特開 2024-158373 柱固定金物、柱固定金物の製造方法、および建築物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024158373

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】柱固定金物、柱固定金物の製造方法、および建築物

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20241031BHJP

   E04B 1/30 20060101ALI20241031BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 511L

E04B1/30 C

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023073525

(22)【出願日】2023-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】福元 大輝

(72)【発明者】

【氏名】土方 和己

(72)【発明者】

【氏名】柳沢 圭祐

(72)【発明者】

【氏名】今村 高明

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA04

2E125AA45

2E125AB12

2E125AC01

2E125AC23

2E125AG03

2E125AG12

2E125BA02

2E125BB00

2E125BB21

2E125CA79

(57)【要約】

【課題】高い強度の柱固定金物、その製造方法、および耐震性が高い建築物を提供する。
【解決手段】柱固定金物１０は、基礎部に固定される第１プレート２０と、第１プレート２０に設けられる支持部３０と、支持部３０の上部に設けられる第２プレート４０と、第２プレート４０から延びて柱と結合する結合部５０と、を備える。支持部３０は、第１プレート２０の上面に接触する第１端面３４と、第１端面３４に交差する側面３５と、第１端面３４と側面３５との境界である第１境界線３６と、を有する。第１境界線３６は、第１境界部位３６Ａを有する。第２プレート４０は、切欠縁４２を含む切欠部４１を有する。切欠縁４２は、第１切欠部位４２Ａを有する。第１切欠部位４２Ａは、平面視において第１境界部位３６Ａに沿うように構成される。第１境界部位３６Ａを含む部分は、溶接によって第１プレート２０に固定される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

柱を基礎部に固定する柱固定金物であって、
前記基礎部に固定される第１プレートと、前記第１プレートに設けられる支持部と、前記支持部の上部に設けられる第２プレートと、前記第２プレートから上に延びて前記柱と結合する結合部と、を備え、
前記支持部は、前記第１プレートの上面に接触する第１端面と、前記第１端面に交差する側面と、前記第１端面と前記側面との境界である第１境界線と、を有し、
前記第１境界線は、第１境界部位を有し、
前記第２プレートは、切欠縁を含む切欠部を有し、
前記切欠部の前記切欠縁は、第１切欠部位を有し、
前記切欠部の前記第１切欠部位は、平面視において前記支持部の前記第１境界部位に沿うように構成され、
前記支持部において前記第１境界部位を含む部分は、溶接によって前記第１プレートに固定される、
柱固定金物。

【請求項2】

前記切欠部の前記切欠縁は、平面視において前記支持部の前記第１境界線に沿うように構成される、
請求項１に記載の柱固定金物。

【請求項3】

前記支持部は、第１支持部材と、第２支持部材と、を含み、
前記第１支持部材および前記第２支持部材は、角部を有するように構成され、
前記第１支持部材および前記第２支持部材は、前記第１支持部材の前記角部における凸部が前記第２支持部材の前記角部における凸部と対向するように、前記第１プレートに配置される、
請求項１に記載の柱固定金物。

【請求項4】

前記切欠部は、切欠角部を有し、
平面視において、前記第１支持部材の前記角部の二等分線は、前記切欠部の前記切欠角部の二等分線と同じ方向に延びる、
請求項３に記載の柱固定金物。

【請求項5】

前記第１境界線は、前記角部を構成する第１円弧部を有し、
前記切欠部は、前記切欠角部を構成する円弧状の第２切欠部位を有し、
前記第１円弧部は、
平面視において前記第２切欠部位を含む第２円と同心である同心円に沿うように構成され、
または、前記第２切欠部位を含む第２円の半径よりも小さい半径の円弧である、
請求項４に記載の柱固定金物。

【請求項6】

平面視において、前記第２プレートの外周は、前記第１プレートの外周の内側に位置する、
請求項１に記載の柱固定金物。

【請求項7】

建築物であって、
基礎部と、柱と、請求項１～請求項６のいずれか一項に記載の柱固定金物と、を備え、
前記基礎部に前記柱固定金物の前記第１プレートが固定され、前記柱が前記柱固定金物の前記結合部に結合される、
建築物。

【請求項8】

平面視において、前記柱の外周は、前記柱固定金物の前記第２プレートの外側に位置する、
請求項７に記載の建築物。

【請求項9】

柱固定金物の製造方法であって、
前記柱固定金物は、第１プレートと、支持部と、第２プレートと、柱と結合する結合部とを備えるものであり、
前記第２プレートと前記支持部とを仮固定する仮固定工程と、
前記支持部が前記第２プレートに仮固定された状態で、前記支持部と前記第１プレートとを溶接する第１溶接工程と、
前記第２プレートと前記支持部とを溶接する第２溶接工程と、
前記第２プレートに前記結合部を溶接する第３溶接工程と、
を含み、
前記支持部は、前記第１プレートの上面に接触する第１端面と、前記第１端面に交差する側面と、前記第１端面と前記側面との境界である第１境界線と、を有し、
前記第１境界線は、第１境界部位を有し、
前記第２プレートは、切欠縁を含む切欠部を有し、
前記第２プレートの前記切欠縁は、第１切欠部位を有し、
前記仮固定工程において、前記切欠部の前記第１切欠部位が前記第１境界線の前記第１境界部位に沿うように前記第２プレートを前記支持部に配置した状態で、前記第２プレートを前記支持部に仮固定し、
前記第１溶接工程において、溶接工具の溶接棒を前記第１切欠部位に沿わせるようにして、前記支持部の前記第１境界部位を含む部分を前記第１プレートに溶接する、
柱固定金物の製造方法。

【請求項10】

柱固定金物の製造方法であって、
前記柱固定金物は、第１プレートと、支持部と、第２プレートと、柱と結合する結合部とを備えるものであり、
前記第２プレートに前記支持部を溶接する第１溶接工程と、
前記支持部に前記第１プレートを溶接する第２溶接工程と、
前記第２プレートに前記結合部を溶接する第３溶接工程と、
を含み、
前記支持部は、前記第１プレートの上面に接触する第１端面と、前記第１端面に交差する側面と、前記第１端面と前記側面との境界である第１境界線と、を有し、
前記第１境界線は、第１境界部位を有し、
前記第２プレートは、切欠縁を含む切欠部を有し、
前記第２プレートの前記切欠縁は、第１切欠部位を有し、
前記第１溶接工程において、前記切欠部の前記第１切欠部位が前記第１境界線の前記第１境界部位に沿うように前記第２プレートを前記支持部に配置した状態で、前記第２プレートを前記支持部に溶接し、
前記第２溶接工程において、溶接工具の溶接棒を前記第１切欠部位に沿わせるようにして、前記支持部の前記第１境界部位を含む部分を前記第１プレートに溶接する、
柱固定金物の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、柱固定金物、柱固定金物の製造方法、および建築物に関する。

【背景技術】

【0002】

建築物において、柱を基礎に固定する柱固定金物が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に示される例では、柱固定金物（特許文献１では固定金具）は、第１プレート（特許文献１ではベースプレート）と、第２プレート（特許文献１では支持プレート）と、支持部（特許文献１では直立板）と、を備える。支持部は、第１プレートおよび第２プレートが互いに平行になるように、第１プレートおよび第２プレートに溶接される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－１１５３３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

支持部は、第１プレートおよび第２プレートに挟まれるように溶接される。このような構造の場合、支持部およびプレートにおける溶接部分に溶接棒を当て難いため、溶接を円滑に行えない虞がある。溶接を円滑に行えないことによって、適切に溶接ができず柱固定金物の強度が低下する虞がある。柱固定金物、柱固定金物の製造方法、および建築物について、柱固定金物の強度の観点から改善の余地がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

