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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024000158
(43)【公開日】2024-01-05
(54)【発明の名称】取付用金具の固定方法
(51)【国際特許分類】
E04D 13/00 20060101AFI20231225BHJP
E04D 13/18 20180101ALI20231225BHJP
H02S 20/23 20140101ALI20231225BHJP
【ＦＩ】
E04D13/00 K
E04D13/18
H02S20/23 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022098763
(22)【出願日】2022-06-20
(71)【出願人】
【識別番号】517181081
【氏名又は名称】ライノジャパン株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】522246658
【氏名又は名称】Ｊ・システム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100085660
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 均
(74)【代理人】
【識別番号】100149892
【弁理士】
【氏名又は名称】小川 弥生
(74)【代理人】
【識別番号】100185672
【弁理士】
【氏名又は名称】池田 雅人
(72)【発明者】
【氏名】緒方 修一
(72)【発明者】
【氏名】沖 紀和
【テーマコード（参考）】
2E108
【Ｆターム（参考）】
2E108KK01
2E108KS05
2E108LL01
2E108MM05
2E108NN07
(57)【要約】
【課題】長期間に亘って取付用金具を取付対象物に固定し続けられるようにする。
【解決手段】取付対象物の表面に第１のポリウレア樹脂を吹き付けて第１のポリウレア層を形成する防水層形成工程Ｓ３と、第１のポリウレア樹脂の溶剤を、第１のポリウレア層の表面における固定片の配置領域、及び配置領域の外周に隣接した周囲領域に塗布して粘着性を付与する溶剤塗布工程Ｓ４と、取付用金具の固定片を配置領域に配置する金具配置工程Ｓ５と、周囲領域、及び固定片の表面に第２のポリウレア樹脂を吹き付けて被覆し、周囲領域において第１のポリウレア層と結合した第２のポリウレア層を形成する金具固定工程Ｓ６とを行う。金具配置工程Ｓ５、及び金具固定工程Ｓ６を、配置領域、及び周囲領域が粘着性を有している状態で行う。
【選択図】図１
【解決手段】取付対象物の表面に第１のポリウレア樹脂を吹き付けて第１のポリウレア層を形成する防水層形成工程Ｓ３と、第１のポリウレア樹脂の溶剤を、第１のポリウレア層の表面における固定片の配置領域、及び配置領域の外周に隣接した周囲領域に塗布して粘着性を付与する溶剤塗布工程Ｓ４と、取付用金具の固定片を配置領域に配置する金具配置工程Ｓ５と、周囲領域、及び固定片の表面に第２のポリウレア樹脂を吹き付けて被覆し、周囲領域において第１のポリウレア層と結合した第２のポリウレア層を形成する金具固定工程Ｓ６とを行う。金具配置工程Ｓ５、及び金具固定工程Ｓ６を、配置領域、及び周囲領域が粘着性を有している状態で行う。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
取付対象物への機器の取り付けに使用され、且つ前記取付対象物に固定される固定片を有した取付用金具を、前記取付対象物に固定する取付用金具の固定方法であって、
前記取付対象物の表面に第１のポリウレア樹脂を吹き付けて第１層を形成する工程と、
前記第１のポリウレア樹脂の溶剤を、前記第１層の表面における前記固定片の配置領域、及び前記配置領域の外周に隣接した周囲領域に塗布して粘着性を付与する工程と、
前記取付用金具の前記固定片を前記配置領域に配置する工程と、
前記周囲領域、及び前記固定片の表面に第２のポリウレア樹脂を吹き付けて被覆し、前記周囲領域において前記第１層と結合した第２層を形成する工程と、
を備え、
前記固定片を前記配置領域に配置する工程、及び前記第２層を形成する工程は、前記配置領域、及び前記周囲領域が粘着性を有している状態で行うことを特徴とする取付用金具の固定方法。
前記取付対象物の表面に第１のポリウレア樹脂を吹き付けて第１層を形成する工程と、
前記第１のポリウレア樹脂の溶剤を、前記第１層の表面における前記固定片の配置領域、及び前記配置領域の外周に隣接した周囲領域に塗布して粘着性を付与する工程と、
前記取付用金具の前記固定片を前記配置領域に配置する工程と、
前記周囲領域、及び前記固定片の表面に第２のポリウレア樹脂を吹き付けて被覆し、前記周囲領域において前記第１層と結合した第２層を形成する工程と、
を備え、
前記固定片を前記配置領域に配置する工程、及び前記第２層を形成する工程は、前記配置領域、及び前記周囲領域が粘着性を有している状態で行うことを特徴とする取付用金具の固定方法。
【請求項2】
前記溶剤は、主成分としてトルエン、及び酢酸エチルを含有していることを特徴とする請求項１に記載の取付用金具の固定方法。
【請求項3】
前記取付対象物は建物の屋根であり、
前記第１のポリウレア樹脂は、光の反射率を向上させるための顔料を含有していることを特徴とする請求項１に記載の取付用金具の固定方法。
前記第１のポリウレア樹脂は、光の反射率を向上させるための顔料を含有していることを特徴とする請求項１に記載の取付用金具の固定方法。
【請求項4】
前記顔料は、アルミニウム顔料であることを特徴とする請求項３に記載の取付用金具の固定方法。
【請求項5】
前記第２のポリウレア樹脂の引張強度は、前記第１のポリウレア樹脂の引張強度よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の取付用金具の固定方法。
【請求項6】
前記固定片は、前記取付対象物の前記表面に沿って延びる板状であって、且つ開口部が設けられており、
前記第２層は、前記開口部を通じて前記第１層と結合することを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の取付用金具の固定方法。
前記第２層は、前記開口部を通じて前記第１層と結合することを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の取付用金具の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、機器の設置に使用される取付用金具を取付対象物に固定する方法に関する。
【背景技術】
【0002】
太陽光を利用した発電装置や太陽熱を利用した温水生成装置には、太陽光発電パネルや太陽熱温水パネル等の機器を屋根等の上に取り付けるタイプがある。
機器の取り付けは、一般的に、屋根の上に固定した取付用金具によって行われている。取付用金具の屋根への固定方法は、ボルト穴の穿孔やアンカーボルトの埋設等、屋根に対する加工を伴うものが主流であった。しかしながら、屋根にボルト穴を穿孔したり、アンカーボルトを埋設してしまうと、加工箇所から水が浸入してしまう等の不都合が生じ得る。
機器の取り付けは、一般的に、屋根の上に固定した取付用金具によって行われている。取付用金具の屋根への固定方法は、ボルト穴の穿孔やアンカーボルトの埋設等、屋根に対する加工を伴うものが主流であった。しかしながら、屋根にボルト穴を穿孔したり、アンカーボルトを埋設してしまうと、加工箇所から水が浸入してしまう等の不都合が生じ得る。
【0003】
屋根に対する加工を伴わない固定方法として、特許文献１には、取付用金具を接着層と被覆層とによって屋根の上に固定する固定方法が記載されている。
特許文献１において、取付用金具は屋根の突条部分に沿って延びる板状の固定片を備えている。特許文献１では、当該固定片を屋根の表面に対して接着層を介して接着した後、ポリウレタン樹脂或いはポリウレア樹脂を吹き付けて固定片を樹脂内に埋没させることにより、取付用金具を屋根に固定している。
特許文献１において、取付用金具は屋根の突条部分に沿って延びる板状の固定片を備えている。特許文献１では、当該固定片を屋根の表面に対して接着層を介して接着した後、ポリウレタン樹脂或いはポリウレア樹脂を吹き付けて固定片を樹脂内に埋没させることにより、取付用金具を屋根に固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第６４７２５８６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、取付用金具は、熱伝導性の高い金属で作製されており、太陽熱によって加熱され、気温の低下によって冷却される。取付用金具は熱を高効率で伝達するため、取付用金具が加熱、冷却されると、取付用金具を介して接着層も加熱、冷却される。接着層は、加熱と冷却の繰り返しによって劣化が促進されるため、接着力が低下し、取付用金具による固定力が低下してしまう恐れがあった。
このように、特許文献１に記載された技術には、取付用金具を長期間に亘って屋根に固定し続けることが難しいという課題があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、長期間に亘って取付用金具を取付対象物に固定し続けることにある。
このように、特許文献１に記載された技術には、取付用金具を長期間に亘って屋根に固定し続けることが難しいという課題があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、長期間に亘って取付用金具を取付対象物に固定し続けることにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本発明は、取付対象物への機器の取り付けに使用され、且つ前記取付対象物に固定される固定片を有した取付用金具を、前記取付対象物に固定する取付用金具の固定方法であって、前記取付対象物の表面に第１のポリウレア樹脂を吹き付けて第１層を形成する工程と、前記第１のポリウレア樹脂の溶剤を、前記第１層の表面における前記固定片の配置領域、及び前記配置領域の外周に隣接した周囲領域に塗布して粘着性を付与する工程と、前記取付用金具の前記固定片を前記配置領域に配置する工程と、前記周囲領域、及び前記固定片の表面に第２のポリウレア樹脂を吹き付けて被覆し、前記周囲領域において前記第１層と結合した第２層を形成する工程と、を備え、前記固定片を前記配置領域に配置する工程、及び前記第２層を形成する工程は、前記配置領域、及び前記周囲領域が粘着性を有している状態で行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、長期間に亘って取付用金具を取付対象物に固定し続けることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】太陽光発電パネルの建物の屋根への取り付け作業を説明するフローチャートである。
【図2】折板屋根の清掃工程を説明する斜視図である。
