特開 2024-158159 デバイス及びデバイスの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024158159

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】デバイス及びデバイスの製造方法

(51)【国際特許分類】

   G02F 1/1339 20060101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

G02F1/1339 500

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023073120

(22)【出願日】2023-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】520487808

【氏名又は名称】シャープディスプレイテクノロジー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川口 浩

【テーマコード（参考）】

2H189

【Ｆターム（参考）】

2H189DA06

2H189DA07

2H189DA10

2H189DA12

2H189DA19

2H189DA32

2H189DA33

2H189DA42

2H189DA43

2H189EA02X

2H189FA16

2H189HA14

2H189JA14

2H189LA03

2H189LA05

2H189LA10

2H189LA14

2H189LA15

(57)【要約】

【課題】第１基板と第２基板との間の間隔が一定以上にならないよう保つ。
【解決手段】デバイス１１は、第１主面１１Ａ１を有する第１基板１１Ａと、第１主面１１Ａ１と間隔を空けて対向する第２主面１１Ｂ２を有する第２基板１１Ｂと、第１基板１１Ａに設けられて第１主面１１Ａ１から第２主面１１Ｂ２側に向けて突出する第１突出部２８と、第１突出部２８から第１主面１１Ａ１に沿って延出し、第１主面１１Ａ１との間に間隔を空けて配される第１延出部２９と、第２基板１１Ｂに設けられて第２主面１１Ｂ２から第１主面１１Ａ１側に向けて突出する第２突出部３０と、第２突出部３０から第２主面１１Ｂ２に沿って延出し、第２主面１１Ｂ２との間に第１延出部２９を挟むよう配される第２延出部３１と、を備える。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１主面を有する第１基板と、
前記第１主面と間隔を空けて対向する第２主面を有する第２基板と、
前記第１基板に設けられて前記第１主面から前記第２主面側に向けて突出する第１突出部と、
前記第１突出部から前記第１主面に沿って延出し、前記第１主面との間に間隔を空けて配される第１延出部と、
前記第２基板に設けられて前記第２主面から前記第１主面側に向けて突出する第２突出部と、
前記第２突出部から前記第２主面に沿って延出し、前記第２主面との間に前記第１延出部を挟むよう配される第２延出部と、を備えるデバイス。

【請求項2】

前記第１基板と前記第２基板との間に挟持されて液晶材料からなる液晶層を備える請求項１記載のデバイス。

【請求項3】

複数の画素と、
隣り合う前記画素の間に配されて光を遮る遮光部と、を備えており、
前記第１突出部、前記第１延出部、前記第２突出部及び前記第２延出部は、前記遮光部と重畳して配される請求項２記載のデバイス。

【請求項4】

前記第１基板と前記第２基板との間に介在し、前記液晶層を取り囲んでいて前記液晶層を封止する封止部を備えており、
前記第１突出部、前記第１延出部、前記第２突出部及び前記第２延出部は、前記封止部と重畳して配される請求項２記載のデバイス。

【請求項5】

前記第１基板には、前記第１主面から前記第２主面側に向けて突出するスペーサが設けられ、
前記第２基板には、前記第２主面から前記第１主面側に向けて突出して前記スペーサと対向して配されるバンプが設けられ、
前記第１突出部及び前記第１延出部は、前記スペーサと同じ材料からなり、
前記第２突出部及び前記第２延出部は、前記バンプと同じ材料からなる請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のデバイス。

【請求項6】

第１基板の第１主面から突出する第１突出部と、前記第１突出部から前記第１主面に沿って延出していて前記第１主面との間に間隔を空けて配される第１延出部と、を設け、
第２基板の第２主面から突出する第２突出部と、前記第２突出部から前記第２主面に沿って延出していて前記第２主面との間に間隔を空けて配される第２延出部と、を設け、
前記第１主面と前記第２主面とが対向していて、前記第１突出部及び前記第１延出部と前記第２突出部及び前記第２延出部とが非重畳になるよう、前記第１基板と前記第２基板とを配し、
前記第１基板と前記第２基板との間の間隔を調整し、前記第１延出部を前記第２主面と前記第２延出部との間に位置させ、
前記第１基板と前記第２基板とを前記第１主面及び前記第２主面に沿う方向にスライドさせ、前記第２延出部と前記第２主面との間に前記第１延出部を挟ませるデバイスの製造方法。

【請求項7】

前記第１基板に前記第１突出部及び前記第１延出部を設けるにあたっては、前記第１基板の前記第１主面上に第１膜を成膜し、前記第１膜をパターニングして第１台座部を設け、前記第１膜の上層側に第２膜を成膜し、前記第２膜をパターニングして前記第１突出部と前記第１台座部の上層側に重なる前記第１延出部とを設け、前記第１台座部をエッチングして除去し、
前記第２基板に前記第２突出部及び前記第２延出部を設けるにあたっては、前記第２基板の前記第２主面上に第３膜を成膜し、前記第３膜をパターニングして第２台座部を設け、前記第３膜の上層側に第４膜を成膜し、前記第４膜をパターニングして前記第２突出部と前記第２台座部の上層側に重なる前記第２延出部とを設け、前記第２台座部をエッチングして除去する請求項６記載のデバイスの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書が開示する技術は、デバイス及びデバイスの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、デバイスの一種である液晶セル（液晶パネル）の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１には、第１基板および第２基板の間に挟持された液晶層と、液晶層の厚みを制御する厚み制御素子と、を備えた液晶セルが記載されている。特許文献１に記載の液晶セルは、上記厚み制御素子が第１基板に形成された第１スペーサーと、第２基板に形成された第２スペーサーを含み、両スペーサーが当接して液晶層の厚みを制御しており、スペーサーがドット間の非表示領域に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－１６２６３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記した特許文献１に記載された厚み制御素子は、液晶層の厚みが一定以下にならないよう制御するのに機能する。しかしながら、例えば液晶セルを縦置き状態で使用した場合、液晶材料が液晶セルの下部付近に溜まり、液晶セルの下部付近において液晶層の厚みが規定値よりも大きくなる、という問題が生じることが懸念される。このような問題に、特許文献１に記載された厚み制御素子では対処できなかった。

【0005】

本明細書に記載の技術は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、第１基板と第２基板との間の間隔が一定以上にならないよう保つことを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本明細書に記載の技術に関わるデバイスは、第１主面を有する第１基板と、前記第１主面と間隔を空けて対向する第２主面を有する第２基板と、前記第１基板に設けられて前記第１主面から前記第２主面側に向けて突出する第１突出部と、前記第１突出部から前記第１主面に沿って延出し、前記第１主面との間に間隔を空けて配される第１延出部と、前記第２基板に設けられて前記第２主面から前記第１主面側に向けて突出する第２突出部と、前記第２突出部から前記第２主面に沿って延出し、前記第２主面との間に前記第１延出部を挟むよう配される第２延出部と、を備える。

