特開 2024-157665 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024157665

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/71 20110101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

H01R12/71

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023072143

(22)【出願日】2023-04-26

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】陳 毅晟

(72)【発明者】

【氏名】原 照雄

【テーマコード（参考）】

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E223AB21

5E223AB76

5E223AC21

5E223AC25

5E223BA01

5E223BA07

5E223BB01

5E223CB22

5E223CD01

5E223DB11

5E223EA03

5E223EA16

(57)【要約】

【課題】リフロー工程において、ハウジングに対する端子金具の傾きを抑制可能なコネクタを提供する。
【解決手段】本開示のコネクタ１０は、圧入孔２１が貫通する保持壁部１９を有するハウジング２０を備えている。端子金具５は、回路基板５０に表面実装される基板接続部８を有し、圧入孔２１に対して保持壁部１９の後方から圧入されている。圧入孔２１は、圧入孔２１の前端側領域を構成する基準幅部２７と、基準幅Ｄよりも幅方向の寸法が大きく、圧入孔２１の後端部を構成する拡幅部３１とによって構成されている。端子金具５は、基準幅部２７に収容される幅狭部３と、拡幅部３１に収容される幅広部７とを有している。基準幅部２７の内面と拡幅部３１の内面には、端子金具５の外面に対して当接することで、保持壁部１９に対する端子金具の傾きを抑制する傾き抑制部２９が形成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

貫通形態の圧入孔が形成された保持壁部を有する合成樹脂製のハウジングと、
回路基板に表面実装される基板接続部を有し、前記圧入孔に対して前記保持壁部の後方から圧入された端子金具と、を備え、
前記圧入孔は、前記圧入孔の前端側領域を構成する基準幅部と、前記基準幅部よりも幅方向の寸法が大きく、前記圧入孔の後端部を構成する拡幅部とによって構成され、
前記端子金具は、前記基準幅部に収容される幅狭部と、前記拡幅部に収容される幅広部と、を有し、
前記基準幅部の内面と前記拡幅部の内面には、前記端子金具の外面に対して、前記幅方向と交差する方向に当接することで、前記保持壁部に対する前記端子金具の傾きを抑制する傾き抑制部が形成されているコネクタ。

【請求項2】

前記傾き抑制部の後端部には、テーパ状の誘導面が形成されている請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記傾き抑制部は、前記内面のうち前記幅方向における両端部のみに形成され、
前記内面の前記幅方向における中央部には、前記端子金具に非接触である凹部が形成されている請求項１又は２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記凹部は、前記圧入孔の圧入方向における全長に亘って連続して形成されている請求項３に記載のコネクタ。

【請求項5】

前記凹部の前記幅方向の寸法は、前記圧入孔の圧入方向における全長に亘って一定である請求項４に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に開示のコネクタは、ハウジングの背面壁（以下、保持壁部ともいう。）に、端子金具を後方から圧入するための端子挿入孔（以下、圧入孔ともいう。）を有している。圧入孔の後端部には、ラッパ状に開口した、誘い込み縁が形成されている。端子金具は、誘い込み縁に摺接することによって、位置ずれを矯正され、端子挿入部に圧入される。端子金具は、ハウジングの外側に突出し、回路基板の表面に形成された基板に接続される接続部（以下、基板接続部ともいう。）を有している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－１２２９２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようなコネクタは、端子金具の後端部である基板接続部が、リフロー工程を経て回路基板に半田付けして接続される。ここで、保持壁部が端子金具を密着状態で保持しているのは、端子金具のうち誘い込みよりも前方の領域のみである。そのため、リフロー工程においてハウジングが熱膨張して、変形したときに、端子金具が奥壁に対して傾く虞がある。端子金具の姿勢が傾くと、基板接続部が回路基板から浮き上がり、接続不良を誘発する懸念がある。

【0005】

本開示の解決課題は、リフロー工程において、ハウジングに対する端子金具の傾きを抑制可能なコネクタを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

