特開 2024-160178 抵抗溶接機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024160178

(43)【公開日】2024-11-12

(54)【発明の名称】抵抗溶接機

(51)【国際特許分類】

   B23K 11/14 20060101AFI20241105BHJP

   B23K 11/30 20060101ALI20241105BHJP

   B23K 11/00 20060101ALN20241105BHJP

【ＦＩ】

B23K11/14

B23K11/30 310

B23K11/00 510

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023075351

(22)【出願日】2023-04-30

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2024-10-29

(71)【出願人】

【識別番号】396024819

【氏名又は名称】株式会社三友機械製作所

(71)【出願人】

【識別番号】596008817

【氏名又は名称】ナグシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100207561

【弁理士】

【氏名又は名称】柳元 八大

(74)【代理人】

【識別番号】100189197

【弁理士】

【氏名又は名称】宮川 幸子

(72)【発明者】

【氏名】徳永 朋丈

(72)【発明者】

【氏名】長嶺 政隆

(57)【要約】      （修正有）

【課題】被溶接母材のコーティングや形状のばらつきに依らずに溶接品質を安定化できる抵抗溶接機を提供する。
【解決手段】抵抗溶接機は、重ね合わされた第１被溶接母材Ｍ１及び第２被溶接母材Ｍ２を挟んで加圧しながら通電して接合する。抵抗溶接機は、第１被溶接母材Ｍ１に接し、互いに絶縁して配置される第１電極１３１及び第２電極１３２と、第２被溶接母材Ｍ２に接し、互いに絶縁して配置される第１ベース１２２Ａ及び第２ベース１２２Ｂを有する導電性ベース１２２と、を備える。第２被溶接母材Ｍ２は、第１被溶接母材Ｍ１に向けて突出し、第１被溶接母材Ｍ１に接し、互いに離れて配置される第１突起ＳＡ及び第２突起ＳＢを有する。第１電極１３１と第１ベース１２２Ａとで第１突起ＳＡを挟み、第２電極１３２と第２ベース１２２Ｂとで第２突起ＳＢを挟む。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

重ね合わされた第１被溶接母材及び第２被溶接母材を挟んで加圧しながら通電して接合する抵抗溶接機であって、 前記第１被溶接母材に接し、互いに絶縁して配置される第１電極及び第２電極と、 前記第２被溶接母材に接し、互いに絶縁して配置される第１ベース及び第２ベースを有する導電性ベースと、を備え、 前記第２被溶接母材は、前記第１被溶接母材に向けて突出し、前記第１被溶接母材に接し、互いに離れて配置される第１突起及び第２突起を有し、 前記第１電極と前記第１ベースとで前記第１突起を挟み、前記第２電極と前記第２ベースとで前記第２突起を挟む抵抗溶接機。

【請求項2】

前記第１電極と前記第２電極との間に通電する電流を制御する電流制御部を備え、 前記電流制御部は、前記第１電極から前記第２電極に向けて第１電流を通電する第１チャンネルと、前記第２電極から前記第１電極に向けて第２電流を通電する第２チャンネルと、を有する請求項１に記載の抵抗溶接機。

【請求項3】

前記電流制御部は、前記第２電流の通電を、前記第１電流の通電と同時に開始するように制御する請求項２に記載の抵抗溶接機。

【請求項4】

前記電流制御部は、前記第２電流の通電を、前記第１電流の通電から遅れて開始するように制御する請求項２に記載の抵抗溶接機。

【請求項5】

前記第１被溶接母材及び前記第２被溶接母材を挟む加圧力の方向に進退可能な加圧プラテンと、前記加圧力を受ける受圧プラテンと、を備え、 前記導電性ベースは、前記加圧プラテンに支持された回動軸の軸方向を中心に回動自在に設けられている請求項１又は請求項２に記載の抵抗溶接機。

