特開 2024-159215 ソレノイドおよびその組立方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024159215

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】ソレノイドおよびその組立方法

(51)【国際特許分類】

   H01F 7/06 20060101AFI20241031BHJP

   H01F 7/127 20060101ALI20241031BHJP

   H01F 7/16 20060101ALI20241031BHJP

   F16K 31/06 20060101ALI20241031BHJP

【ＦＩ】

H01F7/06 E

H01F7/16 Q

H01F7/16 E

H01F7/16 N

F16K31/06 305A

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023075062

(22)【出願日】2023-04-28

(71)【出願人】

【識別番号】000101879

【氏名又は名称】イーグル工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098729

【弁理士】

【氏名又は名称】重信 和男

(74)【代理人】

【識別番号】100204467

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 好文

(74)【代理人】

【識別番号】100148161

【弁理士】

【氏名又は名称】秋庭 英樹

(74)【代理人】

【識別番号】100195833

【弁理士】

【氏名又は名称】林 道広

(74)【代理人】

【識別番号】100206911

【弁理士】

【氏名又は名称】大久保 岳彦

(72)【発明者】

【氏名】古川 健太

(72)【発明者】

【氏名】西村 直己

(72)【発明者】

【氏名】川本 慎治

(72)【発明者】

【氏名】星 政輝

(72)【発明者】

【氏名】上村 純

(72)【発明者】

【氏名】藤本 直樹

【テーマコード（参考）】

3H106

5E048

【Ｆターム（参考）】

3H106DA05

3H106DA23

3H106DB02

3H106DB12

3H106DB23

3H106DB32

3H106DC09

3H106DD04

3H106EE16

3H106GA01

3H106GC23

3H106JJ02

3H106KK03

3H106KK17

5E048AA08

5E048AB01

5E048AD02

5E048CA07

(57)【要約】

【課題】可動鉄心を高い推力で駆動させることができるソレノイドおよびその組立方法を提供する。
【解決手段】磁気吸引力を発生させるコイル３９と、磁気吸引力によって可動する可動鉄心４と、コイル３９及び可動鉄心４とを内側に有するケース３０と、ケース３０の内側に設けられ磁路を形成する磁性部材３３と、を備えたソレノイド１であって、ケース３０と、コイル３９と、ケース３０内に配置される磁性部材３３と、固定鉄心３２と、可動鉄心４と、を備えたソレノイド１であって、ケース３０は、磁性部材３３に向けて内径側に突出する凸部３０ｄを有している。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

磁束を発生させるコイルと、磁気吸引力によって可動する可動鉄心と、前記コイル及び可動鉄心を内側に有するケースと、前記ケースの内側に設けられ磁路を形成する磁性部材と、を備えたソレノイドであって、
前記ケースは、前記磁性部材に向けて内側に突出する凸部を有しているソレノイド。

【請求項2】

前記ケースは、前記凸部が設けられる部位において内径方向に向けて外周が凹み内周が突出している請求項１に記載のソレノイド。

【請求項3】

前記ケースは、前記凸部が設けられる部位が他の部位よりも肉厚である請求項１に記載のソレノイド。

【請求項4】

前記凸部は、環状をなしている請求項１に記載のソレノイド。

【請求項5】

前記凸部は、前記ケースの周方向に複数配置されている請求項１に記載のソレノイド。

【請求項6】

前記凸部は、前記磁性部材と直接接触している請求項１に記載のソレノイド。

【請求項7】

前記固定鉄心と前記磁性部材は軸方向に接触している請求項１に記載のソレノイド。

【請求項8】

前記ケースは、前記磁性部材に向けて他の部位よりも小径となる小径部を有しており、前記凸部は前記小径部により形成されている請求項１に記載のソレノイド。

【請求項9】

前記小径部は前記ケースの軸方向における一の端部と連続する請求項８に記載のソレノイド。

【請求項10】

磁気吸引力を発生させるコイルと、磁気吸引力によって可動する可動鉄心と、前記コイル及び可動鉄心とを内側に有するケースと、前記ケースの内側に設けられ磁路を形成する磁性部材と、を備えたソレノイドの組立方法であって、
前記磁性部材を前記ケースに挿入した後、該ケースを外周から前記磁性部材に向けて変形させ、前記磁性部材と前記ケースを近接させるソレノイドの組立方法。

