(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024158088
(43)【公開日】2024-11-08
(54)【発明の名称】ボイドスリーブ及びボイドスリーブの設置方法
(51)【国際特許分類】
E04G 15/06 20060101AFI20241031BHJP
B28B 7/16 20060101ALI20241031BHJP
B28B 7/28 20060101ALI20241031BHJP
【ＦＩ】
E04G15/06 A
B28B7/16 Z
B28B7/28
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023072956
(22)【出願日】2023-04-27
(71)【出願人】
【識別番号】000003621
【氏名又は名称】株式会社竹中工務店
(74)【代理人】
【識別番号】100154726
【弁理士】
【氏名又は名称】宮地 正浩
(72)【発明者】
【氏名】青木 勇人
(72)【発明者】
【氏名】齋藤 寛徳
【テーマコード（参考）】
2E150
4G053
【Ｆターム（参考）】
2E150BA27
2E150CA11
2E150HF09
2E150HF15
2E150HF19
2E150MA01X
2E150MA51X
4G053BC02
4G053BD02
4G053BE04
4G053DA03
4G053EA41
4G053EB05
(57)【要約】
【課題】他の工事の邪魔になり難くしながら収容空間に設備機器を設置し易いボイドスリーブ及びボイドスリーブの設置方法を提供する。
【解決手段】コンクリート内周面Ｆ１を形成する筒状のスリーブ本体６と、スリーブ本体６の上方側に向けて開口する上方側開口部７を塞ぐと共に収容空間３の天井面Ｆ２を形成する蓋体８と、蓋体８に支持されると共に収容空間３内に設置される複数種の設備機器に接続されるケーブルを収容するジョイントボックス１１とを備え、スリーブ本体６を、コンクリート内周面Ｆ１が露出するようにコンクリートの硬化後に天井スラブ２から取り外し可能に構成し、蓋体８を、スリーブ本体６が天井スラブ２から取り外された状態で、天井スラブ２における蓋体８の上方側に位置する部分と一体となって残置されるように構成する。
【選択図】図１
【解決手段】コンクリート内周面Ｆ１を形成する筒状のスリーブ本体６と、スリーブ本体６の上方側に向けて開口する上方側開口部７を塞ぐと共に収容空間３の天井面Ｆ２を形成する蓋体８と、蓋体８に支持されると共に収容空間３内に設置される複数種の設備機器に接続されるケーブルを収容するジョイントボックス１１とを備え、スリーブ本体６を、コンクリート内周面Ｆ１が露出するようにコンクリートの硬化後に天井スラブ２から取り外し可能に構成し、蓋体８を、スリーブ本体６が天井スラブ２から取り外された状態で、天井スラブ２における蓋体８の上方側に位置する部分と一体となって残置されるように構成する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
天井スラブのコンクリートの打設時に埋設して筒状のコンクリート内周面を有する収容空間を形成するボイドスリーブであって、
前記コンクリート内周面を形成する筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体の上方側に向けて開口する上方側開口部を塞ぐと共に前記収容空間の天井面を形成する蓋体と、前記蓋体に支持されると共に前記収容空間内に設置される複数種の設備機器に接続されるケーブルを収容するジョイントボックスとを備え、
前記スリーブ本体は、前記コンクリート内周面が露出するように前記コンクリートの硬化後に前記天井スラブから取り外し可能に構成され、
前記蓋体は、前記スリーブ本体が前記天井スラブから取り外された状態で、前記天井スラブにおける前記蓋体の上方側に位置する部分と一体となって残置されるように構成されているボイドスリーブ。
前記コンクリート内周面を形成する筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体の上方側に向けて開口する上方側開口部を塞ぐと共に前記収容空間の天井面を形成する蓋体と、前記蓋体に支持されると共に前記収容空間内に設置される複数種の設備機器に接続されるケーブルを収容するジョイントボックスとを備え、
前記スリーブ本体は、前記コンクリート内周面が露出するように前記コンクリートの硬化後に前記天井スラブから取り外し可能に構成され、
前記蓋体は、前記スリーブ本体が前記天井スラブから取り外された状態で、前記天井スラブにおける前記蓋体の上方側に位置する部分と一体となって残置されるように構成されているボイドスリーブ。
【請求項2】
前記ジョイントボックスは、前記蓋体の上方側に備えられている請求項１に記載のボイドスリーブ。
【請求項3】
前記ジョイントボックスが、前記蓋体の下方側に高さ調節自在に備えられている請求項１に記載のボイドスリーブ。
【請求項4】