（１）上記課題を解決する柱固定金物は、柱を基礎部に固定する柱固定金物であって、前記基礎部に固定される第１プレートと、前記第１プレートに設けられる支持部と、前記支持部の上部に設けられる第２プレートと、前記第２プレートから上に延びて前記柱と結合する結合部と、を備え、前記支持部は、前記第１プレートの上面に接触する第１端面と、前記第１端面に交差する側面と、前記第１端面と前記側面との境界である第１境界線と、を有し、前記第１境界線は、第１境界部位を有し、前記第２プレートは、切欠縁を含む切欠部を有し、前記切欠部の前記切欠縁は、第１切欠部位を有し、前記切欠部の前記第１切欠部位は、平面視において前記支持部の前記第１境界部位に沿うように構成され、前記支持部において前記第１境界部位を含む部分は、溶接によって前記第１プレートに固定される。

【0006】

この構成によれば、支持部の第１境界部位を含む部分が第１プレートに溶接される際、第１切欠部位に溶接工具の溶接棒を沿わせることによって、第１境界部位を含む部分が、第１プレートに円滑に溶接される。このように、柱固定金物は、円滑に溶接できる構造を含むため、溶接部分の強度が低い柱固定金物の個数を少なくできる。このように、高い強度の柱固定金物を提供できる。

【0007】

（２）上記（１）の柱固定金物において、前記切欠部の前記切欠縁は、平面視において前記支持部の前記第１境界線に沿うように構成される。この構成によれば、切欠縁に溶接工具の溶接棒を沿わせることによって、支持部および第１プレートの上面は、円滑に溶接される。このため、高い強度の柱固定金物を提供できる。

【0008】

（３）上記（１）の柱固定金物において、前記支持部は、第１支持部材と、第２支持部材と、を含み、前記第１支持部材および前記第２支持部材は、角部を有するように構成され、前記第１支持部材および前記第２支持部材は、前記第１支持部材の前記角部における凸部が前記第２支持部材の前記角部における凸部と対向するように、前記第１プレートに配置される。この構成によれば、第１支持部材および第２支持部材によって第２プレートを支持することができる。

【0009】

（４）上記（３）の柱固定金物において、前記切欠部は、切欠角部を有し、平面視において、前記第１支持部材の前記角部の二等分線は、前記切欠部の前記切欠角部の二等分線と同じ方向に延びる。この構成によれば、切欠角部に溶接工具の溶接棒を沿わせることによって、支持部の角部に溶接工具の溶接棒の先端を合わせ易い。これにより、角部が第１プレートに適切に溶接される。このため、支持部と第１プレートとの接合強度が向上する。

【0010】

（５）上記（４）の柱固定金物において、前記第１境界線は、前記角部を構成する第１円弧部を有し、前記切欠部は、前記切欠角部を構成する円弧状の第２切欠部位を有し、前記第１円弧部は、平面視において前記第２切欠部位を含む第２円と同心である同心円に沿うように構成され、または、前記第２切欠部位を含む第２円の半径よりも小さい半径の円弧である。この構成によれば、第２切欠部位に溶接工具の溶接棒を沿わせることによって、支持部の第１円弧部に溶接工具の溶接棒の先端を合わせ易い。これにより、支持部の第１円弧部を含む部分が第１プレートに適切に溶接される。このため、支持部と第１プレートとの接合強度が向上する。

【0011】

（６）上記（１）の柱固定金物において、平面視において、前記第２プレートの外周は、前記第１プレートの外周の内側に位置する。この構成によれば、柱固定金物を基礎部に載置した状態において、第１プレートの状態を確認し易い。

【0012】

（７）上記課題を解決する建築物は、基礎部と、柱と、上記（１）～上記（６）のいずれか１つに記載の柱固定金物と、を備え、前記基礎部に前記柱固定金物の前記第１プレートが固定され、前記柱が前記柱固定金物の前記結合部に結合される。この構成によれば、建築物において、基礎部に対する柱の結合強度を向上できるため、建築物の耐震性が向上する。

【0013】

（８）上記（７）の建築物において、平面視において、前記柱の外周は、前記柱固定金物の前記第２プレートの外側に位置する。柱の外周が第２プレートの内側に位置する場合、柱に結露した水が第２プレートで溜まる虞がある。この点、上記構成によれば、結露した水は、第２プレートに妨げられずに柱の下端から下に滴り落ち易くなる。これによって、第２プレートで水が溜まることが抑制されるようになるため、水による柱の経年劣化を抑制できる。

【0014】

（９）上記課題を解決する柱固定金物の製造方法は、柱固定金物の製造方法であって、前記柱固定金物は、第１プレートと、支持部と、第２プレートと、柱と結合する結合部とを備えるものであり、前記第２プレートと前記支持部とを仮固定する仮固定工程と、前記支持部が前記第２プレートに仮固定された状態で、前記支持部と前記第１プレートとを溶接する第１溶接工程と、前記第２プレートと前記支持部とを溶接する第２溶接工程と、前記第２プレートに前記結合部を溶接する第３溶接工程と、を含み、前記支持部は、前記第１プレートの上面に接触する第１端面と、前記第１端面に交差する側面と、前記第１端面と前記側面との境界である第１境界線と、を有し、前記第１境界線は、第１境界部位を有し、前記第２プレートは、切欠縁を含む切欠部を有し、前記第２プレートの前記切欠縁は、第１切欠部位を有し、前記仮固定工程において、前記切欠部の前記第１切欠部位が前記第１境界線の前記第１境界部位に沿うように前記第２プレートを前記支持部に配置した状態で、前記第２プレートを前記支持部に仮固定し、前記第１溶接工程において、溶接工具の溶接棒を前記第１切欠部位に沿わせるようにして、前記支持部の前記第１境界部位を含む部分を前記第１プレートに溶接する。この構成によれば、溶接工具の溶接棒を第１切欠部位に沿わせながら溶接するため、第１境界部位を含む部分と第１プレートとを適切に溶接できる。

【0015】

（１０）上記課題を解決する柱固定金物の製造方法は、柱固定金物の製造方法であって、前記柱固定金物は、第１プレートと、支持部と、第２プレートと、柱と結合する結合部とを備えるものであり、前記第２プレートに前記支持部を溶接する第１溶接工程と、前記支持部に前記第１プレートを溶接する第２溶接工程と、前記第２プレートに前記結合部を溶接する第３溶接工程と、を含み、前記支持部は、前記第１プレートの上面に接触する第１端面と、前記第１端面に交差する側面と、前記第１端面と前記側面との境界である第１境界線と、を有し、前記第１境界線は、第１境界部位を有し、前記第２プレートは、切欠縁を含む切欠部を有し、前記第２プレートの前記切欠縁は、第１切欠部位を有し、前記第１溶接工程において、前記切欠部の前記第１切欠部位が前記第１境界線の前記第１境界部位に沿うように前記第２プレートを前記支持部に配置した状態で、前記第２プレートを前記支持部に溶接し、前記第２溶接工程において、溶接工具の溶接棒を前記第１切欠部位に沿わせるようにして、前記支持部の前記第１境界部位を含む部分を前記第１プレートに溶接する。この構成によれば、第１切欠部位が平面視において第１境界部位に沿う状態において、支持部が第１プレートに溶接される。このとき、第１切欠部位に溶接工具の溶接棒を沿わせるようにして、第１境界部位を含む部分を第１プレートに溶接する。このため、第１境界部位を含む部分と第１プレートとを適切に溶接できる。