【請求項11】

磁気吸引力を発生させるコイルと、磁気吸引力によって可動する可動鉄心と、前記コイル及び可動鉄心とを内側に有するケースと、前記ケースの内側に設けられ磁路を形成する磁性部材と、を備えたソレノイドの組立方法であって、
前記ケースを変形させて内径側に突出する凸部を形成した後、前記磁性部材を前記ケースに挿入し、前記凸部と前記磁性部材とを近接させるソレノイドの組立方法。

【請求項12】

前記磁性部材の貫通孔に、前記貫通孔よりも小径の前記固定鉄心の小径部を挿入する請求項８または９に記載のソレノイドの組立方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ソレノイドおよびその組立方法、例えばコイルに通電したときの磁気作用によって可動鉄心を駆動させるソレノイドおよびその組立方法に関する。

【背景技術】

【0002】

様々な産業分野において弁や機械などの各種装置を作動させる手段として、ソレノイドが利用されている。ソレノイドは、コイルに通電されることで往復動可能に収容された可動鉄心を電磁的に移動させることにより、各種装置を作動させるようになっている。

【0003】

一般的にソレノイドは、磁性体から構成されるソレノイドケースと、ソレノイドケースの内方に収容されたコイルと、固定鉄心と、可動鉄心と、を具備し、コイルへの通電により固定鉄心と可動鉄心との間に磁力を発生させ、可動鉄心を固定鉄心側に移動させるものであり、可動鉄心には各種装置に当接または接続されるロッドが軸方向一端側に配置されている。

【0004】

例えば、特許文献１に示されるソレノイドは、コイルと環状のロアプレートが一体的にモールド成形されている。ロアプレートは、モールド成形体の前端側で、その中央孔に固定鉄心の先端が挿入されるとともに、ソレノイドケースに挿入されており、ソレノイドケースと固定鉄心との間の磁路を形成している。また、固定鉄心の後端側には、後端にフランジ部を有するサイドリングが配置されている。フランジ部は、モールド成形体の後端側でソレノイドケースに挿入されており、ソレノイドケースと固定鉄心との間の磁路を形成している。通電時には、ソレノイドケース、サイドリング、固定鉄心、ロアプレート、ソレノイドケースに磁束が流れ、プランジャを先端側に駆動するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第５３４７１６５号（第７頁、第４Ａ図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１のようなソレノイドにあっては、ケースがモールド成形体よりも若干大径に形成され、モールド成形体とケースとの間に隙間が形成されるため、モールド成形体をケースの後端から軸方向に簡便に挿入組立できるようになっているものの、モールド成形体におけるロアプレートとケースとが離間することから、ロアプレートとケースとの間を通過する磁束が弱まり、可動鉄心の推力が低下する虞があった。

【0007】

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、可動鉄心を高い推力で駆動させることができるソレノイドおよびその組立方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するために、本発明のソレノイドは、
磁束を発生させるコイルと、磁気吸引力によって可動する可動鉄心と、前記コイル及び可動鉄心とを内側に有するケースと、前記ケースの内側に設けられ磁路を形成する磁性部材と、を備えたソレノイドであって、
前記ケースは、前記磁性部材に向けて内径側に突出する凸部を有している。
これによれば、ケースと磁性部材との径方向の距離を近付けることができるため、磁束を安定して通過させ可動鉄心を高い推力で駆動させることができる。

【0009】

前記ケースは、前記凸部が設けられる部位において内径方向に向けて外周が凹み内周が突出していてもよい。
これによれば、ケースと磁性部材との径方向の距離を確実に近付けることができる。

