特開2024-159481電気ケーブルを通すための中空の剛性シースを有する封止された断熱タンク
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024159481
(43)【公開日】2024-11-08
(54)【発明の名称】電気ケーブルを通すための中空の剛性シースを有する封止された断熱タンク
(51)【国際特許分類】
F17C 13/00 20060101AFI20241031BHJP
【ＦＩ】
F17C13/00 302Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】24
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024012123
(22)【出願日】2024-01-30
(31)【優先権主張番号】2304203
(32)【優先日】2023-04-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR
(71)【出願人】
【識別番号】515220317
【氏名又は名称】ギャズトランスポルト エ テクニギャズ
(74)【代理人】
【識別番号】100120031
【弁理士】
【氏名又は名称】宮嶋 学
(74)【代理人】
【識別番号】100127465
【弁理士】
【氏名又は名称】堀田 幸裕
(74)【代理人】
【識別番号】100141830
【弁理士】
【氏名又は名称】村田 卓久
(72)【発明者】
【氏名】ニコラ、ルルー
(72)【発明者】
【氏名】フロリアン、バルダン
(72)【発明者】
【氏名】イシャム、マクディ
(72)【発明者】
【氏名】ビクトル、ガルシア、アルダ
【テーマコード（参考）】
3E172
【Ｆターム（参考）】
3E172AA03
3E172AA06
3E172AB01
3E172AB04
3E172AB05
3E172AB20
3E172BA06
3E172BB02
3E172BB13
3E172BB17
3E172BD02
3E172DA01
3E172DA90
3E172EB03
3E172EB10
3E172KA02
3E172KA11
(57)【要約】 （修正有）
【課題】本発明は、積込み／積卸し塔を有する封止された断熱タンクに関する。
【解決手段】積込み／積卸し塔は、タンクの内部空間内に鉛直方向に延びておりかつ互いに離間された第１、第２および第３の支柱と、積込み／積卸し塔に固定されておりかつ電力供給ハウジング（２３）を含む少なくとも１つのポンプとを有している。タンクはさらに、電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している中空の剛性シース（３０）を有している。剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて積込み／積卸し塔に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は、管状でありかつ隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている。
【選択図】図４
【解決手段】積込み／積卸し塔は、タンクの内部空間内に鉛直方向に延びておりかつ互いに離間された第１、第２および第３の支柱と、積込み／積卸し塔に固定されておりかつ電力供給ハウジング（２３）を含む少なくとも１つのポンプとを有している。タンクはさらに、電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している中空の剛性シース（３０）を有している。剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて積込み／積卸し塔に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は、管状でありかつ隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
封止された断熱タンク（１）であって、前記タンク（１）は、船舶の耐力構造に固着されており、前記タンク（１）は、積込み／積卸し塔（１０）を有しており、前記積込み／積卸し塔（１０）は、少なくとも１つの支柱（１１，１２，１３）を有しており、前記少なくとも１つの支柱（１１，１２，１３）は、前記タンク（１）の内部空間（４）内に鉛直方向に延びており、
前記タンク（１）は、前記積込み／積卸し塔（１０）に固定されておりかつ電力供給ハウジング（２３）を有する少なくとも１つのポンプ（２０）と、前記電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シース（３０）とをさらに有しており、
前記剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて前記積込み／積卸し塔（１０）に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は、管状でありかつ隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている、
封止された断熱タンク（１）。
前記タンク（１）は、前記積込み／積卸し塔（１０）に固定されておりかつ電力供給ハウジング（２３）を有する少なくとも１つのポンプ（２０）と、前記電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シース（３０）とをさらに有しており、
前記剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて前記積込み／積卸し塔（１０）に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は、管状でありかつ隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている、
封止された断熱タンク（１）。
【請求項2】
前記積込み／積卸し塔（１０）は、単一の支柱（１１）を有しており、各前記区分（３１）は、当該支柱（１１）に固定されている、請求項１記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項3】
前記積込み／積卸し塔（１０）は、互いに離間された第１、第２および第３の支柱（１１，１２，１３）を有しており、前記積込み／積卸し塔（１０）は、前記支柱（１１，１２，１３）を互いに固定するクロスメンバ（１９）をさらに有しており、各前記区分（３１）は、少なくとも２つの前記クロスメンバ（１９）に固定されている、請求項１記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項4】
前記タンク（１）が２０℃で熱平衡状態にある場合、前記第１のギャップ（Ｃ１）は５ｍｍ～５０ｍｍ、好適には５ｍｍ～２０ｍｍである、請求項１から３までのいずれか１項記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項5】
前記電力供給ハウジング（２３）に面した前記剛性シース（３０）の端部（３３）は、第２のギャップ（Ｃ２）により前記電力供給ハウジング（２３）から隔離されており、前記タンク（１）が２０℃で熱平衡状態にある場合、前記第２のギャップ（Ｃ２）は２０ｍｍ～２００ｍｍである、請求項１から４までのいずれか１項記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項6】
前記剛性シース（３０）は、前記耐力構造の内張り壁（３）を貫通して、前記内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入しており、前記剛性シース（３０）は、
－離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置（６０）であって、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）がＮ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通しており、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径（Ｄ１）よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、Ｎ個のケーブル支持装置（６０）と、
－Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けられたＮ－１本の支持ケーブル（４２）と、
－前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）との間で伸長させられた終端支持ケーブル（４３）と、
をさらに収容している、請求項１から５までのいずれか１項記載の封止された断熱タンク（１）。
－離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置（６０）であって、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）がＮ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通しており、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径（Ｄ１）よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、Ｎ個のケーブル支持装置（６０）と、
－Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けられたＮ－１本の支持ケーブル（４２）と、
－前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）との間で伸長させられた終端支持ケーブル（４３）と、
をさらに収容している、請求項１から５までのいずれか１項記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項7】
前記中空の連結片（５０）は、Ｔ字形継手（５１）を含み、前記Ｔ字形継手（５１）は、前記剛性シース（３０）の延長部における第１の分岐部（５２）と、前記剛性シース（３０）に対して直角または斜めに向けられた第２の分岐部（５３）とを有しており、前記取付け点（４９）は、前記第１の分岐部（５２）に位置しており、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）は、前記第２の分岐部（５３）を通って出ることにより、前記中空の連結片（５０）を貫通する、請求項６記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項8】
封止された断熱タンク（１）を組み立てるための組立て方法であって、前記組立て方法は以下のステップ、すなわち：
Ａ）船舶に組み込まれた耐力構造に前記タンク（１）を固着するステップと、
Ｂ）前記タンク（１）の内部空間（４）内に
－前記タンク（１）の前記内部空間（４）内に鉛直方向に延びる少なくとも１つの支柱（１１，１２，１３）を有する積込み／積卸し塔（１０）と、
－前記積込み／積卸し塔（１０）に固定されかつ電力供給ハウジング（２３）を有する少なくとも１つのポンプ（２０）と、前記電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シース（３０）であって、前記剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて前記積込み／積卸し塔（１０）に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は管状であり、隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている、剛性シース（３０）と、
を設置するステップと、
Ｃ）前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記電力供給ハウジング（２３）に接続するステップと、
を含む、組立て方法。
Ａ）船舶に組み込まれた耐力構造に前記タンク（１）を固着するステップと、
Ｂ）前記タンク（１）の内部空間（４）内に
－前記タンク（１）の前記内部空間（４）内に鉛直方向に延びる少なくとも１つの支柱（１１，１２，１３）を有する積込み／積卸し塔（１０）と、
