特開 2024-15848 基板付きコネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024015848

(43)【公開日】2024-02-06

(54)【発明の名称】基板付きコネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/639 20060101AFI20240130BHJP

   H01R 12/75 20110101ALI20240130BHJP

【ＦＩ】

H01R13/639 Z

H01R12/75

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022118182

(22)【出願日】2022-07-25

(71)【出願人】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003742

【氏名又は名称】弁理士法人海田国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100128749

【弁理士】

【氏名又は名称】海田 浩明

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 裕希子

(72)【発明者】

【氏名】田中 幸貴

(72)【発明者】

【氏名】亀山 豪太

【テーマコード（参考）】

5E021

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E021FA05

5E021FA11

5E021FA14

5E021FB01

5E021FB07

5E021FC21

5E021FC36

5E021HB11

5E021HC12

5E021HC20

5E223AB59

5E223AC23

5E223BA06

5E223BA07

5E223BB01

5E223BB21

5E223CB22

5E223CB31

5E223CB38

5E223CD01

5E223DA33

5E223DB09

5E223DB33

5E223DB34

5E223DB35

5E223EA03

5E223EB04

5E223EB12

(57)【要約】

【課題】基板に対するコンプレッションコネクタの取り付け（固定）の作業性を向上させつつ確実な取り付けを行う。
【解決手段】基板付きコネクタ１０は、接続対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタ３１と基板１１とを取り付けるものであり、基板１１と接触するコンタクト３２と、コンタクト３２が固定されたハウジング３３と、ハウジング３３の上面部を覆うカバーシェル３４と、を有するコンプレッションコネクタ３１を有し、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持する仮保持機構３７ａ，２３と、仮保持機構２７ａ，２３によって基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した後、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続する本接続機構３８を備える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

接続対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタと基板とを取り付ける基板付きコネクタであって、
前記基板と接触するコンタクトと、前記コンタクトが固定されたハウジングと、前記ハウジングの上面部を覆うカバーシェルと、を有するコンプレッションコネクタを有し、
前記基板に対して前記コンプレッションコネクタを仮保持する仮保持機構と、
前記仮保持機構によって前記基板に対して前記コンプレッションコネクタを仮保持した後、前記基板に対して前記コンプレッションコネクタを本接続する本接続機構を備えることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項2】

請求項１に記載の基板付きコネクタであって、
前記仮保持機構は、
前記コンプレッションコネクタの前記カバーシェルに形成されたロック片のロック爪と、
前記基板に固定されたケージと、
で構成され、
前記ケージには、前記ロック爪を収めるロック孔が１個以上あり、
前記コンプレッションコネクタは、前記基板に固定された前記ケージに挿入されたときに、前記ロック爪と前記ロック孔との係合によって仮保持され、また、
仮保持の後に前記基板と前記コンプレッションコネクタとを本接続する前記本接続機構が、ねじを用いたねじ留めであることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項3】

請求項２に記載の基板付きコネクタであって、
前記カバーシェルには、変形強化のための凸部が形成されることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項4】

請求項２に記載の基板付きコネクタであって、
前記カバーシェルには、変形強化のための補強板が取り付けられていることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項5】

請求項２に記載の基板付きコネクタであって、
前記ロック片は、前記コンプレッションコネクタの正面側又は側面側を固定するものであることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項6】

請求項２に記載の基板付きコネクタであって、
前記ねじは１個以上あり、前記コンプレッションコネクタの任意の位置に配置されることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項7】

請求項１に記載の基板付きコネクタであって、
前記仮保持機構は、
前記基板と垂直方向に位置を制御する保持片が少なくとも１個以上形成される前記カバーシェルと、
前記保持片を挿入できる前記基板に形成された保持孔と、
で構成され、
仮保持の後に前記基板と前記コンプレッションコネクタとを本接続する本接続機構が、ねじを用いたねじ留めであることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項8】

請求項７に記載の基板付きコネクタであって、
前記保持片は、前記カバーシェルからＵ字形又はＬ字形を有して突出するとともに、Ｕ字形又はＬ字形の突出側の先端に保持爪が形成されており、
前記保持爪は、前記基板に形成された前記保持孔に引っかかることで前記基板に対して垂直方向のコンタクト反力を受けることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項9】

請求項７に記載の基板付きコネクタであって、
前記保持片は、前記カバーシェルの天面から前記基板とは逆側の垂直方向に突出してから逆Ｕの字曲げされて先端が前記基板側に延びて形成され、当該先端に保持爪が形成されており、
前記保持爪は、前記基板に形成された前記保持孔に引っかかることで前記基板に対して垂直方向のコンタクト反力を受けることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項10】

請求項７に記載の基板付きコネクタであって、
前記カバーシェルには、変形強化のための凸部が形成されることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項11】

請求項７に記載の基板付きコネクタであって、
前記カバーシェルには、変形強化のための補強板が取り付けられていることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項12】

請求項７に記載の基板付きコネクタであって、
前記保持片は、前記カバーシェルの天面から基板方向にＬの字曲げされて先端が前記基板側に延びて形成され、当該先端に湾曲形状部が形成されており、
前記湾曲形状部が前記基板の前記保持孔に嵌め込まれることで前記基板に対して垂直方向のコンタクト反力を受けることを特徴とする基板付きコネクタ。

【請求項13】

請求項１～１２のいずれか１項に記載の基板付きコネクタであって、
前記コンプレッションコネクタは、前記ハウジングの下面部を覆うボトムシェルを含むことを特徴とする基板付きコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、基板付きコネクタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、基板等の接続対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタが公知である。この種のコネクタの構造が、例えば、下記特許文献１等に開示されている。下記特許文献１に開示された従来のコンプレッションタイプのコネクタは、図３１に示されるように、弾性スプリング部（23）を有するコンタクト（20）を備えた電気コネクタ（1）として構成されている。この電気コネクタ（1）には、複数のコンタクト（20）が整列した状態で配置されている。