前記蓋体と前記天井スラブの天井面を形成する型枠との夫々に着脱可能に連結される連結材を備え、
前記連結材は、前記型枠の下方側から前記型枠との連結を解除可能で、且つ、前記蓋体の下方側から前記蓋体との連結を解除可能に構成されている請求項１から３の何れか一項に記載のボイドスリーブ。
前記連結材は、前記型枠の下方側から前記型枠との連結を解除可能で、且つ、前記蓋体の下方側から前記蓋体との連結を解除可能に構成されている請求項１から３の何れか一項に記載のボイドスリーブ。
【請求項5】
請求項４に記載のボイドスリーブの設置方法であって、
前記蓋体と前記型枠との間に前記スリーブ本体を介在させた状態で前記連結材によって前記蓋体を前記型枠に連結する連結工程と、
前記蓋体に前記ジョイントボックスを支持させるジョイントボックス支持工程と、
前記ジョイントボックス支持工程と前記連結工程との後に、前記天井スラブのコンクリートを打設する打設工程と、
前記コンクリートの硬化後に前記連結材による前記蓋体と前記型枠との連結を解除して前記型枠を取り外す型枠取外工程と、
前記型枠取外工程の後に、前記スリーブ本体を取り外して前記コンクリート内周面を露出させる露出工程とを行うボイドスリーブの設置方法。
前記蓋体と前記型枠との間に前記スリーブ本体を介在させた状態で前記連結材によって前記蓋体を前記型枠に連結する連結工程と、
前記蓋体に前記ジョイントボックスを支持させるジョイントボックス支持工程と、
前記ジョイントボックス支持工程と前記連結工程との後に、前記天井スラブのコンクリートを打設する打設工程と、
前記コンクリートの硬化後に前記連結材による前記蓋体と前記型枠との連結を解除して前記型枠を取り外す型枠取外工程と、
前記型枠取外工程の後に、前記スリーブ本体を取り外して前記コンクリート内周面を露出させる露出工程とを行うボイドスリーブの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、天井スラブのコンクリートの打設時に埋設して筒状のコンクリート内周面を有する収容空間を形成するボイドスリーブに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、天井スラブのコンクリートの打設時に埋設して筒状のコンクリート内周面を有する収容空間を形成するボイドスリーブが示されている。
このボイドスリーブは、収容空間のコンクリート内周面を形成する筒状のスリーブ本体を備えており、コンクリートの硬化後にスリーブ本体を天井スラブから取り外すことで、コンクリート内周面が露出する状態で天井スラブに上下方向に貫通する収容空間が形成されるようになっている。
このような収容空間は、ケーブルを挿通するために用いられており、ケーブルに接続されている設備機器は、天井スラブの天井面に設置される場合が多いが、天井スラブの天井面と見た目が異なる設備機器を収容空間に設置することで、天井面の見栄えを良くすることが考えられる。
このボイドスリーブは、収容空間のコンクリート内周面を形成する筒状のスリーブ本体を備えており、コンクリートの硬化後にスリーブ本体を天井スラブから取り外すことで、コンクリート内周面が露出する状態で天井スラブに上下方向に貫通する収容空間が形成されるようになっている。
このような収容空間は、ケーブルを挿通するために用いられており、ケーブルに接続されている設備機器は、天井スラブの天井面に設置される場合が多いが、天井スラブの天井面と見た目が異なる設備機器を収容空間に設置することで、天井面の見栄えを良くすることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００１－３４９０５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、収容空間に設備機器を設置させるためには、設備機器を支持する支持部材が必要であるが、この支持部材を天井スラブの上方側の開口部を塞ぐように設置し、その支持部材に吊り下げるようにして設備機器を収容空間に設置した場合、支持部材が天井スラブから上方側に突出するため上階側で邪魔になる可能性があり、また、収容空間内に支持部材を設置した場合では、支持部材を収容空間のコンクリート内周面に固定させ難く、収容空間に設備機器を設置し難いものとなる。
【0005】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、他の工事の邪魔になり難くしながら収容空間に設備機器を設置し易いボイドスリーブ及びボイドスリーブの設置方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の第１特徴構成は、天井スラブのコンクリートの打設時に埋設して筒状のコンクリート内周面を有する収容空間を形成するボイドスリーブであって、
前記コンクリート内周面を形成する筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体の上方側に向けて開口する上方側開口部を塞ぐと共に前記収容空間の天井面を形成する蓋体と、前記蓋体に支持されると共に前記収容空間内に設置される複数種の設備機器に接続されるケーブルを収容するジョイントボックスとを備え、
