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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024159643
(43)【公開日】2024-11-08
(54)【発明の名称】電気ＨＶ接続用コンタクトアセンブリ
(51)【国際特許分類】
H01R 13/42 20060101AFI20241031BHJP
H01R 13/44 20060101ALI20241031BHJP
【ＦＩ】
H01R13/42 H
H01R13/44 T
【審査請求】有
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024071140
(22)【出願日】2024-04-25
(31)【優先権主張番号】10 2023 111 126.4
(32)【優先日】2023-04-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(71)【出願人】
【識別番号】518345815
【氏名又は名称】ティーイー コネクティビティ ソリューソンズ ゲーエムベーハー
(74)【代理人】
【識別番号】110004347
【氏名又は名称】弁理士法人大場国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】マルティン ユングニッケル
(72)【発明者】
【氏名】アンドレ マイローザー
(72)【発明者】
【氏名】アレクサンダー ルディ
(72)【発明者】
【氏名】シュテファン ラープ
【テーマコード（参考）】
5E087
【Ｆターム（参考）】
5E087FF07
5E087GG17
5E087QQ03
5E087RR17
5E087RR25
(57)【要約】 （修正有）
【課題】タッチ保護部を有し、それにもかかわらず装着が容易なコンタクトアセンブリを提供する。
【解決手段】電気ＨＶ接続用コンタクトアセンブリ１であって、タッチ保護部８０を含むハウジング２であり、第１のハウジング端部１０から、軸方向８に沿って離間した第２のハウジング端部１２へ延びる貫通開口部６を有し、第２のハウジング端部には、少なくとも１つの半径方向内方に突出するタッチ保護要素５４を有し、貫通開口部には、周方向２８に延び、かつ第２のハウジング端部側を向く面法線７８を有する少なくとも１つのラッチ面４６を有するハウジングと、軸方向の周りの任意の所望の角度位置で、第１のハウジング端部から貫通開口部内に第２のハウジング端部に向かって挿入可能なコンタクト要素とを有し、コンタクト要素が挿入されると、少なくとも１つのラッチ突出部７２が、所望の角度位置のそれぞれにおいて少なくとも１つのラッチ面にラッチ係合する。
【選択図】図１
【解決手段】電気ＨＶ接続用コンタクトアセンブリ１であって、タッチ保護部８０を含むハウジング２であり、第１のハウジング端部１０から、軸方向８に沿って離間した第２のハウジング端部１２へ延びる貫通開口部６を有し、第２のハウジング端部には、少なくとも１つの半径方向内方に突出するタッチ保護要素５４を有し、貫通開口部には、周方向２８に延び、かつ第２のハウジング端部側を向く面法線７８を有する少なくとも１つのラッチ面４６を有するハウジングと、軸方向の周りの任意の所望の角度位置で、第１のハウジング端部から貫通開口部内に第２のハウジング端部に向かって挿入可能なコンタクト要素とを有し、コンタクト要素が挿入されると、少なくとも１つのラッチ突出部７２が、所望の角度位置のそれぞれにおいて少なくとも１つのラッチ面にラッチ係合する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気ＨＶ接続用コンタクトアセンブリ（１）であって、
タッチ保護部（８０）を含むハウジング（２）であり、前記ハウジング（２）は、前記ハウジング（２）の第１のハウジング端部（１０）から、軸方向（８）に沿って前記第１のハウジング端部（１０）から離間した前記ハウジング（２）の第２のハウジング端部（１２）へ延びる貫通開口部（６）を有し、
前記ハウジング（２）は、前記第２のハウジング端部（１２）には、少なくとも１つの半径方向内方に突出するタッチ保護要素（５４）を有し、前記貫通開口部（６）には、前記軸方向（８）の周りで周方向（２８）に延び、かつ前記第２のハウジング端部（１２）側を向く面法線（７８）を有する少なくとも１つのラッチ面（４６）を有する、ハウジング（２）と、
前記軸方向（８）の周りの任意の所望の角度位置（１６０）で、前記第１のハウジング端部（１０）から前記貫通開口部（６）内に前記第２のハウジング端部（１２）に向かって挿入可能なコンタクト要素（４）とを有し、
前記コンタクト要素（４）が前記貫通開口部（６）に挿入されると、前記コンタクト要素（４）の少なくとも１つのラッチ突出部（７２）が、前記所望の角度位置（１６０）のそれぞれにおいて前記少なくとも１つのラッチ面（４６）にラッチ係合する、コンタクトアセンブリ（１）。
タッチ保護部（８０）を含むハウジング（２）であり、前記ハウジング（２）は、前記ハウジング（２）の第１のハウジング端部（１０）から、軸方向（８）に沿って前記第１のハウジング端部（１０）から離間した前記ハウジング（２）の第２のハウジング端部（１２）へ延びる貫通開口部（６）を有し、
前記ハウジング（２）は、前記第２のハウジング端部（１２）には、少なくとも１つの半径方向内方に突出するタッチ保護要素（５４）を有し、前記貫通開口部（６）には、前記軸方向（８）の周りで周方向（２８）に延び、かつ前記第２のハウジング端部（１２）側を向く面法線（７８）を有する少なくとも１つのラッチ面（４６）を有する、ハウジング（２）と、
前記軸方向（８）の周りの任意の所望の角度位置（１６０）で、前記第１のハウジング端部（１０）から前記貫通開口部（６）内に前記第２のハウジング端部（１２）に向かって挿入可能なコンタクト要素（４）とを有し、
前記コンタクト要素（４）が前記貫通開口部（６）に挿入されると、前記コンタクト要素（４）の少なくとも１つのラッチ突出部（７２）が、前記所望の角度位置（１６０）のそれぞれにおいて前記少なくとも１つのラッチ面（４６）にラッチ係合する、コンタクトアセンブリ（１）。
【請求項2】
前記貫通開口部（６）は、前記周方向（２８）に互いに離間した複数のラッチ面（４６）を有し、前記コンタクト要素（４）は、前記周方向（２８）に互いに隣接して配置された複数のラッチ突出部（７２）を有し、前記コンタクト要素（４）が前記ハウジング（２）にラッチ係合されると、少なくとも１つのラッチ突出部（７２）が、前記ハウジング（２）に対する前記コンタクト要素（４）のそれぞれの角度位置（１６０）で、前記周方向（２８）に延びる幅（１４０）全体にわたってラッチ面（４６）に当接する、請求項１に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項3】
前記ラッチ面（４６）と前記ラッチ突出部（７２）とは、以下の差異、すなわち、
－前記複数のラッチ面（４６）のうちの少なくとも一部の前記周方向（２８）の幅（６６）が、前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの少なくとも一部の前記周方向（２８）の幅（１４０）とは異なること、
－ラッチ面（４６）の数がラッチ突出部（７２）の数とは異なること、
－前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの、前記周方向（２８）に隣接する少なくとも一部のラッチ突出部（７２）間の前記周方向（２８）の距離が、前記周方向（２８）に隣接する少なくとも一部のタッチ保護要素（５４）間の前記周方向（２８）の距離（１１４）とは異なること、
のうちの少なくとも１つを有する、請求項２に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
－前記複数のラッチ面（４６）のうちの少なくとも一部の前記周方向（２８）の幅（６６）が、前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの少なくとも一部の前記周方向（２８）の幅（１４０）とは異なること、
－ラッチ面（４６）の数がラッチ突出部（７２）の数とは異なること、