【図3】（ａ）はフックボルトキャップの斜視図、（ｂ）はフックボルトキャップの縦断面図、（ｃ）は充填材を充填したフックボルトキャップをフックボルトの上端部に被せた状態を説明する断面図、（ｄ）はフックボルトキャップをフックボルトの上端部に被せた状態を説明する斜視図である。
【図4】（ａ）はプライマー塗布に使用するスプレー装置を説明する斜視図、（ｂ）は折板屋根のプライマー塗布工程を説明する斜視図である。
【図5】（ａ）はポリウレアの吹付装置を説明する図、（ｂ）は折板屋根の防水層形成工程を説明する図である。
【図6】（ａ）は折板屋根の溶剤塗布工程を説明する断面図、（ｂ）は溶剤の塗布範囲を説明する斜視図である。
【図7】（ａ）は取付用金具の斜視図、（ｂ）は取付用金具を折板屋根に配置した状態を説明する斜視図である。
【図8】（ａ）は折板屋根の金具固定工程を説明する図、（ｂ）は取付用金具を折板屋根に固定した状態を説明する斜視図である。
【図9】取付用金具を介してフレームを折板屋根に取り付けた状態を説明する斜視図である。
【図10】太陽光発電パネルを折板屋根に取り付けた状態を説明する斜視図である。
【図11】陸屋根の清掃工程を説明する斜視図である。
【図12】陸屋根のプライマー塗布工程を説明する斜視図である。
【図13】陸屋根の防水層形成工程を説明する斜視図である。
【図14】陸屋根の溶剤塗布工程を説明する斜視図である。
【図15】（ａ）は取付用金具の斜視図、（ｂ）は取付用金具を陸屋根に配置した状態を説明する斜視図である。
【図16】（ａ）は陸屋根の金具固定工程を説明する図、（ｂ）は取付用金具の固定片を陸屋根に固定した状態を説明する断面図である。
【図17】太陽光発電パネルを陸屋根に取り付けた状態を説明する斜視図である。
【図18】（ａ）は折板屋根用の取付用金具の変形例を示す斜視図、（ｂ）は取付用金具の固定片を折半屋根に固定した状態を説明する断面図である。
【図19】（ａ）は陸屋根用の取付用金具の変形例を示す斜視図、（ｂ）は取付用金具の固定片を陸屋根に固定した状態を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この考案の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【0010】
＜第１実施形態の概略＞
図１は、太陽光発電パネル７０（図１０を参照）の建物１００Ａ（図２を参照）の折板屋根１１０Ａへの取り付け作業を説明するフローチャートである。
太陽光発電パネル７０は本発明に係る機器の一例であり、折板屋根１１０Ａは本発明に係る取付対象物の一例である。第１実施形態において、取付用金具５０（図７（ａ）を参照）の折板屋根１１０Ａへの固定は、太陽光発電パネル７０の取り付け作業の中で実施される。
以下、図１のフローチャートに基づいて、第１実施形態に係る取付用金具５０の固定方法の概略について説明する。
図１は、太陽光発電パネル７０（図１０を参照）の建物１００Ａ（図２を参照）の折板屋根１１０Ａへの取り付け作業を説明するフローチャートである。
太陽光発電パネル７０は本発明に係る機器の一例であり、折板屋根１１０Ａは本発明に係る取付対象物の一例である。第１実施形態において、取付用金具５０（図７（ａ）を参照）の折板屋根１１０Ａへの固定は、太陽光発電パネル７０の取り付け作業の中で実施される。
以下、図１のフローチャートに基づいて、第１実施形態に係る取付用金具５０の固定方法の概略について説明する。
【0011】
図１に示すように、取付用金具５０の固定方法では、防水層形成工程Ｓ３において、折板屋根１１０Ａの屋根材１１１の表面に対し、第１のポリウレア層４３を形成する（図５（ｂ）を参照）。
次に、溶剤塗布工程Ｓ４において、第１のポリウレア樹脂４３’の溶剤４４’を、第１のポリウレア層４３の表面に対して局所的に塗布する。溶剤４４’は、取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂの配置領域４４ａ（図６（ｂ）を参照）と、配置領域４４ａの外周に隣接した周囲領域４４ｂ（図６（ｂ）を参照）とに塗布する。配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂは、溶剤４４’の塗布によって粘着性を有した粘着性領域４４になる。
次に、溶剤塗布工程Ｓ４において、第１のポリウレア樹脂４３’の溶剤４４’を、第１のポリウレア層４３の表面に対して局所的に塗布する。溶剤４４’は、取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂの配置領域４４ａ（図６（ｂ）を参照）と、配置領域４４ａの外周に隣接した周囲領域４４ｂ（図６（ｂ）を参照）とに塗布する。配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂは、溶剤４４’の塗布によって粘着性を有した粘着性領域４４になる。
【0012】
次に、金具配置工程Ｓ５において配置領域４４ａに取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂを配置し（図７（ｂ）を参照）、その後、金具固定工程Ｓ６において周囲領域４４ｂ、及び各固定片５２ａ，５２ｂの表面に第２のポリウレア樹脂４５’を吹き付けて被覆し、周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と結合した第２のポリウレア層４５を形成する。
これらの金具配置工程Ｓ５、及び金具固定工程Ｓ６は、粘着性領域４４（配置領域４４ａ、周囲領域４４ｂ）が粘着性を有している状態で行う。
これらの金具配置工程Ｓ５、及び金具固定工程Ｓ６は、粘着性領域４４（配置領域４４ａ、周囲領域４４ｂ）が粘着性を有している状態で行う。
【0013】
第１のポリウレア層４３に対して単に第２のポリウレア層４５を重ねて形成しただけでは、第１のポリウレア層４３と第２のポリウレア層４５との間の結合力が不足してしまう恐れがある。しかしながら、第１実施形態では、第１のポリウレア層４３の一部分に溶剤４４’を塗布することによって粘着性を有した粘着性領域４４とし、粘着性領域４４に重ねて第２のポリウレア層４５を形成している。
第２のポリウレア層４５は、各固定片５２ａ，５２ｂを被覆し、且つ周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合して一体化される。
取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂは、周囲領域４４ｂにおいて一体化されたポリウレア層４３、４５の内部に埋設される。ポリウレア層４３、４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具５０に対する加熱や冷却が繰り返されたとしても、取付用金具５０は長期間に亘って折板屋根１１０Ａに固定され続ける。
第２のポリウレア層４５は、各固定片５２ａ，５２ｂを被覆し、且つ周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合して一体化される。
取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂは、周囲領域４４ｂにおいて一体化されたポリウレア層４３、４５の内部に埋設される。ポリウレア層４３、４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具５０に対する加熱や冷却が繰り返されたとしても、取付用金具５０は長期間に亘って折板屋根１１０Ａに固定され続ける。
【0014】
＜第１実施形態＞
以下、建物１００Ａの折板屋根１１０Ａに対して太陽光発電パネル７０を取り付ける第１実施形態について説明する。
図１に示すように、第１実施形態では、清掃工程Ｓ１、プライマー塗布工程Ｓ２、防水層形成工程（第１層形成工程）Ｓ３、溶剤塗布工程（粘着層形成工程）Ｓ４、金具配置工程Ｓ５、金具固定工程（第２層形成工程）Ｓ６、及びパネル取り付け工程Ｓ７を順に行う。
以下、建物１００Ａの折板屋根１１０Ａに対して太陽光発電パネル７０を取り付ける第１実施形態について説明する。
図１に示すように、第１実施形態では、清掃工程Ｓ１、プライマー塗布工程Ｓ２、防水層形成工程（第１層形成工程）Ｓ３、溶剤塗布工程（粘着層形成工程）Ｓ４、金具配置工程Ｓ５、金具固定工程（第２層形成工程）Ｓ６、及びパネル取り付け工程Ｓ７を順に行う。
【0015】
以下、各工程について説明する。
＜清掃工程Ｓ１＞
図２は、折板屋根１１０Ａの清掃工程Ｓ１を説明する斜視図、図３（ａ）はフックボルトキャップ１１５の斜視図、図３（ｂ）はフックボルトキャップ１１５の縦断面図、図３（ｃ）は充填材を充填したフックボルトキャップ１１５をフックボルト１１３の上端部に被せた状態を説明する断面図、図３（ｄ）はフックボルトキャップ１１５をフックボルト１１３の上端部に被せた状態を説明する斜視図である。
＜清掃工程Ｓ１＞
図２は、折板屋根１１０Ａの清掃工程Ｓ１を説明する斜視図、図３（ａ）はフックボルトキャップ１１５の斜視図、図３（ｂ）はフックボルトキャップ１１５の縦断面図、図３（ｃ）は充填材を充填したフックボルトキャップ１１５をフックボルト１１３の上端部に被せた状態を説明する断面図、図３（ｄ）はフックボルトキャップ１１５をフックボルト１１３の上端部に被せた状態を説明する斜視図である。
【0016】
図２に示す折板屋根１１０Ａは、本発明に係る取付対象物の一種である。折板屋根１１０Ａは、ガルバリウム鋼板（登録商標）やトタン板を波形形状に屈曲した屋根材１１１と、屋根材１１１を建物に取り付けるための桁材１１２とを有している。
屋根材１１１には、上方に向かって突出し、且つ前後方向に延びる突部１１１ａ（凸条、コルゲート部）が、左右方向に沿って複数並んだ状態で設けられている。図３（ｃ）にも示すように、各突部１１１ａの左側面１１１ｂは正面から見て左斜め下方に延びており、右側面１１１ｃは正面から見て右斜め下方に延びている。従って、各突部１１１ａは、正面から見ると、下方に向かってテーパー状に漸次拡幅された形状になっている。
本実施形態において、桁材１１２はＣ型鋼によって作製されており、屋根材１１１は桁材１１２に対してフックボルト１１３、及びナット１１４によって締結されている。
屋根材１１１には、上方に向かって突出し、且つ前後方向に延びる突部１１１ａ（凸条、コルゲート部）が、左右方向に沿って複数並んだ状態で設けられている。図３（ｃ）にも示すように、各突部１１１ａの左側面１１１ｂは正面から見て左斜め下方に延びており、右側面１１１ｃは正面から見て右斜め下方に延びている。従って、各突部１１１ａは、正面から見ると、下方に向かってテーパー状に漸次拡幅された形状になっている。
本実施形態において、桁材１１２はＣ型鋼によって作製されており、屋根材１１１は桁材１１２に対してフックボルト１１３、及びナット１１４によって締結されている。
【0017】
図２に示すように、清掃工程Ｓ１では、屋根材１１１の表面に付着した汚れを除去する。汚れの除去は、例えば高圧の水ＷＪをノズル１１ａから噴射する高圧洗浄機１１を用いて行うことができる。高圧洗浄機１１を用いる場合、ノズル１１ａから噴射された高圧の水ＷＪを屋根材１１１の表面に付着した汚れＤＲに当てて汚れＤＲを屋根材１１１の表面から剥がし、水流で洗い流す。
