特開 2024-157731 引出形遮断器の位置検出ユニット及び位置検出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024157731

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】引出形遮断器の位置検出ユニット及び位置検出装置

(51)【国際特許分類】

   H02B 11/12 20060101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

H02B11/12 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023072267

(22)【出願日】2023-04-26

(71)【出願人】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100109612

【弁理士】

【氏名又は名称】倉谷 泰孝

(74)【代理人】

【識別番号】100116643

【弁理士】

【氏名又は名称】伊達 研郎

(74)【代理人】

【識別番号】100184022

【弁理士】

【氏名又は名称】前田 美保

(72)【発明者】

【氏名】中野 正詞

(72)【発明者】

【氏名】赤坂 謙一

【テーマコード（参考）】

5G012

【Ｆターム（参考）】

5G012AA09

5G012HH09

(57)【要約】

【課題】従来に比べて部品点数が少ない位置検出装置を提供する。
【解決手段】引出形遮断器の位置検出装置は、一端が、回転軸を有し、他端が遮断器本体と接触することにより、遮断器本体を収容する引出枠に対する遮断器本体の引出方向の位置に応じて回動する回動アームと、回動アームに固定され、回転軸を中心に回動し、スイッチ動作部を有するカムと、スイッチ動作部の接触状態により動作し、回動アームの回動角度を検出するスイッチと、を備えるものである。よって、位置検出装置の部品点数を、従来に比べて少なくすることができる。
【選択図】 図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一端が、回転軸を有し、他端が遮断器本体と接触することにより、前記遮断器本体を収容する引出枠に対する前記遮断器本体の引出方向の位置に応じて回動する回動アームと、
前記回動アームに固定され、前記回転軸を中心に回動し、スイッチ動作部を有するカムと、
前記スイッチ動作部の接触状態により動作し、前記回動アームの回動角度を検出するスイッチと、
を備えた引出形遮断器の位置検出ユニット。

【請求項2】

前記カムは、前記回転軸とは異なる位置に、前記回動アームを前記引出方向の位置に対応した複数の位置で、前記カムを保持する複数の係合保持部を有することを特徴とする
請求項１に記載の引出形遮断器の位置検出ユニット。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の前記位置検出ユニットが、前記回転軸の延伸方向に並べて複数設けられた引出形遮断器の位置検出装置。

【請求項4】

複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられた前記カムは、前記引出方向の位置に対応する位置にそれぞれ前記スイッチ動作部が位置するように、複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられた前記回動アームに固定され、
複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられた前記スイッチは、複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられた前記回動アームの互いに異なる回動角度に応じて動作することにより、前記引出枠に対する前記遮断器本体の引出方向の複数の位置を検知する
請求項３に記載の引出形遮断器の位置検出装置。

【請求項5】

複数の前記遮断器本体の引出方向の位置は、断路位置、試験位置、接続位置を含む
請求項４に記載の引出形遮断器の位置検出装置。

【請求項6】

複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられる前記カムは同一の形状である
請求項４に記載の引出形遮断器の位置検出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、引出形遮断器の遮断器本体の位置を検出する位置検出装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来技術では、遮断器本体に備えられる動作部材の移動に追従して回動する第１のレバーと、第１のレバーと係合して回動する第２のレバーと、回転自在に軸支される第３のレバーと、第２のレバーと第３のレバーとを連結するリンク部材と、第３のレバーと共に回動するカムと、マイクロスイッチと、を備える位置表示マイクロスイッチ装置が開示されている（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平０９－１３０９２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来技術では、遮断器本体に備えられる動作部材の移動をマイクロスイッチに伝えるために、第１のレバー、第２のレバー、第３のレバー、及びカムが用いられるため、部品点数が多いという課題があった。

【0005】

本開示は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、従来に比べて部品点数が少ない位置検出装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る引出形遮断器の位置検出ユニットは、一端が、回転軸を有し、他端が遮断器本体と接触することにより、遮断器本体を収容する引出枠に対する遮断器本体の引出方向の位置に応じて回動する回動アームと、回動アームに固定され、回転軸を中心に回動し、スイッチ動作部を有するカムと、スイッチ動作部の接触状態により動作し、回動アームの回動角度を検出するスイッチと、を備えるものである。

【発明の効果】

【0007】

本開示に係る位置検出装置の部品点数を、従来に比べて少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の実施の形態１に係る引出形遮断器及び位置検出装置の斜視図である。

【図2】本開示の実施の形態１に係る位置検出装置の斜視図である。

【図3】本開示の実施の形態１に係る位置検出ユニットの側面図である。

【図4】本開示の実施の形態１に係る位置検出ユニットの側面図である。

【図5】本開示の実施の形態１に係る回動アームの斜視図である。

【図6】本開示の実施の形態１に係るカムの側面図である。

【図7】本開示の実施の形態１に係る第１ユニットの回動アーム及びカムの斜視図である。

【図8】本開示の実施の形態１に係る第２ユニットの回動アーム及びカムの斜視図である。

【図9】本開示の実施の形態１に係る第３ユニットの回動アーム及びカムの斜視図である。

【図10】本開示の実施の形態１に係るマイクロスイッチの側面図である。

【図11】本開示の実施の形態１に係る位置検出装置の正面図である。

【図12】本開示の実施の形態１に係る引出形遮断器１及び位置検出装置の側面図である。

【図13】本開示の実施の形態１に係る位置検出ユニットの側面図である。

【図14】本開示の実施の形態１に係る引出形遮断器１及び位置検出装置の側面図である。

【図15】本開示の実施の形態１に係る位置検出ユニットの側面図である。

【図16】本開示の実施の形態１に係る引出形遮断器１及び位置検出装置の側面図である。

【図17】本開示の実施の形態１に係る位置検出ユニットの側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、図面は模式的に示したものであり、異なる図面にそれぞれ示されているサイズ及び位置の相互関係は、必ずしも記載されたものに限定されず、適宜変更され得る。また、以下の説明では、同様の構成要素には同じ符号を付して図示し、それらの名称及び機能も同一又は同様のものとする。よって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書における回動及び回転とは、回転軸を中心として右回り及び左回りの両者を指すものとする。すなわち、本明細書における回動、回転という記載は必ずしも一方の回転方向のみを示すものではない。

