(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024158774
(43)【公開日】2024-11-08
(54)【発明の名称】吐出器
(51)【国際特許分類】
B05B 11/00 20230101AFI20241031BHJP
B65D 47/34 20060101ALI20241031BHJP
B05B 11/10 20230101ALI20241031BHJP
【ＦＩ】
B05B11/00 102E
B65D47/34 100
B05B11/10 101E
B05B11/10 101G
B05B11/00 102G
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023074292
(22)【出願日】2023-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】先曽 洋一
(72)【発明者】
【氏名】坂田 耕太
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AB10
3E084BA02
3E084DB09
3E084DB12
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB17
3E084JA20
3E084KA20
3E084LC01
3E084LD22
(57)【要約】
【課題】付勢部材と内容物との接触を抑制する。
【解決手段】貯留空間Ａを有するシリンダ１１と、吐出孔２５が形成された吐出ヘッド１４と、ピストン１５と、付勢部材１６と、操作レバー１８と、を備え、シリンダは、本体筒２１と供給筒２２とを備え、供給筒に、容器本体Ｗ内と貯留空間とを連通する供給孔２６が形成され、供給筒内には、供給孔を閉塞し、貯留空間内の負圧時に供給孔を開く下部弁体１７が設けられ、ピストンは、本体筒内に上下摺動可能に嵌合された摺動筒部２７と、供給筒内に挿入された流路筒部３１と、を備え、流路筒部内は、供給孔と貯留空間内とを連通し、流路筒部には、供給筒内に上下摺動可能に嵌合された第１シール筒部３２が設けられ、付勢部材は、供給筒の内周面と流路筒部の外周面との間に設けられ、付勢部材の下端部は、第１シール筒部に支持されている。
【選択図】図１
【解決手段】貯留空間Ａを有するシリンダ１１と、吐出孔２５が形成された吐出ヘッド１４と、ピストン１５と、付勢部材１６と、操作レバー１８と、を備え、シリンダは、本体筒２１と供給筒２２とを備え、供給筒に、容器本体Ｗ内と貯留空間とを連通する供給孔２６が形成され、供給筒内には、供給孔を閉塞し、貯留空間内の負圧時に供給孔を開く下部弁体１７が設けられ、ピストンは、本体筒内に上下摺動可能に嵌合された摺動筒部２７と、供給筒内に挿入された流路筒部３１と、を備え、流路筒部内は、供給孔と貯留空間内とを連通し、流路筒部には、供給筒内に上下摺動可能に嵌合された第１シール筒部３２が設けられ、付勢部材は、供給筒の内周面と流路筒部の外周面との間に設けられ、付勢部材の下端部は、第１シール筒部に支持されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器本体内の内容物が貯留される貯留空間を有するとともに、上下方向に延びるシリンダと、
前記貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、
前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、
前記ピストンを下方付勢状態で上方移動可能に支持する付勢部材と、
前記シリンダ内において前記貯留空間の下側に位置する部分に差し込まれ、前記ピストンを押上げる操作レバーと、を備え、
前記シリンダは、有底筒状の本体筒と、前記本体筒より小径に形成されるとともに、前記本体筒の底壁を上下方向に貫く供給筒と、を備え、
前記供給筒に、前記容器本体内と前記貯留空間とを連通する供給孔が形成され、
前記供給筒内には、前記供給孔を閉塞し、前記貯留空間内の負圧時に前記供給孔を開く下部弁体が設けられ、
前記ピストンは、前記本体筒内に上下摺動可能に嵌合された摺動筒部と、前記供給筒内に挿入された流路筒部と、を備え、
前記流路筒部内は、前記供給孔と前記貯留空間内とを連通し、
前記流路筒部には、前記供給筒内に上下摺動可能に嵌合された第１シール筒部が設けられ、
前記付勢部材は、前記供給筒の内周面と前記流路筒部の外周面との間に設けられ、
前記付勢部材の下端部は、前記第１シール筒部に支持されている、吐出器。
前記貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、
前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、
前記ピストンを下方付勢状態で上方移動可能に支持する付勢部材と、
前記シリンダ内において前記貯留空間の下側に位置する部分に差し込まれ、前記ピストンを押上げる操作レバーと、を備え、
