特開 2024-157972 ドリップバッグ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024157972

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】ドリップバッグ

(51)【国際特許分類】

   A47J 31/02 20060101AFI20241031BHJP

   B65D 85/804 20060101ALI20241031BHJP

【ＦＩ】

A47J31/02

B65D85/804 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023072678

(22)【出願日】2023-04-26

(71)【出願人】

【識別番号】390006600

【氏名又は名称】ユーシーシー上島珈琲株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000822

【氏名又は名称】弁理士法人グローバル知財

(72)【発明者】

【氏名】辻 琢也

(72)【発明者】

【氏名】三川 津香沙

【テーマコード（参考）】

4B104

【Ｆターム（参考）】

4B104AA02

4B104BA02

4B104BA43

4B104EA19

(57)【要約】

【課題】収容物の充填量を確保しつつ、液中から引き上げた際の見栄え及び液切れが良く、かつ廃棄時の利便性が高いドリップバッグを提供する。
【解決手段】袋体３及び台紙４から成る。袋体３は、ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタレートを素材とする不織布フィルタから成り、上辺部５ａ及び下辺部５ｂにおいて折り返され、左辺部５ｃ及び右辺部５ｄにおいてヒートシールされる。袋体３にはミシン目状の切り取り部３ｃが形成され、切り取り部３ｃに沿って下部３ｂから上部３ａを切り離して袋体３を開口する。袋体３の内部には、粉体のレギュラーコーヒーなどが収容される。袋体３の表面及び裏面には台紙４が貼付けられ、袋体３にシール部２ａ、２ｂが設けられる。シール部２ａは、左辺部５ｃから斜め下方向に線状に設けられ、同様にシール部２ｂは、右辺部５ｄから斜め下方向に線状に設けられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

通水性濾過性シートを袋状に形成する袋体形成シール部を有して上端部が開口する袋本体と、
袋本体の外表面に設けられた台紙部材と、
を有するドリップバッグであって、
前記袋本体の対向する２面を接合することで流路が規制される少なくとも１つの流路規制シール部が設けられることを特徴とするドリップバッグ。

【請求項2】

前記流路規制シール部は、前記袋体形成シール部から派生して線状に設けられることを特徴とする請求項１に記載のドリップバッグ。

【請求項3】

前記流路規制シール部は、前記袋本体の左右の各側辺部の前記袋体形成シール部から派生したものであることを特徴とする請求項２に記載のドリップバッグ。

【請求項4】

前記流路規制シール部は、前記袋本体の左右何れか一方の側辺部の前記袋体形成シール部から派生したものであることを特徴とする請求項２に記載のドリップバッグ。

【請求項5】

前記流路規制シール部は、前記側辺部の前記袋体形成シール部から、斜め下方向に設けられることを特徴とする請求項３又は４に記載のドリップバッグ。

【請求項6】

前記流路規制シール部は、前記側辺部の前記袋体形成シール部から、略水平方向に設けられることを特徴とする請求項３又は４に記載のドリップバッグ。

【請求項7】

前記流路規制シール部は、前記袋本体の下辺部の前記袋体形成シール部から派生して斜め上方向に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のドリップバッグ。

【請求項8】

前記流路規制シール部は、前記袋体形成シール部から派生しない位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載のドリップバッグ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ドリップバッグの機能性及び利便性を向上する技術に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、コーヒー、紅茶、緑茶などを簡易に抽出して楽しむことのできるドリップバッグが多く利用されている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１のようなフィルタ形状が矩形の浸漬法のドリップバッグにおいては、上端部を開いてカップ等にセットして使用することから、抽出時には底辺部の中央が上方へ押し上げられ、２箇所に分かれ角状に突出した部位から液が落ちる（図１６参照）。
この場合、液の流路が２つに分岐してしまい、ドリップとして見栄えが良くないだけでなく、液切れに時間がかかるという問題がある。液切れに時間がかかると、十分に液切れがなされないまま廃棄されやすくなり、その結果、カップの周囲が汚れやすくなる。
また、２箇所の角部が突出した形状となるため、抽出後のドリップバッグを皿などに置いた際に、ドリップバッグの短手方向に倒れてしまうという問題がある。抽出後のドリップバッグの上端部は開放されているため、抽出後のドリップバッグが容易に倒れると、抽出後のコーヒーなどがドリップバッグからこぼれ出る恐れが高まり、利便性の点でも問題がある。

【0003】

そこで、液が落ちる箇所を２箇所ではなく１箇所にする技術として、袋体の角部が底部となるように形成されたドリップバッグが知られている（例えば、特許文献２を参照）。これによれば、コーヒー液の抽出をドリップバッグの中央部の１箇所に集中させることが可能である。しかしながら、新規に袋体や台紙の形状を設計する必要があり、特許文献１のような矩形状のフィルタの製造ラインを利用して製造できず、作製コストが大きくなるという問題がある。

【0004】

既存のドリップバッグに簡易な加工を施すことにより抽出効果を高める技術としては、袋体の左右シールの内側面上方に「ハの字型」の点シールを設けたコーヒー／ティーバッグが知られている（特許文献３を参照）。しかしながら、特許文献３のコーヒー／ティーバッグは、特許文献１のような矩形状のドリップバッグに関するものではない。また、「ハの字型」のシールにより抽出時に両肩の角部が「ハの字」に沿って折れ曲がるとされるが、袋全体が巾着袋のように底が逆ドーム状の円錐形を成すことで、どのように抽出効果が高まるのかについては明らかではない。

