特開 2024-158741 ポンプ式吐出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024158741

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】ポンプ式吐出器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

B65D47/34 BRH

B65D47/34 BRL

B65D47/34 BSF

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023074232

(22)【出願日】2023-04-28

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(72)【発明者】

【氏名】小賀坂 優太

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA12

3E084AB01

3E084BA02

3E084CC04

3E084CC05

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC04

3E084DC05

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084HA03

3E084HB03

3E084HC03

3E084HD01

3E084KB01

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

(57)【要約】

【課題】リサイクル性にも優れるうえ、従来と同じような使用感で内容液を吐出することが可能なポンプ式吐出器を提案する。
【解決手段】ポンプ式吐出器１００は、内容液を収容する容器の口部に装着されるキャップ１０と、キャップ１０により口部に保持されステム７ａが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口１２ａを有するとともにステム７ａに連結するヘッドと、を備え、キャップ１０とヘッドとの間に、ヘッドをキャップ１０に向けて移動させた際に押し縮められる合成樹脂製の弾性体１３を備え、弾性体１３は、環状をなしキャップに接触する基端部１３ａと、ステム７ａの軸線Ｏに沿って且つ軸線Ｏを周回する向きに螺旋状に延在し、根元部１３ｃが基端部１３ａに一体に連結して先端部１３ｄがヘッドに接触する弾性部１３ｂと、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容液を収容する容器の口部に装着されるキャップと、該キャップにより該口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口を有するとともに該ステムに連結するヘッドと、を備え、該ヘッドを該キャップに向けて移動させることによって該容器内の内容液を該吐出口から吐出させるポンプ式吐出器であって、
前記キャップと前記ヘッドとの間に、該ヘッドを該キャップに向けて移動させた際に押し縮められる合成樹脂製の弾性体を備え、
前記弾性体は、環状をなし前記キャップに接触する基端部と、前記ステムの軸線に沿って且つ該軸線を周回する向きに螺旋状に延在し、根元部が該基端部に一体に連結して先端部が前記ヘッドに接触する弾性部と、を備えるポンプ式吐出器。

【請求項2】

前記弾性部は、前記軸線に沿う向きでの断面形状が、該軸線に沿う縦方向長さに対して該軸線に直交する横方向長さが長い矩形状である、請求項１に記載のポンプ式吐出器。

【請求項3】

前記弾性部は、前記先端部から前記根元部に向かうにつれて前記縦方向長さが長くなる拡大部分を有する、請求項２に記載のポンプ式吐出器。

【請求項4】

前記弾性部は、前記根元部の近傍に、前記拡大部分から前記根元部に向かうにつれて前記縦方向長さが短くなる縮小部分を有する、請求項３に記載のポンプ式吐出器。

【請求項5】

前記弾性部は、前記軸線に対向する配置で一対設けられている、請求項１～４の何れか一項に記載のポンプ式吐出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ポンプ式吐出器に関する。

【背景技術】

【0002】

ポンプ式吐出器として、容器の口部に装着されるキャップと、キャップにより口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、ステムに連結するヘッドとを備え、ヘッドをキャップに向けて移動させることによって容器内の内容液をヘッドの吐出口から吐出させるものが既知である（例えば特許文献１参照）。

【0003】

このようなポンプ式吐出器の内部には、特許文献１に示されているように、キャップに向けて移動させたヘッドを初期位置に復帰させるためにコイルスプリングが設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１－３１９５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところでこのようなポンプ式吐出器は、大部分の部材は合成樹脂製であるものの、コイルスプリングは金属製である。このため使用後に廃棄するにあたって、このままの状態では樹脂品としてリサイクルすることができない。また一般にこの種のポンプ式吐出器では、通常の使用時において部材が外れてしまうことを避けるべく、例えば嵌合等によって部材同士は強固に固定されている。従って、ポンプ式吐出器を分解してコイルスプリングと他の部材とに分別するにも手間を要することとなる。
なお、本発明者がコイルスプリングの如き形状（一端側が円環状になっていて、そこから螺旋状に延在し、他端側が円環状になる形状）になる合成樹脂製の弾性体を用いて検討したところ、ヘッドが初期位置に復帰するために必要となる弾性力が得られるように設定すると、ヘッドを押圧する際には金属製のコイルスプリングを用いる場合よりも大きな力が必要であった。このように単に素材を変更するだけでは、従来に比して使用感の低下を招いていた。

