特開 2024-159619 積層剥離容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024159619

(43)【公開日】2024-11-08

(54)【発明の名称】積層剥離容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20241031BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 111

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024069506

(22)【出願日】2024-04-23

(31)【優先権主張番号】P 2023072947

(32)【優先日】2023-04-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】栗原 誠明

【テーマコード（参考）】

3E033

【Ｆターム（参考）】

3E033AA02

3E033BA15

3E033BA16

3E033BA18

3E033BA21

3E033BA24

3E033BB08

3E033CA20

3E033DA03

3E033DB01

3E033DE05

3E033EA05

3E033FA03

3E033GA02

(57)【要約】

【課題】内容物の減少に伴う内容器の減容変形をいびつになりにくくする。
【解決手段】収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器１２、および内容器が積層状態で内装された外容器１１を備え、胴部１６のうち、少なくともボトル軸Ｏ方向の中央部を含む部分は、ボトル軸方向から見た平面視において、ボトル軸上で互いに交差する長軸Ｌ１と短軸Ｌ２とを有する扁平形状を呈し、胴部のうち、短軸に沿う短軸方向で互いに対向する一対の正面壁部２７において、この胴部におけるボトル軸方向の中央部を含む位置にスクイズ領域２２が設けられ、外容器のうち、少なくともスクイズ領域に位置する部分は弾性変形可能に形成され、胴部において、長軸に沿う長軸方向で互いに対向する一対の側壁部２３には、スクイズ領域と比べて内容器を外容器の内面から剥離しにくくする剥離規制部が設けられている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が積層状態で内装された外容器を備え、筒状の口部、筒状の肩部、筒状の胴部、およびカップ状の底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に配設され、
前記胴部のうち、少なくともボトル軸方向の中央部を含む部分は、ボトル軸方向から見た平面視において、ボトル軸上で互いに交差する長軸と短軸とを有する扁平形状を呈し、
前記胴部のうち、前記短軸に沿う短軸方向で互いに対向する一対の正面壁部において、この胴部におけるボトル軸方向の中央部を含む位置にスクイズ領域が設けられ、
前記外容器のうち、少なくとも前記スクイズ領域に位置する部分は弾性変形可能に形成され、
前記胴部において、前記長軸に沿う長軸方向で互いに対向する一対の側壁部には、前記スクイズ領域と比べて前記内容器を前記外容器の内面から剥離しにくくする剥離規制部が設けられている、積層剥離容器。

【請求項2】

前記スクイズ領域には、ボトル軸方向に延びる複数の縦溝が長軸方向に沿って設けられている、請求項１に記載の積層剥離容器。

【請求項3】

複数の前記縦溝の各下端縁は、短軸方向から見て下方に向けて突の円弧上に位置している、請求項２に記載の積層剥離容器。

【請求項4】

前記胴部において、前記スクイズ領域と前記側壁部との境界部分には、ボトル軸方向に延びる区画溝が形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の積層剥離容器。

【請求項5】

前記区画溝は、ボトル軸方向に沿って両側から互いに近付くに従い、前記スクイズ領域の周方向の大きさを広げ、かつ前記側壁部の周方向の大きさを狭めるように延び、長軸方向から見て突の円弧状を呈する、請求項４に記載の積層剥離容器。

【請求項6】

前記スクイズ領域には、ボトル軸方向に沿って両側から互いに近付くに従い径方向の内側に向けて延びるくびれ部が形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の積層剥離容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、積層剥離容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および内容器が積層状態で内装された外容器を備え、筒状の口部、筒状の肩部、筒状の胴部、およびカップ状の底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に配設された積層剥離容器が知られている。
この積層剥離容器では、口部を下方に向けた状態で、外容器の胴部をスクイズ変形して内容物を注出し、内容物の減少に伴い内容器が減容変形する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第７０３９３０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来の積層剥離容器では、内容器がいびつに減容変形することに起因して、内容物の注出に際し、内容器の内部空間に、口部に向かう内容物の流路と、底部に向かう空気の流路と、を確保することができないおそれがある。
この場合、下方に向けた口部に内容物が到達するまでの時間が長くなることから、内容物が口部に到達する前に、使用者が外容器の胴部をスクイズ変形することで、内容器内の空気のみ、または空気および内容物の混合物が注出されるおそれがある。なお、胴部の外周面にラベルが設けられた場合には、内容物が口部に到達したかどうかを認識することが一層困難になる。
内容器内の空気のみが注出された場合、残り少なくなった内容物を、外容器の胴部のスクイズ変形時に、内容器の内部の空気で押出すことが困難になり、内容物の残量が多くなるおそれがあり、空気および内容物の混合物が注出された場合、内容物が飛散するおそれが考えられる。
このような問題を解決するために、例えば、内容器の肉厚分布、および成形条件等を調整することが考えられるが、適用サイズ等が限定されやすくなると考えられる。

