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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024158831
(43)【公開日】2024-11-08
(54)【発明の名称】横ガゼット型パウチ
(51)【国際特許分類】
B65D 30/16 20060101AFI20241031BHJP
B65D 33/38 20060101ALI20241031BHJP
B65D 77/00 20060101ALI20241031BHJP
【ＦＩ】
B65D30/16 F
B65D33/38
B65D77/00 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023074390
(22)【出願日】2023-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】313005282
【氏名又は名称】東洋製罐株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002354
【氏名又は名称】弁理士法人平和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】田中 宏樹
(72)【発明者】
【氏名】勝田 翔大郎
(72)【発明者】
【氏名】大澤 誉史
(72)【発明者】
【氏名】深堀 穂高
【テーマコード（参考）】
3E064
3E067
【Ｆターム（参考）】
3E064AA13
3E064BA17
3E064BA27
3E064BA30
3E064BA36
3E064BA55
3E064BB03
3E064BC08
3E064BC18
3E064EA30
3E064FA04
3E064GA04
3E064HE03
3E064HG07
3E064HM03
3E064HN05
3E064HN65
3E064HS04
3E064HS07
3E064HU02
3E067AA03
3E067AB26
3E067AB99
3E067AC01
3E067BA12A
3E067BB12A
3E067BB15A
3E067BB16A
3E067BB25A
3E067BC07A
3E067CA04
3E067CA07
3E067CA24
3E067EA06
3E067EB27
3E067EE12
3E067EE15
3E067EE59
3E067FA01
3E067FB07
3E067FC01
3E067GD07
(57)【要約】
【課題】側方マチフィルムの下端連結部付近におけるデラミの発生を抑制する横ガゼット型パウチを提供すること。
【解決手段】左右両側の側方マチフィルム５０の少なくとも一方は、下方側傾斜縁部５４ｂが、内容液収容部２１内に内容液を充填した時に、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部５４ｂ－１と、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１の下端と下端連結部５３ａとを接続する下端側接続部５４ｂ－２とを有し、下端側接続部５４ｂ－２は、上端連結部５３ｂおよび下端連結部５３ａを通る中央仮想線Ｌ１と折れ曲がり誘導部５４ｂ－１によって規定される折れ曲がり仮想線Ｌ２とが交差する第１仮想交点Ｐ１よりも、下端連結部５３ａが下方側に位置するように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１の下端および下端連結部５３ａを接続している横ガゼット型パウチ１０。
【選択図】図４
【解決手段】左右両側の側方マチフィルム５０の少なくとも一方は、下方側傾斜縁部５４ｂが、内容液収容部２１内に内容液を充填した時に、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部５４ｂ－１と、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１の下端と下端連結部５３ａとを接続する下端側接続部５４ｂ－２とを有し、下端側接続部５４ｂ－２は、上端連結部５３ｂおよび下端連結部５３ａを通る中央仮想線Ｌ１と折れ曲がり誘導部５４ｂ－１によって規定される折れ曲がり仮想線Ｌ２とが交差する第１仮想交点Ｐ１よりも、下端連結部５３ａが下方側に位置するように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１の下端および下端連結部５３ａを接続している横ガゼット型パウチ１０。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
表側フィルムと、裏側フィルムと、前記表側フィルムと前記裏側フィルムとの間に配置され、サイドシールによって前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムに熱溶着される左右両側の側方マチフィルムとを備えた横ガゼット型パウチであって、
前記側方マチフィルムは、前記サイドシールにおいて前記表側フィルムに熱溶着される表側シール領域と、前記サイドシールにおいて前記裏側フィルムに熱溶着される裏側シール領域と、前記表側シール領域および前記裏側シール領域の内側の領域である非シール領域とを有し、
前記非シール領域は、前記表側シール領域との境界である表側外縁と、前記裏側シール領域との境界である裏側外縁とを有し、
前記表側外縁および前記裏側外縁は、それぞれ、互いに表裏方向に離間して配置されるベース縁部と、前記ベース縁部の上端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の上端同士を連結する上端連結部まで延びる上方側傾斜縁部と、前記ベース縁部の下端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の下端同士を連結する下端連結部まで延びる下方側傾斜縁部とを有し、
左右両側の前記側方マチフィルムの少なくとも一方は、前記下方側傾斜縁部が、内容液収容部内に内容液を充填した時に、前記側方マチフィルムの折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部と、前記折れ曲がり誘導部の下端と前記下端連結部とを接続する下端側接続部とを有し、
前記下端側接続部は、前記上端連結部および前記下端連結部を通る中央仮想線と前記折れ曲がり誘導部によって規定される折れ曲がり仮想線とが交差する第１仮想交点よりも、前記下端連結部が下方側に位置するように、前記折れ曲がり誘導部の下端および前記下端連結部を接続していることを特徴とする横ガゼット型パウチ。
前記側方マチフィルムは、前記サイドシールにおいて前記表側フィルムに熱溶着される表側シール領域と、前記サイドシールにおいて前記裏側フィルムに熱溶着される裏側シール領域と、前記表側シール領域および前記裏側シール領域の内側の領域である非シール領域とを有し、
前記非シール領域は、前記表側シール領域との境界である表側外縁と、前記裏側シール領域との境界である裏側外縁とを有し、
前記表側外縁および前記裏側外縁は、それぞれ、互いに表裏方向に離間して配置されるベース縁部と、前記ベース縁部の上端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の上端同士を連結する上端連結部まで延びる上方側傾斜縁部と、前記ベース縁部の下端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の下端同士を連結する下端連結部まで延びる下方側傾斜縁部とを有し、
左右両側の前記側方マチフィルムの少なくとも一方は、前記下方側傾斜縁部が、内容液収容部内に内容液を充填した時に、前記側方マチフィルムの折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部と、前記折れ曲がり誘導部の下端と前記下端連結部とを接続する下端側接続部とを有し、
前記下端側接続部は、前記上端連結部および前記下端連結部を通る中央仮想線と前記折れ曲がり誘導部によって規定される折れ曲がり仮想線とが交差する第１仮想交点よりも、前記下端連結部が下方側に位置するように、前記折れ曲がり誘導部の下端および前記下端連結部を接続していることを特徴とする横ガゼット型パウチ。
【請求項2】
前記折れ曲がり誘導部は、下方に向かうに従って前記中央仮想線側に寄るように傾斜した直線部として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の横ガゼット型パウチ。
【請求項3】
前記折れ曲がり誘導部は、前記ベース縁部の下端に連続して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の横ガゼット型パウチ。
【請求項4】
前記下端側接続部は、前記中央仮想線側に凸状の湾曲部として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の横ガゼット型パウチ。
【請求項5】
前記折れ曲がり仮想線と前記ベース縁部とが交差する第２仮想交点と前記第１仮想交点との間の上下方向距離をＨ１、前記第１仮想交点と前記下端連結部との間の上下方向距離をＨ２と規定した場合、
前記下端側接続部は、Ｈ２／Ｈ１が０．１以上になるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の横ガゼット型パウチ。