－前記積込み／積卸し塔（１０）に固定されかつ電力供給ハウジング（２３）を有する少なくとも１つのポンプ（２０）と、前記電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シース（３０）であって、前記剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて前記積込み／積卸し塔（１０）に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は管状であり、隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている、剛性シース（３０）と、
を設置するステップと、
Ｃ）前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記電力供給ハウジング（２３）に接続するステップと、
を含む、組立て方法。
【請求項9】
前記積込み／積卸し塔（１０）は、単一の前記支柱（１１，１２，１３）を有しており、前記ステップＢ）は、各前記区分（３１）を前記支柱（１１，１２，１３）に固定することを含む、請求項８記載の組立て方法。
【請求項10】
前記積込み／積卸し塔（１０）は、互いに離間された第１、第２および第３の支柱（１１，１２，１３）を有しており、前記積込み／積卸し塔（１０）は、前記支柱（１１，１２，１３）を互いに固定するクロスメンバ（１９）をさらに有しており、前記ステップＢ）は、各前記区分（３１）を少なくとも２つの前記クロスメンバ（１９）に固定することを含む、請求項８記載の組立て方法。
【請求項11】
前記ステップＢ）は、
－前記耐力構造の内張り壁（３）に前記剛性シース（３０）を貫通させ、かつ前記剛性シース（３０）を、前記内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入させることと、
－前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）に、それぞれ離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置（６０）を設置することであって、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）は、Ｎ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通し、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、ケーブル支持装置（６０）を設置することと、Ｎ－１本の支持ケーブル（４２）を、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けることと、
－Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に挿入することと、
－前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）とに終端支持ケーブル（４３）を取り付けることと、
を含む、請求項８から１０までのいずれか１項記載の組立て方法。
－前記耐力構造の内張り壁（３）に前記剛性シース（３０）を貫通させ、かつ前記剛性シース（３０）を、前記内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入させることと、
－前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）に、それぞれ離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置（６０）を設置することであって、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）は、Ｎ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通し、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、ケーブル支持装置（６０）を設置することと、Ｎ－１本の支持ケーブル（４２）を、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けることと、
－Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に挿入することと、
－前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）とに終端支持ケーブル（４３）を取り付けることと、
を含む、請求項８から１０までのいずれか１項記載の組立て方法。
【請求項12】
前記ステップＢ）の前に、好適には前記積込み／積卸し塔（１０）が水平位置にあるときに、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に設置するステップを含む、請求項８から１０までのいずれか１項記載の組立て方法。
【請求項13】
前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に設置する前記ステップは、
－前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）と、Ｎ－１本（Ｎは２以上の整数）の支持ケーブル（４２）とを前記剛性シース（３０）内に挿入するステップと、
－前記剛性シース（３０）のＮ個の開口に合わせてＮ個の前記ケーブル支持装置（６０）を挿入し、Ｎ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通する前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）上でそれぞれ離間させるステップであって、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、離間させるステップと、Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けるステップと、
前記剛性シース（３０）を、前記耐力構造の内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入させる前記ステップＢ）の後に、前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）とに終端支持ケーブル（４３）を取り付けるステップと、
を含む、請求項１２記載の組立て方法。
－前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）と、Ｎ－１本（Ｎは２以上の整数）の支持ケーブル（４２）とを前記剛性シース（３０）内に挿入するステップと、
－前記剛性シース（３０）のＮ個の開口に合わせてＮ個の前記ケーブル支持装置（６０）を挿入し、Ｎ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通する前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）上でそれぞれ離間させるステップであって、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、離間させるステップと、Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けるステップと、
前記剛性シース（３０）を、前記耐力構造の内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入させる前記ステップＢ）の後に、前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）とに終端支持ケーブル（４３）を取り付けるステップと、
を含む、請求項１２記載の組立て方法。
【請求項14】
前記剛性シースのＮ個の前記開口は、２つの隣り合う前記区分（３１）の間の前記第１のギャップ（Ｃ１）により形成されている、請求項１３記載の組立て方法。
【請求項15】
－前記剛性シース（３０）のＮ個の前記開口に合わせて、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）と、Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）とを挿入する前記ステップの前に、前記剛性シース（３０）のＮ個の前記開口を形成するステップと、
－Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を取り付ける前記ステップの後に、前記剛性シースのＮ個の前記開口を閉鎖するステップと、
を含む、請求項１３記載の組立て方法。
－Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を取り付ける前記ステップの後に、前記剛性シースのＮ個の前記開口を閉鎖するステップと、
を含む、請求項１３記載の組立て方法。
【請求項16】
前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）とＮ－１本の前記支持ケーブル（４２）とを前記剛性シース（３０）内に挿入する前記ステップは、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）とＮ－１本の前記支持ケーブル（４２）とを、Ｎ個の前記開口のうちの少なくとも１つを介して引っ張るステップを含む、請求項１３から１５までのいずれか１項記載の組立て方法。
【請求項17】
Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を取り付ける前記ステップの後に、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）の端部を保持するステップをさらに含む、請求項１３から１６までのいずれか１項記載の組立て方法。
【請求項18】
前記中空の連結片（５０）は、Ｔ字形継手（５１）を含み、前記Ｔ字形継手（５１）は、前記剛性シース（３０）の延長部における第１の分岐部（５２）と、前記剛性シース（３０）に対して直角または斜めに向けられた第２の分岐部（５３）とを有しており、前記取付け点（４９）は、前記第１の分岐部（５２）に位置しており、前記ステップＢ）において、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を、前記第１の分岐部（５２）を通して前記剛性シース（３０）内に挿入し、次いで前記電力供給ハウジング（２３）とは反対の側の前記電気ケーブル（４１）の端部を、前記第２の分岐部（５３）を通して前記中空の連結片（５０）から引き出す、請求項１１から１７までのいずれか１項記載の組立て方法。
【請求項19】
Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に挿入した後に、前記第１の分岐部（５２）を塞ぐことをさらに含む、請求項１８記載の組立て方法。
【請求項20】
前記ステップＢ）の終了時に、前記電力供給ハウジング（２３）に面した前記剛性シース（３０）の端部（３３）を、第２のギャップ（Ｃ２）により前記電力供給ハウジング（２３）から隔離する、請求項８から１９までのいずれか１項記載の組立て方法。
【請求項21】
二重船体（７２）と、前記二重船体内に配置された、請求項１から７までのいずれか１項記載のタンク（７１）とを有している、液化ガスを輸送するための船舶（７０）。
【請求項22】
前記タンク（７１）は、請求項５および６のうちのいずれか１項に記載されたものであり、前記中空の連結片（５０）は、前記耐力構造の前記内張り壁（３）の上方に位置する前記船舶の甲板（６）の上方に配置されている、請求項２１記載の船舶（７０）。
【請求項23】
液化ガス用の移送システムであって、前記システムは、請求項２１および２２のうちのいずれか１項記載の船舶（７０）と、前記船舶の船体内に設置された前記タンク（７１）を浮体式のまたは陸上の貯蔵設備（７７）につなぐように配置された絶縁パイプライン（７３，７９，７６，８１）と、液化ガスの流れを、前記浮体式のまたは陸上の貯蔵設備から前記絶縁パイプラインを通して前記船舶の前記タンクへ運ぶか、または前記船舶の前記タンクから前記絶縁パイプラインを通して前記浮体式のまたは陸上の貯蔵設備へ運ぶためのポンプとを含む、液化ガス用の移送システム。
【請求項24】