【発明の効果】

【0016】

本開示の柱固定金物、および、柱固定金物の製造方法によれば、高い強度の柱固定金物を提供できる。建築物によれば、建築物の耐震性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】建築物の模式図である。

【図2】第１実施形態について、柱固定金物の斜視図である。

【図3】図２の３－３線に沿う柱固定金物の断面図である。

【図4】図２の４－４線に沿う柱固定金物の断面図である。

【図5】柱固定金物の正面図である。

【図6】柱固定金物の平面図である。

【図7】建築物における柱固定金物まわりの分解斜視図である。

【図8】柱固定金物の製造方法の第１溶接工程の一過程を示す、柱固定金物の平面図である。

【図9】図８の９－９線に沿う柱固定金物の断面図である。

【図10】柱固定金物の製造方法の第１溶接工程の他の過程を示す平面図である。

【図11】図１０の１１－１１線に沿う柱固定金物の断面図である。

【図12】第３実施形態について、柱固定金物の斜視図である。

【図13】第３実施形態について、柱固定金物の正面図である。

【図14】第４実施形態について、柱固定金物の斜視図である。

【図15】第４実施形態について、柱固定金物の正面図である。

【図16】第５実施形態について、柱固定金物の斜視図である。

【図17】変形例の（１）について、柱固定金物の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

＜第１実施形態＞
図１～図１１を参照して、建築物１、および、柱２を基礎部３に固定する柱固定金物１０について説明する。

【0019】

図１に示されるように、柱固定金物１０は、建築物１の柱２を基礎部３に固定する。建築物１として、戸建ての住宅、集合住宅、および、公共施設が挙げられる。第１実施形態における建築物１は、戸建ての住宅である。

【0020】

＜柱固定金物＞
図２に示されるように、柱固定金物１０は、基礎部３（図１参照）に固定される第１プレート２０と、第１プレート２０に設けられる支持部３０と、支持部３０の上部に設けられる第２プレート４０と、を備える。さらに、柱固定金物１０は、第２プレート４０から上に延びて柱２（図１参照）と結合する結合部５０を備える。

【0021】

図３に示されるように、平面視において、第１プレート２０は、正方形に形成される。第１プレート２０の四隅には、アンカーボルト１２０（図７参照）を挿通させる挿通孔２１が設けられる。挿通孔２１の外径は、アンカーボルト１２０の外径よりわずかに大きくなるように形成される。また、第１プレート２０の外縁のそれぞれには、位置決め部２２が設けられる。第１プレート２０の平面視において、位置決め部２２は、第１プレート２０の各辺の中央部分に設けられる。支持部３０（後述）の端部は、位置決め部２２の近くに位置する。位置決め部２２は、第１プレート２０に対する支持部３０の端部の位置を示す。位置決め部２２は、柱固定金物１０の製造において第１プレート２０に支持部３０を溶接するとき、支持部３０の位置決めの目印として利用される。

【0022】

支持部３０は、第１支持部材３１と、第２支持部材３２と、を含む。第１支持部材３１および第２支持部材３２は、第１プレート２０の上面から突出するように、第１プレート２０に設けられる。本実施形態において、第１支持部材３１および第２支持部材３２は、角部３３を有するように構成される。一例では、第１支持部材３１および第２支持部材３２は、金属板の折り曲げによって構成される。第１支持部材３１は金属板の折り曲げによって形成される角部３３を有する。第２支持部材３２は金属板の折り曲げによって形成される角部３３を有する。第１支持部材３１の角部３３は平面視で９０度をなす。第２支持部材３２の角部３３は平面視で９０度をなす。第１支持部材３１および第２支持部材３２は、第１支持部材３１の角部３３における凸部が第２支持部材３２の角部３３における凸部と対向するように、第１プレート２０に配置される。第１支持部材３１の端部は、第１プレート２０の位置決め部２２の近くに配置される。第２支持部材３２の端部は、第１プレート２０の位置決め部２２の近くに配置される。

【0023】

図２および図３に示されるように、支持部３０は、第１プレート２０の上面に接触する第１端面３４と、第１端面３４に交差する側面３５と、第１端面３４と側面３５との境界である第１境界線３６と、を有する。支持部３０は、さらに、第１端面３４と側面３５との境界であって第１境界線３６と別の部分の第３境界線３９を有する。本実施形態では、第１支持部材３１および第２支持部材３２それぞれが、第１端面３４と、側面３５と、第１境界線３６と、第３境界線３９と、を有する。側面３５は、凹曲面を含む面と、凹曲面の反対側の面であって凸曲面を含む面とを有する。第１境界線３６は、側面３５における凹曲面を含む面と第１端面３４との境界である。第３境界線３９は、側面３５における凸曲面を含む面と第１端面３４との境界である。

【0024】

第１境界線３６は、第１境界部位３６Ａを有する。第１境界部位３６Ａは、複数あってもよい。一例では、第１境界線３６は、直線状の２つの第１境界部位３６Ａを含む。２つの第１境界部位３６Ａの延長線は互いに直交する。支持部３０において第１境界部位３６Ａを含む部分は、溶接によって第１プレート２０に固定される。第１境界線３６は、角部３３を構成する第１円弧部３６Ｂを有する。第１円弧部３６Ｂは、平面視において円弧、または、円弧に準じた曲線に構成される。本実施形態においては、第１円弧部３６Ｂは平面視において円弧になるように構成される。第１円弧部３６Ｂは、平面視において、２つの第１境界部位３６Ａを繋ぐ。第１円弧部３６Ｂは、第１円弧部３６Ｂの一方の端である第１円弧点１００で一方の第１境界部位３６Ａに繋がる。第１円弧部３６Ｂは、第１円弧部３６Ｂの他方の端である第２円弧点１０１で他方の第１境界部位３６Ａに繋がる。

【0025】

図４に示されるように、支持部３０は、第２プレート４０の下面に接触する第２端面１３０と、第２端面１３０と側面３５との境界である第２境界線１３１と、を有する。第２境界線１３１は、第２境界部位１３１Ａを有する。支持部３０は、さらに、第２端面１３０と側面３５との境界であって第２境界線１３１と別の部分の第４境界線１３９を有する。本実施形態では、第１支持部材３１および第２支持部材３２それぞれが、第２端面１３０と、第２境界線１３１と、第４境界線１３９とを有する。第２境界線１３１は、側面３５における凹曲面を含む面と第２端面１３０との境界である。第４境界線１３９は、側面３５における凸曲面を含む面と第２端面１３０との境界である。

【0026】

第２境界線１３１は、第２境界部位１３１Ａを有する。第２境界部位１３１Ａは、複数あってもよい。一例では、第２境界線１３１は、直線状の２つの第２境界部位１３１Ａを含む。２つの第２境界部位１３１Ａの延長線は互いに直交する。支持部３０において第２境界部位１３１Ａを含む部分は、溶接によって第２プレート４０に固定される。第２境界線１３１は、角部３３を構成する第２円弧部１３１Ｂを有する。第２円弧部１３１Ｂは、平面視において円弧、または、円弧に準じた曲線に構成される。本実施形態においては、第２円弧部１３１Ｂは平面視において円弧になるように構成される。第２円弧部１３１Ｂは、平面視において、２つの第２境界部位１３１Ａを繋ぐ。第２円弧部１３１Ｂは、第２円弧部１３１Ｂの一方の端である第３円弧点１０３で一方の第２境界部位１３１Ａに繋がる。第２円弧部１３１Ｂは、第２円弧部１３１Ｂの他方の端である第４円弧点１０４で他方の第２境界部位１３１Ａに繋がる。第３円弧点１０３は、平面視で、第１円弧点１００と重なる位置にある。第４円弧点１０４は、平面視で、第２円弧点１０１と重なる位置にある。