前記シリンダは、有底筒状の本体筒と、前記本体筒より小径に形成されるとともに、前記本体筒の底壁を上下方向に貫く供給筒と、を備え、
前記供給筒に、前記容器本体内と前記貯留空間とを連通する供給孔が形成され、
前記供給筒内には、前記供給孔を閉塞し、前記貯留空間内の負圧時に前記供給孔を開く下部弁体が設けられ、
前記ピストンは、前記本体筒内に上下摺動可能に嵌合された摺動筒部と、前記供給筒内に挿入された流路筒部と、を備え、
前記流路筒部内は、前記供給孔と前記貯留空間内とを連通し、
前記流路筒部には、前記供給筒内に上下摺動可能に嵌合された第１シール筒部が設けられ、
前記付勢部材は、前記供給筒の内周面と前記流路筒部の外周面との間に設けられ、
前記付勢部材の下端部は、前記第１シール筒部に支持されている、吐出器。
【請求項2】
前記供給筒に、前記容器本体内と前記供給筒内とを連通する外気導入孔が形成され、
前記流路筒部には、前記第１シール筒部より下方に位置する第２シール筒部が設けられ、
前記第１シール筒部および前記第２シール筒部は、前記供給筒内において、前記外気導入孔を上下方向に挟む各部分に上下摺動可能に嵌合され、
上方移動した前記ピストンの前記第１シール筒部と前記供給筒の内周面との間には、外気が前記外気導入孔に向けて通過可能な外気導入通路が設けられている、請求項１に記載の吐出器。
前記流路筒部には、前記第１シール筒部より下方に位置する第２シール筒部が設けられ、
前記第１シール筒部および前記第２シール筒部は、前記供給筒内において、前記外気導入孔を上下方向に挟む各部分に上下摺動可能に嵌合され、
上方移動した前記ピストンの前記第１シール筒部と前記供給筒の内周面との間には、外気が前記外気導入孔に向けて通過可能な外気導入通路が設けられている、請求項１に記載の吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吐出器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、容器本体内の内容物が貯留される貯留空間を有するとともに、上下方向に延びるシリンダと、貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、ピストンを下方付勢状態で上方移動可能に支持する付勢部材と、シリンダ内において貯留空間の下側に位置する部分に差し込まれ、ピストンを押上げる操作レバーと、を備え、付勢部材が貯留空間に設けられた吐出器が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－２４５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、前記従来の吐出器では、吐出する内容物の種類によっては、内容物と接する付勢部材が劣化したり、内容物が変質したりするおそれが考えられる。
【0005】
本発明は、付勢部材と内容物との接触を抑制することができる吐出器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様に係る吐出器は、容器本体内の内容物が貯留される貯留空間を有するとともに、上下方向に延びるシリンダと、前記貯留空間からの内容物を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドと、前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、前記ピストンを下方付勢状態で上方移動可能に支持する付勢部材と、前記シリンダ内において前記貯留空間の下側に位置する部分に差し込まれ、前記ピストンを押上げる操作レバーと、を備え、前記シリンダは、有底筒状の本体筒と、前記本体筒より小径に形成されるとともに、前記本体筒の底壁を上下方向に貫く供給筒と、を備え、前記供給筒に、前記容器本体内と前記貯留空間とを連通する供給孔が形成され、前記供給筒内には、前記供給孔を閉塞し、前記貯留空間内の負圧時に前記供給孔を開く下部弁体が設けられ、前記ピストンは、前記本体筒内に上下摺動可能に嵌合された摺動筒部と、前記供給筒内に挿入された流路筒部と、を備え、前記流路筒部内は、前記供給孔と前記貯留空間内とを連通し、前記流路筒部には、前記供給筒内に上下摺動可能に嵌合された第１シール筒部が設けられ、前記付勢部材は、前記供給筒の内周面と前記流路筒部の外周面との間に設けられ、前記付勢部材の下端部は、前記第１シール筒部に支持されている。
【0007】
本発明によれば、操作レバーを操作して、付勢部材による下方付勢力に抗してピストンを上昇させると、貯留空間内が正圧になり、下部弁体による供給孔の閉塞が保たれ、貯留空間内の内容物が吐出孔から吐出される。その後、操作レバーを解放すると、ピストンが付勢部材により下方に復元移動させられ、貯留空間内が負圧になり、下部弁体が供給孔を開放し、容器本体内の内容物が供給孔および流路筒部内を通過して貯留空間内に供給される。
この際、付勢部材の下端部を支持している第１シール筒部が、供給筒の内周面に当接していることから、内容物が、供給筒の内周面と流路筒部の外周面との間において、第１シール筒部より上方に位置する部分に流入することがなく、付勢部材と内容物との接触を抑制することができる。