【0007】

（２）また、上記デバイスは、上記（１）に加え、前記第１基板と前記第２基板との間に挟持されて液晶材料からなる液晶層を備えてもよい。

【0008】

（３）また、上記デバイスは、上記（２）に加え、複数の画素と、隣り合う前記画素の間に配されて光を遮る遮光部と、を備えており、前記第１突出部、前記第１延出部、前記第２突出部及び前記第２延出部は、前記遮光部と重畳して配されてもよい。

【0009】

（４）また、上記デバイスは、上記（２）に加え、前記第１基板と前記第２基板との間に介在し、前記液晶層を取り囲んでいて前記液晶層を封止する封止部を備えており、前記第１突出部、前記第１延出部、前記第２突出部及び前記第２延出部は、前記封止部と重畳して配されてもよい。

【0010】

（５）また、上記デバイスは、上記（２）から上記（４）のいずれかに加え、前記第１基板には、前記第１主面から前記第２主面側に向けて突出するスペーサが設けられ、前記第２基板には、前記第２主面から前記第１主面側に向けて突出して前記スペーサと対向して配されるバンプが設けられ、前記第１突出部及び前記第１延出部は、前記スペーサと同じ材料からなり、前記第２突出部及び前記第２延出部は、前記バンプと同じ材料からなってもよい。

【0011】

（６）本明細書に記載の技術に関わるデバイスの製造方法は、第１基板の第１主面から突出する第１突出部と、前記第１突出部から前記第１主面に沿って延出していて前記第１主面との間に間隔を空けて配される第１延出部と、を設け、第２基板の第２主面から突出する第２突出部と、前記第２突出部から前記第２主面に沿って延出していて前記第２主面との間に間隔を空けて配される第２延出部と、を設け、前記第１主面と前記第２主面とが対向していて、前記第１突出部及び前記第１延出部と前記第２突出部及び前記第２延出部とが非重畳になるよう、前記第１基板と前記第２基板とを配し、前記第１基板と前記第２基板との間の間隔を調整し、前記第１延出部を前記第２主面と前記第２延出部との間に位置させ、前記第１基板と前記第２基板とを前記第１主面及び前記第２主面に沿う方向にスライドさせ、前記第２延出部と前記第２主面との間に前記第１延出部を挟ませる。

【0012】

（７）また、上記デバイスの製造方法は、上記（６）に加え、前記第１基板に前記第１突出部及び前記第１延出部を設けるにあたっては、前記第１基板の前記第１主面上に第１膜を成膜し、前記第１膜をパターニングして第１台座部を設け、前記第１膜の上層側に第２膜を成膜し、前記第２膜をパターニングして前記第１突出部と前記第１台座部の上層側に重なる前記第１延出部とを設け、前記第１台座部をエッチングして除去し、前記第２基板に前記第２突出部及び前記第２延出部を設けるにあたっては、前記第２基板の前記第２主面上に第３膜を成膜し、前記第３膜をパターニングして第２台座部を設け、前記第３膜の上層側に第４膜を成膜し、前記第４膜をパターニングして前記第２突出部と前記第２台座部の上層側に重なる前記第２延出部とを設け、前記第２台座部をエッチングして除去してもよい。

【発明の効果】

【0013】

本明細書に記載の技術によれば、第１基板と第２基板との間の間隔が一定以上にならないよう保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態１に係る液晶表示装置を構成する液晶パネル、ドライバ及びフレキシブル基板の平面図

【図2】実施形態１に係る液晶パネル、ドライバ及びフレキシブル基板の断面図

【図3】実施形態１に係る液晶パネルの画素配列に示す平面図

【図4】実施形態１に係る液晶パネルの表示領域に備わる画素、スペーサ及びバンプ等の構成を示す断面図

【図5】実施形態１に係る液晶パネルの表示領域に備わる第１突出部、第１延出部、第２突出部及び第２延出部等の構成を示す断面図

【図6】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成する対向基板製造工程の第４工程にて、第１金属膜をパターニングして第１台座部が設けられた状態を示す断面図

【図7】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成する対向基板製造工程の第４工程にて、第１絶縁膜をパターニングして第１突出部及び第１延出部が設けられた状態を示す断面図

【図8】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成する対向基板製造工程の第４工程にて、第１金属膜をエッチングして第１台座部が除去された状態を示す断面図

【図9】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成するアレイ基板製造工程の第１０工程にて、第２金属膜をパターニングして第２台座部が設けられた状態を示す断面図

【図10】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成するアレイ基板製造工程の第１０工程にて、第２絶縁膜をパターニングして第２突出部及び第２延出部が設けられた状態を示す断面図

【図11】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成するアレイ基板製造工程の第１０工程にて、第２金属膜をエッチングして第２台座部が除去された状態を示す断面図

【図12】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成する貼り合わせ工程の第１３工程にて、対向基板とアレイ基板とを対向配置した状態を示す断面図

【図13】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成する貼り合わせ工程の第１３工程にて、対向基板とアレイ基板との間の間隔を調整した状態を示す断面図

【図14】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成する貼り合わせ工程の第１３工程にて、対向基板とアレイ基板とをスライドさせた際のスライド量が不足した場合を示す断面図

【図15】実施形態１に係るアレイ基板の製造方法を構成する貼り合わせ工程の第１３工程にて、対向基板とアレイ基板とをスライドさせた際のスライド量が過剰だった場合を示す断面図

【図16】実施形態２に係る液晶パネルの非表示領域に備わる第１突出部、第１延出部、第２突出部及び第２延出部等の構成を示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0015】

＜実施形態１＞
実施形態１を図１から図１５によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図２，図４，図５，図１２から図１５の上側を表側とし、同図下側を裏側とする。

【0016】

液晶表示装置１０は、図１に示すように、縦長の方形状をなしていて画像を表示可能な液晶パネル（デバイス、表示パネル）１１と、液晶パネル１１に対して表示に利用するための光を照射する外部光源であるバックライト装置（照明装置）と、を少なくとも備える。バックライト装置は、液晶パネル１１に対して裏側（背面側）に配置され、白色の光（白色光）を発する光源（例えばＬＥＤなど）や光源からの光に光学作用を付与することで面状の光に変換する光学部材などを有する。液晶パネル１１は、画面の中央側部分が、画像が表示される表示領域ＡＡとされる。これに対し、液晶パネル１１の画面における表示領域ＡＡを取り囲む額縁状の外周側部分が、画像が表示されない非表示領域ＮＡＡとされる。