なお、清掃工程Ｓ１は、屋根材１１１の表面に付着した汚れＤＲを除去できれば、他の方法を用いてもよい。例えば、洗浄用ブラシを用いて屋根材１１１の表面から汚れＤＲを剥がした後に、剥がした汚れＤＲを水で洗い流してもよい。
なお、清掃工程Ｓ１は、屋根材１１１の表面に付着した汚れＤＲを除去できれば、他の方法を用いてもよい。例えば、洗浄用ブラシを用いて屋根材１１１の表面から汚れＤＲを剥がした後に、剥がした汚れＤＲを水で洗い流してもよい。
【0018】
清掃工程Ｓ１の終了後、屋根材１１１の表面から突出しているフックボルト１１３の上端部、及びナット１１４にフックボルトキャップ１１５を被せる。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、フックボルトキャップ１１５は、大径部１１５ａと小径部１１５ｂとを備えた二段の円筒形状をしており、小径部１１５ｂの内部空間と大径部１１５ａの内部空間とは互いに連通している。また、小径部１１５ｂにおける大径部１１５ａとは反対側の端部は閉塞されている。
フックボルトキャップ１１５をフックボルト１１３の上端部、及びナット１１４に被せるときには、フックボルトキャップ１１５の内側空所に予め充填材１１６が充填される。充填材１１６は、例えばシーリング材としても用いられるシリコン系の充填材１１６である。
図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、フックボルトキャップ１１５がフックボルト１１３の先端部分、及びナット１１４に被せられると、充填材１１６はフックボルト１１３の先端部分、及びナット１１４の周囲を水密状態に封止し、水や埃のキャップ内部への浸入を抑制する。
フックボルトキャップ１１５をフックボルト１１３の上端部、及びナット１１４に被せるときには、フックボルトキャップ１１５の内側空所に予め充填材１１６が充填される。充填材１１６は、例えばシーリング材としても用いられるシリコン系の充填材１１６である。
図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、フックボルトキャップ１１５がフックボルト１１３の先端部分、及びナット１１４に被せられると、充填材１１６はフックボルト１１３の先端部分、及びナット１１４の周囲を水密状態に封止し、水や埃のキャップ内部への浸入を抑制する。
【0019】
＜プライマー塗布工程Ｓ２＞
図４（ａ）はプライマー２１’の塗布に使用するスプレー装置１２を説明する斜視図、図４（ｂ）は折板屋根１１０Ａのプライマー塗布工程Ｓ２を説明する斜視図である。
プライマー２１’は、屋根材１１１の表面に塗布されることによってプライマー層２１を形成し、第１のポリウレア層４３の屋根材１１１への付着性を高める薬材である。プライマー２１’としては、エポキシ系、ウレタン系、エポキシウレタン系等の各種のプライマーが使用できる。
プライマー２１’は、屋根材１１１における第１のポリウレア層４３の形成範囲に塗布する。本実施形態では、第１のポリウレア層４３を屋根材１１１の表面の全体に亘って形成することから、プライマー２１’を屋根材１１１の表面全体に亘って塗布する。プライマー２１’の塗布により、屋根材１１１の表面全体に亘ってプライマー層２１が形成される。
図４（ａ）はプライマー２１’の塗布に使用するスプレー装置１２を説明する斜視図、図４（ｂ）は折板屋根１１０Ａのプライマー塗布工程Ｓ２を説明する斜視図である。
プライマー２１’は、屋根材１１１の表面に塗布されることによってプライマー層２１を形成し、第１のポリウレア層４３の屋根材１１１への付着性を高める薬材である。プライマー２１’としては、エポキシ系、ウレタン系、エポキシウレタン系等の各種のプライマーが使用できる。
プライマー２１’は、屋根材１１１における第１のポリウレア層４３の形成範囲に塗布する。本実施形態では、第１のポリウレア層４３を屋根材１１１の表面の全体に亘って形成することから、プライマー２１’を屋根材１１１の表面全体に亘って塗布する。プライマー２１’の塗布により、屋根材１１１の表面全体に亘ってプライマー層２１が形成される。
【0020】
プライマー２１’の塗布は、例えば図４（ａ）に示すスプレー装置１２によって行うことができる。例示したスプレー装置１２は、レバー１２ａの操作によって、貯液タンク１２ｂ内に貯留された液体状のプライマー２１’を、耐圧ホース１２ｃを通じて供給された圧縮空気と共にノズル１２ｄから噴射するものである。
なお、プライマー２１’の塗布は、スプレー装置１２に限られない。例えば、プライマー２１’を塗装用ローラによって塗布してもよいし、刷毛によって塗布してもよい。
なお、プライマー２１’の塗布は、スプレー装置１２に限られない。例えば、プライマー２１’を塗装用ローラによって塗布してもよいし、刷毛によって塗布してもよい。
【0021】
＜防水層形成工程Ｓ３＞
図５（ａ）はポリウレアの吹付装置３０を説明する図、図５（ｂ）は折板屋根１１０Ａの防水層形成工程Ｓ３を説明する図である。
ポリウレア樹脂は、ポリイソシアネート化合物（主剤）と活性水素を持つアミン化合物（硬化剤）とをスプレーガンで衝突混合させて化学反応させることにより生成される。
図５（ａ）に示した吹付装置３０は、ポリイソシアネート化合物４１とアミン化合物４２を衝突混合させてミスト状にして対象物（プライマー層２１を形成した屋根材１１１の表面）に吹き付けている。
図５（ａ）はポリウレアの吹付装置３０を説明する図、図５（ｂ）は折板屋根１１０Ａの防水層形成工程Ｓ３を説明する図である。
ポリウレア樹脂は、ポリイソシアネート化合物（主剤）と活性水素を持つアミン化合物（硬化剤）とをスプレーガンで衝突混合させて化学反応させることにより生成される。
図５（ａ）に示した吹付装置３０は、ポリイソシアネート化合物４１とアミン化合物４２を衝突混合させてミスト状にして対象物（プライマー層２１を形成した屋根材１１１の表面）に吹き付けている。
【0022】
吹付装置３０は、ポリイソシアネート化合物４１を収容した第１タンク３１、アミン化合物４２を収容した第２タンク３２、第１タンク３１から化合物４１を送り出す第１ポンプ３３、第２タンク３２から化合物４２を送り出す第２ポンプ３４、両化合物４１，４２に十分な圧力をかけて所定量を送り出す高圧定量ポンプ３５、輸送される両化合物４１，４２を加熱するヒータ３６、両化合物４１，４２の温度を保持するヒータ付ホース３７、及び両化合物４１，４２を衝突混合させてミスト状態で射出するスプレーガン３８を備えている。
また、吹付装置３０は、高圧定量ポンプ３５を制御して両化合物の混合割合を適正割合に調整し、且つヒータを制御して加熱温度等を可変させる反応制御装置等も備えている。
第１タンク３１に収容されたポリイソシアネート化合物４１、及び第２タンク３２に収容されたアミン化合物４２は対応するポンプ３３，３４により吸い上げられ、高圧定量ポンプ３５によって所定の圧力に加圧された状態で送出される。両化合物は、ヒータ３６により所定の温度に加熱された後にスプレーガン３８に送られる。ヒータ付ホース３７は、加熱された両化合物の温度をスプレーガン３８に供給されるまで保持する。
また、吹付装置３０は、高圧定量ポンプ３５を制御して両化合物の混合割合を適正割合に調整し、且つヒータを制御して加熱温度等を可変させる反応制御装置等も備えている。
第１タンク３１に収容されたポリイソシアネート化合物４１、及び第２タンク３２に収容されたアミン化合物４２は対応するポンプ３３，３４により吸い上げられ、高圧定量ポンプ３５によって所定の圧力に加圧された状態で送出される。両化合物は、ヒータ３６により所定の温度に加熱された後にスプレーガン３８に送られる。ヒータ付ホース３７は、加熱された両化合物の温度をスプレーガン３８に供給されるまで保持する。
【0023】
図５（ｂ）に示すように、スプレーガン３８は、両化合物４１，４２を衝突混合させると共に、ミスト状にして射出する。射出された両化合物４１，４２は化学反応によってポリウレア樹脂４３’を生成する。ポリウレア樹脂４３’は、プライマー層２１が形成された屋根材１１１の表面において固化し、防水層として機能する第１のポリウレア層４３（第１層）を形成する。
本実施形態では、第１のポリウレア層４３を屋根材１１１の表面全体に形成する。第１のポリウレア層４３の厚さは、例えば０．３ｍｍ乃至２ｍｍ程度である。第１のポリウレア層４３の厚さの調整は、第１のポリウレア層４３の吹き付け回数によって行うことができる。例えば、１回の吹き付け作業によって形成されるポリウレア層の厚さは０．３ｍｍ程度であるため、吹き付け作業を２回繰り返すことによって０．６ｍｍ程度の厚さのポリウレア層を形成でき、吹き付け作業を３回繰り返すことによって０．９ｍｍ程度の厚さのポリウレア層を形成できる。
本実施形態では、第１のポリウレア層４３を屋根材１１１の表面全体に形成する。第１のポリウレア層４３の厚さは、例えば０．３ｍｍ乃至２ｍｍ程度である。第１のポリウレア層４３の厚さの調整は、第１のポリウレア層４３の吹き付け回数によって行うことができる。例えば、１回の吹き付け作業によって形成されるポリウレア層の厚さは０．３ｍｍ程度であるため、吹き付け作業を２回繰り返すことによって０．６ｍｍ程度の厚さのポリウレア層を形成でき、吹き付け作業を３回繰り返すことによって０．９ｍｍ程度の厚さのポリウレア層を形成できる。
【0024】
第１のポリウレア層４３を構成する第１のポリウレア樹脂４３’には特に制限はないが、光の反射率を向上させるための顔料を含有していることが好ましい。第１のポリウレア層４３について光の反射率を向上させると、太陽熱に起因する折板屋根１１０Ａ（屋根材１１１）の温度上昇を抑制でき、ひいては建物１００Ａの室内温度の上昇を抑制できる。
光の反射率を向上させるための顔料としては、例えばアルミニウム顔料が挙げられる。そして、アルミニウム顔料を含有したポリウレア樹脂４３’としては、例えばライノライニング社製の製品名「Ｒｈｉｎｏ ＥＣＯ－ＣＯＡＴ １１－８５」が使用できる。なお、第１のポリウレア樹脂４３’が含有する顔料は、光の反射率を向上させるものであればアルミニウム顔料に限定されない。例えば、無機系の白色顔料であってもよい。
光の反射率を向上させるための顔料としては、例えばアルミニウム顔料が挙げられる。そして、アルミニウム顔料を含有したポリウレア樹脂４３’としては、例えばライノライニング社製の製品名「Ｒｈｉｎｏ ＥＣＯ－ＣＯＡＴ １１－８５」が使用できる。なお、第１のポリウレア樹脂４３’が含有する顔料は、光の反射率を向上させるものであればアルミニウム顔料に限定されない。例えば、無機系の白色顔料であってもよい。
【0025】
＜溶剤塗布工程Ｓ４＞
図６（ａ）は折板屋根１１０Ａの溶剤塗布工程Ｓ４を説明する断面図、図６（ｂ）は溶剤４４’の塗布範囲を説明する斜視図である。
溶剤４４’は、硬化後の第１のポリウレア層４３の表面に塗布されることにより、第１のポリウレア層４３の表面を溶解して粘着性を付与する液体状の薬材である。
図６（ａ）は折板屋根１１０Ａの溶剤塗布工程Ｓ４を説明する断面図、図６（ｂ）は溶剤４４’の塗布範囲を説明する斜視図である。
溶剤４４’は、硬化後の第１のポリウレア層４３の表面に塗布されることにより、第１のポリウレア層４３の表面を溶解して粘着性を付与する液体状の薬材である。
