特開 2024-158854 仮設支柱の載置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024158854

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】仮設支柱の載置方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/14 20060101AFI20241031BHJP

   E04G 25/06 20060101ALI20241031BHJP

【ＦＩ】

E04G21/14

E04G25/06 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023074427

(22)【出願日】2023-04-28

(71)【出願人】

【識別番号】520124383

【氏名又は名称】株式会社ＣＳＰホールディングス

(74)【代理人】

【識別番号】100121821

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 強

(74)【代理人】

【識別番号】100207859

【弁理士】

【氏名又は名称】塩谷 尚人

(72)【発明者】

【氏名】宮澤 直希

【テーマコード（参考）】

2E150

2E174

【Ｆターム（参考）】

2E150JC01

2E150JE12

2E150MA02Z

2E174DA32

2E174EA02

2E174EA07

(57)【要約】

【課題】安定的に積み重ねることができる仮設支柱の載置方法を提供すること。
【解決手段】まず、第２切欠き部２１ｃを有する置台２０に、１段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａを載置する第１のステップを実施する。次に、第１のステップにおいて載置された１段目の仮設支柱１０の上に２段目の仮設支柱を載置する第２のステップを実施する。ここで、仮設支柱１０の下側フランジ部１１ｂには、下側筒部１１ａの外径に応じた第１切欠き部１１ｄが設けられており、第１のステップでは、第１切欠き部１１ｄが上方に向くようにして１段目の仮設支柱１０を載置し、第２のステップでは、１段目の仮設支柱１０の第１切欠き部１１ｄに２段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａを載置する、または、第２ステップでは、２段目の仮設支柱１０の第１切欠き部１１ｄが下方に向くようにして、１段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａの上に２段目の仮設支柱１０を載置する。
【選択図】 図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

柱部と、前記柱部からその径方向に突出するフランジ部とを有する仮設支柱の載置方法において、
前記フランジ部には、前記柱部の外形形状に応じた形状の第１切欠き部が設けられており、
前記柱部の外形形状に応じた形状を有し、鉛直方向上方に向くように設けられた第２切欠き部を１又は複数有する置台に、１段目の仮設支柱の前記柱部を載置する第１のステップと、
前記第１のステップにおいて載置された１段目の前記仮設支柱の上に２段目の仮設支柱を積み重ねて載置する第２のステップと、を有し、
前記第１のステップでは、前記仮設支柱の前記第１切欠き部が鉛直方向上方に向くようにして１段目の前記仮設支柱を載置し、前記第２のステップでは、１段目の前記仮設支柱の前記第１切欠き部に２段目の前記仮設支柱の前記柱部を載置する、
または、前記第２のステップでは、２段目の前記仮設支柱の前記第１切欠き部が鉛直方向下方に向くようにして、１段目の前記仮設支柱の前記柱部の上に２段目の仮設支柱を載置する、仮設支柱の載置方法。

【請求項2】

前記柱部の外形形状は、円柱形状とされており、
前記第１切欠き部及び前記第２切欠き部は、前記柱部の曲率半径以上の曲率半径を有する円弧状に形成されている請求項１に記載の仮設支柱の載置方法。

【請求項3】

前記第１切欠き部は、前記柱部を中心として点対称となるように前記フランジ部に複数設けられ、
それぞれの前記ステップにおいて前記仮設支柱を載置する際、前記フランジ部に設けられた前記第１切欠き部のうち、一方の前記第１切欠き部を鉛直方向下方に向かせ、他方の前記第１切欠き部を鉛直方向上方に向かせる請求項１又は２に記載の仮設支柱の載置方法。

【請求項4】

前記第１切欠き部は、前記柱部を中心として周方向に９０度間隔に４つずつ前記フランジ部に設けられ、
それぞれの前記ステップでは、水平方向に複数列となるように前記仮設支柱を並べて載置し、
それぞれの前記ステップにおいて前記仮設支柱を載置する際、前記フランジ部に設けられた前記第１切欠き部のうち、いずれかの前記第１切欠き部を鉛直方向下方に向かせ、それとは反対側の前記第１切欠き部を鉛直方向上方に向かせることにより、そのほかの前記第１切欠き部を水平方向両側に向かせ、
水平方向に前記仮設支柱を並べる際、隣接する前記仮設支柱の柱部を、前記水平方向に向く前記第１切欠き部に当接させることにより互いに支持させる、請求項１又は２に記載の仮設支柱の載置方法。