【0003】

コンタクト（20）は、第１の回路基板（30）に半田接続される基板接続部（22）と、第２の回路基板（40）に接触する接触部（24）とを有する。基板接続部（22）と接触部（24）との間には、バネ性を有する弾性スプリング部（23）が設けられている。第１の回路基板（30）の上に半田接続によって取り付けられたコンタクト（20）の上方側から第２の回路基板（40）を押し付けることで、コンタクト（20）の弾性スプリング部（23）がバネ性を発揮し、第２の回路基板（40）とコンタクト（20）との間に接触圧力を生じさせる。なお、先行技術文献の説明に関する符号については、括弧を付けることで本願発明の実施形態と区別した。

【0004】

そして、従来のコンプレッションコネクタにおいて、基板との取り付け（固定）には、ねじ留めを用いることが行われていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０００－１２１２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、コンプレッションコネクタを基板に対してねじ留めで固定する際、一般的には、コネクタが搭載されるコネクタ搭載面側とは反対側の基板面からナットを取り付け、コネクタ搭載面側からねじを締める方法が取られるが、従来技術の場合にはコネクタの基板への仮保持機構がないので、作業者は、ねじを締めている間に手などでコネクタやナットを押さえておく必要があり、コネクタの取り付け（固定）作業がやりづらいという課題が存在していた。すなわち、従来のねじ留めによるコンプレッションコネクタと基板の固定構造には、ねじの他に別部品のナットが必要となるため、ナットが紛失してしまう可能性や作業工数が掛かる等の問題が存在していた。

【0007】

また、従来技術では、ねじ留めを行う際にコンプレッションコネクタと基板は仮保持されていないため、コンタクトによる基板との反発により位置が決まらず、ねじ締め付け時に手や治具でコンプレッションコネクタを基板側へ押し付ける必要があった。換言すれば、従来のコンプレッションコネクタにおいては、基板との取り付け（固定）に際して取り付けの作業性を向上させつつ確実な取り付けを行う構成を実現することが求められていた。

【0008】

よって本発明は、コンプレッションコネクタと基板を固定する際に、コンプレッションコネクタが基板に対して仮保持された状態を実現しておき、その後にねじ留め等の本接続を行うことができる構成を提案することで、基板に対するコンプレッションコネクタの取り付け（固定）の作業性を向上させつつ確実な取り付けを行う構成を実現することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係る基板付きコネクタは、接続対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタと基板とを取り付ける基板付きコネクタであって、前記基板と接触するコンタクトと、前記コンタクトが固定されたハウジングと、前記ハウジングの上面部を覆うカバーシェルと、を有するコンプレッションコネクタを有し、前記基板に対して前記コンプレッションコネクタを仮保持する仮保持機構と、前記仮保持機構によって前記基板に対して前記コンプレッションコネクタを仮保持した後、前記基板に対して前記コンプレッションコネクタを本接続する本接続機構を備えることを特徴とするものである。

【0010】

すなわち、本発明に係る基板付きコネクタは、コンプレッションタイプのコネクタと基板とをねじを用いて取り付ける本接続機構を備えるものであり、さらに、ねじを締める前の段階でコネクタを基板に対して仮保持することができる仮保持機構を備えているため、簡単かつ確実な固定状態が得られる。また、本発明に係る基板付きコネクタでは、ねじを締める本接続の前に仮保持が行われるので、ねじ締め作業が簡単にできる。そのため、従来のねじやナットのように落下したり紛失したりすることがない。

【0011】

また、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記仮保持機構は、前記コンプレッションコネクタの前記カバーシェルに形成されたロック片のロック爪と、前記基板に固定されたケージと、で構成され、前記ケージには、前記ロック爪を収めるロック孔が１個以上あり、前記コンプレッションコネクタは、前記基板に固定された前記ケージに挿入されたときに、前記ロック爪と前記ロック孔との係合によって仮保持され、また、仮保持の後に前記基板と前記コンプレッションコネクタとを本接続する前記本接続機構が、ねじを用いたねじ留めであることとすることができる。

【0012】

また、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記カバーシェルには、変形強化のための凸部を形成することができる。

【0013】

また、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記カバーシェルには、変形強化のための補強板を取り付けることができる。

【0014】

また、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記ロック片は、前記コンプレッションコネクタの正面側又は側面側を固定することができる。

【0015】

また、本発明に係る基板付きコネクタでは、前記ねじは１個以上あり、前記コンプレッションコネクタの任意の位置に配置することができる。

【0016】

さらに、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記仮保持機構は、前記基板と垂直方向に位置を制御する保持片が少なくとも１個以上形成される前記カバーシェルと、前記保持片を挿入できる前記基板に形成された保持孔と、で構成され、仮保持の後に前記基板と前記コンプレッションコネクタとを本接続する本接続機構が、ねじを用いたねじ留めであることとすることができる。

【0017】

また、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記保持片は、前記カバーシェルからＵ字形又はＬ字形を有して突出するとともに、Ｕ字形又はＬ字形の突出側の先端に保持爪が形成されており、前記保持爪は、前記基板に形成された前記保持孔に引っかかることで前記基板に対して垂直方向のコンタクト反力を受けることとすることができる。

【0018】

また、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記保持片は、前記カバーシェルの天面から前記基板とは逆側の垂直方向に突出してから逆Ｕの字曲げされて先端が前記基板側に延びて形成され、当該先端に保持爪が形成されており、前記保持爪は、前記基板に形成された前記保持孔に引っかかることで前記基板に対して垂直方向のコンタクト反力を受けることとすることができる。

【0019】

また、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記カバーシェルには、変形強化のための凸部を形成することができる。

【0020】

また、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記カバーシェルには、変形強化のための補強板を取り付けることができる。

