特開 2024-159286 包装用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024159286

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】包装用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 43/04 20060101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

B65D43/04 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023075170

(22)【出願日】2023-04-28

(71)【出願人】

【識別番号】390041058

【氏名又は名称】シーピー化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】平山 学

(72)【発明者】

【氏名】山下 倫永

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB10

3E084CA01

3E084CC03

3E084DB13

3E084DC03

3E084FC09

3E084GA08

3E084GB12

3E084JA10

(57)【要約】

【課題】容易に開蓋でき、かつ、閉蓋状態の不用意な解除が生じ難い包装用容器を実現する。
【解決手段】包装用容器（１）は、容器本体（２０）と、容器本体を閉蓋する蓋体（１０）と、を備える。蓋体の蓋体外縁部（１３）における外縁段部（１３１）の一部は、外縁段部が容器本体の内周段部（２６）に載置された状態において、内周段部から外側にはみ出して容器本体における膨出凹部（２８）の上側に位置する。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、前記容器本体を閉蓋する蓋体と、を備える包装用容器であって、
前記容器本体は、
前記蓋体の外縁部である蓋体外縁部を下側から支持可能な内周段部と、
前記蓋体外縁部の下面に接触体を接触させて前記容器本体を開蓋するための、下側に窪んだ膨出凹部と、を有し、
前記蓋体外縁部は、前記内周段部に載置される外縁段部を含み、
前記外縁段部の一部は、前記外縁段部が前記内周段部に載置された状態において、前記内周段部から外側にはみ出して前記膨出凹部の上側に位置する、包装用容器。

【請求項2】

前記容器本体は、前記内周段部よりも外側かつ上側に位置するフランジ部を有し、
前記膨出凹部は、前記フランジ部から外側に膨出しているとともに、前記膨出凹部における内面の少なくとも一部が、前記接触体を前記下面に案内可能な曲面になっている、請求項１に記載の包装用容器。

【請求項3】

前記容器本体は、前記内周段部よりも上側に位置する、前記蓋体外縁部を上側から係止可能な蓋係止部を有する、請求項１に記載の包装用容器。

【請求項4】

前記膨出凹部の外縁部は、下側に窪んでいる、請求項１に記載の包装用容器。

【請求項5】

前記容器本体は、
被収容物を載置するための収容載置部と、
前記収容載置部の周縁部から上側に延伸する周壁部と、を有し、
前記収容載置部は、
前記収容載置部の上面から上側に隆起し、かつ、前記収容載置部の中心部から放射状に延伸して前記周壁部に接続された複数の第１凸状部と、
前記上面から上側に隆起し、かつ、互いに隣り合う２つの前記第１凸状部のそれぞれに接続された第２凸状部と、を有し、
前記膨出凹部は、平面視で前記第２凸状部と対向する、請求項１から４のいずれか１項に記載の包装用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の一態様は、食品等を収容できる包装用容器に関する。

【背景技術】

【0002】

デパートまたはスーパーマーケット等では、食品類を陳列棚に陳列して販売するために食品類を収容するプラスチック製の包装用容器が使用されており、食品類を収容した状態の包装用容器が陳列棚に陳列される。このような包装用容器の一例が、特許文献１および２に開示されている。

【0003】

特許文献１の包装用容器は、容器本体の周面に凹部が設けられているとともに、蓋体の一部に水平方向かつ外側に突出した摘み片が設けられている。この包装用容器は、閉蓋状態において摘み片が凹部に収容されており、摘み片を指で摘み、引き上げることで開蓋する。また、特許文献２の包装用容器は、容器本体の隅部および蓋体の隅部のそれぞれに舌片が突設されている。この包装用容器は、閉蓋状態において、容器本体の隅部に突設された舌片の一部と蓋体の隅部に突設された舌片の一部とが重なっており、開蓋時にそれぞれの舌片が個別に摘まみ易くなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－３０２１５０号公報

【特許文献2】特開平１０－２６４９５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の包装用容器は、摘み片が容器本体から外側にはみ出しているため、包装用容器を搬送しているときに摘み片が衣服等の物体に意図せず接触して容器本体から蓋体が外れる等、外力によって閉蓋状態が不用意に解除される虞がある。特許文献２の包装用容器も、容器本体の隅部に突設された舌片および蓋体の隅部に突設された舌片のそれぞれにおいて、互いに重なり合っている部分以外の部分が外側にはみ出しているため、外力によって閉蓋状態が不用意に解除される虞がある。

【0006】

本発明の一態様は、容易に開蓋でき、かつ、閉蓋状態の不用意な解除が生じ難い包装用容器を実現することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の態様１に係る包装用容器は、容器本体と、前記容器本体を閉蓋する蓋体と、を備える包装用容器であって、前記容器本体は、前記蓋体の外縁部である蓋体外縁部を下側から支持可能な内周段部と、前記蓋体外縁部の下面に接触体を接触させて前記容器本体を開蓋するための、下側に窪んだ膨出凹部と、を有し、前記蓋体外縁部は、前記内周段部に載置される外縁段部を含み、前記外縁段部の一部は、前記外縁段部が前記内周段部に載置された状態において、前記内周段部から外側にはみ出して前記膨出凹部の上側に位置する。

