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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024159180
(43)【公開日】2024-11-08
(54)【発明の名称】注出容器
(51)【国際特許分類】
B65D 83/00 20060101AFI20241031BHJP
B65D 51/10 20060101ALI20241031BHJP
B65D 47/06 20060101ALI20241031BHJP
【ＦＩ】
B65D83/00 G
B65D51/10
B65D47/06
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023075012
(22)【出願日】2023-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】長村 隆央
【テーマコード（参考）】
3E014
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E014PA01
3E014PB03
3E014PC06
3E014PC20
3E014PD23
3E014PE18
3E014PE30
3E084AB01
3E084AB07
3E084BA02
3E084BA10
3E084GA01
3E084JA20
3E084LC01
3E084LD01
(57)【要約】
【課題】注出孔の向きを気にすることなく、内容物を注出すること。
【解決手段】内容物Ｍが収容される内容器３及び内容器が内装される外容器４を備える容器本体２と、内容器の口部２０に装着され、注出孔４６が開口した注出ノズル４５を有する注出部材５とを備え、内容器は中心軸Ｏ１回りに回転可能に外容器内に収容され、内容器の底部２２と外容器の底部１２との間には、内容器を回転可能に支持する支持部材６が設けられ、内容器の胴部２１には、中心軸に直交する横断面視において胴部のうち他の部分よりも重い重量部７が設けられている注出容器１を提供する。
【選択図】図１
【解決手段】内容物Ｍが収容される内容器３及び内容器が内装される外容器４を備える容器本体２と、内容器の口部２０に装着され、注出孔４６が開口した注出ノズル４５を有する注出部材５とを備え、内容器は中心軸Ｏ１回りに回転可能に外容器内に収容され、内容器の底部２２と外容器の底部１２との間には、内容器を回転可能に支持する支持部材６が設けられ、内容器の胴部２１には、中心軸に直交する横断面視において胴部のうち他の部分よりも重い重量部７が設けられている注出容器１を提供する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内容物が収容される内容器、及び前記内容器が内装される外容器を備える容器本体と、
前記内容器の口部に装着され、注出孔が開口した注出ノズルを有する注出部材と、を備え、
前記内容器は、前記外容器の中心軸回りに回転可能に前記外容器内に収容され、
前記注出孔は、前記外容器よりも上方に配置され、
前記内容器の底部と前記外容器の底部との間には、前記外容器に対して前記内容器を回転可能に支持する支持部材が設けられ、
前記内容器の胴部には、前記中心軸に直交する横断面視において、前記胴部のうち他の部分よりも重い重量部が設けられていることを特徴とする注出容器。
前記内容器の口部に装着され、注出孔が開口した注出ノズルを有する注出部材と、を備え、
前記内容器は、前記外容器の中心軸回りに回転可能に前記外容器内に収容され、
前記注出孔は、前記外容器よりも上方に配置され、
前記内容器の底部と前記外容器の底部との間には、前記外容器に対して前記内容器を回転可能に支持する支持部材が設けられ、
前記内容器の胴部には、前記中心軸に直交する横断面視において、前記胴部のうち他の部分よりも重い重量部が設けられていることを特徴とする注出容器。
【請求項2】
請求項１に記載の注出容器において、
前記内容器の前記胴部は、前記横断面視において、前記胴部の周方向に沿って延びる第１湾曲胴部と、前記胴部の周方向に沿って延びると共に、前記第１湾曲胴部のうち周方向の両側に位置する周端部を介して接続された第２湾曲胴部と、を備え、
前記第２湾曲胴部は、周方向に沿って一定の厚さで形成されていると共に、前記第１湾曲胴部よりも前記中心軸側に偏るように形成され、
前記第１湾曲胴部は、周方向に沿って前記第２湾曲胴部よりも肉厚に形成され、前記重量部として機能し、
前記横断面視において、前記周端部及び前記中心軸を通過する仮想線を第１仮想直線と定義し、前記第１仮想直線に対して直交し、且つ前記中心軸を通過する仮想線を第２仮想直線と定義したときに、
前記第１湾曲胴部及び前記第２湾曲胴部のそれぞれは、前記中心軸から前記第１湾曲胴部の内周面及び前記第２湾曲胴部の内周面までの距離が、前記第２仮想直線上で最も短く、前記第２仮想直線上から前記周端部に向かうにしたがって次第に長くなるように形成されている、注出容器。
前記内容器の前記胴部は、前記横断面視において、前記胴部の周方向に沿って延びる第１湾曲胴部と、前記胴部の周方向に沿って延びると共に、前記第１湾曲胴部のうち周方向の両側に位置する周端部を介して接続された第２湾曲胴部と、を備え、
前記第２湾曲胴部は、周方向に沿って一定の厚さで形成されていると共に、前記第１湾曲胴部よりも前記中心軸側に偏るように形成され、
前記第１湾曲胴部は、周方向に沿って前記第２湾曲胴部よりも肉厚に形成され、前記重量部として機能し、
前記横断面視において、前記周端部及び前記中心軸を通過する仮想線を第１仮想直線と定義し、前記第１仮想直線に対して直交し、且つ前記中心軸を通過する仮想線を第２仮想直線と定義したときに、