前記スリーブ本体は、前記コンクリート内周面が露出するように前記コンクリートの硬化後に前記天井スラブから取り外し可能に構成され、
前記蓋体は、前記スリーブ本体が前記天井スラブから取り外された状態で、前記天井スラブにおける前記蓋体の上方側に位置する部分と一体となって残置されるように構成されている点にある。
前記コンクリート内周面を形成する筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体の上方側に向けて開口する上方側開口部を塞ぐと共に前記収容空間の天井面を形成する蓋体と、前記蓋体に支持されると共に前記収容空間内に設置される複数種の設備機器に接続されるケーブルを収容するジョイントボックスとを備え、
前記スリーブ本体は、前記コンクリート内周面が露出するように前記コンクリートの硬化後に前記天井スラブから取り外し可能に構成され、
前記蓋体は、前記スリーブ本体が前記天井スラブから取り外された状態で、前記天井スラブにおける前記蓋体の上方側に位置する部分と一体となって残置されるように構成されている点にある。
【0007】
本構成によれば、コンクリートの硬化後にスリーブ本体を天井スラブから取り外すことで、コンクリート内周面が露出する状態で天井スラブに上下方向に有底筒状の収容空間を形成させながら、蓋体は天井スラブにおける蓋体の上方側に位置する部分と一体となって残置するため、蓋体を天井スラブから上方側に突出させることなく設置することができるので、天井スラブの上階側で邪魔になることがなく、また、この蓋体に直接又はジョイントボックスを介した状態で設備機器を収容空間内に設置することができるため、天井スラブの上階側で邪魔になり難くしながら収容空間に設備機器を設置し易くなる。
【0008】
本発明の第２特徴構成は、前記ジョイントボックスは、前記蓋体の上方側に備えられている点にある。
【0009】
本構成によれば、比較的小さなジョイントボックスを収容空間外における蓋体の上方側で天井スラブ内に埋設させることができる。そのため、収容空間内にジョイントボックスを設置する場合に比べて収容空間の厚み（高さ）を小さくすることができ、比較的大きな収容空間による天井スラブの厚み方向の断面欠損を小さくして比較的厚みの小さな天井スラブにも適用することが可能となる。また、収容空間内にジョイントボックスを設置する場合に比べて収容空間内に大型の設備機器を収容し易くなる。
【0010】
本発明の第３特徴構成は、前記ジョイントボックスが、前記蓋体の下方側に高さ調節自在に備えられている点にある。
【0011】
本構成によれば、ジョイントボックスを介して設備機器を蓋体に支持させることができ、しかも、ジョイントボックスの高さを調整することで、設備機器の設置高さを調整することができる。
【0012】
本発明の第４特徴構成は、前記蓋体と前記天井スラブの天井面を形成する型枠との夫々に着脱可能に連結される連結材を備え、
前記連結材は、前記型枠の下方側から前記型枠との連結を解除可能で、且つ、前記蓋体の下方側から前記蓋体との連結を解除可能に構成されている点にある。
前記連結材は、前記型枠の下方側から前記型枠との連結を解除可能で、且つ、前記蓋体の下方側から前記蓋体との連結を解除可能に構成されている点にある。
【0013】
本構成によれば、コンクリートを打設する際に連結材を蓋体と型枠との双方に連結させておくことで、蓋体が型枠に対してずれることを防止することができると共に、コンクリートの硬化後は、型枠の下方側から連結材の型枠に対する連結を解除することができ、且つ、蓋体の下方側から連結材の蓋体に対する連結を解除することができるため、型枠を取り外す際の連結を解除する作業と連結材を撤去する作業が行い易くなる。
【0014】
本発明の第５特徴構成は、ボイドスリーブの設置方法であって、
前記蓋体と前記型枠との間に前記スリーブ本体を介在させた状態で前記連結材によって前記蓋体を前記型枠に連結する連結工程と、
前記蓋体に前記ジョイントボックスを支持させるジョイントボックス支持工程と、
前記ジョイントボックス支持工程と前記連結工程との後に、前記天井スラブのコンクリートを打設する打設工程と、
前記コンクリートの硬化後に前記連結材による前記蓋体と前記型枠との連結を解除して前記型枠を取り外す型枠取外工程と、
前記型枠取外工程の後に、前記スリーブ本体を取り外して前記コンクリート内周面を露出させる露出工程とを行う点にある。
前記蓋体と前記型枠との間に前記スリーブ本体を介在させた状態で前記連結材によって前記蓋体を前記型枠に連結する連結工程と、
前記蓋体に前記ジョイントボックスを支持させるジョイントボックス支持工程と、
前記ジョイントボックス支持工程と前記連結工程との後に、前記天井スラブのコンクリートを打設する打設工程と、
前記コンクリートの硬化後に前記連結材による前記蓋体と前記型枠との連結を解除して前記型枠を取り外す型枠取外工程と、
前記型枠取外工程の後に、前記スリーブ本体を取り外して前記コンクリート内周面を露出させる露出工程とを行う点にある。