【請求項5】

前記置台は、
前記第２切欠き部を１又は複数有する長尺状のホルダ部と、
前記ホルダ部の両端に設けられ、鉛直方向に延びる一対のガイド部と、
一対の前記ガイド部の上端を結ぶように前記ホルダ部と平行となるロッド部と、を有し、
前記ロッド部の基端は、一方の前記ガイド部の上端を中心として上方向に回動可能に固定され、前記ロッドの先端は、他方の前記ガイド部の上端に対して連結及び連結解除を切り替え可能に構成されており、
前記第１のステップの開始前、前記ロッド部の先端を、前記ガイド部から連結解除して、上方向に回動させ、
すべての前記ステップの終了後、前記ロッド部の先端を下方向に回動させ、前記ガイド部の上端に当該ロッド部の先端を連結することにより、載置された複数の前記仮設支柱を、一対の前記ガイド部及び前記ロッド部によって囲む、請求項１又は２に記載の仮設支柱の載置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建築現場又は解体現場などにおいて、天井や仮設の梁などの被支持材を支持する仮設支柱の載置方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、建築現場又は解体現場などにおいて、天井や仮設の梁などの被支持材を支持するために、仮設支柱が利用されてきた。このような仮設支柱としては、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載の仮設支柱は、高さ調整を可能に構成されており、さまざまな現場に対応することができるように工夫されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３１６２８２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、これらの現場において、仮設支柱が支える被支持材は、かなりの重量を有する。例えば、解体現場などにおいては、重機を搬入しても床が抜けないようにするために仮設支柱で床（階下においては天井に相当）を下支えしている。それに伴い、仮設支柱は、かなりの強度と長さが必要となり、重量物となっている。また、仮設支柱は、数１０本単位で使用されることが普通である。このため、仮設支柱の運搬時や仮置き時には、安全面を考慮して、仮設支柱を縦にして並べるようなことはせず、横にして積み重ねていた。

【0005】

しかしながら、前述したように仮設支柱は、重量物であるため、崩れると大変危険である。特に、搬送時は崩れやすい。そこで、従来、ワイヤーロープなどで厳重に結束し、崩れないようにする必要があり、手間がかかっていた。また、仮設支柱を積み重ねる作業中、ワイヤーロープなどで結束する前においては、崩れないように細心の注意を払う必要があった。このため、仮設支柱を安定的に積み重ねることができるようにしたいという要望があった。

【0006】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、安定的に積み重ねることができる仮設支柱の載置方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するための仮設支柱の載置方法は、柱部と、前記柱部からその径方向に突出するフランジ部とを有する仮設支柱の載置方法において、前記フランジ部には、前記柱部の外形形状に応じた形状の第１切欠き部が設けられており、前記柱部の外形形状に応じた形状を有し、鉛直方向上方に向くように設けられた第２切欠き部を１又は複数有する置台に、１段目の仮設支柱の前記柱部を載置する第１のステップと、前記第１のステップにおいて載置された１段目の前記仮設支柱の上に２段目の仮設支柱を積み重ねて載置する第２のステップと、を有し、前記第１のステップでは、前記仮設支柱の前記第１切欠き部が鉛直方向上方に向くようにして１段目の前記仮設支柱を載置し、前記第２のステップでは、１段目の前記仮設支柱の前記第１切欠き部に２段目の前記仮設支柱の前記柱部を載置する、または、前記第２のステップでは、２段目の前記仮設支柱の前記第１切欠き部が鉛直方向下方に向くようにして、１段目の前記仮設支柱の前記柱部の上に２段目の仮設支柱を載置することを要旨とする。

【0008】

これにより、仮設支柱を載置する際、その柱部が、第１切欠き部及び第２切欠き部によって少なくとも複数箇所で当接し、支持される。よって、仮設支柱を安定的に積み重ねることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】仮設支柱の正面図。

【図2】仮設支柱の下側フランジ部の斜視図。

【図3】仮設支柱の下側フランジ部の底面図。

【図4】仮設支柱用置台の斜視図。

【図5】仮設支柱用置台の正面図。

【図6】仮設支柱用の載置状態を示す正面図。

【図7】仮設支柱用の載置状態を示す側面図。

【図8】仮設支柱用の載置状態を示す上面図。

【図9】仮設支柱用の載置状態を示す正面図。

【図10】仮設支柱用の載置状態を示す側面図。

【図11】仮設支柱用の載置状態を示す上面図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明にかかる「仮設支柱の載置方法」を具体化した実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0011】