前記第１湾曲胴部及び前記第２湾曲胴部のそれぞれは、前記中心軸から前記第１湾曲胴部の内周面及び前記第２湾曲胴部の内周面までの距離が、前記第２仮想直線上で最も短く、前記第２仮想直線上から前記周端部に向かうにしたがって次第に長くなるように形成されている、注出容器。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の注出容器において、
前記注出孔は、前記容器本体の縦断面視において、前記中心軸に対して傾斜するように形成され、
前記中心軸を周回する周方向において、前記注出孔の最上部の周方向位置は、前記重量部の周方向位置に対して一致している、注出容器。
前記注出孔は、前記容器本体の縦断面視において、前記中心軸に対して傾斜するように形成され、
前記中心軸を周回する周方向において、前記注出孔の最上部の周方向位置は、前記重量部の周方向位置に対して一致している、注出容器。
【請求項4】
請求項３に記載の注出容器において、
前記注出ノズルには、揺動軸線回りに揺動可能な振子部材が設けられ、
前記振子部材は、
前記注出ノズルに対して、前記揺動軸線を中心として揺動可能に連結された振子本体と、
前記振子本体の一端部に連結されると共に、前記揺動軸線よりも下方に配置され、且つ前記注出ノズルに対して前記最上部側に配置された錘部と、
前記振子本体の他端部に連結されると共に、前記揺動軸線よりも上方に配置され、且つ前記注出ノズルに対して前記錘部とは反対側に配置されたノズル蓋部と、を備え、
前記ノズル蓋部は、前記注出孔を閉塞すると共に、前記振子部材の前記揺動軸線回りの揺動に伴って前記注出孔を開放する、注出容器。
前記注出ノズルには、揺動軸線回りに揺動可能な振子部材が設けられ、
前記振子部材は、
前記注出ノズルに対して、前記揺動軸線を中心として揺動可能に連結された振子本体と、
前記振子本体の一端部に連結されると共に、前記揺動軸線よりも下方に配置され、且つ前記注出ノズルに対して前記最上部側に配置された錘部と、
前記振子本体の他端部に連結されると共に、前記揺動軸線よりも上方に配置され、且つ前記注出ノズルに対して前記錘部とは反対側に配置されたノズル蓋部と、を備え、
前記ノズル蓋部は、前記注出孔を閉塞すると共に、前記振子部材の前記揺動軸線回りの揺動に伴って前記注出孔を開放する、注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、注出容器に関する。
【背景技術】
【0002】
内容物を注出する注出容器として、例えば下記特許文献１に示されるように、２つの注出孔（ノズル孔）を有する注出容器が知られている。
この注出容器では、容器本体の口部に装着したキャップ本体の一部と、キャップ本体に対して着脱可能に組み合わされた補助キャップの一部とで注出孔を形成している。注出孔は、容器軸を挟んで径方向に向かい合うように２つ設けられている。
この注出容器では、容器本体の口部に装着したキャップ本体の一部と、キャップ本体に対して着脱可能に組み合わされた補助キャップの一部とで注出孔を形成している。注出孔は、容器軸を挟んで径方向に向かい合うように２つ設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平９－９９９６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら従来の注出容器では、内容物を注出する際、注出孔の位置を確認しながら容器本体を指先等で把持し、注出する方向に注出孔が向くように容器本体を傾けるといった操作が必要となってしまう。そのため、操作性が悪く、改善の余地があった。
特に、連続で何度も内容物を注出する場合には、その都度、注出孔の向きを確認しながら使用する必要があるので、煩わしく使い勝手が悪かった。
特に、連続で何度も内容物を注出する場合には、その都度、注出孔の向きを確認しながら使用する必要があるので、煩わしく使い勝手が悪かった。
【0005】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、注出孔の向きを気にすることなく、内容物を注出することができる注出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１）本発明に係る注出容器は、内容物が収容される内容器、及び前記内容器が内装される外容器を備える容器本体と、前記内容器の口部に装着され、注出孔が開口した注出ノズルを有する注出部材と、を備え、前記内容器は、前記外容器の中心軸回りに回転可能に前記外容器内に収容され、前記注出孔は、前記外容器よりも上方に配置され、前記内容器の底部と前記外容器の底部との間には、前記外容器に対して前記内容器を回転可能に支持する支持部材が設けられ、前記内容器の胴部には、前記中心軸に直交する横断面視において、前記胴部のうち他の部分よりも重い重量部が設けられていることを特徴とする。
【0007】
本発明に係る注出容器によれば、重量部によって重心が片側に偏った胴部を有する内容器が、外容器内に中心軸を中心として回転可能に収容されている。従って、内容物を注出する際、どの方向から外容器を指先等で把持したとしても、容器本体を傾けたときに、重量部が下向きとなるように重力を利用して内容器を外容器内で自然と回転させることができる。このとき、内容器の底部と外容器の底部との間に支持部材が設けられているので、内容器をスムーズに回転させることができる。
従って、容器本体を傾けたときに、外容器を把持したときの外容器の向き（姿勢）に関係なく、常に重量部が下向きとなるように内容器の姿勢を一定にすることができると共に、内容器に装着されている注出部材における注出孔の向きも一定にすることができる。これにより、注出孔の向きを気にすることなく、内容物を注出することができる。従って、使い勝手が良く、操作性に優れた注出容器とすることができる。
