特開 2024-159109 転倒防止器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024159109

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】転倒防止器具

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/16 20060101AFI20241031BHJP

   F16B 2/12 20060101ALI20241031BHJP

【ＦＩ】

E04G21/16

F16B2/12 B

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023074889

(22)【出願日】2023-04-28

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2024-02-02

(71)【出願人】

【識別番号】521095880

【氏名又は名称】片山鐵工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100194467

【弁理士】

【氏名又は名称】杉浦 健文

(72)【発明者】

【氏名】片山 友裕

【テーマコード（参考）】

2E174

3J022

【Ｆターム（参考）】

2E174AA01

2E174BA03

2E174DA32

2E174EA05

3J022DA11

3J022EA42

3J022EB13

3J022EC12

3J022EC23

3J022ED22

3J022FB04

3J022FB07

3J022FB12

3J022FB24

3J022GA07

3J022GA12

3J022GB32

(57)【要約】

【課題】
本開示は、簡単な構造で、取付容易な上、被取付部材への取付状態を安定させ、被取付部材の転倒防止性を高める。
【解決手段】転倒防止器具１は、棒状部材と、前記棒状部材２に、長手方向に沿って相対的に移動可能に取り付けた２つ一組の爪部７を、少なくとも２組有する爪部材３と、前記棒状部材２に移動可能に取り付けた爪部７を、前記棒状部材２に対して長手方向に位置規制する位置規制部材４とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状部材と、
前記棒状部材に、長手方向に沿って相対的に移動可能に取り付けた２つ一組の爪部を、少なくとも２組有する爪部材と、
前記棒状部材に移動可能に取り付けた爪部を、前記棒状部材に対して長手方向に位置規制する位置規制部材と、
を備える、転倒防止器具。

【請求項2】

前記爪部は、筒部を有し、前記筒部は、前記棒状部材にスライド可能に配置される、請求項１に記載の転倒防止器具。

【請求項3】

前記棒状部材は、外周に雄ねじ部を有し、
前記位置規制部材は、前記雄ねじ部に噛み合う雌ねじ部を有する、請求項１に記載の転倒防止器具。

【請求項4】

前記棒状部材は、長手方向に延び、被取付部材に載置される平坦面を備える、請求項１から３のいずれか１項に記載の転倒防止器具。

【請求項5】

前記雌ねじ部は、前記雌ねじ部を回転操作可能に把持可能な把手部を備える、請求項３に記載の転倒防止器具。

【請求項6】

前記把手部は、前記雌ねじ部に対して摺動可能に取り付けられている、請求項５に記載の転倒防止器具。

【請求項7】

前記爪部は、Ｈ形鋼のフランジ部の形状に沿った傾斜面を備える、請求項１に記載の転倒防止器具。

【請求項8】

前記爪部は、旋回可能に取り付けられている、請求項１に記載の転倒防止器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、転倒防止器具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、Ｈ形鋼の転倒防止器具として、例えば、次のような構成のものが公知である。

【0003】

特許文献１に記載の転倒防止器具では、Ｈ形鋼の上フランジの上面と、他のＨ形鋼の上フランジの下面とを接触させて平行に配置し、棒状体に取り付けた第１当接部と第２当接部とで挟み込んで一体化することにより、複数のＨ形鋼の転倒を防止するようにしている。

【0004】

特許文献２に記載の転倒防止器具では、長さを調整可能な入れ子状パイプの両端に、それぞれ回転可能に取り付けたクランプにより、高低差のある状態であっても複数のＨ形鋼同士を接続して一体化することにより、複数のＨ形鋼の転倒を防止するようにしている。

【0005】

しかしながら、前者の転倒防止器具では、複数のＨ形鋼をフランジの上面と下面とを接触させた状態で並べなければならない。このため、転倒防止器具でＨ形鋼の転倒を防止するための前段階での準備が煩雑である。

【0006】

一方、後者の転倒防止器具では、入れ子状パイプの長さを調整し、クランプによってＨ形鋼のフランジを把持しなければならないため、調整作業が面倒である。また、Ｈ形鋼の数が増えると、その分、用意しなければならない転倒防止器具の数も増大する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特許第３８６８４７８号公報

