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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024158969
(43)【公開日】2024-11-08
(54)【発明の名称】組電池
(51)【国際特許分類】
H01M 50/581 20210101AFI20241031BHJP
H01M 50/505 20210101ALI20241031BHJP
H01M 50/262 20210101ALI20241031BHJP
H01M 50/578 20210101ALI20241031BHJP
H01M 50/211 20210101ALI20241031BHJP
【ＦＩ】
H01M50/581
H01M50/505
H01M50/262 Z
H01M50/578
H01M50/211
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023074649
(22)【出願日】2023-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】000003997
【氏名又は名称】日産自動車株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100103850
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 秀▲てつ▼
(74)【代理人】
【識別番号】100114177
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 龍
(74)【代理人】
【識別番号】100066980
【弁理士】
【氏名又は名称】森 哲也
(72)【発明者】
【氏名】田口 博基
(72)【発明者】
【氏名】蕪木 智裕
【テーマコード（参考）】
5H040
5H043
【Ｆターム（参考）】
5H040AA37
5H040AT04
5H040AY10
5H040CC34
5H040DD03
5H040DD13
5H043AA04
5H043BA20
5H043CA08
5H043FA04
5H043FA32
5H043FA33
5H043GA01
5H043GA23
5H043GA24
5H043HA06F
5H043JA08F
5H043JA13F
5H043JA29F
5H043LA00F
(57)【要約】
【課題】タブやバスバの接合を機械的に強制切断し、組電池内での熱連鎖を防止または抑制し得る組電池を提供する。
【解決手段】この全固体電池１００は、複数の電池セル１が厚さ方向Ｔに積層されるとともに電池セル１のタブ３０がタブ３０同士或いはバスバ４０と接合されてなる接合部４０Jを備える。全固体電池１００は、非常時に動作可能な熱連鎖防止機構７０を有する。熱連鎖防止機構７０は、複数の電池セル１全体を、所期性能を発揮する積層状態に保持する常置姿勢ＰＮから、複数の電池セル１全体を接合部４０Jが機械的に破断するまで厚さ方向Ｔに展伸して個別の電池セル１に分散させる分散姿勢ＰＥへと移行させる非常動作が可能である。
【選択図】図３
【解決手段】この全固体電池１００は、複数の電池セル１が厚さ方向Ｔに積層されるとともに電池セル１のタブ３０がタブ３０同士或いはバスバ４０と接合されてなる接合部４０Jを備える。全固体電池１００は、非常時に動作可能な熱連鎖防止機構７０を有する。熱連鎖防止機構７０は、複数の電池セル１全体を、所期性能を発揮する積層状態に保持する常置姿勢ＰＮから、複数の電池セル１全体を接合部４０Jが機械的に破断するまで厚さ方向Ｔに展伸して個別の電池セル１に分散させる分散姿勢ＰＥへと移行させる非常動作が可能である。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の電池セルが厚さ方向に積層されるとともに前記電池セルのタブがタブ同士或いはバスバと接合されてなる接合部を備える組電池であって、
非常時に動作可能な熱連鎖防止機構を有し、
前記熱連鎖防止機構は、前記複数の電池セル全体を所期性能を発揮する積層状態に保持する常置姿勢から、前記複数の電池セル全体を前記接合部が破断するまで前記厚さ方向に展伸して個別の電池セルに分散させる分散姿勢へと移行させる非常動作が可能に構成されていることを特徴とする組電池。
非常時に動作可能な熱連鎖防止機構を有し、
前記熱連鎖防止機構は、前記複数の電池セル全体を所期性能を発揮する積層状態に保持する常置姿勢から、前記複数の電池セル全体を前記接合部が破断するまで前記厚さ方向に展伸して個別の電池セルに分散させる分散姿勢へと移行させる非常動作が可能に構成されていることを特徴とする組電池。
【請求項2】
前記熱連鎖防止機構は、
前記複数の電池セル全体に対する前記厚さ方向に向けた加圧及び加圧の解除或いは逆方向に圧力を付与可能に配置される調圧機構と、
全ての電池セルの前記接合部に自身の途中部分が接続されるとともに自身両端が前記厚さ方向両側の電池セルを前記積層状態に保持する部材にそれぞれ接続されて絶縁性および伸展性をもつ連結部と、
を有し、
前記常置姿勢から前記分散姿勢へと移行動作をするとき、
前記調圧機構は、当該組電池内での前記複数の電池セル全体に対する加圧状態を解除或いは逆方向に圧力を掛けて速やかに全ての電池セルの前記接合部を機械的且つ電気的に切断し、
前記連結部は、前記複数の電池セル全体を前記厚さ方向にて個別の電池セルに分離するように伸展させるとともにその伸展姿勢を保持する、
請求項１に記載の組電池。
前記複数の電池セル全体に対する前記厚さ方向に向けた加圧及び加圧の解除或いは逆方向に圧力を付与可能に配置される調圧機構と、
全ての電池セルの前記接合部に自身の途中部分が接続されるとともに自身両端が前記厚さ方向両側の電池セルを前記積層状態に保持する部材にそれぞれ接続されて絶縁性および伸展性をもつ連結部と、
を有し、
前記常置姿勢から前記分散姿勢へと移行動作をするとき、
前記調圧機構は、当該組電池内での前記複数の電池セル全体に対する加圧状態を解除或いは逆方向に圧力を掛けて速やかに全ての電池セルの前記接合部を機械的且つ電気的に切断し、
前記連結部は、前記複数の電池セル全体を前記厚さ方向にて個別の電池セルに分離するように伸展させるとともにその伸展姿勢を保持する、