【請求項6】

第１支柱と、第２支柱と、前記第１支柱と前記第２支柱とに張り渡されて前記加圧プラテンを支持する梁と、を含む支持構造体を備える請求項５に記載の抵抗溶接機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、抵抗溶接機に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、一方の母材に加工された突起を他方の母材で加圧しながら通電することで抵抗発熱させて母材同士をスポット溶接するプロジェクション溶接装置があった（例えば、特許文献１）。

【0003】

しかしながら、従来のプロジェクション溶接装置では、母材に施されたコーティングや形状のばらつきに起因して、溶接に不具合が生じる場合があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２３－５５２８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、被溶接母材のコーティングや形状のばらつきに依らずに溶接品質を安定化できる抵抗溶接機を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明の一態様に係る抵抗溶接機は、重ね合わされた第１被溶接母材及び第２被溶接母材を挟んで加圧しながら通電して接合する抵抗溶接機であって、前記第１被溶接母材に接し、互いに絶縁して配置される第１電極及び第２電極と、前記第２被溶接母材に接し、互いに絶縁して配置される第１ベース及び第２ベースを有する導電性ベースと、を備え、前記第２被溶接母材は、前記第１被溶接母材に向けて突出し、前記第１被溶接母材に接し、互いに離れて配置される第１突起及び第２突起を有し、前記第１電極と前記第１ベースとで前記第１突起を挟み、前記第２電極と前記第２ベースとで前記第２突起を挟む。（２）上記（１）において、前記第１電極と前記第２電極との間に通電する電流を制御する電流制御部を備え、前記電流制御部は、前記第１電極から前記第２電極に向けて第１電流を通電する第１チャンネルと、前記第２電極から前記第１電極に向けて第２電流を通電する第２チャンネルと、を有してよい。（３）上記（２）において、前記電流制御部は、前記第２電流の通電を、前記第１電流の通電と同時に開始するように制御してよい。（４）上記（２）において、前記電流制御部は、前記第２電流の通電を、前記第１電流の通電から遅れて開始するように制御してよい。（５）上記（１）又は（２）において、前記第１被溶接母材及び前記第２被溶接母材を挟む加圧力の方向に進退可能な加圧プラテンと、前記加圧力を受ける受圧プラテンと、を備え、前記導電性ベースは、前記加圧プラテンに支持された回動軸の軸方向を中心に回動自在に設けられていてよい。（６）上記（５）において、第１支柱と、第２支柱と、前記第１支柱と前記第２支柱とに張り渡されて前記加圧プラテンを支持する梁と、を含む支持構造体を備えてよい。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、被溶接母材のコーティングや形状のばらつきに依らずに溶接品質を安定化できる抵抗溶接機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】抵抗溶接機の概略図である。

【図2】溶接部を下方から見上げた斜視図である。

【図3】加圧プラテン及び受圧プラテンの斜視図である。

【図4】溶接部への作用を説明する断面図である。

【図5】溶接部への通電状況を説明する断面図である。

【図6】加圧力、第１電流及び第２電流のそれぞれと時間との関係を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

（実施形態）
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、抵抗溶接機１００の概要図である。図２は、溶接部Ｗを下方から見上げた斜視図である。図３は、加圧プラテン１２０及び受圧プラテン１３０の斜視図である。図４は、溶接部Ｗへの作用を説明する断面図である。図５は、溶接部Ｗへの通電状況を説明する断面図である。図６は、加圧力、第１電流Ｑ１及び第２電流Ｑ２のそれぞれと時間ｔとの関係を示す図である。
なお、以下、共通する機能を有する部分には、同じ符号又は記号が付される場合がある。

【0010】

（抵抗溶接機）
本実施形態に係る抵抗溶接機１００は、導体である金属等の被溶接母材同士を適切な力で挟んで加圧し、供給された電気エネルギーによって発生した抵抗熱（ジュール熱）により被溶接材同士を接合する抵抗溶接に用いることができる。抵抗溶接機１００は、重ね合わされた第１被溶接母材Ｍ１及び第２被溶接母材Ｍ２を挟んで加圧しながら通電して接合する。抵抗溶接機１００は、いわゆるインダイレクトのプロジェクション溶接に用いることができる。