貫通形態の圧入孔が形成された保持壁部を有する合成樹脂製のハウジングと、
回路基板に表面実装される基板接続部を有し、前記圧入孔に対して前記保持壁部の後方から圧入された端子金具と、を備え、
前記圧入孔は、前記圧入孔の前端側領域を構成する基準幅部と、前記基準幅部よりも幅方向の寸法が大きく、前記圧入孔の後端部を構成する拡幅部とによって構成され、
前記端子金具は、前記基準幅部に収容される幅狭部と、前記拡幅部に収容される幅広部とを有し、
前記基準幅部の内面と前記拡幅部の内面には、前記端子金具の外面に対して、前記幅方向と交差する方向に当接することで、前記保持壁部に対する前記端子金具の傾きを抑制する傾き抑制部が形成されているコネクタ。

【発明の効果】

【0007】

本開示のコネクタは、リフロー工程において、端子金具がハウジングに対して傾くことを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態のコネクタの斜視図である。

【図2】図２は、実施形態のコネクタの側断面図である。

【図3】図３は、実施形態のコネクタの平断面図である。

【図4】図４は、実施形態のコネクタの圧入孔の後端部を表す背面拡大図である。

【図5】図５は、実施形態の端子金具を収容していないコネクタの背面図である。

【図6】図６は、実施形態の端子金具を収容していないコネクタの正面図である。

【図7】図７は、実施形態の端子金具を収容していないコネクタの圧入孔の後端部を表す背面拡大図である。

【図8】図８は、実施形態の端子金具を収容していないコネクタの圧入孔の前端部を表す正面拡大図である。

【図9】図９は、実施形態の端子金具を収容していないコネクタの圧入孔の後端部を表す背面拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］

【0010】

本開示のコネクタは、
（１）貫通形態の圧入孔が形成された保持壁部を有する合成樹脂製のハウジングを有している。端子金具は、回路基板に表面実装される基板接続部を有し、前記圧入孔に対して前記保持壁部の後方から圧入されている。前記圧入孔は、前記圧入孔の前端側領域を構成する基準幅部と、前記基準幅部よりも幅方向の寸法が大きく、前記圧入孔の後端部を構成する拡幅部とによって構成されている。前記端子金具は、前記基準幅部に収容される幅狭部と、前記拡幅部に収容される幅広部とを有している。前記基準幅部の内面と前記拡幅部の内面には、前記端子金具の外面に対して、前記幅方向と交差する方向に当接することで、前記保持壁部に対する前記端子金具の傾きを抑制する傾き抑制部が形成されている。
本開示のコネクタの傾き抑制部は、圧入孔の前端側領域だけでなく、圧入孔の後端部に位置する拡幅部にも形成されているので、傾き抑制部が圧入孔の前端側領域のみに形成されているものに比べると、前後方向における端子金具への接触長さが長く確保されている。これにより、リフロー工程においてハウジングが熱膨張したときに、端子金具が保護壁部に対して傾くことを効果的に抑制することができる。

【0011】

（２）（１）に記載のコネクタにおいて、前記傾き抑制部の後端部には、テーパ状の誘導面が形成されている。この構成によれば、圧入孔に対して位置ずれした端子金具を、テーパ状の誘導面によって圧入孔に誘い込むことができる。

【0012】

（３）（１）又は（２）のいずれかに記載のコネクタにおいて、前記傾き抑制部は、前記内面のうち前記幅方向における両端部のみに形成されている。前記内面の前記幅方向における中央部には、前記端子金具に非接触である凹部が形成されている。この構成によれば、端子金具を圧入孔に圧入する際に、内面のうち幅方向における中央部が、端子金具に対して非接触となる。よって、内面の全幅に亘って傾き抑制部が端子金具に接触する形態に比べると、端子金具に付着する樹脂量が抑えられ、端子金具の樹脂付着による相手側端子との接続不良を防止できる。

【0013】

（４）（１）から（３）のいずれかに記載のコネクタは、前記凹部は、前記圧入孔の圧入方向における全長に亘って連続して形成されている。この構成によれば、圧入孔の圧入方向において、配置される傾き抑制部の全長に亘って、端子金具と凹部とが非接触となる為、端子金具に付着する樹脂量を、より抑えられる。