－前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの、前記周方向（２８）に隣接する少なくとも一部のラッチ突出部（７２）間の前記周方向（２８）の距離が、前記周方向（２８）に隣接する少なくとも一部のタッチ保護要素（５４）間の前記周方向（２８）の距離（１１４）とは異なること、
のうちの少なくとも１つを有する、請求項２に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項4】
前記複数のタッチ保護要素（５４）のうちの前記周方向（２８）に隣接するタッチ保護要素（５４）が、間隙（１１２）によって互いに分離され、前記複数のラッチ面（４６）のうちの少なくとも一部が、それぞれ少なくとも１つの間隙（１１２）の延長部に前記軸方向（８）に配置されている、請求項２または３に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項5】
前記周方向（２８）におけるラッチ面（４６）の幅（６６）は、最大でも前記周方向（２８）における前記間隙（１１２）の幅（１１６）と同じである、請求項４に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項6】
前記コンタクト要素（４）が前記ハウジング（２）に挿入されると、前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの少なくとも１つのラッチ突出部（７２）が、少なくとも２つのラッチ面（４６）にラッチ係合する、請求項２から５のいずれか一項に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項7】
ラッチ面（４６）は、前記第１のハウジング端部（１０）から前記第２のハウジング端部（１２）へ前記軸方向（８）に延びるベース（２６）の、前記第２のハウジング端部（１２）に面した端部（１３８）を形成する、請求項１から６のいずれか一項に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項8】
前記ベース（２６）は、周方向（２８）に隣接する２つのタッチ保護要素（５４）間の間隙（１１２）と、軸方向（８）において同一平面上にある、請求項７および４から６のいずれか一項に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項9】
前記ハウジング（２）は複数のベース（２６）を含み、前記周方向（２８）に互いに隣接するベース（２６）が、凹部（３０）によって互いに分離されている、請求項７または８に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項10】
環状窪み（１２４）が、前記ベース（２６）と前記第２のハウジング端部（１２）との間に配置されている、請求項７から９のいずれか一項に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項11】
前記ラッチ面（６４）は、前記第１のハウジング端部（１０）側を向く跳返り部（５０）の端部（４８）によって形成されており、前記跳返り部（５０）は、前記ラッチ面（４６）から２つの隣接するタッチ保護要素（５４）間に前記軸方向（８）に延びる、請求項１から５のいずれか一項に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項12】
前記周方向（２８）に隣接する跳返り部（５０）が、突出部（５８）によって互いに分離されており、前記突出部（５８）は、ラッチ面（４６）からタッチ保護要素（５４）へ前記軸方向（８）に延びる、請求項１１に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項13】
前記周方向（２８）における前記ラッチ突出部（７２）の幅（１４０）は、前記周方向（２８）における前記ラッチ面（４６）の幅（６６）よりも小さい、請求項１１または１２に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項14】
前記ハウジング（２）は射出成形によって形成されている、請求項１から１３のいずれか一項に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電気ＨＶ接続用コンタクトアセンブリに関する。
【背景技術】
【0002】
コンタクトアセンブリは、特に電気工学の分野において、高電圧（ＨＶ）範囲の電気接続を行うために使用されている。そのようなコンタクトアセンブリは、例えば電気プラグコネクタの一部であってよい。
【0003】
通常、コンタクトアセンブリは、（通常は電気的に絶縁された）ハウジングに挿入され、ハウジングにラッチ係合され得るコンタクト要素を備えている。高電圧または高電流接続用コンタクトアセンブリは、通常、人の指がハウジングに挿入されてコンタクトアセンブリの通電部品に接触することを防止するタッチ保護部を有する。そのようなタッチ保護部により、装着プロセスがより困難になる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、タッチ保護部を有し、それにもかかわらず装着が容易なコンタクトアセンブリを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明によれば、これは、電気ＨＶ接続用コンタクトアセンブリであって、
－タッチ保護部を含むハウジングであり、ハウジングは、ハウジングの第１のハウジング端部から、軸方向に沿って第１のハウジング端部から離間したハウジングの第２のハウジング端部へ延びる貫通開口部を有し、
ハウジングは、第２のハウジング端部には、少なくとも１つの半径方向内方に突出するタッチ保護要素を有し、
貫通開口部には、軸方向の周りで周方向に延び、かつ第２のハウジング端部側を向く面法線を有する少なくとも１つのラッチ面を有する、ハウジングと、
－軸方向の周りの任意の所望の角度位置で、第１のハウジング端部から貫通開口部内に第２のハウジング端部に向かって挿入可能なコンタクト要素とを有し、
コンタクト要素が貫通開口部に挿入されると、コンタクト要素の少なくとも１つのラッチ突出部が、所望の角度位置のそれぞれにおいて少なくとも１つのラッチ面にラッチ係合する、コンタクトアセンブリによって実現される。
－タッチ保護部を含むハウジングであり、ハウジングは、ハウジングの第１のハウジング端部から、軸方向に沿って第１のハウジング端部から離間したハウジングの第２のハウジング端部へ延びる貫通開口部を有し、
ハウジングは、第２のハウジング端部には、少なくとも１つの半径方向内方に突出するタッチ保護要素を有し、
貫通開口部には、軸方向の周りで周方向に延び、かつ第２のハウジング端部側を向く面法線を有する少なくとも１つのラッチ面を有する、ハウジングと、
－軸方向の周りの任意の所望の角度位置で、第１のハウジング端部から貫通開口部内に第２のハウジング端部に向かって挿入可能なコンタクト要素とを有し、
コンタクト要素が貫通開口部に挿入されると、コンタクト要素の少なくとも１つのラッチ突出部が、所望の角度位置のそれぞれにおいて少なくとも１つのラッチ面にラッチ係合する、コンタクトアセンブリによって実現される。
【0006】
タッチ保護部は、コンタクトアセンブリに属さない、人の指または他の物体が、タッチ保護部が挿入方向に沿って配置される半径方向平面を通ることを防止する。これは、タッチ保護部の少なくとも１つの半径方向内方に突出するタッチ保護要素が、半径方向平面の箇所における貫通開口部を縮小すること、すなわち、貫通開口部の直径を小さくすることによって実現される。タッチ保護要素は、半径方向平面の箇所における貫通開口部の直径を、人の指が軸方向に通ることができない程度まで小さくするように構成されている。
したがって、直径が、ハウジングの貫通開口部に挿入されるのに十分に小さいが、タッチ保護部を軸方向に通るには大きすぎる人の指または物体が、通電部品に到達することが防止される。コンタクトアセンブリの一部ではない人の指または別の物体が、安全上の理由でいかなる状況下でも接触してはならない通電部品が、例えば第２のハウジング端部を越えて配置されることがある。タッチ保護部は、これを防止し、したがって、コンタクトアセンブリの使用の安全性を高める。