【0015】
本構成によれば、コンクリートの硬化後に型枠取外工程と露出工程とを行うことで、コンクリート内周面が露出する状態で天井スラブに上下方向に有底筒状の収容空間を形成させながら、蓋体は天井スラブにおける蓋体の上方側に位置と一体となって残置するため、蓋体を天井スラブから上方側に突出させることなく設置することができるので、天井スラブの上階側で邪魔になることがなく、また、この蓋体に直接又はジョイントボックスを介した状態で設備機器を収容空間内に設置することができるため、天井スラブの上階側で邪魔になり難くしながら収容空間に設備機器を設置し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】第１実施形態のボイドスリーブのコンクリート打設時の状態を示す一部を切り欠いた縦断側面図
【図2】第１実施形態のスリーブ本体の斜視図
【図3】第１実施形態の蓋体とジョイントボックスとの斜視図
【図4】第１実施形態の型枠にスリーブ本体を載置した状態を示す縦断側面図
【図5】第１実施形態の型枠にスリーブ本体を設置した状態を示す平面図
【図6】第１実施形態の蓋体と型枠とに連結材を連結した状態を示す一部を切り欠いた縦断側面図
【図7】第１実施形態の型枠を取り外した状態を示す一部を切り欠いた縦断側面図
【図8】第１実施形態のスリーブ本体を取り外して設備機器を設置した状態を示す一部を切り欠いた縦断側面図
【図9】第１実施形態のボイドスリーブの設置手順のフローチャート
【図10】第１実施形態の配管を床下空間に設置した状態を示す一部を切り欠いた縦断側面図
【図11】第１実施形態の収容空間の高さを比較的高くした状態を示す一部を切り欠いた縦断側面図
【図12】第２実施形態のボイドスリーブのコンクリート打設時の状態を示す縦断側面図
【図13】第２実施形態のスリーブ本体を取り外して設備機器を設置した状態を示す縦断側面図
【図14】第３実施形態のボイドスリーブのコンクリート打設時の状態を示す縦断側面図
【図15】第３実施形態のスリーブ本体を取り外して設備機器を設置した状態を示す縦断側面図
【発明を実施するための形態】
【0017】
〔第１実施形態〕
本発明に係るボイドスリーブの第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ボイドスリーブ１は、天井スラブ２のコンクリートの打設時に埋設して筒状のコンクリート内周面Ｆ１（図８参照）を有する収容空間３を形成するように構成されている。
ボイドスリーブ１は、コンクリート内周面Ｆ１を形成する筒状のスリーブ本体６と、スリーブ本体６の上方側に向けて開口する上方側開口部７（図２参照）を塞ぐと共に収容空間３の天井面Ｆ２を形成する蓋体８と、蓋体８に支持されると共に収容空間３内に設置される複数種の設備機器９（図８参照）に接続されるケーブル１０（図８参照）を収容するジョイントボックス１１とを備えている。尚、複数種の設備機器９としては、照明器具、スピーカー、感知器等の機能や外形の異なるものが設置対象とされている。
本発明に係るボイドスリーブの第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ボイドスリーブ１は、天井スラブ２のコンクリートの打設時に埋設して筒状のコンクリート内周面Ｆ１（図８参照）を有する収容空間３を形成するように構成されている。
ボイドスリーブ１は、コンクリート内周面Ｆ１を形成する筒状のスリーブ本体６と、スリーブ本体６の上方側に向けて開口する上方側開口部７（図２参照）を塞ぐと共に収容空間３の天井面Ｆ２を形成する蓋体８と、蓋体８に支持されると共に収容空間３内に設置される複数種の設備機器９（図８参照）に接続されるケーブル１０（図８参照）を収容するジョイントボックス１１とを備えている。尚、複数種の設備機器９としては、照明器具、スピーカー、感知器等の機能や外形の異なるものが設置対象とされている。
【0018】
図２に示すように、スリーブ本体６は、所定の厚みを有する厚紙材によって円筒形状に形成されており、図１及び図４に示すように、天井スラブ２の天井面Ｆ３を形成する型枠１４上に設置される。
図５に示すように、型枠１４には、スリーブ本体６の内面に接触するように複数（図示例では４つ）の桟木や木板等からなる移動規制部材１５が釘等の規制部材用固定具１６で固定されており、型枠１４上に設置されているスリーブ本体６は、移動規制部材１５によって水平方向への移動が規制された状態で型枠１４上に設置される。
図５に示すように、型枠１４には、スリーブ本体６の内面に接触するように複数（図示例では４つ）の桟木や木板等からなる移動規制部材１５が釘等の規制部材用固定具１６で固定されており、型枠１４上に設置されているスリーブ本体６は、移動規制部材１５によって水平方向への移動が規制された状態で型枠１４上に設置される。
【0019】
図１及び図３に示すように、蓋体８は、スリーブ本体６の上方側開口部７を塞ぐことが可能な大きさの金属製の板材によって構成されており、スリーブ本体６の外径より僅かに大きな円形状に形成されている。