【0011】

抵抗溶接機１００は、例えば、図１に示すように、一斗缶の蓋に取手Ｔを座金を介して取り付ける場合、蓋となる第２被溶接母材Ｍ２を個別に順次に流すラインＬの途中に配置される。第２被溶接母材Ｍ２が、抵抗溶接機１００を構成する加圧プラテン１２０と受圧プラテン１３０との間に流れ着くまでに、取手Ｔを間に挟んだ状態で、蓋となる第２被溶接母材Ｍ２の下方に座金となる第１被溶接母材Ｍ１を重なり合った状態にする。具体的には、受圧プラテン１３０の上の定位置に、第１被溶接母材Ｍ１を載せ、その上に取手Ｔを載せておく。そして、抵抗溶接機１００の配置場所に溶接対象となる重なり合った第１被溶接母材Ｍ１及び第２被溶接母材Ｍ２が位置したタイミング、すなわち、第２被溶接母材Ｍ２が受圧プラテン１３０の上に載せられた第１被溶接母材Ｍ１の上方に位置した状態で、加圧プラテン１２０を降下させて受圧プラテン１３０で受けて両者で挟んで加圧するとともに、電源１３４から電力を供給して、電流制御部Ｃで制御された電流を、第１電極１３１及び第２電極１３２に通電する。すると、図２に示すように、第２被溶接母材Ｍ２に予めプレス加工等によって形成された突起Ｓ（プロジェクションともいう。）の数に対応する必要な数の溶接ナゲットで構成された溶接部Ｗが形成されて、蓋となる第２被溶接母材Ｍ２と座金となる第１被溶接母材Ｍ１とが接合される。

【0012】

図１に示すように、抵抗溶接機１００は、例えば、建築物の床Ｆに据え付けられる。抵抗溶接機１００は、第１支柱１１１、第２支柱１１２及び第１支柱１１１と第２支柱１１２とに張り渡されて加圧プラテン１２０を支持する梁１１３を含む門型の支持構造体１１０を備えている。第１支柱１１１及び第２支柱１１２は、床Ｆに固定され、床Ｆにおける互いに離間した位置から上方に鉛直に延びている。梁１１３は、第１支柱１１１の上部と第２支柱１１２の上部とに固定されて張り渡されて水平に延びている。支持構造体１１０は、変形をバランスさせて、溶接部Ｗに作用する加圧力の偏りを抑えるため、幾何学的又は剛性的にシンメトリな構造となっている。

【0013】

抵抗溶接機１００は、第１被溶接母材Ｍ１及び第２被溶接母材Ｍ２を挟む加圧力の方向に進退可能な加圧プラテン１２０と、加圧力を受ける受圧プラテン１３０と、を備えている。

