特開 2024-160476 熱交換器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024160476

(43)【公開日】2024-11-14

(54)【発明の名称】熱交換器

(51)【国際特許分類】

   F28F 1/30 20060101AFI20241107BHJP

   F28D 1/047 20060101ALI20241107BHJP

【ＦＩ】

F28F1/30 E

F28D1/047 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023075507

(22)【出願日】2023-05-01

(71)【出願人】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【識別番号】100140486

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 徹

(74)【代理人】

【識別番号】100170058

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 拓真

(74)【代理人】

【識別番号】100142918

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 貴志

(72)【発明者】

【氏名】芳井 晋作

(72)【発明者】

【氏名】武藤 健

(72)【発明者】

【氏名】北川 新也

(72)【発明者】

【氏名】松田 拓也

【テーマコード（参考）】

3L103

【Ｆターム（参考）】

3L103AA22

3L103BB37

3L103CC02

3L103CC22

3L103DD34

(57)【要約】

【課題】フィンに付着した凝縮水を排出する効果を奏しつつ、空気の流れの偏りを解消することもできる熱交換器を提供する。
【解決手段】第２屈曲部２０Ｂが２つの平板部２０Ｃと繋がる２つの接続部分２０ＢＣａ，２０ＢＣｂそれぞれに、第３方向ｘにおいて一部領域が他領域よりも互いに離隔するように形成された流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂが設けられている。流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂには、フィン２０及び第２チューブ１０Ｂの少なくとも一部を伝う水を第３方向ｘに沿って流すことが可能な開口部２０Ｂａａ，２０Ｂｂａが設けられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向（ｙ）に沿って延びるように形成され、前記第１方向に沿って内部に設けられた媒体流路（１ｂ）を熱媒体が通り、前記第１方向に交わる第２方向（ｚ）に沿って所定間隔をおいて配置される第１チューブ（１０Ａ）及び第２チューブ（１０Ｂ）と、
前記第１方向に沿って前記第１チューブと前記第２チューブとに交互に当接する波型を成し、前記熱媒体と熱交換を行う空気が通る空気流路（１ａ）を、前記第１方向及び前記第２方向に交わる第３方向（ｘ）に沿い且つ前記第１チューブと前記第２チューブとの間に形成するフィン（２０）と、を備え、
前記フィンは、前記第１チューブに当接する第１屈曲部（２０Ａ）と、前記第２チューブに当接する第２屈曲部（２０Ｂ）と、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部とを繋ぐ平板部（２０Ｃ）と、を有し、
前記第２屈曲部が２つの前記平板部と繋がる２つの接続部分（２０ＢＣａ，２０ＢＣｂ）それぞれに、前記第３方向において一部領域が他領域よりも互いに離隔するように形成された流路調整部（２０Ｂａ，２０Ｂｂ）が設けられ、
前記流路調整部には、前記フィン及び前記第２チューブの少なくとも一部を伝う水を前記第３方向に沿って流すことが可能な開口部（２０Ｂａａ，２０Ｂｂａ）が設けられている、熱交換器。

【請求項2】

前記第１チューブは前記第２チューブに対して鉛直方向において上側に位置するように設けられている、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項3】

前記流路調整部（２０Ｂａ，２０Ｂｂ）は前記空気流路を空気が流れる際の下流側に少なくとも配置されている、請求項１または２に記載の熱交換器。

【請求項4】

前記第１チューブおよび前記第２チューブは、前記空気流路を空気が流れる際の下流側が上流側よりも鉛直方向下方に位置するように傾斜している、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項5】

前記フィンと前記第２チューブとは、前記第３方向における前記第２チューブの最外部よりも内側において当接している、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項6】

前記流路調整部は、前記フィンに設けられる一般伝熱要素（２０Ｃａ）の前記第２方向における前記第２チューブ側の端部よりも前記第２チューブから離れた位置まで設けられている、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項7】

