特開 2024-158391 横編機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024158391

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】横編機

(51)【国際特許分類】

   D04B 15/48 20060101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

D04B15/48

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023073548

(22)【出願日】2023-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】000151221

【氏名又は名称】株式会社島精機製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100162031

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 豊彦

(74)【代理人】

【識別番号】100175721

【弁理士】

【氏名又は名称】高木 秀文

(72)【発明者】

【氏名】宮本 昌紀

【テーマコード（参考）】

4L054

【Ｆターム（参考）】

4L054AA01

4L054AB02

4L054AB03

4L054FA05

4L054FA06

4L054NA02

(57)【要約】

【課題】給糸口の上下動に伴い、歯口側にある糸喰いされる位置に給糸可能な領域から給糸口が離れるのを抑制できる横編機を提供する。
【解決手段】針床１１０と、針床１１０の上方に架設された糸道レール１３０と、編針１１１に編糸を供給するための給糸口２３ａを有するヤーンフィーダ１と、給糸時の給糸口２３ａの高さを調整する給糸口位置調整用長孔２４ａ及びねじ４０と、を含む横編機１００において、ヤーンフィーダ１は、給糸口２３ａを有するフィーダロッド２０と、フィーダロッド２０を鉛直方向に対して傾斜した案内方向に案内する上昇付勢部案内溝１１と、少なくとも糸喰いされる位置に給糸可能な給糸口２３ａの高さの範囲において、給糸口２３ａの高さの変化に応じて給糸口２３ａの移動方向が前記案内方向よりも鉛直寄りとなる方向に給糸口２３ａの移動方向を変換する給糸口側案内部３１及びキャリア基部側案内部３２を具備する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも二つが歯口を挟んで前後に対向し、長手方向に編針が並設される針床と、
前記針床の上方に架設された糸道レールと、
編糸を前記編針に供給する経路の一部に前記糸道レールに沿って移動可能に設けられるキャリア基部と、
前記編針に編糸を供給するための給糸口と前記キャリア基部とを有するヤーンフィーダと、
給糸時の前記給糸口の高さを調整する給糸口高さ調整手段と、
を含む横編機において、
前記ヤーンフィーダは、
前記給糸口を有するフィーダロッドと、
前記給糸口の移動方向を変換する変換手段と、
前記キャリア基部に支持され、前記変換手段を支持するフィーダロッドガイドと、
前記フィーダロッドを鉛直方向に対して傾斜した案内方向に案内する案内手段と、
を具備し、
前記変換手段は、
前記フィーダロッドと前記フィーダロッドガイドに設けられ、少なくとも糸喰いされる位置に給糸可能な前記給糸口の高さの範囲において、前記給糸口の高さの変化に応じて前記給糸口の移動方向が前記案内方向よりも鉛直寄りとなる方向に前記給糸口の移動方向を変換する、
横編機。

【請求項2】

前記フィーダロッドは、
前記給糸口が設けられた給糸部を具備し、
前記変換手段は、
前記給糸部又は前記フィーダロッドガイドのいずれか一方において前記給糸口側に設けられた給糸口側案内受け部と、
前記給糸部又は前記フィーダロッドガイドのいずれか一方において前記キャリア基部側に設けられたキャリア基部側案内受け部と、
前記給糸部又は前記フィーダロッドガイドのいずれか他方において前記給糸口側に設けられ、前記案内方向と平行な軌跡で前記給糸口側案内受け部を案内する給糸口側案内部と、
前記給糸部又は前記フィーダロッドガイドのいずれか他方において前記キャリア基部側に設けられ、前記給糸部の上端が前記案内方向よりも前後方向において前記歯口から離れる側に傾斜した方向に前記キャリア基部側案内受け部を案内するキャリア基部側案内部と、
を具備する、
請求項１に記載の横編機。

【請求項3】

前記フィーダロッドは、
前記案内手段により前記案内方向に案内され、上下動駆動機構により上下動駆動されるロッド部と、
前記ロッド部と接続され、前記給糸口が設けられた給糸部と、
を具備する、
請求項１に記載の横編機。

【請求項4】

前記給糸部は、
前記ロッド部と別体に形成され、前記給糸口が前記ロッド部に対して前記フィーダロッドの前記案内方向とは異なる方向であって、かつ、前記ロッド部に対して前後の位置が変化する方向に移動可能に前記ロッド部と接続される、
請求項３に記載の横編機。

【請求項5】

前記フィーダロッドは、
前記ロッド部と前記給糸部との間に設けられ、前記ロッド部と前記給糸部とを連結する連結部を具備し、
前記連結部は、
前記糸道レールよりも下方において前記ロッド部に固定され、前記給糸口高さ調整手段によって前記ロッド部に対する上下位置を調整可能に接続される、
請求項３又は請求項４に記載の横編機。