【0014】

加圧プラテン１２０は、支持構造体１１０の梁１１３の中央に上部を支持されて鉛直方向に進退自在である。加圧プラテン１２０は、鉛直方向に延びている。

【0015】

図３に示すように、加圧プラテン１２０は、ヘッド１２１と、第２被溶接母材Ｍ２に接する導電性ベース１２２（バックアップともいう。）と、シリンダ１２３と、を備えている。シリンダ１２３は、ヘッド１２１を鉛直方向に進退させる。導電性ベース１２２は、ヘッド１２１の下端に設けられる。ヘッド１２１は、互いに絶縁して配置される第１ヘッド１２１Ａ及び第２ヘッド１２１Ｂを備えている。導電性ベース１２２は、互いに絶縁して配置される第１ベース１２２Ａ及び第２ベース１２２Ｂを備えている。ここで、導電性ベース１２２は、加圧プラテン１２０に支持された回動軸１２４の軸方向Ｘを中心に回動自在に設けられている。詳細には、導電性ベース１２２の第１ベース１２２Ａは、加圧プラテン１２０の第１ヘッド１２１Ａに支持された第１回動軸１２４ａの軸方向Ｘを中心に回動自在に設けられている。同様に、導電性ベース１２２の第２ベース１２２Ｂは、加圧プラテン１２０の第２ヘッド１２１Ｂに支持された第２回動軸１２４ｂの軸方向Ｘを中心に回動自在に設けられている。これにより、第１ベース１２２Ａと第２ベース１２２Ｂとがそれぞれ第１ヘッド１２１Ａ及び第２ヘッド１２１Ｂの独立した動きに伴って独立して動くことができるので、図２に示すような第２被溶接母材Ｍ２に予め設けられた第１突起ＳＡと第２突起ＳＢとに加圧力を均等に配分できる。また、第１突起ＳＡ及び第２突起ＳＢがそれぞれ複数設けられていても、それぞれに加圧力を均等に配分できる。よって、各溶接スポットにおける溶接強度のばらつきを低減でき、溶接品質を向上できる。

【0016】

このように、加圧プラテン１２０は、導電性ベース１２２を支持する回動軸１２４を有している。そして、導電性ベース１２２は、加圧プラテン１２０に支持された回動軸１２４の軸方向Ｘを中心に回動自在に設けられている。これにより、溶接加圧時に、導電性ベース１２２が第１被溶接母材Ｍ１及び第２被溶接母材Ｍ２における形状及び剛性のばらつきを吸収して馴染むように回動するので、第１被溶接母材Ｍ１と第２被溶接母材Ｍ２とが接触する部分である溶接部Ｗに作用する加圧力を均等にできる。よって、溶接による不具合を抑制できる。

【0017】

回動軸１２４の軸方向Ｘは、第１電極１３１と第２電極１３２とを結ぶ方向（第１突起ＳＡと第２突起ＳＢとを結ぶ方向）に沿っている。これにより、導電性ベース１２２が、軸方向Ｘを中心に回動して傾斜するので、溶接部Ｗにおける奥行き方向（第１電極１３１と第２電極１３２とを結ぶ方向及び鉛直方向に直交する方向）に並べられた複数の突起Ｓのそれぞれに作用する加圧力を均等にでき、溶接不具合を抑制できる。

【0018】

加圧プラテン１２０は、支持構造体１１０の支間中央、すなわち、梁１１３の中央に支持されることが好ましい。これにより、両端で支持された梁１１３に加圧プラテン１２０が支持されるので、単支柱の側面から横方向に延びる片持ちのアームで支持された場合のように、溶接加圧時の反力によって鉛直方向以外の方向に回転を生じさせるようなモーメントが加圧プラテン１２０と梁１１３との支持部にかからないようにできる（支持部に回転角を生じさせないようにできる）。そして、門型の支持構造体１１０に支持された抵抗溶接機１００によれば、複数ある溶接スポットのそれぞれに対して作用する加圧力を均等にでき、溶接不具合を抑制できる。

【0019】

受圧プラテン１３０は、床Ｆに固定されて加圧プラテン１２０の鉛直方向の下方に配置される。

【0020】

受圧プラテン１３０は、第１電極１３１と、第２電極１３２と、第１電極１３１と第２電極１３２との間の電流を制御する電流制御部Ｃと、第１電極１３１と第２電極１３２との間に電気エネルギーを供給する電源１３４と、を備えている。第１電極１３１及び第２電極１３２は、受圧プラテン１３０の上端部に互いに離れて設けられている。第１電極１３１及び第２電極１３２は、互いに絶縁して配置されている。第１電極１３１及び第２電極１３２は、第１被溶接母材Ｍ１に接している。これにより、受圧プラテン１３０の上に第１被溶接母材Ｍ１を載せると、第１被溶接母材Ｍ１を通じて、第１電極１３１と第２電極１３２とが短絡する。