この際、付勢部材の下端部を支持している第１シール筒部が、供給筒の内周面に当接していることから、内容物が、供給筒の内周面と流路筒部の外周面との間において、第１シール筒部より上方に位置する部分に流入することがなく、付勢部材と内容物との接触を抑制することができる。
【0008】
前記供給筒に、前記容器本体内と前記供給筒内とを連通する外気導入孔が形成され、前記流路筒部には、前記第１シール筒部より下方に位置する第２シール筒部が設けられ、前記第１シール筒部および前記第２シール筒部は、前記供給筒内において、前記外気導入孔を上下方向に挟む各部分に上下摺動可能に嵌合され、上方移動した前記ピストンの前記第１シール筒部と前記供給筒の内周面との間には、外気が前記外気導入孔に向けて通過可能な外気導入通路が設けられてもよい。
【0009】
操作レバーを解放し、ピストンを付勢部材により下方に復元移動するときに、容器本体内の内容物が、供給孔および流路筒部内を通過して貯留空間内に供給されるとともに、外気が、外気導入通路および外気導入孔を通して容器本体内に供給される。これにより、容器本体の減容変形が抑制される。
第１シール筒部および第２シール筒部が、供給筒内において、外気導入孔を上下方向に挟む各部分に上下摺動可能に嵌合されているので、容器本体内の内容物が、意図せず外気導入孔を通して供給筒内に流入しても、この内容物を、第１シール筒部と第２シール筒部との間にとどまらせることが可能になり、付勢部材と内容物との接触を抑制することができる。
第１シール筒部および第２シール筒部が、供給筒内において、外気導入孔を上下方向に挟む各部分に上下摺動可能に嵌合されているので、容器本体内の内容物が、意図せず外気導入孔を通して供給筒内に流入しても、この内容物を、第１シール筒部と第２シール筒部との間にとどまらせることが可能になり、付勢部材と内容物との接触を抑制することができる。
【発明の効果】
【0010】
この発明によれば、付勢部材と内容物との接触を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、図面を参照し、吐出器の一実施形態について説明する。
吐出器１は、図１に示されるように、シリンダ１１と、閉塞壁１２と、吐出弁１３と、吐出ヘッド１４と、ピストン１５と、付勢部材１６と、下部弁体１７と、操作レバー１８と、を備え、内容物が充填された容器本体Ｗの口部Ｗ１に、装着キャップＣを介して取付けられる。なお、吐出器１は、閉塞壁１２を備えなくてもよい。
吐出器１は、図１に示されるように、シリンダ１１と、閉塞壁１２と、吐出弁１３と、吐出ヘッド１４と、ピストン１５と、付勢部材１６と、下部弁体１７と、操作レバー１８と、を備え、内容物が充填された容器本体Ｗの口部Ｗ１に、装着キャップＣを介して取付けられる。なお、吐出器１は、閉塞壁１２を備えなくてもよい。
【0013】
内容物としては、例えば、衣料用液体洗剤、柔軟剤、および自動食洗機用液体洗剤等が挙げられる。吐出ヘッド１４、吐出弁１３、閉塞壁１２、操作レバー１８、装着キャップＣ、シリンダ１１、および下部弁体１７は、例えばポリプロピレンで形成され、ピストン１５は、例えばポリエチレンで形成され、付勢部材１６は、例えば金属材料で形成されている。なお、付勢部材１６は、合成樹脂材料で形成されてもよい。
【0014】
シリンダ１１、ピストン１５、および付勢部材１６は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。以下、共通軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
径方向のうち、吐出ヘッド１４の後述する吐出孔２５が開口する向きを前方といい、この逆向きを後方といい、上下方向から見て前後方向に直交する方向を左右方向という。
径方向のうち、吐出ヘッド１４の後述する吐出孔２５が開口する向きを前方といい、この逆向きを後方といい、上下方向から見て前後方向に直交する方向を左右方向という。
【0015】
シリンダ１１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。シリンダ１１は、内容物が貯留される貯留空間Ａを有している。シリンダ１１の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
シリンダ１１は、有底筒状の本体筒２１と、本体筒２１より小径に形成されるとともに、本体筒２１の底壁を上下方向に貫く供給筒２２と、を備えている。貯留空間Ａは、口部Ｗ１の上方に位置している。
本体筒２１は、口部Ｗ１から上方に向けて突出している。本体筒２１に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成されており、フランジ部が、容器本体Ｗの口部Ｗ１の上端開口縁と装着キャップＣとにより上下方向に挟まれることで、吐出器１が口部Ｗ１に固定される。
