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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024157790
(43)【公開日】2024-11-08
(54)【発明の名称】加湿器
(51)【国際特許分類】
F24F 6/00 20060101AFI20241031BHJP
F24F 6/02 20060101ALI20241031BHJP
F24F 11/89 20180101ALI20241031BHJP
【ＦＩ】
F24F6/00 A
F24F6/02 Z
F24F11/89
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023072368
(22)【出願日】2023-04-26
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】大田 昌紀
【テーマコード（参考）】
3L055
3L260
【Ｆターム（参考）】
3L055BA02
3L055BA04
3L260AB14
3L260BA38
3L260HA01
(57)【要約】
【課題】加湿器における水位を確実に検知する。
【解決手段】加湿器は、水を貯留する貯水部と、前記貯水部の水を気化させる加湿部材と、前記貯水部の水の水位を検知する水位検知機構と、を備え、前記水位検知機構は、回動するように設けられたフロートと、前記フロートが接近したことを検知する第１センサー及び第２センサーと、を備え、前記第１センサーは前記第２センサーよりも上方に位置し、前記第１センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が所定値であることを検知し、前記第２センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が下限値に達したことを検知する。
【選択図】図６
【解決手段】加湿器は、水を貯留する貯水部と、前記貯水部の水を気化させる加湿部材と、前記貯水部の水の水位を検知する水位検知機構と、を備え、前記水位検知機構は、回動するように設けられたフロートと、前記フロートが接近したことを検知する第１センサー及び第２センサーと、を備え、前記第１センサーは前記第２センサーよりも上方に位置し、前記第１センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が所定値であることを検知し、前記第２センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が下限値に達したことを検知する。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水を貯留する貯水部と、
前記貯水部の水を気化させる加湿部材と、
前記貯水部の水の水位を検知する水位検知機構と、を備え、
前記水位検知機構は、
回動するように設けられたフロートと、
前記フロートが接近したことを検知する第１センサー及び第２センサーと、を備え、
前記第１センサーは前記第２センサーよりも上方に位置し、
前記第１センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が所定値であることを検知し、
前記第２センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が下限値に達したことを検知することを特徴とする加湿器。
前記貯水部の水を気化させる加湿部材と、
前記貯水部の水の水位を検知する水位検知機構と、を備え、
前記水位検知機構は、
回動するように設けられたフロートと、
前記フロートが接近したことを検知する第１センサー及び第２センサーと、を備え、
前記第１センサーは前記第２センサーよりも上方に位置し、
前記第１センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が所定値であることを検知し、
前記第２センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が下限値に達したことを検知することを特徴とする加湿器。
【請求項2】
請求項１に記載の加湿器であって、
前記フロートは磁石を有し、前記第１センサー及び前記第２センサーは磁気近接センサーである、ことを特徴とする加湿器。
前記フロートは磁石を有し、前記第１センサー及び前記第２センサーは磁気近接センサーである、ことを特徴とする加湿器。
【請求項3】
請求項１に記載の加湿器であって、
前記第１センサー及び前記第２センサーは光学センサーである、ことを特徴とする加湿器。
前記第１センサー及び前記第２センサーは光学センサーである、ことを特徴とする加湿器。
【請求項4】
請求項１に記載の加湿器であって、
前記第１センサー及び前記第２センサーは超音波センサーである、ことを特徴とする加湿器。
前記第１センサー及び前記第２センサーは超音波センサーである、ことを特徴とする加湿器。
【請求項5】
請求項１に記載の加湿器であって、
前記第２センサーは前記貯水部の底部に設けられる、ことを特徴とする加湿器。
前記第２センサーは前記貯水部の底部に設けられる、ことを特徴とする加湿器。
【請求項6】
請求項１に記載の加湿器であって、
前記第１センサーと前記第２センサーとの間に、前記フロートが接近したことを検知する第３センサーがさらに配置される、ことを特徴とする加湿器。
前記第１センサーと前記第２センサーとの間に、前記フロートが接近したことを検知する第３センサーがさらに配置される、ことを特徴とする加湿器。
【請求項7】
請求項１に記載の加湿器であって、
前記フロートは回動軸を中心に回動し、前記第１センサーが前記回動軸より鉛直方向で下側に位置する、ことを特徴とする加湿器。
前記フロートは回動軸を中心に回動し、前記第１センサーが前記回動軸より鉛直方向で下側に位置する、ことを特徴とする加湿器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、加湿器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、特許文献１に示すように、吸水性を有する気化フィルターと、気化フィルターに水を供給する給水部と、気化フィルターに送風するファンと、ファンを駆動するモーターと、給水部の水位を検知する検知装置（磁石が固定されたフロート及びリードスイッチ）と、を含む加湿器が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００２－１４７７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ここで、例えば、給水部における水位の上限と下限とを検知する場合、上下方向に２つのリードスイッチを配置する必要がある。しかしながら、各リードスイッチ間の距離寸法が短いと、各リードスイッチ間にフロートが位置したときに誤検知してしまう、という課題がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
加湿器は、水を貯留する貯水部と、前記貯水部の水を気化させる加湿部材と、前記貯水部の水の水位を検知する水位検知機構と、を備え、前記水位検知機構は、回動するように設けられたフロートと、前記フロートが接近したことを検知する第１センサー及び第２センサーと、を備え、前記第１センサーは前記第２センサーよりも上方に位置し、前記第１センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が所定値であることを検知し、前記第２センサーと前記フロートとが接近することで、前記貯水部の水量が下限値に達したことを検知する。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】第１実施形態にかかる古紙再生装置の構成を示す模式図。
【図2】第１実施形態にかかる第２加湿器の一部構成を示す外観図。
【図3】第１実施形態にかかる第２加湿器の一部構成を示す外観図。
【図4】第１実施形態にかかる加湿板の構成を示す斜視図。
【図5】第１実施形態にかかる回動式フロートの構成を示す斜視図。
【図6】第１実施形態にかかる第２加湿器の水位検知機構の構成を示す模式図。
【図7】第１実施形態にかかる古紙再生装置（第２加湿器）の制御構成を示すブロック図。
【図8A】第１実施形態にかかる第２加湿器の制御方法（給水処理）を示すフローチャート。
【図8B】第１実施形態にかかる第２加湿器の制御方法（給水処理）を示す模式図。
【図9A】第１実施形態にかかる第２加湿器の制御方法（排水処理）を示すフローチャート。
【図9B】第１実施形態にかかる第２加湿器の制御方法（排水処理）を示す模式図。
【図10】第２実施形態にかかる第２加湿器の水位検知機構の構成を示す模式図。
【図11】第２実施形態にかかる古紙再生装置（第２加湿器）の制御構成を示すブロック図。
【図12A】第２実施形態にかかる第２加湿器の制御方法（給水処理）を示すフローチャート。
【図12B】第２実施形態にかかる第２加湿器の制御方法（給水処理）を示す模式図。
【図13】第３実施形態にかかる第２加湿器の水位検知機構の構成を示す模式図。
【図14A】第３実施形態にかかる第２加湿器の制御方法（給水処理及び残量表示処理）を示すフローチャート。
【図14B】第３実施形態にかかる第２加湿器の制御方法（給水処理及び残量表示処理）を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
１．第１実施形態
まず、気化式の加湿器である第２加湿器６６を備えた古紙再生装置１の構成例について説明する。古紙再生装置１は、乾式にて古紙から再生紙を製造する装置である。本明細書において乾式とは、液体中で実施されずに、大気などの空気中で実施されることをいう。
まず、気化式の加湿器である第２加湿器６６を備えた古紙再生装置１の構成例について説明する。古紙再生装置１は、乾式にて古紙から再生紙を製造する装置である。本明細書において乾式とは、液体中で実施されずに、大気などの空気中で実施されることをいう。
【0008】
以下の図では、必要に応じて、相互に直交する座標軸としてＸＹＺ軸を付している。また、古紙再生装置１において、原料、ウェブ、およびシートなどの搬送方向の先を下流、搬送方向を遡る側を上流ということもある。
【0009】
図１に示すように、本実施形態に係る古紙再生装置１は、第１ユニット群１０１、第２ユニット群１０２、および第３ユニット群１０３を有する。第１ユニット群１０１、第２ユニット群１０２、および第３ユニット群１０３は、図示しないフレームに支持される。なお、図１において、古紙Ｃ、シートＰ３、スリット片Ｓ、および端材などが移動する方向を白抜きの矢印で示している。
【0010】
古紙再生装置１は古紙ＣからシートＰ３を製造する。本実施形態の古紙再生装置１では、古紙再生装置１を＋Ｘ方向に見た場合、－Ｙ方向から＋Ｙ方向に向かって、第１ユニット群１０１、第３ユニット群１０３、第２ユニット群１０２の順で配置される。
【0011】
古紙Ｃは、第１ユニット群１０１から、第３ユニット群１０３内を横断する配管２１を介して第２ユニット群１０２へ搬送される。そして古紙Ｃは、第２ユニット群１０２にて解繊などが施されて繊維と成ってから、結着材などを含む混合物とされる。混合物は、配管２４を介して第３ユニット群１０３へ搬送される。混合物は、第３ユニット群１０３にてウェブＷとされてから、帯状のシートＰ１に成形される。帯状のシートＰ１は、第１ユニット群１０１にて切断されてシートＰ３と成る。
【0012】