【0027】

図３および図４に示されるように、第２プレート４０は、支持部３０に対して第１プレート２０と反対の位置に設けられる。すなわち、支持部３０は、第１プレート２０と第２プレート４０との間に配置される。第２プレート４０は、切欠縁４２を含む切欠部４１を有する。切欠部４１は、切欠角部４９を含む。切欠部４１の切欠角部４９は、平面視で９０度をなす。切欠角部４９の角度は、平面視において、２つの第１切欠部位４２Ａ（後述参照）の延長線のなす角度として定義される。

【0028】

本実施形態では、第２プレート４０は、２つの切欠部４１を有する。また、第２プレート４０は、２つの出隅部４８を有する。２つの切欠部４１は、２つの出隅部４８を繋ぐ線に対して互いに対称となるように構成される。２つの切欠部４１それぞれは、平面視において、１つの挿通孔２１を露出させるように切り欠かれる。例えば、本実施形態において、２つの切欠部４１は、平面視において第１プレート２０の四隅のうち、対角関係にある隅に設けられる２つの挿通孔２１を露出させる（図６参照）。

【0029】

切欠縁４２は、第１切欠部位４２Ａを有する。第１切欠部位４２Ａは直線に延びる。本実施形態において、切欠縁４２は、２つの第１切欠部位４２Ａを有する。さらに、切欠縁４２は、切欠角部４９を構成する第２切欠部位４２Ｂを有する（図６参照）。すなわち、切欠縁４２は、２つの第１切欠部位４２Ａと、２つの第１切欠部位４２Ａを繋ぐ第２切欠部位４２Ｂを有する。２つの第１切欠部位４２Ａの延長線は互いに直交する。第２切欠部位４２Ｂは、平面視において円弧状に構成される。

【0030】

切欠縁４２は、第１境界部位３６Ａとの関係で次のように構成される。
２つの第１切欠部位４２Ａは、それぞれ、支持部３０の第１境界部位３６Ａに沿うように構成される。具体的には、平面視において、第１切欠部位４２Ａの延長線と、第１境界線３６の第１境界部位３６Ａの延長線との間のなす角度は、０度以上５度以下である。好ましくは、平面視において、第１切欠部位４２Ａは、第１境界線３６の第１境界部位３６Ａと平行である（図６参照）。

【0031】

切欠部４１の切欠縁４２は、全体として、平面視において支持部３０の第１境界線３６に沿うように構成されてもよい。具体的には、２つの第１切欠部位４２Ａは、それぞれ、支持部３０の第１境界部位３６Ａに沿うように構成され、かつ、第２切欠部位４２Ｂは、支持部３０の第１円弧部３６Ｂに沿うように構成される。

【0032】

また、平面視において、第１支持部材３１の角部３３の二等分線１０６は、切欠部４１の切欠角部４９の二等分線１０７と同じ方向に延びるように構成されてもよい（図６参照）。同様に、平面視において、第２支持部材３２の角部３３の二等分線１０６は、他の切欠部４１の切欠角部４９の二等分線１０７と同じ方向に延びるように構成されてもよい（図６参照）。

【0033】

図５に示されるように、結合部５０は、第２プレート４０の上面から突出するように、第２プレート４０に設けられる。結合部５０は、第２プレート４０に対して支持部３０と反対の位置に設けられる。結合部５０は、平面視で、第１プレート２０における互いに反対の位置にある２つの位置決め部２２を通る直線に沿うように配置される。結合部５０は、金属板によって構成される。結合部５０には、柱２と結合部５０とを結合させるためのドラフトピン５１（図７参照）を通すための、複数の結合孔５２が設けられる。本実施形態では、第１結合孔５２Ａ、第２結合孔５２Ｂ、および第３結合孔５２Ｃが結合部５０に設けられる。結合部５０は、結合部５０の主面に交差する面であって縦方向ＬＢに延びる結合端面５３を有する。横方向ＬＡに沿う結合部５０の横幅は、柱２の横幅以下の大きさを有する。

【0034】

結合部５０の正面視において、複数の結合孔５２は、結合部５０の所定の位置に設けられる。複数の結合孔５２は、結合部５０において所定の間隔を空けて設けられる。本実施形態では、結合部５０において３個の結合孔５２が設けられる。結合部５０において３個の結合孔５２を所定の間隔を空けて設けるために、３個の結合孔５２のうちの２個の結合孔５２は、横方向ＬＡに所定の間隔を空けて配置される。残りの１個の結合孔５２は、２個の結合孔５２に対して横方向ＬＡおよび縦方向ＬＢに対してずれた位置に配置される。そして、縦方向ＬＢに斜めに交差する斜め方向（以下、「斜め方向」）に隣り合う２個の結合孔５２は、所定の間隔を空けて設けられる。本実施形態において、第１結合孔５２Ａおよび第２結合孔５２Ｂは、横方向ＬＡに隣り合い、所定の間隔を空けて設けられる。第３結合孔５２Ｃは、第１結合孔５２Ａおよび第２結合孔５２Ｂに対して斜め方向に離れた位置に設けられる。

【0035】

一例では、横方向ＬＡに隣り合う第１結合孔５２Ａおよび第２結合孔５２Ｂについて、第１結合孔５２Ａの中心から第２結合孔５２Ｂの中心までの距離は４５ｍｍ以上である。斜め方向に隣り合う第１結合孔５２Ａおよび第３結合孔５２Ｃについて、第３結合孔５２Ｃの中心から第１結合孔５２Ａの中心までの距離は、２５ｍｍ以上である。斜め方向に隣り合う第２結合孔５２Ｂおよび第３結合孔５２Ｃについて、第３結合孔５２Ｃの中心から第２結合孔５２Ｂの中心までの距離は、２５ｍｍ以上である。

【0036】

３個の結合孔５２のこのような配置によって、結合孔５２同士の距離が確保されるため、結合部５０の強度が確保される。このため、結合部５０の大きさを小さく出来る。具体的には、正面視における結合部５０の面積を狭くできる。このような構造によって、柱固定金物１０は、従来に比べて断面積が小さい柱２に対応した幅狭の結合部５０を備えることができる。そして、柱固定金物１０は、幅狭の結合部５０を有する場合においても、結合部５０の強度が確保されているため、断面積が小さい柱２と適切な強度で結合できる。

【0037】

複数の結合孔５２のうち、横方向ＬＡにおいて結合端面５３に最も近い結合孔５２は、結合端面５３から所定間隔を空けるように結合部５０に設けられる。例えば、本実施形態において、第１結合孔５２Ａの中心は、横方向ＬＡにおいて結合端面５３から１５ｍｍ以上の間隔を隔てた位置にある。

【0038】

図６に示されるように、平面視において、第２プレート４０の外周４７は、第１プレート２０の外周２７の内側に位置する。また、結合部５０の結合端面５３は、第２プレート４０の外周４７よりも内側に位置する。

【0039】

＜柱を基礎部に固定する手順＞
図７を参照して、柱固定金物１０によって、柱２を基礎部３に固定させる手順について説明する。柱２は、木材により構成される。柱２は、結合部５０を挿入させるスリット６０と、ドラフトピン５１が挿通する複数のピン挿通孔６１とを有する。ピン挿通孔６１は、スリット６０に結合部５０を挿入させた際、結合孔５２と重なることによって、ドラフトピン５１が挿通する貫通孔を構成する。貫通孔の外径は、ドラフトピン５１の外径よりもわずかに大きくなるように構成される。

