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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024159609
(43)【公開日】2024-11-08
(54)【発明の名称】半導体メモリ素子及びその製造方法
(51)【国際特許分類】
   H10B 10/00 20230101AFI20241031BHJP
   H01L 29/786 20060101ALI20241031BHJP
【FI】
H10B10/00
H01L29/78 613B
H01L29/78 612C
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2024069066
(22)【出願日】2024-04-22
(31)【優先権主張番号】10-2023-0056019
(32)【優先日】2023-04-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(71)【出願人】
【識別番号】390019839
【氏名又は名称】三星電子株式会社
【氏名又は名称原語表記】Samsung Electronics Co.,Ltd.
【住所又は居所原語表記】129,Samsung-ro,Yeongtong-gu,Suwon-si,Gyeonggi-do,Republic of Korea
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100229448
【弁理士】
【氏名又は名称】中槇 利明
(72)【発明者】
【氏名】金 知雄
(72)【発明者】
【氏名】趙 敬熙
【テーマコード(参考)】
5F083
5F110
【Fターム(参考)】
5F083BS01
5F083BS13
5F083BS27
5F083GA01
5F083GA09
5F083HA02
5F083JA03
5F083JA36
5F083JA37
5F083JA38
5F083JA39
5F083JA60
5F083KA01
5F083KA05
5F083LA12
5F083LA16
5F083MA06
5F083MA16
5F083PR39
5F083PR40
5F083ZA28
5F110AA01
5F110AA04
5F110BB07
5F110BB11
5F110CC10
5F110DD05
5F110EE02
5F110EE03
5F110EE04
5F110EE22
5F110FF12
5F110GG01
5F110GG04
5F110GG22
5F110GG30
5F110GG44
5F110HK02
5F110HK03
5F110HK04
5F110HM02
5F110QQ04
5F110QQ19
(57)【要約】
【課題】電気的特性及び集積度が向上された半導体メモリ素子を提供する。
【解決手段】本発明は半導体メモリ素子及びその製造方法に関し、より詳細には、第1面及び第1面に対向する第2面を含む基板、第1面上の下部活性領域、下部活性領域は下部ゲート電極及び下部ゲート電極から離隔された下部活性コンタクトを含み、下部活性領域上に積層された上部活性領域、上部活性領域は上部ゲート電極及び上部ゲート電極から離隔された上部活性コンタクトを含み、第1面上の第1金属層、及び第2面上の背面金属層を含む。背面金属層は下部ゲート電極と下部活性コンタクトを互いに電気的に連結する第1共有パッドを含み、第1金属層は上部ゲート電極と上部活性コンタクトを互いに電気的に連結する第2共有パッドを含む。
【選択図】図4
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第1面及び前記第1面に対向する第2面を含む基板と、
前記第1面上の下部活性領域と、
前記下部活性領域上に積層された上部活性領域と、
前記第1面上の第1金属層と、
前記第2面上の背面金属層と、を含み、
前記下部活性領域は、下部ゲート電極及び前記下部ゲート電極から離隔された下部活性コンタクトを含み、
前記上部活性領域は、上部ゲート電極及び前記上部ゲート電極から離隔された上部活性コンタクトを含み、
前記背面金属層は、前記下部ゲート電極と前記下部活性コンタクトを互いに電気的に連結する第1共有パッドを含み、
前記第1金属層は、前記上部ゲート電極と前記上部活性コンタクトを互いに電気的に連結する第2共有パッドを含む半導体メモリ素子。
【請求項2】
前記第1共有パッドと前記第2共有パッドは、垂直に互いに重畳される請求項1に記載の半導体メモリ素子。
【請求項3】
前記第1共有パッドの面積は、前記第2共有パッドの面積と異なる請求項2に記載の半導体メモリ素子。
【請求項4】
前記第1共有パッドは、SRAMセルの第1インバータ出力端として使用され、
前記第2共有パッドは、前記SRAMセルの第2インバータ出力端として使用される請求項1に記載の半導体メモリ素子。
【請求項5】
前記背面金属層は、電源ラインをさらに含む請求項1に記載の半導体メモリ素子。
【請求項6】
前記第1金属層は、ビットラインをさらに含む請求項1に記載の半導体メモリ素子。
【請求項7】
前記下部ゲート電極と前記下部活性コンタクトとの間及び前記上部ゲート電極と前記上部活性コンタクトとの間に介在されたカッティング構造体をさらに含み、
平面視において、前記カッティング構造体は、一方向に延長されるライン形状である請求項1に記載の半導体メモリ素子。
【請求項8】
前記カッティング構造体は、前記下部活性領域及び前記上部活性領域を貫通する請求項7に記載の半導体メモリ素子。
【請求項9】
前記下部活性領域は、第1半導体パターン及び前記第1半導体パターン上の第2半導体パターンを含み、
前記下部ゲート電極は、前記第1及び第2半導体パターンを囲み、
前記上部活性領域は、第3半導体パターン及び前記第3半導体パターン上の第4半導体パターンを含み、
前記上部ゲート電極は、前記第3及び第4半導体パターンを囲む請求項1に記載の半導体メモリ素子。
【請求項10】
前記下部活性領域は、第1プルアップトランジスタ及び第2プルアップトランジスタを含み、
前記上部活性領域は、第1プルダウントランジスタ及び第2プルダウントランジスタを含み、
前記第1プルダウントランジスタは、前記第1プルアップトランジスタ上に積層され、
前記第2プルダウントランジスタは、前記第2プルアップトランジスタ上に積層される請求項1に記載の半導体メモリ素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は半導体メモリ素子及びその製造方法に関し、より詳細にはSRAMセルを含む半導体メモリ素子及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
小型化、多機能化、及び/又は低い製造単価等の特性によって半導体素子は電子産業で重要な要素として脚光を浴びている。半導体素子は論理データを格納する半導体記憶素子、論理データを演算処理する半導体論理素子、及び記憶要素と論理要素を含むハイブリッド(hybrid)半導体素子等に区分されることができる。電子産業が高度に発展することに連れ、半導体素子の特性に対する要求がますます増加されている。例えば、半導体素子に対する高信頼性、高速化、及び/又は多機能化等に対して要求がますます増加されている。このような要求特性を充足させるために半導体素子内構造はますます複雑になり、また、半導体素子はますます高集積化されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】米国特許第11538814号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明が解決しようとする課題は電気的特性及び集積度が向上された半導体メモリ素子を提供することにある。
【0005】
本発明が解決しようとする他の課題は電気的特性及び集積度が向上された半導体メモリ素子の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の概念による半導体メモリ素子は、第1面及び前記第1面に対向する第2面を含む基板、前記第1面上の下部活性領域、前記下部活性領域は下部ゲート電極及び前記下部ゲート電極から離隔された下部活性コンタクトを含み、前記下部活性領域上に積層された上部活性領域、前記上部活性領域は上部ゲート電極及び前記上部ゲート電極から離隔された上部活性コンタクトを含み、前記第1面上の第1金属層、及び前記第2面上の背面金属層を含むことができる。前記背面金属層は前記下部ゲート電極と前記下部活性コンタクトを互いに電気的に連結する第1共有パッドを含み、前記第1金属層は前記上部ゲート電極と前記上部活性コンタクトを互いに電気的に連結する第2共有パッドを含むことができる。
【0007】