前記下端側接続部は、Ｈ２／Ｈ１が０．１以上になるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の横ガゼット型パウチ。
【請求項6】
前記側方マチフィルムは、前記中央仮想線に沿って前記側方マチフィルムをパウチ内側に向けて凸状に折り曲げた中央折り曲がり加工部を有していることを特徴とする請求項１に記載の横ガゼット型パウチ。
【請求項7】
前記側方マチフィルムに装着されるスパウトを更に備え、
前記スパウトは、前記側方マチフィルムのうち、前記表側外縁の前記下方側傾斜縁部および前記裏側外縁の前記下方側傾斜縁部の間の領域以外の領域に装着されていることを特徴とする請求項１に記載の横ガゼット型パウチ。
前記スパウトは、前記側方マチフィルムのうち、前記表側外縁の前記下方側傾斜縁部および前記裏側外縁の前記下方側傾斜縁部の間の領域以外の領域に装着されていることを特徴とする請求項１に記載の横ガゼット型パウチ。
【請求項8】
前記下端連結部は、前記内容液収容部内に内容液を充填しパウチ本体を膨らませた状態で、パウチ底部に位置する部位であることを特徴とする請求項１に記載の横ガゼット型パウチ。
【請求項9】
表側フィルムと、裏側フィルムと、前記表側フィルムと前記裏側フィルムとの間に配置され、サイドシールによって前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムに熱溶着される左右両側の側方マチフィルムとを備えた横ガゼット型パウチであって、
前記側方マチフィルムは、前記サイドシールにおいて前記表側フィルムに熱溶着される表側シール領域と、前記サイドシールにおいて前記裏側フィルムに熱溶着される裏側シール領域と、前記表側シール領域および前記裏側シール領域の内側の領域である非シール領域とを有し、
前記非シール領域は、前記表側シール領域との境界である表側外縁と、前記裏側シール領域との境界である裏側外縁とを有し、
前記表側外縁および前記裏側外縁は、それぞれ、互いに表裏方向に離間して配置されるベース縁部と、前記ベース縁部の上端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の上端同士を連結する上端連結部まで延びる上方側傾斜縁部と、前記ベース縁部の下端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の下端同士を連結する下端連結部まで延びる下方側傾斜縁部とを有し、
左右両側の前記側方マチフィルムの少なくとも一方は、前記上方側傾斜縁部が、内容液収容部内に内容液を充填した時に、前記側方マチフィルムの折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部と、前記折れ曲がり誘導部の上端と前記上端連結部とを接続する上端側接続部とを有し、
前記上端側接続部は、前記上端連結部および前記下端連結部を通る中央仮想線と前記折れ曲がり誘導部によって規定される折れ曲がり仮想線とが交差する第３仮想交点よりも、前記上端連結部が上方側に位置するように、前記折れ曲がり誘導部の上端および前記上端連結部を接続していることを特徴とする横ガゼット型パウチ。
前記側方マチフィルムは、前記サイドシールにおいて前記表側フィルムに熱溶着される表側シール領域と、前記サイドシールにおいて前記裏側フィルムに熱溶着される裏側シール領域と、前記表側シール領域および前記裏側シール領域の内側の領域である非シール領域とを有し、
前記非シール領域は、前記表側シール領域との境界である表側外縁と、前記裏側シール領域との境界である裏側外縁とを有し、
前記表側外縁および前記裏側外縁は、それぞれ、互いに表裏方向に離間して配置されるベース縁部と、前記ベース縁部の上端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の上端同士を連結する上端連結部まで延びる上方側傾斜縁部と、前記ベース縁部の下端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の下端同士を連結する下端連結部まで延びる下方側傾斜縁部とを有し、
左右両側の前記側方マチフィルムの少なくとも一方は、前記上方側傾斜縁部が、内容液収容部内に内容液を充填した時に、前記側方マチフィルムの折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部と、前記折れ曲がり誘導部の上端と前記上端連結部とを接続する上端側接続部とを有し、
前記上端側接続部は、前記上端連結部および前記下端連結部を通る中央仮想線と前記折れ曲がり誘導部によって規定される折れ曲がり仮想線とが交差する第３仮想交点よりも、前記上端連結部が上方側に位置するように、前記折れ曲がり誘導部の上端および前記上端連結部を接続していることを特徴とする横ガゼット型パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、左右両側のパウチ側部に配置される側方マチフィルムを備えた横ガゼット型パウチに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、本出願人は、飲料水や液体洗剤等の内容液を収容する容器として、特許文献１において、サイドシールによって表側フィルムおよび裏側フィルムに熱溶着される左右両側の側方マチフィルムを備えた横ガゼット型パウチを提案している。
【0003】
この特許文献１に開示される横ガゼット型パウチの側方マチフィルムは、表側フィルムに熱溶着される表側シール領域と、裏側フィルムに熱溶着される裏側シール領域と、表側シール領域および裏側シール領域の内側の領域である非シール領域とを有し、非シール領域は、表側シール領域との境界である表側外縁の下端と裏側シール領域との境界である裏側外縁の下端とを連結する下端連結部を有している。
当該下端連結部は、内容液収容部内に内容液を充填しパウチ本体を膨らませた状態で、パウチ底部に位置する部位になる。
当該下端連結部は、内容液収容部内に内容液を充填しパウチ本体を膨らませた状態で、パウチ底部に位置する部位になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－１３２１７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところが、特許文献１に開示される横ガゼット型パウチでは、内容液が充填された状態で横ガゼット型パウチに圧力が掛かった時に、側方マチフィルムの下端連結部付近において、熱溶着されたフィルム間が剥がれる所謂デラミが発生することが確認された。このようなデラミが発生すると、上記のフィルム間のシールに破れが生じ、内容液の漏洩に至るおそれがある。
【0006】
そこで、本発明は、これらの問題点を解決するものであり、簡素な構成で、内容液収容部内に内容液を充填しパウチ本体を膨らませた状態でパウチ底部に位置する部位になる、側方マチフィルムの下端連結部付近におけるデラミの発生を抑制する横ガゼット型パウチを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の一態様は、表側フィルムと、裏側フィルムと、前記表側フィルムと前記裏側フィルムとの間に配置され、サイドシールによって前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムに熱溶着される左右両側の側方マチフィルムとを備えた横ガゼット型パウチであって、前記側方マチフィルムは、前記サイドシールにおいて前記表側フィルムに熱溶着される表側シール領域と、前記サイドシールにおいて前記裏側フィルムに熱溶着される裏側シール領域と、前記表側シール領域および前記裏側シール領域の内側の領域である非シール領域とを有し、前記非シール領域は、前記表側シール領域との境界である表側外縁と、前記裏側シール領域との境界である裏側外縁とを有し、前記表側外縁および前記裏側外縁は、それぞれ、互いに表裏方向に離間して配置されるベース縁部と、前記ベース縁部の上端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の上端同士を連結する上端連結部まで延びる上方側傾斜縁部と、前記ベース縁部の下端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の下端同士を連結する下端連結部まで延びる下方側傾斜縁部とを有し、左右両側の前記側方マチフィルムの少なくとも一方は、前記下方側傾斜縁部が、内容液収容部内に内容液を充填した時に、前記側方マチフィルムの折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部と、前記折れ曲がり誘導部の下端と前記下端連結部とを接続する下端側接続部とを有し、前記下端側接続部は、前記上端連結部および前記下端連結部を通る中央仮想線と前記折れ曲がり誘導部によって規定される折れ曲がり仮想線とが交差する第１仮想交点よりも、前記下端連結部が下方側に位置するように、前記折れ曲がり誘導部の下端および前記下端連結部を接続していることにより、前記課題を解決するものである。