したがって、直径が、ハウジングの貫通開口部に挿入されるのに十分に小さいが、タッチ保護部を軸方向に通るには大きすぎる人の指または物体が、通電部品に到達することが防止される。コンタクトアセンブリの一部ではない人の指または別の物体が、安全上の理由でいかなる状況下でも接触してはならない通電部品が、例えば第２のハウジング端部を越えて配置されることがある。タッチ保護部は、これを防止し、したがって、コンタクトアセンブリの使用の安全性を高める。
【0007】
特に、タッチ保護部は、ＩＳＯ２０６５３規格の仕様に従うことができる。ユーザの人の指による通電部品との接触を防止することができ、人の指は、例えば、試験指の長さ８０ｍｍおよび直径１２ｍｍを規定する通常の規格、例えばＤＩＮ ＥＮ６０５２９：２０００に従う試験指によってシミュレートされる。他の関連する規格は、ＶＤＥ０４７０ Ｐａｒｔ２、ＩＥＣ／ＥＮ６１０３２、ＶＤＥ０４７０ Ｐａｒｔ、またはＩＥＣ／ＥＮ６０５２９、ＩＥＣ／ＥＮ６０９５０、ＩＥＣ６１０１０、ＩＥＣ／ＥＮ６０３３５、ＩＥＣ／ＥＮ６０７４５－１、ＩＥＣ／ＥＮ６００３４－５、およびＩＥＣ／ＥＮ６００６５であり得る。
【0008】
ハウジングの少なくとも１つのラッチ面とコンタクト要素の少なくとも１つのラッチ突出部とを設けることにより、ラッチ面とラッチ突出部との間の形状嵌合接続のための構造上の前提条件が形成される。このようにして、貫通開口部に挿入されたコンタクト要素を、ハウジングに形状嵌合でラッチ止めし、そこに固定することができる。これは、コンタクト要素とハウジングとの間の軸方向の相対移動を防止するまたは少なくとも制限することができる。特に、このようなラッチは、挿入方向とは反対方向へのコンタクト要素の移動を防止または制限する。このようにして、コンタクトアセンブリの意図しない緩みが防止され、より安定した電気接続が得られる。
【0009】
本発明によるコンタクトアセンブリは、コンタクト要素をハウジングに無極性挿入（ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ－ｆｒｅｅ ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ）することができるという利点も有する。コンタクト要素を、貫通開口部に、ハウジングに対して軸方向の周りの任意の角度位置で挿入することができる。ハウジングに対するコンタクト要素の周方向の回転は、挿入およびラッチのいずれとも無関係である。コンタクト要素をハウジングに対して周方向に位置合わせする必要はなく、コンタクト要素の長手方向軸と貫通開口部の長手方向軸とを同一平面上にすればよいだけであるため、組立てが簡単になる。
【0010】
コンタクト要素がケーブルに接続されると、ねじれおよびそれによるケーブルの潜在的な損傷を防止することができる。これは、コンタクト要素が長手方向軸の周りのケーブルの回転に従うことができ、これが有害なねじれを抑制することによる。これは、コンタクト要素が周方向に沿ってハウジングに対して自由に回転することができるため、コンタクト要素がハウジング内でラッチ係合されているときにも当てはまる。
【0011】
コンタクト要素がハウジングの貫通開口部に挿入されると、ハウジングに対するコンタクト要素の軸方向の周りの角度位置にかかわらず、少なくとも１つのラッチ突出部が少なくとも１つのラッチ面にラッチ係合する。したがって、貫通開口部に挿入されたコンタクト要素は、コンタクト要素とハウジングとの間のラッチが解放されることなく、ハウジングに対して周方向に沿って自由に回転することができる。そのような無極性のラッチ係合は、コンタクト要素がハウジングに対して周方向に移動しても、コンタクトアセンブリが動作可能なままであることを保証する。これにより、例えば、コンタクトアセンブリによって確立される電気接続の安定性および安全性が高まる。
【0012】
上記の発明を、それぞれが好ましく、希望に応じて互いに組み合わせることのできる以下の特徴によってさらに改良することができる。
【0013】
さらなる好ましい実施形態によれば、貫通開口部は、周方向に互いに離間した複数のラッチ面を有することができ、コンタクト要素は、周方向に互いに隣接して配置された複数のラッチ突出部を有することができ、コンタクト要素がハウジング内でラッチ係合された状態で、少なくとも１つのラッチ突出部が、ハウジングに対するコンタクト要素のそれぞれの角度位置で、周方向に延びる幅全体にわたってラッチ面に当接することができる。
【0014】
さらなる好ましい実施形態によれば、貫通開口部は、周方向に互いに離間した複数のラッチ面を有することができ、コンタクト要素は、周方向に互いに隣接して配置された複数のラッチ突出部を有することができ、コンタクト要素がハウジング内でラッチ係合された状態で、少なくとも１つのラッチ突出部が、ハウジングに対するコンタクト要素のそれぞれの角度位置で、周方向に延びる幅全体にわたってラッチ面に当接することができる。
【0015】
さらなる態様によれば、ラッチ面とラッチ突出部とは、以下の差異、すなわち、
－複数のラッチ面のうちの少なくとも一部の周方向の幅が、複数のラッチ突出部のうちの少なくとも一部の周方向の幅とは異なること、
－ラッチ面の数がラッチ突出部の数とは異なること、
－複数のラッチ突出部のうちの、周方向に隣接する少なくとも一部のラッチ突出部間の周方向の距離が、周方向に隣接する少なくとも一部のタッチ保護要素間の周方向の距離とは異なること、
のうちの少なくとも１つを有することができる。
－複数のラッチ面のうちの少なくとも一部の周方向の幅が、複数のラッチ突出部のうちの少なくとも一部の周方向の幅とは異なること、
－ラッチ面の数がラッチ突出部の数とは異なること、
－複数のラッチ突出部のうちの、周方向に隣接する少なくとも一部のラッチ突出部間の周方向の距離が、周方向に隣接する少なくとも一部のタッチ保護要素間の周方向の距離とは異なること、
のうちの少なくとも１つを有することができる。
【0016】
ラッチ面とラッチ突出部との間の幾何学的比率または数値的比率を、ラッチ面とラッチ突出部との間の領域の重なりをそれぞれの用途に適応させるように使用することができる。この文脈で、例えば、ある一定のラッチ力に必要な重なりを保証することができる。
【0017】
１つの構成において、少なくとも１つのタッチ保護要素は、コンタクト要素がハウジングに挿入されたとき、特にコンタクト要素がハウジングに完全に挿入されたときに当たる止め部を形成する。このようにして、挿入方向に沿ったハウジングに対するコンタクト要素の移動が制限される。コンタクト要素がハウジングに完全に挿入され、ラッチ突出部がラッチ面にラッチ係合すると、挿入方向とは逆のハウジングに対するコンタクト要素の移動も制限される。その結果、コンタクト要素は、軸方向に沿った移動に対して固定され、特にコンタクト要素の外れまたは緩い接触によるコンタクトアセンブリの電気接触の中断が防止される。そのようなコンタクトアセンブリは、電気接続の安定性を高める。
【0018】
ラッチ面の大部分が、軸方向に対して垂直に延びる共通平面に位置することができる。同様に、ラッチ突出部の大部分も、軸方向に対して垂直な共通平面に位置することができる。
【0019】
ラッチ面およびラッチ突出部の両方が、周方向に同じ幅を有することができる。複数のラッチ突出部のうちのいくつかのラッチ突出部がそれぞれ、周方向に延びる幅全体にわたってラッチ面に当接することができると好ましい。特に、ラッチ突出部はそれぞれ、異なるラッチ面に当接することができる。
【0020】
タッチ保護要素の断面積は、半径方向内方に小さくなっていてよい。タッチ保護要素は、半径方向においてハウジングの中心軸から最も遠い箇所で最大断面積を有することができる。同様に、タッチ保護要素は、半径方向においてハウジングの中心軸に最も近い箇所で最小断面積を有することができる。
【0021】
タッチ保護要素は、第１のハウジング端部から離れる方を向く端面に斜面を有することができると好ましい。特に、斜面は、軸方向に関して、第１のハウジング端部に向かって半径方向内方に傾斜していてよい。斜面は、例えば平坦であっても、例えば円筒スタブシェル面（ｃｙｌｉｎｄｅｒ ｓｔｕｂ ｓｈｅｌｌ ｓｕｒｆａｃｅ）の一部として湾曲していてもよい。
【0022】