請求項２１および２２のうちのいずれか１項記載の船舶（７０）への積込みまたは前記船舶（７０）からの積卸しのための方法であって、液化ガスを、浮体式のまたは陸上の貯蔵設備（７７）から絶縁パイプライン（７３，７９，７６，８１）を通して前記船舶（７０）の前記タンク（７１）へ運ぶか、または前記船舶（７０）の前記タンク（７１）から絶縁パイプライン（７３，７９，７６，８１）を通して浮体式のまたは陸上の貯蔵設備（７７）へ運ぶ、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、メンブレンを備える封止された断熱タンクの分野に関する。特に本発明は、低温で液化ガスを貯蔵しかつ／または輸送するための封止された断熱タンク、例えば－５０℃～０℃の温度を有する液化石油ガス（ＬＰＧとも呼ばれる）を輸送するための、または大気圧でおよそ－１６２℃にて液化天然ガス（ＬＮＧ）を輸送するためのタンク等に関する。
【0002】
本発明は、より具体的には、浮体構造物に設置されるタンクに関する。浮体構造物の場合、タンクは、液化ガスを輸送すること、または浮体構造物の推進用燃料として用いられる液化ガスを収容することを意図したものであってよい。
【背景技術】
【0003】
技術的背景
浮体構造物に設置されるタンクの場合、液化ガスをタンクに積み込むかまたはタンクから積み卸すためのポンプを設ける必要がある。
浮体構造物に設置されるタンクの場合、液化ガスをタンクに積み込むかまたはタンクから積み卸すためのポンプを設ける必要がある。
【0004】
タンクの内部空間に位置する積込み／積卸し塔にポンプを組み込み、ポンプに、タンクの外側に位置する電源から電力を供給する手法は、周知である。ポンプに電力を伝えるために使用される電気ケーブルは、剛性シース内に収容されている。シースは、平行六面体形の複数の金属部分から成り、これらの部分は互いにボルト締結されている。
【0005】
この解決策では、シースの組立てに数百個のボルトが必要になる場合がある。この場合、シースの組立ては非効率的である。なぜならば、ボルト締結は取付け上の注意や長期にわたる面倒な点検を必要とするからである。シースのメンテナンス作業が必要な場合にも同じ問題が生じる。それというのも、このようなメンテナンスは、ボルト締結の少なくとも一部を元に戻してからやり直すことを必要とするからである。
【0006】
この解決策の別の欠点は、ボルトによるシースの組立てが、衝撃、特にタンク内の液化ガスの揺動による衝撃に対してそれほど耐性があるわけではないという点にある。実際には、シースをタンク内に配置せざるを得ないことが多く、その結果、シースは揺動による衝撃にも最低限さらされることになり、このことがさらに別の欠点になる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
概要
本発明の基礎を成す１つの思想は、上述の欠点のうちの少なくともいくつかを改善することにある。
本発明の基礎を成す１つの思想は、上述の欠点のうちの少なくともいくつかを改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
１つの実施形態では、本発明は、封止された断熱タンクを提供し、タンクは、船舶の耐力構造に固着されており、タンクは、積込み／積卸し塔を有しており、積込み／積卸し塔は、少なくとも１つの支柱を有しており、少なくとも１つの支柱は、タンクの内部空間に鉛直方向に延びており、
タンクは、積込み／積卸し塔に固定されておりかつ電力供給ハウジングを有する少なくとも１つのポンプと、電力供給ハウジングに接続された少なくとも１本の電気ケーブルを収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シースとをさらに有しており、
剛性シースは、鉛直方向に整列させられて積込み／積卸し塔に固定された複数の区分を有しており、各前記区分は、管状でありかつ隣り合う区分から第１のギャップにより隔離されている。
タンクは、積込み／積卸し塔に固定されておりかつ電力供給ハウジングを有する少なくとも１つのポンプと、電力供給ハウジングに接続された少なくとも１本の電気ケーブルを収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シースとをさらに有しており、
剛性シースは、鉛直方向に整列させられて積込み／積卸し塔に固定された複数の区分を有しており、各前記区分は、管状でありかつ隣り合う区分から第１のギャップにより隔離されている。
【0009】
したがって剛性シースは、区分同士を互いに固定することなしに、特にボルト締結することなしに製造されており、このことは、揺動による衝撃に対するシースの耐性を極めて大幅に改善する。さらに、このタンクの組立ては、経済的かつ工業的な観点から有利である。それというのも、この組立ては、ボルト締結、溶接またはその他の手段による区分同士の固定を必要としないからである。
【0010】
「管状」とは、区分が中空の環状断面を有していることを意味すると理解される。この場合、このような区分は、パイプの規格範囲から選択することができ、これにより、剛性シースの組立てが容易になる。さらに、区分の外形は円形の断面になっており、これらの区分は、外側の平行六面体形の区分のものよりも低い、流体力学的な抵抗係数を有している。このことは、揺動による衝撃に対する剛性シースの耐性をさらに高める。それというのも、液化ガスの同じ衝撃が剛性シースに加える機械的な力が、より小さくなるからである。
【0011】
したがって、剛性シースをタンク内に自由に位置決めすることができる。なぜならば、剛性シースはもはや、揺動からのシースの保護に役立つ位置にある必要がないからである。これが、剛性シースを例えば以下で説明するように電力供給ハウジングの上方に配置することができる理由である。
【0012】
複数の実施形態では、このような封止された断熱タンクは、以下の特徴のうちの１つ以上を含み得る。
【0013】
１つの実施形態では、積込み／積卸し塔は、単一の支柱を有しており、各前記区分は、この支柱に固定されている。
【0014】
別の実施形態では、積込み／積卸し塔は、互いに離間された第１、第２および第３の支柱を有しており、積込み／積卸し塔は、支柱を互いに固定するクロスメンバをさらに有しており、各前記区分は、少なくとも２つのクロスメンバに固定されている。
【0015】
１つの実施形態では、金属の区分は、ステンレス鋼等の金属合金から製造されている。
【0016】
１つの実施形態では、剛性シースは、電力供給ハウジングの上方に鉛直方向に延在している。換言すると、支柱および剛性シースの鉛直方向に対して平行に見た平面図において、区分の中空の環状断面は、電力供給ハウジングの外側輪郭に、少なくとも部分的に含まれている。このことは、電力供給ハウジングとの電気的な接続に必要な電気ケーブルの長さの最小化に役立ち、さらに、タンクの組立ての単純化に役立つ。なぜならば、特に剛性シースが屈曲部なしでよいからである。さもなければ屈曲部は、剛性シースを通って電力供給ハウジングに延びる少なくとも１本の前記電気ケーブルを備えるために必要とされることがある。
【0017】
１つの実施形態では、第１の支柱および第２の支柱は、第１の横断平面内に位置しており、第３の支柱は、第１の横断平面に対して平行な第２の横断平面内に位置している。換言すると、これらの支柱は、三角形の断面を有する角柱を画定している。
【0018】
１つの実施形態では、第１の横断平面および第２の横断平面は、船舶の長手方向に対して直交している。
【0019】
１つの実施形態では、第２の横断平面は、船舶の長手方向において第１の横断平面よりも前方に位置している。
【0020】
１つの実施形態では、剛性シースは、第１の横断平面と第２の横断平面との間に位置している。
【0021】
上述のように、剛性シースはもはや、揺動からのシースの保護に役立つ位置にある必要はない。したがって、剛性シースのこのような位置決めを、剛性シースの寿命を損なうことなしに行うことができる。
【0022】
１つの実施形態では、積込み／積卸し塔は、支柱を互いに固定するクロスメンバをさらに有しており、各前記区分は、少なくとも２つのクロスメンバに固定されている。
【0023】
したがって剛性シースは、積込み／積卸し塔の構造剛性、特に揺動による衝撃に対する積込み／積卸し塔の耐性に寄与する。
【0024】
１つの実施形態では、タンクが２０℃で熱平衡状態にある場合、第１のギャップは５ｍｍ～５０ｍｍ、好適には５ｍｍ～２０ｍｍである。
【0025】
第１のギャップに関してこのような値を選択することにより、区分は、電気ケーブルの極小さな部分のみを露出させたままの状態で、共に剛性シースを構成することができる。
【0026】
１つの実施形態では、電力供給ハウジングに面した剛性シースの端部は、第２のギャップにより電力供給ハウジングから隔離されており、タンクが２０℃で熱平衡状態にある場合、第２のギャップは２０ｍｍ～２００ｍｍである。
【0027】
したがって、電力供給ハウジングとの電気的な接続を形成することは容易である。それというのも、自由空間が残されており、これにより、オペレータが少なくとも１本の前記電気ケーブルを操作することが可能になるからである。
【0028】
１つの実施形態では、剛性シースは、耐力構造の内張り壁を貫通して、内張り壁の上方の中空の連結片内に突入しており、剛性シースは、
－離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置であって、前記少なくとも１本の電気ケーブルがＮ個の各ケーブル支持装置を貫通しており、各ケーブル支持装置は、厳密には剛性シースの相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、Ｎ個のケーブル支持装置と、
－Ｎ個のケーブル支持装置の間に取り付けられたＮ－１本の支持ケーブルと、
－中空の連結片に位置する取付け点と、中空の連結片に最も近いケーブル支持装置との間で伸長させられた終端支持ケーブルと、
をさらに収容している。
－離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置であって、前記少なくとも１本の電気ケーブルがＮ個の各ケーブル支持装置を貫通しており、各ケーブル支持装置は、厳密には剛性シースの相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、Ｎ個のケーブル支持装置と、
－Ｎ個のケーブル支持装置の間に取り付けられたＮ－１本の支持ケーブルと、
－中空の連結片に位置する取付け点と、中空の連結片に最も近いケーブル支持装置との間で伸長させられた終端支持ケーブルと、
をさらに収容している。
【0029】
１つの実施形態では、中空の連結片は、Ｔ字形継手を含み、Ｔ字形継手は、剛性シースの延長部における第１の分岐部と、剛性シースに対して直角または斜めに向けられた第２の分岐部とを有しており、取付け点は、第１の分岐部に位置しており、前記少なくとも１本の電気ケーブルは、第２の分岐部を通って出ることにより、中空の連結片を貫通する。
【0030】
１つの実施形態では、本発明は、封止された断熱タンクを組み立てるための組立て方法も提供し、この組立て方法は以下のステップ、すなわち：
Ａ）船舶に組み込まれた耐力構造にタンクを固着するステップと、
Ｂ）タンクの内部空間内に
－タンクの内部空間内に鉛直方向に延びる少なくとも１つの支柱を有する積込み／積卸し塔と、
－積込み／積卸し塔に固定されかつ電力供給ハウジングを有する少なくとも１つのポンプと、電力供給ハウジングに接続された少なくとも１本の電気ケーブルを収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シースであって、剛性シースは、鉛直方向に整列させられて積込み／積卸し塔に固定された複数の区分を有しており、各前記区分は管状であり、隣り合う区分から第１のギャップにより隔離されている、剛性シースとを設置するステップと、
Ｃ）少なくとも１本の電気ケーブルを電力供給ハウジングに接続するステップと、
を含む。
Ａ）船舶に組み込まれた耐力構造にタンクを固着するステップと、
Ｂ）タンクの内部空間内に
－タンクの内部空間内に鉛直方向に延びる少なくとも１つの支柱を有する積込み／積卸し塔と、
－積込み／積卸し塔に固定されかつ電力供給ハウジングを有する少なくとも１つのポンプと、電力供給ハウジングに接続された少なくとも１本の電気ケーブルを収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シースであって、剛性シースは、鉛直方向に整列させられて積込み／積卸し塔に固定された複数の区分を有しており、各前記区分は管状であり、隣り合う区分から第１のギャップにより隔離されている、剛性シースとを設置するステップと、
Ｃ）少なくとも１本の電気ケーブルを電力供給ハウジングに接続するステップと、
を含む。
【0031】
