特開 2024-160669 タンクローリの配管装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024160669

(43)【公開日】2024-11-14

(54)【発明の名称】タンクローリの配管装置

(51)【国際特許分類】

   B67D 7/78 20100101AFI20241107BHJP

   B60P 3/22 20060101ALI20241107BHJP

【ＦＩ】

B67D7/78 D

B60P3/22 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】書面

(21)【出願番号】P 2023084964

(22)【出願日】2023-05-01

(71)【出願人】

【識別番号】596080710

【氏名又は名称】株式会社青木製作所

(72)【発明者】

【氏名】青木 孝昭

【テーマコード（参考）】

3E083

【Ｆターム（参考）】

3E083AA13

3E083AE01

3E083AE11

3E083AJ11

(57)【要約】      （修正有）

【課題】タンクにおける底部から延設される配管類のスペースを確保しながら、タンク内の液体の排出時にポンプ或いはポンプ近傍の配管に残液が発生し難いタンクローリの配管構造を提供する。
【解決手段】架台はシャーシの長手方向に沿って配設する左右一対の断面四角形状の桁部材５と、桁部材５の前後端にシャーシの幅方向に沿って配設する梁部材８とよりなり、タンクの下方にて桁部材５に形成される開口１１に流通管１６を挿通し、この流通管１６の両端に第１開閉弁１７および第２開閉弁１８を、中間に三方継手管２０を連結し、三方継手管２０には水平な前記流通管１６に対して垂直な回転軸を有する切換弁を装着し、タンクよりポンプ１２に向かい下方に傾斜する流入管１４を可撓性よりなる接続部材を介してポンプ１２の入口に連結するとともに、ポンプ１２の出口と前記三方継手管２０の中央口とを流出管２２により接続する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

多数の種類の液体を充填するタンクローリのタンクのコンテナを車両のシャーシに架台を介して載置したタンクローリであって、前記タンクローリは走行用駆動源から伝達機構により駆動されるポンプを備え、
前記架台は前記シャーシの長手方向に沿って配設する左右一対の断面四角形状の桁部材と、前記桁部材の前後端に前記シャーシの幅方向に沿って配設する梁部材とよりなり、
前記タンクの下方にて前記桁部材に形成される開口に流通管を挿通し、この流通管の両端に第１開閉弁および第２開閉弁を、中間に三方継手管を連結し、前記三方継手管には水平な前記流通管に対して垂直な回転軸を有する切換弁を装着し、
前記タンクに連結可能な流入管を前記ポンプの入口に接続するとともに、前記ポンプの出口と前記三方継手管の中央口とを流出管により接続することを特徴とするタンクローリの配管装置。

【請求項2】

前記流通管に連結する前記三方継手管を主三方継手管と副三方継手管の一対とし、左側の前記主三方継手管の中央口は前記ポンプの出口に接続し、右側の前記副三方継手管の中央口は前記タンクの後方に向かい延び、先端に第３開閉弁を有する排出管を接続することを特徴とする請求項１に記載のタンクローリの配管装置。

【請求項3】

前記タンクより前記ポンプに向かい下方に傾斜し、可撓性よりなる接続部材を介して前記ポンプの入口に接続される前記流入管の先端は、前記タンクの前方に連結可能にすることを特徴とする請求項１に記載のタンクローリの配管装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、多数の種類の液体を充填するタンクローリのタンクに接続するポンプを含む配管装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、液体燃料などの液体を充填積載して輸送に使用されているタンクローリは、シャーシの上部の支持部材にタンクを脱着可能に載置しており、このタンクはその底部には、例えば、下記特許文献１に記載された配管構造が知られている。

【0003】

この配管構造は、集中管、排出管、連結管、及びポンプを備えている。集中管は、タンクの長手方向（タンクローリーの長手方向）に伸びており、当該長手方向に複数設けられたタンクの底弁に接続されている。排出管は、タンクローリの幅方向の両側にタンク内の液体を排出するための排出口を提供している。そして、連結管は集中管から分岐され、ポンプのヘッドバルブを介して排出管に接続されている。この配管構造では、タンク内の液体が、ポンプによる排出時においても、集中管、連結管及び排出管を介し、上記幅方向の両側から排出される。