【0014】

（５）（１）から（４）のいずれかに記載のコネクタにおいて、前記凹部の幅方向の寸法は、前記圧入孔の圧入方向における全長に亘って一定である。この構成によれば、圧入孔の形成にあたり、複雑な金型を要しない。

【0015】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の実施形態を、以下に図面を参照しつつ説明する。本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

【0016】

［実施形態１］
本開示の実施形態１のコネクタ１０は、複数の端子金具５と、各端子金具５を装着するハウジング２０とを備えている。コネクタ１０は、回路基板５０に実装される基板用コネクタである。ハウジング２０は、相手側ハウジング６０に嵌合可能とされている。なお、以下の説明において、前後方向については、図１，２，３，９において、「前側」を「Ｆ」で表している。を上下方向については、図１，２，４－９において、「上側」を「Ｕ」で表している。左右方向については、図１，３，４－９において、「右側」を「Ｒ」で表している。

【0017】

［ハウジング２０］
ハウジング２０は、合成樹脂製であって、幅方向に細長い扁平な四角筒状なフード部１１を有している。図２に示すように、フード部１１には、相手側ハウジング６０が嵌合可能である。

【0018】

図２、図３で示すように、フード部１１は、上下で対をなして配置される上壁１３及び下壁１５と、左右で対をなして配置される側壁１７と、を有している。フード部１１の後端部には、上壁１３、下壁１５、及び一対の側壁１７の後端に連なる保持壁部１９が形成されている。保持壁部１９は、壁厚方向を前後方向に向けた部位であり、複数の端子金具５を保持する。保持壁部１９は、保持壁部１９を壁厚方向（前後方向）に貫通する複数の圧入孔２１を有している。端子金具５は、ハウジング２０の後方から圧入孔２１に圧入されている。

【0019】

図３に示すように、保持壁部１９のうちフード部１１内に臨む前面１９ａは、前面１９ａを浅く凹ませた形状であって、ハウジング２０を前方から見た正面視の形状が方形をなす収容部２３を有している。図６に示すように、収容部２３内には、複数の圧入孔２１の全てが位置している。

【0020】

図４、８で示すように、圧入孔２１は、４面の内壁２５によって形成されている。内壁２５は、互いに平行をなす上下一対の第１内壁２５ａと、互いに平行をなす左右一対の第２内壁２５ｂとによって構成されている。内壁２５の正面視形状は、方形である。圧入孔２１は、圧入孔２１の前端側領域を構成する基準幅部２７と、基準幅よりも幅方向の寸法が大きく、圧入孔２１の後端部を構成する拡幅部３１とによって構成されている。拡幅部３１の左右両端部は、基準幅部２７よりも左右方向外方に位置している。基準幅部２７の内面と前記拡幅部３１の内面は、一対の第１内壁２５ａと一対の第２内壁２５ｂとによって構成されている。基準幅部２７における一対の第２内壁２５ｂ同士の対向間隔を、基準幅Ｄと定義する。基準幅Ｄは、後述する端子金具５の幅狭部３の左右幅と略同一である。基準幅部２７は、前後方向に延びる略角柱形状をなしている。

【0021】

拡幅部３１は、ハウジング２０上から視た平面視において、前後方向の寸法よりも幅方向の寸法が大きい長方形をなす。拡幅部３１は、偏平な直方形をなしている。

【0022】

図７、図９で示すように、圧入孔２１を構成する上下一対の第１内壁２５ａは、基準幅部２７、及び拡幅部３１において同一面状に繋がっている。基準幅部２７を構成する左右一対の第２内壁２５ｂ同士の対向間隔は、拡幅部３１を構成する左右一対の第２内壁２５ｂ同士の対向間隔よりも狭い。基準幅部２７を構成する第２内壁２５ｂと、拡幅部３１を構成する第２内壁２５ｂは、互いに平行をなして前後方向に延びている。