請求項１に記載の組電池。
【請求項3】
前記複数の電池セルは、前記厚さ方向で積層状態で隣接する電池セル相互の剥離強度が、
前記連結部の引張強度 ＞ 前記接合部の引張強度 ＞前記隣接する電池セル相互の剥離強度
である請求項２に記載の組電池。
前記連結部の引張強度 ＞ 前記接合部の引張強度 ＞前記隣接する電池セル相互の剥離強度
である請求項２に記載の組電池。
【請求項4】
前記電池セルの外装体の表面側に離型処理が施されている、若しくは、隣接する電池セル同士の間に離型フィルムが介装されている請求項３に記載の組電池。
【請求項5】
前記連結部は、隣接する前記接合部間において前記積層方向に伸縮可能な伸縮構造を有し、
該伸縮構造は、前記調圧機構により前記一対の可動プレートに対する加圧を開放或いは逆方向に圧力が掛かる際に伸長されて、前記接合部間が切断される請求項２に記載の組電池。
該伸縮構造は、前記調圧機構により前記一対の可動プレートに対する加圧を開放或いは逆方向に圧力が掛かる際に伸長されて、前記接合部間が切断される請求項２に記載の組電池。
【請求項6】
前記連結部は、前記積層方向に伸縮可能な伸縮構造としてジャバラ構造を含み、該ジャバラ構造の途中部分が前記接合部に接合されている請求項５に記載の組電池。
【請求項7】
前記連結部は、前記積層方向に伸縮可能な伸縮構造として引きバネを含み、該引きバネが隣接する前記接合部間を繋ぐことで前記接合部に接合されている請求項５に記載の組電池。
【請求項8】
前記連結部は、前記積層方向に伸縮可能な伸縮構造として押しバネを含み、該押しバネが前記接合部間に介装されることで前記接合部に接合されている請求項５に記載の組電池。
【請求項9】
当該組電池内で隣接するタブ間を繋ぐ部分での前記連結部の長さは、
前記調圧機構により常置姿勢に保持されているときは、隣接するタブ間の長さと略同じか或いはそれより長く保たれており、
前記調圧機構により分散姿勢に展伸されて、加圧を開放或いは逆方向に圧力が掛かる際には、隣接するタブ間の電気的接続状態が切断された後に連結部に張力が掛かり、前記一対の可動プレート間の距離と、各連結部の長さの合計と、が同じになる請求項２に記載の組電池。
前記調圧機構により常置姿勢に保持されているときは、隣接するタブ間の長さと略同じか或いはそれより長く保たれており、
前記調圧機構により分散姿勢に展伸されて、加圧を開放或いは逆方向に圧力が掛かる際には、隣接するタブ間の電気的接続状態が切断された後に連結部に張力が掛かり、前記一対の可動プレート間の距離と、各連結部の長さの合計と、が同じになる請求項２に記載の組電池。
【請求項10】
前記連結部は、電池セルとタブータブ間或いはバスバ間との間の内部に設置される請求項２に記載の組電池。
【請求項11】
前記連結部の長さが、タブ同士或いはタブーバスバ接合がされていない箇所についてはタブータブ間の長さと同じである請求項２に記載の組電池。
【請求項12】
タブやバスバが樹脂スペーサと結合しており、前記連結部が、前記樹脂スペーサと接続されている請求項２に記載の組電池。
【請求項13】
前記電池セルの温度若しくは電圧またはその両方を検出する検出部と、該検出部での検出値に基づいて、前記一対の可動プレートに対する前記調圧機構での加圧状態を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記検出値が異常であると判断したときに、前記調圧機構により前記一対の可動プレートに対する圧力を開放或いは逆方向に変更させて、前記複数の電池セル全体を前記分散姿勢に展伸させる熱連鎖防止処理を実行する請求項２に記載の組電池。
前記制御部は、前記検出値が異常であると判断したときに、前記調圧機構により前記一対の可動プレートに対する圧力を開放或いは逆方向に変更させて、前記複数の電池セル全体を前記分散姿勢に展伸させる熱連鎖防止処理を実行する請求項２に記載の組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、複数の電池セルが厚さ方向に積層された組電池に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、この種の組電池において、積層された複数の電池セルの外周を拘束バンドで加圧し、電池セルの温度と内部抵抗の変化とにより、拘束バンドでの拘束状態を調整する構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－２０８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、特許文献１記載の技術では、複数の電池セルの拘束状態を調整可能とするものの、いずれかの電池セルに異常が発生した場合に、タブやバスバを通じて他の電池セルに熱や電流が伝わり、組電池内での熱連鎖を防ぐことが困難である。
そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたものであって、複数の電池セルが厚さ方向に積層された組電池において、組電池内での複数の電池セルの熱連鎖を防止または抑制し得る組電池を提供することを課題とする。
そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたものであって、複数の電池セルが厚さ方向に積層された組電池において、組電池内での複数の電池セルの熱連鎖を防止または抑制し得る組電池を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る組電池は、複数の電池セルが厚さ方向に積層されるとともに前記電池セルのタブがタブ同士或いはバスバと接合されてなる接合部を備える組電池であって、非常時に動作可能な熱連鎖防止機構を有し、前記熱連鎖防止機構は、前記複数の電池セル全体を所期性能を発揮する積層状態に保持する常置姿勢から、前記複数の電池セル全体を前記接合部が破断するまで前記厚さ方向に展伸して個別の電池セルに分散させる分散姿勢へと移行させる非常動作が可能に構成されている。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、非常時に、タブやバスバの接合を機械的に且つ非可逆的に強制切断できる。これにより、伝達源であるタブやバスバの接合が非可逆的に強制切断されることで、熱や電流が遮断されて組電池全体にまでは異常が広がらず、熱連鎖を防止または抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本発明の一態様に係る組電池の一実施形態の模式的説明図である。