【特許文献2】特開２００３－９０１３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本開示は、簡単な構造で、取付容易な上、被取付部材への取付状態を安定させ、被取付部材の転倒防止性を高めることができる転倒防止器具を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本開示は、前記課題を解決するための手段として、棒状部材と、前記棒状部材に、長手方向に沿って相対的に移動可能に取り付けた２つ一組の爪部を、少なくとも２組有する爪部材と、前記棒状部材に移動可能に取り付けた爪部を、前記棒状部材に対して長手方向に位置規制する位置規制部材と、を備える、転倒防止器具を提供する。

【0010】

前記構成によれば、棒状部材に沿って爪部を移動させ、一組の爪部で被取付部材を挟持し、移動させた爪部を位置規制部材によって位置規制するだけで、複数の被取付部材を容易に連結することができる。しかも、単一の棒状部材に複数の爪部を移動可能に取り付け、位置規制部材で爪部を位置規制するだけの簡単な構造である。また、１つの被取付部材に対して一対の爪部で両側から挟み込むことができる。このため、取付状態を安定させて、被取付部材の転倒防止性を高めることが可能となる。
前記爪部は、筒部を有し、前記筒部は、前記棒状部材にスライド可能に配置されるのが好ましい。
前記構成によれば、構成が簡単で、爪部単体のみならず、全体でも剛性に優れたものとすることができる。
前記棒状部材は、外周に雄ねじ部を有し、前記位置規制部材は、前記雄ねじ部に噛み合う雌ねじ部を有するのが好ましい。

【0011】

前記構成によれば、棒状部材に対して位置規制部材を回転させて、雄ねじ部に対する雌ねじ部の噛み合わせ位置を変更するだけで、棒状部材に対する位置規制部材の長手方向の位置を変更することができる。これにより、位置規制部材によって簡単に爪部を位置規制することが可能となる。
前記棒状部材は、長手方向に延び、被取付部材に載置される平坦面を備えるのが好ましい。

【0012】

前記構成によれば、被取付部材に対する棒状部材の配置状態を安定させることができる。このため、ユーザは棒状部材の位置決めなどの付加的な作業が必要なくなり、作業性を向上させることが可能となる。
前記雌ねじ部は、前記雌ねじ部を回転操作可能に把持可能な把手部を備えるのが好ましい。

【0013】

前記構成によれば、ユーザが把持部を掴んで簡単に位置規制部材を回転させることができる。また、ユーザが把持部を掴んで回転方向に力を加えた後は、慣性力によって位置規制部材の回転状態を継続させることができる。このため、位置規制部材の移動を容易に行わせることが可能となる。
前記把手部は、前記雌ねじ部に対して摺動可能に取り付けられているのが好ましい。
前記構成によれば、把持部を操作する際、手で握りやすくて操作しやすい位置に移動させることができる。
前記爪部は、Ｈ形鋼のフランジ部の形状に沿った傾斜面を備えるのが好ましい。
前記構成によれば、被取付部材に対する爪部の取付状態を安定させることができ、被取付部材同士の連結状態を強固なものとすることが可能となる。
前記爪部は、旋回可能に取り付けられているのが好ましい。

【0014】

前記構成によれば、複数の被取付部材の位置関係が平行でなく、多少斜めになっていても爪部を旋回させることで、確実に把持させることができる。したがって、被取付部材の配置で時間を取られることもなく、作業性を向上させることが可能となる。

【発明の効果】

【0015】

本開示によれば、棒状部材に爪部材と位置規制部材と取り付けただけの簡単な構成とすることができる。一組の爪部によって１つの被取付部材を挟持し、複数組の爪部によって複数の被取付部材同士を連結することにより、取付状態を安定させることができる。このため、被取付部材の転倒防止性を高めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本実施形態に係る転倒防止器具の一部を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１に示す転倒防止器具の正面図である。

【図3】図３は、図２のＡ－Ａ線断面図である。

【図4】図４は、図１の第１爪部の斜視図である。

【図5】図５は、図１の第２爪部の斜視図である。

【図6】図６は、図１に示す転倒防止器具の使用状態の一例を示す斜視図である。

【図7】図７は、他の実施形態に係る把持部を示す側面図である。

【図8】図８は、他の実施形態に係る爪部を示す正面図である。

【図9】図９は、他の実施形態に係る位置規制部材を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

＜実施形態＞
以下、本開示に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本開示の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本開示、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。さらに、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは相違している場合がある。