本発明の他の概念による半導体メモリ素子は、基板の上のSRAMセルを含むことができる。前記SRAMセルは、背面金属層、前記背面金属層上の下部活性領域、前記下部活性領域上の上部活性領域、及び前記上部活性領域上の第1金属層を含むことができる。前記下部活性領域は2X2に配列された4つのPMOSFETを含み、前記上部活性領域は2X2に配列された4つのNMOSFETを含み、前記下部活性領域は第1プルアップトランジスタ及び第2プルアップトランジスタを含み、前記上部活性領域は第1プルダウントランジスタ及び第2プルダウントランジスタを含み、前記第1プルダウントランジスタは前記第1プルアップトランジスタ上に積層され、前記第2プルダウントランジスタは前記第2プルアップトランジスタ上に積層されることができる。本発明のその他の概念による半導体メモリ素子は、第1面及び前記第1面に対向する第2面を含む基板、前記第1面上の下部活性領域、前記下部活性領域は下部チャンネルパターン及び下部ソース/ドレーンパターンを含み、前記下部活性領域上に積層された上部活性領域、前記上部活性領域は上部チャンネルパターン及び上部ソース/ドレーンパターンを含み、前記下部チャンネルパターン上の下部ゲート電極、前記上部チャンネルパターン上の上部ゲート電極、前記上部ゲート電極及び前記上部ソース/ドレーンパターン上の層間絶縁膜、前記基板を貫通して前記下部ソース/ドレーンパターンに電気的に連結される下部活性コンタクト、前記層間絶縁膜を貫通して前記上部ソース/ドレーンパターンに電気的に連結される上部活性コンタクト、前記基板の前記第2面上の背面金属層、前記背面金属層と前記下部活性コンタクトを互いに電気的に連結する下部ビア、前記層間絶縁膜上の第1金属層、前記第1金属層と前記上部活性コンタクトを互いに電気的に連結する上部ビア、及び前記下部ゲート電極、前記下部活性コンタクト、前記上部ゲート電極、及び前記上部活性コンタクトを貫通するカッティング構造体を含むことができる。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、SRAMセルのノードは基板の背面と前面に各々提供された第1共有パッドと第2共有パッドを含むことができる。再び言えば、SRAMセルの第1ノードと第2ノードが各々基板の背面と前面に分かれて配置されることによって、セル面積を減少させることができる。また、本発明のSRAMセルは2X2に配列された下部トランジスタと2X2に配列された上部トランジスタの積層構造を有することによって、セル面積を減少させ、素子の集積度を向上させることができる。
【0009】
本発明のSRAMセルの電源ライン及び接地ラインは背面配線層に提供されることができる。したがって、BEOL層の混雑度を低減し、BEOL層内の配線のサイズを増加させて、BEOL層内の抵抗を減少させることができる。結果的に、本発明による半導体メモリ素子の電気的特性が向上されることができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
図1】本発明の実施形態によるSRAMセルの等価回路図である。
図2A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第1面上の平面図である。
図2B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第2面上の平面図である。
図3A図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図3B図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。
図3C図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図4】本発明の実施形態による第1ビットセルを構成する層を簡略に示した斜視図である。
図5A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図5B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図6A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図6B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図7A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図7B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。
図8A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図8B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。
図8C】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図9A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図9B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。
図9C】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図10A】本発明の他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第1面上の平面図である。
図10B】本発明の他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第2面上の平面図である。
図11A】本発明のその他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第1面上の平面図である。
図11B】本発明のその他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第2面上の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
図1は本発明の実施形態に係るSRAMセルの等価回路図である。図1を参照すれば、本発明の実施形態によるSRAMセルは第1プルアップトランジスタTU1、第1プルダウントランジスタTD1、第2プルアップトランジスタTU2、第2プルダウントランジスタTD2、第1パス-ゲートトランジスタTA1、及び第2パス-ゲートトランジスタTA2を含むことができる。第1及び第2プルアップトランジスタTU1、TU2はPMOSトランジスタであり得る。第1及び第2プルダウントランジスタTD1、TD2及び第1及び第2パス-ゲートトランジスタTA1、TA2はNMOSトランジスタであり得る。
【0012】
第1プルアップトランジスタTU1の第1ソース/ドレーン及び第1プルダウントランジスタTD1の第1ソース/ドレーンは第1ノードN1に連結されることができる。第1プルアップトランジスタTU1の第2ソース/ドレーンは電源ラインVDDに連結されることができ、第1プルダウントランジスタTD1の第2ソース/ドレーンは接地ラインVSSに連結されることができる。第1プルアップトランジスタTU1のゲート及び第1プルダウントランジスタTD1のゲートは互いに電気的に連結されることができる。第1プルアップトランジスタTU1及び第1プルダウントランジスタTD1は第1インバータを構成することができる。第1プルアップ及び第1プルダウントランジスタTU1、TD1の互いに連結されたゲートは第1インバータ入力端に該当することができ、第1ノードN1は第1インバータ出力端に該当することができる。
【0013】
第2プルアップトランジスタTU2の第1ソース/ドレーン及び第2プルダウントランジスタTD2の第1ソース/ドレーンは第2ノードN2に連結されることができる。第2プルアップトランジスタTU2の第2ソース/ドレーンは電源ラインVDDに連結されることができ、第2プルダウントランジスタTD2の第2ソース/ドレーンは接地ラインVSSに連結されることができる。第2プルアップトランジスタTU2のゲート及び第2プルダウントランジスタTD2のゲートは互いに電気的に連結されることができる。したがって、第2プルアップトランジスタTU2及び第2プルダウントランジスタTD2は第2インバータを構成することができる。第2プルアップ及び第2プルダウントランジスタTU2、TD2の互いに連結されたゲートは第2インバータ入力端に該当することができ、第2ノードN2は第2インバータ出力端に該当することができる。
【0014】
第1及び第2インバータが結合されてラッチ構造(latch structure)を構成することができる。即ち、第1プルアップ及び第1プルダウントランジスタTU1、TD1のゲートが第2ノードN2に電気的に連結されることができ、第2プルアップ及び第2プルダウントランジスタTU2、TD2のゲートが第1ノードN1に電気的に連結されることができる。第1パス-ゲートトランジスタTA1の第1ソース/ドレーンは第1ノードN1に連結されることができ、第1パス-ゲートトランジスタTA1の第2ソース/ドレーンは第1ビットラインBL1に連結されることができる。第2パス-ゲートトランジスタTA2の第1ソース/ドレーンは第2ノードN2に連結されることができ、第2パス-ゲートトランジスタTA2の第2ソース/ドレーンは第2ビットラインBL2に連結されることができる。第1及び第2パス-ゲートトランジスタTA1、TA2のゲートはワードラインWLに電気的に接続されることができる。したがって、本発明の実施形態によるSRAMセルが具現されることができる。