【0005】

液体の流れを誘導する点に着目した技術としては、ドリップバッグの袋体の側部と底部に特殊なシール構造を設けたコーヒーパック用抽出フィルタが知られている（特許文献４を参照）。これは、側部の接着部の中段の部位が内側に幅広となっており、また、底面の中央部に山形の接着部を設けたものである。
両側面をアーチ状に接着することにより、フィルタの開口状態を維持でき、注湯が容易となるだけでなく、抽出時に熱湯の流れを誘導できるため、すべての熱湯をコーヒーの中に通過させることができる。また、山形の接着部は、濾過面に対して体積を減らすことで、濾過速度を早める効果がある。
しかしながら、特許文献１のような浸漬法のドリップバッグにおいては、抽出時に袋体がカップ内に浸漬するため、抽出濃度についてはさほど問題とはならず、むしろ袋体をカップから引き上げた際の液切れの良さや、廃棄時の利便性が重要となるが、特許文献４のコーヒーパック用抽出フィルタでは、かかる点については何ら開示されていない。

【0006】

また、袋体の中段部に接合部を設けた濾過袋が知られている（特許文献５を参照）。特許文献５の濾過袋は、水切りを良くすべく袋体の中段辺りで左右からシールされるが、特許文献１のような矩形状のドリップバッグに関するものではなく、皿などに置いた際に倒れにくくなるといった効果を有するものではない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０２２－０８８８７０号公報

【特許文献2】特開２０１８－４７０６９号公報

【特許文献3】特開１９９３－１６９６７号公報

【特許文献4】実開平５－１３３３０号公報

【特許文献5】特開２００２－２６５００１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

上述のように、浸漬型の矩形状のドリップバッグにおいては、抽出時の見栄えの良さ、液切れの良さ、廃棄時の利便性が重要である。一方で、レギュラーコーヒーや紅茶、緑茶といった収容物の充填量を確保する必要がある。
かかる状況に鑑みて、本発明は、収容物の充填量を確保しつつ、液中から引き上げた際の見栄え及び液切れが良く、かつ廃棄時の利便性が高いドリップバッグを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明のドリップバッグは、通水性濾過性シートを袋状に形成する袋体形成シール部を有して上端部が開口する袋本体と、袋本体の外表面に設けられた台紙部材と、を有するドリップバッグであって、袋本体の対向する２面を接合することで流路が規制される少なくとも１つの流路規制シール部が設けられることを特徴とする。
流路規制シール部が設けられることにより液の流れを効果的に誘導でき、見栄えや液切れが良く、かつ廃棄時の利便性が高いドリップバッグとすることができる。流路規制シール部は、加熱・加圧により溶融接着（ヒートシール）されることが好ましいが、その他の接合方法を用いてもよい。
本発明における袋本体及び台紙部材の形状やサイズについては、フックをカップに係止することで袋本体の上端部を拡げて抽出空間を作り出すワンドリップタイプのドリップバッグを幅広く利用可能であり、例えば、２点フック式、又は３点フック式のドリップバッグを用いることができる。

【0010】

ここで、流路規制シール部は、袋体形成シール部から派生して線状に設けられることが好ましい。ここで、「派生して線状に設けられる」とは、袋状に形成する袋体形成のためのシール部から分かれて線のような形をした別のシール部が設けられるという意味である。ヒートシールにより接合される場合、流路規制シール部が袋体形成シール部から派生して設けられることにより熱伝導が良く安定したシールが可能となり、迅速かつ高品質のドリップバッグを作製できる。また、流路規制シール部が線状に設けられることにより、接合面積を小さくすることができコーヒーなどの収容物の充填量を確保できる。また、線状の意味としては、直線に限らず、弧のような曲線、曲線と直線がつながったもの、また、１本に限らず複数本でも構わない。
袋体形成シール部は、上辺部、下辺部、左辺部又は右辺部に設けられるが、流路規制シール部は、特に、下辺部、左辺部又は右辺部に設けられる袋体形成シール部から派生して設けられる。

【0011】

一般に、２点フック式のドリップバッグの場合は、上辺部及び下辺部において折り返され、左辺部及び右辺部において加熱・加圧により溶融接着（ヒートシール）され、袋体形成シール部が設けられる。例えば、左辺部及び右辺部に袋体形成シール部が設けられる２点フック式のドリップバッグの場合は、左辺部と右辺部の何れか又は双方から派生して流路規制シール部が設けられる。
これに対して、３点フック式のドリップバッグの場合は、左辺部と右辺部の何れか一方と、上辺部及び下辺部において溶融接着され、袋体形成シール部が設けられる。したがって例えば、下辺部にも袋体形成シール部が設けられる３点フック式のドリップバッグの場合は、左辺部と右辺部の何れか一方から派生して流路規制シール部が設けられてもよいし、下辺部から派生して流路規制シール部が設けられてもよい。また、左辺部と右辺部の何れか一方と、下辺部の双方から派生して流路規制シール部が設けられてもよい。
袋体形成シール部から派生して設けられる流路規制シール部が他の辺部にまで延設されると、袋本体中の空間が分断されることになり、コーヒーなどの収容物の充填可能量が減少する。したがって、袋体形成シール部から派生して設けられる流路規制シール部の遠位端は、派生元となる辺部以外の他の辺部に当接しないことが好ましい。

