能を有する。

【0047】

以下、この明細書において、第１ゴデットローラ１０または第２ゴデットローラ１２への「糸の巻き掛け」を単に「巻き掛け」と称する場合がある。

【0048】

（カバー部材５０）
図４～図６を参照して、カバー部材５０の詳細について説明する。図４は、この明細書において定義された領域を説明するための図であって、（Ａ）第１ゴデットローラ１０を前方から見た場合の一例を示す図、（Ｂ）第１ゴデットローラ１０を右方から見た場合の一例を示す図、（Ｃ）第２ゴデットローラ１２を右方から見た場合の一例を示す図、である。図５は、カバー部材５０を前方右側の上方から見た場合の斜視図の一例である。図６は、（Ａ）はカバー部材５０を前方から見た場合の図の一例であり、（Ｂ）はカバー部材５０を後方から見た場合の図の一例である。なお、図５及び図６に示される方向は、カバー部材５０が第１ゴデットローラ１０の径方向外側に配置されたときの方向を示している。

【0049】

先ず、図４（Ａ）を参照して、この明細書において定義する第１ゴデットローラ１０の軸方向（図４（Ａ）に示される左右方向）の領域について説明する。図４（Ａ）に示される領域Ｃは、複数の糸Ｙが第１ゴデットローラ１０の軸方向に巻き掛けられる領域であり、「軸方向第１領域Ｃ」と称する。図４（Ａ）に示される領域Ｌは、軸方向第１領域よりも基端部側（ガイドレール２６側（左側））の領域であり、「軸方向第２領域Ｌ」と称する。図４（Ａ）に示される領域Ｒは、軸方向第１領域よりも先端部側（右側）の領域であり、「軸方向第３領域Ｒ」と称する。

【0050】

なお、第２ゴデットローラ１２についても同様に、複数の糸Ｙが第２ゴデットローラ１２の軸方向に巻き掛けられる領域を「軸方向第１領域Ｃ」と称し、軸方向第１領域よりも基端部側（ガイドレール２６側（左側））の領域を「軸方向第２領域Ｌ」と称し、軸方向第１領域よりも先端部側（右側）の領域を「軸方向第３領域Ｒ」と称する。

【0051】

図４（Ｂ）を参照して、この明細書において定義する第１ゴデットローラ１０の周方向の領域について説明する。図４（Ｂ）に示されるＥは、複数の糸Ｙが第１ゴデットローラ１０に導入される部位（以下「導入部Ｅ」と称する）である。図４（Ｂ）に示されるＦは、複数の糸Ｙが第１ゴデットローラ１０から導出される部位（以下「導出部Ｆ」と称する）である。３６０度の周方向のうち、図４（Ｂ）に示される領域αは、導入部Ｅから、複数の糸Ｙの糸走行方向（図４（Ｂ）において反時計回り）に向けた導出部Ｆまでの領域であり、「周方向第１領域α」と称する。３６０度の周方向のうち、図４（Ｂ）に示される領域βは、導入部Ｅから、複数の糸Ｙの糸走行方向と反対方向（図４（Ｂ）において時計回り）に向けた導出部Ｆまでの領域であり、「周方向第２領域β」と称する。すなわち、周方向第１領域αは、第１ゴデットローラ１０の３６０度の周方向のうち、導入部Ｅと導出部Ｆとの間であって、複数の糸Ｙが第１ゴデットローラ１０に巻き掛けられる側の領域である。また、周方向第２領域βは、第１ゴデットローラ１０の３６０度の周方向のうち、導入部Ｅと導出部Ｆとの間であって、第１ゴデットローラ１０への複数の糸の巻き掛けが行われない側の領域である。導入部Ｅは本発明の「導入部位」に相当し、導出部Ｆは本発明の「導出部」に相当する。

【0052】

図４（Ｃ）に示されるように、第２ゴデットローラ１２についても、第１ゴデットローラ１０と同様に、「周方向第１領域α」及び「周方向第２領域β」を定義する。図４（Ｃ）に示されるＧは、複数の糸Ｙが第２ゴデットローラ１２に導入される部位（以下「導入部Ｇ」と称する）である。図４（Ｃ）に示されるＨは、複数の糸Ｙが第２ゴデットローラ１２から導出される部位（以下「導出部Ｈ」と称する）である。そして、第２ゴデットローラ１２の３６０度の周方向のうち、導入部Ｇと導出部Ｈとの間であって、複数の糸Ｙが第２ゴデットローラ１２に巻き掛けられる側の領域を「周方向第１領域α」と称する。また、第２ゴデットローラ１２の３６０度の周方向のうち、導入部Ｇと導出部Ｈとの間であって、第２ゴデットローラ１２への複数の糸の巻き掛けが行われない側の領域を「周方向第２領域β」と称する。導入部Ｇについても本発明の「導入部位」に相当し、導出部Ｈについても本発明の「導出部」に相当する。