【0010】

実施の形態１．
実施の形態１における位置検出装置１０１について、図１から図１７を用いて説明する。図１は実施の形態１に係る引出形遮断器１及び位置検出装置１０１の斜視図である。遮断器本体２及び位置検出装置１０１が見えるように、引出枠３の一部の記載を省いている。

【0011】

図１に示すように、本実施の形態に係る引出形遮断器１は、遮断器本体２と、引出枠３を含む。遮断器本体２は、電路を開閉する。引出枠３は、引出レール８を有し、引出レール８に沿って遮断器本体２が引き出されることが可能な状態で、遮断器本体２を収容する。すなわち、遮断器本体２は、引出枠３から引き出され、また、引出方向とは逆に押し込まれ引出枠３の内側に収納される。図１に示す矢印Ａ方向に遮断器本体２を押し込むことで、遮断器本体２を引出枠３に格納することができる。

【0012】

遮断器本体２の引出方向の位置には、端子の接続状態により、複数の操作位置がある。遮断器本体２の操作位置には、例えば、接続位置、試験位置、及び断路位置がある。

【0013】

接続位置は、本体側主回路部４と引出枠側主回路部５とが電気的に接続されており、かつ、本体側制御回路部６と引出枠側制御回路部７とが電気的に接続されている状態である。接続位置は、主回路の開閉及び通電を行う位置である。接続位置、試験位置、及び断路位置はそれぞれ、引出枠３に対する遮断器本体２の引出方向の位置に対応している。

【0014】

試験位置は、本体側主回路部４と引出枠側主回路部５とが電気的に接続されており、かつ、本体側制御回路部６と引出枠側制御回路部７とが電気的に接続されていない状態である。試験位置は、制御回路の点検を行う位置である。

【0015】

断路位置は、本体側主回路部４と引出枠側主回路部５とが電気的に接続されておらず、かつ、本体側制御回路部６と引出枠側制御回路部７とが電気的に接続されていない状態である。断路位置は、遮断器本体２と引出枠３とが電気的に切り離された位置である。

【0016】

図１に示すように、位置検出装置１０１は、引出枠３に隣接して設けられる。位置検出装置１０１は、遮断器本体２の操作位置を電気的に検出し、表示する。位置検出装置１０１が遮断器本体２の操作位置を電気的に検出し、表示することで、遮断器本体２を適切な位置で操作することができる。

【0017】

図２は実施の形態１に係る位置検出装置１０１の斜視図である。図２に示すように、位置検出装置１０１は、例えば、第１ユニット２０１と、第２ユニット２０２と、第３ユニット２０３と、を含む。なお、第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３を位置検出ユニット２００と総称する。

【0018】

第１ユニット２０１は、断路位置検出仕様に設定されている。断路位置検出仕様とは、断路位置を検出する仕様である。すなわち、断路位置において、後述するマイクロスイッチがオンとなる仕様のことである。

【0019】

第２ユニット２０２は、試験位置検出仕様に設定されている。試験位置検出仕様とは、試験位置を検出する仕様である。すなわち、試験位置において、マイクロスイッチがオンとなる仕様のことである。

【0020】

第３ユニット２０３は、接続位置検出仕様に設定されている。接続位置検出仕様とは、接続位置を検出する仕様である。すなわち、接続位置において、マイクロスイッチがオンとなる仕様のことである。

【0021】

第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３は、例えば、回動アーム１１の回転軸の延伸方向に並べて設けられる。すなわち、各位置検出ユニット２００の回動アーム１１が回動する面を含む面と垂直な方向に並べて設けられる。

【0022】

位置検出装置１０１は、第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３を任意に選択し、組み合わせて含むことができる。図１及び図２においては、第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３を一つずつ組み合わせている。すなわち、図１及び図２において、位置検出装置１０１は、３つの位置検出ユニット２００を含む。

【0023】

なお、位置検出装置１０１に含まれる位置検出ユニット２００は、３つであることに限られず、１つ又は２つでもよいし、４つ以上でもよい。また、位置検出ユニット２００が検出できる位置の組み合わせも任意に選択することができる。位置検出装置１０１に含まれる位置検出ユニット２００が４つである場合は、例えば、位置検出装置１０１に、第１ユニット２０１が１つ、第２ユニット２０２が２つ、第３ユニット２０３が１つ含まれてもよい。

【0024】

異なる操作位置を検出する位置検出ユニット２００を設けることで、位置検出装置１０１は、異なる複数の操作位置を検出することができる。

【0025】

第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３は、それぞれ異なる操作位置を検出する。また、第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３は、それぞれ独立して設けられている。すなわち、第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３は、それぞれ独立して引出枠３に取付けることができる。