【0004】

しかしながら、上記特許文献１に記載の配管構造では、ポンプによってタンク内の液体を排出する場合、排出時にポンプやポンプ近傍とか排出管に残液が発生する。特に、荷卸しの場合の地表面が傾斜しており、排出管が排出方向とは反対方向に下降傾斜した状態となっている場合には残留量が非常に多くなるという問題がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開昭６０－１５０９９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

この発明は、上記の事情に鑑み、従来の問題点を解決しようとするもであって、タンクにおける底部から延設される配管類のスペースを確保しながら、タンク内の液体の排出時にポンプやポンプ近傍とかの配管に残液が発生し難いタンクローリの配管装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。

【0008】

請求項１に記載の発明は、多数の種類の液体を充填するタンクローリのタンクのコンテナを車両のシャーシに架台を介して載置したタンクローリであって、前記タンクローリは走行用駆動源から伝達機構により駆動されるポンプを備え、
前記架台は前記シャーシの長手方向に沿って配設する左右一対の断面四角形状の桁部材と、前記桁部材の前後端に前記シャーシの幅方向に沿って配設する梁部材とよりなり、
前記タンクの下方にて前記桁部材に形成される開口に流通管を挿通し、この流通管の両端に第１開閉弁および第２開閉弁を、中間に三方継手管を連結し、前記三方継手管には水平な前記流通管に対して垂直な回転軸を有する切換弁を装着し、
前記タンクに連結可能な流入管を前記ポンプの入口に接続するとともに、前記ポンプの出口と前記三方継手管の中央口とを流出管により接続することを特徴とするタンクローリの配管装置である。

【0009】

請求項２に記載の発明は、前記流通管に連結する前記三方継手管を主三方継手管と副三方継手管の一対とし、左側の前記主三方継手管の中央口は前記ポンプの出口に接続し、右側の前記副三方継手管の中央口は前記タンクの後方に向かい延び、先端に第３開閉弁を有する排出管を接続することを特徴とする請求項１に記載のタンクローリの配管装置である。

【0010】

請求項３に記載の発明は、前記タンクより前記ポンプに向かい下方に傾斜し、可撓性よりなる接続部材を介して前記ポンプの入口に接続される前記流入管の先端は、前記タンクの前方に連結可能にすることを特徴とする請求項１に記載のタンクローリの配管装置である。

【発明の効果】

【0011】

前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。

【0012】

請求項１に記載の発明では、多数の種類の液体を充填するタンクローリのタンクのコンテナを車両のシャーシに架台を介して載置したタンクローリであって、前記タンクローリは走行用駆動源から伝達機構により駆動されるポンプを備え、
前記架台は前記シャーシの長手方向に沿って配設する左右一対の断面四角形状の桁部材と、前記桁部材の前後端に前記シャーシの幅方向に沿って配設する梁部材とよりなり、
前記タンクの下方にて前記桁部材に形成される開口に流通管を挿通し、この流通管の両端に第１開閉弁および第２開閉弁を、中間に三方継手管を連結し、前記三方継手管には水平な前記流通管に対して垂直な回転軸を有する切換弁を装着し、
前記タンクに連結可能な流入管を前記ポンプの入口に接続するとともに、前記ポンプの出口と前記三方継手管の中央口とを流出管により接続するので、前記三方継手弁の中央口を前記切換弁により閉鎖すれば、前記第１開閉弁および第２開閉弁より流出した後に前記ポンプからの液体が前記流通管に残留することがなく、タンクローリの走行に影響することがなくなる。
また、前記三方継手管には水平な前記流通管に対して垂直な回転軸を有する切換弁を装着することにより、前記タンクの底部と前記シャーシとの狭い空間に前記切換弁を配置しても前記切換弁の操作に支障することがなくできる。

