特開 2024-158520 穿孔閉塞体、穿孔閉塞装置、及び穿孔閉塞方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024158520

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】穿孔閉塞体、穿孔閉塞装置、及び穿孔閉塞方法

(51)【国際特許分類】

   F16L 55/00 20060101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

F16L55/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023073777

(22)【出願日】2023-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】000000505

【氏名又は名称】アロン化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100180644

【弁理士】

【氏名又は名称】▲崎▼山 博教

(72)【発明者】

【氏名】石井 雄大

(72)【発明者】

【氏名】水野 宏俊

(57)【要約】

【課題】本管に形成された穿孔を閉塞する作業を容易に行えるとともに、閉塞部材によって穿孔が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良くに判別できる穿孔閉塞体、穿孔閉塞装置、及び穿孔閉塞方法の提供を目的とした。
【解決手段】穿孔閉塞体２０は、本管１の周壁２に形成された穿孔３を閉塞するためのものであって、本管１の外側から穿孔３に対して挿入される挿入部２２を有し、挿入部２２が、穿孔３の開口領域に亘って拡がる閉塞面２６を有し、閉塞面２６が、挿入部２２を穿孔３に対して挿入することにより、本管１の外周面２ａよりも本管１の内側に到達する位置に設けられたものである。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本管の周壁に形成された穿孔を閉塞するための穿孔閉塞体であって、
前記本管の外側から前記穿孔に対して挿入される挿入部を有し、
前記挿入部が、前記穿孔の開口領域に亘って拡がる閉塞面を有し、
前記閉塞面が、前記挿入部を前記穿孔に対して挿入することにより、前記本管の外周面よりも前記本管の内側に到達する位置に設けられていること、を特徴とする穿孔閉塞体。

【請求項2】

前記挿入部から外側に張り出した張出部を有し、
前記閉塞面が前記本管の外周面よりも前記本管の内側まで到達するように前記挿入部を前記穿孔に対して挿入した状態において、前記張出部が、前記本管の外側において前記穿孔の開口領域よりも外側に張り出した状態となること、を特徴とする請求項１に記載の穿孔閉塞体。

【請求項3】

本管の周壁に形成された穿孔を閉塞するための穿孔閉塞体であって、
前記本管の外側に配され、前記穿孔の周部において前記本管の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部を備えた外周部材に対して直接的あるいは間接的に装着されるものであり、
前記筒状部に対して挿入される挿入部を有し、
前記挿入部が、前記穿孔の開口領域に亘って拡がる閉塞面を有し、前記閉塞面が前記本管の外周面よりも前記本管の内側まで到達するように挿入されるものであること、を特徴とする穿孔閉塞体。

【請求項4】

本管の周壁に形成された穿孔を閉塞するための穿孔閉塞装置であって、
前記本管の外側に配され、前記穿孔の周部において前記本管の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部と、
前記筒状部に対して直接的あるいは間接的に装着される穿孔閉塞体と、
を有し、
前記穿孔閉塞体が、前記筒状部を介して前記穿孔に挿入される挿入部を有し、
前記挿入部が、前記穿孔の開口領域に亘って拡がる閉塞面を有し、前記閉塞面が前記本管の外周面よりも前記本管の内側まで到達するように挿入されるものであること、を特徴とする穿孔閉塞装置。

【請求項5】

前記筒状部、及び前記穿孔閉塞体の間に介在するスペーサを有すること、を特徴とする請求項４に記載の穿孔閉塞装置。

【請求項6】

前記スペーサが、前記本管の軸線方向に対して交差する方向に向けて延びるものであり、前記本管の管径に応じて前記本管の径方向外側から内側への突出量を調整可能であること、を特徴とする請求項５に記載の穿孔閉塞装置。

【請求項7】

前記筒状部及び前記スペーサが接着により固定されていること、を特徴とする請求項５又は６に記載の穿孔閉塞装置。

【請求項8】

前記閉塞面が、前記穿孔の閉塞を前記本管の内側から識別可能とする識別部を有すること、を特徴とする請求項４又は５に記載の穿孔閉塞装置。

【請求項9】

本管の周壁に形成された穿孔を閉塞するための穿孔閉塞方法であって、
前記本管の外側において、前記本管の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部を前記穿孔の周部に設ける筒状部設置工程と、
前記筒状部に対して挿入される挿入部を有するとともに、前記挿入部が前記穿孔の開口領域に亘って拡がる閉塞面を有する穿孔閉塞体を、前記筒状部を介して前記穿孔に装着する閉塞体装着工程と、
を有し、
前記閉塞体装着工程において、前記閉塞面が前記本管の外周面よりも前記本管の内側まで到達するように、前記穿孔閉塞体の前記挿入部が前記筒状部に対して挿入されること、を特徴とする穿孔閉塞方法。

【請求項10】

前記筒状部設置工程において、前記本管に対して既設の支管あるいは前記支管を前記本管に対して接続するための接続部材を切断することにより前記本管に残る筒体を、前記筒状部として設けるものであること、を特徴とする請求項９に記載の穿孔閉塞方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、穿孔閉塞体、穿孔閉塞装置、及び穿孔閉塞方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば下記特許文献１の分岐管取付用治具のような枝管接続部材を用いるなどして、既設の下水道等の主管（本管）に穿孔を形成し、当該穿孔に対して枝管を接続することが行われている。

【0003】

上記特許文献１の分岐管取付用治具は、枝管の接続対象となる主管に形成された開口部に対し、主管の内面側に係止可能な内面側係止部材と、主管の外面側から内面側係止部材に接続可能な外面側接続部材とを組付けて、枝管を接続可能な分岐管部を形成するためのものである。特許文献１の分岐管取付用治具は、主管への組み付けに際し、主管の内部において内面側係止部材を仮保持できる分岐管取付治具本体を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３－１３３９１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、上述したように本管に対して枝管を接続した配管系統において、枝管が不要になる場合がある。このような場合には、本管から枝管や分岐管取付用治具が取り外されるため、本管に形成された穿孔を閉塞する必要がある。しかしながら、従来技術においては、本管に形成された穿孔を閉塞する作業を容易に行えるようなものが存在していないという問題がある。