【0026】

また、それぞれの位置検出ユニット２００に設けられる回動アーム１１は互いに物理的に接続されていない。なお、それぞれの位置検出ユニット２００は、互いに接続されて引出枠３に取付けられてもよい。

【0027】

第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３が、それぞれ独立して引出枠３に取付けられていることで、位置検出ユニット２００の組み合わせ及び数を変更することが容易である。すなわち、位置検出装置１０１に、位置検出ユニット２００が１台設けられている状態から、位置検出ユニット２００が４台設けられている状態に変更することなどが容易である。

【0028】

また、位置検出ユニット２００がそれぞれ独立していることで、断路位置、試験位置、及び接続位置を一体の装置で検出していた場合に比べ、後述するアームピンを短くすることができる。後述する回動アームに用いる部品を短くすることで、回動アームに含まれるアームとアームピンとの組み立てが容易になり、位置検出ユニット２００を組み立てるための組み立て治具を用いず、位置検出ユニット２００を組み立てることが容易となる。

【0029】

また、位置検出ユニット２００がそれぞれ独立していることで、断路位置、試験位置、及び接続位置を一体の装置で検出していた場合に比べ、位置検出ユニット２００の大きさを小さくすることができる。位置検出ユニット２００を小さくすることで、位置検出ユニット２００を引出枠３に取り付けることが容易となる。

【0030】

位置検出ユニット２００は、それぞれ筐体１３を含む。筐体１３は、例えば、端子台２５を含む。端子台２５は、図示しない端子に接続される。

【0031】

図３は実施の形態１に係る位置検出ユニット２００の側面図である。図３は、図２を紙面右側から見た図に対応する。

【0032】

図３に示すように、位置検出ユニット２００は、回動アーム１１と、戻しばね１２と、筐体１３と、を含む。回動アーム１１の一端は、遮断器本体２と当接して回動する。また、回動アーム１１の他端は、筐体１３に設けられた回動軸を中心に回動する。戻しばね１２は、回動アーム１１の回転軸に設けられ、回動アーム１１及び筐体１３に固定されている。回動アーム１１は、遮断器本体２の操作位置に応じて回転する。

【0033】

戻しばね１２は、回動アーム１１を、図３に示す矢印Ｄ方向に付勢する。回動アーム１１及び戻しばね１２は、筐体１３の外側に設けられている。筐体１３は、カム１４と、マイクロスイッチ１７と、回動アーム１１の一部を覆っている。筐体１３は、引出枠３に隣接して設けられる。なお、本開示ではマイクロスイッチ１７は、スイッチの一例として記載しており、スイッチの種類はマイクロスイッチに限られない。

【0034】

図４は実施の形態１に係る位置検出ユニット２００のうち、第２ユニット２０２を示す側面図である。図４は、図２を紙面右側から見た図に対応する。また、図４は、図２に比べて、紙面手前側に設けられる筐体１３の一部の記載を省いたものである。

【0035】

図４に示すように、位置検出ユニット２００は、カム１４と、マイクロスイッチ１７と、を含む。マイクロスイッチ１７は、板バネ１８を含む。カム１４は、回動アーム１１に固定されており、回動アーム１１と連動して共通の回転軸を中心に回転する。カム１４は、例えば、円盤状の板であり、スイッチ動作部１５を含む。

【0036】

カム１４のスイッチ動作部１５は、例えば、回転軸から外側に向かって凸形状に形成されており、マイクロスイッチ１７の板ばね１８を押し込む。マイクロスイッチ１７は、カム１４のスイッチ動作部１５に板ばね１８が押し込まれることによってオンし、遮断器本体２の操作位置を検出する。

【0037】

遮断器本体２を引出枠３に挿入すると、回動アーム１１は、遮断器本体２に押されることで、回転軸ピン１６を回転軸として、図４における矢印Ｂ方向に回転する。また、遮断器本体２を引出枠３に挿入すると、カム１４は、回動アーム１１と連動して、図４における矢印Ｃ方向に回転する。なお、回動アーム１１は、遮断器本体２と直接接してもよいし、接続部材を介して間接的に接していてもよい。

【0038】

カム１４が、遮断器本体２に押されて回転する回動アーム１１と連動して回転することで、マイクロスイッチがオン又はオフされ、位置検出ユニット２００は、遮断器本体２の操作位置を検出することができる。すなわち、遮断器本体２からマイクロスイッチ１７へ、カム１４及び回動アーム１１のみで力を伝えることができる。よって、位置検出ユニット２００に含まれる部品点数を従来よりも少なくすることができる。

【0039】

さらに、部品点数を従来よりも少なくすることによって、部品在庫の管理を容易にすることができる。また、部品点数を従来よりも少なくすることによって、位置検出ユニット２００を組み立てることが容易となり、組立の効率が向上する。また、部品点数を従来よりも少なくすることによって、コストを削減することができる。

【0040】

図５は実施の形態１に係る回動アーム１１の斜視図である。図５に示すように、回動アーム１１は、アーム１９と、アーム２０と、回転軸ピン１６と、アームピン２１と、検出位置調整ピン２２と、当接部２３と、を含む。

【0041】

アーム１９とアーム２０とは、カム１４を挟んで対向する位置に設けられる。アーム１９及びアーム２０は、回転軸ピン１６を回転軸として回転する。アーム１９及びアーム２０は、当接部２３で遮断器本体２と接触する。

【0042】

アームピン２１は、アーム１９及びアーム２０を保持する。アームピン２１は、アーム１９及びアーム２０の端部のうち、遮断器本体２側に設けられる。すなわち、アームピン２１は、アーム１９及びアーム２０のうち、当接部２３側に設けられる。アームピン２１は、アーム１９及びアーム２０に固定される。