【0021】

また、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記保持片は、前記カバーシェルの天面から基板方向にＬの字曲げされて先端が前記基板側に延びて形成され、当該先端に湾曲形状部が形成されており、前記湾曲形状部が前記基板の前記保持孔に嵌め込まれることで前記基板に対して垂直方向のコンタクト反力を受けることとすることができる。

【0022】

さらに、本発明に係る基板付きコネクタにおいて、前記コンプレッションコネクタは、前記ハウジングの下面部を覆うボトムシェルを含むこととすることができる。

【発明の効果】

【0023】

本発明によれば、コンプレッションコネクタと基板を固定する際に、コンプレッションコネクタが基板に対して仮保持された状態を実現しておき、その後にねじ留め等による本接続を行うことができる構成を提案できる。そのため、本発明によれば、基板に対するコンプレッションコネクタの取り付け（固定）の作業性を向上させつつ確実な取り付けを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】第１の実施形態に係る基板付きコネクタを前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図2】第１の実施形態に係る基板付きコネクタを後方左上から見た場合の外観斜視図である。

【図3】第１の実施形態に係る基板付きコネクタを前方右下から見た場合の外観斜視図である。

【図4】第１の実施形態に係る基板付きコネクタにおいて、基板に固定されたケージからコンプレッションコネクタが取り外された状態を前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図5】第１の実施形態に係る基板付きコネクタにおいて、基板に固定されたケージからコンプレッションコネクタが取り外された状態を後方左上から見た場合の外観斜視図である。

【図6】第１の実施形態に係る基板付きコネクタにおいて、基板に固定されたケージからコンプレッションコネクタが取り外された状態を前方右下から見た場合の外観斜視図である。

【図7】第１の実施形態に係るコンプレッションコネクタを前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図8】第１の実施形態に係るコンプレッションコネクタを前方右下から見た場合の外観斜視図である。

【図9】第１の実施形態に係るコンプレッションコネクタの正面図である。

【図10】第１の実施形態に係るコンプレッションコネクタの右側面図である。

【図11】図９におけるＡ－Ａ線断面を示す縦断面図である。

【図12】図９におけるＢ－Ｂ線断面を示す縦断面図である。

【図13】第１の実施形態に係るケージを前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図14】第１の実施形態に係るケージを後方左下から見た場合の外観斜視図である。

【図15】第２の実施形態に係る基板付きコネクタを前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図16】第２の実施形態に係る基板付きコネクタを後方左上から見た場合の外観斜視図である。

【図17】第２の実施形態に係る基板付きコネクタを前方右下から見た場合の外観斜視図である。

【図18】第２の実施形態に係る基板付きコネクタの正面図である。

【図19】第２の実施形態に係る基板付きコネクタの右側面図である。

【図20】第２の実施形態に係る基板付きコネクタにおいて、基板からコンプレッションコネクタが取り外された状態を前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図21】第２の実施形態に係る基板付きコネクタにおいて、基板からコンプレッションコネクタが取り外された状態を後方左下から見た場合の外観斜視図である。

【図22】第３の実施形態に係る基板付きコネクタを前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図23】第３の実施形態に係る基板付きコネクタの正面図である。

【図24】第３の実施形態に係る基板付きコネクタの右側面図である。

【図25】第３の実施形態に係る基板付きコネクタにおいて、基板からコンプレッションコネクタが取り外された状態を前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図26】第４の実施形態に係る基板付きコネクタを前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図27】第４の実施形態に係る基板付きコネクタの正面図である。

【図28】第４の実施形態に係る基板付きコネクタの右側面図である。

【図29】第４の実施形態に係る基板付きコネクタにおいて、基板からコンプレッションコネクタが取り外された状態を前方右上から見た場合の外観斜視図である。

【図30】第４の実施形態に係る基板付きコネクタにおいて、基板からコンプレッションコネクタが取り外された状態を前方右下から見た場合の外観斜視図である。

【図31】従来のコンプレッションタイプのコネクタが回路基板間に配置された状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、図では、説明の便宜のために第１方向、第２方向、第３方向を定義した。本明細書において、第１方向は、前後方向である。図において、前後方向はＸ方向として示される。特に、前方を＋Ｘ方向、後方を－Ｘ方向とする。また、本明細書において、第２方向は、左右方向である。図において、左右方向はＹ方向として示される。特に、右方を＋Ｙ方向、左方を－Ｙ方向とする。さらに、本明細書において、第３方向は、上下方向である。図において、上下方向はＺ方向として示される。特に、上方を＋Ｚ方向、下方を－Ｚ方向とする。ただし、本明細書で定義された第１方向であるＸ方向、第２方向であるＹ方向、第３方向であるＺ方向は、各実施形態の基板付きコネクタの使用時の方向を限定するものではない。各実施形態の基板付きコネクタは、あらゆる方向で使用することができる。

【0026】

また、以下の各実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、各実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

【0027】

［第１の実施形態］
図１～図１４を参照して、第１の実施形態に係る基板付きコネクタ１０の構成を説明する。第１の実施形態に係る基板付きコネクタ１０は、図１～図３に示されるように、基板１１と、基板１１の上面に設置されるケージ２１と、ケージ２１を介して基板１１に取り付けられるコンプレッションコネクタ３１と、を有している。

【0028】

基板１１には、不図示のプリント回路等が含まれており、基板１１の上面に取り付けられたコンプレッションコネクタ３１と電気的に接続することで、電気信号や電源電力等を受け渡すことができるように構成されている。

【0029】

また、基板１１には、特に図３に示されるように、複数の取付孔１２や開口部１３が形成されている。複数（第１の実施形態では１２個）の取付孔１２は、後述するケージ２１が有する複数の脚部２２が挿し込まれることで、基板１１に対するケージ２１の固定が行われる。また、複数（第１の実施形態では３個）の開口部１３は、後述するコンプレッションコネクタ３１が基板１１に固定された際に、コンプレッションコネクタ３１が有するロック片３７の下方側の端部が入り込むように形成されているので、開口部１３の存在によって、基板１１とコンプレッションコネクタ３１との固定接続が阻害されることが無いようになっている。