【図5】本発明の一態様に係る組電池の変形例（離型フィルムの介装）を示す模式的説明図である。
【図6】本発明の一態様に係る組電池の変形例（伸縮可能な連結部）を示す模式的説明図である。
【図7】本発明の一態様に係る組電池の変形例（ジャバラ構造の連結部）を示す模式的説明図である。
【図8】本発明の一態様に係る組電池の変形例（引きバネの連結部）を示す模式的説明図である。
【図9】本発明の一態様に係る組電池の変形例（押しバネの連結部）を示す模式的説明図である。
【図10】本発明の一態様に係る組電池の変形例（内部設置型の連結部）を示す模式的説明図（ａ）～（ｃ）である。
【図11】本発明の一態様に係る組電池の変形例（非接合部を有する場合の連結部）を示す模式的説明図である。
【図12】本発明の一態様に係る組電池の変形例（樹脂スペーサを有する例）を示す模式的説明図である。
【図14】本発明の一態様に係る組電池において、隣接するタブ間を連結する接合部の構成例を示す模式的説明図（ａ）～（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明の一実施形態について、図面を適宜参照しつつ説明する。本実施形態の全固体電池は、複数回充放電が可能な二次電池である。
なお、図面は模式的なものである。そのため、厚みと平面寸法との関係、比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記の実施形態に特定するものではない。
なお、図面は模式的なものである。そのため、厚みと平面寸法との関係、比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記の実施形態に特定するものではない。
【0009】
［全固体電池］
図１に示すように、本実施形態の全固体電池１００は、複数の電池セル１が厚さ方向Ｔに積層されてなる電池モジュール１１０を備える。電池モジュール１１０の上下には、不図示の外部機器に電気的に接続される第一接続端子１０１および、第二接続端子１０２が側方に張り出して設けられる。
図１に示すように、本実施形態の全固体電池１００は、複数の電池セル１が厚さ方向Ｔに積層されてなる電池モジュール１１０を備える。電池モジュール１１０の上下には、不図示の外部機器に電気的に接続される第一接続端子１０１および、第二接続端子１０２が側方に張り出して設けられる。
【0010】
本実施形態の電池モジュール１１０では、各電池セル１の正極および負極のタブ３０は、一方の辺とこれとは反対側の他方の辺の中央から互いに側方に向けて張り出すように配置されている。
厚さ方向Ｔで隣接する電池セル１，１は、相互のタブ３０、３０の端部がバスバ４０を介して溶接などによって接続されてバスバ４０による接合部４０Jが構成されている。同図の例では、隣り合う電池セル１の正極および負極のタブ３０を相互に接続することで、複数の電池セル１，１は電気的に直列に接続される。
厚さ方向Ｔで隣接する電池セル１，１は、相互のタブ３０、３０の端部がバスバ４０を介して溶接などによって接続されてバスバ４０による接合部４０Jが構成されている。同図の例では、隣り合う電池セル１の正極および負極のタブ３０を相互に接続することで、複数の電池セル１，１は電気的に直列に接続される。
【0011】
電池モジュール１１０は、複数の電池セル１の厚さ方向Ｔの上下両端に一対の可動プレート１０５が上下から挟持するように設けられている。各可動プレート１０５は、筐体側に固定される一対の基部プレート１０４に対して複数のガイドロッド１０３を介して支持される。
本実施形態では、ガイドロッド１０３は、周囲に離隔して例えば４本設けられ、一対の可動プレート１０５は、ガイドロッド１０３に沿って上下にスライド移動可能に嵌合され、一対の基部プレート１０４に対して、電池モジュール１１０を電池セル１の厚さ方向（積層方向）Ｔにスライド移動可能に支持している。
さらに、本実施形態の全固体電池１００では、基部プレート１０４と可動プレート１０５との間に装備される調圧機構６０によって電池モジュール１１０の支持姿勢が保持される。調圧機構６０は、一対の可動プレート１０５に対して、厚さ方向Ｔに加圧及び加圧の開放或いは逆方向に圧力を付与可能に構成されている。
本実施形態では、ガイドロッド１０３は、周囲に離隔して例えば４本設けられ、一対の可動プレート１０５は、ガイドロッド１０３に沿って上下にスライド移動可能に嵌合され、一対の基部プレート１０４に対して、電池モジュール１１０を電池セル１の厚さ方向（積層方向）Ｔにスライド移動可能に支持している。
さらに、本実施形態の全固体電池１００では、基部プレート１０４と可動プレート１０５との間に装備される調圧機構６０によって電池モジュール１１０の支持姿勢が保持される。調圧機構６０は、一対の可動プレート１０５に対して、厚さ方向Ｔに加圧及び加圧の開放或いは逆方向に圧力を付与可能に構成されている。
【0012】
本実施形態の調圧機構６０には、電池セル１の厚さ方向Ｔに通電状態に応じて伸縮可能なアクチュエータを好適に採用できる。この種のアクチュエータとしては、例えばバイオメタルファイバを例示できる。
バイオメタルファイバで構成した調圧機構６０によれば、例えば非通電時には通常のばねとして弾性を発揮し、また、通電されてアクチュエータとしての機能を発揮させたときに、電池セル１の厚さ方向Ｔに短縮させることができる。
バイオメタルファイバで構成した調圧機構６０によれば、例えば非通電時には通常のばねとして弾性を発揮し、また、通電されてアクチュエータとしての機能を発揮させたときに、電池セル１の厚さ方向Ｔに短縮させることができる。
【0013】
本実施形態では、積層された複数の電池セル１は、上下一対の可動プレート１０５間において、全固体電池１００の正常稼働時にあっては、上下の調圧機構６０は非通電とされて通常のばねとしての弾性を発揮し、複数の電池セル１全体を、所期性能を発揮する積層状態である常置姿勢ＰＮに、上下の調圧機構６０で常時加圧保持される。
【0014】