【0043】

アーム１９及びアーム２０は、アームの第１組付け穴３１と、アームの第２組付け穴３２と、アームの第３組付け穴３３と、アームの回転軸組付け穴３４と、を含む。アームの第１組付け穴３１、アームの第２組付け穴３２、アームの第３組付け穴３３、及びアームの回転軸組付け穴３４は、例えば、アーム１９及びアーム２０の延伸方向に並んで設けられる。

【0044】

回転軸ピン１６は、アーム１９及びアーム２０のうち、遮断器本体２と反対側に設けられる。回転軸ピン１６は、カム１４、アーム１９及びアーム２０に固定される。回転軸ピン１６は、アーム１９及びアーム２０のアームの回転軸組付け穴３４に固定される。

【0045】

検出位置調整ピン２２は、アーム１９及びアーム２０のアームの第１組付け穴３１、アームの第２組付け穴３２、又はアームの第３組付け穴３３に組み付けられる。検出位置調整ピン２２は、カム１４、アーム１９及びアーム２０を保持する。すなわち、検出位置調整ピン２２は、カム１４、アーム１９及びアーム２０に固定される。

【0046】

アームの第１組付け穴３１は、断路位置検出仕様の組付け穴である。第１ユニット２０１において、検出位置調整ピン２２はアームの第１組付け穴３１に組み付けられる。検出位置調整ピン２２がアームの第１組付け穴３１に組み付けられることで、位置検出ユニット２００は、断路位置を検出することができる。

【0047】

アームの第２組付け穴３２は、試験位置検出仕様の組付け穴である。第２ユニット２０２において、検出位置調整ピン２２はアームの第２組付け穴３２に組み付けられる。検出位置調整ピン２２がアームの第２組付け穴３２に組み付けられることで、位置検出ユニット２００は、試験位置を検出することができる。

【0048】

アームの第３組付け穴３３は、接続位置検出仕様の組付け穴である。第３ユニット２０３において、検出位置調整ピン２２はアームの第３組付け穴３３に組み付けられる。検出位置調整ピン２２がアームの第３組付け穴３３に組み付けられることで、位置検出ユニット２００は、接続位置を検出することができる。

【0049】

図６は実施の形態１に係るカム１４の側面図である。図６に示すように、カム１４は、カムの第１組付け穴４１と、カムの第２組付け穴４２と、カムの第３組付け穴４３と、カムの回転軸組付け穴４４と、スイッチ動作部１５と、を含む。

【0050】

なお、カムの第１組付け穴４１、カムの第２組付け穴４２、及びカムの第３組付け穴４３を係合保持部と総称する。係合保持部は、カム１４、アーム１９、及びアーム２０を保持する。なお、係合保持部は、回動アーム１１とカム１４とが連動して回転するように、カム１４、アーム１９及びアーム２０を接続できればよく、穴でなくてもよい。

【0051】

回動アーム１１に含まれる回転軸ピン１６は、カム１４の中心に設けられる。回転軸ピン１６は、カムの回転軸組付け穴４４を貫通して、カム１４、アーム１９、及びアーム２０に固定される。カム１４は、回転軸ピン１６を中心に回転する。カム１４は、回転軸ピン１６を介して、アーム１９及びアーム２０に固定される。また、カム１４は、検出位置調整ピン２２を介して、アーム１９及びアーム２０に固定される。

【0052】

回動アーム１１に含まれる検出位置調整ピン２２は、カムの第１組付け穴４１、カムの第２組付け穴４２、又はカムの第３組付け穴４３に組み付けられる。検出位置調整ピン２２は、カムの第１組付け穴４１、カムの第２組付け穴４２、又はカムの第３組付け穴４３を貫通して、カム１４を保持する。

【0053】

検出位置調整ピン２２は、カムの第１組付け穴４１、カムの第２組付け穴４２、又はカムの第３組付け穴４３に固定される。検出位置調整ピン２２がカムの第１組付け穴４１、カムの第２組付け穴４２、又はカムの第３組付け穴４３を貫通して、カム１４、アーム１９、及びアーム２０に固定されることで、検出位置調整ピン２２は、カム１４に回転力を伝えることができる。

【0054】

カムの第１組付け穴４１は、断路位置検出仕様の組付け穴である。すなわち、カムの第１組付け穴４１は、引出方向の位置の一つである断路位置に対応した係合保持部である。第１ユニット２０１において、検出位置調整ピン２２はカムの第１組付け穴４１に組み付けられる。検出位置調整ピン２２がカムの第１組付け穴４１に組み付けられることで、位置検出ユニット２００は、断路位置を検出することができる。

【0055】

検出位置調整ピン２２がカムの第１組付け穴４１に組み付けられる場合、スイッチ動作部１５は、遮断器本体２が断路位置にあるときにマイクロスイッチ１７をオン状態にする位置にある。すなわち、検出位置調整ピン２２がカムの第１組付け穴４１に組み付けられる場合、スイッチ動作部１５は、引出方向の位置である断路位置に対応する位置にある。

【0056】

カムの第２組付け穴４２は、試験位置検出仕様の組付け穴である。すなわち、カムの第２組付け穴４２は、引出方向の位置の一つである試験位置に対応した係合保持部である。第２ユニット２０２において、検出位置調整ピン２２はカムの第２組付け穴４２に組み付けられる。検出位置調整ピン２２がカムの第２組付け穴４２に組み付けられることで、位置検出ユニット２００は、試験位置を検出することができる。