【0018】

（転倒防止器具１）
図１は、本実施形態に係る転倒防止器具１の斜視図、図２はその正面図である。この転倒防止器具１は、棒状部材２と、爪部材３と、位置規制部材４とを備える。転倒防止器具１（棒状部材２と、爪部材３と、位置規制部材４）の材料としては、例えば、一般構造圧延鋼（ＳＳ４００など）で形成することが好ましい。ただし、被取付部材を一体化し、転倒防止に有効な強度を有する場合には、他の種々の材料を使用することも可能である。さらに、転倒防止器具１（棒状部材２と、爪部材３と、位置規制部材４）の材料としては、特に制限はないが、例えば、金属、合成樹脂、ＦＲＰ（Fiberglass Reinforced Plastics）、カーボン、木材等が挙げられる。

【0019】

（棒状部材２）
棒状部材２は棒状である。棒状部材２は、棒状部材の軸方向（長手方向）に直交する断面において、円形であることが好ましい。ただし、円形に限らず、棒状部材の軸方向（長手方向）に直交する断面において、楕円形、長方形、三角形、四角形、五角形、六角形、八角形、菱形、平行四辺形等であってもよい。

【0020】

棒状部材２は一端側から他端側に向かって延びるねじ軸で構成されている。ねじ軸には、長手方向に沿って延びる一対の平行な平坦面５（図１では、下面側は図示されていない）が形成されることにより、雄ねじ部６の一部が除去されている。一方（下面側）の平坦面は、後述する被取付部材であるＨ形鋼１９のフランジの上方平面に面接触状態で載置するために利用される。このため、平坦面５は１つ（下面側に）だけ形成するようにしてもよい。

【0021】

（爪部材３）
爪部材３は、棒状部材２に、長手方向に沿って相対的に移動可能に取り付けた２つ一組の爪部７を、少なくとも２組有する。本実施形態において、図１に示すように、爪部材３は複数組の爪部７を備える（図１では２組の爪部７が図示されている。）。爪部７は、後述する被取付部材が転倒しないように、被取付部材の一端と他端（例えば、Ｈ形鋼のフランジにおいては、Ｈ形鋼のウェブの高さ方向端部からウェブの両面側にそれぞれ張り出す右フランジと左フランジ）をそれぞれ挟み込むように、２つ一組で構成される。なお、複数組の爪部７は、それぞれ１つの被取付部材を挟み込める位置に移動可能に構成されている。移動可能とは、本実施形態のようなスライド移動の他に、任意の位置に着脱可能に固定されることも含む。

【0022】

爪部７は、第１爪部８と第２爪部９の２つを用いた組み合わせと、第２爪部９を２つ用いた組み合わせがある。本実施形態では、第１爪部８は棒状部材２の一端部に固定される。第２爪部９は、棒状部材２の雄ねじ部６にスライド可能に配置される。

【0023】

棒状部材２の一端部には第１爪部８が固定され、棒状部材２の他端側に第２爪部９が配置されている。本実施形態では、棒状部材２の一端部に第１爪部８が１つ、他端側に第２爪部９が３つ配置されている。これ以外の組み合わせとしては、すべて第２爪部（スライド可能な爪部）を採用しても良い。

【0024】

第１爪部８は、図４に示すように、第１固定板１０と、この第１固定板１０に固定される第１当接板１１とからなる。第１固定板１０は平板状で、棒状部材２の一端部に、溶接等により直接固定される固定部１０ａと、この固定部１０ａに続いて斜めに延びる傾斜部１０ｂとからなる。固定部１０ａと傾斜部１０ｂとによって第１傾斜縁１２ａと第２傾斜縁１２ｂからなる内側縁１２が形成されている。第１当接板１１は平板状で、第１傾斜縁１２ａと第２傾斜縁１２ｂに沿うように屈曲されることにより第１当接部１１ａと第２当接部１１ｂとが形成されている。第１当接部１１ａと第２当接部１１ｂは第１傾斜縁１２ａと第２傾斜縁１２ｂにそれぞれ溶接等により固定され、第１固定板１０に対して直交している。

【0025】

このように、第１爪部８では、第１固定板１０及び第１当接板１１を平板状とすることにより軽量化が図られている。第１当接板１１を屈曲させることにより傾斜した第２当接部は、後述する被取付部材であるＨ形鋼１９の上フランジ部２０の下方傾斜面に当接するように形成されている。したがって、Ｈ形鋼１９への取付状態を安定させることができる。第１当接板１１に対して第１固定板１０が直交しているので、第１当接板１１に対して力が作用する方向に対して十分な強度を持って支えることができる。