【0023】

図７、図９に示すように、基準幅部２７を構成する内壁２５の正面視における４隅には、傾き抑制部２９が形成されている。拡幅部３１を構成する内壁２５の正面視における４隅には、基準幅部２７の傾き抑制部２９に連なる傾き抑制部２９が形成されている。これらの傾き抑制部２９は、上下一対の第１内壁２５ａの左右両端部に配置され、正面視において段状に形成されている。段状に形成された傾き抑制部２９の角部２９Ｒは、基準幅部２７の前端部から拡幅部３１の後端部に亘り、連続して真っすぐに延びている。これらの４条の角部２９Ｒは、、圧入孔２１の前端から後端に亘り、互いに平行に延びている。

【0024】

上下一対の第１内壁２５ａの幅方向における中央部には、凹部３３が形成されている。凹部３３は、幅方向に間隔を空けて配置された一対の傾き抑制部２９の間に形成された空間である。凹部３３は、傾き抑制部２９の前後方向における全長に亘って連続して形成されている。凹部３３の幅寸法は、圧入孔２１（凹部３３）の前後方向における全長に亘って、一定の寸法である。端子金具５を圧入孔２１に圧入する過程では、凹部３３の内面は端子金具５に接触しない。傾き抑制部２９の後端部には、テーパ状の誘導面３５が形成されている。誘導面３５は、端子金具５を圧入孔２１に圧入する際に、圧入孔２１に対して上下方向に位置ずれした端子金具５を、圧入孔２１内に誘導するための部位である。

【0025】

基準幅部２７を構成する一対の第２内壁２５ｂの後端部に、第２内壁２５ｂ同士の間隔が後方に向かって広くなるように傾斜した第１傾斜面３７が形成されている。拡幅部３１を構成する一対の第２内壁２５ｂの後端部には、第２内壁同士の間隔が後方に向かって広くなるように傾斜した第２傾斜面３８が形成されている。第１傾斜面３７と第２傾斜面３８は、端子金具５を圧入孔２１に圧入する際に、圧入孔２１に対して左右方向に位置ずれした端子金具５を、圧入孔２１内に誘導するための部位である。

【0026】

図２に示すように、ハウジング２０のロック部２２と相手側ハウジング６０の相手側ロック部６１とが互いに係止されることにより、ハウジング２０と相手側ハウジング６０とが嵌合状態に保持され、各端子接続部６が相手側ハウジング６０に装着された相手側端子６３と接続される。相手側端子６３は、筒状の箱部６５を有する雌型端子金具であって、端子接続部６と接触する。各端子金具５の基板接続部８の後端は、回路基板５０の実装面５０Ａに対して半田付けによって接続される。基板接続部８は、下端部に第２屈曲部１２を介して後方に延び、回路基板５０に半田付けして接続される部分を有している。

【0027】

［端子金具５］
端子金具５は、導電性を有する金属からなり、横断面が略矩形をした細長い板材を２箇所で略直角にそれぞれ折り曲げ加工して形成される。図１、２に示すように、端子金具５は、前後方向に直線状に延びる端子接続部６と、端子接続部６に連なる基板接続部８とを有している。基板接続部８は、第１屈曲部９を介して端子接続部６の後端に連なり、第１屈曲部９から下方へ延出している。基板接続部８は、端子金具５を側方から見た側面視においてＬ字形に屈曲した形状をなしており、回路基板５０に接続されている。端子金具５の表面には、相手側端子６３との電気的接続を良好にするため、金メッキ（図示省略）が施されている。

【0028】

図３に示すように、端子接続部６は、端子接続部６の前端部を構成する幅狭部３と、端子接続部６の後端部を構成する幅広部７とを有している。幅狭部３は、前後方向に長い板形状をなしている。幅狭部３の幅寸法は基準幅Ｄと略同一である。幅狭部３の後端部は、圧入方向と交差する幅方向へ張り出す圧入突起４を有している。圧入突起４の幅寸法は基準幅Ｄよりも若干大きい。端子金具５を圧入孔２１に圧入した状態において、幅狭部３のうち圧入突起４が形成されている後端部は、基準幅部２７内に位置される。幅広部７は、幅狭部３の後端に連なるように配置されている。幅広部７の平面視形状は、幅寸法が基準幅Ｄよりも大きい略正方形である。幅広部７は、幅寸法が基準幅Ｄよりも大きい略直方体形状をなしている。端子金具５を圧入孔２１に圧入した状態において、幅広部７は、拡幅部３１内に収容される。