【0057】

検出位置調整ピン２２がカムの第２組付け穴４２に組み付けられる場合、スイッチ動作部１５は、遮断器本体２が試験位置にあるときにマイクロスイッチ１７をオン状態にする位置にある。すなわち、検出位置調整ピン２２がカムの第２組付け穴４２に組み付けられる場合、スイッチ動作部１５は、引出方向の位置である試験位置に対応する位置にある。

【0058】

カムの第３組付け穴４３は、接続位置検出仕様の組付け穴である。すなわち、カムの第３組付け穴４３は、引出方向の位置の一つである接続位置に対応した係合保持部である。第３ユニット２０３において、検出位置調整ピン２２はカムの第３組付け穴４３に組み付けられる。検出位置調整ピン２２がカムの第３組付け穴４３に組み付けられることで、位置検出ユニット２００は、接続位置を検出することができる。

【0059】

検出位置調整ピン２２がカムの第３組付け穴４３に組み付けられる場合、スイッチ動作部１５は、遮断器本体２が接続位置にあるときにマイクロスイッチ１７をオン状態にする位置にある。すなわち、検出位置調整ピン２２がカムの第３組付け穴４３に組み付けられる場合、スイッチ動作部１５は、引出方向の位置である接続位置に対応する位置にある。

【0060】

カム１４の外周部に設けられるスイッチ動作部１５は、例えば、回転軸から外側に向かう方向に凸形状である。スイッチ動作部１５は、カム１４の回転角度によって、マイクロスイッチ１７に接触し、マイクロスイッチ１７をオン状態にする。カム１４は回動アーム１１と連動して動くため、マイクロスイッチ１７は、回動アーム１１の回転角度を検出することができる。

【0061】

なお、スイッチ動作部１５の形状は、回転軸から外側に向かう方向に凸形状であることに限られず、凹形状であってもよい。スイッチ動作部１５の形状が回転軸から外側に向かう方向に凹形状である場合、マイクロスイッチの配置、動作を適宜調整すればよい。

【0062】

カム１４の形状は、第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３のうちどの位置検出ユニット２００に用いられる場合においても同一の形状である。

【0063】

カム１４は、カムの第１組付け穴４１、カムの第２組付け穴４２、及びカムの第３組付け穴４３を有し、カムの第１組付け穴４１、カムの第２組付け穴４２、及びカムの第３組付け穴４３がそれぞれの操作位置に対応していることで、第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３に用いるカム１４の形状を、同一の形状にすることができる。

【0064】

カム１４は、回動アーム１１の回転をカム１４に伝える回転軸ピン１６とは異なる位置に、係合保持部を有する。カム１４と回動アーム１１とが、回転軸とは異なる位置で係合保持されていることで、回転軸ピン１６と、回動アーム１１及びカム１４との位置関係がずれることを防ぐことができる。また、検出位置調整ピン２２と、回動アーム１１及びカム１４との位置関係がずれることを防ぐことができる。すなわち、回動アーム１１の回転が、カム１４に伝わらないことを防ぐことができる。

【0065】

図７は実施の形態１に係る第１ユニット２０１の回動アーム１１及びカム１４の斜視図である。図７は、回動アーム１１とカム１４とを断路位置検出仕様に組み付けた状態を示している。図７に示すように、回動アーム１１の検出位置調整ピン２２は、アームの第１組付け穴３１に固定される。また、回動アーム１１の検出位置調整ピン２２は、カムの第１組付け穴４１を貫通してカム１４に固定される。

【0066】

検出位置調整ピン２２がアームの第１組付け穴３１及びカムの第１組付け穴４１に固定されることで、遮断器本体２の操作位置が断路位置である場合に、図示しないマイクロスイッチ１７がオンになる。すなわち、第１ユニット２０１は断路位置を検出することができる。

【0067】

図８は実施の形態１に係る第２ユニット２０２の回動アーム１１及びカム１４の斜視図である。図８は、回動アーム１１とカム１４とを試験位置検出仕様に組み付けた状態を示している。図８に示すように、回動アーム１１の検出位置調整ピン２２は、アームの第２組付け穴３２に固定される。また、回動アーム１１の検出位置調整ピン２２は、カムの第２組付け穴４２を貫通してカム１４に固定される。

【0068】

検出位置調整ピン２２がアームの第２組付け穴３２及びカムの第２組付け穴４２に固定されることで、遮断器本体２の操作位置が試験位置である場合に、図示しないマイクロスイッチ１７がオンになる。すなわち、第２ユニット２０２は試験位置を検出することができる。

【0069】

図９は実施の形態１に係る第３ユニット２０３の回動アーム１１及びカム１４の斜視図である。図９は、回動アーム１１とカム１４とを接続位置検出仕様に組み付けた状態を示している。図９に示すように、回動アーム１１の検出位置調整ピン２２はアームの第３組付け穴３３に固定される。また、回動アーム１１の検出位置調整ピン２２は、カムの第３組付け穴４３を貫通してカム１４に固定される。

【0070】

検出位置調整ピン２２がアームの第３組付け穴３３及びカムの第３組付け穴４３に固定されることで、遮断器本体２の操作位置が接続位置である場合に、図示しないマイクロスイッチ１７がオンになる。すなわち、第３ユニット２０３は接続位置を検出することができる。

【0071】

図１０は実施の形態１に係るマイクロスイッチ１７の側面図である。上述したように、本実施の形態では、スイッチの一例として、マイクロスイッチを用いているが、マイクロスイッチに限られず、カムの形状に応じた各種スイッチを用いることができる。

