(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024160868
(43)【公開日】2024-11-15
(54)【発明の名称】除電装置および画像形成装置
(51)【国際特許分類】
B65H 5/00 20060101AFI20241108BHJP
G03G 21/16 20060101ALI20241108BHJP
G03G 15/16 20060101ALI20241108BHJP
B65H 5/06 20060101ALI20241108BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20241108BHJP
B65H 5/02 20060101ALI20241108BHJP
【ＦＩ】
B65H5/00 A
G03G21/16 104
G03G15/16
B65H5/06 F
G03G15/00 460
B65H5/02 V
【審査請求】未請求
【請求項の数】20
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023076343
(22)【出願日】2023-05-02
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137752
【弁理士】
【氏名又は名称】亀井 岳行
(74)【代理人】
【識別番号】100085040
【弁理士】
【氏名又は名称】小泉 雅裕
(74)【代理人】
【識別番号】100108925
【弁理士】
【氏名又は名称】青谷 一雄
(74)【代理人】
【識別番号】100087343
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 智廣
(72)【発明者】
【氏名】田中 大貴
(72)【発明者】
【氏名】栗田 知一
(72)【発明者】
【氏名】重崎 聡
(72)【発明者】
【氏名】湯浅 宏一郎
(72)【発明者】
【氏名】桑原 諄
(72)【発明者】
【氏名】田中 勝己
【テーマコード（参考）】
2H072
2H171
2H200
3F049
3F101
【Ｆターム（参考）】
2H072HB03
2H072JA02
2H072JA08
2H171FA22
2H171QA03
2H171QA08
2H171QB03
2H171QB15
2H171QB32
2H171QC03
2H171QC31
2H171SA11
2H171SA12
2H171SA18
2H171SA22
2H171SA28
2H171SA31
2H171XA02
2H200GA10
2H200GA12
2H200GA23
2H200GA34
2H200GA44
2H200GA47
2H200JA02
2H200JB06
2H200JB16
2H200JB17
2H200JC03
3F049AA10
3F049DA12
3F049LA01
3F049LB03
3F101AA02
3F101AA09
3F101LA01
3F101LB03
(57)【要約】
【課題】シート状物を一対の除電ロールの間に挟むように通過させて除電する除電装置等において、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制する。
【解決手段】除電装置１Ａは、シート状物９を挟むように通過させて除電する一対の除電ロール２０と、一対の除電ロール２０の少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段（電源装置２３）と、を備え、一対の除電ロール２０として、その軸方向Jの端部２０２ｄ，２０２ｅの接触圧が当該端部以外の部分２０２ｃの接触圧よりも低い一対の除電ロール２０Ａを有する。
【選択図】図１
【解決手段】除電装置１Ａは、シート状物９を挟むように通過させて除電する一対の除電ロール２０と、一対の除電ロール２０の少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段（電源装置２３）と、を備え、一対の除電ロール２０として、その軸方向Jの端部２０２ｄ，２０２ｅの接触圧が当該端部以外の部分２０２ｃの接触圧よりも低い一対の除電ロール２０Ａを有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、その軸方向の端部の接触圧が当該端部以外の部分の接触圧よりも低い一対の除電ロールを有する除電装置。
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、その軸方向の端部の接触圧が当該端部以外の部分の接触圧よりも低い一対の除電ロールを有する除電装置。
【請求項2】
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、前記シート状物の幅方向の端部と接触しない一対の除電ロールを有する除電装置。
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、前記シート状物の幅方向の端部と接触しない一対の除電ロールを有する除電装置。
【請求項3】
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、双方の除電ロールが互いに接触しない非接触の状態で配置された一対の除電ロールを有し、
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置され、当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備える除電装置。
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、双方の除電ロールが互いに接触しない非接触の状態で配置された一対の除電ロールを有し、
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置され、当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備える除電装置。
【請求項4】
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、少なくとも一方の除電ロールの軸方向の端部の外径が当該端部以外の部分の外径よりも小さい形状からなるロールとして構成されている請求項１に記載の除電装置。
【請求項5】
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い請求項１に記載の除電装置。
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い請求項１に記載の除電装置。
【請求項6】
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その軸方向の長さが前記シート状物の搬送時の幅よりも短いロールとして構成されている請求項２に記載の除電装置。
【請求項7】
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い請求項２に記載の除電装置。
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い請求項２に記載の除電装置。
【請求項8】
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの間隙を保持する間隙保持部材により非接触の状態に保たれている請求項３に記載の除電装置。
【請求項9】
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、前記端部以外の部分の外径が一定である請求項４に記載の除電装置。
【請求項10】
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの軸方向の両端部に、外径が相対的に小さい小径の端部ロール体を配置したロールとして構成されている請求項６に記載の除電装置。
【請求項11】
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、前記シート状物が少なくとも一方の除電ロールに接触しない間隙に保持されている請求項８に記載の除電装置。
【請求項12】
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、通過する前記シート状物が双方の除電ロールに接触する間隙に保持されている請求項８に記載の除電装置。
【請求項13】
前記給電手段は、定電圧制御により給電を行う請求項１に記載の除電装置。
【請求項14】
前記シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールを有する第一除電手段と、
前記第一除電手段にて除電された後の前記シート状物を接触しない状態で除電する第二除電手段と、
を備え、
前記第一除電手段が請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の除電装置にて構成されている除電装置。
前記第一除電手段にて除電された後の前記シート状物を接触しない状態で除電する第二除電手段と、
を備え、
前記第一除電手段が請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の除電装置にて構成されている除電装置。
【請求項15】
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の除電装置。
【請求項16】
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる請求項１４に記載の除電装置。
【請求項17】
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の除電装置で構成されている画像形成装置。
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の除電装置で構成されている画像形成装置。
【請求項18】
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が請求項１４に記載の除電装置で構成されている画像形成装置。
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が請求項１４に記載の除電装置で構成されている画像形成装置。
【請求項19】
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる請求項１７に記載の画像形成装置。
【請求項20】
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる請求項１８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、除電装置および画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献１には、それぞれ異なる電位の電圧が印加され、記録媒体が通過することにより当該記録媒体の帯電量を減少させて除電する２本の除電ロールと、その２本の除電ロールのうちの一方の除電ロールの表面に当接して設けられ、当該除電ロールの回転に伴って当該除電ロールに付着して記録媒体を剥離する剥離部材と、を備えた除電装置等が記載されている。
【0003】
下記特許文献２には、搬送される媒体に接触する第１の除電部材と、その第１の除電部材との間で前記媒体を挟み込む第２の除電部材と、その第１の除電部材又は第２の除電部材の少なくとも一方に電圧を印加する電源と、を備え、前記第１の除電部材および第２の除電部材の少なくとも一方は弾性体を有する除電装置等が記載されている。
【0004】
下記特許文献３には、帯状台紙に仮着されているラベルに印字する印字ヘッドと、その印字ヘッドを通過した前記帯状台紙を第１の方向に送り出すプラテンローラと、前記ラベルを前記帯状台紙から剥離させる剥離ユニットと、を備えたラベルプリンタが記載されている。
また、特許文献３には、前記剥離ユニットが、前記帯状台紙を前記プラテンローラとの間で挟持しながら前記第１の方向とは異なる第２の方向に送り出し、その帯状台紙からラベルを剥離して発行させる剥離ローラと、その剥離ローラを回転自在に支持する回転軸を含む剥離ローラ支持部と、その剥離ローラの回転軸方向の両側に設けられ、前記回転軸上で回転自在に支持された補助ローラと、を含むものであることが記載されている。
また、特許文献３には、前記剥離ユニットが、前記帯状台紙を前記プラテンローラとの間で挟持しながら前記第１の方向とは異なる第２の方向に送り出し、その帯状台紙からラベルを剥離して発行させる剥離ローラと、その剥離ローラを回転自在に支持する回転軸を含む剥離ローラ支持部と、その剥離ローラの回転軸方向の両側に設けられ、前記回転軸上で回転自在に支持された補助ローラと、を含むものであることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献2】特開２０２１－１１１５２６号公報（請求項１、図１１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明の解決しようとする課題は、シート状物を一対の除電ロールの間に挟むように通過させて除電する除電装置等において、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の第１の手段は、
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、その軸方向の端部の接触圧が当該端部以外の部分の接触圧よりも低い一対の除電ロールを有する除電装置である。
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、その軸方向の端部の接触圧が当該端部以外の部分の接触圧よりも低い一対の除電ロールを有する除電装置である。
【0008】
本発明の第２の手段は、
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、前記シート状物の幅方向の端部と接触しない一対の除電ロールを有する除電装置である。
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、前記シート状物の幅方向の端部と接触しない一対の除電ロールを有する除電装置である。
【0009】
本発明の第３の手段は、
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、双方の除電ロールが互いに接触しない非接触の状態で配置された一対の除電ロールを有し、
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置され、当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備える除電装置である。
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、双方の除電ロールが互いに接触しない非接触の状態で配置された一対の除電ロールを有し、
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置され、当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備える除電装置である。
【0010】
本発明の第４の手段は、上記第１の手段の除電装置において、
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、少なくとも一方の除電ロールの軸方向の端部の外径が当該端部以外の部分の外径よりも小さい形状からなるロールとして構成されている除電装置である。
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、少なくとも一方の除電ロールの軸方向の端部の外径が当該端部以外の部分の外径よりも小さい形状からなるロールとして構成されている除電装置である。
【0011】
本発明の第５の手段は、上記第１の手段の除電装置において、
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い除電装置である。
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い除電装置である。
【0012】
本発明の第６の手段は、上記第２の手段の除電装置において、
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その軸方向の長さが前記シート状物の搬送時の幅よりも短いロールとして構成されている除電装置である。
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その軸方向の長さが前記シート状物の搬送時の幅よりも短いロールとして構成されている除電装置である。
【0013】
本発明の第７の手段は、上記第２の手段の除電装置において、
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い除電装置である。
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い除電装置である。
【0014】
本発明の第８の手段は、上記第３の手段の除電装置において、
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの間隙を保持する間隙保持部材により非接触の状態に保たれている除電装置である。
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの間隙を保持する間隙保持部材により非接触の状態に保たれている除電装置である。
【0015】
本発明の第９の手段は、上記第４の手段の除電装置において、
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、前記端部以外の部分の外径が一定である除電装置である。
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、前記端部以外の部分の外径が一定である除電装置である。
【0016】
本発明の第１０の手段は、上記第６の手段の除電装置において、
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの軸方向の両端部に、外径が相対的に小さい小径の端部ロール体を配置したロールとして構成されている除電装置である。
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの軸方向の両端部に、外径が相対的に小さい小径の端部ロール体を配置したロールとして構成されている除電装置である。
