特開 2024-158442 アース端子の取付構造、及びアース端子の取付構造におけるプロテクタの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024158442

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】アース端子の取付構造、及びアース端子の取付構造におけるプロテクタの製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/64 20060101AFI20241031BHJP

   H01R 11/11 20060101ALI20241031BHJP

   H01R 4/34 20060101ALI20241031BHJP

【ＦＩ】

H01R4/64 C

H01R11/11 Z

H01R4/34

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023073649

(22)【出願日】2023-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】000110321

【氏名又は名称】トヨタ車体株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】真木 紀一

(72)【発明者】

【氏名】村瀬 慶恭

(72)【発明者】

【氏名】池内 俊平

【テーマコード（参考）】

5E012

【Ｆターム（参考）】

5E012BA43

(57)【要約】

【課題】錆の発生を抑制できるアース端子の取付構造、及びアース端子の取付構造におけるプロテクタの製造方法を提供する。
【解決手段】アース端子２０，２１の取付構造は、ねじ６０を用いて車両のボディ１０にアース端子２０，２１を取り付けるアース端子２０，２１の取付構造であって、ボディ１０は、規制孔１１と、ねじ６０が取り付けられる取付孔と、を備え、アース端子２０，２１は、ねじ６０が取り付けられる取付部を備え、アース端子２０，２１は、樹脂製のプロテクタ３０に覆われており、プロテクタ３０は、アース端子２０，２１を覆うプロテクタ本体３１と、ねじ６０の延びる方向に沿って延びるとともに規制孔１１に挿入される規制部３２と、ねじ６０が取り付けられる挿通部を有するとともにアース端子２０，２１及びボディ１０に接触する金属板と、を備え、金属板は、プロテクタ本体３１と一体に成形されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ねじを用いて車両のボディにアース端子を取り付けるアース端子の取付構造であって、
前記ボディは、規制孔と、前記ねじが取り付けられる取付孔と、を備え、
前記アース端子は、前記ねじが取り付けられる取付部を備え、
前記アース端子は、樹脂製のプロテクタに覆われており、
前記プロテクタは、前記アース端子を覆うプロテクタ本体と、前記ねじの延びる方向に沿って延びるとともに前記規制孔に挿入される規制部と、前記ねじが取り付けられる挿通部を有するとともに前記アース端子及び前記ボディに接触する金属板と、を備え、
前記金属板は、前記プロテクタ本体と一体に成形されている、
アース端子の取付構造。

【請求項2】

前記プロテクタ本体は、前記金属板と一体に成形されたケース部と、前記ケース部に取り付けられるとともに前記ねじの延びる方向において前記アース端子と対向するカバー部と、を備え、
前記カバー部は、カバー本体と、前記カバー本体から前記アース端子に向かって突出するとともに前記アース端子と接触する突出部と、を備える、
請求項１に記載のアース端子の取付構造。

【請求項3】

前記カバー部は、前記ケース部とは別体である、
請求項２に記載のアース端子の取付構造。

【請求項4】

前記カバー本体には、前記ねじの頭部よりも径が大きい開口部が設けられている、
請求項３に記載のアース端子の取付構造。

【請求項5】

請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のアース端子の取付構造におけるプロテクタの製造方法であって、
成形型によって前記金属板を保持することで当該金属板を位置決めし、
前記成形型に樹脂を充填して、前記金属板の前記挿通部の外周部分を前記樹脂で覆うことで前記プロテクタを成形する、
アース端子の取付構造におけるプロテクタの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、アース端子の取付構造、及びアース端子の取付構造におけるプロテクタの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、自動車用アース端子を車体側のアース取着部に接続する構造が開示されている。アース端子は、接続ボルトによってアース取着部に接続される。
アース端子は、板状接触部と、板状接触部の外縁から外側に突出するとともに下方に屈曲する位置決め片とを備える。