［電池セル］
次に、上記電池セル１の構造について説明する。
図２に示すように、本実施形態の電池モジュール１１０では、正極および負極のタブ３０（正極タブ３１、負極タブ３２）は、電池セル１の厚さ方向Ｔにおける中心線上において一方の辺とこれとは反対側の他方の辺から側方に張り出すように設けられる。
本実施形態の電池セル１は、平面視で略矩形形状に形成される。なお、同図に示す電池セル１の電極構造は、いわゆる非双極型（内部並列接続タイプ）であるが、双極型（内部直列接続タイプ）であってもよい。また、電池セル１の形状は矩形形状に限らず、円形、楕円形などでもよい。
次に、上記電池セル１の構造について説明する。
図２に示すように、本実施形態の電池モジュール１１０では、正極および負極のタブ３０（正極タブ３１、負極タブ３２）は、電池セル１の厚さ方向Ｔにおける中心線上において一方の辺とこれとは反対側の他方の辺から側方に張り出すように設けられる。
本実施形態の電池セル１は、平面視で略矩形形状に形成される。なお、同図に示す電池セル１の電極構造は、いわゆる非双極型（内部並列接続タイプ）であるが、双極型（内部直列接続タイプ）であってもよい。また、電池セル１の形状は矩形形状に限らず、円形、楕円形などでもよい。
【0015】
詳しくは、同図に示すように、本実施形態の電池セル１は、正極集電体１１、正極層１３、固体電解質層１４、負極層１５、負極集電体１２が積層された積層電極体１０を発電要素部として有する。積層電極体１０は、その厚み方向両側から挟持して内包するラミネートフィルム製の外装体２０によって周囲が覆われている。
【0016】
正極集電体１１及び負極集電体１２は、例えば、アルミニウム、ニッケル、鉄、ステンレス、チタン、または銅などの金属材料によって、矩形の薄板状に形成される。正極集電体１１及び負極集電体１２は、それぞれ、外縁を形成する一辺から側方に延出する可撓性の引出電極１１ｐ，１２ｐを有する。引出電極１１ｐ，１２ｐの先端には、正極および負極のタブ３１，３２がリジットな端子としてそれぞれ取り付けられる。
【0017】
正極層１３は、正極集電体１１の両主面（端部では正極集電体１１の負極集電体１２に対向する主面のみ）に配置される。正極層１３は、正極活物質として、酸化還元反応を利用して充電時にリチウムイオンを放出し、放電時にリチウムイオンを吸蔵することができる物質を含んで構成される。
正極活物質の材質としては、例えば、ＬｉＭｎ２Ｏ４、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、Ｌｉ（Ｎｉ－Ｍｎ－Ｃｏ）Ｏ２及びこれらの遷移金属の一部が他の元素により置換されたもの等のリチウム－遷移金属複合酸化物、リチウム－遷移金属リン酸化合物、リチウム－遷移金属硫酸化合物などが挙げられる。
正極活物質の材質としては、例えば、ＬｉＭｎ２Ｏ４、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、Ｌｉ（Ｎｉ－Ｍｎ－Ｃｏ）Ｏ２及びこれらの遷移金属の一部が他の元素により置換されたもの等のリチウム－遷移金属複合酸化物、リチウム－遷移金属リン酸化合物、リチウム－遷移金属硫酸化合物などが挙げられる。
【0018】
固体電解質層１４は、固体電解質を主成分として含有し、正極層１３と負極層１５との間に介在する層である。固体電解質材料としては、例えば、硫化物固体電解質や酸化物固体電解質が挙げられるが、硫化物固体電解質であることが好ましい。硫化物固体電解質としては、例えばＬＰＳ系（例えばアルジロダイト（Ｌｉ６ＰＳ５Ｃｌ））、ＬＧＰＳ系（例えばＬｉ１０ＧｅＰ２Ｓ１２）の材料が好適である。
【0019】
負極層１５は、負極集電体１２の両主面（端部では負極集電体１２の正極集電体１１に対向する面のみ）に配置される。負極層１５は、負極活物質として少なくともリチウム金属又はリチウムと合金を形成する物質を含んで構成される。
負極層１５に活物質として負極活物質としてリチウム金属を含むとは、負極集電体１２の主面にリチウム金属箔やリチウム金属粒子を配置する場合や、リチウム－遷移金属複合酸化物、リチウム－遷移金属リン酸化合物、リチウム－遷移金属硫酸化合物などの正極活物質を含む正極を用いて負極集電体１２の主面にリチウム金属を析出させる場合が含まれる。また、負極層１５に活物質としてリチウムと合金を形成する物質を含むとは、Ｉｎ、Ａｌ、ＳｉおよびＳｎの少なくとも１種の物質を含むものを意味している。
負極層１５に活物質として負極活物質としてリチウム金属を含むとは、負極集電体１２の主面にリチウム金属箔やリチウム金属粒子を配置する場合や、リチウム－遷移金属複合酸化物、リチウム－遷移金属リン酸化合物、リチウム－遷移金属硫酸化合物などの正極活物質を含む正極を用いて負極集電体１２の主面にリチウム金属を析出させる場合が含まれる。また、負極層１５に活物質としてリチウムと合金を形成する物質を含むとは、Ｉｎ、Ａｌ、ＳｉおよびＳｎの少なくとも１種の物質を含むものを意味している。
【0020】
［熱連鎖防止機構］
次に、本実施形態の全固体電池１００が装備する熱連鎖防止機構７０について説明する。
ここで、全固体電池１００では、負極活物質として少なくともリチウム金属又はリチウムと合金を形成する物質を含んで構成されるので、充放電にリチウムイオンの吸蔵・放出に伴って電池セル１が積層方向に膨張・収縮する。
次に、本実施形態の全固体電池１００が装備する熱連鎖防止機構７０について説明する。
ここで、全固体電池１００では、負極活物質として少なくともリチウム金属又はリチウムと合金を形成する物質を含んで構成されるので、充放電にリチウムイオンの吸蔵・放出に伴って電池セル１が積層方向に膨張・収縮する。
【0021】
これに対し、本実施形態の熱連鎖防止機構７０は、上述した、一対の基部プレート１０４、ガイドロッド１０３およびこれに沿ったスライド構造を有する一対の可動プレート１０５、並びに、上記上下の調圧機構６０を含めて構成される。
さらに、本実施形態の熱連鎖防止機構７０は、これらの構成に加え、図１に示すように、電池セル１の左右の接合部４０Jに対向して配置される一対の連結部５０を備える。
さらに、本実施形態の熱連鎖防止機構７０は、これらの構成に加え、図１に示すように、電池セル１の左右の接合部４０Jに対向して配置される一対の連結部５０を備える。
【0022】