【0017】
本発明の第１１の手段は、上記第８の手段の除電装置において、
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、前記シート状物が少なくとも一方の除電ロールに接触しない間隙に保持されている除電装置である。
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、前記シート状物が少なくとも一方の除電ロールに接触しない間隙に保持されている除電装置である。
【0018】
本発明の第１２の手段は、上記第８の手段の除電装置において、
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、通過する前記シート状物が双方の除電ロールに接触する間隙に保持されている除電装置である。
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、通過する前記シート状物が双方の除電ロールに接触する間隙に保持されている除電装置である。
【0019】
本発明の第１３の手段は、上記第１の手段の除電装置において、
前記給電手段は、定電圧制御により給電を行う除電装置である。
前記給電手段は、定電圧制御により給電を行う除電装置である。
【0020】
本発明の第１４の手段は、
前記シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールを有する第一除電手段と、
前記第一除電手段にて除電された後の前記シート状物を接触しない状態で除電する第二除電手段と、
を備え、
前記第一除電手段が上記第１の手段から第１３の手段のいずれかの除電装置にて構成されている除電装置である。
前記シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールを有する第一除電手段と、
前記第一除電手段にて除電された後の前記シート状物を接触しない状態で除電する第二除電手段と、
を備え、
前記第一除電手段が上記第１の手段から第１３の手段のいずれかの除電装置にて構成されている除電装置である。
【0021】
本発明の第１５の手段は、上記第１の手段から第１３の手段のいずれかの除電装置において、
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる除電装置である。
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる除電装置である。
【0022】
本発明の第１６の手段は、上記第１４の手段の除電装置において、
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる除電装置である。
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる除電装置である。
【0023】
本発明の第１７の手段は、
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が上記第１の手段から第１３の手段のいずれかの除電装置で構成されている画像形成装置である。
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が上記第１の手段から第１３の手段のいずれかの除電装置で構成されている画像形成装置である。
【0024】
本発明の第１８の手段は、
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が上記第１４の手段の除電装置で構成されている画像形成装置である。
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が上記第１４の手段の除電装置で構成されている画像形成装置である。
【0025】
本発明の第１９の手段は、上記第１７の手段の画像形成装置において、
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる画像形成装置である。
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる画像形成装置である。
【0026】
本発明の第２０の手段は、上記第１８の手段の画像形成装置において、
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる画像形成装置である。
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる画像形成装置である。
【発明の効果】
【0027】
本発明の上記第１の手段、第２の手段および第３の手段によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制できる。
【0028】
本発明の上記第４の手段によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、一対の除電ロールとしてその軸方向全域における外径が同じものを採用する場合に比べて、端部の接触圧の低い除電ロールにシート状物の粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
【0029】
本発明の上記第５の手段によれば、端部の接触圧が低い一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が上流側の搬送ロール対の接触圧と同じか又はそれよりも大きい場合に比べて、端部の接触圧が低い一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制しやすくなる。
【0030】
本発明の上記第６の手段によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、一対の除電ロールとしてその軸方向の長さがシート状物の幅方向の長さよりも長いロール全域における外径が同じものを採用する場合に比べて、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
【0031】
本発明の上記第７の手段によれば、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、上流側の搬送ロール対の接触圧と同じか又はそれよりも大きい場合に比べて、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールのシート状物に対する搬送能力が維持されつつ、その一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制しやすくなる。
【0032】
本発明の上記第８の手段によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、一対の除電ロールとしてその軸方向全域で所要の接触圧で接触した状態で配置されているものを採用する場合に比べて、非接触の状態で配置された一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
【0033】
本発明の上記第９の手段によれば、端部の接触圧が低い一対の除電ロールとしてその端部以外の部分の外径が漸増するものを採用する場合に比べて、シート状物の幅方向の端部以外の部分における除電を均一に行いやすくなる。
【0034】
本発明の上記第１０の手段によれば、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールとしてその端部に小径の端部ロール体が配置されないものを採用する場合に比べて、シート状物の幅方向の端部がわずかに除電される可能性がある。
【0035】
本発明の上記第１１の手段によれば、一対の除電ロールとして互いに接触して配置される一対の除電ロールを採用する場合に比べて、非接触の状態で配置される一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することをより抑制できる。
【0036】
本発明の上記第１２の手段によれば、一対の除電ロールとして互いに接触して配置される一対の除電ロールを採用する場合に比べて、非接触の状態で配置された一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
【0037】
本発明の上記第１３の手段によれば、給電手段が定電流制御により給電を行う場合に比べて、端部の接触圧が低い一対の除電ロールにおいて接触圧の異なる部分が併存するにもかかわらずシート状物に対して除電むらが発生すること又は過剰な除電や逆極性への帯電が発生することを抑制できる。
【0038】
本発明の上記第１４の手段によれば、除電装置が第二除電手段を備えず第一除電手段のみを備える構成である場合に比べて、第一除電手段による除電後にシート状物上に電荷が不均一に残る場合でも、その不均一な電荷を除電することができる。
【0039】
本発明の上記第１５の手段によれば、層と層の間に粘着層を有するシート状物に対して互いに接触し合う一対の除電ロールどうしが一定の接触圧で接触する場合に比べて、一対の除電ロールにシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
【0040】
本発明の上記第１６の手段によれば、層と層の間に粘着層を有するシート状物に対して接触型帯電手段における互いに接触し合う一対の除電ロールどうしが一定の接触圧で接触する場合に比べて、一対の除電ロールにシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
【0041】
本発明の上記第１７の手段によれば、除電装置において層と層の間に粘着層を有するシート状物を一対の除電ロールの間を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制でき、最終的に、シート状物に不要な電荷が存在することによる不具合の発生が回避される。
【0042】
本発明の上記第１８の手段によれば、除電装置が接触型除電手段のみで構成されている場合に比べて、接触型除電手段による除電で生じたシート状物上の不均一な電荷を除電することができ、最終的に、シート状物に不要な電荷が存在することによる不具合の発生が回避される。
【0043】
本発明の上記第１９および第２０の手段によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を一対の除電ロールの間を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0044】
【図1】（Ａ）は実施の形態１に係る除電装置の全体の概念図、（Ｂ）は（Ａ）の除電装置の一部である一対の除電ロールの概念図である。
【図5】（Ａ）は実施の形態２に係る除電装置の全体の概念図、（Ｂ）は（Ａ）の除電装置の一部である一対の除電ロールの概念図である。
【図8】（Ａ）は実施の形態３に係る除電装置の全体の概念図、（Ｂ）は（Ａ）の除電装置の一部である一対の除電ロールの概念図である。
【図11】実施の形態４に係る除電装置を備えた画像形成装置の概念図である。
【図14】（Ａ）は実施の形態５に係る除電装置の一動作の状態を示す概念図、（Ｂ）は（Ａ）の除電装置の他の動作の状態を示す概念図である。
【図15】（Ａ）は実施の形態６に係る除電装置の一動作の状態を示す概念図、（Ｂ）は（Ａ）の除電装置の他の動作の状態を示す概念図である。
【図16】実施の形態７に係る除電装置の一動作の状態を示す概念図である。
【図17】比較対象の除電装置における一対の除電ロールとその除電動作の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0045】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
【0046】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る除電装置１Ａの全体および一部を示す概念図である。
本明細書および図面においては実質的に同一の構成要素に対して同一の符号を付し、また本明細書ではその同一の構成要素の重複説明を省略する。
図１は、本発明の実施の形態１に係る除電装置１Ａの全体および一部を示す概念図である。
本明細書および図面においては実質的に同一の構成要素に対して同一の符号を付し、また本明細書ではその同一の構成要素の重複説明を省略する。
【0047】
（１－１）除電装置の基本構成
除電装置１Ａは、シート状物９に帯電した電荷（帯電量）を減少させる除電を行う除電機能を有する装置である。
実施の形態１に係る除電装置１Ａは、図１（Ａ）に内部を透視した状態で示されるように、筐体１０内に、第一除電手段２と、第二除電手段３と、シート状物９を搬送する搬送路１５等が配置されている。
除電装置１Ａは、シート状物９に帯電した電荷（帯電量）を減少させる除電を行う除電機能を有する装置である。
実施の形態１に係る除電装置１Ａは、図１（Ａ）に内部を透視した状態で示されるように、筐体１０内に、第一除電手段２と、第二除電手段３と、シート状物９を搬送する搬送路１５等が配置されている。
【0048】
シート状物９は、除電装置１Ａ内を搬送させることが可能な用紙等のシート状の形態からなる媒体である。シート状物９は、除電装置１Ａと組み合わせて使用される装置から筐体１０の内部に送り込まれるか、除電装置１Ａを単独で使用する場合は図示しない供給手段により筐体１０の内部に送り込まれる。
シート状物９については、実施の形態１をはじめ後述する他の実施の形態においても、除電を必要としかつ後述する粘着層（９３）を有するシート状物９Ａを中心にして説明する。
シート状物９については、実施の形態１をはじめ後述する他の実施の形態においても、除電を必要としかつ後述する粘着層（９３）を有するシート状物９Ａを中心にして説明する。
【0049】
筐体１０は、各種の支持材、外装材等の材料を用いて組み立てられる箱状の構造体である。筐体１０は、シート状物９を内部空間に導入する導入口１０ａと、シート状物９を外部に排出する排出口１０ｂが形成されている。
筐体１０は、除電装置１Ａを単体で外部に露出させた状態で使用する場合に必要になる。このため、筐体１０は、除電装置１Ａを他の装置の筐体内に配置して使用する場合には省略することができる。
筐体１０は、除電装置１Ａを単体で外部に露出させた状態で使用する場合に必要になる。このため、筐体１０は、除電装置１Ａを他の装置の筐体内に配置して使用する場合には省略することができる。
【0050】
（１－２）第一除電手段
第一除電手段２は、シート状物９を挟むように通過させて除電する一対の除電ロール２０と、一対の除電ロール２０の少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段の一例である電源装置２３とを備えている。
第一除電手段２は、シート状物９を挟むように通過させて除電する一対の除電ロール２０と、一対の除電ロール２０の少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段の一例である電源装置２３とを備えている。
【0051】
一対の除電ロール２０は、２つの除電ロール２１，２２を組み合わせて使用されるものである。
また、一対の除電ロール２０は、後述する実施の形態３における一対の除電ロール２０Ｃの例外を除いて、２つの除電ロール２１，２２をその軸方向Ｊにほぼ揃えて接触させた状態で回転可能に支持されている。
また、一対の除電ロール２０は、後述する実施の形態３における一対の除電ロール２０Ｃの例外を除いて、２つの除電ロール２１，２２をその軸方向Ｊにほぼ揃えて接触させた状態で回転可能に支持されている。
【0052】
２つの除電ロール２１，２２はいずれも、図２（Ａ）に示されるように、軸２０１と、軸２０１の所定の部分に設けるロール本体２０２とで構成されている。
軸２０１は、導電性を有するものであり、例えば金属等の材料で形成されている。
ロール本体２０２は、軸２０１の外周に設ける弾性層２０３と、弾性層２０３の表面に設ける保護層２０４とで構成されている。
弾性層２０３は、例えば、ゴム等の基材に導電材を配合してなる層であり、電気抵抗率が１０4Ω・ｃｍから１０10Ω・ｃｍ程度の範囲に調製されている。保護層２０４は、例えば、フッ素系樹脂等の材料で形成される層である。なお、保護層２０４は省略しても構わない。
軸２０１は、導電性を有するものであり、例えば金属等の材料で形成されている。
ロール本体２０２は、軸２０１の外周に設ける弾性層２０３と、弾性層２０３の表面に設ける保護層２０４とで構成されている。
弾性層２０３は、例えば、ゴム等の基材に導電材を配合してなる層であり、電気抵抗率が１０4Ω・ｃｍから１０10Ω・ｃｍ程度の範囲に調製されている。保護層２０４は、例えば、フッ素系樹脂等の材料で形成される層である。なお、保護層２０４は省略しても構わない。
【0053】
また、一対の除電ロール２０は、その少なくとも一方の除電ロール２１が電動モータから動力伝達機構を介して回転動力を受けて所要の方向に所要の速度で回転駆動する。また、その他方の除電ロール２２は、例えば、回転駆動する一方の除電ロールに接して従動回転する。
【0054】
さらに、一対の除電ロール２０は、２つの除電ロール２１，２２のロール本体２０２どうしが所要の接触圧Ｐ１で接触し合うように軸２０１どうしの距離（軸間距離）が設定されている。このため、一対の除電ロール２０は、２つの除電ロール２１，２２のロール本体２０２どうしが接触し合う部分ＮＰ（図３等を参照）が、回転する方向に対して所要の幅で弾性変形した状態になる。接触圧Ｐは、ロール本体２０２どうしが接触し合う部分ＮＰにおける圧力である。
【0055】
電源装置２３は、図１（Ａ）に示されるように、一対の除電ロール２０における一方の除電ロール２１の軸２０１に、除電の動作時期になると、除電用の電圧として直流の電圧、又は直流に交流を重畳してなる電圧を供給する。この場合、一対の除電ロール２０における他方の除電ロール２２の軸２０１は、アース処理されている。
また、電源装置２３は、出力電圧が一定になるよう制御される定電圧制御により、除電用の電圧を給電している。
また、電源装置２３は、出力電圧が一定になるよう制御される定電圧制御により、除電用の電圧を給電している。
【0056】
（１－３）第二除電手段
第二除電手段３は、第一除電手段２で除電された後のシート状物９を接触しない状態（非接触の状態）で除電する手段である。このため、第二除電手段３は、図１（Ａ）に示されるように、シート状物９の搬送方向Ｅにおいて第一除電手段２よりも下流側の位置に配置される。
第二除電手段３は、非接触の状態で除電する非接触除電器３０と、非接触除電器３０に除電用の電圧を供給する給電手段の一例である電源装置３３とを備えている。
非接触除電器３０は、第一除電手段２で除電された後のシート状物９の片面に対して所要の間隔をあけて向き合うように配置される。