【0003】

アース取着部は、アース端子の位置決め片が挿入される位置決めスリットを備える。
アース取着部の上方にアース端子を重ねるとともに位置決めスリットに位置決め片が挿入されることで、アース取着部に対してアース端子が位置決めされる。その後、アース端子及びアース取着部に接続ボルトを回転させながら挿通することでアース取着部にアース端子を締結する。このとき、位置決め片が位置決めスリットに接触することで、接続ボルトの回転に伴うアース端子の回転が規制される。

【0004】

なお、一般的にアース取着部及びアース端子は、それぞれ異なる種類の金属が含まれる。また、アース取着部及びアース端子の表面には、錆の発生を抑制する塗装が施されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開平６－６００６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、位置決めスリットに位置決め片が接触すると、塗装が剥がれることで、塗装に覆われていた内部の金属同士が直接接触する。そして、位置決めスリットに含まれる金属と位置決め片に含まれる金属とが異なるため、一方の金属には、異種金属接触腐食と称される錆が発生する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するためのアース端子の取付構造、及びアース端子の取付構造におけるプロテクタの製造方法の各態様を記載する。
［態様１］ねじを用いて車両のボディにアース端子を取り付けるアース端子の取付構造であって、前記ボディは、規制孔と、前記ねじが取り付けられる取付孔と、を備え、前記アース端子は、前記ねじが取り付けられる取付部を備え、前記アース端子は、樹脂製のプロテクタに覆われており、前記プロテクタは、前記アース端子を覆うプロテクタ本体と、前記ねじの延伸方向に沿って延びるとともに前記規制孔に挿入される規制部と、前記ねじが取り付けられる挿通部を有するとともに前記アース端子及び前記ボディに接触する金属板と、を備え、前記金属板は、前記プロテクタ本体と一体に成形されている、アース端子の取付構造。

【0008】

上記構成によれば、ねじの回転に伴ってプロテクタが回転することでプロテクタの規制部が規制孔の縁に接触しても、規制部が樹脂製であるため、規制部と規制孔の縁との間に異種金属接触腐食は生じない。したがって、錆の発生を抑制できる。

【0009】

［態様２］前記プロテクタ本体は、前記金属板と一体に成形されたケース部と、前記ケース部に取り付けられるとともに前記ねじの延びる方向において前記アース端子と対向するカバー部と、を備え、前記カバー部は、カバー本体と、前記カバー本体から前記アース端子に向かって突出するとともに前記アース端子と接触する突出部と、を備える、［態様１］に記載のアース端子の取付構造。

【0010】

上記構成によれば、突出部によって突出部の突出方向に沿った方向におけるアース端子の移動が規制される。したがって、アース端子を的確に位置決めできる。
［態様３］前記カバー部は、前記ケース部とは別体である、［態様２］に記載のアース端子の取付構造。

【0011】

突出部はカバー本体からアース端子に向かって延びている。そのため、上記構成とは異なり、例えば、カバー部とケース部とがヒンジによって一体に形成される場合、以下のような問題が生じる。すなわち、カバー部がヒンジを中心に回転しながらケース部に取り付けられる際に、突出部が他の部材に接触するおそれがある。

【0012】

その点、上記構成によれば、カバー部を突出部が延びる方向に平行移動させながらケース部に取り付けることができるため、突出部が他の部材に接触することを抑制できる。
［態様４］前記カバー本体には、前記ねじの頭部よりも径が大きい開口部が設けられている、［態様２］または［態様３］のいずれか一項に記載のアース端子の取付構造。

【0013】

上記構成によれば、開口部にねじを回転させる工具を挿通させることができる。したがって、カバー部をケース部に取り付けるとともに突出部でアース端子の移動を規制した状態でねじを回転させて取り付けることができる。そのため、カバー部に開口部が設けられておらず、カバー部をケース部から取り外した状態でねじを回転させる場合と比較して、アース端子が移動しにくい。したがって、アース端子を的確に位置決めしながらねじを取り付けることができる。