【0053】

図５に示されるように、カバー部材５０は、本実施形態では筒状部材で構成されており、巻掛誘導部５２と固定部５４と間隙６０とを有する。

【0054】

巻掛誘導部５２は、サクションガン（後述の図７、図８参照）を用いて第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを行う際に、サクションガンの先端を当接させて巻掛誘導部５２に沿って移動させるだけで、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを行うことができるようにした部位である。巻掛誘導部５２は、第１ゴデットローラ１０のローラ径よりも径が大きく、第１ゴデットローラ１０を外挿するように、第１ゴデットローラ１０よりも径方向外側に配置されている。

【0055】

なお、巻掛誘導部５２は、周方向については少なくとも周方向第１領域α（図４参照）の部位を有していればよく、軸方向については少なくとも軸方向第３領域Ｒ（図４参照）に配置されていればよい。

【0056】

固定部５４は、カバー部材５０の基端部（左側端部）において、ガイドレール２６（図１参照）に支持される部位である。この固定部５４は、巻掛誘導部５２とガイドレール２６とを固定し、巻掛誘導部５２をガイドレール２６に支持する機能を有する。なお、筒状部材で構成されるカバー部材５０の軸方向は、第１ゴデットローラ１０の軸方向と同じである。巻掛誘導部５２は、固定部５４がガイドレール２６に支持された状態、すなわち第１ゴデットローラ１０の径方向外側に配置された状態で、第１ゴデットローラ１０のローラ面の幅方向（左右方向）を全て覆っている。巻掛誘導部５２及び固定部５４は、剛性のある例えば金属製であることが好ましい。

【0057】

また、本実施形態においてカバー部材５０は底なし筒状部材であり、第１ゴデットローラ１０の径方向外側に巻掛誘導部５２が配置された状態で、第１ゴデットローラ１０の右側端部が開放された状態となっている。第１ゴデットローラ１０が巻掛誘導部５２に外挿された状態で、第１ゴデットローラ１０の軸方向における他方の端部（右側端部）が閉じられていると、第１ゴデットローラ１０と巻掛誘導部５２とにより第１ゴデットローラ１０の径方向外側において気流が乱れ、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けが困難になるおそれがある。そこで、カバー部材５０を底なし筒状部材とすることで、第１ゴデットローラ１０の径方向外側における気流の乱れを抑制でき、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを容易に行うことが可能となる。ただし、カバー部材５０を底なし筒状部材とすることは必須でなく、カバー部材５０を底あり筒状部材とすることを排除する趣旨ではない。

【0058】

カバー部材５０の巻掛誘導部５２は、第１ゴデットローラ１０よりも径方向外側において、軸方向第３領域Ｒから軸方向第１領域Ｃ（いずれも図４参照）に向けて延在する巻掛側延在面５３を含む。巻掛誘導部５２が巻掛側延在面５３を含むことで巻掛誘導部５２の強度を高めることができ、サクションガン（後述の図７、図８参照）の先端を巻掛誘導部５２に押し当ててサクションガンを移動させるときの安定性を保つことができる。

【0059】

巻掛側延在面５３は、ガイドレール２６の方（図５に示される左方）を向く側面５３ａを有する。間隙６０は、この側面５３ａと後述する固定側延在面５８の側面５８ａとの間に形成されている。上記の「巻掛側延在面５３」は、本発明の「他方側延在面」に相当する。また、上記の「側面５３ａ」は、本発明の「側部」に相当する。

【0060】

カバー部材５０の固定部５４は、ガイドレール２６と巻掛誘導部５２とを連結する連結部５５と、ガイドレール２６に支持される特定固定部５６と、を少なくとも含む。

【0061】

連結部５５は、周方向第２領域βに配置される。そのため、連結部５５が複数の糸Ｙと接触することを防止できる。

【0062】

特定固定部５６は、周方向第２領域βに設けられずに周方向第１領域αに設けられていてもよいし、周方向第１領域αに設けられずに周方向第２領域βに設けられていてもよいし、周方向第１領域α及び周方向第２領域βの両方に設けられていてもよい。本実施形態では、カバー部材５０が筒状部材であるため、固定部５４は、周方向第１領域α及び周方向第２領域βの両方に設けられていることとなる。

【0063】

固定部５４は、第１ゴデットローラ１０よりも径方向外側において、特定固定部５６から軸方向第１領域（図４参照）に向けて延在する固定側延在面５８を含む。固定部５４が固定側延在面５８を含むことで、固定部５４をガイドレール２６に対して安定して固定することができる。固定側延在面５８は、ガイドレール２６と反対側の方（図５に示される右方）を向く側面５８ａを有する。上記の「固定側延在面５８」は、本発明の「一方側延在面」に相当する。