（第１実施形態）
図１～図３に、本実施形態の仮設支柱１０を図示する。図１に示すように、仮設支柱１０は、被支持部材を支持する際、鉛直方向において下側に配置される外管１１と、鉛直方向において上側に配置される内管１２と、を有する。内管１２は、外管１１の内部に挿入可能とされ、挿入される長さ（深さ）を調整可能に構成されている。すなわち、仮設支柱１０は、内管１２を外管１１に対して相対移動させることにより、伸縮自在（昇降自在）に構成されている。なお、図１において上下方向が鉛直方向に相当する。

【0012】

外管１１は、鉛直方向に延びる下側筒部１１ａと、下側筒部１１ａの下端に設けられ、床面や地面などの設置面に設置される下側フランジ部１１ｂと、を有する。下側筒部１１ａは、例えば、鋼管であり、鋼鉄により円筒形状に構成されている。このため、下側筒部１１ａは、柱部に相当する。

【0013】

この下側筒部１１ａは、下側フランジ部１１ｂに対して立設するように設けられている。すなわち、下側フランジ部１１ｂは、下側筒部１１ａの下端において径方向外側に突出するように環状に形成されている。また、図２や図３に示すように、下側フランジ部１１ｂには、下側筒部１１ａの内部に連通する連通孔１１ｃが設けられている。

【0014】

図２及び図３に示すように、下側フランジ部１１ｂは、４つの角部に円弧状（扇状）の第１切欠き部１１ｄがそれぞれ設けられた四角板状に形成されている。すなわち、４つの第１切欠き部１１ｄは、下側筒部１１ａを中心として周方向に９０度間隔に設けられている。各第１切欠き部１１ｄの曲率半径は、下側筒部１１ａの曲率半径と同じ又はそれよりも大きく形成されている。本実施形態において、各第１切欠き部１１ｄの曲率半径は、下側筒部１１ａの曲率半径よりも大きく形成されている。また、各第１切欠き部１１ｄの中心角度は、約１０度～１８０度の範囲内で設定され、本実施形態では、３０度程度となっている。

【0015】

また、下側フランジ部１１ｂには、設置面に打ち込まれるアンカーボルト（図示略）が挿通されるアンカーボルト用貫通孔１１ｅが設けられている。アンカーボルト用貫通孔１１ｅは、１又は複数設けられている。本実施形態において、アンカーボルト用貫通孔１１ｅは、下側筒部１１ａを中心として９０度間隔で４つ設けられている。詳しくは、図３に示すように、アンカーボルト用貫通孔１１ｅが、下側フランジ部１１ｂの４つの各辺（第１切欠き部１１ｄ以外の部分）の近傍であって、各辺の中央付近に、設けられている。

【0016】

次に内管１２について説明する。内管１２は、鉛直方向に延びる上側筒部１２ａと、上側筒部１２ａの上端に設けられ、天井面や梁など被支持部材の設置面に設置される上側フランジ部１２ｂと、を有する。上側筒部１２ａは、例えば、鋼管であり、鋼鉄により円筒形状に構成されている。このため、上側筒部１２ａも、柱部に相当する。

【0017】

上側筒部１２ａの外径は、下側筒部１１ａの内径よりも小さく、上側筒部１２ａは、下側筒部１１ａに対して挿入可能に構成されている。また、上側筒部１２ａは、ピンやネジなどの周知の固定機構（図示略）により、下側筒部１１ａに対して鉛直方向の位置を固定可能に構成されている。

【0018】

また、上側フランジ部１２ｂの形状や大きさは、下側フランジ部１１ｂと同じであるため、詳細な説明を省略する。なお、外管１１と、内管１２は、分離可能に構成されている。

【0019】

次に、仮設支柱１０を並べて床面や地面、若しくは車両の荷台に載置するために利用する仮設支柱用置台２０（以下、単に置台２０と示す）について図４及び図５を参照して説明する。