前記第２チューブは、少なくとも空気流路における風下側に、前記フィンが当接する部分の厚みよりも厚みが縮小する突出部を有する、請求項１に記載の熱交換器。

【請求項8】

前記流路調整部は、前記接続部分に一対の切り込みが形成され、一対の前記切り込みの間の部分を変形させることで形成されている、請求項１に記載の熱交換器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、熱交換器に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１に記載されている熱交換器は、内部を熱媒体が通るチューブと、隣り合うチューブ間に配置されるフィンとを備えている。フィンは波状に折り曲げられており、チューブの近傍において屈曲している屈曲部を有するものである。フィンには、少なくとも一部が屈曲部まで伸びるように形成された一対の切り込みと、一対の切り込みの間の部分であって、屈曲部の内側に向けて凹状に変形しているオフセット部と、が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１５３６５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１では、フィンの一部に一対の切り込みが形成されており、切り込みの間の部分を、屈曲部の内側に向けて凹状に変形させることによりオフセット部が形成されている。オフセット部の近傍には開口が形成されているので、フィンに付着した凝縮水を、開口を通じて外部へと排出することができる。

【0005】

ところで、チューブ近傍において屈曲部を有するいわゆるコルゲートフィンは、屈曲部側のフィン間距離が相対的に短く、屈曲部から離れるに従ってフィン間距離が長くなるようにフィンが傾斜して形成される。このような形態的な特徴により、屈曲部側は空気の流れが悪くなり、屈曲部から離れた側に空気の流れが集中する現象が発生する。

【0006】

特許文献１に記載されているオフセット部はフィンに付着した凝縮水を排出する効果を奏するものの、屈曲部側にオフセット部を形成することで空気の流れをより阻害するように作用するという解決すべき課題がある。

【0007】

本開示は、フィンに付着した凝縮水を排出する効果を奏しつつ、空気の流れの偏りを解消することもできる熱交換器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示は、熱交換器であって、第１方向（ｙ）に沿って延びるように形成され、第１方向に沿って内部に設けられた媒体流路（１ｂ）を熱媒体が通り、第１方向に交わる第２方向（ｚ）に沿って所定間隔をおいて配置される第１チューブ（１０Ａ）及び第２チューブ（１０Ｂ）と、第１方向に沿って第１チューブと第２チューブとに交互に当接する波型を成し、熱媒体と熱交換を行う空気が通る空気流路（１ａ）を、第１方向及び第２方向に交わる第３方向（ｘ）に沿い且つ第１チューブと第２チューブとの間に形成するフィン（２０）と、を備える。フィンは、第１チューブに当接する第１屈曲部（２０Ａ）と、第２チューブに当接する第２屈曲部（２０Ｂ）と、第１屈曲部と第２屈曲部とを繋ぐ平板部（２０Ｃ）と、を有する。第２屈曲部が２つの平板部と繋がる２つの接続部分（２０ＢＣａ，２０ＢＣｂ）それぞれに、第３方向において一部領域が他領域よりも互いに離隔するように形成された流路調整部（２０Ｂａ，２０Ｂｂ）が設けられている。流路調整部には、フィン及び第２チューブの少なくとも一部を伝う水を第３方向に沿って流すことが可能な開口部（２０Ｂａａ，２０Ｂｂａ）が設けられている。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、フィンに付着した凝縮水を排出する効果を奏しつつ、空気の流れの偏りを解消することもできる熱交換器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本実施形態における熱交換器の全体構成を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１のＩＩ方向から見た局所拡大図である。

【図3】図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ断面を示す断面図である。

【図4】図４は、図１の一部を拡大して示す斜視図である。

【図5】図５は、図４の一部を拡大して示す正面図である。

【図6】図６は、図１の一部を拡大して示す斜視図である。

【図7】図７は、変形例に係る熱交換器を示す斜視図である。

【図8】図８は、変形例に係る熱交換器を示す斜視図である。

【図9】図９は、本実施形態の熱交換器におけるチューブとフィンとの関係を説明するための側面図である。

【図10】図１０は、本実施形態の熱交換器におけるチューブとフィンとの関係を説明するための側面図である。

【図11】図１１は、チューブの変形例を示す側面図である。

【図12】図１２は、チューブの変形例を示す側面図である。

【図13】図１３は、変形例に係る熱交換器を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

【0012】

図１に示されるように、熱交換器１は、コア部２と、ヘッダタンク３，４とを備えている。熱交換器１は、第１流体と第２流体との間で熱交換を行うものである。熱交換器１は、例えば不図示の車両に搭載され、ラジエータとして機能する。熱交換器１をラジエータとして用いる場合、第１流体は空気であり、第２流体は熱媒体としての冷却水である。冷却水は車両に搭載される発熱体を通り高温となった後、熱交換器１によって空気と熱交換され冷却される。「発熱体」とは、上記車両に搭載され冷却を必要とする機器のことであって、例えば内燃機関、インタークーラ、モーター、インバーター、バッテリ等のことである。