【0030】

ケージ２１は、図１３および図１４に示すように、平板状の金属板材を略コ字形状となるように折り曲げた部材である。ケージ２１の底面側には、下方に延びるように１２本の脚部２２が形成されている。１２本の脚部２２は、上述したように、基板１１に対して複数形成された取付孔１２に挿し込むことで、基板１１に対するケージ２１の固定が行われる。

【0031】

また、ケージ２１には、前方に１個所、左右方向のそれぞれに各１個所ずつ、合計３個のロック孔２３が形成されている。これら３つのロック孔２３は、コンプレッションコネクタ３１を仮保持するために用いられることで、本発明の仮保持機構として機能する構成である。

【0032】

コンプレッションコネクタ３１は、図７～図１２に示すように、基板１１と接触するコンタクト３２と、コンタクト３２が固定されたハウジング３３と、ハウジング３３の上面部を覆うカバーシェル３４と、ハウジング３３の下面部を覆うボトムシェル３５を有する。

【0033】

コンタクト３２は、特に図８や図９に示すように、左右方向で横並びになるように複数個配置されている。

【0034】

また、複数のコンタクト３２のそれぞれは、図１２に示すように、ハウジング３３に固定された状態となっており、コンタクト３２の前方端部３２ａは湾曲することでバネ弾性を有する形状となっている。つまり、コンタクト３２の前方端部３２ａは、コンプレッションコネクタ３１が基板１１と接触していないときには、ボトムシェル３５の底面から下方に向けて突出するように配置されている（図１２で示す状態）。そのため、コンプレッションコネクタ３１を構成するボトムシェル３５の底面を基板１１の上面に対して－Ｚ方向に向けて押し付けると、ボトムシェル３５の底面から下方に向けて突出していた複数のコンタクト３２の前方端部３２ａは、基板１１の上面に対してバネ弾性による力を及ぼしながらボトムシェル３５の底面の位置まで押し込まれた状態となる。つまり、複数のコンタクト３２の前方端部３２ａは、＋Ｚ方向の力を受けることになる。したがって、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１が取り付けられた際には、バネ弾性による力によって複数のコンタクト３２のそれぞれが基板１１の上面に対して押し付けられるので、例えば、基板１１の上面に配置された不図示のプリント回路等と複数のコンタクト３２とが安定かつ確実な接続状態を維持できることとなる。

【0035】

一方、コンタクト３２の後方端部３２ｂは真っ直ぐ延びた直線形状となっている。そして、図１２に示すように、コンタクト３２の後方端部３２ｂには、電気ケーブル３６が半田等で接続される。したがって、外部からの電気信号や電源電力等が、電気ケーブル３６とコンタクト３２を介して基板１１側に伝達されることとなる。

【0036】

なお、第１の実施形態のコンプレッションコネクタ３１を構成する部材について、複数のコンタクト３２は導電性の金属材料によって構成されており、複数のコンタクト３２を固定するハウジング３３は非導電性の樹脂材料等で構成されている。また、ハウジング３３の上面部を覆うカバーシェル３４と、ハウジング３３の下面部を覆うボトムシェル３５は、互いの間にハウジング３３を内包した状態で上下方向に組み合わせられることで、コンプレッションコネクタ３１の外郭形状を形成する。カバーシェル３４とボトムシェル３５は、複数のコンタクト３２が埋め込まれたハウジング３３の外周を包むように配置されることで、電気ケーブル３６からの通電を受ける複数のコンタクト３２が埋め込まれたハウジング３３を保護している。この保護には、外部環境からの物理的な保護に加えて、電磁シールドなどの電気的および磁気的な保護も含まれる。

【0037】

第１の実施形態のカバーシェル３４には、図７～図１２に示されるように、３つのロック片３７が設置されている。第１の実施形態のカバーシェル３４において、３つのロック片３７のうち、１つがカバーシェル３４の前方中央の位置に配置されており、１つがカバーシェル３４の右側後方寄りの位置に配置されており、１つがカバーシェル３４の左側後方寄りの位置に配置されている。

【0038】

３つのロック片３７は、特に図９や図１０で示されるように、カバーシェル３４の前面や左右側面から下方に向けて延びた個所で略Ｕ字形に折れ曲がった後に上方に向けて立ち上がった形状を有しており、その立ち上がった形状部位の中央位置には、それぞれの外方に向けて突出したロック爪３７ａが形成されている。このロック爪３７ａは、下方側が斜面になっており、上方側が立方体形状になっている。つまり、ロック爪３７ａは、最下部の位置から上方に向けてロック片３７の表面から徐々に突出するように形成されている。これら３つのロック爪３７ａは、上述したケージ２１に形成された３個のロック孔２３の形成位置に対応した位置に配置されている。したがって、基板１１の上面に配置されたケージ２１に向けてコンプレッションコネクタ３１を－Ｚ方向に移動させて押し付けると、ロック片３７が有する略Ｕ字形に折れ曲がった形状によるバネ弾性による力と、ロック爪３７ａの下方側の斜面の形状による作用によって、ロック片３７がカバーシェル３４側に押されながらロック孔２３に対してロック爪３７ａが徐々に入り込み、最終的にはロック片３７が発揮するバネ弾性による外方に向けた押付力が作用して、ロック孔２３に対してロック爪３７ａが完全に嵌め込まれた状態になって、ケージ２１に対するカバーシェル３４の係合が実現する。この状態は、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態となっている。つまり、３つのロック片３７のそれぞれが有するロック爪３７ａと、ケージ２１に形成された３個のロック孔２３とが、本発明の仮保持機構を構成する。