さらなる好ましい実施形態によれば、複数のタッチ保護要素のうちの周方向に互いに隣接するタッチ保護要素を、それぞれ１つの間隙によって互いに分離することができ、複数のラッチ面のうちの少なくとも一部を、それぞれ少なくとも１つの間隙の延長部に軸方向に配置することができる。いずれの場合も、少なくとも１つの間隙の延長部に、複数のラッチ面を軸方向に配置することができると好ましい。間隙とラッチ面とは、軸方向において同一平面上にあってよい。
【0023】
タッチ保護要素間に周方向に配置された間隙は、射出成形プロセスにおける製造上の利点を示す。射出成形金型の部品を、軸方向に沿って成形するようにハウジングに容易に挿入することができ、ラッチ面を形成することができる。
【0024】
さらなる好ましい実施形態によれば、周方向におけるラッチ面の幅は、最大でも周方向における間隙の幅と同じであってよい。あるいは、周方向におけるラッチ面の幅は、周方向における２つの隣接するタッチ保護要素間の距離と同じかそれより大きくてもよい。そのような構成は、例えば、射出成形プロセスの一部として容易に製造することができる。このプロセスで、間隙を介して射出成形工具をハウジングに挿入して、ラッチ面を形成することができる。本実施形態によるコンタクトアセンブリは、製造技術の点で好ましい。
【0025】
本発明のさらなる態様によれば、コンタクト要素がハウジングに挿入されると、複数のラッチ突出部のうちの少なくとも１つのラッチ突出部が、少なくとも２つのラッチ面にラッチ係合することができる。力がコンタクト要素に軸方向に作用する場合、少なくとも１つのラッチ突出部とラッチ面との間の機械的負荷が、少なくとも２つのラッチ面にわたって分散され、ラッチ面にかかる材料負荷（ｍａｔｅｒｉａｌ ｌｏａｄ）を低減させる。加えて、本実施形態によれば、コンタクト要素は重複してラッチ係合される。これにより、コンタクトアセンブリの動作信頼性を向上させる。
【0026】
さらなる実施形態によれば、ラッチ面は、第１のハウジング端部から第２のハウジング端部へ軸方向に延びるベースの、第２のハウジング端部側を向く端部を形成することができる。この構成は、ラッチ突出部とラッチ面との間に発生する機械的応力が、ベース本体に均一に導入されるため、ハウジングおよびラッチ面にかかる機械的負荷を低減させる。これは、コンタクトアセンブリの耐用年数に好ましい影響を与える。
【0027】
ベースは、中空円筒セグメントの形状を有することができる。ベースの基底領域（ｇｒｏｕｎｄ ａｒｅａ）は、軸方向および周方向に沿って延びることができ、ベースは半径方向に突出することができる。
【0028】
さらに、ベースを貫通開口部の壁によって形成することができる。そのような構成により、特に射出成形プロセスの一部としての製造が簡単になる。これにより、製造コストが削減される。
【0029】
本発明のさらなる実施形態によれば、ベースは、周方向に隣接する２つのタッチ保護要素間の間隙と、軸方向において同一平面上にあってよい。したがって、射出成形プロセス中、スライダを、第２のハウジング端部で間隙を介してハウジングに挿入して、ベースを成形することができる。これにより、製造プロセスが簡単になる。
【0030】
ベースは、周方向のいずれの箇所においても、周方向においてベースに隣接する２つのタッチ保護要素間でベースと同一平面上にある間隙よりも幅広にならないように構成されてよい。加えて、ベースは、軸方向のいずれの箇所でもタッチ保護要素に重ならないように配置されてよい。特に、第１のハウジング端部に面したベースの端部と第２のハウジング端部に面したベースの端部との間の軸方向の距離は、第１のハウジング端部に面したベースの端部と第１のハウジング端部に面したタッチ保護要素の側面との間の軸方向の距離よりも小さいかまたはそれに等しくてよい。
【0031】
さらなる態様によれば、ハウジングは複数のベースを有することができ、周方向に互いに隣接するベースを、凹部によって互いに分離することができる。凹部は、少なくともラッチ面から第１のハウジング端部へ軸方向に連続的に延びることができる。
【0032】
射出成形プロセスの一部としての製造中、タッチ保護要素まで延びるスライダを、凹部を介して軸方向に沿って挿入することができ、これにより、金型の形成がかなり簡単になる。
【0033】
別の好ましい実施形態によれば、環状窪み（ａｎｎｕｌａｒ ｄｅｐｒｅｓｓｉｏｎ）を、ベースと第２のハウジング端部との間に配置することができる。環状窪みは、コンタクト要素をハウジングに対して周方向の任意の角度位置でラッチ面にラッチ係合させることができる構造上の前提条件を形成する。ラッチ突出部は、ラッチ突出部とラッチ面とが半径方向に重なる場合のみ、ラッチ面に形状嵌合で接触することができる。コンタクト要素が挿入方向に沿って挿入されると、ラッチ突出部は、最初に、ベースによって半径方向内方に撓むまたは弾性変形する。ラッチ突出部がラッチ面に重なることができるように、ラッチ突出部は、軸方向に沿ってベースを通過した後に、スナップイン動作（ｓｎａｐ－ｉｎ ｍｏｖｅｍｅｎｔ）で、再び半径方向外方に移動することができなければならない。
これは、ベースとタッチ保護要素との間に軸方向に延びる窪みが設けられ、この窪みがラッチ突出部を収容することができる場合に可能である。設けることが好ましい環状窪みは、ラッチ突出部が、ベースを通過した後に、周方向に沿った任意の箇所で半径方向外方に移動することができるという利点を有する。加えて、環状窪みは、例えば射出成形プロセスの一部としての製造技術の点で、製造が容易であり、コスト効率が高い。
これは、ベースとタッチ保護要素との間に軸方向に延びる窪みが設けられ、この窪みがラッチ突出部を収容することができる場合に可能である。設けることが好ましい環状窪みは、ラッチ突出部が、ベースを通過した後に、周方向に沿った任意の箇所で半径方向外方に移動することができるという利点を有する。加えて、環状窪みは、例えば射出成形プロセスの一部としての製造技術の点で、製造が容易であり、コスト効率が高い。
【0034】
隣接するベースの周方向の凹部は、窪みに合流することができる。特に、凹部は、急な変化なく窪みに合流することができる。この場合、凹部と窪みとの間の半径方向のずれは、凹部が窪みに合流する軸方向の箇所においてゼロであってよい。
【0035】
加えて、窪みは、タッチ保護要素間に延びることができる。この場合、半径方向のずれは、２つの隣接するタッチ保護要素間で軸方向および周方向に沿って延びる領域に窪みが合流する軸方向の箇所においてゼロであってよい。
【0036】
隣接するタッチ保護要素間の凹部、窪み、および領域の間の急な変化のない移行は、特に射出成形プロセスの一部としての製造が容易であるという利点を有する。
【0037】
さらなる好ましい実施形態によれば、ラッチ面を、第１のハウジング端部側を向く跳返り部（ｒｅｂｏｕｎｄ）の端部によって形成することができ、跳返り部は、ハウジング面から２つの隣接するタッチ保護要素間に軸方向に延びる。あるいは、跳返り部は、半径方向に跳ね返ることもできる。そのような構成は、第２のハウジング端部を介して工具が跳返り部に容易にアクセスできるため、製造技術の点で好ましい。したがって、跳返り部を容易にコスト効率よく製造することができる。
【0038】
さらなる実施形態によれば、周方向に互いに隣接する跳返り部を、突出部によって互いに分離することができ、突出部は、ラッチ面からタッチ保護要素へ軸方向に延びることができる。本実施形態において、ラッチ係合状態で、コンタクト要素のラッチ突出部が隣接する突出部の側面に隣接しているため、貫通開口部にラッチ係合したコンタクト要素の周方向の移動が制限される。これにより、コンタクト要素と貫通開口部の壁との間の周方向の相対移動を防止または制限して、コンタクト要素および貫通開口部の壁の摩耗を低減させる。
【0039】
突出部は、半径方向内方に突出することができる。さらに、突出部は、突出部が終端するタッチ保護要素の後ろ（ｓｈａｄｏｗ）で軸方向に延びることができる。特に、第１のハウジング端部側の軸方向における跳返り部間の突出部は、ラッチ面から周方向に一体化されて、環状突出部を形成することができる。特に、環状突出部は、ラッチ面から第１のハウジング端部へ軸方向に延びることができる。
【0040】
さらなる態様において、周方向におけるラッチ突出部の幅は、周方向におけるラッチ面の幅よりも小さくてよい。ラッチ突出部の幅とラッチ面の幅との間のこのような比率は、ラッチ突出部が幅全体にわたってラッチ面に当接する可能性を高める。このようにして、ラッチ突出部にかかる材料負荷を低減させることができる。
【0041】