従って、容器本体を傾けたときに、外容器を把持したときの外容器の向き（姿勢）に関係なく、常に重量部が下向きとなるように内容器の姿勢を一定にすることができると共に、内容器に装着されている注出部材における注出孔の向きも一定にすることができる。これにより、注出孔の向きを気にすることなく、内容物を注出することができる。従って、使い勝手が良く、操作性に優れた注出容器とすることができる。
【0008】
（２）前記内容器の前記胴部は、前記横断面視において、前記胴部の周方向に沿って延びる第１湾曲胴部と、前記胴部の周方向に沿って延びると共に、前記第１湾曲胴部のうち周方向の両側に位置する周端部を介して接続された第２湾曲胴部と、を備え、前記第２湾曲胴部は、周方向に沿って一定の厚さで形成されていると共に、前記第１湾曲胴部よりも前記中心軸側に偏るように形成され、前記第１湾曲胴部は、周方向に沿って前記第２湾曲胴部よりも肉厚に形成され、前記重量部として機能し、前記横断面視において、前記周端部及び前記中心軸を通過する仮想線を第１仮想直線と定義し、前記第１仮想直線に対して直交し、且つ前記中心軸を通過する仮想線を第２仮想直線と定義したときに、前記第１湾曲胴部及び前記第２湾曲胴部のそれぞれは、前記中心軸から前記第１湾曲胴部の内周面及び前記第２湾曲胴部の内周面までの距離が、前記第２仮想直線上で最も短く、前記第２仮想直線上から前記周端部に向かうにしたがって次第に長くなるように形成されても良い。
【0009】
この場合には、第１湾曲胴部と、第１湾曲胴部の周端部を介して接続された第２湾曲胴部とで、内容器の胴部を形成している。特に、一定の厚さ（肉厚）で形成された第２湾曲胴部よりも、第１湾曲胴部を肉厚に形成することで、第１湾曲胴部を重量部として機能させている。従って、重量部として別途の部材を用意する必要がなく、肉厚の違いを利用して重量部を有する胴部を簡便、且つ低コストで形成することができる。
【0010】
さらに、肉厚に形成された第１湾曲胴部の曲率半径よりも、第２湾曲胴部の曲率半径が小さくなるように、横断面視で第２湾曲胴部の形状を中心軸側に偏った円弧状に形成することができる。これにより、内容器の胴部の形状を、第１湾曲胴部側に重心がさらに偏った不均一な形状にすることができ、容器本体を傾けたときに、重力を利用して内容器の回転を積極的に促すことができる。
さらに、中心軸から第１湾曲胴部の内周面及び第２湾曲胴部の内周面までの距離が、第２仮想直線上で最も短く、第２直線上から周端部に向かうにしたがって次第に長くなるように、第１湾曲胴部及び第２湾曲胴部が形成されている。これにより、内容器の胴部の内部空間は、横断面視で、第１仮想直線を長軸、第２仮想直線を短軸としつつ、第１湾曲胴部側に大きく膨らんだ不均一な楕円状に形成することができる。従って、容器本体を傾けたときに、第１湾曲胴部側に内容物を多く集めることができ、内容物自体の自重等も利用して内容器の回転をさらに積極的に促すことができる。
さらに、中心軸から第１湾曲胴部の内周面及び第２湾曲胴部の内周面までの距離が、第２仮想直線上で最も短く、第２直線上から周端部に向かうにしたがって次第に長くなるように、第１湾曲胴部及び第２湾曲胴部が形成されている。これにより、内容器の胴部の内部空間は、横断面視で、第１仮想直線を長軸、第２仮想直線を短軸としつつ、第１湾曲胴部側に大きく膨らんだ不均一な楕円状に形成することができる。従って、容器本体を傾けたときに、第１湾曲胴部側に内容物を多く集めることができ、内容物自体の自重等も利用して内容器の回転をさらに積極的に促すことができる。
【0011】
（３）前記注出孔は、前記容器本体の縦断面視において、前記中心軸に対して傾斜するように形成され、前記中心軸を周回する周方向において、前記注出孔の最上部の周方向位置は、前記重量部の周方向位置に対して一致しても良い。
【0012】
この場合には、注出孔の最上部の周方向位置が重量部の周方向位置に対して一致しているので、容器本体を傾けて、重量部が下向きとなるように内容器が回転したときに、注出孔の最上部についても内容器に対応して下向きにすることができる。従って、最上部を、いわゆる注出リップとして利用でき、内容物をスムーズ且つ例えば液切れ良く注出することができる。
【0013】
（４）前記注出ノズルには、揺動軸線回りに揺動可能な振子部材が設けられ、前記振子部材は、前記注出ノズルに対して、前記揺動軸線を中心として揺動可能に連結された振子本体と、前記振子本体の一端部に連結されると共に、前記揺動軸線よりも下方に配置され、且つ前記注出ノズルに対して前記最上部側に配置された錘部と、前記振子本体の他端部に連結されると共に、前記揺動軸線よりも上方に配置され、且つ前記注出ノズルに対して前記錘部とは反対側に配置されたノズル蓋部と、を備え、前記ノズル蓋部は、前記注出孔を閉塞すると共に、前記振子部材の前記揺動軸線回りの揺動に伴って前記注出孔を開放しても良い。
【0014】
この場合には、注出容器の未使用時、保管時等、ノズル蓋部が注出孔を閉塞しているので、異物混入等を防止することができる。そして内容物の注出にあたって、容器本体を傾けて重量部が下向きとなるように内容器が回転した場合には、錘部を重力によって移動させることができる。これにより、揺動軸線回りに振子部材の全体を揺動させることができる。特に、錘部の移動によって揺動軸線回りに振子本体が揺動することでノズル蓋部を変位させることができるので、注出孔を閉塞した状態から注出孔を開放した状態に移行させることができる。
従って、内容器の回転に伴って、注出孔を自然と開放させることができる。そのため、ノズル蓋部を別途操作するといった手間が不要であり、外容器を把持し、容器本体を傾けるという一連の流れの中で注出孔を開放することができ、内容物の注出を行える。