【0064】

なお、巻掛誘導部５２が巻掛側延在面５３を含み、且つ固定部５４が固定側延在面５８を含むことは必須でない。例えば、巻掛誘導部５２が巻掛側延在面５３を含むとともに固定部５４が固定側延在面５８を含まない態様、及び、巻掛誘導部５２が巻掛側延在面５３を含まずに固定部５４が固定側延在面５８を含む態様のうち、いずれかの態様であってもよい。

【0065】

また、巻掛側延在面５３と固定側延在面５８とは同一平面状にあることが好ましいが、必ずしも巻掛側延在面５３と固定側延在面５８とが同一平面状にあることは必須でない。例えば、巻掛側延在面５３と固定側延在面５８との間に段差があってもよい。

【0066】

間隙６０は、第１ゴデットローラ１０の軸方向において、巻掛側延在面５３と固定側延在面５８との間、すなわち巻掛誘導部５２よりも軸方向第１領域Ｃの側に、周方向に沿って形成されている。この間隙６０は、第１ゴデットローラ１０に対して複数の糸Ｙが導入される導入部Ｅ（図４参照）に形成される第１間隙６２と、第１ゴデットローラ１０から複数の糸Ｙが導出される導出部Ｆ（図４参照）に形成される第２間隙６４と、第１間隙６２と第２間隙６４との間であって、第１間隙６２よりも複数の糸の糸走行方向下流側に形成される第３間隙６６とを有する。第３間隙６６は、導入部Ｅである第１間隙６２から導出部Ｆである第２間隙６４まで途切れずに、少なくとも周方向第１領域α（図４参照）の全領域にわたって形成されている。

【0067】

第１間隙６２は、第１ゴデットローラ１０に複数の糸を巻き掛けるために、複数の糸Ｙを通す開口部であり、巻掛誘導部５２の周方向に沿って、下方に頂角部６３を有する逆三角形状に設けられている。このように、第１間隙６２を逆三角形状にすることで、第１ゴデットローラ１０への複数の糸の導入部Ｅの開口を大きくすることができ、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを行うときに、糸Ｙがカバー部材５０と接触してしまうことを防止できる。

【0068】

また、第１間隙６２の下方の頂角部６３は、軸方向（水平な左右方向）における大きさ（開口幅）がサクションガン８０（後述の図７、図８参照）の先端部よりも小さい。そのため、サクションガン８０の先端部が第１ゴデットローラ１０のローラ面に接触することを防止できる。

【0069】

第２間隙６４は、第１ゴデットローラ１０から複数の糸を導出するための開口部であり、周方向に沿って矩形状に設けられている。第２間隙６４は、軸方向（水平な左右方向）における開口幅が、第１間隙６２の頂角部６３における開口幅よりも大きく、さらには複数の糸Ｙによる糸走行幅（糸走行方向に対して直交する方向（すなわち水平な左右方向）の大きさ）よりも大きいことが好ましい。このようにすることで、糸Ｙが第１ゴデットローラ１０のローラ面から離間するときに、離間した糸Ｙを、カバー部材５０と接触することなく第２ゴデットローラ１２に送ることができる。

【0070】

第３間隙６６は、開口幅が第１間隙６２及び第２間隙６４のいずれと比べても小さく、第１間隙６２と第２間隙６４とが連なるように、巻掛誘導部５２の周方向に沿ってスリット状に設けられた開口部である。第３間隙６６の軸方向（水平な左右方向）における開口幅は、サクションガン８０（後述の図７、図８参照）の先端部よりも小さい。そのため、サクションガン８０を巻掛誘導部５２の外周部に沿わせて移動させたとしても、サクションガン８０の先端が第１ゴデットローラ１０に接触することを防止できる。

【0071】

なお、第３間隙６６は、サクションガン８０を、巻掛誘導部５２の周方向に設けられた第３間隙６６の範囲内を移動させるだけで、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを行うことができるように設けられていることが好ましい。このようにすることで、第１ゴデットローラ１０への巻き掛け時に、サクションガン８０の先端部が第１ゴデットローラ１０に接触してしまうことをより確実に防止することが可能となる。

【0072】

（第１ゴデットローラ１０への巻き掛け）
図７は、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを開始するときの態様を示す図であって、第１ゴデットローラ１０の周辺を前方側から見た場合の図の一例である。この図７では、便宜上、カバー部材５０、第１ゴデットローラ１０、及びサクションガン８０のみを図示し、ガイドレール２６等についての図示を省略している。図８は、第１ゴデットローラ１０に巻き掛け中の態様を示す図であって、第１ゴデットローラ１０及び第２ゴデットローラ１２の周辺を前方右側から見た場合の斜視図の一例である。