【0026】
図６（ａ）に示すように、溶剤４４’は、塗装用ローラ１３等によって第１のポリウレア層４３の表面に対して局所的に塗布される。溶剤４４’の塗布は、例えば溶剤４４’をスポンジ状のローラ本体１３ａに含浸させ、ローラ本体１３ａを第１のポリウレア層４３の表面に押し当てて転動させることによって行われる。
なお、溶剤４４’の塗布は、塗装用ローラ１３によらなくてもよい。例えば、溶剤４４’を刷毛によって塗布してもよいし、スプレー装置によって塗布してもよい。
図６（ｂ）に示すように、本実施形態において、溶剤４４’は、後述する取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂ（図７（ａ）を参照）が配置（載置、定置、静置）される配置領域４４ａと、配置領域４４ａの外周に隣接する周囲領域４４ｂとに塗布される。周囲領域４４ｂは配置領域４４ａを囲み、且つ後述する第２のポリウレア層４５（図８（ｂ）を参照）と結合する領域である。周囲領域４４ｂの面積は、第２のポリウレア層４５との間で十分な結合強度（取付用金具５０を固定し続けるために十分な結合強度）が得られる大きさに定められる。
なお、溶剤４４’の塗布は、塗装用ローラ１３によらなくてもよい。例えば、溶剤４４’を刷毛によって塗布してもよいし、スプレー装置によって塗布してもよい。
図６（ｂ）に示すように、本実施形態において、溶剤４４’は、後述する取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂ（図７（ａ）を参照）が配置（載置、定置、静置）される配置領域４４ａと、配置領域４４ａの外周に隣接する周囲領域４４ｂとに塗布される。周囲領域４４ｂは配置領域４４ａを囲み、且つ後述する第２のポリウレア層４５（図８（ｂ）を参照）と結合する領域である。周囲領域４４ｂの面積は、第２のポリウレア層４５との間で十分な結合強度（取付用金具５０を固定し続けるために十分な結合強度）が得られる大きさに定められる。
【0027】
本実施形態において、配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂは、屋根材１１１の突部１１１ａの左右両側面１１１ｂ、１１１ｃに定められている。これらの配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂは、溶剤４４’が塗布されることによって粘着性を備える。言い換えれば、各領域は溶剤４４’の塗布によって粘着性領域４４になる。
各領域４４ａ、４４ｂの粘着性は時間の経過に伴って弱まる。そして、周囲領域４４ｂの粘着性が弱くなりすぎると、第２のポリウレア層４５との間の結合性が損なわれる。例えば、溶剤４４’の塗布から４０分間を超えてしまうと、周囲領域４４ｂと第２のポリウレア層４５との間の結合性が損なわれる。
便宜上、以下の説明では、周囲領域４４ｂが第２のポリウレア層４５との結合性が損なわれない程度の粘着性を備えている時間（溶剤４４’の塗布からの経過時間）のことを作業可能時間という。
各領域４４ａ、４４ｂの粘着性は時間の経過に伴って弱まる。そして、周囲領域４４ｂの粘着性が弱くなりすぎると、第２のポリウレア層４５との間の結合性が損なわれる。例えば、溶剤４４’の塗布から４０分間を超えてしまうと、周囲領域４４ｂと第２のポリウレア層４５との間の結合性が損なわれる。
便宜上、以下の説明では、周囲領域４４ｂが第２のポリウレア層４５との結合性が損なわれない程度の粘着性を備えている時間（溶剤４４’の塗布からの経過時間）のことを作業可能時間という。
【0028】
＜溶剤４４’について＞
溶剤４４’は、第１のポリウレア層４３の表面を溶解し、作業可能時間に亘って必要な粘着性を付与する薬材であれば特に制限はないが、例えばＡＧＣポリマー建材株式会社製の製品名「Ｐ－６０プライマー」を使用することができる。
Ｐ－６０プライマーはウレタン系プライマーとして市販されているが、第１のポリウレア層４３の表面を溶解し、４０分間程度の時間に亘って粘着性を付与することが確認されているので、溶剤４４’として使用可能である。
溶剤４４’は、第１のポリウレア層４３の表面を溶解し、作業可能時間に亘って必要な粘着性を付与する薬材であれば特に制限はないが、例えばＡＧＣポリマー建材株式会社製の製品名「Ｐ－６０プライマー」を使用することができる。
Ｐ－６０プライマーはウレタン系プライマーとして市販されているが、第１のポリウレア層４３の表面を溶解し、４０分間程度の時間に亘って粘着性を付与することが確認されているので、溶剤４４’として使用可能である。
【0029】
Ｐ－６０プライマーの組成を表１に示す。表１に示すように、Ｐ－６０プライマーは、主成分としてトルエン（含有量４３％）、及び酢酸エチル（含有量２０乃至３０％）を含有している。
また、Ｐ－６０プライマーは、その他の成分として、キシレン（１％未満）、エチルベンゼン（１％未満）、１，２，４－トリメチルベンゼン（６．３％）、１，３，５－トリメチルベンゼン（１．５％）、酢酸ｎ－ブチル（１％未満）、低沸点芳香族ソルベントナフサ（１－１０％）、クメン（１％未満）を含有している。
また、Ｐ－６０プライマーは、その他の成分として、キシレン（１％未満）、エチルベンゼン（１％未満）、１，２，４－トリメチルベンゼン（６．３％）、１，３，５－トリメチルベンゼン（１．５％）、酢酸ｎ－ブチル（１％未満）、低沸点芳香族ソルベントナフサ（１－１０％）、クメン（１％未満）を含有している。
【0030】
［表１］
【0031】
＜金具配置工程Ｓ５＞
図７（ａ）は取付用金具５０の斜視図、図７（ｂ）は取付用金具５０を折板屋根１１０Ａに配置した状態を説明する斜視図である。
最初に取付用金具５０について説明する。図７（ａ）に示すように、取付用金具５０は、上側半部がフレーム６０（図９を参照）を保持するフレーム保持部５１であり、下側半部が屋根材１１１に固定される固定部５２である。取付用金具５０は、例えば鉄鋼やアルミニウムによって作製される。
図７（ａ）は取付用金具５０の斜視図、図７（ｂ）は取付用金具５０を折板屋根１１０Ａに配置した状態を説明する斜視図である。
最初に取付用金具５０について説明する。図７（ａ）に示すように、取付用金具５０は、上側半部がフレーム６０（図９を参照）を保持するフレーム保持部５１であり、下側半部が屋根材１１１に固定される固定部５２である。取付用金具５０は、例えば鉄鋼やアルミニウムによって作製される。
【0032】
フレーム保持部５１は、前後方向、及び上下方向に延び、且つ前後方向に長い長方形状の金属板によって作製された左側片５１ａと、左側片５１ａと同様の金属板によって作製され、且つ左側片５１ａの右側に左側片５１ａと間隔を空けて平行に配置された右側片５１ｂと、前後方向、及び左右方向に延び、且つ左側片５１ａの内側表面と右側片５１ｂの内側表面とを左側片５１ａと右側片５１ｂの下部で連結する連結片５１ｃと、を備えている。
左側片５１ａの内側表面における高さ方向の中間位置には前後方向に延びる左突条５１ｄが設けられ、右側片５１ｂの内側表面における高さ方向の中間位置には前後方向に延びる右突条５１ｅが設けられている。左突条５１ｄは角柱形状のフレーム６０の左側面６１に形成された左側溝６１ａに嵌合し、右突条５１ｅはフレーム６０の右側面６２に形成された右側溝６２ａに嵌合する（図９を参照）。
左側片５１ａの左突条５１ｄよりも上部には、前後方向に沿って間隔を空けて一対の左長孔５１ｆが形成され、右側片５１ｂの右突条５１ｅよりも上部には、前後方向に沿って間隔を空けて一対の右長孔５１ｇが形成されている。左長孔５１ｆ、及び右長孔５１ｇは、上下方向に沿って長い長円形状であり、フレーム６０を取付用金具５０に固定するための固定ネジ６４（図９を参照）が挿通される。
左側片５１ａの内側表面における高さ方向の中間位置には前後方向に延びる左突条５１ｄが設けられ、右側片５１ｂの内側表面における高さ方向の中間位置には前後方向に延びる右突条５１ｅが設けられている。左突条５１ｄは角柱形状のフレーム６０の左側面６１に形成された左側溝６１ａに嵌合し、右突条５１ｅはフレーム６０の右側面６２に形成された右側溝６２ａに嵌合する（図９を参照）。
左側片５１ａの左突条５１ｄよりも上部には、前後方向に沿って間隔を空けて一対の左長孔５１ｆが形成され、右側片５１ｂの右突条５１ｅよりも上部には、前後方向に沿って間隔を空けて一対の右長孔５１ｇが形成されている。左長孔５１ｆ、及び右長孔５１ｇは、上下方向に沿って長い長円形状であり、フレーム６０を取付用金具５０に固定するための固定ネジ６４（図９を参照）が挿通される。
【0033】
固定部５２は、左側片５１ａの下端から左斜め下方、及び前後方向に延び、且つ前後方向に長い長方形状の金属板によって作製された左固定片５２ａと、右側片５１ｂの下端から右斜め下方、及び前後方向に延び、且つ前後方向に長い長方形状の金属板によって作製された右固定片５２ｂと、を備えている。
本実施形態において、左固定片５２ａの傾斜角度は、屋根材１１１の突部１１１ａの左側面１１１ｂの傾斜角度に整合されており、右固定片５２ｂの傾斜角度は、突部１１１ａの右側面１１１ｃの傾斜角度に整合されている。すなわち、各固定片５２ａ，５２ｂは、突部１１１ａ（取付対象物）の各側面１１１ｂ、１１１ｃに沿って延びる板状である。
本実施形態において、左固定片５２ａの傾斜角度は、屋根材１１１の突部１１１ａの左側面１１１ｂの傾斜角度に整合されており、右固定片５２ｂの傾斜角度は、突部１１１ａの右側面１１１ｃの傾斜角度に整合されている。すなわち、各固定片５２ａ，５２ｂは、突部１１１ａ（取付対象物）の各側面１１１ｂ、１１１ｃに沿って延びる板状である。
【0034】
図７（ｂ）に示すように、金具配置工程Ｓ５では、取付用金具５０の固定部５２（左固定片５２ａ、右固定片５２ｂ）を配置領域４４ａに配置する。固定部５２の配置は、配置領域４４ａが粘着性を備えている状態において行われる。言い換えれば、固定部５２の配置は、上述した作業可能時間内に行われる。
前述したように、各固定片５２ａ，５２ｂの傾斜角度が突部１１１ａの左右両側面１１１ｂ、１１１ｃの傾斜角度に整合されているため、固定部５２を配置すると、各固定片５２ａ，５２ｂの内表面は配置領域４４ａに対して全面で接触する。
従って、粘着性を有する配置領域４４ａに固定部５２が配置されることにより、取付用金具５０は屋根材１１１に仮固定される。
前述したように、各固定片５２ａ，５２ｂの傾斜角度が突部１１１ａの左右両側面１１１ｂ、１１１ｃの傾斜角度に整合されているため、固定部５２を配置すると、各固定片５２ａ，５２ｂの内表面は配置領域４４ａに対して全面で接触する。
従って、粘着性を有する配置領域４４ａに固定部５２が配置されることにより、取付用金具５０は屋根材１１１に仮固定される。
【0035】
＜金具固定工程Ｓ６＞
図８（ａ）は折板屋根１１０Ａの金具固定工程Ｓ６を説明する図、図８（ｂ）は取付用金具５０を折板屋根１１０Ａに固定した状態を説明する斜視図である。
図８（ａ）に示すように、金具固定工程Ｓ６では、取付用金具５０のフレーム保持部５１をマスキングテープＭＴ等で覆い、その後、吹付装置３０が備えるスプレーガン３８から第２のポリウレア樹脂４５’を周囲領域４４ｂ、及び各固定片５２ａ，５２ｂの表面に対して吹き付ける。