【0040】

図７に示されるように、まず、基礎部３に設置されたアンカーボルト１２０を第１プレート２０の挿通孔２１に挿通させる。次に、アンカーボルト１２０にナット１２２を係合することによって柱固定金物１０を基礎部３に締結する。そして、結合部５０を柱２のスリット６０に挿入させるように柱２を柱固定金物１０の上に配置する。結合孔５２とピン挿通孔６１とによって形成された貫通孔それぞれに、ドラフトピン５１を挿入する。これによって、柱２が柱固定金物１０に結合される。このとき、柱２の下面と柱固定金物１０の第２プレート４０との間に隙間が設けられる。隙間があることによって、柱２の下面と柱固定金物１０の第２プレート４０との間の通気性が向上する。このため、柱２の下面の劣化が抑制される。

【0041】

＜柱固定金物の製造方法＞
図８～図１１を参照して、本実施形態における柱固定金物１０の製造方法について説明する。柱固定金物１０の製造方法では、支持部３０に第１プレート２０および第２プレート４０を溶接する前に、支持部３０を第２プレート４０に仮固定する。溶接および仮溶接の方法には、アーク溶接、プラズマアーク溶接、ガス溶接などが挙げられる。溶接工具１４０は、対象部材を溶接する装置である。一例として、溶接工具１４０は、対象部材をアーク溶接によって溶接する装置である。本実施形態において、溶接工具１４０は溶接棒１４０Ａを含む。

【0042】

柱固定金物１０の製造方法は、仮固定工程と、第１溶接工程と、第２溶接工程と、第３溶接工程と、を含む。以下に各工程について説明する。図８～図１１は、第１プレート２０に支持部３０を溶接する方法を説明する際に参照する図である。

【0043】

仮固定工程では、第２プレート４０と支持部３０とを仮固定する。切欠部４１の第１切欠部位４２Ａが第１境界線３６の第１境界部位３６Ａに沿うように第２プレート４０を支持部３０に配置した状態で、第２プレート４０を支持部３０に仮固定する。本実施形態においては、切欠部４１は、２つの第１切欠部位４２Ａを有する。第１支持部材３１は、２つの第１境界部位３６Ａを有する。本実施形態では、一方の第１境界部位３６Ａが一方の第１切欠部位４２Ａと平行になるように、かつ、他方の第１境界部位３６Ａが他方の第１切欠部位４２Ａと平行になるように、支持部３０を第２プレート４０に仮固定する。また、平面視において、第１支持部材３１の角部３３の二等分線１０６が切欠部４１の切欠角部４９の二等分線１０７と同じ方向に延びるように、第１支持部材３１を仮固定する。第２支持部材３２についても、第２プレート４０の他の切欠部４１に対して、第１支持部材３１の仮固定に準じた方法によって仮固定する。

【0044】

仮固定の方法として、治具による方法、溶接による方法、等が挙げられる。例えば、溶接によって、第１支持部材３１の端部のみを第２プレート４０に溶接する。また、溶接によって、第２支持部材３２の端部のみを第２プレート４０に溶接する。

【0045】

第１溶接工程では、支持部３０が第２プレート４０に仮固定された状態で、支持部３０と第１プレート２０とを溶接する。上述の仮固定工程における第２プレート４０と支持部３０（第１支持部材３１および第２支持部材３２）との仮固定によって、第１切欠部位４２Ａは、第１境界線３６の第１境界部位３６Ａに沿うように位置する。この状態で、第１支持部材３１の端部および第２支持部材３２の端部が第１プレート２０の位置決め部２２の近くに位置するように、第１支持部材３１を第１プレート２０に配置する。その後、溶接棒１４０Ａを第１切欠部位４２Ａに沿わせるようにして、支持部３０の第１境界部位３６Ａを含む部分を第１プレート２０に溶接する。

【0046】

図８および図９に示されるように、第１支持部材３１と第１プレート２０の上面との溶接では、まず、溶接棒１４０Ａを２つの第１切欠部位４２Ａのうち一方の第１切欠部位４２Ａに沿わせつつ、溶接棒１４０Ａの先端を一方の第１切欠部位４２Ａに沿う第１境界部位３６Ａに向けて溶接する。その後、溶接棒１４０Ａが切欠縁４２の第２切欠部位４２Ｂ（図１０参照）に差し掛かる場合、溶接棒１４０Ａを第２切欠部位４２Ｂに沿わせて溶接する。

【0047】

図１０および図１１に示されるように、溶接棒１４０Ａを第２切欠部位４２Ｂに沿わせつつ、溶接棒１４０Ａの先端を第１円弧部３６Ｂに向けて溶接する。その後、溶接棒１４０Ａが他方の第１切欠部位４２Ａに進行する場合、溶接棒１４０Ａを他方の第１切欠部位４２Ａに沿わせる。このとき、溶接棒１４０Ａの先端を他方の第１切欠部位４２Ａに沿う第１境界部位３６Ａに向けて溶接する。

【0048】

第１支持部材３１と第１プレート２０の上面との溶接において、第１支持部材３１の第１境界線３６を含む部分の溶接が完了した後、残りの部分の溶接を行う。具体的には、第１プレート２０の上面と第１支持部材３１の第３境界線３９を含む部分との溶接を行う。

【0049】

第１支持部材３１と第１プレート２０の上面との溶接が完了した後、第２支持部材３２と第１プレート２０の上面との溶接においても同様の手順によって溶接を行う。以上の手順によって、第１プレート２０に支持部３０を溶接する。

【0050】

第１支持部材３１および第２支持部材３２を第１プレート２０の上面に溶接する手順は、任意に順番を入れ替えて行ってもよい。例えば、第２支持部材３２を第１プレート２０の上面に溶接してから第１支持部材３１を第１プレート２０の上面に溶接してもよい。また、第１円弧部３６Ｂを含む角部３３を第１プレート２０の上面に先に溶接してから、第１境界部位３６Ａを第１プレート２０の上面に溶接してもよい。また、支持部３０と第１プレート２０の上面との溶接において、第１境界線３６部分を除く部分の溶接を終えた後に、第１境界線３６部分の溶接をしてもよい。

【0051】

第２溶接工程では、支持部３０と第２プレート４０とを溶接する。具体的には、第１支持部材３１と第２プレート４０の下面とを溶接する。第２支持部材３２と第２プレート４０の下面とを溶接する。

【0052】

支持部３０と第２プレート４０の下面との溶接において、第２境界線１３１部分の溶接が完了した後、残りの部分の溶接を行う。具体的には、第２プレート４０の下面と第１支持部材３１の第４境界線１３９を含む部分との溶接を行う。第２プレート４０の下面と第２支持部材３２の第４境界線１３９を含む部分との溶接を行う。

【0053】

支持部３０を第２プレート４０の下面に溶接する手順は、任意に順番を入れ替えて行ってもよい。例えば、第２円弧部１３１Ｂを含む角部３３を第２プレート４０の下面に先に溶接してから、第２境界部位１３１Ａを第２プレート４０の下面に溶接してもよい。また、支持部３０と第２プレート４０の下面との溶接において、第２境界線１３１部分を除く部分の溶接を終えた後に、第２境界線１３１部分の溶接をしてもよい。