【0073】

図７に示されるように、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けは、第１間隙６２よりも下方側において、サクションガン８０を、軸方向第３領域Ｒの側から、巻掛誘導部５２に近付けることによって行われる。そして、図８に示されるように、サクションガン８０を、巻掛誘導部５２の外周部に当接させつつ周方向に沿って反時計回りに移動させて、第１ゴデットローラ１０への巻き掛け角度が３６０度未満となるように、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けが行われる。このように、サクションガン８０を巻掛誘導部５２の外周部に当接させつつ周方向に沿って移動させることにより、第１ゴデットローラ１０に対して複数の糸Ｙを巻き掛けることができる。とくに、サクションガン８０を、巻掛誘導部５２の外周部に当接させつつ周方向に沿って移動させる範囲は、概ね第３間隙６６が設けられている範囲であることが好ましい。

【0074】

また、カバー部材５０を、巻掛誘導部５２と固定部５４とが一体となった筒状部材を採用することにより、カバー部材５０の堅牢性を担保することができる。よって、筒状部材の外周部に沿ってサクションガンを移動させながら、筒状部材に設けた間隙６０に複数の糸Ｙを通して、第１ゴデットローラ１０に糸を巻き掛けることができるため、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを容易に行うことができる。

【0075】

なお、巻掛誘導部５２は、例えば図８に示される右方向から見たときの形状が真円の円弧状であることが好ましい。第１ゴデットローラ１０への巻き掛け、すなわち、サクションガン８０を巻掛誘導部５２の外周部に当接させつつ周方向に沿って容易に移動させることができるからである。ただし、右方向から見たときの巻掛誘導部５２の形状は、真円の円弧状であることが好ましいが、少なくとも角部を有していなければよく、例えば楕円の円弧状であってもよい。また、巻掛誘導部５２は、少なくとも周方向第１領域αに存在していればよく、周方向第２領域βに存在していなくてもよい。

【0076】

（カバー部材７０）
図９を参照して、カバー部材７０の詳細について説明する。図９は、カバー部材７０を前方右側の上方から見た場合の斜視図の一例である。なお、図９に示される方向は、カバー部材７０が第２ゴデットローラ１２の径方向外側に配置されたときの方向を示している。

【0077】

カバー部材７０は、巻掛誘導部７２と固定部７４とを有する。巻掛誘導部７２はガイドレール２６の方（図９に示される左方）を向く側面７２ａを有し、固定部７４はガイドレール２６と反対側の方（図９に示される右方）を向く側面７４ａを有する。巻掛誘導部７２の側面７２ａと固定部７４の側面７４ａとの間には、間隙７６が形成されている。上記の「側面７２ａ」も、本発明の「側部」に相当する。

【0078】

巻掛誘導部７２は、サクションガン（後述の図７、図８参照）を用いて第２ゴデットローラ１２への巻き掛けを行う際に、サクションガンの先端を当接させて巻掛誘導部７２に沿って移動させるだけで、第２ゴデットローラ１２への巻き掛けを行うことができるようにした部位である。巻掛誘導部７２は、第２ゴデットローラ１２のローラ径よりも径が大きく、少なくとも軸方向第３領域Ｒにおいて、第２ゴデットローラ１０よりも径方向外側に配置される。

【0079】

なお、巻掛誘導部７２は、周方向については少なくとも周方向第１領域α（図４参照）の部位を有していればよく、軸方向については少なくとも軸方向第３領域Ｒ（図４参照）に配置されていればよい。

【0080】

固定部７４は、カバー部材７０の基端部（左側端部）において、ガイドレール２６（図１参照）に支持される部位である。この固定部７４は、巻掛誘導部７２とガイドレール２６とを固定し、巻掛誘導部７２をガイドレール２６に支持する機能を有する。なお、カバー部材７０の軸方向は、第２ゴデットローラ１２の軸方向と同じである。巻掛誘導部７２は、固定部７４がガイドレール２６に支持された状態、すなわち第２ゴデットローラ１２の径方向外側に配置された状態で、第２ゴデットローラ１２のローラ面の幅方向（左右方向）を全て覆っている。巻掛誘導部７２及び固定部７４は、剛性のある例えば金属製であることが好ましい。

【0081】

間隙７６は、巻掛誘導部７２と固定部７４との間、すなわち巻掛誘導部７２よりも軸方向第１領域Ｃの側に、周方向に沿って形成されている。間隙７６の開口幅は、複数の糸Ｙによる糸走行幅よりも大きいことが好ましい。このようにすることで、第２ゴデットローラ１２に送られた糸Ｙを、カバー部材７０に接触させることなく第２ゴデットローラ１２のローラ面に接触させることができる。間隙７６は、導入部Ｇから導出部Ｈまで途切れずに、少なくとも周方向第１領域α（図４参照）の全領域にわたって形成されている。