従って、内容器の回転に伴って、注出孔を自然と開放させることができる。そのため、ノズル蓋部を別途操作するといった手間が不要であり、外容器を把持し、容器本体を傾けるという一連の流れの中で注出孔を開放することができ、内容物の注出を行える。
【発明の効果】
【0015】
本発明に係る注出容器によれば、注出孔の向きを気にすることなく、内容物を注出することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明に係る注出容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の注出容器１は、内容物Ｍが収容される内容器３及び内容器３が内装される外容器４を備える容器本体２と、内容器３の口部２０に装着された注出部材５と、を備えている。
なお、注出容器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。また内容物Ｍとしては、特に限定されるものではないが、例えば液体調味料等の液状内容物、粉状内容物、粒状内容物等が挙げられる。
図１に示すように、本実施形態の注出容器１は、内容物Ｍが収容される内容器３及び内容器３が内装される外容器４を備える容器本体２と、内容器３の口部２０に装着された注出部材５と、を備えている。
なお、注出容器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。また内容物Ｍとしては、特に限定されるものではないが、例えば液体調味料等の液状内容物、粉状内容物、粒状内容物等が挙げられる。
【0018】
本実施形態では、外容器４の容器軸を中心軸Ｏ１といい、中心軸Ｏ１に沿った外容器４の口部１０側を上側、その反対側を下側という。また、中心軸Ｏ１方向から見た平面視において、中心軸Ｏ１に交差する方向を径方向といい、中心軸Ｏ１回りに周回する方向を周方向という。
【0019】
（外容器）
外容器４は、口部１０、胴部１１及び底部１２が上側から順に連設された有底筒状に形成されている。なお、外容器４の材質は、特に限定されるものではないが、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂とされている。さらに外容器４は、一定の剛性を有しており、例えば指先等で胴部１１を把持したときに、該胴部１１が径方向の内側に向けて変形し難い構成とされている。
外容器４は、口部１０、胴部１１及び底部１２が上側から順に連設された有底筒状に形成されている。なお、外容器４の材質は、特に限定されるものではないが、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂とされている。さらに外容器４は、一定の剛性を有しており、例えば指先等で胴部１１を把持したときに、該胴部１１が径方向の内側に向けて変形し難い構成とされている。
【0020】
外容器４の口部１０の外周面には、第１雄ねじ部１３が形成されている。外容器４の胴部１１は、上下方向に直線状に延びた円筒状に形成されている。外容器４の底部１２には、上方に向けて突出した支持突起１４が形成されている。支持突起１４は、底部１２の中心に配置され、例えば中心軸Ｏ１を中心とした円錐状に形成されている。支持突起１４の頂部１４ａは、丸みを帯びた球面状に形成されている。
【0021】
（内容器）
内容器３は、口部２０、胴部２１及び底部２２が上側から順に連設された有底筒状に形成され、外容器４の内部に収容されている。なお、内容器３の材質は、特に限定されるものではないが、例えば外容器４と同様にＰＥＴ樹脂とされている。さらに内容器３は、外容器４と同様に一定の剛性を有している。
内容器３は、口部２０、胴部２１及び底部２２が上側から順に連設された有底筒状に形成され、外容器４の内部に収容されている。なお、内容器３の材質は、特に限定されるものではないが、例えば外容器４と同様にＰＥＴ樹脂とされている。さらに内容器３は、外容器４と同様に一定の剛性を有している。
【0022】
内容器３は、中心軸Ｏ１回りに回転可能に外容器４内に収容されている。これにより、内容器３は、外容器４に対して中心軸Ｏ１回りに相対回転可能とされている。内容器３の底部２２と外容器４の底部１２との間には、外容器４に対して内容器３を回転可能に支持する支持部材６が設けられている。
【0023】
内容器３は、中心軸Ｏ１に対して同軸に配置されるのではなく、中心軸Ｏ１に対して径方向の一方側に偏った状態で外容器４内に配置されている。これにより、図１及び図２に示すように、外容器４の胴部１１と内容器３の胴部２１との間の空間は、周方向に亘って均一ではなく、不均一とされている。
図１に示すように内容器３は、口部２０の位置が外容器４の口部１０の内側に位置するように外容器４の内部に収容されている。口部２０の外周面には、第２雄ねじ部２３が形成されている。
図１に示すように内容器３は、口部２０の位置が外容器４の口部１０の内側に位置するように外容器４の内部に収容されている。口部２０の外周面には、第２雄ねじ部２３が形成されている。
【0024】
内容器３の底部２２には、上方に向けて突出した膨出部２４が形成されている。膨出部２４は、頂部２４ａが中心軸Ｏ１上に位置する円錐状に形成されている。そして内容器３の底部２２の下面には、膨出部２４によって上方に向けて窪んだ凹部２５が形成されている。外容器４に形成された支持突起１４は、凹部２５内に下方から入り込み、支持突起１４の頂部１４ａが膨出部２４の頂部２４ａに対して下方から接触（点接触）している。