【0020】

図４及び図５に示すように、置台２０は、長尺状のスタンド２１と、スタンド２１の両端に立設する一対のガイド部２２ａ，２２ｂと、一対のガイド部２２ａ，２２ｂの上端を結ぶようにスタンド２１と平行となるロッド部２３を備える。この置台２０は、仮設支柱１０の両端を支えるように、通常、１対で運用される。なお、以下では説明の都合上、水平方向であって、置台２０（スタンド２１）の長手方向を左右方向と示し、水平方向であって左右方向に直交する方向を前後方向と示し、鉛直方向を上下方向と示す場合がある。

【0021】

スタンド２１は、左右方向に延びる四角筒状の鋼管である台座部２１ａと、台座部２１ａの上からはみ出すように固定（溶接等）されるホルダ部２１ｂと、を有する。ホルダ部２１ｂは、金属製の長板により形成され、幅方向が上下方向に沿うようにして、台座部２１ａに立設している。ホルダ部２１ｂには、鉛直方向上方に向かって仮設支柱１０の外径に応じた円弧状の第２切欠き部２１ｃが１又は複数設けられている。より詳しくは、ホルダ部２１ｂには、鉛直方向上方に向かって円弧状の第２切欠き部２１ｃが５つ設けられている。この第２切欠き部２１ｃは、台座部２１ａよりも上方に配置されている。

【0022】

この第２切欠き部２１ｃの曲率半径は、下側筒部１１ａの曲率半径以上とされており、第２切欠き部２１ｃの中心角は、１８０度とされている。なお、第２切欠き部２１ｃの曲率半径は、下側筒部１１ａの曲率半径以上であればよく、任意に変更可能である。また、第２切欠き部２１ｃの中心角は、１８０度以下で、任意に変更可能である。

【0023】

後述するが、図６に示すように、置台２０の第２切欠き部２１ｃに仮設支柱１０が載置される。その際、下側筒部１１ａから径方向に突出する下側フランジ部１１ｂが地面と干渉しないように、台座部２１ａの高さが設定されている。具体的には、台座部２１ａの高さは、下側フランジ部１１ｂの径方向寸法のうち最長の寸法よりも高くなっている。

【0024】

また、隣接する第２切欠き部２１ｃの間隔Ｄ２（図５参照）は、下側フランジ部１１ｂにおいて、第１切欠き部１１ｄから下側筒部１１ａまでの距離Ｄ１（図３参照）とほぼ同じとなるように設計されている。なお、第１切欠き部１１ｄから下側筒部１１ａまでの距離Ｄ１とは、第１切欠き部１１ｄの周方向中央から下側筒部１１ａの外周までの距離（最短距離）のことである。

【0025】

ガイド部２２ａ，２２ｂは、それぞれ鉛直方向上方に延びる四角筒状の鋼管により構成され、スタンド２１の台座部２１ａの両端に対して溶接されている。

【0026】

ロッド部２３は、鋼鉄の棒状に形成され、ロッド部２３の基端は、一方のガイド部２２ａの上端を中心として上方向（図５の矢印方向）に回動可能に固定されている。また、ロッド部２３の先端は、他方のガイド部２２ｂの上端に対して連結及び連結解除を切り替え可能に構成されている。詳しくは、ロッド部２３の先端には、フック又はリングが設けられており、当該フック又はリングに閂（ピン）を差し込むことにより、ロッド部２３の先端を前記ガイド部２２ｂに連結させ、閂を抜くことにより、その連結を解除させることができる。

【0027】

次に、仮設支柱１０の載置方法について説明する。作業者は、まず、１対の置台２０を所定距離、例えば、仮設支柱１０の全長よりも短い距離を空けて、前後方向に向かい合わせとなるように、配置する（図７参照）。その際、ホルダ部２１ｂに設けられた各第２切欠き部２１ｃの位置がそれぞれ対向するように配置されることが望ましい。なお、設置状態において、ホルダ部２１ｂの各第２切欠き部２１ｃは、鉛直方向上方に向いていることは言うまでもない。

【0028】

一対の置台２０を配置した後、仮設支柱１０を載置する前に、ロッド部２３とガイド部２２ｂの連結を解除して、ロッド部２３の先端を上方向に回動させる。

【0029】

次に、置台２０に対して仮設支柱１０を載置していく。なお、一対の置台２０には、同様にして仮設支柱１０が載置されるため、ここからは、仮設支柱１０の下端側（外管１１の側）を支える置台２０（図７において左側）を中心にして説明するが、上端側も同様である。