【0015】
図2Aは本発明の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第1面上の平面図である。図2Bは本発明の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第2面上の平面図である。図3A図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。図3B図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。図3C図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。本実施形態による第1乃至第4ビットセルCE1-CE4の各々は、図1の回路図にしたがうSRAMセルを含むことができる。
【0016】
図1図2A図2B図3A乃至図3Cを参照すれば、第1面100A及び第2面100Bを含む基板100が提供されることができる。第1面100Aは基板100の前面であり、第2面100Bは基板100の背面であり得る。本発明の一実施形態として、基板100はシリコン基盤の絶縁材料を含む絶縁基板であり得る。本発明の他の実施形態として、基板100はシリコン、ゲルマニウム、シリコンゲルマニウム等を含む半導体基板であり得る。
【0017】
基板100の第1面100A上に順次的に積層された下部活性領域LAR及び上部活性領域UARを含むことができる。本発明の実施形態によれば、下部活性領域LARはPMOSFET領域であり、上部活性領域UARはNMOSFET領域であり得る。下部活性領域LARはFEOL層の下位ティア(bottom tier)に提供されることができ、上部活性領域UARはFEOL層の上位ティア(top tier)に提供されることができる。下部及び上部活性領域LAR、UARのPMOSFET及びNMOSFETは垂直に積層されて、3次元積層トランジスタを構成することができる。
【0018】
平面視において、下部活性領域LARは第2方向D2に延長されることができる。下部活性領域LARは下部チャンネルパターンLCH及び下部ソース/ドレーンパターンLSDを含むことができる。下部チャンネルパターンLCHは、一対の下部ソース/ドレーンパターンLSDの間に介在されることができる。下部チャンネルパターンLCHは、一対の下部ソース/ドレーンパターンLSDを互いに連結することができる。
【0019】
下部チャンネルパターンLCHは、互いに離隔されて積層された第1半導体パターンSP1及び第2半導体パターンSP2を含むことができる。第1及び第2半導体パターンSP1、SP2の各々はシリコン(Si)、ゲルマニウム(Ge)、又はシリコンゲルマニウム(SiGe)を含むことができる。好ましくは、第1及び第2半導体パターンSP1、SP2の各々は結晶質シリコン(crystalline silicon)を含むことができる。
【0020】
下部ソース/ドレーンパターンLSDは選択的エピタキシアル成長(SEG)工程で形成されたエピタキシアルパターンであり得る。一例として、下部ソース/ドレーンパターンLSDの上面は、下部チャンネルパターンLCHの第2半導体パターンSP2の上面より高いことができる。
【0021】
下部ソース/ドレーンパターンLSDは不純物でドーピングされて第1導電形を有することができる。一例として、第1導電形はP形であり得る。下部ソース/ドレーンパターンLSDはシリコン(Si)及び/又はシリコンゲルマニウム(SiGe)を含むことができる。
【0022】
下部ソース/ドレーンパターンLSD上に下部活性コンタクトLACが提供されることができる。下部活性コンタクトLACは下部ソース/ドレーンパターンLSDと電気的に連結されることができる。本発明の一実施形態として、下部活性コンタクトLACは下部ソース/ドレーンパターンLSDの下に提供されることができる。平面視において、下部活性コンタクトLACは第1方向D1に延長されるバー(bar)形状を有することができる(図2B参照)。
【0023】
本発明の一実施形態として、下部活性コンタクトLACは銅(Cu)、アルミニウム(Al)、ルテニウム(Ru)、コバルト(Co)、タングステン(W)、及びモリブデン(Mo)で成された群で選択された金属を含むことができる。下部活性コンタクトLACは基板100内に埋め込まれることができる。
【0024】
第1層間絶縁膜110上に第2層間絶縁膜120及び上部活性領域UARが提供されることができる。上部活性領域UARは上部チャンネルパターンUCH及び上部ソース/ドレーンパターンUSDを含むことができる。上部チャンネルパターンUCHは下部チャンネルパターンLCHと各々垂直に重畳されることができる。上部ソース/ドレーンパターンUSDは下部ソース/ドレーンパターンLSDと各々垂直に重畳されることができる。上部チャンネルパターンUCHは、一対の上部ソース/ドレーンパターンUSDの間に介在されることができる。上部チャンネルパターンUCHは、一対の上部ソース/ドレーンパターンUSDを互いに連結することができる。
【0025】
上部チャンネルパターンUCHは、互いに離隔されて積層された第3半導体パターンSP3及び第4半導体パターンSP4を含むことができる。上部チャンネルパターンUCHの第3及び第4半導体パターンSP3、SP4は、上述した下部チャンネルパターンLCHの第1及び第2半導体パターンSP1、SP2と同一な半導体物質を含むことができる。
【0026】
下部チャンネルパターンLCHとその上の上部チャンネルパターンUCHの間に少なくとも1つのダミーチャンネルパターンDSPが介在されることができる。ダミーチャンネルパターンDSPと上部チャンネルパターンUCHとの間にシード層SDLが介在されることができる。
【0027】
ダミーチャンネルパターンDSPは下部及び上部ソース/ドレーンパターンLSD、USDと離隔されることができる。即ち、ダミーチャンネルパターンDSPはいかなるソース/ドレーンパターンとも連結されなくともよい。ダミーチャンネルパターンDSPはシリコン(Si)、ゲルマニウム(Ge)、又はシリコンゲルマニウム(SiGe)のような半導体物質を含むか、或いはシリコン酸化膜又はシリコン窒化膜のようなシリコン基盤の絶縁材料を含むことができる。本発明の一実施形態で、ダミーチャンネルパターンDSPはシリコン基盤の絶縁材料を含むことができる。
【0028】
上部ソース/ドレーンパターンUSDは第1層間絶縁膜110の上面上に提供されることができる。上部ソース/ドレーンパターンUSDは選択的エピタキシアル成長(SEG)工程で形成されたエピタキシアルパターンであり得る。一例として、上部ソース/ドレーンパターンUSDの上面は、上部チャンネルパターンUCHの第4半導体パターンSP4の上面より高いことができる。
【0029】
上部ソース/ドレーンパターンUSDは不純物でドーピングされて第2導電形を有することができる。第2導電形はN形であり得る。上部ソース/ドレーンパターンUSDはシリコンゲルマニウム(SiGe)及び/又はシリコン(Si)を含むことができる。
【0030】
第2層間絶縁膜120が上部ソース/ドレーンパターンUSDを覆うことができる。第2層間絶縁膜120の上面は、後述する上部活性コンタクトUACの上面と共面をなすことができる。
【0031】
上部ソース/ドレーンパターンUSD上に上部活性コンタクトUACが提供されることができる。上部活性コンタクトUACは上部ソース/ドレーンパターンUSDと電気的に連結されることができる。本発明の一実施形態として、上部活性コンタクトUACは上部ソース/ドレーンパターンUSDの上に提供されることができる。平面視において、上部活性コンタクトUACは第1方向D1に延長されるバー(bar)形状を有することができる(図2A参照)。
【0032】
本発明の一実施形態として、上部活性コンタクトUACは銅(Cu)、アルミニウム(Al)、ルテニウム(Ru)、コバルト(Co)、タングステン(W)、及びモリブデン(Mo)で成された群で選択された金属を含むことができる。上部活性コンタクトUACは第2層間絶縁膜120内に提供されることができる。
【0033】
下部チャンネルパターンLCH上に下部ゲート電極LGEが各々提供されることができる。上部チャンネルパターンUCH上に上部ゲート電極UGEが各々提供されることができる。下部ゲート電極LGEは下位ティア、即ち下部活性領域LAR内に提供されることができる。上部ゲート電極UGEは上位ティア、即ち上部活性領域UAR内に提供されることができる。上部ゲート電極UGEは、その下の下部ゲート電極LGEと垂直に重畳されることができる。平面視において、互いに重畳される下部及び上部ゲート電極LGE、UGEは第1方向D1に延長されるバー(bar)形状を有することができる。
【0034】