これにより、内容器３は、支持突起１４によって中心軸Ｏ１回りに回転可能に支持されている。従って、外容器４に形成された支持突起１４、及び内容器３に形成された膨出部２４は、上述した支持部材６として機能する。
これにより、内容器３は、支持突起１４によって中心軸Ｏ１回りに回転可能に支持されている。従って、外容器４に形成された支持突起１４、及び内容器３に形成された膨出部２４は、上述した支持部材６として機能する。
【0025】
図１及び図２に示すように、内容器３の胴部２１には、中心軸Ｏ１に直交する横断面視において、胴部２１の他の部分よりも重い重量部７が設けられている。本実施形態では、内容器３の胴部２１の厚さ（肉厚）を周方向に不均一に形成することで、肉厚の違いを利用して重量部７として機能させている。
【0026】
内容器３の胴部２１は、横断面視において、胴部２１の周方向に沿って延びる第１湾曲胴部３０と、胴部２１の周方向に沿って延びると共に、第１湾曲胴部３０のうち周方向の両側に位置する周端部３１を介して接続された第２湾曲胴部３２と、を備えている。
横断面視において、第１湾曲胴部３０と第２湾曲胴部３２とは、中心軸Ｏ１を挟んで径方向に向かい合うように配置されている。さらに第１湾曲胴部３０は、横断面視において、外周面が中心軸Ｏ１を中心とした半円状に形成され、内容器３の胴部２１の内周面との間に一定の隙間をあけて配置されている。これにより、第１湾曲胴部３０の周端部３１は、中心軸Ｏ１を挟んで径方向に向かい合うように配置されている。
横断面視において、第１湾曲胴部３０と第２湾曲胴部３２とは、中心軸Ｏ１を挟んで径方向に向かい合うように配置されている。さらに第１湾曲胴部３０は、横断面視において、外周面が中心軸Ｏ１を中心とした半円状に形成され、内容器３の胴部２１の内周面との間に一定の隙間をあけて配置されている。これにより、第１湾曲胴部３０の周端部３１は、中心軸Ｏ１を挟んで径方向に向かい合うように配置されている。
【0027】
なお本実施形態では、図２に示すように横断面視において、第１湾曲胴部３０の周端部３１及び中心軸Ｏ１を通過する仮想線を第１仮想直線Ｌ１と定義し、第１仮想直線Ｌ１に対して直交し、且つ中心軸Ｏ１を通過する仮想線を第２仮想直線Ｌ２と定義する。
【0028】
横断面視において、第２湾曲胴部３２は、周方向に沿って一定の厚さで形成されていると共に、第１湾曲胴部３０よりも中心軸Ｏ１側に偏った円弧状に形成されている。これにより、内容器３の胴部２１の外形形状は、円筒形状ではなく不均一な形状とされている。
横断面視において、第１湾曲胴部３０は、周方向に沿って第２湾曲胴部３２よりも肉厚に形成されている。これにより、第１湾曲胴部３０は重量部７として機能する。
横断面視において、第１湾曲胴部３０は、周方向に沿って第２湾曲胴部３２よりも肉厚に形成されている。これにより、第１湾曲胴部３０は重量部７として機能する。
【0029】
第１湾曲胴部３０及び第２湾曲胴部３２について、詳細に説明する。
横断面視において、第１湾曲胴部３０は、先に述べたように外周面が中心軸Ｏ１を中心とした半円状に形成されている。これに対して、第１湾曲胴部３０の内周面は、中心軸Ｏ１を中心として半円状に形成されているのではなく、周方向に沿って中心軸Ｏ１からの距離が変化する円弧状に形成されている。
具体的に第１湾曲胴部３０は、中心軸Ｏ１から第１湾曲胴部３０の内周面までの距離Ｈが、第２仮想直線Ｌ２上で最も短く（図２におけるＨ１）、第２仮想直線Ｌ２上から周端部３１に向かうにしたがって次第に長くなるように形成されている。
これにより、第１湾曲胴部３０の厚さは、第２湾曲胴部３２の厚さよりも肉厚とされ、且つ周方向に沿って変化するように形成されている。特に第１湾曲胴部３０の厚さは、第２仮想直線Ｌ２上で最も肉厚となるように形成されている。
横断面視において、第１湾曲胴部３０は、先に述べたように外周面が中心軸Ｏ１を中心とした半円状に形成されている。これに対して、第１湾曲胴部３０の内周面は、中心軸Ｏ１を中心として半円状に形成されているのではなく、周方向に沿って中心軸Ｏ１からの距離が変化する円弧状に形成されている。
具体的に第１湾曲胴部３０は、中心軸Ｏ１から第１湾曲胴部３０の内周面までの距離Ｈが、第２仮想直線Ｌ２上で最も短く（図２におけるＨ１）、第２仮想直線Ｌ２上から周端部３１に向かうにしたがって次第に長くなるように形成されている。
これにより、第１湾曲胴部３０の厚さは、第２湾曲胴部３２の厚さよりも肉厚とされ、且つ周方向に沿って変化するように形成されている。特に第１湾曲胴部３０の厚さは、第２仮想直線Ｌ２上で最も肉厚となるように形成されている。
【0030】
第２湾曲胴部３２は、外周面及び内周面が中心軸Ｏ１を中心として半円状に形成されているのではなく、いずれも周方向に沿って中心軸Ｏ１からの距離が変化する円弧状に形成されている。
具体的に第２湾曲胴部３２は、中心軸Ｏ１から第２湾曲胴部３２の内周面までの距離Ｗが、第２仮想直線Ｌ２上で最も短く（図２におけるＷ１）、第２仮想直線Ｌ２上から周端部３１に向かうにしたがって次第に長くなるように形成されている。
なお、第２湾曲胴部３２における上記距離Ｗ１は、第１湾曲胴部３０における上記距離Ｈ１よりも短い距離とされている。
具体的に第２湾曲胴部３２は、中心軸Ｏ１から第２湾曲胴部３２の内周面までの距離Ｗが、第２仮想直線Ｌ２上で最も短く（図２におけるＷ１）、第２仮想直線Ｌ２上から周端部３１に向かうにしたがって次第に長くなるように形成されている。
なお、第２湾曲胴部３２における上記距離Ｗ１は、第１湾曲胴部３０における上記距離Ｈ１よりも短い距離とされている。
【0031】
内容器３の胴部２１は、上下方向の全長に亘って、上述した第１湾曲胴部３０及び第２湾曲胴部３２によって連続的に形成されている。特に内容器３の胴部２１の内部空間は、横断面視で、第１仮想直線Ｌ１を長軸、第２仮想直線Ｌ２を短軸としつつ、第１湾曲胴部３０側に大きく膨らんだ不均一な楕円状に形成されている。