第二除電手段３は、第一除電手段２で除電された後のシート状物９を接触しない状態（非接触の状態）で除電する手段である。このため、第二除電手段３は、図１（Ａ）に示されるように、シート状物９の搬送方向Ｅにおいて第一除電手段２よりも下流側の位置に配置される。
第二除電手段３は、非接触の状態で除電する非接触除電器３０と、非接触除電器３０に除電用の電圧を供給する給電手段の一例である電源装置３３とを備えている。
非接触除電器３０は、第一除電手段２で除電された後のシート状物９の片面に対して所要の間隔をあけて向き合うように配置される。
【0057】
非接触除電器３０は、例えば、コロトロン方式又はスコロトロン方式のコロナ放電器で構成されている。非接触除電器３０であるコロナ放電器は、その放電ワイヤがシート状物９の搬送時の幅方向の全域に対してほぼ平行して存在する状態になるよう配置される。シート状物９の搬送時の幅方向は、一対の除電ロール２０の軸方向Ｊとほぼ平行する方向でもある。
【0058】
電源装置３３は、除電の動作時期になると、非接触除電器３０のコロナ放電器における放電ワイヤに除電用の電圧として交流の電圧を供給する。
電源装置３３は、第二除電手段３の独立した給電手段として配置してもよいが、第一除電手段２における電源装置２３と共通化させた１つの給電手段として構成してもよい。
電源装置３３は、第二除電手段３の独立した給電手段として配置してもよいが、第一除電手段２における電源装置２３と共通化させた１つの給電手段として構成してもよい。
【0059】
（１－４）搬送路
搬送路１５は、シート状物９を筐体１０の内部において第一除電手段２の一対の除電ロール２０と第二除電手段３をこの順に通過させるように搬送する部分である。
また、搬送路１５は、複数の搬送ロール対１６，１７，１８と図示しない搬送ガイド等で構成されている。
搬送路１５は、シート状物９を筐体１０の内部において第一除電手段２の一対の除電ロール２０と第二除電手段３をこの順に通過させるように搬送する部分である。
また、搬送路１５は、複数の搬送ロール対１６，１７，１８と図示しない搬送ガイド等で構成されている。
【0060】
搬送ロール対１６，１７，１８はいずれも、接触して回転する２つの搬送ロールによりシート状物９を挟むようにして搬送するものである。
また、搬送ロール対１６，１７，１８を構成する２つの搬送ロールはいずれも、図示しない軸に間隔をあけて複数のロール本体を取り付けた構造になっている。また、その２つの搬送ロールは、一方の搬送ロールが回転動力を受けて所要の方向に所要の速度で回転駆動し、他方のロールが一方の搬送ロールに接触して従動回転するようになっている。
また、搬送ロール対１６，１７，１８を構成する２つの搬送ロールはいずれも、図示しない軸に間隔をあけて複数のロール本体を取り付けた構造になっている。また、その２つの搬送ロールは、一方の搬送ロールが回転動力を受けて所要の方向に所要の速度で回転駆動し、他方のロールが一方の搬送ロールに接触して従動回転するようになっている。
【0061】
実施の形態１では、搬送ロール対１６が、シート状物９の搬送方向Ｅにおいて第一除電手段２の一対の除電ロール２０よりも上流側に最初に配置される上流側の搬送ロール対１６になっている。また、搬送ロール対１６は、導入口１０ａを通して送り込まれるシート状物９を筐体１０の内部に搬入する搬送ロール対にもなっている。
搬送ロール対１７は、その搬送方向Ｅにおいて一対の除電ロール２０よりも下流側に最初に配置される下流側の搬送ロール対１７である。また、搬送ロール対１７は、その搬送方向Ｅにおいて第二除電手段３よりも上流側に最初に配置される搬送ロール対にもなっている。
搬送ロール対１８は、その搬送方向Ｅにおいて第二除電手段３よりも下流側に最初に配置されている。また、搬送ロール対１８は、シート状物９を筐体１０の内部から外部に排出口１０ｂを通して搬出する搬送ロール対になっている。
搬送ロール対１７は、その搬送方向Ｅにおいて一対の除電ロール２０よりも下流側に最初に配置される下流側の搬送ロール対１７である。また、搬送ロール対１７は、その搬送方向Ｅにおいて第二除電手段３よりも上流側に最初に配置される搬送ロール対にもなっている。
搬送ロール対１８は、その搬送方向Ｅにおいて第二除電手段３よりも下流側に最初に配置されている。また、搬送ロール対１８は、シート状物９を筐体１０の内部から外部に排出口１０ｂを通して搬出する搬送ロール対になっている。
【0062】
（１－５）シート状物と不具合
実施の形態１に係る除電装置１Ａにおいては、シート状物９として、図２（Ｂ）に例示されるように、多層構造であって層と層の間（層間）に粘着層９３を有するシート状物９Ａが適用される。一方、除電装置１Ａは、シート状物９として、粘着層９３を有していないシート状物９Ｂ（図１２参照）を適用することも可能である。
実施の形態１に係る除電装置１Ａにおいては、シート状物９として、図２（Ｂ）に例示されるように、多層構造であって層と層の間（層間）に粘着層９３を有するシート状物９Ａが適用される。一方、除電装置１Ａは、シート状物９として、粘着層９３を有していないシート状物９Ｂ（図１２参照）を適用することも可能である。
【0063】
図２（Ｂ）に例示するシート状物９Ａは、基材９１に粘着層９３を介して本体層９２が積層されたシート材である。基材９１は、使用の最終段階で剥離される剥離層や台紙である。本体層９２は、画像等の各種情報を記録することが可能な層又は各種情報が記録された層である。
このようなシート状物９Ａは、例えば、ラベル用シート、シール用シート等の用途として使用されている。シート状物９Ａは、４層以上の多層構造のものであってもよい。また、シート状物９Ａは、規定の形状および大きさからなるものであっても、あるいは、一方向に長い長尺な連続物であって最後に裁断して所要の大きさに分割した状態で使用するものであってもよい。
このようなシート状物９Ａは、例えば、ラベル用シート、シール用シート等の用途として使用されている。シート状物９Ａは、４層以上の多層構造のものであってもよい。また、シート状物９Ａは、規定の形状および大きさからなるものであっても、あるいは、一方向に長い長尺な連続物であって最後に裁断して所要の大きさに分割した状態で使用するものであってもよい。
【0064】
ここで、一対の除電ロール２０として、図１７に示されるように、シート状物９Ａの幅方向の全域に対して互いに所要の接触圧Ｐ１で接触し合う一対の除電ロール２０Ｄを適用した除電装置においては、次の不具合がある。
一対の除電ロール２０Ｄは、ロール本体２０２Ｄの軸方向Ｊの長さＬ１がシート状物９Ａの搬送時における最大の幅Ｗ１よりも長いロール本体２０２Ｄを備えた２つの除電ロール２１Ｄ，２２Ｄを、接触圧Ｐが所要の接触圧Ｐ１になるように接触させて配置したものである。
一対の除電ロール２０Ｄは、ロール本体２０２Ｄの軸方向Ｊの長さＬ１がシート状物９Ａの搬送時における最大の幅Ｗ１よりも長いロール本体２０２Ｄを備えた２つの除電ロール２１Ｄ，２２Ｄを、接触圧Ｐが所要の接触圧Ｐ１になるように接触させて配置したものである。
【0065】
上記不具合とは、一対の除電ロール２０Ｄにおける除電ロール２１Ｄ，２２Ｄどうしが接触する部分ＮＰにシート状物９Ａを通過させて除電した場合、そのシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅから粘着層９３の粘着成分がはみ出して除電ロール２１Ｄ，２２Ｄに転移することにより付着することである。
この粘着成分が付着した一対の除電ロール２０Ｄでは、その粘着成分が付着した部分の除電性能が他の部分の除電性能と異なってしまい、除電むらが発生しやすくなる。
この粘着成分が付着した一対の除電ロール２０Ｄでは、その粘着成分が付着した部分の除電性能が他の部分の除電性能と異なってしまい、除電むらが発生しやすくなる。
【0066】
（１－６）一対の除電ロール
そこで、除電装置１Ａでは、一対の除電ロール２０として、図１（Ｂ）や図３に示されるように、その軸方向Ｊの端部２０２ｄ，２０２ｅの接触圧Ｐ２，Ｐ３が当該端部以外の部分である内側部分２０２ｃの接触圧Ｐ１よりも低くなるよう構成された一対の除電ロール２０Ａを採用している。
そこで、除電装置１Ａでは、一対の除電ロール２０として、図１（Ｂ）や図３に示されるように、その軸方向Ｊの端部２０２ｄ，２０２ｅの接触圧Ｐ２，Ｐ３が当該端部以外の部分である内側部分２０２ｃの接触圧Ｐ１よりも低くなるよう構成された一対の除電ロール２０Ａを採用している。
【0067】
上記端部の接触圧が低い一対の除電ロール２０Ａは、図１（Ｂ）に示されるように、２つの除電ロール２１，２２として、端部２０２ｄ，２０２ｅの外径Ｄ２，Ｄ３，Ｄ５，Ｄ６が内側部分２０２ｃの外径Ｄ１，Ｄ４よりもそれぞれ小さい形状からなるロール本体２０２Ａを備えた除電ロール２１Ａ，２２Ａにより構成されている。
【0068】
除電ロール２１Ａと除電ロール２２Ａは、例えば、そのロール本体２０２Ａにおける各内側部分２０２ｃの外径Ｄ１，Ｄ４が互いに同じ寸法に設定されている。また、内側部分２０２ｃは、その外径Ｄ１，Ｄ４が軸方向Ｊにおいてそれぞれ一定になっている。なお、軸２０１については、そのいずれも同じ外径からなる円柱のものが適用されている。
除電ロール２１Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅは、その各外径Ｄ２，Ｄ３が内側部分２０２ｃから外側に離れるにつれて次第に小さくなる斜面形状になっている。また、除電ロール２２Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅについても、その各外径Ｄ５，Ｄ６が内側部分２０２ｃから外側に離れるにつれて次第に小さくなる斜面形状になっている。
除電ロール２１Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅは、その各外径Ｄ２，Ｄ３が内側部分２０２ｃから外側に離れるにつれて次第に小さくなる斜面形状になっている。また、除電ロール２２Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅについても、その各外径Ｄ５，Ｄ６が内側部分２０２ｃから外側に離れるにつれて次第に小さくなる斜面形状になっている。
【0069】
除電ロール２１Ａ，２２Ａにおけるロール本体２０２Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅはいずれも、除電時において最大幅Ｗ１からなるシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅが接触して通過することが可能な軸方向Ｊの長さからなる領域である。
また、除電ロール２１Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅは、例えば、シート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅが通過することを想定している部分における接触圧Ｐ２，Ｐ３が所要の低い圧力にする観点から、その外径Ｄ２，Ｄ３等の条件が選定される。
また、除電ロール２１Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅは、例えば、シート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅが通過することを想定している部分における接触圧Ｐ２，Ｐ３が所要の低い圧力にする観点から、その外径Ｄ２，Ｄ３等の条件が選定される。
【0070】
一対の除電ロール２０Ａは、図１（Ｂ）や図３に示されるように、除電ロール２１Ａ，２２Ａにおける各ロール本体２０２Ａの内側部分２０２ｃが所要の接触圧Ｐ１になるように接触させて使用される。
このとき、除電ロール２１Ａ，２２Ａにおける各ロール本体２０２Ａの内側部分２０２ｃは、弾性変形して回転方向に所定の幅で接触し合った状態になり、シート状物９を通過させるための接触する部分ＮＰを形成する。
またこのとき、除電ロール２１Ａ，２２Ａにおける各ロール本体２０２Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅは、図３に示されるように、互いに弾性変形して接触し合った状態になり、シート状物９の端部９ｅ，９ｅを通過させるための接触する端部部分ＮＰｅを形成する。
このとき、除電ロール２１Ａ，２２Ａにおける各ロール本体２０２Ａの内側部分２０２ｃは、弾性変形して回転方向に所定の幅で接触し合った状態になり、シート状物９を通過させるための接触する部分ＮＰを形成する。
またこのとき、除電ロール２１Ａ，２２Ａにおける各ロール本体２０２Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅは、図３に示されるように、互いに弾性変形して接触し合った状態になり、シート状物９の端部９ｅ，９ｅを通過させるための接触する端部部分ＮＰｅを形成する。
【0071】
また、一対の除電ロール２０Ａでは、除電ロール２１Ａ，２２Ａの端部２０２ｄ，２０２ｅが内側部分２０２ｃの外径Ｄ１，Ｄ４よりも小径の外径Ｄ２，Ｄ３，Ｄ５，Ｄ６であるため、図３に示されるように、その端部２０２ｄ，２０２ｅの接触圧Ｐ２，Ｐ３が内側部分２０２ｃの接触圧Ｐ１よりも低くなる。
つまり、端部２０２ｄ，２０２ｅの接触圧Ｐ２，Ｐ３は、接触圧Ｐ１に対して「０＜Ｐ２＜Ｐ１」と「０＜Ｐ３＜Ｐ１」という不等号大小関係になる。このとき接触圧Ｐ２，Ｐ３は、ロール本体２０２Ａの内側部分２０２ｃから離れる位置になるにつれて次第に小さくなる。またこのとき接触圧Ｐ２，Ｐ３どうしは、同じであるが、わずかに異なっていても構わない。
また、端部２０２ｄ，２０２ｅの接触圧Ｐ２，Ｐ３は、例えば、その内側部分２０２ｃの接触圧Ｐ１に対して０倍を除く０．８倍以下の範囲の圧力であることが好ましい。
つまり、端部２０２ｄ，２０２ｅの接触圧Ｐ２，Ｐ３は、接触圧Ｐ１に対して「０＜Ｐ２＜Ｐ１」と「０＜Ｐ３＜Ｐ１」という不等号大小関係になる。このとき接触圧Ｐ２，Ｐ３は、ロール本体２０２Ａの内側部分２０２ｃから離れる位置になるにつれて次第に小さくなる。またこのとき接触圧Ｐ２，Ｐ３どうしは、同じであるが、わずかに異なっていても構わない。
また、端部２０２ｄ，２０２ｅの接触圧Ｐ２，Ｐ３は、例えば、その内側部分２０２ｃの接触圧Ｐ１に対して０倍を除く０．８倍以下の範囲の圧力であることが好ましい。
【0072】
さらに、一対の除電ロール２０Ａは、除電ロール２１Ａ，２２Ａのロール本体２０２Ａの内側部分２０２ｃの接触する部分ＮＰの接触圧Ｐ１を、上流側の搬送ロール対１６の接触圧よりも低くすることが好ましい。つまり、除電ロール２１Ａ，２２Ａのロール本体２０２Ａの軸方向Ｊの全域の接触圧（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のすべて）は、上流側の搬送ロール対１６の接触圧よりも低いことが好ましい。
【0073】
（１－７）除電装置の動作等
除電装置１Ａは、除電動作の時期が到来すると、第一除電手段２における一対の除電ロール２０Ａや複数の搬送ロール対１６，１７，１８が回転始動する。また、第一除電手段２では、一対の除電ロール２０Ａにおける除電ロール２１Ａに対して電源装置２３から所要の電圧が供給される。さらに、第二除電手段３では、非接触除電器３０に対して電源装置３３から所要の電圧が供給される。
除電装置１Ａは、除電動作の時期が到来すると、第一除電手段２における一対の除電ロール２０Ａや複数の搬送ロール対１６，１７，１８が回転始動する。また、第一除電手段２では、一対の除電ロール２０Ａにおける除電ロール２１Ａに対して電源装置２３から所要の電圧が供給される。さらに、第二除電手段３では、非接触除電器３０に対して電源装置３３から所要の電圧が供給される。
【0074】
続いて、除電装置１Ａは、帯電して除電対象になるシート状物９Ａが筐体１０の内部に送り込まれると、そのシート状物９Ａが搬送路１５を通して第一除電手段２と第二除電手段３をこの順番で通過するように搬送されながら除電される。
【0075】
第一除電手段２では、シート状物９Ａが、上流側の搬送ロール対１６により一対の除電ロール２０Ａの接触する部分ＮＰおよび端部部分ＮＰｅに導入されて通過させられる。この際、一対の除電ロール２０Ａを構成する除電ロール２１Ａ，２２Ａの接触する部分ＮＰおよび端部部分ＮＰｅの各前後における微小な空隙では、除電ロール２１Ａとシート状物９Ａとの間で放電がそれぞれ発生する。
【0076】
これにより、除電ロール２１Ａからは、帯電したシート状物９Ａの表面における電荷の極性（例えばマイナス極性）とは逆極性の電荷が付与される。この結果、その付与された逆極性の電荷の付与量分だけシート状物９Ａの表面上の電荷が減少する。また、このときシート状物９Ａの裏面では、誘電分極した極性の電荷が消失して減少する。
【0077】
したがって、シート状物９Ａは、第一除電手段２の一対の除電ロール２０Ａを挟まれるよう通過するときに除電される。
なお、一対の除電ロール２０Ａを通過したシート状物９Ａは、下流側の搬送ロール対１７により第二除電手段３にむけて搬送される。
なお、一対の除電ロール２０Ａを通過したシート状物９Ａは、下流側の搬送ロール対１７により第二除電手段３にむけて搬送される。
【0078】
また、一対の除電ロール２０Ａは、ロール本体２０２Ａにおける内側部分２０２ｃの外径Ｄ１，Ｄ４がそれぞれ一定である。
このため、一対の除電ロール２０Ａでは、端部の接触圧が低い一対の除電ロール２０Ａとしてそのロール本体２０２における内側部分の外径Ｄ１，Ｄ４が漸増するものを採用する場合に比べると、シート状物９Ａの搬送時の幅方向における端部以外の内側部分における除電が均一に行われやすくなる。
このため、一対の除電ロール２０Ａでは、端部の接触圧が低い一対の除電ロール２０Ａとしてそのロール本体２０２における内側部分の外径Ｄ１，Ｄ４が漸増するものを採用する場合に比べると、シート状物９Ａの搬送時の幅方向における端部以外の内側部分における除電が均一に行われやすくなる。
【0079】
さらに、一対の除電ロール２０Ａは、除電ロール２１Ａ，２２Ａにおけるロール本体２０２Ａどうしの接触圧Ｐが内側部分２０２ｃの接触圧Ｐ１と両端部２０２ｄ、２０２ｅの接触圧Ｐ２，Ｐ３とが異なる関係にある。
しかし、一対の除電ロール２０Ａでは、その一方の除電ロール２１に電源装置２３から定電圧制御により除電用の電圧が給電される。
このため、一対の除電ロール２０Ａでは、接触圧Ｐが接触圧Ｐ１と接触圧Ｐ２，Ｐ３というように異なる部分が併存するが、電源装置２３が定電流制御により給電を行う場合に比べると、シート状物９Ａに対して除電むらが発生するか又は過剰な除電や逆極性への帯電が発生することが抑制される。
このときの除電むらは、一対の除電ロール２０Ａのうち接触圧Ｐ２，Ｐ３の部分のなかでも接触圧Ｐが異なることにより発生するおそれがある。しかし、一対の除電ロール２０Ａでは、この除電むらも定電流制御による給電により抑制される。
しかし、一対の除電ロール２０Ａでは、その一方の除電ロール２１に電源装置２３から定電圧制御により除電用の電圧が給電される。