【請求項6】

前記案内手段は、前記キャリア基部に設けられ、
前記糸道レールは、側面視において前後の前記針床の中心に対して放射状に配設される、
請求項３又は請求項４に記載の横編機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ヤーンフィーダを備える横編機の技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ヤーンフィーダを備える横編機の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。

【0003】

特許文献１には、ヤーンキャリア（ヤーンフィーダ）を有する横編機が記載されている。ヤーンキャリアは、上下動可能なフィーダロッドとフィーダロッドの移動を案内するフィーダロッドガイドとを有し、フィーダロッドの下端には編針に糸を供給するための給糸口が設けられている。フィーダロッドは給糸時には下降し、待機時には上昇して給糸部が歯口に対して退避する。フィーダロッドは、下端に給糸口が設けられたロッド部と、ロッド部の上方に設けられた上昇付勢部とを備え、ロッド部と上昇付勢部とはロッド部に設けられた長孔にねじが挿通されて結合されている。

【0004】

このような構成により、長孔におけるねじの固定位置を変えることによって、編成条件に合わせて給糸時の給糸口高さを調整することができる。具体的には、例えば、ミスの区間が続く編成（フローティングジャカード）のような場合に給糸口を低くする場合がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第３０４４３７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ここで、特許文献１に記載の技術においては、給糸口の上下動に伴い、給糸口の位置が前針床側または後針床側に移動し、歯口側にある糸喰いされる位置に給糸可能な領域から給糸口が離れるおそれがある。

【0007】

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、給糸口の上下動に伴い、歯口側にある糸喰いされる位置に給糸可能な領域から給糸口が離れるのを抑制できる横編機を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

【0009】

即ち、本発明に係る横編機は、少なくとも二つが歯口を挟んで前後に対向し、長手方向に編針が並設される針床と、前記針床の上方に架設された糸道レールと、編糸を前記編針に供給する経路の一部に前記糸道レールに沿って移動可能に設けられるキャリア基部と、前記編針に編糸を供給するための給糸口と前記キャリア基部とを有するヤーンフィーダと、給糸時の前記給糸口の高さを調整する給糸口高さ調整手段と、を含む横編機において、前記ヤーンフィーダは、前記給糸口を有するフィーダロッドと、前記給糸口の移動方向を変換する変換手段と、前記キャリア基部に支持され、前記変換手段を支持するフィーダロッドガイドと、前記フィーダロッドを鉛直方向に対して傾斜した案内方向に案内する案内手段と、を具備し、前記変換手段は、前記フィーダロッドと前記フィーダロッドガイドに設けられ、少なくとも糸喰いされる位置に給糸可能な前記給糸口の高さの範囲において、前記給糸口の高さの変化に応じて前記給糸口の移動方向が前記案内方向よりも鉛直寄りとなる方向に前記給糸口の移動方向を変換するものである。
このように構成することにより、給糸口の上下動に伴い、給糸口は案内手段による案内方向よりも鉛直方向寄りに移動するため、歯口側にある糸喰いされる位置に給糸可能な領域から給糸口が離れるのを抑制することができる。

【0010】

また、前記フィーダロッドは、前記給糸口が設けられた給糸部を具備し、前記変換手段は、前記給糸部又は前記フィーダロッドガイドのいずれか一方において前記給糸口側に設けられた給糸口側案内受け部と、前記給糸部又は前記フィーダロッドガイドのいずれか一方において前記キャリア基部側に設けられたキャリア基部側案内受け部と、前記給糸部又は前記フィーダロッドガイドのいずれか他方において前記給糸口側に設けられ、前記案内方向と平行な軌跡で前記給糸口側案内受け部を案内する給糸口側案内部と、前記給糸部又は前記フィーダロッドガイドのいずれか他方において前記キャリア基部側に設けられ、前記給糸部の上端が前記案内方向よりも前後方向において前記歯口から離れる側に傾斜した方向に前記キャリア基部側案内受け部を案内するキャリア基部側案内部と、を具備するものである。
このように構成することにより、複数のヤーンフィーダが密集する歯口の近傍においてヤーンフィーダの厚さ方向がかさばるのを抑制できるので、省スペース化を図ることができる。

【0011】

また、前記フィーダロッドは、前記案内手段により前記案内方向に案内され、上下動駆動機構により上下動駆動されるロッド部と、前記ロッド部と接続され、前記給糸口が設けられた給糸部と、を具備するようにしてもよい。
このように構成することにより、待機中のヤーンフィーダの給糸部を歯口に対して退避させることで、走行するヤーンフィーダの給糸部が待機中のヤーンフィーダの給糸部と衝突するのを緩和することができる。