各連結部５０は、電池セル１の厚さ方向Ｔでの自身両端部が上下一対の可動プレート１０５に強固に接続されている。さらに、各連結部５０は、自身途中部分がそれぞれの端部側での全ての電池セル１の接合部４０Jに接続されている。特に、各連結部５０は、絶縁性をもつとともに好ましくは可撓性を有し、（連結部５０の引張強度＞タブ３０同士或いはタブ３０ーバスバ４０による接合部４０Jの引張強度）とされている。
【0023】
そして、本実施形態の熱連鎖防止機構７０は、いずれかの電池セル１に異常等が生じたような非常時には、図３に示すように、上下の調圧機構６０に通電がなされて電池セル１の厚さ方向Ｔに各調圧機構６０を短縮させ、加圧状態を開放させることによって、当該全固体電池１００内での複数の電池セル１に対する常置姿勢ＰＮでの加圧状態を緊急解除可能になっている。
これにより、本実施形態の熱連鎖防止機構７０では、速やかに全電池セル１の接合部４０Jを機械的且つ電気的に切断して分散姿勢ＰＥにすることができる。そのため、本実施形態の全固体電池１００は、熱・電流の伝達源である接合部４０Jを切断することで異常が他の電池セル１まで広がらずに熱連鎖を防止可能になっている。
これにより、本実施形態の熱連鎖防止機構７０では、速やかに全電池セル１の接合部４０Jを機械的且つ電気的に切断して分散姿勢ＰＥにすることができる。そのため、本実施形態の全固体電池１００は、熱・電流の伝達源である接合部４０Jを切断することで異常が他の電池セル１まで広がらずに熱連鎖を防止可能になっている。
【0024】
［作用効果］
以下、本実施形態の全固体電池１００の作用効果について説明する。
本実施形態の全固体電池１００では、図１に示すように、全固体電池１００の正常稼働時にあっては、上下の調圧機構６０によって電池モジュール１１０の常置姿勢ＰＮが保持される。なお、同図の白抜き矢印は、上下の調圧機構６０によって厚さ方向Ｔに加圧して常置姿勢ＰＮが保持されるイメージを示している。
以下、本実施形態の全固体電池１００の作用効果について説明する。
本実施形態の全固体電池１００では、図１に示すように、全固体電池１００の正常稼働時にあっては、上下の調圧機構６０によって電池モジュール１１０の常置姿勢ＰＮが保持される。なお、同図の白抜き矢印は、上下の調圧機構６０によって厚さ方向Ｔに加圧して常置姿勢ＰＮが保持されるイメージを示している。
【0025】
これにより、本実施形態の全固体電池１００によれば、筐体側に設けられた上下一対の基部プレート１０４に対して、上下一対の可動プレート１０５がガイドロッド１０３に沿ったスライド構造を有するとともに、調圧機構６０のばねの作用によって複数の電池セル１の厚さ方向Ｔに押圧しているので、正常稼働時において、電池セル１の膨張・収縮に応じた随時の寸法変化に迅速に追従できる。
【0026】
ここで、複数の電池セル１が厚さ方向Ｔに積層された組電池において、いずれかの電池セル１に異常が発生した場合、上述したように、タブ３０やバスバ４０を通じて他の電池セル１に熱や電流が伝わり、組電池内で熱連鎖が生じるおそれがある。
一般的に、熱連鎖に対して、ＰＴＣやヒューズといった安全対策が取られるものの、全固体電池１００では、従来の二次電池以上の大電流、高温仕様が求められる。そのため、従来の熱連鎖対策では、瞬間的なピーク電流時に誤検知して（異常ではないのに）作動する可能性がある。
一般的に、熱連鎖に対して、ＰＴＣやヒューズといった安全対策が取られるものの、全固体電池１００では、従来の二次電池以上の大電流、高温仕様が求められる。そのため、従来の熱連鎖対策では、瞬間的なピーク電流時に誤検知して（異常ではないのに）作動する可能性がある。
【0027】
これに対し、本発明者らの研究によれば、いずれかの電池セル１が異常発熱した際、主に、電池セル１のタブ３０がタブ３０同士或いはバスバ４０と接合されてなる接合部４０Jを通して熱や電流が組電池内で複数の電池セル１全体に伝わり、その結果、（問題のない他の電池セル１も）上限温度・電圧に達して異常発熱が連鎖的に生じ、組電池全体に及ぶ熱連鎖を引き起こすという知見を得た。
すなわち、本実施形態の全固体電池１００では、図３に示したように、電池セル１に過電流が流れる状態や異常な温度に加熱された状態での熱連鎖対策として、熱連鎖防止機構７０を作動させることができる。
すなわち、本実施形態の全固体電池１００では、図３に示したように、電池セル１に過電流が流れる状態や異常な温度に加熱された状態での熱連鎖対策として、熱連鎖防止機構７０を作動させることができる。
【0028】
つまり、本実施形態の全固体電池１００では、同図（ａ）～（ｃ）に示すように、電池セル１に過電流が流れる状態や異常な温度に加熱された状態での熱連鎖が想定されたときに、熱連鎖防止機構７０が作動する。熱連鎖防止機構７０が作動すると、上下の調圧機構６０に通電がされてアクチュエータとしての機能を発揮させ、電池セル１の厚さ方向Ｔに短縮させる。なお、同図に示す符号Ｋは異常発熱した電池セル１のイメージを示し、また、同図に示す白抜き矢印は、非常時に上下の調圧機構６０が短縮するイメージを示している。
【0029】
これにより、本実施形態の全固体電池１００では、上下の調圧機構６０による電池モジュール１１０に対する常置姿勢ＰＮが緊急開放される（同図（ａ））。そして、これに伴い、図４（ａ）～（ｂ）に示すように、複数の電池セル１の接合部４０Jでの機械的且つ電気的な連結状態が強制破壊されつつ、電池セル１全体がガイドロッド１０３に沿ってスライド移動を開始する（図３および図４（ａ）～（ｂ）参照）。なお、図３に示す符号Ｂは、複数の電池セル１の接合部４０Jでの機械的且つ電気的な連結状態が強制破壊されるイメージを示している。
次いで、図１の常置姿勢ＰＮにある複数の電池セル１全体を、図３（ｃ）に示すように、個別の電池セル１に離隔するように分離伸展される分散姿勢ＰＥに移行させる。そして、個別の電池セル１の分散姿勢ＰＥは、伸展に伴う左右一対の連結部５０の伸長によって保持される。
次いで、図１の常置姿勢ＰＮにある複数の電池セル１全体を、図３（ｃ）に示すように、個別の電池セル１に離隔するように分離伸展される分散姿勢ＰＥに移行させる。そして、個別の電池セル１の分散姿勢ＰＥは、伸展に伴う左右一対の連結部５０の伸長によって保持される。
【0030】