【0006】

本発明はこのような問題点を解決することを課題とするものであって、リサイクル性にも優れるうえ、従来と同じような使用感で内容液を吐出することが可能なポンプ式吐出器を提案することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、内容液を収容する容器の口部に装着されるキャップと、該キャップにより該口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口を有するとともに該ステムに連結するヘッドと、を備え、該ヘッドを該キャップに向けて移動させることによって該容器内の内容液を該吐出口から吐出させるポンプ式吐出器であって、
前記キャップと前記ヘッドとの間に、該ヘッドを該キャップに向けて移動させた際に押し縮められる合成樹脂製の弾性体を備え、
前記弾性体は、環状をなし前記キャップに接触する基端部と、前記ステムの軸線に沿って且つ該軸線を周回する向きに螺旋状に延在し、根元部が該基端部に一体に連結して先端部が前記ヘッドに接触する弾性部と、を備えるポンプ式吐出器である。

【0008】

前記弾性部は、前記軸線に沿う向きでの断面形状が、該軸線に沿う縦方向長さに対して該軸線に直交する横方向長さが長い矩形状であることが好ましい。

【0009】

前記弾性部は、前記先端部から前記根元部に向かうにつれて前記縦方向長さが長くなる拡大部分を有することが好ましい。

【0010】

前記弾性部は、前記根元部の近傍に、前記拡大部分から前記根元部に向かうにつれて前記縦方向長さが短くなる縮小部分を有することが好ましい。

【0011】

前記弾性部は、前記軸線に対向する配置で一対設けられていることが好ましい。

【発明の効果】

【0012】

本発明者が検討を重ねたところ、キャップとヘッドとの間に合成樹脂製の弾性体を設け、この弾性体を、環状をなしキャップに接触する基端部と、ステムの軸線に沿って且つ軸線を周回する向きに螺旋状に延在し、根元部が基端部に一体に連結して先端部がヘッドに接触する弾性部とを備える構成にすることにより、金属製のコイルスプリングを用いていた従来のポンプ式吐出器と同じような使用感が得られることが見出された。また弾性体は合成樹脂製であるため、金属製のコイルスプリングを用いていた従来のポンプ式吐出器のように廃棄にあたってこれを分別する必要がないうえ、ポンプ式吐出器を構成する他の部材とともに樹脂品として再利用することができ、リサイクル性にも優れる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明に係るポンプ式吐出器の一実施形態を側面視で示した断面図である。

【図2A】図１に示した弾性体の斜視図である。

【図2B】図２Ａに示した弾性体における図２Ａの矢印Ａに沿う矢視図である。

【図2C】図２Ａに示した弾性体における図２Ａの矢印Ｂに沿う矢視図である。

【図2D】図２Ａに示した弾性体の平面図である。

【図2E】図２Ｃに示したＣ－Ｃに沿う断面図である。

【図2F】図２Ｃに示したＤ－Ｄに沿う断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照しながら本発明に係るポンプ式吐出器の一実施形態であるポンプ式吐出器１００について説明する。なお、本明細書等において上下方向とは、図示した軸線Ｏ（後述するステム７ａの中心軸線）に沿う向きであって、パイプ４が位置する側が「下」であり、ヘッド本体１１が位置する側が「上」である。また径方向とは、軸線Ｏに対して垂直な面内で軸線Ｏと直交する方向であり、周方向とは、この面内で軸線Ｏを中心として周回する方向である。

【0015】

本実施形態のポンプ式吐出器１００は、ボトル状をなす不図示の容器の口部に装着して使用される。ポンプ式吐出器１００で吐出させる内容液は、例えば化粧料（一例として乳液や化粧水）、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等である。