【0008】

前記構成によれば、外縁段部が内周段部に載置された状態において、外縁段部の一部が内周段部から外側にはみ出していることから、開蓋するときに接触体を外縁段部の一部の下面に接触させ易い。また、外縁段部が内周段部に載置された状態において、内周段部から外側にはみ出している外縁段部の一部が膨出凹部の上側に位置することから、当該外縁段部の一部の最外縁は、少なくとも膨出凹部の外縁部よりも内側に位置する。これにより、内周段部から外側にはみ出している外縁段部の一部が衣服等の物体に意図せず接触するのを低減する役割を果たす。以上より、容易に開蓋でき、かつ、閉蓋状態の不用意な解除が生じ難い包装用容器を実現できる。

【0009】

本発明の態様２に係る包装用容器では、態様１において、前記容器本体は、前記内周段部よりも外側かつ上側に位置するフランジ部を有し、前記膨出凹部は、前記フランジ部から外側に膨出しているとともに、前記膨出凹部における内面の少なくとも一部が、前記接触体を前記下面に案内可能な曲面になっている。

【0010】

前記構成によれば、膨出凹部がフランジ部から外側に膨出していることから、内周段部から外側にはみ出している外縁段部の一部が衣服等の物体に意図せず接触するのを膨出凹部によって防止できる。また、開蓋時において接触体を外縁段部の一部の下面に接触させる際、膨出凹部における内面の少なくとも一部で接触体を下面に案内できることから、よりスムーズに開蓋できる。以上より、さらに容易に開蓋でき、かつ、閉蓋状態の不用意な解除がさらに生じ難い包装用容器を実現できる。

【0011】

本発明の態様３に係る包装用容器では、態様１または２において、前記容器本体は、前記内周段部よりも上側に位置する、前記蓋体外縁部を上側から係止可能な蓋係止部を有する。

【0012】

前記構成によれば、蓋体に意図しない外力が作用して蓋体が容器本体から不用意に外れそうになった場合でも、蓋係止部が蓋体外縁部を上側から係止することから、蓋体が容器本体から外れ難くなる。これにより、容易に開蓋でき、かつ、閉蓋状態の不用意な解除がさらに生じ難い包装用容器を実現できる。

【0013】

本発明の態様４に係る包装用容器では、態様１から３のいずれかにおいて、前記膨出凹部の外縁部は、下側に窪んでいる。

【0014】

前記構成によれば、膨出凹部の外縁部における下側に窪んでいる箇所から、接触体を膨出凹部の内部に容易に挿入できる。ひいては、接触体を、内周段部から外側にはみ出している外縁段部の一部の下面に容易に案内できる。これにより、さらに容易に開蓋でき、かつ、閉蓋状態の不用意な解除が生じ難い包装用容器を実現できる。

【0015】

本発明の態様５に係る包装用容器では、態様１から４のいずれかにおいて、前記容器本体は、被収容物を載置するための収容載置部と、前記収容載置部の周縁部から上側に延伸する周壁部と、を有し、前記収容載置部は、前記収容載置部の上面から上側に隆起し、かつ、前記収容載置部の中心部から放射状に延伸して前記周壁部に接続された複数の第１凸状部と、前記上面から上側に隆起し、かつ、互いに隣り合う２つの前記第１凸状部のそれぞれに接続された第２凸状部と、を有し、前記膨出凹部は、平面視で前記第２凸状部と対向する。

【0016】

前記構成によれば、第１凸状部および第２凸状部の存在によって容器本体の強度が向上する。また、第１凸状部の存在によって容器本体の中心部方向の撓みを低減でき、かつ、第２凸状部の存在によって容器本体の周方向の撓みを低減できる。中心部方向は、収容載置部の周縁部から当該収容載置部の中心部に向かう方向である。周方向は、収容載置部の周縁部の外形に沿った方向である。

【0017】

さらには、膨出凹部が平面視で第２凸状部と対向する位置に存在することから、接触体が膨出凹部によって案内されるときに膨出凹部が局所的に僅かに沈み易くなり、内周段部から外側にはみ出している外縁段部の一部の下面に接触体を接触させ易くなる。以上より、容器本体の強度が向上して撓み難くなるとともに、開蓋がさらに容易になる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の一態様によれば、容易に開蓋でき、かつ、閉蓋状態の不用意な解除が生じ難い包装用容器を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施形態に係る包装用容器の斜視図である。

【図2】図１に示す包装用容器の側面図である。

【図3】図１に示す包装用容器が備える容器本体の斜視図である。

【図4】図３に示す容器本体の平面図である。

【図5】図３に示す容器本体の側面図である。

【図6】図１に示す包装用容器が備える蓋体の平面図である。

【図7】図６に示す蓋体の側面図である。

【図8】閉蓋状態における、蓋体外縁部周りおよび内周段部周りの断面図である。

【図9】開蓋時における、膨出凹部周りの状況を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の一実施形態について、図１から図９を参照して詳細に説明する。本実施形態では、本発明の一態様に係る包装用容器として、食品（食料品）を被収容物として収容する包装用容器であり、かつ、蓋体と容器本体とを備えている包装用容器を例に挙げて説明する。食品の例としては、ピザ、お好み焼き、惣菜の盛り合わせ（例：唐揚げ、ポテト等のパーティー用の盛り合わせ）が挙げられるが、本発明の一態様に係る包装用容器が収容する被収容物は食品に限定されない。

【0021】

本明細書において、「水平」および「垂直（鉛直）」は、容器本体の収容載置部、つまり容器本体の底部が水平面に当接するように、包装用容器を水平面に載置した場合を基準として規定される。また、本明細書において、「上側」は、蓋体が容器本体に嵌合した状態において、容器本体から蓋体に向かう方向（＋Ｚ軸方向）を指し、「下側」はその逆の方向（－Ｚ軸方向）を指す。