供給筒２２の上端部は、本体筒２１の底壁から上方に突出している。供給筒２２の上端部は、本体筒２１の上端部より下方に位置している。供給筒２２の上端部に、環状の頂壁を有する有頂筒状の支持部２８が嵌合されて固定されている。供給筒２２の上部の直径は、供給筒２２の下部の直径より大きくなっている。供給筒２２の上部と、供給筒２２の下部と、の接続部分には、供給筒２２内と容器本体Ｗ内とを連通する外気導入孔２２ａが形成されている。供給筒２２の上部のうち、外気導入孔２２ａに連なる下端部より上方に位置する部分の内周面に、上下方向に延びる縦溝２２ｂが形成されている。供給筒２２の下部は、環状の底壁を有する有底筒状に形成され、この底壁の開口が、容器本体Ｗ内と貯留空間Ａとを連通する供給孔２６となっている。
シリンダ１１は、有底筒状の本体筒２１と、本体筒２１より小径に形成されるとともに、本体筒２１の底壁を上下方向に貫く供給筒２２と、を備えている。貯留空間Ａは、口部Ｗ１の上方に位置している。
本体筒２１は、口部Ｗ１から上方に向けて突出している。本体筒２１に、径方向の外側に向けて突出したフランジ部が形成されており、フランジ部が、容器本体Ｗの口部Ｗ１の上端開口縁と装着キャップＣとにより上下方向に挟まれることで、吐出器１が口部Ｗ１に固定される。
供給筒２２の上端部は、本体筒２１の底壁から上方に突出している。供給筒２２の上端部は、本体筒２１の上端部より下方に位置している。供給筒２２の上端部に、環状の頂壁を有する有頂筒状の支持部２８が嵌合されて固定されている。供給筒２２の上部の直径は、供給筒２２の下部の直径より大きくなっている。供給筒２２の上部と、供給筒２２の下部と、の接続部分には、供給筒２２内と容器本体Ｗ内とを連通する外気導入孔２２ａが形成されている。供給筒２２の上部のうち、外気導入孔２２ａに連なる下端部より上方に位置する部分の内周面に、上下方向に延びる縦溝２２ｂが形成されている。供給筒２２の下部は、環状の底壁を有する有底筒状に形成され、この底壁の開口が、容器本体Ｗ内と貯留空間Ａとを連通する供給孔２６となっている。
【0016】
下部弁体１７は、供給筒２２内に設けられ、供給孔２６を閉塞し、貯留空間Ａ内の負圧時に供給孔２６を開く。下部弁体１７は、装着部３４と、第２弁本体３５と、を備えている。下部弁体１７の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
【0017】
装着部３４は、有頂筒状に形成されるとともに、供給筒２２の下部内に嵌合されて固定され、供給孔２６を覆っている。装着部３４において、共通軸Ｏを左右方向に挟む両側部分に、周壁を左右方向に貫通する切欠き部が形成されている。切欠き部は、装着部３４のうち、周壁の下端部を除く上下方向の全長にわたって形成されており、切欠き部によって、装着部３４の頂壁における左右方向の両端部は、前後方向に真直ぐ延びている。この切欠き部を通して、供給孔２６と、ピストン１５の後述する流路筒部３１内と、が連通する。装着部３４の頂壁に、上方に向けて突出する係止壁３４ａが形成されている。
【0018】
第２弁本体３５は、装着部３４の内側に設けられ、装着部３４の周壁に弾性変位可能に連結されている。第２弁本体３５は、供給筒２２の下部の底壁の上面における供給孔２６の開口周縁部に離反可能に当接している。第２弁本体３５は、有頂筒状に形成され、その周壁の下端開口縁が、供給筒２２の下部の底壁の上面に上方に向けて離反可能に液密に当接している。第２弁本体３５は、弾性変形可能に形成された連結片１７ａを介して装着部３４の周壁の下端部に連結されている。連結片１７ａは、周方向に延びる帯状に形成され、周方向に間隔をあけて複数設けられている。なお、連結片１７ａは、適宜変更してもよい。
【0019】
閉塞壁１２は、貯留空間Ａの上端開口を閉塞している。閉塞壁１２の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。閉塞壁１２の外周縁部には、下方に向けて延び、シリンダ１１の本体筒２１に外嵌された外嵌筒２４が形成されている。外嵌筒２４は、下端部同士が連結され、かつ上端が開口した二重筒状に形成されている。
閉塞壁１２における径方向の中央部には、上方に向けて隆起した隆起筒１２ｂが形成されている。隆起筒１２ｂは、上端部同士が連結され、かつ下端が開口した二重筒状に形成されている。隆起筒１２ｂの内筒部分の下端部内が、貯留空間Ａに連通する流出孔２３となっている。
流出孔２３は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。流出孔２３の内周面には、上方に向かうに従い流出孔２３の内径を大きくする弁座面２３ａが形成されている。流出孔２３の内周面のうち、弁座面２３ａから下方に延びる下端部は、上下方向に真直ぐ延びている。
閉塞壁１２における径方向の中央部には、上方に向けて隆起した隆起筒１２ｂが形成されている。隆起筒１２ｂは、上端部同士が連結され、かつ下端が開口した二重筒状に形成されている。隆起筒１２ｂの内筒部分の下端部内が、貯留空間Ａに連通する流出孔２３となっている。