【0006】

そこで、上述した問題を解決すべく、本発明者らは、穿孔を閉塞するための閉塞部材について検討を重ねた。その結果、閉塞部材により本管に形成された穿孔を閉塞する場合には、穿孔の閉塞作業を容易に行えるようにするだけではなく、検査やメンテナンスの観点においても配慮がなされたものとすることが好ましいとの知見が得られた。具体的には、従来技術においては、主管（本管）の内部に自走式のカメラ等の装置を導入することにより、下水道等の検査やメンテナンスが行われている。このようにして検査やメンテナンスを行う場合において、本管に形成された穿孔に対して枝管が接続されているのか、あるいは何らかの閉塞部材によって閉塞されているのかを容易かつ精度良くに判別できるようにすることが好ましいとの知見が得られた。

【0007】

上述した知見に基づき、本発明は、本管に形成された穿孔を閉塞する作業を容易に行えるとともに、閉塞部材によって穿孔が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良く判別できる穿孔閉塞体、穿孔閉塞装置、及び穿孔閉塞方法の提供を目的とした。

【課題を解決するための手段】

【0008】

（１）本発明の穿孔閉塞体は、本管の周壁に形成された穿孔を閉塞するためのものであって、前記本管の外側から前記穿孔に対して挿入される挿入部を有し、前記挿入部が、前記穿孔の開口領域に亘って拡がる閉塞面を有し、前記閉塞面が、前記挿入部を前記穿孔に対して挿入することにより、前記本管の外周面よりも前記本管の内側に到達する位置に設けられたものである。

【0009】

本発明の穿孔閉塞体は、本管の外側から穿孔に対して挿入される挿入部を穿孔に対して挿入することにより、穿孔を閉塞することができる。そのため、本発明の穿孔閉塞体は、穿孔の閉塞作業を容易に行うことができる。また、本発明の穿孔閉塞体は、挿入部に設けられた閉塞面が穿孔の開口領域に亘って拡がるものであるとともに、本管の外周面よりも本管の内側に到達する位置に閉塞面が設けられている。そのため、本発明の穿孔閉塞体は、本管の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって閉塞面の存在を容易かつ精度良く確認することができる。従って、本発明の穿孔閉塞体は、閉塞部材によって穿孔が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良く判別できる。

【0010】

（２）本発明の穿孔閉塞体は、前記挿入部から外側に張り出した張出部を有し、前記閉塞面が前記本管の外周面よりも前記本管の内側まで到達するように前記挿入部を前記穿孔に対して挿入した状態において、前記張出部が、前記本管の外側において前記穿孔の開口領域よりも外側に張り出した状態となるものであると良い。

【0011】

本発明の穿孔閉塞体は、かかる構成とすることにより、挿入部が穿孔に対して過剰に挿入された状態になるのを抑制できる。これにより、本発明の穿孔閉塞体は、穿孔に対する挿入部の挿入量を最適化し、閉塞面を適切な位置に配置することができる。従って、本発明の穿孔閉塞体は、本管の内部に導入された自走式のカメラ等の装置と、閉塞面との距離を最適化し、穿孔が閉塞されているのか否かの判別精度をより一層向上できる。また、本発明の穿孔閉塞体は、上記（２）のような構成とすることにより、本管の外側から穿孔に挿入された挿入部が、本管の内側に脱落してしまうのを抑制できる。

【0012】

（３）本発明の穿孔閉塞体は、本管の周壁に形成された穿孔を閉塞するためのものであって、前記本管の外側に配され、前記穿孔の周部において前記本管の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部を備えた外周部材に対して直接的あるいは間接的に装着されるものであり、前記筒状部に対して挿入される挿入部を有し、前記挿入部が、前記穿孔の開口領域に亘って拡がる閉塞面を有し、前記閉塞面が前記本管の外周面よりも前記本管の内側まで到達するように挿入されるものである。

【0013】

本発明の穿孔閉塞体は、本管の外側から穿孔に対して挿入される挿入部を穿孔に対して挿入することにより、穿孔を閉塞することができる。そのため、本発明の穿孔閉塞体は、穿孔の閉塞作業を容易に行うことができる。また、本発明の穿孔閉塞体は、挿入部に設けられた閉塞面が穿孔の開口領域に亘って拡がるものであるとともに、本管の外周面よりも本管の内側に到達する位置に閉塞面が設けられている。そのため、本発明の穿孔閉塞体は、本管の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって閉塞面の存在を容易かつ精度良く確認することができる。従って、本発明の穿孔閉塞体は、閉塞部材によって穿孔が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良く判別できる。

【0014】

また、本発明の穿孔閉塞体は、本管の外側に配された外周部材が備える筒状部に対して直接的あるいは間接的に装着されるものである。これにより、本発明の穿孔閉塞体は、外周部材の筒状部によってガイドされつつ穿孔に対して挿入することができる。また、本発明の穿孔閉塞体は、穿孔に対して挿入された状態において、外周部材の筒状部によって側方から支持された状態となる。従って、本発明の穿孔閉塞体は、穿孔に対する取り付けを容易かつ精度良く行えるとともに、取り付け後における安定性の面においても優れた特性を有する。

【0015】

（４）本発明の穿孔閉塞装置は、本管の周壁に形成された穿孔を閉塞するためのものであって、前記本管の外側に配され、前記穿孔の周部において前記本管の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部と、前記筒状部に対して直接的あるいは間接的に装着される穿孔閉塞体と、を有し、前記穿孔閉塞体が、前記筒状部を介して前記穿孔に挿入される挿入部を有し、前記挿入部が、前記穿孔の開口領域に亘って拡がる閉塞面を有し、前記閉塞面が前記本管の外周面よりも前記本管の内側まで到達するように挿入されるものである。

【0016】

本発明の穿孔閉塞装置は、本管の外側に配される筒状部と、筒状部に対して直接的あるいは間接的に装着される穿孔閉塞体とを有する。本発明の穿孔閉塞装置は、筒状部を介して穿孔閉塞体の挿入部を穿孔に挿入することにより、穿孔を閉塞することができる。そのため、本発明の穿孔閉塞装置は、穿孔の閉塞作業を容易に行うことができる。また、本発明の穿孔閉塞装置は、挿入部に設けられた閉塞面が穿孔の開口領域に亘って拡がるものであるとともに、本管の外周面よりも本管の内側に到達する位置に閉塞面が設けられている。そのため、本発明の穿孔閉塞装置は、本管の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって閉塞面の存在を容易かつ精度良く確認することができる。従って、本発明の穿孔閉塞装置は、閉塞部材によって穿孔が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良く判別できる。