【0082】

また、第２ゴデットローラ１２はオペレータからの距離が第１ゴデットローラ１０よりも遠いため、第２ゴデットローラ１２への巻き掛けは第１ゴデットローラ１０への巻き掛けよりも困難である。しかし、間隙７６の開口幅を、複数の糸Ｙによる糸走行幅よりも大きくすることによって、第２ゴデットローラ１２に対する複数の糸の巻き掛けを容易に行うことができる。

【0083】

さらに、第２ゴデットローラ１２への巻き掛けは第２ゴデットローラ１２の右側下方から行われるが、巻掛誘導部７２が第２ゴデットローラ１２の軸方向（水平な左右方向）の右側端部の側に設けられているため、サクションガン８０が第２ゴデットローラ１２のローラ面に接触することも防止できる。

【0084】

（第２ゴデットローラ１２への巻き掛け）
図１０は、第２ゴデットローラ１２への巻き掛けを開始するときの態様を示す図であって、第１ゴデットローラ１０及び第２ゴデットローラ１２の周辺を前方右側から見た場合の斜視図の一例である。なお、上述したように、第２ゴデットローラ１２への巻き掛け時、第２ゴデットローラ１２は巻き掛け位置（図１において破線で示される位置）に配置されている。

【0085】

図１０に示されるように、第２ゴデットローラ１２への巻き掛けは、間隙７６よりも下方側において、サクションガン８０を、軸方向第３領域Ｒの側から、巻掛誘導部７２に近付けることによって行われる。そして、サクションガン８０を、巻掛誘導部７２の外周部に当接させつつ周方向に沿って時計回りに移動させて、第２ゴデットローラ１２への巻き掛け角度が３６０度未満となるように、第２ゴデットローラ１２への巻き掛けが行われる。このように、サクションガン８０を巻掛誘導部７２の外周部に当接させつつ周方向に沿って移動させることにより、複数の糸Ｙが間隙７６を通って第２ゴデットローラ１２のローラ面に接触し、第２ゴデットローラ１２に巻き掛けを行うことができる。第２ゴデットローラ１２への巻き掛けが終了すると、第２ゴデットローラ１２は、巻取位置（図１において実線で示される位置）に向けてガイドレール２６の長さ方向に沿って移動する。

【0086】

なお、巻掛誘導部７２は、例えば図１０に示される右方向から見たときの形状が真円の円弧状であることが好ましい。第２ゴデットローラ１２への巻き掛け、すなわち、サクションガン８０を巻掛誘導部７２の外周部に当接させつつ周方向に沿って容易に移動させることができるからである。ただし、右方向から見たときの巻掛誘導部７２の形状は、真円の円弧状であることが好ましいが、少なくとも角部を有していなければよく、例えば楕円の円弧状であってもよい。また、巻掛誘導部７２は、少なくとも周方向第１領域αに存在していればよく、周方向第２領域βに存在していなくてもよい。

【0087】

（作用効果）
本実施形態の紡糸引取装置１によれば、第１ゴデットローラ１０の径方向外側にカバー部材５０が設けられているため、第１ゴデットローラ１０へのオペレータの接触を防止でき、第１ゴデットローラ１０への糸の巻き掛けを補助し、巻き掛け時の安全性を向上することができる。とくに、第１ゴデットローラ１０が回転しているときはオペレータにとっても危険が伴うが、第１ゴデットローラ１０の径方向外側にカバー部材５０を設けることによって、オペレータの安全面を担保することができる。しかも、軸方向第３領域Ｒの側からサクションガン８０の先端を巻掛誘導部５２に押し当てた後、巻掛誘導部５２に沿わせてサクションガン８０を移動させることにより、サクションガン８０が第１ゴデットローラ１０に接触しないように、複数の糸を第１ゴデットローラ１０に巻き掛けることができる。そのため、簡単な操作で第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを行うことができ、さらには第１ゴデットローラ１０を傷付けてしまうことも防止できる。

【0088】

また、第２ゴデットローラ１２の径方向外側にカバー部材７０が設けられているため、第２ゴデットローラ１２へのオペレータの接触を防止でき、第２ゴデットローラ１２への糸の巻き掛けを補助し、巻き掛け時の安全性を向上することができる。とくに、第２ゴデットローラ１２が回転しているときはオペレータにとっても危険が伴うが、第２ゴデットローラ１２の径方向外側にカバー部材７０を設けることによって、オペレータの安全面を担保することができる。しかも、軸方向第３領域Ｒの側からサクションガン８０の先端を巻掛誘導部７２に押し当てた後、巻掛誘導部７２に沿わせてサクションガン８０を移動させることにより、サクションガン８０が第２ゴデットローラ１２に接触しないように、複数の糸を第２ゴデットローラ１２に巻き掛けることができる。そのため、簡単な操作で第２ゴデットローラ１２への巻き掛けを行うことができ、さらには第２ゴデットローラ１２を傷付けてしまうことも防止できる。