【0012】

本発明のドリップバッグにおいて、流路規制シール部は、袋本体の左右の各側辺部の袋体形成シール部から派生したものであることでもよい。これにより、台紙部材を開いて袋本体の上端部を開口した際に、下辺部が上方へ押し上げられ、左右の底部の角部が突出した形状となることを防止でき、流路規制による液切れの良さや、廃棄時の利便性が高いドリップバッグを実現できる。

【0013】

本発明のドリップバッグにおいて、流路規制シール部は、袋本体の左右何れか一方の側辺部の袋体形成シール部から派生したものであることでもよい。流路規制シール部を設ける箇所を１箇所とすることで、より簡易な加工で流路規制効果が得られる。また、抽出後の安定性については、流路規制シール部の長さをより長く設けることで向上できる。

【0014】

本発明のドリップバッグにおいて、流路規制シール部は、袋本体の側辺部の袋体形成シール部から、斜め下方向に設けられることでもよい。側辺の方向と斜め下方向の間の交差角度は、好ましくは３０°以上８５°未満、更に好ましくは５０°以上７５°未満である。
流路規制シール部が側辺部から斜め下方向に設けられる交差角度が、３０°未満であると流路規制効果が得られにくくなり、また抽出後の安定性も低下する。そこで、流路規制シール部が、側辺部から斜め下方向に３０～８５°の交差角度を付けて線状に設けられることにより、液の流れを効果的に誘導でき、液切れが良く、かつ廃棄時の利便性が高いドリップバッグとすることができる。

【0015】

本発明のドリップバッグにおいて、流路規制シール部は、袋本体の側辺部の袋体形成シール部から、略水平方向に設けられることでもよい。袋体形成シール部と流路規制シール部が直交することでも、液の流れを効果的に誘導でき、液切れが良く、かつ廃棄時の利便性が高いドリップバッグとすることができる。
本発明のドリップバッグにおいて、流路規制シール部は、袋本体の下辺部の袋体形成シール部から派生して斜め上方向に設けられることでもよい。一般に、３点フック式のドリップバッグの場合は、下辺部に袋体形成シール部が設けられるため、この下辺部の袋体形成シール部から、斜め上方向に流路規制シール部を設け、液の流れを効果的に誘導するのである。
本発明のドリップバッグにおいて、流路規制シール部は、袋体形成シール部から派生しない位置に設けられることでもよい。すなわち、袋本体の上辺部、側辺部、又は下辺部の何れとも接しない位置に設けられることでもよい。流路規制シール部が袋体形成シール部から派生しない位置（各辺部と接しない位置）に設けられる場合でも、見栄えや液切れが良く、かつ廃棄時の利便性が高いドリップバッグとすることができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明のドリップバッグによれば、収容物の充填量を確保しつつ、液中から引き上げた際の見栄え及び液切れが良く、かつ廃棄時の利便性が高いといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】実施例１のドリップバッグの正面図

【図2】実施例１のドリップバッグの引き上げイメージ図

【図3】ドリップバッグの載置イメージ図

【図4】実施例２のドリップバッグの正面図

【図5】実施例３のドリップバッグの正面図

【図6】実施例４のドリップバッグの正面図

【図7】実施例５のドリップバッグの正面図

【図8】検証試験ａの説明図

【図9】検証試験ｂの説明図

【図10】検証試験ｃの説明図

【図11】検証試験ｄの説明図

【図12】検証試験ｅの説明図

【図13】検証試験ｆの説明図

【図14】比較例Ｘのドリップバッグの正面図

【図15】比較例Ｙのドリップバッグの正面図

【図16】比較例Ｘのドリップバッグの引き上げイメージ図

【図17】比較例のドリップバッグの使用イメージ図

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施形態の一例を、図面を参照しながら詳細に説明していく。本発明の範囲は、以下の実施例や図示例に限定されるものではなく、幾多の変更及び変形が可能である。
なお、以下の説明においては、流路規制シール部を単に「シール部」と表記するが、袋体形成シール部とは異なるものである。

【0019】

（検証試験の前提条件）
本発明のドリップバッグについて検証試験を行った。
まず、検証試験に用いたドリップバッグについて説明する。図１４は比較例Ｘのドリップバッグの正面図を示している。また、図１５は比較例Ｙのドリップバッグの正面図を示している。試験に用いたドリップバッグ（１００，１０１）は、浸漬型の略矩形状のドリップバッグであり、袋本体に当たる袋体３のサイズは何れも縦９０ｍｍ×横７４ｍｍである。袋体３は、ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタレートを素材とする不織布フィルタから成り、左右の袋体形成シール部（１２ａ，１２ｂ）において接合し、左辺部５ｃ又は右辺部５ｄが形成されている。袋体形成シール部（１２ａ，１２ｂ）の幅_１は、３ｍｍ未満となっている。上述の袋体３のサイズには、袋体形成シール部（１２ａ，１２ｂ）の幅は含まれていないものとする。図１４に示す台紙４のサイズは縦４９ｍｍ×横４８ｍｍ、図１５に示す台紙４０のサイズは縦５１．５ｍｍ×横４９ｍｍである。台紙（４，４０）は台紙部材に相当する。なお、台紙シール位置については、中心位置より１．７ｍｍ以内のズレを許容した。
検証試験では、図１４に示すドリップバッグ１００を比較例Ｘ、図１５に示すドリップバッグ１０１を比較例Ｙとし、ドリップバッグ１００に各シール部（２ａ，２ｂ）を設けたものを実施例Ａ～Ｔ，Ｖ，Ｗとした。また、ドリップバッグ１００に１箇所のシール部２ａのみを設けたものを実施例Ｕとした。なお図８（１）に示すシール部２ａの幅Ｗ_２は２ｍｍ未満であり、これは後述する全てのシール部（２ａ，２ｂ）についても同様である。