【0022】

〔包装用容器〕
図１は包装用容器１の斜視図であり、図２は包装用容器１の側面図である。図１および図２に示すように、包装用容器１は、食品類等の被収容物を収容可能な容器であり、かつ、蓋体１０と容器本体２０とを備えている。蓋体１０および容器本体２０は、蓋体１０が容器本体２０を閉蓋するように構成されている。

【0023】

本実施形態では、蓋体１０および容器本体２０はそれぞれ、所定のシート厚の樹脂シートを熱成形することによって形成されている。蓋体１０と容器本体２０とは同一のシート厚であってもよく、あるいは異なるシート厚であってもよい。

【0024】

蓋体１０および容器本体２０のそれぞれを形成する樹脂シートとしては、例えばポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエステル系樹脂シート等の熱可塑性樹脂シートを用いることができる。これらの樹脂シートは、発泡シートであってもよいし、非発泡シートであってもよい。また、樹脂シートとして積層シートを用いることもできる。積層シートとしては、例えば、発泡シートにフィルムをラミネートしたフィルムラミネート発泡シート、共押出ラミネートシート、押出ラミネートシートを用いることができる。熱成形の方法としては、例えば真空成形、厚空成形、真空圧空成形、熱板成形が挙げられる。

【0025】

本実施形態において、蓋体１０は無色透明であり、容器本体２０は黒色単色である。ただし、蓋体１０および容器本体２０の各色は特に限定されない。蓋体１０は、透明部材により構成されていることが好ましく、無色透明であることがより好ましい。蓋体１０を透明部材等で構成すれば、蓋体１０を通して容器本体２０が載置する被収容物を容易に視認できる。容器本体２０の色は単色であってもよく、複数の色を含んでいてもよい。また、容器本体２０に模様が付されていてもよい。例えば容器本体２０は、ベースカラーが黒色であり、少なくとも一部に金色または赤色等の模様が付されていてもよい。

【0026】

〔容器本体〕
図３は容器本体２０の斜視図である。図４は容器本体２０の平面図（上面図）である。図５は容器本体２０の側面図である。図３および図４に示すように、容器本体２０は、収容載置部２１と、収容周壁部２２と、上側周壁部２３と、フランジ部２４と、本体外縁部２５と、内周段部２６と、蓋係止部２７と、膨出凹部２８と、を有している。

【0027】

本実施形態では、容器本体２０は、平面視で円形状の外形を成す。ここで、「円形状」とは、容器本体２０を全体として見たときに円形状と見做すことができる形状、つまり略円形状を意味する。したがって、例えば、容器本体２０の外縁の一部に、突出部分が形成されていてもよいし、少なくとも１つの角部が直角状または多角状に形成されていてもよい。本実施形態では、容器本体２０の外縁の一部に、突出部分としての膨出凹部２８が形成されている。以上のことは、包装用容器１を構成する各部位（後述）を、あらゆる方向から見た場合の形状、位置等についても当てはまる。

【0028】

容器本体２０の平面視の外形は、本実施形態における円形状のような明確な角部が存在しない形状に限られず、正方形状、長方形状、三角形状、五角形状等の多角形状であってもよい。

【0029】

収容載置部２１は、容器本体２０の底部を構成する、被収容物を載置するための部分である。本実施形態では、収容載置部２１は、平面視の外形が円形状である。ただし、収容載置部２１の平面視の外形は、円形状に限らず多角形状であってもよい。

【0030】

収容載置部２１は、中心部２１１と、第１凸状部２１２と、第２凸状部２１３と、を有している。中心部２１１は、収容載置部２１の上面における中央領域から上側に隆起している部分である。中心部２１１は上側に隆起していなくてもよいが、収容載置部２１の中央における強度向上の観点からは、中心部２１１が上側に隆起しているのが好ましい。中心部２１１の平面視の中心は、収容載置部２１の平面視の中心と一致している。本実施形態では、収容載置部２１の平面視の中心は、収容載置部２１の平面視の外形を成す円の中心となる。なお、収容載置部２１の平面視の外形が多角形状であれば、収容載置部２１の平面視の中心は、収容載置部２１の平面視の外形を成す多角形の重心となる。

【0031】

第１凸状部２１２は、収容載置部２１の上面から上側に隆起し、かつ、中心部２１１から放射状に延伸して周壁部に接続された部分である。周壁部は、収容載置部２１の周縁部から上側に延伸する容器本体２０の側壁である。本実施形態では、周壁部は、収容周壁部２２と上側周壁部２３とで構成されている。

【0032】

また、本実施形態では、８つの第１凸状部２１２が、中心部２１１の側壁から放射状かつ直線状に延伸して収容周壁部２２に接続されている。８つの第１凸状部２１２の上面は、すべて面一になっており、被収容物が載置される載置面となる。このような第１凸状部２１２の存在により、容器本体２０の強度が向上するとともに容器本体２０の中心部２１１方向の撓みを低減できる。中心部２１１方向は、収容載置部２１の周縁部から中心部２１１に向かう方向である。

【0033】

本実施形態では、第１凸状部２１２は、中心部２１１から収容周壁部２２に向かうにつれて幅広になっている。これにより、収容載置部２１においてより撓み易い、より収容周壁部２２側の部分ほど強度が向上することから、容器本体２０の中心部２１１方向の撓みを全体的に低減できる。