【0012】

また、前記給糸部は、前記ロッド部と別体に形成され、前記給糸口が前記ロッド部に対して前記フィーダロッドの前記案内方向とは異なる方向であって、かつ、前記ロッド部に対して前後の位置が変化する方向に移動可能に前記ロッド部と接続されるようにしてもよい。
このように構成することにより、給糸部がロッド部に対して移動する際、フィーダロッドにかかる負荷を低減することができる。

【0013】

また、前記フィーダロッドは、前記ロッド部と前記給糸部との間に設けられ、前記ロッド部と前記給糸部とを連結する連結部を具備し、前記連結部は、前記糸道レールよりも下方において前記ロッド部に固定され、前記給糸口高さ調整手段によって前記ロッド部に対する上下位置を調整可能に接続されるようにしてもよい。
このように構成することにより、糸道レールを避けてロッド部に対する連結部の高さを調整することができるので、給糸時の給糸口の高さを容易に調整することができる。

【0014】

また、前記案内手段は、前記キャリア基部に設けられ、前記糸道レールは、側面視において前後の前記針床の中心に対して放射状に配設されるようにしてもよい。
このように構成することにより、糸道レールが水平配置される場合と比べて前後方向の幅を小さくできるという糸道レールの放射状配置の効果を適用することができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明の効果として、給糸口の上下動に伴い、歯口側にある糸喰いされる位置に給糸可能な領域から給糸口が離れるのを抑制できる、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第一実施形態に係る横編機を示した側面図。

【図2】糸道レール及びヤーンフィーダを示した図１のＡ矢視図。

【図3】ヤーンフィーダを示した側面図。

【図4】（ａ）給糸部を示した正面図。（ｂ）給糸部を示した側面図。

【図5】図２のＣ－Ｃ断面図。

【図6】給糸口を上昇させた後のヤーンフィーダを示した拡大側面断面図。

【図7】本発明の第二実施形態に係る横編機のヤーンフィーダを示した拡大側面断面図。

【図8】第二実施形態における給糸口を上昇させた後のヤーンフィーダを示した拡大側面断面図。

【図9】本発明の第三実施形態に係る横編機のヤーンフィーダを示した拡大側面断面図。

【図10】第三実施形態における給糸口を上昇させた後のヤーンフィーダを示した拡大側面断面図。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下では、図中の矢印Ｕ、矢印Ｄ、矢印Ｆ、矢印Ｂ、矢印Ｌ及び矢印Ｒで示した方向を、それぞれ上方向、下方向、前方向、後方向、左方向及び右方向と定義して説明を行う。

【0018】

図１及び図２に示すように、本発明の第一実施形態に係る横編機１００は、主として針床１１０、キャリッジ１２０、糸道レール１３０及び上下動駆動機構１４０を具備する。

【0019】

針床１１０は、歯口Ｓを挟んで前後に互いに対向するように配置されている。前後の針床１１０は、前後中央側（互いに対向する側）に向かうにつれて上方に向かうように傾斜する側面視逆Ｖ字状に配置されている。各針床１１０には、針床１１０の長手方向（左右方向）に沿って多数の編針１１１が並ぶように設けられている。

【0020】

キャリッジ１２０は、前後の針床１１０に対して上方から対向するように前後一対配置される。前後のキャリッジ１２０は、複数の糸道レール１３０を跨ぐように配置されたゲートアーム１２０ａにより連結されている。キャリッジ１２０は、サーボモータ（不図示）によって、針床１１０の長手方向に沿って往復移動することができる。キャリッジ１２０には、針床１１０の編針１１１を選択的に動作させるための選針機構（不図示）やカム機構（不図示）が設けられる。

【0021】

糸道レール１３０は、針床１１０の上方に架設され、針床１１０の長手方向に沿って延びるように複数配置される。糸道レール１３０は、側面視において前後の針床１１０の中心に対して放射状に配設される。ここで、「前後の針床１１０の中心」とは、側面視における給糸位置を意味する。糸道レール１３０の前後面には、編糸を編針１１１に供給する経路の一部に、編糸を給糸するヤーンフィーダ１が糸道レール１３０に沿って移動可能となるように支持されている。糸パッケージ（不図示）からの編糸は、適宜の給糸経路を経て、ヤーンフィーダ１へと給糸される。

【0022】

上下動駆動機構１４０は、ヤーンフィーダ１の上方に設けられヤーンフィーダ１のフィーダロッド２０を押し下げ可能なカムプレート１４１を有し、カムプレート１４１を動作させることによってフィーダロッド２０を下降させることができる。上下動駆動機構１４０は、後述する上昇付勢部２１に挿着されフィーダロッド２０を上方に付勢するスプリング１４２を有し、スプリング１４２によってフィーダロッド２０を上昇させることができる。