【0017】

また、本発明の穿孔閉塞装置は、本管の外側に配された筒状部に対して直接的あるいは間接的に装着されるものである。これにより、本発明の穿孔閉塞装置は、筒状部によって穿孔閉塞体をガイドしつつ穿孔に対して挿入することができる。また、本発明の穿孔閉塞装置は、穿孔閉塞体が穿孔に対して挿入された状態において、筒状部によって側方から支持された状態とすることができる。従って、本発明の穿孔閉塞装置は、穿孔に対する穿孔閉塞体の取り付けを容易かつ精度良く行えるとともに、取り付け後においても穿孔閉塞体を安定的に保持することができる。

【0018】

（５）本発明の穿孔閉塞装置は、前記筒状部、及び前記穿孔閉塞体の間に介在するスペーサを有するものであると良い。

【0019】

本発明の穿孔閉塞装置は、かかる構成とすることにより、穿孔閉塞体を筒状体や穿孔に対して位置決め精度良く取り付けることができる。

【0020】

（６）本発明の穿孔閉塞装置は、前記スペーサが、前記本管の軸線方向に対して交差する方向に向けて延びるものであり、前記本管の管径に応じて前記本管の径方向外側から内側への突出量を調整可能なものであると良い。

【0021】

本発明の穿孔閉塞装置は、かかる構成とすることにより、本管の管径に応じてスペーサを適切な突出量となるように取り付けることができる。

【0022】

（７）本発明の穿孔閉塞装置は、前記筒状部及び前記スペーサが接着により固定されているものであると良い。

【0023】

本発明の穿孔閉塞装置は、かかる構成とすることにより、筒状部及びスペーサの密着性を高め、両者の間を水密にすることができる。これにより、本発明の穿孔閉塞装置は、筒状部及びスペーサの間から漏水等が発生するのを抑制できる。

【0024】

（８）本発明の穿孔閉塞装置は、前記閉塞面が、前記穿孔の閉塞を前記本管の内側から識別可能とする識別部を有するものであると良い。

【0025】

本発明の穿孔閉塞装置は、かかる構成とすることにより、本管の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって識別部を識別することにより、閉塞部材によって穿孔が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良く判別可能なものとすることができる。

【0026】

（９）本発明の穿孔閉塞装置において、前記識別部は、少なくとも前記本管の内側を向く領域に付された表示であると良い。

【0027】

本発明の穿孔閉塞装置は、かかる構成とすることにより、本管の内部に導入された自走式のカメラ等の装置による識別部の識別精度を一層向上させることができる。

【0028】

（１０）本発明の穿孔閉塞方法は、本管の周壁に形成された穿孔を閉塞するための方法であって、前記本管の外側において、前記本管の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部を前記穿孔の周部に設ける筒状部設置工程と、前記筒状部に対して挿入される挿入部を有するとともに、前記挿入部が前記穿孔の開口領域に亘って拡がる閉塞面を有する穿孔閉塞体を、前記筒状部を介して前記穿孔に装着する閉塞体装着工程と、を有し、前記閉塞体装着工程において、前記閉塞面が前記本管の外周面よりも前記本管の内側まで到達するように、前記穿孔閉塞体の前記挿入部が前記筒状部に対して挿入されることを特徴とするものである。

【0029】

本発明の穿孔閉塞方法は、筒状部設置工程において筒状部を穿孔の周部に設けた後、閉塞体装着工程において穿孔閉塞体の挿入部を筒状部を介して穿孔に装着することにより、穿孔閉塞体によって穿孔を閉塞することができる。本発明の穿孔閉塞方法では、閉塞体装着工程において、穿孔閉塞体に設けられた閉塞面が本管の外周面よりも本管の内側まで到達するように、穿孔閉塞体の挿入部が前記筒状部に対して挿入される。従って、本発明の穿孔閉塞方法によれば、本管の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって閉塞面の存在を容易かつ精度良く確認できるように、穿孔閉塞体を設置して穿孔を閉塞できる。

【0030】

（１１）本発明の穿孔閉塞装置は、前記筒状部設置工程において、前記本管に対して既設の支管あるいは前記支管を前記本管に対して接続するための接続部材を切断することにより前記本管に残る筒体を、前記筒状部として設けるものであると良い。

【0031】

本発明の穿孔閉塞方法は、かかる構成とすることにより、本管に対して既設の支管あるいは支管を本管に対して接続するための接続部材を切断することにより本管に残る筒体を筒状部として活用することができる。そのため、本発明の穿孔閉塞方法は、筒状部を別途設ける必要がなく、その分だけ穿孔の閉塞に要する施工コストや施工の手間を抑制することができる。

【発明の効果】

【0032】

本発明によれば、上述した課題を解決した穿孔閉塞体、穿孔閉塞装置、及び穿孔閉塞方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0033】

【図1】本発明の一実施形態に係る穿孔閉塞体、及びこれを備えた穿孔閉塞装置により本管に形成された穿孔を閉塞した状態を本管の軸線方向に対して交差する平面で断面視した状態を示す断面図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る穿孔閉塞体、及びこれを備えた穿孔閉塞装置により本管に形成された穿孔を閉塞した状態を本管の軸線方向に沿う方向に拡がる平面で断面視した状態を示す断面図である。

【図3】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の一実施形態に係る穿孔閉塞方法により本管に形成された穿孔を閉塞する工程を段階を追って図示した断面図である。

【図4】（ａ）～（ｃ）はそれぞれ、本発明の変形例に係る穿孔閉塞方法により本管に形成された穿孔を閉塞する工程を段階を追って図示した断面図である。る。

【発明を実施するための形態】

【0034】

以下、本発明の一実施形態に係る穿孔閉塞装置１０、穿孔閉塞体２０、及び穿孔閉塞方法について、図面を参照しつつ詳細に説明する。

【0035】

図１及び図２に示すように、穿孔閉塞装置１０は、下水道等を構成する本管１の周壁２に形成された穿孔３を閉塞するためのものである。具体的には、穿孔３は、本管１に対して枝管を接続するために設けられたものである。穿孔閉塞装置１０は、枝管を本管１から撤去する等して、穿孔３を利用する必要がなくなった場合に、穿孔３を閉塞するために用いられる。図１に示すように、穿孔閉塞装置１０は、穿孔閉塞体２０、外周部材３０、及びスペーサ４０を備えている。