【0026】

第２爪部９は、図５に示すように、円筒体１３と、この円筒体１３に固定される第２固定板１４と、この第２固定板１４に固定される第２当接板１５とからなる。円筒体１３は、棒状部材２の周囲、すなわち雄ねじ部６の外周部分にスライド可能に配置される。棒状部材２の雄ねじ部６との接触は、ねじ山の最も突出した部分だけであり、円筒体１３との接触面積が小さく、摩擦抵抗を受けにくい。このため、棒状部材２に対して第２爪部９を、それほど力を加えなくてもスムーズに移動させることができる。なお、第２固定板１４及び第２当接板１５は、第１爪部８の第１固定板１０及び第２当接板１５と同一構造であるため、その説明を省略する。

【0027】

（位置規制部材４）
位置規制部材４は棒状部材２に移動可能に取り付けた爪部７を、棒状部材２に対して長手方向に位置規制する。位置規制部材４は爪部７の位置を規制するように構成されている。位置規制部材４は、爪部材３（爪部７）とは別体で設けられている。ただし、後述のように位置規制部材４は爪部材３（爪部７）とは一体で設けられても良い。位置規制部材４は爪部材３の一部として、爪部７の位置を規制する構成を持たせても良い。

【0028】

位置規制部材４は、図３に示すように、筒部１６と把持部１７とからなる。筒部１６は、内周面に雌ねじ部１８が形成されている。雌ねじ部１８は、前記棒状部材２の雄ねじ部６に噛み合っている。筒部１６を回転させることで、雄ねじ部６に対する雌ねじ部１８の噛み合う位置が変化し、棒状部材２に対して位置規制部材４の位置を長手方向へと移動させることができる。筒部１６は、断面が正六角形となるように、外周面が６つの平面で構成された、六角ボルトと同様な形状である。ただし、筒部の形状は、断面が正六角形に限られず、断面において、楕円形、長方形、三角形、四角形、五角形、六角形、八角形、菱形、平行四辺形等であってもよい。
把持部１７は、筒部１６の１つの平面に溶接・一体化される部分と、そこから直角に折れ曲がって延び、手で把持する部分とで構成されている。

【0029】

前記構成からなる転倒防止器具１は、複数の被取付部材を連結して一体化し、その転倒を防止するために使用する。被取付部材はＨ形鋼が好ましい。ただし、被取付部材としては、例えば、Ｈ形鋼、Ｉ形鋼、Ｔ形鋼、Ｚ形鋼、十字形鋼、山形鋼、及び溝形鋼等であってもよい。本実施形態ではＨ形鋼を例に上げて説明する。
Ｈ形鋼１９は、図６に示すように、上フランジ２０と下フランジ２１の中心部分をウェブ２２で連結してなる、断面Ｈ形をした鋼材である。
以下、Ｈ形鋼１９の転倒防止を目的とした転倒防止器具１の使用方法について説明する。

【0030】

複数のＨ形鋼１９を、下フランジ２１の下面が地面に載置されるようにして平行に並べて配置する。また転倒防止器具１の各爪部７の位置及び間隔を、平行に配置したＨ形鋼１９の上フランジ２０の両側に位置するように調整する。

【0031】

この準備が完了すれば、棒状部材２の一端側の第１爪部８の先端をＨ形鋼１９の上フランジ２０の縁部に当接させる。そして、棒状部材２の一方（下方側）の平坦面５をＨ形鋼１９の上フランジ２０の上面に当接させる。

【0032】

続いて、棒状部材２に沿って第２爪部９を移動させ、第１爪部８と第２爪部９の間にＨ形鋼１９の上フランジ２０を挟み込む。そして、把持部１７を掴んで位置規制部材４を回転させる。位置規制部材４の回転では、突出する把持部１７によって遠心力が付加される。したがって、把持部材１７を掴んで回転力を付与すれば、把持部１７から手を離しても慣性力によって位置規制部材４は回転を続ける。

【0033】

このようにして、棒状部材２の雄ねじ部６との噛み合い位置を変更し、位置規制部材４が第２爪部９に当接すれば、把持部１７を掴んで締め付け、位置規制部材４によって第２爪部９を上フランジ２０の縁部に押し付けて位置規制する。この状態では、第１爪部８の第１当接板１１の第１当接部１１ａが上フランジ２０の一方の縁部に当接し、第２当接部１１ｂが上フランジ２０の一方の下方傾斜面に当接する。また、第２爪部９の第２当接板１５の第１当接部１５ａが上フランジ２０の他方の縁部に当接し、第２当接部１５ｂが他方の下方傾斜面に当接する。したがって、転倒防止器具１は、棒状部材２、第１爪部８及び第２爪部９が上フランジ２０に当接した状態となり、上フランジ２０に対して強固に取り付けられる。