【0005】

本発明は、内容物の減少に伴う内容器の減容変形がいびつになりにくい積層剥離容器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る積層剥離容器は、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が積層状態で内装された外容器を備え、筒状の口部、筒状の肩部、筒状の胴部、およびカップ状の底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に配設され、前記胴部のうち、少なくともボトル軸方向の中央部を含む部分は、ボトル軸方向から見た平面視において、ボトル軸上で互いに交差する長軸と短軸とを有する扁平形状を呈し、前記胴部のうち、前記短軸に沿う短軸方向で互いに対向する一対の正面壁部において、この胴部におけるボトル軸方向の中央部を含む位置にスクイズ領域が設けられ、前記外容器のうち、少なくとも前記スクイズ領域に位置する部分は弾性変形可能に形成され、前記胴部において、前記長軸に沿う長軸方向で互いに対向する一対の側壁部には、前記スクイズ領域と比べて前記内容器を前記外容器の内面から剥離しにくくする剥離規制部が設けられている。

【0007】

胴部のうち、少なくともボトル軸方向の中央部を含む部分が、前記平面視で扁平形状を呈し、かつ胴部において、長軸方向で互いに対向する側壁部に、短軸方向で互いに対向するスクイズ領域と比べて内容器を外容器の内面から剥離しにくくする剥離規制部が設けられているので、使用者が、内容物の注出に際し、スクイズ変形する部位として、胴部のうちのスクイズ領域を容易に特定することができる。
したがって、内容物の減少に伴い、内容器のうち、長軸方向の両端部が、外容器の内面に固定された状態で、短軸方向の両端部における長軸方向の中間部が、短軸方向に互いに接近するように、内容器を安定して減容変形させることが可能になり、内容器の減容変形がいびつになるのを抑制することができる。
なお、胴部の側壁部において、内容器が外容器の内面から剥離してもよい。この場合であっても、内容器のうちの側壁部に位置する部分が短軸方向に圧潰変形することが、剥離規制部によって規制されることとなり、内容器の減容変形がいびつになるのを抑制することができる。
短軸方向で互いに対向するスクイズ領域を把持すると、長軸が上下方向を向くように、口部を下方に向けやすくなり、この姿勢で内容器が前述のように減容変形すると、内容器の内部空間のうち、長軸方向の一方側である下側が、口部に向かう内容物の流路となり、かつ長軸方向の他方側である上側が、底部に向かう空気の流路となる。これにより、内容物および空気それぞれの流路を確保しやすくなることから、下方に向けた口部に内容物が到達するまでの時間が短く抑えられ、スクイズ領域のスクイズ変形時に、内容器内の空気のみ、または空気および内容物の混合物が注出されるのを抑制することが可能になり、内容物の残量が多くなったり、内容物が飛散したりするのを抑えることができる。

【0008】

前記スクイズ領域には、ボトル軸方向に延びる複数の縦溝が長軸方向に沿って設けられてもよい。

【0009】

スクイズ領域に、ボトル軸方向に延びる複数の縦溝が、長軸方向に沿って設けられているので、スクイズ変形したスクイズ領域が復元変形したときに、スクイズ領域における外容器の内面と内容器との間に、ボトル軸方向に延びる隙間を生じさせやすくすることが可能になり、スクイズ領域の復元変形時に、外気をスクイズ領域における外容器の内面と内容器との間に導入しやすくなり、内容器を確実に前述のように安定して減容変形させることができる。