従って、内容器３内に収容される内容物Ｍは、第２湾曲胴部３２側よりも第１湾曲胴部３０側に、より多く収容される。
従って、内容器３内に収容される内容物Ｍは、第２湾曲胴部３２側よりも第１湾曲胴部３０側に、より多く収容される。
【0032】
（注出部材）
図１に示すように注出部材５は、内容器３の口部２０に装着される有頂筒状の装着筒４０と、装着筒４０の頂壁部４２から上方に向けて延びた注出ノズル４５とを備えている。
図１に示すように注出部材５は、内容器３の口部２０に装着される有頂筒状の装着筒４０と、装着筒４０の頂壁部４２から上方に向けて延びた注出ノズル４５とを備えている。
【0033】
装着筒４０は、内容器３の口部２０を径方向の外側から囲む周壁部４１と、周壁部４１の上端開口を閉塞する頂壁部４２と、を有している。周壁部４１の内周面には、内容器３の口部２０に形成された第２雄ねじ部２３に螺着される第２雌ねじ部４３が形成されている。これにより、注出部材５の全体は、ねじ結合によって内容器３の口部２０に対して装着されている。
ただし、注出部材５の装着方法は、ねじ結合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合によって装着されても構わない。
ただし、注出部材５の装着方法は、ねじ結合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合によって装着されても構わない。
【0034】
頂壁部４２は、内容器３の口部２０の上端開口縁に対して環状のパッキンを介して上方から接触している。これにより、装着筒４０は、一定のシール性を確保した状態で内容器３の口部２０に装着されている。
【0035】
注出ノズル４５は、中心軸Ｏ１と同軸に配置され、頂壁部４２から上方に向けて直線状に延びる円筒状に形成されている。注出ノズル４５の内部は、頂壁部４２に形成された連通孔４２ａを通じて内容器３の内部に連通している。注出ノズル４５の上端には、内容物Ｍを注出する注出孔４６が開口している。
本実施形態の注出孔４６は、容器本体２の縦断面視において、中心軸Ｏ１に対して傾斜するように形成されている。この際、注出孔４６の最上部４６ａの周方向位置は、内容器３の重量部７、すなわち第１湾曲胴部３０の周方向位置に対して一致している。より具体的には、注出孔４６の最上部４６ａの周方向位置は、第１湾曲胴部３０において最も肉厚とされた部分の周方向位置に対して一致している。
本実施形態の注出孔４６は、容器本体２の縦断面視において、中心軸Ｏ１に対して傾斜するように形成されている。この際、注出孔４６の最上部４６ａの周方向位置は、内容器３の重量部７、すなわち第１湾曲胴部３０の周方向位置に対して一致している。より具体的には、注出孔４６の最上部４６ａの周方向位置は、第１湾曲胴部３０において最も肉厚とされた部分の周方向位置に対して一致している。
【0036】
（支持キャップ）
外容器４の口部１０には、外容器４に対する内容器３の上方移動を規制する支持キャップ５０が装着されている。
支持キャップ５０は、外容器４の口部１０を径方向の外側から囲むキャップ周壁５１と、キャップ周壁５１の上端部から径方向に内側に向けて突出すると共に、外容器４の上端開口を塞ぐ環状のキャップ天壁５２と、を備えている。
外容器４の口部１０には、外容器４に対する内容器３の上方移動を規制する支持キャップ５０が装着されている。
支持キャップ５０は、外容器４の口部１０を径方向の外側から囲むキャップ周壁５１と、キャップ周壁５１の上端部から径方向に内側に向けて突出すると共に、外容器４の上端開口を塞ぐ環状のキャップ天壁５２と、を備えている。
【0037】
キャップ周壁５１の内周面には、外容器４の口部１０に形成された第１雄ねじ部１３に螺着される第１雌ねじ部５３が形成されている。これにより、支持キャップ５０の全体は、ねじ結合によって外容器４の口部１０に対して装着されている。ただし、支持キャップ５０の装着方法は、ねじ結合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合によって装着されても構わない。
キャップ天壁５２の内周縁部は、注出部材５における頂壁部４２の一部を上方から覆っている。これにより、内容器３の全体は、キャップ天壁５２によって外容器４内から上方に向けて移動（抜け）が規制されていると共に、外容器４内において上下方向に適切に位置決めされる。
キャップ天壁５２の内周縁部は、注出部材５における頂壁部４２の一部を上方から覆っている。これにより、内容器３の全体は、キャップ天壁５２によって外容器４内から上方に向けて移動（抜け）が規制されていると共に、外容器４内において上下方向に適切に位置決めされる。
【0038】
（振子部材）
注出部材５における注出ノズル４５には、振子部材６０が設けられている。
振子部材６０は、注出ノズル４５の外周面から径方向の外側に向けて突出した揺動軸６１を介して注出ノズル４５に組付けられている。この際、振子部材６０は、揺動軸６１の中心を貫く揺動軸線Ｏ２回りに揺動可能とされている。
揺動軸６１は、第２仮想直線Ｌ２と平行になるように形成されている。そのため、振子部材６０は、第１仮想直線Ｌ１に沿いながら上下方向に揺動可能とされている。
注出部材５における注出ノズル４５には、振子部材６０が設けられている。
振子部材６０は、注出ノズル４５の外周面から径方向の外側に向けて突出した揺動軸６１を介して注出ノズル４５に組付けられている。この際、振子部材６０は、揺動軸６１の中心を貫く揺動軸線Ｏ２回りに揺動可能とされている。
揺動軸６１は、第２仮想直線Ｌ２と平行になるように形成されている。そのため、振子部材６０は、第１仮想直線Ｌ１に沿いながら上下方向に揺動可能とされている。