本発明の一実施形態として、上部ゲート電極UGEと下部ゲート電極LGEとの間に分離絶縁膜SPLが介在されることができる。分離絶縁膜SPLによって上部ゲート電極UGEと下部ゲート電極LGEは互いに垂直に離隔されることができる。
【0035】
下部ゲート電極LGEは第1及び第2半導体パターンSP1、SP2の各々の上面、底面、及び両側壁上に提供されることができる。上部ゲート電極UGEは第3及び第4半導体パターンSP3、SP4の各々の上面、底面、及び両側壁上に提供されることができる。再び言えば、本実施形態によるトランジスタは、ゲート電極がチャンネルを3次元的に囲む3次元電界効果トランジスタ(例えば、MBCFET又はGAAFET)を含むことができる。
【0036】
下部ゲート電極LGEは基板100と第1半導体パターンSP1との間に介在された第1部分PO1、第1半導体パターンSP1と第2半導体パターンSP2との間に介在された第2部分PO2、及び第2半導体パターンSP2とダミーチャンネルパターンDSPとの間に介在された第3部分PO3を含むことができる。
【0037】
上部ゲート電極UGEは、ダミーチャンネルパターンDSP(又はシード層SDL)と第3半導体パターンSP3との間に介在された第4部分PO4、第3半導体パターンSP3と第4半導体パターンSP4との間に介在された第5部分PO5、及び第4半導体パターンSP4上の第6部分PO6を含むことができる。
【0038】
上部ゲート電極UGEの両側壁上に一対のゲートスペーサーGSが各々配置されることができる。ゲートスペーサーGSは上部ゲート電極UGEに沿って第1方向D1に延長されることができる。ゲートスペーサーGSの上面は上部ゲート電極UGEの上面より高いことができる。一実施形態として、ゲートスペーサーGSの上面は第2層間絶縁膜120の上面より低いことができる。ゲートスペーサーGSはSiCN、SiCON、及びSiNの中で少なくとも1つを含むことができる。他の例として、ゲートスペーサーGSはSiCN、SiCON、及びSiNの中で少なくとも2つで成された多重膜(multi-layer)を含むことができる。
【0039】
上部ゲート電極UGEの上面上にゲートキャッピングパターンGPが提供されることができる。ゲートキャッピングパターンGPは上部ゲート電極UGEに沿って第1方向D1に延長されることができる。例えば、ゲートキャッピングパターンGPはSiON、SiCN、SiCON、及びSiNの中で少なくとも1つを含むことができる。
【0040】
下部ゲート電極LGEと第1及び第2半導体パターンSP1、SP2の間にゲート絶縁膜GIが介在されることができる。上部ゲート電極UGEと第3及び第4半導体パターンSP3、SP4の間にゲート絶縁膜GIが介在されることができる。下部ゲート電極LGEの最下部の第1部分PO1と基板100との間にゲート絶縁膜GIが介在されることができる。下部ゲート電極LGEの内側電極(例えば、PO1乃至PO3)と下部ソース/ドレーンパターンLSDとの間にゲート絶縁膜GIが介在されることができる。上部ゲート電極UGEの内側電極(例えば、PO4及びPO5)と上部ソース/ドレーンパターンUSDとの間にゲート絶縁膜GIが介在されることができる。上部ゲート電極UGEの外側電極(例えば、PO6)とゲートスペーサーGSとの間にゲート絶縁膜GIが介在されることができる。
【0041】
ゲート絶縁膜GIはシリコン酸化膜、シリコン酸化窒化膜及び/又は高誘電膜を含むことができる。本発明の一実施形態として、ゲート絶縁膜GIは半導体パターンSP1-SP4の表面を直接覆うシリコン酸化膜及びシリコン酸化膜上の高誘電膜を含むことができる。再び言えば、ゲート絶縁膜GIはシリコン酸化膜と高誘電膜の多重膜(multi-layer)を含むことができる。
【0042】
高誘電膜は、シリコン酸化膜より誘電常数が高い高誘電率物質を含むことができる。一例として、高誘電率物質はハフニウム酸化物、ハフニウムシリコン酸化物、ハフニウムジルコニウム酸化物、ハフニウムタンタル酸化物、ランタン酸化物、ジルコニウム酸化物、ジルコニウムシリコン酸化物、タンタル酸化物、チタニウム酸化物、バリウムストロンチウムチタニウム酸化物、バリウムチタニウム酸化物、ストロンチウムチタニウム酸化物、リチウム酸化物、アルミニウム酸化物、鉛スカンジウムタンタル酸化物、及び鉛亜鉛ニオブ酸塩の中で少なくとも1つを含むことができる。
【0043】
下部ゲート電極LGEは第1及び第2半導体パターンSP1、SP2上の第1仕事関数金属を含むことができる。上部ゲート電極UGEは第3乃至第4半導体パターンSP3、SP4上の第2仕事関数金属を含むことができる。一例として、第1仕事関数金属はP形の仕事関数金属として金属窒化物(例えば、TiN)を含むことができる。第2仕事関数金属はN形の仕事関数金属として金属炭化物(例えば、TiC、AlC、又はTiAlC)を含むことができる。
【0044】
各々のビットセルCE1-CE4の中心を横切り、第2方向D2に延長されるカッティング構造体LCTが提供されることができる。図3B及び図3Cを再び参照すれば、カッティング構造体LCTは上部活性コンタクトUACから下部活性コンタクトLACまで垂直に延長されることができる。カッティング構造体LCTは上部活性コンタクトUAC、上部ゲート電極UGE、下部ゲート電極LGE、及び下部活性コンタクトLACを貫通することができる。カッティング構造体LCTはシリコン酸化膜、シリコン窒化膜、又はこれらの組合のような絶縁材料を含むことができる。
【0045】
カッティング構造体LCTによって上部活性コンタクトUACが第1方向D1に互いに隣接する第1上部活性コンタクトUAC1及び第2上部活性コンタクトUAC2に分離されることができる。カッティング構造体LCTによって上部ゲート電極UGEが第1方向D1に互いに隣接する第1上部ゲート電極UGE1及び第2上部ゲート電極UGE2に分離されることができる。カッティング構造体LCTによって下部ゲート電極LGEが第1方向D1に互いに隣接する第1下部ゲート電極LGE1及び第2下部ゲート電極LGE2に分離されることができる。カッティング構造体LCTによって下部活性コンタクトLACが第1方向D1に互いに隣接する第1下部活性コンタクトLAC1及び第2下部活性コンタクトLAC2に分離されることができる。
【0046】
互いに垂直に重畳される上部活性コンタクトUACと下部活性コンタクトLACとの間に第1連結構造体CNS1が提供されることができる。第1連結構造体CNS1は上部活性コンタクトUACと下部活性コンタクトLACを互いに垂直的及び電気的に連結することができる(図3B参照)。
【0047】
互いに垂直に重畳される上部ゲート電極UGEと下部ゲート電極LGEとの間に第2連結構造体CNS2が提供されることができる。第2連結構造体CNS2は上部ゲート電極UGEと下部ゲート電極LGEを互いに垂直的及び電気的に連結することができる(図3C参照)。
【0048】
基板100の第2面100B上に下部層間絶縁膜210が提供されることができる。下部層間絶縁膜210内に背面金属層BSMが提供されることができる。背面金属層BSMは電源ラインVDD、接地ラインVSS、及び第1共有パッドND1を含むことができる。背面金属層BSM内の各々の配線は、銅(Cu)、アルミニウム(Al)、ルテニウム(Ru)、コバルト(Co)、タングステン(W)、及びモリブデン(Mo)で成された群で選択された金属を含むことができる。
【0049】
背面金属層BSM上に下部ビアLVIが提供されることができる。下部ビアLVIの中でいずれか1つは下部層間絶縁膜210及び基板100を貫通して、下部ゲート電極LGEと連結されることができる(図3D参照)。下部ビアLVIの中で他の1つは下部層間絶縁膜210を貫通して下部活性コンタクトLACと連結されることができる(図3B参照)。例えば、下部ビア(LVI)は銅(Cu)、アルミニウム(Al)、ルテニウム(Ru)、コバルト(Co)、タングステン(W)、及びモリブデン(Mo)で成された群で選択された金属を含むことができる。
【0050】
背面金属層BSM下にパワー伝送ネットワーク層がさらに提供されることができる。パワー伝送ネットワーク層は接地及び電源ラインVSS、VDDと電気的に連結された複数の下部配線を含むことができる。一例として、パワー伝送ネットワーク層は接地ラインVSSに接地電圧を印加するための配線ネットワークを含むことができる。パワー伝送ネットワーク層は電源ラインVDDに電源電圧を印加するための配線ネットワークを含むことができる。
【0051】
第2層間絶縁膜120上に第3層間絶縁膜130が提供されることができる。第3層間絶縁膜130内に第1金属層M1が提供されることができる。第1金属層M1は第1及び第2ビットラインBL1、BL2、第2共有パッドND2、ワードラインパッドWLP及びダミーパッドDMPを含むことができる。第1金属層M1内の各々の配線は、銅(Cu)、アルミニウム(Al)、ルテニウム(Ru)、コバルト(Co)、タングステン(W)、及びモリブデン(Mo)で成された群で選択された金属を含むことができる。
【0052】