【0039】

第１の実施形態に係る基板付きコネクタ１０では、上述したように、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態を実現した上で、コンプレッションコネクタ３１が有する１つのねじ３８を用いて基板１１に対するコンプレッションコネクタ３１の本接続を実行する。具体的には、コンプレッションコネクタ３１を構成するカバーシェル３４の上面側中央位置には、１つのねじ３８のねじ頭部が配置されており、ねじ先端部は基板１１の底面側に抜けた状態となっているので、基板１１の底面側に抜けたねじ先端部に対して不図示のナットを締結することで、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続することができる。つまり、１つのねじ３８と不図示のナットを用いたねじ留めが、本発明の本接続機構として機能する。

【0040】

なお、第１の実施形態では、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態と、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続した状態のいずれについても、カバーシェル３４に対して接続の際の力が加わることになる。また、カバーシェル３４は、左右方向に長い形状を有する薄い金属の板によって形成されているので、接続固定のための力を受けた際にカバーシェル３４自体の変形を防止する構造を有することが好ましい。そこで、第１の実施形態に係るカバーシェル３４については、上面に対して左右方向に延びる複数条の凸部３４ａを形成することとした。これら複数条の凸部３４ａの形状の作用によって、カバーシェル３４自体の変形強化を図ることができる。

【0041】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記した第１の実施形態に記載の範囲には限定されない。上記第１の実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。

【0042】

例えば、上述した第１の実施形態では、カバーシェル３４の上面に対して左右方向に延びる複数条の凸部３４ａを形成することで、カバーシェル３４自体の変形強化を図ったが、本発明では、同様の作用効果を有する構成であれば、凸部３４ａを形成すること以外の手段を採用してもよい。例えば、カバーシェル３４の上面に対して補強板を取り付けることでも、カバーシェル３４自体の変形強化を図ることができる。

【0043】

また例えば、上述した第１の実施形態では、本発明の仮保持機構として機能するロック片３７が有するロック爪３７ａと、ケージ２１に形成されたロック孔２３について、それぞれ３つずつ形成するとともに、３組のロック爪３７ａとロック孔２３が、コンプレッションコネクタ３１の正面と左右側面に対して配置されたものであった。ただし、本発明では、仮保持機構として機能する部材の個数や配置位置については、後に実施される本接続を補助できるものであれば、任意に変更が可能である。

【0044】

また例えば、上述した第１の実施形態では、本発明の本接続機構として機能するねじ３８と不図示のナットについて、それぞれ１つずつ設置した場合を説明したが、ねじは複数個であってもよく、ねじの設置位置についてもコンプレッションコネクタの任意の位置に配置することができる。すなわち、本発明では、本接続機構として機能する部材の個数や配置位置については、任意に変更が可能である。

【0045】

以上説明したように、第１の実施形態に係る基板付きコネクタ１０は、接続対象物に押し付けて接続するコンプレッションコネクタ３１と基板１１とを取り付ける基板付きコネクタ１０であって、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持する仮保持機構と、仮保持機構によって基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した後、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続する本接続機構を備えるものである。したがって、第１の実施形態に係る基板付きコネクタ１０によれば、基板１１に対するコンプレッションコネクタ３１の取り付け（固定）の作業性を向上させつつ確実な取り付けを行う構成を実現することができる。

【0046】

以上、図１～図１４を参照して、第１の実施形態に係る基板付きコネクタ１０の構成を説明した。次に、本発明に係る基板付きコネクタが取り得る別の形態例である第２の実施形態に係る基板付きコネクタ１００について、図１５～図２１を用いて説明を行う。なお、以下の説明では、上述した第１の実施形態で説明した部材と同一又は類似する部材について、同一符号を付して説明を省略する場合がある。

【0047】

［第２の実施形態］
第２の実施形態に係る基板付きコネクタ１００は、図１５～図１９に示されるように、基板１１と、基板１１の上面に取り付けられるコンプレッションコネクタ３１と、を有している。

【0048】

基板１１には、不図示のプリント回路等が含まれており、基板１１の上面に取り付けられたコンプレッションコネクタ３１と電気的に接続することで、電気信号や電源電力等を受け渡すことができるように構成されている。

【0049】

また、基板１１には、特に図１７に示されるように、複数の保持孔１５が形成されている。複数（第２の実施形態では２個）の保持孔１５は、後述するコンプレッションコネクタ３１が有する２本の保持片１３７が挿し込まれることで、基板１１に対するコンプレッションコネクタ３１の仮保持が行われる。

【0050】

コンプレッションコネクタ３１は、図１５～図２１に示すように、基板１１と接触するコンタクト３２と、コンタクト３２が固定されたハウジング３３と、ハウジング３３の上面部を覆うカバーシェル３４と、ハウジング３３の下面部を覆うボトムシェル３５を有する。

【0051】

コンタクト３２は、特に図２１に示すように、左右方向で横並びになるように複数個配置されている。

【0052】

第２の実施形態のカバーシェル３４には、図１５～図２１に示されるように、２つの保持片１３７が設置されている。第２の実施形態のカバーシェル３４において、２つの保持片１３７のうち、１つがカバーシェル３４の右側後方寄りの位置に配置されており、１つがカバーシェル３４の左側後方寄りの位置に配置されている。