【0089】

また、カバー部材５０は、第１ゴデットローラ１０を外挿した状態で軸方向（水平な左右方向）における右側端部が開放される底なし筒状部材で構成されているため、第１ゴデットローラ１０よりも径方向外側における気流の乱れを抑制することができ、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを容易に行うことが可能となる。

【0090】

また、カバー部材５０は、第１ゴデットローラ１０に対して複数の糸Ｙが導入される導入部Ｅに、下方に頂角部６３を有する逆三角形状の第１間隙６２を有する。頂角部６３の開口幅は、サクションガン８０の先端部よりも小さい。同様に、第３間隙６６の開口幅は、サクションガン８０の先端部よりも小さい。よって、第１ゴデットローラ１０への巻き掛け時に、サクションガン８０の先端部が第１ゴデットローラ１０のローラ面に接触してしまうことを防止できる。

【0091】

また、カバー部材５０は、第１ゴデットローラ１０から複数の糸Ｙが導出される導出部Ｆに、矩形状の第２間隙６４を有する。第２間隙６４の開口幅は、第１間隙６２の下方の頂角部６３における開口幅よりも大きいため、糸Ｙが第１ゴデットローラ１０のローラ面から離間するときに、離間した糸Ｙとカバー部材５０とが接触することを防止できる。

【0092】

また、カバー部材５０は、第１間隙６２と第２間隙６４との間に、開口幅がサクションガンの先端よりも小さいスリット状の第３間隙６６を有する。そのため、第１ゴデットローラ１０への巻き掛けの開始から終了までの全範囲にわたって、オペレータの安全を確保しつつ、簡単な操作で第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを行うことが可能になるとともに、第１ゴデットローラ１０へのサクションガン８０の接触により生じうる傷の発生を防止できる。

【0093】

（変形例）
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は、これらの例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。例えば、上述の本実施形態では、第１ゴデットローラ１０の径方向外側にカバー部材５０を設けるとともに、第２ゴデットローラ１２の径方向外側にカバー部材７０を設けるようにしたが、これに限定されない。すなわち、第１ゴデットローラ１０と第２ゴデットローラ１２とのうち少なくともいずれか一方のローラの径方向外側に、カバー部材（カバー部材５０またはカバー部材７０）を設けるようにしてもよい。

【0094】

なお、カバー部材５０に代えてカバー部材５０Ａにした場合であっても、カバー部材５０Ａに、第１ゴデットローラ１０への糸の巻き掛けを補助する機能を持たせることができる。同様に、カバー部材７０に代えてカバー部材７０Ａにした場合であっても、カバー部材７０Ａに、第２ゴデットローラ１２への糸の巻き掛けを補助する機能を持たせることができる。すなわち、カバー部材５０Ａ及びカバー部材７０Ａのいずれも、本発明の「巻掛補助部材」に相当するといえる。

【0095】

また、上述の本実施形態では、カバー部材５０を筒状部材としたが、オペレータの安全面を確保しつつ簡単な操作で第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを行うことができれば、カバー部材５０を筒状部材とすることは必須でない。例えば、カバー部材５０を、筒状部材に代えて、リング状の巻掛誘導部と、このリング状の巻掛誘導部とガイドレール２６とを固定する固定部とで構成してもよい。カバー部材７０についても同様である。以下に、筒状部材のカバー部材５０を、リング状の巻掛誘導部５２Ａと連結固定部５４Ａとを有するカバー部材５０Ａに変更するとともに、筒状部材のカバー部材７０を、リング状の巻掛誘導部７２Ａと固定部７４Ａとを有するカバー部材７０Ａに変更した変形例について、図１１を参照して説明する。

【0096】

図１１は、第２ゴデットローラ１２が巻き掛け位置に配置されているときの第１ゴデットローラ１０及び第２ゴデットローラ１２の周辺の斜視図を示す変形例である。図１１では、カバー部材５０に代えてカバー部材５０Ａが設けられているとともに、カバー部材７０に代えてカバー部材７０Ａが設けられている。

【0097】

カバー部材５０Ａは、第１ゴデットローラ１０のローラ径よりも径が大きいリング状の巻掛誘導部５２Ａと、連結固定部５４Ａとを有する。

【0098】

巻掛誘導部５２Ａは、ガイドレール２６の方（図９に示される左方）を向く側面５２Ａａを有し、この側面５２Ａａとガイドレール２６との間に空間部６０Ａを形成している。空間部６０Ａは、巻掛誘導部５２Ａよりも軸方向第１領域Ｃに形成されている。上記の「側面５２Ａａ」も、本発明の「側部」に相当する。