【0021】

（溶接部）
図２及び図５に示すように、溶接部Ｗは、第１被溶接母材Ｍ１と第２被溶接母材Ｍ２とをスポット溶接で接合する部分である。溶接部Ｗは、取手Ｔを基準とした両側に同数のスポット溶接部を有している。溶接部Ｗは、例えば、一斗缶の蓋となる第２被溶接母材Ｍ２と座金となる第１被溶接母材Ｍ１との間に取手Ｔを回動自在に挟んだ状態で、蓋となる第２被溶接母材Ｍ２と座金となる第１被溶接母材Ｍ１とを抵抗溶接機１００を用いてスポット溶接で溶接することにより形成される。

【0022】

第１被溶接母材Ｍ１は、例えば、一斗缶に取手Ｔを取り付けるための座金となる金属板又はブリキ製等のコーティングされた金属板である。

【0023】

第２被溶接母材Ｍ２は、例えば、一斗缶の蓋となる金属板又はブリキ製等のコーティングされた金属板である。第２被溶接母材Ｍ２は、適宜、表面に、一斗缶の内容物に応じた耐薬品性等を有するコーティングがなされていてよい。コーティングは、例えば、金属めっき又は樹脂である。第１被溶接母材Ｍ１と第２被溶接母材Ｍ２とは、溶接品質の安定のため、同じ材質であることが好ましい。

【0024】

図５に示すように、第２被溶接母材Ｍ２は、突起Ｓを有している。詳細には、第２被溶接母材Ｍ２は、第１被溶接母材Ｍ１に向けて突出し、第１被溶接母材Ｍ１に接し、互いに離れて配置される第１突起ＳＡ及び第２突起ＳＢを有している。これにより、第２被溶接母材Ｍ２の第１突起ＳＡ及び第２突起ＳＢと第１被溶接母材Ｍ１とが接する部分に集中して通電させてスポット的に溶接できる。 突起Ｓは、同じ形状であることが好ましい。 第１突起ＳＡ及び第２突起ＳＢは、それぞれ、複数であってよく、同数であることが好ましい。

【0025】

スポット溶接部は、図２に示すように、例えば、第１突起ＳＡに対応する位置に等間隔で同直線上に沿って並んだ６か所、第２突起ＳＢに対応する位置に等間隔で同直線上に沿って並んだ６か所、合計１２か所に設けられる。第１突起ＳＡに対応する位置のスポット溶接部の数と、第２突起ＳＢに対応する位置のスポット溶接部の数は、同数であることが好ましく、片側６か所に限らず、合計１２か所に限らない。

【0026】

このように、抵抗溶接機１００は、第１被溶接母材Ｍ１に接し、互いに絶縁して配置される第１電極１３１及び第２電極１３２と、第２被溶接母材Ｍ２に接し、互いに絶縁して配置される第１ベース１２２Ａ及び第２ベース１２２Ｂを有する導電性ベース１２２と、を備えている。第２被溶接母材Ｍ２は、第１被溶接母材Ｍ１に向けて突出し、第１被溶接母材Ｍ１に接し、互いに離れて配置される第１突起ＳＡ及び第２突起ＳＢを有している。ここで、抵抗溶接機１００は、第１電極１３１と第１ベース１２２Ａとで第１突起ＳＡを挟み、第２電極１３２と第２ベース１２２Ｂとで第２突起ＳＢを挟むようになっている。このように、第１ベース１２２Ａ及び第２ベース１２２Ｂが互いに絶縁して配置されているので、それぞれが溶接部Ｗの形状や剛性のばらつきを吸収して溶接部Ｗに馴染むように加圧できる。また、図５に示すように、第１電極１３１又は第２電極１３２の一方からの電流は、導電性ベース１２２を介することなく、第１被溶接母材Ｍ１又は第２被溶接母材Ｍ２を通じて、他方の電極に流れるようにできる。そして、単一の導電性ベースが第１電極１３１側から第２電極１３２側まで跨る場合と比較して、第１被溶接母材Ｍ１の抵抗と第２被溶接母材Ｍ２の抵抗を近づけることができるので、第１被溶接母材Ｍ１の通電量ｑ１と第２被溶接母材Ｍ２の通電量ｑ２を均等にしやすくできる。よって、被溶接母材のコーティングや形状のばらつきに依らずに溶接品質を安定化できる。