第1金属層M1下に上部ビアUVIが提供されることができる。上部ビアUVIの中でいずれか1つは第3層間絶縁膜130、第2層間絶縁膜120及びゲートキャッピングパターンGPを貫通して上部ゲート電極UGEと連結されることができる(図3C参照)。上部ビアUVIの中で他の1つは第3層間絶縁膜130を貫通して上部活性コンタクトUACと連結されることができる(図3B参照)。例えば、上部ビアUVIは銅(Cu)、アルミニウム(Al)、ルテニウム(Ru)、コバルト(Co)、タングステン(W)、及びモリブデン(Mo)で成された群で選択された金属を含むことができる。
【0053】
第1金属層M1上に追加的な金属層(例えば、M2、M3、M4等)が積層されることができる。第1金属層M1及び第1金属層M1上の金属層(例えば、M2、M3、M4等)は半導体素子のBEOL(back end of line)層を構成することができる。
【0054】
本発明の実施形態によれば、ビットセルCE1-CE4に接地電圧及び電源電圧を供給するためのパワー配線は、パワー伝送ネットワーク層の形態に基板100の下に配置されることができる。したがって、第1金属層M1を含むBEOL層内にはパワー配線が省略されることができる。BEOL層内にパワー配線が省略することによって、BEOL層内の配線の混雑度が減少されることができる。また、BEOL層内の配線のサイズを増加させて、BEOL層内の抵抗を減少させることができる。
【0055】
図2A及び図2Bを再び参照すれば、基板100上にメモリセルCE1-CE4が提供されることができる。メモリセルCE1-CE4は2X2に配列された第1乃至第4ビットセルCE1-CE4を含むことができる。各々の第1乃至第4ビットセルCE1-CE4は、先に図1を参照して説明したSRAMセルであり得る。
【0056】
図4は本発明の実施形態による第1ビットセルを構成する層を簡略に示した斜視図である。以下、図4を参照して代表的に第1ビットセルCE1に対してより詳細に説明する。
【0057】
基板100は第1面100A及び第1面100Aの反対側に第2面100Bを含むことができる。第1面100Aは基板100の前面であり得る。第2面100Bは基板100の背面であり得る。
【0058】
基板100の第1面100A上に第1金属層M1が提供されることができる。第1金属層M1はBEOL層の最下部金属層であり得る。基板100の第2面100B上に背面金属層(backside metal layer、BSM)が提供されることができる。背面金属層(backside metal layer、BSM)は背面パワー伝送ネットワーク(backside power delivery network)の最上端金属層であり得る。第1金属層M1及び背面金属層BSMの各々は導電性金属窒化物(例えば、チタニウム窒化物又はタンタルニウム窒化物)及び金属物質(例えば、チタニウム、タンタルニウム、タングステン、銅、又はアルミニウム)の中で少なくとも1つを含むことができる。
【0059】
背面金属層BSMは第2方向D2に延長される電源ラインVDDを含むことができる。電源ラインVDDの各々は第2方向D2に延長されるライン形状を有することができる。背面金属層BSMは電源ラインVDDの間の接地ラインVSS及び第1共有パッドND1をさらに含むことができる。平面視において、接地ラインVSS及び第1共有パッドND1の各々は島形状(island shape)を有することができる。第1共有パッドND1は図1の第1ノードN1に該当することができる。
【0060】
第1金属層M1は第2方向D2に延長される第1ビットラインBL1及び第2ビットラインBL2を含むことができる。平面視において、第1及び第2ビットラインBL1、BL2の各々は第2方向D2に延長されるライン形状を有することができる。
【0061】
第1金属層M1は、ワードラインパッドWLP及びダミーパッドDMPを含むことができる。一実施形態として、第1及び第2ビットラインBL1、BL2の各々の一側にワードラインパッドWLP及びダミーパッドDMPが提供されることができる。ワードラインパッドWLP及びダミーパッドDMPは第2方向D2に沿って配列されることができる。平面視において、ワードラインパッドWLP及びダミーパッドDMPの各々は島形状を有することができる。図示されなかったが、ワードラインパッドWLPは第2金属層M2内のワードラインWLと電気的に連結されることができる。ダミーパッドDMPはフローティングされた金属パターンであり得る。
【0062】
第1金属層M1は、第1及び第2ビットラインBL1、BL2の間に提供された第2共有パッドND2をさらに含むことができる。平面視において、第2共有パッドND2は島形状を有することができる。第2共有パッドND2は図1の第2ノードN2に該当することができる。
【0063】
第1共有パッドND1と第2共有パッドND2は垂直に互いに重畳されることができる(図3B及び図4参照)。第1共有パッドND1の面積と第2共有パッドND2の面積は互いに異なることができる。第1共有パッドND1はいずれか1つの上部活性コンタクトUACといずれか1つの上部ゲート電極UGEを互いに電気的に連結させることができる。第2共有パッドND2はいずれか1つの下部活性コンタクトLACといずれか1つの下部ゲート電極LGEを互いに電気的に連結させることができる。
【0064】
本発明の実施形態によれば、第1金属層M1を始めて第1面100A上のBEOL層には接地ラインVSS及び電源ラインVDDが完全に省略されることができる。第1金属層M1を含む第1面100A上のBEOL層はビットラインBL及びワードラインWLのみで構成されることができる。
【0065】
第1ビットセルCE1は下位ティアである下部活性領域LAR及び上位ティアである上部活性領域UARを含むことができる。下部活性領域LARには2X2に配列された4つのPMOSFETが提供されることができる。具体的に、下部活性領域LARは第1プルアップトランジスタTU1、第2プルアップトランジスタTU2、第1ダミートランジスタDT1、及び第2ダミートランジスタDT2を含むことができる。
【0066】
上部活性領域UARには2X2に配列された4つのNMOSFETが提供されることができる。具体的に、上部活性領域UARは第1プルダウントランジスタTD1、第2プルダウントランジスタTD2、第1パス-ゲートトランジスタTA1、及び第2パス-ゲートトランジスタTA2を含むことができる。
【0067】
下部活性領域LAR上に上部活性領域UARが重畳されて配置されることができる。したがって、第1プルダウントランジスタTD1と第1プルアップトランジスタTU1は互いに垂直に重畳されることができる。第2プルダウントランジスタTD2と第2プルアップトランジスタTU2は互いに垂直に重畳されることができる。第1パス-ゲートトランジスタTA1と第1ダミートランジスタDT1は互いに垂直に重畳されることができる。第2パス-ゲートトランジスタTA2と第2ダミートランジスタDT2は互いに垂直に重畳されることができる。
【0068】
図3B及び図3Dを参照すれば、第2下部活性コンタクトLAC2と第2上部活性コンタクトUAC2は第1連結構造体CNS1を通じて互いに電気的に連結されることができる。第2下部活性コンタクトLAC2は下部ビアLVIを通じて第1共有パッドND1に電気的に連結されることができる。結果的に、これらは図1の第1ノードN1を構成することができる。
【0069】
第1下部ゲート電極LGE1と第1上部ゲート電極UGE1が第2連結構造体CNS2を通じて互いに電気的に連結されることができる。第1共有パッドND1はその他の下部ビアLVIを通じて第1下部ゲート電極LGE1と連結されることができる。即ち、プルアップトランジスタのゲートTUGとプルダウントランジスタのゲートTDGが第1共有パッドND1を通じて第1ノードN1に連結されることができる。
【0070】
図3B及び図3Cを参照すれば、第1下部活性コンタクトLAC1と第1上部活性コンタクトUAC1は第1連結構造体CNS1を通じて互いに電気的に連結されることができる。第1上部活性コンタクトUAC1は上部ビアUVIを通じて第2共有パッドND2に電気的に連結されることができる。結果的に、これらは図1の第2ノードN2を構成することができる。
【0071】
第2下部ゲート電極LGE2と第2上部ゲート電極UGE2が第2連結構造体CNS2を通じて互いに電気的に連結されることができる。第2共有パッドND2はその他の上部ビアUVIを通じて第2上部ゲート電極UGE2と連結されることができる。即ち、プルアップトランジスタのゲートTUGとプルダウントランジスタのゲートTDGが第2共有パッドND2を通じて第2ノードN2に連結されることができる。
【0072】
図3Cに示したように、パス-ゲートトランジスタTA1、TA2のゲートTAGに対応する上部ゲート電極UGEは、ワードラインパッドWLP1、WLP2と連結されることができる。ダミートランジスタDT1、DT2のゲートDMGに対応する下部ゲート電極LGEは、パス-ゲートトランジスタTA1、TA2のゲートTAGに対応する上部ゲート電極UGEと垂直に重畳されることができる。ダミートランジスタDT1、DT2のゲートDMGに対応する下部ゲート電極LGEはフローティングされることができる。
【0073】