【0013】

コア部２は、チューブ１０と、フィン２０とを備えている。チューブ１０は、その内部を第２流体が流れるように構成されている。チューブ１０は複数本設けられており、チューブ１０とフィン２０とは交互に積層されている。

【0014】

第２流体は、ヘッダタンク３からチューブ１０に流入し、ヘッダタンク３で折り返してチューブ１０に再流入し、ヘッダタンク３に流れ込む。ヘッダタンク３には、第２流体を受け入れる流入部３１と、第２流体を流出させる流出部３２とが設けられている。

【0015】

第２流体は、チューブ１０の内部を流れる際に、チューブ１０の外側を通過する空気と熱交換し、その温度が低下する。

【0016】

フィン２０は、金属板を波状に折り曲げることによって形成されたコルゲートフィンである。フィン２０は、上下方向において互いに隣り合うチューブ１０の間となる位置に配置されている。コア部２では、フィン２０とチューブ１０とが、上下方向に沿って交互に並ぶように積層されている。波状に形成されたフィン２０のそれぞれの頂部は、上下方向において隣り合うチューブ１０の表面に当接しており、且つろう接されている。

【0017】

図１においては、コア部２を空気が流れる方向をｘ方向とし、同方向に沿ってｘ軸が設定されている。また、ｘ方向に対して垂直な方向であって、ヘッダタンク４からヘッダタンク３に向かう方向であり、チューブ１０の長手方向をｙ方向とし、同方向に沿ってｙ軸が設定されている。更に、ｘ方向及びｙ方向のいずれに対しても垂直な方向であって、図１中の下方側から上方側に向かう方向であり、チューブ１０の積層方向、タンク３，４の長手方向をｚ方向とし、同方向に沿ってｚ軸が設定されている。以降においては、上記のように定義されたｘ方向、ｙ方向、及びｚ方向を用いて説明を行う。

【0018】

図２を参照しながらフィン２０について更に説明する。図２では、説明の便宜上、図２中のｚ方向上側に配置されているチューブを第１チューブ１０Ａと、図２中のｚ方向下側に配置されているチューブを第２チューブ１０Ｂとして説明する。

【0019】

図２に示されるように、フィン２０は、第１流体である空気が流れるように構成されている。フィン２０内には、空気が流れる空気流路１ａが設けられている。第１チューブ１０Ａ及び第２チューブ１０Ｂ内には、第２流体である冷媒が流れる媒体流路１ｂが設けられている。フィン２０と第１チューブ１０Ａ及び第２チューブ１０Ｂとは接しており、熱交換可能なように構成されている。従って、フィン２０を流れる通過空気と、第１チューブ１０Ａ及び第２チューブ１０Ｂを流れる冷媒とが熱交換可能なように構成されている。

【0020】

フィン２０は波状に折り曲げられている。図２に示されるように、フィン２０のうち折り曲げられた部分は、第１チューブ１０Ａや第２チューブ１０Ｂの近傍において屈曲している。第１チューブ１０Ａの近傍において屈曲しているフィン２０の一部分を、第１屈曲部２０Ａと称する。第２チューブ１０Ｂの近傍において屈曲しているフィン２０の一部分を、第２屈曲部２０Ｂと称する。

【0021】

第１屈曲部２０Ａと第２屈曲部２０Ｂとは、平板部２０Ｃによって繋がれている。フィン２０は波状に折り曲げられているので、第１屈曲部２０Ａと第２屈曲部２０Ｂとは、ｙ方向において交互に配置されている。ある第１屈曲部２０Ａに対して、最も近くに配置されている第２屈曲部２０Ｂが平板部２０Ｃによって繋がれている。

【0022】

第１屈曲部２０Ａと平板部２０Ｃとは、一対の接続部分２０ＡＣａ，２０ＡＣｂによって繋がっている。接続部分２０ＡＣａ，２０ＡＣｂは、ｘ方向に沿ってフィン２０の一端から他端まで設けられている。