【0010】

前記ケースは、前記凸部が設けられる部位が他の部位よりも肉厚であってもよい。
これによれば、磁束が曲がる箇所においてケースが他の箇所よりも肉厚となっているから、磁性部材とケースとの間に磁束を通しやすい。

【0011】

前記凸部は、環状をなしていてもよい。
これによれば、ケースと磁性部材との間において周方向でバランスよく磁束を通すことができる。

【0012】

前記凸部は、前記ケースの周方向に複数配置されていてもよい。
これによれば、ケースと磁性部材との間において周方向でバランスよく磁束を通すことができる。

【0013】

前記凸部は、前記磁性部材と直接接触していてもよい。
これによれば、ケースと磁性部材との間を通過する磁束の低下を効果的に防止できる。

【0014】

前記固定鉄心と前記磁性部材は軸方向に接触していてもよい。
これによれば、固定鉄心と磁性部材は軸方向に接触しているため、固定鉄心と磁性部材との間に磁束が確実に通過する。

【0015】

前記ケースは、前記磁性部材に向けて他の部位よりも小径となる小径部を有しており、前記凸部は前記小径部により形成されていてもよい。
これによれば、小径部によりケースと磁性部材との径方向の距離を近付けることができる。

【0016】

前記凸部は前記ケースの軸方向における一の端部と連続していてもよい。
これによれば、軸方向に広い範囲でケースと磁性部材との間に磁束を通すことができる。

【0017】

本発明のソレノイドの組立方法は、
磁気吸引力を発生させるコイルと、磁気吸引力によって可動する可動鉄心と、前記コイル及び可動鉄心とを内側に有するケースと、前記ケースの内側に設けられ磁路を形成する磁性部材と、を備えたソレノイドの組立方法であって、
前記磁性部材を前記ケースに挿入した後、該ケースを外周から前記磁性部材に向けて変形させ、前記磁性部材と前記ケースを近接させる。
これによれば、ケースに磁性部材を挿入した後、外周からケースを変形させるため、ソレノイドの組立が簡便であるとともに、ケースと磁性部材との径方向の距離を近付けることができるため、磁束を安定して通過させ可動鉄心を高い推力で駆動させることができる。

【0018】

本発明のソレノイドの組立方法は、
磁気吸引力を発生させるコイルと、磁気吸引力によって可動する可動鉄心と、前記コイル及び可動鉄心とを内側に有するケースと、前記ケースの内側に設けられ磁路を形成する磁性部材と、を備えたソレノイドの組立方法であって、
前記ケースを変形させて内径側に突出する凸部を形成した後、前記磁性部材を前記ケースに挿入し、前記凸部と前記磁性部材とを近接させる。
これによれば、ケースと磁性部材との径方向の距離を近付けることができるため、磁束を安定して通過させ可動鉄心を高い推力で駆動させることができる。

【0019】

前記磁性部材の貫通孔に、前記貫通孔よりも小径の前記固定鉄心の小径部を挿入してもよい。
これによれば、磁性部材と固定鉄心とに相対的な傾きが生じても貫通孔と小径部とが接触することを回避できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の実施例１におけるソレノイドバルブの一部断面図である。

【図2】図１のＡ－Ａ断面図である。

【図3】（ａ）はソレノイドケースにスリーブを組み付けた状態を示す概略図、（ｂ）はソレノイドケースにソレノイド成形体を挿入した状態を示す概略図である。

【図4】（ａ）はソレノイド成形体に固定鉄心を挿入した状態を示す概略図、（ｂ）はソレノイドを組み上げた後カシメ固定部を形成した状態を示す概略図である。

【図5】（ａ）は本発明の実施例２におけるソレノイドケースを示す概略図、（ｂ）は（ａ）のソレノイドケースにソレノイド成形体を挿入した状態を示す概略図である。

【図6】（ａ）は本発明の実施例３におけるソレノイドケースに凸部を形成した状態を示す概略図、（ｂ）は（ａ）のソレノイドケースにソレノイド成形体を挿入した状態を示す概略図である。