【0029】

図４に示すように、背面視において、拡幅部３１の傾き抑制部２９は、幅広部７の上面７Ｕにおける左右両端部及び、幅広部７の下面下端面７Ｄにおける左右両端部と接触している。幅広部７と拡幅部３１の傾き抑制部２９との接触領域は、拡幅部３１の前端から後端に亘っている。基準幅部２７の傾き抑制部２９は、幅狭部３の上面３Ｕにおける左右両端部及び、幅狭部３の下面３Ｄにおける左右両端部と接触している。幅狭部３と基準幅部２７の傾き抑制部２９との接触領域は、基準幅部２７の前端から後端に亘っている。

【0030】

［コネクタ１０の作用効果］
本開示のコネクタ１０は、ハウジング２０に端子金具５を取りつけた状態で回路基板５０に実装される。ハウジング２０に端子金具５を取り付ける際には、端子金具５の前端側領域である幅狭部３を、保持壁部１９に形成される圧入孔２１に対して、図５に示すように、ハウジング２０の後方から圧入する。圧入は、端子金具５の幅広部７の後端面７Ｂを押圧することによって行われる。圧入の過程では、幅狭部３の前端部が、拡幅部３１内に進入する。幅狭部３の上面３Ｕの左右両端部、及び下面３Ｄの左右両端部は、拡幅部３１内において傾き抑制部２９と接触する。このとき、端子金具５が圧入孔２１に対して上方又は下方へ位置ずれしている場合に、幅狭部３の左右両端部がテーパ状の誘導面に摺接することによって、端子金具５の位置ずれが矯正される。

【0031】

幅狭部３が拡幅部３１に進入した状態から、さらに、圧入を進めると、幅狭部３は、傾き抑制部２９によって上下面を挟持されながら、基準幅部２７に進入する。このとき、端子金具５が基準幅部２７に対して左右方向に位置ずれしていても、基準幅部２７に形成される第１傾斜面３７により、幅狭部３の前端はスムーズに基準幅部２７に誘導される。

【0032】

さらに圧入を進めると、基準幅部２７において、合成樹脂からなる傾き抑制部２９の表面が、金属製の幅狭部３の上下両面の左右両端部との摩擦によって削られ、幅狭部３の表面に樹脂が付着する。しかし、傾き抑制部２９が形成されているのは、圧入孔２１の幅方向における両端部だけである。よって、幅狭部３の幅方向における中央部は、凹部３３に対向した状態を保つので、傾き抑制部２９（第１内壁２５ａ）とは非接触の状態を保つ。これにより、幅狭部３の幅方向中央部には、樹脂の付着がない。すなわち、本実施形態１のコネクタ１０は、凹部３３を設けたことによって圧入過程における端子金具５の表面への樹脂の付着量を低減した。これにより、端子金具５と相手側端子６３との接続信頼性を担保することができる。また、凹部３３を設けたことにより、幅狭部３における第１内壁２５ａとの摺接面積が小さくなったため、端子金具５の圧入過程に生じる摩擦抵抗が低減されている。

【0033】

圧入過程の終期に、幅広部７が、拡幅部３１に進入する。幅広部７の上面７Ｕ、及び幅広部の下面Ｄは、拡幅部３１の傾き抑制部２９と接触する。このとき、端子金具５は、姿勢が上下方向に僅かに傾いていたとしても、幅広部７の左右両端部の前端縁をテーパ状の誘導面３５に摺接することによって、拡幅部３１内に誘導される。

【0034】

上記の状態から圧入が更に進むと、幅狭部３の前端は、圧入孔２１を貫通し、ハウジング２０のフード部１１内に突出する。さらに前方に圧入すると、図３に示すように、幅広部７の前端面７Ｓが、拡幅部３１の前端面３１Ｓに突き当たることによって、端子金具５は、圧入動作（前方への移動）を規制される。以上により、圧入孔２１に対する端子金具５の圧入工程が完了する。端子金具５の圧入工程において、幅広部７の上下両面における幅方向中央部は、一対の傾き抑制部２９の間に形成した凹部３３によって、拡幅部３１内の第１内壁２５ａと非接触となる。したがって、幅広部７に対する樹脂の付着が抑制されるとともに、圧入時の摩擦抵抗が低減される。