第１ユニット群１０１は、バッファータンク１３、定量供給部１５、合流部１７、および配管２１を有する。第１ユニット群１０１では、上流から下流に向かって、これらの構成が上記の順番にて配置される。また、第１ユニット群１０１は、第１切断部８１、第２切断部８２、トレイ９１、および細断部９５も有する。第１切断部８１および第２切断部８２は、帯状のシートＰ１を所定の形状のシートＰ３に切断する。さらに、第１ユニット群１０１は給水部６７を有する。給水部６７は貯水タンクである。給水部６７は、後述する第１加湿器６５および第２加湿器６６の各々へ、図示しない給水管にて加湿用の水を供給する。
【0013】
古紙Ｃは、原料投入口１１からバッファータンク１３へ投入される。古紙Ｃは、セルロースなどの繊維を含み、例えば細断された古紙の紙片である。バッファータンク１３の内部には、第３ユニット群１０３に備わる第２加湿器６６から、加湿された空気が供給される。
【0014】
解繊される古紙Ｃは、バッファータンク１３にて一時的に貯留された後、古紙再生装置１の稼働に応じて定量供給部１５へ搬送される。古紙再生装置１は、バッファータンク１３の上流側に、古紙などを細断するシュレッダーを備えてもよい。
【0015】
定量供給部１５は、計量器１５ａ、および図示しない供給機構を有する。計量器１５ａは古紙Ｃの質量を計量する。供給機構は、計量器１５ａにて計量された古紙Ｃを、下流の合流部１７に供給する。すなわち、定量供給部１５は、計量器１５ａにて古紙Ｃを所定の質量毎に計量して、供給機構にて下流の合流部１７へ供給する。
【0016】
計量器１５ａには、デジタル式およびアナログ式の何れの計量機構も適用可能である。具体的には、計量器１５ａとして、ロードセルなどの物理センサー、およびバネ秤や天秤などが挙げられる。本実施形態では計量器１５ａとしてロードセルを用いる。計量器１５ａが古紙Ｃを計量する所定の質量とは、例えば、数ｇから数１０ｇ程度である。
【0017】
供給機構には、振動式フィーダーなどの公知の技術を適用可能である。供給機構は、計量器１５ａに含まれる構成であってもよい。
【0018】
定量供給部１５での古紙Ｃの計量および供給はバッチ処理である。すなわち、定量供給部１５から合流部１７への古紙Ｃの供給は、間欠的に実施される。定量供給部１５は、計量器１５ａを複数有してもよく、複数の計量器１５ａを時差稼働させて、計量の効率を向上させてもよい。
【0019】
合流部１７では、定量供給部１５から供給される古紙Ｃに対して、細断部９５から供給されるスリット片Ｓの細断片が合流して混合される。スリット片Ｓおよび細断部９５については後述する。上記細断片が混合された古紙Ｃは、合流部１７から配管２１へと流入する。
【0020】
配管２１は、図示しないブロアーが発生させる気流によって、古紙Ｃを第１ユニット群１０１から第２ユニット群１０２へ搬送する。
【0021】
第２ユニット群１０２は、乾式解繊機である解繊部３１、分離部３２、配管２３、混合部３３、および配管２４を有する。第２ユニット群１０２では、上流から下流に向かって、これらの構成が上記の順番にて配置される。また、第２ユニット群１０２は、分離部３２に接続される配管２５、回収部３５、コンプレッサー３８、電源部３９及び制御部４０を有する。
【0022】
配管２１を通って搬送された古紙Ｃは、解繊部３１に流入する。解繊部３１は、定量供給部１５から供給される古紙Ｃを乾式にて解繊して繊維にする。解繊部３１には、公知の解繊機構が適用可能である。
【0023】
解繊部３１としては、例えば以下の構成が挙げられる。解繊部３１は、ステーターおよびローターを備える。ステーターは略円筒状の内側面を有する。ローターは、ステーターの内部に設置されて、ステーターの内側面に沿って回転する。古紙Ｃの細片は、ステーターの内側面とローターとの間に挟まれて、これらの間に生じるせん断力によって解繊される。これにより、古紙Ｃは、紙片に含まれる絡まった繊維が解きほぐされる。古紙Ｃは繊維とされて分離部３２に搬送される。
【0024】
分離部３２は解繊された繊維を分別する。詳しくは、分離部３２は、繊維に含まれる、シートＰ３の製造に不要な成分を取り除く。具体的には、分離部３２は、比較的に長い繊維と、比較的に短い繊維とを分別する。比較的に短い繊維は、シートＰ３の強度低下を招く場合があるため、分離部３２にて分別される。また、分離部３２は、古紙Ｃに含まれる色材や添加剤なども分別して排除する。分離部３２には、円盤メッシュ方式などの公知の技術が適用可能である。
【0025】
分離部３２の内部には、第３ユニット群１０３の第２加湿器６６から加湿された空気が供給される。
【0026】
解繊された繊維は、比較的に短い繊維などが排除されて、配管２３を介して混合部３３へ搬送される。比較的に短い繊維や色材などの不要分は、配管２５を介して回収部３５へ排出される。
【0027】
混合部３３は、繊維に結着材などを空気中で混合して混合物とする。図示を省略するが、混合部３３は、繊維が搬送される流路、ファン、ホッパー、供給管、およびバルブを備える。
【0028】
ホッパーは、供給管を介して繊維の流路に連通する。バルブは、ホッパーと流路との間の供給管に設けられる。ホッパーは、でんぷんなどの結着材を流路内へ供給する。バルブは、ホッパーから流路に供給される結着材の質量を調整する。これにより、繊維と結着材との混合比が調整される。
【0029】
混合部３３は、結着材を供給する上記構成の他に、色材や添加剤などを供給する同様な構成を備えてもよい。
【0030】
混合部３３のファンは、発生させる気流により、繊維を下流へ搬送しながら結着材などを空気中で混入させて混合物とする。混合物は、混合部３３から配管２４へ流入する。
【0031】
回収部３５は、図示しないフィルターを備える。フィルターは、配管２５を気流にて搬送された比較的に短い繊維などの不要分を濾し取る。
【0032】
コンプレッサー３８は圧縮空気を生成する。上記フィルターでは、不要分のうちの微細な粒子などによって目詰まりが生じる場合がある。コンプレッサー３８が生成する圧縮空気をフィルターに吹き付けて、付着した粒子を吹き飛ばしてフィルターをクリーニングすることが可能である。
【0033】
電源部３９は、古紙再生装置１に電力を供給する電力供給装置を含む。電源部３９は、外部から供給される電力を古紙再生装置１の各構成に分配する。
制御部４０は、古紙再生装置１の各構成の稼働を統合的に制御する。
制御部４０は、古紙再生装置１の各構成の稼働を統合的に制御する。
【0034】
第３ユニット群１０３は、繊維を含む混合物を堆積させて圧縮し、再生紙である帯状のシートＰ１に成形する。
【0035】
第３ユニット群１０３は、堆積部５０、第１搬送部６１、第２搬送部６２、ミスト式加湿器である第１加湿器６５、気化式加湿器である第２加湿器６６、排水部６８、および成形部７０を含む。第３ユニット群１０３では、上流から下流に向かって、堆積部５０、第１搬送部６１、第２搬送部６２、第１加湿器６５、および成形部７０が、上記の順番にて配置される。第２加湿器６６は、第１加湿器６５の下方に配置される。
【0036】
堆積部５０は、分別された繊維が含まれる混合物を空気中で堆積させてウェブＷを生成する。堆積部５０は、ドラム部材５３、ドラム部材５３内に設置される羽根部材５５、ドラム部材５３を収容するハウジング５１、吸引部５９を有する。混合物は、配管２４からドラム部材５３の内部に取り込まれる。
【0037】
堆積部５０の下方には、第１搬送部６１が配置される。第１搬送部６１は、メッシュベルト６１ａ、メッシュベルト６１ａを張架する図示しない５つの張架ローラーを有する。吸引部５９は、Ｚ軸に沿う方向において、メッシュベルト６１ａを挟んでドラム部材５３と対向する。
【0038】
羽根部材５５は、ドラム部材５３の内部にあって、図示しないモーターによって回転駆動される。ドラム部材５３は半円柱状の篩である。ドラム部材５３の下方を向く側面には、篩の機能を有する網が設けられる。ドラム部材５３は、篩の網の目開きの大きさより小さい繊維や混合物などの粒子を、内部から外側に通過させる。
【0039】
混合物は、ドラム部材５３内において、回転する羽根部材５５に撹拌されながらドラム部材５３の外側に放出される。ドラム部材５３の内部には、第２加湿器６６から加湿された空気が供給される。
【0040】
吸引部５９はドラム部材５３の下方に配置される。吸引部５９は、メッシュベルト６１ａが有する複数の穴を介して、ハウジング５１内の空気を吸引する。メッシュベルト６１ａの複数の穴は、空気を通し、混合物に含まれる繊維や結着材などを通し難い。これにより、ドラム部材５３の外側に放出された混合物は、空気と共に下方に吸引される。吸引部５９はブロアーなどの公知の吸引装置である。
【0041】
混合物は、ハウジング５１内の空気中に分散されて、重力と吸引部５９の吸引によって、メッシュベルト６１ａの上方の面に堆積してウェブＷとなる。
【0042】
メッシュベルト６１ａは、無端ベルトであって、５つの張架ローラーによって張り架けられる。メッシュベルト６１ａは、張架ローラーの自転によって、図１において反時計回りに回動する。これにより、メッシュベルト６１ａに連続して混合物が堆積し、ウェブＷが形成される。ウェブＷは、空気を比較的に多く含み、柔らかく膨らんでいる。第１搬送部６１は、形成されたウェブＷを、メッシュベルト６１ａの回動により下流へ搬送する。
【0043】
第２搬送部６２は、第１搬送部６１の下流において、第１搬送部６１に代わってウェブＷを搬送する。第２搬送部６２は、メッシュベルト６１ａの上面からウェブＷを剥離させて、成形部７０に向けて搬送する。第２搬送部６２は、ウェブＷの搬送経路の上方にあって、メッシュベルト６１ａのリターン側の起点よりもやや上流側に配置される。第２搬送部６２の＋Ｙ方向と、メッシュベルト６１ａの－Ｙ方向とは、鉛直方向において一部が重なる。
【0044】
第２搬送部６２は、図示しない輸送ベルト、複数のローラー、およびサクション機構を有する。輸送ベルトには空気を通す複数の穴が設けられる。輸送ベルトは、複数のローラーによって張り架けられ、ローラーの回転により回動する。
【0045】
第２搬送部６２は、サクション機構が発生させる負圧により、ウェブＷの上面を輸送ベルトの下面に吸着させる。この状態にて輸送ベルトが回動することによって、ウェブＷは、輸送ベルトに吸着されて下流へ搬送される。
【0046】
第１加湿器６５は、第３ユニット群１０３の堆積部５０にて堆積された繊維が含まれるウェブＷを加湿する。詳しくは、第１加湿器６５は、第２搬送部６２によって搬送されるウェブＷに対して下方からミストＭを供給して加湿する。第１加湿器６５は、第２搬送部６２の下方に配置され、第２搬送部６２が搬送するウェブＷとＺ軸に沿う方向に対向する。第１加湿器６５には、例えば超音波式などの公知の加湿装置が適用可能である。
【0047】
第１加湿器６５では、ミスト式加湿器に由来して過飽和状態の水分が発生する。そのため、ミストＭが生じる付近の部材に結露が生じ易い。結露が顕著となると、部材の隙間などを伝って水滴が古紙再生装置１の底部へ降下する場合がある。また、超音波式の加湿装置では、水槽中に振動子が設置されるため、振動子が取り付けられる部位のシール性が低下すると、上記部位から漏水が発生する可能性もあった。これに対して、古紙再生装置１では、第１加湿器６５の下方に第２加湿器６６が配置されるため、水滴の降下や漏水が発生しても第２加湿器６６にてせき止められる。
【0048】
ウェブＷがミストＭにて加湿されることにより、でんぷんの結着材としての機能が促進されて、シートＰ３の強度が向上する。また、ウェブＷに対して下方から加湿するため、ミスト由来の雫のウェブＷへの落下が防止される。さらに、輸送ベルトとウェブＷとの接触面の反対側から加湿するため、輸送ベルトに対するウェブＷの貼り付きが低減される。第２搬送部６２はウェブＷを成形部７０へ搬送する。