本発明の他の態様は、表側フィルムと、裏側フィルムと、前記表側フィルムと前記裏側フィルムとの間に配置され、サイドシールによって前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムに熱溶着される左右両側の側方マチフィルムとを備えた横ガゼット型パウチであって、前記側方マチフィルムは、前記サイドシールにおいて前記表側フィルムに熱溶着される表側シール領域と、前記サイドシールにおいて前記裏側フィルムに熱溶着される裏側シール領域と、前記表側シール領域および前記裏側シール領域の内側の領域である非シール領域とを有し、前記非シール領域は、前記表側シール領域との境界である表側外縁と、前記裏側シール領域との境界である裏側外縁とを有し、前記表側外縁および前記裏側外縁は、それぞれ、互いに表裏方向に離間して配置されるベース縁部と、前記ベース縁部の上端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の上端同士を連結する上端連結部まで延びる上方側傾斜縁部と、前記ベース縁部の下端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の下端同士を連結する下端連結部まで延びる下方側傾斜縁部とを有し、左右両側の前記側方マチフィルムの少なくとも一方は、前記上方側傾斜縁部が、内容液収容部内に内容液を充填した時に、前記側方マチフィルムの折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部と、前記折れ曲がり誘導部の上端と前記上端連結部とを接続する上端側接続部とを有し、前記上端側接続部は、前記上端連結部および前記下端連結部を通る中央仮想線と前記折れ曲がり誘導部によって規定される折れ曲がり仮想線とが交差する第３仮想交点よりも、前記上端連結部が上方側に位置するように、前記折れ曲がり誘導部の上端および前記上端連結部を接続していることにより、前記課題を解決するものである。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記折れ曲がり誘導部は、下方に向かうに従って前記中央仮想線側に寄るように傾斜した直線部として形成されていてもよい（または、前記折れ曲がり誘導部は、上方に向かうに従って前記中央仮想線側に寄るように傾斜した直線部として形成されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記折れ曲がり誘導部は、前記ベース縁部の下端に連続して形成されていてもよい（または、前記折れ曲がり誘導部は、前記ベース縁部の上端に連続して形成されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記下端側接続部は、前記中央仮想線側に凸状の湾曲部として形成されていてもよい（または、前記上端側接続部は、前記中央仮想線側に凸状の湾曲部として形成されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記折れ曲がり仮想線と前記ベース縁部とが交差する第２仮想交点と前記第１仮想交点との間の上下方向距離をＨ１、前記第１仮想交点と前記下端連結部との間の上下方向距離をＨ２と規定した場合、前記下端側接続部は、Ｈ２／Ｈ１が０．１以上になるように形成されていてもよい（または、前記折れ曲がり仮想線と前記ベース縁部とが交差する第４仮想交点と前記第３仮想交点との間の上下方向距離をＨ３、前記第３仮想交点と前記上端連結部との間の上下方向距離をＨ４と規定した場合、前記下端側接続部は、Ｈ４／Ｈ３が０．１以上になるように形成されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記側方マチフィルムは、前記中央仮想線に沿って前記側方マチフィルムをパウチ内側に向けて凸状に折り曲げた中央折り曲がり加工部を有していてもよい。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記側方マチフィルムに装着されるスパウトを更に備え、前記スパウトは、前記側方マチフィルムのうち、前記表側外縁の前記下方側傾斜縁部および前記裏側外縁の前記下方側傾斜縁部の間の領域以外の領域に装着されていてもよい（または、前記スパウトは、前記側方マチフィルムのうち、前記表側外縁の前記上方側傾斜縁部および前記裏側外縁の前記上方側傾斜縁部の間の領域以外の領域に装着されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記下端連結部は、前記内容液収容部内に内容液を充填しパウチ本体を膨らませた状態で、パウチ底部に位置する部位であってもよい。
本発明の他の態様は、表側フィルムと、裏側フィルムと、前記表側フィルムと前記裏側フィルムとの間に配置され、サイドシールによって前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムに熱溶着される左右両側の側方マチフィルムとを備えた横ガゼット型パウチであって、前記側方マチフィルムは、前記サイドシールにおいて前記表側フィルムに熱溶着される表側シール領域と、前記サイドシールにおいて前記裏側フィルムに熱溶着される裏側シール領域と、前記表側シール領域および前記裏側シール領域の内側の領域である非シール領域とを有し、前記非シール領域は、前記表側シール領域との境界である表側外縁と、前記裏側シール領域との境界である裏側外縁とを有し、前記表側外縁および前記裏側外縁は、それぞれ、互いに表裏方向に離間して配置されるベース縁部と、前記ベース縁部の上端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の上端同士を連結する上端連結部まで延びる上方側傾斜縁部と、前記ベース縁部の下端から、前記表側外縁および前記裏側外縁の下端同士を連結する下端連結部まで延びる下方側傾斜縁部とを有し、左右両側の前記側方マチフィルムの少なくとも一方は、前記上方側傾斜縁部が、内容液収容部内に内容液を充填した時に、前記側方マチフィルムの折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部と、前記折れ曲がり誘導部の上端と前記上端連結部とを接続する上端側接続部とを有し、前記上端側接続部は、前記上端連結部および前記下端連結部を通る中央仮想線と前記折れ曲がり誘導部によって規定される折れ曲がり仮想線とが交差する第３仮想交点よりも、前記上端連結部が上方側に位置するように、前記折れ曲がり誘導部の上端および前記上端連結部を接続していることにより、前記課題を解決するものである。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記折れ曲がり誘導部は、下方に向かうに従って前記中央仮想線側に寄るように傾斜した直線部として形成されていてもよい（または、前記折れ曲がり誘導部は、上方に向かうに従って前記中央仮想線側に寄るように傾斜した直線部として形成されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記折れ曲がり誘導部は、前記ベース縁部の下端に連続して形成されていてもよい（または、前記折れ曲がり誘導部は、前記ベース縁部の上端に連続して形成されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記下端側接続部は、前記中央仮想線側に凸状の湾曲部として形成されていてもよい（または、前記上端側接続部は、前記中央仮想線側に凸状の湾曲部として形成されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記折れ曲がり仮想線と前記ベース縁部とが交差する第２仮想交点と前記第１仮想交点との間の上下方向距離をＨ１、前記第１仮想交点と前記下端連結部との間の上下方向距離をＨ２と規定した場合、前記下端側接続部は、Ｈ２／Ｈ１が０．１以上になるように形成されていてもよい（または、前記折れ曲がり仮想線と前記ベース縁部とが交差する第４仮想交点と前記第３仮想交点との間の上下方向距離をＨ３、前記第３仮想交点と前記上端連結部との間の上下方向距離をＨ４と規定した場合、前記下端側接続部は、Ｈ４／Ｈ３が０．１以上になるように形成されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記側方マチフィルムは、前記中央仮想線に沿って前記側方マチフィルムをパウチ内側に向けて凸状に折り曲げた中央折り曲がり加工部を有していてもよい。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記側方マチフィルムに装着されるスパウトを更に備え、前記スパウトは、前記側方マチフィルムのうち、前記表側外縁の前記下方側傾斜縁部および前記裏側外縁の前記下方側傾斜縁部の間の領域以外の領域に装着されていてもよい（または、前記スパウトは、前記側方マチフィルムのうち、前記表側外縁の前記上方側傾斜縁部および前記裏側外縁の前記上方側傾斜縁部の間の領域以外の領域に装着されていてもよい）。
上記のいずれかの横ガゼット型パウチでは、前記下端連結部は、前記内容液収容部内に内容液を充填しパウチ本体を膨らませた状態で、パウチ底部に位置する部位であってもよい。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、簡素な構成で、内容液収容部内に内容液を充填しパウチ本体を膨らませた状態でパウチ底部に位置する部位になる、側方マチフィルムの下端連結部付近におけるデラミの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の一実施形態に係る横ガゼット型パウチを載置面上に置いた状態を示す説明図。