【0030】

ロッド部２３を回動させた後、スタンド２１に仮設支柱１０の下端を載置する（第１のステップ）。詳しくは、ホルダ部２１ｂの各第２切欠き部２１ｃに、仮設支柱１０の下側筒部１１ａをそれぞれ載置していく。その際、隣接する仮設支柱１０の下側フランジ部１１ｂ同士が干渉しないように、仮設支柱１０が延びる方向（前後方向）にそれぞれ互い違いとなるように、位置を少しずつずらして載置する（図６の１段目（最下段）、及び図８参照）。

【0031】

また、図６に示すように、１段目の仮設支柱１０を載置する際、下側フランジ部１１ｂに設けられた第１切欠き部１１ｄのうち、いずれかの第１切欠き部１１ｄを下方に向かせ、それとは反対側の第１切欠き部１１ｄを上方に向かせることにより、そのほかの第１切欠き部１１ｄを左右方向両側に向かせている。

【0032】

また、仮設支柱１０を左右方向に並べて載置する際、隣接する仮設支柱１０の下側筒部１１ａを、隣接する仮設支柱１０の下側フランジ部１１ｂの第１切欠き部１１ｄに当接させ、左右方向において互いに支持させるようにする。

【0033】

すなわち、隣接する第２切欠き部２１ｃの間隔Ｄ２（図４参照）は、下側フランジ部１１ｂにおいて、第１切欠き部１１ｄから下側筒部１１ａまでの距離Ｄ１（図３参照）とほぼ同じとなるように設計されている。このため、仮設支柱１０を左右方向に並べて載置すると、隣接する仮設支柱１０の下側筒部１１ａが、隣接する仮設支柱１０の下側フランジ部１１ｂの第１切欠き部１１ｄに当接することとなる。このため、左右方向において互いに支持させることができ、倒れにくくすることができる。

【0034】

このようにして５本の仮設支柱１０をスタンド２１に載置することにより、１段目の仮設支柱１０の載置が完了する。

【0035】

次に、１段目の仮設支柱１０の上に、それぞれ２段目の仮設支柱１０を載置していく（第２のステップ）。２段目の仮設支柱１０を載置する際、下側フランジ部１１ｂに設けられた第１切欠き部１１ｄのうち、いずれかの第１切欠き部１１ｄを下方に向かせ、それとは反対側の第１切欠き部１１ｄを上方に向かせる。

【0036】

これにより、１段目の仮設支柱１０の第１切欠き部１１ｄの上に２段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａを載置する、又は２段目の仮設支柱１０の第１切欠き部１１ｄのうち、下方に向いた第１切欠き部１１ｄを介して、１段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａの上に２段目の仮設支柱１０を載置することとなる。

【0037】

なお、前述同様、上下に隣接する仮設支柱１０の下側フランジ部１１ｂ同士が干渉しないように、前後方向に少しずつ位置をずらして互い違いとなるようにしている（図７参照）。このため、１段目が前後方向に前側（図７において左側）にずらしている場合、第１切欠き部１１ｄを介して、１段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａの上に２段目の仮設支柱１０を載置することとなる。一方、１段目が前後方向に後側（図７において右側）にずらしている場合、１段目の仮設支柱１０の第１切欠き部１１ｄの上に２段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａを載置することとなる。

【0038】

また、図６に示すように、２段目も同様に、左右方向に仮設支柱１０を５本並べて載置する。その際も１段目と同様に、隣接する仮設支柱１０の下側フランジ部１１ｂ同士が干渉しないように、仮設支柱１０が延びる方向（前後方向）にそれぞれ互い違いとなるように、位置を少しずつずらして載置する。また、仮設支柱１０を左右方向に並べて載置する際、１段目と同様に、隣接する仮設支柱１０の下側筒部１１ａを、隣接する仮設支柱１０の下側フランジ部１１ｂの第１切欠き部１１ｄに当接させ、左右方向において互いに支持させるようにする。

【0039】

そして、１段目の各仮設支柱１０の上に、それぞれ２段目の仮設支柱１０を載置した後、次に、２段目と同様にして３段目の仮設支柱１０をそれぞれ載置していく（第３のステップ）。