【0049】
成形部７０は、ウェブＷを加熱および加圧して帯状のシートＰ１に成形する。成形部７０は、一対の加熱ローラー７１，７２を有する。一対の加熱ローラー７１，７２の各々は、電熱ヒーターを内蔵し、ローラー表面を加熱する機能を有する。
【0050】
一対の加熱ローラー７１，７２の間へ、ウェブＷを連続的に通過させることにより、ウェブＷが加熱されながらプレス加工される。これにより、比較的に空気を多く含んで柔らかいウェブＷから、内包する空気が低減されると共に結着材によって繊維同士が結着されて、帯状のシートＰ１が成形される。帯状のシートＰ１は、図示しない搬送ローラーにより、第１ユニット群１０１へ搬送される。
【0051】
第２加湿器６６は、第１加湿器６５の下方に配置される。第２加湿器６６には、公知の気化式の加湿装置が適用可能である。第２加湿器６６は、例えば、水で濡らした板状の加湿板２１０（図２）に風を当てて水分を気化させ、加湿した空気を発生させる。第２加湿器６６にて加湿された空気は、水分が過飽和状態ではないため、周辺の部材に結露が発生し難い。なお、第２加湿器６６の詳細な構成については後述する。
【0052】
第２加湿器６６は、古紙再生装置１の所定の領域を加湿する。所定の領域とは、バッファータンク１３、分離部３２、および堆積部５０のドラム部材５３内のうちの１つ以上である。具体的には、図示しない複数の管を介して、第２加湿器６６から上記領域へ加湿された空気が供給される。加湿された空気は、上記の各構成において、古紙Ｃや繊維などの帯電を抑制して、これらの静電気による部材への付着を抑える。
【0053】
古紙再生装置１は、第１加湿器６５の直下、および第２加湿器６６の下方のうち、少なくとも１箇所以上に防水パンを備えてもよい。詳しくは、第１加湿器６５の直ぐ下方に防水パン１０５を設置してもよく、第２加湿器６６の下方に防水パン１０６を設置してもよい。防水パン１０５，１０６は、一定量の液体の貯留が可能な、上方が開放された箱である。これにより、漏水の発生をさらに抑えることができる。なお、防水パン１０５，１０６には漏水センサーが付設されてもよい。
【0054】
排水部６８は排水タンクである。排水部６８は、第１加湿器６５および第２加湿器６６などで使用され、古くなった水分を集めて貯留する。排水部６８は、必要に応じて古紙再生装置１から取り外して、溜まった水を廃棄することが可能である。排水部６８には、防水パン１０５，１０６に溜まった水が集められてもよい。
【0055】
第１ユニット群１０１に搬送される帯状のシートＰ１は、第１切断部８１に至る。第１切断部８１は、帯状のシートＰ１を搬送方向と交差する方向、例えばＸ軸に沿う方向に切断する。帯状のシートＰ１は、第１切断部８１にて単票状のシートＰ２に切断される。単票状のシートＰ２は、第１切断部８１から第２切断部８２へ搬送される。
【0056】
第２切断部８２は、単票状のシートＰ２を搬送方向、例えばＹ軸に沿う方向に切断する。詳しくは、第２切断部８２は、単票状のシートＰ２において、Ｘ軸に沿う方向の両側の辺近傍を切断する。これにより、単票状のシートＰ２は、Ａ４判やＡ３判などの所定の形状のシートＰ３と成る。シートＰ３は、斜め上方に搬送されてトレイ９１に集積される。シートＰ３は、例えばコピー用紙などの代替品として適用可能である。
【0057】
第２切断部８２にて、単票状のシートＰ２をシートＰ３に切断する際に、端材であるスリット片Ｓが生じる。スリット片Ｓは、略－Ｙ方向へ搬送されてシュレッダーである細断部９５に至る。細断部９５は、スリット片Ｓを細断して細断片として、合流部１７へ供給する。細断部９５と合流部１７との間には、スリット片Ｓの細断片を計量して合流部１７へ供給する機構が設置されてもよい。
【0058】
また、古紙再生装置１は操作部４５を有する。操作部４５は古紙再生装置１の任意の位置に配置可能である。操作部４５は、古紙再生装置１の稼働に関して、各種情報を表示する表示機能、および稼働条件などに対応する各種指示などを受け付ける入力機能を備える。操作部４５は、例えばタッチパネル式の液晶表示装置を含む。操作部４５は制御部４０と電気的に接続される。操作部４５には、上記液晶表示装置とは別に、各種ボタンが備わってもよい。なお、古紙再生装置１の稼働に関する各種指示は、例えばパーソナルコンピューターなどの情報端末を介して古紙再生装置１に入力されてもよい。
【0059】
次に、第２加湿器６６の詳細な構成について説明する。
図２及び図３に示すように、第２加湿器６６は、貯水部２００、加湿部材の一例である複数の加湿板２１０、固定軸２２０等を備える。なお、図３は、貯水部２００から加湿板２１０等を取り外した状態を示している。
貯水部２００は、水を貯留可能な容器である。貯水部２００は、貯水部２００の外形を形成する枠体２０３を備える。枠体２０３の内側には内壁２０５が形成され、内壁２０５内に水が貯留される。なお、第２加湿器６６は、図示しない筐体で覆われる。
貯水部２００と給水部６７との間には給水管が連結される。給水管には駆動手段としての給水ポンプ６７ａ（図７）が接続され、給水ポンプ６７ａを駆動させることで、給水部６７から貯水部２００に水が供給される。
また、貯水部２００と排水部６８との間には排水管が連結される。排水管には駆動手段としての排水ポンプ６８ａ（図７）が接続され、排水ポンプ６８ａを駆動させることで、貯水部２００から排水部６８に水が排出される。
図２及び図３に示すように、第２加湿器６６は、貯水部２００、加湿部材の一例である複数の加湿板２１０、固定軸２２０等を備える。なお、図３は、貯水部２００から加湿板２１０等を取り外した状態を示している。
貯水部２００は、水を貯留可能な容器である。貯水部２００は、貯水部２００の外形を形成する枠体２０３を備える。枠体２０３の内側には内壁２０５が形成され、内壁２０５内に水が貯留される。なお、第２加湿器６６は、図示しない筐体で覆われる。
貯水部２００と給水部６７との間には給水管が連結される。給水管には駆動手段としての給水ポンプ６７ａ（図７）が接続され、給水ポンプ６７ａを駆動させることで、給水部６７から貯水部２００に水が供給される。
また、貯水部２００と排水部６８との間には排水管が連結される。排水管には駆動手段としての排水ポンプ６８ａ（図７）が接続され、排水ポンプ６８ａを駆動させることで、貯水部２００から排水部６８に水が排出される。
【0060】
図４に示すように、各加湿板２１０は略円形の板材であり、同じ大きさである。各加湿板２１０の一部が、貯水部２００に貯留された水に接触するように内壁２０５内に収容される。
加湿板２１０は、例えば、ＡＢＳやポリプロピレン等の樹脂材や、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）等のフィルム材である。
加湿板２１０は、例えば、ＡＢＳやポリプロピレン等の樹脂材や、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）等のフィルム材である。
【0061】
複数の加湿板２１０は、Ｙ軸に沿った方向に延在する棒状の固定軸２２０に固定される。各加湿板２１０の中心部には、Ｙ軸に沿った方向に貫通する貫通孔２１１が形成される。当該貫通孔２１１に固定軸２２０が嵌め込まれる。複数の加湿板２１０は、Ｙ軸に沿った方向に均等間隔で配置される。隣接する加湿板２１０同士の間には、例えば、スペーサー等が配置される。これにより、複数の加湿板２１０が、Ｙ軸に沿った方向に並列される。加湿板２１０の枚数は、例えば、１００枚から２００枚程度である。加湿板２１０の枚数は、加湿空気の必要量等に応じ、適宜設定可能である。なお、加湿板２１０に凸部を設けることで、スペーサーと同等の機能を果たすこともできる。
なお、加湿部材の他の適用例として、加湿板２１０に替えて円筒状のフィルターを使用する構成としてもよい。すなわち、固定軸２２０を中心に有する円筒形状の固定枠に対して、その外周を覆うように円筒形状のフィルターを取り付ける構成も適用可能である。
なお、加湿部材の他の適用例として、加湿板２１０に替えて円筒状のフィルターを使用する構成としてもよい。すなわち、固定軸２２０を中心に有する円筒形状の固定枠に対して、その外周を覆うように円筒形状のフィルターを取り付ける構成も適用可能である。
【0062】
固定軸２２０の一方端（－Ｙ方向端部）は、駆動モーター２２２（図７）に接続されるギヤを備える。駆動モーター２２２の駆動により、固定軸２２０が軸中心に回転する。固定軸２２０の回転に伴って加湿板２１０が回転する。これにより、加湿板２１０の表面が水で濡れた状態で加湿板２１０が回転する。
【0063】
第２加湿器６６は、送風機の一例としてのファン２２３（図７）を備え、水で濡れた状態の加湿板２１０に対して気流が吹き付けられる。これにより、加湿板２１０表面の水分が気化し、加湿した空気を発生させることができる。加湿された空気は、図示しない管を介して古紙再生装置１の所定の領域（バッファータンク１３等）に送られる。なお、ファン２２３は吸気型または排気型のどちらを用いてもよい。
【0064】
第２加湿器６６は、回動するフロートである回動式フロート２３０を備える。回動式フロート２３０は、貯水部２００に貯留された水の水位ＷＬを検知する水位検知機構２５０（図６）の一部である。なお、水位検知機構２５０の構成については後述する。
【0065】
図５に示すように、回動式フロート２３０は、一方向に延在するアーム部２３１を備える。アーム部２３１は、例えば、プラスチック部材である。アーム部２３１の一方端には回動軸２３２が配置される。回動式フロート２３０は、回動軸２３２を中心として回動可能である。また、アーム部２３１の他方端には、開口する有底のポケット部２３３が配置される。また、ポケット部２３３の開口は、蓋部２３６によって覆われる。これにより、ポケット部２３３内には閉塞された空間領域が形成される。ポケット部２３３内の空間領域には、磁石２３４と、磁石２３４の周囲に配置されたフロート部材２３５とが配置される。磁石２３４は、ポケット部２３３内の先端領域に配置される。フロート部材２３５は、例えば、ＰＳ（ポリスチレン）等で形成される。これにより、水に対する浮力が大きくなり、回動軸２３２を中心にしてポケット部２３３を水に浮かせることができる。
回動式フロート２３０の一方端に配置された回動軸２３２中心から他方端に配置されたポケット部２３３の端部までの長さ寸法は、加湿板２１０の固定軸２２０を中心とした半径寸法とほぼ同じである。
回動式フロート２３０の一方端に配置された回動軸２３２中心から他方端に配置されたポケット部２３３の端部までの長さ寸法は、加湿板２１０の固定軸２２０を中心とした半径寸法とほぼ同じである。
【0066】
また、回動式フロート２３０の回動軸２３２と固定軸２２０とが同一軸である。すなわち、回動式フロート２３０は、固定軸２２０を中心として回動可能に配置される。換言すれば、固定軸２２０を介して回動式フロート２３０と加湿板２１０とが一体化して構成される。
【0067】
また、図３に示すように、複数の加湿板２１０と固定軸２２０とが貯水部２００から着脱可能に構成される。
貯水部２００には、固定軸２２０の－Ｙ方向端部を受ける受け部２０１ａと、固定軸２２０の＋Ｙ方向端部を受ける受け部２０１ｂと、を備える。受け部２０１ａ，２０１ｂは、固定軸２２０の－Ｙ方向端部と＋Ｙ方向端部とを下方から支持する。これにより、固定軸２２０に支持された複数の加湿板２１０が受け部２０１ａ，２０１ｂによって支持される。
貯水部２００には、固定軸２２０の－Ｙ方向端部を受ける受け部２０１ａと、固定軸２２０の＋Ｙ方向端部を受ける受け部２０１ｂと、を備える。受け部２０１ａ，２０１ｂは、固定軸２２０の－Ｙ方向端部と＋Ｙ方向端部とを下方から支持する。これにより、固定軸２２０に支持された複数の加湿板２１０が受け部２０１ａ，２０１ｂによって支持される。