【0034】

さらに、本実施形態では、第１凸状部２１２における収容周壁部２２側の端部２１４が下側に窪んでいる。また、第１凸状本体部２１５における収容周壁部２２側の端部に溝２１６が形成されている。第１凸状本体部２１５は、第１凸状部２１２における端部２１４以外の部分である。溝２１６は、第１凸状部２１２の延伸方向に沿って延伸する溝であり、端部２１４に接続されている。また、溝２１６は、端部２１４に向かうにつれて深さが深くなっている。

【0035】

前述のような端部２１４および溝２１６の存在により、例えば、収容載置部２１の略全体を覆い隠す程度の大きさの被収容物を８つの第１凸状部２１２の上面に載置した場合に、被収容物の油分、水分が溝２１６を円滑に伝わって端部２１４に流れ込む。さらに、端部２１４に流れ込んだ油分等が当該端部２１４の側壁を円滑に伝わって液体溜まり部２９に流れ込む。よって、油分等を液体溜まり部２９に円滑に貯留できることから、油分等が第１凸状部２１２の上面に残留して被収容物に付着したままの状態になるのを効果的に低減できる。液体溜まり部２９は、収容載置部２１の周縁部における、収容周壁部２２が延伸している部分よりも内側に形成された溝であり、被収容物の油分等を貯留する役割を果たす。

【0036】

第２凸状部２１３は、収容載置部２１の上面から上側に隆起し、かつ、互いに隣り合う２つの第１凸状部２１２のそれぞれに接続された部分である。本実施形態では、第２凸状部２１３は、平面視で直線状に延伸している。また、第２凸状部２１３は、第１凸状部２１２の延伸方向に沿って２列に並んで形成されており、かつ、１列当たり８つの第２凸状部２１３の群で構成されている。中心部２１１側に形成された１列目の第２凸状部２１３の群と、収容周壁部２２側に形成された２列目の第２凸状部２１３の群と、は、平面視で正八角形状に位置している。さらに、これら２つの群を構成するすべての第２凸状部２１３の上面は、互いに面一になっており、かつ、８つの第１凸状部２１２の上面とも面一になっている。つまり、これら２つの群を構成するすべての第２凸状部２１３の上面も、８つの第１凸状部２１２の上面と同様に載置面となる。

【0037】

このような第２凸状部２１３の存在により、容器本体２０の強度が向上するとともに容器本体２０の周方向の撓みを低減できる。周方向は、収容載置部２１の周縁部の外形に沿った方向である。

【0038】

本実施形態では、第２凸状部２１３の端部２１７が第１凸状部２１２に向かうにつれて幅広になっており、第１凸状部２１２と第２凸状部２１３との接続箇所の強度を向上させている。端部２１７は、第２凸状部２１３における当該第２凸状部２１３の延伸方向の端部であり、その先端が第１凸状部２１２の側壁に接続されている。また、端部２１７が下側に窪んでおり、被収容物の油分、水分が端部２１７を円滑に伝わって収容載置部２１の上面に流れ込む。これにより、油分等が第２凸状部２１３の上面に残留して被収容物に付着したままの状態になるのを効果的に低減できる。

【0039】

なお、第１凸状部２１２の個数は８つに限定されず、複数個形成されていればよい。また、また、第２凸状部２１３も前述のように２列形成されていなくてもよく、１列当たりの個数も８つに限定されない。また、すべての第１凸状部２１２の上面、およびすべての第２凸状部２１３の上面が面一になっている必要はない。ただし、第１凸状部２１２の上面および第２凸状部２１３の上面に被収容物を載置する場合があることを鑑みれば、被収容物を載置したときの安定性を考慮して、前述のすべての面が面一になっているのが好ましい。

【0040】

さらには、収容載置部２１は、第１凸状部２１２および第２凸状部２１３の少なくとも一方を有していなくてもよい。例えば、収容載置部２１が第２凸状部２１３のみを有している場合、２つの列のそれぞれを構成する第２凸状部２１３の群は、互いに隣り合う２つの第２凸状部２１３同士が接続されて、平面視で正八角形状を構成する。また例えば、収容載置部２１が第１凸状部２１２および第２凸状部２１３の両方を有していない場合、収容載置部２１の上面が載置面となる。

【0041】

収容周壁部２２は、収容載置部２１の周縁部から上側に延伸し、容器本体２０の側壁の下側部分を構成する。この収容周壁部２２と収容載置部２１とで、被収容物が収容される収容空間を形成する。本実施形態では、収容周壁部２２は、収容載置部２１の周縁部から上側に向かうにつれて、外側に傾斜している。ただし、収容周壁部２２は、収容載置部２１の周縁部から、当該収容載置部２１に対して垂直に形成されていてもよい。

【0042】

上側周壁部２３は、収容周壁部２２の上側に形成され、容器本体２０の側壁の上側部分を構成する。本実施形態では、上側周壁部２３は、収容周壁部２２の上端部に連なる内周段部２６の外側端部から上側に突出した部分である。すなわち、上側周壁部２３は、水平方向において、内周段部２６の幅の分だけ収容周壁部２２の上端部よりも外側に位置している。また、本実施形態では、上側周壁部２３は、内周段部２６の外側端部から、当該内周段部２６に対して垂直に形成されている。

【0043】

フランジ部２４は、内周段部２６よりも外側かつ上側に位置する部分である。具体的には、フランジ部２４は、上側周壁部２３の上端部に連なる、容器本体２０の上面を含む部分である。平面視における容器本体２０の外形は、フランジ部２４によって規定されている。本実施形態では、フランジ部２４は平面視で円形状の外形となっているが、フランジ部２４の形状、位置等は、内周段部２６よりも外側かつ上側にフランジ部２４が位置する限りにおいて任意に設計変更できる。