このため、一対の除電ロール２０Ａでは、接触圧Ｐが接触圧Ｐ１と接触圧Ｐ２，Ｐ３というように異なる部分が併存するが、電源装置２３が定電流制御により給電を行う場合に比べると、シート状物９Ａに対して除電むらが発生するか又は過剰な除電や逆極性への帯電が発生することが抑制される。
このときの除電むらは、一対の除電ロール２０Ａのうち接触圧Ｐ２，Ｐ３の部分のなかでも接触圧Ｐが異なることにより発生するおそれがある。しかし、一対の除電ロール２０Ａでは、この除電むらも定電流制御による給電により抑制される。
【0080】
次いで、第二除電手段３では、シート状物９Ａが下流側の搬送ロール対１７と搬送ロール対１８により、非接触除電器３０の下方を非接触の状態で通過させられる。この際、第二除電手段３の非接触除電器３０においてコロナ放電により生じたイオンがシート状物９Ａの表面に供給される。
【0081】
これにより、第一除電手段２を通過した後のシート状物９Ａは、その表面に電荷が不均一に残る場合でも、その不均一な電荷が付与されるイオンにより除電される。この結果、そのシート状物９Ａは、表面電位のばらつき量が抑制される。
したがって、このように第一除電手段２を通過した後のシート状物９Ａは、第二除電手段３を通過することにより、第一除電手段２の除電のみが行われる場合に比べると、均一な除電が可能になる。
したがって、このように第一除電手段２を通過した後のシート状物９Ａは、第二除電手段３を通過することにより、第一除電手段２の除電のみが行われる場合に比べると、均一な除電が可能になる。
【0082】
そして、除電装置１Ａにおいては、粘着層９３を有するシート状物９Ａを第一除電手段２による一対の除電ロール２０Ａを通過させて除電する場合、図３に示されるように、そのシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅが、一対の除電ロール２０Ａを構成する除電ロール２１Ａ，２２Ａのロール本体２０２Ａにおける端部２０２ｄ、２０２ｅに接触して通過する。
この際、除電ロール２１Ａ，２２Ａでは、そのロール本体２０２Ａの端部２０２ｄ、２０２ｅどうしが接触圧Ｐ２，Ｐ３で接触する端部部分ＮＰｅにおいてシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅに与える圧力が、ロール本体２０２Ａにおける内側部分２０２ｃどうしが接触圧Ｐ１で接触する部分ＮＰにおいて当たる圧力よりも相対的に小さくなる。
この際、除電ロール２１Ａ，２２Ａでは、そのロール本体２０２Ａの端部２０２ｄ、２０２ｅどうしが接触圧Ｐ２，Ｐ３で接触する端部部分ＮＰｅにおいてシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅに与える圧力が、ロール本体２０２Ａにおける内側部分２０２ｃどうしが接触圧Ｐ１で接触する部分ＮＰにおいて当たる圧力よりも相対的に小さくなる。
【0083】
これにより、一対の除電ロール２０Ａでは、粘着層９３を有するシート状物９Ａが通過して除電される場合であっても、そのシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅやその近傍の部分が粘着層９３の粘着成分がはみ出るような圧力を受けることが低減される。
この結果、除電装置１Ａでは、シート状物９Ａの幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロール２０Ｄが一定の接触圧で接触する場合（図１７参照）に比べると、そのシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が除電ロール２１Ａ，２２Ａのロール本体２０２Ａに付着することが抑制される。
この結果、除電装置１Ａでは、シート状物９Ａの幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロール２０Ｄが一定の接触圧で接触する場合（図１７参照）に比べると、そのシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が除電ロール２１Ａ，２２Ａのロール本体２０２Ａに付着することが抑制される。
【0084】
ちなみに、端部の接触圧が低い一対の除電ロール２０Ａについては、除電ロール２１Ａ，２２Ａのロール本体２０２Ａの内側部分２０２ｃの接触する部分ＮＰの接触圧Ｐ１を、上流側の搬送ロール対１６の接触圧よりも低くなるように構成してもよい。この場合は、その一対の除電ロール２０Ａでは、シート状物９Ａにおける粘着層９３の粘着成分が付着することがより抑制されやすくなる。
【0085】
また、一対の除電ロール２０Ａについては、接触圧Ｐが接触圧Ｐ１よりも相対的に低い接触圧Ｐ２，Ｐ３の部分では除電むらが発生するおそれがある。この対策としては、例えば、一対の除電ロール２０Ａのうち接触圧Ｐ２，Ｐ３になる部分の弾性層２０３の電気抵抗率を接触圧Ｐ１になる部分の弾性層２０３の電気抵抗率よりも低くすることが有効である。また、一対の除電ロール２０Ａのうち接触圧Ｐ２，Ｐ３になる部分の保護層２０４を削除する。
一対の除電ロール２０Ａは、これらの対策を採用することにより、その接触圧Ｐ２，Ｐ３になる部分の電気抵抗が相対的に下がって除電性能を相対的に高めることができる。
一対の除電ロール２０Ａは、これらの対策を採用することにより、その接触圧Ｐ２，Ｐ３になる部分の電気抵抗が相対的に下がって除電性能を相対的に高めることができる。
【0086】
さらに、シート状物９Ａは、最大幅Ｗ１よりも狭い幅のものであっても、一対の除電ロール２０Ａにおける端部２０２ｄ、２０２ｅどうしが接触圧Ｐ２，Ｐ３で接触する端部部分ＮＰｅに両端９ｅ，９ｅが接触する幅のものであれば、粘着層９３の粘着成分が除電ロール２１Ａ，２２Ａに付着することが抑制される。
【0087】
（１－８）一対の除電ロールの変形例１
除電装置１Ａにおける一対の除電ロール２０Ａとしては、図４（Ａ）に示されるように、接触圧Ｐ２，Ｐ３が低い端部２０２ｄ、２０２ｅの軸方向Ｊの長さ（幅）が広めのロール本体２０２Ｅからなる除電ロール２１Ｅ，２２Ｅにより構成される変形例１の一対の除電ロール２０Ａを採用してもよい。
軸方向の長さが広めの端部２０２ｄ、２０２ｅは、例えば、内側部分２０２ｃの軸方向Ｊの長さと同じか又はそれ以上の長さである。
除電装置１Ａにおける一対の除電ロール２０Ａとしては、図４（Ａ）に示されるように、接触圧Ｐ２，Ｐ３が低い端部２０２ｄ、２０２ｅの軸方向Ｊの長さ（幅）が広めのロール本体２０２Ｅからなる除電ロール２１Ｅ，２２Ｅにより構成される変形例１の一対の除電ロール２０Ａを採用してもよい。
軸方向の長さが広めの端部２０２ｄ、２０２ｅは、例えば、内側部分２０２ｃの軸方向Ｊの長さと同じか又はそれ以上の長さである。
【0088】
このような除電ロール２１Ｅ，２２Ｅからなる変形例１の一対の除電ロール２０Ａを適用した場合は、図４（Ａ）に示されるように、最大幅Ｗ１のシート状物９Ａａよりも狭い幅Ｗ２（＜Ｗ１）のシート状物９Ａｂを適用したときでも、そのシート状物９Ａｂの両端９ｅ，９ｅを接触圧Ｐ２，Ｐ３が低い端部２０２ｄ、２０２ｅの接触する端部部分ＮＰｅを通過させて除電することができる。つまり、除電装置１Ａは、搬送時の幅Ｗが異なる複数種のシート状物９Ａを適用しやすい除電装置になる。
【0089】
（１－９）一対の除電ロールの変形例２
除電装置１Ａにおける一対の除電ロール２０Ａとしては、図４（Ｂ）に示されるように、接触圧Ｐ１の内側部分２０２ｃの軸方向Ｊの長さがほぼなく、接触圧Ｐ２，Ｐ３が低い端部２０２ｄ、２０２ｅのみを有するロール本体２０２Ｆからなる除電ロール２１Ｆ，２２Ｆにより構成される変形例２の一対の除電ロール２０Ａを採用してもよい。
このときのロール本体２０２Ｆは、クラウン形状のロール体になる。
除電装置１Ａにおける一対の除電ロール２０Ａとしては、図４（Ｂ）に示されるように、接触圧Ｐ１の内側部分２０２ｃの軸方向Ｊの長さがほぼなく、接触圧Ｐ２，Ｐ３が低い端部２０２ｄ、２０２ｅのみを有するロール本体２０２Ｆからなる除電ロール２１Ｆ，２２Ｆにより構成される変形例２の一対の除電ロール２０Ａを採用してもよい。
このときのロール本体２０２Ｆは、クラウン形状のロール体になる。
【0090】
このような除電ロール２１Ｆ，２２Ｆからなる変形例２の一対の除電ロール２０Ａを適用した場合は、変形例１の一対の除電ロール２０Ａを適用した場合に比べると、搬送時の幅Ｗが異なる複数種のシート状物９Ａを適用しやすい除電装置１Ａにすることが可能になる。
【0091】
実施の形態２．
図５は、本発明の実施の形態２に係る除電装置１Ｂの全体および一部を示す概念図である。
（２－１）除電装置の基本構成
実施の形態２に係る除電装置１Ｂは、図５（Ａ）に示されるように、第一除電手段２における一対の除電ロール２０として、実施の形態１における一対の除電ロール２０Ａに代えて異なる構成からなる一対の除電ロール２０Ｂを採用して変更した以外は実施の形態１に係る除電装置１Ａ（図１等）と同じ構成からなるものである。
図５は、本発明の実施の形態２に係る除電装置１Ｂの全体および一部を示す概念図である。
（２－１）除電装置の基本構成
実施の形態２に係る除電装置１Ｂは、図５（Ａ）に示されるように、第一除電手段２における一対の除電ロール２０として、実施の形態１における一対の除電ロール２０Ａに代えて異なる構成からなる一対の除電ロール２０Ｂを採用して変更した以外は実施の形態１に係る除電装置１Ａ（図１等）と同じ構成からなるものである。
【0092】
（２－２）一対の除電ロール
一対の除電ロール２０Ｂは、シート状物９Ａの幅方向の端部９ｅ，９ｅと接触しないよう構成された一対の除電ロールである。
実施の形態２における一対の除電ロール２０Ｂは、図５（Ｂ）に示されるように、その軸方向Ｊの長さがシート状物９Ａの最大幅Ｗ１よりも短いロールとして構成されている。つまり、一対の除電ロール２０Ｂは、軸方向Ｊの長さがシート状物９Ａの最大幅Ｗ１よりも短いロール本体２０２Ｂを有する除電ロール２１Ｂ，２２Ｂを、そのロール本体２０２Ｂで接触させるものである。
短くする長さは、ロール本体２０２Ｂがシート状物９Ａの幅方向の端部９ｅ，９ｅと接触するおそれのない長さであればよい。
一対の除電ロール２０Ｂは、シート状物９Ａの幅方向の端部９ｅ，９ｅと接触しないよう構成された一対の除電ロールである。
実施の形態２における一対の除電ロール２０Ｂは、図５（Ｂ）に示されるように、その軸方向Ｊの長さがシート状物９Ａの最大幅Ｗ１よりも短いロールとして構成されている。つまり、一対の除電ロール２０Ｂは、軸方向Ｊの長さがシート状物９Ａの最大幅Ｗ１よりも短いロール本体２０２Ｂを有する除電ロール２１Ｂ，２２Ｂを、そのロール本体２０２Ｂで接触させるものである。
短くする長さは、ロール本体２０２Ｂがシート状物９Ａの幅方向の端部９ｅ，９ｅと接触するおそれのない長さであればよい。
【0093】
また、上記シート状物９Ａの端部と接触しない一対の除電ロール２０Ｂは、図５（Ｂ）や図６に示されるように、除電ロール２１Ｂ，２２Ｂにおける各ロール本体２０２Ｂが所要の接触圧Ｐ１になるように接触させて使用される。
このとき、除電ロール２１Ｂ，２２Ｂにおける各ロール本体２０２Ｂは、弾性変形して回転方向に所定の幅で接触し合った状態になり、シート状物９を通過させるための接触する部分ＮＰを形成する。
このとき、除電ロール２１Ｂ，２２Ｂにおける各ロール本体２０２Ｂは、弾性変形して回転方向に所定の幅で接触し合った状態になり、シート状物９を通過させるための接触する部分ＮＰを形成する。
【0094】
さらに、シート状物９Ａの端部と接触しない一対の除電ロール２０Ｂは、除電ロール２１Ｂ，２２Ｂにおける各ロール本体２０２Ｂの接触する部分ＮＰの接触圧Ｐ１を、上流側の搬送ロール対１６の接触圧よりも低くすることが好ましい。
【0095】
（２－３）除電装置の動作等
除電装置１Ｂは、除電動作の時期が到来して除電対象になるシート状物９Ａが筐体１０の内部に送り込まれると、そのシート状物９Ａが搬送路１５を通して第一除電手段２と第二除電手段３をこの順番で通過するように搬送されながら、以下の相違する点を除いて実施の形態１に係る除電装置１Ａの場合とほぼ同様にして除電される。
この際、第一除電手段２による除電が行われるのは、シート状物９Ａのうち第一除電手段２における一対の除電ロール２０Ｂの除電ロール２１Ｂ，２２Ｂのロール本体２０２Ｂに接触して通過する部分に限られる。
除電装置１Ｂは、除電動作の時期が到来して除電対象になるシート状物９Ａが筐体１０の内部に送り込まれると、そのシート状物９Ａが搬送路１５を通して第一除電手段２と第二除電手段３をこの順番で通過するように搬送されながら、以下の相違する点を除いて実施の形態１に係る除電装置１Ａの場合とほぼ同様にして除電される。
この際、第一除電手段２による除電が行われるのは、シート状物９Ａのうち第一除電手段２における一対の除電ロール２０Ｂの除電ロール２１Ｂ，２２Ｂのロール本体２０２Ｂに接触して通過する部分に限られる。
【0096】
そして、除電装置１Ｂにおいては、粘着層９３を有するシート状物９Ａを第一除電手段２による一対の除電ロール２０Ｂを通過させて除電する場合、図６に示されるように、そのシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅが、一対の除電ロール２０Ｂを構成する除電ロール２１Ｂ，２２Ｂのロール本体２０２Ｂに接触することなく通過する。
これにより、一対の除電ロール２０Ｂでは、粘着層９３を有するシート状物９Ａが通過して除電される場合であっても、そのシート状物９Ａは、その両端９ｅ，９ｅやその近傍の部分に対して粘着層９３の粘着成分がはみ出るような圧力を受けることがない。
これにより、一対の除電ロール２０Ｂでは、粘着層９３を有するシート状物９Ａが通過して除電される場合であっても、そのシート状物９Ａは、その両端９ｅ，９ｅやその近傍の部分に対して粘着層９３の粘着成分がはみ出るような圧力を受けることがない。
【0097】
この結果、除電装置１Ｂでは、粘着層９３を有するシート状物９Ａの幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロール２０Ｄが一定の接触圧で接触する場合（図１７参照）に比べると、そのシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が除電ロール２１Ｂ，２２Ｂのロール本体２０２Ｂに付着することが抑制される。
【0098】
ちなみに、一対の除電ロール２０Ｂについて、除電ロール２１Ｂ，２２Ｂのロール本体２０２Ｂの接触する部分ＮＰの接触圧Ｐ１を上流側の搬送ロール対１６の接触圧よりも低くなるよう構成した場合は、次のようになる。
すなわち、この場合の一対の除電ロール２０Ｂは、接触圧Ｐ１が上流側の搬送ロール対１６の接触圧よりも低いものになるが、シート状物９Ａに対する搬送能力が維持されつつ、一対の除電ロール２０Ｂにシート状物９Ａにおける粘着層９３の粘着成分が付着することが抑制されやすくなる。
すなわち、この場合の一対の除電ロール２０Ｂは、接触圧Ｐ１が上流側の搬送ロール対１６の接触圧よりも低いものになるが、シート状物９Ａに対する搬送能力が維持されつつ、一対の除電ロール２０Ｂにシート状物９Ａにおける粘着層９３の粘着成分が付着することが抑制されやすくなる。
【0099】
また、除電装置１Ｂでは、シート状物９Ａ（シート状物９Ｂも含む）のうち一対の除電ロール２０Ｂに接触しない端部が除電されない。この場合の対応としては、その端部が無くても問題ない部分であれば、その端部を最終的に切断して除去するという対応が可能である。また、そのように除電されない端部は、像形成部５０においてトナーからなる画像が形成されないことがあって帯電されないこともあるので、その端部を除電する必要がない場合もある。
【0100】
さらに、シート状物９Ａは、その搬送時における幅Ｗが最大幅Ｗ１よりも狭い幅からなるものであっても、一対の除電ロール２０Ｂにおける除電ロール２１Ｂ，２２Ｂのロール本体２０２Ｂに接触しないで通過する幅のものであれば、その粘着層９３の粘着成分が除電ロール２１Ｂ，２２Ｂに付着することが抑制される。
【0101】
（２－４）一対の除電ロールの変形例３
除電装置１Ｂにおける一対の除電ロール２０Ｂとしては、図７（Ａ）に示されるように、ロール本体２０２Ｂの両側にロール本体２０２Ｂの外径Ｄ１，Ｄ４よりも小さい外径Ｄ７，Ｄ８からなる小径の端部ロール体２０２Ｎを配置した除電ロール２１Ｂ，２２Ｂにより構成する変形例３の一対の除電ロール２０Ｂを採用してもよい。
端部ロール体２０２Ｎの外径Ｄ７，Ｄ８は、一対の除電ロール２０Ｂを挟まれるように通過するシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅが接触しない寸法であれば特に限定されない。
除電装置１Ｂにおける一対の除電ロール２０Ｂとしては、図７（Ａ）に示されるように、ロール本体２０２Ｂの両側にロール本体２０２Ｂの外径Ｄ１，Ｄ４よりも小さい外径Ｄ７，Ｄ８からなる小径の端部ロール体２０２Ｎを配置した除電ロール２１Ｂ，２２Ｂにより構成する変形例３の一対の除電ロール２０Ｂを採用してもよい。
端部ロール体２０２Ｎの外径Ｄ７，Ｄ８は、一対の除電ロール２０Ｂを挟まれるように通過するシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅが接触しない寸法であれば特に限定されない。
【0102】
このような小径の端部ロール体２０２Ｎを配置した除電ロール２１Ｂ，２２Ｂからなる変形例３の一対の除電ロール２０Ｂでは、図７（Ａ）に示されるように、第一除電手段２による除電が行われるときに、小径の端部ロール体２０２Ｎがシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅに接近した状態になる。
このため、変形例３の一対の除電ロール２０Ｂを適用した場合は、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロール２０Ｂとしてその端部に小径の端部ロール体２０２Ｎが配置されないものを採用する場合に比べると、シート状物９Ａの搬送時の幅方向の両端９ｅの近傍の端部がわずかに除電される可能性がある。
このため、変形例３の一対の除電ロール２０Ｂを適用した場合は、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロール２０Ｂとしてその端部に小径の端部ロール体２０２Ｎが配置されないものを採用する場合に比べると、シート状物９Ａの搬送時の幅方向の両端９ｅの近傍の端部がわずかに除電される可能性がある。
【0103】
（２－５）一対の除電ロールの変形例４
除電装置１Ｂにおける一対の除電ロール２０Ｂとしては、図７（Ｂ）に示されるように、上記ロール本体２０２Ｂからなる除電ロール２１Ｂと軸方向Ｊの長さがシート状物９Ａの最大幅Ｗ１よりも長い除電ロール２２Ｂで構成される変形例４の一対の除電ロール２０Ｂを採用してもよい。
除電装置１Ｂにおける一対の除電ロール２０Ｂとしては、図７（Ｂ）に示されるように、上記ロール本体２０２Ｂからなる除電ロール２１Ｂと軸方向Ｊの長さがシート状物９Ａの最大幅Ｗ１よりも長い除電ロール２２Ｂで構成される変形例４の一対の除電ロール２０Ｂを採用してもよい。