【0068】
本実施形態では、貯水部２００から固定軸２２０を含む加湿板２１０の着脱する作業を容易にするための取っ手部２４０を備える。
取っ手部２４０は、一対の連結部材２４１ａ，２４１ｂと、棒部材２４２と、を備える。各連結部材２４１ａ，２４１ｂは、固定軸２２０の延在方向（Ｙ軸に沿った方向）に対して交差する方向に延在する板状部材である。一方の連結部材２４１ａは固定軸２２０の－Ｙ方向端部に回転可能に取り付けられる。他方の連結部材２４１ｂは固定軸２２０の＋Ｙ方向端部に回転可能に取り付けられる。各連結部材２４１ａ，２４１ｂの延在する方向における固定軸２２０中心とした一方端から他方端部までの長さ寸法は、加湿板２１０の固定軸２２０を中心とした半径寸法よりも長い。
取っ手部２４０は、一対の連結部材２４１ａ，２４１ｂと、棒部材２４２と、を備える。各連結部材２４１ａ，２４１ｂは、固定軸２２０の延在方向（Ｙ軸に沿った方向）に対して交差する方向に延在する板状部材である。一方の連結部材２４１ａは固定軸２２０の－Ｙ方向端部に回転可能に取り付けられる。他方の連結部材２４１ｂは固定軸２２０の＋Ｙ方向端部に回転可能に取り付けられる。各連結部材２４１ａ，２４１ｂの延在する方向における固定軸２２０中心とした一方端から他方端部までの長さ寸法は、加湿板２１０の固定軸２２０を中心とした半径寸法よりも長い。
【0069】
一対の連結部材２４１ａ，２４１ｂの間には棒部材２４２が配置される。棒部材２４２はＹ軸に沿った方向に延在する円柱状の部材である。棒部材２４２の－Ｙ方向端部は、連結部材２４１ａの先端部分に連結される。棒部材２４２の＋Ｙ方向端部は、連結部材２４１ｂの先端部分に連結される。これにより、取っ手部２４０は固定軸２２０を介して加湿板２１０と一体化される。また、固定軸２２０が回転しても取っ手部２４０（連結部材２４１ａ，２４１ｂ）は回転しない構造となる。
【0070】
ここで、加湿板２１０等を貯水部２００から取り外す場合には、棒部材２４２に手指を掛け、取っ手部２４０を上方に持ち上げる。これにより、固定軸２２０が受け部２０１ａ，２０１ｂから離間され、加湿板２１０等を貯水部２００から取り外すことができる。加湿板２１０等を貯水部２００から取り外した状態で加湿板２１０等の清掃が可能となり、各種メンテナンスが容易となる。また、貯水部２００の内壁２０５等の清掃も容易となる。
【0071】
また、加湿板２１０等を貯水部２００に取り付ける場合は、棒部材２４２に手指を掛け、加湿板２１０等を持ち上げた後、持ち上げた取っ手部２４０を貯水部２００に向けて下す。これにより、固定軸２２０の両端部が受け部２０１ａ，受け部２０１ｂに支持されるので、容易に取り付けできる。
また、本実施形態では、加湿板２１０等を貯水部２００に取り付けた状態において、取っ手部２４０の棒部材２４２が上方に位置するように、連結部材２４１ｂの一部を貯水部２００の内壁２０５に設けられた支持壁２０６（図３）に当接させる。具体的には、支持壁２０６は、貯水部２００の＋Ｙ方向端部に設けられる。支持壁２０６は、－Ｘ方向に向けて＋Ｚ方向に傾斜する傾斜面を有する。加湿板２１０等を貯水部２００に取り付けた状態において、支持壁２０６に連結部材２４１ｂの側面部２４８を当接させる。これにより、棒部材２４２が上方に位置した状態で保持されるので、加湿板２１０を貯水部２００から取り外す場合に手指を棒部材２４２に掛けやすくなる（図２）。
なお、加湿板２１０を貯水部２００に取り付けた場合、浮力によって加湿板２１０等が水に浮いてしまう場合は、取っ手部２４０の上方に、棒部材２４２の上方への移動を規制する規制部（例えば、蓋部等）を備えることが好ましい。これにより、貯水部２００における加湿板２１０の収容位置を一定に保持することができる。
また、本実施形態では、加湿板２１０等を貯水部２００に取り付けた状態において、取っ手部２４０の棒部材２４２が上方に位置するように、連結部材２４１ｂの一部を貯水部２００の内壁２０５に設けられた支持壁２０６（図３）に当接させる。具体的には、支持壁２０６は、貯水部２００の＋Ｙ方向端部に設けられる。支持壁２０６は、－Ｘ方向に向けて＋Ｚ方向に傾斜する傾斜面を有する。加湿板２１０等を貯水部２００に取り付けた状態において、支持壁２０６に連結部材２４１ｂの側面部２４８を当接させる。これにより、棒部材２４２が上方に位置した状態で保持されるので、加湿板２１０を貯水部２００から取り外す場合に手指を棒部材２４２に掛けやすくなる（図２）。
なお、加湿板２１０を貯水部２００に取り付けた場合、浮力によって加湿板２１０等が水に浮いてしまう場合は、取っ手部２４０の上方に、棒部材２４２の上方への移動を規制する規制部（例えば、蓋部等）を備えることが好ましい。これにより、貯水部２００における加湿板２１０の収容位置を一定に保持することができる。
【0072】
次に、第２加湿器６６の水位検知機構２５０の構成について説明する。
図６に示すように、水位検知機構２５０は、回動式フロート２３０と、回動式フロート２３０が接近したことを検知する第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂと、を備える。第１センサー２５１ａは第２センサー２５１ｂよりも上方に位置する。なお、図６では、取っ手部２４０を省略して示している。
図６に示すように、水位検知機構２５０は、回動式フロート２３０と、回動式フロート２３０が接近したことを検知する第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂと、を備える。第１センサー２５１ａは第２センサー２５１ｂよりも上方に位置する。なお、図６では、取っ手部２４０を省略して示している。
【0073】
本実施形態における第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂは、磁気近接センサー（例えば、リードスイッチ）である。回動式フロート２３０の磁石２３４による磁界の変化により、第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂのそれぞれがＯＮ／ＯＦＦを検知する。磁石２３４が各センサー２５１ａ，２５１ｂに近づくとＯＮであると検知し、磁石２３４が各センサー２５１ａ，２５１ｂから離れるとＯＦＦであると検知する。各センサー２５１ａ，２５１ｂの検知情報は制御部４０に送信される。このように容易な構成で水位検知機構２５０を構築できる。
【0074】
第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂは、内壁２０５に近接する枠体２０３の内部に配置される。内壁２０５の下部は、加湿板２１０の外周に沿って－Ｚ方向に凹んだ湾曲状を成す。第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂは、回動式フロート２３０のポケット部２３３が回動軸２３２を中心として回転する軌道において、磁石２３４と対向する位置に配置される。
【0075】
第２センサー２５１ｂは、貯水部２００の底部に設けられる。さらに詳細には、第２加湿器６６を－Ｙ方向に見て、第２センサー２５１ｂは、回動軸２３２（固定軸２２０）に対して鉛直方向ではなく、回動軸２３２に対して僅かに－Ｘ方向にずれた位置に配置される。
第１センサー２５１ａは、第２センサー２５１ｂよりも上方に配置される。また、本実施形態の第１センサー２５１ａは、回動軸２３２（固定軸２２０）より鉛直方向で下側に位置する。例えば、Ｚ軸に沿った方向において内壁２０５の底部を起点として固定軸２２０までの距離寸法を１００とした場合、Ｚ軸に沿った方向において内壁２０５の底部を起点として第１センサー２５１ａまでの距離寸法は約８０である。
第１センサー２５１ａは、第２センサー２５１ｂよりも上方に配置される。また、本実施形態の第１センサー２５１ａは、回動軸２３２（固定軸２２０）より鉛直方向で下側に位置する。例えば、Ｚ軸に沿った方向において内壁２０５の底部を起点として固定軸２２０までの距離寸法を１００とした場合、Ｚ軸に沿った方向において内壁２０５の底部を起点として第１センサー２５１ａまでの距離寸法は約８０である。
【0076】
第１センサー２５１ａは、貯水部２００における水位ＷＬの上限を検知する。具体的には、第１センサー２５１ａと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が所定値（例えば、上限値）であることを検知する。
第２センサー２５１ｂは、貯水部２００における水位ＷＬの下限を検知する。具体的には、第２センサー２５１ｂと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が下限値に達したことを検知する。
第２センサー２５１ｂは、貯水部２００における水位ＷＬの下限を検知する。具体的には、第２センサー２５１ｂと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が下限値に達したことを検知する。
【0077】
第１センサー２５１ａが配置された位置は、貯水部２００の上限水位ＷＬに対応するので、固定軸２２０（回動軸２３２）は貯水部２００の上限水位ＷＬより上方に位置することになる。従って、回動軸２３２が水に浸からないため、回動軸２３２にスケール（水垢）の析出やカビ、細菌の繁殖によるぬめりの発生が抑制され、回動軸２３２を清潔に保てる。また、回動式フロート２３０を円滑に回動させることができる。
なお、第１センサー２５１ａを、回動軸２３２（固定軸２２０）と同じ高さの位置に配置してもよいし、回動軸２３２（固定軸２２０）より鉛直方向で上側に配置してもよい。
なお、第１センサー２５１ａを、回動軸２３２（固定軸２２０）と同じ高さの位置に配置してもよいし、回動軸２３２（固定軸２２０）より鉛直方向で上側に配置してもよい。
【0078】
また、貯水部２００には、回動式フロート２３０（磁石２３４）と第２センサー２５１ｂとが接近した検知位置において、回動式フロート２３０のポケット部２３３と当接する斜壁２０７が形成される。斜壁２０７は、貯水部２００を－Ｙ方向に見て、内壁２０５の底部から＋Ｘ方向に向けて＋Ｚ方向に延在する傾斜面を有する。
回動式フロート２３０が第２センサー２５１ｂに接近した際、回動式フロート２３０のポケット部２３３が斜壁２０７に当接することで、水位ＷＬがさらに減った場合でも回動式フロート２３０の移動（図６において反時計回りの移動）が規制される。
また、回動式フロート２３０が斜壁２０７に当接した状態において、ポケット部２３３は、回動軸２３２（固定軸２２０）に対して僅かに－Ｘ方向にずれた位置に保持される。これにより、水量が下限値の状態において貯水部２００に水が供給された際、効率よく浮力を発生させ、回動式フロート２３０を時計回りに容易に移動させることができる。
また、複数の加湿板２１０等を貯水部２００に装着する際、ポケット部２３３を固定軸２２０の下方に位置させた状態で、ポケット部２３３を斜壁２０７に接触させながら斜壁２０７の上部から下部に沿って移動させることで、回動式フロート２３０を容易にセットできる。
回動式フロート２３０が第２センサー２５１ｂに接近した際、回動式フロート２３０のポケット部２３３が斜壁２０７に当接することで、水位ＷＬがさらに減った場合でも回動式フロート２３０の移動（図６において反時計回りの移動）が規制される。
また、回動式フロート２３０が斜壁２０７に当接した状態において、ポケット部２３３は、回動軸２３２（固定軸２２０）に対して僅かに－Ｘ方向にずれた位置に保持される。これにより、水量が下限値の状態において貯水部２００に水が供給された際、効率よく浮力を発生させ、回動式フロート２３０を時計回りに容易に移動させることができる。