第２のポリウレア樹脂４５’の吹き付けも、上述した作業可能時間内に行われる。言い換えれば、第２のポリウレア樹脂４５’は、周囲領域４４ｂが粘着性を有している状態で吹き付けられる。
図８（ａ）は折板屋根１１０Ａの金具固定工程Ｓ６を説明する図、図８（ｂ）は取付用金具５０を折板屋根１１０Ａに固定した状態を説明する斜視図である。
図８（ａ）に示すように、金具固定工程Ｓ６では、取付用金具５０のフレーム保持部５１をマスキングテープＭＴ等で覆い、その後、吹付装置３０が備えるスプレーガン３８から第２のポリウレア樹脂４５’を周囲領域４４ｂ、及び各固定片５２ａ，５２ｂの表面に対して吹き付ける。
第２のポリウレア樹脂４５’の吹き付けも、上述した作業可能時間内に行われる。言い換えれば、第２のポリウレア樹脂４５’は、周囲領域４４ｂが粘着性を有している状態で吹き付けられる。
【0036】
図８（ａ）、（ｂ）に示すように、第２のポリウレア樹脂４５’が吹き付けられることにより、周囲領域４４ｂ、及び各固定片５２ａ，５２ｂの表面を被覆する第２のポリウレア層４５（第２層）が形成される。
上述したように、周囲領域４４ｂは第２のポリウレア樹脂４５’の吹き付け時において粘着性を有しているため、第２のポリウレア層４５は周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合され、一体化される。
本実施形態において、第２のポリウレア層４５の厚さは、例えば０．３ｍｍ乃至２ｍｍ程度である。第２のポリウレア層４５の厚さも、第１のポリウレア層４３と同様に、吹き付け回数によって調整することができる。
取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂは、第２のポリウレア層４５と第１のポリウレア層４３とが結合することにより、一体化されたポリウレア層４３，４５の内部に埋設された状態で固定される。各ポリウレア層４３，４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具５０は長期間に亘って折板屋根１１０Ａに固定され続ける。
上述したように、周囲領域４４ｂは第２のポリウレア樹脂４５’の吹き付け時において粘着性を有しているため、第２のポリウレア層４５は周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合され、一体化される。
本実施形態において、第２のポリウレア層４５の厚さは、例えば０．３ｍｍ乃至２ｍｍ程度である。第２のポリウレア層４５の厚さも、第１のポリウレア層４３と同様に、吹き付け回数によって調整することができる。
取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂは、第２のポリウレア層４５と第１のポリウレア層４３とが結合することにより、一体化されたポリウレア層４３，４５の内部に埋設された状態で固定される。各ポリウレア層４３，４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具５０は長期間に亘って折板屋根１１０Ａに固定され続ける。
【0037】
第２のポリウレア層４５を構成する第２のポリウレア樹脂４５’は特に制限はない。第２のポリウレア樹脂４５’としては、例えばライノライニング社製の製品名「Ｒｈｉｎｏ ｅＸｔｒｅｍｅ ＨＰ １１－５０」を使用できる。
なお、第２のポリウレア樹脂４５’の引張強度は、第１のポリウレア樹脂４３’の引張強度よりも大きいことが好ましい。これは、折板屋根１１０Ａに設置された太陽光発電パネル７０が風で煽られて取付用金具５０に対して引き抜き方向の外力が作用しても、第２のポリウレア樹脂４５’の引張強度を第１のポリウレア樹脂４３’の引張強度よりも大きくしておくことにより、第２のポリウレア層４５が破損してしまう不都合が抑制されるためである。
なお、第２のポリウレア樹脂４５’の引張強度は、第１のポリウレア樹脂４３’の引張強度よりも大きいことが好ましい。これは、折板屋根１１０Ａに設置された太陽光発電パネル７０が風で煽られて取付用金具５０に対して引き抜き方向の外力が作用しても、第２のポリウレア樹脂４５’の引張強度を第１のポリウレア樹脂４３’の引張強度よりも大きくしておくことにより、第２のポリウレア層４５が破損してしまう不都合が抑制されるためである。
【0038】
＜パネル取り付け工程Ｓ７＞
図９は取付用金具５０を介してフレーム６０を折板屋根１１０Ａに取り付けた状態を説明する斜視図、図１０は太陽光発電パネル７０を折板屋根１１０Ａに取り付けた状態を説明する斜視図である。
図９に示すように、パネル取り付け工程Ｓ７では、取付用金具５０を介してフレーム６０を折板屋根１１０Ａに取り付ける。例示したフレーム６０は、角柱形状であって、左側面６１には左側溝６１ａが設けられており、右側面６２には右側溝６２ａが設けられている。また、フレーム６０の上面６３にはＴ溝６３ａが設けられている。前述したように、左側溝６１ａには取付用金具５０の左突条５１ｄが嵌合し、右側溝６２ａには取付用金具５０の右突条５１ｅが嵌合する。そして、フレーム６０は、例えばタッピングネジで構成された固定ネジ６４により、取付用金具５０に固定される。
次に、図１０に示すように、太陽光発電パネル７０を取り付ける。太陽光発電パネル７０は、フレーム６０を介して取り付けられる。例えば、フレーム６０の上面６３に設けたＴ溝６３ａにパネル用取付金具（不図示）の一部分を挿入し、パネル用取付金具を介して太陽光発電パネル７０を取り付ける。
図９は取付用金具５０を介してフレーム６０を折板屋根１１０Ａに取り付けた状態を説明する斜視図、図１０は太陽光発電パネル７０を折板屋根１１０Ａに取り付けた状態を説明する斜視図である。
図９に示すように、パネル取り付け工程Ｓ７では、取付用金具５０を介してフレーム６０を折板屋根１１０Ａに取り付ける。例示したフレーム６０は、角柱形状であって、左側面６１には左側溝６１ａが設けられており、右側面６２には右側溝６２ａが設けられている。また、フレーム６０の上面６３にはＴ溝６３ａが設けられている。前述したように、左側溝６１ａには取付用金具５０の左突条５１ｄが嵌合し、右側溝６２ａには取付用金具５０の右突条５１ｅが嵌合する。そして、フレーム６０は、例えばタッピングネジで構成された固定ネジ６４により、取付用金具５０に固定される。
次に、図１０に示すように、太陽光発電パネル７０を取り付ける。太陽光発電パネル７０は、フレーム６０を介して取り付けられる。例えば、フレーム６０の上面６３に設けたＴ溝６３ａにパネル用取付金具（不図示）の一部分を挿入し、パネル用取付金具を介して太陽光発電パネル７０を取り付ける。
【0039】
＜第１実施形態のまとめ＞
このように、第１実施形態の取付用金具５０の固定方法では、第１のポリウレア層４３の配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂに溶剤４４’を塗布して粘着性を付与している。そして、各領域４４ａ、４４ｂが粘着性を有している状態で、配置領域４４ａには取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂを配置（載置、定置、静置）する。次に、周囲領域４４ｂ、及び各固定片５２ａ，５２ｂの表面に第２のポリウレア樹脂４５’を吹き付けて被覆し、周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と結合した第２のポリウレア層４５を形成している。
第２のポリウレア樹脂４５’は周囲領域４４ｂが粘着性を有している状態で吹き付けられるため、第２のポリウレア層４５は周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合する。その結果、各固定片５２ａ，５２ｂは、結合後のポリウレア層４３，４５の内部に埋設された状態になる。ポリウレア層４３，４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具５０は長期間に亘って折板屋根１１０Ａに固定され続ける。
このように、第１実施形態の取付用金具５０の固定方法では、第１のポリウレア層４３の配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂに溶剤４４’を塗布して粘着性を付与している。そして、各領域４４ａ、４４ｂが粘着性を有している状態で、配置領域４４ａには取付用金具５０の各固定片５２ａ，５２ｂを配置（載置、定置、静置）する。次に、周囲領域４４ｂ、及び各固定片５２ａ，５２ｂの表面に第２のポリウレア樹脂４５’を吹き付けて被覆し、周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と結合した第２のポリウレア層４５を形成している。
第２のポリウレア樹脂４５’は周囲領域４４ｂが粘着性を有している状態で吹き付けられるため、第２のポリウレア層４５は周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合する。その結果、各固定片５２ａ，５２ｂは、結合後のポリウレア層４３，４５の内部に埋設された状態になる。ポリウレア層４３，４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具５０は長期間に亘って折板屋根１１０Ａに固定され続ける。
【0040】
＜第２実施形態＞
次に、建物１００Ｂの陸屋根１１０Ｂ（取付対象物）に本発明を適用した第２実施形態の取付用金具８０の固定方法について説明する。第２実施形態でも、図１で説明したように、清掃工程Ｓ１、プライマー塗布工程Ｓ２、防水層形成工程（第１層形成工程）Ｓ３、溶剤塗布工程（粘着層形成工程）Ｓ４、金具配置工程Ｓ５、金具固定工程（第２層形成工程）Ｓ６、及びパネル取り付け工程Ｓ７を順に行う。
以下、各工程について説明するが、第１実施形態の固定方法と同じ内容については、要点を説明することにする。
次に、建物１００Ｂの陸屋根１１０Ｂ（取付対象物）に本発明を適用した第２実施形態の取付用金具８０の固定方法について説明する。第２実施形態でも、図１で説明したように、清掃工程Ｓ１、プライマー塗布工程Ｓ２、防水層形成工程（第１層形成工程）Ｓ３、溶剤塗布工程（粘着層形成工程）Ｓ４、金具配置工程Ｓ５、金具固定工程（第２層形成工程）Ｓ６、及びパネル取り付け工程Ｓ７を順に行う。
以下、各工程について説明するが、第１実施形態の固定方法と同じ内容については、要点を説明することにする。
【0041】
＜清掃工程Ｓ１＞
図１１は陸屋根１１０Ｂの清掃工程Ｓ１を説明する斜視図である。図１１に示すように、陸屋根１１０Ｂの清掃も高圧洗浄機１１を用いて行うことができる。
例えば、高圧洗浄機１１のノズル１１ａから高圧の水ＷＪを噴射させて陸屋根１１０Ｂの表面に付着した汚れＤＲに当て、汚れＤＲを陸屋根１１０Ｂの表面から剥がす。
なお、陸屋根１１０Ｂの清掃に関しても、表面に付着した汚れＤＲを除去できれば、他の方法を用いてもよい。例えば、デッキブラシを用いて陸屋根１１０Ｂの表面から汚れＤＲを剥がした後に、剥がした汚れＤＲを水で流してもよい。
図１１は陸屋根１１０Ｂの清掃工程Ｓ１を説明する斜視図である。図１１に示すように、陸屋根１１０Ｂの清掃も高圧洗浄機１１を用いて行うことができる。