【0013】

請求項２に記載の発明では、前記流通管に連結する前記三方継手管を主三方継手管と副三方継手管の一対とし、左側の前記主三方継手管の中央口は前記ポンプの出口に接続し、右側の前記副三方継手管の中央口は前記タンクの後方に向かい延び、先端に第３開閉弁を有する排出管を接続するので、前記タンクと前記シャーシの狭い空間に前記流通管と前記排出管が配置され、タンクローリの車高が低くできるとともに、排出の箇所が増えて配管の自由度が大きいなり、車輌の任意の部位に配管でき、車輌の停止位置及び停止方向に制約されることなく、タンクの側部２箇所と後部１箇所との３箇所で液体の流出作業ができ、タンク内の流体の流出対象位置がタンクローリの後方向および左右方向のいずれに位置してもよく、地形や道路事情等によってタンクローリの向きが自由に選べない状況でも、いずれか近い方の流出口を用いることができる。

【0014】

請求項３に記載の発明では、前記タンクより前記ポンプに向かい下方に傾斜し、可撓性よりなる接続部材を介して前記ポンプの入口に接続される前記流入管の先端は、前記タンクの前方に連結可能にするので、前記流入管と前記三方継手管を連結した前記流通管とが上下に重なることがなく、タンクとシャーシとの狭い空間に配置でき、タンクローリにおける車高を低く設定できて重心が下がり走行性能性が良くなる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】この発明におけるタンクローリを示す概略図。

【図2】この発明における第１の実施の形態の架台を示す平面図。

【図3】図２におけるＡ－Ａ線に沿う断面図。

【図4】図２におけるＢ－Ｂ線に沿う断面図。

【図5】図４におけるＣ－Ｃ線に沿う切替弁の断面図。

【図6】左側の切換弁における流路の切り換え状態の推移を模式的に示す図である。

【図7】右側の切換弁における流路の切り換え状態の推移を模式的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、この発明におけるタンクローリのタンクの実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。

【0017】

この発明における第１の実施の形態を、図１および図７に基づいて説明する。図１はタンクローリの一例を示すもので、符号１で示されるものは、タンクローリのシャーシ３に対して軸線が水平姿勢になるように搭載されるタンクである。

【0018】

前記タンク１は内部に食糧品流体原料、食品油原料、流体化学薬品、溶剤等の液体を充填し、前記タンク１を囲むコンテナ枠２ａよりなるコンテナ２を車両のシャーシ３に架台４を介して載置する。

【0019】

前記架台４は前記シャーシ３の長手方向に沿って配設する左右一対の桁部材５と、前記桁部材５の前後端に前記シャーシ３の幅方向に沿って配設する梁部材８とよりなる。

【0020】

前記桁部材５は断面中空四角形状の下側桁部材６と、その上面に積み重ね配置した上側桁部材７とよりなり、前記上側桁部材７は前部上側桁部材７ａと後部上側桁部材７ｂとに分割し、前記前上側桁部材７ａと前記後部上側桁部材７ｂとは所定の開口１１を有するように前記下側桁部材６の上面に溶着する。

【0021】

前記前部上側桁部材７ａおよび前記後部上側桁部材７ｂを断面中空長方形状とし、その長辺を中空正四角形状の前記下側桁部材６の一辺より大きくして、前記下側桁部材６および前記上側部材７の両端は前記梁部材８に溶接され、一体に接合して前記架台４の全体を補強する。

【0022】

これにより、タンクローリの走行時の揺れに伴って、前記架台４の前後幅方向にいくにつれて大きな曲げ力が作用しても、このような前記下側桁部材６と前記上側桁部材７との接合及び梁部材８との接合により、前記曲げ力に抗することができる。

【0023】

前記前部上側桁部材７ａおよび前記後部上側桁部材７ｂのそれぞれ左右を前記梁部材８と平行な複数の横架部材９にて連結し、これにより、前記架台４の中央側の強度を保持させるようにしている。

【0024】

前記前部上側桁部材７ａおよび前記後部上側桁部材７ｂの前後に溶接する前記梁部材８の延長部８ａとの交差隅には、前記架台４を補強する筋交い部材１０が連結される。

【0025】

前記下側桁部材６にはポンプ１２が支持され、このポンプ１２はタンクローリのエンジンなどの前記走行用駆動源（図示せず）からＰＴＯ方式の伝達機構１３の駆動軸１３ａにより駆動される。