また、複数の加湿板２１０等を貯水部２００に装着する際、ポケット部２３３を固定軸２２０の下方に位置させた状態で、ポケット部２３３を斜壁２０７に接触させながら斜壁２０７の上部から下部に沿って移動させることで、回動式フロート２３０を容易にセットできる。
【0079】
次に、古紙再生装置１の第２加湿器６６にかかる制御構成について説明する。
図７に示すように、古紙再生装置１は制御部４０を備える。制御部４０は、例えば、ＣＰＵ４１、メモリー４２、制御回路４３、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）４４等を有する。ＣＰＵ４１は演算処理装置である。メモリー４２は、各種プログラムを格納する領域または作業領域等を確保する記憶装置であり、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の記憶素子を有する。Ｉ／Ｆ４４は、外部の情報端末等から各種データを取得可能である。制御部４０では、ＣＰＵ４１が各種プログラムに従って演算を実行し、制御回路４３を介して各駆動部等を制御する。
第２加湿器６６において制御部４０は、第１センサー２５１ａや第２センサー２５１ｂの検知情報に基づいて、給水ポンプ６７ａ、排水ポンプ６８ａ、駆動モーター２２２やファン２２３等を制御する。
図７に示すように、古紙再生装置１は制御部４０を備える。制御部４０は、例えば、ＣＰＵ４１、メモリー４２、制御回路４３、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）４４等を有する。ＣＰＵ４１は演算処理装置である。メモリー４２は、各種プログラムを格納する領域または作業領域等を確保する記憶装置であり、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の記憶素子を有する。Ｉ／Ｆ４４は、外部の情報端末等から各種データを取得可能である。制御部４０では、ＣＰＵ４１が各種プログラムに従って演算を実行し、制御回路４３を介して各駆動部等を制御する。
第２加湿器６６において制御部４０は、第１センサー２５１ａや第２センサー２５１ｂの検知情報に基づいて、給水ポンプ６７ａ、排水ポンプ６８ａ、駆動モーター２２２やファン２２３等を制御する。
【0080】
次に、第２加湿器６６の制御方法について説明する。
まず、第２加湿器６６の給水処理について説明する。本実施形態では、貯水部２００に水が上限値に達した状態（第１センサー２５１ａがＯＮ状態）を起点として説明する。
なお、図８Ｂ及び図９Ｂにおいて斜壁２０７等は省略している。
まず、第２加湿器６６の給水処理について説明する。本実施形態では、貯水部２００に水が上限値に達した状態（第１センサー２５１ａがＯＮ状態）を起点として説明する。
なお、図８Ｂ及び図９Ｂにおいて斜壁２０７等は省略している。
【0081】
図８Ａに示すように、ステップＳ１１では、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＦＦか否かを判断する。制御部４０は、第１センサー２５１ａの検知情報に基づいて、第１センサー２５１ａがＯＦＦであると判断（ＹＥＳ）した場合はステップＳ１２に移行する。すなわち、第２加湿器６６を駆動させて貯水部２００の水を気化させると、貯水部２００の水位ＷＬが下がる。これにより、第１センサー２５１ａに対して回動式フロート２３０の磁石２３４が下方に移動し、磁石２３４が第１センサー２５１ａから離れる（図８Ｂ）。これにより、第１センサー２５１ａがＯＦＦとなる。
一方、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＦＦでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ１１に戻る。
一方、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＦＦでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ１１に戻る。
【0082】
次いで、ステップＳ１２では、制御部４０は、給水ポンプ６７ａを駆動させる。これにより、給水部６７から貯水部２００に水が供給される。
【0083】
次いで、ステップＳ１３では、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＮか否かを判断する。制御部４０は、第１センサー２５１ａの検知情報に基づいて、第１センサー２５１ａがＯＮであると判断（ＹＥＳ）した場合はステップＳ１４に移行する。すなわち、貯水部２００に水が供給されると、貯水部２００の水位ＷＬが上がる。これにより、回動式フロート２３０の磁石２３４が上方に移動し、磁石２３４が第１センサー２５１ａに接近する。これにより、第１センサー２５１ａがＯＮとなる。
一方、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ１２に移行する。
一方、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ１２に移行する。
【0084】
次いで、ステップＳ１４では、制御部４０は、給水ポンプ６７ａの駆動を停止させる。これにより、給水部６７から貯水部２００への水の供給が停止され、貯水部２００の水位ＷＬの上昇が停止する。そして、貯水部２００の水量が上限値となる。
【0085】
以下、ステップＳ１１からステップＳ１４を繰り返す。すなわち、本実施形態の第２加湿器６６では、貯水部２００の水位ＷＬ（水量）を上限値で維持するように制御される。
なお、ステップＳ１１からステップＳ１４において、制御部４０は、駆動モーター２２２及びファン２２３の駆動を継続させる。すなわち、第２加湿器６６では、加湿空気を生成しながら給水処理が実行される。
また、制御部４０は、例えば、ステップＳ１１において第１センサー２５１ａがＯＦＦとなってから給水ポンプ６７ａが駆動（ステップＳ１２）するまでの時間を計測し、所定時間を超えた場合に給水ポンプ６７ａの駆動を停止させてもよい。また、制御部４０は、操作部４５にタイムアウトを表示させてもよい。これにより、給水ポンプ６７ａの不具合を検出することができる。
なお、ステップＳ１１からステップＳ１４において、制御部４０は、駆動モーター２２２及びファン２２３の駆動を継続させる。すなわち、第２加湿器６６では、加湿空気を生成しながら給水処理が実行される。
また、制御部４０は、例えば、ステップＳ１１において第１センサー２５１ａがＯＦＦとなってから給水ポンプ６７ａが駆動（ステップＳ１２）するまでの時間を計測し、所定時間を超えた場合に給水ポンプ６７ａの駆動を停止させてもよい。また、制御部４０は、操作部４５にタイムアウトを表示させてもよい。これにより、給水ポンプ６７ａの不具合を検出することができる。
【0086】
次に、第２加湿器６６の排水処理について説明する。本実施形態では、貯水部２００に水が上限値に達した状態（第１センサー２５１ａがＯＮ状態）を起点として説明する。
【0087】
図９Ａに示すように、ステップＳ２１では、制御部４０は、排水処理の指示が入力されたか否かを判断する。具体的には、例えば、加湿板２１０のクリーニング等のメンテナンスを実行する場合、ユーザーは操作部４５のメニュー画面から第２加湿器６６のメンテナンス実行を入力する。操作部４５の入力情報は制御部４０に送信される。制御部４０は、入力情報を取得した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ２２に移行する。
一方、制御部４０は、入力情報を取得しない場合（ＮＯ）、ステップＳ２１に戻る。
一方、制御部４０は、入力情報を取得しない場合（ＮＯ）、ステップＳ２１に戻る。
【0088】
次いで、ステップＳ２２では、制御部４０は、排水ポンプ６８ａを駆動させる。これにより、貯水部２００から排水部６８に向けて排水される。
【0089】
次いで、ステップＳ２３では、制御部４０は、第２センサー２５１ｂがＯＮか否かを判断する。制御部４０は、第２センサー２５１ｂの検知情報に基づいて、第２センサー２５１ｂがＯＮであると判断（ＹＥＳ）した場合はステップＳ２４に移行する。すなわち、貯水部２００から排水されると、貯水部２００の水位ＷＬが下がる。これにより、回動式フロート２３０の磁石２３４が下方に移動し、磁石２３４が第２センサー２５１ｂに接近する。これにより、第２センサー２５１ｂがＯＮとなる（図９Ｂ）。このとき、回動式フロート２３０のポケット部２３３が斜壁２０７に当接する。
一方、制御部４０は、第２センサー２５１ｂがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ２２に移行する。
一方、制御部４０は、第２センサー２５１ｂがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ２２に移行する。
【0090】
次いで、ステップＳ２４では、制御部４０は、排水ポンプ６８ａの駆動を停止させる。これにより、貯水部２００から排水部６８への排水が停止される。そして、貯水部２００内の水が下限値となる。なお、制御部４０は、第２センサー２５１ｂがＯＮであると判断した場合、所定時間後に排水ポンプ６８ａの駆動を停止させてもよい。このようにすれば、排水量がさらに多くなり貯水部２００内をほぼ空にすることができる。
また、制御部４０は、操作部４５に排水処理が終了した旨を表示させてもよい。
さらに、ステップＳ２４の後に、制御部４０は、第２加湿器６６を覆う筐体の扉のロックを解除させる。これにより当該扉から第２加湿器６６を筐体内から取り出し、第２加湿器６６のメンテナンスを行うことができる。第２加湿器６６を筐体内から取り出す際、貯水部２００内の水量は少ないので、水を零して周囲を水で濡らすことを抑制できる。
また、制御部４０は、操作部４５に排水処理が終了した旨を表示させてもよい。
さらに、ステップＳ２４の後に、制御部４０は、第２加湿器６６を覆う筐体の扉のロックを解除させる。これにより当該扉から第２加湿器６６を筐体内から取り出し、第２加湿器６６のメンテナンスを行うことができる。第２加湿器６６を筐体内から取り出す際、貯水部２００内の水量は少ないので、水を零して周囲を水で濡らすことを抑制できる。
【0091】
なお、ステップＳ２２からステップＳ２４において、制御部４０は、給水ポンプ６７ａ、駆動モーター２２２及びファン２２３を停止させる。
また、制御部４０は、例えば、ステップＳ２１において入力情報を取得してから排水ポンプ６８ａが駆動（ステップＳ２２）するまでの時間を計測し、所定時間を超えた場合に排水ポンプ６８ａの駆動を停止させてもよい。また、制御部４０は、操作部４５にタイムアウトを表示させてもよい。これにより、排水ポンプ６８ａの不具合を検出することができる。
なお、排水処理後において給水処理に移行させる場合は、第２加湿器６６を筐体内にセットした後、例えば、ユーザーは操作部４５のメニュー画面から第２加湿器６６の給水処理実行を入力する。操作部４５の入力情報は制御部４０に送信される。制御部４０は、入力情報を取得した場合、給水ポンプ６７ａを駆動させる。その後、第１センサー２５１ａがＯＮであると検知したら給水ポンプ６７ａを停止させる。これにより、排水処理後における給水処理が終了する。
また、制御部４０は、例えば、ステップＳ２１において入力情報を取得してから排水ポンプ６８ａが駆動（ステップＳ２２）するまでの時間を計測し、所定時間を超えた場合に排水ポンプ６８ａの駆動を停止させてもよい。また、制御部４０は、操作部４５にタイムアウトを表示させてもよい。これにより、排水ポンプ６８ａの不具合を検出することができる。