【0020】

（検証試験の抽出条件）
抽出条件として、レギュラーコーヒー（ユーシーシー上島珈琲株式会社製、「ゴールドスペシャル スペシャルブレンド」）の充填量は７ｇ、加水量は１４０ｇとした。
試験項目は、抽出液性、液切れ時間、液落ち箇所、及び抽出後の安定性の４項目である。抽出液性としてはＢｒｉｘ値を計測した。液切れ時間については、抽出後持ち上げ、５秒間液落ちしなくなるまでの時間を記録した。液落ち箇所については、１箇所から抽出液が落ちているか否か撮影し、目視で確認した。抽出後の安定性については、抽出後のドリップバッグを皿に置き、倒れにくさを撮影し、左側方又は右側方から目視で確認した。具体的には、図３（１）に示すように、左右への倒れが見られないものは安定性が高いとし、図３（２）に示すように、左右何れかへの倒れが見られるものは安定性が低いとした。試験はｎ＝３で検証し、平均値を算出した。

【0021】

（検証試験の抽出方法）
抽出方法は以下の通りである。まず、（１）各条件のドリップバッグを作成する。シール部（２ａ，２ｂ）はアイロンによるヒートシールである。次に、（２）７ｇのＲＣ（レギュラーコーヒー）粉を充填する。（３）１０ｇ注湯し、２０秒間蒸らす。なお、注湯の時点から撮影を開始する。（４）残りの１３０ｇを注湯開始５０秒後までに注ぐ。注湯速度は４．３ｇ／ｓである。（５）注湯開始１分半で持ち上げ、５秒間液落ちしなくなるまで、カップ上で保持する。この時点で抽出は完了となる。その後、（６）抽出液のＢｒｉｘ値を測定する。

【0022】

（試験概要）
検証試験ａ～ｆを行った。検証試験ａはシール部の「向き」、検証試験ｂはシール部の「高さ」、検証試験ｃはシール部の「長さ」、検証試験ｄはシール部の「間隙の要否」、検証試験ｅは「シール部の数の違い」、また、検証試験ｆは「台紙の違い」について検証した。

【0023】

（検証試験ａについて）
「向き」に関する検証試験ａでは、比較例Ｘと、シール部の向きが異なる実施例Ａ～Ｃについて比較検証を行った。ここでの「向き」とは左辺部５ｃ側からシール部２ａが延びる方向、又は右辺部５ｄ側からシール部２ｂが延びる方向のことである。
図８は、「向き」に関する検証試験ａの説明図であり、（１）は実施例Ａ、（２）は実施例Ｂ、（３）は実施例Ｃを示している。また、下記表１は、検証試験ａの結果を表す。図８（１）に示すように、実施例Ａではシール部（２ａ，２ｂ）を斜め下方向に設け、左辺部５ｃとシール部２ａ、又は右辺部５ｄとシール部２ｂのなす角度θ_１を６２°とした。図８（２）に示すように、実施例Ｂではシール部（２ａ，２ｂ）を水平方向に設け、左辺部５ｃとシール部２ａ、又は右辺部５ｄとシール部２ｂのなす角度θ_２を９０°とした。また、図８（３）に示すように、実施例Ｃではシール部（２ａ，２ｂ）を斜め上方向に設け、左辺部５ｃとシール部２ａ、又は右辺部５ｄとシール部２ｂのなす角度θ_３を１１８°とした。なお、実施例Ａ～Ｃのシール部（２ａ，２ｂ）の長さＬ（＝１０ｍｍ）と高さＨ（＝２０ｍｍ）は同一とした。

【0024】

【表1】

【0025】

上記表１に示すように、比較例Ｘでは液落ち箇所が２箇所であったのに対して、実施例Ａ～Ｃでは１箇所であった。抽出後の安定性については、比較例Ｘでは安定性が低いが、実施例Ａ～Ｃでは安定性が高いことが確認できた。液切れ時間については、比較例Ｘは４３．０ｓ、実施例Ａは３０．３ｓ、実施例Ｂは３２．７ｓ、実施例Ｃは３２．７ｓであり、比較例比は、実施例Ａは－２９．５％、実施例Ｂは－２４．０％、実施例Ｃは－２４．０％であった。Ｂｒｉｘ値については、比較例Ｘは１．０３、実施例Ａは１．０６、実施例Ｂは１．０１、実施例Ｃは１．０４であった。
以上のことから、全てのシール向きで、１箇所からの液落ち、液切れ時間の短縮（比較例比で２０～３０％減）、抽出後のドリップバッグの安定性の向上が認められた。Ｂｒｉｘは比較例Ｘと同等であった。