【0017】

液晶パネル１１に関して図１に加えて図２を参照して詳しく説明する。液晶パネル１１は、図１及び図２に示すように、一対のほぼ透明な（透光性を有する）基板１１Ａ，１１Ｂを貼り合わせてなる。一対の基板１１Ａ，１１Ｂのうち表側（正面側）が対向基板（第１基板、ＣＦ基板）１１Ａとされ、裏側（背面側）がアレイ基板（第２基板、ＴＦＴ基板）１１Ｂとされる。対向基板１１Ａ及びアレイ基板１１Ｂは、いずれもガラス基板の内面側に各種の膜が積層形成されてなる。互いに貼り合わせられる対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間には、所定の間隔が空けられている。対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間には、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層１１Ｃが挟持される。本実施形態では、液晶層１１Ｃの厚み（セルギャップ）は、例えば３μｍ程度とされる。一対の基板１１Ａ，１１Ｂの外周端部間には、液晶層１１Ｃを封止する封止部（シール部）１１Ｄが介在して設けられている。封止部１１Ｄは、液晶層１１Ｃを取り囲むよう方形の枠状に形成されている。なお、両基板１１Ａ，１１Ｂの外面側には、それぞれ偏光板１４が貼り付けられている。

【0018】

アレイ基板１１Ｂは、図１及び図２に示すように、長辺寸法が対向基板１１Ａの同寸法よりも大きくされており、長辺方向についての一方の端部が、対向基板１１Ａから側方に突き出す突き出し部１１Ｂ１となっている。突き出し部１１Ｂ１は、対向基板１１Ａにより覆われずに露出している。突き出し部１１Ｂ１は、全域が非表示領域ＮＡＡであり、各種信号を供給するためのドライバ１２及びフレキシブル基板１３が取り付けられている。

【0019】

図３を用いてアレイ基板１１Ｂの表示領域ＡＡにおける画素配列について説明する。アレイ基板１１Ｂの表示領域ＡＡにおける内面側には、図３に示すように、格子状をなす複数本ずつのゲート配線（走査配線）１５及びソース配線（画像配線）１６が配されている。ゲート配線１５及びソース配線１６の交差部位付近には、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）１７及び画素電極（電極）１８が設けられている。ゲート配線１５は、表示領域ＡＡを横断する形で概ねＸ軸方向に沿って延在し、各ＴＦＴ１７のゲート電極１７Ａに接続される。ゲート配線１５は、複数がＹ軸方向に間隔を空けて並んで配される。ソース配線１６は、表示領域ＡＡを縦断する形で概ねＹ軸方向に沿って延在し、各ＴＦＴ１７のソース電極１７Ｂに接続される。ソース配線１６は、複数がＸ軸方向に間隔を空けて配される。ゲート配線１５及びソース配線１６は、互いに交差するものの、間に絶縁膜が介在することで絶縁されている。ＴＦＴ１７及び画素電極１８は、複数個ずつＸ軸方向及びＹ軸方向に沿って規則的に並んでマトリクス状（行列状）に平面配置されている。画素電極１８は、ＴＦＴ１７のドレイン電極１７Ｃに接続されている。画素電極１８は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明電極材料からなる。ＴＦＴ１７は、上記したゲート電極１７Ａ、ソース電極１７Ｂ及びドレイン電極１７Ｃに加えて、半導体部１７Ｄを有する。半導体部１７Ｄは、半導体材料からなり、ソース電極１７Ｂとドレイン電極１７Ｃとに接続される。そして、ＴＦＴ１７は、ゲート配線１５に供給される走査信号に基づいて駆動されると、ソース配線１６に供給される画像信号（データ信号）に基づいた電位に画素電極１８を充電する。

【0020】

図４を用いて液晶パネル１１の表示領域ＡＡにおける断面構成について説明する。なお、図４では、上記したゲート配線１５、ソース配線１６及びＴＦＴ１７を、「画素回路部（回路部）１９」として簡略化して図示している。液晶パネル１１を構成する対向基板１１Ａの表示領域ＡＡには、図４に示すように、アレイ基板１１Ｂに備わる各画素電極１８と重畳する位置に多数個のカラーフィルタ２０が設けられている。カラーフィルタ２０は、赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ）を呈する３色がＸ軸方向に沿って繰り返し交互に並ぶ配置とされるとともに、それらがＹ軸方向に沿って延在することで、全体としてストライプ状に配列されている。カラーフィルタ２０は、アレイ基板１１Ｂ側の画素電極１８と対向している。互いに対向するカラーフィルタ２０と画素電極１８とが、表示単位である画素ＰＸを構成する。対向基板１１Ａの表示領域ＡＡには、隣り合うカラーフィルタ２０間を仕切ることで混色を防ぐなどのために遮光部（ブラックマトリクス）２１が設けられている。遮光部２１は、非表示領域ＮＡＡにも設けられている（実施形態２の図１６を参照）。遮光部２１は、表示領域ＡＡではゲート配線１５及びソース配線１６と重畳するよう格子状をなしているものの、非表示領域ＮＡＡではベタ状をなしている。カラーフィルタ２０及び遮光部２１の上層側には、オーバーコート膜２２が形成される。オーバーコート膜２２は、対向基板１１Ａにおいてほぼ全域にわたって概ねベタ状に設けられている。オーバーコート膜２２は、例えばアクリル樹脂（例えばＰＭＭＡ等）等の有機材料からなり、自身よりも下層側に生じた段差を平坦化するのに機能する。本実施形態では、オーバーコート膜２２の表面を、対向基板１１Ａの第１主面１１Ａ１とする。なお、オーバーコート膜２２の上層側（対向基板１１Ａの最内面）には、液晶層１１Ｃに含まれる液晶を配向させるための配向膜が設けられている。

【0021】

対向基板１１Ａの表示領域ＡＡには、図４に示すように、第１主面１１Ａ１からアレイ基板１１Ｂ（第２主面１１Ｂ１）側に向けて突出するスペーサ２３が設けられている。このスペーサ２３により一対の基板１１Ａ，１１Ｂの間の間隔、つまりセルギャップ（液晶層１１Ｃの厚み）を一定以下にならないよう保つことができる。スペーサ２３は、先細りの柱状をなしている。スペーサ２３は、例えば、アレイ基板１１Ｂに備わるゲート配線１５とソース配線１６との交差部位と重畳する位置に複数配されている。スペーサ２３には、第１スペーサ（メインスペーサ）２３αと、第２スペーサ（サブスペーサ）２３βと、が含まれている。第１スペーサ２３αは、第１主面１１Ａ１からの突出寸法が、第１主面１１Ａ１からの第２スペーサ２３βの突出寸法よりも大きい。