【0027】

（電流制御部） 抵抗溶接機１００は、第１電極１３１と第２電極１３２との間に通電する電流を制御する電流制御部Ｃを備えている。電流制御部Ｃは、第１電極１３１から第２電極１３２に向けて第１電流Ｑ１を通電する第１チャンネルと、第２電極１３２から第１電極１３１に向けて第２電流Ｑ２を通電する第２チャンネルと、を有している。これにより、第１チャンネルからの通電で、第１電極１３１に近い第１突起ＳＡと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点の温度を第２突起ＳＢと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点の温度より比較的早めに上昇させて第１突起ＳＡと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点におけるコーティングの破壊と溶接を開始できる。そして、第２チャンネルからの通電で、第２電極１３２に近い第２突起ＳＢと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点の温度を、第１チャンネルからの通電で余熱された第１突起ＳＡと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点の温度より比較的早めに上昇させて、第２突起ＳＢと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点におけるコーティングの破壊と溶接をすると同時に第１突起ＳＡと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点における溶接を進行できる。このように、方向の異なる第１チャンネル及び第２チャンネルから通電するので、被溶接母材のコーティングを破壊しつつ、第１電極１３１側の溶接接点と第２電極１３２側の溶接接点とをバランスよく加熱して溶接できる。 したがって、第１電極１３１側からと第２電極１３２側からの双方向から通電できるので、一方向のみから通電する場合のように電極に近い溶接接点が比較的強く溶接されるといったようなことなく、偏りなくバランスできる。また、一方向の通電により、溶接品質のばらつきの要因となるため予めスクレーパ等で機械的に剥がす必要があった絶縁層等の高抵抗のコーティングを熱で破壊し、他方向の通電により、コーティングのない状態と同等の条件で良好に溶接できる。よって、被溶接母材のコーティングや形状のばらつきに依らずに溶接品質を安定化できる。

【0028】

電流制御部Ｃは、図６に示すように、破線で示された電極加圧力（加圧プラテン１２０と受圧プラテン１３０とで被溶接母材を挟む加圧力）が上昇して最大となっている間に、初めに最大となった時点から所定のディレイの後に、パルス形状の電流を複数回、所定の冷却時間を空けて断続的に通電するように制御する。このように、電流制御部Ｃは、電極加圧力と電流を同期させて制御する。なお、電流制御部Ｃは、パルス形状、パルス電流の通電回数、冷却時間を、環境温度、コーティングの構造、溶接部Ｗの構造等に応じて適宜変更できる。

【0029】

電流制御部Ｃは、第２電流Ｑ２の通電を、第１電流Ｑ１の通電と同時に開始するように制御してよい。これにより、第１電流Ｑ１による第１突起ＳＡと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点及び第２電流Ｑ２による第２突起ＳＢと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点への、コーティングの破壊及び溶接の作用を同じにできる。よって、溶接品質を安定化できる。

【0030】

図６に示すように、電流制御部Ｃは、第２電流Ｑ２の通電を、第１電流Ｑ１の通電から遅延時間ＤＴの分だけ遅れて開始するように制御してよい。これにより、第２電流Ｑ２による全ての溶接接点の溶接の前に、第１電流Ｑ１による第１突起ＳＡと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点におけるコーティングの破壊と溶接及び第２電流Ｑ２による溶接のための余熱を促すことができる。よって、溶接品質を安定化できる。なお、電流制御部Ｃは、遅延時間ＤＴを、環境温度、コーティングの構造、溶接部Ｗの構造等に応じて適宜変更できる。