このように、本実施形態の全固体電池１００では、非常時に動作可能な熱連鎖防止機構７０を有し、熱連鎖防止機構７０は、複数の電池セル１全体を、所期性能を発揮する積層状態に保持する常置姿勢ＰＮから、複数の電池セル１全体を接合部４０Jが機械的に破断するまで厚さ方向Ｔに展伸して個別の電池セル１に分散させる分散姿勢ＰＥへと移行させる非常動作が可能である。
【0031】
特に、本実施形態の全固体電池１００では、常置姿勢ＰＮから分散姿勢ＰＥへと移行させる非常動作が可能であり、分散姿勢ＰＥにあっては、複数の電池セル１全体を接合部４０Jが機械的に破断するまで厚さ方向Ｔに展伸して個別の電池セル１に分散できる。
そのため、本実施形態の全固体電池１００によれば、いずれかの電池セル１に異常が生じた場合のような非常時に、タブ３０やバスバ４０の接合部４０Jを機械的に且つ非可逆的に強制切断できる。よって、伝達源であるタブ３０やバスバ４０の接合が非可逆的に強制切断されることで、熱や電流が遮断されて組電池全体にまでは異常が広がらず、熱連鎖を防止または抑制できる［発明１］。
そのため、本実施形態の全固体電池１００によれば、いずれかの電池セル１に異常が生じた場合のような非常時に、タブ３０やバスバ４０の接合部４０Jを機械的に且つ非可逆的に強制切断できる。よって、伝達源であるタブ３０やバスバ４０の接合が非可逆的に強制切断されることで、熱や電流が遮断されて組電池全体にまでは異常が広がらず、熱連鎖を防止または抑制できる［発明１］。
【0032】
さらに、本実施形態の熱連鎖防止機構７０では、常置姿勢ＰＮから分散姿勢ＰＥへと移行動作をするとき、調圧機構６０は、当該全固体電池１００内での複数の電池セル１全体に対する加圧状態を解除或いは逆方向に圧力を掛けて速やかに全ての電池セル１の接合部４０Jを機械的且つ電気的に切断し、連結部５０は、厚さ方向Ｔに個別の電池セル１に分離するように伸展させるとともにその伸展した分散姿勢ＰＥを保持することができる。
【0033】
よって、非常時には、熱連鎖防止機構７０の構成要素として調圧機構６０を開放動作させることができるので、正常時の調圧機構６０とは別個の熱連鎖防止機構を設ける場合と比べて、比較的コンパクトに且つ安価に熱連鎖防止機構を全固体電池１００に実装できる［発明２］。
【0034】
また、本実施形態の熱連鎖防止機構７０では、図１に示したように、一対の基部プレート１０４、ガイドロッド１０３、一対の可動プレート１０５および調圧機構６０を含む構成とし、さらに、一対の可動プレート１０５に自身両端がそれぞれ接続されるとともに自身途中部分が全ての電池セル１の接合部４０Jに接続されて絶縁性および伸展性をもつ連結部５０を有するので、正常時の常置姿勢ＰＮを保持する調圧機構６０が、電池セル１に異常が生じた場合のような非常時の熱連鎖防止機構７０を兼ね備えているといえる。よって、比較的コンパクトに且つ安価に熱連鎖防止機構を全固体電池１００に実装する上で好適である。
【0035】
特に、本実施形態の全固体電池１００では、積層される電池セル１相互の剥離強度が、（連結部５０の引張強度 ＞ 接合部４０Jの引張強度 ＞電池セル１相互の剥離強度）とされている。これにより、本実施形態の全固体電池１００によれば、接合部４０Jよりも先に電池セル１同士の接着が外れて、接合部４０Jが連続して切断されるようになる。
よって、いずれかの電池セル１の異常時に全固体電池１００内の電池モジュール１１０に対する加圧状態を解除して、速やかに全電池セル１の接合部４０Jを切断する上で好適である。
また、連結部５０をこのように設けたことにより、積層状態にある複数の電池セル１全体を相互の接合部４０Jが破断する距離まで個別の電池セル１に離隔するまで分離伸展させて、図３（ｃ）に示したように、いわば「すだれ状」の分散姿勢ＰＥに伸展状態を保持できるので、個別の電池セル１が分離飛散することが防止される［発明３］。
よって、いずれかの電池セル１の異常時に全固体電池１００内の電池モジュール１１０に対する加圧状態を解除して、速やかに全電池セル１の接合部４０Jを切断する上で好適である。
また、連結部５０をこのように設けたことにより、積層状態にある複数の電池セル１全体を相互の接合部４０Jが破断する距離まで個別の電池セル１に離隔するまで分離伸展させて、図３（ｃ）に示したように、いわば「すだれ状」の分散姿勢ＰＥに伸展状態を保持できるので、個別の電池セル１が分離飛散することが防止される［発明３］。
【0036】
以上説明したように、本実施形態の全固体電池１００によれば、タブ３０やバスバ４０の接合部４０Jを機械的に強制切断し、組電池内での熱連鎖を防止または抑制できる。なお、本発明に係る組電池は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しなければ種々の変形が可能なことは勿論である。
【0037】
例えば、上記実施形態では、調圧機構６０が熱連鎖防止機構７０を兼ね備える構成例を示したが、これに限らず、調圧機構と熱連鎖防止機構とを個別の構造として装備してもよい。また、上記実施形態の熱連鎖防止機構７０では、一対の基部プレート１０４、ガイドロッド１０３、一対の可動プレート１０５および一対の調圧機構６０を含む構成例を示したが、これに限定されない。
例えば、一対の基部プレート１０４に替えて筐体自体を基部として用い、一対の可動プレート１０５を筐体内に収容できる。また、一対の可動プレート１０５および一対の調圧機構６０のような「一対の構成」に限定されず、可動プレート１０５や調圧機構６０は、いずれか一方（片側）に設けることができる。また、ガイドロッド１０３についてもロッドを用いたスライド案内に限定されず、常置姿勢ＰＮから分散姿勢ＰＥへと移行動作をする際の展開状態を案内可能であれば他の機構を適宜採用できる。
例えば、一対の基部プレート１０４に替えて筐体自体を基部として用い、一対の可動プレート１０５を筐体内に収容できる。また、一対の可動プレート１０５および一対の調圧機構６０のような「一対の構成」に限定されず、可動プレート１０５や調圧機構６０は、いずれか一方（片側）に設けることができる。また、ガイドロッド１０３についてもロッドを用いたスライド案内に限定されず、常置姿勢ＰＮから分散姿勢ＰＥへと移行動作をする際の展開状態を案内可能であれば他の機構を適宜採用できる。
【0038】