【0026】

前記ポンプ１２は前記下側桁部材６の切欠けを貫通して側方に突出するハンドル１２ａによりポンプのヘッドバルブ（図示せず）を操作する。なお、符号１２ｂはドレンで、前記ポンプ１２の残液を排出する。

【0027】

前記ポンプ１２の前記タンク１の前方に向く入口は、前記タンク１の前方より前記ポンプ１２に向かい下方に傾斜する流入管１４を可撓性よりなる接続部材１５を介して接続する。

【0028】

前記前上側桁部材７ａと前記後部上側桁部材７ｂと間の前記開口１１には、両端に第１開閉弁１７および第２開閉弁１８が装着され、中間に左右一対の主三方継手管２０ａと副三方継手管２０ｂとよりなる三方継手管２０が連結される流通管１６を挿通する。

【0029】

前記主三方継手管２０ａと前記副三方継手管２０ｂには図５から図７に示すように水平な前記流通管１６に対して垂直な回転軸２１ａを有する切換弁２１を装着し、この切替弁２１は円筒の弁体２１ｂの外周に環状溝２１ｃを設けるとともに、この環状溝２１ｃを仕切る凸部２１ｄを形成し、前記凸部２１ｄにより前記主三方継手管２０ａの中央口ａと左口ｂと右口ｃおよび、副三方継手管２０ｂの中央口ｄと左口ｅと右口ｆを開閉する。

【0030】

前記ポンプ１２の出口は、左側の前記主三方継手管２０ａの中央口ａに流出管２２により接続し、右側の前記副三方継手管２０ｂの中央口ｄは、前記タンク１の後方に向かい延び、先端に第３開閉弁１９を有する排出管２３が接続される。

【0031】

次に、前前記主方継手管２０ａおよび前記副三方継手管２０ｂに有する前記切換弁２１の作動について前記主方継手管２０ａの図６および前記副三方継手管２０ｂの図７により説明する。

【0032】

まず、左側の第１開閉弁１８にのみに前記ポンプ１２により前記タンク１内の液体を流す場合、図６（ａ）に示すように前記主三方継手管２０ａの前記中央口ａが前記切換弁２１の前記弁体２１ｂの前記凸部２１ｄにて閉じられた状態より弁体２１ｂを矢印方向に回転させ、図６（ｂ）に示す前記中央口ａを開き、前記右口ｃが前記凸部２１ｄにて閉じられ、前記環状溝２１ｃにより中央口ａと左口ｂとが連通し、前記ポンプ１２からの液体が前記第２開閉弁１８側に流れる。

【0033】

また、右側の第２開閉弁１７にのみに前記ポンプ１２によるタンク１内の液体を流す場合、図６（ａ）に示すように前記主三方継手管２０ａの中央口ａが閉じられて状態より前記切換弁２１を矢印方向と反対に回転させ、図６（ｃ）に示す前記中央口ａを開き、前記左口ｂが前記凸部２１ｄにより閉じられ、前記環状溝２１ｃにより前記中央口ａと前記右口ｃとが連通し、前記ポンプ１２からの液体が前記副三方継手管２０ｂに流れる。

【0034】

そして、前記副三方継手管２０ｂは図７（ａ）に示すように前記副三方継手管２０ｂの前記中央口ｄが前記切換弁２１の前記凸部２１ｄにより閉じられた状態にし、前記左口ｆより前記環状溝２１ｃを通過して前記右口ｅに流出させ、液体が前記第１開閉弁１７側に流れる。

【0035】

さらに、右左の両方の第１，２開閉弁１７，１８の両方に前記ポンプ１２による前記タンク１内の液体を流す場合、図６（ｄ）に示すように前記主三方継手管２０ａの前記切換弁２１を矢印または反対方向に回転させ、前記中央口ａと反対側に前記凸部２１ｄを位置させ前記右口ｃおよび前記左口ｂが開き、液体が中央口ａより前記環状溝２１ｃを通過して右口ｃと左口ｂとの両方に流れる。

【0036】

そして、前記副三方継手管２０ｂは図７（ａ）に示すように前記副三方継手管２０ｂの前記中央口ｄが前記切換弁２１の前記凸部２１ｄにより閉じられた状態にし、前記左口ｆより前記環状溝２１ｃを通過して前記右口ｅに流出し、液体が前記第１開閉弁１７側に流れる。