【0010】

複数の前記縦溝は、前記スクイズ領域の全域にわたって設けられ、複数の前記縦溝の各下端縁は、短軸方向から見て下方に向けて突の円弧上に位置してもよい。

【0011】

スクイズ領域に設けられた複数の縦溝の各下端縁が、短軸方向から見て下方に向けて突の円弧上に位置しているので、スクイズ領域を短軸方向に押圧したときに、スクイズ領域の変形が、複数の縦溝の下端縁によって阻害されにくくすることが可能になり、スクイズ領域のスクイズ変形量を確保することができる。

【0012】

前記胴部において、前記スクイズ領域と前記側壁部との境界部分には、ボトル軸方向に延びる区画溝が形成されてもよい。

【0013】

胴部において、スクイズ領域と側壁部との境界部分に、ボトル軸方向に延びる区画溝が形成されているので、スクイズ変形したスクイズ領域が復元変形したときに、外容器の内面に対する内容器の剥離が、スクイズ領域から側壁部に伝播するのを抑制することが可能になり、内容器を確実に前述のように安定して減容変形させることができる。

【0014】

前記区画溝は、ボトル軸方向に沿って両側から互いに近付くに従い、前記スクイズ領域の周方向の大きさを広げ、かつ前記側壁部の周方向の大きさを狭めるように延び、長軸方向から見て突の円弧状を呈する、請求項４に記載の積層剥離容器。

【0015】

区画溝が、ボトル軸方向に沿って両側から互いに近付くに従い、スクイズ領域の周方向の大きさを広げ、かつ側壁部の周方向の大きさを狭めるように延び、長軸方向から見て突の円弧状を呈するので、この区画溝と、スクイズ領域を短軸方向に押圧したときのスクイズ領域における周方向の両端部の変形形状と、がほぼ一致することとなり、区画溝が、スクイズ領域のスクイズ変形を阻害するのを防ぐことができる。

【0016】

前記スクイズ領域には、ボトル軸方向に沿って両側から互いに近付くに従い径方向の内側に向けて延びるくびれ部が形成されてもよい。

【0017】

スクイズ領域に、ボトル軸方向に沿って両側から互いに近付くに従い径方向の内側に向けて延びるくびれ部が形成されているので、スクイズ領域を少ない力で容易にスクイズ変形することができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の上記態様によれば、内容物の減少に伴う内容器の減容変形をいびつになりにくくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明に係る一実施形態として示した積層剥離容器を短軸方向から見た側面図である。

【図2】本発明に係る一実施形態として示した積層剥離容器を長軸方向から見た側面図である。

【図3】図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢視断面図である。

【図4】本発明に係る他の実施形態として示した積層剥離容器を短軸方向から見た側面図である。

【図5】本発明に係る他の実施形態として示した積層剥離容器を長軸方向から見た側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態の積層剥離容器１は、図３に示されるように、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器１２、および内容器１２が積層状態で内装された外容器１１を備えている。内容器１２は、可撓性に富み、外容器１１の内面に剥離可能に積層されている。

【0021】

積層剥離容器１は、外容器１１を形成するための外側プリフォーム内に、内容器１２を形成するための内側プリフォームを嵌合した状態で、外側プリフォームおよび内側プリフォームを一体にブロー成形することで形成されている。
なお、積層剥離容器１は、共押出し成形した二層構造のパリソンをブロー成形することで形成されてもよい。

【0022】

内容器１２および外容器１１の材質は合成樹脂材料とされ、互いに同材質でも構わないし異材質でも構わない。合成樹脂材料の一例としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ナイロン（ポリアミド）、およびＥＶＯＨ（エチレン－ビニルアルコール共重合体）等が挙げられる。

【0023】

図１および図２に示されるように、積層剥離容器１は、筒状の口部１３、筒状の肩部１５、筒状の胴部１６、およびカップ状の底部１７を備えている。口部１３、肩部１５、胴部１６、および底部１７は、共通軸と同軸にこの順に配設されている。
以下、この共通軸をボトル軸Ｏといい、ボトル軸Ｏに沿う口部１３側を上側といい、ボトル軸Ｏに沿う底部１７側を下側という。ボトル軸Ｏ方向から見てボトル軸Ｏに交差する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ方向から見てボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

【0024】

積層剥離容器１の口部１３は、内容器１２の口部と外容器１１の口部とが積層されることで構成され、積層剥離容器１の肩部１５は、内容器１２の肩部と外容器１１の肩部とが積層されることで構成され、積層剥離容器１の胴部１６は、内容器１２の胴部と外容器１１の胴部とが積層されることで構成され、積層剥離容器１の底部１７は、内容器１２の底部と外容器１１の底部とが積層されることで構成されている。
以下の説明において、特に断りのない限り、内容器１２および外容器１１の双方が同様の形態になっているものとする。