【0031】

第２電流Ｑ２は、第１電流Ｑ１と同じ大きさであってよい。これにより、第１突起ＳＡと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点と第２突起ＳＢと第１被溶接母材Ｍ１との溶接接点とを、溶接品質に偏りなくバランスよく溶接できる。

【0032】

第２電流Ｑ２は、第１電流Ｑ１より大きい方が好ましい。これにより、第１電流Ｑ１によるコーティング破壊、余熱、溶接開始の後の、第２電流Ｑ２による本溶接のための加熱を確実にできる。

【0033】

以上説明したように、実施形態に係る抵抗溶接機１００は、重ね合わされた第１被溶接母材Ｍ１及び第２被溶接母材Ｍ２を挟んで加圧しながら通電して接合する。抵抗溶接機１００は、第１被溶接母材Ｍ１に接し、互いに絶縁して配置される第１電極１３１及び第２電極１３２と、第２被溶接母材Ｍ２に接し、互いに絶縁して配置される第１ベース１２２Ａ及び第２ベース１２２Ｂを有する導電性ベース１２２と、を備えている。第２被溶接母材Ｍ２は、第１被溶接母材Ｍ１に向けて突出し、第１被溶接母材Ｍ１に接し、互いに離れて配置される第１突起ＳＡ及び第２突起ＳＢを有している。抵抗溶接機１００は、第１電極１３１と第１ベース１２２Ａとで第１突起ＳＡを挟み、第２電極１３２と第２ベース１２２Ｂとで第２突起ＳＢを挟むようになっている。このように、第１ベース１２２Ａ及び第２ベース１２２Ｂが互いに絶縁して配置されているので、それぞれが溶接部Ｗの形状や剛性のばらつきを吸収して溶接部Ｗに馴染むように加圧できる。また、第１電極１３１又は第２電極１３２の一方からの電流は、導電性ベース１２２を介することなく、第１被溶接母材Ｍ１又は第２被溶接母材Ｍ２を通じて、他方の電極に流れるようにできる。したがって、単一の導電性ベースが第１電極１３１側から第２電極１３２側まで跨る場合と比較して、第１被溶接母材Ｍ１の抵抗と第２被溶接母材Ｍ２の抵抗を近づけることができるので、第１被溶接母材Ｍ１の通電量ｑ１と第２被溶接母材Ｍ２の通電量ｑ２を均等にしやすくできる。よって、被溶接母材のコーティングや形状のばらつきに依らずに溶接品質を安定化できる。

【0034】

なお、本発明の技術的範囲は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0035】

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、上述の実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。また、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0036】

１００ 抵抗溶接機
１２０ 加圧プラテン
１２１ ヘッド
１２１Ａ 第１ヘッド
１２１Ｂ 第２ヘッド
１２２ 導電性ベース
１２２Ａ 第１ベース
１２２Ｂ 第２ベース
１２３ シリンダ
１２４ 回動軸
１３０ 受圧プラテン
１３１ 第１電極
１３２ 第２電極
１３４ 電源
Ｃ 電流制御部
Ｍ１ 第１被溶接母材
Ｍ２ 第２被溶接母材
Ｑ１ 第１電流
Ｑ２ 第２電流
ＳＡ 第１突起
ＳＢ 第２突起
Ｔ 取手
Ｗ 溶接部
ｑ１ 通電量
ｑ２ 通電量

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【手続補正書】

【提出日】2024-02-27

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

重ね合わされた第１被溶接母材及び第２被溶接母材を挟んで加圧しながら通電して接合する抵抗溶接機であって、
前記第１被溶接母材に接し、前記第１被溶接母材を通じて短絡する第１電極及び第２電極と、
前記第２被溶接母材に接し、互いに絶縁されて独立して動くことができ、前記第２被溶接母材を介して通電できる第１ベース及び第２ベースを有する導電性ベースと、を備え、
前記第２被溶接母材は、前記第１被溶接母材に向けて突出し、前記第１被溶接母材に接し、互いに離れて配置される第１突起及び第２突起を有し、
前記第１電極と前記第１ベースとで前記第１突起を挟み、前記第２電極と前記第２ベースとで前記第２突起を挟む
抵抗溶接機。