【0044】

図３に示すように、収容載置部２１およびフランジ部２４は、それぞれの上面の一部が凹凸形状となっている。同様に、収容周壁部２２における内面も間欠的な凹凸形状となっている。これにより、容器本体２０のシート厚を比較的薄くしても必要な強度を確保できる。ただし、必要な強度を確保できるのであれば、収容載置部２１、収容周壁部２２およびフランジ部２４が凹凸形状の部分を有する必要はなく、平面形状の部分のみで構成されていてもよい。「平面」は、平面と見做せる面であればよく、面に多少の凹凸が含まれていてもよい。例えばフランジ部２４が平面形状の部分のみで構成される場合、フランジ部２４の上面は、水平面に沿って延在する平面であってもよく、あるいは水平面から傾斜した傾斜面であってもよい。

【0045】

本体外縁部２５は、フランジ部２４の外周端部に連なる、容器本体２０の外周壁である。具体的には、本体外縁部２５は、図４に示すように、フランジ部２４の外周端部から下側に延伸しており、下側に向かうにつれて外側に若干傾斜している。ただし、本体外縁部２５は、フランジ部２４の外周端部から、当該フランジ部２４に対して垂直に形成されていてもよい。

【0046】

内周段部２６は、後述の蓋体外縁部１３を下側から支持可能な部分である。本実施形態では、内周段部２６は、図３に示すように、内側端部が収容周壁部２２の上端部と連なり、外側端部が上側周壁部２３の下端部と連なる平板部分である。また、内周段部２６の上面は、水平面と平行な平面である。内周段部２６がこのような平板部分であることから、蓋体外縁部１３は、内周段部２６によって安定的に支持される。ただし、内周段部２６は、平板部分でなくてもよく、蓋体外縁部１３を下側から支持可能である限り任意に設計変更できる。

【0047】

蓋係止部２７は、内周段部２６よりも上側に位置し、蓋体外縁部１３を上側から係止可能な部分である。具体的には、蓋係止部２７は、図３に示すように、内周段部２６から上側に離間した位置に設けられており、内周段部２６と蓋係止部２７との間には、後述の蓋体庇部１３３を収容可能な空間が形成されている（図８の符号８０１参照）。これにより、蓋体１０に意図しない外力が作用して蓋体１０が容器本体２０から不用意に外れそうになった場合でも、蓋係止部２７が蓋体外縁部１３を上側から係止することから、蓋体１０が容器本体２０から外れ難くなる。

【0048】

本実施形態では、蓋係止部２７は、フランジ部２４よりも内側に位置する、上側周壁部２３の内面から内側に突出した円弧形状の平板部分である。また、本実施形態では、図４に示すように８つの蓋係止部２７が設けられている。具体的には、互いに隣り合う２つの蓋係止部２７を平面視した場合に、不図示の第１仮想直線と不図示の第２仮想直線との成す角度が４５°になるように、８つの蓋係止部２７が位置している。第１仮想直線は、互いに隣り合う２つの蓋係止部２７のうち、一方の蓋係止部２７の中心点（不図示）と中心部２１１の中心点（不図示）とを仮想的に結んだ直線である。第２仮想直線は、互いに隣り合う２つの蓋係止部２７のうち、他方の蓋係止部２７の中心点（不図示）と中心部２１１の中心点とを仮想的に結んだ直線である。

【0049】

また、８つの蓋係止部２７のそれぞれは、平面視で第１接続箇所と第２接続箇所との間に位置している。第１接続箇所は、収容周壁部２２と、互いに隣り合う２つの第１凸状部２１２における一方の第１凸状部２１２と、の接続箇所である。第２接続箇所は、収容周壁部２２と、互いに隣り合う２つの第１凸状部２１２における他方の第１凸状部２１２と、の接続箇所である。

【0050】

容器本体２０の周壁部における第１接続箇所と第２接続箇所との間の部分は、周壁部における第１接続箇所を含む部分、および周壁部における第２接続箇所を含む部分に比べて撓み易い。したがって、８つの蓋係止部２７のそれぞれが前述のような位置に設けられていることで、閉蓋のし易さ、開蓋のし易さが担保されている。

【0051】

また、平面視で膨出凹部２８の両側に位置する２つの蓋係止部２７は、他の６つの蓋係止部２７に比べて長さが短くなっている。これにより、接触体を膨出外縁部２８３（外縁部；詳細は後述）から膨出凹部２８の内部に挿入し、接触体を外縁段部１３１（詳細は後述）の一部の下面に接触させて開蓋するときに、蓋体１０が容器本体２０から外れ易くなる。

【0052】

なお、蓋係止部２７は、内周段部２６よりも上側に位置し、蓋体外縁部１３を上側から係止可能な状態になっていればよく、蓋係止部２７の個数、形状、位置等は、閉蓋のし易さ、開蓋のし易さ等を考慮しつつ、任意に設計変更できる。さらに言えば、容器本体２０は蓋係止部２７を有していなくてもよい。

【0053】

膨出凹部２８は、蓋体外縁部１３の下面に接触体を接触させて容器本体２０を開蓋するための、下側に窪んだ部分である。以下、接触体として指Ｆ（図９参照）を例に挙げて説明するが、接触体はスプーンまたはフォークの先、柄尻等であってもよい。本実施形態では、膨出凹部２８は、図３および図４に示すように、フランジ部２４から外側に膨出している部分であり、容器本体２０に対して１つ設けられている。