【0037】

また、前記タンク１の後方に向かい延びる前記排出管２３の先端の前記第３開閉弁１９にのみ液体を流す場合、図６（ｃ）に示す前記中央口ａを開き、前記左口ｂが前記凸部２１ｄにより閉じられ、前記環状溝２１ｃにより前記中央口ａと前記右口ｃとが連通し、前記ポンプ１２からの液体が前記副三方継手管２０ｂに流れる。

【0038】

そして、前記副三方継手管２０ｂは図７（ａ）に示すように前記副三方継手管２０ｂの前記中央口ｄが前記切換弁２１の前記凸部２１ｄで閉じられた状態より、前記切換弁２１前記凸部２１ｄを矢印方向と反対に回転させ、図７（ｂ）に示すように前記中央口ｄを開き、前記右口ｅが前記凸部２１ｄにより閉じられ、前記環状溝２１ｃにより前記左口ｆと前記中央口ｄとが連通し、前記タンク１内の液体が第３開閉弁１９側に流れる。

【0039】

さらに、前記第１、２および前記第３開閉弁１７，１８，１９の全てに前記タンク１の液体を流す場合、図６（ａ）に示す前記切換弁２１を矢印方向に回転させ、前記中央口ａと反対側まで回転させ、図６（ｄ）に示すように前記中央口ａと前記右口ｃおよび左口ｂを開き、前記環状溝２１ｃにより前記中央口ａと前記左右口ｂ、ｃとが連通し液体が前記第２開閉弁１８と前記副三方継手管２０ｂに流れる。

【0040】

そして、前記副三方継手管２０ｂは図７（ａ）に示す前記切換弁２１を矢印方向と反対側に回転させ、図７（ｃ）に示すように前記中央口ｄと前記右口ｅおよび左口ｆを開き、前記環状溝２１ｃにより前記中央口ｄと前記左右口ｆ、ｅとが連通し液体が前記第１開閉弁１７と前記排出管２３を経て前記第３開閉弁１９まで流出する。

【0041】

前記前記第３開閉弁１９を装着する前記排出管２３は、前記横架部材９の左右幅方向の中間に設けたＬ字形状のブラケット２５にＵボルト２６により支持する。なお、前記第３開閉弁１９の後方には品名や標識等が記載された表示板を有するバンパー２７が前記シャーシ３の後端に取り付けられる

【0042】

前記梁部材８の前記延長部８ａの両端には、前記コンテナ枠２ａを係脱可能に係止するための四角錐形状の突起２８がそれぞれ設けられている。前記コンテナ２の前記架台４への搭載時には、前記コンテナ枠２ａの下部四隅の底面の係止孔（図示せず）を前記突起２８に挿入し、前記コンテナ枠２ａを前記架台４に着脱可能に係止する。

【0043】

しかも、前記前部上側桁部材７ａおよび前記後上側桁部材７ｂのそれぞれ左右を連結する前記横架部材９により前記架台４の強度が増大するとともに、前記横架部材９に前記タンク１内の液体が通過する前記流入管１３および第３流出管１４３が支持される。

【0044】

前記タンク１とシャーシ３の床底の狭い空間に前記三方継手管および前記流通管が配置できてタンク１の全体の高さが低くなり、前記タンク１における底部から延設される配管類のスペースを確保させるとともに、前記タンク１の荷重が前記シャーシ３に対して確実に支持されてタンクローリにおける車高を低く設定できる。

【0045】

以上の構成におけるタンクローリは、多数の種類の液体を充填するタンクローリのタンク１のコンテナ２を車両のシャーシ３に架台４を介して載置したタンクローリであって、前記タンクローリは走行用駆動源から伝達機構１３により駆動されるポンプ１２を備え、
前記架台４は前記シャーシ３の長手方向に沿って配設する左右一対の断面四角形状の桁部材５と、前記桁部材５の前後端に前記シャーシ３の幅方向に沿って配設する梁部材８とよりなるので、前記桁部材５が下側桁部材６と、この下側桁部材６の上面に重ね溶接した上側桁部材７とにより、前記タンク１の荷重を車体に対して確実に支持できる。