【図2】横ガゼット型パウチを構成する各フィルムを示す説明図。
【図3】側方マチフィルムの一方を示す説明図。
【図4】側方マチフィルムの一方の下側部分を示す説明図。
【図5】側方マチフィルムの一方の上側部分を示す説明図。
【図6】側方マチフィルムの他方を示す説明図。
【図7】側方マチフィルムの他方の下側部分を示す説明図。
【図8】側方マチフィルムの他方の上側部分を示す説明図。
【図9】横ガゼット型パウチを載置面上に置いた状態を概略的に示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下に、本発明の一実施形態である横ガゼット型パウチ１０について、図面に基づいて説明する。
【0011】
横ガゼット型パウチ１０は、飲料水や液体洗剤等の内容液を収容するものであり、図１に示すように、左右方向Ｚにおける左右両側のパウチ側部にマチ部が形成されたパウチとして構成され、パウチ本体２０の側部に装着されたスパウト７０から内容液を注出するように構成されたものである。
【0012】
横ガゼット型パウチ１０は、図１に示すように、可撓性を有したフィルム３０、４０、５０、６０を熱溶着して製袋用シール部を形成することで袋状に形成されたパウチ本体２０と、パウチ本体２０内に配置される内側フィルム６０と、パウチ本体２０に装着されたスパウト７０とを有している。
【0013】
パウチ本体２０は、図１や図２に示すように、内容液収容部２１を挟んで表裏方向Ｘに対向して配置される表側フィルム３０および裏側フィルム４０と、左右方向Ｚにおけるパウチ側部の両側において表側フィルム３０および裏側フィルム４０の間に配置され、サイドシール２２によって表側フィルム３０および裏側フィルム４０に熱溶着される左右両側の側方マチフィルム５０とを有している。
【0014】
各フィルム３０、４０、５０、６０は、少なくともその片面に熱溶着層を有した樹脂フィルムとして形成され、互いに熱溶着される箇所において、熱溶着層同士を対向させるように配置されている。
なお、図２等では、各フィルム３０、４０、５０、６０の各熱溶着領域を塗り潰しで表した。
なお、図２等では、各フィルム３０、４０、５０、６０の各熱溶着領域を塗り潰しで表した。
【0015】
パウチ本体２０は、図１や図２に示すように、側方マチフィルム５０の横方向の両側をフィルム３０、４０に熱溶着したサイドシール２２と、内容液収容部２１を挟んでボトムシール２４に対向するパウチ本体２０の頂部に対応する位置で、フィルム３０、４０、６０を熱溶着したトップシール２３と、パウチ本体２０のパウチ底部２０ａに対応する位置で、フィルム３０、４０、６０を熱溶着したボトムシール２４と、フィルム３０、４０と内側フィルム６０とを熱溶着した中間シール２５とを有している。これらシール２２～２５は、製袋用シール部を構成する。
【0016】
また、マチ部を形成したパウチ本体２０の側部における所定箇所（例えば図１に示すＡ箇所）では、側方マチフィルム５０を部分的に除去した箇所が形成され、フィルム３０、４０間が熱溶着されている。これにより、上記所定箇所（例えば図１に示すＡ箇所）においてフィルム３０、４０間が離れることが阻止される。
【0017】
側方マチフィルム５０は、図３や図６に示すように、サイドシール２２において表側フィルム３０に熱溶着される表側シール領域５１と、サイドシール２２において裏側フィルム４０に熱溶着される裏側シール領域５２と、表側シール領域５１および裏側シール領域５２の内側の領域である非シール領域５３とを有している。
【0018】
【0019】
表側外縁５４および裏側外縁５５は、図３や図６に示すように、互いに表裏方向Ｘに離間して配置されるベース縁部５４ａ、５５ａと、ベース縁部５４ａ、５５ａの下端から表側外縁５４および裏側外縁５５の下端同士を連結する下端連結部５３ａまで延びる下方側傾斜縁部５４ｂ、５５ｂと、ベース縁部５４ａ、５５ａの上端から表側外縁５４および裏側外縁５５の上端同士を連結する上端連結部５３ｂまで延びる上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃとをそれぞれ有している。
【0020】
【0021】
【0022】
下方側傾斜縁部５４ｂ、５５ｂは、図４や図７に示すように、内容液収容部２１内に内容液を充填した時に、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１と、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１の下端と下端連結部５３ａとを接続する下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２とを有している。
【0023】
折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１は、内容液収容部２１内に内容液を充填した時、すなわち、表裏方向Ｘにおいて表側フィルム３０と裏側フィルム４０とが離れるようにパウチ本体２０を膨らませた時に、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを誘導する部位である。
この折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１によって、内容液収容部２１内に内容液を充填しパウチ本体２０を膨らませた状態で、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１によって規定される折れ曲がり仮想線Ｌ２において、側方マチフィルム５０に折れ曲がりを生じるように誘導する。
この折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１によって、内容液収容部２１内に内容液を充填しパウチ本体２０を膨らませた状態で、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１によって規定される折れ曲がり仮想線Ｌ２において、側方マチフィルム５０に折れ曲がりを生じるように誘導する。
【0024】
折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１は、本実施形態では、図４や図７に示すように、ベース縁部５４ａ、５５ａの下端に連続して形成され、下方に向かうに従って中央仮想線Ｌ１側（すなわち、側方マチフィルム５０の表裏方向Ｘの中央を下端連結部５３ａおよび上端連結部５３ｂを通って上下方向Ｙに沿って直線状に延びる中央仮想線Ｌ１側）に寄るように（本実施形態では４５°の傾斜角度で）傾斜した直線部として形成されている。
このように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１を直線部として形成した場合、折れ曲がり仮想線Ｌ２は、図４や図７に示すように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１を延長させた仮想線になる。
ここで、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１を直線部として形成する場合、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを良好に誘導するために、図４や図７に示すように、表裏方向Ｘにおける折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１の幅寸法Ｗ１が、表裏方向Ｘにおける中央仮想線Ｌ１からベース縁部５４ａ、５５ａまでの幅寸法Ｗの２０％以上になるように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１を形成するのが好ましい。
このように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１を直線部として形成した場合、折れ曲がり仮想線Ｌ２は、図４や図７に示すように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１を延長させた仮想線になる。
ここで、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１を直線部として形成する場合、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを良好に誘導するために、図４や図７に示すように、表裏方向Ｘにおける折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１の幅寸法Ｗ１が、表裏方向Ｘにおける中央仮想線Ｌ１からベース縁部５４ａ、５５ａまでの幅寸法Ｗの２０％以上になるように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１を形成するのが好ましい。
【0025】
なお、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１の具体的態様は、直線部として形成されたものに限定されず、例えば、中央仮想線Ｌ１側に凸状の湾曲部として形成されたもの等、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを誘導可能なものであれば、如何なるものでもよい。