【0036】

穿孔閉塞体２０は、本管１の周壁２に形成された穿孔３に挿入されることにより、穿孔３を閉塞するものである。穿孔閉塞体２０は、例えば樹脂製、金属製、ゴム製、あるいはコンクリート製等のもの等、適宜の素材によって構成されたものとすることができる。穿孔閉塞体２０を樹脂製とする場合は、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＢ（ポリブチレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）等からなる樹脂製のものとすると良い。また、穿孔３が設けられている下水道等の本管１に塩化ビニル管が用いられることが多いことを考慮すれば、接着剤を用いて穿孔閉塞体２０を容易に接着固定できる観点から、特にＰＶＣが穿孔閉塞体２０の材質として好ましい。

【0037】

穿孔閉塞体２０は、後に詳述する外周部材３０に対して直接的あるいは間接的に装着される。本実施形態においては、穿孔閉塞体２０は、外周部材３０に対して、後に詳述するスペーサ４０を介して間接的に装着されるものとされている。穿孔閉塞体２０は、挿入部２２、及び張出部２４を有する。

【0038】

挿入部２２は、本管１の外側から穿孔３に対して挿入される部分である。挿入部２２は、穿孔３に対して挿入可能に形成された栓状のものやキャップ状のものとすることができる。本実施形態では、挿入部２２は、穿孔３の形状や大きさに応じて形成された円形の底部２２ａと、底部２２ａの周部から底部２２ａに対して交差する方向に立ち上がる周部２２ｂとを有するものとされている。また、挿入部２２は、底部２２ａに対して対向する部分（天面側）が開口し、外部に解放されたものとされている。底部２２ａは、挿入部２２を穿孔３に差し込んだ状態において、穿孔３の開口領域に亘って拡がり、穿孔３を閉塞する閉塞面２６を構成するものとされている。

【0039】

また、挿入部２２は、底部２２ａや周部２２ｂに加えて突出部２２ｃを有する。突出部２２ｃは、底部２２ａの中央部から上方に向けて立ち上がるように設けられた突起状の部分である。突出部２２ｃは、穿孔閉塞体２０の取り付け時に把持するための把持部として用いることができる。

【0040】

具体的には、穿孔閉塞体２０を取り付けるべく、挿入部２２等の表面に接着剤を塗布してスペーサ４０の内側に挿入する場合、例えば張出部２４の周囲を持って取り付け作業を行おうとすると、作業者の手に接着剤が付着してしまう懸念がある。しかしながら、突出部２２ｃのように把持部として機能するものを、挿入部２２の外周面等の接着剤が塗布される部分（接着剤塗布領域）を外れた位置に設けておくことにより、穿孔閉塞体２０の取り付けのために接着剤を塗布した穿孔閉塞体２０を挿入する作業を行う際や、穿孔閉塞体２０の接着剤塗布領域に接着剤を塗布する作業を行う際等に、接着剤が作業者の手に付くのを抑制できる。また、前述のような把持部として機能するものとして、穿孔閉塞体２０の挿入方向に延びる突起状の突出部２２ｃを用いることにより、穿孔閉塞体２０の挿入作業を行いやすくなる。さらに、本実施形態のように、突出部２２ｃを穿孔閉塞体２０の軸心位置に設けることにより、穿孔閉塞体２０の挿入作業時に、穿孔閉塞体２０を軸線方向に向けて真っ直ぐ挿入させやすくなる。

【0041】

閉塞面２６（底部２２ａ）には、穿孔３が閉塞されていることを、本管１の内側から識別可能とするための識別部２８が設けられている。識別部２８は、本管１の検査やメンテナンスのために本管１の内部に導入される自走式のカメラ等の装置（以下、「設備管理装置」とも称す）により識別可能なものとされる。識別部２８は、設備管理装置により識別可能なものであれば良い。

【0042】

具体的には、識別部２８は、例えば、カメラによる撮影により検知可能な文字や図形、色彩等からなる表示、設備管理装置に設けられたマイクロフォンや音響センサーを使用することにより検知可能な音を発生するもの、設備管理装置に設けられた超音波センサーや光学センサー、磁気センサーなどを使用して、物体の距離や位置を測定可能とするもの、設備管理装置に設けられたフォトダイオードやフォトトランジスターなどにより、光の強度や波長を測定可能とする発光体等によって構成することができる。本実施形態では、挿入部２２を穿孔３に挿入した状態において本管１の内側を向く面に穿孔３が閉塞されていること等を示す文字や記号等を施すことにより、識別部２８が設けられている。識別部２８に施す文字等の情報は、例えば、穿孔３が閉塞されていることを示す「ヘイソク」等の文字や、穿孔３を閉塞した日付、施工記録等の情報とすると良い。

【0043】

張出部２４は、挿入部２２から外側（挿入部２２の挿入方向に対して交差する方向）に張り出した部分である。張出部２４は、挿入部２２の軸線方向（挿入方向）の中間部に設けることも可能であるが、本実施形態では図示例のように、挿入部２２の挿入方向の終端部に設けられている。張出部２４は、挿入部２２の周方向の一部に設けられていても良いが、本実施形態では挿入部２２の周方向全体に亘って設けられている。また、張出部２４の張出量（挿入部２２の挿入方向に対して交差する方向への長さ）は、各部において相違していても良いが、本実施形態では周方向の各部において均等に張り出したものとされている。これにより、張出部２４は、挿入部２２の終端部において全周に亘って設けられたフランジ状のものされている。

【0044】

外周部材３０は、本管１の周壁２（外周面２ａ）に対して当接するように取り付けられる部分である。外周部材３０は、外壁当接部３２、及び筒状部３４を有する。外周部材３０は、例えば樹脂製や金属製のもの等、適宜の素材によって構成されたものとすることができる。外周部材３０を樹脂製とする場合は、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＢ（ポリブチレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）等からなる樹脂製のものとすると良い。また、穿孔３が設けられている下水道等の本管１に塩化ビニル管が用いられることが多いことを考慮すれば、接着剤を用いて外周部材３０を容易に接着固定できる観点から、特にＰＶＣが外周部材３０の材質として好ましい。