流出孔２３は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。流出孔２３の内周面には、上方に向かうに従い流出孔２３の内径を大きくする弁座面２３ａが形成されている。流出孔２３の内周面のうち、弁座面２３ａから下方に延びる下端部は、上下方向に真直ぐ延びている。
【0020】
閉塞壁１２には、閉塞壁１２の下面が上方に向けて窪み、かつ頂壁が流出孔２３より上方に位置する有頂筒状のエア貯留部１２ａが形成されている。なお、閉塞壁１２にエア貯留部１２ａを形成しなくてもよい。
エア貯留部１２ａ内の上部には、貯留空間Ａ内に内容物が充填された状態でも、空気を残留させておくことが可能になり、後述のように操作レバー１８を操作してピストン１５を上昇させ、貯留空間Ａの内圧を上昇させる際、エア貯留部１２ａ内の空気が圧縮することにより、操作レバー１８の初動時の操作荷重を低減することができる。
エア貯留部１２ａ内の上部には、貯留空間Ａ内に内容物が充填された状態でも、空気を残留させておくことが可能になり、後述のように操作レバー１８を操作してピストン１５を上昇させ、貯留空間Ａの内圧を上昇させる際、エア貯留部１２ａ内の空気が圧縮することにより、操作レバー１８の初動時の操作荷重を低減することができる。
【0021】
吐出ヘッド１４は、有頂筒状に形成され、外嵌筒２４に嵌合されている。吐出ヘッド１４は、閉塞壁１２の上面を覆っている。吐出ヘッド１４の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。吐出ヘッド１４には、流出孔２３からの内容物を吐出する吐出孔２５が形成されている。吐出孔２５は、径方向のうち、共通軸Ｏに対してエア貯留部１２ａが位置している側の反対側に向けて開口している。
【0022】
吐出ヘッド１４には、閉塞壁１２の隆起筒１２ｂに外嵌され、かつ吐出孔２５に連通した連結筒１４ａが形成されている。連結筒１４ａは、吐出ヘッド１４の頂壁の下面から下方に向けて延びている。
吐出ヘッド１４の頂壁の下面において、連結筒１４ａの内側に位置する部分に、下方に向けて突出した規制突起１４ｂが形成されている。規制突起１４ｂには、図２に示されるように、上昇端位置に達した吐出弁１３が突き当たる。規制突起１４ｂは、表裏面が周方向を向く板状に形成されている。規制突起１４ｂは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。規制突起１４ｂは、連結筒１４ａの内周面に連結されている。規制突起１４ｂのうち、径方向の外側部分は、径方向の内側部分より下方に向けて突出している。規制突起１４ｂのうち、径方向の外側部分は連結筒１４ａに連結され、径方向の内側部分は吐出弁１３と上下方向で対向している。
吐出ヘッド１４の頂壁の下面において、連結筒１４ａの内側に位置する部分に、下方に向けて突出した規制突起１４ｂが形成されている。規制突起１４ｂには、図２に示されるように、上昇端位置に達した吐出弁１３が突き当たる。規制突起１４ｂは、表裏面が周方向を向く板状に形成されている。規制突起１４ｂは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。規制突起１４ｂは、連結筒１４ａの内周面に連結されている。規制突起１４ｂのうち、径方向の外側部分は、径方向の内側部分より下方に向けて突出している。規制突起１４ｂのうち、径方向の外側部分は連結筒１４ａに連結され、径方向の内側部分は吐出弁１３と上下方向で対向している。
【0023】
ピストン１５は、シリンダ１１の本体筒２１内に上下摺動可能に嵌合されている。ピストン１５は、下方に向かうに従い縮径した多段の筒状に形成されている。ピストン１５の材質は、例えばポリエチレンが好ましい。
ピストン１５は、本体筒２１内に上下摺動可能に嵌合された摺動筒部２７と、供給筒２２内に挿入された流路筒部３１と、を備えている。
ピストン１５は、本体筒２１内に上下摺動可能に嵌合された摺動筒部２７と、供給筒２２内に挿入された流路筒部３１と、を備えている。
【0024】
流路筒部３１は、上下方向に延びている。流路筒部３１は、支持部２８の頂壁の内側を通して供給筒２２内に挿入されている。流路筒部３１内は、供給孔２６と貯留空間Ａ内とを連通する。
【0025】
流路筒部３１の下部の内周面には、径方向の内側に向けて突出し、下方を向く面を有する段部３１ｃが形成されている。流路筒部３１の下部内には、下部弁体１７における装着部３４の係止壁３４ａが挿入されている。係止壁３４ａの上端縁は、段部３１ｃの下端面に当接、若しくは近接している。
【0026】
流路筒部３１には、第１シール筒部３２と、第１シール筒部３２より下方に位置する第２シール筒部３３と、が設けられている。第１シール筒部３２および第２シール筒部３３は、供給筒２２内において、外気導入孔２２ａを上下方向に挟む各部分に上下摺動可能に嵌合されている。第１シール筒部３２は、供給筒２２の上部内に設けられ、第２シール筒部３３は、供給筒２２の下部内に設けられている。第１シール筒部３２および第２シール筒部３３は、全周にわたって連続して供給筒２２の内周面に液密に当接している。
【0027】