【0054】

また、本実施形態では、閉蓋状態において外縁段部１３１の指掛部１３４（詳細は後述）が内周段部２６から外側にはみ出しており、開蓋する際に指Ｆを指掛部１３４の下面に接触させる（図９の符号９０１参照）。本実施形態における閉蓋状態は、外縁段部１３１が全周に亘って内周段部２６に載置され、かつ、後述の蓋体庇部１３３が８つの蓋係止部２７よりも下側に位置する状態である（図１および図８参照）。そして、膨出凹部２８は、当該膨出凹部２８における内面の少なくとも一部が、指Ｆを指掛部１３４の下面に案内可能な曲面になっている。

【0055】

このように、膨出凹部２８がフランジ部２４から外側に膨出していることから、内周段部２６から外側にはみ出している外縁段部１３１の一部が、必ず膨出外縁部２８３（詳細は後述）よりも内側に位置する。これにより、内周段部２６から外側にはみ出している外縁段部１３１の一部が衣服等の物体に意図せず接触するのを、膨出凹部２８によって防止できる。また、開蓋時において指Ｆを外縁段部１３１の一部の下面に接触させる際、膨出凹部２８における内面の少なくとも一部で指Ｆを下面に案内できることから、よりスムーズに開蓋できる。

【0056】

具体的には、膨出凹部２８は、図３および図５に示すように、膨出本体部２８１と、膨出周壁部２８２と、膨出外縁部２８３と、を有している。膨出本体部２８１は、上側が開口した凹形状の部分であり、内周段部２６の外側端部から外側かつ下側に膨出している。また、膨出本体部２８１の内部の空間は、全周に亘って膨出本体部２８１の側壁に囲まれており、当該空間における中心部２１１側の空間部分が内周段部２６まで延在している。膨出周壁部２８２は、膨出本体部２８１の上端部から上側に延伸する膨出凹部２８の側壁である。膨出周壁部２８２の水平方向の両端部は、それぞれ上側周壁部２３と連なっている。

【0057】

本実施形態では、膨出本体部２８１の内面と、当該内面と連なる膨出周壁部２８２の内側側面と、が、「指Ｆを外縁段部１３１の下面に接触させるときに指Ｆを当該下面に案内可能な曲面」である「膨出凹部２８における内面の少なくとも一部」に相当する。

【0058】

膨出外縁部２８３は、膨出周壁部２８２の上端部から外側に突出した部分であり、膨出外縁部２８３の外周端部は、下側に延伸する膨出凹部２８の外周壁となっている。膨出外縁部２８３の水平方向の両端部は、それぞれフランジ部２４および本体外縁部２５と連なっている。また、膨出外縁部２８３は、両端部以外の部分が下側に窪んでいる。これにより、膨出外縁部２８３の下側に窪んでいる箇所から、指Ｆを膨出本体部２８１内の空間に容易に挿入できる。ひいては、指Ｆを、内周段部２６から外側にはみ出している外縁段部１３１の一部の下面に容易に案内できる。

【0059】

膨出凹部２８は、図３および図４に示すように、平面視において、第１凸状部２１２における当該第１凸状部２１２の延伸方向の中心線（不図示）上に位置している。第１凸状部２１２における当該第１凸状部２１２の延伸方向の中心線は、言い換えれば、第１凸状部２１２における収容載置部２１の径方向の中心線である。

【0060】

膨出凹部２８がこのような位置に設けられていることにより、指Ｆが膨出凹部２８によって案内されるときに、膨出凹部２８が、容器本体２０における第１凸状部２１２と収容周壁部２２との接続箇所を基点として下側に僅かに屈曲し易くなる。膨出凹部２８が下側に屈曲する際に、容器本体２０における第１凸状部２１２と収容周壁部２２との接続箇所が基点となるのは、当該接続箇所の剛性が収容周壁部２２における当該接続箇所以外の部分の剛性よりも高いためである。これにより、内周段部２６から外側にはみ出している外縁段部１３１の一部の下面に指Ｆを接触させ易くなる。

【0061】

ただし、膨出凹部２８は、図示しないものの、平面視で第２凸状部２１３と対向する位置に設けられていてもよい。膨出凹部２８がこのような位置に設けられている場合、容器本体２０における膨出凹部２８付近の部分が、容器本体２０における第１凸状部２１２と収容周壁部２２との接続箇所付近の部分よりも撓み易くなる。これにより、指Ｆが膨出凹部２８によって案内されるときに膨出凹部２８が局所的に僅かに沈み易くなり、内周段部２６から外側にはみ出している外縁段部１３１の一部の下面に指Ｆを接触させ易くなる。

【0062】

なお、膨出凹部２８は、蓋体外縁部１３の下面に接触体を接触させて容器本体２０を開蓋できる程度に下側に窪んでいればよく、膨出凹部２８の個数、形状、位置等は、膨出凹部２８の利用に基づく開蓋のし易さ等を考慮しつつ、任意に設計変更できる。

【0063】

〔蓋体〕
図６は、蓋体１０の平面図である。図７は、蓋体１０の側面図である。図８は、閉蓋状態における、蓋体外縁部１３周りおよび内周段部２６周りの断面図である。図８の符号８０１は、閉蓋状態かつ蓋係止部２７の形成箇所における、蓋体外縁部１３周りおよび内周段部２６周りの断面図である。図８の符号８０２は、閉蓋状態かつ蓋係止部２７の非形成箇所における、蓋体外縁部１３周りおよび内周段部２６周りの断面図である。