【0040】

そして、２段目の各仮設支柱１０の上に、それぞれ３段目の仮設支柱１０を載置した後、ロッド部２３の先端を下方向に回動させ、ガイド部２２ｂにロッド部２３の先端を連結する。これにより、載置された仮設支柱１０の左右両側が、ガイド部２２ａ，２２ｂにより囲まれ、載置された仮設支柱１０の上側が、ロッド部２３により囲まれることとなる。

【0041】

以上、本実施形態の載置方法によれば、以下のような効果を得ることができる。

【0042】

第１のステップでは、いずれかの第２切欠き部２１ｃが上方に向くようにして１段目の仮設支柱１０を置台２０に載置する。そして、第２のステップでは、１段目の仮設支柱１０の第２切欠き部２１ｃに２段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａを載置する、又は、２段目の仮設支柱１０の第２切欠き部２１ｃが下方に向くようにして、１段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａの上に２段目の仮設支柱１０を載置する。これにより、１段目の仮設支柱１０は、置台２０に対して、第２切欠き部２１ｃを介して線接触又は面接触することとなる。また、仮設支柱１０は、他の仮設支柱１０に対し、第１切欠き部１１ｄを介して線接触又は面接触することとなる。したがって、第１切欠き部１１ｄを介して他の下側筒部１１ａ及び上側筒部１２ａを複数箇所で支持することができる。よって、単純に仮設支柱１０を積み重ねる場合に比較して、安定的に積み重ねることができ、倒れて崩れることを防止できる。

【0043】

仮設支柱１０を載置する際、下側フランジ部１１ｂ（又は上側フランジ部１２ｂ、以下同様）に設けられた第１切欠き部１１ｄのうち、一方の第１切欠き部１１ｄを下方に向かせ、他方の第１切欠き部１１ｄを上方に向かせている。これにより、仮設支柱１０を積み重ねる場合、上方を向いた第１切欠き部１１ｄの上に、下側筒部１１ａ（又は上側筒部１２ａ、以下同様）を載置して仮設支柱１０を積み重ねることができる。また、すでに載置された仮設支柱１０の下側筒部１１ａの上に、第１切欠き部１１ｄを下方に向けた仮設支柱１０を載置して積み重ねることができる。これにより、第１切欠き部１１ｄを介して下側筒部１１ａを複数箇所で支持することとなり、下側フランジ部１１ｂが回転してしまうことを防止できる。また、仮設支柱１０を上下方向から挟み込むように積み重ねることにより、上下に開口する第１切欠き部１１ｄが他の仮設支柱１０とそれぞれ係合するため、より安定させることができる。したがって、単純に仮設支柱１０を積み重ねる場合に比較して、安定的に積み重ねることができ、倒れて崩れることを防止できる。

【0044】

仮設支柱１０を載置する際、下側フランジ部１１ｂに設けられた第１切欠き部１１ｄのうち、いずれかの第１切欠き部１１ｄを下方に向かせ、それとは反対側の第１切欠き部１１ｄを上方に向かせることにより、そのほかの第１切欠き部１１ｄを左右方向両側に向かせている。そして、隣接する第２切欠き部２１ｃの間隔Ｄ２（図５参照）は、下側フランジ部１１ｂにおいて、第１切欠き部１１ｄから下側筒部１１ａまでの距離Ｄ１（図３参照）とほぼ同じとなるように設計されている。このため、左右方向に仮設支柱１０を並べる際、隣接する仮設支柱１０の下側筒部１１ａを、左右方向に向く（開口する）第１切欠き部１１ｄに当接させることにより互いに支持させることとした。これにより、第１切欠き部１１ｄを介して下側筒部１１ａを左右方向から支持することができる。また、左右方向に開口する第１切欠き部１１ｄが、隣接する仮設支柱１０と係合することにより、下側フランジ部１１ｂが回転して崩れてしまうことを防止できる。よって、単純に仮設支柱１０を積み重ねる場合に比較して、安定的に積み重ねることができ、崩れることを防止できる。

【0045】

置台２０にすべての仮設支柱１０を積み重ねた後、ロッド部２３の先端を下方向に回動させ、ガイド部２２ａ，２２ｂの上端に当該ロッド部２３の先端を連結することにより、載置された複数の仮設支柱１０を、一対のガイド部２２ａ，２２ｂ及びロッド部２３によって囲むこととしている。これにより、積み重ねた仮設支柱１０が崩れることを防止できる。