例えば、高圧洗浄機１１のノズル１１ａから高圧の水ＷＪを噴射させて陸屋根１１０Ｂの表面に付着した汚れＤＲに当て、汚れＤＲを陸屋根１１０Ｂの表面から剥がす。
なお、陸屋根１１０Ｂの清掃に関しても、表面に付着した汚れＤＲを除去できれば、他の方法を用いてもよい。例えば、デッキブラシを用いて陸屋根１１０Ｂの表面から汚れＤＲを剥がした後に、剥がした汚れＤＲを水で流してもよい。
【0042】
＜プライマー塗布工程Ｓ２＞
図１２は陸屋根１１０Ｂのプライマー塗布工程Ｓ２を説明する斜視図である。
プライマー２１’は、陸屋根１１０Ｂの表面と第１のポリウレア層４３（図１３を参照）との間に介在して、第１のポリウレア層４３の陸屋根１１０Ｂへの付着性を高める液体状の薬材である。
本実施形態では、プライマー２１’を陸屋根１１０Ｂの表面の全体に亘って塗布している。陸屋根１１０Ｂの表面は平坦であることから、プライマー２１’の塗布には塗装用ローラ１４が好適に用いられる。例示した塗装用ローラ１４は、柄１４ｂの先端にスポンジ状のローラ本体１４ａを備えている。この場合、プライマー２１’をローラ本体１４ａに含浸させ、ローラ本体１４ａを陸屋根１１０Ｂの表面に押し当てて転動させることにより、プライマー２１’が陸屋根１１０Ｂの表面に塗布される。塗布されたプライマー２１’は、溶剤が乾燥する等によって陸屋根１１０Ｂの表面にプライマー層２１を形成する。
なお、プライマー２１’の塗布は、塗装用ローラ１４以外の道具を使用して行ってもよい。例えば、プライマー２１’をスプレー装置によって塗布してもよいし、刷毛によって塗布してもよい。
図１２は陸屋根１１０Ｂのプライマー塗布工程Ｓ２を説明する斜視図である。
プライマー２１’は、陸屋根１１０Ｂの表面と第１のポリウレア層４３（図１３を参照）との間に介在して、第１のポリウレア層４３の陸屋根１１０Ｂへの付着性を高める液体状の薬材である。
本実施形態では、プライマー２１’を陸屋根１１０Ｂの表面の全体に亘って塗布している。陸屋根１１０Ｂの表面は平坦であることから、プライマー２１’の塗布には塗装用ローラ１４が好適に用いられる。例示した塗装用ローラ１４は、柄１４ｂの先端にスポンジ状のローラ本体１４ａを備えている。この場合、プライマー２１’をローラ本体１４ａに含浸させ、ローラ本体１４ａを陸屋根１１０Ｂの表面に押し当てて転動させることにより、プライマー２１’が陸屋根１１０Ｂの表面に塗布される。塗布されたプライマー２１’は、溶剤が乾燥する等によって陸屋根１１０Ｂの表面にプライマー層２１を形成する。
なお、プライマー２１’の塗布は、塗装用ローラ１４以外の道具を使用して行ってもよい。例えば、プライマー２１’をスプレー装置によって塗布してもよいし、刷毛によって塗布してもよい。
【0043】
＜防水層形成工程Ｓ３＞
図１３は陸屋根１１０Ｂの防水層形成工程Ｓ３を説明する斜視図である。防水層形成工程Ｓ３では、図５（ａ）で説明した吹付装置３０を使用する。便宜上、図１３には、吹付装置３０が備えるスプレーガン３８を記載している。
図１３に示すように、防水層形成工程Ｓ３では、スプレーガン３８から第１のポリウレア樹脂４３’を射出し、プライマー層２１が形成された陸屋根１１０Ｂの表面全体を被覆する。これにより、陸屋根１１０Ｂの表面全体には、プライマー層２１に重ねて、防水層として機能する第１のポリウレア層４３（第１層）が形成される。
第１のポリウレア樹脂４３’に関し、特に制限はないが、第１実施形態と同様に光の反射率を向上させるための顔料を含有していることが好ましい。
図１３は陸屋根１１０Ｂの防水層形成工程Ｓ３を説明する斜視図である。防水層形成工程Ｓ３では、図５（ａ）で説明した吹付装置３０を使用する。便宜上、図１３には、吹付装置３０が備えるスプレーガン３８を記載している。
図１３に示すように、防水層形成工程Ｓ３では、スプレーガン３８から第１のポリウレア樹脂４３’を射出し、プライマー層２１が形成された陸屋根１１０Ｂの表面全体を被覆する。これにより、陸屋根１１０Ｂの表面全体には、プライマー層２１に重ねて、防水層として機能する第１のポリウレア層４３（第１層）が形成される。
第１のポリウレア樹脂４３’に関し、特に制限はないが、第１実施形態と同様に光の反射率を向上させるための顔料を含有していることが好ましい。
【0044】
＜溶剤塗布工程Ｓ４＞
図１４は陸屋根１１０Ｂの溶剤塗布工程Ｓ４を説明する斜視図である。
図１４に示すように、溶剤塗布工程Ｓ４では、塗装用ローラ１５を用いて第１のポリウレア層４３の表面に溶剤４４’を塗布する。例示した塗装用ローラ１５も、柄１５ｂの先端にスポンジ状のローラ本体１５ａを備えている。この場合、溶剤４４’をローラ本体１５ａに含浸させ、ローラ本体１５ａを第１のポリウレア層４３の表面に押し当てて転動させることにより、溶剤４４’が第１のポリウレア層４３の表面に塗布される。
図１４において、溶剤４４’は長方形状の領域に塗布されているが、これは、陸屋根１１０Ｂに使用する取付用金具８０の各固定片８１ｂ、８１ｃが、平面視で略長方形状であるからである（図１５（ａ）を参照）。
図１４は陸屋根１１０Ｂの溶剤塗布工程Ｓ４を説明する斜視図である。
図１４に示すように、溶剤塗布工程Ｓ４では、塗装用ローラ１５を用いて第１のポリウレア層４３の表面に溶剤４４’を塗布する。例示した塗装用ローラ１５も、柄１５ｂの先端にスポンジ状のローラ本体１５ａを備えている。この場合、溶剤４４’をローラ本体１５ａに含浸させ、ローラ本体１５ａを第１のポリウレア層４３の表面に押し当てて転動させることにより、溶剤４４’が第１のポリウレア層４３の表面に塗布される。
図１４において、溶剤４４’は長方形状の領域に塗布されているが、これは、陸屋根１１０Ｂに使用する取付用金具８０の各固定片８１ｂ、８１ｃが、平面視で略長方形状であるからである（図１５（ａ）を参照）。
【0045】
すなわち、溶剤４４’は、第１のポリウレア層４３の表面であって、各固定片８１ｂ、８１ｃが配置される配置領域４４ａ、及び配置領域４４ａの外周に隣接する周囲領域４４ｂによって構成される四角形状の領域に塗布される。第１のポリウレア層４３の溶剤４４’が塗布された各領域４４ａ，４４ｂは、作業可能時間に亘って粘着性を備えた粘着性領域４４になる。
なお、溶剤４４’の塗布は、塗装用ローラ１５以外の道具を使用して行ってもよい。例えば、溶剤４４’をスプレー装置によって塗布してもよいし、刷毛によって塗布してもよい。
なお、溶剤４４’の塗布は、塗装用ローラ１５以外の道具を使用して行ってもよい。例えば、溶剤４４’をスプレー装置によって塗布してもよいし、刷毛によって塗布してもよい。
【0046】
＜金具配置工程Ｓ５＞
図１５（ａ）は取付用金具８０の斜視図、図１５（ｂ）は取付用金具８０を陸屋根１１０Ｂに配置した状態を説明する斜視図である。金具配置工程Ｓ５の説明に先立ち取付用金具８０について説明する。
図１５（ａ）に示すように、取付用金具８０は、陸屋根１１０Ｂに固定される固定部８１と、太陽光発電パネル７０を支持し、且つ固定部８１に止着される支持部８２とを備えている。取付用金具８０は、例えば鉄鋼やアルミニウムによって作製される。
図１５（ａ）は取付用金具８０の斜視図、図１５（ｂ）は取付用金具８０を陸屋根１１０Ｂに配置した状態を説明する斜視図である。金具配置工程Ｓ５の説明に先立ち取付用金具８０について説明する。
図１５（ａ）に示すように、取付用金具８０は、陸屋根１１０Ｂに固定される固定部８１と、太陽光発電パネル７０を支持し、且つ固定部８１に止着される支持部８２とを備えている。取付用金具８０は、例えば鉄鋼やアルミニウムによって作製される。
【0047】
固定部８１は平面視で長方形状の金属板によって作製されており、左右方向に沿った中間の位置には前後方向に沿って延びる縦材保持部８１ａを設けている。
縦材保持部８１ａは、支持部８２が備える縦材を保持する部分であり、上向きに突出し、且つ前後方向に延びる略矩形状の突部１１１ａによって構成されている。従って、縦材保持部８１ａは、上方に向けて立ち上げられた左右一対の側壁と、両側壁の上端同士を連結する天板とを備えている。
また、固定部８１における縦材保持部８１ａよりも左側の部分は左固定片８１ｂであり、縦材保持部８１ａよりも右側の部分は右固定片８１ｃである。各固定片８１ｂ，８１ｃは平面視で四角形状の板であり、配置領域４４ａに配置される。本実施形態において、左固定片８１ｂの左縁部、及び右固定片８１ｃの右縁部は、それぞれ斜め上方に向かって浅い角度で屈曲されている。
縦材保持部８１ａは、支持部８２が備える縦材を保持する部分であり、上向きに突出し、且つ前後方向に延びる略矩形状の突部１１１ａによって構成されている。従って、縦材保持部８１ａは、上方に向けて立ち上げられた左右一対の側壁と、両側壁の上端同士を連結する天板とを備えている。
また、固定部８１における縦材保持部８１ａよりも左側の部分は左固定片８１ｂであり、縦材保持部８１ａよりも右側の部分は右固定片８１ｃである。各固定片８１ｂ，８１ｃは平面視で四角形状の板であり、配置領域４４ａに配置される。本実施形態において、左固定片８１ｂの左縁部、及び右固定片８１ｃの右縁部は、それぞれ斜め上方に向かって浅い角度で屈曲されている。
【0048】
支持部８２は、陸屋根１１０Ｂの表面に設置される縦材８２ａと、太陽光発電パネル７０が取り付けられるレール部材８２ｂと、レール部材８２ｂの後端と縦材８２ａの後端部との間に介在し、レール部材８２ｂの後端を持ち上げてレール部材８２ｂを傾斜させる柱材８２ｃとを備えている。
縦材８２ａは、アルミニウムや鉄鋼製のＣ型チャンネルであり、背面部を陸屋根１１０Ｂ側（下側）に向けて第１のポリウレア層４３の上に載置される。縦材８２ａの長さは縦材保持部８１ａの前後方向の長さよりも長い。このため、縦材８２ａを縦材保持部８１ａに保持させた状態では、縦材８２ａの前側部分が縦材保持部８１ａの前端よりも前方に突出し、縦材８２ａの後側部分が縦材保持部８１ａの後端よりも後方に突出する。
縦材８２ａは、アルミニウムや鉄鋼製のＣ型チャンネルであり、背面部を陸屋根１１０Ｂ側（下側）に向けて第１のポリウレア層４３の上に載置される。縦材８２ａの長さは縦材保持部８１ａの前後方向の長さよりも長い。このため、縦材８２ａを縦材保持部８１ａに保持させた状態では、縦材８２ａの前側部分が縦材保持部８１ａの前端よりも前方に突出し、縦材８２ａの後側部分が縦材保持部８１ａの後端よりも後方に突出する。
【0049】
レール部材８２ｂは、前端部が縦材８２ａの前端部にネジ止め固定され、後端部が柱材８２ｃによって縦材８２ａの上方に固定されている。すなわち、レール部材８２ｂは、縦材８２ａと柱材８２ｃとによって前方に下り傾斜した状態に取り付けられている。また、レール部材８２ｂの上面８２ｄにはＴ溝８２ｅが設けられている。
柱材８２ｃは、レール部材８２ｂの後端部の高さを調整するための棒材であり、レール部材８２ｂの後端部と縦材８２ａの後端部とを連結している。柱材８２ｃの下端部、及び上端部は、それぞれ縦材８２ａの後端部、及びレール部材８２ｂの後端部にネジ止め固定されている。
柱材８２ｃは、レール部材８２ｂの後端部の高さを調整するための棒材であり、レール部材８２ｂの後端部と縦材８２ａの後端部とを連結している。柱材８２ｃの下端部、及び上端部は、それぞれ縦材８２ａの後端部、及びレール部材８２ｂの後端部にネジ止め固定されている。
【0050】