【0016】

ポンプ式吐出器１００は、シリンダー１、弁部材２、パイプ４、内部部材５、ピストン６、筒状部材７、ホルダー８、パッキン９、キャップ１０、ヘッド本体１１、ノズル１２、弾性体１３で構成されている。ここでシリンダー１、弁部材２、内部部材５、ピストン６、筒状部材７、及びホルダー８は、本明細書等における「ポンプ」を構成する部材であり、ヘッド本体１１、及びノズル１２は、本明細書等における「ヘッド」を構成する部材である。また上記の部材のうち、弁部材２、ピストン６、パッキン９は、弾性を有する軟質の合成樹脂（例えばポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、発泡ＰＥ））により形成されていて、その他の部材は、硬質の合成樹脂（例えばポリプロピレン（ＰＰ）・ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）・ポリアセタール（ＰＯＭ）・ポリケトン（ＰＯＫ）樹脂等）で形成されている。なお本実施形態の弾性体１３は、ポリプロピレン（ＰＰ）で形成されている。そしてポンプ式吐出器１００を構成する各部材は、基本的に軸線Ｏを中心とする形状で形作られている。

【0017】

シリンダー１は、円板状をなしていて中央部が上方に突出する底壁部１ａと、底壁部１ａの外縁部から起立する円筒状の筒壁部１ｂと、筒壁部１ｂの上部から径方向外側に向けて延在するフランジ壁１ｃを備えている。底壁部１ａにおける中央部の突出する部位には、貫通孔（吸込口１ｄ）が設けられている。また底壁部１ａの下面には、吸込口１ｄを取り囲んで下方に向けて延在し、パイプ４を保持する筒状の保持筒１ｅが設けられている。そして筒壁部１ｂには、貫通孔（通気口１ｆ）が設けられている。

【0018】

弁部材２は、シリンダー１の内側に位置する基部２ａと、吸込口１ｄを覆って底壁部１ａの上面に着座する弁体部２ｂと、基部２ａと弁体部２ｂとを連結する弾性変形可能な連結片２ｃとを備えている。弁部材２は逆止弁として機能するものであって、シリンダー１内が減圧状態になると、吸込口１ｄを閉鎖していた弁体部２ｂが底壁部１ａから離反して吸込口１ｄを開放させることができる。

【0019】

基部２ａは、本実施形態では有蓋筒状であって上部中央に棒状部を有していて、更に吸込口１ｄを通過した内容液が通過する不図示の開口を備えている。基部２ａは、筒壁部１ｂの内周面に嵌合保持されるものであり、これにより弁部材２は、シリンダー１内で保持される。

【0020】

パイプ４は、中空状をなすものであって、上端部は保持筒１ｅに挿入されてこれに嵌合保持されている。

【0021】

内部部材５は、シリンダー１の内部に配置され、シリンダー１に対して上下動する部材である。内部部材５は、円筒状をなしていて下端部が閉鎖された連結筒５ａを備えている。連結筒５ａは、これを径方向に貫通する上部連通口５ｂを備えている。連結筒５ａの下部は、径方向外側に向けて突出している。また内部部材５は、連結筒５ａの下端部につながる下部筒部５ｃを備えている。連結筒５ａと下部筒部５ｃがつながる部位には、周方向に間隔をあけて設けられる貫通孔（下部連通口５ｄ）が設けられている。

【0022】

ピストン６は、連結筒５ａに挿通されて下部筒部５ｃの上方に配置される。本実施形態のピストン６は、円環状の基部６ａを備えている。基部６ａの外縁部には、基部６ａから上方及び下方に向けて延在する外側摺動片６ｂが設けられている。外側摺動片６ｂは、筒壁部１ｂの内周面に対して摺動可能に液密に当接するものである。そして基部６ａの内縁部には、基部６ａから上方及び下方に向けて延在する内側摺動片６ｃが設けられている。内側摺動片６ｃは、その下端部は連結筒５ａの下部に対して摺動可能に液密に当接し、その上部は筒状部材７における後述する拡径部７ｂの内周面に対して摺動可能に液密に当接する。