【0022】

液晶パネル１１を構成するアレイ基板１１Ｂの表示領域ＡＡには、図４に示すように、下層側から順に、画素回路部１９、平坦化膜２４、共通電極２５、層間絶縁膜２６及び画素電極１８が設けられている。このうちの共通電極２５は、画素電極１８と同様に透明電極材料からなる。共通電極２５は、全体として表示領域ＡＡと同等の大きさを有する。共通電極２５は、層間絶縁膜２６を介して全ての画素電極１８に対して重畳して配されている。共通電極２５には、共通電位（基準電位）が供給されている。従って、共通電極２５と画素電極１８との間には、画素電極１８に充電された電位に基づく電位差が生じ得る。共通電極２５と画素電極１８との間の電位差に基づいて発生する電界には、アレイ基板１１Ｂの主面（後述する第２主面１１Ｂ２を含む）に沿う成分に加えて、アレイ基板１１Ｂの主面に対する法線方向の成分を含むフリンジ電界（斜め電界）が含まれる。従って、本実施形態に係る液晶パネル１１の表示モードは、フリンジ電界を利用して液晶層１１Ｃに含まれる液晶の配向状態を制御する、いわゆるＦＦＳ（Fringe Field Switching）モードとされている。なお、画素電極１８の上層側（アレイ基板１１Ｂの最内面）には、液晶層１１Ｃに含まれる液晶を配向させるための配向膜が設けられている。

【0023】

層間絶縁膜２６は、例えば窒化ケイ素（ＳｉＮ_ｘ）、酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）等の無機材料からなる。平坦化膜２４は、例えばアクリル樹脂（例えばＰＭＭＡ等）等の有機材料からなり、自身よりも下層側に生じた段差を平坦化するのに機能する。平坦化膜２４は、図４に示すように、無機材料からなる層間絶縁膜２６等よりも大きな膜厚を有する。本実施形態では、平坦化膜２４の表面を、アレイ基板１１Ｂの第２主面１１Ｂ２とする。平坦化膜２４のうち、複数の画素電極１８と重畳する位置には、複数のコンタクトホール２４Ａが開口して設けられている。コンタクトホール２４Ａを通して画素電極１８と、画素回路部１９に含まれるＴＦＴ１７のドレイン電極１７Ｃ（図３を参照）と、が接続される。なお、共通電極２５及び層間絶縁膜２６のうち、各コンタクトホール２４Ａと重畳する位置には、それぞれ開口２５Ａ，２６Ａが設けられている。開口２５Ａによって画素電極１８と共通電極２５との短絡が防がれている。

【0024】

アレイ基板１１Ｂには、図４に示すように、第２主面１１Ｂ２から対向基板１１Ａ（第１主面１１Ａ１）側に向けて突出するバンプ２７が設けられている。バンプ２７は、対向基板１１Ａに備わるスペーサ２３と重畳する位置に配されている。バンプ２７は、例えば、ゲート配線１５とソース配線１６との交差部位と重畳する位置に複数配されている。バンプ２７には、第１スペーサ２３αと重畳して配される第１バンプ２７αと、第２スペーサ２３βと重畳して配される第２バンプ２７βと、が含まれる。第１バンプ２７αにおける第２主面１１Ｂ２からの突出寸法と、第２バンプ２７βにおける第２主面１１Ｂ２からの突出寸法と、が等しい。第１バンプ２７αは、重畳する第１スペーサ２３αに対して常に接する。なお、互いに重畳する第１バンプ２７αと第１スペーサ２３αとの間には、２枚の配向膜が介在する。第２バンプ２７βは、重畳する第２スペーサ２３βに対して常に接することがない。しかし、対向基板１１Ａやアレイ基板１１Ｂに外力が作用して対向基板１１Ａやアレイ基板１１Ｂに撓みが生じた場合においては、第２スペーサ２３βと第２バンプ２７βとが接する。これにより、対向基板１１Ａやアレイ基板１１Ｂがある程度まで撓むことが許容されている。

【0025】

対向基板１１Ａには、図５に示すように、第１主面１１Ａ１からアレイ基板１１Ｂ（第２主面１１Ｂ２）側に向けて突出する第１突出部２８が設けられている。第１突出部２８は、ブロック状をなしており、第１主面１１Ａ１からの突出寸法（Ｚ軸方向についての寸法）が例えば２．５μｍ程度とされ、Ｙ軸方向についての寸法が例えば９μｍ程度とされ、Ｘ軸方向についての寸法が例えば１０μｍ程度とされる。対向基板１１Ａには、第１突出部２８から第１主面１１Ａ１に沿って延出する第１延出部２９が設けられている。第１延出部２９の延出方向は、図５のＹ軸方向と一致している。第１延出部２９は、第１突出部２８における突出先端部を起点として延出していて、第１主面１１Ａ１との間に間隔を空けて配されている。第１延出部２９は、第１突出部２８からの延出寸法（Ｙ軸方向についての寸法）が例えば７．５μｍ程度とされ、厚さ寸法（Ｚ軸方向についての寸法）が例えば０．８μｍ程度とされ、Ｘ軸方向についての寸法が例えば１０μｍ程度とされる。第１延出部２９と第１主面１１Ａ１との間に空けられるＺ軸方向についての間隔は、例えば１．７μｍ程度とされる。

【0026】

一方、アレイ基板１１Ｂには、図５に示すように、第２主面１１Ｂ２から対向基板１１Ａ（第１主面１１Ａ１）側に向けて突出する第２突出部３０が設けられている。第２突出部３０は、第１突出部２８に対してＹ軸方向について第１延出部２９の延出寸法よりも大きい間隔を空けた位置に配されている。第２突出部３０は、ブロック状をなしており、第２主面１１Ｂ２からの突出寸法（Ｚ軸方向についての寸法）が例えば２．５μｍ程度とされ、Ｙ軸方向についての寸法が例えば９μｍ程度とされ、Ｘ軸方向についての寸法が例えば１０μｍ程度とされる。アレイ基板１１Ｂには、第２突出部３０から第２主面１１Ｂ２に沿って延出する第２延出部３１が設けられている。第２延出部３１の延出方向は、図５のＹ軸方向と一致しており、第１延出部２９の延出方向に並行している。第２延出部３１は、第２突出部３０の突出先端部を起点として延出していて、第２主面１１Ｂ２との間に間隔を空けて配されている。第２延出部３１は、第２突出部３０の突出先端部のうち、第１突出部２８側を向いた面から第１突出部２８に向けて近づくよう、延出している。第２延出部３１は、第２突出部３０からの延出寸法（Ｙ軸方向についての寸法）が例えば７．５μｍ程度とされ、厚さ寸法（Ｚ軸方向についての寸法）が例えば０．８μｍ程度とされ、Ｘ軸方向についての寸法が例えば１０μｍ程度とされる。第２延出部３１と第２主面１１Ｂ２との間に空けられるＺ軸方向についての間隔は、例えば１．７μｍ程度とされる。このように、第２延出部３１と第２主面１１Ｂ２との間に空けられる間隔は、第１延出部２９の厚さ寸法よりも大きい。同様に、第１延出部２９と第１主面１１Ａ１との間に空けられる間隔は、第２延出部３１の厚みよりも大きい。