【0025】

積層剥離容器１のボトル軸Ｏ方向の大きさは、例えば、１５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下となっている。積層剥離容器１の内容量は、例えば、２００ｍｌ以上８００ｍｌ以下となっている。胴部１６の最大外径は、例えば、５８ｍｍ以上８０ｍｍ以下となっている。図示の例では、積層剥離容器１のボトル軸Ｏ方向の大きさは、約２３０ｍｍとされ、積層剥離容器１は、内容量が７２０ｍｌ用となっている。

【0026】

積層剥離容器１の口部１３は、肩部１５の上端部から上方に向けて真直ぐ延びる円筒状に形成されている。
内容器１２の口部の上端部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びるフランジ部が形成されている。フランジ部は、外容器１１の口部の上端開口縁に載置されている。

【0027】

外容器１１の口部の外周面に、図示されないキャップが螺着される雄ねじ部１８と、図示されないキャップの周壁部が外嵌される被シール突部１９と、が上方から下方に向けてこの順に形成されている。被シール突部１９は、外容器１１の口部から径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びている。被シール突部１９の外周面と、図示されないキャップの周壁部の内周面と、の間は、気密にシールされる。
なお、キャップは、外容器１１の口部にアンダーカット嵌合されてもよい。

【0028】

外容器１１の口部に、内容物の減少に伴い、内容器１２との間に外気を導入する外気導入孔１４が形成されている。外気導入孔１４は、被シール突部１９のうち、最も径方向の外側に位置して、周方向の全長にわたって連続して延びるシール面より上方に位置している。外気導入孔１４は、後述する短軸方向に開口している。
なお、外気導入孔１４の形成位置は、外容器１１の口部に限定されるものではなく、例えば、外容器１１のうち、口部以外の胴部、肩部、若しくは底部であってもよく、また、外容器１１の口部の上端開口縁と、内容器１２の口部の前記フランジ部の下面と、の間等であってもよい。

【0029】

肩部１５は、口部１３の下端部から下方に向かうに従い径方向の外側に向けて延びている。ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視において、肩部１５は、径方向の外側に向けて突の曲線状を呈する。
胴部１６の上端部１６ａ、および胴部１６の下端部１６ｂはそれぞれ、ボトル軸Ｏ方向に真直ぐ延びている。胴部１６の上端部１６ａ、および胴部１６の下端部１６ｂはそれぞれ、胴部１６の最大外径部分となっている。
底部１７は、周壁および底壁を有するカップ状に形成されている。底部１７の周壁と、胴部１６の下端部１６ｂと、の接続部分には、周方向の全長にわたって連続して延びる周溝２１が形成されている。

【0030】

胴部１６のうち、少なくともボトル軸Ｏ方向の中央部を含む部分は、図３に示されるように、上下方向から見た平面視において、ボトル軸Ｏ上で互いに交差する長軸Ｌ１と短軸Ｌ２とを有する扁平形状を呈する。

【0031】

胴部１６は、短軸Ｌ２に沿う短軸方向で互いに対向する一対の正面壁部２７と、長軸Ｌ１に沿う長軸方向で互いに対向する一対の側壁部２３と、が周方向に連ねられて構成されている。正面壁部２７および側壁部２３は、ボトル軸Ｏに直交する横断面視で、径方向の外側に向けて突の曲線状を呈する。

【0032】

正面壁部２７において、胴部１６におけるボトル軸Ｏ方向の中央部を含む位置に、スクイズ領域２２が設けられている。外容器１１のうちの少なくともスクイズ領域２２に位置する部分は弾性変形可能に形成されている。スクイズ領域２２は、ボトル軸Ｏに直交する横断面視で、径方向の外側に向けて突の曲線状を呈する。