【0023】

筒状部材７は、全体的に筒状をなす部材である。筒状部材７は、円筒状をなすステム７ａと、ステム７ａの下端部に連結するとともにステム７ａよりも大径になる拡径部７ｂを備えている。ステム７ａに連結筒５ａが挿入されると両者は嵌合されるため、内部部材５と筒状部材７は、シリンダー１に対して一体的に移動する。

【0024】

ホルダー８は、ステム７ａの径方向外側に位置する部位と拡径部７ｂの径方向外側に位置する部位を持ち、筒壁部１ｂの内周面に嵌合保持されるホルダー基部８ａを備えている。ホルダー基部８ａの上端部には、径方向外側に向けて延在するフランジ８ｂが設けられている。ホルダー８によって、内部部材５、ピストン６、筒状部材７のシリンダー１からの抜け出しを防止している。

【0025】

パッキン９は、円環板状をなすものであって、シリンダー１の筒壁部１ｂに挿通されてこれに嵌合保持されている。ポンプ式吐出器１００を不図示の容器に取り付けた際、パッキン９は容器の口部とフランジ壁１ｃに挟持される。これにより、例えば容器を倒した際に内容液が口部から溢れる等の不具合が防止される。

【0026】

キャップ１０は、円板状をなしていて中央部に貫通孔を備える天壁１０ａを備えている。天壁１０ａの上面における中央部は水平方向に延在していて、外縁部は下方に向けて傾斜している。天壁１０ａの下面には、下方に向けて延在する円筒状の内側周壁１０ｂが設けられている。内側周壁１０ｂの内周面における上部は、径方向内側に向けて膨出してフランジ壁１ｃを嵌合保持することが可能であって、これによりシリンダー１は、キャップ１０に保持される。また内側周壁１０ｂの内周面には、容器の口部に設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部１０ｃが設けられていて、雄ねじ部と雌ねじ部１０ｃとを螺合させることにより、キャップ１０を容器に装着することができる。また内側周壁１０ｂの下面には、内側周壁１０ｂの径方向外側に位置して内側周壁１０ｂを全周に亘って取り囲む外側周壁１０ｄが設けられている。

【0027】

またキャップ１０は、天壁１０ａの上面から上方に向けて延在する円筒状のキャップ周壁１０ｅを備えている。

【0028】

ヘッド本体１１は、円筒状をなし、ステム７ａの内側に挿入してこれに嵌合保持される筒状部１１ａを備えている。筒状部１１ａの上部には、内部に筒状部１１ａに通じる通路を有する頂部１１ｂが設けられていて、頂部１１ｂには、この通路に通じる取付け凹部１１ｃが設けられている。また頂部１１ｂの内側には、下方に向けて突出する支持突起１１ｄが設けられている。本実施形態の支持突起１１ｄは、軸線Ｏに対向するように一対設けられている。更に頂部１１ｂの下面には、支持突起１１ｄの径方向外側に位置する円筒状のヘッド周壁１１ｅが設けられている。

【0029】

ノズル１２は、全体的に円筒状をなしていて、先端部が縮径するように形作られている。ノズル１２は、取付け凹部１１ｃに挿入されてヘッド本体１１に嵌合保持される。またノズル１２の先端部には、不図示の容器からの内容液が吐出される吐出口１２ａが設けられている。

【0030】

弾性体１３は、図１に示すようにキャップ１０とヘッド本体１１との間に配置されるものであって、図２Ａ～図２Ｆに示す形状になるように形作られている。弾性体１３は、環状（本実施形態では円環状）になる基端部１３ａを備えている。図１に示すようにキャップ１０とヘッド本体１１との間に弾性体１３を配置した際、基端部１３ａは、キャップ周壁１０ｅの内側においてステム７ａを中央の孔から挿通させて且つ天壁１０ａの上面に接触した状態でキャップ１０に支持される。