【0023】

第２屈曲部２０Ｂと平板部２０Ｃとは，一対の接続部分２０ＢＣａ，２０ＢＣｂによって繋がっている。接続部分２０ＢＣａ，２０ＢＣｂは、ｘ方向に沿ってフィン２０の一端から他端まで設けられている。

【0024】

平板部２０Ｃには、ルーバー２０Ｃａが設けられている。ルーバー２０Ｃａは、平板部２０Ｃの一部を切り起こすことによって形成されたものである。具体的には、平板部２０Ｃに対し、ｚ方向に沿って伸びる直線状の切り込みを、ｘ方向に沿って並ぶように複数形成した上で、互いに隣り合う切り込みの間の部分を捩じることによってルーバー２０Ｃａが形成されている。ルーバー２０Ｃａの近傍に形成された隙間を空気が通過することで、空気との間における熱交換が更に効率的に行われる。

【0025】

第１屈曲部２０Ａが２つの平板部２０Ｃと繋がる２つの接続部分２０ＡＣａ，２０ＡＣｂそれぞれに、第３方向であるｘ方向において一部領域が他領域よりも互いに離隔するように形成された流路調整部２０Ａａ，２０Ａｂが設けられている。個々の第１屈曲部２０Ａに着目すると、流路調整部２０Ａａと流路調整部２０Ａｂとは互いに離隔するので、流路調整部２０Ａａ，２０Ａｂが設けられている部分では流路面積は拡大する。一方、隣接する一対の第１屈曲部２０Ａに着目すると、一方の第１屈曲部２０Ａに設けられている流路調整部２０Ａｂと、他方の第１屈曲部２０Ａに設けられている流路調整部２０Ａａとは互いに近づいており、この部分では流路面積は狭められている。

【0026】

流路調整部２０Ａａ，２０Ａｂは、第１チューブ１０Ａに当接する。流路調整部２０Ａａには、開口部２０Ａａａが設けられている。流路調整部２０Ａｂには、開口部２０Ａｂａが設けられている。

【0027】

第２屈曲部２０Ｂが２つの平板部２０Ｃと繋がる２つの接続部分２０ＢＣａ，２０ＢＣｂそれぞれに、第３方向であるｘ方向において一部領域が他領域よりも互いに離隔するように形成された流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂが設けられている。個々の第２屈曲部２０Ｂに着目すると、個々の第２屈曲部２０Ｂに着目すると、流路調整部２０Ｂａと流路調整部２０Ｂｂとは互いに離隔するので、流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂが設けられている部分では流路面積は拡大する。一方、隣接する一対の第２屈曲部２０Ｂに着目すると、一方の第１屈曲部２０Ｂに設けられている流路調整部２０Ｂｂと、他方の第１屈曲部２０Ｂに設けられている流路調整部２０Ｂａとは互いに近づいており、この部分では流路面積は狭められている。

【0028】

流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは、第２チューブ１０Ｂに当接する。流路調整部２０Ｂａには、開口部２０Ｂａａが設けられている。流路調整部２０Ｂｂには、開口部２０Ｂｂａが設けられている。開口部２０Ｂａａ，２０Ｂｂａは、フィン２０及び第２チューブ１０Ｂの少なくとも一部を伝う水を第３方向であるｘ方向に沿って流すことが可能なように設けられている。

【0029】

図３に示されるように、チューブ１０は断面扁平形状を有する管状の部材である。チューブ１０は、隔壁部１１と、インナーフィン１２とを備えている。隔壁部１１の内部には、冷媒と通過空気との熱交換効率を向上させるためのインナーフィン１２が設けられている。隔壁部１１は、表面にろう材がクラッドされた帯状のアルミニウム製板材（例えば、板厚０．１５～０．３ｍｍ）の幅方向略中央部を折り曲げることよって形成されている。隔壁部１１の幅方向の一端は略円弧状に湾曲した湾曲端部１１ａとなっている。湾曲端部１１ａからは、対向して配される一対の平板部１１ｐが延設して設けられ、湾曲端部１１ａとは反対側にはカシメ部１１ｂが設けられている。