【0053】

２つの保持片１３７は、特に図１８や図２０および図２１で示されるように、カバーシェル３４の左右側面側の天面から基板１１とは逆側の垂直方向、つまり上方に向けて突出してから正面視で逆Ｕの字曲げされて先端が基板１１側に延びて形成された形状を有しており、その先端には、保持爪１３７ａが形成されている。この保持爪１３７ａは、下方に向かって幅が狭くなる斜面形状を有しており、上方側になるにつれて幅が広がった楔形状として形成されている。つまり、保持爪１３７ａは、最下部の位置から上方に向けて保持片１３７の表面から外方に向けて徐々に突出するように形成されている。これら２つの保持爪１３７ａは、上述した基板１１に形成された２個の保持孔１５の形成位置に対応した位置に配置されている。したがって、基板１１の上面に向けてコンプレッションコネクタ３１を－Ｚ方向に移動させて押し付けると、保持片１３７が有する略逆Ｕ字形に折れ曲がった形状によるバネ弾性による力と、保持爪１３７ａの下方側の斜面の形状による作用によって、保持片１３７がカバーシェル３４側に押されながら保持孔１５に対して保持爪１３７ａが徐々に入り込み、最終的には保持片１３７が発揮するバネ弾性による外方に向けた押付力が作用して、保持孔１５に対して保持爪１３７ａが完全に嵌め込まれた状態になる（図１５～図１９の状態参照）。またこのとき、保持爪１３７ａが有する楔形状の作用によって、保持爪１３７ａは、基板１１に形成された保持孔１５に引っかかることで、基板１１に対して複数のコンタクト３２が及ぼす垂直方向のコンタクト反力を受ける。この状態は、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態となっている。つまり、２つの保持片１３７のそれぞれが有する保持爪１３７ａと、基板１１に形成された２個の保持孔１５とが、本発明の仮保持機構を構成する。

【0054】

第２の実施形態に係る基板付きコネクタ１００では、上述したように、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態を実現した上で、コンプレッションコネクタ３１が有する３つのねじ３８を用いて基板１１に対するコンプレッションコネクタ３１の本接続を実行する。具体的には、コンプレッションコネクタ３１を構成するカバーシェル３４の上面側には、３つのねじ３８のねじ頭部が配置されており、ねじ先端部は基板１１の底面側に抜けた状態となっているので、基板１１の底面側に抜けたねじ先端部に対して不図示のナットを締結することで、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続することができる。つまり、３つのねじ３８と不図示のナットを用いたねじ留めが、本発明の本接続機構として機能する。

【0055】

なお、第２の実施形態では、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態と、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続した状態のいずれについても、カバーシェル３４に対して接続の際の力が加わることになる。また、カバーシェル３４は、左右方向に長い形状を有する薄い金属の板によって形成されているので、接続固定のための力を受けた際にカバーシェル３４自体の変形を防止する構造を有することが好ましい。そこで、第２の実施形態に係るカバーシェル３４については、上面に対して左右方向に延びる複数条の凸部３４ａを形成することとした。これら複数条の凸部３４ａの形成作用によって、カバーシェル３４自体の変形強化を図ることができる。

【0056】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記した第２の実施形態に記載の範囲には限定されない。上記第２の実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。

【0057】

例えば、上述した第２の実施形態では、カバーシェル３４の上面に対して左右方向に延びる複数条の凸部３４ａを形成することで、カバーシェル３４自体の変形強化を図ったが、本発明では、同様の作用効果を有する構成であれば、凸部３４ａを形成すること以外の手段を採用してもよい。例えば、カバーシェル３４の上面に対して補強板を取り付けることでも、カバーシェル３４自体の変形強化を図ることができる。

【0058】

また例えば、上述した第２の実施形態では、本発明の仮保持機構として機能する保持片１３７が有する保持爪１３７ａと、基板１１に形成された保持孔１５について、それぞれ２つずつ形成するとともに、２組の保持爪１３７ａと保持孔１５が、コンプレッションコネクタ３１の左右側面に対して配置されたものであった。ただし、本発明では、仮保持機構として機能する部材の個数や配置位置については、後に実施される本接続を補助できるものであれば、任意に変更が可能である。

【0059】

また例えば、上述した第２の実施形態では、本発明の本接続機構として機能するねじ３８と不図示のナットについて、それぞれ３つずつ形成した場合を説明したが、ねじは１個以上あればよく、ねじの設置位置についてもコンプレッションコネクタの任意の位置に配置することができる。すなわち、本発明では、本接続機構として機能する部材の個数や配置位置については、任意に変更が可能である。

【0060】

以上説明したように、第２の実施形態に係る基板付きコネクタ１００は、接続対象物に押し付けて接続するコンプレッションコネクタ３１と基板１１とを取り付ける基板付きコネクタ１００であって、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持する仮保持機構と、仮保持機構によって基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した後、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続する本接続機構を備えるものである。したがって、第２の実施形態に係る基板付きコネクタ１００によれば、基板１１に対するコンプレッションコネクタ３１の取り付け（固定）の作業性を向上させつつ確実な取り付けを行う構成を実現することができる。

【0061】

以上、図１５～図２１を参照して、第２の実施形態に係る基板付きコネクタ１００の構成を説明した。次に、本発明に係る基板付きコネクタが取り得る更に別の形態例である第３の実施形態に係る基板付きコネクタ２００について、図２２～図２５を用いて説明を行う。なお、以下の説明では、上述した第１および第２の実施形態で説明した部材と同一又は類似する部材について、同一符号を付して説明を省略する場合がある。

【0062】

［第３の実施形態］
第３の実施形態に係る基板付きコネクタ２００は、上述した第２の実施形態に係る基板付きコネクタ１００で仮保持機構として機能した保持片１３７と保持爪１３７ａの変形形態例を示すものである。上述した第２の実施形態では、保持片１３７は、カバーシェル３４からＵ字形（略逆Ｕ字形）を有して突出するとともに、Ｕ字形（略逆Ｕ字形）の突出側の先端に保持爪１３７ａが形成されていた。しかし、本発明の保持片に採用できる形状については、Ｕ字形（略逆Ｕ字形）に限られるものではなく、例えば、Ｌ字形とすることもできる。そのような実施形態例を、図２２～図２５に示す。