【0104】
このような除電ロール２１Ｂ，２２Ｂからなる変形例４の一対の除電ロール２０Ｂを採用した場合は、除電ロール２２Ｂを適用しない一対の除電ロール２０Ｂ（図５（Ｂ）参照）を採用した場合に比べると、第一除電手段２による除電を行うとき、シート状物９Ａをその両端部も含めて除電ロール２２Ｂにより下方から支えて安定した搬送を行うことができる。
【0105】
実施の形態３．
図８は、本発明の実施の形態３に係る除電装置１Ｃの全体および一部を示す概念図である。
（３－１）除電装置の基本構成
実施の形態３に係る除電装置１Ｃは、図８（Ａ）に示されるように、第一除電手段２における一対の除電ロール２０として、実施の形態１における一対の除電ロール２０Ａに代えて異なる構成からなる一対の除電ロール２０Ｃを採用して変更した以外は実施の形態１に係る除電装置１Ａ（図１等）と同じ構成からなるものである。
図８は、本発明の実施の形態３に係る除電装置１Ｃの全体および一部を示す概念図である。
（３－１）除電装置の基本構成
実施の形態３に係る除電装置１Ｃは、図８（Ａ）に示されるように、第一除電手段２における一対の除電ロール２０として、実施の形態１における一対の除電ロール２０Ａに代えて異なる構成からなる一対の除電ロール２０Ｃを採用して変更した以外は実施の形態１に係る除電装置１Ａ（図１等）と同じ構成からなるものである。
【0106】
（３－２）一対の除電ロール
一対の除電ロール２０Ｃは、互いに接触しない非接触の状態で配置された除電ロール２１Ｃ，２２Ｃにより構成された一対の除電ロールである。
実施の形態３における一対の除電ロール２０Ｃは、図８（Ｂ）に示されるように、双方の除電ロール２１Ｃ，２２Ｃの間隙Ｋを保持する間隙保持部材２４，２５により非接触の状態に保たれている。
一対の除電ロール２０Ｃは、互いに接触しない非接触の状態で配置された除電ロール２１Ｃ，２２Ｃにより構成された一対の除電ロールである。
実施の形態３における一対の除電ロール２０Ｃは、図８（Ｂ）に示されるように、双方の除電ロール２１Ｃ，２２Ｃの間隙Ｋを保持する間隙保持部材２４，２５により非接触の状態に保たれている。
【0107】
間隙保持部材２４，２５としては、例えば、除電ロール２１Ｃ，２２Ｃの外径Ｄ１，Ｄ４からなるロール本体２０２Ｃの両端に配置され、外径がロール本体２０２Ｃの外径Ｄ１，Ｄ４よりも所要の寸法だけ大きい円盤からなる部材が適用される。円盤からなる間隙保持部材２４，２５は、ロール本体２０２Ｃの両端に固定して配置されるとともに、互いに接触するように配置される。
一対の除電ロール２０Ｃにおける除電ロール２１Ｃ，２２Ｃのロール本体２０２Ｃは、その軸方向Ｊの長さがシート状物９Ａの最大幅Ｗ１よりも長い寸法になっている。
一対の除電ロール２０Ｃにおける除電ロール２１Ｃ，２２Ｃのロール本体２０２Ｃは、その軸方向Ｊの長さがシート状物９Ａの最大幅Ｗ１よりも長い寸法になっている。
【0108】
上記非接触の状態で配置された一対の除電ロール２０Ｃは、図８（Ｂ）等に示されるように、円盤からなる間隙保持部材２４，２５により、除電ロール２１Ｃ，２２Ｃのロール本体２０２Ｃが間隙Ｋを形成して向き合う状態にされて使用される。
このとき、除電ロール２１Ｃ，２２Ｃにおけるロール本体２０２Ｃどうしは、接触し合うことがなく、所要の間隔Ｓからなる間隙Ｋを形成する。
このとき、除電ロール２１Ｃ，２２Ｃにおけるロール本体２０２Ｃどうしは、接触し合うことがなく、所要の間隔Ｓからなる間隙Ｋを形成する。
【0109】
間隙Ｋの間隔Ｓは、図９に例示されるようにシート状物９Ａの厚さＴよりも大きい寸法Ｓ１になる場合（Ｓ１＞Ｔ）と、図１０に例示されるようにシート状物９Ａの厚さＴ以下の小さい寸法Ｓ２になる場合（Ｓ２≦Ｔ）とがある。
この間隔Ｓについては、シート状物９Ａを適用したときの一対の除電ロール２０Ｃへの粘着成分の付着を抑制する観点からすると、シート状物９Ａの厚さＴよりも大きい寸法Ｓ１になる関係（Ｓ１＞Ｔ）に設定することが好ましい。このような寸法Ｓ１に設定した場合であっても、シート状物９Ａの厚さＴの変動により、そのシート状物９Ａの厚さＴと同じか又は厚さＴ以下の寸法関係になることもある。
また、間隔Ｓについては、安定した除電性能を確保する観点からすると、シート状物９Ａの厚さＴ以下の寸法Ｓ２になる関係（Ｓ２≦Ｔ）に設定するとよい。
この間隔Ｓについては、シート状物９Ａを適用したときの一対の除電ロール２０Ｃへの粘着成分の付着を抑制する観点からすると、シート状物９Ａの厚さＴよりも大きい寸法Ｓ１になる関係（Ｓ１＞Ｔ）に設定することが好ましい。このような寸法Ｓ１に設定した場合であっても、シート状物９Ａの厚さＴの変動により、そのシート状物９Ａの厚さＴと同じか又は厚さＴ以下の寸法関係になることもある。
また、間隔Ｓについては、安定した除電性能を確保する観点からすると、シート状物９Ａの厚さＴ以下の寸法Ｓ２になる関係（Ｓ２≦Ｔ）に設定するとよい。
【0110】
（３－３）除電装置の動作等
除電装置１Ｃは、除電動作の時期が到来して除電対象になるシート状物９Ａが筐体１０の内部に送り込まれると、そのシート状物９Ａが搬送路１５を通して第一除電手段２と第二除電手段３をこの順番で通過するように搬送されながら、以下の相違する点を除いて実施の形態１に係る除電装置１Ａの場合とほぼ同様にして除電される。
除電装置１Ｃは、除電動作の時期が到来して除電対象になるシート状物９Ａが筐体１０の内部に送り込まれると、そのシート状物９Ａが搬送路１５を通して第一除電手段２と第二除電手段３をこの順番で通過するように搬送されながら、以下の相違する点を除いて実施の形態１に係る除電装置１Ａの場合とほぼ同様にして除電される。
【0111】
まず、図９に例示されるように、間隙Ｋの間隔Ｓがシート状物９Ａの厚さＴよりも大きい寸法Ｓ１になる一対の除電ロール２０Ｃを採用した除電装置１Ｃの動作について説明する。
【0112】
この場合の除電装置１Ｃにおける第一除電手段２では、シート状物９Ａが一対の除電ロール２０Ｃの除電ロール２１Ｃ，２２Ｃにおけるロール本体２０２Ｃの双方に接触しない状態で、又は一方の除電ロール２１Ｃのロール本体２０２Ｃに接触しないが他方の除電ロール２２Ｃのロール本体２０２Ｃに接触した状態で通過して除電が行われる。
図９は、シート状物９Ａの表面９ｈが除電ロール２１Ｃのロール本体２０２Ｃに接触せず、シート状物９Ａの裏面９ｒが除電ロール２２Ｃのロール本体２０２Ｃに接触する場合を例示している。
図９は、シート状物９Ａの表面９ｈが除電ロール２１Ｃのロール本体２０２Ｃに接触せず、シート状物９Ａの裏面９ｒが除電ロール２２Ｃのロール本体２０２Ｃに接触する場合を例示している。
【0113】
この際、一対の除電ロール２０Ｃを構成する除電ロール２１Ｃ，２２Ｃのロール本体２０２Ｃどうしが最も接近して向き合う部分（間隙Ｋやその前後）においてシート状物９Ａとの間で形成される微小な空隙では、除電ロール２１Ｃとシート状物９Ａとの間で放電が発生する。
これにより、シート状物９Ａは、第一除電手段２における一対の除電ロール２０Ｃを挟まれるように通過するときに除電される。
これにより、シート状物９Ａは、第一除電手段２における一対の除電ロール２０Ｃを挟まれるように通過するときに除電される。
【0114】
そして、図９に例示する除電装置１Ｃにおいては、粘着層９３を有するシート状物９Ａを第一除電手段２による一対の除電ロール２０Ｃを通過させて除電する場合、一対の除電ロール２０Ｃを構成する除電ロール２１Ｃ，２２Ｃの双方又は一方と接触することなく通過する。
【0115】
この際、除電ロール２１Ｃ，２２Ｃは、図９に示されるように、通過するシート状物９Ａを押圧する押圧力Ｆがゼロ又はほぼゼロになる。
これにより、一対の除電ロール２０Ｃでは、シート状物９Ａが通過して除電を行う場合であっても、そのシート状物９Ａは、その粘着層９３の粘着成分がはみ出るような圧力を受けることがない。
これにより、一対の除電ロール２０Ｃでは、シート状物９Ａが通過して除電を行う場合であっても、そのシート状物９Ａは、その粘着層９３の粘着成分がはみ出るような圧力を受けることがない。
【0116】
この結果、図９に例示する除電装置１Ｃでは、シート状物９Ａの幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロール２０Ｄが一定の接触圧で接触する場合（図１７参照）に比べると、そのシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が除電ロール２１Ｃ，２２Ｃのロール本体２０２Ｃに付着することが抑制される。
【0117】
次に、図１０に例示されるように、間隙Ｋの間隔Ｓがシート状物９Ａの厚さＴ以下の小さい寸法Ｓ２になる一対の除電ロール２０Ｃを採用した除電装置１Ｃの動作について説明する。
【0118】
この場合の除電装置１Ｃにおける第一除電手段２では、図１０に示されるように、シート状物９Ａが一対の除電ロール２０Ｃの除電ロール２１Ｃ，２２Ｃにおけるロール本体２０２Ｃの双方に接触した状態で通過して除電が行われる。
【0119】
この際、除電ロール２１Ｃ，２２Ｃのロール本体２０２Ｃが最も接近して向き合う間隙Ｋの前後においてシート状物９Ａとの間で形成される空隙では、除電ロール２１Ｃとシート状物９Ａとの間で放電がそれぞれ発生する。
これにより、シート状物９Ａは、第一除電手段２の一対の除電ロール２０Ｃを挟まるように通過するときに除電される。
これにより、シート状物９Ａは、第一除電手段２の一対の除電ロール２０Ｃを挟まるように通過するときに除電される。
【0120】
そして、図１０に例示する除電装置１Ｃにおいては、シート状物９Ａを第一除電手段２による一対の除電ロール２０Ｃを通過させて除電する場合、一対の除電ロール２０Ｃを構成する除電ロール２１Ｃ，２２Ｃの双方に接触した状態で通過する。
【0121】
この際、除電ロール２１Ｃ，２２Ｃは、通過するシート状物９Ａを押圧する押圧力Ｆとして、ある程度の大きさからなる押圧力Ｆ１を発生する。
一方、このときの押圧力Ｆ１は、図１０に示されるように、実施の形態１における一対の除電ロール２０Ａにおけるロール本体２０２Ａで生成される接触圧Ｐ１よりも遥かに小さい圧力になる。
これにより、一対の除電ロール２０Ｃでは、粘着層９３を有するシート状物９Ａが通過して除電を行う場合であっても、そのシート状物９Ａは、接触圧Ｐ１に対応した圧力を受けるが、その粘着層９３の粘着成分がはみ出るような強い圧力を受けることはない。
一方、このときの押圧力Ｆ１は、図１０に示されるように、実施の形態１における一対の除電ロール２０Ａにおけるロール本体２０２Ａで生成される接触圧Ｐ１よりも遥かに小さい圧力になる。
これにより、一対の除電ロール２０Ｃでは、粘着層９３を有するシート状物９Ａが通過して除電を行う場合であっても、そのシート状物９Ａは、接触圧Ｐ１に対応した圧力を受けるが、その粘着層９３の粘着成分がはみ出るような強い圧力を受けることはない。
【0122】
この結果、図１０に例示する除電装置１Ｃでは、シート状物９Ａの幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロール２０Ｄが一定の接触圧で接触する場合（図１７参照）に比べると、そのシート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が除電ロール２１Ｃ，２２Ｃのロール本体２０２Ｃに付着することが抑制される。
【0123】
実施の形態４．
図１１は、本発明の実施の形態４に係る除電装置を備えた画像形成装置５の全体を示す概念図である。
（４－１）画像形成装置の基本構成
画像形成装置５は、シート状物９に画像を形成する像形成部５０と、像形成部５０で画像が形成された後のシート状物９を除電する除電装置１と、除電装置１で除電した後のシート状物９に所要の後処理を施す後処理装置８とを備えている。
図１１は、本発明の実施の形態４に係る除電装置を備えた画像形成装置５の全体を示す概念図である。
（４－１）画像形成装置の基本構成
画像形成装置５は、シート状物９に画像を形成する像形成部５０と、像形成部５０で画像が形成された後のシート状物９を除電する除電装置１と、除電装置１で除電した後のシート状物９に所要の後処理を施す後処理装置８とを備えている。
【0124】
（４－２）除電装置の基本構成
除電装置１は、像形成部５０を備えた画像形成装置５とは独立した外部の装置として接続されている。
また、除電装置１は、実施の形態１～３に係る除電装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃのいずれかの除電装置（図１，図５，図８等を参照）で構成されている。
除電装置１は、像形成部５０を備えた画像形成装置５とは独立した外部の装置として接続されている。
また、除電装置１は、実施の形態１～３に係る除電装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃのいずれかの除電装置（図１，図５，図８等を参照）で構成されている。
【0125】
（４－３）像形成部の構成
像形成部５０は、例えば、情報端末機等の外部機器から接続して入力される画像情報に対応した画像を形成することが可能な装置として構成されている。また、像形成部５０は、電子写真方式を利用した像形成部として構成されている。
像形成部５０は、例えば、情報端末機等の外部機器から接続して入力される画像情報に対応した画像を形成することが可能な装置として構成されている。また、像形成部５０は、電子写真方式を利用した像形成部として構成されている。
【0126】
実施の形態４における像形成部５０は、図１２に示されるように、未定着像の一例であるトナー像を形成する作像ユニット５１と、作像ユニット５１で形成されたトナー像を中継してシート状物９に転写する中間転写ユニット６０と、トナー像をシート状物に定着する定着ユニット６８と、シート状物供給ユニット７０を備えている。
【0127】
作像ユニット５１は、画像情報に基づいて現像剤としてのトナーで構成されるトナー像を形成するよう構成された装置群である。
実施の形態４における作像ユニット５１は、例えば、イエロー(Ｙ)、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）からなるトナー像を単独で専用に形成する作像ユニット５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋにより構成されている。
実施の形態４における作像ユニット５１は、例えば、イエロー(Ｙ)、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）からなるトナー像を単独で専用に形成する作像ユニット５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋにより構成されている。
【0128】
作像ユニット５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋ（以後、５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と略称することもある。）は、現像装置５５で使用する現像剤（本例ではトナー）の色が上記Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとして略記する色のいずれか１色であって互いに異なる以外は、ほぼ同様の構成になっている。
すなわち、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はいずれも、感光ドラム５２を有し、その感光ドラム５２の周囲に、帯電装置５３、露光装置５４、現像装置５５、一次転写装置６５、ドラム清掃装置５７等の機器をそれぞれ配置している。
すなわち、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はいずれも、感光ドラム５２を有し、その感光ドラム５２の周囲に、帯電装置５３、露光装置５４、現像装置５５、一次転写装置６５、ドラム清掃装置５７等の機器をそれぞれ配置している。
【0129】
また、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、画像形成装置５の正面側から見たときに、左右の方向に所要の間隔をあけて直列状に並べた状態で配置されている。正面は、画像形成装置５の前側の面として扱われる面である。
図１２では、作像ユニット５１Ｋにおいて感光ドラム５２、帯電装置５３、露光装置５４、現像装置５５、一次転写装置６５およびドラム清掃装置５７の各符号を記載している。また、図１２では、それ以外の作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ）に対しては感光ドラム５２の符号のみを記載し、それ以外の符号の記載を省略している。
図１２では、作像ユニット５１Ｋにおいて感光ドラム５２、帯電装置５３、露光装置５４、現像装置５５、一次転写装置６５およびドラム清掃装置５７の各符号を記載している。また、図１２では、それ以外の作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ）に対しては感光ドラム５２の符号のみを記載し、それ以外の符号の記載を省略している。
【0130】
感光ドラム５２は、前後方向に沿って延びる図示しない回転軸線の周りを矢印で示す方向に回転するドラム形態の感光体である。
帯電装置５３は、感光ドラム５２の像形成面となる外周面を所要の表面電位に帯電させる装置である。帯電装置５３は、例えば感光ドラム５２の外周面の像形成域に接触させるとともに帯電電流が供給される帯電ロール等の帯電部材を備えて構成されている。
露光装置５４は、感光ドラム５２の帯電後の外周面に画像情報に基づく露光をして静電潜像を形成する装置である。
帯電装置５３は、感光ドラム５２の像形成面となる外周面を所要の表面電位に帯電させる装置である。帯電装置５３は、例えば感光ドラム５２の外周面の像形成域に接触させるとともに帯電電流が供給される帯電ロール等の帯電部材を備えて構成されている。
露光装置５４は、感光ドラム５２の帯電後の外周面に画像情報に基づく露光をして静電潜像を形成する装置である。
【0131】
現像装置５５は、感光ドラム５２の外周面に形成された静電潜像を対応する所定の色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのいずれかの色）の現像剤により現像して未着像の一例であるトナー像にする装置である。
一次転写装置６５は、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）における各感光ドラム５２の外周面に形成されたトナー像を中間転写ユニット６０における中間転写ベルト６１に転写させる装置である。一次転写装置６５は、感光ドラム５２の外周面に接触するとともに一次転写電流が供給される転写ロール等の転写部材を備えている。なお、一次転写装置６５は、中間転写ユニット６０を採用する場合、その中間転写ユニット６０を構成する一部品としても扱われる。