この組立て方法により、上述の封止された断熱タンクを、同じ利点を備えて得ることが可能になる。これらの利点は、簡単のために繰り返さない。タンクに関して説明した特徴は、組立て方法に適用可能であり、またその逆も可能であることは自明である。
【0032】
１つの実施形態では、積込み／積卸し塔は、単一の支柱を有しており、ステップＢ）は、各区分をこの支柱に固定することを含む。
【0033】
別の実施形態では、積込み／積卸し塔は、互いに離間させられた第１、第２および第３の支柱を有しており、積込み／積卸し塔は、支柱を互いに固定するクロスメンバをさらに有しており、ステップＢ）は、各区分を少なくとも２つのクロスメンバに固定することを含む。
【0034】
１つの実施形態では、ステップＢ）は、
－耐力構造の内張り壁に剛性シースを貫通させ、かつ剛性シースを、内張り壁の上方の中空の連結片内に突入させることと、
－前記少なくとも１本の電気ケーブルに、それぞれ離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置を設置することであって、前記少なくとも１本の電気ケーブルは、Ｎ個の各ケーブル支持装置を貫通し、各ケーブル支持装置は、厳密には剛性シースの相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、設置することと、Ｎ－１本の支持ケーブルを、Ｎ個のケーブル支持装置の間に取り付けることと、
－Ｎ個のケーブル支持装置が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブルを剛性シース内に挿入することと、
－中空の連結片に位置する取付け点と、中空の連結片に最も近いケーブル支持装置とに終端支持ケーブルを取り付けることと、
を含む。
－耐力構造の内張り壁に剛性シースを貫通させ、かつ剛性シースを、内張り壁の上方の中空の連結片内に突入させることと、
－前記少なくとも１本の電気ケーブルに、それぞれ離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置を設置することであって、前記少なくとも１本の電気ケーブルは、Ｎ個の各ケーブル支持装置を貫通し、各ケーブル支持装置は、厳密には剛性シースの相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、設置することと、Ｎ－１本の支持ケーブルを、Ｎ個のケーブル支持装置の間に取り付けることと、
－Ｎ個のケーブル支持装置が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブルを剛性シース内に挿入することと、
－中空の連結片に位置する取付け点と、中空の連結片に最も近いケーブル支持装置とに終端支持ケーブルを取り付けることと、
を含む。
【0035】
したがって、前記少なくとも１本の電気ケーブルを剛性シース内に挿入することは容易である。さらに、終端支持ケーブルは、取付け点と、中空の連結片に最も近いケーブル支持装置との間で、このケーブル支持装置に加えられる重力の作用に基づき伸長させられる。このことは、特に支持ケーブルがケーブル支持装置間でも伸長させられる場合には、前記少なくとも１本の電気ケーブルを剛性シース内の位置により良好に保持するために役立つ。
【0036】
１つの実施例では、本発明による組立て方法は、ステップＢ）の前に、好適には積込み／積卸し塔が水平位置にあるときに、少なくとも１本の電気ケーブルを剛性シース内に設置するステップを含む。
【0037】
１つの変化形では、少なくとも１本の電気ケーブルを剛性シース内に設置するステップは、
－少なくとも１本の電気ケーブルと、Ｎ－１本（Ｎは２以上の整数）の支持ケーブルとを剛性シース内に挿入するステップと、
－剛性シースのＮ個の開口に合わせてＮ個のケーブル支持装置を挿入し、Ｎ個の各ケーブル支持装置を貫通する前記少なくとも１本の電気ケーブル上でそれぞれ離間させるステップであって、各ケーブル支持装置は、厳密には剛性シースの相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、離間させるステップと、Ｎ－１本の支持ケーブルを、Ｎ個のケーブル支持装置の間に取り付けるステップと、
剛性シースを、耐力構造の内張り壁の上方の中空の連結片内に突入させるステップＢ）の後に、中空の連結片に位置する取付け点と、中空の連結片に最も近いケーブル支持装置とに終端支持ケーブルを取り付けるステップと、
を含む。
－少なくとも１本の電気ケーブルと、Ｎ－１本（Ｎは２以上の整数）の支持ケーブルとを剛性シース内に挿入するステップと、
－剛性シースのＮ個の開口に合わせてＮ個のケーブル支持装置を挿入し、Ｎ個の各ケーブル支持装置を貫通する前記少なくとも１本の電気ケーブル上でそれぞれ離間させるステップであって、各ケーブル支持装置は、厳密には剛性シースの相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、離間させるステップと、Ｎ－１本の支持ケーブルを、Ｎ個のケーブル支持装置の間に取り付けるステップと、
剛性シースを、耐力構造の内張り壁の上方の中空の連結片内に突入させるステップＢ）の後に、中空の連結片に位置する取付け点と、中空の連結片に最も近いケーブル支持装置とに終端支持ケーブルを取り付けるステップと、
を含む。
【0038】
１つの変化形では、剛性シースのＮ個の開口は、２つの隣り合う区分の間の第１のギャップにより形成されている。
【0039】
１つの実施形態では、組立て方法は、
－剛性シースのＮ個の開口に合わせて、Ｎ個のケーブル支持装置と、Ｎ－１本の支持ケーブルとを挿入するステップの前に、剛性シースのＮ個の開口を形成するステップと、
－Ｎ－１本の支持ケーブルを取り付けるステップの後に、剛性シースのＮ個の開口を閉鎖するステップと、
を含む。
－剛性シースのＮ個の開口に合わせて、Ｎ個のケーブル支持装置と、Ｎ－１本の支持ケーブルとを挿入するステップの前に、剛性シースのＮ個の開口を形成するステップと、
－Ｎ－１本の支持ケーブルを取り付けるステップの後に、剛性シースのＮ個の開口を閉鎖するステップと、
を含む。
【0040】
１つの実施形態では、少なくとも１本の電気ケーブルとＮ－１本の支持ケーブルとを剛性シース内に挿入するステップは、少なくとも１本の電気ケーブルとＮ－１本の支持ケーブルとを、Ｎ個の開口のうちの少なくとも１つを介して引っ張るステップを含む。
【0041】
１つの実施形態では、組立て方法は、Ｎ－１本の支持ケーブルを取り付けるステップの後に、少なくとも１本の電気ケーブルの端部を保持するステップをさらに含む。
【0042】
１つの実施形態では、中空の連結片は、Ｔ字形継手を含み、Ｔ字形継手は、剛性シースの延長部における第１の分岐部と、剛性シースに対して直角または斜めに向けられた第２の分岐部とを有しており、取付け点は、第１の分岐部に位置しており、ステップＢ）において、Ｎ個のケーブル支持装置が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブルを、第１の分岐部を通して剛性シース内に挿入し、次いで電力供給ハウジングとは反対の側の電気ケーブルの端部を、第２の分岐部を通して中空の連結片から引き出す。
【0043】
１つの実施形態では、取付け方法は、Ｎ個のケーブル支持装置が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブルを剛性シース内に挿入した後に、第１の分岐部を塞ぐことをさらに含む。
【0044】
このことは、特にタンク内に含まれる液化ガスの剛性シースを介した漏れを回避することにより、タンクの密封性をより良好に保証するために役立つ。第１の分岐部を塞ぐために使用されるストッパは取外し可能であり、これにより、剛性シースのメンテナンスのために剛性シースにアクセスすることが可能になる。
【0045】
１つの実施形態では、ステップＢ）の終了時に、電力供給ハウジングに面した剛性シースの端部を、第２のギャップにより電力供給ハウジングから隔離する。
【0046】
１つの実施形態では、液化ガスはＬＮＧ、つまり、大気圧においておよそ－１６２℃の温度で貯蔵された、メタン含有量の多い混合物である。別の液化ガス、特にエタン、プロパン、ブタンまたはエチレン、またはアンモニアまたは水素も想定され得る。液化ガスは、圧力下で、例えば２～２０ｂａｒの相対圧力において、特に約２ｂａｒの相対圧力においても貯蔵され得る。タンクは様々な技術により、特にメンブレンを備えた一体型タンクまたは自立型タンクの形態で製造され得る。
【0047】
１つの実施形態では、船舶の耐力構造は、船舶の二重船体により形成されている。船舶は、特にメタンタンカー、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、遠隔浮体式海洋生産・貯蔵（ＦＰＳＯ）設備等であってよい。タンクは、あらゆる形式の船舶に設けられる燃料タンクとして使用されてもよい。
【0048】
１つの実施形態では、液化ガスを輸送するための船舶は、二重船体と、二重船体内に配置された上述のタンクとを有している。
【0049】
１つの実施形態では、本発明は、液化ガス用の移送システムも提供し、このシステムは、上述の船舶と、船舶の船体内に設置されたタンクを浮体式のまたは陸上の貯蔵設備につなぐように配置された絶縁パイプラインと、液化ガスの流れを、浮体式のまたは陸上の貯蔵設備から絶縁パイプラインを通して船舶のタンクへ運ぶか、または船舶のタンクから絶縁パイプラインを通して浮体式のまたは陸上の貯蔵設備へ運ぶためのポンプとを含む。
【0050】
１つの実施形態では、本発明は、このような船舶への積込みまたはこのような船舶からの積卸しのための方法であって、液化ガスを、浮体式のまたは陸上の貯蔵設備から絶縁パイプラインを通して船舶のタンクへ運ぶか、または船舶のタンクから絶縁パイプラインを通して浮体式のまたは陸上の貯蔵設備へ運ぶ方法も提供する。
【0051】
本発明は、添付の図面を参照して、単に例示的かつ非限定的に与えられるだけに過ぎない本発明のいくつかの特定の実施形態の以下の説明からより良く理解されると共に、本発明のその他の目的、詳細、特徴および利点も、より明確に明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【0052】
【発明を実施するための形態】
【0053】
実施形態の説明
図１には、封止された断熱タンク１が断面図で概略的に示されている。タンク１は、船舶の耐力構造に固着されている。耐力構造は、特に底部耐力壁２と内張り耐力壁３とを含む。例えば、耐力構造は船舶の二重船体により形成されている。
図１には、封止された断熱タンク１が断面図で概略的に示されている。タンク１は、船舶の耐力構造に固着されている。耐力構造は、特に底部耐力壁２と内張り耐力壁３とを含む。例えば、耐力構造は船舶の二重船体により形成されている。
【0054】
１つの実施形態では、タンク１は、メンブレンを備えたタンクである。このようなタンク１において、各タンク壁は、外側から内側に、耐力構造に支持された断熱要素を含む二次断熱バリアと、二次断熱バリアに支持された二次封止メンブレンと、二次封止メンブレンに支持された断熱要素（図示せず）を含む一次断熱バリアと、タンク１内に含まれる液化ガスと接触することを意図した一次封止メンブレンとを含む多層構造を有している。一次封止メンブレンは、液化ガスを収容することを意図した内部空間４を画定する。例として、このようなメンブレンタンクは特に、本出願人により開発されたMark V, Mark IIIおよびNO96の各技術をそれぞれ対象とする特許出願の国際公開第１４０５７２２１号、仏国特許出願公開第２６９１５２０号明細書および仏国特許出願公開第２８７７６３８号明細書に記載されている。
【0055】
タンク１内に貯蔵されることを意図した液化ガスは、特に液化天然ガス（ＬＮＧ）、すなわち、主としてメタンおよび１つ以上のその他の炭化水素を含むガス混合物であってよい。液化ガスは、エタンまたは液化石油ガス（ＬＰＧ）、すなわち、実質的にプロパンおよびブタンを含む油の精製から得られた炭化水素の混合物であってもよい。液化ガスは、アンモニアまたは水素であってもよい。
【0056】
タンク１には、便宜上、以下「塔１０」により示す積込み／積卸し塔１０が装備されている。塔１０は特に、タンク１内への液化ガスの積込みまたはその積卸しを可能にする。このために、塔１０は少なくとも１つのポンプ２０を有している。ポンプ２０は、導管２２につながれたポンプ本体２１を有している。導管２２は、例えば船舶の上甲板６まで延びていてよく、上甲板６は、内張り壁３の上方に位置している。タンク１から積み卸そうとする場合には、ポンプ２０を作動させ、ポンプ本体２１により液化ガスを導管２２内に吸い込み、次いで導管２２を介して液化ガス積込み・積卸し機器に移送する。