【0063】

第３の実施形態に係る基板付きコネクタ２００は、図２２～図２４に示されるように、基板１１と、基板１１の上面に取り付けられるコンプレッションコネクタ３１と、を有している。

【0064】

基板１１には、不図示のプリント回路等が含まれており、基板１１の上面に取り付けられたコンプレッションコネクタ３１と電気的に接続することで、電気信号や電源電力等を受け渡すことができるように構成されている。

【0065】

また、基板１１には、特に図２５に示されるように、複数の保持孔１５が形成されている。複数（第３の実施形態では２個）の保持孔１５は、後述するコンプレッションコネクタ３１が有する２本の保持片２３７が挿し込まれることで、基板１１に対するコンプレッションコネクタ３１の仮保持が行われる。

【0066】

コンプレッションコネクタ３１は、上述した第２の実施形態と同様に、基板１１と接触するコンタクト３２と、コンタクト３２が固定されたハウジング３３と、ハウジング３３の上面部を覆うカバーシェル３４と、ハウジング３３の下面部を覆うボトムシェル３５を有する。コンタクト３２は、左右方向で横並びになるように複数個配置されている。

【0067】

第３の実施形態のカバーシェル３４には、図２２～図２５に示されるように、２つの保持片２３７が設置されている。第３の実施形態のカバーシェル３４において、２つの保持片２３７のうち、１つがカバーシェル３４の右側後方寄りの位置に配置されており、１つがカバーシェル３４の左側後方寄りの位置に配置されている。

【0068】

２つの保持片２３７は、特に図２３や図２５で示されるように、カバーシェル３４の左右側面側の天面から基板１１に対して平行方向、つまり左右外方に向けて突出してからＬの字曲げされて先端が基板１１側に延びて形成された形状（すなわち、正面視で略倒Ｌ字形）を有しており、その先端には、保持爪２３７ａが形成されている。この保持爪２３７ａは、下方に向かって幅が狭くなる斜面形状を有しており、上方側になるにつれて幅が広がった楔形状として形成されている。つまり、保持爪２３７ａは、最下部の位置から上方に向けて保持片２３７の表面から外方に向けて徐々に突出するように形成されている。これら２つの保持爪２３７ａは、上述した基板１１に形成された２個の保持孔１５の形成位置に対応した位置に配置されている。したがって、基板１１の上面に向けてコンプレッションコネクタ３１を－Ｚ方向に移動させて押し付けると、保持片２３７が有する略倒Ｌ字形に折れ曲がった形状によるバネ弾性による力と、保持爪２３７ａの下方側の斜面の形状による作用によって、保持片２３７がカバーシェル３４側に押されながら保持孔１５に対して保持爪２３７ａが徐々に入り込み、最終的には保持片２３７が発揮するバネ弾性による外方に向けた押付力が作用して、保持孔１５に対して保持爪２３７ａが完全に嵌め込まれた状態になる（図２３および図２４の状態参照）。またこのとき、保持爪２３７ａが有する楔形状の作用によって、保持爪２３７ａは、基板１１に形成された保持孔１５に引っかかることで、基板１１に対して複数のコンタクト３２が及ぼす垂直方向のコンタクト反力を受ける。この状態は、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態となっている。つまり、２つの保持片２３７のそれぞれが有する保持爪２３７ａと、基板１１に形成された２個の保持孔１５とが、本発明の仮保持機構を構成する。

【0069】

第３の実施形態に係る基板付きコネクタ２００では、上述したように、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態を実現した上で、コンプレッションコネクタ３１が有する３つのねじ３８を用いて基板１１に対するコンプレッションコネクタ３１の本接続を実行する。具体的には、コンプレッションコネクタ３１を構成するカバーシェル３４の上面側には、３つのねじ３８のねじ頭部が配置されており、ねじ先端部は基板１１の底面側に抜けた状態となっているので、基板１１の底面側に抜けたねじ先端部に対して不図示のナットを締結することで、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続することができる。つまり、３つのねじ３８と不図示のナットを用いたねじ留めが、本発明の本接続機構として機能する。

【0070】

なお、第３の実施形態では、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態と、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続した状態のいずれについても、カバーシェル３４に対して接続の際の力が加わることになる。また、カバーシェル３４は、左右方向に長い形状を有する薄い金属の板によって形成されているので、接続固定のための力を受けた際にカバーシェル３４自体の変形を防止する構造を有することが好ましい。そこで、第３の実施形態に係るカバーシェル３４については、上面に対して左右方向に延びる複数条の凸部３４ａを形成することとした。これら複数条の凸部３４ａの形成作用によって、カバーシェル３４自体の変形強化を図ることができる。

【0071】

以上、図２２～図２５を参照して、第３の実施形態に係る基板付きコネクタ２００の構成を説明した。次に、本発明に係る基板付きコネクタが取り得る更に別の形態例である第４の実施形態に係る基板付きコネクタ３００について、図２６～図３０を用いて説明を行う。なお、以下の説明では、上述した第１～第３の実施形態で説明した部材と同一又は類似する部材について、同一符号を付して説明を省略する場合がある。

【0072】

［第４の実施形態］
第４の実施形態に係る基板付きコネクタ３００は、上述した第３の実施形態に係る基板付きコネクタ２００で仮保持機構として機能した保持片２３７が有する保持爪２３７ａの変形形態例を示すものである。上述した第３の実施形態では、保持爪２３７ａは楔形状で形成されたものであった。しかし、本発明の仮保持機構に採用できる形状については、楔形状をした保持爪２３７ａに限られるものではなく、例えば、湾曲形状部とすることもできる。そのような実施形態例を、図２６～図３０に示す。

【0073】

第４の実施形態に係る基板付きコネクタ３００は、図２６～図２８に示されるように、基板１１と、基板１１の上面に取り付けられるコンプレッションコネクタ３１と、を有している。