特に、２つのラッチ突出部間の任意選択の間隙を含む、周方向に隣接する２つのラッチ突出部の幅は、最大でもラッチ面の周方向の幅と同じであってよい。
【0042】
１つの可能な実施形態によれば、ハウジングを射出成形によって形成することができる。このようにして、ハウジングおよびそれによるコンタクトアセンブリを、自動生産の一部としてコスト効率よく製造することができる。
【0043】
以下で、添付図面を参照しながら、実施形態によって本発明をより詳細に説明する。この文脈で、上記の実施形態により、下記の実施形態に存在する個々の特徴に関連する技術的効果が重要でなければ、その特徴を省略することができる。逆に、上記したが下記の実施形態に存在しない特徴に関連する技術的効果が特定の用途にとって重要であれば、その特徴を実施形態に追加することができる。
【0044】
以下で、構造および／または機能に関して互いに対応する要素に、同じ参照符号が使用される。
【図面の簡単な説明】
【0045】
【図1】可能な実施形態によるコンタクトアセンブリの概略斜視図である。
【図2】可能な実施形態によるハウジングの概略斜視図である。
【図3】コンタクト要素が挿入される前の、可能な実施形態によるコンタクトアセンブリの概略斜視図である。
【図4】ラッチ係合状態における、可能な実施形態によるコンタクトアセンブリの概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0046】
【0047】
コンタクトアセンブリ１は、ハウジング２とコンタクト要素４とを有する。
【0048】
ハウジング２は、略円筒形の貫通開口部６を有し、貫通開口部６は、軸方向８に沿って第１のハウジング端部１０から第２のハウジング端部１２へ延びる。貫通開口部６の長手方向軸１４が、軸方向８に沿って延びる。
【0049】
貫通開口部６は、ハウジング２の一部である円筒形の壁１６を有する。円筒形の貫通開口部６の円形端面１８は、第１のハウジング端部１０および第２のハウジング端部１２の両方に配置されている。第１のハウジング端部１０に配置された貫通開口部６の第１の端面２０は、アクセス開口部２２として設けられ、これを通して、コンタクト要素４を軸方向８に沿って貫通開口部６に挿入することができる。貫通開口部６へのコンタクト要素４の挿入２３は、挿入方向２４に沿って行うことができ、挿入方向２４は、軸方向８に沿って、第１のハウジング端部１０から離れて第２のハウジング端部１２に向かって延びる。
【0050】
ハウジング２は、少なくとも１つのベース２６をさらに設けることができ、このベース２６を、貫通開口部６の壁１６によって形成することができる。ハウジング２は、周方向２８に互いに隣接して配置された複数のベース２６を有することが好ましい。特に、周方向２８に互いに隣接するベース２６を、凹部３０によって互いに分離することができる。この場合、２つの隣接するベース２６は、周方向２８に距離３２だけ離間している。同時に、凹部３０の周方向２８の幅３４は、２つの隣接するベース２６間の周方向２８の距離３２に対応する。
【0051】
ベース２６は、第１の端面３６および第２の端面３８を含む中空円筒セグメント形状を有する。端面３６、３８は、互いに平行かつ軸方向８に対して垂直に配置されている。ベース２６の第１の端面３６は、第１のハウジング端部１０に位置する。特に、ベース２６の第１の端面３６の平面４０は、貫通開口部６の第１の端面２０の平面４２に位置する。ベース２６の第２の端面３８は、ベース２６の第１の端面３６から軸方向８にベース幅４４だけ離間している。ベース２６の第２の端面３８は、軸方向８において第１のハウジング端部１０と第２のハウジング端部１２との間に位置する、軸方向８の箇所に配置されている。
【0052】
コンタクトアセンブリ１は、少なくとも１つのラッチ面４６を設ける。少なくとも１つのラッチ面４６は、貫通開口部６に配置され、周方向２８に沿って延びる。図１による実施形態において、ベース２６の第２の端面３６は、ラッチ面４６として設けられている。したがって、ラッチ面４６を、貫通開口部６の壁１６によって形成することができる。
【0053】
ラッチ面４６は、ベース２６によって形成される必要はなく、第１のハウジング端部１０側を向く跳返り部５０の端部４８によって形成されてもよい。これについて、図２を参照しながら以下で簡単に説明する。特に、跳返り部５０は、半径方向外方５２に跳ね返ることができる。跳返り部５０は、ラッチ面４６から２つの隣接するタッチ保護要素５４間に軸方向８に延びる。この場合、跳返り部５０は、２つの隣接するタッチ保護要素５４間に位置する間隙５６に合流する。
【0054】
周方向２８に隣接する跳返り部５０を、突出部５８によって互いに分離することができる。特に、突出部５８は、半径方向内方６０に突出することができる。突出部５８は、ラッチ面４６からタッチ保護要素５４へ軸方向８に延びる。第１のハウジング端部１０とラッチ面４６との間の領域６２で、突出部５８を周方向２８に一体化して、環状突出部６４を形成することができる。環状突出部６４は、第１のハウジング端部１０からラッチ面４６へ軸方向８に沿って延びる。
【0055】
以下の説明は、図１に示す実施形態に再び言及する。
【0056】
ラッチ面４６は、周方向２８の幅６６を有し、この幅６６は、すべてのラッチ面４６について同じであってよい。ラッチ面４６の面法線６８は、軸方向８に沿って延び、第２のハウジング端部１２側を向く。特に、ラッチ面４６の面法線６８は、挿入方向２４に沿って延びる。ラッチ面４６は、第２のハウジング端部１２から軸方向８に離間している。ラッチ面４６は、コンタクト要素４のラッチ突出部７２の相補的に構成された接触面７０に接触するように設けられている。このようにして、例えば、形状嵌合接続を確立して、コンタクト要素４とハウジング２との間の軸方向８に沿った相対移動を防止することができる。
【0057】
コンタクト要素４のラッチ突出部７２の接触面７４とラッチ面４６との両方の良好な接触を可能にするために、ラッチ面４６は、特に平坦面（ｐｌａｎａｒ ｐｌａｎｅ）７４であってよい。図１に示すラッチ面４６は、軸方向８に対して垂直に延びる共通のラッチ表面（ｌａｔｃｈｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ ｐｌａｎｅ）７６に位置する。特に、ラッチ表面の法線軸７８は、軸方向８および挿入方向２４に沿って延びる。
【0058】
第２のハウジング端部１２に、少なくとも１つのタッチ保護要素５４、好ましい実施形態においては複数のタッチ保護要素５４が配置され、これらのタッチ保護要素５４は、互いに隣接して配置され、互いに周方向２８に離間している。１つのタッチ保護要素５４または複数のタッチ保護要素５４は、タッチ保護部８０を形成する。
【0059】
タッチ保護要素５４は、傾斜した角錐台８２の形状を有することができる。タッチ保護要素５４は、基底領域８４、上面８６、２つの側面８８、第１の端面９０、および第２の端面９２を有する。タッチ保護要素５４の基底領域８４は、貫通開口部６の壁１６の平面に位置する。タッチ保護要素５４の上面８６は、タッチ保護要素５４の基底領域８４に平行に位置する。基底領域８４は、タッチ保護要素５４が貫通開口部６内へ半径方向内方６０に最も遠く突出する箇所９４を含む。
【0060】
タッチ保護要素５４の第１の端面９０は、軸方向８に対して直角に延びる。第１の端面９０の法線軸９６は、軸方向８に沿って延び、第１のハウジング端部１０側を向く。タッチ保護要素５４の第２の端面９２は、第１のハウジング端部１０から離れる方を向く斜面９８である。斜面９８は、平坦であっても、湾曲形状、例えば円筒シェルセグメントの湾曲形状を有していてもよい。斜面９８は、軸方向８および半径方向１０２に対して傾斜した法線軸１００を有する。半径方向１０２は、軸方向８および周方向２８に対して垂直に延びる。特に、斜面９８の法線軸１００は、第１のハウジング端部１２から離れる方を向く。
【0061】
タッチ保護要素５４はまた、基底領域８４および上面８６に平行な断面積１０４も有する。特に、断面積１０４は、半径方向１０２において基底領域８４と上面８６との間に位置する。断面積１０４は、半径方向内方６０に小さくなる。その結果、タッチ保護要素５４の軸方向８の幅１０６は、半径方向内方６０に小さくなる。タッチ保護要素５４の軸方向８の幅１０６は、タッチ保護要素５４の第１の端面９０と第２の端面９２との間の軸方向８の距離を表す。最大断面積１０８は、タッチ保護要素５４の基底領域８５に位置し、最小断面積１１０は、タッチ保護要素５４の上面８６に位置する。