【0072】

図１０に示すように、マイクロスイッチ１７は、板ばね１８と、押圧部２４と、を含む。カム１４のスイッチ動作部１５が板ばね１８を押圧することで、板ばね１８が押圧部２４を押し込む。板ばね１８が押圧部２４を押し込むことで、マイクロスイッチ１７がオン状態になり、マイクロスイッチ１７がオン状態を出力することができる。

【0073】

図１１は実施の形態１に係る位置検出装置１０１の正面図である。すなわち、位置検出装置１０１を回転軸が紙面左右方向になるように示したものである。なお、図１１において、筐体１３及びマイクロスイッチ１７は省略している。図１１は、第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３が１つずつ設けられる場合を示している。第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３は、回転軸の延伸方向に紙面左側から順に並んでいる。

【0074】

カム１４は、それぞれの位置検出ユニット２００のうち、回転軸の延伸方向において中央に設けられる。なお、カム１４が設けられる位置は、回転軸の延伸方向において中央からずれていてもよい。

【0075】

第１ユニット２０１、第２ユニット２０２、及び第３ユニット２０３の検出位置調整ピン２２は、それぞれカムの第１組付け穴４１、カムの第２組付け穴４２、及びカムの第３組付け穴４３に固定されている。よって、回動アーム１１の回動角度が同じ場合でも、スイッチ動作部１５が設けられる周方向の位置が互いに異なる。操作位置が試験位置又は接続位置である場合も同様に、スイッチ動作部１５が設けられる周方向の位置はそれぞれの仕様によって異なる。

【0076】

図１２は実施の形態１に係る引出形遮断器１及び位置検出装置１０１の側面図である。すなわち、遮断器本体２の引出方向が紙面左方向になるように示したものであり、位置検出装置１０１に含まれる回動アーム１１の回転軸は紙面手前方向である。遮断器本体２及び位置検出装置１０１が見えるように、引出枠３の一部の記載を省いている。図１２は、遮断器本体２の操作位置が断路位置である場合を示している。

【0077】

遮断器本体２を引出枠３に格納する場合、遮断器本体２は矢印Ａ方向に移動するように、引出枠３に挿入される。遮断器本体２が矢印Ａ方向に移動することで、遮断器本体２の操作位置は、断路位置になる。回動アーム１１の当接部２３は、遮断器本体２に接している。

【0078】

遮断器本体２が矢印Ａ方向に移動することで、回動アーム１１が回動する。遮断器本体２の操作位置が断路位置であるとき、回動アーム１１の回動角度は、断路位置に対応する角度である。

【0079】

断路位置における遮断器本体２は、試験位置及び接続位置に比べて、図１２の紙面左右方向において、最も左側に位置している。

【0080】

図１３は実施の形態１に係る位置検出ユニット２００の側面図である。図１３は、図２を右側から見た図に対応する。また、図１３は、図４と同様に、紙面手前側に設けられる筐体１３の一部の記載を省いたものである。図１３は、断路位置における位置検出ユニット２００を示している。

【0081】

図１３（ａ）は、第１ユニット２０１である。図１３（ｂ）は、第２ユニット２０２である。図１３（ｃ）は、第３ユニット２０３である。

【0082】

図１３（ａ）に示すように、第１ユニット２０１のカム１４は、断路位置検出仕様に組み付けられている。すなわち、検出位置調整ピン２２は、アームの第１組付け穴３１及びカムの第１組付け穴４１に固定されている。

【0083】

操作位置が断路位置であるとき、第１ユニット２０１のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８に接触し、板ばね１８を押圧している。板ばね１８がスイッチ動作部１５に押圧されることで、押圧部２４が板ばね１８に押し込まれる。押圧部２４が押し込まれることで、マイクロスイッチ１７はオン状態となり、オン状態であることを出力することができる。

【0084】

図１３（ｂ）に示すように、第２ユニット２０２のカム１４は、試験位置検出仕様に組み付けられている。すなわち、検出位置調整ピン２２は、アームの第２組付け穴３２及びカムの第２組付け穴４２に固定されている。

【0085】

操作位置が断路位置であるとき、第２ユニット２０２のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８に接触していない。又は、操作位置が断路位置であるとき、第２ユニット２０２のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８を押圧していない。操作位置が断路位置であるとき、第２ユニット２０２のマイクロスイッチ１７はオフ状態である。マイクロスイッチ１７は、オフ状態であることを出力することができる。

【0086】

図１３（ｃ）に示すように、第３ユニット２０３のカム１４は、接続位置検出仕様に組み付けられている。すなわち、検出位置調整ピン２２は、アームの第３組付け穴３３及びカムの第３組付け穴４３に固定されている。

【0087】

操作位置が断路位置であるとき、第３ユニット２０３のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８に接触していない。又は、操作位置が断路位置であるとき、第３ユニット２０３のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８を押圧していない。操作位置が断路位置であるとき、第３ユニット２０３のマイクロスイッチ１７はオフ状態である。マイクロスイッチ１７は、オフ状態であることを出力することができる。

【0088】

図１４は実施の形態１に係る引出形遮断器１及び位置検出装置１０１の側面図である。遮断器本体２及び位置検出装置１０１が見えるように、引出枠３の一部の記載を省いている。図１４は、遮断器本体２の操作位置が試験位置である場合を示している。

【0089】

操作位置を断路位置から試験位置に変更するとき、遮断器本体２を矢印Ａ方向に移動させる。遮断器本体２が矢印Ａ方向へ移動することで、遮断器本体２の操作位置が、試験位置になる。回動アーム１１の当接部２３は、遮断器本体２に接している。