なお、排水処理後において給水処理に移行させる場合は、第２加湿器６６を筐体内にセットした後、例えば、ユーザーは操作部４５のメニュー画面から第２加湿器６６の給水処理実行を入力する。操作部４５の入力情報は制御部４０に送信される。制御部４０は、入力情報を取得した場合、給水ポンプ６７ａを駆動させる。その後、第１センサー２５１ａがＯＮであると検知したら給水ポンプ６７ａを停止させる。これにより、排水処理後における給水処理が終了する。
【0092】
以上、本実施形態によれば、回動式フロート２３０は回動軸２３２を中心として移動可能に構成することで、磁石２３４が周方向に移動可能な距離を大きく確保することができる。これにより、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間の距離寸法を大きく確保することができる。従って、第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂのそれぞれが磁石２３４による磁界の変化の影響を受け難くなるので、誤検知を抑制できる。また、水位ＷＬが揺れた場合にも誤検知を低減できる。
また、例えば、第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂを配置するスペースが小さい場合、誤検出を防ぐために、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとを別々のスペースに配置するとともに、各スペースに磁石２３４を備えたフロートを配置する必要になり、大型化となる。しかしながら、本実施形態では、１個の回動式フロート２３０に対して２つのセンサー２５１ａ，２５１ｂの構成によって水位検知機構２５０が構築されるので、フロートを１つ削減でき、コストダウンが可能となる。また、回動式フロート２３０は加湿板２１０と一体化するので小型化が可能となる。
また、例えば、第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂを配置するスペースが小さい場合、誤検出を防ぐために、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとを別々のスペースに配置するとともに、各スペースに磁石２３４を備えたフロートを配置する必要になり、大型化となる。しかしながら、本実施形態では、１個の回動式フロート２３０に対して２つのセンサー２５１ａ，２５１ｂの構成によって水位検知機構２５０が構築されるので、フロートを１つ削減でき、コストダウンが可能となる。また、回動式フロート２３０は加湿板２１０と一体化するので小型化が可能となる。
【0093】
２．第２実施形態
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
図１０に示すように、古紙再生装置１Ａの第２加湿器６６Ａは、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間に、第３センサー２５１ｃがさらに配置される。第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂの配置位置は、第１実施形態と同様である。第３センサー２５１ｃは、Ｚ軸に沿った方向において第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間であり、内壁２０５に近接する枠体２０３の内部に配置される。第３センサー２５１ｃは、例えば、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂと中間位置に配置される。
なお、本実施形態において斜壁２０７等は省略している。
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
図１０に示すように、古紙再生装置１Ａの第２加湿器６６Ａは、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間に、第３センサー２５１ｃがさらに配置される。第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂの配置位置は、第１実施形態と同様である。第３センサー２５１ｃは、Ｚ軸に沿った方向において第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間であり、内壁２０５に近接する枠体２０３の内部に配置される。第３センサー２５１ｃは、例えば、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂと中間位置に配置される。
なお、本実施形態において斜壁２０７等は省略している。
【0094】
第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂ、及び第３センサー２５１ｃは、磁気近接センサー（例えば、リードスイッチ）である。
第１センサー２５１ａは、貯水部２００における水位ＷＬの上限を検知する。具体的には、第１センサー２５１ａと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が所定値（例えば、上限値）であることを検知する。
第２センサー２５１ｂは、貯水部２００における水位ＷＬの下限を検知する。具体的には、第２センサー２５１ｂと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が下限値に達したことを検知する。
第３センサー２５１ｃは、貯水部２００における水位ＷＬの中間値を検知する。具体的には、第３センサー２５１ｃと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が中間値に達したことを検知する。すなわち、第３センサー２５１ｃは、貯水部２００の水量が上限値に対して半分程度に達したことを検知する。
第１センサー２５１ａは、貯水部２００における水位ＷＬの上限を検知する。具体的には、第１センサー２５１ａと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が所定値（例えば、上限値）であることを検知する。
第２センサー２５１ｂは、貯水部２００における水位ＷＬの下限を検知する。具体的には、第２センサー２５１ｂと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が下限値に達したことを検知する。
第３センサー２５１ｃは、貯水部２００における水位ＷＬの中間値を検知する。具体的には、第３センサー２５１ｃと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が中間値に達したことを検知する。すなわち、第３センサー２５１ｃは、貯水部２００の水量が上限値に対して半分程度に達したことを検知する。
【0095】
次に、古紙再生装置１Ａの第２加湿器６６Ａにかかる制御構成について説明する。
図１１に示すように、古紙再生装置１Ａは制御部４０を備える。制御部４０は、例えば、ＣＰＵ４１、メモリー４２、制御回路４３、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）４４等を有する。
第２加湿器６６Ａにおいて制御部４０は、第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂ及び第３センサー２５１ｃの検知情報に基づいて、給水ポンプ６７ａ、排水ポンプ６８ａ、駆動モーター２２２やファン２２３等を制御する。
図１１に示すように、古紙再生装置１Ａは制御部４０を備える。制御部４０は、例えば、ＣＰＵ４１、メモリー４２、制御回路４３、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）４４等を有する。
第２加湿器６６Ａにおいて制御部４０は、第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂ及び第３センサー２５１ｃの検知情報に基づいて、給水ポンプ６７ａ、排水ポンプ６８ａ、駆動モーター２２２やファン２２３等を制御する。
【0096】
次に、第２加湿器６６Ａの制御方法について説明する。具体的には、第２加湿器６６Ａの給水処理について説明する。なお、本実施形態では、貯水部２００に水が上限値に達した状態（第１センサー２５１ａがＯＮ状態）を起点として説明する。
【0097】
図１２Ａに示すように、ステップＳ３１では、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＦＦであり、第３センサー２５１ｃがＯＮか否かを判断する。制御部４０は、第１センサー２５１ａ及び第３センサー２５１ｃの検知情報に基づいて、第１センサー２５１ａがＯＦＦであり、第３センサー２５１ｃがＯＮであると判断（ＹＥＳ）した場合はステップＳ３２に移行する。すなわち、第２加湿器６６Ａを駆動させて貯水部２００の水を気化させると、貯水部２００の水位ＷＬが下がる。これにより、第１センサー２５１ａに対して回動式フロート２３０の磁石２３４が下方に移動し、磁石２３４が第１センサー２５１ａから離れ、第３センサー２５１ｃに接近する（図１２Ｂ）。これにより、第１センサー２５１ａがＯＦＦとなり、第３センサー２５１ｃがＯＮとなる。
一方、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＦＦであっても、第３センサー２５１ｃがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ３１に戻る。
一方、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＦＦであっても、第３センサー２５１ｃがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ３１に戻る。
【0098】
次いで、ステップＳ３２では、制御部４０は、給水ポンプ６７ａを駆動させる。これにより、給水部６７から貯水部２００に水が供給される。
【0099】
次いで、ステップＳ３３では、制御部４０は、第３センサー２５１ｃがＯＦＦであり、第１センサー２５１ａがＯＮか否かを判断する。制御部４０は、第１センサー２５１ａ及び第３センサー２５１ｃの検知情報に基づいて、第３センサー２５１ｃがＯＦＦであり、第１センサー２５１ａがＯＮであると判断（ＹＥＳ）した場合はステップＳ３４に移行する。すなわち、貯水部２００に水が供給されると、貯水部２００の水位ＷＬが上がる。これにより、回動式フロート２３０の磁石２３４が上方に移動し、磁石２３４が第３センサー２５１ｃから離れ、第１センサー２５１ａに接近する。これにより、第１センサー２５１ａがＯＮとなる。
一方、制御部４０は、第３センサー２５１ｃがＯＦＦであっても、第１センサー２５１ａがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ３２に移行する。
一方、制御部４０は、第３センサー２５１ｃがＯＦＦであっても、第１センサー２５１ａがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ３２に移行する。
【0100】
次いで、ステップＳ３４では、制御部４０は、給水ポンプ６７ａの駆動を停止させる。これにより、給水部６７から貯水部２００への水の供給が停止され、貯水部２００の水位ＷＬの上昇が停止する。そして、貯水部２００の水量が上限値となる。
【0101】