第１シール筒部３２は、上下方向に延びる筒状に形成され、流路筒部３１の上下方向の一部を径方向の外側から囲っている。第１シール筒部３２の内周面には、流路筒部３１の外周面に連結された連結部３２ａが形成されている。連結部３２ａは、周方向の全長にわたって延びている。
第１シール筒部３２は、供給筒２２の上部のうち、外気導入孔２２ａに連なる下端部内に液密に当接している。上方移動した第１シール筒部３２と、供給筒２２の内周面と、の間には、外気が外気導入孔２２ａに向けて通過可能な外気導入通路Ｘが画成される。外気導入通路Ｘは、供給筒２２の上端開口、およびシリンダ１１の本体筒２１内において貯留空間Ａの下側に位置する部分を通して外部に連通する。図示の例では、図２に示されるように、ピストン１５が上昇端位置に位置したときに、第１シール筒部３２が、上下方向の全長にわたって、縦溝２２ｂと径方向で対向することにより、第１シール筒部３２と、供給筒２２の内周面と、の間に、外気導入通路Ｘが画成される。
第２シール筒部３３は、流路筒部３１の下端開口縁から下方に向けて延びている。
第１シール筒部３２は、供給筒２２の上部のうち、外気導入孔２２ａに連なる下端部内に液密に当接している。上方移動した第１シール筒部３２と、供給筒２２の内周面と、の間には、外気が外気導入孔２２ａに向けて通過可能な外気導入通路Ｘが画成される。外気導入通路Ｘは、供給筒２２の上端開口、およびシリンダ１１の本体筒２１内において貯留空間Ａの下側に位置する部分を通して外部に連通する。図示の例では、図２に示されるように、ピストン１５が上昇端位置に位置したときに、第１シール筒部３２が、上下方向の全長にわたって、縦溝２２ｂと径方向で対向することにより、第１シール筒部３２と、供給筒２２の内周面と、の間に、外気導入通路Ｘが画成される。
第２シール筒部３３は、流路筒部３１の下端開口縁から下方に向けて延びている。
【0028】
図示の例では、流路筒部３１は、上筒部３１ａと下筒部３１ｂとにより構成されている。なお、流路筒部３１は、一体に形成されてもよい。
上筒部３１ａは、摺動筒部２７と一体に形成されている。上筒部３１ａの下部は、下筒部３１ｂ内に嵌合されている。下筒部３１ｂに、第１シール筒部３２および第２シール筒部３３が設けられている。
上筒部３１ａは、摺動筒部２７と一体に形成されている。上筒部３１ａの下部は、下筒部３１ｂ内に嵌合されている。下筒部３１ｂに、第１シール筒部３２および第２シール筒部３３が設けられている。
【0029】
ピストン１５は、摺動筒部２７と流路筒部３１との間に位置する段壁１５ａを備えている。段壁１５ａは、流路筒部３１の上端部から径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びている。段壁１５ａの表裏面は、上下方向を向いている。段壁１５ａの下面は、供給筒２２の上端部に嵌合された支持部２８の頂壁の上面に当接、若しくは近接している。
【0030】
ピストン１５には、案内部３６が設けられている。案内部３６は、段壁１５ａの内周縁部から上方に向けて延び、有頂筒状に形成されている。案内部３６は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。案内部３６の頂壁３６ａは環状に形成されている。案内部３６の頂壁３６ａの内周縁部は、案内部３６の周壁の内周面より径方向の内側に張り出している。案内部３６の下端部には、左右方向に貫く貫通孔が形成されている。この貫通孔を通して、流路筒部３１内と貯留空間Ａ内とが連通している。
【0031】
吐出弁１３は、閉塞壁１２の流出孔２３に挿入された状態で上下動可能に設けられ、流出孔２３を開閉する。吐出弁１３は、軸部３７および第１弁本体３８を備え、共通軸Ｏと同軸に配設されている。吐出弁１３は、有底筒状に形成されている。なお、吐出弁１３は、中実の棒体であってもよい。吐出弁１３の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
【0032】
軸部３７は、上下方向に延び、案内部３６内に上下動可能に挿入されている。軸部３７には、案内部３６の頂壁３６ａの内周縁部に、この頂壁３６ａの下方から当接した係止突起３７ａが形成されている。
【0033】
第１弁本体３８は、閉塞壁１２の弁座面２３ａに対して上下方向に接近、および離反可能に設けられている。
第１弁本体３８の外周面は、上方に向かうに従い外径が大きくなる円錐面状に形成されている。第１弁本体３８の外周面に、全周にわたって連続して延び、弁座面２３ａに当接する突条状のシール突起が設けられている。第１弁本体３８の外周面における下端部は、流出孔２３の内周面より径方向の内側に位置している。第１弁本体３８の外周面、および流出孔２３の内周面それぞれの下端部は、径方向で対向している。
第１弁本体３８の上端部に、上方に向けて突出した環状突起３９が設けられている。環状突起３９の上端開口縁は、吐出弁１３が上昇端位置に位置したときに、吐出ヘッド１４の規制突起１４ｂに突き当たる。