【0057】
ここで図１、図２および図３を参照すると、塔１０は、タンク１の内部空間４内で、実質的にタンク１の全高にわたり延在している。塔１０は、三脚構造を有している、すなわち、塔１０は、互いに離間されかつ平行であり、内部空間４内に鉛直方向に延在する支柱１１，１２，１３を有している。支柱１１，１２，１３は、塔１０の機械的剛性に寄与するクロスメンバ１９（図２、図３参照）により、互いにつながれている。一般に本発明は、少なくとも１つの支柱を有する積込み／積卸し塔に適用される。
【0058】
ポンプ２０は、例えば塔１０の基部（図示せず）に固定されることにより、塔１０に固定されており、基部は、底部耐力壁２に隣接する塔１０の端部に位置する。複数の実施形態では、ポンプ本体２１は、底部耐力壁２により支持されたタンク１の底壁内に形成された液溜め内に収容されている。
【0059】
ポンプ２０は電動式であり、電力供給ハウジング２３（以下、「ハウジング２３」と呼ぶ）を有している。使用中、ポンプ２０はタンク１内に含まれる液化ガスに浸漬させられないよりも浸漬させられることの方が多い。したがって、ポンプ２０に電力を供給するためには、電力を、タンク１の外側に位置する電源からハウジング２３に搬送することが適している。このために塔１０は、以下で説明する剛性シース３０（以下、「シース３０」と呼ぶ）を有している。シース３０は中空であり、ハウジング２３に接続された電気ケーブル４１を収容する。
【0060】
図３および図４を参照すると、シース３０は複数の区分３１を有している。各区分３１は管状である、すなわち、区分３１は、中空の環状横断面を有している。例えば、区分３１は液化ガスの低温に耐えることができる金属合金、例えばステンレス鋼で製造されたパイプである。
【0061】
区分３１は、同一の内径Ｄ１（図４参照）を有している。内径Ｄ１は、有利には、パイプ直径の規格範囲、例えばＩＳＯ ６７０８規格により規定されたＮＤ（呼び径）範囲から選択される。１つの例では、呼び径ＮＤ１５０を有する区分３１が選択されている。
【0062】
積込み／積卸し塔が単一の支柱を有している場合には、各前記区分３１は、この支柱に固定されている。積込み／積卸し塔１０が、互いに離間された第１、第２および第３の支柱１１，１２，１３を有している場合には、積込み／積卸し塔１０は、支柱１１，１２，１３を互いに固定するクロスメンバ１９をさらに有しており、各前記区分３１は、少なくとも２つのクロスメンバ１９に固定されている。以下の本発明の説明は、塔１０が３つの支柱を有している場合に基づくものであるが、本発明は支柱の数にかかわらず同様に適用される、ということは自明である。
【0063】
ここで図３を参照すると、区分３１は、鉛直方向に、すなわち支柱１１，１２，１３に対して平行に整列させられている。より具体的には、各区分３１の各端部は、固定部材３９を介してクロスメンバ１９に固定されている。例えば、固定部材３９は金属合金で製造されており、区分３１とクロスメンバ１９とに溶接されている。各区分３１はさらに、固定部材３８を介して１つまたは複数の別のクロスメンバ１９に固定され得る。固定部材３８は、固定部材３９と同様のものである。例えば、固定部材３８は金属合金で製造されており、それぞれ区分３１とクロスメンバ１９とに溶接されている。固定部材３８，３９は、図３に示すように湾曲していてよいか、またはさもなければ別の幾何学形状を有していてよい。
【0064】
区分３１は、各区分３１が非ゼロギャップＣ１により隣接する区分３１から隔離されるように、クロスメンバ１９に固定されている（図４参照）。タンク１が２０℃で熱平衡状態にある場合、ギャップＣ１は５ｍｍ～２０ｍｍであり、例えば１０ｍｍである。ギャップＣ１に関してこのような値を選択することにより、区分３１は、電気ケーブル４１の極小さな部分のみを露出したままにすることでシース３０を共に構成することができ、また、シース３０を構成するために区分３１を（例えば溶接またはボルト締結により）互いに固定する必要もなく、このことは経済的かつ工業的な観点から有利である。
【0065】
図１、図２および図４に示す例では、シース３０は、ハウジング２３の上方に鉛直方向に延びている。換言すると、支柱１１，１２，１３およびシース３０の鉛直方向に対して平行に見た平面図において、区分３１の中空の環状断面は、ハウジング２１の外側輪郭に（図２に示すように）全体的に、またはさもなければ部分的に含まれている。このことは、ハウジング２３との電気的な接続に必要な電気ケーブル４１の長さの最小化に役立ち、さらに、タンク１の組立ての単純化に役立つ。なぜならば、特にシース３０が屈曲部を有していなくてよいからである。さもなければ屈曲部は、シース３０を通ってハウジング２３に延びる電気ケーブル４１を備えるために必要とされることがある。
【0066】
図４を参照すると、ハウジング２３に面したシース３０の下端部３３は、非ゼロギャップＣ２によりハウジング２３から隔離されている。タンク１が２０℃で熱平衡状態にある場合、ギャップＣ２は２０ｍｍ～２００ｍｍである。したがって、電気ケーブル４１とハウジング２３との電気的な接続を形成することは容易である。それというのも、下端部３３とハウジング２３との間に自由空間が残されており、これにより、オペレータが電気ケーブル４１を操作することが可能になるからである。ここで述べておくと、図４には、シース３０に面したハウジング２３の面においてハウジング２３に接続された電気ケーブル４１が示されているが、電気ケーブル４１とハウジング２３との電気的な接続部は異なって、特にハウジング２３の内部にかつ／またはハウジング２３の別の面に位置していてもよい。
【0067】
１つの実施形態では、図４に示すように、シース３０の下端部３３は、区分３１と同じ直径の、ただしより短い長さの終端区分３２により実現されている。終端区分３２は、隣接する区分３１に符号３１２のところで固定されている。好適には、終端区分３２の固定部３１２は取外し可能であり、これにより、例えばポンプ２０におけるメンテナンス作業を考慮して、終端区分３２を取り外し、電気ケーブル４１のより大きな長さを露出させることが可能になる。
【0068】
図２を参照すると、支柱１１および１２は平面Ｑ１内に位置しており、支柱１３は、平面Ｑ１に対して平行でありかつ平面Ｑ１から離間した平面Ｑ２内に位置している。１つの実施形態では、平面Ｑ１およびＱ２は、船舶の長手方向Ｌに対して直交している。より詳細には、図１および図２に示すように、平面Ｑ２は、平面Ｑ１よりも船舶の船首の近くに、換言すると、船舶の船首に向かって方向付けられた長手方向Ｌにおいてより前方に位置している。
【0069】
上述のように、シース３０は、区分３１を互いに固定することなく製造されている。このことは、衝撃、特にタンク１内の液化ガスの揺動による衝撃に対するシース３０の耐性を大幅に向上させる。それというのも、シース３０は、衝撃により損傷される可能性がより高い、区分３１間の固定部を有していないからである。これにより、シース３０を長手方向Ｌで塔１０に自由に位置決めすることが可能になる。実際には、隣り合う管状の区分３１の形態のシース３０の構成により、上述の利点が提供される。したがって、上述の従来技術で行われることとは反対に、揺動からのシース３０の保護に役立つ位置にシース３０を設ける必要は、もはやない。特に図２に示すように、シース３０は、支柱１１と１２との間というよりはむしろ、長手方向Ｌにおいて平面Ｑ１とＱ２との間に配置され得る。
【0070】
図２に示すように、例えばポンプ２０が故障した場合に非常用ポンプおよび積卸し管路を降ろすことを可能にする非常用穴を形成するために、支柱１３は、支柱１１および１２よりも大きな直径を有していてよい。
【0071】
１つの変化形では、平面Ｑ１およびＱ２を、長手方向Ｌに対して直交しないようにすることが可能である。この場合も、シース３０を塔１０に自由に位置決めすることができる。
【0072】
次に、塔１０と、ポンプ２０と、シース３０とが装備されたタンク１を組み立てる方法を説明する。
【0073】
まず、タンク１を周知の技術により耐力構造に固着する。
【0074】
次に、タンク１の内部空間４内に、塔１０と、ハウジング２３を含むポンプ２０と、電気ケーブル４１が設けられたシース３０とを設置する。上述したように、このステップの終了時に、ハウジング２３に面したシース３０の下端部３３は、ギャップＣ２によりハウジング２３から隔離されている。
【0075】
最後に、電気ケーブル４１をハウジング２３に接続する。
【0076】
タンク１の内部空間４内に、塔１０と、ハウジング２３を含むポンプ２０と、電気ケーブル４１が設けられたシース３０とを設置するためには、いくつかの異なる順序が想定され得る。
【0077】
一例では、最初に塔１０と、ハウジング２３を含むポンプ２０とを設置する。第２のステップでは、区分３１を提供し、上述したように区分３１を塔１０に固定し、これにより、区分３１を鉛直方向において整列させると共に、第１のギャップＣ１により、各区分３１を隣り合う区分３１から隔離する。したがって、整列させられた区分３１は、シース３０の少なくとも一部を形成している。最後に第３のステップでは、１つ以上の電気ケーブル４１を、シース３０を通してハウジング２３まで延ばし、電気ケーブル４１をハウジング２３に接続する。
【0078】
別の例では、区分３１を塔１０に固定した後に、塔１０をタンク１の内部空間４内に設置し、塔１０を設置した後に、電気ケーブル４１をシース３０に通す。
【0079】
さらに別の例では、区分３１を塔１０に固定しかつ電気ケーブル４１をシース３０に通した後に、塔１０を内部空間４内に設置する。したがってこの例では、組立て方法に、好適には積込み／積卸し塔１０が水平位置にあるときに剛性シース３０内に１本または複数本の電気ケーブル４１を設置するステップが含まれる。以下に、この水平設置の例を詳述する。
【0080】
【0081】
図５には、ケーブル支持装置６０が斜視図で示されている。ケーブル支持装置６０は、ケーブル支持アセンブリ６５と外装６１とを有している。
【0082】
ケーブル支持アセンブリ６５は、２つのケーブル支持片６６を有している。２つのケーブル支持片６６はそれぞれ、各電気ケーブル４１用の溝６６Ｃを有している。ケーブル支持片６６は、溝６６Ｃが対を成して向かい合うように互いに固定されており、これにより、以下で詳述するように、各電気ケーブル４１を収容するために十分なスペースを共に画定している。ここでは、ケーブル支持片６６は、２つのボルト６７により互いに固定されており、１つの変化形では、ケーブル支持片６６は別の方法で互いに固定され得る。
【0083】
外装６１は、２つの外装片６２を有している。２つの外装片６２はそれぞれ、２つの開口６３Ａを有している。開口６３Ａ内には、２つのボルト６３（図５には、そのうちの１つだけが見えている）が収容されていて、２つの外装片６２と２つのケーブル支持片６６とを一緒に固定しており、これにより、２つの外装片６２が、２つのケーブル支持片６６を挟み込んでいる。
【0084】
２つの外装片６２はそれぞれ、開口６４を有している。開口６４は、２つの外装片６２が２つのケーブル支持片６６を挟み込む際に、ケーブル支持装置６０が２つの中心空間８１を有しており、各中心空間８１は、開口６４と、対向するケーブル支持片６６とにより形成されているように位置決めされる。特に図５に見られるように、中心空間８１は、ボルト６７用に十分なスペースを空けている。さらに、中心空間８１は、図５および図６に見えているケーブル取付け片８２を受容する。
【0085】
ケーブル取付け片８２は、ケーブル支持片６６の１つに固定、例えば追加され、これにより、外装６１およびケーブル支持アセンブリ６５のいずれかの側に延在している。さらにケーブル取付け片８２は、その２つの端部のそれぞれに貫通孔８３を有している（図面では、そのうちの１つだけが見えている）。２つの貫通孔８３はそれぞれ、シャックル８４を受容している（図６では、そのうちの１つだけが見えている）。２つのシャックル８４はそれぞれ、支持ケーブル４２の取付けを可能にする。図示の例では、支持ケーブル４２はステンレス鋼ケーブルであり、支持ケーブル４２の各端部は、シャックル８４の周りに巻き付けられてからスポット溶接または別の固定部４２Ｗを施され、これにより、支持ケーブル４２の解離を防止する。
【0086】
【0087】
電気ケーブル４１には、所望の数Ｎのケーブル支持装置６０が設置される。図６に示すように、各ケーブル支持装置６０は、電気ケーブル４１が溝６６Ｃに収容されることによりケーブル支持装置６０を貫通するように設置されている。さらに図７に示すように、ケーブル支持装置６０はそれぞれ、電気ケーブル４１上で離間されており、Ｎ－１個の支持ケーブル４２が、シャックル８４によりＮ個のケーブル支持装置６０の間に取り付けられている。