以下、ステップＳ３１からステップＳ３４を繰り返す。
なお、ステップＳ３１からステップＳ３４において、制御部４０は、駆動モーター２２２及びファン２２３の駆動を継続させる。すなわち、第２加湿器６６Ａでは、加湿空気を生成しながら給水処理が実行される。なお、第３センサー２５１ｃの故障などにより、第３センサー２５１ｃからの信号が取得できない場合は、第１センサー２５１ａからの信号に基づき、ステップＳ３３～Ｓ３４のみを実行するようにしてもよい。
なお、ステップＳ３１からステップＳ３４において、制御部４０は、駆動モーター２２２及びファン２２３の駆動を継続させる。すなわち、第２加湿器６６Ａでは、加湿空気を生成しながら給水処理が実行される。なお、第３センサー２５１ｃの故障などにより、第３センサー２５１ｃからの信号が取得できない場合は、第１センサー２５１ａからの信号に基づき、ステップＳ３３～Ｓ３４のみを実行するようにしてもよい。
【0102】
第２加湿器６６Ａの排水処理については、第１実施形態と同様である。すなわち、制御部４０は、操作部４５の入力情報に基づいて排水ポンプ６８ａを駆動させ、貯水部２００から排水部６８に向けて排水する。その後、制御部４０は、第２センサー２５１ｂがＯＮであると判断した場合、排水ポンプ６８ａの駆動を停止させ、貯水部２００から排水部６８への排水を停止させる。これにより、貯水部２００の水量が下限値となる。
【0103】
以上、本実施形態によれば、回動式フロート２３０は回動軸２３２を中心として移動可能に構成することで、磁石２３４が周方向に移動する距離を大きく確保することができる。これにより、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間に第３センサー２５１ｃを配置することができる。また、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃ間の距離寸法を大きく確保することができるので、誤検知を抑制できる。また、貯水部２００における水位ＷＬを複数段階で検知することができる。
【0104】
３．第３実施形態
次に、第３実施形態について説明する。なお、第１及び第２実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
図１３に示すように、古紙再生装置１Ｂの第２加湿器６６Ｂは、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間に、第３センサー２５１ｃが配置される。第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂの配置位置は、第１実施形態と同様である。第３センサー２５１ｃは、Ｚ軸に沿った方向において第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間であり、内壁２０５に近接する枠体２０３の内部に配置される。本実施形態の第３センサー２５１ｃは、第１センサー２５１ａよりも第２センサー２５１ｂに近い位置に配置される。
なお、本実施形態において斜壁２０７等は省略している。
次に、第３実施形態について説明する。なお、第１及び第２実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
図１３に示すように、古紙再生装置１Ｂの第２加湿器６６Ｂは、第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間に、第３センサー２５１ｃが配置される。第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂの配置位置は、第１実施形態と同様である。第３センサー２５１ｃは、Ｚ軸に沿った方向において第１センサー２５１ａと第２センサー２５１ｂとの間であり、内壁２０５に近接する枠体２０３の内部に配置される。本実施形態の第３センサー２５１ｃは、第１センサー２５１ａよりも第２センサー２５１ｂに近い位置に配置される。
なお、本実施形態において斜壁２０７等は省略している。
【0105】
第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂ、及び第３センサー２５１ｃは、磁気近接センサー（例えば、リードスイッチ）である。
第１センサー２５１ａは、貯水部２００における水位ＷＬの上限を検知する。具体的には、第１センサー２５１ａと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が所定値（例えば、上限値）であることを検知する。
第２センサー２５１ｂは、貯水部２００における水位ＷＬの下限を検知する。具体的には、第２センサー２５１ｂと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が下限値に達したことを検知する。
第３センサー２５１ｃは、貯水部２００において下限値に近い水位ＷＬを検知する。具体的には、第３センサー２５１ｃと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が下限値に近い（残量が少ない）ことを検知する。すなわち、第３センサー２５１ｃは、ニアエンドセンサーとして用いられる。
第１センサー２５１ａは、貯水部２００における水位ＷＬの上限を検知する。具体的には、第１センサー２５１ａと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が所定値（例えば、上限値）であることを検知する。
第２センサー２５１ｂは、貯水部２００における水位ＷＬの下限を検知する。具体的には、第２センサー２５１ｂと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が下限値に達したことを検知する。
第３センサー２５１ｃは、貯水部２００において下限値に近い水位ＷＬを検知する。具体的には、第３センサー２５１ｃと回動式フロート２３０（磁石２３４）とが接近することで、貯水部２００の水量が下限値に近い（残量が少ない）ことを検知する。すなわち、第３センサー２５１ｃは、ニアエンドセンサーとして用いられる。
【0106】
次に、第２加湿器６６Ｂの制御方法について説明する。具体的には、第２加湿器６６Ｂにおける給水処理に伴う水の残量表示処理について説明する。なお、本実施形態では、貯水部２００に水が上限値に達した状態（第１センサー２５１ａがＯＮ状態）を起点として説明する。
【0107】
図１４Ａに示すように、ステップＳ４１では、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＦＦであり、第３センサー２５１ｃがＯＮか否かを判断する。制御部４０は、第１センサー２５１ａ及び第３センサー２５１ｃの検知情報に基づいて、第１センサー２５１ａがＯＦＦであり、第３センサー２５１ｃがＯＮであると判断（ＹＥＳ）した場合はステップＳ４２に移行する。すなわち、第２加湿器６６Ｂを駆動させて貯水部２００の水を気化させると、貯水部２００の水位ＷＬが下がる。これにより、第１センサー２５１ａに対して回動式フロート２３０の磁石２３４が下方に移動し、磁石２３４が第１センサー２５１ａから離れ、第３センサー２５１ｃに接近する（図１４Ｂ）。これにより、第１センサー２５１ａがＯＦＦとなり、第３センサー２５１ｃがＯＮとなる。
一方、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＦＦであっても、第３センサー２５１ｃがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ４１に戻る。
一方、制御部４０は、第１センサー２５１ａがＯＦＦであっても、第３センサー２５１ｃがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ４１に戻る。
【0108】
次いで、ステップＳ４２では、制御部４０は、操作部４５に対して第１情報を表示させる。例えば、操作部４５に水量が下限値に近い旨を表示させる。なお、古紙再生装置１Ｂに積層表示灯等を設置し、当該積層表示灯に第１情報として、例えば、黄色ランプを点灯させてもよい。これにより、ユーザーは貯水部２００における水位ＷＬのレベルを容易に認識できる。
【0109】
次いで、ステップＳ４３では、制御部４０は、第３センサー２５１ｃがＯＦＦであり、第２センサー２５１ｂがＯＮか否かを判断する。制御部４０は、第２センサー２５１ｂ及び第３センサー２５１ｃの検知情報に基づいて、第３センサー２５１ｃがＯＦＦであり、第２センサー２５１ｂがＯＮであると判断（ＹＥＳ）した場合はステップＳ４４に移行する。すなわち、第２加湿器６６Ｂの駆動により貯水部２００の水を気化させると、さらに貯水部２００の水位ＷＬが下がる。これにより、第３センサー２５１ｃに対して回動式フロート２３０の磁石２３４が下方に移動し、磁石２３４が第３センサー２５１ｃから離れ、第２センサー２５１ｂに接近する（図１４Ｂ）。これにより、第２センサー２５１ｂがＯＮとなる。
一方、制御部４０は、第３センサー２５１ｃがＯＦＦであっても、第２センサー２５１ｂがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ４２に戻る。
一方、制御部４０は、第３センサー２５１ｃがＯＦＦであっても、第２センサー２５１ｂがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ４２に戻る。
【0110】
次いで、ステップＳ４４では、制御部４０は、給水ポンプ６７ａを駆動させる。これにより、給水部６７から貯水部２００に水が供給される。
【0111】
次いで、ステップＳ４５では、制御部４０は、操作部４５に対して第２情報を表示させる。例えば、操作部４５に水量が下限値に達した旨を表示させる。なお、古紙再生装置１Ｂに積層表示灯等を設置し、当該積層表示灯に第２情報として、例えば、赤色ランプを点灯させてもよい。すなわち、第１情報から第２情報に表示が切り替わる。これにより、ユーザーは貯水部２００における水位ＷＬが下限値であることを容易に認識できる。また、給水ポンプ６７ａが駆動している間は、第２情報（例えば、赤色ランプ）を点滅表示させてもよい。これにより、給水処理が実行されていることを容易に認識できる。
なお、ステップＳ４４及びステップＳ４５の順序は逆でも良いし、同時であってもよい。
なお、ステップＳ４４及びステップＳ４５の順序は逆でも良いし、同時であってもよい。
【0112】
次いで、ステップＳ４６では、制御部４０は、第２センサー２５１ｂがＯＦＦであり、第１センサー２５１ａがＯＮか否かを判断する。制御部４０は、第１センサー２５１ａ及び第２センサー２５１ｂの検知情報に基づいて、第２センサー２５１ｂがＯＦＦであり、第１センサー２５１ａがＯＮであると判断（ＹＥＳ）した場合はステップＳ４７に移行する。すなわち、貯水部２００に水が供給されると、貯水部２００の水位ＷＬが上がる。これにより、回動式フロート２３０の磁石２３４が上方に移動し、磁石２３４が第２センサー２５１ｂから離れ、第１センサー２５１ａに接近する。これにより、第１センサー２５１ａがＯＮとなる。
一方、制御部４０は、第２センサー２５１ｂがＯＦＦであっても、第１センサー２５１ａがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ４５に移行する。
一方、制御部４０は、第２センサー２５１ｂがＯＦＦであっても、第１センサー２５１ａがＯＮでないと判断（ＮＯ）した場合は、ステップＳ４５に移行する。
【0113】