【0031】

また弾性体１３は、軸線Ｏに沿って且つ軸線Ｏを周回する向きに螺旋状に延在し、軸線Ｏに沿う向きに押し縮められるように弾性変形可能な弾性部１３ｂを備えている。本実施形態において弾性部１３ｂは、軸線Ｏに対向するように一対設けられている。

【0032】

本実施形態の弾性部１３ｂは、概ね下端部、上端部、中間部で構成されている。弾性部１３ｂの下端部（根元部１３ｃ）は、基端部１３ａに一体に連結している。そして弾性部１３ｂの上端部（先端部１３ｄ）には、図２Ｂに示すように水平方向に延在する外側先端部１３ｅと、外側先端部１３ｅの径方向内側に位置していて外側先端部１３ｅよりも上方に突出するように螺旋状に延在する内側先端部１３ｆが設けられている。図１に示すようにキャップ１０とヘッド本体１１との間に弾性体１３を配置した際、弾性部１３ｂは、ヘッド周壁１１ｅの内側において外側先端部１３ｅが支持突起１１ｄの下面に接触し、内側先端部１３ｆが支持突起１１ｄの径方向内側に位置して支持突起１１ｄの内面に接触する。

【0033】

本実施形態の弾性部１３ｂにおける中間部は、図２Ｅ、図２Ｆに示すように、軸線Ｏに沿う向きでの断面形状が、軸線Ｏに沿う縦方向長さに対して軸線Ｏに直交する横方向長さが長い矩形状になるように形作られている。すなわち、図２Ｅに示した弾性部１３ｂの先端部１３ｄの近傍における軸線Ｏに沿う向きでの断面形状は、縦方向長さＹ１＜横方向長さＸの関係を満たす矩形状であり、図２Ｆに示した弾性部１３ｂの中間部における軸線Ｏに沿う向きでの断面形状は、縦方向長さＹ２＜横方向長さＸの関係を満たす矩形状である。すなわち弾性部１３ｂにおける軸線Ｏに沿う向きでの断面形状は、先端部１３ｄから根元部１３ｃの全域に亘って横長の矩形状である。

【0034】

また弾性部１３ｂにおける中間部は、その上側に位置する部分（以下、拡大部分１３ｈと称する）と、拡大部分１３ｈの下側であって根元部１３ｃの近傍に位置する部分（以下、縮小部分１３ｇと称する）で構成されている。拡大部分１３ｈでは、上側から下側に向かうにつれて縦方向長さが長くなっている。すなわち図２Ｅに示した弾性部１３ｂの先端部１３ｄの近傍における縦方向長さＹ１に対し、それよりも下側に位置するところでは図２Ｆに示すように縦方向長さＹ２が長くなっていて、拡大部分１３ｈは、縦方向長さＹ１＜縦方向長さＹ２の関係を満たすように形作られている。

【0035】

そして縮小部分１３ｇでは、上側から下側に向かうにつれて縦方向長さが短くなっている。本実施形態の縮小部分１３ｇは、拡大部分１３ｈと根元部１３ｃの間に、軸線Ｏを中心に角度約６０°の範囲に設けられている。なお弾性部１３ｂにおける縮小部分１３ｇを除いた部分が拡大部分１３ｈであって、本実施形態においては拡大部分１３ｈが弾性部１３ｂの大部分を占めている。

【0036】

このような部材によって構成されるポンプ式吐出器１００は、図１に示す状態において弾性部１３ｂは若干押し縮められた状態にあり、ヘッド本体１１は上昇した状態（ヘッド本体１１はキャップ１０から後退した状態）にある。