【0027】

そして、第２延出部３１と第２主面１１Ｂ２との間には、図５に示すように、第１延出部２９が挟まれるとともに、第１延出部２９と第１主面１１Ａ１との間には、第２延出部３１が挟まれている。ここで、例えば、第１主面１１Ａ１及び第２主面１１Ｂ２が鉛直方向に沿うよう配置されると、液晶層１１Ｃを構成する液晶材料が鉛直方向の下側に溜まるため、対向基板１１Ａ及びアレイ基板１１Ｂの下側部分には、互いに離れる向きの応力が作用し得る。その点、上記したように、第２延出部３１と第２主面１１Ｂ２との間に第１延出部２９が挟まれるとともに、第１延出部２９と第１主面１１Ａ１との間には、第２延出部３１が挟まれているので、第１延出部２９及び第２延出部３１が互いに引っ掛かり合うことで、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとが離れる向きに相対変位し難くなる。これにより、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間の間隔が一定以上にならないよう保つことができ、液晶層１１Ｃの厚みが局所的に大きくなる事態が生じ難くなる。液晶層１１Ｃの厚みが均一に保たれることで、液晶パネル１１に表示される画像に係る表示品位を良好に保つことができる。なお、表示領域ＡＡでの第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１の具体的な配置は、任意に設定することが可能である。例えば、第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１は、表示領域ＡＡのうち、中央付近に配されてもよいが、外周端部付近に配されてもよい。また、第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１は、第１主面１１Ａ１及び第２主面１１Ｂ２が鉛直方向に沿うよう配置された場合に、表示領域ＡＡのうちの鉛直方向についての下側部分に配されてもよいが、鉛直方向についての中央付近や上側部分に配されてもよい。

【0028】

第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１は、図５に示すように、液晶パネル１１の表示領域ＡＡにおいて遮光部２１と重畳して配される。詳しくは、第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１は、表示領域ＡＡにおいて平面に視て格子状をなす遮光部２１のうち、Ｙ軸方向に沿って延在する部分に対して重畳して配されている。つまり、第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１は、Ｘ軸方向について隣り合う画素ＰＸの間に配されている。このように、第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１が、遮光部２１と重畳して配されることで、第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１が外部から視認され難くなる。これにより、表示品位を良好に保つことができる。

【0029】

また、対向基板１１Ａに設けられた第１突出部２８及び第１延出部２９は、図４及び図５に示すように、スペーサ２３と同じ材料からなる。このように、第１突出部２８及び第１延出部２９が、スペーサ２３と同じ材料からなるので、製造に際して対向基板１１Ａにスペーサ２３を設ける工程において第１突出部２８及び第１延出部２９を設けることができる。アレイ基板１１Ｂに設けられた第２突出部３０及び第２延出部３１は、バンプ２７と同じ材料からなる。このように、第２突出部３０及び第２延出部３１が、バンプ２７と同じ材料からなるので、製造に際してアレイ基板１１Ｂにバンプ２７を設ける工程において第２突出部３０及び第２延出部３１を設けることができる。

【0030】

本実施形態は以上のような構造であり、続いて液晶パネル１１の製造方法を説明する。液晶パネル１１の製造方法には、対向基板１１Ａを製造する対向基板製造工程（第１基板製造工程）と、アレイ基板１１Ｂを製造するアレイ基板製造工程（第２基板製造工程）と、製造された対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとを貼り合わせる貼り合わせ工程と、が含まれている。

【0031】

対向基板製造工程には、遮光部２１を形成する第１工程と、カラーフィルタ２０を形成する第２工程と、オーバーコート膜２２を形成する第３工程と、スペーサ２３、第１突出部２８及び第１延出部２９を形成する第４工程と、が少なくとも含まれる。このうちの第４工程に関して図６から図８を用いて説明する。

【0032】

第４工程では、まず、図６の二点鎖線に示すように、対向基板１１Ａにおけるオーバーコート膜２２の上層側に金属材料（例えば銅等）からなる第１金属膜（第１膜）Ｆ１を成膜する。成膜した第１金属膜Ｆ１を既知のフォトリソグラフィ法によってパターニングする。具体的には、第１金属膜Ｆ１の上層側にフォトレジスト膜を成膜し、所定の開口パターンを有するフォトマスクを介してフォトレジスト膜を露光する。露光されたフォトレジスト膜を現像したら、現像されたフォトレジスト膜をマスクとして用いて第１金属膜Ｆ１をエッチング（例えばウェットエッチング）する。すると、第１金属膜Ｆ１がパターニングされ、図６に示すように、第１台座部３２が設けられる。第１台座部３２は、ブロック状をなしており、Ｘ軸方向及びＹ軸方向についての各寸法が、第１延出部２９におけるＸ軸方向及びＹ軸方向についての各寸法よりもそれぞれやや大きい。

【0033】

続いて、図７の二点鎖線に示すように、第１金属膜Ｆ１の上層側に第１絶縁膜（第２膜）Ｆ２を成膜する。第１絶縁膜Ｆ２は、感光性を有する有機材料（例えばアクリル樹脂材料等）からなるので、所定の開口パターンを有するフォトマスクを介して第１絶縁膜Ｆ２を直接露光することができる。露光された第１絶縁膜Ｆ２を現像すると、第１絶縁膜Ｆ２がパターニングされ、図７に示すように、第１突出部２８及び第１延出部２９が設けられる。設けられた第１延出部２９は、第１台座部３２の上層側に重なる配置とされる。この第１絶縁膜Ｆ２のパターニングに伴って、スペーサ２３も設けられる（図４を参照）。その後、第１金属膜Ｆ１をエッチング（例えば、ウェットエッチング）することで、図８に示すように、第１台座部３２が除去される。この状態では、第１延出部２９は、オーバーコート膜２２の表面、つまり第１主面１１Ａ１に対して第１台座部３２の厚み分の間隔を空けた位置にて対向配置される。

【0034】

アレイ基板製造工程には、画素回路部１９を形成する第５工程と、平坦化膜２４を形成する第６工程と、共通電極２５を形成する第７工程と、層間絶縁膜２６を形成する第８工程と、画素電極１８を形成する第９工程と、バンプ２７、第２突出部３０及び第２延出部３１を形成する第１０工程と、が少なくとも含まれる。このうちの第１０工程に関して図９から図１１を用いて説明する。