本実施形態によるビットセルCE1-CE4の第1ノードN1と第2ノードN2は、各々背面金属層BSMと第1金属層M1に分かれて配置されることができる。即ち、第1ノードN1と第2ノードN2が基板100の背面100Bと前面100Aに各々分割されて配置されることができる。したがって、ビットセルCE1-CE4の面積を減少させ、素子の集積度を向上させることができる。
【0074】
先に図2A図2B図3A乃至図3D及び4を参照して代表的に第1ビットセルCE1を例示して説明した。第2ビットセルCE2は、第1及び第2ビットセルCE1、CE2の間の第1方向D1へのセル境界を基準に第1ビットセルCE1と対称であり得る。例えば、第2ビットセルCE2の背面金属層BSMは、図4に示した第1ビットセルCE1の背面金属層BSMと対称であり得る。第2ビットセルCE2の下部活性領域LARは、図4に示した第1ビットセルCE1の下部活性領域LARと対称であり得る。第2ビットセルCE2の上部活性領域UARは、図4に示した第1ビットセルCE1の上部活性領域UARと対称であり得る。第2ビットセルCE2の第1金属層M1は、図4に示した第1ビットセルCE1の第1金属層M1と対称であり得る。
【0075】
第3ビットセルCE3もやはり第1及び第3ビットセルCE1、CE3の間の第2方向D2へのセル境界を基準に第1ビットセルCE1と対称であり得る。第4ビットセルCE4は第1乃至第4ビットセルCE1-CE4中央の中心点を基準に第1ビットセルCE1と点対称であり得る。
【0076】
図5A乃至図9Cは本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための断面図である。図5A図6A図7A図8A、及び図9A図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。図7B図8B、及び図9B図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。図5B図6B図8C、及び図9C図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
【0077】
図5A及び図5Bを参照すれば、第1乃至第4ビットセルCE1-CE4を含む半導体基板105が提供されることができる。半導体基板105はシリコン(Si)、ゲルマニウム(Ge)、及びシリコン-ゲルマニウム(SiGe)の中でいずれか1つを含むことができる。
【0078】
半導体基板105上に第1犠牲層SAL1及び第1活性層ACL1が交互に積層されることができる。第1犠牲層SAL1はシリコン(Si)、ゲルマニウム(Ge)、及びシリコンゲルマニウム(SiGe)の中で1つを含むことができ、第1活性層ACL1はシリコン(Si)、ゲルマニウム(Ge)、及びシリコンゲルマニウム(SiGe)の中で他の1つを含むことができる。例えば、第1犠牲層SAL1はシリコンゲルマニウム(SiGe)を含むことができ、第1活性層ACL1はシリコン(Si)を含むことができる。第1犠牲層SAL1の各々のゲルマニウム(Ge)の濃度は10at%乃至30at%である。
【0079】
最上部の第1犠牲層SAL1上に分離層DSLが形成されることができる。本発明の一実施形態として、分離層DSLの厚さは第1犠牲層SAL1の厚さより大きいことができる。分離層DSLはシリコン(Si)又はシリコンゲルマニウム(SiGe)を含むことができる。分離層DSLがシリコンゲルマニウム(SiGe)を含む場合、分離層DSLのゲルマニウム(Ge)の濃度は第1犠牲層SAL1のゲルマニウム(Ge)の濃度より大きいことができる。例えば、分離層DSLのゲルマニウム(Ge)の濃度は40at%乃至90at%であり得る。
【0080】
分離層DSL上にシード層SDLが形成されることができる。シード層SDLは第1活性層ACL1と同一な物質を含むことができる。シード層SDL上に第2犠牲層SAL2及び第2活性層ACL2が交互に積層されることができる。各々の第2犠牲層SAL2は第1犠牲層SAL1と同一な物質を含むことができ、各々の第2活性層ACL2は第1活性層ACL1と同一な物質を含むことができる。分離層DSLは、第1犠牲層SAL1とシード層SDLとの間に介在されることができる。
【0081】
積層された第1及び第2犠牲層SAL1、SAL2、第1及び第2活性層ACL1、ACL2、及び分離層DSLがパターニングされて、積層パターンSTPが形成されることができる。積層パターンSTPを形成することは、最上部の第2活性層ACL2上にハードマスクパターンを形成すること、及びハードマスクパターンを蝕刻マスクとして半導体基板105上の積層された膜SAL1、SAL2、ACL1、ACL2、SDL、DSLを蝕刻することを含むことができる。積層パターンSTPが形成される間に、半導体基板105の上部がパターニングされて活性パターンAP1、AP2を定義するトレンチTRが形成されることができる。
【0082】
積層パターンSTPは第2方向D2に延長されるバー形状を有することができる。活性パターンAP1、AP2は第1活性パターンAP1及び第2活性パターンAP2を含むことができる。第1及び第2活性パターンAP1、AP2は第1方向D1に互いに離隔されることができる。第1及び第2活性パターンAP1、AP2の各々は積層パターンSTPと垂直に重畳されることができる。
【0083】
積層パターンSTPは、活性パターンAP1、AP2上の下部積層パターンSTP1、下部積層パターンSTP1上の上部積層パターンSTP2、及び下部及び上部積層パターンSTP1、STP2の間の分離層DSLを含むことができる。下部積層パターンSTP1は交互に積層された第1犠牲層SAL1及び第1活性層ACL1を含むことができる。上部積層パターンSTP2はシード層SDL及びシード層SDL上に交互に積層された第2犠牲層SAL2及び第2活性層ACL2を含むことができる。
【0084】
半導体基板105上に、トレンチTRを満たす素子分離膜STが形成されることができる。具体的に、半導体基板105の前面上に第1及び第2活性パターンAP1、AP2及び積層パターンSTPを覆う絶縁膜が形成されることができる。積層パターンSTPが露出される時まで絶縁膜をリセスして、素子分離膜STが形成されることができる。
【0085】
図6A及び図6Bを参照すれば、積層パターンSTPを横切る複数の犠牲パターンPPが形成されることができる。各々の犠牲パターンPPは第1方向D1に延長されるライン形状に形成されることができる。具体的に犠牲パターンPPを形成することは、半導体基板105の全面上に犠牲膜を形成すること、犠牲膜上にハードマスクパターンMPを形成すること、及びハードマスクパターンMPを蝕刻マスクとして犠牲膜をパターニングすることを含むことができる。犠牲膜は非晶質シリコン及び/又はポリシリコンを含むことができる。
【0086】
犠牲パターンPPの両側壁上に一対のゲートスペーサーGSが各々形成されることができる。具体的に、半導体基板105の全面上にスペーサー膜がコンフォーマルに形成されることができる。ペーサー膜は犠牲パターンPP及びハードマスクパターンMPを覆うことができる。例えば、ペーサー膜はSiCN、SiCON、及びSiNの中で少なくとも1つを含むことができる。スペーサー膜を異方性蝕刻して、ゲートスペーサーGSが形成されることができる。
【0087】
図7A乃至図7Bを参照すれば、ゲートスペーサーGS及びハードマスクパターンMPを蝕刻マスクとして積層パターンSTP上に蝕刻工程が遂行されることができる。蝕刻工程によって、犠牲パターンPPの間にリセスRSが形成されることができる。リセスRSは第2方向D2に互いに隣接する下部積層パターンSTP1の間に定義されることができる。リセスRSは第2方向D2に互いに隣接する上部積層パターンSTP2の間に定義されることができる。
【0088】
本発明の一実施形態として、分離層DSLがシリコンゲルマニウム(SiGe)を含む場合、分離層DSLがシリコン基盤の絶縁物質で交替されることができる。リセスRSによって露出された分離層DSLが選択的に除去され、分離層DSLが除去された領域内にダミーチャンネルパターンDSPが形成されることができる。ダミーチャンネルパターンDSPはシリコン基盤の絶縁物質(例えば、シリコン窒化物)を含むことができる。
【0089】
下部積層パターンSTP1の間に下部ソース/ドレーンパターンLSDが形成されることができる。具体的に、露出された下部積層パターンSTP1の側壁及び活性パターンAP1、AP2の上面をシード層(seed layer)とする第1SEG工程を遂行して、下部ソース/ドレーンパターンLSDが形成されることができる。下部ソース/ドレーンパターンLSDは、リセスRSによって露出された第1活性層ACL1及び活性パターンAP1、AP2をシードとして成長されることができる。一例として、第1SEG工程は化学気相蒸着(Chemical Vapor Deposition:CVD)工程又は分子ビームエピタキシー(Molecular Beam Epitaxy:MBE)工程を含むことができる。
【0090】