また、本実施形態では、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１が、ベース縁部５４ａ、５５ａの下端に連続して形成されているが、ベース縁部５４ａ、５５ａと折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１との間に（湾曲部や直線部から成る）他の部位を介在させてもよい。
また、本実施形態では、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１が、ベース縁部５４ａ、５５ａの下端に連続して形成されているが、ベース縁部５４ａ、５５ａと折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１との間に（湾曲部や直線部から成る）他の部位を介在させてもよい。
【0026】
下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２は、図４や図７に示すように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１の下端と下端連結部５３ａとを接続する部位であり、中央仮想線Ｌ１と折れ曲がり仮想線Ｌ２とが交差する第１仮想交点Ｐ１よりも、下端連結部５３ａが下方側に位置するように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１の下端と下端連結部５３ａとを接続している。
【0027】
本実施形態では、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２は、図４や図７に示すように、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１の下端と下端連結部５３ａとを滑らかに接続する（すなわち、折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１との間の連結箇所に角が形成されないように接続する）、中央仮想線Ｌ１（表裏方向Ｘの内側）側に凸状の湾曲部として形成されている。
このように、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２を凸状の湾曲部に形成することで、下方側傾斜縁部５４ｂ、５５ｂの特定箇所に内容液から受ける負荷が集中してしまうことを抑制しつつ、内容液から受ける負荷を下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２でも良好に受けることができる。
また、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２全体は、図４や図７に示すように、折れ曲がり仮想線Ｌ２よりも表裏方向Ｘの外側に位置している。
このように、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２を凸状の湾曲部に形成することで、下方側傾斜縁部５４ｂ、５５ｂの特定箇所に内容液から受ける負荷が集中してしまうことを抑制しつつ、内容液から受ける負荷を下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２でも良好に受けることができる。
また、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２全体は、図４や図７に示すように、折れ曲がり仮想線Ｌ２よりも表裏方向Ｘの外側に位置している。
【0028】
なお、本実施形態では、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２が、上述したように凸状の湾曲部として形成されているが、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２の具体的態様は、これに限定されず、直線部として形成したものや、１つ以上の直線部や１つ以上の湾曲部を組み合わせて形成したもの等、如何なるものでもよい。
【0029】
【0030】
上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃは、図５や図８に示すように、内容液収容部２１内に内容液を充填した時に、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを誘導する折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１と、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１の上端と上端連結部５３ｂとを接続する上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２とを有している。
【0031】
折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１は、内容液収容部２１内に内容液を充填した時、すなわち、表裏方向Ｘにおいて表側フィルム３０と裏側フィルム４０とが離れるようにパウチ本体２０を膨らませた時に、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを誘導する部位である。
この折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１によって、内容液収容部２１内に内容液を充填しパウチ本体２０を膨らませた状態で、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１によって規定される折れ曲がり仮想線Ｌ３において、側方マチフィルム５０に折れ曲がりを生じるように誘導する。
この折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１によって、内容液収容部２１内に内容液を充填しパウチ本体２０を膨らませた状態で、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１によって規定される折れ曲がり仮想線Ｌ３において、側方マチフィルム５０に折れ曲がりを生じるように誘導する。
【0032】
本実施形態では、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１は、図５や図８に示すように、ベース縁部５４ａ、５５ａの上端に連続して形成され、上方に向かうに従って中央仮想線Ｌ１側（表裏方向Ｘの内側）に寄るように（本実施形態では４５°の傾斜角度で）傾斜した直線部として形成されている。
このように、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１を直線部として形成した場合、折れ曲がり仮想線Ｌ３は、図５や図８に示すように、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１を延長させた仮想線になる。
ここで、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１を直線部として形成する場合、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを良好に誘導するために、図５や図８に示すように、表裏方向Ｘにおける折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１の幅寸法Ｗ２が、表裏方向Ｘにおける中央仮想線Ｌ１からベース縁部５４ａ、５５ａまでの幅寸法Ｗの２０％以上になるように、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１を形成するのが好ましい。
このように、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１を直線部として形成した場合、折れ曲がり仮想線Ｌ３は、図５や図８に示すように、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１を延長させた仮想線になる。
ここで、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１を直線部として形成する場合、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを良好に誘導するために、図５や図８に示すように、表裏方向Ｘにおける折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１の幅寸法Ｗ２が、表裏方向Ｘにおける中央仮想線Ｌ１からベース縁部５４ａ、５５ａまでの幅寸法Ｗの２０％以上になるように、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１を形成するのが好ましい。
【0033】
なお、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１の具体的態様は、直線部として形成されたものに限定されず、例えば、中央仮想線Ｌ１側に凸状の湾曲部として形成されたもの等、側方マチフィルム５０の折れ曲がりを誘導可能なものであれば、如何なるものでもよい。