第１弁本体３８の外周面は、上方に向かうに従い外径が大きくなる円錐面状に形成されている。第１弁本体３８の外周面に、全周にわたって連続して延び、弁座面２３ａに当接する突条状のシール突起が設けられている。第１弁本体３８の外周面における下端部は、流出孔２３の内周面より径方向の内側に位置している。第１弁本体３８の外周面、および流出孔２３の内周面それぞれの下端部は、径方向で対向している。
第１弁本体３８の上端部に、上方に向けて突出した環状突起３９が設けられている。環状突起３９の上端開口縁は、吐出弁１３が上昇端位置に位置したときに、吐出ヘッド１４の規制突起１４ｂに突き当たる。
【0034】
付勢部材１６は、ピストン１５を下方付勢状態で上方移動可能に支持している。付勢部材１６は、コイルスプリングとなっている。付勢部材１６の材質は、例えばステンレス、若しくはポリアセタールコポリマーが好ましい。
付勢部材１６は、シリンダ１１の供給筒２２の内周面と、ピストン１５の流路筒部３１の外周面と、の間に設けられている。付勢部材１６内に、流路筒部３１が挿入されている。付勢部材１６の下端部は、第１シール筒部３２の連結部３２ａに支持されている。付勢部材１６の上端部は、供給筒２２の上端部に設けられた支持部２８の頂壁の下面に支持されている。付勢部材１６は、ピストン１５、案内部３６、および係止突起３７ａを介して吐出弁１３を下方に付勢している。
付勢部材１６は、シリンダ１１の供給筒２２の内周面と、ピストン１５の流路筒部３１の外周面と、の間に設けられている。付勢部材１６内に、流路筒部３１が挿入されている。付勢部材１６の下端部は、第１シール筒部３２の連結部３２ａに支持されている。付勢部材１６の上端部は、供給筒２２の上端部に設けられた支持部２８の頂壁の下面に支持されている。付勢部材１６は、ピストン１５、案内部３６、および係止突起３７ａを介して吐出弁１３を下方に付勢している。
【0035】
操作レバー１８は、シリンダ１１内において貯留空間Ａの下側に位置する部分に差し込まれ、ピストン１５を押上げる。操作レバー１８の材質は、例えばポリプロピレンが好ましい。
本実施形態では、操作レバー１８は、シリンダ１１の本体筒２１内において貯留空間Ａより下方に位置する部分に差し込まれ、ピストン１５を押上げる押上部４２と、押上部４２に連結されるとともに、本体筒２１内から突出したレバー部４３と、を備え、操作レバー１８の回転軸４２ａ回りの回転移動に伴い、押上部４２およびピストン１５が互いに係合した状態で、ピストン１５が上下動する。
本実施形態では、操作レバー１８は、シリンダ１１の本体筒２１内において貯留空間Ａより下方に位置する部分に差し込まれ、ピストン１５を押上げる押上部４２と、押上部４２に連結されるとともに、本体筒２１内から突出したレバー部４３と、を備え、操作レバー１８の回転軸４２ａ回りの回転移動に伴い、押上部４２およびピストン１５が互いに係合した状態で、ピストン１５が上下動する。
【0036】
押上部４２は、シリンダ１１の本体筒２１内において、貯留空間Ａより下方に位置する部分に前後方向に差し込まれ、ピストン１５を押上げる。押上部４２は、本体筒２１の後端部を前後方向に貫いている。押上部４２は、供給筒２２の上端部に設けられた支持部２８を左右方向に挟む一対の板体を備えている。これらの板体は、表裏面が左右方向を向き、かつ前後方向に長い長方形状に形成されている。押上部４２は、ピストン１５の段壁１５ａの下面に当接している。一対の板体における各後端部に、左右方向の外側に向けて突出した回転軸４２ａが形成されている。
レバー部４３は、押上部４２における一対の板体を左右方向に連結するとともに、シリンダ１１の本体筒２１内から閉塞壁１２の外嵌筒２４の後方に向けて突出している。レバー部４３は、後方に向かうに従い上方に向けて延びている。
レバー部４３は、押上部４２における一対の板体を左右方向に連結するとともに、シリンダ１１の本体筒２１内から閉塞壁１２の外嵌筒２４の後方に向けて突出している。レバー部４３は、後方に向かうに従い上方に向けて延びている。
【0037】
外嵌筒２４には、後方に向かうに従い下方に向けて延びるグリップ部４４が形成されている。
グリップ部４４は、レバー部４３を左右方向に挟む一対の側板４４ａと、一対の側板４４ａ同士を連結し、レバー部４３の下方からレバー部４３に対向するグリップ板４４ｂと、を備えている。側板４４ａにおける径方向の内端部に、操作レバー１８の回転軸４２ａが回転可能に嵌合された軸受孔が形成されている。レバー部４３の上面を親指で押し込む際、他の指を、グリップ板４４ｂのうちの前方を向く内面に沿わせる。
グリップ部４４は、レバー部４３を左右方向に挟む一対の側板４４ａと、一対の側板４４ａ同士を連結し、レバー部４３の下方からレバー部４３に対向するグリップ板４４ｂと、を備えている。側板４４ａにおける径方向の内端部に、操作レバー１８の回転軸４２ａが回転可能に嵌合された軸受孔が形成されている。レバー部４３の上面を親指で押し込む際、他の指を、グリップ板４４ｂのうちの前方を向く内面に沿わせる。
【0038】
次に、吐出器１の作用について説明する。
【0039】