【0099】

連結固定部５４Ａは、巻掛誘導部５２Ａから左方向に向けて伸びる棒状部材であり、左側端部においてガイドレール２６に支持されている。連結固定部５４Ａは、巻掛誘導部５２Ａとガイドレール２６とを連結する機能と、ガイドレール２６に支持される機能とを有する。連結固定部５４Ａは、軸方向において、周方向第２領域β（図４（Ｂ）参照）に配置されている。このようにすることで、連結固定部５４Ａが複数の糸Ｙと接触することを防止できる。

【0100】

カバー部材５０Ａを図１１に示される構成にした場合であっても、巻掛誘導部５２Ａに沿わせてサクションガンを移動させることにより、サクションガンが第１ゴデットローラ１０に接触することなく、空間部６０Ａから複数の糸を第１ゴデットローラ１０に巻き掛けることができる。

【0101】

なお、カバー部材５０Ａは、巻掛誘導部５２Ａとガイドレール２６とを連結する機能と、ガイドレール２６に支持される機能との両方を有する連結固定部５４Ａを有するが、これに代えて、巻掛誘導部５２Ａとガイドレール２６とを連結する機能を有する連結部と、ガイドレール２６に支持される機能を有する特定固定部とを有するようにしてもよい。この場合、連結部は、少なくとも軸方向第１領域Ｃにおいて周方向第２領域βに配置されていれば、複数の糸Ｙと接触することを防止できる。すなわち、連結部は、軸方向第２領域Ｌ及び軸方向第３領域Ｒでは、周方向第１領域α（いずれも図４参照）に配置されていてもよい。また、特定固定部は、周方向第１領域α及び周方向第２領域βのいずれに配置されていてもよい。

【0102】

同様に、カバー部材７０Ａは、第２ゴデットローラ１２のローラ径よりも径が大きいリング状の巻掛誘導部７２Ａと、連結固定部７４Ａとを有する。

【0103】

巻掛誘導部７２Ａは、ガイドレール２６の方（図９に示される左方）を向く側面７２Ａａを有し、この側面７２Ａａとガイドレール２６との間に空間部７６Ａを形成している。空間部７６Ａは、巻掛誘導部７２Ａよりも軸方向第１領域Ｃに形成されている。上記の「側面７２Ａａ」も、本発明の「側部」に相当する。

【0104】

連結固定部７４Ａは、巻掛誘導部７２Ａから左方向に向けて伸びる棒状部材であり、左側端部においてガイドレール２６に支持されている。連結固定部７４Ａは、巻掛誘導部７２Ａとガイドレール２６とを連結する機能と、ガイドレール２６に支持される機能とを有する。連結固定部７４Ａは、軸方向において、周方向第２領域β（図４（Ｃ）参照）に配置されている。このようにすることで、連結固定部５４Ａが複数の糸Ｙと接触することを防止できる。

【0105】

カバー部材７０Ａを図１１に示される構成にした場合であっても、巻掛誘導部７２Ａに沿わせてサクションガンを移動させることにより、サクションガンが第２ゴデットローラ１２に接触することなく、空間部７６Ａから複数の糸を第２ゴデットローラ１２に巻き掛けることができる。

【0106】

カバー部材７０Ａについても、カバー部材５０Ａと同様に、巻掛誘導部７２Ａとガイドレール２６とを連結する機能と、ガイドレール２６に支持される機能との両方を有する連結固定部７４Ａを有するが、これに代えて、巻掛誘導部７２Ａとガイドレール２６とを連結する機能を有する連結部と、ガイドレール２６に支持される機能を有する特定固定部とを有するようにしてもよい。この場合、連結部は、少なくとも軸方向第１領域Ｃにおいて周方向第２領域βに配置されていれば、複数の糸Ｙと接触することを防止できる。すなわち、連結部は、軸方向第２領域Ｌ及び軸方向第３領域Ｒでは、周方向第１領域α（いずれも図４参照）に配置されていてもよい。また、特定固定部は、周方向第１領域α及び周方向第２領域βのいずれに配置されていてもよい。

【0107】

このように、第１ゴデットローラ１０の径方向外側に、カバー部材５０に代えてカバー部材５０Ａを設けた場合であっても、カバー部材５０を設けた場合と同様に、第１ゴデットローラ１０へのオペレータの接触を防止でき、第１ゴデットローラ１０への糸の巻き掛けを補助し、巻き掛け時の安全性を向上することができる。また、巻掛誘導部５２Ａの外周部に当接させつつ周方向に沿ってサクションガン８０を移動させるだけの簡単な操作で第１ゴデットローラ１０への巻き掛けを行うことができ、第１ゴデットローラ１０を傷付けてしまうことも防止できる。