【0045】

外壁当接部３２は、周壁２（外周面２ａ）と同等の曲率で湾曲した円弧状の断面形状を有し、平面視で略矩形の形状を有する部材である。外壁当接部３２は、長手方向（母線方向）に所定の長さを有し、長手方向の略中央部に表面３０ａから裏面３０ｂに向けて貫通するように設けられた貫通孔３０ｃを備えている。

【0046】

筒状部３４は、貫通孔３０ｃを取り囲むように形成された円筒状の部分である。また、筒状部３４の内径や裏面３０ｂの開口径や開口形状は、本管１に設けられた穿孔３の開口径に対応する大きさや形状とされている。筒状部３４は、外周部材３０を本管１に対して取り付けた状態において、本管１の外側に位置するとともに、穿孔３の周部において本管１の軸線方向に対して交差する方向（略直交する方向）に向けて突出する。

【0047】

スペーサ４０は、本管１に対して穿孔閉塞装置１０を取り付けた状態において、上述した穿孔閉塞体２０、及び外周部材３０の筒状部３４の間に介在する部材である。スペーサ４０は、上述した穿孔閉塞体２０や外周部材３０と同様に、例えば樹脂製、金属製、ゴム製、あるいはコンクリート製等のもの等、適宜の素材によって構成されたものとすることができる。スペーサ４０を樹脂製とする場合は、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＢ（ポリブチレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）等からなる樹脂製のものとすると良い。また、穿孔３が設けられている下水道等の本管１に塩化ビニル管が用いられることが多いことを考慮すれば、接着剤を用いてスペーサ４０を容易に接着固定できる観点から、特にＰＶＣがスペーサ４０の材質として好ましい。

【0048】

スペーサ４０は、本管１の軸線方向に対して交差する方向に向けて延びるものとされている。また、スペーサ４０は、穿孔閉塞体２０及び筒状部３４の間に介在する部材である。スペーサ４０は、このような特性を有するものであれば、いかなる形状を有するものであっても良いが、本実施形態では筒状部３４と同様に円筒状の部材とされている。スペーサ４０をなす筒体は、その外径が筒状部３４の内径と同等の大きさを有するものとされている。これにより、スペーサ４０は、筒状部３４の内部において略隙間無く収まるものとされている。

【0049】

また、スペーサ４０は、軸線方向への長さが、穿孔閉塞体２０の底部２２ａから張出部２４までの高さと同等の大きさを有するものとされている。スペーサ４０の上端部は、穿孔閉塞装置１０を本管１に対して取り付けた状態において、穿孔閉塞体２０の張出部２４に対して下方側から当接する部分となる。そのため、スペーサ４０は、外周部材３０の筒状部３４と穿孔閉塞体２０との隙間を埋めることにより穿孔閉塞体２０を穿孔３や筒状部３４の径方向に位置決めするとともに、穿孔閉塞体２０が穿孔３内に脱落するのを抑制したり、穿孔閉塞体２０の閉塞面２６が穿孔３内に到達した位置において位置決めしたりすることができる。

【0050】

スペーサ４０は、本管１の管径に応じて本管１の径方向外側から内側への突出量を調整可能とされている。スペーサ４０は、本管１の径方向外側から内側への突出量が適正となる位置において、筒状部３４に対して固定されている。具体的には、図１や図２等に示すように断面視した状態において、スペーサ４０は、下端部が穿孔３に入らない位置となるように本管１の径方向外側から内側への突出量を調整して筒状部３４に対して固定されている。また、スペーサ４０は、筒状部３４に対して接着剤等を用いて密着するように固定されている。具体的には、例えば、スペーサ４０及び筒状部３４がＰＶＣ製の場合には、公知の塩化ビニル用接着剤を用いることにより、スペーサ４０が筒状部３４に対して密着するように固定される。これにより、スペーサ４０は、筒状部３４に対して水密に接続されている。

【0051】

穿孔閉塞装置１０は、上述したような穿孔閉塞体２０や外周部材３０、スペーサ４０を備えている。穿孔閉塞装置１０は、穿孔閉塞体２０の閉塞面２６が本管１の外周面２ａよりも本管１の内側まで到達するように挿入した状態となるように取り付けられる。また、このように穿孔閉塞装置１０を本管１に対して取り付けると、穿孔閉塞体２０の張出部２４が本管１の外側において穿孔３の開口領域よりも外側に張り出した状態となる。これにより、穿孔閉塞装置１０は、穿孔３から本管１の内部に脱落等しないように穿孔閉塞体２０を取り付けて穿孔３を閉塞しつつ、本管１の内側から閉塞面２６の存在を容易に確認可能とすることができる。

【0052】

上述した穿孔閉塞装置１０による穿孔３を閉塞する際には、以下に説明するような穿孔閉塞方法により本管１の穿孔３に対する穿孔閉塞装置１０の取付施工が行われる。以下、本実施形態に係る穿孔閉塞方法について説明する。

【0053】

図３に示すように、本実施形態の穿孔閉塞方法は、筒状部設置工程、及び閉塞体装着工程を含む複数の工程を経て行われる。

【0054】

図３（ａ）に示すように、筒状部設置工程は、本管１の外側において、本管１の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部３４を穿孔３の周部に設ける工程である。上述した穿孔閉塞装置１０を用いて本実施形態の穿孔閉塞方法による施工を行う場合には、外周部材３０として、外壁当接部３２の曲率が本管１の外径に適合したものを準備し、本管１の穿孔３と貫通孔３０ｃとを位置合わせした状態で外壁当接部３２を本管１の外周面２ａに対して固定する。

【0055】

本管１に対する外壁当接部３２の固定に際しては、両者の間に接着剤を塗布する等して、両者の間が水密となるように固定される。このようにして本管１に対して外周部材３０を取り付けることにより、筒状部３４を穿孔３の周部に設けることができる。また、本実施形態では、このようにして筒状部３４を設けた後や、あるいは外周部材３０を本管１に対して取り付ける前の段階において、筒状部３４に対してスペーサ４０を取り付けた状態とされる。これにより、筒状部３４とともに、スペーサ４０が取り付けられた状態とされる。