次いで、ステップＳ４７では、制御部４０は、給水ポンプ６７ａの駆動を停止させる。これにより、給水部６７から貯水部２００への水の供給が停止され、貯水部２００の水位ＷＬの上昇が停止する。そして、貯水部２００の水量が上限値となる。
【0114】
次いで、ステップＳ４８では、制御部４０は、操作部４５に対して第３情報を表示させる。例えば、操作部４５に水量が上限値に達した旨を表示させる。なお、古紙再生装置１Ｂに積層表示灯等を設置し、当該積層表示灯に第３情報として、例えば、青色ランプを点灯させてもよい。すなわち、第２情報から第３情報に表示が切り替わる。これにより、ユーザーは貯水部２００における水位ＷＬが所定値範囲であることを容易に認識できる。第３情報の表示は、第３センサー２５１ｃがＯＮ（ステップＳ４１）となるまで継続される。
なお、ステップＳ４７及びステップＳ４８の順序は逆でも良いし、同時であってもよい。
なお、ステップＳ４７及びステップＳ４８の順序は逆でも良いし、同時であってもよい。
【0115】
以下、ステップＳ４１からステップＳ４８を繰り返す。
なお、ステップＳ４１からステップＳ４８において、制御部４０は、駆動モーター２２２及びファン２２３の駆動を継続させる。すなわち、第２加湿器６６Ｂでは、加湿空気を生成しながら給水処理が実行される。
なお、ステップＳ４１からステップＳ４８において、制御部４０は、駆動モーター２２２及びファン２２３の駆動を継続させる。すなわち、第２加湿器６６Ｂでは、加湿空気を生成しながら給水処理が実行される。
【0116】
第２加湿器６６Ｂの排水処理については、第１実施形態と同様である。すなわち、制御部４０は、操作部４５の入力情報に基づいて排水ポンプ６８ａを駆動させ、貯水部２００から排水部６８に向けて排水する。その後、制御部４０は、第２センサー２５１ｂがＯＮであると判断した場合、排水ポンプ６８ａの駆動を停止させ、貯水部２００から排水部６８への排水を停止させる。これにより、貯水部２００の水量が下限値となる。
なお、排水ポンプ６８ａが駆動している間において、制御部４０は、排水情報を表示させてもよい。例えば、操作部４５に排水ポンプ６８ａが駆動中である表示させる。これにより、ユーザーは、第２加湿器６６Ｂにおいて排水処理が実行中であることを容易に認識できる。
なお、排水ポンプ６８ａが駆動している間において、制御部４０は、排水情報を表示させてもよい。例えば、操作部４５に排水ポンプ６８ａが駆動中である表示させる。これにより、ユーザーは、第２加湿器６６Ｂにおいて排水処理が実行中であることを容易に認識できる。
【0117】
以上、本実施形態によれば、第３センサー２５１ｃをニアエンドセンサーとして用いることで、ユーザーは、貯水部２００における水量の状態を容易に把握することができる。
また、貯水部２００における水量に応じて情報表示を切り替えることで、ユーザーは、貯水部２００における水量の状態を容易に視認できる。
なお、ステップＳ４１からステップＳ４８において各種割り込み処理を実行させることができる。例えば、ステップＳ４２に移行した際、給水処理、或いは排水処理を割り込ませてもよい。このようにすれば、第２加湿器６６Ｂの使い勝手が向上する。
また、貯水部２００における水量に応じて情報表示を切り替えることで、ユーザーは、貯水部２００における水量の状態を容易に視認できる。
なお、ステップＳ４１からステップＳ４８において各種割り込み処理を実行させることができる。例えば、ステップＳ４２に移行した際、給水処理、或いは排水処理を割り込ませてもよい。このようにすれば、第２加湿器６６Ｂの使い勝手が向上する。
【0118】
以下、他の実施形態について説明する。
第１実施形態から第３実施形態における水位検知機構２５０は、回動式フロート２３０の磁石２３４と第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂ、及び第３センサー２５１ｃの磁気近接センサーとで構成したが、これに限定されない。例えば、第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂ、及び第３センサー２５１ｃは、光学センサーであってもよい。
この場合、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃは、光を発する発光部と当該発光部から発せられた光を受ける受光部とを備える。発光部は、発光素子（例えば、ＬＥＤ）を有する。受光部は、受光素子（例えば、フォトダイオード）を有する。各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃの発光部及び受光部は、回動式フロート２３０のポケット部２３３に対して対向可能に配置される。そして、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃの発光部から発せられた光が回動式フロート２３０のポケット部２３３に反射し、受光部はポケット部２３３に反射した反射光を受光する。受光量が所定値に達することにより、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃに対して回動式フロート２３０が接近したことを検知できる。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
なお、発光部の発光効率や受光部の受光効率を高めるため、貯水部２００の内壁２０５は透光性を有する材料で形成することが好ましい。
第１実施形態から第３実施形態における水位検知機構２５０は、回動式フロート２３０の磁石２３４と第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂ、及び第３センサー２５１ｃの磁気近接センサーとで構成したが、これに限定されない。例えば、第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂ、及び第３センサー２５１ｃは、光学センサーであってもよい。
この場合、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃは、光を発する発光部と当該発光部から発せられた光を受ける受光部とを備える。発光部は、発光素子（例えば、ＬＥＤ）を有する。受光部は、受光素子（例えば、フォトダイオード）を有する。各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃの発光部及び受光部は、回動式フロート２３０のポケット部２３３に対して対向可能に配置される。そして、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃの発光部から発せられた光が回動式フロート２３０のポケット部２３３に反射し、受光部はポケット部２３３に反射した反射光を受光する。受光量が所定値に達することにより、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃに対して回動式フロート２３０が接近したことを検知できる。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
なお、発光部の発光効率や受光部の受光効率を高めるため、貯水部２００の内壁２０５は透光性を有する材料で形成することが好ましい。
【0119】
また、例えば、第１センサー２５１ａ、第２センサー２５１ｂ、及び第３センサー２５１ｃは、超音波センサーであってもよい。
この場合、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃは、発信部（トランスミッター）と受信部（レシーバー）とを有する。各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃの発信部及び受信部は、回動式フロート２３０のポケット部２３３に対して対向可能に配置される。そして、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃの発信部から発せられた音波が回動式フロート２３０のポケット部２３３に反射し、受信部はポケット部２３３に反射した音波を受信する。受信時間が所定値に達することにより、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃに対して回動式フロート２３０が接近したことを検知できる。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
この場合、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃは、発信部（トランスミッター）と受信部（レシーバー）とを有する。各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃの発信部及び受信部は、回動式フロート２３０のポケット部２３３に対して対向可能に配置される。そして、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃの発信部から発せられた音波が回動式フロート２３０のポケット部２３３に反射し、受信部はポケット部２３３に反射した音波を受信する。受信時間が所定値に達することにより、各センサー２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃに対して回動式フロート２３０が接近したことを検知できる。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
【0120】
また、第１実施形態から第３実施形態では、第２加湿器６６，６６Ａ，６６Ｂを備えた装置として古紙再生装置１，１Ａ，１Ｂの構成例について説明したが、これに限定されない。第２加湿器６６，６６Ａ，６６Ｂは、帯電しやすい部品・部材類や機器類を扱う各種装置に対して適用可能である。また、例えば、室内の湿度調整用の機器として、第２加湿器６６，６６Ａ，６６Ｂを単体として用いることができる。
【符号の説明】
【0121】
１，１Ａ，１Ｂ…古紙再生装置、１１…原料投入口、１３…バッファータンク、１５…定量供給部、１５ａ…計量器、１７…合流部、２１，２３，２４，２５…配管、３１…解繊部、３２…分離部、３３…混合部、３５…回収部、３８…コンプレッサー、３９…電源部、４０…制御部、４１…ＣＰＵ、４２…メモリー、４３…制御回路、４４…Ｉ／Ｆ、４５…操作部、５０…堆積部、５１…ハウジング、５３…ドラム部材、５５…羽根部材、５９…吸引部、６１…第１搬送部、６１ａ…メッシュベルト、６２…第２搬送部、６５…第１加湿器、６６，６６Ａ，６６Ｂ…第２加湿器、６７…給水部、６７ａ…給水ポンプ、６８…排水部、６８ａ…排水ポンプ、７０…成形部、７１，７２…加熱ローラー、８１…第１切断部、８２…第２切断部、９１…トレイ、９５…細断部、１０１…第１ユニット群、１０２…第２ユニット群、１０３…第３ユニット群、１０５，１０６…防水パン、２００…貯水部、２０１ａ，２０１ｂ…受け部、２０３…枠体、２０５…内壁、２０６…支持壁、２０７…斜壁、２１０…加湿板、２１１…貫通孔、２２０…固定軸、２２２…駆動モーター、２２３…ファン、２３０…回動式フロート、２３１…アーム部、２３２…回動軸、２３３…ポケット部、２３４…磁石、２３５…フロート部材、２３６…蓋部、２４０…取っ手部、２４１ａ，２４１ｂ…連結部材、２４２…棒部材、２４８…側面部、２５０…水位検知機構、２５１ａ…第１センサー、２５１ｂ…第２センサー、２５１ｃ…第３センサー、ＷＬ…水位。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図9A】
【図9B】
【図10】
【図11】
【図12A】
【図12B】
【図13】
【図14A】
【図14B】