【0062】
タッチ保護要素５４は、貫通開口部６の壁１６に取り付けられ、半径方向内方６０に突出する。特に、タッチ保護要素５４を、ハウジング２または貫通開口部６と一体に形成することができる。いずれの場合も、周方向２８に隣接するタッチ保護要素５４間に間隙１１２を配置することができる。間隙１１２により、隣接するタッチ保護要素５４は、周方向２８に距離１１４だけ離間している。間隙１１２は、周方向２８の幅１１６を有する。間隙１１２の長手方向軸１１８は、周方向２８の箇所１２０で軸方向８に沿って延び、箇所１２０では、間隙１１２が周方向２８において幅１１６の半分の幅を有する。
【0063】
ラッチ面４６の少なくとも一部は、少なくとも１つの間隙１１２の延長部に配置され、したがって、間隙１１２とラッチ面４６とは軸方向８において同一平面上にある。図１による例示的な実施形態において、ベース２６の長手方向軸１２２と、それぞれのベース２６に配置されたラッチ面４６の面法線６８とは、軸方向８に沿って、かつ間隙１１２の長手方向軸１１８に沿って延びる。ベース２６の周方向２８の幅４５またはラッチ面４６の周方向２８の幅６６は、ここでは、ベース２６またはラッチ面４６への軸方向延長部に配置された間隙１１２の周方向２８の幅１１６に対応する。
【0064】
ハウジング２は、ベース２６と第２のハウジング端部１２との間に位置する環状窪み１２４をさらに含む。特に、環状窪み１２４は、ベース２６の第２の端面３８から、周方向２８に配置されたタッチ保護要素５４の第１の端面９０へ、軸方向８に延びることができる。それにより、環状窪み１２４は、２つの隣接するタッチ保護要素５４間に延びることができる。この場合、２つの隣接するタッチ保護要素５４間の間隙１１２と環状窪み１２４とは、互いに、好ましくは連続的に合流する。
【0065】
加えて、環状窪み１２４は、２つの隣接するベース２６間に延びることができる。この場合、２つの隣接するベース２６間の凹部３０と環状窪み１２４とは、互いに合流する。特に、２つの隣接するベース２６間の凹部３０と環状窪み１２４との間の移行部に急な変化がなくてよい。この場合、環状窪み１２４における貫通開口部６の内径１２６は、凹部１２８における貫通開口部６の内径１２８と同じである。
【0066】
コンタクトアセンブリ１は、コンタクト要素４をさらに備える。コンタクト要素４は、コンタクト要素４の長手方向軸１３０に沿って延びる略円筒形状を有する。コンタクト要素４は、コンタクト要素４をハウジング２の貫通開口部６に挿入できるように十分に小さい直径１３２を有する。コンタクト要素４の外面１３４も略円筒形状を有し、これはハウジング２の貫通開口部６の壁１６に相補的であってよい。コンタクト要素４は、例えばソケットであってよい。
【0067】
軸方向一端部に、コンタクト要素４は前端面１３６を有する。挿入２３中、コンタクト要素４は、コンタクト要素４が最初に前端面１３６でハウジング２の貫通開口部６に入るように向けられる。
【0068】
コンタクト要素４は、周方向２８の幅１４０を有する少なくとも１つのラッチ突出部７２を設ける。少なくとも１つのラッチ突出部７２は、ハウジング２の少なくとも１つの相補的に構成されたラッチ面４６に形状嵌合係合するように設けられている。コンタクト要素４は、周方向２８に互いに隣接して配置された複数のラッチ突出部７２を有することが好ましい。特に、周方向２８に互いに隣接して配置されたラッチ突出部７２は、周方向２８に等間隔であってよく、周方向２８に同じ幅１４０を有することができる。
【0069】
【0070】
ラッチ突出部７２は、基部（ｂａｓｉｓ）１４６から自由端部１４８へ長手方向軸１４４に沿って延びる。未装着状態１５０で、ラッチ突出部７２の長手方向軸１４４とコンタクト要素４の長手方向軸１３０との間に角度１５２が存在する。
【0071】
ラッチ突出部７２の基部１４６は、コンタクト要素４の外面１３４に素材結合で（ｍａｔｅｒｉａｌ－ｌｏｃｋｉｎｇ ｍａｎｎｅｒ）接合されていることが好ましい。特に、ラッチ突出部７２を、コンタクト要素４と一体に形成することができる。未装着状態１５０で、ラッチ突出部７２の自由端部１４８は、コンタクト要素４の外面１３４から半径方向１０２に離間している。ラッチ突出部７２は、半径方向内方６０に撓むまたは弾性変形するように設けられている。ラッチ突出部７２が半径方向内方６０に最大限撓むと、ラッチ突出部７２の長手方向軸１４４は、コンタクト要素４の長手方向軸１３０に沿って延びる。この状態で、ラッチ突出部７２はトラフ状の窪み１５４に収まり、この窪み１５４は、ラッチ突出部７２に相補的な形状を有し、コンタクト要素４の外面１３４に凹んでいる。
【0072】
ラッチ突出部７２の自由端部１４８は、ラッチ突出部７２の長手方向軸１４４に対して垂直に向けられた接触面７０を有する。特に、ラッチ突出部７２の接触面７０の法線軸１５６は、ラッチ突出部７２の長手方向軸１４４に沿って延びる。ラッチ突出部７２が半径方向に内方６０に大きく撓むほど、ラッチ突出部７２の長手方向軸１４４とコンタクト要素４の長手方向軸１３０との間の角度１５２が小さくなる。ラッチ突出部７２の接触面７０は、ハウジング２のラッチ面４６に接触するように構成されている。このようにして、コンタクト要素４のラッチ突出部７２とハウジング２のラッチ面４６との間の形状嵌合接続を実現することができる。
【0073】
【0074】
挿入２３の開始時に、コンタクト要素４は、ハウジングの貫通開口部６の軸方向延長部に位置決めされる。コンタクト要素４の前端面１３６は、第１のハウジング端部１０のアクセス開口部２２に位置する。コンタクト要素４の長手方向軸１３０は、ハウジング２の中心軸１５８に沿って、貫通開口部６の長手方向軸１４に沿って、かつ挿入方向２４に沿って延びる。
【0075】
挿入２３中、コンタクト要素４は、貫通開口部６に対して周方向２８の任意の角度位置１６０を有することができる。コンタクト要素４の長手方向軸１３０が貫通開口部６の長手方向軸１４に沿って、かつ挿入方向２４に沿って延びる限り、コンタクト要素４を、周方向２８の任意の所望の角度位置１６０でハウジング２の貫通開口部６に挿入することができる。
【0076】
挿入２３のために、コンタクト要素４は、挿入方向２４に沿って、アクセス開口部２２を通してハウジング２の貫通開口部６に押し込まれる。このプロセスで、コンタクト要素４の前端面１３６は、第２のハウジング端部１２の方向に移動する。コンタクト要素４が、前端面１３６とラッチ突出部７２の基部１４６との間の軸方向８の距離１６２だけ、挿入方向２４に沿ってハウジング２の貫通開口部６に挿入された後、ラッチ突出部７２の基部１４６は、ベース２６の第１の端面３６に最初に接触する。ベース２６の第１の端面３６がラッチ突出部７２に接触する箇所を、接触箇所１６４と呼ぶ。
【0077】
コンタクト要素を挿入方向に沿ってさらに挿入２３すると、接触箇所１６４は、ラッチ突出部７２の長手方向軸１４４に沿って、ラッチ突出部７２の基部１４６からラッチ突出部７２の自由端部１４８へ移動する。その結果、ラッチ突出部７２は、半径方向内方６０に撓む。これにより、ラッチ突出部７２の長手方向軸１４４とコンタクト要素４の長手方向軸との間の角度１５２が小さくなり、したがって、ラッチ突出部７２は、コンタクト要素４の外面１３４の相補形状のトラフ状の窪み１５４に向かって移動する。接触箇所１６４がラッチ突出部７２の自由端部１４８に到達すると、ラッチ突出部７２は、ベース２６の第１の端面３６によって、さらに半径方向内方６０に撓むことができなくなる。
この状態で、ラッチ突出部７２は、コンタクト要素４の外面１３４のトラフ状の窪み１５４に完全に収容される。その後、軸方向８に沿って延びる凹部領域１６６におけるコンタクト要素４の直径１６５は、前端面におけるコンタクト要素４の直径１６８に対応し、したがって、コンタクト要素４を貫通開口部６にさらに押し込むことができる。
この状態で、ラッチ突出部７２は、コンタクト要素４の外面１３４のトラフ状の窪み１５４に完全に収容される。その後、軸方向８に沿って延びる凹部領域１６６におけるコンタクト要素４の直径１６５は、前端面におけるコンタクト要素４の直径１６８に対応し、したがって、コンタクト要素４を貫通開口部６にさらに押し込むことができる。
【0078】