【0074】

基板１１には、不図示のプリント回路等が含まれており、基板１１の上面に取り付けられたコンプレッションコネクタ３１と電気的に接続することで、電気信号や電源電力等を受け渡すことができるように構成されている。

【0075】

また、基板１１には、特に図２９および図３０に示されるように、複数の保持孔１５が形成されている。複数（第４の実施形態では２個）の保持孔１５は、後述するコンプレッションコネクタ３１が有する２本の保持片３３７が挿し込まれることで、基板１１に対するコンプレッションコネクタ３１の仮保持が行われる。

【0076】

コンプレッションコネクタ３１は、上述した第１～第３の実施形態と同様に、基板１１と接触するコンタクト３２と、コンタクト３２が固定されたハウジング３３と、ハウジング３３の上面部を覆うカバーシェル３４と、ハウジング３３の下面部を覆うボトムシェル３５を有する。コンタクト３２は、左右方向で横並びになるように複数個配置されている。

【0077】

第４の実施形態のカバーシェル３４には、図２６～図３０に示されるように、２つの保持片３３７が設置されている。第４の実施形態のカバーシェル３４において、２つの保持片３３７のうち、１つがカバーシェル３４の右側後方寄りの位置に配置されており、１つがカバーシェル３４の左側後方寄りの位置に配置されている。

【0078】

２つの保持片３３７は、特に図２６や図２７、図２９で示されるように、カバーシェル３４の左右側面側の天面から基板１１に対して平行方向、つまり左右外方に向けて突出してからＬの字曲げされて先端が基板１１側に延びて形成された形状を有しており、その先端には、湾曲形状部３３７ａが形成されている。この湾曲形状部３３７ａは、Ｌの字曲げされて正面視で略倒Ｌ字形を有する保持片３３７の先端に２本の縦方向の切れ込みを入れ、２本の縦方向の切れ込みの中央に位置する板部材を左右外方に向けて突出するように湾曲させて形成された部位である。つまり、湾曲形状部３３７ａは、最下部の位置から上方に向けて保持片３３７の表面から外方に向けて徐々に突出し、その後、徐々に後退するように形成されている。これら２つの湾曲形状部３３７ａは、上述した基板１１に形成された２個の保持孔１５の形成位置に対応した位置に配置されている。したがって、基板１１の上面に向けてコンプレッションコネクタ３１を－Ｚ方向に移動させて押し付けると、保持片３３７が有する正面視で略倒Ｌ字形に折れ曲がった形状によるバネ弾性による力と、湾曲形状部３３７ａの形状による作用によって、保持片３３７がカバーシェル３４側に押されながら保持孔１５に対して湾曲形状部３３７ａが徐々に入り込み、湾曲形状部３３７ａの湾曲形状を乗り越えた段階で保持片３３７が発揮するバネ弾性による外方に向けた押付力が作用して、保持孔１５に対して湾曲形状部３３７ａが完全に嵌め込まれた状態になる（図２７および図２８の状態参照）。またこのとき、湾曲形状部３３７ａが有する湾曲形状は保持孔１５を通過して基板１１の下面側に位置しているので、湾曲形状部３３７ａは基板１１に形成された保持孔１５に引っかかることで、基板１１に対して複数のコンタクト３２が及ぼす垂直方向のコンタクト反力を受ける。この状態は、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態となっている。つまり、２つの保持片３３７のそれぞれが有する湾曲形状部３３７ａと、基板１１に形成された２個の保持孔１５とが、本発明の仮保持機構を構成する。

【0079】

第４の実施形態に係る基板付きコネクタ３００では、上述したように、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態を実現した上で、コンプレッションコネクタ３１が有する３つのねじ３８を用いて基板１１に対するコンプレッションコネクタ３１の本接続を実行する。具体的には、コンプレッションコネクタ３１を構成するカバーシェル３４の上面側には、３つのねじ３８のねじ頭部が配置されており、ねじ先端部は基板１１の底面側に抜けた状態となっているので、基板１１の底面側に抜けたねじ先端部に対して不図示のナットを締結することで、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続することができる。つまり、３つのねじ３８と不図示のナットを用いたねじ留めが、本発明の本接続機構として機能する。

【0080】

なお、第４の実施形態では、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を仮保持した状態と、基板１１に対してコンプレッションコネクタ３１を本接続した状態のいずれについても、カバーシェル３４に対して接続の際の力が加わることになる。また、カバーシェル３４は、左右方向に長い形状を有する薄い金属の板によって形成されているので、接続固定のための力を受けた際にカバーシェル３４自体の変形を防止する構造を有することが好ましい。そこで、第４の実施形態に係るカバーシェル３４については、上面に対して左右方向に延びる複数条の凸部３４ａを形成することとした。これら複数条の凸部３４ａの形成作用によって、カバーシェル３４自体の変形強化を図ることができる。

【0081】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【符号の説明】

【0082】

１０ （第１の実施形態の）基板付きコネクタ
１００ （第２の実施形態の）基板付きコネクタ
２００ （第３の実施形態の）基板付きコネクタ
３００ （第４の実施形態の）基板付きコネクタ
１１ 基板
１２ 取付孔
１３ 開口部
１５ 保持孔（仮保持機構）
２１ ケージ
２２ 脚部
２３ ロック孔（仮保持機構）
３１ コンプレッションコネクタ
３２ コンタクト
３２ａ 前方端部
３２ｂ 後方端部
３３ ハウジング
３４ カバーシェル
３４ａ 凸部
３５ ボトムシェル
３６ 電気ケーブル
３７ ロック片
３７ａ ロック爪（仮保持機構）
３８ ねじ（本接続機構）
１３７ 保持片
１３７ａ 保持爪（仮保持機構）
２３７ 保持片
２３７ａ 保持爪（仮保持機構）
３３７ 保持片
３３７ａ 湾曲形状部（仮保持機構）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】