また、本実施形態では、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１が、ベース縁部５４ａ、５５ａの上端に連続して形成されているが、ベース縁部５４ａ、５５ａと折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１との間に（湾曲部や直線部から成る）他の部位を介在させてもよい。
また、本実施形態では、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１が、ベース縁部５４ａ、５５ａの上端に連続して形成されているが、ベース縁部５４ａ、５５ａと折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１との間に（湾曲部や直線部から成る）他の部位を介在させてもよい。
【0034】
上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２は、図５や図８に示すように、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１の上端と上端連結部５３ｂとを接続する部位であり、中央仮想線Ｌ１と折れ曲がり仮想線Ｌ３とが交差する第３仮想交点Ｐ３よりも、上端連結部５３ｂが上方側に位置するように、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１の上端と上端連結部５３ｂとを接続している。
【0035】
本実施形態では、上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２は、図５や図８に示すように、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１の上端と上端連結部５３ｂとを滑らかに接続する（すなわち、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１との間の連結箇所に角が形成されないように接続する）、中央仮想線Ｌ１（表裏方向Ｘの内側）側に凸状の湾曲部として形成されている。
このように、上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２を凸状の湾曲部に形成することで、上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃの特定箇所に内容液から受ける負荷が集中してしまうことを抑制しつつ、内容液から受ける負荷を上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２でも良好に受けることができる。
また、上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２全体は、図５や図８に示すように、折れ曲がり仮想線Ｌ３よりも表裏方向Ｘの外側に位置している。
このように、上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２を凸状の湾曲部に形成することで、上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃの特定箇所に内容液から受ける負荷が集中してしまうことを抑制しつつ、内容液から受ける負荷を上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２でも良好に受けることができる。
また、上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２全体は、図５や図８に示すように、折れ曲がり仮想線Ｌ３よりも表裏方向Ｘの外側に位置している。
【0036】
なお、本実施形態では、上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２が、上述したように凸状の湾曲部として形成されているが、上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２の具体的態様は、これに限定されず、直線部として形成したものや、１つ以上の直線部や１つ以上の湾曲部を組み合わせて形成したもの等、如何なるものでもよい。
【0037】
側方マチフィルム５０は、中央仮想線Ｌ１を基準として線対称（左右対称）に形成され、言い替えると、表側外縁５４および裏側外縁５５は、中央仮想線Ｌ１を基準として線対称（左右対称）に形成されている。
【0038】
【0039】
左右両側の側方マチフィルム５０は、図３や図６に示すように、中央仮想線Ｌ１に沿って側方マチフィルム５０をパウチ内側に向けて凸状に折り曲げた（折り曲げ加工を施された）中央折り曲がり加工部５７を有している。
【0040】
内側フィルム６０は、少なくともその片面に熱溶着層を有した矩形状（またはほぼ矩形状）かつ可撓性の樹脂フィルムとして形成され、図１や図２から分かるように、２つ折りに折り曲げられた状態でパウチ本体２０（内容液収容部２１）内に配置され、その所定箇所がフィルム３０、４０に熱溶着されている。
内側フィルム６０には、図２に示すように、フィルム厚み方向に貫通する孔状に形成された複数のフィルム貫通部が形成されている。
内側フィルム６０には、図２に示すように、フィルム厚み方向に貫通する孔状に形成された複数のフィルム貫通部が形成されている。
【0041】
スパウト７０は、合成樹脂等から形成され、パウチ本体２０に装着されて内容液の注出口として機能するものである。
スパウト７０は、側方マチフィルム５０にその一部分（本実施形態では、フランジ部）が熱溶着されることで、左右両側の側方マチフィルム５０の一方に装着されている。
スパウト７０は、側方マチフィルム５０にその一部分（本実施形態では、フランジ部）が熱溶着されることで、左右両側の側方マチフィルム５０の一方に装着されている。
【0042】
本実施形態では、スパウト７０は、図３に示すように、左右両側の側方マチフィルム５０の一方の、ベース縁部５４ａ、５５ａ間の領域に装着されており、言い換えると、スパウト７０は、側方マチフィルム５０のうち、表側外縁５４の下方側傾斜縁部５４ｂおよび裏側外縁５５の下方側傾斜縁部５５ｂの間の領域以外の領域に装着されており、また、スパウト７０は、側方マチフィルム５０のうち、表側外縁５４の上方側傾斜縁部５４ｃおよび裏側外縁５５の上方側傾斜縁部５５ｃの間の領域以外の領域に装着されている。
【0043】
また、横ガゼット型パウチ１０の頂部側の製袋用シール部においてフィルム３０、４０、６０が重なった部位（トップシール２３）には、図１や図２に示すように、フィルム３０、４０、６０が重なった部位を貫通して形成された、使用者が手や指を通して横ガゼット型パウチ１０を持つための把手孔２６が形成されている。
なお、図２においては、技術理解の便宜上、各フィルム３０、４０、６０間を熱溶着していない状態で、把手孔２６が形成されているものとして図示したが、本実施形態においては、各フィルム３０、４０、６０間を熱溶着した後に、所定箇所に打ち抜き加工を施すことで把手孔２６を形成する。
なお、図２においては、技術理解の便宜上、各フィルム３０、４０、６０間を熱溶着していない状態で、把手孔２６が形成されているものとして図示したが、本実施形態においては、各フィルム３０、４０、６０間を熱溶着した後に、所定箇所に打ち抜き加工を施すことで把手孔２６を形成する。
【0044】
このようにして得られた本実施形態の横ガゼット型パウチ１０では、図４や図７に示すように、中央仮想線Ｌ１と折れ曲がり仮想線Ｌ２とが交差する第１仮想交点Ｐ１よりも、下端連結部５３ａが下方側に位置するように、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２が形成されている。これにより、内容液が充填された横ガゼット型パウチ１０を複数積み上げた場合等、内容液が充填された横ガゼット型パウチ１０に対して圧力が掛かった場合であっても、下端連結部５３ａ付近においてデラミ（すなわち、熱溶着されたフィルム３０、４０、５０間の剥がれ）が生じることを抑制し、当該デラミに起因した内容液の漏洩を回避できる。
【0045】
すなわち、内容液収容部２１内に内容液を充填しパウチ本体２０を膨らませた時には、側方マチフィルム５０の大部分（後述する領域Ｒ１、Ｒ２以外の部分）については、パウチ本体２０の膨らみに伴ってパウチ外側に向けて移動するが、本実施形態の横ガゼット型パウチ１０では、図４や図７に示すように、下端連結部５３ａが第１仮想交点Ｐ１よりも下方側（すなわち、折れ曲がり仮想線Ｌ２よりも外側）に位置するように、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２を形成することにより、内容液収容部２１内に内容液を充填しパウチ本体２０を膨らませた状態でも、側方マチフィルム５０のうち折れ曲がり仮想線Ｌ２よりも外側（下側）に位置する下端連結部５３ａ付近の領域Ｒ１が、パウチ本体２０の膨らみに伴って外側に移動することが抑制される（言い換えると、領域Ｒ１が奥まった場所に位置することが維持される）ため、上記圧力に起因した負荷が下端連結部５３ａに集中して掛かることを回避することができ、下端連結部５３ａ付近におけるデラミの発生を抑制できる。
【0046】