【0023】

次に、図２から図６を用いて、ヤーンフィーダ１の構成について説明する。なお、図２、図３、図５及び図６は、複数のヤーンフィーダ１のうち最も後側のヤーンフィーダ１を示している。

【0024】

ヤーンフィーダ１は、走行ローラ１ａを備えることにより、糸道レール１３０に沿って糸道レール１３０の長手方向に走行可能に構成される。ヤーンフィーダ１にはベルトが固定され、モータによってベルトを駆動させることによりヤーンフィーダ１を走行させることができる。なお、ヤーンフィーダ１はキャリッジ１２０に連行され走行するものであってもよい。

【0025】

ヤーンフィーダ１は、キャリア基部１０、フィーダロッド２０及びフィーダロッドガイド３０を具備する。

【0026】

図２及び図３に示すキャリア基部１０は、後述するフィーダロッド２０及びフィーダロッドガイド３０を支持するものである。キャリア基部１０は、ヤーンフィーダ１の上部に設けられる。図２に示すように、キャリア基部１０には、本発明の案内手段の一例である上昇付勢部案内溝１１が形成される。上昇付勢部案内溝１１は、キャリア基部１０の左右中央を上下方向に延びるように形成され、後述するフィーダロッド２０の上昇付勢部２１を案内可能に構成される。

【0027】

フィーダロッド２０は、編針１１１に編糸を供給するための給糸口２３ａの衝突を避けるために上下動するものである。フィーダロッド２０は、キャリア基部１０によって支持され、側面視において前後の針床１１０の中心に対して放射状に設けられる。フィーダロッド２０は、上昇付勢部２１、ロッド部２２、給糸部２３及び連結板２４を具備する。

【0028】

図２及び図３に示す上昇付勢部２１は、フィーダロッド２０の上部に設けられ、上下動駆動機構１４０のスプリング１４２が挿着される。上昇付勢部２１は、スプリング１４２によって上方に付勢されるとともに、上昇付勢部２１の上部に設けられた押下部２１ａが上下動駆動機構１４０のカムプレート１４１によって下方に押圧可能に設けられる。上昇付勢部２１は、上昇付勢部案内溝１１の延伸方向に延びるように形成され、上昇付勢部案内溝１１によって案内されて、上下動駆動機構１４０により上下動駆動される。

【0029】

図２及び図３に示すロッド部２２は、上昇付勢部２１の下方に設けられ、上昇付勢部２１の延伸方向に直線状に延びるように形成される。ロッド部２２は、上昇付勢部２１と接続され、上下動駆動機構１４０によって上昇付勢部２１とともに上下動駆動される。ロッド部２２の下部には、後方に突出する突出部２２ａが設けられる。

【0030】

給糸部２３は、ロッド部２２よりも下方に設けられ、給糸部２３の下端には給糸口２３ａが設けられる。なお、給糸口２３ａの位置は給糸部２３の下端に限定されない。給糸部２３は、ロッド部２２と別体に形成され、後述する連結板２４を介してロッド部２２と接続される。給糸部２３は、連結板２４を介してロッド部２２と接続されることにより、ロッド部２２に対して移動可能に接続される。ロッド部２２に対して給糸部２３が移動する際には、給糸口２３ａは、上下動駆動機構１４０によって上下動する際の上昇付勢部案内溝１１によるフィーダロッド２０の案内方向とは異なる方向であって、かつ、ロッド部２２に対して前後の位置が変化する方向に移動する。給糸部２３は、給糸口側案内受け部２３ｂ及びキャリア基部側案内受け部２３ｃを具備する。

【0031】

図２、図４及び図５に示す給糸口側案内受け部２３ｂは、後述する給糸口側案内溝３１ａによって案内されるものである。給糸口側案内受け部２３ｂは、給糸口２３ａよりも上方の給糸部２３の上下中途部において左右に突出するように形成される。給糸口側案内受け部２３ｂは、上昇付勢部案内溝１１によるロッド部２２の案内方向とは異なる方向への給糸部２３の移動を可能とするために、側面視において対角の二隅が面取りされた矩形状または菱形状に形成される。あるいは、給糸口側案内受け部２３ｂは、側面視円形状または楕円形状に形成されてもよい。

【0032】

図２、図４及び図５に示すキャリア基部側案内受け部２３ｃは、後述するキャリア基部側案内溝３２ａによって案内されるものである。キャリア基部側案内受け部２３ｃは、給糸口側案内受け部２３ｂよりも上方の給糸部２３の上端において左右に突出するように形成される。キャリア基部側案内受け部２３ｃは、側面視において対角の二隅が面取りされた矩形状または菱形状に形成される。あるいは、キャリア基部側案内受け部２３ｃは、側面視円形状または楕円形状に形成されてもよい。