【0054】

第３溶接工程は、第２プレート４０に結合部５０を溶接する。以上の製造方法によって、柱固定金物１０は製造される。

【0055】

＜建築物＞
図７に示されるように、建築物１は、基礎部３と、柱２と、柱固定金物１０とを備える。建築物１は、横架材、および、屋根を構成する勾配部材を含んでもよい。基礎部３は、基礎を含む。基礎部３は、基礎と、基礎の上に設けられる土台とを含んでもよい。土台は、木材によって構成される。本実施形態では、基礎部３は、土台を含まず、鉄筋コンクリートの基礎を含む。

【0056】

基礎部３は、鉄製のアンカーボルト１２０を有する。アンカーボルト１２０は、アンカーボルト１２０の頭部が基礎部３の上面３Ａから突出するように基礎部３に設置されている。基礎部３において、アンカーボルト１２０は所定箇所に設けられる。基礎部３の所定箇所には、２つのアンカーボルト１２０が設けられる。所定箇所に設けられる２つのアンカーボルト１２０は所定間隔をあけて配置される。一例では、平面視において２つのアンカーボルト１２０は、２つのアンカーボルト１２０を通る線が基礎部３の側面３Ｂに対して４５度の角度で交差するように、配置される（図７参照）。

【0057】

柱固定金物１０は、２つのアンカーボルト１２０を介してナット１２２によって基礎部３に固定される。具体的には、柱固定金物１０の第１プレート２０がアンカーボルト１２０を介してナット１２２によって基礎部３に固定される。

【0058】

柱２は、ドラフトピン５１によって柱固定金物１０の結合部５０に結合される。柱として次の構成の柱２が使用される。断面における柱２の縦幅および横幅が平面視における第２プレート４０の縦幅および横幅よりも大きい柱が、使用される。柱２の外周２Ａは、第２プレート４０の外側に位置する。

【0059】

柱２と柱固定金物１０の結合孔５２とは、次の関係を有することが好ましい。柱固定金物１０において複数の結合孔５２のうち、横方向ＬＡにおいて柱２の側面に最も近い結合孔５２は、柱２の側面から所定間隔を空けたところに位置する。例えば、第１結合孔５２Ａの中心は、柱２の側面から１６ｍｍ以上の間隔を隔てた位置にある。

【0060】

横架材は、複数の柱２に渡るように柱２に結合される。柱２および横架材によって外壁、および、内壁等が構成される。勾配部材は、横架材または柱２に結合される。勾配部材によって屋根が構成される。

【0061】

本実施形態の作用を説明する。
柱固定金物１０において第２プレート４０には２つの切欠部４１が設けられる。このため、第２プレート４０に孔が設けられる場合に比べて、アンカーボルト１２０を第１プレート２０の挿通孔２１に挿通させ易い。また、挿通孔２１におけるアンカーボルト１２０の位置を確認し易い。

【0062】

柱固定金物１０の支持部３０は、第１プレート２０の上面に接触する第１端面３４と第１端面３４に交差する側面３５とを有する。支持部３０は、第１端面３４と側面３５との境界に第１境界線３６を有する。第１境界線３６は、第１境界部位３６Ａを有する。柱固定金物１０の第２プレート４０は、切欠縁４２を含む切欠部４１を有する。切欠縁４２は、第１切欠部位４２Ａを有する。第１切欠部位４２Ａは、平面視において第１境界部位３６Ａに沿うように構成される。支持部３０において第１境界部位３６Ａを含む部分は、溶接によって第１プレート２０に固定される。

【0063】

従来において、柱固定金物は、支持部を第１プレートに円滑に溶接することを考慮したものではなかった。この点、本実施形態によれば、上述のように第１切欠部位４２Ａが平面視において第１境界部位３６Ａに沿うように、第２プレート４０が切り欠かれる。これにより、第１切欠部位４２Ａに溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを沿わせることによって、第１境界部位３６Ａは、第１プレート２０に円滑に溶接され易くなる。このため、第１プレート２０に適切に支持部３０が溶接される。この結果、柱固定金物１０の製造において、強度の低い柱固定金物１０が少なくなる。例えば、溶接された部分が所定の位置からずれている柱固定金物１０が少なくなる。したがって、このような柱固定金物１０の構造によれば、柱固定金物１０の個々の強度のばらつきが少なくなる結果、柱固定金物１０の平均の強度が高くなる。

【0064】

本実施形態の効果を説明する。
（１）柱固定金物１０は、第１プレート２０と、支持部３０と、第２プレート４０と、を備える。支持部３０は第１境界線３６を有する。第１境界線３６は、第１境界部位３６Ａを有する。第２プレート４０における切欠部４１の切欠縁４２は、第１切欠部位４２Ａを有する。第１切欠部位４２Ａは、平面視において支持部３０の第１境界部位３６Ａに沿うように構成される。支持部３０において第１境界部位３６Ａを含む部分は、溶接によって第１プレート２０に固定される。

【0065】

この構成によれば、支持部３０の第１境界部位３６Ａを含む部分が第１プレート２０に溶接される際、第１切欠部位４２Ａに溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを沿わせることによって、第１境界部位３６Ａを含む部分が、第１プレート２０に円滑に溶接される。このように、柱固定金物１０は、円滑に溶接できる構造を含むため、溶接部分の強度が低い柱固定金物１０の個数を少なくできる。したがって、柱固定金物１０の強度の平均をとったときに、柱固定金物１０の平均強度が高くなる。このように、平均の強度として、高い強度の柱固定金物１０を提供できる。また、製造において、柱固定金物１０の歩留りを高くできる。

【0066】

（２）切欠部４１の切欠縁４２は、平面視において支持部３０の第１境界線３６に沿うように構成される。すなわち、切欠部４１の切欠縁４２の全体が、平面視において支持部３０の第１境界線３６に沿う。この構成によれば、切欠縁４２に溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを沿わせることによって、支持部３０および第１プレート２０の上面は、円滑に溶接される。このため、高い強度の柱固定金物１０を提供できる。

【0067】

（３）支持部３０は、第１支持部材３１と、第２支持部材３２と、を含む。第１支持部材３１および前記第２支持部材３２は、角部３３を有するように構成される。第１支持部材３１の角部３３における凸部が第２支持部材３２の角部３３における凸部と対向するように、支持部３０は、第１プレート２０に配置される。この構成によれば、第１支持部材３１および第２支持部材３２によって第２プレート４０を支持することができる。第１支持部材３１および第２支持部材３２によって第２プレート４０を支持する構造によれば、４つの板状の支持部材によって第２プレート４０を支持する構造に比べて柱固定金物１０の製造工程を簡略化できる。よって、この構造によれば、柱固定金物１０を製造し易くできる。

【0068】

（４）平面視において、第１支持部材３１の角部３３の二等分線１０６は、切欠部４１の切欠角部４９の二等分線１０７と同じ方向に延びる。この構成によれば、切欠角部４９に溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを沿わせることによって、支持部３０の角部３３に溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａの先端を合わせ易い。これにより、角部３３が第１プレート２０に適切に溶接される。このため、支持部３０と第１プレート２０との接合強度が向上する。

【0069】

（５）平面視において、第２プレート４０の外周４７は、第１プレート２０の外周２７の内側に位置する。この構成によれば、柱固定金物１０を基礎部３に載置した状態において、第１プレート２０の状態を確認し易い。例えば、第１プレート２０の外周２７のうちの一辺と基礎部３の側面３Ｂとが平行であるか否かを確認する場合に、その確認を行い易い。