【0014】

［態様５］［態様１］から［態様４］のいずれか一項に記載のアース端子の取付構造におけるプロテクタの製造方法であって、成形型によって前記金属板を保持することで当該金属板を位置決めし、前記成形型に樹脂を充填して、前記金属板の前記挿通部の外周部分を前記樹脂で覆うことで前記プロテクタを成形する、アース端子の取付構造におけるプロテクタの製造方法。

【0015】

上記方法によれば、金属板を的確に位置決めしながら金属板と一体にケース部を成形できる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、錆の発生を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、一実施形態に係るプロテクタの斜視図である。

【図2】図２は、同実施形態に係るプロテクタの平面図である。

【図3】図３は、図２の３－３線に沿った断面図である。

【図4】図４は、同実施形態に係る第１アース端子及び第２アース端子の平面図である。

【図5】図５は、同実施形態に係るケース部の平面図である。

【図6】図６は、図２の６－６線に沿った断面図である。

【図7】図７は、図２の７－７線に沿った断面図である。

【図8】図８は、同実施形態に係るプロテクタの製造方法を示すフローチャートである。

【図9】図９は、変更例に係る図２の７－７線に沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図１～図８を参照して、アース端子の取付構造の一実施形態について説明する。
図１及び図２に示すように、車両のボディ１０には、ねじ６０によって第１アース端子２０及び第２アース端子２１が取り付けられている。第１アース端子２０及び第２アース端子２１は、樹脂製のプロテクタ３０によって覆われている。

【0019】

以下、各構成について詳細に説明する。
＜ボディ１０＞
図３に示すように、ボディ１０は、規制孔１１と、ねじ６０が取り付けられる取付孔１２とを備える。なお、ボディ１０は、金属製である。

【0020】

＜第１アース端子２０及び第２アース端子２１＞
図１～図４に示すように、第１アース端子２０及び第２アース端子２１は、それぞれ電線７０の先端に接続されている。

【0021】

（第１アース端子２０）
図４に示すように、第１アース端子２０は、電線７０に接続される接続部２４と、接続部２４の先端に設けられる第１取付部２２とを備える。第１取付部２２は、接続部２４の先端から幅方向Ｗの一側（図４の右側）及び電線７０の延伸方向Ｌの一側（図４の上側）に延びる平板状の金属部材である。第１取付部２２には、ねじ６０が挿通される孔２５が設けられている。また、第１取付部２２における延伸方向Ｌの一側には、切欠き２６が設けられている。

【0022】

（第２アース端子２１）
第２アース端子２１は、電線７０に接続される接続部２４と、接続部２４の先端に設けられる第２取付部２３とを備える。第２取付部２３は、接続部２４の先端から幅方向Ｗの他側（図４の左側）及び延伸方向Ｌの一側に延びる平板状の金属部材である。第２取付部２３には、ねじ６０が挿通される孔２５が設けられている。また、第２取付部２３における延伸方向Ｌの一側には、切欠き２６が設けられている。第２取付部２３の切欠き２６における幅方向Ｗの他側には、幅方向Ｗの一側に延びるとともに高さ方向Ｚの一側（図４の奥側）に傾斜する傾斜部２７が設けられている。

【0023】

図６に示すように、第２アース端子２１の第２取付部２３は、第１アース端子２０の第１取付部２２の高さ方向Ｚの他側（図６の上側）に重ねられている。また、第２アース端子２１の傾斜部２７は、第１アース端子２０の切欠き２６に挿入されている。

【0024】

＜プロテクタ３０＞
図１～図３、及び図５に示すように、プロテクタ３０は、第１アース端子２０及び第２アース端子２１を覆うプロテクタ本体３１と、規制部３２と、金属板３３とを備える。

【0025】

（プロテクタ本体３１）
プロテクタ本体３１は、ケース部４０と、ケース部４０に取り付けられるとともに高さ方向Ｚにおいて第１アース端子２０及び第２アース端子２１と対向するカバー部５０とを備える筐体である。