【0033】

連結板２４は、ロッド部２２と給糸部２３との間に設けられ、ロッド部２２と給糸部２３とを連結する。連結板２４には、給糸口位置調整用長孔２４ａ及び下端接続部２４ｂが形成される。

【0034】

図２に示す給糸口位置調整用長孔２４ａは、本発明の給糸口高さ調整手段の一例であり、連結板２４を厚さ方向に貫通し、連結板２４の長手方向に延びるように形成される。給糸口位置調整用長孔２４ａは、連結板２４の上部に形成される。給糸口位置調整用長孔２４ａには、前方からロッド部２２の突出部２２ａが挿通される。給糸口位置調整用長孔２４ａに突出部２２ａが挿通されることにより、ロッド部２２に対する連結板２４の左右位置が規制される。給糸口位置調整用長孔２４ａには、糸道レール１３０よりも下方において後方からねじ４０が挿通され、ねじ４０はロッド部２２の下部に形成された図示せぬ雌ねじ孔にねじ留めされる。こうして、連結板２４は、連結板２４の上部においてロッド部２２と固定される。

【0035】

図２に示す下端接続部２４ｂは、連結板２４の下端に形成され、給糸部２３に形成された係合孔２３ｄ（図４参照）に係合される。こうして、連結板２４は、連結板２４の下部において前後の位置が変化する方向に移動可能に給糸部２３と接続される。

【0036】

フィーダロッドガイド３０は、フィーダロッド２０の前方に設けられ、フィーダロッド２０をガイドするものである。フィーダロッドガイド３０の上端部は、キャリア基部１０に支持される。フィーダロッドガイド３０は、給糸口側案内部３１及びキャリア基部側案内部３２を具備する。

【0037】

給糸口側案内部３１及び給糸口側案内受け部２３ｂは、本発明の変換手段の一例である。給糸口側案内部３１は、フィーダロッドガイド３０の下端の左右両端部に設けられる。給糸口側案内部３１は、ロッド部２２の進退動の軌跡と平行に延びるように形成される。図５に示すように、給糸口側案内部３１には、給糸口側案内溝３１ａが形成される。給糸口側案内溝３１ａは、フィーダロッドガイド３０の左右外側に凹むように形成され、給糸口側案内部３１の上端部及び下端部が開口するように形成される。給糸口側案内部３１には、給糸口側案内受け部２３ｂが収容される。

【0038】

キャリア基部側案内部３２及びキャリア基部側案内受け部２３ｃは、本発明の変換手段の一例である。キャリア基部側案内部３２は、給糸口側案内部３１よりも上方に形成される。

【0039】

キャリア基部側案内部３２は、上下動駆動機構１４０によるロッド部２２の進退動の軌跡とは異なる方向に延びるように形成される。より詳細には、図３、図５及び図６に示すように、キャリア基部側案内部３２は、上昇付勢部案内溝１１によるロッド部２２の案内方向よりも水平方向寄りとなる方向に延びるように形成される。

【0040】

図５及び図６に示すように、キャリア基部側案内部３２には、キャリア基部側案内溝３２ａが形成される。キャリア基部側案内溝３２ａは、キャリア基部側案内部３２の下端部が開口し、キャリア基部側案内部３２の延伸方向と平行に延びるように形成される。キャリア基部側案内溝３２ａには、キャリア基部側案内受け部２３ｃが収容される。これにより、キャリア基部側案内部３２は、給糸口２３ａの高さを高くする際、給糸部２３の上端がロッド部２２の長手方向よりも前後方向において歯口Ｓから離れる側に傾斜した方向にキャリア基部側案内受け部２３ｃを案内する。

【0041】

このように構成されたヤーンフィーダ１において、給糸部２３は、フィーダロッドガイド３０の給糸口側案内部３１及びキャリア基部側案内部３２によって案内されることにより、ロッド部２２に対して上昇付勢部案内溝１１によるロッド部２２の案内方向と異なる方向であって、かつ、ロッド部２２に対して前後の位置が変化する方向に移動可能に接続される。

【0042】

より詳細には、給糸口側案内部３１及びキャリア基部側案内部３２は、少なくとも給糸範囲において、上下動駆動機構１４０または給糸口位置調整用長孔２４ａの長手方向におけるねじ４０の固定位置の変更による給糸口２３ａの高さの変化に応じて、給糸口２３ａの移動方向が上昇付勢部案内溝１１によるロッド部２２の案内方向よりも鉛直寄りとなる方向に給糸口２３ａの移動方向を変換する。ここで、「給糸範囲」とは、糸喰いされる位置に給糸可能な給糸口２３ａの高さの範囲を意味する。