また、例えば、上記実施形態の全固体電池１００では、隣接する電池セル１相互は、互いの外装体２０が直接当接した状態で積層されている例を示したがこれに限定されない。例えば、電池セル１の外装体２０の表面側に離型処理を施すことができる。また、図５に示す変形例のように、隣接する電池セル１同士の間に離型フィルム２を介装できる。
このような構成であれば、タブ３０やバスバ４０の接合部４０Jよりも先に電池セル１同士をより確実に剥離可能となり、接合部４０Jを連続して迅速に切断できる。よって、いずれかの電池セル１の異常時に全固体電池１００内の電池モジュール１１０に対する加圧状態を解除し、速やかに全電池セル１の接合部４０Jを切断する上でより好適である［発明４］。
このような構成であれば、タブ３０やバスバ４０の接合部４０Jよりも先に電池セル１同士をより確実に剥離可能となり、接合部４０Jを連続して迅速に切断できる。よって、いずれかの電池セル１の異常時に全固体電池１００内の電池モジュール１１０に対する加圧状態を解除し、速やかに全電池セル１の接合部４０Jを切断する上でより好適である［発明４］。
【0039】
また、例えば、図６に示す変形例のように、連結部５０は、隣接するタブ３０間において厚さ方向Ｔに伸縮可能な伸縮構造を有し、この伸縮構造は、調圧機構６０により一対の可動プレート１０５に対する加圧を開放或いは逆方向に圧力が掛かる際に伸長されて接合部４０Jを機械的且つ電気的に強制切断可能に構成できる。
図６に示す実施形態の全固体電池１００によれば、連結部５０の伸縮構造は、伸長されて接合部４０Jが切断されるため、全固体電池１００内の電池モジュール１１０に対する加圧状態を解除し、速やかに全電池セル１の接合部４０Jを切断し、異常が生じた電池セル１からの他電池セル１への熱・電流の伝わりを遮断して熱連鎖を防ぐ上で好適である［発明５］。
図６に示す実施形態の全固体電池１００によれば、連結部５０の伸縮構造は、伸長されて接合部４０Jが切断されるため、全固体電池１００内の電池モジュール１１０に対する加圧状態を解除し、速やかに全電池セル１の接合部４０Jを切断し、異常が生じた電池セル１からの他電池セル１への熱・電流の伝わりを遮断して熱連鎖を防ぐ上で好適である［発明５］。
【0040】
また、例えば、図７に示す変形例のように、連結部５０の伸縮構造として、厚さ方向Ｔに伸縮可能なジャバラ構造５１にて接合部４０Jと接合することができる。図７に示す実施形態の全固体電池１００によれば、厚さ方向Ｔに伸縮可能なジャバラ構造５１が伸長されて、接合部４０Jが切断される伸縮構造として好適である［発明６］。
【0041】
また、例えば、図８に示す変形例のように、連結部５０の伸縮構造として、厚さ方向Ｔに伸縮可能な引きバネ５２にて接合部４０Jと接合することができる。図８に示す実施形態の全固体電池１００によれば、加圧とは逆の力が掛かったときに、より早く接合部４０Jが開くように圧力が掛かる。
これにより、接合部４０Jがより早く切断され、異常が生じた電池セル１からの他電池セル１への熱・電流の伝わりをより早く遮断して熱連鎖を好適に防止できる。また、調圧機構６０によるアクチュエータとしての加圧とは逆の圧力を低く設定できるので、伸長されて接合部４０Jが切断される伸縮構造として好適である［発明７］。
これにより、接合部４０Jがより早く切断され、異常が生じた電池セル１からの他電池セル１への熱・電流の伝わりをより早く遮断して熱連鎖を好適に防止できる。また、調圧機構６０によるアクチュエータとしての加圧とは逆の圧力を低く設定できるので、伸長されて接合部４０Jが切断される伸縮構造として好適である［発明７］。
【0042】
また、例えば、図９に示す変形例のように、連結部５０の伸縮構造として、厚さ方向Ｔに伸縮可能な押しバネ５３にて接合部４０Jと接合することができる。
図９に示す実施形態の全固体電池１００によれば、加圧とは逆の力が掛かったときに、より早く接合部４０Jが開くように圧力が掛かる。これにより、接合部４０Jがより早く切断され、異常が生じた電池セル１から他の電池セル１への熱・電流の伝わりを、より早く遮断して熱連鎖を防ぐことができる。また、調圧機構６０によるアクチュエータの加圧とは逆の圧力を低く設定できる伸縮構造として好適である［発明８］
図９に示す実施形態の全固体電池１００によれば、加圧とは逆の力が掛かったときに、より早く接合部４０Jが開くように圧力が掛かる。これにより、接合部４０Jがより早く切断され、異常が生じた電池セル１から他の電池セル１への熱・電流の伝わりを、より早く遮断して熱連鎖を防ぐことができる。また、調圧機構６０によるアクチュエータの加圧とは逆の圧力を低く設定できる伸縮構造として好適である［発明８］
【0043】
なお、本実施形態の全固体電池１００では、組電池内で隣接するタブ３０ータブ３０間を繋ぐ連結部５０の長さは、調圧機構６０により常置姿勢ＰＮを維持する正常制御がなされているときは、接合部４０Jの厚さ方向Ｔでの長さと略同じか或いはそれより長く保たれており、調圧機構６０によるアクチュエータの開放等により分散姿勢ＰＥへと展伸する非常制御がなされて、加圧を開放或いは逆方向に圧力が掛かる際には、接合部４０Jが切断されたのちに張力が掛かり、一対の可動プレート１０５間と各連結部５０の長さの合計が同じになるように構成することが望ましい。
【0044】
本実施形態の全固体電池１００によれば、調圧機構６０の開放等により分散姿勢ＰＥへと展伸する非常制御がなされて、加圧を開放或いは逆方向に圧力が掛かる際に、電池モジュール１１０内の全ての電池セル１の接合部４０Jの切断状態を保持できる。これにより、接合部４０Jの切断状態を確実に保持することで、異常の生じた電池セル１からの他の電池セル１への熱・電流の伝わりを遮断して熱連鎖を防ぐ上で好適である［発明９］。
【0045】
また、例えば、図１０に示す変形例のように、連結部５０は、電池セル１と接合部４０Jとの内部の側に位置するように設置することができる。なお、上記実施形態では、複数の電池セル１，１は電気的に直列に接続される例を示したが、図１０に示す変形例では、並列接続を含む他の接続例を示す（図１１において同様）。
図１０に示す実施形態の全固体電池１００によれば、電池セル１と接合部４０Jとの内部の側に連結部５０を設置することで、連結部５０のための専用スペースが左右側方に不要である。よって、全固体電池１００の設計をコンパクトにして、体積当たりのエネルギー密度の低下を防止する上で好適である［発明１０］。