【0026】

図５に示すように、ケース部４０は、底壁４１と、一対の側壁４２と、前壁４５と、後壁４６とを備える。
底壁４１は、幅方向Ｗ及び延伸方向Ｌに延びている。

【0027】

一対の側壁４２は、底壁４１における幅方向Ｗの両端に接続されている。一対の側壁４２は、延伸方向Ｌ及び高さ方向Ｚの他側に延びている。すなわち、一対の側壁４２は、幅方向Ｗにおいて対向している。

【0028】

図１～図３、及び図５に示すように、一対の側壁４２における高さ方向Ｚの他側の端部には、高さ方向Ｚの他側に突出する爪部４３が設けられている。また、爪部４３は、高さ方向Ｚの一側ほど幅方向Ｗの両側に突出している。そして、爪部４３の延伸方向Ｌの両側には、プロテクタ本体３１の外側に向かって突出する凸部４４が設けられている。

【0029】

図１及び図５に示すように、前壁４５は、底壁４１における延伸方向Ｌの一側の端部に接続されるとともに高さ方向Ｚの他側に延びている。また、前壁４５は、一対の側壁４２における延伸方向Ｌの一側の端部に接続されるとともに延伸方向Ｌの一側に突出しており、延伸方向Ｌの一側ほど幅方向Ｗにおいて小さくなる。そして、前壁４５における延伸方向Ｌの一側の先端部分は、幅方向Ｗに延びる平面となっている。

【0030】

図５に示すように、後壁４６は、底壁４１における延伸方向Ｌの他側（図５の右側）に接続されるとともに高さ方向Ｚの他側に延びている。また、後壁４６は、一対の側壁４２における延伸方向Ｌの他側の端部に接続されている。

【0031】

図５及び図７に示すように、後壁４６には、後壁４６を延伸方向Ｌに貫通する第１収容部４７及び第２収容部４８が設けられている。第１収容部４７及び第２収容部４８は、高さ方向Ｚの他側に開口する凹部である。第１収容部４７は、第２収容部４８よりも幅方向Ｗの他側に位置する。

【0032】

図７に示すように、第１収容部４７には、第１取付部２２の接続部２４が収容される。第２収容部４８には、第２取付部２３の接続部２４が収容される。
図１～図３、図６、及び図７に示すように、カバー部５０は、カバー本体５１と、嵌合部５３と、第１突出部５５と、第２突出部５６とを備える。なお、カバー部５０は、ケース部４０とは別体であり、ケース部４０に対して脱着可能に構成されている。

【0033】

カバー本体５１は、ケース部４０の底壁４１に対向する平板状の部材である。カバー本体５１の外周は、一対の側壁４２、前壁４５、及び後壁４６の高さ方向Ｚの他側の端部に沿った形状である。

【0034】

図１及び図２に示すように、カバー本体５１には、ねじ６０の頭部６１よりも径が大きい円形状の開口部５２が設けられている。高さ方向Ｚの他側からプロテクタ３０を見たときに、開口部５２の中心は、ねじ６０の中心と一致している。また、ねじ６０の外周縁は、開口部５２の内側に位置している。

【0035】

図１～図３に示すように、カバー本体５１における幅方向Ｗの両側には、ケース部４０の爪部４３に嵌合する嵌合部５３が設けられている。嵌合部５３は、カバー本体５１から高さ方向Ｚの一側に延びている。嵌合部５３には、爪部４３が嵌合する嵌合孔５４が設けられている。嵌合部５３は、２つの凸部４４の間に位置する。

【0036】

図６に示すように、第１突出部５５は、開口部５２の縁に設けられている。第１突出部５５は、第１アース端子２０の第１取付部２２及び第２アース端子２１の第２取付部２３に向かって延びている。第１突出部５５と、第１取付部２２及び第２取付部２３との間には、隙間が設けられている。