コンタクト要素が挿入方向２４に沿ってベース幅４４だけさらに押された後、半径方向内方６０に撓んだラッチ突出部７２の自由端部１４８は、ベース２６の第２の端部１３８に接触する。次に、コンタクト要素４が挿入方向２４に沿ってさらに押されると、半径方向内方６０に撓んだラッチ突出部７２は、ベース２６によって、コンタクト要素４のトラフ状の窪み１５４にそれ以上押し込まれなくなる。したがって、弾性変形したラッチ突出部７２は、その復元力により、半径方向外方５２に反発する。この場合、ラッチ突出部７２は、ハウジング２の壁１６の環状窪み１２４に収容される。
【0079】
この状態で、コンタクト要素４は、ハウジング２内でラッチ係合されている。
【0080】
ラッチ係合状態１７０でコンタクト要素４が挿入方向２４に沿ってさらに移動すると、コンタクト要素４の前端面１３６は、第２のハウジング端部１２に配置されたタッチ保護要素５４の第１の端面９０に当たる。これにより、挿入方向２４に沿ったコンタクト要素４のさらなる移動を制限する。
【0081】
ラッチ係合状態１７０でコンタクト要素４が挿入方向２４とは逆に移動すると、ラッチ突出部７２の自由端部１４８に位置する接触面７０が、ハウジング２のラッチ面４６に当たる。これにより、挿入方向２４とは逆の移動を制限する。
【0082】
ラッチ突出部７２の自由端部１４８とコンタクト要素４の前端面１３６との間の軸方向８の距離１７２が、環状窪み１２４の幅１７４よりも小さい場合、ハウジング２内でラッチ係合されたコンタクト要素４は、軸方向８に遊びを有する。それにもかかわらず、前述したように、ハウジング２に対するコンタクト要素４の軸方向８の移動が制限される。
【0083】
ラッチ係合状態１７０で、コンタクト要素４を、貫通開口部６において、希望に応じて周方向１８に沿って回転させることができる。コンタクト要素４と貫通開口部６との間の周方向２８のそれぞれの角度位置１６０で、コンタクト要素４が、軸方向８の移動に対してまだ固定されていることが保証される。特に、コンタクト要素４のそれぞれの角度位置１６０で、コンタクト要素４の少なくとも１つのラッチ突出部７２が、ハウジング２の少なくとも１つのラッチ面４６にラッチ係合することが保証される。さらに、コンタクト要素４は、周方向２８のそれぞれの角度位置１６０に少なくとも１つのラッチ突出部７２を有することができ、このラッチ突出部７２は、周方向２８の幅１４０全体にわたってラッチ面４６に当接するか、またはラッチ面４６にラッチ係合する。
【符号の説明】
【0084】
１ コンタクトアセンブリ
２ ハウジング
４ コンタクト要素
６ 貫通開口部
８ 軸方向
１０ 第１のハウジング端部
１２ 第２のハウジング端部
１４ 貫通開口部の長手方向軸
１６ 壁
１８ 貫通開口部の端面
２０ 貫通開口部の第１の端面
２２ アクセス開口部
２３ 挿入
２４ 挿入方向
２６ ベース
２８ 周方向
３０ 凹部
３２ 隣接するベース間の周方向の距離
３４ 凹部の周方向の幅
３６ ベースの第１の端面
３８ ベースの第２の端面
４０ ベースの第１の端面の平面
４２ 貫通開口部の第１の端面の平面
４４ 軸方向のベース幅
４５ ベースの周方向の幅
４６ ラッチ面
４８ 跳返り部の端部
５０ 跳返り部
５２ 半径方向外方
５４ タッチ保護要素
５６ ２つのタッチ保護要素間の間隙
５８ 突出部
６０ 半径方向内方
６２ 第１のハウジング端部とラッチ面との間の領域
６４ 環状突出部
６６ ラッチ面の周方向の幅
６８ ラッチ面の面法線
７０ ラッチ突出部の接触面
７２ ラッチ突出部
７４ 平坦面
７６ ラッチ表面
７８ ラッチ表面の法線軸
８０ タッチ保護部
８２ 傾斜した角錐台
８４ タッチ保護要素の基底領域
８６ タッチ保護要素の上面
８８ タッチ保護要素の側面
９０ タッチ保護要素の第１の端面
９２ タッチ保護要素の第２の端面
９４ 半径方向内方に最も遠く突出する箇所
９６ タッチ保護要素の第１の端面の法線軸
９８ 斜面
１００ 斜面の法線軸
１０２ 半径方向
１０４ タッチ保護要素の断面積
１０６ タッチ保護要素の軸方向の幅
１０８ タッチ保護要素の最大断面積
１１０ タッチ保護要素の最小断面積
１１２ 間隙
１１４ 隣接するタッチ保護要素間の周方向の距離
１１６ 間隙の周方向の幅
１１８ 間隙の長手方向軸
１２０ 周方向の箇所
１２２ ベースの長手方向軸
１２４ 環状窪み
１２６ 環状窪みにおける貫通開口部の内径
１２８ 凹部における貫通開口部の内径
１３０ コンタクト要素の長手方向軸
１３２ コンタクト要素の直径
１３４ コンタクト要素の外面
１３６ コンタクト要素の前端面
１３８ ベースの第２の端部
１４０ ラッチ突出部の周方向の幅
１４２ ラッチ指
１４４ ラッチ突出部の長手方向軸
１４６ 基部
１４８ 自由端部
１５０ 未装着状態
１５２ 角度
１５４ トラフ状の窪み
１５６ 接触面の法線軸
１５８ ハウジングの中心軸
１６０ 角度位置
１６２ ベースの第１の端面と基部との間の距離
１６４ 接触箇所
１６５ 凹部領域におけるコンタクト要素の直径
１６６ 凹部領域
１６８ 前端面におけるコンタクト要素の直径
１７０ ラッチ係合状態
１７２ 自由端部と前端面との間の距離
１７４ 環状窪みの幅
２ ハウジング
４ コンタクト要素
６ 貫通開口部
８ 軸方向
１０ 第１のハウジング端部
１２ 第２のハウジング端部
１４ 貫通開口部の長手方向軸
１６ 壁
１８ 貫通開口部の端面
２０ 貫通開口部の第１の端面
２２ アクセス開口部
２３ 挿入
２４ 挿入方向
２６ ベース
２８ 周方向
３０ 凹部
３２ 隣接するベース間の周方向の距離
３４ 凹部の周方向の幅
３６ ベースの第１の端面
３８ ベースの第２の端面
４０ ベースの第１の端面の平面
４２ 貫通開口部の第１の端面の平面
４４ 軸方向のベース幅
４５ ベースの周方向の幅
４６ ラッチ面
４８ 跳返り部の端部
５０ 跳返り部
５２ 半径方向外方
５４ タッチ保護要素
５６ ２つのタッチ保護要素間の間隙
５８ 突出部
６０ 半径方向内方
６２ 第１のハウジング端部とラッチ面との間の領域
６４ 環状突出部
６６ ラッチ面の周方向の幅
６８ ラッチ面の面法線
７０ ラッチ突出部の接触面
７２ ラッチ突出部
７４ 平坦面
７６ ラッチ表面
７８ ラッチ表面の法線軸
８０ タッチ保護部
８２ 傾斜した角錐台
８４ タッチ保護要素の基底領域
８６ タッチ保護要素の上面
８８ タッチ保護要素の側面
９０ タッチ保護要素の第１の端面
９２ タッチ保護要素の第２の端面
９４ 半径方向内方に最も遠く突出する箇所
９６ タッチ保護要素の第１の端面の法線軸
９８ 斜面
１００ 斜面の法線軸
１０２ 半径方向
１０４ タッチ保護要素の断面積
１０６ タッチ保護要素の軸方向の幅
１０８ タッチ保護要素の最大断面積
１１０ タッチ保護要素の最小断面積
１１２ 間隙
１１４ 隣接するタッチ保護要素間の周方向の距離
１１６ 間隙の周方向の幅
１１８ 間隙の長手方向軸
１２０ 周方向の箇所
１２２ ベースの長手方向軸
１２４ 環状窪み
１２６ 環状窪みにおける貫通開口部の内径
１２８ 凹部における貫通開口部の内径
１３０ コンタクト要素の長手方向軸
１３２ コンタクト要素の直径
１３４ コンタクト要素の外面
１３６ コンタクト要素の前端面
１３８ ベースの第２の端部
１４０ ラッチ突出部の周方向の幅
１４２ ラッチ指
１４４ ラッチ突出部の長手方向軸
１４６ 基部
１４８ 自由端部
１５０ 未装着状態
１５２ 角度
１５４ トラフ状の窪み
１５６ 接触面の法線軸
１５８ ハウジングの中心軸
１６０ 角度位置
１６２ ベースの第１の端面と基部との間の距離
１６４ 接触箇所
１６５ 凹部領域におけるコンタクト要素の直径
１６６ 凹部領域
１６８ 前端面におけるコンタクト要素の直径
１７０ ラッチ係合状態
１７２ 自由端部と前端面との間の距離
１７４ 環状窪みの幅
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【手続補正書】
【提出日】2024-06-13
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気ＨＶ接続用コンタクトアセンブリ（１）であって、
タッチ保護部（８０）を含むハウジング（２）であり、前記ハウジング（２）は、前記ハウジング（２）の第１のハウジング端部（１０）から、軸方向（８）に沿って前記第１のハウジング端部（１０）から離間した前記ハウジング（２）の第２のハウジング端部（１２）へ延びる貫通開口部（６）を有し、