【図7】本発明の実施例４におけるソレノイドの断面を軸方向から見た図である。

【図8】本発明の実施例５におけるソレノイドの一部断面図である。

【図9】本発明の実施例６におけるソレノイドの一部断面図である。

【図10】本発明の実施例７におけるソレノイドの一部断面図である。

【図11】本発明の実施例８におけるソレノイドの一部断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

本発明に係るソレノイドを実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

【実施例0022】

実施例１に係るソレノイドおよびその組立方法につき、図１から図４を参照して説明する。以下、図１の紙面左側をソレノイドの軸方向一端側、紙面右側をソレノイドの軸方向他端側として説明する。尚、実際には、ソレノイド成形体とソレノイドケースとの間、磁性部材と固定鉄心との間には隙間が形成されるが小さいため、図１では、隙間の図示を省略している。

【0023】

本実施例１のソレノイド１は、ソレノイドバルブＶに用いられるソレノイドとして説明する。尚、ソレノイド１は、ソレノイドバルブＶに限られず、任意の負荷を作動させるソレノイドアクチュエータに用いられてもよい。

【0024】

図１に示されるように、ソレノイドバルブＶは、スプールタイプのソレノイドバルブであって、例えば車両の自動変速機等の油圧により制御される装置に用いられるものである。尚、ソレノイドバルブＶは、図示しないバルブハウジング等の被取付部材に水平方向に取付けられ、バルブハウジング内の作動油に浸漬される、いわゆる油浸形のソレノイドバルブとして使用される。

【0025】

ソレノイドバルブＶは、ソレノイド１と流体の流量を調整するバルブ２とが一体に取付けられて構成されている。尚、図１は、コイル３９に通電されていないソレノイドバルブＶのオフ状態を示すものである。

【0026】

バルブ２は、外周に図示しないバルブハウジング内に設けられた流路と接続される図示しない入力ポートや出力ポート等の開口が設けられたスリーブ２１と、スリーブ２１の貫通孔２１ａに液密に収容され図示しない複数のランドを有するスプール２２と、スプール２２を軸方向一端側に付勢する図示しないコイル状のスプリングと、スプリングを保持するリテーナ２３と、から構成されている。この構成はスプールバルブとして良く知られた構成であるため詳細な説明は省略する。尚、スリーブ２１、スプール２２、リテーナ２３は、アルミ、鉄、ステンレス、樹脂等の材料により形成されている。尚、スリーブ２１、スプール２２については非磁性材によって形成される。

【0027】

ソレノイド１は、ソレノイドケース３０と、ソレノイド成形体３１と、固定鉄心としての固定鉄心３２と、可動鉄心としてのプランジャ４と、から主に構成されている。

【0028】

ソレノイドケース３０は、鉄等の磁性を有する金属材料から形成されている。ソレノイドケース３０は、円筒部３０ａと、底部３０ｂと、から主に構成される。円筒部３０ａは、ソレノイド成形体３１の外周を覆っている。底部３０ｂは、円筒部３０ａの軸方向他端側に設けられ、その中央に貫通孔３０ｃが形成されている。この底部３０ｂにおける貫通孔３０ｃの周縁部は、スリーブ２１の軸方向一端側に設けられた環状凹溝２１ｂに嵌合している。

【0029】

ソレノイド成形体３１は、コイル３９と磁性部材３３とを樹脂３５によりモールド成形することにより筒状に形成されている。ソレノイド成形体３１のコイル３９には、ソレノイドケース３０の径方向下方側に設けられる開口部３０ｊを通じて外部から電力が供給されるようになっている。

【0030】

磁性部材３３は環状かつ平板状の磁性材であり例えば鉄等の磁性を有する金属材料から形成されており、固定鉄心３２とソレノイドケース３０との間の磁路を形成するようになっている。