【0037】

図７に示すように、第２突出部５６は、カバー本体５１において第１収容部４７及び第２収容部４８に対して高さ方向Ｚに対向する部分にそれぞれ２つずつ設けられている。第２突出部５６は、第１アース端子２０の接続部２４及び第２アース端子２１の接続部２４に向かって延びるとともに第１アース端子２０の接続部２４及び第２アース端子２１の接続部２４に接触している。

【0038】

（規制部３２）
図１及び図３に示すように、規制部３２は、底壁４１における延伸方向Ｌの一側の端部に設けられている。規制部３２は、底壁４１から高さ方向Ｚの一側に延びる棒状の部材である。規制部３２は、ボディ１０の規制孔１１に挿入されている。

【0039】

（金属板３３）
図５及び図６に示すように、金属板３３は、底壁４１及び一対の側壁４２と一体に成形されている。金属板３３は、延伸方向Ｌ及び幅方向Ｗに延びている。金属板３３は、ねじ６０が取り付けられる挿通部３５を有する。挿通部３５は孔である。

【0040】

図６に示すように、金属板３３は、ボディ１０に接触している。金属板３３における幅方向Ｗの一側の端部３４は、高さ方向Ｚの他側に延びるとともに幅方向Ｗの一側の側壁４２と一体に成形されている。金属板３３における幅方向Ｗの他側の端部３４は、高さ方向Ｚの他側に延びるとともに幅方向Ｗの他側の側壁４２と一体に成形されている。

【0041】

金属板３３の高さ方向Ｚの他側には、第１アース端子２０の第１取付部２２及び第２アース端子２１の第２取付部２３が重ねられている。第１取付部２２及び第２アース端子２１の傾斜部２７は、金属板３３に接触している。そして、ねじ６０によって、金属板３３、第１取付部２２、及び第２取付部２３がボディ１０に取り付けられている。ねじ６０は、ナット６２に螺合している。

【0042】

次に、図８に示すように、プロテクタ３０の製造方法について説明する。
まず、図示しない成形型によって金属板３３を保持することで金属板３３を位置決めする（位置決め工程）。

【0043】

次に、成形型に溶融した樹脂を充填することで金属板３３の挿通部３５の外周部分となる端部３４を樹脂で覆う（充填工程）。
そして、成形型及び樹脂を冷却することで金属板３３と一体にプロテクタ３０を成形する（成形工程）。

【0044】

なお、第１アース端子２０及び第２アース端子２１は、「課題を解決するための手段」に記載のアース端子の一例であってその形状を限定するものではない。また、第１取付部２２及び第２取付部２３は、「課題を解決するための手段」に記載の取付部の一例であってその形状を限定するものではない。また、第２突出部５６は、「課題を解決するための手段」に記載の突出部の一例であってアース端子を適切に保持可能な突出部であればその形状を限定するものではない。

【0045】

本実施形態の作用について説明する。
図１及び図３に示すように、プロテクタ３０の規制部３２が、ボディ１０の規制孔１１に挿入される。また、ねじ６０は、取付孔１２、挿通部３５、第１アース端子２０の孔２５、及び第２アース端子２１の孔２５に挿通されている。この状態で、ねじ６０を回転させることで、プロテクタ３０、第１アース端子２０、及び第２アース端子２１をボディ１０に締結させる。そして、ねじ６０の回転に伴って、プロテクタ３０もねじ６０と同じ方向に回転する。しかしながら、規制部３２がねじ６０の延びる方向である高さ方向Ｚに沿って延びているため、規制部３２が規制孔１１の縁に接触する。その結果、プロテクタ３０の回転が規制される。

【0046】

本実施形態の効果について説明する。
（１）第１アース端子２０及び第２アース端子２１は、プロテクタ３０に覆われている。そして、プロテクタ３０の規制部３２は、樹脂製である。

【0047】

同構成によれば、上記作用を奏することから、規制部３２と規制孔１１の縁との間に異種金属接触腐食は生じない。したがって、錆の発生を抑制できる。
（２）プロテクタ本体３１は、ケース部４０と、カバー部５０とを備える。カバー部５０は、カバー本体５１と、第１アース端子２０及び第２アース端子２１に向かって延びるとともに第１アース端子２０及び第２アース端子２１と接触する第２突出部５６とを備える。