【0046】

仮設支柱１０を左右方向に並べる際、若しくは、上下方向に積み重ねる際、隣接する仮設支柱１０の下側フランジ部１１ｂ同士が干渉しないように、図６～図８に示すように、前後方向にずらした。これにより、隣接する仮設支柱１０の下側フランジ部１１ｂ同士が干渉することを防止できる。

【0047】

（第２実施形態）
上記第１実施形態の構成の一部を変更した第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同じ符号を付すことによりその詳細な説明を省略している。

【0048】

第１実施形態では、外管１１に内管１２を挿入した状態で仮設支柱１０を載置したが、第２実施形態では、外管１１と内管１２を分離して、外管１１と内管１２を区別して載置している。以下、第２実施形態における仮設支柱１０の載置方法について説明する。

【0049】

まず、外管１１の載置方法について説明する。作業者は、まず、１対の置台２０を所定距離、例えば、外管１１の全長よりも短い距離を空けて、前後方向に向かい合わせとなるように、配置する。一対の置台２０を配置した後、仮設支柱１０を載置する前に、ロッド部２３とガイド部２２ｂの連結を解除して、ロッド部２３の先端を上方向に回動させる。

【0050】

次に、置台２０に対して外管１１を載置していく（第１のステップ）。その際、図９及び図１１に示すように、外管１１を配置する際、隣接する外管１１同士で下側フランジ部１１ｂの位置が前後方向に互い違いとなるように、前後を１つずつ反転させて配置している。

【0051】

詳しく説明する。図１０において、前後方向において前側（図１０において左側）に配置される置台を、置台２０Ａとして図示し、後側（図１０において右側）に配置される置台を、置台２０Ｂとして図示する。図９及び図１０に示すように、置台２０Ａでは、左右方向において端から、外管１１の下端（下側フランジ部１１ｂの側、以下同じ）、外管１１の上端（下側フランジ部１１ｂとは反対側、以下同じ）、外管１１の下端、外管１１の上端、外管１１の下端の順番となるように、１段目の外管１１を置台２０Ａの各第２切欠き部２１ｃに載置していく。

【0052】

これに伴い、置台２０Ｂでは、左右方向において端から、外管１１の上端、外管１１の下端、外管１１の上端、外管１１の下端、外管１１の上端の順番となるように、１段目の外管１１が置台２０Ｂの各第２切欠き部２１ｃに載置されていくこととなる。

【0053】

また、１段目の外管１１を載置する際、下側フランジ部１１ｂに設けられた第１切欠き部１１ｄのうち、いずれかの第１切欠き部１１ｄを下方に向かせ、それとは反対側の第１切欠き部１１ｄを上方に向かせることにより、そのほかの第１切欠き部１１ｄを左右方向両側に向かせている。

【0054】

そして、外管１１を左右方向に並べて載置する際、隣接する外管１１の下側筒部１１ａを、隣接する外管１１の下側フランジ部１１ｂの第１切欠き部１１ｄに当接させ、左右方向において互いに支持させるようにする。このようにして５本の外管１１をスタンド２１に載置することにより、１段目の外管１１の載置が完了する。

【0055】

次に、１段目の外管１１の上に、それぞれ２段目の外管１１を載置していく（第２のステップ）。その際、図１０に示すように、２段目の外管１１を配置する際、１段目の外管１１との間で下側フランジ部１１ｂの位置が前後方向に互い違いとなるように、前後を１つずつ反転させて配置していく。

【0056】

また、前述したように、１段目の外管１１は、左右方向において隣接する仮設支柱１０と前後を反転させて並べられているため、図９に示すように、２段目の外管１１も同様に、左右方向において隣接する仮設支柱１０と前後を反転させて並べられる。

【0057】

また、２段目の外管１１を載置する際、下側フランジ部１１ｂに設けられた第１切欠き部１１ｄのうち、いずれかの第１切欠き部１１ｄを下方に向かせ、それとは反対側の第１切欠き部１１ｄを上方に向かせ、そのほかの第１切欠き部１１ｄを左右方向両側に向かせている。