【0030】

図４に示されるように、流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは、フィン２０の一部にオフセット部として形成されている。流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは、フィン２０の一部に一対の直線状の切り込みＣＴを形成した上で、この一対の切り込みＣＴの間の部分を、第２屈曲部２０Ｂの外側に凹状に変形させること、つまり外側へとオフセットさせることによって形成されたものである。尚、切り込みＣＴの形状は、必ずしも直線状である必要は無く、例えば曲線状であってもよい。

【0031】

流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂを上記のように形成した結果として、一対の切り込みＣＴの間の部分には、図４や図５に示されるように開口部２０Ｂａａ，２０Ｂｂａが形成されている。開口部２０Ｂａａ，２０Ｂｂａにより、第２屈曲部２０Ｂの内側の空間と外側の空間との間が連通されている。

【0032】

図４に示されるように、一対の切り込みＣＴは、いずれも上下方向に沿って伸びるように形成されており、同じ高さ位置において互いに平行となるように形成されている。それぞれのフィン２０において、流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは、第２チューブ１０Ｂのｘ方向側における端部の近傍となる位置に形成されている。

【0033】

図５に示される破線ＤＬ１は、第２屈曲部２０Ｂと接続部分２０ＢＣａとの境界を示している。破線ＤＬ２は、接続部分２０ＢＣａと平板部２０Ｃとの境界を示している。破線ＤＬ３は、切り込みＣＴのｚ方向側端部の位置を示している。本実施形態におけるそれぞれの切り込みＣＴは、平板部２０Ｃの途中である破線ＤＬ３の位置から破線ＤＬ１の位置まで伸びるように形成されている。

【0034】

図６に示されるように、熱交換器１は、第１チューブ１０Ａおよび第２チューブ１０Ｂが、空気流路１ａを空気が流れる際の下流側が上流側よりも鉛直方向下方に位置するように傾斜して配置されている。図６に示される例では、水平線Ｈｌに対して下流側がθ°鉛直方向下方に傾斜している。

【0035】

図６に示されるように、流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは第２チューブ１０Ｂ側に設けられている。流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは、空気流路１ａを空気が流れる際の下流側に設けられている。流路調整部２０Ａｂは、第１チューブ１０Ａ側に設けられている。流路調整部２０Ａｂは、空気流路１ａを空気が流れる際の上流側に設けられている。

【0036】

図６に示されるように、ルーバー２０Ｃａは、転向部２０Ｃｂを挟んで空気流路１ａを空気が流れる際の上流側と下流側とで切り起こし方向が反転している。

【0037】

図７に示されるように、転向部２０Ｃｂに流路調整部２０Ａｂ２および流路調整部２０Ｂｂ２を設けることができる。流路調整部２０Ａｂ２は、第１チューブ１０Ａ側に設けられている。流路調整部２０Ｂｂ２は、第２チューブ１０Ｂ側に設けられている。図７に示される例では、流路調整部２０Ｂｂが空気流路１ａを空気が流れる際の上流側にも設けられている。

【0038】

図８に示されるように、第２チューブ１０Ｂ８に溝１０Ｂ８ａを設けることができる。第２チューブ１０Ｂ８は、溝１０Ｂ８ａを備える以外の構成は第２チューブ１０Ｂと同様である。溝１０Ｂ８ａは、流路調整部２０Ｂａと流路調整部２０Ｂｂとの間に対応するように設けられている。

【0039】

図９に示されるように、少なくとも空気流路１ａを空気が流れる際の下流側において、チューブ１０Ｂの端部よりもフィン２０の端部は突出している。流路調整部２０Ｂｂは、空気流路１ａを空気が流れる際の下流側において、チューブ１０Ｂの端部よりも内側に設けられている。流路調整部２０Ｂｂは、空気流路１ａを空気が流れる際の下流側において、チューブ１０Ｂの端部よりも空気流の上流側に設けられている。図１０に示されるように、少なくとも空気流路１ａを空気が流れる際の下流側において、チューブ１０Ｂの端部よりもフィン２０の端部がやや突出しているか、同じ位置であってもよい。