【0035】

第１０工程では、まず、図９の二点鎖線に示すように、アレイ基板１１Ｂにおける平坦化膜２４の上層側に金属材料（例えば銅等）からなる第２金属膜（第３膜）Ｆ３を成膜する。成膜した第２金属膜Ｆ３を既知のフォトリソグラフィ法によってパターニングする。具体的には、第２金属膜Ｆ３の上層側にフォトレジスト膜を成膜し、所定の開口パターンを有するフォトマスクを介してフォトレジスト膜を露光する。露光されたフォトレジスト膜を現像したら、現像されたフォトレジスト膜をマスクとして用いて第２金属膜Ｆ３をエッチング（例えばウェットエッチング）する。すると、第２金属膜Ｆ３がパターニングされ、図９に示すように、第２台座部３３が設けられる。第２台座部３３は、ブロック状をなしており、Ｘ軸方向及びＹ軸方向についての各寸法が、第２延出部３１におけるＸ軸方向及びＹ軸方向についての各寸法よりもそれぞれやや大きい。

【0036】

続いて、図１０の二点鎖線に示すように、第２金属膜Ｆ３の上層側に第２絶縁膜（第４膜）Ｆ４を成膜する。第２絶縁膜Ｆ４は、感光性を有する有機材料（例えばアクリル樹脂材料等）からなるので、所定の開口パターンを有するフォトマスクを介して第２絶縁膜Ｆ４を直接露光することができる。露光された第２絶縁膜Ｆ４を現像すると、第２絶縁膜Ｆ４がパターニングされ、図１０に示すように、第２突出部３０及び第２延出部３１が設けられる。設けられた第２延出部３１は、第２台座部３３の上層側に重なる配置とされる。この第２絶縁膜Ｆ４のパターニングに伴って、バンプ２７も設けられる（図４を参照）。その後、第２金属膜Ｆ３をエッチング（例えば、ウェットエッチング）することで、図１１に示すように、第２台座部３３が除去される。この状態では、第２延出部３１は、平坦化膜２４の表面、つまり第２主面１１Ｂ２に対して第２台座部３３の厚み分の間隔を空けた位置にて対向配置される。

【0037】

貼り合わせ工程には、対向基板１１Ａまたはアレイ基板１１Ｂの外周端部に封止部１１Ｄを塗布する第１１工程と、対向基板１１Ａまたはアレイ基板１１Ｂ上に液晶材料を滴下する第１２工程と、両基板１１Ａ，１１Ｂを貼り合わせる第１３工程と、封止部１１Ｄを硬化させる第１４工程と、が少なくとも含まれる。このうちの第１３工程に関して図１２から図１５を用いて説明する。

【0038】

第１３工程では、まず、図１２に示すように、第１主面１１Ａ１と第２主面１１Ｂ２とが、液晶層１１Ｃの厚みよりも大きい間隔を空けて対向するよう、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとを配置する。このとき、第１突出部２８及び第１延出部２９と第２突出部３０及び第２延出部３１とが互いに非重畳となるよう配置する。本実施形態では、第１延出部２９と第２延出部３１とが、第１主面１１Ａ１及び第２主面１１Ｂ２に沿う方向であるＹ軸方向について所定の間隔を空けて隣り合う配置とする。対向基板１１Ａとアレイ基板１１ＢとをＺ軸方向（各主面１１Ａ１，１１Ｂ２の法線方向）について近づくよう相対変位させることで、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間の間隔を調整し、図１３に示すように、第１延出部２９を第２主面１１Ｂ２と第２延出部３１との間に位置させるとともに、第２延出部３１を第１主面１１Ａ１と第１延出部２９との間に位置させる。

【0039】

続いて、対向基板１１Ａとアレイ基板１１ＢとをＹ軸方向にスライドさせ、第２延出部３１と第２主面１１Ｂ２との間に第１延出部２９を挟ませるとともに、第１延出部２９と第１主面１１Ａ１との間に第２延出部３１を挟ませる（図５を参照）。このようにして製造された液晶パネル１１によれば、仮に対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとが離れる向きに相対変位させられようとした場合でも、第１延出部２９及び第２延出部３１が互いに引っ掛かり合うことで、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとが離れる向きに相対変位し難くなる。これにより、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間の間隔が一定以上にならないよう保つ上で好適となる。上記したスライド作業を行う際には、第１延出部２９と第２延出部３１とが干渉するおそれがある。その点、上記した第１０工程において、第１台座部３２及び第２台座部３３を用いて第１延出部２９及び第２延出部３１が設けられることで（図８及び図１１を参照）、第１主面１１Ａ１と第１延出部２９との間の間隔と、第２延出部３１と第２主面１１Ｂ２との間の間隔と、の各寸法精度が十分に高くされているので、スライド時に第１延出部２９と第２延出部３１とが干渉する事態が生じ難くなっている。

【0040】

また、スライド作業を行う際には、スライド量にばらつきが生じるおそれがある。その点、互いに重畳する関係の第１延出部２９と第２延出部３１とにおけるＹ軸方向についての重なり量は、図５に示すように、スライド量にばらつきよりも大きくなるよう設定されている。具体的には、スライド量にばらつきは、±３μｍ程度とされるのに対し、第１延出部２９と第２延出部３１とにおけるＹ軸方向についての重なり量は、例えば４μｍ程度とされている。従って、例えばスライド量が３μｍ不足した場合は、図１４に示すように、第１延出部２９と第２延出部３１とにおけるＹ軸方向についての重なり量が１μｍ程度確保される。一方、例えばスライド量が３μｍ過剰だった場合は、図１５に示すように、第１延出部２９と第２延出部３１とにおけるＹ軸方向についての重なり量が７μｍ程度確保されるとともに、第１延出部２９が第２突出部３０に干渉したり、第２延出部３１が第１突出部２８に干渉したりする事態を回避することができる。

【0041】

以上説明したように本実施形態の液晶パネル（デバイス）１１は、第１主面１１Ａ１を有する対向基板（第１基板）１１Ａと、第１主面１１Ａ１と間隔を空けて対向する第２主面１１Ｂ２を有するアレイ基板（第２基板）１１Ｂと、対向基板１１Ａに設けられて第１主面１１Ａ１から第２主面１１Ｂ２側に向けて突出する第１突出部２８と、第１突出部２８から第１主面１１Ａ１に沿って延出し、第１主面１１Ａ１との間に間隔を空けて配される第１延出部２９と、アレイ基板１１Ｂに設けられて第２主面１１Ｂ２から第１主面１１Ａ１側に向けて突出する第２突出部３０と、第２突出部３０から第２主面１１Ｂ２に沿って延出し、第２主面１１Ｂ２との間に第１延出部２９を挟むよう配される第２延出部３１と、を備える。