【0056】

上述した筒状部設置工程が完了すると、閉塞体装着工程へと工程が移行する。図３（ｂ）に示すように、閉塞体装着工程は、上述した穿孔閉塞体２０を外周部材３０の筒状部３４に対して装着する工程である。上述した穿孔閉塞装置１０を用いて本実施形態の穿孔閉塞方法による施工を行う場合には、筒状部設置工程において設置済みである筒状部３４及びスペーサ４０の内側に、穿孔閉塞体２０の挿入部２２を挿入することにより閉塞体装着工程が行われる。挿入部２２の挿入に際して、挿入部２２は、閉塞面２６を先頭（本管１の内側）を向く姿勢とされる。挿入部２２をこのような姿勢として、筒状部３４及びスペーサ４０の内側において、閉塞面２６が本管１の外周面２ａよりも本管１の内側まで到達するように、挿入部２２が挿入される。

【0057】

ここで、本実施形態では、スペーサ４０の長さが穿孔閉塞体２０の閉塞面２６から張出部２４までの長さとされると共に、張出部２４がスペーサ４０の上端部に当接するまで挿入部２２を挿入すると、閉塞面２６が本管１の外周面２ａよりも本管１の内側まで到達した状態となるように、スペーサ４０の大きさや取付位置が調整されている。そのため、閉塞体装着工程においては、スペーサ４０の上端部に張出部２４が当接するまで挿入部２２を挿入することにより、本管１の内部から閉塞面２６の位置を確認する等しなくても、閉塞面２６が本管１の外周面２ａよりも本管１の内側まで到達した状態となるように挿入部２２を取り付けることができる。このようにして挿入部２２の挿入が完了すると筒状部設置工程が完了し、穿孔閉塞装置１０により本管１の穿孔３が閉塞された状態になる。

【0058】

≪作用効果について≫
上記実施形態に係る穿孔閉塞装置１０、穿孔閉塞体２０、及び穿孔閉塞方法は、以下の（ａ）～（ｊ）のような特徴を有する。これにより、穿孔閉塞装置１０、穿孔閉塞体２０、及び穿孔閉塞方法は、以下に記載のような特有の効果を奏することができる。

【0059】

（ａ）本実施形態の穿孔閉塞体２０は、本管１の周壁２に形成された穿孔３を閉塞するためのものであって、本管１の外側から穿孔３に対して挿入される挿入部２２を有し、挿入部２２が、穿孔３の開口領域に亘って拡がる閉塞面２６を有し、閉塞面２６が、挿入部２２を穿孔３に対して挿入することにより、本管１の外周面２ａよりも本管１の内側に到達する位置に設けられたものである。

【0060】

本実施形態の穿孔閉塞体２０は、本管１の外側から穿孔３に対して挿入される挿入部２２を穿孔３に対して挿入することにより、穿孔３を閉塞することができる。そのため、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、穿孔３の閉塞作業を容易に行うことができる。また、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、挿入部２２に設けられた閉塞面２６が穿孔３の開口領域に亘って拡がるものであるとともに、本管１の外周面２ａよりも本管１の内側に到達する位置に閉塞面２６が設けられている。そのため、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、本管１の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって閉塞面２６の存在を容易かつ精度良く確認することができる。従って、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、閉塞部材によって穿孔３が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良く判別できる。

【0061】

（ｂ）本実施形態の穿孔閉塞体２０は、挿入部２２から外側に張り出した張出部２４を有し、閉塞面２６が本管１の外周面２ａよりも本管１の内側まで到達するように挿入部２２を穿孔３に対して挿入した状態において、張出部２４が、本管１の外側において穿孔３の開口領域よりも外側に張り出した状態となるものである。

【0062】

本実施形態の穿孔閉塞体２０は、かかる構成とすることにより、挿入部２２が穿孔３に対して過剰に挿入された状態になるのを抑制できる。これにより、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、穿孔３に対する挿入部２２の挿入量を最適化し、閉塞面２６を適切な位置に配置することができる。従って、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、本管１の内部に導入された自走式のカメラ等の装置と、閉塞面２６との距離を最適化し、穿孔３が閉塞されているのか否かの判別精度をより一層向上できる。また、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、上記（ｂ）のような構成とすることにより、本管１の外側から穿孔３に挿入された挿入部２２が、本管１の内側に脱落してしまうのを抑制できる。

【0063】

（ｃ）本実施形態の穿孔閉塞体２０は、本管１の周壁２に形成された穿孔３を閉塞するためのものであって、本管１の外側に配され、穿孔３の周部において本管１の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部３４を備えた外周部材３０に対して直接的あるいは間接的に装着されるものであり、筒状部３４に対して挿入される挿入部２２を有し、挿入部２２が、穿孔３の開口領域に亘って拡がる閉塞面２６を有し、閉塞面２６が本管１の外周面２ａよりも本管１の内側まで到達するように挿入されるものである。

【0064】

本実施形態の穿孔閉塞体２０は、本管１の外側から穿孔３に対して挿入される挿入部２２を穿孔３に対して挿入することにより、穿孔３を閉塞することができる。そのため、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、穿孔３の閉塞作業を容易に行うことができる。また、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、挿入部２２に設けられた閉塞面２６が穿孔３の開口領域に亘って拡がるものであるとともに、本管１の外周面２ａよりも本管１の内側に到達する位置に閉塞面２６が設けられている。そのため、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、本管１の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって閉塞面２６の存在を容易かつ精度良く確認することができる。従って、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、閉塞部材によって穿孔３が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良く判別できる。

【0065】

また、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、本管１の外側に配された外周部材３０が備える筒状部３４に対して直接的あるいは間接的に装着されるものである。これにより、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、外周部材３０の筒状部３４によってガイドされつつ穿孔３に対して挿入することができる。また、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、穿孔３に対して挿入された状態において、外周部材３０の筒状部３４によって側方から支持された状態となる。従って、本実施形態の穿孔閉塞体２０は、穿孔３に対する取り付けを容易かつ精度良く行えるとともに、取り付け後における安定性の面においても優れた特性を有する。