【0034】

他のＨ形鋼１９では、対応する一対の第２爪部９を棒状部材２に沿ってそれぞれ移動させ、各Ｈ形鋼１９の上フランジ２０を挟み込む。この場合、前記同様にして、各第２爪部９に対して位置規制部材４をそれぞれ回転させて位置規制する。これにより、転倒防止器具１は、一対の第２爪部９によってＨ形鋼１９の上フランジ２０にそれぞれ強固に取り付けられる。そして、全てのＨ形鋼１９の上フランジ２０を各一対の爪部７によってそれぞれ挟み込むことにより、転倒防止器具１によって全てのＨ形鋼１９を一体化することができる。

【0035】

このように、本実施形態に係る転倒防止器具１は、棒状部材２に爪部７をスライド可能に取り付け、棒状部材２の雄ねじ部６に位置規制部材４の雌ねじ部１８を噛み合わせただけの簡単な構成である。前準備としては、Ｈ形鋼１９を平行に配置するだけでよい。そして、棒状部材２に沿って爪部７を移動させ、位置規制部材４を回転させて締め付けるだけで、簡単に取付作業を完了することができる。しかも、全てのＨ形鋼１９を一対の爪部７によって個別に固定して一体化した状態とすることができる。このため、Ｈ形鋼１９の転倒防止性に優れた状態を簡単に得ることが可能となる。

【0036】

＜他の実施形態＞
なお、本開示は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。前記実施形態では、転倒防止器具１を使用する被取付部材の例としてＨ形鋼１９について説明したが、Ｈ形鋼１９に限らず、例えば、Ｉ形鋼、Ｔ形鋼、Ｚ形鋼、十字形鋼、山形鋼、及び溝形鋼等、他の鋼材についても同様に、前記実施形態に係る転倒防止器具１を使用すれば、効果的に転倒を防止することができる。また、鋼材のサイズについては特に言及しなかったが、現存する種々のものに対応することができる。鋼材の数やサイズに応じて棒状部材２の長さや爪部７のサイズを変更すればよい。

【0037】

前記実施形態では、位置規制部材４の構成を、把持部１７が筒部１６に固定される構成としたが、図７に示すように、把持部１７は筒部１６から突出する支持片１６ａに対して、把持部１７の軸方向に摺動可能に取り付けるようにしてもよい。把持部１７が筒部１６から突出する反対側の２箇所でそれぞれ位置決めできるようにすれば、把持部１７を把持しやすい位置へと移動させておくことができる点で好ましい。

【0038】

前記実施形態では、爪部７を固定するようにしたが、図８に示すように、支軸７ａを中心として旋回可能な構成とすることもできる。これによれば、被取付部材は平行に並べなくても多少斜めになっていても、爪部７を旋回させることにより両側から挟み込むことができる。これにより、より一層作業性を向上させることが可能となる。

【0039】

前記実施形態では、位置規制部材４を第２爪部９とは別体で設けるようにしたが、図９に示すように、第２爪部９の円筒体１３を、回転軸１３ａを中心として開閉可能な２つ割りとし、ボルト１３ｂ及びナット１３ｃなどの締付け具によって締め付けることにより、円筒体１３の内周面を棒状部材２の外周面に圧接するようにしても良い。
さらに、別例では、円筒体の内側にクサビを差し込んで、円筒体（爪部）の位置を規制しても良い。その他の手段によって位置規制できるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0040】

１…転倒防止器具
２…棒状部材
３…爪部材
４…位置規制部材
５…平坦面
６…雄ねじ部
７…爪部
８…第１爪部
９…第２爪部
１０…第１固定板
１１…第１当接板
１２…内側縁
１３…円筒体
１４…第２固定板
１５…第２当接板
１６…筒部
１７…把持部
１８…雌ねじ部
１９…Ｈ形鋼
２０…上フランジ
２１…下フランジ
２２…ウェブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【手続補正書】

【提出日】2023-10-10

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状部材と、
前記棒状部材に、前記棒状部材の長手方向に沿って相対的に移動可能に取り付けた２つ一組の爪部を、少なくとも２組有する爪部材であって、前記棒状部材に、前記棒状部材の長手方向に沿って相対的に移動可能に取り付けた爪部材と、
前記棒状部材に移動可能に取り付けた爪部を、前記棒状部材に対して長手方向に位置規制する位置規制部材と、
を備える、転倒防止器具。