【0026】

（検証試験ｂについて）
「高さ」に関する検証試験ｂでは、比較例Ｘと、シール部の高さが異なる実施例Ｄ～Ｈについて比較検証を行った。ここでの「高さ」とは、下辺部５ｂから、シール部２ａの左辺部５ｃ側端部、又はシール部２ｂの右辺部５ｄ側端部までの高さのことである。
図９は、「高さ」に関する検証試験ｂの説明図であり、（１）は実施例Ｄ、（２）は実施例Ｆ、（３）は実施例Ｈを例として示している。また、下記表２は、検証試験ｂの結果を表す。図９（１）に示すように、実施例Ｄではシール部（２ａ，２ｂ）を高さＨ_１（＝５ｍｍ）の位置に設けた。実施例Ｅではシール部（２ａ，２ｂ）を高さ１０ｍｍの位置に設けた。図９（２）に示すように、実施例Ｆではシール部（２ａ，２ｂ）を高さＨ_２（＝１５ｍｍ）の位置に設けた。実施例Ｇではシール部（２ａ，２ｂ）を高さ２０ｍｍの位置に設けた。図９（３）に示すように、実施例Ｈではシール部（２ａ，２ｂ）を高さＨ_３（＝２５ｍｍ）の位置に設けた。なお、実施例Ｄ～Ｈのシール部（２ａ，２ｂ）の長さＬ（＝１０ｍｍ）と角度θ（＝６２°）は同一とした。

【0027】

【表2】

【0028】

上記表２に示すように、比較例Ｘ，実施例Ｄ～Ｆでは液落ち箇所が２箇所であったのに対して、実施例Ｇ，Ｈでは１箇所であった。抽出後の安定性については、比較例Ｘ，実施例Ｄ～Ｆでは安定性が低いが、実施例Ｇ，Ｈでは安定性が高いことが確認できた。液切れ時間については、比較例Ｘは４３．０ｓ、実施例Ｄは３２．３ｓ、実施例Ｅは３１．０ｓ、実施例Ｆは２８．７ｓ、実施例Ｇは３０．３ｓ、実施例Ｈは３４．０ｓであり、比較例比は、実施例Ｄは－２４．９％、実施例Ｅは－２７．９％、実施例Ｆは－３３．３％、実施例Ｇは－２９．５％、実施例Ｈは－２０．９％であった。Ｂｒｉｘ値については、比較例Ｘは１．０３、実施例Ｄは１．０６、実施例Ｅは１．０７、実施例Ｆは１．０５、実施例Ｇは１．０６、実施例Ｈは１．０４であった。
以上のことから、全てのシール高さにおいて、液切れ時間の短縮（比較例比で２０～３０％減）が認められたが、高さ２０ｍｍ以上で、１箇所からの液落ち、抽出後のドリップバッグの安定性が向上した。Ｂｒｉｘは比較例Ｘと同等であった。

【0029】

（検証試験ｃについて）
「長さ」に関する検証試験ｃでは、比較例Ｘと、シール部の長さが異なる実施例Ｉ～Ｐについて比較検証を行った。ここでの「長さ」とは、シール部２ａ又はシール部２ｂの長手方向の長さのことである。
図１０は、「長さ」に関する検証試験ｃの説明図であり、（１）は実施例Ｉ、（２）は実施例Ｊ、（３）は実施例Ｐを例として示している。また、下記表３は、検証試験ｃの結果を表す。図１０（１）に示すように、実施例Ｉではシール部（２ａ，２ｂ）を長さＬ_１（＝５ｍｍ）とした。図１０（２）に示すように、実施例Ｊではシール部（２ａ，２ｂ）を長さＬ_２（＝１０ｍｍ）とした。同様に５ｍｍ単位でシール部（２ａ，２ｂ）の長さを変化させ、実施例Ｋでは１５ｍｍ、実施例Ｌでは２０ｍｍ、実施例Ｍでは２５ｍｍ、実施例Ｎでは３０ｍｍ、実施例Ｏでは３５ｍｍとした。また、図１０（３）に示すように、実施例Ｐではシール部（２ａ，２ｂ）を長さＬ_３（４２ｍｍ）とし、延伸した部位を下辺部５ｂに当接させた。
このように、実施例Ｉ～Ｏについては、実施例Ｌを中央値の２０ｍｍと設定し、長短５ｍｍ単位で実施した。さらに、下辺部５ｂまで延伸させた例を実施例Ｐとした。なお、実施例Ｉ～Ｐのシール部（２ａ，２ｂ）の高さＨ（＝２０ｍｍ）と角度θ（＝６２°）は同一とした。

【0030】

【表3】

【0031】

上記表３に示すように、比較例Ｘでは液落ち箇所が２箇所であったのに対して、実施例Ｉ～Ｐでは１箇所であった。抽出後の安定性については、比較例Ｘ，実施例Ｎ～Ｐでは安定性が低いが、実施例Ｉ～Ｍでは安定性が高いことが確認できた。液切れ時間については、比較例Ｘは４３．０ｓ、実施例Ｉは３１．７ｓ、実施例Ｊは３１．７ｓ、実施例Ｋは３０．３ｓ、実施例Ｌは２７．３ｓ、実施例Ｍは２８．７ｓ、実施例Ｎは３１．７ｓ、実施例Ｏは３１．７ｓ、実施例Ｐは３２．２ｓであった。比較例比については、実施例Ｉは－２６．３％、実施例Ｊは－２６．３％、実施例Ｋは－２９．５％、実施例Ｌは－３６．５％、実施例Ｍは－３３．３％、実施例Ｎは－２６．３％、実施例Ｏは－２６．３％、実施例Ｐは－２５．１％であった。Ｂｒｉｘ値については、比較例Ｘは１．０３、実施例Ｉは１．０５、実施例Ｊは１．０５、実施例Ｋは１．０３、実施例Ｌは０．９９、実施例Ｍは１．０２、実施例Ｎは１．０３、実施例Ｏは１．１０、実施例Ｐは１．１３であった。
以上のことから、全てのシール長さにおいて、１箇所からの液落ち、液切れ時間の短縮（比較例比で２５～３５％減）が認められた。抽出後のドリップバッグの安定性は、長さ５～２５ｍｍで向上することが分かった。Ｂｒｉｘは比較例Ｘと同等であった。