【0066】

（ｄ）本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、本管１の周壁２に形成された穿孔３を閉塞するためのものであって、本管１の外側に配され、穿孔３の周部において本管１の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部３４と、筒状部３４に対して直接的あるいは間接的に装着される穿孔閉塞体２０と、を有し、穿孔閉塞体２０が、筒状部３４を介して穿孔３に挿入される挿入部２２を有し、挿入部２２が、穿孔３の開口領域に亘って拡がる閉塞面２６を有し、閉塞面２６が本管１の外周面２ａよりも本管１の内側まで到達するように挿入されるものである。

【0067】

本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、本管１の外側に配される筒状部３４と、筒状部３４に対して直接的あるいは間接的に装着される穿孔閉塞体２０とを有する。本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、筒状部３４を介して穿孔閉塞体２０の挿入部２２を穿孔３に挿入することにより、穿孔３を閉塞することができる。そのため、本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、穿孔３の閉塞作業を容易に行うことができる。また、本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、挿入部２２に設けられた閉塞面２６が穿孔３の開口領域に亘って拡がるものであるとともに、本管１の外周面２ａよりも本管１の内側に到達する位置に閉塞面２６が設けられている。そのため、本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、本管１の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって閉塞面２６の存在を容易かつ精度良く確認することができる。従って、本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、閉塞部材によって穿孔３が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良く判別できる。

【0068】

また、本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、本管１の外側に配された筒状部３４に対して直接的あるいは間接的に装着されるものである。これにより、本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、筒状部３４によって穿孔閉塞体２０をガイドしつつ穿孔３に対して挿入することができる。また、本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、穿孔閉塞体２０が穿孔３に対して挿入された状態において、筒状部３４によって側方から支持された状態とすることができる。従って、本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、穿孔３に対する穿孔閉塞体２０の取り付けを容易かつ精度良く行えるとともに、取り付け後においても穿孔閉塞体２０を安定的に保持することができる。

【0069】

（ｅ）本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、筒状部３４、及び穿孔閉塞体２０の間に介在するスペーサ４０を有するものである。

【0070】

本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、かかる構成とすることにより、穿孔閉塞体２０を筒状体や穿孔３に対して位置決め精度良く取り付けることができる。

【0071】

（ｆ）本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、スペーサ４０が、本管１の軸線方向に対して交差する方向に向けて延びるものであり、本管１の管径に応じて本管１の径方向外側から内側への突出量を調整可能なものである。

【0072】

本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、かかる構成とすることにより、本管１の管径に応じてスペーサ４０を適切な突出量となるように取り付けることができる。

【0073】

（ｇ）本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、筒状部３４及びスペーサ４０が接着により固定されているものである。

【0074】

本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、かかる構成とすることにより、筒状部３４及びスペーサ４０の密着性を高め、両者の間を水密にすることができる。これにより、本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、筒状部３４及びスペーサ４０の間から漏水等が発生するのを抑制できる。

【0075】

（ｈ）本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、閉塞面２６が、穿孔３の閉塞を本管１の内側から識別可能とする識別部２８を有するものである。

【0076】

本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、かかる構成とすることにより、本管１の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって識別部２８を識別することにより、閉塞部材によって穿孔３が閉塞されているのか否かを容易かつ精度良く判別可能なものとすることができる。

【0077】

（ｉ）本実施形態の穿孔閉塞装置１０において、識別部２８は、少なくとも本管１の内側を向く領域に付された表示である。

【0078】

本実施形態の穿孔閉塞装置１０は、かかる構成とすることにより、本管１の内部に導入された自走式のカメラ等の装置による識別部２８の識別精度を一層向上させることができる。

【0079】

（ｊ）本実施形態の穿孔閉塞方法は、本管１の周壁２に形成された穿孔３を閉塞するための方法であって、本管１の外側において、本管１の軸線方向に対して交差する方向に向けて突出する筒状部３４を穿孔３の周部に設ける筒状部設置工程と、筒状部３４に対して挿入される挿入部２２を有するとともに、挿入部２２が穿孔３の開口領域に亘って拡がる閉塞面２６を有する穿孔閉塞体２０を、筒状部３４を介して穿孔３に装着する閉塞体装着工程と、を有し、閉塞体装着工程において、閉塞面２６が本管１の外周面２ａよりも本管１の内側まで到達するように、穿孔閉塞体２０の挿入部２２が筒状部３４に対して挿入されることを特徴とするものである。

【0080】

本実施形態の穿孔閉塞方法は、筒状部設置工程において筒状部３４を穿孔３の周部に設けた後、閉塞体装着工程において穿孔閉塞体２０の挿入部２２を筒状部３４を介して穿孔３に装着することにより、穿孔閉塞体２０によって穿孔３を閉塞することができる。本実施形態の穿孔閉塞方法では、閉塞体装着工程において、穿孔閉塞体２０に設けられた閉塞面２６が本管１の外周面２ａよりも本管１の内側まで到達するように、穿孔閉塞体２０の挿入部２２が筒状部３４に対して挿入される。従って、本実施形態の穿孔閉塞方法によれば、本管１の内部に導入された自走式のカメラ等の装置によって閉塞面２６の存在を容易かつ精度良く確認できるように、穿孔閉塞体２０を設置して穿孔３を閉塞できる。

【0081】

≪変形例≫
上記実施形態において例示したものは、本発明の一例を示したものに過ぎず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、例えば上述した（ａ）～（ｊ）に係る構成を上記実施形態において例示したものとは異なるものとすることが可能である。また、本発明の穿孔閉塞体、穿孔閉塞装置、及び穿孔閉塞方法は、上述した（ａ）～（ｊ）に含まれる構成に加えて、あるいは（ａ）～（ｊ）に含まれる構成に代えて他の構成を備えたものとしたり、一部の構成を省略した構成としたりしても良い。具体的には、以下に説明するような変形例が考えられる。

【0082】

具体的には、穿孔閉塞体２０は、上述したような構成のものに限定されず、上記（ａ）のように、閉塞面２６を有する挿入部２２を有するものであれば良い。例えば、穿孔閉塞体２０は、挿入部２２の天面側についても閉塞されたものや、挿入部２２が中実のもの、突出部２２ｃを備えていないもの、張出部２４を備えていないもの、識別部２８を備えていないもの等とすることも可能である。