図１５（ｂ）に示すように、金具配置工程Ｓ５では、取付用金具８０の固定部８１（左固定片８１ｂ、右固定片８１ｃ）を配置領域４４ａに配置する。固定部８１の配置は、配置領域４４ａが粘着性を備えている状態で行われる。言い換えれば、固定部８１の配置は、上述した作業可能時間内に行われる。従って、取付用金具８０は、配置領域４４ａの粘着性によって仮固定される。
【0051】
＜金具固定工程Ｓ６＞
図１６（ａ）は陸屋根１１０Ｂの金具固定工程Ｓ６を説明する図、図１６（ｂ）は取付用金具８０の各固定片８１ｂ，８１ｃを陸屋根１１０Ｂに固定した状態を説明する断面図である。
図１６（ａ）に示すように、金具固定工程Ｓ６では、支持部８２、及び固定部８１の縦材保持部８１ａをビニール袋ＰＢやマスキングテープ等によって養生し、その後、吹付装置３０が備えるスプレーガン３８から第２のポリウレア樹脂４５’を周囲領域４４ｂ、及び各固定片８１ｂ，８１ｃの表面に吹き付ける。
第２のポリウレア樹脂４５’の吹き付けも、上述した作業可能時間内に行われる。言い換えれば、第２のポリウレア樹脂４５’は、周囲領域４４ｂが粘着性を有している状態で吹き付けられる。
図１６（ａ）は陸屋根１１０Ｂの金具固定工程Ｓ６を説明する図、図１６（ｂ）は取付用金具８０の各固定片８１ｂ，８１ｃを陸屋根１１０Ｂに固定した状態を説明する断面図である。
図１６（ａ）に示すように、金具固定工程Ｓ６では、支持部８２、及び固定部８１の縦材保持部８１ａをビニール袋ＰＢやマスキングテープ等によって養生し、その後、吹付装置３０が備えるスプレーガン３８から第２のポリウレア樹脂４５’を周囲領域４４ｂ、及び各固定片８１ｂ，８１ｃの表面に吹き付ける。
第２のポリウレア樹脂４５’の吹き付けも、上述した作業可能時間内に行われる。言い換えれば、第２のポリウレア樹脂４５’は、周囲領域４４ｂが粘着性を有している状態で吹き付けられる。
【0052】
図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、第２のポリウレア樹脂４５’が吹き付けられることにより、周囲領域４４ｂ、及び各固定片８１ｂ，８１ｃの表面を被覆する第２のポリウレア層４５（第２層）が形成される。
上述したように、周囲領域４４ｂは第２のポリウレア樹脂４５’の吹き付け時において粘着性を有しているため、第２のポリウレア層４５は周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合され、一体化される。取付用金具８０の各固定片８１ｂ，８１ｃは、第２のポリウレア層４５と第１のポリウレア層４３とが結合して一体化することにより、一体化されたポリウレア層４３，４５の内部に埋設された状態で固定される。
ポリウレア層４３、４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具８０は長期間に亘って屋根に固定され続ける。
第２のポリウレア層４５を構成する第２のポリウレア樹脂４５’は特に制限はないが、第１実施形態において説明したように、第２のポリウレア樹脂４５’の引張強度は、第１のポリウレア樹脂４３’の引張強度よりも大きいことが好ましい。
上述したように、周囲領域４４ｂは第２のポリウレア樹脂４５’の吹き付け時において粘着性を有しているため、第２のポリウレア層４５は周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合され、一体化される。取付用金具８０の各固定片８１ｂ，８１ｃは、第２のポリウレア層４５と第１のポリウレア層４３とが結合して一体化することにより、一体化されたポリウレア層４３，４５の内部に埋設された状態で固定される。
ポリウレア層４３、４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具８０は長期間に亘って屋根に固定され続ける。
第２のポリウレア層４５を構成する第２のポリウレア樹脂４５’は特に制限はないが、第１実施形態において説明したように、第２のポリウレア樹脂４５’の引張強度は、第１のポリウレア樹脂４３’の引張強度よりも大きいことが好ましい。
【0053】
＜パネル取り付け工程Ｓ７＞
図１７は太陽光発電パネル７０を陸屋根１１０Ｂに取り付けた状態を説明する斜視図である。
図１７に示すように、パネル取り付け工程Ｓ７では、陸屋根１１０Ｂに固定された取付用金具８０に対して太陽光発電パネル７０を取り付ける。例えば、レール部材８２ｂの上面に設けたＴ溝８２ｅにパネル用取付金具（不図示）の一部分を挿入し、パネル用取付金具を介して太陽光発電パネル７０を取り付ける。
図１７は太陽光発電パネル７０を陸屋根１１０Ｂに取り付けた状態を説明する斜視図である。
図１７に示すように、パネル取り付け工程Ｓ７では、陸屋根１１０Ｂに固定された取付用金具８０に対して太陽光発電パネル７０を取り付ける。例えば、レール部材８２ｂの上面に設けたＴ溝８２ｅにパネル用取付金具（不図示）の一部分を挿入し、パネル用取付金具を介して太陽光発電パネル７０を取り付ける。
【0054】
＜第２実施形態のまとめ＞
このように、第２実施形態の取付用金具８０の固定方法でも、第２のポリウレア層４５は周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合する。その結果、各固定片８１ｂ，８１ｃは、結合後のポリウレア層４３，４５の内部に埋設された状態になる。
ポリウレア層４３，４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具８０は長期間に亘って屋根に固定され続ける。
このように、第２実施形態の取付用金具８０の固定方法でも、第２のポリウレア層４５は周囲領域４４ｂにおいて第１のポリウレア層４３と強固に結合する。その結果、各固定片８１ｂ，８１ｃは、結合後のポリウレア層４３，４５の内部に埋設された状態になる。
ポリウレア層４３，４５は耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具８０は長期間に亘って屋根に固定され続ける。
【0055】
＜固定片に開口部を設けた変形例について＞
前述した各実施形態において、各固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃは開口部が設けられていない金属板片によって構成されていたが、この構成に限定されない。各固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃに開口部を設けてもよい。
図１８（ａ）は第１変形例の取付用金具５０Ａを示す斜視図、図１８（ｂ）は取付用金具５０Ａの各固定片５２ａ，５２ｂを折板屋根１１０Ａに固定した状態を説明する断面図、図１９（ａ）は第２変形例の取付用金具８０Ａを示す斜視図、図１９（ｂ）は取付用金具８０Ａの各固定片８１ｂ，８１ｃを陸屋根１１０Ｂに固定した状態を説明する断面図である。
前述した各実施形態において、各固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃは開口部が設けられていない金属板片によって構成されていたが、この構成に限定されない。各固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃに開口部を設けてもよい。
図１８（ａ）は第１変形例の取付用金具５０Ａを示す斜視図、図１８（ｂ）は取付用金具５０Ａの各固定片５２ａ，５２ｂを折板屋根１１０Ａに固定した状態を説明する断面図、図１９（ａ）は第２変形例の取付用金具８０Ａを示す斜視図、図１９（ｂ）は取付用金具８０Ａの各固定片８１ｂ，８１ｃを陸屋根１１０Ｂに固定した状態を説明する断面図である。
【0056】
図１８（ａ）に示す第１変形例の取付用金具５０Ａでは、左固定片５２ａ、及び右固定片５２ｃのそれぞれに、円形状の開口部５３を複数設けている。なお、変形例の取付用金具５０Ａにおける他の構成は、第１実施形態の取付用金具５０と同じであるため、同じ符号を付して説明は省略する。
例示した取付用金具５０Ａでは、各固定片５２ａ，５２ｂに５つの開口部５３を分散させて設けているが、開口部５３の形状や個数はこの例に限定されない。
第１変形例の取付用金具５０Ａでは、金具配置工程Ｓ５において各固定片５２ａ，５２ｂを配置領域４４ａに配置すると、配置領域４４ａにおける各開口部５３に対応する部分は、各開口部５３を通じて露出する。従って、図１８（ｂ）に示すように、金具固定工程Ｓ６を行うと、第２のポリウレア層４５は各開口部５３を通じて第１のポリウレア層４３と強固に結合される。
従って、第１変形例の取付用金具５０Ａは、第１実施形態の取付用金具５０よりも、折板屋根１１０Ａに対して強固に固定することができる。
例示した取付用金具５０Ａでは、各固定片５２ａ，５２ｂに５つの開口部５３を分散させて設けているが、開口部５３の形状や個数はこの例に限定されない。
第１変形例の取付用金具５０Ａでは、金具配置工程Ｓ５において各固定片５２ａ，５２ｂを配置領域４４ａに配置すると、配置領域４４ａにおける各開口部５３に対応する部分は、各開口部５３を通じて露出する。従って、図１８（ｂ）に示すように、金具固定工程Ｓ６を行うと、第２のポリウレア層４５は各開口部５３を通じて第１のポリウレア層４３と強固に結合される。
従って、第１変形例の取付用金具５０Ａは、第１実施形態の取付用金具５０よりも、折板屋根１１０Ａに対して強固に固定することができる。
【0057】
図１９（ａ）に示す第２変形例の取付用金具８０Ａでも、第１変形例の取付用金具５０Ａと同様に、左固定片８１ｂ、及び右固定片８１ｃのそれぞれに、円形状の開口部８３を複数設けている。なお、第２変形例の取付用金具８０Ａにおける他の構成は、第２実施形態の取付用金具８０と同じであるため、同じ符号を付して説明は省略する。
例示した取付用金具８０Ａでは、各固定片８１ｂ，８１ｃの隅角部に合計４つの開口部８３を設けているが、開口部８３の形状や個数はこの例に限定されない。
第２変形例の取付用金具８０Ａでも、金具配置工程Ｓ５において各固定片８１ｂ，８１ｃを配置領域４４ａに配置すると、配置領域４４ａにおける各開口部８３に対応する部分が露出する。従って、図１９（ｂ）に示すように、金具固定工程Ｓ６を行うと、第２のポリウレア層４５は各開口部８３を通じて第１のポリウレア層４３と強固に結合される。
従って、第２変形例の取付用金具８０Ａは、第２実施形態の取付用金具８０よりも、折板屋根１１０Ａに対して強固に固定することができる。
例示した取付用金具８０Ａでは、各固定片８１ｂ，８１ｃの隅角部に合計４つの開口部８３を設けているが、開口部８３の形状や個数はこの例に限定されない。
第２変形例の取付用金具８０Ａでも、金具配置工程Ｓ５において各固定片８１ｂ，８１ｃを配置領域４４ａに配置すると、配置領域４４ａにおける各開口部８３に対応する部分が露出する。従って、図１９（ｂ）に示すように、金具固定工程Ｓ６を行うと、第２のポリウレア層４５は各開口部８３を通じて第１のポリウレア層４３と強固に結合される。
従って、第２変形例の取付用金具８０Ａは、第２実施形態の取付用金具８０よりも、折板屋根１１０Ａに対して強固に固定することができる。
【0058】
＜その他の変形例について＞