【0088】
Ｎは、２以上の整数である。Ｎの値は、特にシース３０の長さおよび支持ケーブル４２の所望の長さの関数として選択される。
【0089】
【0090】
特に図４に見られるように、ケーブル支持装置６０は、厳密には区分３１の直径Ｄ１よりも小さい比較的大きな寸法を有している。これにより、ケーブル支持装置６０がシース３０に食い込むリスクなしに、Ｎ個のケーブル支持装置６０が設けられた電気ケーブル４１を挿入することが可能になる。
【0091】
Ｎ個のケーブル支持装置６０が設けられた電気ケーブル４１は、タンク１の外部に位置する挿入点を介してシース３０内に挿入される。
【0092】
図８および図９に示す例では、シース３０は、中空の連結片５０に突入している。より具体的には、図８を参照すると、シース３０は、内張り耐力壁３と、内張り耐力壁３の上方に位置する上甲板６とを貫通している。そのために、シース３０はブシュ導管３４を有しており、内張り耐力壁３に最も近い区分３１は、ブシュ導管３４に固定、例えば溶接されている。ブシュ導管３４は、例えば内張りタンク壁３０３の１つ以上の断熱要素３０３Ｂ、またはこれらの断熱要素３０３Ｂの間に形成された空間を貫通することにより、内張り耐力壁３により支持された内張りタンク壁３０３を貫通し、かつ内張り耐力壁３を貫通している。さらに、ブシュ導管３４は上甲板６を貫通して、中空の連結片５０に突入している。
【0093】
ブシュ導管３４は、例えば内張り耐力壁３に溶接されたカラー４０３に溶接されることにより、内張りタンク壁３０３とは反対の側の内張り耐力壁３に固定され得る。さらにブシュ導管３４は、例えば上甲板６に溶接された導管４０６に溶接されることにより、上甲板６に固定され得る。ブシュ導管３４は、単一ピースで形成され得るか、またはさもなければ互いに固定された区分３１と同様のいくつかの区分により形成され得る。
【0094】
図９を参照すると、中空の連結片５０は、Ｔ字形継手５１を含む。Ｔ字形継手５１は、シース３０の延在部に設けられた第１の分岐部５２と、シース３０に対して直角に向けられた第２の分岐部５３とを有している。１つの変化形では、第２の分岐部５３は、シース３０に対して直角ではなく、斜めに向けられていてよい。
【0095】
図示の例では、ブシュ導管３４はＤ１に等しい内径を有しており、第１の分岐部５２および第２の分岐部５３は、厳密にはＤ１よりも大きな内径を有しており、中空の連結片５０は、ブシュ導管３４とＴ字形継手５１との間に減径部（またはレデューサ」と呼ばれる減径継手）５９を有している。図示の例では、レデューサ５９は「偏心レデューサ」である。
【0096】
第１の分岐部５２は、Ｎ個のケーブル支持装置６０が設けられた電気ケーブル４１をシース３０内に挿入するための挿入点を実現している。換言すると、図８を参照すると、Ｎ個のケーブル支持装置６０が設けられた電気ケーブル４１は、第１の分岐部５２を貫通することによりシース３０内に挿入されている。
【0097】
さらに、シース３０内に挿入された最後のケーブル支持装置６０、換言すると、電気ケーブル４１の挿入後にＴ字形継手５１に最も近くなるケーブル支持装置６０には、終端支持ケーブル４３が取り付けられている。このケーブル支持装置６０への終端支持ケーブル４３の取付けは、ケーブル支持装置６０への支持ケーブル４２の取付けと同様に行われてよい。
【0098】
Ｎ個のケーブル支持装置６０が設けられた電気ケーブル４１をシース３０内に挿入した後に、電気ケーブル４１を、シース３０を通してハウジング２３まで延ばすと共に、電気ケーブル４１をハウジング２３に接続する。次いで、終端支持ケーブル４３を、第１の分岐部５２に位置する取付け点４９に取り付ける。例えば、取付け点４９は、第１の分岐部５２においてＴ字形継手５１に溶接された取付け片により実現されており、終端支持ケーブル４３は、シャックル８４による支持ケーブル４２の取付けと同様に、シャックル８５によりこの取付け片に取り付けられている。
【0099】
終端支持ケーブル４３が取付け点４９に取り付けられると、終端支持ケーブル４３は、取付け点４９と、Ｔ字形継手５１に最も近いケーブル支持装置６０（図９には図示せず）との間で、このケーブル支持装置６０に加えられる重力の作用に基づき伸長させられる。
【0100】
終端支持ケーブル４３の長さ、支持ケーブル４２の長さ、およびケーブル支持装置６０の間の間隔は、図７に見られるように、支持ケーブル４２がケーブル支持装置６０の間で引っ張られるように選択され得る。電気ケーブル４１は、溝６６Ｃにおいて、電気ケーブル４１の圧縮の許容範囲内で、かつ必要に応じて、電気ケーブル４１のケーブル外被の圧縮の許容範囲内で圧縮される。その結果、電気ケーブル４１の全長は、図７に示すように、電気ケーブル４１がケーブル支持装置６０の間で引っ張られないように選択される。これにより、電気ケーブル４１に過度の引張応力を加えないようにすることが可能になり、このことは、電気ケーブル４１の機械的結着性にとって有益である。
【0101】
より具体的には、電気ケーブル４１の全長は、支持ケーブル４２および電気ケーブル４１のそれぞれの熱収縮係数を考慮して、電気ケーブル４１が、周囲温度および液化ガスの低温においてケーブル支持装置６０の間で引っ張られないように選択される。具体的には、２つの所与のケーブル支持装置６０の間で、電気ケーブル４１の長さは、支持ケーブル４２の長さよりも長くなるように選択される。ケーブル支持装置６０は、厳密には区分３１の直径Ｄ１よりも小さい比較的大きな寸法を有しているため、電気ケーブル４１と支持ケーブル４２とが熱収縮した場合には、ケーブル支持装置６０をシース３０内で変位させることができる。
【0102】
図９に戻り、シース３０内に挿入された電気ケーブル４１の端部を、第２の分岐部５３を通して中空の連結片５０から引き出す。次いで、電気ケーブル４１をタンク１の外部の電気機器に所望のように接続することができ、これにより、ハウジング２３およびポンプ２０の電気接続を終端させることが可能になる。
【0103】
さらに、第１の分岐部５２を、キャップ等のストッパ５８により塞ぐことができる。ストッパ５８は、例えば第１の分岐部５２の端部フランジ５２Ａに固定されている。ストッパ５８は、特にタンク１内に含まれる液化ガスのシース３０を介した漏れを回避することにより、タンク１の密封性をより良好に保証するために役立つ。ストッパ５８は、シース３０のメンテナンス用にシース３０へのアクセスを可能にするために、例えばボルト締結により端部フランジ５２Ａに取外し可能に固定され得る。
【0104】
図には、シース３０を通って延びる３つの電気ケーブル４１が示されているが、必要に応じて異なる数の電気ケーブル４１が使用され得る。
【0105】
ケーブル支持片６６の溝６６Ｃは、択一的に、特にかなりの数の電気ケーブル４１が使用される場合には、開口６４に面していてもよい。この場合、ケーブル支持アセンブリ６５は単一のケーブル支持片６６を含んでいてもよく、上述のように溝６６Ｃ内の電気ケーブル４１を圧縮するためには、このケーブル支持片６６に背板が追加される。ケーブル取付け片８２は、これらの背板のうちの１つに追加され得る。
【0106】
図示の例では、ケーブル支持片６６およびケーブル取付け片８２は、ステンレス鋼から製造された平板であり、外装片６２は、高密度ポリセンから成形または機械加工されて製造されたピースである。１つの変化形では、ケーブル支持片６６および／またはケーブル取付け片８２および／または外装片６２用に別の幾何学形状および／または別の材料が想定され得る。
【0107】
上述のように、積込み／積卸し塔がタンク内に鉛直方向に設置される場合の組立て方法を説明した。択一的に、タンク内に積込み／積卸し塔を設置する前に、剛性シース内にケーブルを設置することも可能である。水平な場合のこの設置例では、組立て方法は、タンク内に積込み／積卸し塔を設置するステップの前に、好適には積込み／積卸し塔１０が水平位置にあるときに、１本または複数本の電気ケーブル４１を剛性シース３０内に設置するステップを含む。
【0108】
この設置ステップは、剛性シース３０内に１本または複数本の電気ケーブル４１およびＮ－１本（Ｎは２以上の整数）の支持ケーブル４２を挿入するステップを含む。
【0109】
１つの変化形では、１本または複数本の電気ケーブル４１およびＮ－１本の支持ケーブル４２を挿入するステップは、ケーブル４１，４２と、１本または複数本の電気ケーブル４１上で離間されたＮ個のケーブル支持装置６０とで行われ、１本または複数本の電気ケーブル４１はそれぞれ、所定の位置に予め設置されたＮ個のケーブル支持装置６０を貫通する。換言すると、この変化形では、Ｎ個のケーブル支持装置が電気ケーブル上に配置され、支持ケーブル４２につながれる。有利には、挿入ステップは、剛性シースの他方の端部において釣糸によりケーブルを引っ張るステップを伴っていてもよい。
【0110】
別の変化形では、設置ステップは、１本または複数本の電気ケーブル４１上で離間されたＮ個のケーブル支持装置６０を剛性シース３０のＮ個の開口に合わせて挿入するステップであって、１本または複数本の電気ケーブル４１は、Ｎ個の各ケーブル支持装置６０を貫通しており、各ケーブル支持装置６０は、厳密には剛性シース３０の相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有しているステップと、Ｎ－１本の支持ケーブル４２を、Ｎ個のケーブル支持装置６０の間に取り付けるステップとを含む。
【0111】
本組立て方法のこの特徴により、積込み／積卸し塔が水平位置にあるときに電気ケーブルおよび支持ケーブルが積込み／積卸し塔に設置されることになり、これにより、タンク内への塔の設置時間が増加しないようにすることが可能になる。
【0112】
１つの実施形態では、剛性シースのＮ個の開口はそれぞれ、２つの隣り合う区分３１の間の第１のギャップＣ１により形成されている。有利には、ケーブル支持装置の挿入を可能にするための第１のギャップＣ１のオーダは、３０ｍｍ～５０ｍｍである。任意には、ケーブル支持装置の設置を容易にするために、ケーブルは、ケーブル支持装置を位置決めするために開口において引き出され、かつ開口を通して再挿入されてもよい。
【0113】
別の実施形態では、特定の開口が所定の位置に配置されている。この実施形態では、本組立て方法は、
－剛性シース３０のＮ個の開口に合わせて、Ｎ個のケーブル支持装置６０と、Ｎ－１本の支持ケーブル４２とを挿入するステップの前に、剛性シース３０のＮ個の開口を形成するステップと、
－Ｎ－１本の支持ケーブル４２を取り付けるステップの後に、剛性シースのＮ個の開口を閉鎖するステップと、
を含む。開口の閉鎖は、各開口に例えば溶接されたカバーを取り付けることにより行われてよい。溶接作業を制限するために、断続溶接が想定され得る。
－剛性シース３０のＮ個の開口に合わせて、Ｎ個のケーブル支持装置６０と、Ｎ－１本の支持ケーブル４２とを挿入するステップの前に、剛性シース３０のＮ個の開口を形成するステップと、
－Ｎ－１本の支持ケーブル４２を取り付けるステップの後に、剛性シースのＮ個の開口を閉鎖するステップと、
を含む。開口の閉鎖は、各開口に例えば溶接されたカバーを取り付けることにより行われてよい。溶接作業を制限するために、断続溶接が想定され得る。
【0114】
本発明による組立て方法の１つの変化形では、１本または複数本の電気ケーブル４１とＮ－１本の支持ケーブル４２とを剛性シース３０内に挿入するステップは、１本または複数本の電気ケーブル４１とＮ－１本の支持ケーブル４２とを、Ｎ個の開口のうちの少なくとも１つを介して引っ張るステップを含んでいてよい。引張は、ケーブル把持具、例えばフックまたはクランプを使用することにより行われてよく、ケーブル把持具は、開口においてオペレータにより剛性シース内に挿入され、その結果、把持具が前記ケーブルに接触し、これにより、剛性シース内でのケーブルの正しい位置決めを支援するために、オペレータが前記ケーブルを引っ張り上げることができるようになる。
【0115】
このことは、開口が２つの役割を有している、ということを示している。すなわち、一方では、開口は、剛性シース内のケーブルを引っ張ることを可能にする通路を形成している。他方では、開口は、ケーブル支持装置６０を１本または複数本の電気ケーブルの周りに容易に設置することができるようにするために、剛性シース３０内のケーブル支持装置６０へのアクセスを提供する。
【0116】
有利には、本発明による組立て方法はさらに、支持ケーブル４２を取り付けるステップの後に、１本または複数本の電気ケーブル４１の端部を保持するステップを含む。したがって、積込み／積卸し塔を搬送する場合、特に水平位置から鉛直位置への移行中には、ケーブルが所定の位置に良好に留まることを保証するために、ケーブルと、ケーブルの支持体とを、緊張状態で保持する。このためには、剛性シースの端部に、一時的な支持システムが設置され得る。この特徴により、積込み／積卸し塔の変位中のケーブルの絡み合いが回避される。