【0033】

側壁部２３には、スクイズ領域２２と比べて内容器１２を外容器１１の内面から剥離しにくくする剥離規制部２４が設けられている。
側壁部２３は、ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視で、上下方向に真直ぐ延びている。剥離規制部２４は、短軸方向に延びる横溝となっている。剥離規制部２４は、側壁部２３におけるボトル軸Ｏ方向の全域にわたって、ボトル軸Ｏ方向に間隔をあけて複数設けられている。
なお、剥離規制部２４として、側壁部２３が、凹凸を有しない平滑な壁面とされて、外容器１１および内容器１２が一様に積層された構成を採用してもよい。また、剥離規制部２４として、内容器１２と外容器１１とを接着する接着部を採用してもよい。

【0034】

スクイズ領域２２には、ボトル軸Ｏ方向に延びる複数の縦溝２５が、長軸方向に沿って設けられている。複数の縦溝２５は、スクイズ領域２２の全域にわたって設けられている。縦溝２５の溝深さおよび溝幅は、剥離規制部２４の溝深さおよび溝幅より小さくなっている。縦溝２５のボトル軸Ｏ方向の両端部は、複数の剥離規制部２４のうち、ボトル軸Ｏ方向の両端部に位置するものと同じボトル軸Ｏ方向の位置に位置している。

【0035】

胴部１６において、スクイズ領域２２と側壁部２３との境界部分には、ボトル軸Ｏ方向に延びる区画溝２６が形成されている。区画溝２６は、ボトル軸Ｏ方向に真直ぐ延びている。区画溝２６の溝深さおよび溝幅は、縦溝２５の溝深さおよび溝幅より大きくなっている。区画溝２６は、胴部１６のうち、上端部１６ａと下端部１６ｂとの間におけるボトル軸Ｏ方向の全域にわたって設けられている。区画溝２６は、縦溝２５および剥離規制部２４から周方向に離れている。区画溝２６のボトル軸Ｏ方向の両端部は、縦溝２５のボトル軸Ｏ方向の両端部よりボトル軸Ｏ方向の中央部側に位置している。

【0036】

スクイズ領域２２には、ボトル軸Ｏ方向に沿って両側から互いに近付くに従い径方向の内側に向けて延びるくびれ部２８が形成されている。くびれ部２８のうち、最も径方向の内側に位置する最深部は、胴部１６におけるボトル軸Ｏ方向の中央部付近に設けられている。縦溝２５は、くびれ部２８における全域にわたって設けられている。くびれ部２８は、ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視で、径方向の内側に向けて突の曲線状を呈する。くびれ部２８は、胴部１６の正面壁部２７のうち、上端部１６ａと下端部１６ｂとの間におけるボトル軸Ｏ方向の全域にわたって設けられている。

【0037】

くびれ部２８におけるボトル軸Ｏ方向の両端部は、上下方向から見た平面視において、ボトル軸Ｏと同軸に配設された円形状を呈する。胴部１６において、少なくともくびれ部２８のうちの最も径方向の内側に位置する最深部を含むボトル軸Ｏ方向の位置では、前記平面視で長軸Ｌ１および短軸Ｌ２を有する扁平形状を呈する。

【0038】

以上説明したように、本実施形態による積層剥離容器１によれば、胴部１６のうち、少なくともボトル軸Ｏ方向の中央部を含む部分が、前記平面視で扁平形状を呈し、かつ胴部１６において、長軸方向で互いに対向する側壁部２３に、短軸方向で互いに対向するスクイズ領域２２と比べて内容器１２を外容器１１の内面から剥離しにくくする剥離規制部２４が設けられているので、使用者が、内容物の注出に際し、スクイズ変形する部位として、胴部１６のうちのスクイズ領域２２を容易に特定することができる。

【0039】

したがって、図３に二点鎖線で示されるように、内容物の減少に伴い、内容器１２のうち、長軸方向の両端部１２ａが、外容器１１の内面に固定された状態で、短軸方向の両端部における長軸方向の中間部１２ｂが、短軸方向に互いに接近するように、内容器１２を安定して減容変形させることが可能になり、内容器１２の減容変形がいびつになるのを抑制することができる。
なお、胴部１６の側壁部２３において、内容器１２が外容器１１の内面から剥離してもよい。この場合であっても、内容器１２のうちの側壁部２３に位置する部分が短軸方向に圧潰変形することが、剥離規制部２４によって規制されることとなり、内容器１２の減容変形がいびつになるのを抑制することができる。