図１に示すように、ボイドスリーブ１には、蓋体８と型枠１４との夫々に着脱可能に連結される連結材１７が備えられている。蓋体８と型枠１４との間にスリーブ本体６を位置させた状態で連結材１７を蓋体８と型枠１４との双方に連結させることで、蓋体８を型枠１４に固定させるとともに、その蓋体８を介してスリーブ本体６が型枠１４に対して上下方向に移動することが規制されている。
図１に示すように、ボイドスリーブ１には、蓋体８と型枠１４との夫々に着脱可能に連結される連結材１７が備えられている。蓋体８と型枠１４との間にスリーブ本体６を位置させた状態で連結材１７を蓋体８と型枠１４との双方に連結させることで、蓋体８を型枠１４に固定させるとともに、その蓋体８を介してスリーブ本体６が型枠１４に対して上下方向に移動することが規制されている。
【0020】
連結材１７は、型枠１４の下方側から型枠１４との連結を解除可能で、且つ、蓋体８の下方側から蓋体８との連結を解除可能に構成されている。
説明を加えると、図１及び図６に示すように、連結材１７は、型枠１４に対して釘等の連結材用固定具１８によって上方側から連結されており、蓋体８の上方側に備えられている雌ネジ部１９に螺合されることで蓋体８に連結されている。具体的には、連結材１７は、その上端部にネジ部２１Ａ（図４参照）を備え且つ下端部に頭部２１Ｂを備えた棒状部２１と、棒状部２１が挿通されて頭部２１Ｂによって抜け止めされている連結体２２とを備えて構成されている。そして、棒状部２１が挿通されて棒状部２１の下端部が抜け止めしている連結体２２が、連結材用固定具１８によって型枠１４に上方側から連結され、蓋体８に挿通している棒状部２１の上端部に、蓋体８の上方側においてナット等の雌ネジ部１９が螺合されている。尚、雌ネジ部１９とネジ部２１Ａとの螺合部が被覆テープ２３によって上方側から被覆されており、その螺合部のコンクリートによる固着が防止されている。
連結材１７は、図６に示す状態から、下方側から型枠１４を引き下げて連結材用固定具１８を型枠１４から引き抜くことで、図７に示すように、型枠１４との連結が解除可能に構成さている。また、連結材１７は、図７に示す状態から、棒状部２１を縦軸心周りに回転させて棒状部２１を雌ネジ部１９から下方側に離脱させることで、蓋体８との連結が解除可能に構成されている。
説明を加えると、図１及び図６に示すように、連結材１７は、型枠１４に対して釘等の連結材用固定具１８によって上方側から連結されており、蓋体８の上方側に備えられている雌ネジ部１９に螺合されることで蓋体８に連結されている。具体的には、連結材１７は、その上端部にネジ部２１Ａ（図４参照）を備え且つ下端部に頭部２１Ｂを備えた棒状部２１と、棒状部２１が挿通されて頭部２１Ｂによって抜け止めされている連結体２２とを備えて構成されている。そして、棒状部２１が挿通されて棒状部２１の下端部が抜け止めしている連結体２２が、連結材用固定具１８によって型枠１４に上方側から連結され、蓋体８に挿通している棒状部２１の上端部に、蓋体８の上方側においてナット等の雌ネジ部１９が螺合されている。尚、雌ネジ部１９とネジ部２１Ａとの螺合部が被覆テープ２３によって上方側から被覆されており、その螺合部のコンクリートによる固着が防止されている。
連結材１７は、図６に示す状態から、下方側から型枠１４を引き下げて連結材用固定具１８を型枠１４から引き抜くことで、図７に示すように、型枠１４との連結が解除可能に構成さている。また、連結材１７は、図７に示す状態から、棒状部２１を縦軸心周りに回転させて棒状部２１を雌ネジ部１９から下方側に離脱させることで、蓋体８との連結が解除可能に構成されている。
【0021】
スリーブ本体６は、コンクリート内周面Ｆ１が露出するようにコンクリートの硬化後に天井スラブ２から取り外し可能に構成されている。スリーブ本体６は、上述したように厚紙材によって構成されており、コンクリートの硬化後に径方向内側に変形させることで天井スラブ２から取り外すことが可能となっており、このようにスリーブ本体６を天井スラブ２から取り外すことによってスリーブ本体６によって覆われていたコンクリート内周面Ｆ１が露出するようになっている。
【0022】
図８に示すように、蓋体８は、スリーブ本体６が天井スラブ２から取り外された状態で、天井スラブ２における蓋体８の上方側に位置する部分と一体となって残置されるように構成されている。
蓋体８は、上述したようにスリーブ本体６より径方向に大きな形状に形成されており、蓋体８の周縁部がコンクリートに差し込まれた状態で埋設されている。そのため、スリーブ本体６を天井スラブ２から取り外した状態でも蓋体８の周縁部がコンクリートに差し込まれた状態となっていることで、天井スラブ２における蓋体８の上方側に位置する部分と一体なって残置されるようになっている。
蓋体８は、上述したようにスリーブ本体６より径方向に大きな形状に形成されており、蓋体８の周縁部がコンクリートに差し込まれた状態で埋設されている。そのため、スリーブ本体６を天井スラブ２から取り外した状態でも蓋体８の周縁部がコンクリートに差し込まれた状態となっていることで、天井スラブ２における蓋体８の上方側に位置する部分と一体なって残置されるようになっている。