第1SEG工程の間に、不純物が下部ソース/ドレーンパターンLSD内にインシッツ(in-situ)に注入されることができる。他の例として、下部ソース/ドレーンパターンLSDが形成された後、下部ソース/ドレーンパターンLSDに不純物が注入されることができる。下部ソース/ドレーンパターンLSDは第1導電形(例えば、P形)を有するようにドーピングされることができる。
【0091】
一対の下部ソース/ドレーンパターンLSDの間に介在された第1活性層ACL1が下部チャンネルパターンLCHを構成することができる。即ち、第1活性層ACL1から下部チャンネルパターンLCHの第1及び第2半導体パターンSP1、SP2が形成されることができる。下部チャンネルパターンLCH及び下部ソース/ドレーンパターンLSDは、3次元素子の下位ティアである下部活性領域LARを構成することができる。
【0092】
下部ソース/ドレーンパターンLSD上に第1層間絶縁膜110が形成されることができる。第1層間絶縁膜110をリセスして、上部積層パターンSTP2を露出することができる。
【0093】
露出された上部積層パターンSTP2の間に上部ソース/ドレーンパターンUSDが形成されることができる。具体的に、上部積層パターンSTP2の側壁をシード層とする第2SEG工程を遂行して、上部ソース/ドレーンパターンUSDが形成されることができる。上部ソース/ドレーンパターンUSDは、リセスRSによって露出された第2活性層ACL2及びシード層SDLをシードとして成長されることができる。上部ソース/ドレーンパターンUSDは第1導電形とは異なる第2導電形(例えば、N形)を有するようにドーピングされることができる。
【0094】
一対の上部ソース/ドレーンパターンUSDの間に介在された第2活性層ACL2が上部チャンネルパターンUCHを構成することができる。即ち、第2活性層ACL2から上部チャンネルパターンUCHの第3及び第4半導体パターンSP3、SP4が形成されることができる。上部チャンネルパターンUCH及び上部ソース/ドレーンパターンUSDは、3次元素子の上位ティアである上部活性領域UARを構成することができる。
【0095】
下部活性領域LARは、第1活性パターンAP1上の第1下部活性領域LAR1及び第2活性パターンAP2上の第2下部活性領域LAR2を含むことができる。上部活性領域UARは、第1下部活性領域LAR1上の第1上部活性領域UAR1及び第2下部活性領域LAR2上の第2上部活性領域UAR2を含むことができる。
【0096】
図8A乃至図8Cを参照すれば、上部ソース/ドレーンパターンUSD上に第2層間絶縁膜120が形成されることができる。犠牲パターンPPの上面が露出される時まで第2層間絶縁膜120が平坦化されることができる。第2層間絶縁膜120の平坦化はエッチバック(Etch Back)又はCMP(Chemical Mechanical Polishing)工程を利用して遂行されることができる。平坦化工程の間に、ハードマスクパターンMPは全て除去されることができる。結果的に、第2層間絶縁膜120の上面は犠牲パターンPPの上面及びゲートスペーサーGSの上面と共面をなすことができる。
【0097】
露出された犠牲パターンPPが選択的に除去されることができる。犠牲パターンPPを除去することは、ポリシリコンを選択的に蝕刻する蝕刻液を利用した湿式蝕刻を含むことができる。犠牲パターンPPが除去されることによって、第1及び第2犠牲層SAL1、SAL2が露出されることができる。
【0098】
第1及び第2犠牲層SAL1、SAL2を選択的に蝕刻する蝕刻工程を遂行して、第1乃至第4半導体パターンSP1-SP4及びダミーチャンネルパターンDSPはそのまま残留させたまま第1及び第2犠牲層SAL1、SAL2のみを除去することができる。蝕刻工程は、シリコンゲルマニウムに対して高い蝕刻率を有することができる。例えば、蝕刻工程はゲルマニウム濃度が10at%より大きいシリコン-ゲルマニウムに対して高い蝕刻率を有することができる。
【0099】
犠牲パターンPP及び第1及び第2犠牲層SAL1、SAL2が除去された領域内にゲート絶縁膜GIがコンフォーマルに形成されることができる。下部活性領域LARのゲート絶縁膜GI上に下部ゲート電極LGEが形成されることができる。下部ゲート電極LGEは、活性パターンAP1、AP2と第1半導体パターンSP1との間の第1部分PO1、第1半導体パターンSP1と第2半導体パターンSP2との間の第2部分PO2、及び第2半導体パターンSP2とダミーチャンネルパターンDSPとの間の第3部分PO3を含むことができる。
【0100】
下部ゲート電極LGE上に分離絶縁膜SPLが形成されることができる。分離絶縁膜SPLを貫通する第2連結構造体CNS2が形成されることができる。具体的に第2連結構造体CNS2を形成することは、分離絶縁膜SPLを貫通して下部ゲート電極LGEの上面を露出する貫通ホールを形成すること、及び貫通ホール内に導電物質を満たすことを含むことができる。
【0101】
分離絶縁膜SPL上に上部ゲート電極UGEが形成されることができる。上部ゲート電極UGEは上部活性領域UARのゲート絶縁膜GI上に形成されることができる。上部ゲート電極UGEはダミーチャンネルパターンDSP(又はシード層SDL)と第3半導体パターンSP3との間の第4部分PO4、第3半導体パターンSP3と第4半導体パターンSP4との間の第5部分PO5、及び第4半導体パターンSP4上の第6部分PO6を含むことができる。
【0102】
上部ゲート電極UGEは第2連結構造体CNS2と接触するように形成されることができる。第2連結構造体CNS2を通じて上部ゲート電極UGEは下部ゲート電極LGEと電気的に連結されることができる。
【0103】
上部ゲート電極UGE上にゲートキャッピングパターンGPが形成されることができる。ゲートキャッピングパターンGP上に第2層間絶縁膜120が追加にさらに蒸着されることができる。第2層間絶縁膜120を貫通して上部ソース/ドレーンパターンUSDに接続する上部活性コンタクトUACが形成されることができる。
【0104】
図9A乃至図9Cを参照すれば、第2層間絶縁膜120上に第3層間絶縁膜130が形成されることができる。第3層間絶縁膜130内に第1金属層M1が形成されることができる。第1金属層M1と上部ゲート電極UGE及び第1金属層M1と上部活性コンタクトUACを電気的に連結する上部ビアUVIが形成されることができる。第1金属層M1上に追加的な金属層(例えば、M2、M3、M4等)を含むBEOL層が形成されることができる。
【0105】
半導体基板105の背面が露出されるように半導体基板105を裏返すことができる。露出された半導体基板105を選択的に除去することができる。したがって、下部活性領域LAR及び素子分離膜STが露出されることができる。
【0106】
露出された下部活性領域LAR上に基板100が形成されることができる。例えば、基板100はシリコン基盤の絶縁物質(例えば、シリコン酸化物、シリコン酸窒化物又はシリコン窒化物)で形成されることができる。一実施形態として、基板100は素子分離膜STと同一な物質で形成されることができる。
【0107】
基板100、第1層間絶縁膜110、及び第2層間絶縁膜120を貫通して上部活性コンタクトUACに接続する第1連結構造体CNS1が形成されることができる。具体的に、第1連結構造体CNS1を形成することは、基板100、第1層間絶縁膜110及び第2層間絶縁膜120を貫通して上部活性コンタクトUACを露出する貫通ホールを形成すること、及び貫通ホール内に導電物質を満たすことを含むことができる。
【0108】
基板100を貫通して下部ソース/ドレーンパターンLSDに接続する下部活性コンタクトLACが形成されることができる。下部活性コンタクトLACは第1連結構造体CNS1と接触するように形成されることができる。下部活性コンタクトLACは第1連結構造体CNS1を通じて上部活性コンタクトUACと電気的に連結されることができる。
【0109】
基板100の第2面100Bから第3層間絶縁膜130まで延長されるカッティング構造体LCTが形成されることができる。平面視において、カッティング構造体LCTは第2方向D2に延長されるライン形状であり得る。カッティング構造体LCTは下部活性コンタクトLAC、下部ゲート電極LGE、上部ゲート電極UGE、及び上部活性コンタクトUACを貫通することができる。
【0110】
カッティング構造体LCTによって下部活性コンタクトLACが第1及び第2下部活性コンタクトLAC1、LAC2に分けることができる。カッティング構造体LCTによって上部活性コンタクトUACが第1及び第2上部活性コンタクトUAC1、UAC2に分けることができる。カッティング構造体LCTによって下部ゲート電極LGEが第1及び第2下部ゲート電極LGE1、LGE2に分けることができる。カッティング構造体LCTによって上部ゲート電極UGEが第1及び第2上部ゲート電極UGE1、UGE2に分けることができる。
【0111】
図3A乃至図3Dを再び参照すれば、基板100の第2面100B上に下部層間絶縁膜210が形成されることができる。下部層間絶縁膜210内に背面金属層BSMが形成されることができる。背面金属層BSMと下部ゲート電極LGE及び背面金属層BSMと下部活性コンタクトLACを電気的に連結する下部ビアLVIが形成されることができる。背面金属層BSM上にパワー伝送ネットワーク層が形成されることができる。