【0040】

短軸方向で互いに対向するスクイズ領域２２を把持すると、長軸Ｌ１が上下方向を向くように、口部１３を下方に向けやすくなり、この姿勢で内容器１２が前述のように減容変形すると、内容器１２の内部空間のうち、長軸方向の一方側である下側が、口部１３に向かう内容物の流路となり、かつ長軸方向の他方側である上側が、底部１７に向かう空気の流路となる。これにより、内容物および空気それぞれの流路を確保しやすくなることから、下方に向けた口部１３に内容物が到達するまでの時間が短く抑えられ、スクイズ領域２２のスクイズ変形時に、内容器１２内の空気のみ、または空気および内容物の混合物が注出されるのを抑制することが可能になり、内容物の残量が多くなったり、内容物が飛散したりするのを抑えることができる。

【0041】

スクイズ領域２２に、ボトル軸Ｏ方向に延びる複数の縦溝２５が、長軸方向に沿って設けられているので、スクイズ変形したスクイズ領域２２が復元変形したときに、スクイズ領域２２における外容器１１の内面と内容器１２との間に、ボトル軸Ｏ方向に延びる隙間を生じさせやすくすることが可能になり、スクイズ領域２２の復元変形時に、外気をスクイズ領域２２における外容器１１の内面と内容器１２との間に導入しやすくなり、内容器１２を確実に前述のように安定して減容変形させることができる。

【0042】

胴部１６において、スクイズ領域２２と側壁部２３との境界部分に、ボトル軸Ｏ方向に延びる区画溝２６が形成されているので、スクイズ変形したスクイズ領域２２が復元変形したときに、外容器１１の内面に対する内容器１２の剥離が、スクイズ領域２２から側壁部２３に伝播するのを抑制することが可能になり、内容器１２を確実に前述のように安定して減容変形させることができる。

【0043】

スクイズ領域２２に、ボトル軸Ｏ方向に沿って両側から互いに近付くに従い径方向の内側に向けて延びるくびれ部２８が形成されているので、スクイズ領域２２を少ない力で容易にスクイズ変形することができる。

【0044】

剥離規制部２４が、短軸方向に延びる横溝となっているので、外気導入孔１４からの外気が、剥離規制部２４に対してボトル軸Ｏ方向に到達しても、剥離規制部２４において内容器１２が外容器１１の内面から剥離するのを防ぐことができる。

【0045】

次に、本発明の他の実施形態に係る積層剥離容器２を、図４および図５を参照しながら説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

【0046】

本実施形態の積層剥離容器２では、区画溝２６が、ボトル軸Ｏ方向に沿って両側から互いに近付くに従い、スクイズ領域２２の周方向の大きさを広げ、かつ側壁部２３の周方向の大きさを狭めるように延び、長軸方向から見て突の円弧状を呈する。短軸方向で互いに隣り合う区画溝２６同士は、胴部１６におけるボトル軸Ｏ方向の中央部で最も接近している。区画溝２６の上端部は、周方向に隣接するスクイズ領域２２側を向く斜め上方に向けて尖り、区画溝２６の下端部は、周方向に隣接するスクイズ領域２２側を向く斜め下方に向けて尖っている。

【0047】

短軸方向で互いに隣り合う区画溝２６同士の間に、ボトル軸Ｏ方向に間隔をあけて複数の剥離規制部２４が設けられている。複数の剥離規制部２４のうち、ボトル軸Ｏ方向の両端に位置する剥離規制部２４は、区画溝２６から短軸方向に離れ、他の剥離規制部２４は、区画溝２６と繋がっている。
なお、複数の剥離規制部２４のうち、ボトル軸Ｏ方向の両端に位置する剥離規制部２４が、区画溝２６と繋がり、他の剥離規制部２４が、区画溝２６から短軸方向に離れていてもよいし、全ての剥離規制部２４が、区画溝２６と繋がっていてもよいし、区画溝２６から短軸方向に離れていてもよい。