【0039】
振子部材６０は、注出ノズル４５に対して揺動軸６１を介して連結された振子本体６２と、振子本体６２の下端部（一端部）に連結された錘部６３と、振子部材６０の上端部（他端部）に連結されたノズル蓋部６４と、を備えている。
振子本体６２は、容器本体２の縦断面視において、中心軸Ｏ１に対して傾斜した状態で配置されたプレート状に形成されている。振子本体６２の下端部は、揺動軸線Ｏ２よりも下方に配置され、且つ注出ノズル４５に対して最上部４６ａ側に配置されている。これに対して振子本体６２の上端部は、揺動軸線Ｏ２よりも上方に配置され、且つ注出ノズル４５に対して、振子本体６２の下端部とは反対側に配置されている。
振子本体６２は、容器本体２の縦断面視において、中心軸Ｏ１に対して傾斜した状態で配置されたプレート状に形成されている。振子本体６２の下端部は、揺動軸線Ｏ２よりも下方に配置され、且つ注出ノズル４５に対して最上部４６ａ側に配置されている。これに対して振子本体６２の上端部は、揺動軸線Ｏ２よりも上方に配置され、且つ注出ノズル４５に対して、振子本体６２の下端部とは反対側に配置されている。
【0040】
錘部６３は、揺動軸線Ｏ２に対して平行に延びるように形成され、振子本体６２の下端部に一体に連結されている。これにより、錘部６３は、注出ノズル４５に対して離反可能に接触している。
ノズル蓋部６４は、注出孔４６を上方から覆うプレート状に形成され、振子本体６２の上端部に一体に連結されている。これにより、ノズル蓋部６４は、注出孔４６を開放可能に閉塞している。特に、ノズル蓋部６４は、振子部材６０の揺動軸線Ｏ２回りの揺動に伴って、注出孔４６を閉塞する状態と、注出孔４６を開放する状態とが切り換わるように構成されている。
ノズル蓋部６４は、注出孔４６を上方から覆うプレート状に形成され、振子本体６２の上端部に一体に連結されている。これにより、ノズル蓋部６４は、注出孔４６を開放可能に閉塞している。特に、ノズル蓋部６４は、振子部材６０の揺動軸線Ｏ２回りの揺動に伴って、注出孔４６を閉塞する状態と、注出孔４６を開放する状態とが切り換わるように構成されている。
【0041】
（注出容器の作用）
次に、上述のように構成された注出容器１を使用して、内容物Ｍを注出する場合について説明する。
本実施形態の注出容器１では、重量部７（肉厚の第１湾曲胴部３０）によって重心が片側に偏った胴部２１を有する内容器３が、外容器４内に回転可能に収容されている。従って、内容物Ｍを注出する際、どの方向から外容器４を指先等で把持したとしても、図３に示すように容器本体２を傾けたときに、図４に示す矢印の如く、重量部７が下向きとなるように重力を利用して内容器３を外容器４内で自然と回転させることができる。
次に、上述のように構成された注出容器１を使用して、内容物Ｍを注出する場合について説明する。
本実施形態の注出容器１では、重量部７（肉厚の第１湾曲胴部３０）によって重心が片側に偏った胴部２１を有する内容器３が、外容器４内に回転可能に収容されている。従って、内容物Ｍを注出する際、どの方向から外容器４を指先等で把持したとしても、図３に示すように容器本体２を傾けたときに、図４に示す矢印の如く、重量部７が下向きとなるように重力を利用して内容器３を外容器４内で自然と回転させることができる。
【0042】
このとき、図３に示すように、内容器３と外容器４との間に支持部材６（支持突起１４、膨出部２４）が設けられていると共に、支持キャップ５０が設けられているので、外容器４内からの内容器３の抜け等を抑制しつつ、内容器３をスムーズに回転させることができる。
【0043】
従って、容器本体２を傾けたときに、外容器４を把持したときの外容器４の向き（姿勢）に関係なく、図５に示すように、常に重量部７が下向きとなるように内容器３の姿勢を一定にすることができる。さらに、内容器３に装着されている注出部材５における注出孔４６の向きも一定にすることができる。これにより、図６に示すように、注出孔４６の向きを気にすることなく、内容物Ｍを注出することができる。従って、使い勝手が良く、操作性に優れた注出容器１とすることができる。
【0044】
さらに本実施形態の注出容器１は、振子部材６０を備えている。
そのため、図１に示すように注出容器１の未使用時、保管時等においては、ノズル蓋部６４が注出孔４６を閉塞しているので、異物混入等を防止することができる。
そして内容物Ｍの注出にあたって、容器本体２を傾けて重量部７が下向きとなるように内容器３が回転した場合には、図５に示す矢印の如く、錘部６３を重力によって移動させることができる。これにより、揺動軸線Ｏ２回りに振子部材６０の全体を揺動させることができる。特に、錘部６３の移動によって揺動軸線Ｏ２回りに振子本体６２が揺動することでノズル蓋部６４を変位させることができるので、注出孔４６を閉塞した状態から注出孔４６を開放した状態に移行させることができる。
そのため、図１に示すように注出容器１の未使用時、保管時等においては、ノズル蓋部６４が注出孔４６を閉塞しているので、異物混入等を防止することができる。
そして内容物Ｍの注出にあたって、容器本体２を傾けて重量部７が下向きとなるように内容器３が回転した場合には、図５に示す矢印の如く、錘部６３を重力によって移動させることができる。これにより、揺動軸線Ｏ２回りに振子部材６０の全体を揺動させることができる。特に、錘部６３の移動によって揺動軸線Ｏ２回りに振子本体６２が揺動することでノズル蓋部６４を変位させることができるので、注出孔４６を閉塞した状態から注出孔４６を開放した状態に移行させることができる。
【0045】