【0032】

（検証試験ｄについて）
「間隙の有無」に関する検証試験ｄでは、比較例Ｘと、シール部の間隙の有無が異なる実施例Ｑ～Ｓについて比較検証を行った。ここでの「間隙」とは、左辺部５ｃとシール部２ａの左端部の間、又は右辺部５ｄとシール部２ｂの右端部の間の水平方向の隙間のことである。
図１１は、「間隙の有無」に関する検証試験ｄの説明図であり、（１）は実施例Ｑ、（２）は実施例Ｒ、（３）は実施例Ｓを示している。また、下記表４は、検証試験ｄの結果を表す。図１１（１）に示すように実施例Ｑでは間隙を０ｍｍとした。図１１（２）に示すように実施例Ｒでは間隙Ｐ_１を５ｍｍとした。また、図１１（３）に示すように実施例Ｓでは間隙Ｐ_２を１０ｍｍとした。なお、間隙が１５ｍｍ以上では、フック部分をカップに掛けることが非常に困難となるため、抽出検証は実施していない。
また、実施例Ｑ～Ｓのシール部（２ａ，２ｂ）の長さＬ（＝１０ｍｍ）、高さＨ（＝２０ｍｍ）及び向き（斜め下）の角度θ（＝６２°）は同一とした。

【0033】

【表4】

【0034】

上記表４に示すように、比較例Ｘでは液落ち箇所が２箇所であったのに対して、実施例Ｑ～Ｓでは１箇所であった。抽出後の安定性については、比較例Ｘでは安定性が低いが、実施例Ｑ～Ｓでは安定性が高いことが確認できた。液切れ時間については、比較例Ｘは４３．０ｓ、実施例Ｑは３２．３ｓ、実施例Ｒは３１．３ｓ、実施例Ｓは２８．０ｓであり、比較例比については、実施例Ｑは－２４．９％、実施例Ｒは－２７．２％、実施例Ｓは－３４．９％であった。Ｂｒｉｘ値については、比較例Ｘは１．０３、実施例Ｑは１．０８、実施例Ｒは１．０９、実施例Ｓは１．１０であった。なお、比較例Ｘ，実施例Ｑ，Ｒでは、フック部分をカップに掛けることは容易であったが、実施例Ｓではやや困難であった。
以上のことから、間隙の有無に関わらず、１箇所からの液落ち、液切れ時間の短縮（比較例比で２０～３５％減）、抽出後のドリップバッグの安定性の向上が認められ、Ｂｒｉｘは比較例Ｘと同等であった。

【0035】

（検証試験ｅについて）
「シール部の数の違い」に関する検証試験ｅでは、比較例Ｘと、シール部の数が異なる実施例Ｔ，Ｕについて比較検証を行った。
図１２は、「間隙の有無」に関する検証試験ｅの説明図であり、（１）は実施例Ｔ、（２）は実施例Ｕを示している。また、下記表５は、検証試験ｅの結果を表す。図１２（１）に示すように実施例Ｔでは、シール部（２ａ，２ｂ）を設けダブルシールとした。また、図１２（２）に示すように実施例Ｕでは、シール部２ａのみを設けシングルシールとした。
また、実施例Ｔ，Ｕのシール部（２ａ，２ｂ）の長さＬ_５（＝１５ｍｍ）、高さＨ（＝２０ｍｍ）、向き（斜め下）の角度θ（＝６２°）及び間隙（＝０ｍｍ）は同一とした。

【0036】

【表5】

【0037】

上記表５に示すように、比較例Ｘでは液落ち箇所が２箇所であったのに対して、実施例Ｔ，Ｕでは１箇所であった。抽出後の安定性については、比較例Ｘでは安定性が低いが、実施例Ｔ，Ｕでは安定性が高いことが確認できた。液切れ時間については、比較例Ｘは４３．０ｓ、実施例Ｔは２７．３ｓ、実施例Ｕは３２．３ｓであり、比較例比は、実施例Ｔは－３６．５％、実施例Ｕは－２４．９％であった。Ｂｒｉｘ値については、比較例Ｘは１．０３、実施例Ｔは０．９９、実施例Ｕは１．０６であった。
以上のことから、シングルシールで１箇所からの液落ち、液切れ時間の短縮（比較例比で２５～３５％減）は認められ、Ｂｒｉｘも比較例Ｘと同等であった。抽出後のドリップバッグの安定性もダブルシールと同等であった。

【0038】

（検証試験ｆについて）
「台紙の違い」に関する検証試験ｆでは、図１４に示すように、台紙４を有するドリップバッグ１００と、図１５に示すように、台紙４０を有するドリップバッグ１０１につき比較検証を行った。
図１７は比較例のドリップバッグの使用イメージ図を示している。図１７（２）に示すように台紙４０を有するドリップバッグ１０１の場合は、台紙４０を外側に広げカップ５０に取り付けると、袋体３の平面形状が略矩形状となる。これに対して、図１７（１）に示すように台紙４を有するドリップバッグ１００の場合は、台紙４を外側に広げカップ５０に取り付けると、袋体３の平面形状が略円形状となる。このような台紙形状の違いにより抽出時に生じる袋体３の形状変化が、本発明にどのような変化をもたらすかを比較検証した。