ドラム清掃装置５７は、感光ドラム５２の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して感光ドラム５２の外周面を清掃する装置である。
一次転写装置６５は、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）における各感光ドラム５２の外周面に形成されたトナー像を中間転写ユニット６０における中間転写ベルト６１に転写させる装置である。一次転写装置６５は、感光ドラム５２の外周面に接触するとともに一次転写電流が供給される転写ロール等の転写部材を備えている。なお、一次転写装置６５は、中間転写ユニット６０を採用する場合、その中間転写ユニット６０を構成する一部品としても扱われる。
ドラム清掃装置５７は、感光ドラム５２の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して感光ドラム５２の外周面を清掃する装置である。
【0132】
中間転写ユニット６０は、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）で形成された各トナー像を中間転写体に転写して一時的に保持した後にシート状物９に転写するよう構成された装置群である。
中間転写ユニット６０は、中間転写体の一例である中間転写ベルト６１、中間転写ベルト６１を内周面から回転可能に支持する支持ロール６２～６４、一次転写装置６５、二次転写装置６６、ベルト清掃装置６７等を備えている。また、中間転写ユニット６０は、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の下方となる位置に存在するよう配置されている。
中間転写ユニット６０は、中間転写体の一例である中間転写ベルト６１、中間転写ベルト６１を内周面から回転可能に支持する支持ロール６２～６４、一次転写装置６５、二次転写装置６６、ベルト清掃装置６７等を備えている。また、中間転写ユニット６０は、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の下方となる位置に存在するよう配置されている。
【0133】
中間転写ベルト６１は、所要の幅および長さからなる環状に成形された帯状ベルトであり、その外周面がトナー像を静電的な作用で保持できる面になっている。
支持ロール６２～６４は、中間転写ベルト６１をほぼ逆三角形の形態になるよう支持するとともに回転可能に支持する。
支持ロール６２～６４は、中間転写ベルト６１をほぼ逆三角形の形態になるよう支持するとともに回転可能に支持する。
【0134】
支持ロール６２，６３は、中間転写ベルト６１を作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の各感光ドラム５２を通過して左右の方向に面状に延びる転写面を形成するように支持する。支持ロール６２は、例えば、中間転写ベルト６１を矢印で示す方向に回転させる動力を付与する駆動ロールとして構成されている。
支持ロール６４は、二次転写装置６６と対峙する中間転写ベルト６１の内周面を支持する二次転写背面ロールとして構成されている。
支持ロール６４は、二次転写装置６６と対峙する中間転写ベルト６１の内周面を支持する二次転写背面ロールとして構成されている。
【0135】
一次転写装置６５は、中間転写ベルト６１を作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の各感光ドラム５２の一次転写を行う部位（一次転写位置）にそれぞれ押し当てるよう配置されている。
二次転写装置６６は、中間転写ベルト６１の外周面に一次転写されたトナー像をシート状物９に転写させる装置である。二次転写装置６６は、中間転写ベルト６１のうち支持ロール６４に支持されている外周面に接触するとともに二次転写電流が供給される転写ロール、転写搬送ベルト等の転写部材を備えている。
ベルト清掃装置６７は、中間転写ベルト６１の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して中間転写ベルト６１の外周面を清掃する装置である。
二次転写装置６６は、中間転写ベルト６１の外周面に一次転写されたトナー像をシート状物９に転写させる装置である。二次転写装置６６は、中間転写ベルト６１のうち支持ロール６４に支持されている外周面に接触するとともに二次転写電流が供給される転写ロール、転写搬送ベルト等の転写部材を備えている。
ベルト清掃装置６７は、中間転写ベルト６１の外周面に付着する不要なトナー、紙粉等の不要物を除去して中間転写ベルト６１の外周面を清掃する装置である。
【0136】
定着ユニット６８は、中間転写ユニット６０でシート状物９に二次転写されて保持される未定着のトナー像をシート状物９に定着させるよう構成された装置群である。定着ユニット６８は、例えば、中間転写ユニット６０における中間転写ベルト６１の片側の斜め下方となる位置に存在するよう配置されている。
また、定着ユニット６８は、箱状のハウジングの内部空間に、加熱用回転体、加圧用回転体等の機器を配置して構成されている。
また、定着ユニット６８は、箱状のハウジングの内部空間に、加熱用回転体、加圧用回転体等の機器を配置して構成されている。
【0137】
シート状物供給ユニット７０は、中間転写ユニット６０の二次転写を行う部位（二次転写位置ＴＰ）に供給すべきシート状物９を収容して供給するように構成された装置群である。シート状物供給ユニット７０は、例えば、中間転写ユニット６０の下方となる位置に配置されている。
また、シート状物供給ユニット７０は、シート状物９を収容する２つの収容体７１Ａ、７１Ｂと、収容体７１Ａ、７１Ｂからシート状物９をそれぞれ１つずつ送り出す送出装置７２Ａ，７２Ｂ等を備えている。
また、シート状物供給ユニット７０は、シート状物９を収容する２つの収容体７１Ａ、７１Ｂと、収容体７１Ａ、７１Ｂからシート状物９をそれぞれ１つずつ送り出す送出装置７２Ａ，７２Ｂ等を備えている。
【0138】
シート状物９は、所定のサイズに予め裁断された記録シート、ラベル用シート等のシート状物である。収容体７１の数については、特に限定されない。
収容体７１Ａには、シート状物９として、層間に粘着層９３を有するシート状物９Ａが収容されている。収容体７１Ｂには、シート状物９として、層間に粘着層９３を有しないシート状物９Ｂが収容されている。
収容体７１Ａには、シート状物９として、層間に粘着層９３を有するシート状物９Ａが収容されている。収容体７１Ｂには、シート状物９として、層間に粘着層９３を有しないシート状物９Ｂが収容されている。
【0139】
像形成部５０では、シート状物９（９Ａ，９Ｂ）をシート状物供給ユニット７０から中間転写ユニット６０の二次転写位置ＴＰを経由して定着ユニット６８を通過させた後に外部に排出する搬送路７５が設けられている。
搬送路７５は、複数の搬送ロール対７６や搬送ベルト装置７７や図示しない搬送ガイド材等を配置して構成されている。
搬送路７５は、複数の搬送ロール対７６や搬送ベルト装置７７や図示しない搬送ガイド材等を配置して構成されている。
【0140】
（４－４）後処理装置の基本構成
後処理装置８は、像形成部５０により画像が形成されたシート状物９に対する所要の後処理を行う装置である。実施の形態４では、図１１や図１２に示されるように、後処理装置８が除電装置１の下流側に配置されている。
後処理装置８は、像形成部５０により画像が形成されたシート状物９に対する所要の後処理を行う装置である。実施の形態４では、図１１や図１２に示されるように、後処理装置８が除電装置１の下流側に配置されている。
【0141】
後処理装置８は、シート状物９に対して折り処理、裁断処理、綴じ処理、揃え処理、穿孔処理、画像検査処理等の各種後処理のうちの少なくとも１以上を行うよう構成されている。複数の後処理を行う後処理装置８においては、その各後処理を行う場所にシート状物９を順番に搬送する図示しない搬送路が設けられている。
また、後処理装置８は、図１１に示されるように、例えば、後処理した後のシート状物９を排出して収容するトレイ、スタッカ等からなる排出収容部８５が設けられている。
また、後処理装置８は、図１１に示されるように、例えば、後処理した後のシート状物９を排出して収容するトレイ、スタッカ等からなる排出収容部８５が設けられている。
【0142】
（４－５）画像形成装置の動作
画像形成装置５は、外部機器等から画像を形成する動作の指令を図示しない制御手段が受けると、像形成部５０において以下に説明する一連の基本的な像形成動作が行われる。
画像形成装置５は、外部機器等から画像を形成する動作の指令を図示しない制御手段が受けると、像形成部５０において以下に説明する一連の基本的な像形成動作が行われる。
【0143】
まず、像形成部５０では、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のいずれか１つにおいて帯電動作、露光動作、現像動作および清掃動作が実行され、また像形成部５０の中間転写ユニット６０において一次転写動作および二次転写動作が実行される。その一方で、像形成部５０では、シート状物供給ユニット７０と搬送路７５においてシート状物９の供給動作が実行される。
これにより、像形成部５０では、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のいずれか１つにおける感光ドラム５２上にトナー像が形成された後、そのトナー像が中間転写ユニット６０の中間転写ベルト６１に主に静電作用により一次転写されてから、中間転写ベルト６１にシート状物９に主に静電作用により二次転写される。
これにより、像形成部５０では、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のいずれか１つにおける感光ドラム５２上にトナー像が形成された後、そのトナー像が中間転写ユニット６０の中間転写ベルト６１に主に静電作用により一次転写されてから、中間転写ベルト６１にシート状物９に主に静電作用により二次転写される。
【0144】
続いて、像形成部５０では、中間転写ユニット６０でトナー像が二次転写されたシート状物９が搬送路７５の搬送動作により定着ユニット６８に導入されるよう搬送され、定着ユニット６８において定着動作が実行される。
これにより、未定着のトナー像がシート状物９に定着される。
この定着が終了した後のシート状物９は、搬送路７５の搬送動作により搬送された後、像形成部５０の外部に接続された除電装置１にむけて排出される。
これにより、未定着のトナー像がシート状物９に定着される。
この定着が終了した後のシート状物９は、搬送路７５の搬送動作により搬送された後、像形成部５０の外部に接続された除電装置１にむけて排出される。
【0145】
以上により、画像形成装置５では、像形成部５０において１枚のシート状物９の片面にトナーからなる画像を形成する基本的な画像形成動作が完了する。
この画像形成動作のうち、例えば、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のすべてにおいて作像動作が行われた場合は、４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像で構成されるフルカラーと称されるカラー画像が形成される。
この画像形成動作のうち、例えば、作像ユニット５１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のすべてにおいて作像動作が行われた場合は、４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナー像で構成されるフルカラーと称されるカラー画像が形成される。
【0146】
続いて、像形成部５０により画像が形成されたシート状物９は、像形成部５０から排出されて除電装置１に送り込まれる。
除電装置１では、シート状物９が搬送路１５を経由して第一除電手段２と第二除電手段３をこの順に通過するよう搬送されて除電動作が行われる。
除電装置１では、シート状物９が搬送路１５を経由して第一除電手段２と第二除電手段３をこの順に通過するよう搬送されて除電動作が行われる。
【0147】
そして、除電装置１は、上述したように実施の形態１～３に係る除電装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃのいずれかの除電装置で構成されているので、その除電動作は実施の形態１～３において説明した通りの内容で行われる。
【0148】
続いて、除電装置１により除電された後のシート状物９は、除電装置１から排出され、後処理装置８に送り込まれる。
後処理装置８では、所要の後処理が行われる。
また、後処理装置８では、後処理が終了した後のシート状物９が排出収容部８５に積み重ねた状態で順次収容される。
後処理装置８では、所要の後処理が行われる。
また、後処理装置８では、後処理が終了した後のシート状物９が排出収容部８５に積み重ねた状態で順次収容される。
【0149】
以上により、画像形成装置５による各動作が終了する。
【0150】
ここで、画像形成装置５においては、像形成部５０により画像が形成されたシート状物９の表面が帯電されていることが多い。例えば、シート状物９は、中間転写ユニット６０の二次転写位置ＴＰにおいて主に静電作用によりトナー像がシート状物９に二次転写されるときに帯電されやすくなる。また、特に合成樹脂等の高抵抗の誘電体を含むシート状物９は、帯電する電荷量が増える傾向にある。さらに、表面が帯電したシート状物９は、誘電分極により裏面に逆極性の電荷が誘起される。
そして、このように帯電したシート状物９は、互いに静電引力により吸着しやすくなり、重なり合った状態になってしまう等の不具合が発生する。
また、シート状物９がこのように重なり合った状態になった場合は、後処理装置８において正常な後処理が行うことができないことがある。また、後処理装置８において画像検査処理を後処理として行う場合には、画像検査処理における画像の読み取り、表面電位の検査等の検査を行うときにノイズが発生し、正常な検査結果が得られないこともある。
そして、このように帯電したシート状物９は、互いに静電引力により吸着しやすくなり、重なり合った状態になってしまう等の不具合が発生する。
また、シート状物９がこのように重なり合った状態になった場合は、後処理装置８において正常な後処理が行うことができないことがある。また、後処理装置８において画像検査処理を後処理として行う場合には、画像検査処理における画像の読み取り、表面電位の検査等の検査を行うときにノイズが発生し、正常な検査結果が得られないこともある。
【0151】
この点、画像形成装置５では、除電装置１を像形成部５０の下流側でかつ後処理装置８の上流側に配置しているので、像形成部５０により画像が形成されたシート状物９を除電装置１により除電した後に後処理装置８に送り込むことができる。
これにより、画像形成装置５によれば、最終的に、シート状物９に不要な電荷が存在することによる不具合が発生することが回避される。
これにより、画像形成装置５によれば、最終的に、シート状物９に不要な電荷が存在することによる不具合が発生することが回避される。
【0152】
また、画像形成装置５では、シート状物９として層間に粘着層９３を有するシート状物９Ａを適用した場合であっても、実施の形態１～３において説明したように、除電装置１の第一除電手段２においてシート状物９Ａの両端からはみ出る粘着層９３の粘着成分が一対の除電ロール２０に付着することが抑制される。
これにより、画像形成装置５では、シート状物９Ａを適用した場合でも、除電装置１において一対の除電ロール２０に粘着成分が付着することに起因した除電性能の低下が発生することを回避することができる。
これにより、画像形成装置５では、シート状物９Ａを適用した場合でも、除電装置１において一対の除電ロール２０に粘着成分が付着することに起因した除電性能の低下が発生することを回避することができる。
【0153】
（４－６）像形成部の変形例
像形成部５０における中間転写ユニット６０の二次転写装置６６としては、図１３に示されるように構成の一部が異なる変形例の二次転写装置６６Ｎを採用してもよい。
像形成部５０における中間転写ユニット６０の二次転写装置６６としては、図１３に示されるように構成の一部が異なる変形例の二次転写装置６６Ｎを採用してもよい。
【0154】
変形例の二次転写装置６６Ｎは、図１３に示されるように、シート状物９Ａの搬送時における左右の端部９ｋ、９ｋが接触して通過しないよう軸方向Ｊの長さを短くした二次転写ロール６６０を適用したものである。
シート状物９Ａの端部９ｋ、９ｋは、像形成部５０において画像が形成されない部分、又は、最終的に（例えば後処理装置８の裁断処理により）切除される部分である。
二次転写ロール６６０は、軸６６０ａと、軸６６０ａの外周に設けられるロール本体６６０ｂとで構成されている。
変形例の二次転写装置６６Ｎでは、二次転写ロール６６０のロール本体６６０ｂの長さを上記した通りの短い寸法に設定している。ただし、ロール本体６６０ｂの長さは、画像形成領域（画像となるトナー像が転写されるために確保される領域）を確保できる長さにする必要がある。
シート状物９Ａの端部９ｋ、９ｋは、像形成部５０において画像が形成されない部分、又は、最終的に（例えば後処理装置８の裁断処理により）切除される部分である。
二次転写ロール６６０は、軸６６０ａと、軸６６０ａの外周に設けられるロール本体６６０ｂとで構成されている。
変形例の二次転写装置６６Ｎでは、二次転写ロール６６０のロール本体６６０ｂの長さを上記した通りの短い寸法に設定している。ただし、ロール本体６６０ｂの長さは、画像形成領域（画像となるトナー像が転写されるために確保される領域）を確保できる長さにする必要がある。
【0155】
また、変形例の二次転写装置６６Ｎでは、図１３に示されるように、電源装置６９１から二次転写電流を、給電ロール６９を介して、中間転写ベルト６１を支持する二次転写背面ロールとしての支持ロール６４に供給する構成にしている。
支持ロール６４は、軸６４ａとロール本体６４ｂから構成されている。また給電ロール６９は、軸６９ａとロール本体６９ｂから構成されている。
支持ロール６４は、軸６４ａとロール本体６４ｂから構成されている。また給電ロール６９は、軸６９ａとロール本体６９ｂから構成されている。
【0156】
この変形例の二次転写装置６６Ｎを採用した場合は、図１３（Ｂ）に示されるように、シート状物９Ａの二次転写においてシート状物９Ａの端部９ｋ、９ｋが二次転写ロール６６０に接触することなく二次転写動作が行われる。これにより、シート状物９Ａの端部９ｋ、９ｋには、支持ロール６４および中間転写ベルト６１を介して二次転写電流による転写電界が直接及ばず、帯電されにくくなる。
【0157】