図１０に示す実施形態の全固体電池１００によれば、電池セル１と接合部４０Jとの内部の側に連結部５０を設置することで、連結部５０のための専用スペースが左右側方に不要である。よって、全固体電池１００の設計をコンパクトにして、体積当たりのエネルギー密度の低下を防止する上で好適である［発明１０］。
【0046】
また、例えば、図１１に示す変形例のように、連結部５０の長さは、タブ３０同士或いはタブ３０ーバスバ４０が接合されていない箇所（同図中の符号Ｈで示す箇所）については、タブ３０ータブ３０間の長さと同じにすることができる。
図１１に示す実施形態の全固体電池１００によれば、調圧機構６０によるアクチュエータの開放等により加圧とは逆の力が掛かったときに、より早く接合部４０Jに圧力が掛かる。そのため、接合部４０Jがより早く切断され、異常の生じた電池セル１から他の電池セル１への熱・電流の伝わりをより早く遮断して、熱連鎖を確実に防ぐ上で好適である［発明１１］。
図１１に示す実施形態の全固体電池１００によれば、調圧機構６０によるアクチュエータの開放等により加圧とは逆の力が掛かったときに、より早く接合部４０Jに圧力が掛かる。そのため、接合部４０Jがより早く切断され、異常の生じた電池セル１から他の電池セル１への熱・電流の伝わりをより早く遮断して、熱連鎖を確実に防ぐ上で好適である［発明１１］。
【0047】
また、例えば、図１２に示す変形例のように、タブ３０やバスバ４０が樹脂スペーサ３と結合されて、連結部５０を樹脂スペーサ３と接続することができる。図１２に示す実施形態の全固体電池１００によれば、組電池内での加圧状態を解除して、速やかに全ての電池セル１の接合部４０Jを切断できる。よって、異常の生じた電池セル１から他の電池セル１への熱・電流の伝わりを遮断し、熱連鎖を防ぐ上で好適である［発明１２］。
【0048】
また、上述した実施形態の全固体電池１００において、例えば、電池セル１の温度若しくは電圧またはその両方を検出する検出部と、この検出部での検出値に基づいて、一対の可動プレートに対する調圧機構６０での加圧状態を制御する制御部と、を設けることができる。制御部は、熱連鎖防止機構７０を非常時に動作させるための処理を実行する。
つまり、図１３に制御部による処理のフローチャートを示すように、制御部は、検出値が正常であると判断したときには（ステップＳ３のＮＯ）、調圧機構６０に非通電として初期の加圧状態を保持して（ステップＳ１）、全固体電池１００を正常稼働させ（ステップＳ２）、検出値が異常であると判断したときには（ステップＳ３のＹＥＳ）、調圧機構６０により一対の可動プレート１０５に対する圧力を開放或いは逆方向に変更させて（ステップＳ４）、複数の電池セル１全体を、常置姿勢ＰＮから分散姿勢ＰＥに展伸させる熱連鎖防止処理を実行するように構成できる［発明１３］。
つまり、図１３に制御部による処理のフローチャートを示すように、制御部は、検出値が正常であると判断したときには（ステップＳ３のＮＯ）、調圧機構６０に非通電として初期の加圧状態を保持して（ステップＳ１）、全固体電池１００を正常稼働させ（ステップＳ２）、検出値が異常であると判断したときには（ステップＳ３のＹＥＳ）、調圧機構６０により一対の可動プレート１０５に対する圧力を開放或いは逆方向に変更させて（ステップＳ４）、複数の電池セル１全体を、常置姿勢ＰＮから分散姿勢ＰＥに展伸させる熱連鎖防止処理を実行するように構成できる［発明１３］。
【0049】
また、上述した実施形態の全固体電池１００では、厚さ方向Ｔで隣接する電池セル１，１は、相互のタブ３０、３０の端部がバスバ４０を介して溶接などによって接続される接合部４０Jを示したが、図１４に他の例を示すように、接合部４０Jの構成はこれに限定されない。
【0050】
例えば、図１４（ａ）に示すように、相互のタブ３０、３０の端部を他方のタブ３０の側にそれぞれ折り返し、折り返し部分が重なる箇所を直接溶接Ｍして接合部４０Jを構成できる。
また、図１４（ｂ）に示すように、バスバ４０を側面視が略コ字状に形成して、略コ字状での水平方向に延びる上下の部分をそれぞれ相互のタブ３０、３０が水平方向伸びる途中部分に溶接Ｍして接合部４０Jを構成できる。
また、図１４（ｃ）に示すように、相互のタブ３０、３０の端部を厚さ方向Ｔで一方の側に同様に折り返し、相互の折り返し部分を平板状のバスバ４０で溶接Ｍして接合部４０Jを構成できる。
また、図１４（ｂ）に示すように、バスバ４０を側面視が略コ字状に形成して、略コ字状での水平方向に延びる上下の部分をそれぞれ相互のタブ３０、３０が水平方向伸びる途中部分に溶接Ｍして接合部４０Jを構成できる。
また、図１４（ｃ）に示すように、相互のタブ３０、３０の端部を厚さ方向Ｔで一方の側に同様に折り返し、相互の折り返し部分を平板状のバスバ４０で溶接Ｍして接合部４０Jを構成できる。
【符号の説明】
【0051】
１ 電池セル
２ 離型フィルム
３ 樹脂スペーサ
１０ 積層電極体
１１ 正極集電体
１１ｐ 引出電極
１２ 負極集電体
１２ｐ 引出電極
１３ 正極層
１４ 固体電解質層
１５ 負極層
２０ 外装体
２３ シール面
３０ タブ
４０ バスバ
４０J 接合部
５０ 連結部
５１ ジャバラ構造
５２ 引きバネ
５３ 押しバネ
６０ 調圧機構
７０ 熱連鎖防止機構
１００ 全固体電池（組電池）
１０１ 第一接続端子
１０２ 第二接続端子
１０３ ガイドロッド
１０４ 基部プレート
１０５ 可動プレート
１１０ 電池モジュール
ＰＮ 常置姿勢
ＰＥ 分散姿勢
Ｔ 厚さ方向
２ 離型フィルム
３ 樹脂スペーサ
１０ 積層電極体
１１ 正極集電体
１１ｐ 引出電極
１２ 負極集電体
１２ｐ 引出電極
１３ 正極層
１４ 固体電解質層
１５ 負極層
２０ 外装体
２３ シール面
３０ タブ
４０ バスバ
４０J 接合部
５０ 連結部
５１ ジャバラ構造
５２ 引きバネ
５３ 押しバネ
６０ 調圧機構
７０ 熱連鎖防止機構
１００ 全固体電池（組電池）
１０１ 第一接続端子
１０２ 第二接続端子
１０３ ガイドロッド
１０４ 基部プレート
１０５ 可動プレート
１１０ 電池モジュール
ＰＮ 常置姿勢
ＰＥ 分散姿勢
Ｔ 厚さ方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】