【0039】

図１３は、「台紙の違い」に関する検証試験ｆの説明図であり、（１）は実施例Ｖ、（２）は実施例Ｗを示している。また、下記表６は、検証試験ｆの結果を表す。図１３（１）に示すように実施例Ｖでは、台紙４を有するドリップバッグ１００にシール部（２ａ，２ｂ）を設けた。実施例Ｖのシール部（２ａ，２ｂ）は、長さＬ（＝１０ｍｍ）、高さＨ（＝２０ｍｍ）とした。一方、図１３（２）に示すように実施例Ｗでは、台紙４０を有するドリップバッグ１０１にシール部（２ａ，２ｂ）を設けた。実施例Ｖのシール部（２ａ，２ｂ）は、長さＬ_６（＝９ｍｍ）、高さＨ_６（＝１８ｍｍ）とした。かかる長さや高さの違いは、台紙（４，４０）から下辺部５ｂまでの長さ比を考慮して、同条件になるようにシールしたものである。
なお、実施例Ｖ，Ｗのシール部（２ａ，２ｂ）の向き（斜め下）の角度θ（＝６２°）及び間隙（＝０ｍｍ）は同一とした。

【0040】

【表6】

【0041】

上記表６に示すように、比較例Ｘ，Ｙでは液落ち箇所が２箇所であったのに対して、実施例Ｖ，Ｗでは１箇所であった。抽出後の安定性については、比較例Ｘでは安定性が低いが、比較例Ｙ，実施例Ｖ，Ｗでは安定性が高いことが確認できた。液切れ時間については、比較例Ｘは４３．０ｓ、実施例Ｖは３１．０ｓ、比較例Ｙは４１．３ｓ、実施例Ｗは３７．０ｓであり、台紙形状毎の比較例比は、実施例Ｖは－２７．９％、実施例Ｗは－１４．０％であった。Ｂｒｉｘ値については、比較例Ｘは１．０３、実施例Ｖは１．０５、比較例Ｙは１．０９、実施例Ｗは１．１４であった。
以上のことから、ドリップバッグの形状に関わらず、１箇所からの液落ち、液切れ時間の短縮（比較例比で１０～２５％減）、抽出後のドリップバッグの安定性は認められ、Ｂｒｉｘは比較例Ｘ，Ｙと同等であった。比較例Ｙは、シール無の状態でも抽出後の安定性は高かったが、液切れ時間が長いことが分かった。

【0042】

検証試験ａ～ｆの結果から、少なくとも１箇所のシールを追加することで流路が規制され、１箇所からの液落ちおよび液切れ時間の短縮、さらに抽出後のドリップバッグを皿などに置いた際の安定性という効果が認められた。また、その効果はシールの位置やサイズによって差が生じることも分かった。一方で、Ｂｒｉｘはシール無のドリップバッグと同様の値を示した。これは、本試験に用いたドリップバッグがコーヒー粉をお湯に浸け込んで成分を抽出する「浸漬式」のコーヒー抽出に用いられるフィルタであり、フィルタ内外の抽出液の濃度が平衡状態になると濃度上昇は生じないことから、どの検体においても比較例と同程度の濃度を示したことによる。

【実施例0043】

図１は、実施例１のドリップバッグの正面図を示している。また、図１４は、比較例Ｘのドリップバッグの正面図を示している。
図１に示すように、ドリップバッグ１は、袋体３及び台紙４から成る。袋体３及び台紙４の基本的構成は、図１４に示すドリップバッグ１００と同様である。袋体３は、ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタレートを素材とする不織布フィルタで構成され、上辺部５ａ及び下辺部５ｂにおいて折り返され、左辺部５ｃ及び右辺部５ｄにおいて加熱・加圧により溶融接着（ヒートシール）されている。袋体３にはミシン目状の切り取り部３ｃが形成され、切り取り部３ｃに沿って下部３ｂから上部３ａを切り離して袋体３を開口する。
袋体３の内部には、粉体のレギュラーコーヒー（図２，３等参照）や、紅茶、緑茶などが収容される。本実施例では粉体のレギュラーコーヒーが充填される。粉体のレギュラーコーヒーの場合、７～１５ｇを充填可能である。
袋体３の表面及び裏面には台紙４が貼付けられている。図１４に示す下辺部５ｂから台紙４の付け根部４ａまでの高さＨ_４は、２３ｍｍである。

【0044】

実施例１のドリップバッグ１は、比較例Ｘのドリップバッグ１００と異なり、袋体３の左辺部５ｃと右辺部５ｄに設けられる袋体形成シール部（１２ａ，１２ｂ）以外に、シール部（２ａ，２ｂ）が設けられる。シール部２ａは、左辺部５ｃから斜め下方向に線状に、ヒートシールにより接着されたものである。同様に、シール部２ｂは、右辺部５ｄから斜め下方向に線状にシールされたものである。シール部（２ａ，２ｂ）が線状に設けられることにより、接合面積を小さくすることができレギュラーコーヒー（粉体）の充填量を確保できる。なお、比較例Ｘのドリップバッグ１００と実施例１のドリップバッグ１の充填可能量を比較したところ、何れも７～１５ｇのレギュラーコーヒーを充填可能であることが確認できた。