【0108】

第２ゴデットローラ１２についても同様に、第２ゴデットローラ１２の径方向外側に、カバー部材７０に代えてカバー部材７０Ａを設けた場合であっても、カバー部材７０を設けた場合と同様に、第２ゴデットローラ１２へのオペレータの接触を防止でき、第２ゴデットローラ１２への糸の巻き掛けを補助し、巻き掛け時の安全性を向上することができる。また、巻掛誘導部７２Ａの外周部に当接させつつ周方向に沿ってサクションガン８０を移動させるだけの簡単な操作で第２ゴデットローラ１２への巻き掛けを行うことができ、第２ゴデットローラ１２を傷付けてしまうことも防止できる。

【0109】

なお、カバー部材５０Ａは、リング状の巻掛誘導部５２Ａを有する。すなわち、カバー部材５０Ａは、周方向の全領域において巻掛誘導部５２Ａを有するが、これに限られない。巻掛誘導部は、例えばリング状の一部が切り欠かれたものであってもよい。巻掛誘導部は、周方向のうち少なくとも周方向第１領域αの部位が軸方向第３領域Ｒ（図４参照）に設けられていれば、サクションガン８０（図７、図８参照）がゴデットローラに接触しないように複数の糸をゴデットローラに巻き掛けることができる。

【0110】

同様に、カバー部材７０Ａは、リング状の巻掛誘導部７２Ａを有する。すなわち、カバー部材７０Ａは、周方向の全領域において巻掛誘導部７２Ａを有するが、これに限られない。巻掛誘導部は、例えばリング状の一部が切り欠かれたものであってもよい。巻掛誘導部は、周方向のうち少なくとも周方向第１領域αの部位が軸方向第３領域Ｒ（図４参照）に設けられていれば、サクションガン８０（図７、図８参照）がゴデットローラに接触しないように複数の糸をゴデットローラに巻き掛けることができる。

【0111】

すなわち、巻掛誘導部５２Ａ及び巻掛誘導部７２Ａは、いずれも、少なくともサクションガン８０（図７、図８参照）を用いてゴデットローラ１０，１２に糸Ｙを巻き掛けるために必要な範囲にあればよい。

【0112】

また、巻掛誘導部５２Ａ及び巻掛誘導部７２Ａは、いずれも、巻掛誘導部５２及び巻掛誘導部７２と同様に、例えば図１１に示される右方向から見たときの形状が真円の円弧状であることが好ましい。ただし、これに限定されず、巻掛誘導部５２Ａ及び巻掛誘導部７２Ａは、例えば図１１に示される右方向から見たときに少なくとも角部を有していなければよく、例えば楕円の円弧状であってもよい。

【0113】

また、図１１に示される変形例では、カバー部材５０及びカバー部材７０の両方が、それぞれ、カバー部材５０Ａ及びカバー部材７０Ａに変更されている。ただし、これに限定されず、カバー部材５０及びカバー部材７０のうちいずれか一方のみが、カバー部材５０Ａ又はカバー部材７０Ａに変更された態様であってもよい。

【0114】

また、上述の巻掛誘導部（より詳しくは巻掛側延在面５３）の側面５３ａ、固定部５４（より詳しくは固定側延在面５８）の側面５８ａ、巻掛誘導部７２の側面７２ａ、固定部７４の側面７４ａ、巻掛誘導部５２Ａの側面５２Ａａ、巻掛誘導部７２Ａの側面７２Ａａは、いずれも面であることに限定されず、ゴデットローラ１０，１２に糸を巻き掛けることができる間隙や空間部を形成する側部であればよい。

【0115】

なお、上述の本実施形態では、紡糸延伸装置６を備える紡糸引取装置１について説明したが、紡糸引取装置１が紡糸延伸装置６を備えることは必須でない。すなわち、紡糸引取装置１で生成される複数の糸Ｙは、延伸糸（ＦＤＹ：Fully Drawn Yarn）に限定されず、部分延伸糸（ＰＯＹ：Partially Oriented Yarn）であってもよいし、ＦＤＹとＰＯＹとを混繊させた混繊糸（ＢＳＹ：Bi-Shrinkage Yarn）であってもよい。上述の変形例についても同様である。

【0116】

今回開示された本実施形態及び変形例は全ての点で例示であり、制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の基本的な範囲は、上記の本実施形態または変形例ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0117】

１ 紡糸引取装置
２ 紡糸装置
１０ 第１ゴデットローラ
１２ 第２ゴデットローラ
２６ ガイドレール
５０，５０Ａ カバー部材
５２，５２Ａ 巻掛誘導部
５３ 巻掛側延在面
５４，５４Ａ 固定部
５５ 連結部
５６ 特定固定部
５８ 固定側延在面
６０ 間隙
６２ 第１間隙
６４ 第２間隙
６６ 第３間隙
７０，７０Ａ カバー部材
８０ サクションガン
Ｙ 糸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】