【0117】
ここまで、塔１０が１つのポンプ２０と１つのシース３０とを含む実施形態を説明した。もちろん、塔１０がいくつかのポンプ２０を含むことも想定可能である。この場合は、各ポンプ２０がハウジング２３を有しており、シース３０は各ハウジング２３に結合されている。各シース３０は、上述したように、対応するハウジング２３の上方に鉛直方向に延びていてよい。１つの変化形では、シース３０は、２つの隣り合うポンプ２０に結合され得る。この場合、シース３０は、第１のポンプ２０に電力を供給する電気ケーブル４１の第１のセットと、第２のポンプ２０に電力を供給する電気ケーブル４１の第２のセットとを収容している。例えば、電気ケーブル４１の第１のセットは、第１のポンプ２０が有する第１のハウジング２３に接続されており、電気ケーブル４１の第２のセットは、第２のポンプ２０が有する第２のハウジング２３に接続されている。シース３０は、第１のハウジング２３の上方に鉛直方向に延びていてよいか、または第２のハウジング２３の上方に鉛直方向に延びていてよいか、または第１のハウジング２３と第２のハウジング２３との中間に延びていてよい。
【0118】
図１０を参照すると、メタンタンカー船７０の破断図が、船の二重船体７２内に取り付けられた、概ね角柱形の封止された断熱タンク７１を示している。タンク７１の壁は、タンク内に含まれるＬＮＧと接触することを意図した一次封止メンブレンと、一次封止メンブレンと船の二重船体７２との間に配置された二次封止メンブレンと、一次封止メンブレンと二次封止メンブレンとの間および二次封止メンブレンと二重船体７２との間にそれぞれ配置された２つの断熱バリアとを含む。
【0119】
それ自体公知のように、ＬＮＧの貨物をタンク７１からまたはタンク７１へ移すためには、船舶の上甲板に配置された積込み／積卸しパイプライン７３が、適切なコネクタにより海洋または港湾ターミナルに接続され得る。
【0120】
図１０には、積込みおよび積卸しステーション７５と、海底導管７６と、陸上設備７７とを含む海洋ターミナルの一例が示されている。積込みおよび積卸しステーション７５は、可動アーム７４と、可動アーム７４を支持するタワー７８とを含む、固定された沖合設備である。可動アーム７４は、積込み／積卸しパイプライン７３に接続され得る絶縁されたフレキシブルパイプ７９の束を支持している。方向付け可能な可動アーム７４は、あらゆるメタンタンカーのテンプレートに適合する。連結導管（図示せず）が、タワー７８の内部に延びている。積込みおよび積卸しステーション７５は、陸上設備７７からメタンタンカー７０への積込みまたはメタンタンカー７０から陸上設備７７への積卸しを可能にする。陸上設備７７は、液化ガス貯蔵タンク８０と、海底導管７６により積込みまたは積卸しステーション７５につながれた連結導管８１とを含む。海底導管７６は、大きな距離、例えば５ｋｍにわたる、積込みまたは積卸しステーション７５と陸上設備７７との間での液化ガスの移送を可能にし、これにより、積込みおよび積卸し作業中に、メタンタンカー船７０を岸から大きく離れたところに保つことが可能になる。
【0121】
液化ガスの移送に必要な圧力を発生させるためには、船舶７０に埋設されたポンプ、および／または陸上設備７７に装備されたポンプ、および／または積込みおよび積卸しステーション７５に装備されたポンプが実現されている。
【0122】
本発明をいくつかの特定の実施形態に関連して説明してきたが、本発明が、これらに限定されることはないと共に、記載した手段の全ての技術的等価物ならびに本発明の枠組みの範囲内にある場合にはこれらの組合せを包含するということは、極めて明白である。
【0123】
動詞「含む（include）または「有する（comprise）」およびその活用形の使用は、特許請求の範囲に記載したもの以外の要素またはステップの存在を排除するものではない。
【0124】
特許請求の範囲では、括弧内のいずれの参照符号も、特許請求の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【手続補正書】
【提出日】2024-06-13
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
封止された断熱タンク（１）であって、前記タンク（１）は、船舶の耐力構造に固着されており、前記タンク（１）は、積込み／積卸し塔（１０）を有しており、前記積込み／積卸し塔（１０）は、少なくとも１つの支柱（１１，１２，１３）を有しており、前記少なくとも１つの支柱（１１，１２，１３）は、前記タンク（１）の内部空間（４）内に鉛直方向に延びており、
前記タンク（１）は、前記積込み／積卸し塔（１０）に固定されておりかつ電力供給ハウジング（２３）を有する少なくとも１つのポンプ（２０）と、前記電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シース（３０）とをさらに有しており、
前記剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて前記積込み／積卸し塔（１０）に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は、管状でありかつ隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている、
封止された断熱タンク（１）。
前記タンク（１）は、前記積込み／積卸し塔（１０）に固定されておりかつ電力供給ハウジング（２３）を有する少なくとも１つのポンプ（２０）と、前記電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シース（３０）とをさらに有しており、
前記剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて前記積込み／積卸し塔（１０）に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は、管状でありかつ隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている、
封止された断熱タンク（１）。
【請求項2】
前記積込み／積卸し塔（１０）は、単一の支柱（１１）を有しており、各前記区分（３１）は、当該支柱（１１）に固定されている、請求項１記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項3】
前記積込み／積卸し塔（１０）は、互いに離間された第１、第２および第３の支柱（１１，１２，１３）を有しており、前記積込み／積卸し塔（１０）は、前記支柱（１１，１２，１３）を互いに固定するクロスメンバ（１９）をさらに有しており、各前記区分（３１）は、少なくとも２つの前記クロスメンバ（１９）に固定されている、請求項１記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項4】
前記タンク（１）が２０℃で熱平衡状態にある場合、前記第１のギャップ（Ｃ１）は５ｍｍ～５０ｍｍ、好適には５ｍｍ～２０ｍｍである、請求項１から３までのいずれか１項記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項5】
前記電力供給ハウジング（２３）に面した前記剛性シース（３０）の端部（３３）は、第２のギャップ（Ｃ２）により前記電力供給ハウジング（２３）から隔離されており、前記タンク（１）が２０℃で熱平衡状態にある場合、前記第２のギャップ（Ｃ２）は２０ｍｍ～２００ｍｍである、請求項１から３までのいずれか１項記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項6】
前記剛性シース（３０）は、前記耐力構造の内張り壁（３）を貫通して、前記内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入しており、前記剛性シース（３０）は、
－離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置（６０）であって、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）がＮ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通しており、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径（Ｄ１）よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、Ｎ個のケーブル支持装置（６０）と、
－Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けられたＮ－１本の支持ケーブル（４２）と、
－前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）との間で伸長させられた終端支持ケーブル（４３）と、
をさらに収容している、請求項１から３までのいずれか１項記載の封止された断熱タンク（１）。
－離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置（６０）であって、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）がＮ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通しており、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径（Ｄ１）よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、Ｎ個のケーブル支持装置（６０）と、
－Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けられたＮ－１本の支持ケーブル（４２）と、
－前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）との間で伸長させられた終端支持ケーブル（４３）と、
をさらに収容している、請求項１から３までのいずれか１項記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項7】
前記中空の連結片（５０）は、Ｔ字形継手（５１）を含み、前記Ｔ字形継手（５１）は、前記剛性シース（３０）の延長部における第１の分岐部（５２）と、前記剛性シース（３０）に対して直角または斜めに向けられた第２の分岐部（５３）とを有しており、前記取付け点（４９）は、前記第１の分岐部（５２）に位置しており、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）は、前記第２の分岐部（５３）を通って出ることにより、前記中空の連結片（５０）を貫通する、請求項６記載の封止された断熱タンク（１）。
【請求項8】
封止された断熱タンク（１）を組み立てるための組立て方法であって、前記組立て方法は以下のステップ、すなわち：
Ａ）船舶に組み込まれた耐力構造に前記タンク（１）を固着するステップと、
Ｂ）前記タンク（１）の内部空間（４）内に
－前記タンク（１）の前記内部空間（４）内に鉛直方向に延びる少なくとも１つの支柱（１１，１２，１３）を有する積込み／積卸し塔（１０）と、
－前記積込み／積卸し塔（１０）に固定されかつ電力供給ハウジング（２３）を有する少なくとも１つのポンプ（２０）と、前記電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シース（３０）であって、前記剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて前記積込み／積卸し塔（１０）に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は管状であり、隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている、剛性シース（３０）と、
を設置するステップと、
Ｃ）前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記電力供給ハウジング（２３）に接続するステップと、
を含む、組立て方法。
Ａ）船舶に組み込まれた耐力構造に前記タンク（１）を固着するステップと、
Ｂ）前記タンク（１）の内部空間（４）内に