【請求項2】

前記爪部は、筒部を有し、前記筒部は、前記棒状部材にスライド可能に配置される、請求項１に記載の転倒防止器具。

【請求項3】

前記棒状部材は、外周に雄ねじ部を有し、
前記位置規制部材は、前記雄ねじ部に噛み合う雌ねじ部を有する、請求項１に記載の転倒防止器具。

【請求項4】

前記棒状部材は、長手方向に延び、被取付部材に載置される平坦面を備える、請求項１から３のいずれか１項に記載の転倒防止器具。

【請求項5】

前記雌ねじ部材は、前記雌ねじ部材を回転操作可能に把持可能な把手部を備える、請求項３に記載の転倒防止器具。

【請求項6】

前記把手部は、前記雌ねじ部材に対して摺動可能に取り付けられている、請求項５に記載の転倒防止器具。

【請求項7】

前記爪部は、Ｈ形鋼のフランジ部の形状に沿った傾斜面を備える、請求項１に記載の転倒防止器具。

【請求項8】

前記爪部は、被取付部材への取付状態において、鉛直下方に延びる支軸を中心として旋回可能に取り付けられている、請求項１に記載の転倒防止器具。

【請求項9】

棒状部材と、
前記棒状部材に固定した第１爪部、及び前記第１爪部に対し、前記棒状部材の長手方向に沿って移動可能に取り付けられた第２爪部を有する第１爪部材と、
前記第１爪部材に対し、前記棒状部材の長手方向に沿って移動可能に取り付けられているとともに、前記棒状部材の長手方向に沿って、相対的に移動可能に取り付けられた２つ一組の第２爪部を、少なくとも１組有する第２爪部材と、
前記第１爪部材の第２爪部及び前記第２爪部材の第２爪部のそれぞれを、前記棒状部材に対して長手方向に位置規制する位置規制部材と、
を備える、
転倒防止器具。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0009】

本発明は、前記課題を解決するための手段として、棒状部材と、前記棒状部材に、前記棒状部材の長手方向に沿って相対的に移動可能に取り付けた２つ一組の爪部を、少なくとも２組有する爪部材であって、前記棒状部材に、前記棒状部材の長手方向に沿って相対的に移動可能に取り付けた爪部材と、前記棒状部材に移動可能に取り付けた爪部を、前記棒状部材に対して長手方向に位置規制する位置規制部材と、を備える、転倒防止器具を提供する。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0013】

前記構成によれば、ユーザが把持部を掴んで簡単に位置規制部材を回転させることができる。また、ユーザが把持部を掴んで回転方向に力を加えた後は、慣性力によって位置規制部材の回転状態を継続させることができる。このため、位置規制部材の移動を容易に行わせることが可能となる。
前記把手部は、前記雌ねじ部に対して摺動可能に取り付けられているのが好ましい。
前記構成によれば、把持部を操作する際、手で握りやすくて操作しやすい位置に移動させることができる。
前記爪部は、Ｈ形鋼のフランジ部の形状に沿った傾斜面を備えるのが好ましい。
前記構成によれば、被取付部材に対する爪部の取付状態を安定させることができ、被取付部材同士の連結状態を強固なものとすることが可能となる。
前記爪部は、被取付部材への取付状態において、鉛直下方に延びる支軸を中心として旋回可能に取り付けられているのが好ましい。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0014】

前記構成によれば、複数の被取付部材の位置関係が平行でなく、多少斜めになっていても爪部を旋回させることで、確実に把持させることができる。したがって、被取付部材の配置で時間を取られることもなく、作業性を向上させることが可能となる。
また、本開示は、前記課題を解決するための手段として、棒状部材と、前記棒状部材に固定した第１爪部、及び前記第１爪部に対し、前記棒状部材の長手方向に沿って移動可能に取り付けられた第２爪部を有する第１爪部材と、前記第１爪部材に対し、前記棒状部材の長手方向に沿って移動可能に取り付けられているとともに、前記棒状部材の長手方向に沿って、相対的に移動可能に取り付けられた２つ一組の第２爪部を、少なくとも１組有する第２爪部材と、前記第１爪部材の第２爪部及び前記第２爪部材の第２爪部のそれぞれを、前記棒状部材に対して長手方向に位置規制する位置規制部材と、を備える転倒防止器具を提供する。