【0048】

同構成によれば、第２突出部５６によって高さ方向Ｚにおける第１アース端子２０及び第２アース端子２１の移動が規制される。したがって、第１アース端子２０及び第２アース端子２１を的確に位置決めできる。

【0049】

（３）カバー部５０は、ケース部４０とは別体である。
図９に示すように、カバー本体５１における幅方向Ｗの他側の端部と、幅方向Ｗの他側の側壁４２における高さ方向Ｚの他側の端部とがヒンジ８０によって一体に形成される場合、以下のような問題が生じる。すなわち、カバー部５０がヒンジ８０を中心に回転しながらケース部４０に取り付けられる際に、第２突出部５６が他の部材に接触するおそれがある。

【0050】

その点、上記構成によれば、カバー部５０を高さ方向Ｚに対して平行移動させながらケース部４０に取り付けることができるため、第２突出部５６が他の部材に接触することを抑制できる。

【0051】

（４）カバー本体５１には、ねじ６０の頭部６１よりも径が大きい開口部５２が設けられている。高さ方向Ｚの他側からプロテクタ３０を見たときに、開口部５２の中心は、ねじ６０の中心を一致している。また、ねじ６０の外周縁は、開口部５２の内側に位置している。

【0052】

同構成によれば、開口部５２にねじ６０を回転させる工具を挿通させることができる。したがって、カバー部５０をケース部４０に取り付けるとともに第２突出部５６で第１アース端子２０及び第２アース端子２１の移動を規制した状態でねじ６０を回転させて取り付けることができる。そのため、カバー本体５１に開口部５２が設けられておらず、カバー部５０をケース部４０から取り外した状態でねじ６０を回転させる場合と比較して、第１アース端子２０及び第２アース端子２１が移動しにくい。したがって、第１アース端子２０及び第２アース端子２１を的確に位置決めしながらねじ６０を取り付けることができる。

【0053】

（５）プロテクタ３０の製造方法は、位置決め工程と、充填工程と、成形工程とを備える。
同方法によれば、金属板３３を的確に位置決めしながら金属板３３と一体にケース部４０を成形できる。

【0054】

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0055】

・凸部４４を省略してもよい。
・第２アース端子２１及び第２収容部４８を省略してもよい。
・開口部５２を省略してもよい。

【0056】

・図９に示すように、カバー本体５１における幅方向Ｗの他側の端部と、幅方向Ｗの他側の側壁４２における高さ方向Ｚの他側の端部とをヒンジ８０によって一体に形成してもよい。この場合、カバー部５０とケース部４０とが分離しないため、組付作業の効率を向上できるとともにカバー部５０が落下することを抑制できる。

【0057】

・第２突出部５６は、カバー本体５１において第１収容部４７及び第２収容部４８に対向する部分にそれぞれ１つずつ設けられていてもよい。
・第１突出部５５を省略してもよい。また、第２突出部５６を省略してもよい。

【符号の説明】

【0058】

１０…ボディ
１１…規制孔
１２…取付孔
２０…第１アース端子（アース端子）
２１…第２アース端子（アース端子）
２２…第１取付部（取付部）
２３…第２取付部（取付部）
２４…接続部
２５…孔
２６…切欠き
２７…傾斜部
３０…プロテクタ
３１…プロテクタ本体
３２…規制部
３３…金属板
３４…端部
３５…挿通部
４０…ケース部
４１…底壁
４２…側壁
４３…爪部
４４…凸部
４５…前壁
４６…後壁
４７…第１収容部
４８…第２収容部
５０…カバー部
５１…カバー本体
５２…開口部
５３…嵌合部
５４…嵌合孔
５５…第１突出部
５６…第２突出部（突出部）
６０…ねじ
６１…頭部
６２…ナット
７０…電線
８０…ヒンジ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】