－前記タンク（１）の前記内部空間（４）内に鉛直方向に延びる少なくとも１つの支柱（１１，１２，１３）を有する積込み／積卸し塔（１０）と、
－前記積込み／積卸し塔（１０）に固定されかつ電力供給ハウジング（２３）を有する少なくとも１つのポンプ（２０）と、前記電力供給ハウジング（２３）に接続された少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を収容している、鉛直方向に延びる中空の剛性シース（３０）であって、前記剛性シース（３０）は、鉛直方向に整列させられて前記積込み／積卸し塔（１０）に固定された複数の区分（３１）を有しており、各前記区分（３１）は管状であり、隣り合う区分から第１のギャップ（Ｃ１）により隔離されている、剛性シース（３０）と、
を設置するステップと、
Ｃ）前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記電力供給ハウジング（２３）に接続するステップと、
を含む、組立て方法。
【請求項9】
前記積込み／積卸し塔（１０）は、単一の前記支柱（１１，１２，１３）を有しており、前記ステップＢ）は、各前記区分（３１）を前記支柱（１１，１２，１３）に固定することを含む、請求項８記載の組立て方法。
【請求項10】
前記積込み／積卸し塔（１０）は、互いに離間された第１、第２および第３の支柱（１１，１２，１３）を有しており、前記積込み／積卸し塔（１０）は、前記支柱（１１，１２，１３）を互いに固定するクロスメンバ（１９）をさらに有しており、前記ステップＢ）は、各前記区分（３１）を少なくとも２つの前記クロスメンバ（１９）に固定することを含む、請求項８記載の組立て方法。
【請求項11】
前記ステップＢ）は、
－前記耐力構造の内張り壁（３）に前記剛性シース（３０）を貫通させ、かつ前記剛性シース（３０）を、前記内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入させることと、
－前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）に、それぞれ離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置（６０）を設置することであって、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）は、Ｎ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通し、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、ケーブル支持装置（６０）を設置することと、Ｎ－１本の支持ケーブル（４２）を、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けることと、
－Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に挿入することと、
－前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）とに終端支持ケーブル（４３）を取り付けることと、
を含む、請求項８から１０までのいずれか１項記載の組立て方法。
－前記耐力構造の内張り壁（３）に前記剛性シース（３０）を貫通させ、かつ前記剛性シース（３０）を、前記内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入させることと、
－前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）に、それぞれ離間されたＮ個（Ｎは２以上の整数）のケーブル支持装置（６０）を設置することであって、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）は、Ｎ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通し、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、ケーブル支持装置（６０）を設置することと、Ｎ－１本の支持ケーブル（４２）を、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けることと、
－Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に挿入することと、
－前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）とに終端支持ケーブル（４３）を取り付けることと、
を含む、請求項８から１０までのいずれか１項記載の組立て方法。
【請求項12】
前記ステップＢ）の前に、好適には前記積込み／積卸し塔（１０）が水平位置にあるときに、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に設置するステップを含む、請求項８から１０までのいずれか１項記載の組立て方法。
【請求項13】
前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に設置する前記ステップは、
－前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）と、Ｎ－１本（Ｎは２以上の整数）の支持ケーブル（４２）とを前記剛性シース（３０）内に挿入するステップと、
－前記剛性シース（３０）のＮ個の開口に合わせてＮ個の前記ケーブル支持装置（６０）を挿入し、Ｎ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通する前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）上でそれぞれ離間させるステップであって、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、離間させるステップと、Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けるステップと、
前記剛性シース（３０）を、前記耐力構造の内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入させる前記ステップＢ）の後に、前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）とに終端支持ケーブル（４３）を取り付けるステップと、
を含む、請求項１２記載の組立て方法。
－前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）と、Ｎ－１本（Ｎは２以上の整数）の支持ケーブル（４２）とを前記剛性シース（３０）内に挿入するステップと、
－前記剛性シース（３０）のＮ個の開口に合わせてＮ個の前記ケーブル支持装置（６０）を挿入し、Ｎ個の各前記ケーブル支持装置（６０）を貫通する前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）上でそれぞれ離間させるステップであって、各前記ケーブル支持装置（６０）は、厳密には前記剛性シース（３０）の相対的に大きな内径よりも小さい比較的大きな外側寸法を有している、離間させるステップと、Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）の間に取り付けるステップと、
前記剛性シース（３０）を、前記耐力構造の内張り壁（３）の上方の中空の連結片（５０）内に突入させる前記ステップＢ）の後に、前記中空の連結片（５０）に位置する取付け点（４９）と、前記中空の連結片（５０）に最も近い前記ケーブル支持装置（６０）とに終端支持ケーブル（４３）を取り付けるステップと、
を含む、請求項１２記載の組立て方法。
【請求項14】
前記剛性シースのＮ個の前記開口は、２つの隣り合う前記区分（３１）の間の前記第１のギャップ（Ｃ１）により形成されている、請求項１３記載の組立て方法。
【請求項15】
－前記剛性シース（３０）のＮ個の前記開口に合わせて、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）と、Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）とを挿入する前記ステップの前に、前記剛性シース（３０）のＮ個の前記開口を形成するステップと、
－Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を取り付ける前記ステップの後に、前記剛性シースのＮ個の前記開口を閉鎖するステップと、
を含む、請求項１３記載の組立て方法。
－Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を取り付ける前記ステップの後に、前記剛性シースのＮ個の前記開口を閉鎖するステップと、
を含む、請求項１３記載の組立て方法。
【請求項16】
前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）とＮ－１本の前記支持ケーブル（４２）とを前記剛性シース（３０）内に挿入する前記ステップは、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）とＮ－１本の前記支持ケーブル（４２）とを、Ｎ個の前記開口のうちの少なくとも１つを介して引っ張るステップを含む、請求項１３記載の組立て方法。
【請求項17】
Ｎ－１本の前記支持ケーブル（４２）を取り付ける前記ステップの後に、前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）の端部を保持するステップをさらに含む、請求項１３記載の組立て方法。
【請求項18】
前記中空の連結片（５０）は、Ｔ字形継手（５１）を含み、前記Ｔ字形継手（５１）は、前記剛性シース（３０）の延長部における第１の分岐部（５２）と、前記剛性シース（３０）に対して直角または斜めに向けられた第２の分岐部（５３）とを有しており、前記取付け点（４９）は、前記第１の分岐部（５２）に位置しており、前記ステップＢ）において、Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を、前記第１の分岐部（５２）を通して前記剛性シース（３０）内に挿入し、次いで前記電力供給ハウジング（２３）とは反対の側の前記電気ケーブル（４１）の端部を、前記第２の分岐部（５３）を通して前記中空の連結片（５０）から引き出す、請求項１１記載の組立て方法。
【請求項19】
Ｎ個の前記ケーブル支持装置（６０）が設けられた前記少なくとも１本の電気ケーブル（４１）を前記剛性シース（３０）内に挿入した後に、前記第１の分岐部（５２）を塞ぐことをさらに含む、請求項１８記載の組立て方法。
【請求項20】
前記ステップＢ）の終了時に、前記電力供給ハウジング（２３）に面した前記剛性シース（３０）の端部（３３）を、第２のギャップ（Ｃ２）により前記電力供給ハウジング（２３）から隔離する、請求項８から１０までのいずれか１項記載の組立て方法。
【請求項21】
二重船体（７２）と、前記二重船体内に配置された、請求項１から３までのいずれか１項記載のタンク（７１）とを有している、液化ガスを輸送するための船舶（７０）。
【請求項22】
前記タンク（７１）は、請求項５に記載されたものであり、前記中空の連結片（５０）は、前記耐力構造の前記内張り壁（３）の上方に位置する前記船舶の甲板（６）の上方に配置されている、請求項２１記載の船舶（７０）。
【請求項23】
液化ガス用の移送システムであって、前記システムは、請求項２１記載の船舶（７０）と、前記船舶の船体内に設置された前記タンク（７１）を浮体式のまたは陸上の貯蔵設備（７７）につなぐように配置された絶縁パイプライン（７３，７９，７６，８１）と、液化ガスの流れを、前記浮体式のまたは陸上の貯蔵設備から前記絶縁パイプラインを通して前記船舶の前記タンクへ運ぶか、または前記船舶の前記タンクから前記絶縁パイプラインを通して前記浮体式のまたは陸上の貯蔵設備へ運ぶためのポンプとを含む、液化ガス用の移送システム。
【請求項24】
請求項２１記載の船舶（７０）への積込みまたは前記船舶（７０）からの積卸しのための方法であって、液化ガスを、浮体式のまたは陸上の貯蔵設備（７７）から絶縁パイプライン（７３，７９，７６，８１）を通して前記船舶（７０）の前記タンク（７１）へ運ぶか、または前記船舶（７０）の前記タンク（７１）から絶縁パイプライン（７３，７９，７６，８１）を通して浮体式のまたは陸上の貯蔵設備（７７）へ運ぶ、方法。
【外国語明細書】