この結果、変形例の二次転写装置６６Ｎを採用した画像形成装置５によれば、像形成部５０の二次転写装置６６の転写ロールとしてシート状物９Ａの幅方向の全域に接触する転写ロールを採用した場合に比べると、トナー像を二次転写する工程でシート状物９Ａの端部９ｋ、９ｋが帯電することが抑制され、除電装置１においてシート状物９Ａの端部９ｋ、９ｋに対する除電が不足することも抑制される。
このことは、除電装置１として特に実施の形態１，２に係る除電装置１Ａ，１Ｂ（第一除電手段２に一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂを備える装置）を採用した場合において有効になる。
このことは、除電装置１として特に実施の形態１，２に係る除電装置１Ａ，１Ｂ（第一除電手段２に一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂを備える装置）を採用した場合において有効になる。
【0158】
実施の形態５．
図１４は、本発明の実施の形態５に係る除電装置１Ｄの全体を示す概念図である。
除電装置１Ｄは、実施の形態１～３における第一除電手段２の一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを構成する一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを、その他方の除電ロール２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに対して接触および離間する構成としたものである。
一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの接触および離間する動作は、例えば、その各軸２０１を支持するフレーム等の部材を移動又は揺動させる機構にて行うようにする。
図１４は、本発明の実施の形態５に係る除電装置１Ｄの全体を示す概念図である。
除電装置１Ｄは、実施の形態１～３における第一除電手段２の一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを構成する一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを、その他方の除電ロール２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに対して接触および離間する構成としたものである。
一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの接触および離間する動作は、例えば、その各軸２０１を支持するフレーム等の部材を移動又は揺動させる機構にて行うようにする。
【0159】
そして、除電装置１Ｄは、例えば、シート状物９として層間に粘着層９３を有するシート状物９Ａを適用するときに、図１４（Ａ）に示されるように、一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを他方の除電ロール２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに接触させるように移動させる。
これにより、除電装置１Ｄでは、第一除電手段２においてシート状物９Ａを一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに通過させて除電する場合、実施の形態１～３において説明した通り、シート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに付着することを抑制できる。
これにより、除電装置１Ｄでは、第一除電手段２においてシート状物９Ａを一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに通過させて除電する場合、実施の形態１～３において説明した通り、シート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに付着することを抑制できる。
【0160】
また、除電装置１Ｄは、シート状物９として、除電を必要としないシート状物９Ａを適用するときや、層間に粘着層９３を有することなくかつ除電を必要としないシート状物９Ｂを適用するときに、図１４（Ｂ）に示されるように、一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを他方の除電ロール２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに対して所定の距離だけ離間させるように移動させる。この際、除電ロール２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃと第二除電手段３の非接触除電器３０とのいずれにも、除電用の電圧を給電しない。
これにより、除電装置１Ｄでは、上記除電を必要としないシート状物９Ａ，９Ｂについては、第一除電手段２および第二除電手段３による除電を施すことなく、搬送路１５を通過させて下流側の後処理装置８等に搬出することができる。
これにより、除電装置１Ｄでは、上記除電を必要としないシート状物９Ａ，９Ｂについては、第一除電手段２および第二除電手段３による除電を施すことなく、搬送路１５を通過させて下流側の後処理装置８等に搬出することができる。
【0161】
この他、除電装置１Ｄは、実施の形態１、２における第一除電手段２の一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂを適用する場合、除電装置１Ｄによる除電動作を行うときに、一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂを他方の除電ロール２２Ａ，２２Ｂに接触させるように移動させる。一方、除電装置１Ｄによる除電動作を行わないときに、一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂを他方の除電ロール２２Ａ，２２Ｂに対して離間させるように移動させる。
【0162】
この場合の除電装置１Ｄにおいては、一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂによる除電が不要なときに、一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂと他方の除電ロール２２Ａ，２２Ｂとを所要の接触圧Ｐ１で接触させ続けておくことによる一方の除電ロール２１Ａ，２１Ｂと他方の除電ロール２２Ａ，２２Ｂとの不要な変形（ひずみ）が発生するおそれを防ぐことができる。
【0163】
実施の形態６．
図１５は、本発明の実施の形態６に係る除電装置１Ｅの全体を示す概念図である。
除電装置１Ｅは、第一除電手段２として、実施の形態１～３における一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ（いずれか１つ）を適用した第一除電手段２Ａと、一対の除電ロール２０Ｄを適用した第一除電手段２Ｂを備えたものである。
図１５は、本発明の実施の形態６に係る除電装置１Ｅの全体を示す概念図である。
除電装置１Ｅは、第一除電手段２として、実施の形態１～３における一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ（いずれか１つ）を適用した第一除電手段２Ａと、一対の除電ロール２０Ｄを適用した第一除電手段２Ｂを備えたものである。
【0164】
第一除電手段２Ｂにおける一対の除電ロール２０Ｄは、シート状物９Ａの幅方向の全域に対して互いに所要の接触圧Ｐ１で接触し合う除電ロール２１Ｄ，２２Ｄからなる一対の除電ロール（図１７参照）である。
また、除電装置１Ｅは、第一除電手段２Ａにおける一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃと、第一除電手段２Ｂにおける一対の除電ロール２０Ｄを、搬送路１５内で動作するときの動作位置と搬送路１５から退避させる退避位置との間で移動するよう構成されている。
また、除電装置１Ｅは、第一除電手段２Ａにおける一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃと、第一除電手段２Ｂにおける一対の除電ロール２０Ｄを、搬送路１５内で動作するときの動作位置と搬送路１５から退避させる退避位置との間で移動するよう構成されている。
【0165】
そして、除電装置１Ｅは、例えば、シート状物９として層間に粘着層９３を有するシート状物９Ａを適用するときに、図１５（Ａ）に示されるように、第一除電手段２Ａにおける一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを動作位置に移動させ、第一除電手段２Ｂにおける一対の除電ロール２０Ｄを退避位置に移動させる。
これにより、除電装置１Ｅでは、第一除電手段２Ａにおいてシート状物９Ａを一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに通過させて除電する動作が行われ、この際、除電装置１Ｅでは、実施の形態１～３において説明した通り、シート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに付着することが抑制される。
これにより、除電装置１Ｅでは、第一除電手段２Ａにおいてシート状物９Ａを一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに通過させて除電する動作が行われ、この際、除電装置１Ｅでは、実施の形態１～３において説明した通り、シート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに付着することが抑制される。
【0166】
また、除電装置１Ｅは、例えば、シート状物９として粘着層９３を有しないシート状物９Ｂを適用するときに、図１５（Ｂ）に示されるように、第一除電手段２Ａにおける一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを退避位置に移動させ、第一除電手段２Ｂにおける一対の除電ロール２０Ｄを動作位置に移動させる。
これにより、除電装置１Ｅでは、第一除電手段２Ｂにおいて一対の除電ロール２０Ｄがシート状物９Ｂの全域に接触した除電が行われ、この結果、シート状物９Ｂの全域に対してほぼ均一な除電を行うことができる。ちなみに、第一除電手段２Ｂにおいては、シート状物９Ｂが粘着層９３を有していないので、シート状物９Ａを適用した場合のような粘着成分が付着するおそれはない。
これにより、除電装置１Ｅでは、第一除電手段２Ｂにおいて一対の除電ロール２０Ｄがシート状物９Ｂの全域に接触した除電が行われ、この結果、シート状物９Ｂの全域に対してほぼ均一な除電を行うことができる。ちなみに、第一除電手段２Ｂにおいては、シート状物９Ｂが粘着層９３を有していないので、シート状物９Ａを適用した場合のような粘着成分が付着するおそれはない。
【0167】
実施の形態７．
図１６は、本発明の実施の形態７に係る除電装置１Ｆの全体を示す概念図である。
除電装置１Ｆは、以下に説明する構成に変更した以外は実施の形態５に係る除電装置１Ｅと同じ構成からなるものである。
すなわち、除電装置１Ｆは、シート状物９を除電装置１Ｅにおける第一除電手段２Ｂの一対の除電ロール２０Ｄを通過させるように搬送る第一搬送路１５Ａと、シート状物９を除電装置１Ｅにおける第一除電手段２Ａの一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを通過させるように搬送する第二搬送路１５Ｂとを設けている。
図１６は、本発明の実施の形態７に係る除電装置１Ｆの全体を示す概念図である。
除電装置１Ｆは、以下に説明する構成に変更した以外は実施の形態５に係る除電装置１Ｅと同じ構成からなるものである。
すなわち、除電装置１Ｆは、シート状物９を除電装置１Ｅにおける第一除電手段２Ｂの一対の除電ロール２０Ｄを通過させるように搬送る第一搬送路１５Ａと、シート状物９を除電装置１Ｅにおける第一除電手段２Ａの一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを通過させるように搬送する第二搬送路１５Ｂとを設けている。
【0168】
図１６に例示する除電装置１Ｆは、第一搬送路１５Ａをほぼ水平に延びる搬送路として構成したうえで、その第一搬送路１５Ａの途中に第一除電手段２Ｂの一対の除電ロール２０Ｄを配置している。
また、除電装置１Ｆは、第二搬送路１５Ｂを、第一搬送路１５Ａの始端の方で分岐させて下方側に曲がるように延びた後、上方側に曲がるように延びて第一搬送路１５Ａの第一除電手段２Ｂを通過してかつ第二除電手段３の手前になる部分で合流する搬送路として構成している。また、第二搬送路１５Ｂの下方側に曲がって延びる途上に第一除電手段２Ａの一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ（のいずれか１つ）を配置している。分岐する位置の上流側には、導入されたシート状物９を搬送する搬送ロール対１９ａが配置されている。
さらに、除電装置１Ｆは、第一搬送路１５Ａのうち第二搬送路１５Ｂに分岐する位置と第二搬送路１５Ｂが合流する位置に、シート状物９が進む進路を切り替える図示しない進路切り替え手段を配置している。合流する位置の下流側には、シート状物９を第二除電手段３に搬送する搬送ロール対１９ｂが配置されている。
また、除電装置１Ｆは、第二搬送路１５Ｂを、第一搬送路１５Ａの始端の方で分岐させて下方側に曲がるように延びた後、上方側に曲がるように延びて第一搬送路１５Ａの第一除電手段２Ｂを通過してかつ第二除電手段３の手前になる部分で合流する搬送路として構成している。また、第二搬送路１５Ｂの下方側に曲がって延びる途上に第一除電手段２Ａの一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ（のいずれか１つ）を配置している。分岐する位置の上流側には、導入されたシート状物９を搬送する搬送ロール対１９ａが配置されている。
さらに、除電装置１Ｆは、第一搬送路１５Ａのうち第二搬送路１５Ｂに分岐する位置と第二搬送路１５Ｂが合流する位置に、シート状物９が進む進路を切り替える図示しない進路切り替え手段を配置している。合流する位置の下流側には、シート状物９を第二除電手段３に搬送する搬送ロール対１９ｂが配置されている。
【0169】
そして、除電装置１Ｆは、シート状物９として、粘着層９３を有しないシート状物９Ｂを適用するときに、そのシート状物９Ｂを第一搬送路１５Ａに送り込み、第一搬送路１５Ａの途中にある第一除電手段２Ｂにおける一方の除電ロール２０Ｄを通過させるように搬送する。
これにより、除電装置１Ｆでは、第一除電手段２Ｂにおいて一対の除電ロール２０Ｄがシート状物９Ｂの全域に接触した除電が行われ、この結果、シート状物９Ｂの全域に対してほぼ均一な除電を行うことができる。
これにより、除電装置１Ｆでは、第一除電手段２Ｂにおいて一対の除電ロール２０Ｄがシート状物９Ｂの全域に接触した除電が行われ、この結果、シート状物９Ｂの全域に対してほぼ均一な除電を行うことができる。
【0170】
また、除電装置１Ｆは、シート状物９として、層間に粘着層９３を有するシート状物９Ａを適用するときに、そのシート状物９Ａを第二搬送路１５Ｂに送り込み、第二搬送路１５Ｂの途中にある第一除電手段２Ａにおける一方の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを通過させるように搬送する。
これにより、除電装置１Ｆでは、第一除電手段２Ａにおいて一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃのいずれかによる除電が行われ、この結果、シート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに付着することが抑制される。
これにより、除電装置１Ｆでは、第一除電手段２Ａにおいて一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃのいずれかによる除電が行われ、この結果、シート状物９Ａの両端９ｅ，９ｅからはみ出る粘着層９３の粘着成分が一対の除電ロール２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに付着することが抑制される。
【0171】
変形例．
本発明は、上記実施の形態１～７として例示した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した各発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変形や改変が可能である。このため、本発明は、例えば、以下に示す変形例も含むものである。
本発明は、上記実施の形態１～７として例示した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した各発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変形や改変が可能である。このため、本発明は、例えば、以下に示す変形例も含むものである。
【0172】
実施の形態１～３、５～７に係る除電装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆは、第二除電手段３を省略して第一除電手段２のみを備える構成にしてもよい。この構成は、実施の形態４に係る画像形成装置５における除電装置１についても同様である。
第一除電手段２のみを備える除電装置は、例えば、シート状物９の除電を少なくとも行えればよい場合や、シート状物９としてシート状物９Ａを適用したときにおける粘着層９３の粘着成分の付着を優先して抑制したい場合に有効になる。
第一除電手段２のみを備える除電装置は、例えば、シート状物９の除電を少なくとも行えればよい場合や、シート状物９としてシート状物９Ａを適用したときにおける粘着層９３の粘着成分の付着を優先して抑制したい場合に有効になる。
【0173】
実施の形態４では、画像形成装置５として除電装置１を外部の独立した接続装置として組み合わせた構成例を示したが、画像形成装置５は除電装置１を内部に配置した内部装置として組み合わせた構成にしてもよい。
この場合、内部装置としての除電装置１は、例えば、像形成部５０における定着ユニット６８の下流側の位置に配置すればよい。この他、像形成部５０による像形成を行う前のシート状物９の除電を行いたい場合には、内部装置としての除電装置１は、シート状物供給ユニット７０と像形成部５０における中間転写ユニット６０の二次転写位置ＴＰとの間の位置に配置すればよい。
この場合、内部装置としての除電装置１は、例えば、像形成部５０における定着ユニット６８の下流側の位置に配置すればよい。この他、像形成部５０による像形成を行う前のシート状物９の除電を行いたい場合には、内部装置としての除電装置１は、シート状物供給ユニット７０と像形成部５０における中間転写ユニット６０の二次転写位置ＴＰとの間の位置に配置すればよい。