前記ハウジング（２）は、前記第２のハウジング端部（１２）には、少なくとも１つの半径方向内方に突出するタッチ保護要素（５４）を有し、前記貫通開口部（６）には、前記軸方向（８）の周りで周方向（２８）に延び、かつ前記第２のハウジング端部（１２）側を向く面法線（７８）を有する少なくとも１つのラッチ面（４６）を有する、ハウジング（２）と、
前記軸方向（８）の周りの任意の所望の角度位置（１６０）で、前記第１のハウジング端部（１０）から前記貫通開口部（６）内に前記第２のハウジング端部（１２）に向かって挿入可能なコンタクト要素（４）とを有し、
前記コンタクト要素（４）が前記貫通開口部（６）に挿入されると、前記コンタクト要素（４）の少なくとも１つのラッチ突出部（７２）が、前記所望の角度位置（１６０）のそれぞれにおいて前記少なくとも１つのラッチ面（４６）にラッチ係合する、コンタクトアセンブリ（１）。
タッチ保護部（８０）を含むハウジング（２）であり、前記ハウジング（２）は、前記ハウジング（２）の第１のハウジング端部（１０）から、軸方向（８）に沿って前記第１のハウジング端部（１０）から離間した前記ハウジング（２）の第２のハウジング端部（１２）へ延びる貫通開口部（６）を有し、
前記ハウジング（２）は、前記第２のハウジング端部（１２）には、少なくとも１つの半径方向内方に突出するタッチ保護要素（５４）を有し、前記貫通開口部（６）には、前記軸方向（８）の周りで周方向（２８）に延び、かつ前記第２のハウジング端部（１２）側を向く面法線（７８）を有する少なくとも１つのラッチ面（４６）を有する、ハウジング（２）と、
前記軸方向（８）の周りの任意の所望の角度位置（１６０）で、前記第１のハウジング端部（１０）から前記貫通開口部（６）内に前記第２のハウジング端部（１２）に向かって挿入可能なコンタクト要素（４）とを有し、
前記コンタクト要素（４）が前記貫通開口部（６）に挿入されると、前記コンタクト要素（４）の少なくとも１つのラッチ突出部（７２）が、前記所望の角度位置（１６０）のそれぞれにおいて前記少なくとも１つのラッチ面（４６）にラッチ係合する、コンタクトアセンブリ（１）。
【請求項2】
前記貫通開口部（６）は、前記周方向（２８）に互いに離間した複数のラッチ面（４６）を有し、前記コンタクト要素（４）は、前記周方向（２８）に互いに隣接して配置された複数のラッチ突出部（７２）を有し、前記コンタクト要素（４）が前記ハウジング（２）にラッチ係合されると、少なくとも１つのラッチ突出部（７２）が、前記ハウジング（２）に対する前記コンタクト要素（４）のそれぞれの角度位置（１６０）で、前記周方向（２８）に延びる幅（１４０）全体にわたってラッチ面（４６）に当接する、請求項１に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項3】
前記ラッチ面（４６）と前記ラッチ突出部（７２）とは、以下の差異、すなわち、
－前記複数のラッチ面（４６）のうちの少なくとも一部の前記周方向（２８）の幅（６６）が、前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの少なくとも一部の前記周方向（２８）の幅（１４０）とは異なること、
－ラッチ面（４６）の数がラッチ突出部（７２）の数とは異なること、
－前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの、前記周方向（２８）に隣接する少なくとも一部のラッチ突出部（７２）間の前記周方向（２８）の距離が、前記周方向（２８）に隣接する少なくとも一部のタッチ保護要素（５４）間の前記周方向（２８）の距離（１１４）とは異なること、
のうちの少なくとも１つを有する、請求項２に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
－前記複数のラッチ面（４６）のうちの少なくとも一部の前記周方向（２８）の幅（６６）が、前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの少なくとも一部の前記周方向（２８）の幅（１４０）とは異なること、
－ラッチ面（４６）の数がラッチ突出部（７２）の数とは異なること、
－前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの、前記周方向（２８）に隣接する少なくとも一部のラッチ突出部（７２）間の前記周方向（２８）の距離が、前記周方向（２８）に隣接する少なくとも一部のタッチ保護要素（５４）間の前記周方向（２８）の距離（１１４）とは異なること、
のうちの少なくとも１つを有する、請求項２に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項4】
複数の前記タッチ保護要素（５４）のうちの前記周方向（２８）に隣接するタッチ保護要素（５４）が、間隙（１１２）によって互いに分離され、前記複数のラッチ面（４６）のうちの少なくとも一部が、それぞれ少なくとも１つの間隙（１１２）の延長部に前記軸方向（８）に配置されている、請求項３に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項5】
前記周方向（２８）におけるラッチ面（４６）の幅（６６）は、最大でも前記周方向（２８）における前記間隙（１１２）の幅（１１６）と同じである、請求項４に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項6】
前記コンタクト要素（４）が前記ハウジング（２）に挿入されると、前記複数のラッチ突出部（７２）のうちの少なくとも１つのラッチ突出部（７２）が、少なくとも２つのラッチ面（４６）にラッチ係合する、請求項２に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項7】
ラッチ面（４６）は、前記第１のハウジング端部（１０）から前記第２のハウジング端部（１２）へ前記軸方向（８）に延びるベース（２６）の、前記第２のハウジング端部（１２）に面した端部（１３８）を形成する、請求項１に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項8】
前記ベース（２６）は、周方向（２８）に隣接する２つのタッチ保護要素（５４）間の間隙（１１２）と、前記軸方向（８）において同一平面上にある、請求項７に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項9】
前記ハウジング（２）は複数のベース（２６）を含み、前記周方向（２８）に互いに隣接するベース（２６）が、凹部（３０）によって互いに分離されている、請求項７に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項10】
環状窪み（１２４）が、前記ベース（２６）と前記第２のハウジング端部（１２）との間に配置されている、請求項７に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項11】
前記ラッチ面（４６）は、前記第１のハウジング端部（１０）側を向く跳返り部（５０）の端部（４８）によって形成されており、前記跳返り部（５０）は、前記ラッチ面（４６）から２つの隣接するタッチ保護要素（５４）間に前記軸方向（８）に延びる、請求項１に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項12】
前記周方向（２８）に隣接する跳返り部（５０）が、突出部（５８）によって互いに分離されており、前記突出部（５８）は、ラッチ面（４６）からタッチ保護要素（５４）へ前記軸方向（８）に延びる、請求項１１に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項13】
前記周方向（２８）における前記ラッチ突出部（７２）の幅（１４０）は、前記周方向（２８）における前記ラッチ面（４６）の幅（６６）よりも小さい、請求項１１に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【請求項14】
前記ハウジング（２）は射出成形によって形成されている、請求項１から１３のいずれか一項に記載のコンタクトアセンブリ（１）。
【外国語明細書】