【0035】

コネクタ１０は、回路基板５０に対してリフローにより実装される。具体的には、各端子金具５の基板接続部８を、回路基板５０の表面に塗布したペースト状の半田クリームに載せ、その状態でコネクタ１０と回路基板５０を図示しないリフロー炉の中で加熱する。加熱より半田が溶融して基板接続部８と一体化される。その後、冷却して半田を固化することにより、基板接続部８が回路基板５０の回路に対して導通可能に固着される。

【0036】

ハウジング２０は、リフロー炉の中で加熱されると、例えばハウジング２０の左右中央部が上方に湾曲するような変形を生じ、ハウジング２０の変形に伴って端子金具５が保持壁部１９に対して上下方向へ姿勢を傾けるおそれがある。端子金具５がハウジング２０に対して傾いた場合、端子金具５の基板接続部８が回路基板５０から離れ、基板接続部８と回路基板５０と間で接続不良を招くことが懸念される。しかし、本実施形態１の場合、傾き抑制部２９が、圧入孔２１の前端から後端に亘り、上下方向から端子金具５を挟持しているため、リフロー工程において端子金具５がハウジング２０に対して上下方向に傾くことを抑制できる。これにより、基板接続部８が回路基板５０から離れて接続不良を招く可能性を低減される。以上により、コネクタの組み付けが完了する。

【0037】

実施形態１のコネクタ１０は、合成樹脂製のハウジング２０と、金属製の端子金具５を備えている。ハウジング２０は、貫通形態の圧入孔２１が形成された保持壁部１９を有する。端子金具５は、回路基板５０に表面実装される基板接続部８を有し、圧入孔２１に対して保持壁部１９の後方から圧入されている。圧入孔２１は、圧入孔２１の前端側領域を構成する基準幅部２７と、基準幅部２７よりも幅方向の寸法が大きく、圧入孔２１の後端部を構成する拡幅部３１とによって構成されている。端子金具５は、基準幅部２７に収容される幅狭部３と、拡幅部３１に収容される幅広部７とを有している。基準幅部２７と拡幅部３１の第１内壁２５ａには、端子金具５の外面に対して当接することで、保持壁部１９に対する端子金具５の傾きを抑制する傾き抑制部２９が形成されている。これにより、傾き抑制部２９と、端子金具５とが接触することにより、リフロー時におけるハウジングの熱膨張に伴い発生する端子金具５の厚さ方向の傾きを抑制できる。これにより、リフロー工程において、端子金具５の基板接続部８が回路基板５０から浮き上がって、接続不良となることを防止できる。

【0038】

実施形態１のコネクタ１０において、傾き抑制部２９の後端部には、テーパ形状をなし、端子金具５を誘導する誘導面３５が形成されている。この構成によれば、テーパ状の誘導面３５が端子金具５を圧入孔２１内へスムーズに誘い込み、圧入孔２１に対する端子金具５の位置ずれを矯正できる。コネクタ１０は、端子金具５が圧入孔２１に対して適正な位置に圧入された状態で、リフロー工程を経るため、リフロー工程において、回路基板５０に対する端子金具５の位置ずれを効果的に抑制できる。

【0039】

実施形態１のコネクタ１０において、傾き抑制部２９は、圧入孔２１の幅方向における両端部のみに形成されている。圧入孔２１を構成する第１内壁２５ａの幅方向における中央部には、端子金具５に非接触である凹部３３が形成されている。この構成によれば、端子金具５を圧入孔２１に圧入する際に、内面のうち幅方向における中央部が、端子金具に対して非接触となる。よって、第１内壁２５ａの全幅に亘って傾き抑制部２９が端子金具５に接触する形態に比べると、端子金具５に付着する樹脂量が抑えられ、端子金具５の樹脂付着による相手側端子６３との接続不良を抑止できる。