【0048】

複数の縦溝２５の各下端縁は、短軸方向から見て下方に向けて突の円弧上に位置している。複数の縦溝２５の各上端縁は、同じボトル軸Ｏ方向の位置に位置している。
スクイズ領域２２において、区画溝２６におけるボトル軸Ｏ方向の両端部によりボトル軸Ｏ方向に挟まれた部分には、ボトル軸Ｏ方向に延びる複数の補助縦溝２５ａが、周方向に沿って設けられている。複数の補助縦溝２５ａのボトル軸Ｏ方向の両端部は、スクイズ領域２２側に位置するものほどボトル軸Ｏ方向の外側に位置し、区画溝２６側に位置するものほどボトル軸Ｏ方向の内側に位置している。複数の補助縦溝２５ａのボトル軸Ｏ方向の長さは、スクイズ領域２２側に位置するものほど長く、区画溝２６側に位置するものほど短くなっている。

【0049】

以上説明したように、本実施形態による積層剥離容器２によれば、スクイズ領域２２に設けられた複数の縦溝２５の各下端縁が、短軸方向から見て下方に向けて突の円弧上に位置しているので、スクイズ領域２２を短軸方向に押圧したときに、スクイズ領域２２の変形が、複数の縦溝２５の下端縁によって阻害されにくくすることが可能になり、スクイズ領域２２のスクイズ変形量を確保することができる。

【0050】

区画溝２６が、ボトル軸Ｏ方向に沿って両側から互いに近付くに従い、スクイズ領域２２の周方向の大きさを広げ、かつ側壁部２３の周方向の大きさを狭めるように延び、長軸方向から見て突の円弧状を呈するので、この区画溝２６と、スクイズ領域２２を短軸方向に押圧したときのスクイズ領域２２における周方向の両端部の変形形状と、がほぼ一致することとなり、区画溝２６が、スクイズ領域２２のスクイズ変形を阻害するのを防ぐことができる。

【0051】

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0052】

縦溝２５、区画溝２６、およびくびれ部２８は設けなくてもよい。
くびれ部２８は、正面壁部２７のうちボトル軸Ｏ方向の中央部に限って設けてもよい。

【0053】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

【0054】

本発明の態様は、例えば以下の通りである。
＜１＞
収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が積層状態で内装された外容器を備え、筒状の口部、筒状の肩部、筒状の胴部、およびカップ状の底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に配設され、
前記胴部のうち、少なくともボトル軸方向の中央部を含む部分は、ボトル軸方向から見た平面視において、ボトル軸上で互いに交差する長軸と短軸とを有する扁平形状を呈し、
前記胴部のうち、前記短軸に沿う短軸方向で互いに対向する一対の正面壁部において、この胴部におけるボトル軸方向の中央部を含む位置にスクイズ領域が設けられ、
前記外容器のうち、少なくとも前記スクイズ領域に位置する部分は弾性変形可能に形成され、
前記胴部において、前記長軸に沿う長軸方向で互いに対向する一対の側壁部には、前記スクイズ領域と比べて前記内容器を前記外容器の内面から剥離しにくくする剥離規制部が設けられている、積層剥離容器。
＜２＞
前記スクイズ領域には、ボトル軸方向に延びる複数の縦溝が長軸方向に沿って設けられている、前記＜１＞に記載の積層剥離容器。
＜３＞
複数の前記縦溝の各下端縁は、短軸方向から見て下方に向けて突の円弧上に位置している、前記＜２＞に記載の積層剥離容器。
＜４＞
前記胴部において、前記スクイズ領域と前記側壁部との境界部分には、ボトル軸方向に延びる区画溝が形成されている、前記＜１＞から＜３＞のいずれか１つに記載の積層剥離容器。
＜５＞
前記区画溝は、ボトル軸方向に沿って両側から互いに近付くに従い、前記スクイズ領域の周方向の大きさを広げ、かつ前記側壁部の周方向の大きさを狭めるように延び、長軸方向から見て突の円弧状を呈する、前記＜４＞に記載の積層剥離容器。
＜６＞
前記スクイズ領域には、ボトル軸方向に沿って両側から互いに近付くに従い径方向の内側に向けて延びるくびれ部が形成されている、前記＜１＞から＜５＞のいずれか１つに記載の積層剥離容器。

【符号の説明】

【0055】

１、２ 積層剥離容器
１１ 外容器
１２ 内容器
１３ 口部
１５ 肩部
１６ 胴部
１７ 底部
２２ スクイズ領域
２３ 側壁部
２４ 剥離規制部
２５ 縦溝
２６ 区画溝
２７ 正面壁部
２８ くびれ部
Ｌ１ 長軸
Ｌ２ 短軸
Ｏ ボトル軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】