【0037】

そしてヘッド本体１１を上方から押圧してヘッド本体１１を下降させる（ヘッド本体１１をキャップ１０に向けて前進させる）と、ステム７ａがヘッド本体１１とともに押し下げられる（軸線Ｏに沿ってステム７ａがキャップ１０に向けて移動する）。またステム７ａが押し下げられるに伴い、連結筒５ａも下降するため、連結筒５ａの下部と内側摺動片６ｃの下端部との液密な当接が解除される。そしてヘッド本体１１を更に押し下げていくと、筒状部材７及び内部部材５とともにピストン６も下降して、シリンダー１の内部が加圧される。このためシリンダー１内の内容液は、下部連通口５ｄと上部連通口５ｂを通過し、連結筒５ａ、ステム７ａ、筒状部１１ａ、及び頂部１１ｂの内部に設けた通路を通過し、ノズル１２の内側を通って吐出口１２ａから外界に吐出される。なお、ヘッド本体１１を押圧してピストン６が通気口１ｆよりも下降すると、不図示の容器は、通気口１ｆを介して外界と連通する。これにより容器に収容した内容液が減っても容器内は負圧化されず、容器がつぶれるように変形する不具合が防止される。またヘッド本体１１を下降させると、弾性部１３ｂは押し縮められるように弾性変形する。

【0038】

その後、ヘッド本体１１への押圧を解除すると、弾性変形していた弾性部１３ｂの復元力がヘッド本体１１に作用し、ヘッド本体１１は上昇し始める。これに伴い、連結筒５ａの下部に対して内側摺動片６ｃの下端部が再び液密に当接しつつ、ピストン６が内部部材５とともに上昇するため、シリンダー１の内部が減圧される。これにより、弁体部２ｂが底壁部１ａから離反して吸込口１ｄが開放されて、パイプ４を通して容器内の内容液をシリンダー１内に吸引させることができる。

【0039】

ここで、本実施形態の弾性体１３で得られる効果について説明する。上述したように従来の金属製コイルスプリングの如き、一端側が円環状になっていて、そこから螺旋状に延在し、他端側が円環状になる形状になる合成樹脂製の弾性体を用いて検討したところ、ヘッドが初期位置に復帰するために必要となる弾性力が得られるように設定すると、ヘッドを押圧する際には金属製のコイルスプリングを用いる場合よりも大きな力が必要であった。一方、本実施形態の弾性体１３のような、環状をなしキャップ１０に接触する基端部１３ａと、軸線Ｏに沿って且つ軸線Ｏを周回する向きに螺旋状に延在し、根元部１３ｃが基端部１３ａに一体に連結して先端部１３ｄがヘッド本体１１に接触する弾性部１３ｂを備えるものにおいては、金属製のコイルスプリングを用いていた従来のポンプ式吐出器と同じような使用感が得られることが確認できた。特に本実施形態の弾性体１３は、根元部１３ｃの近傍に、図２Ｃに示すように上側から下側に向かうにつれて縦方向長さが短くなっていく縮小部分１３ｇを有していて、弾性部１３ｂにおいて根元部１３ｃが最も薄くなっている。また弾性体１３は、上側から下側に向かうにつれて縦方向長さが長くなる拡大部分１３ｈを有している。このためヘッド本体１１を押圧していくと、概ね弾性部１３ｂは、まず根元部１３ｃを起点として折れ曲がるように弾性変形し、続いて拡大部分１３ｈにおける上側が弾性変形し始め、更に下側に向かって徐々に弾性変形するように挙動する。弾性部１３ｂをこのように弾性変形させることにより、ヘッド本体１１を押圧し始めたときに使用者が感じる重さを低減させることができ、またその重さが徐々に増えていくことから良好な使用感を呈することができる。