【0040】

実施形態１のコネクタ１０において、凹部３３は、圧入孔２１（傾き抑制部２９）の圧入方向における全長に亘って連続して形成される。この構成によれば、圧入孔２１の圧入方向において、配置される傾き抑制部２９の全長に亘って、端子金具５と凹部３３とが非接触となる為、端子金具５に付着する樹脂量を、より抑えられる。

【0041】

実施形態１のコネクタ１０において、凹部３３の幅方向の寸法は、圧入孔２１（傾き抑制部２９）の圧入方向における全長に亘って一定である。この構成によれば、圧入孔２１の形成にあたり、複雑な金型を要しない。

【0042】

［本開示の他の実施形態］
今回開示された上記実施形態１はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
（１）実施形態１において、第１内壁２５ａの左右両端部に形成される一対の傾き抑制部２９の角部２９Ｒは、基準幅部２７の形成される空間、及び拡幅部３１の形成される空間の前後端に亘って、互いに平行に延びている。一対の傾き抑制部の角部は、基準幅部の形成される空間の一部に形成されてもよいし、拡幅部の形成される空間の一部に形成されてもよい。
（２）実施形態１において、第１内壁２５ａの左右両端部に形成される傾き抑制部２９の角部２９Ｒは、一対の第１内壁２５ａにおいて、前後方向に上下対象となるように延びている。上側の第１内壁の左右両端部に形成される一対の傾き抑制部の角部が、基準幅部、及び拡幅部の前後端に亘って、互いに平行となるよう延び、下側の第１内壁の左右両端部に形成される一対の傾き抑制部の角部が、拡幅部の前後端のみに亘って延びていてもよい。
（３）第１内壁２５ａの左右両端部に形成される一対の傾き抑制部２９の角部２９Ｒは、基準幅部２７の形成される空間、及び拡幅部３１の形成される空間の前後端に亘り、互いに平行に、真っすぐに延びている。第１内壁の左右両端部に形成される一対の傾き抑制部の角部は、基準幅部の形成される空間において、基準幅Ｄにて互いに平行に真っすぐに延び、拡幅部の形成される空間においては、基準幅Ｄよりも広い左右幅にて、互いに平行に真っすぐに延びるよう形成してもよい。
（４）実施形態１において、傾き抑制部２９は、上下一対の第１内壁２５ａの左右両端部のみに形成されている。傾き抑制部は、一対の第１内壁の左右両端部、及び中央部に形成され、左右両端部に形成された傾き抑制部と、中央部に形成された傾き抑制部との間に凹部が形成されても良い。また、傾き抑制部２９は、上側の第１内壁の左右両端部に形成され、下側の第１内壁の中央部のみに形成されてもよい。
（５）実施形態１において、傾き抑制部２９は、端子金具５の外面を、幅方向に対して、略垂直上方向及び略垂直下方向から挟持するように当接している。傾き抑制部は、端子金具５の外面を、幅方向に対して、上方向、又は下方向のいずれか一方向から当接してもよい。

【符号の説明】

【0043】

３…幅狭部
３Ｄ… 幅狭部の下端面
３Ｕ… 幅狭部の上端面
４… 圧入突起
５… 端子金具
６… 端子接続部
７… 幅広部
７Ｂ… 幅広部の後端面
７Ｄ… 幅広部の下端面
７Ｓ… 幅広部の前端面
７Ｕ… 幅広部の上端面
８… 基板接続部
９… 第１屈曲部
１０… コネクタ
１１… フード部
１２… 第２屈曲部
１３… 上壁
１５… 下壁
１７… 側壁
１９… 保持壁部
１９ａ… 保持壁部の前端面
２０… ハウジング
２１… 圧入孔
２２… ロック部
２３… 削り収容部
２５… 内壁
２５ａ… 第１内壁（内面）
２５ｂ… 第２内壁
２７… 基準幅部
Ｄ…基準幅
２９… 傾き抑制部
２９Ｒ… 角部
３１… 拡幅部
３１Ｓ… 拡幅部の前端面
３３… 凹部
３５… 誘導面
３７… 第１傾斜面
３８… 第２傾斜面
５０… 回路基板
５０Ａ… 実装面
６０… 相手側ハウジング
６１… 相手側ロック部
６３… 相手側端子
６５… 箱部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】