【0023】
図３に示すように、ジョイントボックス１１は、蓋体８の上方側に備えられている。そのため、図７に示すように、蓋体８が天井スラブ２内に残置された状態では、ジョイントボックス１１は、天井スラブ２における蓋体８の上方側に位置する部分に埋設されている。
【0024】
ジョイントボックス１１には、ＰＦ管（合成樹脂製可とう電線管 ）等で構成された管体２６を接続するための接続孔１１Ａが形成されている。接続孔１１Ａは、脆弱部を介してによって接続孔１１Ａの周縁部に接続されている蓋部１１Ｂによって塞がれており、脆弱部を破断させて蓋部１１Ｂを取り外すことで接続孔１１Ａが開口して管体２６が接続可能となっている。本実施形態では、ジョイントボックス１１は、接続孔１１Ａを利用して管体用コネクタ２７を取り付け可能に構成されており、管体２６は、管体用コネクタ２７に接続することで、この管体用コネクタ２７を介した状態でジョイントボックス１１に接続される。本実施形態では、管体２６は、ジョイントボックス１１から水平方向に延びており、天井スラブ２の側方に形成されている空間まで延設されている。
【0025】
蓋体８におけるジョイントボックス１１と重なる部位、及び、ジョイントボックス１１における下面を形成する部位には、上下方向に貫通する連通孔（図示せず）が形成されており、蓋体８の下方側に形成されている収容空間３とジョイントボックス１１の内部空間とが連通している。
本実施形態では、収容空間３の設置される設備機器９は、ビスを用いて蓋体８の下面に固定されている。また、管体２６内を通してジョイントボックス１１内に導入されたケーブル１０が、蓋体８やジョイントボックス１１に形成されている連通孔を通して設備機器９に接続されている。
本実施形態では、収容空間３の設置される設備機器９は、ビスを用いて蓋体８の下面に固定されている。また、管体２６内を通してジョイントボックス１１内に導入されたケーブル１０が、蓋体８やジョイントボックス１１に形成されている連通孔を通して設備機器９に接続されている。
【0026】
次に、ボイドスリーブ１の設置方法について説明する。
図９のボイドスリーブ１の設置手順のフローチャートに示すように、ボイドスリーブ１の設置方法では、蓋体８と型枠１４との間にスリーブ本体６を介在させた状態で連結材１７によって蓋体８を型枠１４に連結する連結工程Ｓ２と、蓋体８にジョイントボックス１１を支持させるジョイントボックス支持工程Ｓ１と、ジョイントボックス支持工程Ｓ１と連結工程Ｓ２との後に、天井スラブ２のコンクリートを打設する打設工程Ｓ３と、コンクリートの硬化後に連結材１７による蓋体８と型枠１４との連結を解除して型枠１４を取り外す型枠取外工程Ｓ４と、型枠取外工程Ｓ４の後に、スリーブ本体６を取り外してコンクリート内周面Ｆ１を露出させる露出工程Ｓ５とを行う。
図９のボイドスリーブ１の設置手順のフローチャートに示すように、ボイドスリーブ１の設置方法では、蓋体８と型枠１４との間にスリーブ本体６を介在させた状態で連結材１７によって蓋体８を型枠１４に連結する連結工程Ｓ２と、蓋体８にジョイントボックス１１を支持させるジョイントボックス支持工程Ｓ１と、ジョイントボックス支持工程Ｓ１と連結工程Ｓ２との後に、天井スラブ２のコンクリートを打設する打設工程Ｓ３と、コンクリートの硬化後に連結材１７による蓋体８と型枠１４との連結を解除して型枠１４を取り外す型枠取外工程Ｓ４と、型枠取外工程Ｓ４の後に、スリーブ本体６を取り外してコンクリート内周面Ｆ１を露出させる露出工程Ｓ５とを行う。
【0027】
ジョイントボックス支持工程Ｓ１は、図３に示すように、蓋体８の上面にジョイントボックス１１を固定させて蓋体８にジョイントボックス１１を支持させる工程である。
連結工程Ｓ２は、図４及び図５に示すように、型枠１４の上面の所定の位置にスリーブ本体６を載置させた状態で移動規制部材１５を型枠１４に固定してスリーブ本体６の水平方向の位置を固定し、連結材１７の下端部を型枠１４に連結した後、図６に示すように、連結材１７の上端部に蓋体８を連結して、蓋体８と型枠１４との間にスリーブ本体６を介在させた状態で連結材１７によって蓋体８を型枠１４に連結する工程である。
尚、本実施形態では、ジョイントボックス支持工程Ｓ１を行った後、蓋体８にジョイントボックス１１を支持させた状態で連結工程Ｓ２を行っているが、連結工程Ｓ２を行った後、蓋体８が連結材１７に連結されている状態でジョイントボックス支持工程Ｓ１を行ってもよい。
連結工程Ｓ２は、図４及び図５に示すように、型枠１４の上面の所定の位置にスリーブ本体６を載置させた状態で移動規制部材１５を型枠１４に固定してスリーブ本体６の水平方向の位置を固定し、連結材１７の下端部を型枠１４に連結した後、図６に示すように、連結材１７の上端部に蓋体８を連結して、蓋体８と型枠１４との間にスリーブ本体６を介在させた状態で連結材１７によって蓋体８を型枠１４に連結する工程である。