レバー部４３の上面に親指を置き、かつ他の指をグリップ板４４ｂの内面に沿わせた状態で、親指によりレバー部４３を回転軸４２ａ回りに下方に向けて押し込むと、押上部４２が、ピストン１５の段壁１５ａの下面を上方に突上げる。これにより、図２に示されるように、ピストン１５が、シリンダ１１内を上方に向けて移動し、貯留空間Ａの内圧が上昇する。この際、第１シール筒部３２の連結部３２ａが、支持部２８の頂壁の下面に向けて接近することで、付勢部材１６が上下方向に圧縮変形する。
【0040】
以上の過程において、吐出弁１３が上方に向けて移動し、第１弁本体３８が閉塞壁１２の弁座面２３ａから上方に離反する。これにより、貯留空間Ａの内容物が、流出孔２３から流出し、吐出ヘッド１４の連結筒１４ａ内を通して吐出孔２５から吐出される。
この際、第１シール筒部３２は、上下方向の全長にわたって、供給筒２２の縦溝２２ｂと径方向で対向しており、第１シール筒部３２と供給筒２２の内周面との間に外気導入通路Ｘが画成される。これにより、シリンダ１１の本体筒２１内のうち、貯留空間Ａの下側に位置する部分は、供給筒２２の上端開口、および外気導入通路Ｘを通して、外気導入孔２２ａに連通する。また、この際、第２シール筒部３３は、供給筒２２の下部の内周面に液密に当接している。
この際、第１シール筒部３２は、上下方向の全長にわたって、供給筒２２の縦溝２２ｂと径方向で対向しており、第１シール筒部３２と供給筒２２の内周面との間に外気導入通路Ｘが画成される。これにより、シリンダ１１の本体筒２１内のうち、貯留空間Ａの下側に位置する部分は、供給筒２２の上端開口、および外気導入通路Ｘを通して、外気導入孔２２ａに連通する。また、この際、第２シール筒部３３は、供給筒２２の下部の内周面に液密に当接している。
【0041】
そして、レバー部４３を開放すると、付勢部材１６の復元力によりピストン１５が下方移動し、ピストン１５の段壁１５ａにより押上部４２が押下げられ、操作レバー１８が回転軸４２ａ回りに回転する。
【0042】
以上の過程において、貯留空間Ａが拡張して負圧になり、吐出弁１３が下方に移動して第１弁本体３８が弁座面２３ａに当接し、第２弁本体３５が、供給筒２２の下部の底壁の上面から上方に離反する。これにより、供給孔２６が開放され、容器本体Ｗ内の内容物が、供給筒２２内、および流路筒部３１内を通して貯留空間Ａに供給される。
この際、外気が、シリンダ１１の本体筒２１内のうち、貯留空間Ａの下側に位置する部分と、供給筒２２の上端開口と、外気導入通路Ｘと、外気導入孔２２ａと、を通して、容器本体Ｗ内に供給される。これにより、容器本体Ｗの減容変形が抑制される。
この際、外気が、シリンダ１１の本体筒２１内のうち、貯留空間Ａの下側に位置する部分と、供給筒２２の上端開口と、外気導入通路Ｘと、外気導入孔２２ａと、を通して、容器本体Ｗ内に供給される。これにより、容器本体Ｗの減容変形が抑制される。
【0043】
以上説明したように、本実施形態による吐出器１によれば、付勢部材１６の下端部を支持している第１シール筒部３２が、供給筒２２の内周面に当接していることから、内容物が、供給筒２２の内周面と流路筒部３１の外周面との間において、第１シール筒部３２より上方に位置する部分に流入することがなく、付勢部材１６と内容物との接触を抑制することができる。
【0044】
第１シール筒部３２および第２シール筒部３３が、供給筒２２内において、外気導入孔２２ａを上下方向に挟む各部分に上下摺動可能に嵌合されているので、容器本体Ｗ内の内容物が、意図せず外気導入孔２２ａを通して供給筒２２内に流入しても、この内容物を、第１シール筒部３２と第２シール筒部３３との間にとどまらせることが可能になり、付勢部材１６と内容物との接触を抑制することができる。
【0045】
なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【0046】
例えば、操作レバー１８の押上部４２は、ピストン１５のうち、段壁１５ａの下面に限らず、ピストン１５の外周面において、摺動筒部２７より下方に位置する部分に設けた係合突起に、係合突起の下方から当接してもよい。
第１シール筒部３２は、上下方向に延びる筒状に形成されていなくてもよい。流路筒部３１に第２シール筒部３３を設けなくてもよい。
第１シール筒部３２は、上下方向に延びる筒状に形成されていなくてもよい。流路筒部３１に第２シール筒部３３を設けなくてもよい。
【0047】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0048】
１ 吐出器
１１ シリンダ
１４ 吐出ヘッド
１５ ピストン
１６ 付勢部材
１７ 下部弁体
１８ 操作レバー
２１ 本体筒
２２ 供給筒
２２ａ 外気導入孔
２５ 吐出孔
２６ 供給孔
２７ 摺動筒部
３１ 流路筒部
３２ 第１シール筒部
３３ 第２シール筒部
Ａ 貯留空間
Ｗ 容器本体
Ｘ 外気導入通路
１１ シリンダ
１４ 吐出ヘッド
１５ ピストン
１６ 付勢部材
１７ 下部弁体
１８ 操作レバー
２１ 本体筒
２２ 供給筒
２２ａ 外気導入孔
２５ 吐出孔
２６ 供給孔
２７ 摺動筒部
３１ 流路筒部
３２ 第１シール筒部
３３ 第２シール筒部
Ａ 貯留空間
Ｗ 容器本体
Ｘ 外気導入通路
【図1】
【図2】