従って、内容器３の回転に伴って、注出孔４６を自然と開放させることができる。そのため、ノズル蓋部６４を別途操作するといった手間が不要であり、外容器４を把持し、容器本体２を傾けるという一連の流れの中で、図６に示すように注出孔４６を開放することができ、内容物Ｍの注出を行える。
【0046】
さらに本実施形態では、図１及び図２に示すように、第１湾曲胴部３０及び第２湾曲胴部３２で内容器３の胴部２１を形成している。特に、第１湾曲胴部３０を肉厚に形成することで第１湾曲胴部３０を重量部７として機能させている。従って、重量部７として別途の部材を用意する必要がなく、肉厚の違いを利用して重量部７を有する胴部２１を簡便、且つ低コストで形成することができる。
【0047】
さらに第２湾曲胴部３２の形状を中心軸Ｏ１側に偏った円弧状に形成しているので、内容器３の胴部２１の形状を、第１湾曲胴部３０側に重心がさらに偏った不均一な形状にすることができる。従って、容器本体２を傾けたときに、重力を利用して内容器３の回転を積極的に促すことができる。それに加えて、内容器３の胴部２１の内部空間を、横断面視で、第１仮想直線Ｌ１を長軸、第２仮想直線Ｌ２を短軸としつつ、第１湾曲胴部３０側に大きく膨らんだ不均一な楕円状に形成している。これにより、容器本体２を傾けたときに、第１湾曲胴部３０側に内容物Ｍを多く集めることができ、内容物Ｍ自体の自重等も利用して内容器３の回転をさらに積極的に促すことができる。
【0048】
さらに、注出孔４６の最上部４６ａの周方向位置が重量部７（第１湾曲胴部３０の最も肉厚部分）の周方向位置に対して一致しているので、容器本体２を傾けて、重量部７が下向きとなるように内容器３が回転したときに、図５及び図６に示すように、注出孔４６の最上部４６ａについても内容器３に対応して下向きにすることができる。従って、最上部４６ａを、いわゆる注出リップとして利用でき、内容物Ｍをスムーズ且つ例えば液切れ良く注出することができる。
【0049】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。
【0050】
例えば、上記実施形態において、第２湾曲胴部３２を、横断面視で中心軸Ｏ１を中心とした半円形状に形成しても構わない。この場合であっても、肉厚の第１湾曲胴部３０を重量部７として機能させることができるので、同様の作用効果を奏功することができる。
ただし、上記実施形態のように、第２湾曲胴部３２を中心軸Ｏ１側に偏った円弧状に形成することで、内容器３の回転をより積極的に促すことができるので、より好ましい。
ただし、上記実施形態のように、第２湾曲胴部３２を中心軸Ｏ１側に偏った円弧状に形成することで、内容器３の回転をより積極的に促すことができるので、より好ましい。
【0051】
さらに上記実施形態では、肉厚の第１湾曲胴部３０を重量部７として機能させた場合を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、内容器３の胴部２１の厚さ（肉厚）を周方向に亘って均一に形成したうえで、内容器３の材質よりも比重の大きい錘部材（例えば金属部材）等を胴部２１の一部に一体成形することで、錘部材を重量部７として機能させても構わない。この場合であっても、同様の作用効果を奏功することができる。
【0052】
さらに錘部材を利用する場合、例えば肉厚の第１湾曲胴部３０と組み合わせても構わない。
例えば図７及び図８に示すように、第１湾曲胴部３０の最も肉厚となる部分に、錘部材７１を一体成形した注出容器７０としても構わない。
この場合の注出容器７０によれば、重量部７をさらに重くすることができるので、内容器３を積極的に回転させることができ、さらに使い勝手が向上する。
なお、図示の例では、第２湾曲胴部３２を、横断面視で中心軸Ｏ１を中心とした半円形状に形成している場合を例に挙げている。ただし、第２湾曲胴部３２については、上記実施形態の注出容器１と同様に形成しても構わない。さらに図示の例では、振子部材６０を具備しない注出容器７０を例に挙げている。このように、振子部材６０は必須なものではなく、具備しなくても構わない。
例えば図７及び図８に示すように、第１湾曲胴部３０の最も肉厚となる部分に、錘部材７１を一体成形した注出容器７０としても構わない。
この場合の注出容器７０によれば、重量部７をさらに重くすることができるので、内容器３を積極的に回転させることができ、さらに使い勝手が向上する。
なお、図示の例では、第２湾曲胴部３２を、横断面視で中心軸Ｏ１を中心とした半円形状に形成している場合を例に挙げている。ただし、第２湾曲胴部３２については、上記実施形態の注出容器１と同様に形成しても構わない。さらに図示の例では、振子部材６０を具備しない注出容器７０を例に挙げている。このように、振子部材６０は必須なものではなく、具備しなくても構わない。
【符号の説明】
【0053】
Ｌ１…第１仮想直線
Ｌ２…第２仮想直線
Ｏ１…外容器の中心軸
Ｏ２…揺動軸線
１、７０…注出容器
２…容器本体
３…内容器
４…外容器
５…注出部材
６…支持部材
７…重量部
１２…外容器の底部
２１…内容器の胴部
２２…内容器の底部
３０…第１湾曲胴部
３１…第１湾曲胴部の周端部
３２…第２湾曲胴部
４５…注出ノズル
４６…注出孔
４６ａ…注出孔の最上部
６０…振子部材
６３…錘部
６４…ノズル蓋部
Ｌ２…第２仮想直線
Ｏ１…外容器の中心軸
Ｏ２…揺動軸線
１、７０…注出容器
２…容器本体
３…内容器
４…外容器
５…注出部材
６…支持部材
７…重量部
１２…外容器の底部
２１…内容器の胴部
２２…内容器の底部
３０…第１湾曲胴部
３１…第１湾曲胴部の周端部
３２…第２湾曲胴部
４５…注出ノズル
４６…注出孔
４６ａ…注出孔の最上部
６０…振子部材
６３…錘部
６４…ノズル蓋部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】