【0042】

第２突出部３０からアレイ基板１１Ｂの第２主面１１Ｂ２に沿って延出する第２延出部３１は、第２主面１１Ｂ２との間に、第１突出部２８から対向基板１１Ａの第１主面１１Ａ１に沿って延出する第１延出部２９を挟むよう配される。このようにすれば、仮に対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとが離れる向きに相対変位させられようとした場合でも、第１延出部２９及び第２延出部３１が互いに引っ掛かり合うことで、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとが離れる向きに相対変位し難くなる。これにより、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間の間隔が一定以上にならないよう保つ上で好適となる。

【0043】

また、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間に挟持されて液晶材料からなる液晶層１１Ｃを備える。例えば、第１主面１１Ａ１及び第２主面１１Ｂ２が鉛直方向に沿うよう配置されると、液晶層１１Ｃを構成する液晶材料が鉛直方向の下側に溜まるため、対向基板１１Ａ及びアレイ基板１１Ｂには、互いに離れる向きの応力が作用し得る。その点、第１延出部２９及び第２延出部３１が互いに引っ掛かり合うことで、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとが離れる向きに相対変位し難くなっているので、液晶層１１Ｃの厚みが局所的に大きくなる事態が生じ難くなる。

【0044】

また、複数の画素ＰＸと、隣り合う画素ＰＸの間に配されて光を遮る遮光部２１と、を備えており、第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１は、遮光部２１と重畳して配される。隣り合う画素ＰＸの間を行き交おうとする光が遮光部２１によって遮られることで、画素ＰＸ間に混色が生じ難くなる。第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１が、遮光部２１と重畳して配されることで、第１突出部２８、第１延出部２９、第２突出部３０及び第２延出部３１が外部から視認され難くなる。これにより、表示品位を良好に保つことができる。

【0045】

また、対向基板１１Ａには、第１主面１１Ａ１から第２主面１１Ｂ２側に向けて突出するスペーサ２３が設けられ、アレイ基板１１Ｂには、第２主面１１Ｂ２から第１主面１１Ａ１側に向けて突出してスペーサ２３と対向して配されるバンプ２７が設けられ、第１突出部２８及び第１延出部２９は、スペーサ２３と同じ材料からなり、第２突出部３０及び第２延出部３１は、バンプ２７と同じ材料からなる。互いに対向して配されるスペーサ２３及びバンプ２７によって対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間の間隔が一定以下にならないよう保つことができる。第１突出部２８及び第１延出部２９が、スペーサ２３と同じ材料からなるので、製造に際して対向基板１１Ａにスペーサ２３を設ける工程において第１突出部２８及び第１延出部２９を設けることができる。第２突出部３０及び第２延出部３１が、バンプ２７と同じ材料からなるので、製造に際してアレイ基板１１Ｂにバンプ２７を設ける工程において第２突出部３０及び第２延出部３１を設けることができる。

【0046】

また、本実施形態に係る液晶パネル１１の製造方法は、対向基板１１Ａの第１主面１１Ａ１から突出する第１突出部２８と、第１突出部２８から第１主面１１Ａ１に沿って延出していて第１主面１１Ａ１との間に間隔を空けて配される第１延出部２９と、を設け、アレイ基板１１Ｂの第２主面１１Ｂ２から突出する第２突出部３０と、第２突出部３０から第２主面１１Ｂ２に沿って延出していて第２主面１１Ｂ２との間に間隔を空けて配される第２延出部３１と、を設け、第１主面１１Ａ１と第２主面１１Ｂ２とが対向していて、第１突出部２８及び第１延出部２９と第２突出部３０及び第２延出部３１とが非重畳になるよう、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとを配し、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間の間隔を調整し、第１延出部２９を第２主面１１Ｂ２と第２延出部３１との間に位置させ、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとを第１主面１１Ａ１及び第２主面１１Ｂ２に沿う方向にスライドさせ、第２延出部３１と第２主面１１Ｂ２との間に第１延出部２９を挟ませる。第１突出部２８及び第１延出部２９が設けられた対向基板１１Ａと、第２突出部３０及び第２延出部３１が設けられたアレイ基板１１Ｂと、を貼り合わせる際には、まず、第１主面１１Ａ１と第２主面１１Ｂ２とを対向させるとともに、第１突出部２８及び第１延出部２９と第２突出部３０及び第２延出部３１とを非重畳になるよう、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとを配する。対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間の間隔を調整することで、第１延出部２９を第２主面１１Ｂ２と第２延出部３１との間に位置させる。それから、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとを第１主面１１Ａ１及び第２主面１１Ｂ２に沿う方向にスライドさせることで、第２延出部３１と第２主面１１Ｂ２との間に第１延出部２９を挟ませる。このようにして製造された液晶パネル１１によれば、仮に対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとが離れる向きに相対変位させられようとした場合でも、第１延出部２９及び第２延出部３１が互いに引っ掛かり合うことで、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとが離れる向きに相対変位し難くなる。これにより、対向基板１１Ａとアレイ基板１１Ｂとの間の間隔が一定以上にならないよう保つ上で好適となる。

【0047】

また、対向基板１１Ａに第１突出部２８及び第１延出部２９を設けるにあたっては、対向基板１１Ａの第１主面１１Ａ１上に第１金属膜（第１膜）Ｆ１を成膜し、第１金属膜Ｆ１をパターニングして第１台座部３２を設け、第１金属膜Ｆ１の上層側に第１絶縁膜（第２膜）Ｆ２を成膜し、第１絶縁膜Ｆ２をパターニングして第１突出部２８と第１台座部３２の上層側に重なる第１延出部２９とを設け、第１台座部３２をエッチングして除去し、アレイ基板１１Ｂに第２突出部３０及び第２延出部３１を設けるにあたっては、アレイ基板１１Ｂの第２主面１１Ｂ２上に第２金属膜（第３膜）Ｆ３を成膜し、第２金属膜Ｆ３をパターニングして第２台座部３３を設け、第２金属膜Ｆ３の上層側に第２絶縁膜（第４膜）Ｆ４を成膜し、第２絶縁膜Ｆ４をパターニングして第２突出部３０と第２台座部３３の上層側に重なる第２延出部３１とを設け、第２台座部３３をエッチングして除去する。対向基板１１Ａの第１主面１１Ａ１上に成膜された第１金属膜Ｆ１をパターニングすると、第１台座部３２が設けられる。第１金属膜Ｆ１の上層側に成膜された第１絶縁膜Ｆ２をパターニングすると、第１突出部２８及び第１延出部２９が設けられる。第１延出部２９は、第１台座部３２の上層側に重なっている。第１台座部３２をエッチングして除去すると、第１主面１１Ａ１と第１延出部２９とが互いに対向するとともに、第１主面１１Ａ１と第１延出部２９との間に第１台座部３２の分の間隔が空けられる。アレイ基板１１Ｂの第２主面１１Ｂ２上に成膜された第２金属膜Ｆ３をパターニングすると、第２台座部３３が設けられる。第２金属膜Ｆ３の上層側に成膜された第２絶縁膜Ｆ４をパターニングすると、第２突出部３０及び第２延出部３１が設けられる。第２延出部３１は、第２台座部３３の上層側に重なっている。第２台座部３３をエッチングして除去すると、第２主面１１Ｂ２と第２延出部３１とが互いに対向するとともに第２主面１１Ｂ２と第２延出部３１との間に第２台座部３３の分の間隔が空けられる。このようにして第１延出部２９及び第２延出部３１を設けることで、第１主面１１Ａ１と第１延出部２９との間の間隔と、第２主面１１Ｂ２と第２延出部３１との間の間隔と、の各寸法精度を向上させることができる。