【0031】

磁性部材３３は、コイル３９の軸方向他端側に配置されており、その外周面３３ａは外径方向に露出している。すなわち、磁性部材３３の外周面３３ａは、樹脂３５により被覆されていない。尚、磁性部材３３には図示しない切り欠きや貫通孔が設けられており、磁性部材３３の軸方向両端面に樹脂３５が配置されている。また、磁性部材３３の軸方向他端面は、スリーブ２１の軸方向一端面に当接している。そのため樹脂３５と底部３０ｂは離間している。また、軸方向において磁性部材３３と底部３０ｂとの間は樹脂３５によって磁路を形成してない。

【0032】

尚、後述する凸部３０ｄ形成前のソレノイド成形体３１における、磁性部材３３の外周面３３ａと、コイル３９の外径側に位置する樹脂３５の外周面とは、同径に形成されており、軸方向に略面一となっている。

【0033】

また、磁性部材３３の内周面３３ｂは、コイル３９の内径側に位置する樹脂３５の内周面よりも小径に形成されており、磁性部材３３の内周面３３ｂと樹脂３５の内周面との間には段差が形成されている。

【0034】

固定鉄心３２は、鉄等の磁性を有する金属材料から形成されており、軸方向一端側の大径部３２ａと、軸方向他端側の小径部３２ｂと、を備えている。固定鉄心３２の中央部には軸方向に延びる貫通孔３２ｃが形成されている。また、大径部３２ａの軸方向一端には、軸方向他端側に凹む凹部３２ｄが形成されており、貫通孔３２ｃに連通している。

【0035】

小径部３２ｂは、磁性部材３３に挿入されている。また、大径部３２ａの軸方向他端面３２ｓは磁性部材３３の軸方向一端面に当接している。すなわち、磁性部材３３は、固定鉄心３２とスリーブ２１とで軸方向に挟持されている。

【0036】

凹部３２ｄの底部には、樹脂やゴムなどの非磁性体から構成されるリング状のダンパ部材３６が固着されている。また、固定鉄心３２の他方側端部にはスプール２２の一方側端部が接触しており、スプール２２は軸方向一端側への移動が規制されている。

【0037】

固定鉄心３２の軸方向一端側には、非磁性体からなる第１筒状体７が配置されている。また、第１筒状体７の軸方向一端側には、磁性体からなる第２筒状体８が配置されている。

【0038】

第２筒状体８は、筒状部８ａの軸方向一端側から外径側に張り出すフランジ部８ｂを有している。筒状部８ａ、プランジャ４、固定鉄心３２はこれらの順で磁路を形成している。フランジ部８ｂは、コイル３９の軸方向一端側に配置されており、筒状部８ａとソレノイドケース３０との間の磁路を形成するようになっている。

【0039】

また、第１筒状体７および第２筒状体８の内側には、摺動性が良好な非磁性体からなるブッシュ９が第１筒状体７および第２筒状体８に亘って配置されている。

【0040】

プランジャ４は、鉄等の磁性を有する金属材料により円筒状に形成されており、ブッシュ９の内周面に摺接可能に配置されている。

【0041】

プランジャ４の中心には、軸方向に貫通する貫通孔４ａが形成されている。この貫通孔４ａには、軸方向他端側に延びるロッド５が嵌合されている。ロッド５の軸方向他端面は、スプール２２の軸方向一端面に当接している。

【0042】

プランジャ４の軸方向一方側には、一方の空間としての空間Ｓ１が形成され、プランジャ４の軸方向他方側には、他方の空間としての空間Ｓ２が形成されている。ロッド５には、空間Ｓ１と空間Ｓ２とを連通する図示しない連通路が形成されている。