【0064】

図６および図７に示すように、蓋体１０は、天板部１１と、蓋体側壁部１２と、蓋体外縁部１３と、を有している。本実施形態では、蓋体１０は、平面視で円形状の外形を成す。このように、蓋体１０は、容器本体２０の平面視における外形と同様の外形を成す形状であることが好ましい。なお、蓋体１０の平面視の外形は、例えば八角形状であってもよい。

【0065】

天板部１１は、１つの面により構成され、平面視で蓋体１０の外形に沿った形状を成す板状部材である。このように、天板部１１の形状が、蓋体１０および容器本体２０の平面視における外形に沿った形状を成していることにより、天板部１１が透明部材で構成されている場合に、蓋体１０の上側から、天板部１１を通して被収容物を明確に視認できる。なお、天板部１１の上面を構成する面の数は特に限られないが、１つであることが好ましい。これにより、被収容物の視認性を良好に確保できるだけでなく、包装用容器１同士を積み重ねる場合において天板部１１の上に容器本体２０を載置しやすい。

【0066】

蓋体側壁部１２は、天板部１１の外側端部から下側に延伸する部分であり、蓋体１０の側壁となる。本実施形態では、蓋体側壁部１２は、天板部１１から下側に向かうにつれて外側に傾斜している。ただし、蓋体側壁部１２は、天板部１１の外側端部から下側に向けて垂直に延伸していてもよい。

【0067】

蓋体外縁部１３は、蓋体側壁部１２の下端部から外側に延伸する部分であり、蓋体１０の外縁部となる。蓋体外縁部１３は、蓋体１０において、容器本体２０における内周段部２６および上側周壁部２３の形成位置と対になる位置に形成されている。蓋体外縁部１３は、外縁段部１３１と、蓋体周壁部１３２と、蓋体庇部１３３と、を有している。

【0068】

外縁段部１３１は、蓋体側壁部１２の下端部に連なる、蓋体１０の底部を構成する環状の平板部分であり、その外側端部が上側周壁部２３の下端部と連なっている。また、外縁段部１３１は、下面が水平面と平行な平面であり、閉蓋状態において内周段部２６に載置される。外縁段部１３１がこのような平板部分であることから、蓋体外縁部１３は、内周段部２６によって安定的に支持される。ただし、外縁段部１３１は、平板部分でなくてもよく、内周段部２６に載置可能である限り任意に設計変更できる。

【0069】

蓋体周壁部１３２は、外縁段部１３１の外側端部から上側に延伸する部分であり、蓋体外縁部１３の側壁となる。具体的には、蓋体周壁部１３２は、図７に示すように、外縁段部１３１の外側端部から上側に向かうにつれて外側に傾斜しており、蓋体周壁部１３２の傾斜角度が上側周壁部２３の傾斜角度に対応している。ただし、蓋体周壁部１３２は、外縁段部１３１の外側端部から下側に向けて垂直に延伸していてもよい。

【0070】

蓋体庇部１３３は、蓋体周壁部１３２の外側端部から水平方向に延伸する部分である。本実施形態では、蓋体庇部１３３の上面は、水平面に沿って延在する平面となっている。蓋体庇部１３３の外側端部は、閉蓋状態において上側周壁部２３に当接し得る部分である。閉蓋状態において、蓋体庇部１３３の外側端部の全てが上側周壁部２３に当接してもよいし、当該外側端部の一部が当接してもよい。

【0071】

本実施形態では、開蓋する際に指Ｆを外縁段部１３１の下面に接触させるが、この接触態様に限定されない。例えば、蓋体周壁部１３２および蓋体庇部１３３の形状、大きさ、膨出凹部２８に対する相対的な位置によっては、開蓋する際に指Ｆを蓋体周壁部１３２の外側側面または蓋体庇部１３３の下面に接触させてもよい。すなわち、包装用容器１は、蓋体外縁部１３の下面におけるいずれかの箇所に、指Ｆ等の接触体が接触可能となっていればよい。

【0072】

ここで、蓋体１０および容器本体２０は、平面視における蓋体外縁部１３の大きさが、平面視における上側周壁部２３の大きさと略同一となるように設計されている。「略同一」は、同一、および同一と見做せる差異を含む概念である。すなわち、蓋体１０および容器本体２０は、図８に示すように、包装用容器１における略垂直な面に平行な切断面において、蓋体庇部１３３の外側端部と上側周壁部２３とが点接触するように設計されている。また、蓋体周壁部１３２の上下方向の長さは、容器本体２０の蓋係止部２７と内周段部２６との間の長さよりも短い。

【0073】

閉蓋状態の場合、図８に示すように、蓋係止部２７の形成箇所および非形成箇所の両方において外縁段部１３１が内周段部２６に当接する。これにより、蓋体１０の内周段部２６よりも下側への移動が内周段部２６によって規制される。

【0074】

閉蓋状態において蓋体１０が上側に移動した場合、図８の符号８０１に示す蓋係止部２７の形成箇所では、蓋体庇部１３３の上面が蓋係止部２７に当接することにより（図中の破線部分参照）、蓋体庇部１３３が蓋係止部２７に係止される。これにより、蓋体庇部１３３が蓋係止部２７を越えて上側に移動する程度の力が蓋体１０に作用しない限り、蓋体１０の蓋係止部２７よりも上側への移動は蓋係止部２７によって規制される。また、この規制により、図８の符号８０２に示す蓋係止部２７の非形成箇所においても、蓋体１０の上側への移動が蓋係止部２７によって規制される。