尚、本実施形態では、ジョイントボックス支持工程Ｓ１を行った後、蓋体８にジョイントボックス１１を支持させた状態で連結工程Ｓ２を行っているが、連結工程Ｓ２を行った後、蓋体８が連結材１７に連結されている状態でジョイントボックス支持工程Ｓ１を行ってもよい。
【0028】
打設工程Ｓ３は、型枠１４上にコンクリートを打設する工程であり、ボイドスリーブ１の全体がコンクリートに埋設されるようにボイドスリーブ１の上端（ジョイントボックス１１の上端）より上方側までコンクリートを打設する。
型枠取外工程Ｓ４は、打設工程Ｓ３において打設されたコンクリートが硬化した後、図７に示すように、型枠１４を引き下げることで連結材１７の下端部と型枠１４との連結を解除して型枠１４を取り外す工程である。この型枠取外工程Ｓ４では、型枠１４を取り外した後に連結材１７を回転操作して連結材１７の上端部との連結を解除して連結材１７を蓋体８から取り外すことも行う。
型枠取外工程Ｓ４は、打設工程Ｓ３において打設されたコンクリートが硬化した後、図７に示すように、型枠１４を引き下げることで連結材１７の下端部と型枠１４との連結を解除して型枠１４を取り外す工程である。この型枠取外工程Ｓ４では、型枠１４を取り外した後に連結材１７を回転操作して連結材１７の上端部との連結を解除して連結材１７を蓋体８から取り外すことも行う。
【0029】
露出工程Ｓ５は、スリーブ本体６を径方向内側に変形させて天井スラブ２から取り外してスリーブ本体６によって覆われていたコンクリート内周面Ｆ１を露出させる工程である。
本実施形態では、ジョイントボックス支持工程Ｓ１、連結工程Ｓ２、打設工程Ｓ３、型枠取外工程Ｓ４、露出工程Ｓ５の順で行い、このようにボイドスリーブ１を設置した状態で設備機器９が蓋体８の下面にビス等を用いて取り付けられて収容空間３に設置される。
本実施形態では、ジョイントボックス支持工程Ｓ１、連結工程Ｓ２、打設工程Ｓ３、型枠取外工程Ｓ４、露出工程Ｓ５の順で行い、このようにボイドスリーブ１を設置した状態で設備機器９が蓋体８の下面にビス等を用いて取り付けられて収容空間３に設置される。
【0030】
このように、ボイドスリーブ１を設置することで、コンクリート内周面Ｆ１が露出する状態で天井スラブ２に上下方向に有底筒状の収容空間３を形成させながら、蓋体８は天井スラブ２における蓋体８の上方側に位置する部分と一体となって残置するため、蓋体８を天井スラブ２から上方側に突出させることなく設置することができるので、天井スラブ２の上階側で邪魔になることがなく、また、設備機器９を収容空間３内に設置することができるため、天井スラブ２の上階側で邪魔になり難くしながら収容空間３に設備機器９を設置し易くなる。
【0031】
尚、本実施形態では、管体２６は、ジョイントボックス１１から水平方向に延ばして天井スラブ２の側方に形成されている空間まで延在させたが、図１０に示すように、天井スラブ２の上方側に床材２９が設置された二重床となっており、天井スラブ２と床材２９との間に床下空間３０が形成されている場合は、管体２６をジョイントボックス１１から上方側に延ばして床下空間３０に延設するようにしてもよい。
【0032】
また、スリーブ本体６には、軸心方向（上下方向）の長さが異なる複数の種類のものを用意してもよい。例えば、軸心方向に比較的長いスリーブ本体６を用いることで、図１１に示すように収容空間３を上下方向に広くすることができるため、高さが高い設備機器９を収容空間３から下方側に突出することなく設置することができる。また、図１０に示すように、軸心方向に比較的短いスリーブ本体６を用いることで、厚みが薄い天井スラブ２にボイドスリーブ１を設置することが可能となる。
【0033】
〔第２実施形態〕
本発明に係るボイドスリーブの第２実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、ボイドスリーブ１の第２実施形態を説明するにあたり、第１実施形態と異なる構成について主に説明し、第１実施形態と同様の構成については説明を省略する。
本発明に係るボイドスリーブの第２実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、ボイドスリーブ１の第２実施形態を説明するにあたり、第１実施形態と異なる構成について主に説明し、第１実施形態と同様の構成については説明を省略する。
【0034】
図１２に示すように、本実施形態では、ジョイントボックス１１は、蓋体８の下方側に高さ調節自在に備えられている。説明を加えると、蓋体８の下面から雄ネジを備えた棒状体３１が備えられていると共に、ジョイントボックス１１には、蓋体８の棒状体３１に螺合する螺合部３２が備えられている。ジョイントボックス１１は、螺合部３２を棒状体３１に螺合させることで蓋体８の下方側に支持させることができると共に、螺合部３２させるときの回転量を調整することで、蓋体８に対する高さ調節が可能となっている。
【0035】