【0043】

以下、図１及び図２を用いて、フィーダロッド２０の歯口Ｓに対する進退動の態様について説明する。ヤーンフィーダ１の給糸時には、上昇付勢部２１の上部に設けられた押下部２１ａがカムプレート１４１によって下方に押圧され、上昇付勢部２１は、上昇付勢部案内溝１１によって案内され、スプリング１４２の付勢力に抗して下降する。上昇付勢部２１の下降に伴ってロッド部２２が下降し、給糸部２３の給糸口２３ａが歯口Ｓに対して進入する。給糸口２３ａを歯口Ｓに進入させることにより、編糸を編針１１１に供給することができる。

【0044】

一方、ヤーンフィーダ１の待機時には、押下部２１ａに対するカムプレート１４１による押圧が解除される。カムプレート１４１による押圧が解除されると、フィーダロッド２０は、スプリング１４２の付勢力により上昇し、給糸部２３が歯口Ｓに対して退避する。このように、給糸を行っていないヤーンフィーダ１の給糸口２３ａを歯口Ｓに対して退避させることで、給糸を行っているヤーンフィーダ１の給糸部２３と、給糸を行っていないヤーンフィーダ１の給糸部２３との衝突を緩和することができる。

【0045】

以下、給糸口２３ａの高さの調整の態様について説明する。ヤーンフィーダ１は、編成条件に合わせて給糸時の給糸口２３ａの高さを調整することができる。給糸口２３ａの高さを調整する際には、給糸口位置調整用長孔２４ａの長手方向におけるねじ４０の固定位置を変更することにより、ロッド部２２に対する連結板２４の上下位置を調整する。ロッド部２２に対する連結板２４の上下位置を調整することにより、給糸口２３ａの高さを調整することができる。

【0046】

また、ロッド部２２と連結板２４とは、糸道レール１３０よりも下方においてねじ４０によって固定されている。このため、糸道レール１３０を避けてロッド部２２に対する連結板２４の高さを調整することができるので、給糸時の給糸口２３ａの高さを容易に調整することができる。

【0047】

ここで、編成条件に合わせて給糸時の給糸口２３ａの高さを調整する場合、給糸部２３を上昇付勢部案内溝１１によるロッド部２２の案内方向と同じ方向に移動させると、給糸口２３ａの位置が前後の針床１１０の中心面からずれてしまう。そうすると、給糸口２３ａの上下動に伴い、歯口Ｓ側にある糸喰いされる位置に給糸可能な領域から給糸口２３ａが離れるおそれがある。

【0048】

また、フィーダロッド２０を歯口Ｓに対して進退動させることで、２つのヤーンフィーダ１の編糸を同時に編み込むプレーティング編成において、通常のヤーンフィーダ１より遅れた状態を維持するプレーティング用のヤーンフィーダ１の給糸口２３ａの位置を高くすることができ、主糸と添え糸により高低差をつけて編成を行うことができる。このように、フィーダロッド２０の進退動によって給糸口２３ａを上下動させる際にも、歯口Ｓ側にある糸喰いされる位置に給糸可能な領域から給糸口２３ａが離れるおそれがある。

【0049】

そこで、本実施形態に係る横編機１００においては、給糸口側案内部３１及びキャリア基部側案内部３２等の構成により、給糸口２３ａの上下動に伴う給糸口２３ａの前後位置のずれが低減されている。以下、主として図５及び図６を用いて、給糸時の給糸口２３ａを上昇させた際の給糸部２３の動作について説明する。図５は、給糸口２３ａを上昇させる前の状態を示している。図６は、図５に示す状態から給糸口２３ａを上昇させた状態を示している。

【0050】

上下動駆動機構１４０によってロッド部２２を上昇させると、または、給糸口位置調整用長孔２４ａをねじ４０に対して上方にずらすと、ロッド部２２に対する連結板２４の位置も上方にずれる。連結板２４の位置が上方にずれると、給糸部２３はフィーダロッドガイド３０によって案内されて上方に移動する。

【0051】

より詳細には、給糸部２３は、給糸口側案内受け部２３ｂが給糸口側案内部３１の給糸口側案内溝３１ａによって案内され、かつ、給糸部２３のキャリア基部側案内受け部２３ｃがキャリア基部側案内部３２のキャリア基部側案内溝３２ａによって案内されて、例えば図５に示す位置から図６に示す位置に上昇する。ここで、給糸口側案内部３１の給糸口側案内溝３１ａは、上下動駆動機構１４０によるロッド部２２の軌跡と平行な軌跡で給糸口側案内受け部２３ｂを案内するのに対して、キャリア基部側案内部３２のキャリア基部側案内溝３２ａは、上端がロッド部２２の長手方向よりも前後方向において歯口Ｓから離れる側に傾斜した方向にキャリア基部側案内受け部２３ｃを案内するように形成されている。このため、給糸部２３の傾きは、上方に移動すると、水平方向に近い方向に変化する。