【0075】

〔膨張凹部を利用した開蓋〕
図９は、開蓋時における、膨出凹部周りの状況を示す断面図である。図９の符号９０１は、開蓋時における、指掛部１３４と指Ｆとの位置関係を示す断面図である。図９の符号９０２は、図９の符号９０１に示す図中の領域Ｒを拡大した拡大図である。

【0076】

＜外縁段部と内周段部との関係＞
包装用容器１は、閉蓋状態において、外縁段部１３１の一部が内周段部２６から外側にはみ出して膨出凹部２８の上側に位置する。本実施形態では、図９に示すように、外縁段部１３１の外側部分が、全周に亘って内周段部２６から外側にはみ出す。そして、図９の符号９０１に示すように、外縁段部１３１の外側部分のうちの、平面視における膨出凹部２８の形成位置に対応する位置に配置された部分が、膨出本体部２８１における内側端部の上側に位置する。外縁段部１３１の外側部分のうちの、平面視における膨出凹部２８の形成位置に対応する位置に配置された部分は、開蓋時に当該部分の下面に指Ｆを引っ掛けるための指掛部１３４となる。

【0077】

なお、指掛部１３４のような外縁段部１３１の一部が内周段部２６から外側にはみ出す状況は、閉蓋状態に限定されない。例えば、蓋体庇部１３３を８つの蓋係止部２７のうちの一部に係止させることなく、蓋体１０を暫定的に容器本体２０に載置するような場合においても、指掛部１３４の一部または全部が内周段部２６から外側にはみ出して膨出凹部２８の上側に位置し得る。すなわち、包装用容器１は、閉蓋状態に限らず、外縁段部１３１が内周段部２６に載置された状態において、外縁段部１３１の一部が内周段部２６から外側にはみ出して膨出凹部２８の上側に位置するものであればよい。

【0078】

このように、本実施形態では、指掛部１３４が膨出本体部２８１の上側に位置する。したがって、蓋体庇部１３３の外側端部、言い換えれば蓋体１０の最外縁が、必ず膨出外縁部２８３よりも内側に位置することとなる。これにより、内周段部２６から外側にはみ出している外縁段部１３１の外側部分が衣服等の物体に意図せず接触するのを膨出凹部２８によって防止でき、結果、閉蓋状態の不用意な解除を防止できる。

【0079】

また、本実施形態では、図９の符号９０２に示すように、外縁段部１３１の幅Ｌ１が内周段部２６の幅Ｌ２よりも狭くなっている。これにより、蓋体庇部１３３の外側端部に水平方向から不意に外力が作用しても、蓋体１０が水平方向に幅Ｌ１相当の距離以上移動する程度の外力でない限り、外縁段部１３１よりも幅広な内周段部２６によって閉蓋状態を維持できる。そのため、不意な外力の作用を考慮してもなお、指掛部１３４を膨出凹部２８の中心付近に位置するように設計する必要がなく、指掛部１３４を適度なはみ出し具合とすることができる。

【0080】

＜包装用容器の開蓋方法＞
包装用容器１の開蓋方法は以下の通りである。まず、指Ｆを、膨出外縁部２８３の下側に窪んでいる箇所から膨出本体部２８１内の空間に挿入する。次に、指Ｆの指先を、膨出本体部２８１の内面または膨出周壁部２８２の内側側面におけるいずれかの箇所に接触させる。次に、図９の符号９０１に示すように、指掛部１３４の下面に向けて、指Ｆの指先を少なくとも膨出本体部２８１の内面に沿わせる（図中の矢印および破線部分を参照）。次に、指Ｆの指先の腹を指掛部１３４の下面に接触させ、指Ｆの指先で指掛部１３４を上側に引っ掛ける。そして、例えば不図示の親指と指Ｆとで蓋体庇部１３３を摘まみつつ、蓋体１０を上側に持ち上げることにより開蓋する。

【0081】

このように、包装用容器１は、外縁段部１３１が内周段部２６に載置された状態において、指掛部１３４のような外縁段部１３１の一部が内周段部２６から外側にはみ出している。これにより、開蓋時において指Ｆ等の接触体を外縁段部１３１の一部の下面に接触させ易くなり、結果、開蓋が容易になる。

【0082】

また、包装用容器１は、外縁段部１３１が内周段部２６に載置された状態において、指掛部１３４のような内周段部２６から外側にはみ出している外縁段部１３１の一部が、膨出凹部２８の上側に位置する。これにより、外縁段部１３１の一部の最外縁が少なくとも膨出外縁部２８３よりも内側に位置することから、膨出外縁部２８３が、外縁段部１３１の一部が衣服等の物体に意図せず接触するのを低減する役割を果たす。そして、膨出外縁部２８３がこの役割を果たすことで閉蓋状態の不用意な解除を低減でき、ひいては被収容物の廃棄量を低減できる。これにより、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の、目標１２「つくる責任つかう責任」および目標１４「海の豊かさを守ろう」等の達成に貢献できる。

【0083】

〔付記事項〕
本発明の一態様は前述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。例えば、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても、本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0084】

１ 包装用容器
１０ 蓋体
１３ 蓋体外縁部
１３１ 外縁段部
１３４ 指掛部（外縁段部の一部）
２０ 容器本体
２１ 収容載置部
２２ 収容周壁部（周壁部）
２３ 上側周壁部（周壁部）
２１１ 中心部
２１２ 第１凸状部
２１３ 第２凸状部
２４ フランジ部
２６ 内周段部
２７ 蓋係止部
２８ 膨出凹部
２８３ 膨出外縁部（外縁部）
Ｆ 指（接触体）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】