【請求項2】

前記第１電極と前記第２電極との間に通電する電流を制御する電流制御部を備え、
前記電流制御部は、前記第１電極から前記第２電極に向けて第１電流を通電する第１チャンネルと、前記第２電極から前記第１電極に向けて第２電流を通電する第２チャンネルと、を有する
請求項１に記載の抵抗溶接機。

【請求項3】

前記電流制御部は、前記第２電流の通電を、前記第１電流の通電と同時に開始するように制御する
請求項２に記載の抵抗溶接機。

【請求項4】

前記電流制御部は、前記第２電流の通電を、前記第１電流の通電から遅れて開始するように制御する
請求項２に記載の抵抗溶接機。

【請求項5】

前記第１被溶接母材及び前記第２被溶接母材を挟む加圧力の方向に進退可能な加圧プラテンと、前記加圧力を受ける受圧プラテンと、を備え、
前記導電性ベースは、前記加圧プラテンに支持された回動軸の軸方向を中心に回動自在に設けられている
請求項１又は請求項２に記載の抵抗溶接機。

【請求項6】

第１支柱と、第２支柱と、前記第１支柱と前記第２支柱とに張り渡されて前記加圧プラテンを支持する梁と、を含む支持構造体を備える
請求項５に記載の抵抗溶接機。

【手続補正書】

【提出日】2024-09-19

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

重ね合わされた第１被溶接母材及び第２被溶接母材を挟んで加圧しながら通電して接合する抵抗溶接機であって、
前記第１被溶接母材に接し、互いに離れて設けられ、互いに絶縁して配置された、前記第１被溶接母材を通じて短絡する第１電極及び第２電極と、
前記第１電極と前記第２電極との間に電気エネルギーを供給する電源と、を備え、
前記第２被溶接母材に接し、互いに絶縁されて独立して動くことができ、前記第２被溶接母材を介して通電できる第１ベース及び第２ベースを有する導電性ベースと、を備え、
前記第２被溶接母材は、前記第１被溶接母材に向けて突出し、前記第１被溶接母材に接し、互いに離れて配置される第１突起及び第２突起を有し、
前記第１電極と前記第１ベースとで前記第１突起を挟み、前記第２電極と前記第２ベースとで前記第２突起を挟む
抵抗溶接機。

【請求項2】

前記第１電極と前記第２電極との間に通電する電流を制御する電流制御部を備え、
前記電流制御部は、前記第１電極から前記第２電極に向けて第１電流を通電する第１チャンネルと、前記第２電極から前記第１電極に向けて第２電流を通電する第２チャンネルと、を有する
請求項１に記載の抵抗溶接機。

【請求項3】

前記電流制御部は、前記第２電流の通電を、前記第１電流の通電と同時に開始するように制御する
請求項２に記載の抵抗溶接機。

【請求項4】

前記電流制御部は、前記第２電流の通電を、前記第１電流の通電から遅れて開始するように制御する
請求項２に記載の抵抗溶接機。

【請求項5】

前記第１被溶接母材及び前記第２被溶接母材を挟む加圧力の方向に進退可能な加圧プラテンと、前記加圧力を受ける受圧プラテンと、を備え、
前記導電性ベースは、前記加圧プラテンに支持された回動軸の軸方向を中心に回動自在に設けられている
請求項１又は請求項２に記載の抵抗溶接機。

【請求項6】

第１支柱と、第２支柱と、前記第１支柱と前記第２支柱とに張り渡されて前記加圧プラテンを支持する梁と、を含む支持構造体を備える
請求項５に記載の抵抗溶接機。