【0048】

＜実施形態２＞
実施形態２を図１６によって説明する。この実施形態２では、第１突出部１２８、第１延出部１２９、第２突出部１３０及び第２延出部１３１の配置を変更した場合を示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0049】

本実施形態に係る第１突出部１２８、第１延出部１２９、第２突出部１３０及び第２延出部１３１は、図１６に示すように、非表示領域ＮＡＡにおいて封止部１１１Ｄと重畳して配される。具体的には、第１突出部１２８、第１延出部１２９、第２突出部１３０及び第２延出部１３１は、平面形状が枠状とされる封止部１１１Ｄのうち、Ｘ軸方向に沿って延在する部分と、Ｙ軸方向に沿って延在する部分と、にそれぞれ重畳するよう複数ずつ設けられている。このように、第１突出部１２８、第１延出部１２９、第２突出部１３０及び第２延出部１３１が、封止部１１１Ｄと重畳して配されることで、対向基板１１１Ａ及びアレイ基板１１１Ｂに対する封止部１１１Ｄの接着強度を向上させることができる。

【0050】

以上説明したように本実施形態によれば、対向基板１１１Ａとアレイ基板１１１Ｂとの間に介在し、液晶層１１Ｃを取り囲んでいて液晶層１１Ｃを封止する封止部１１１Ｄを備えており、第１突出部１２８、第１延出部１２９、第２突出部１３０及び第２延出部１３１は、封止部１１１Ｄと重畳して配される。封止部１１１Ｄによって液晶層１１Ｃが封止されることで、液晶材料の漏れ出しが防がれる。第１突出部１２８、第１延出部１２９、第２突出部１３０及び第２延出部１３１が、封止部１１１Ｄと重畳して配されることで、対向基板１１１Ａ及びアレイ基板１１１Ｂに対する封止部１１１Ｄの接着強度を向上させることができる。

【0051】

＜他の実施形態＞
本明細書が開示する技術は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されず、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。

【0052】

（１）液晶パネル１１の製造方法に含まれる第１３工程では、第１延出部２９，１２９と第２延出部３１，１３１とが、第１主面１１Ａ１及び第２主面１１Ｂ２に沿う方向であって第１延出部２９，１２９及び第２延出部３１，１３１の延出方向と直交する方向であるＸ軸方向について所定の間隔を空けて隣り合う配置とし、対向基板１１Ａ，１１１Ａとアレイ基板１１Ｂ，１１１ＢとをＸ軸方向にスライドさせてもよい。

【0053】

（２）第１延出部２９，１２９及び第２延出部３１，１３１は、Ｘ軸方向に沿って延出するよう設けられてもよい。

【0054】

（３）第１突出部２８，１２８、第１延出部２９，１２９、第２突出部３０，１３０及び第２延出部３１，１３１は、表示領域ＡＡにおいて平面に視て格子状をなす遮光部２１のうち、Ｘ軸方向に沿って延在する部分に対して重畳して配されてもよい。この場合、第１突出部２８，１２８、第１延出部２９，１２９、第２突出部３０，１３０及び第２延出部３１，１３１は、Ｙ軸方向について隣り合う画素ＰＸの間に配されている。

【0055】

（４）実施形態１に記載された液晶パネル１１に、実施形態２に記載された構成（封止部１１１Ｄに対して重畳配置された第１突出部１２８、第１延出部１２９、第２突出部１３０及び第２延出部１３１）を組み合わせてもよい。

【0056】

（５）表示領域ＡＡにおいて遮光部２１は、Ｙ軸方向に沿って延在するストライプ状をなしていてもよい。

【0057】

（６）第１突出部２８，１２８、第１延出部２９，１２９、第２突出部３０，１３０及び第２延出部３１，１３１の各寸法に係る具体的な数値は、適宜に変更可能である。また、液晶層１１Ｃの厚みに関する具体的な数値等も適宜に変更可能である。

【0058】

（７）画素電極１８が層間絶縁膜２６に対して下層側に位置し、共通電極２５が層間絶縁膜２６に対して上層側に位置してもよい。その場合、共通電極２５に配向制御のためのスリットを形成するのが好ましい。

【0059】

（８）液晶パネル１１の平面形状は、横長の長方形、正方形、円形、半円形、長円形、楕円形、台形などであってもよい。

【0060】

（９）液晶パネル１１は、透過型以外にも半透過型や反射型であってもよい。

【0061】

（１０）液晶パネル１１の表示モードは、ＦＦＳモード以外にもＶＡモード、ＩＰＳモード等でもよい。

【0062】

（１１）液晶パネル１１以外のデバイスでもよい。液晶パネル１１以外のデバイスとしては、例えば屋内光発電デバイスが挙げられる。屋内光発電デバイスは、互いに対向する第１基板と第２基板との間に、色素と電解液を挟持させて封止部によって封止した構成とされる。屋内光発電デバイスは、色素増感太陽電池を有する。

【符号の説明】

【0063】

１１…液晶パネル（デバイス）、１１Ａ，１１１Ａ…対向基板（第１基板）、１１Ａ１…第１主面、１１Ｂ，１１１Ｂ…アレイ基板（第２基板）、１１Ｂ２…第２主面、１１Ｃ…液晶層、１１Ｄ，１１１Ｄ…封止部、２１…遮光部、２３…スペーサ、２７…バンプ、２８，１２８…第１突出部、２９，１２９…第１延出部、３０，１３０…第２突出部、３１，１３１…第２延出部、３２…第１台座部、３３…第２台座部、Ｆ１…第１金属膜（第１膜）、Ｆ２…第１絶縁膜（第２膜）、Ｆ３…第２金属膜（第３膜）、Ｆ４…第２絶縁膜（第４膜）、ＰＸ…画素

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】