取付対象物に関し、第１実施形態では折板屋根１１０Ａを例示し、第２実施形態では陸屋根１１０Ｂを例示したが、取付対象物は折板屋根１１０Ａや陸屋根１１０Ｂに限定されない。例えば、建物の壁面であってもよい。
取付用金具８０によって取り付けられる機器に関し、太陽光発電パネル７０を例示したが、機器は太陽光発電パネル７０に限定されない。例えば、太陽からの熱を集めて水等の熱媒体を加熱する太陽熱集熱器でもよいし、空気調和機（エアコン）の室外機であってもよい。
各固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃは、各屋根１１０Ａ、１１０Ｂの表面に沿って延びる板状であったが、当該形状に限定されない。第１のポリウレア層４３と第２のポリウレア層４５の間に埋設され得る形状であればよい。例えば、角柱形状であってもよいし、丸棒形状であってもよい。
取付対象物に関し、第１実施形態では折板屋根１１０Ａを例示し、第２実施形態では陸屋根１１０Ｂを例示したが、取付対象物は折板屋根１１０Ａや陸屋根１１０Ｂに限定されない。例えば、建物の壁面であってもよい。
取付用金具８０によって取り付けられる機器に関し、太陽光発電パネル７０を例示したが、機器は太陽光発電パネル７０に限定されない。例えば、太陽からの熱を集めて水等の熱媒体を加熱する太陽熱集熱器でもよいし、空気調和機（エアコン）の室外機であってもよい。
各固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃは、各屋根１１０Ａ、１１０Ｂの表面に沿って延びる板状であったが、当該形状に限定されない。第１のポリウレア層４３と第２のポリウレア層４５の間に埋設され得る形状であればよい。例えば、角柱形状であってもよいし、丸棒形状であってもよい。
【0059】
[本発明の実施態様例と作用、効果のまとめ]
＜第一の実施態様＞
本態様は、取付対象物（折板屋根１１０Ａ、陸屋根１１０Ｂ）への機器（太陽光発電パネル７０等）の取り付けに使用され、且つ取付対象物に固定される固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃを有した取付用金具５０、５０Ａ、８０、８０Ａを、取付対象物に固定する取付用金具の固定方法であって、取付対象物の表面に第１のポリウレア樹脂４３’を吹き付けて第１層（第１のポリウレア層４３）を形成する工程（防水層形成工程Ｓ３）と、第１のポリウレア樹脂４３’の溶剤４４’を、第１層の表面における固定片の配置領域４４ａ、及び配置領域４４ａの外周に隣接した周囲領域４４ｂに塗布して粘着性を付与する工程（溶剤塗布工程Ｓ４）と、取付用金具の固定片を配置領域４４ａに配置する工程（金具配置工程Ｓ５）と、周囲領域４４ｂ、及び固定片の表面に第２のポリウレア樹脂４５’を吹き付けて被覆し、周囲領域４４ｂにおいて第１層と結合した第２層（第２のポリウレア層４５）を形成する工程（金具固定工程Ｓ６）と、を備え、固定片を配置領域４４ａに配置する工程、及び第２層を形成する工程は、配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂが粘着性を有している状態で行うことを特徴とする。
＜第一の実施態様＞
本態様は、取付対象物（折板屋根１１０Ａ、陸屋根１１０Ｂ）への機器（太陽光発電パネル７０等）の取り付けに使用され、且つ取付対象物に固定される固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃを有した取付用金具５０、５０Ａ、８０、８０Ａを、取付対象物に固定する取付用金具の固定方法であって、取付対象物の表面に第１のポリウレア樹脂４３’を吹き付けて第１層（第１のポリウレア層４３）を形成する工程（防水層形成工程Ｓ３）と、第１のポリウレア樹脂４３’の溶剤４４’を、第１層の表面における固定片の配置領域４４ａ、及び配置領域４４ａの外周に隣接した周囲領域４４ｂに塗布して粘着性を付与する工程（溶剤塗布工程Ｓ４）と、取付用金具の固定片を配置領域４４ａに配置する工程（金具配置工程Ｓ５）と、周囲領域４４ｂ、及び固定片の表面に第２のポリウレア樹脂４５’を吹き付けて被覆し、周囲領域４４ｂにおいて第１層と結合した第２層（第２のポリウレア層４５）を形成する工程（金具固定工程Ｓ６）と、を備え、固定片を配置領域４４ａに配置する工程、及び第２層を形成する工程は、配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂが粘着性を有している状態で行うことを特徴とする。
【0060】
本態様に係る取付用金具の固定方法によれば、固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃを配置領域４４ａに配置する工程、及び第２層を形成する工程を、配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂが粘着性を有している状態で行うため、固定片５２ａ，５２ｂ，８１ｂ，８１ｃを被覆した第２層は、周囲領域４４ｂにおいて第１層と強固に結合して一体化される。第１層、及び第２層はは耐熱性や耐寒性を備えているため、取付用金具を長期間に亘って取付対象物に固定し続けることができる。
【0061】
＜第二の実施態様＞
本態様において、溶剤４４’は、主成分としてトルエン、及び酢酸エチルを含有していることを特徴とする。
本態様に係る取付用金具８０の固定方法によれば、溶剤４４’が主成分としてトルエン、及び酢酸エチルを含有しているので、第１層が硬化した後であっても、第１層の配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂに対して必要な粘着性を付与できる。
本態様において、溶剤４４’は、主成分としてトルエン、及び酢酸エチルを含有していることを特徴とする。
本態様に係る取付用金具８０の固定方法によれば、溶剤４４’が主成分としてトルエン、及び酢酸エチルを含有しているので、第１層が硬化した後であっても、第１層の配置領域４４ａ、及び周囲領域４４ｂに対して必要な粘着性を付与できる。
【0062】
＜第三の実施態様＞
本態様において、取付対象物は建物１００Ａ，１００Ｂの屋根１１０Ａ、１１０Ｂであり、第１のポリウレア樹脂４３’は、光の反射率を向上させるための顔料を含有していることを特徴とする。
本態様に係る取付用金具の固定方法によれば、第１のポリウレア樹脂４３’が形成する第１層について光の反射率が向上するため、屋根１１０Ａ、１１０Ｂの温度上昇、ひいては建物１００Ａ，１００Ｂの室内温度の上昇を抑制できる。
本態様において、取付対象物は建物１００Ａ，１００Ｂの屋根１１０Ａ、１１０Ｂであり、第１のポリウレア樹脂４３’は、光の反射率を向上させるための顔料を含有していることを特徴とする。
本態様に係る取付用金具の固定方法によれば、第１のポリウレア樹脂４３’が形成する第１層について光の反射率が向上するため、屋根１１０Ａ、１１０Ｂの温度上昇、ひいては建物１００Ａ，１００Ｂの室内温度の上昇を抑制できる。
【0063】
＜第四の実施態様＞
本態様において、顔料は、アルミニウム顔料であることを特徴とする。
本態様に係る取付用金具の固定方法によれば、アルミニウム顔料によって第１層について光の反射率が向上するため、屋根１１０Ａ、１１０Ｂの温度上昇、ひいては建物１００Ａ，１００Ｂの室内温度の上昇を抑制できる。
本態様において、顔料は、アルミニウム顔料であることを特徴とする。
本態様に係る取付用金具の固定方法によれば、アルミニウム顔料によって第１層について光の反射率が向上するため、屋根１１０Ａ、１１０Ｂの温度上昇、ひいては建物１００Ａ，１００Ｂの室内温度の上昇を抑制できる。
【0064】
＜第五の実施態様＞
本態様において、第２のポリウレア樹脂４５’の引張強度は、第１のポリウレア樹脂４３’の引張強度よりも大きいことを特徴とする。
本態様に係る取付用金具の固定方法によれば、第２層が破損してしまう不都合を抑制できる。
本態様において、第２のポリウレア樹脂４５’の引張強度は、第１のポリウレア樹脂４３’の引張強度よりも大きいことを特徴とする。
本態様に係る取付用金具の固定方法によれば、第２層が破損してしまう不都合を抑制できる。
【0065】
＜第六の実施態様＞
本態様において、固定片は、取付対象物の表面に沿って延びる板状であって、且つ開口部５３、８３が設けられており、第２層は、開口部５３、８３を通じて第１層と結合することを特徴とする。
本態様に係る取付用金具の固定方法によれば、第２層は、開口部５３、８３を通じて第１層と結合するので、取付用金具５０Ａ，８０Ａを強固に固定できる。
本態様において、固定片は、取付対象物の表面に沿って延びる板状であって、且つ開口部５３、８３が設けられており、第２層は、開口部５３、８３を通じて第１層と結合することを特徴とする。
本態様に係る取付用金具の固定方法によれば、第２層は、開口部５３、８３を通じて第１層と結合するので、取付用金具５０Ａ，８０Ａを強固に固定できる。
【符号の説明】
【0066】
１１…高圧洗浄機，１１ａ…ノズル，１２…スプレー装置，１２ａ…レバー，１２ｂ…貯液タンク，１２ｃ…耐圧ホース，１２ｄ…ノズル，１３…塗装用ローラ，１３ａ…ローラ本体，１４…塗装用ローラ，１４ａ…ローラ本体，１４ｂ…柄，１５…塗装用ローラ，１５ａ…ローラ本体，１５ｂ…柄，２１’…液体状のプライマー，２１…プライマー層，３０…ポリウレアの吹付装置，３１…第１タンク，３２…第２タンク，３３…第１ポンプ，３４…第２ポンプ，３５…高圧定量ポンプ，３６…ヒータ，３７…ヒータ付ホース，３８…スプレーガン，４１…ポリイソシアネート化合物，４２…アミン化合物，４３’…第１のポリウレア樹脂，４３…第１のポリウレア層，４４’…溶剤，４４…粘着性領域，４４ａ…配置領域，４４ｂ…周囲領域，４５’…第２のポリウレア樹脂，４５…第２のポリウレア層，５０、５０Ａ…折板屋根用の取付用金具，５１…フレーム保持部，５１ａ…左側片，５１ｂ…右側片，５１ｃ…連結片，５１ｄ…左突条，５１ｅ…右突条，５１ｆ…左長孔，５１ｇ…右長孔，５２…固定部，５２ａ…左固定片，５２ｂ…右固定片，５３…開口部，６０…フレーム，６１…フレームの左側面，６１ａ…左側溝，６２…フレームの右側面，６２ａ…右側溝，６３…フレームの上面，６３ａ…Ｔ溝，６４…固定ネジ，７０…太陽光発電パネル，８０、８０Ａ…陸屋根用の取付用金具，８１…固定部，８１ａ…縦材保持部，８１ｂ…左固定片，８１ｃ…右固定片，８２…支持部，８２ａ…縦材，８２ｂ…レール部材，８２ｃ…柱材，８２ｄ…レール部材の上面，８２ｅ…Ｔ溝，８３…開口部，１００Ａ…建物，１１０Ａ…折板屋根，１１１…屋根材，１１１ａ…突部，１１１ｂ…突部の左側面，１１１ｃ…突部の右側面，１１２…桁材，１１３…フックボルト，１１４…ナット，１１５…フックボルトキャップ，１１５ａ…フックボルトキャップの大径部，１１５ｂ…フックボルトキャップの小径部，１１６…充填材，１００Ｂ…建物，１１０Ｂ…陸屋根，ＷＪ…高圧の水，ＤＲ…汚れ，ＭＴ…マスキングテープ，ＰＢ…ビニール袋，Ｓ１…清掃工程，Ｓ２…プライマー塗布工程，Ｓ３…防水層形成工程，Ｓ４…溶剤塗布工程，Ｓ５…金具配置工程，Ｓ６…金具固定工程，Ｓ７…パネル取り付け工程
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】