【0070】

（６）建築物１は、基礎部３と、柱２と、上記（１）～上記（５）のいずれか１つに記載の柱固定金物１０と、を備える。基礎部３に柱固定金物１０の第１プレート２０が固定され、柱２が柱固定金物１０の結合部５０に結合される。この構成によれば、建築物１において、基礎部３に対する柱２の結合強度を向上できるため、建築物１の耐震性が向上する。

【0071】

（７）建築物１の平面視において、柱２の外周２Ａは、柱固定金物１０の第２プレート４０の外側に位置する。柱２の外周２Ａが第２プレート４０の内側に位置する場合、柱２に結露した水が第２プレート４０で溜まる虞がある。この点、上記構成によれば、結露した水は、第２プレート４０に妨げられずに柱２の下端から下に滴り落ち易くなる。これによって、第２プレート４０で水が溜まることが抑制されるようになるため、水による柱２の経年劣化を抑制できる。

【0072】

（８）柱固定金物１０の製造方法は、第２プレート４０と支持部３０とを仮固定する仮固定工程と、支持部３０が第２プレート４０に仮固定された状態で、支持部３０と第１プレート２０とを溶接する第１溶接工程と、第２プレート４０と支持部３０とを溶接する第２溶接工程と、第２プレート４０に結合部５０を溶接する第３溶接工程と、を含む。第１境界線３６は、第１境界部位３６Ａを有する。第２プレート４０は、切欠縁４２を含む切欠部４１を有する。第２プレート４０の切欠縁４２は、第１切欠部位４２Ａを有する。仮固定工程において、切欠部４１の第１切欠部位４２Ａが第１境界線３６の第１境界部位３６Ａに沿うように第２プレート４０を支持部３０に配置した状態で、第２プレート４０を支持部３０に仮固定する。第１溶接工程において、溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを第１切欠部位４２Ａに沿わせるようにして、支持部３０の第１境界部位３６Ａを含む部分を第１プレート２０に溶接する。この構成によれば、溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを第１切欠部位４２Ａに沿わせながら溶接するため、第１境界部位３６Ａを含む部分と第１プレート２０とを適切に溶接できる。

【0073】

＜第２実施形態＞
第２実施形態の柱固定金物１０の製造方法を説明する。本実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、第１実施形態の構成と同一の符号を付し、重複する構成についてはその説明を省略する。

【0074】

本実施形態の柱固定金物１０の製造方法は、第１溶接工程と、第２溶接工程と、第３溶接工程と、を含む。本実施形態においては、第１実施形態の仮固定の溶接を行わなくてもよい。

【0075】

第１溶接工程では、支持部３０に第２プレート４０を溶接する。具体的には、第１溶接工程において、切欠部４１の第１切欠部位４２Ａが第１境界線３６の第１境界部位３６Ａに沿うように第２プレート４０を支持部３０に配置した状態で、第２プレート４０を支持部３０に溶接する。

【0076】

第２溶接工程は、基礎部３に固定される第１プレート２０に支持部３０を溶接する。そして、第３溶接工程では、第２プレート４０に柱２と結合する結合部５０を溶接する。溶接手順は、第１実施形態の第３溶接工程の手順に準ずる。以上の製造方法によって、柱固定金物１０は製造される。

【0077】

本実施形態の構成によれば、第１切欠部位４２Ａが平面視において第１境界部位３６Ａに沿う状態において、支持部３０を第１プレート２０に溶接できる。このとき、第１切欠部位４２Ａに溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを沿わせるようにして、第１境界部位３６Ａを含む部分を第１プレート２０に溶接できる。このため、第１境界部位３６Ａを含む部分と第１プレート２０とを適切に溶接できる。

【0078】

＜第３実施形態＞
図１２および図１３を参照して、第３実施形態の柱固定金物１０を説明する。本実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、第１実施形態の構成と同一の符号を付し、重複する構成についてはその説明を省略する。

【0079】

図１２および図１３に示されるように、本実施形態の結合部５０には、第４結合孔５２Ｄ、第５結合孔５２Ｅ、第６結合孔５２Ｆ、および第７結合孔５２Ｇが設けられる。

【0080】

結合部５０の正面視において、複数の結合孔５２は、結合部５０の所定の位置に設けられる。例えば、本実施形態において、横方向ＬＡに隣り合う複数の結合孔５２は、所定の間隔を空けて設けられる。具体的には、横方向ＬＡに沿って隣り合う第４結合孔５２Ｄおよび第５結合孔５２Ｅは、第４結合孔５２Ｄの中心から第５結合孔５２Ｅの中心まで、３５ｍｍ以上の間隔が空けられるように配置される。また、横方向ＬＡに沿って隣り合う第６結合孔５２Ｆおよび第７結合孔５２Ｇは、第６結合孔５２Ｆの中心から第７結合孔５２Ｇの中心まで、３５ｍｍ以上の間隔が空けられるように配置される。

【0081】

また、正面視において、縦方向ＬＢに隣り合う複数の結合孔５２は、結合部５０に所定の間隔を空けて設けられる。具体的には、縦方向ＬＢに沿って隣り合う第４結合孔５２Ｄおよび第６結合孔５２Ｆは、第４結合孔５２Ｄの中心から第６結合孔５２Ｆの中心まで、４５ｍｍ以上の間隔が空けられるように配置される。また、縦方向ＬＢに沿って隣り合う第５結合孔５２Ｅおよび第７結合孔５２Ｇは、第５結合孔５２Ｅの中心から第７結合孔５２Ｇの中心まで、４５ｍｍ以上の間隔が空けられるように配置される。

【0082】

また、正面視において、複数の結合孔５２のうち、横方向ＬＡにおいて結合端面５３に最も近い結合孔５２は、結合端面５３から所定の間隔を空けて結合部５０に設けられる。例えば、本実施形態において、第４結合孔５２Ｄの中心は、横方向ＬＡにおいて結合端面５３から２０ｍｍ以上の間隔を隔てた位置にある。

【0083】

本実施形態の構成によれば、４つのドラフトピン５１によって柱２と結合部５０とを結合させることができる。また、本実施形態の柱固定金物１０は、第１実施形態の（１）に準じた効果を奏する。

【0084】

＜第４実施形態＞
図１４および図１５を参照して、第４実施形態の柱固定金物１０を説明する。本実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、第１実施形態の構成と同一の符号を付し、重複する構成についてはその説明を省略する。

【0085】

図１４および図１５に示されるように、本実施形態の結合部５０には、第８結合孔５２Ｈ、第９結合孔５２Ｉ、第１０結合孔５２Ｊ、第１１結合孔５２Ｋ、および第１２結合孔５２Ｌが設けられる。

【0086】

結合部５０の正面視において、複数の結合孔５２は、結合部５０の所定の位置に設けられる。例えば、本実施形態において、横方向ＬＡに隣り合う複数の結合孔５２は、所定の間隔を空けて設けられる。具体的には、横方向ＬＡに沿って隣り合う第８結合孔５２Ｈおよび第９結合孔５２Ｉは、第８結合孔５２Ｈの中心から第９結合孔５２Ｉの中心まで、３５ｍｍ以上の間隔が空けられるように配置される。また、横方向ＬＡに沿って隣り合う第１１結合孔５２Ｋおよび第１２結合孔５２Ｌは、第１１結合孔５２Ｋの中心から第１２結合孔５２Ｌの中心まで、３５ｍｍ以上の間隔が空けられるように配置される。