【0040】

図１１に示されるように、第２チューブ１０Ｂ１１は、突出部１０Ｂ１１ａを有している。突出部１０Ｂ１１ａは、空気流路１ａを空気が流れる際の下流側に向けて突出している。少なくとも空気流路１ａを空気が流れる際の下流側において、突出部１０Ｂ１１ａよりもフィン２０の端部がやや突出しているか、同じ位置であってもよい。

【0041】

図１２に示されるように、第２チューブ１０Ｂ１２は、突出部１０Ｂ１２ａを有している。突出部１０Ｂ１２ａは、空気流路１ａを空気が流れる際の下流側に向けて突出している。少なくとも空気流路１ａを空気が流れる際の下流側において、突出部１０Ｂ１２ａよりもフィン２０の端部がやや突出しているか、同じ位置であってもよい。

【0042】

図１３に示されるように、コルゲートフィンではなくストレートフィンタイプのフィン２０１３を用いる場合、通水孔２０１３ａを設けることが好ましい。通水孔１０１３ａは、第２チューブ１０Ｂの後端近傍に設けることが好ましい。

【0043】

［付記］下記付記１から８は、技術的に矛盾しない限り任意に組合せ可能である。

【0044】

［付記１］
第１方向ｙに沿って延びるように形成され、第１方向ｙに沿って内部に設けられた媒体流路１ｂを熱媒体が通り、第１方向ｙに交わる第２方向ｚに沿って所定間隔をおいて配置される第１チューブ１０Ａ及び第２チューブ１０Ｂと、
第１方向ｙに沿って第１チューブ１０Ａと第２チューブ１０Ｂとに交互に当接する波型を成し、熱媒体と熱交換を行う空気が通る空気流路１ａを、第１方向ｙ及び第２方向ｚに交わる第３方向ｘに沿い且つ第１チューブ１０Ａと第２チューブ１０Ｂとの間に形成するフィン２０と、を備え、
フィン２０は、第１チューブ１０Ａに当接する第１屈曲部２０Ａと、第２チューブ１０Ｂに当接する第２屈曲部２０Ｂと、第１屈曲部２０Ａと第２屈曲部２０Ｂとを繋ぐ平板部２０Ｃと、を有し、
第２屈曲部２０Ｂが２つの平板部２０Ｃと繋がる２つの接続部分２０ＢＣａ，２０ＢＣｂそれぞれに、第３方向ｘにおいて一部領域が他領域よりも互いに離隔するように形成された流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂが設けられ、
流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂには、フィン２０及び第２チューブ１０Ｂの少なくとも一部を伝う水を第３方向ｘに沿って流すことが可能な開口部２０Ｂａａ，２０Ｂｂａが設けられている、熱交換器１。

【0045】

付記１によれば、第２屈曲部２０Ｂと一対の平板部２０Ｃと第１チューブ１０Ａとで画定される空気流路１ａは、第２屈曲部２０Ｂ側で平板部２０Ｃ同士の距離が近くなって流路抵抗が大きく、第１チューブ１０Ａ側で平板部２０Ｃ同士の距離が遠くなって流路抵抗が小さくなる。同様に、第１屈曲部２０Ａと一対の平板部２０Ｃと第２チューブ１０Ｂとで画定される空気流路１ａは、第１屈曲部２０Ａ側で平板部２０Ｃ同士の距離が近くなって流路抵抗が大きく、第２チューブ１０Ｂ側で平板部２０Ｃ同士の距離が遠くなって流路抵抗が小さくなる。従って、第２屈曲部２０Ｂによって確定される空気流路１ａは第１チューブ１０Ａ側に空気流れが集中し、第１屈曲部２０Ａによって確定される空気流路１ａは第２チューブ１０Ｂ側に空気流れが集中し、いずれにしても空気流路１ａとしては空気の流れの偏りが発生する。

【0046】

そこで付記１では、第２屈曲部２０Ｂが２つの平板部２０Ｃと繋がる２つの接続部分２０ＢＣａ，２０ＢＣｂそれぞれに、第３方向ｘにおいて一部領域が他領域よりも互いに離隔するように形成された流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂを設けている。流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは第２屈曲部２０Ｂの内側から互いに離隔しているが、隣接する第２屈曲部２０Ｂとしてみれば互いに近接する関係となる（図２参照）。従って、第１屈曲部２０Ａによって確定される空気流路１ａの第２チューブ１０Ｂ側の流路抵抗を増大させ、第１屈曲部２０Ａ側の流路抵抗との抵抗差を小さくし、空気の流れの偏りを抑制することができる。