【0090】

遮断器本体２が矢印Ａ方向に移動することで、回動アーム１１が回動する。遮断器本体２の操作位置が試験位置であるとき、回動アーム１１の回動角度は、試験位置に対応する角度である。

【0091】

試験位置における遮断器本体２は、図１４の紙面左右方向において、断路位置と接続位置との間に位置する。

【0092】

図１５は実施の形態１に係る位置検出ユニット２００の側面図である。図１５は、図２を右側から見た図に対応する。また、図１５は、図４と同様に、紙面手前側に設けられる筐体１３の一部の記載を省いたものである。図１５は、試験位置における位置検出ユニット２００を示している。

【0093】

図１５（ａ）は、第１ユニット２０１である。図１５（ｂ）は、第２ユニット２０２である。図１５（ｃ）は、第３ユニット２０３である。

【0094】

図１５（ａ）に示すように、第１ユニット２０１のカム１４は、断路位置検出仕様に組み付けられている。すなわち、検出位置調整ピン２２は、アームの第１組付け穴３１及びカムの第１組付け穴４１に固定されている。

【0095】

操作位置が断路位置から試験位置になると、第１ユニット２０１のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８に接触しなくなる。又は、第１ユニット２０１のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８を押圧しなくなる。操作位置が試験位置であるとき、第１ユニット２０１のマイクロスイッチ１７はオフ状態である。マイクロスイッチ１７は、オフ状態であることを出力することができる。

【0096】

図１５（ｂ）に示すように、第２ユニット２０２のカム１４は、試験位置検出仕様に組み付けられている。すなわち、検出位置調整ピン２２は、アームの第２組付け穴３２及びカムの第２組付け穴４２に固定されている。

【0097】

操作位置が断路位置から試験位置になると、第２ユニット２０２のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８に接触するようになる。又は、第２ユニット２０２のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８を押圧するようになる。板ばね１８がスイッチ動作部１５に押圧されることで、押圧部２４が板ばね１８に押し込まれる。押圧部２４が押し込まれることで、マイクロスイッチ１７はオン状態となり、オン状態であることを出力することができる。

【0098】

図１５（ｃ）に示すように、第３ユニット２０３のカム１４は、接続位置検出仕様に組み付けられている。すなわち、検出位置調整ピン２２は、アームの第３組付け穴３３及びカムの第３組付け穴４３に固定されている。

【0099】

操作位置が試験位置であるとき、第３ユニット２０３のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８に接触していない。又は、操作位置が試験位置であるとき、第３ユニット２０３のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８を押圧していない。操作位置が試験位置であるとき、第３ユニット２０３のマイクロスイッチ１７はオフ状態である。マイクロスイッチ１７は、オフ状態であることを出力することができる。

【0100】

図１６は実施の形態１に係る引出形遮断器１及び位置検出装置１０１の側面図である。遮断器本体２及び位置検出装置１０１が見えるように、引出枠３の一部の記載を省いている。図１６は、遮断器本体２の操作位置が接続位置である場合を示している。

【0101】

操作位置を試験位置から接続位置に変更するとき、遮断器本体２を矢印Ａ方向に移動させる。遮断器本体２が矢印Ａ方向へ移動することで、遮断器本体２の操作位置が、接続位置になる。回動アーム１１の当接部２３は、遮断器本体２に接している。

【0102】

遮断器本体２が矢印Ａ方向に移動することで、回動アーム１１が回動する。遮断器本体２の操作位置が接続位置であるとき、回動アーム１１の回動角度は、接続位置に対応する角度である。

【0103】

接続位置における遮断器本体２は、試験位置及び接続位置に比べて、図１６の紙面左右方向において、最も右側に位置している。

【0104】

図１７は実施の形態１に係る位置検出ユニット２００の側面図である。図１７は、図２を右側から見た図に対応する。また、図１７は、図４と同様に、紙面手前側に設けられる筐体１３の一部の記載を省いたものである。図１７は、接続位置における位置検出ユニット２００を示している。

【0105】

図１７（ａ）は、第１ユニット２０１である。図１７（ｂ）は、第２ユニット２０２である。図１７（ｃ）は、第３ユニット２０３である。

【0106】

図１７（ａ）に示すように、第１ユニット２０１のカム１４は、断路位置検出仕様に組み付けられている。すなわち、検出位置調整ピン２２は、アームの第１組付け穴３１及びカムの第１組付け穴４１に固定されている。

【0107】

操作位置が接続位置であるとき、第１ユニット２０１のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８に接触していない。又は、操作位置が接続位置であるとき、第１ユニット２０１のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８を押圧していない。操作位置が接続位置であるとき、第１ユニット２０１のマイクロスイッチ１７はオフ状態である。マイクロスイッチ１７は、オフ状態であることを出力することができる。

【0108】

図１７（ｂ）に示すように、第２ユニット２０２のカム１４は、試験位置検出仕様に組み付けられている。すなわち、検出位置調整ピン２２は、アームの第２組付け穴３２及びカムの第２組付け穴４２に固定されている。

【0109】

操作位置が試験位置から接続位置になると、第２ユニット２０２のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８に接触しなくなる。又は、第２ユニット２０２のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８を押圧しなくなる。操作位置が接続位置であるとき、第２ユニット２０２のマイクロスイッチ１７はオフ状態である。マイクロスイッチ１７は、オフ状態であることを出力することができる。