【0043】

第２筒状体８およびプランジャ４の軸方向一方側には、蓋部材１０が配置されている。蓋部材１０は、ソレノイドケース３０の軸方向一端側にカシメ固定されている。これにより、ソレノイドケース３０の軸方向一端側の開口が閉塞されている。

【0044】

図１および図２に示されるように、ソレノイドケース３０と磁性部材３３は、ソレノイドケース３０の外周からカシメ固定されている。すなわち、ソレノイドケース３０は、磁性部材３３と径方向に重畳する位置において、内径側に突出する凸部３０ｄを備えている。凸部３０ｄはソレノイドケース３０の小径部ともいえる。

【0045】

ソレノイドケース３０は、凸部３０ｄが設けられる部位において、内径方向に向けて外周が凹み、内周が突出している。この凸部３０ｄは、環状に形成されている。すなわち、凸部３０ｄは、磁性部材３３の外周面３３ａの全周に亘って食い込んでいる。

【0046】

次いで、ソレノイドバルブＶの動作について説明する。図１に示されるソレノイドバルブＶのオフ状態において、プランジャ４は軸方向一端側に移動している。

【0047】

コイル３９に通電、すなわちソレノイドバルブＶをオン状態とすることによりソレノイドケース３０、第２筒状体８、固定鉄心３２、磁性部材３３、プランジャ４により磁気回路が形成される。これにより、固定鉄心３２とプランジャ４との間に磁力が発生し、プランジャ４が軸方向他端側へ移動する（図示略）。

【0048】

次に、ソレノイドバルブＶの組立手順について説明する。図３（ａ）に示されるように、先ず、ソレノイドケース３０の軸方向他端にスリーブ２１およびスプール２２を取付ける。

【0049】

次いで、図３（ｂ）に示されるように、ソレノイド成形体３１をソレノイドケース３０の軸方向一端の開口から挿入する。ソレノイドケース３０の内径は、ソレノイド成形体３１の外径よりも大径に形成されている。具体的には、ソレノイドケース３０の円筒部３０ａとソレノイド成形体３１との間には微小な径方向隙間Ｌ１が形成されており、径方向隙間Ｌ１によりソレノイド成形体３１をソレノイドケース３０に簡便に挿入できるようになっている。

【0050】

次いで、図４（ａ）に示されるように、固定鉄心３２をソレノイド成形体３１の軸方向一端の開口から挿入する。固定鉄心３２の小径部３２ｂは、磁性部材３３およびスリーブ２１の内側に挿入される。磁性部材３３と、固定鉄心３２の小径部３２ｂとの間には径方向隙間Ｌ２が形成されており、径方向隙間Ｌ２により固定鉄心３２の小径部３２ｂを磁性部材３３に簡便に挿入できるようになっている。

【0051】

この径方向隙間Ｌ２は、前述の径方向隙間Ｌ１よりも大きく形成されている（Ｌ１＜Ｌ２）。これにより、固定鉄心３２の挿入時に固定鉄心３２が傾いてもソレノイド成形体３１が先にソレノイドケース３０の内周面に接触するため、磁性部材３３に接触することを防止できる。

【0052】

その後、図４（ｂ）に示されるように、第１筒状体７、第２筒状体８、ブッシュ９、ロッド５およびプランジャ４をソレノイド成形体３１の軸方向一端の開口から挿入する。次いで、蓋部材１０をソレノイドケース３０の軸方向一端側にカシメ固定する。これにより、ソレノイド成形体３１、固定鉄心３２、第１筒状体７、第２筒状体８がスリーブ２１の軸方向一端面に押し付けられ、軸方向に位置決めされる。

【0053】

次に、ソレノイドケース３０における磁性部材３３と径方向に重畳する位置を外周から内径側に変形させ、凸部３０ｄを形成する。具体的には、本実施例では、ソレノイドケース３０の外周から図示しないローラを磁性部材３３に向けて押圧し、ソレノイドケース３０と前記ローラを軸周りに相対回転させることにより、全周に亘って凸部３０ｄを形成する。