【0045】

下辺部５ｂからシール部（２ａ，２ｂ）までの最大高さＨは何れも２０ｍｍであり、シール部（２ａ，２ｂ）の長さＬは何れも１０ｍｍである。また、左辺部５ｃとシール部２ａ、若しくは右辺部５ｄとシール部２ｂのなす角度θは何れも６２°である。
下辺部５ｂからシール部（２ａ，２ｂ）までの最大高さＨについては、必ずしも２０ｍｍである必要はないが、下辺部５ｂから台紙４の付け根部４ａまでの高さＨ_４が２３ｍｍであるため、最大高さＨが２７ｍｍを超えると、台紙４を開いて袋体３を開口した際に、角部（６ａ，６ｂ）が十分に上方へ反り返らず、１箇所からの液落ちや、液切れの良さ、又は抽出後の安定性が損なわれる恐れがある。そこで、液落ち箇所が１箇所であることや、液切れの良さ、抽出後の安定性の点から、下辺部５ｂからシール部（２ａ，２ｂ）までの最大高さＨは、１８～２７ｍｍであることが好ましく、より好ましくは２０～２５ｍｍである。

【0046】

レギュラーコーヒーが充填されたドリップバッグ１を用いてコーヒー液を抽出する場合は、切り取り部３ｃに沿って下部３ｂから上部３ａを切り離して袋体３を開口した後、カップ５０（図１７参照）に台紙４を係止して上方から注湯する。ドリップバッグ１は、浸漬型のドリップバッグであるため、注湯を進めるに従って、次第にカップ中に袋体が浸漬する。
必要な量の注湯が完了すると、ドリップバッグ１はカップ５０から引き上げられる。図２は実施例１のドリップバッグの引き上げイメージ図を示している。また、図１６は、比較例Ｘのドリップバッグの引き上げイメージ図を示している。
上述のようにドリップバッグ１は浸漬型のドリップバッグであるため、図２に示すように、カップ５０からの引き上げ直後は、ドリップバッグ１から数十秒に亘って抽出液９が滴り落ちる。図１６に示すように、一般的な矩形状のドリップバッグである比較例Ｘのドリップバッグ１００の場合は、ドリップバッグ１のようなシール部（２ａ，２ｂ）が設けられていないため、袋体３を開くと下辺部５ｂの中央部が上方へ押し上げられ、左右の角部（６ａ，６ｂ）が突出した形状となる。その結果、ドリップバッグ１００をカップ５０から引き上げた際に、２箇所の角部（６ａ，６ｂ）から抽出液９が滴り落ちることとなる。左右の角部（６ａ，６ｂ）から抽出液９が落ちると、特に径の小さいカップの場合はドリップバッグ１００を引き上げた際に周囲が汚れるといった問題がある。また、液落ちの箇所が多くなると、液切れの速度が遅くなり、利便性が低下するという問題もある。

【0047】

これに対して、ドリップバッグ１では、図２に示すようにシール部（２ａ，２ｂ）が設けられているため、袋体３を開くと角部（６ａ，６ｂ）が上方へ反り返った形状となる。その結果、ドリップバッグ１をカップ５０から引き上げると、下辺部５ｂの略中央１箇所から抽出液９が滴り落ちることとなる。中央１箇所から液落ちすることにより、廃棄時に周囲が汚れるといった問題が発生せず、また液落ちが良くなり利便性が向上する。さらに中央１箇所からの液落ちは、見栄えが良くコーヒーの美味しさを引き立てるといった効果も有する。

【0048】

図２に示すようにシール部（２ａ，２ｂ）が設けられることにより、袋体３を開いた際に角部（６ａ，６ｂ）が上方へ反り返った形状となることの利点はそれだけではない。図３は、ドリップバッグの載置イメージ図であり、（１）はドリップバッグの左側面図、（２）は比較例Ｘのドリップバッグの左側面図を示している。図３（２）に示すように、比較例Ｘのドリップバッグ１００の場合は、図１６に示すように、抽出時に左右の角部（６ａ，６ｂ）が突出した形状となるため、抽出後に皿２０などにドリップバッグ１００を置いた際に、ドリップバッグ１００が倒れてしまい、ドリップバッグ１００中のレギュラーコーヒー８がこぼれ出てしまうという問題がある。これに対して、実施例１のドリップバッグ１の場合は、図２に示すように、抽出時に角部（６ａ，６ｂ）が上方へ反り返った形状となると同時に、下辺部５ｂが略平坦な形状となるため、抽出後に皿２０などにドリップバッグ１を置いた際に、ドリップバッグ１を安定的に載置できる構造となっている。

【実施例0049】

図４は、実施例２のドリップバッグの正面図を示している。図４に示すように、ドリップバッグ１ａは、実施例１のドリップバッグ１と異なり、シール部（２ａ，２ｂ）の長さＬ_４がより長く２０ｍｍとされる。その他の構成や使用方法はドリップバッグ１と同様である。長さＬ_４は必ずしも２０ｍｍである必要はないが、液落ち箇所が１箇所であることや、液切れの良さ、抽出後の安定性の点から、３～２７ｍｍであることが好ましく、より好ましくは５～２５ｍｍ、更に好ましくは１５～２５ｍｍである。
シール部（２ａ，２ｂ）の長さを２０ｍｍとすることにより、液切れ時間を短縮できる。「長さ」に関する検証試験ｃにおいて、シール部（２ａ，２ｂ）の長さを２０ｍｍとした実施例Ｌでは、液切れ時間が２７．３ｓと最も短いことから、ドリップバッグ１ａは、液切れ時間を短縮する効果が高いことが分かる。また検証試験ｃの結果（実施例Ｌ）から、ドリップバッグ１ａは、液落ち箇所が１箇所であり、抽出後の安定性も高いことがわかる。