【0110】

図１７（ｃ）に示すように、第３ユニット２０３のカム１４は、接続位置検出仕様に組み付けられている。すなわち、検出位置調整ピン２２は、アームの第３組付け穴３３及びカムの第３組付け穴４３に固定されている。

【0111】

操作位置が試験位置から接続位置になると、第３ユニット２０３のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８に接触するようになる。又は、第３ユニット２０３のスイッチ動作部１５は、マイクロスイッチ１７の板ばね１８を押圧するようになる。板ばね１８がスイッチ動作部１５に押圧されることで、押圧部２４が板ばね１８に押し込まれる。押圧部２４が押し込まれることで、マイクロスイッチ１７はオン状態となり、オン状態であることを出力することができる。

【0112】

遮断器本体２が引出枠３から引き出される場合は、戻しばね１２の力によって、回動アーム１１は、回転軸ピン１６を中心に、図３に示す矢印Ｄ方向に回転する。回動アーム１１が矢印Ｄ方向に回動することで、マイクロスイッチ１７は、遮断器本体２が引出枠３に格納される場合と逆の順番で、オン又はオフされる。

【0113】

位置検出ユニット２００は、回転軸の延伸方向に並べて複数設けられる。複数の位置検出ユニット２００にそれぞれ設けられたカム１４は、引出方向の位置にそれぞれ対応した係合保持部で、複数の位置検出ユニット２００にそれぞれ設けられた回動アーム１１に固定される。複数の位置検出ユニット２００にそれぞれ設けられたマイクロスイッチ１７は、複数の位置検出ユニット２００にそれぞれ設けられた回動アーム１１の互いに異なる回動角度に応じて動作することにより、引出枠３に対する遮断器本体２の引出方向の複数の位置を検知する。

【0114】

複数の位置検出ユニット２００にそれぞれ設けられるカム１４は、回転軸とは異なる位置に複数の位置検出ユニット２００にそれぞれ設けられる回動アーム１１に固定される複数の係合保持部を有する。複数の位置検出ユニット２００にそれぞれ設けられる回動アーム１１とカム１４は引出枠３に対する遮断器本体２の引出方向の位置にそれぞれ対応した互いに異なる位置の係合保持部と固定されている。

【0115】

複数の位置検出ユニット２００は、引出枠３に対する遮断器本体２の引出方向の位置に応じた互いに異なる複数の状態をそれぞれ検知する。

【0116】

なお、本明細書で説明した上記の各実施の形態では、各構成要素の材質、材料、寸法、形状、相対的配置関係又は実施の条件等について記載している場合があるが、これらは全ての局面において例示であって、各実施の形態が記載されたものに限られることはない。よって、例示されていない無数の変形例が、各実施の形態の範囲内において想定される。例えば、任意の構成要素を変形する場合、追加する場合又は省略する場合、さらには、少なくとも１つの実施形態における少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれる。

【0117】

以上、好ましい実施の形態等について詳説したが、上述した実施の形態等に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施の形態等に種々の変形及び置換を加えることができる。

【0118】

以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。

【0119】

（付記１）
一端が、回転軸を有し、他端が遮断器本体と接触することにより、前記遮断器本体を収容する引出枠に対する前記遮断器本体の引出方向の位置に応じて回動する回動アームと、
前記回動アームに固定され、前記回転軸を中心に回動し、スイッチ動作部を有するカムと、
前記スイッチ動作部の接触状態により動作し、前記回動アームの回動角度を検出するスイッチと、
を備えた引出形遮断器の位置検出ユニット。
（付記２）
前記カムは、前記回転軸とは異なる位置に、前記回動アームを前記引出方向の位置に対応した複数の位置で保持する複数の係合保持部を有することを特徴とする
付記１に記載の引出形遮断器の位置検出ユニット。
（付記３）
付記１又は付記２に記載の前記位置検出ユニットが、前記回転軸の延伸方向に並べて複数設けられた引出形遮断器の位置検出装置。
（付記４）
複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられた前記カムは、前記引出方向の位置に対応する位置にそれぞれ前記スイッチ動作部が位置するように、複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられた前記回動アームに固定され、
複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられた前記スイッチは、複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられた前記回動アームの互いに異なる回動角度に応じて動作することにより、前記引出枠に対する前記遮断器本体の引出方向の複数の位置を検知する
付記３に記載の引出形遮断器の位置検出装置。
（付記５）
複数の前記遮断器本体の引出方向の位置は、断路位置、試験位置、接続位置を含む
付記４に記載の引出形遮断器の位置検出装置。
（付記６）
複数の前記位置検出ユニットにそれぞれ設けられる前記カムは同一の形状である
付記４又は５に記載の引出形遮断器の位置検出装置。

【符号の説明】

【0120】

１ 引出形遮断器、２ 遮断器本体、３ 引出枠、１１ 回動アーム、１３ 筐体、１４ カム、１５ スイッチ動作部、１６ 回転軸ピン、１７ マイクロスイッチ、１９、２０ アーム、２１ アームピン、２２ 検出位置調整ピン、２３ 当接部、２４ 押圧部、３１ アームの第１組付け穴、３２ アームの第２組付け穴、３３ アームの第３組付け穴、３４ アームの回転軸組付け穴、４１ カムの第１組付け穴、４２ カムの第２組付け穴、４３ カムの第３組付け穴、４４ カムの回転軸組付け穴、１０１ 位置検出装置、２００ 位置検出ユニット、２０１ 第１ユニット、２０２ 第２ユニット、２０３ 第３ユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】