【0047】

流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂには、フィン２０及び第２チューブ１０Ｂの少なくとも一部を伝う水を第３方向ｘに沿って流すことが可能な開口部２０Ｂａａ，２０Ｂｂａが設けられているので、排水性も確保できる。尚、例えば、第１方向ｙ、第２方向ｚ、および第３方向ｘは、本実施形態で説明したｘ方向、ｙ方向、およびｚ方向と同様に、互いに直交するように設定することができる。

【0048】

［付記２］
第１チューブ１０Ａは第２チューブ１０Ｂに対して鉛直方向において上側に位置するように設けられている、付記１に記載の熱交換器１。

【0049】

付記２によれば、第１チューブ１０Ａは第２チューブ１０Ｂに対して鉛直方向において上側に位置するように設けられているので、第２チューブ１０Ｂは第１チューブ１０Ａに対して鉛直方向において下側に位置するように設けられている。第２チューブ１０Ｂの第１チューブ１０Ａ側の表面には水が流れやすくなるが、その部分に開口部２０Ｂａａ，２０Ｂｂａが設けられているので、排水性が確保できる。

【0050】

［付記３］
流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは空気流路１ａを空気が流れる際の下流側に少なくとも配置されている、付記１または２に記載の熱交換器１。

【0051】

［付記４］
第１チューブ１０Ａおよび第２チューブ１０Ｂは、空気流路１ａを空気が流れる際の下流側が上流側よりも鉛直方向下方に位置するように傾斜している、付記１から３のいずれか１つに記載の熱交換器１。

【0052】

付記４によれば、空気流路１ａを空気が流れる際の下流側が上流側よりも鉛直方向下方に位置するように傾斜しているので、空気流路１ａを空気が流れる際の下流側に水が流れやすくなる。付記３のように、流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂが空気流路１ａを空気が流れる際の下流側に少なくとも配置されていると、開口部２０Ｂａａ，２０Ｂｂａも同様に下流側に配置されるので、排水性をより確保することができる。

【0053】

［付記５］
フィン２０と第２チューブ１０Ｂとは、第３方向ｘにおける第２チューブ１０Ｂの最外部よりも内側において当接している、付記１から４のいずれか１つに記載の熱交換器１。

【0054】

付記５によれば、フィン２０と第２チューブ１０Ｂとは、第３方向ｘにおける第２チューブ１０Ｂの最外部よりも内側において当接しているので、第３方向ｘにおける第２チューブ１０Ｂの最外部よりも内側に流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂを設けることができる。

【0055】

［付記６］
流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは、フィン２０に設けられる一般伝熱要素の一例であるルーバー２０Ｃａの第２方向ｚにおける第２チューブ１０Ｂ側の端部よりも第２チューブ１０Ｂから離れた位置まで設けられている、付記１から５のいずれか１つに記載の熱交換器１。

【0056】

付記６によれば、流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂを一般伝熱要素よりも第２チューブ１０Ｂから離れた位置まで設けているので、上記した流路抵抗の調整効果をより確実に発揮させることができる。

【0057】

［付記７］
第２チューブ１０Ｂ１１，１０Ｂ１２は、少なくとも空気流路における風下側に、フィン２０が当接する部分の厚みよりも厚みが縮小する突出部１０Ｂ１１ａ，１０Ｂ１２ａを有する、付記１から６のいずれか１つに記載の熱交換器１。

【0058】

［付記８］
流路調整部２０Ｂａ，２０Ｂｂは、接続部分２０ＢＣａ，２０ＢＣｂに一対の切り込みが形成され、一対の切り込みの間の部分を変形させることで形成されている、付記１から７のいずれか１つに記載の熱交換器。

【0059】

以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。

【符号の説明】

【0060】

１：熱交換器
１０Ａ：第１チューブ
１０Ｂ：第２チューブ
２０：フィン
２０Ａ：第１屈曲部
２０Ｂ：第２屈曲部
２０ＢＣａ，２０ＢＣｂ：接続部分
２０Ｂａ，２０Ｂｂ：流路調整部
２０Ｂａａ，２０Ｂｂａ：開口部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】