そして、図１３に示すように、ジョイントボックス１１の下面に、据付用木板３３が取り付けられており、収容空間３に設置される設備機器９は、ビスを用いて据付用木板３３の下面に固定されており、ジョイントボックス１１及び据付用木板３３を介した状態で蓋体８に支持されている。また、ジョイントボックス１１の高さを調整することで、設備機器９の設置高さを調整することができるようになっている。そして、管体２６内のケーブル１０は、蓋体８を通して収容空間３の天井面Ｆ２から収容空間３に導出された後、ジョイントボックス１１に形成されている連通孔を通してジョイントボックス１１内に導入され、そのケーブル１０が設備機器９に接続されている。
【0036】
本実施形態では、管体用コネクタ２７は蓋体８に取り付けられており、管体２６は、管体用コネクタ２７を介した状態で蓋体８に接続されている。本実施形態では、管体２６は、蓋体８から上方側に延びており、天井スラブ２と床材２９との間に形成されている床下空間３０まで延設されている。
【0037】
〔第３実施形態〕
本発明にかかるボイドスリーブの第３実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、ボイドスリーブ１の第３実施形態を説明するにあたり、第２実施形態と異なる構成について主に説明し、第１実施形態と同様の構成については説明を省略する。
本発明にかかるボイドスリーブの第３実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、ボイドスリーブ１の第３実施形態を説明するにあたり、第２実施形態と異なる構成について主に説明し、第１実施形態と同様の構成については説明を省略する。
【0038】
図１４に示すように、管体２６内のケーブル１０は、コンクリート内周面Ｆ１を通して収容空間３に導出された後、ジョイントボックス１１に形成されている連通孔を通してジョイントボックス１１内に導入され、そのケーブル１０が設備機器９に接続されている。
【0039】
図１５に示すように、本実施形態では、管体２６は、スリーブ本体６の外周面に釘等によって接続されており、スリーブ本体６を径方向内側に変形させることでスリーブ本体６との連結が解除可能に構成されている。そのため、管体２６は、スリーブ本体６が天井スラブ２から取り外された状態で、天井スラブ２におけるスリーブ本体６の径方向外側に位置する部分と一体になって残置されるように構成されている。この管体２６は、水平方向に延びて天井スラブ２の側方に形成されている空間まで延設されている。
【0040】
〔別実施形態〕
本発明の他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
本発明の他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
【0041】
（１）上記実施形態では、ジョイントボックス支持工程Ｓ１を行った後に連結工程Ｓ２を行う例を説明した。しかし、連結工程Ｓ２を行った後にジョイントボックス支持工程Ｓ１を行ってもよく、また、連結工程Ｓ２を行っている間にジョイントボックス支持工程Ｓ１を行ってもよい。
【0042】
（２）上記実施形態では、連結材１７を、型枠１４に対して釘等の連結材用固定具１８によって上方側から連結することで、型枠１４の下方側から型枠１４との連結を解除可能とする構成としたが、連結材１７を、型枠１４から下方側に突出させると共に型枠１４に螺合させることで、型枠１４から下方側に突出する部分を回転操作することで、型枠１４の下方側から型枠１４との連結を解除可能とする等、型枠１４の下方側から型枠１４との連結を解除可能とする連結材１７の構成は適宜変更してもよい。
【0043】
（３）上記実施形態では、連結材１７を、蓋体８に下方側から挿通させて蓋体８の上方側において雌ネジ部１９を螺合させることで、蓋体８の下方側から蓋体８との連結を解除可能とする構成としたが、連結材１７を、蓋体８に対して釘等の固定具によって下方側から連結する等、蓋体８の下方側から蓋体８との連結を解除可能とする連結材１７の構成は適宜変更してもよい。
【0044】
（４）上記第２実施形態及び上記第３実施形態では、ジョイントボックス１１を、蓋体８の下方側に高さ調節自在に備える構成を例として説明したが、ジョイントボックス１１を、蓋体８の下方側に高さ調節不能に備える構成としてよい。
【符号の説明】
【0045】
１ ボイドスリーブ
２ 天井スラブ
３ 収容空間
６ スリーブ本体
７ 上方側開口部
８ 蓋体
９ 設備機器
１０ ケーブル
１１ ジョイントボックス
１４ 枠体
１７ 連結材
Ｆ１ コンクリート内周面
Ｆ２ 収容空間の天井面
Ｆ３ 天井スラブの天井面
Ｓ１ ジョイントボックス支持工程
Ｓ２ 連結工程
Ｓ３ 打設工程
Ｓ４ 型枠取外工程
Ｓ５ 露出工程
２ 天井スラブ
３ 収容空間
６ スリーブ本体
７ 上方側開口部
８ 蓋体
９ 設備機器
１０ ケーブル
１１ ジョイントボックス
１４ 枠体
１７ 連結材
Ｆ１ コンクリート内周面
Ｆ２ 収容空間の天井面
Ｆ３ 天井スラブの天井面
Ｓ１ ジョイントボックス支持工程
Ｓ２ 連結工程
Ｓ３ 打設工程
Ｓ４ 型枠取外工程
Ｓ５ 露出工程
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】