【0040】

なお、３Ｄモデルを用いた構造解析等によって弾性部１３ｂについて更に詳細に検討を行ったところ、軸線Ｏに沿う向きでの断面形状が、軸線Ｏに沿う縦方向長さに対して軸線Ｏに直交する横方向長さが短い矩形状（すなわち縦長の矩形状）になる場合は、下方に向けて力を加えた際、先端部１３ｄが径方向外側に移動する（先端部１３ｄが軸線Ｏから離れるように移動する）如き挙動を示し、押圧力が弾性部１３ｂ全体に加わりにくく、それ故、押圧力に見合う復元力が得られ難い現象が認められた。一方、本実施形態の弾性部１３ｂのように、軸線Ｏに沿う向きでの断面形状が、軸線Ｏに沿う縦方向長さに対して軸線Ｏに直交する横方向長さが長い矩形状（すなわち横長の矩形状）になる場合は、下方に向けて力を加えた際に先端部１３ｄは下方に向けて移動していて、押圧力が弾性部１３ｂ全体に加わりやすいことが認められた。特に本実施形態においては、内側先端部１３ｆが支持突起１１ｄの径方向内側に位置しているため、ヘッド本体１１が軸線Ｏに対して傾くように斜めに押し下げられる場合でも、先端部１３ｄが径方向外側に移動することを防止することができる。

【0041】

また、上述した軸線Ｏに沿う向きでの断面形状における縦方向長さを、先端部１３ｄから根元部１３ｃに至るまで均等にすると、下方に向けて力を加えた際、弾性部１３ｂの全体でこの力に抗するような挙動を示し、弾性部１３ｂが弾性変形し難くなることが認められた。一方、本実施形態の弾性部１３ｂのように、軸線Ｏに沿う向きでの断面形状における縦方向長さが先端部１３ｄから根元部１３ｃに向かうにつれて長くなる拡大部分１３ｈを備える場合は、このような弾性部１３ｂの全体でこの力に抗するような挙動は認められず、弾性部１３ｂを良好に弾性変形させることができる。

【0042】

なお、ヘッド本体１１に対する押圧状態（加える力の大きさや向き、速さ等）は、使用者の使い方や使用する状況等によってばらつくことが考えられる。本実施形態の弾性部１３ｂは、上述したように根元部１３ｃで最も薄くなっているため、上記の如きばらつきが生じても、毎回根元部１３ｃを起点として弾性部１３ｂを弾性変形させることができるため、安定した使用感を得ることができる。

【0043】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば上述した実施形態の構成は、適宜追加、削除が可能であり、また一の実施形態の構成を他の実施形態に設けることも可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

【0044】

例えば上述したポンプは一例であって、他の形式のポンプを採用した場合も本発明に含まれる。また弾性体１３の基端部１３ａは、図示した円環状になるものに限られず、平面視で多角形になる環状（例えば四角形の環状）であってもよい。また弾性部１３ｂは、本実施形態のように２個に限られず、１個でもよいし３個以上でもよい。

【符号の説明】

【0045】

１：シリンダー
１ａ：底壁部
１ｂ：筒壁部
１ｃ：フランジ壁
１ｄ：吸込口
１ｅ：保持筒
１ｆ：通気口
２：弁部材
２ａ：基部
２ｂ：弁体部
２ｃ：連結片
４：パイプ
５：内部部材
５ａ：連結筒
５ｂ：上部連通口
５ｃ：下部筒部
５ｄ：下部連通口
６：ピストン
６ａ：基部
６ｂ：外側摺動片
６ｃ：内側摺動片
７：筒状部材
７ａ：ステム
７ｂ：拡径部
８：ホルダー
８ａ：ホルダー基部
８ｂ：フランジ
９：パッキン
１０：キャップ
１０ａ：天壁
１０ｂ：内側周壁
１０ｃ：雌ねじ部
１０ｄ：外側周壁
１０ｅ：キャップ周壁
１１：ヘッド本体
１１ａ：筒状部
１１ｂ：頂部
１１ｃ：取付け凹部
１１ｄ：支持突起
１１ｅ：ヘッド周壁
１２：ノズル
１２ａ：吐出口
１３：弾性体
１３ａ：基端部
１３ｂ：弾性部
１３ｃ：根元部
１３ｄ：先端部
１３ｅ：外側先端部
１３ｆ：内側先端部
１３ｇ：縮小部分
１３ｈ：拡大部分
１００：ポンプ式吐出器
Ｏ：軸線

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図2D】

【図2E】

【図2F】