【0112】
以下、本発明の様々な実施形態に対して説明する。後述する本発明の実施形態では、先に図1乃至図4を参照して説明したことと重複される技術的特徴に対する詳細な説明は省略し、相違点に対して詳細に説明する。
【0113】
図10Aは本発明の他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第1面上の平面図である。図10Bは本発明の他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第2面上の平面図である。
【0114】
図10A及び図10Bを参照すれば、本実施形態による1つのビットセルCEが例示されている。図2A(或いは図4)と比較する時、図10AでビットセルCEの第1金属層M1内にダミーパッドDMPの代わりに接地ラインVSSが提供されることができる。接地ラインVSSは上部ビアUVIを通じて上部活性コンタクトUACに電気的に連結されることができる。図2A(或いは図4)と比較する時、図10BでビットセルCEの背面金属層BSM内に接地ラインVSSの代わりにダミーパッドDMPが提供されることができる。ダミーパッドDMPはフローティングされることができる。
【0115】
本実施形態によるビットセルCEの下部活性領域LAR内のトランジスタの配列と上部活性領域UAR内のトランジスタの配列は、先に図4を参照して説明したことと実質的に同一であることができる。
【0116】
図11Aは本発明のその他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第1面上の平面図である。図11Bは本発明のその他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第2面上の平面図である。
【0117】
図11A及び図11Bを参照すれば、本実施形態による1つのビットセルCEが例示されている。図2A(或いは図4)と比較する時、図11AでビットセルCEの第1金属層M1内にダミーパッドDMPの代わりに接地ラインVSSが提供されることができる。第1金属層M1内にワードラインパッドWLPの代わりにダミーパッドDMPが提供されることができる。接地ラインVSSは上部ビアUVIを通じて上部活性コンタクトUACに電気的に連結されることができる。ダミーパッドDMPはフローティングされることができる。
【0118】
図2A(或いは図4)と比較する時、図11BでビットセルCEの背面金属層BSM内に電源ラインVDD、第1共有パッドND1、第1ワードラインパッドWLP1、及び第2ワードラインパッドWLP2が提供されることができる。一対の電源ラインVDDが第1方向D1に互いに平行に延長されることができる。電源ラインVDDはセルCE領域の第2方向D2への外側で第1方向D1に延長されることができる。一対の電源ラインVDDの間に第1ワードラインパッドWLP1、第1共有パッドND1及び第2ワードラインパッドWLP2が配置されることができる。第1ワードラインパッドWLP1、第1共有パッドND1、及び第2ワードラインパッドWLP2は第1方向D1に順次的に配列されることができる。第1ワードラインパッドWLP1、第1共有パッドND1、及び第2ワードラインパッドWLP2の各々は島形状を有することができる。
【0119】
第1ワードラインパッドWLP1は下部ビアLVIを通じて第1パス-ゲートトランジスタTA1のゲートTAGと電気的に連結されることができる。第2ワードラインパッドWLP2は下部ビアLVIを通じて第2パス-ゲートトランジスタTA2のゲートTAGと電気的に連結されることができる。
【0120】
本実施形態によるビットセルCEの下部活性領域LARには2X2に配列された4つのPMOSFETが提供されることができる。具体的に、下部活性領域LARは第1プルアップトランジスタTU1、第2プルアップトランジスタTU2、第1パス-ゲートトランジスタTA1、及び第2パス-ゲートトランジスタTA2を含むことができる。本実施形態による第1及び第2パス-ゲートトランジスタTA1、TA2はPMOSFETであり得る。
【0121】
本実施形態によるビットセルCEの上部活性領域UARには2X2に配列された4つのNMOSFETが提供されることができる。具体的に、上部活性領域UARは第1プルダウントランジスタTD1、第2プルダウントランジスタTD2、第1ダミートランジスタDT1、及び第2ダミートランジスタDT2を含むことができる。
【0122】
以上、添付された図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明はその技術的思想や必須の特徴を変形しなくとも他の具体的な形態に実施されることもできる。したがって、以上で記述した実施形態にはすべての面で例示的なことであり、限定的ではないことと理解しなければならない。
【符号の説明】
【0123】
100 基板
BSM 背面金属層
CNS1、CNS2 連結構造体
DMP ダミーパッド
LAC 下部活性コンタクト
LAR 下部活性領域
M1、M2、M3、M4 金属層
ND1 第1共有パッド
ND2 第2共有パッド
LCT カッティング構造体
LGE 下部ゲート電極
SPL 分離絶縁膜
UAC 上部活性コンタクト
UAR 上部活性領域
UGE 上部ゲート電極
WLP ワードラインパッド
図1
図2A
図2B
図3A
図3B
図3C
図3D
図4
図5A
図5B
図6A
図6B
図7A
図7B
図8A
図8B
図8C
図9A
図9B
図9C
図10A
図10B
図11A
図11B
【手続補正書】
【提出日】2024-05-15
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0010】
図1】本発明の実施形態によるSRAMセルの等価回路図である。
図2A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第1面上の平面図である。
図2B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第2面上の平面図である。
図3A図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図3B図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。
図3C図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図3D図2A及び図2BのD-D’線に沿う断面図である。
図4】本発明の実施形態による第1ビットセルを構成する層を簡略に示した斜視図である。
図5A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図5B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図6A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図6B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図7A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図7B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。
図8A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図8B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。
図8C】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図9A】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのA-A’線に沿う断面図である。
図9B】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのB-B’線に沿う断面図である。
図9C】本発明の実施形態による半導体メモリ素子の製造方法を説明するための面図であって、図2A及び図2BのC-C’線に沿う断面図である。
図10A】本発明の他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第1面上の平面図である。
図10B】本発明の他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第2面上の平面図である。
図11A】本発明のその他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第1面上の平面図である。
図11B】本発明のその他の実施形態による半導体メモリ素子を説明するための図面であって、基板の第2面上の平面図である。