【0087】

また、正面視において、縦方向ＬＢに隣り合う複数の結合孔５２は、結合部５０に所定の間隔を空けて設けられる。具体的には、縦方向ＬＢに沿って隣り合う第８結合孔５２Ｈおよび第１１結合孔５２Ｋは、第８結合孔５２Ｈの中心から第１１結合孔５２Ｋの中心まで、４５ｍｍ以上の間隔が空けられるように配置される。また、縦方向ＬＢに沿って隣り合う第９結合孔５２Ｉおよび第１２結合孔５２Ｌは、第９結合孔５２Ｉの中心から第１２結合孔５２Ｌの中心まで、４５ｍｍ以上の間隔が空けられるように配置される。

【0088】

第１０結合孔５２Ｊは、他の結合孔５２と所定の間隔を置いて設けられる。本実施形態において、第１０結合孔５２Ｊは、第１０結合孔５２Ｊの中心から他の結合孔５２の中心まで等間隔を空けるように位置する。

【0089】

また、正面視において、複数の結合孔５２のうち、横方向ＬＡにおいて結合端面５３に最も近い結合孔５２は、結合端面５３から所定の間隔を空けて結合部５０に設けられる。例えば、本実施形態において、第８結合孔５２Ｈの中心は、横方向ＬＡにおいて結合端面５３から２０ｍｍ以上の間隔を隔てた位置にある。

【0090】

本実施形態の構成によれば、５つのドラフトピン５１によって柱２と結合部５０とを結合させることができる。また、本実施形態の柱固定金物１０は、第１実施形態の（１）に準じた効果を奏する。

【0091】

＜第５実施形態＞
図１６を参照して、第５実施形態の柱固定金物１０を説明する。本実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、第１実施形態の構成と同一の符号を付し、重複する構成についてはその説明を省略する。

【0092】

本実施形態の第２プレート４０には、第２プレート４０から上に延びて柱２と結合する複数の結合部５０が設けられる。本実施形態においては、２つの結合部５０が設けられる。一方の結合部５０は、他方の結合部５０と平行に第２プレート４０に設けられる。

【0093】

本実施形態の構成によれば、柱固定金物１０は、２つの結合部５０によって柱２と結合される。このため、強固に柱２と結合部５０とを結合させることができる。

【0094】

＜変形例＞
上記各実施形態は、柱固定金物１０、柱固定金物１０の製造方法、および建築物１が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。柱固定金物１０、柱固定金物１０の製造方法、および建築物１は、上記各実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その一例は、実施形態の構成の一部を置換、変更、もしくは、省略した形態、または、実施形態に新たな構成を付加した形態である。以下に実施形態の変形例の一例を示す。

【0095】

（１）図１７に示されるように、第１プレート２０は、位置決め部２２の近辺にアンカーボルト１２０を挿通させる挿通孔２１が設けられてもよい。この場合、支持部３０の端部は、第１プレート２０の隅部に向かって延びるように第１プレート２０に設けられる。そして、第１切欠部位４２Ａは、平面視において第１境界部位３６Ａに沿うように切り欠かれる。

【0096】

この構成によれば、第１切欠部位４２Ａは、平面視において第１境界部位３６Ａに沿うように切り欠かれる。これにより、支持部３０の第１境界部位３６Ａを含む部分が第１プレート２０に溶接される際、第１切欠部位４２Ａに溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを沿わせることによって、第１境界部位３６Ａを含む部分が、第１プレート２０に円滑に溶接される。このように、柱固定金物１０は、円滑に溶接できる構造を含むため、溶接部分の強度が低い柱固定金物１０の個数を少なくできる。したがって、柱固定金物１０の強度の平均をとったときに、柱固定金物１０の平均強度が高くなる。このように、平均の強度として、高い強度の柱固定金物１０を提供できる。また、製造において、柱固定金物１０の歩留りを高くできる。

【0097】

（２）第１支持部材３１の角部３３または第２支持部材３２の角部３３は、次のように構成されてもよい。例えば、第１円弧部３６Ｂは、柱固定金物１０の平面視において、第２切欠部位４２Ｂを含む第２円と同心である同心円に沿うように構成される。また、第１支持部材３１の角部３３または第２支持部材３２の角部３３は、次のように構成されてもよい。例えば、第１円弧部３６Ｂを含む第１円が第２切欠部位４２Ｂを含む第２円よりも小さい円となるように、第１円弧部３６Ｂが構成される。第１円弧部３６Ｂは、第２切欠部位４２Ｂを含む第２円の半径よりも小さい半径の円弧である。

【0098】

この構成によれば、第２切欠部位４２Ｂに溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを沿わせることによって、支持部３０の第１円弧部３６Ｂに溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａの先端を合わせ易い。これにより、角部３３が第１プレート２０に適切に溶接される。このため、支持部３０と第１プレート２０との接合強度が向上する。

【0099】

（３）第２プレート４０の出隅部４８には、第１切欠部位４２Ａまたは第２切欠部位４２Ｂに準じた切欠部位が設けられてもよい。この構成によれば、第１実施形態に準じた効果を奏することができる。具体的には、第１支持部材３１および第２支持部材３２それぞれの第３境界線３９を含む部分を第１プレート２０に円滑に溶接できる。

【0100】

（４）柱固定金物１０の平面視において、結合部５０の結合端面５３は、第２プレート４０の外周４７よりも外側に位置してもよい。この構成によれば、柱２と結合部５０とを結合させる場合において、柱２と結合部５０との結合する面積を広くすることができる。このため、柱２と結合部５０との間の結合強度を高めることができる。

【0101】

（５）第１円弧部３６Ｂは、平面視において曲線となるように構成されてもよい。第２切欠部位４２Ｂは、平面視において第１円弧部３６Ｂに沿うように構成される。この構成によれば、第２切欠部位４２Ｂに溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを沿わせることによって、支持部３０の第１円弧部３６Ｂの部分は、第１プレート２０の上面と円滑に溶接される。

【0102】

（６）第１実施形態の柱固定金物１０の製造方法において、仮固定工程の次に第２溶接工程を行い、第２溶接工程の次に第１溶接工程を行ってもよい。仮固定工程では、第１支持部材３１の端部のみを第２プレート４０に仮固定する。また、第２支持部材３２の端部のみを第２プレート４０に仮固定する。第２溶接工程では、仮固定工程によって端部のみを第２プレート４０に仮固定された支持部３０と第２プレート４０とを溶接する。

【0103】

この構成によれば、第１切欠部位４２Ａが平面視において第１境界部位３６Ａに沿う状態において、支持部３０を第１プレート２０に溶接できる。このとき、第１切欠部位４２Ａに溶接工具１４０の溶接棒１４０Ａを沿わせるようにして、第１境界部位３６Ａを含む部分を第１プレート２０に溶接できる。このため、第１境界部位３６Ａを含む部分と第１プレート２０とを適切に溶接できる。

【符号の説明】

【0104】

１…建築物、２…柱、２Ａ…柱２の外周、３…基礎部、１０…柱固定金物、２０…第１プレート、２７…第１プレート２０の外周、３０…支持部、３１…第１支持部材、３２…第２支持部材、３３…角部、３４…第１端面、３５…側面、３６…第１境界線、３６Ａ…第１境界部位、３６Ｂ…第１円弧部、４０…第２プレート、４１…切欠部、４２…切欠縁、４２Ａ…第１切欠部位、４２Ｂ…第２切欠部位、４７…第２プレート４０の外周、４９…切欠角部、５０…結合部、１０６…第１支持部材３１の角部３３の二等分線、１０７…第２支持部材３２の角部３３の二等分線、１４０…溶接工具、１４０Ａ…溶接棒。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】