【0052】

給糸部２３の傾きが水平方向に近い方向に変化することにより、給糸口２３ａの前後位置が後側の針床１１０側に変位することなく、給糸口２３ａが略鉛直方向に移動する。このようにして、前後の針床１１０の中心面Ｐからの給糸口２３ａの前後位置のずれが抑制された状態で、給糸口２３ａを上昇させることができる。ここで、中心面Ｐとは、前後の針床１１０の間の前後中心を通る鉛直面である。同様に、前後の針床１１０の中心面Ｐからの給糸口２３ａの前後位置のずれが抑制された状態で、例えば図５に示す位置から図４に示す位置に給糸口２３ａを下降させることができる。

【0053】

こうして、給糸口２３ａの上下動に伴う前後の針床１１０の中心面Ｐからの給糸口２３ａのずれを低減することができるため、給糸口２３ａの上下動に伴い、歯口Ｓ側にある糸喰いされる位置に給糸可能な領域から給糸口２３ａが離れるのを抑制できる。

【0054】

以下、図７及び図８を用いて、本発明の第二実施形態に係る横編機１００について説明する。以下では、第一実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0055】

第二実施形態に係る横編機１００は、フィーダロッドガイド３０がキャリア基部側案内部３２に代えてキャリア基部側案内部３３を具備する点で、第一実施形態に係る横編機１００と異なる。

【0056】

キャリア基部側案内部３３の下部は、キャリア基部側案内部３２と同様に、上昇付勢部案内溝１１によるロッド部２２の案内方向よりも水平方向寄りとなる方向に延びるように形成される。キャリア基部側案内部３３の上部は、給糸口２３ａの高さが給糸範囲よりも上方となる位置において、キャリア基部側案内部３３の下部の延伸方向よりも鉛直寄りとなる方向に延びるように屈折する。キャリア基部側案内部３３には、キャリア基部側案内部３３と対応する形状にキャリア基部側案内溝３３ａが形成される。キャリア基部側案内溝３３ａには、キャリア基部側案内受け部２３ｃが収容される。

【0057】

上下動駆動機構１４０によってロッド部２２を上昇させると、または、給糸口位置調整用長孔２４ａをねじ４０に対して上方にずらすと、給糸口側案内受け部２３ｂが給糸口側案内部３１の給糸口側案内溝３１ａによって案内され、かつ、給糸部２３のキャリア基部側案内受け部２３ｃがキャリア基部側案内部３３のキャリア基部側案内溝３３ａによって案内されて、給糸部２３が例えば図７に示す位置から図８に示す位置に上昇する。キャリア基部側案内部３３により、給糸口２３ａは給糸範囲では鉛直方向に移動する。一方、給糸口２３ａは、給糸範囲よりも上方、より詳細にはキャリア基部側案内受け部２３ｃがキャリア基部側案内部３３の屈折部よりも上方の部分に位置するときには、給糸口２３ａの上昇に伴い前後方向において歯口Ｓから離れる側に移動する。これにより、給糸部２３同士の衝突が生じるのをより抑制することができる。

【0058】

以下、図９及び図１０を用いて、本発明の第三実施形態に係る横編機１００について説明する。以下では、第一実施形態と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0059】

第三実施形態に係る横編機１００は、フィーダロッド２０が連結板２４に代えて弾性変形部２４Ａを具備する点、給糸部２３が突出部２３ｅを具備する点、フィーダロッドガイド３０が給糸口側案内部３１及びキャリア基部側案内部３２に代えて案内用長孔３４を具備する点で、第一実施形態に係る横編機１００と異なる。

【0060】

ロッド部２２と給糸部２３との間には、弾性変形可能な弾性変形部２４Ａが設けられ、ロッド部２２、給糸部２３及び弾性変形部２４Ａは一体に形成される。給糸部２３の上部には、左右方向に突出する突出部２３ｅが形成される。

【0061】

フィーダロッドガイド３０の案内用長孔３４は、上昇付勢部案内溝１１によるロッド部２２の案内方向よりも鉛直寄りとなる方向に延びるように形成される。案内用長孔３４には、突出部２３ｅが挿通される。

【0062】

上下動駆動機構１４０によってロッド部２２を上昇させると、または、給糸口位置調整用長孔２４ａをねじ４０に対して上方にずらすと、突出部２３ｅが案内用長孔３４によって案内されて案内用長孔３４の下端から上端に移動することで、給糸部２３が例えば図９に示す位置から図１０に示す位置に上昇する。案内用長孔３４による突出部２３ｅの案内及び弾性変形部２４Ａの弾性力により、給糸部２３の傾きは、上方に移動すると水平方向に近い方向に変化する。突出部２３ｅが案内用長孔３４によって案内されることにより、給糸口２３ａは給糸範囲では鉛直方向に移動する。