また、上述した側方マチフィルム５０の領域Ｒ１は、中央仮想線Ｌ１付近でパウチ内側に凸状となるように折れ曲がった状態になる部位であり、仮に、このような領域Ｒ１がパウチ本体２０の膨らみに伴ってパウチ外側に向かって凸状になるようにフィルム状態が変化しようとすると、下端連結部５３ａ付近に負担が掛かることになるが、本実施形態の横ガゼット型パウチ１０では、上述したように、側方マチフィルム５０の領域Ｒ１がパウチ本体２０の膨らみに伴って外側に移動することを抑制することが可能であるため、この点でも、側方マチフィルム５０の下端連結部５３ａ付近に過度な負荷が掛かることを防止して、下端連結部５３ａ付近におけるデラミの発生を抑制できる。
【0047】
また、本実施形態の横ガゼット型パウチ１０では、図５や図８に示すように、中央仮想線Ｌ１と折れ曲がり仮想線Ｌ３とが交差する第３仮想交点Ｐ３よりも、上端連結部５３ｂが上方側に位置するように、上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２が形成されている。内容液が充填された横ガゼット型パウチ１０に対して圧力が掛かった場合であっても、上端連結部５３ｂ付近においてデラミが生じることを抑制し、当該デラミに起因した内容液の漏洩を回避できる。
【0048】
ここで、上端連結部５３ｂ付近におけるデラミ発生の抑制メカニズムについては、上述した下端連結部５３ａ付近におけるデラミ発生の抑制メカニズムと同様であるため、その具体的な説明を省略する。
なお、図５や図８に示す領域Ｒ２は、側方マチフィルム５０のうち折れ曲がり仮想線Ｌ３よりも外側（上側）に位置する上端連結部５３ｂ付近の領域である。
なお、図５や図８に示す領域Ｒ２は、側方マチフィルム５０のうち折れ曲がり仮想線Ｌ３よりも外側（上側）に位置する上端連結部５３ｂ付近の領域である。
【0049】
なお、図１や図９に示すように、上述した内容液収容部２１内に内容液を充填しパウチ本体２０を膨らませた状態では、側方マチフィルム５０の大部分がパウチ本体２０の膨らみに伴ってパウチ外側に向けて移動し、図３、６、９から分かるように、側方マチフィルム５０のベース縁部５４ａ、５５ａの下端間の第４仮想線Ｌ４および上端間の第５仮想線Ｌ５付近がパウチ外側に向けて凸状に折り曲がることになる。
【0050】
また、図１や図９から分かるように、側方マチフィルム５０のうち、下方側傾斜縁部５４ｂ、５５ｂの間の領域は、内容液収容部２１内に内容液を充填しパウチ本体２０を膨らませた状態で、横ガゼット型パウチ１０を使用や陳列等する時に、載置面上に置かれるパウチ底部２０ａを構成する部位になる。
また、これに伴い、下端連結部５３ａは、パウチ底部２０ａに位置する部位になる。
また、これに伴い、下端連結部５３ａは、パウチ底部２０ａに位置する部位になる。
【0051】
次に、本出願人は、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２の形成による下端連結部５３ａ付近におけるデラミ発生の防止効果を確認するために、下記の上下方向距離Ｈ１に対する上下方向距離Ｈ２の割合を様々に変える試験を行った。
【0052】
まず、図４や図７に示すように、上下方向距離Ｈ１は、折れ曲がり仮想線Ｌ２とベース縁部５４ａ、５５ａとが交差する第２仮想交点Ｐ２と第１仮想交点Ｐ１との間の上下方向距離であり、上下方向距離Ｈ２は、第１仮想交点Ｐ１と下端連結部５３ａとの間の上下方向距離である。
【0053】
本試験では、内容液（水）を充填して膨らませた状態の、Ｈ２／Ｈ１＝０（すなわち、Ｈ２＝０）となるパウチ、Ｈ２／Ｈ１＝０．１０となるパウチ、Ｈ２／Ｈ１＝０．１４となるパウチ、Ｈ２／Ｈ１＝０．２０となるパウチを用意して、各内容液入りのパウチに圧力を掛けた後、下端連結部５３ａ付近においてデラミが発生しているか否かをパウチ外部からの目視で確認するとともに、目視での確認後に、フィルムをカットする等の手法によってパウチを分解して上記デラミが発生しているか否か確認した。
【0054】
また、本試験では、図１に示すものと同様の態様から成るパウチを用いた。
また、本試験では、パウチを構成する表側フィルム、裏側フィルム、側方マチフィルムとして、下記のフィルム１を用いて成るパウチ、および、表側フィルム、裏側フィルム、側方マチフィルムとして、下記の透明なフィルム２を用いて成るパウチを用いた。
フィルム１：外層側から順に、厚み１２μｍのＰＥＴ、外層側にアルミ蒸着層が形成された厚み１２ｍのＰＥＴ、厚み１５μｍのナイロン、厚み１５０μｍのＬＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を積層して成るフィルム
フィルム２：外層側から順に、厚み１２μｍのＰＥＴ、厚み１５μｍのナイロン、厚み１５０μｍのＬＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を積層して成るフィルム
なお、試験体として用いた、フィルム１を用いて成るパウチおよびフィルム２を用いて成るパウチの数量は、それぞれ１６個である。
また、本試験では、パウチを構成する表側フィルム、裏側フィルム、側方マチフィルムとして、下記のフィルム１を用いて成るパウチ、および、表側フィルム、裏側フィルム、側方マチフィルムとして、下記の透明なフィルム２を用いて成るパウチを用いた。
フィルム１：外層側から順に、厚み１２μｍのＰＥＴ、外層側にアルミ蒸着層が形成された厚み１２ｍのＰＥＴ、厚み１５μｍのナイロン、厚み１５０μｍのＬＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を積層して成るフィルム
フィルム２：外層側から順に、厚み１２μｍのＰＥＴ、厚み１５μｍのナイロン、厚み１５０μｍのＬＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を積層して成るフィルム
なお、試験体として用いた、フィルム１を用いて成るパウチおよびフィルム２を用いて成るパウチの数量は、それぞれ１６個である。
【0055】
その結果、以下に示す試験結果から分かるように、下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２を、Ｈ２／Ｈ１が０．１以上になるように形成するのが好ましく、また、Ｈ２／Ｈ１が０．２以上になるように形成するのが更に好ましいことが分かった。
なお、上記のフィルム１を用いて成るパウチ、および、上記のフィルム２を用いて成るパウチのいずれでも、同様の結果が得られた。
Ｈ２／Ｈ１＝０ ：×
Ｈ２／Ｈ１＝０．１０：○
Ｈ２／Ｈ１＝０．１４：○
Ｈ２／Ｈ１＝０．２０：◎
なお、上記のフィルム１を用いて成るパウチ、および、上記のフィルム２を用いて成るパウチのいずれでも、同様の結果が得られた。
Ｈ２／Ｈ１＝０ ：×
Ｈ２／Ｈ１＝０．１０：○
Ｈ２／Ｈ１＝０．１４：○
Ｈ２／Ｈ１＝０．２０：◎
【0056】
具体的には、Ｈ２／Ｈ１＝０となるパウチについては、幾つかの試験体について、パウチ外部からの目視によって、下端連結部５３ａ付近においてデラミが確認された。
また、Ｈ２／Ｈ１＝０．１０となるパウチ、Ｈ２／Ｈ１＝０．１４となるパウチについては、全ての試験体について、パウチ外部からの目視によって下端連結部５３ａ付近におけるデラミが確認されず、また、幾つかの試験体について、パウチ分解によって内容液の漏洩に至らない程度の軽微なデラミが発生していることが確認された。
また、Ｈ２／Ｈ１＝０．２０となるパウチについては、全ての試験体について、パウチ外部からの目視によって下端連結部５３ａ付近におけるデラミが確認されず、また、全ての試験体について、パウチ分解によってもデラミが確認されなかった。
また、Ｈ２／Ｈ１＝０．１０となるパウチ、Ｈ２／Ｈ１＝０．１４となるパウチについては、全ての試験体について、パウチ外部からの目視によって下端連結部５３ａ付近におけるデラミが確認されず、また、幾つかの試験体について、パウチ分解によって内容液の漏洩に至らない程度の軽微なデラミが発生していることが確認された。
また、Ｈ２／Ｈ１＝０．２０となるパウチについては、全ての試験体について、パウチ外部からの目視によって下端連結部５３ａ付近におけるデラミが確認されず、また、全ての試験体について、パウチ分解によってもデラミが確認されなかった。
【0057】
また、上記の試験結果から、同様に、上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２を、Ｈ４／Ｈ３が０．１以上になるように形成するのが好ましく、また、Ｈ４／Ｈ３が０．２以上になるように形成するのが更に好ましいことが分かる。
なお、図５や図８に示すように、上下方向距離Ｈ３は、折れ曲がり仮想線Ｌ３とベース縁部５４ａ、５５ａとが交差する第４仮想交点Ｐ４と第３仮想交点Ｐ３との間の上下方向距離であり、上下方向距離Ｈ４は、第３仮想交点Ｐ３と上端連結部５３ｂとの間の上下方向距離である。
なお、図５や図８に示すように、上下方向距離Ｈ３は、折れ曲がり仮想線Ｌ３とベース縁部５４ａ、５５ａとが交差する第４仮想交点Ｐ４と第３仮想交点Ｐ３との間の上下方向距離であり、上下方向距離Ｈ４は、第３仮想交点Ｐ３と上端連結部５３ｂとの間の上下方向距離である。
【0058】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。また、上述した実施形態や後述する変形例の各構成を、任意に組み合わせて横ガゼット型パウチ１０を構成しても何ら構わない。