【0054】

以上説明したように、凸部３０ｄを形成することにより、ソレノイドケース３０と磁性部材３３との径方向の距離を近付けることができるため、磁束を安定して通過させプランジャ４を高い推力で駆動させることができる。

【0055】

また、凸部３０ｄは、内径方向に向けて外周が凹み内周が突出する所謂カシメ凸部となっているため、ソレノイドケース３０と磁性部材３３との径方向の距離を簡便にかつ確実に近付けることができる。

【0056】

また、凸部３０ｄは、環状に形成されているため、ソレノイドケース３０と磁性部材３３との間において周方向で偏りなくバランスよく磁束を通すことができる。これにより、プランジャ４の駆動が安定する。

【0057】

また、磁性部材３３の外周面３３ａは外径方向に露出しており、凸部３０ｄは磁性部材３３の外周面３３ａに直接接触している。これにより、ソレノイドケース３０と磁性部材３３との間を通過する磁束の低下を効果的に防止できる。

【0058】

また、固定鉄心３２と磁性部材３３は軸方向に接触しているため、固定鉄心３２と磁性部材３３との間に磁束が確実に通過する。

【0059】

また、ソレノイドケース３０とソレノイド成形体３１との径方向隙間Ｌ１により、ソレノイドケース３０にソレノイド成形体３１を挿入しやすい。さらにソレノイドケース３０にソレノイド成形体３１を挿入した後、ソレノイドケース３０の外周から凸部３０ｄを形成するため、ソレノイド１の組立が簡便であり、かつソレノイドケース３０と磁性部材３３との径方向の距離を近付けることができる。

【0060】

また、固定鉄心３２の小径部３２ｂは、磁性部材３３に挿入されており、磁性部材３３と固定鉄心３２の小径部３２ｂとの径方向隙間Ｌ２は、ソレノイドケース３０と磁性部材３３との径方向隙間Ｌ１よりも大きくなっている。これによれば、固定鉄心３２の挿入時に固定鉄心３２が傾いても磁性部材３３に接触することを防止できるため、ソレノイドケース３０と磁性部材３３との間において周方向で偏りなくバランスよく磁束を通すことができる。

【0061】

また、固定鉄心３２が磁性部材３３に接触しないため、固定鉄心３２の大径部３２ａの軸方向他端面３２ｓと磁性部材３３の軸方向一端面とを確実に接触させることができる。

【実施例0062】

次に、実施例２に係るソレノイドおよびその組立方法につき、図５を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一構成で重複する構成の説明を省略する。

【0063】

図５（ａ）に示されるように、本実施例２のソレノイドの組立方法は、ソレノイドケース１３０の軸方向他端にスリーブ２１およびスプール２２を取付けた後、ソレノイドケース１３０を外径側から変形させて内径側に突出する凸部１３０ｄを形成する。

【0064】

次に、図５（ｂ）に示されるように、ソレノイド成形体１３１をソレノイドケース１３０内に挿入する。磁性部材１３３が凸部１３０ｄに接触するまでは径方向隙間によりソレノイド成形体１３１をソレノイドケース１３０に簡便に挿入できる。

【0065】

また、磁性部材１３３が凸部１３０ｄに接触すると、凸部１３０ｄが外径方向に若干弾性変形し、凸部１３０ｄと磁性部材１３３とが径方向に重畳し、凸部１３０ｄと磁性部材１３３の外周面１３３ａとが接触する。

【0066】

このように、ソレノイドケース１３０と磁性部材１３３との径方向の距離を近付けることができるため、磁束を安定して通過させプランジャ４を高い推力で駆動させることができる。

【0067】

その後、前述のように、第１筒状体７、第２筒状体８、ブッシュ９、プランジャ４をソレノイド成形体１３１の軸方向一端の開口から挿入し、蓋部材１０をソレノイドケース３０の軸方向一端側にカシメ固定することでソレノイドの組立が完了する（図示略）。