【0083】

穿孔閉塞体２０は、上記（ｂ）のような張出部２４を設ける場合において、張出部２４を上述したような形態のものとする必要はない。例えば、張出部２４は、挿入部２２から外側に向けて全周に亘って略均等に張り出したものとする必要はなく、例えば外周部材３０における筒状部３４に対する外壁当接部３２のように、周方向への張出量が不均等なもの等とすることができる。

【0084】

上述した穿孔閉塞体２０は、上記（ｃ）のように筒状部３４を備えた外周部材３０に対してスペーサ４０を介して間接的に装着されるものであるが、本発明はこれに限定されず、スペーサ４０を介さず筒状部３４に対して直接的に装着されるものや、スペーサ４０に代えてあるいはスペーサ４０に加えて他の部材を介して間接的に装着されるものとしても良い。

【0085】

穿孔閉塞装置１０は、上述したような構成のものに限定されず、上記（ｄ）のように、筒状部３４と、筒状部３４に対して直接的あるいは間接的に装着される穿孔閉塞体２０とを有するものであれば良い。例えば、穿孔閉塞装置１０は、本管１に対して取り付けられる外周部材３０に筒状部３４が設けられたものとして例示したが、本発明はこれに限定されず、外周部材３０に代えて、他の部材に筒状部３４に相当するものを設けた構成としたり、筒状部３４を単独で本管１に対して設けた構成としたりしても良い。

【0086】

上述した穿孔閉塞装置１０は、上記（ｅ）のように、筒状部３４、及び穿孔閉塞体２０の間に介在するスペーサ４０を備えたものであるが、本発明はこれに限定されず、スペーサ４０を備えていないものとしても良い。

【0087】

上述した穿孔閉塞装置１０は、上記（ｆ）のように、スペーサ４０が、本管１の管径に応じて本管１の径方向外側から内側への突出量を調整可能なものであるが、本発明はこれに限定されず、スペーサ４０の突出量を調整できないものとすることも可能である。

【0088】

上述した穿孔閉塞装置１０は、上記（ｇ）のように、筒状部３４及びスペーサ４０が接着により固定されたものを例示したが、本発明はこれに限定されず、筒状部３４及びスペーサ４０が非接着状態で配されるものとしても良い。

【0089】

上述した穿孔閉塞装置１０は、上記（ｈ）のように、閉塞面２６が、穿孔３の閉塞を本管１の内側から識別可能とする識別部２８を有するものであるが、本発明はこれに限定されず、識別部２８を備えていないものとしても良い。

【0090】

上述した穿孔閉塞装置１０は、上記（ｉ）のように、識別部２８が、少なくとも本管１の内側を向く領域に付された表示として設けられたものであるが、本発明はこれに限定されず、上記実施形態において例示したように表示以外のものを識別部２８として設けたものとしても良い。

【0091】

上述した穿孔閉塞方法は、上記（ｊ）のように、筒状部設置工程、及び閉塞体装着工程を経て穿孔閉塞装置１０により穿孔３を閉塞するものであるが、本発明はこれに限定されず、これらの工程に加えて他の工程を設けたものとすることも可能である。

【0092】

また、上述した穿孔閉塞方法は、外周部材３０を備えた穿孔閉塞装置１０を用いることにより、筒状部設置工程において筒状部３４を本管１に対して設けるものであるが、本発明はこれに限定されない。具体的には、上述した穿孔閉塞方法は、筒状部設置工程において外周部材３０を用いることなく筒状部３４に相当するものを本管１に設けられた穿孔３を取り囲むように設け、これに対して閉塞体装着工程において穿孔閉塞体２０を取り付けるものとしても良い。

【0093】

さらに詳細には、筒状部設置工程において、図４（ａ）において二点鎖線で示すように、本管１に対して既設の支管４あるいは支管４を本管１に対して接続するための接続部材５（図示例では接続部材５）を、軸線方向の中間部で切断する。これにより、図４（ｂ）に示すように、本管１には、支管４や接続部材５の一部である筒体６が残った状態になる。図４（ｃ）に示すように、この筒体６を筒状部３４に代わるものとして活用し、これに対して穿孔閉塞体２０を取り付けることにより、上記実施形態で示したのと同様に、穿孔閉塞体２０により穿孔３を閉塞することができる。すなわち、本発明にかかる穿孔閉塞方法は、以下に記載の（ｋ）のようなものとすることができる。

【0094】

（ｋ）本実施形態の穿孔閉塞方法は、筒状部設置工程において、本管１に対して既設の支管４あるいは支管４を本管１に対して接続するための接続部材５を切断することにより本管１に残る筒体６を、筒状部３４として設けるものとすることができる。

【0095】

本発明の穿孔閉塞方法は、上記（ｋ）のようなものとすることにより、本管１に対して既設の支管４あるいは支管４を本管１に対して接続するための接続部材５を切断することにより本管１に残る筒体を筒状部として活用することができる。そのため、本発明の穿孔閉塞方法は、上記（ｋ）のようにすることにより、上記実施形態で示したような筒状部３４を別途設ける必要がなく、その分だけ穿孔３の閉塞に要する施工コストや施工の手間を抑制することができる。

【0096】

本発明は、上述した実施形態や変形例等として示したものに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲でその教示及び精神から他の実施形態があり得る。上述した実施形態の構成要素は任意に選択して組み合わせて構成するとよい。また実施形態の任意の構成要素と、課題を解決するための手段に記載の任意の構成要素または課題を解決するための手段に記載の任意の構成要素を具体化した構成要素とは任意に組み合わせて構成してもよい。これらについても本願の補正または分割出願等において権利取得する意思を有する。

【産業上の利用可能性】

【0097】

本発明は、水道管、下水管、排水管等の各種の配管において、本管に対して枝管を接続するために形成された穿孔を閉塞する用途全般において好適に利用することが可能である。

【符号の説明】

【0098】

１ ：本管
２ ：周壁
２ａ ：外周面
３ ：穿孔
１０ ：穿孔閉塞装置
２０ ：穿孔閉塞体
２２ ：挿入部
２４ ：張出部
２６ ：閉塞面
２８ ：識別部
３０ ：外周部材
３４ ：筒状部
４０ ：スペーサ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】