【0058】

これにより、１段目の外管１１の第１切欠き部１１ｄの上に２段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａを載置する、又は、２段目の仮設支柱１０の第１切欠き部１１ｄのうち、下方に向いた第１切欠き部１１ｄを介して、１段目の仮設支柱１０の下側筒部１１ａの上に２段目の仮設支柱１０を載置することとなる。

【0059】

そして、２段目の外管１１を左右方向に並べて載置する際、隣接する外管１１の下側筒部１１ａを、隣接する外管１１の下側フランジ部１１ｂの第１切欠き部１１ｄに当接させ、左右方向において互いに支持させるようにする。これにより、２段目の外管１１の載置が完了する。

【0060】

そして、１段目の各仮設支柱１０の上に、それぞれ２段目の仮設支柱１０を載置した後、次に、２段目と同様にして３段目の仮設支柱１０をそれぞれ載置していく（第３のステップ）。

【0061】

そして、２段目の各仮設支柱１０の上に、それぞれ３段目の仮設支柱１０を載置した後、ロッド部２３の先端を下方向に回動させ、ガイド部２２ｂにロッド部２３の先端を連結する。これにより、載置された仮設支柱１０の左右両側が、ガイド部２２ａ，２２ｂにより囲まれ、載置された仮設支柱１０の上側が、ロッド部２３により囲まれることとなる。

【0062】

なお、内管１２も外管１１と同様にして載置すればよい。このため、内管１２の載置方法については省略する。

【0063】

（変形例）
・上記実施形態において、下側フランジ部１１ｂ及び上側フランジ部１２ｂの形状と大きさは任意に変更してもよい。例えば、円盤状に形成してもよい。下側フランジ部１１ｂの形状と、上側フランジ部１２ｂの形状を異ならせてもよく、また、大きさを異ならせてもよい。

【0064】

・上記実施形態において、下側筒部１１ａ及び上側筒部１２ａは、円筒形状であったが、空洞のない円柱形状にしてもよい。また、下側筒部１１ａ及び上側筒部１２ａは、円筒形状又は円柱形状に限らず、四角柱等の角柱形状にしてもよい。なお、下側筒部１１ａ及び上側筒部１２ａを角柱形状にする場合、切欠き部１１ｄ，２１ｃの形状も、下側筒部１１ａ及び上側筒部１２ａの外径形状に合わせることが望ましい。

【0065】

・上記実施形態において、下側フランジ部１１ｂの角を切り欠くように第１切欠き部１１ｄを設けたが、第１切欠き部１１ｄの配置及び数は任意に変更してもよい。例えば、第１切欠き部１１ｄを下側フランジ部１１ｂの各辺に設けてもよい。また、第１切欠き部１１ｄを１又は２つだけにしてもよい。なお、第１切欠き部１１ｄを２つにする場合には、下側筒部１１ａを中心として点対称に設けることが望ましい。上側フランジ部１２ｂも同様である。

【0066】

・上記実施形態において、仮設支柱１０の上端及び下端以外の部分に、第１切欠き部１１ｄを有するフランジ部を設けてもよい。つまり、上記実施形態では、被支持部材に当接するフランジ部と、仮設支柱１０を載置する際に他の仮設支柱１０を支持するための第１切欠き部１１ｄを有するフランジ部と、を一体化して共用していたが、役割毎に別々に設けてもよい。

【0067】

・上記実施形態において、置台２０に、ガイド部２２ａ，２２ｂやロッド部２３を設けなくてもよい。置台２０に、スタンド２１があればよい。

【0068】

・上記実施形態において、置台２０のホルダ部２１ｂに設ける第２切欠き部２１ｃの数は任意に変更してもよい。

【0069】

・上記実施形態において、置台２０に積み重ねる仮設支柱１０の段数は、３段に限らず、２段でもよく、又は４段以上であってもよい。

【0070】

・上記実施形態において、仮設支柱１０は、外管１１と内管１２により構成され、伸縮自在に構成されていたが、１本の管（又は柱）により構成されていてもよい。

【符号の説明】

【0071】

１０…仮設支柱、１１…外管、１１ａ…下側筒部、１１ｂ…下側フランジ部、１１ｄ…第１切欠き部、１２…内管、１２ａ…上側筒部、１２ｂ…上側フランジ部、２０，２０Ａ，２０Ｂ…置台、２１ｂ…ホルダ部、２１ｃ…第２切欠き部、２２ａ，２２ｂ…ガイド部、２３…ロッド部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】