【0063】

なお、第三実施形態では連結板２４が設けられていないので、給糸口位置調整用長孔２４ａは、ロッド部２２の上部と下部との間に設けられた部材に設けられている。ロッド部２２の上部に対するロッド部２２の下部の高さを調整することで、給糸口２３ａの高さを調整できるように構成されている。

【0064】

以上のように、各実施形態においては、前後の針床１１０の中心面Ｐからの給糸口２３ａの前後位置のずれが抑制された状態で、給糸口２３ａを上下動させることができる。ここで、中心面Ｐとは、前後の針床１１０の間の前後中心を通る鉛直面である。このため、給糸口２３ａの上下動に伴い、歯口Ｓ側にある糸喰いされる位置に給糸可能な領域から給糸口２３ａが離れるのを抑制できる。

【0065】

以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の技術的思想の範囲内で適宜の変更が可能である。

【0066】

例えば、給糸口側案内部３１、給糸口側案内受け部２３ｂ、キャリア基部側案内部３２及びキャリア基部側案内受け部２３ｃを含む変換手段は糸道レール１３０の配置によらず適用可能である。糸道レール１３０は側面視において前後の針床１１０の中心に対して放射状に配設されるものに限らず、例えば欧州特許公開ＥＰ３１１５４９１Ａ１の図４（ｂ）及び（ｃ）に記載されたように水平に設けられるものであってもよい。このように糸道レール１３０が設けられる場合、フィーダロッド２０は鉛直方向に上下動するが、各フィーダロッド２０の給糸部２３によって給糸可能とするため、フィーダロッド２０は、歯口Ｓに向かって屈曲する屈曲部を有するように形成される。屈曲部よりも下方の部分に給糸口位置調整用長孔２４ａ等の給糸口高さ調整手段が設けられている場合にも、給糸口側案内部３１、給糸口側案内受け部２３ｂ、キャリア基部側案内部３２及びキャリア基部側案内受け部２３ｃを含む変換手段を適用可能である。この場合、給糸部２３は、案内手段によって、屈曲部よりも下方の部分に沿って進退動する。

【0067】

また、給糸口側案内部３１、給糸口側案内受け部２３ｂ、キャリア基部側案内部３２及びキャリア基部側案内受け部２３ｃを含む変換手段による給糸口２３ａの移動方向は厳密に鉛直方向でなくてもよく、上昇付勢部案内溝１１によるロッド部２２の案内方向よりも鉛直寄りとなる方向であればよい。

【0068】

また、上下動駆動機構１４０は、カムプレート１４１によってフィーダロッド２０を上下動させるものに限らず、例えば特表２０１２－５２４８４２号公報に記載されるように、駆動レバーによってフィーダロッド２０を上下動させるものであってもよく、あるいはラックアンドピニオンによってフィーダロッド２０を上下動させるものであってもよい。

【0069】

また、給糸時の給糸口２３ａの高さを調整する給糸口高さ調整手段は、給糸口位置調整用長孔２４ａの長手方向におけるねじ４０の固定位置の変更によって給糸時の給糸口２３ａの高さを調整するものとしたが、例えば中国特許公開ＣＮ２１０７１１９５９Ｕに記載されるように、カムプレート１４１の高さをモータによって調整することで給糸時の給糸口２３ａの高さを調整するものであってもよい。

【0070】

また、横編機１００は、必ずしもフィーダロッド２０を上下動する上下動駆動機構１４０を備えていなくてもよい。この場合、給糸部２３は、必ずしもロッド部２２に接続される必要はなく、フィーダロッドガイド３０に接続されていてもよい。

【0071】

また、第一実施形態においては、フィーダロッド２０に案内受け部（給糸口側案内受け部２３ｂ及びキャリア基部側案内受け部２３ｃ）が設けられ、フィーダロッドガイド３０に案内溝（給糸口側案内溝３１ａ及びキャリア基部側案内溝３３ａ）が設けられるものとしたが、フィーダロッドガイド３０に案内受け部が設けられ、フィーダロッド２０に案内溝が設けられてもよい。この場合、案内溝は給糸部２３の側面に設けることができる。

【符号の説明】

【0072】

１ ヤーンフィーダ
１０ キャリア基部
２０ フィーダロッド
２２ ロッド部
２３ 給糸部
２３ａ 給糸口
２３ｂ 給糸口側案内受け部
２３ｃ キャリア基部側案内受け部
２４ 連結部
２４ａ 給糸口位置調整用長孔
３０ フィーダロッドガイド
３１ 給糸口側案内部
３２，３３ キャリア基部側案内部
３４ 案内用長孔
４０ ねじ
１００ 横編機
１１０ 針床
１１１ 編針
１３０ 糸道レール

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】