【0059】
例えば、横ガゼット型パウチ１０を、その使用時や陳列時や運搬時に、外装ケース（図示しない）内に収容して運用してもよく、また、外装ケース（図示しない）内に収容することなく、横ガゼット型パウチ１０そのものを使用し、又は陳列や運搬を行ってもよい。
【0060】
また、各フィルム３０、４０、５０、６０の具体的態様については、低密度ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのポリエステル系等の熱溶着性を有する層を少なくとも片面に有するものであれば、熱溶着層の単膜又は熱溶着層に任意の層を積層してもよい。積層を構成する素材は如何なるものでもよく、公知のＰＥＴやＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等のポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン、アルミ箔等を積層することで任意に形成すればよい。
【0061】
また、上述した実施形態では、パウチ本体２０が、フィルム３０、４０、５０の４枚のフィルムから形成されているものとして説明したが、パウチ本体２０を構成するフィルムの枚数等の、パウチ本体２０の具体的態様は、上記に限定されない。
また、内側フィルム６０については設けなくてもよい。
また、上述した実施形態では、横ガゼット型パウチ１０が容量２～５Ｌの大容量パウチとして構成され、また、スパウト７０についても、フランジ８１の外径が５０～７０ｍｍの大型スパウトとして構成されているが、横ガゼット型パウチ１０やスパウト７０の大きさは、これに限定されず、実施形態に応じて任意に設定すればよい。
また、上述した実施形態では、横ガゼット型パウチ１０がスパウト７０を備えているものとして説明したが、スパウト７０を設けなくてもよい。
また、側方マチフィルム５０にスパウト７０を装着する場合、上述した実施形態では、ベース縁部５４ａ、５５ａ間の領域にスパウト７０を装着するものとして説明したが、上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃの間の領域にスパウト７０を装着してもよい。
また、内側フィルム６０については設けなくてもよい。
また、上述した実施形態では、横ガゼット型パウチ１０が容量２～５Ｌの大容量パウチとして構成され、また、スパウト７０についても、フランジ８１の外径が５０～７０ｍｍの大型スパウトとして構成されているが、横ガゼット型パウチ１０やスパウト７０の大きさは、これに限定されず、実施形態に応じて任意に設定すればよい。
また、上述した実施形態では、横ガゼット型パウチ１０がスパウト７０を備えているものとして説明したが、スパウト７０を設けなくてもよい。
また、側方マチフィルム５０にスパウト７０を装着する場合、上述した実施形態では、ベース縁部５４ａ、５５ａ間の領域にスパウト７０を装着するものとして説明したが、上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃの間の領域にスパウト７０を装着してもよい。
【0062】
また、上述した実施形態では、表側外縁５４および裏側外縁５５が、中央仮想線Ｌ１を基準として線対称（左右対称）に形成されているものとして説明したが、表側外縁５４および裏側外縁５５が左右非対称に形成されてもよい。
【0063】
また、上述した実施形態では、左右両側の側方マチフィルム５０の両方において、下方側傾斜縁部５４ｂ、５５ｂに折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１および下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２が形成されているものとして説明したが、左右両側の側方マチフィルム５０の一方のみにおいて、下方側傾斜縁部５４ｂ、５５ｂに折れ曲がり誘導部５４ｂ－１、５５ｂ－１および下端側接続部５４ｂ－２、５５ｂ－２を形成してもよい。
【0064】
また、上述した実施形態では、左右両側の側方マチフィルム５０の両方において、上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃに折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１および上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２が形成されているものとして説明したが、左右両側の側方マチフィルム５０の両方において、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１および上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２を形成しなくてもよく、また、左右両側の側方マチフィルム５０の一方のみにおいて、折れ曲がり誘導部５４ｃ－１、５５ｃ－１および上端側接続部５４ｃ－２、５５ｃ－２を形成してもよい。
【0065】
また、上述した実施形態では、側方マチフィルム５０に中央折り曲がり加工部５７が形成されているものとして説明したが、（側方マチフィルム５０の少なくとも一方において、）中央折り曲がり加工部５７を形成しなくてもよく、すなわち、側方マチフィルム５０に折り曲げ加工を施さなくてもよい。
【0066】
また、上述した実施形態では、左右の側方マチフィルム５０間で、外縁５４、５５の態様や幅寸法Ｗ等が同じであるものとして説明したが、左右の側方マチフィルム５０間で、外縁５４、５５の態様や幅寸法Ｗ等が異なるようにしてもよい。
【0067】
なお、本明細書内では、「頂部」「底部」「側部」等の上下を示す用語を使用しているが、これら用語は、陳列時や運搬時等における横ガゼット型パウチ１０の設置の向きを限定するものではなく、例えば、陳列時や運搬時等に、横ガゼット型パウチ１０の側部や頂部を下にして載置面上に横ガゼット型パウチ１０を設置してもよい。
【符号の説明】
【0068】
１０ ・・・ 横ガゼット型パウチ
２０ ・・・ パウチ本体
２０ａ ・・・ パウチ底部
２１ ・・・ 内容液収容部
２２ ・・・ サイドシール
２３ ・・・ トップシール
２４ ・・・ ボトムシール
２５ ・・・ 中間シール
２６ ・・・ 把手孔
３０ ・・・ 表側フィルム
４０ ・・・ 裏側フィルム
５０ ・・・ 側方マチフィルム
５１ ・・・ 表側シール領域
５２ ・・・ 裏側シール領域
５３ ・・・ 非シール領域
５３ａ ・・・ 下端連結部
５３ｂ ・・・ 上端連結部
５４ ・・・ 表側外縁
５４ａ ・・・ ベース縁部
５４ｂ ・・・ 下方側傾斜縁部
５４ｂ－１ ・・・ 折れ曲がり誘導部
５４ｂ－２ ・・・ 下端側接続部
５４ｃ ・・・ 上方側傾斜縁部
５４ｃ－１ ・・・ 折れ曲がり誘導部
５４ｃ－２ ・・・ 下端側接続部
５５ ・・・ 裏側外縁
５５ａ ・・・ ベース縁部
５５ｂ ・・・ 下方側傾斜縁部
５５ｂ－１ ・・・ 折れ曲がり誘導部
５５ｂ－２ ・・・ 下端側接続部
５５ｃ ・・・ 上方側傾斜縁部
５５ｃ－１ ・・・ 折れ曲がり誘導部
５５ｃ－２ ・・・ 下端側接続部
５６ ・・・ スパウト用貫通孔
５７ ・・・ 中央折り曲がり加工部
６０ ・・・ 内側フィルム
７０ ・・・ スパウト
Ｌ１ ・・・ 中央仮想線
Ｌ２ ・・・ 折れ曲がり仮想線
Ｌ３ ・・・ 折れ曲がり仮想線
Ｌ４ ・・・ 第４仮想線
Ｌ５ ・・・ 第５仮想線
Ｐ１ ・・・ 第１仮想交点
Ｐ２ ・・・ 第２仮想交点
Ｐ３ ・・・ 第３仮想交点
Ｐ４ ・・・ 第４仮想交点
Ｘ ・・・ 表裏方向
Ｙ ・・・ 上下方向
Ｚ ・・・ 左右方向
２０ ・・・ パウチ本体
２０ａ ・・・ パウチ底部
２１ ・・・ 内容液収容部
２２ ・・・ サイドシール
２３ ・・・ トップシール
２４ ・・・ ボトムシール
２５ ・・・ 中間シール
２６ ・・・ 把手孔
３０ ・・・ 表側フィルム
４０ ・・・ 裏側フィルム
５０ ・・・ 側方マチフィルム
５１ ・・・ 表側シール領域
５２ ・・・ 裏側シール領域
５３ ・・・ 非シール領域
５３ａ ・・・ 下端連結部
５３ｂ ・・・ 上端連結部
５４ ・・・ 表側外縁
５４ａ ・・・ ベース縁部
５４ｂ ・・・ 下方側傾斜縁部
５４ｂ－１ ・・・ 折れ曲がり誘導部
５４ｂ－２ ・・・ 下端側接続部
５４ｃ ・・・ 上方側傾斜縁部
５４ｃ－１ ・・・ 折れ曲がり誘導部
５４ｃ－２ ・・・ 下端側接続部
５５ ・・・ 裏側外縁
５５ａ ・・・ ベース縁部
５５ｂ ・・・ 下方側傾斜縁部
５５ｂ－１ ・・・ 折れ曲がり誘導部
５５ｂ－２ ・・・ 下端側接続部
５５ｃ ・・・ 上方側傾斜縁部
５５ｃ－１ ・・・ 折れ曲がり誘導部
５５ｃ－２ ・・・ 下端側接続部
５６ ・・・ スパウト用貫通孔
５７ ・・・ 中央折り曲がり加工部
６０ ・・・ 内側フィルム
７０ ・・・ スパウト
Ｌ１ ・・・ 中央仮想線
Ｌ２ ・・・ 折れ曲がり仮想線
Ｌ３ ・・・ 折れ曲がり仮想線
Ｌ４ ・・・ 第４仮想線
Ｌ５ ・・・ 第５仮想線
Ｐ１ ・・・ 第１仮想交点
Ｐ２ ・・・ 第２仮想交点
Ｐ３ ・・・ 第３仮想交点
Ｐ４ ・・・ 第４仮想交点
Ｘ ・・・ 表裏方向
Ｙ ・・・ 上下方向
Ｚ ・・・ 左右方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】