【0046】

しかも、前記タンク１の下方にて前記桁部材５に形成される開口１１に流通管１６を挿通し、この流通管１６の両端に第１開閉弁１７および第２開閉弁１８を、中間に三方継手管２０を連結し、前記三方継手管２０には水平な前記流通管１６に対して垂直な回転軸２１ａを有する前記切換弁２１を装着することにより、前記タンク１の底部と前記シャーシ３との狭い空間に前記切換弁２１を配置しても前記切換弁２１の操作に支障することがなくできる。

【0047】

そして、前記タンク１より前記ポンプ１２に向かい下方に傾斜する流入管１４を可撓性よりなる接続部材２４を介して前記ポンプ１２の入口に連結するとともに、前記ポンプ１２の出口と前記三方継手管２０の中央口ａとを流入管１４により接続することにより、前記三方継手弁２０の中央口ａを前記切換弁２１により閉鎖すれば、前記第１開閉弁１７および第２開閉弁１８より流出した後に前記ポンプ１２からの液体が前記流通管１６に残留することがなく、タンクローリの走行に影響することがなくなる。

【0048】

また、前記タンク１より前記ポンプ１２に向かい下方に傾斜し、可撓性よりなる接続部材２４を介して前記ポンプ１２の入口に連結される前記流入管１４の先端は、前記タンク１の前方に接続されるので、傾斜する前記流入管１４に対して水平な軸線の既製のポンプ１２を簡単に接続できるとともに、前記流入管１４と前記排出管２３とが上下に重なることがなく前記タンク１と前記シャーシ３との狭い空間に配置でき、タンクローリにおける車高を低く設定できて重心が下がり走行性能性が良くなる。

【0049】

さらに、前記流通管１６に連結する前記三方継手管２０を主三方継手管２０ａと副三方継手管２０ｂの一対とし、左側の前記主三方継手管２０ａの中央口ａは前記ポンプ１８の出口に接続し、右側の前記副三方継手管１６ｂの中央口ｄは前記タンク１の後方に向かい延び、先端に第３開閉弁１９を有する排出管２３を接続することにより、前記タンク１と前記シャーシ３の狭い空間に前記流通管１６と前記排出管２３が配置され、タンクローリの車高が低くできるとともに、前記タンク１の側方２箇所と後方１箇所との３箇所で液体の流出作業ができ、タンク１内の流体の流出対象位置がタンクローリの後方向および左右方向のいずれの位置にしてもよく、地形や道路事情等によってタンクローリの向きが自由に選べない状況でも、いずれか近い方を用いて液体の排出が可能となり、作業性が一層良くなる。

【産業上の利用可能性】

【0050】

この発明は、タンクローリにおけるタンク内の液体の排出後にポンプ、或いはポンプ近傍の配管に残液が発生し難いタンクローリの配管装置を提供する。

【符号の説明】

【0051】

１ タンク
２ コンテナ
２ａ コンテナ枠
３ シャーシ
４ 架台
５ 桁部材
６ 下側桁部材
７ 上側桁部材
７ａ 前部上側桁部材
７ｂ 後部上側桁部材
８ 梁部材
８ａ 延長部
９ 横架部材
１０ 筋交部材
１１ 開口
１２ ポンプ
１２ａ ハンドル
１２ｂ ドレン
１３ 伝達機構
１３ａ 駆動軸
１４ 流入管
１５ 接続部材
１６ 流通管
１７ 第１開閉弁
１８ 第２開閉弁
１９ 第３開閉弁
２０ 三方管継手管
２０ａ 主三方継手管
ａ 中央口
ｂ 右口
ｃ 左口
２０ｂ 副三方継手管
ｄ 中央口
ｅ 右口
ｆ 左口
２１ 切替弁
２１ａ 回転軸
２１ｂ 弁体
２１ｃ 環状溝
２１ｄ 凸部
２１ｅ 操作部
２２ 流出管
２３ 排出管
２４ ガスケット
２５ ブラケット
２６ Ｕボルト
２７ バンパー
２８ 突起

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】