【0174】
実施の形態４では、画像形成装置５として像形成部５０が電子写真方式を利用した構成例を示したが、像形成部は、シート状物９に画像が形成することが可能であれば、他の画像形成方式を利用した構成のものであってもよい。他の画像形成方式は、例えば、インク滴吐出方式、感熱転写方式等が挙げられる。
【0175】
（付記）
(((１)))
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、その軸方向の端部の接触圧が当該端部以外の部分の接触圧よりも低い一対の除電ロールを有する除電装置。
(((２)))
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、前記シート状物の幅方向の端部と接触しない一対の除電ロールを有する除電装置。
(((３)))
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、双方の除電ロールが互いに接触しない非接触の状態で配置された一対の除電ロールを有し、
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置され、当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備える除電装置。
(((４)))
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、少なくとも一方の除電ロールの軸方向の端部の外径が当該端部以外の部分の外径よりも小さい形状からなるロールとして構成されている(((１)))に記載の除電装置。
(((５)))
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い(((１)))に記載の除電装置。
(((６)))
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その軸方向の長さが前記シート状物の搬送時の幅よりも短いロールとして構成されている(((２)))に記載の除電装置。
(((７)))
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い(((２)))に記載の除電装置。
(((８)))
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの間隙を保持する間隙保持部材により非接触の状態に保たれている(((３)))に記載の除電装置。
(((９)))
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、前記端部以外の部分の外径が一定である(((４)))に記載の除電装置。
(((１０)))
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの軸方向の両端部に、外径が相対的に小さい小径の端部ロール体を配置したロールとして構成されている(((６)))に記載の除電装置。
(((１１)))
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、前記シート状物が少なくとも一方の除電ロールに接触しない間隙に保持されている(((８)))に記載の除電装置。
(((１２)))
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、通過する前記シート状物が双方の除電ロールに接触する間隙に保持されている(((８)))に記載の除電装置。
(((１３)))
前記給電手段は、定電圧制御により給電を行う(((１)))に記載の除電装置。
(((１４)))
前記シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールを有する第一除電手段と、
前記第一除電手段にて除電された後の前記シート状物を接触しない状態で除電する第二除電手段と、
を備え、
前記第一除電手段が(((１)))乃至(((１３)))のいずれかに記載の除電装置にて構成されている除電装置。
(((１５)))
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる(((１)))乃至(((１３)))のいずれかに記載の除電装置。
(((１６)))
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる(((１４)))に記載の除電装置。
(((１７)))
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が(((１)))乃至(((１３)))のいずれかに記載の除電装置で構成されている画像形成装置。
(((１８)))
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が(((１４)))に記載の除電装置で構成されている画像形成装置。
(((１９)))
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる(((１７)))に記載の画像形成装置。
(((２０)))
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる(((１８)))に記載の画像形成装置。
(((１)))
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、その軸方向の端部の接触圧が当該端部以外の部分の接触圧よりも低い一対の除電ロールを有する除電装置。
(((２)))
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、前記シート状物の幅方向の端部と接触しない一対の除電ロールを有する除電装置。
(((３)))
シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールと、
前記一対の除電ロールの少なくとも一方の除電ロールに除電用の電圧を供給する給電手段と、
を備え、
前記一対の除電ロールとして、双方の除電ロールが互いに接触しない非接触の状態で配置された一対の除電ロールを有し、
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置され、当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備える除電装置。
(((４)))
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、少なくとも一方の除電ロールの軸方向の端部の外径が当該端部以外の部分の外径よりも小さい形状からなるロールとして構成されている(((１)))に記載の除電装置。
(((５)))
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い(((１)))に記載の除電装置。
(((６)))
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その軸方向の長さが前記シート状物の搬送時の幅よりも短いロールとして構成されている(((２)))に記載の除電装置。
(((７)))
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの前記シート状物が通過する方向の上流側および下流側に配置されて当該シート状物を当該一対の除電ロールを通過させるように搬送する上流側の搬送ロール対および下流側の搬送ロール対を備え、
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、前記上流側の搬送ロール対の接触圧よりも低い(((２)))に記載の除電装置。
(((８)))
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの間隙を保持する間隙保持部材により非接触の状態に保たれている(((３)))に記載の除電装置。
(((９)))
前記端部の接触圧が低い一対の除電ロールは、前記端部以外の部分の外径が一定である(((４)))に記載の除電装置。
(((１０)))
前記シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールは、その双方の除電ロールの軸方向の両端部に、外径が相対的に小さい小径の端部ロール体を配置したロールとして構成されている(((６)))に記載の除電装置。
(((１１)))
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、前記シート状物が少なくとも一方の除電ロールに接触しない間隙に保持されている(((８)))に記載の除電装置。
(((１２)))
前記非接触の状態で配置された一対の除電ロールは、通過する前記シート状物が双方の除電ロールに接触する間隙に保持されている(((８)))に記載の除電装置。
(((１３)))
前記給電手段は、定電圧制御により給電を行う(((１)))に記載の除電装置。
(((１４)))
前記シート状物を挟むように通過させて除電する一対の除電ロールを有する第一除電手段と、
前記第一除電手段にて除電された後の前記シート状物を接触しない状態で除電する第二除電手段と、
を備え、
前記第一除電手段が(((１)))乃至(((１３)))のいずれかに記載の除電装置にて構成されている除電装置。
(((１５)))
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる(((１)))乃至(((１３)))のいずれかに記載の除電装置。
(((１６)))
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる(((１４)))に記載の除電装置。
(((１７)))
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が(((１)))乃至(((１３)))のいずれかに記載の除電装置で構成されている画像形成装置。
(((１８)))
シート状物に画像を形成する像形成部と、
前記像形成部で画像が形成された後の前記シート状物を除電する除電装置と、
を備え、
前記除電装置が(((１４)))に記載の除電装置で構成されている画像形成装置。
(((１９)))
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる(((１７)))に記載の画像形成装置。
(((２０)))
前記シート状物として、多層構造のシートであって層と層の間に粘着層を有するシート状物が通過させられる(((１８)))に記載の画像形成装置。
【0176】
(((１)))、(((２)))および(((３)))に係る除電装置によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制できる。
(((４)))に係る除電装置によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、一対の除電ロールとしてその軸方向全域における外径が同じものを採用する場合に比べて、端部の接触圧の低い除電ロールにシート状物の粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((５)))に係る除電装置によれば、端部の接触圧が低い一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が上流側の搬送ロール対の接触圧と同じか又はそれよりも大きい場合に比べて、端部の接触圧が低い一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制しやすくなる。
(((６)))に係る除電装置によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、一対の除電ロールとしてその軸方向の長さがシート状物の幅方向の長さよりも長いロール全域における外径が同じものを採用する場合に比べて、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((７)))に係る除電装置によれば、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、上流側の搬送ロール対の接触圧と同じか又はそれよりも大きい場合に比べて、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールのシート状物に対する搬送能力が維持されつつ、その一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制しやすくなる。
(((８)))に係る除電装置によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、一対の除電ロールとしてその軸方向全域で所要の接触圧で接触した状態で配置されているものを採用する場合に比べて、非接触の状態で配置された一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((９)))に係る除電装置によれば、端部の接触圧が低い一対の除電ロールとしてその端部以外の部分の外径が漸増するものを採用する場合に比べて、シート状物の幅方向の端部以外の部分における除電を均一に行いやすくなる。
(((１０)))に係る除電装置によれば、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールとしてその端部に小径の端部ロール体が配置されないものを採用する場合に比べて、シート状物の幅方向の端部がわずかに除電される可能性がある。
(((１１)))に係る除電装置によれば、一対の除電ロールとして互いに接触して配置される一対の除電ロールを採用する場合に比べて、非接触の状態で配置される一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することをより抑制できる。
(((１２)))に係る除電装置によれば、一対の除電ロールとして互いに接触して配置される一対の除電ロールを採用する場合に比べて、非接触の状態で配置された一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((１３)))に係る除電装置によれば、給電手段が定電流制御により給電を行う場合に比べて、端部の接触圧が低い一対の除電ロールにおいて接触圧の異なる部分が併存するにもかかわらずシート状物に対して除電むらが発生すること又は過剰な除電や逆極性への帯電が発生することを抑制できる。
(((１４)))に係る除電装置によれば、除電装置が第二除電手段を備えず第一除電手段のみを備える構成である場合に比べて、第一除電手段による除電後にシート状物上に電荷が不均一に残る場合でも、その不均一な電荷を除電することができる。
(((１５)))に係る除電装置によれば、層と層の間に粘着層を有するシート状物に対して互いに接触し合う一対の除電ロールどうしが一定の接触圧で接触する場合に比べて、一対の除電ロールにシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((１６)))に係る除電装置によれば、層と層の間に粘着層を有するシート状物に対して接触型帯電手段における互いに接触し合う一対の除電ロールどうしが一定の接触圧で接触する場合に比べて、一対の除電ロールにシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((１７)))に係る画像形成装置によれば、除電装置において層と層の間に粘着層を有するシート状物を一対の除電ロールの間を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制でき、最終的に、シート状物に不要な電荷が存在することによる不具合の発生が回避される。
(((１８)))に係る画像形成装置によれば、除電装置が接触型除電手段のみで構成されている場合に比べて、接触型除電手段による除電で生じたシート状物上の不均一な電荷を除電することができ、最終的に、シート状物に不要な電荷が存在することによる不具合の発生が回避される。
(((１９)))および(((２０)))に係る画像形成装置によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を一対の除電ロールの間を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制できる。
(((４)))に係る除電装置によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、一対の除電ロールとしてその軸方向全域における外径が同じものを採用する場合に比べて、端部の接触圧の低い除電ロールにシート状物の粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((５)))に係る除電装置によれば、端部の接触圧が低い一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が上流側の搬送ロール対の接触圧と同じか又はそれよりも大きい場合に比べて、端部の接触圧が低い一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制しやすくなる。
(((６)))に係る除電装置によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、一対の除電ロールとしてその軸方向の長さがシート状物の幅方向の長さよりも長いロール全域における外径が同じものを採用する場合に比べて、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((７)))に係る除電装置によれば、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールの軸方向全域における接触圧が、上流側の搬送ロール対の接触圧と同じか又はそれよりも大きい場合に比べて、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールのシート状物に対する搬送能力が維持されつつ、その一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制しやすくなる。
(((８)))に係る除電装置によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を通過させるときであっても、一対の除電ロールとしてその軸方向全域で所要の接触圧で接触した状態で配置されているものを採用する場合に比べて、非接触の状態で配置された一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((９)))に係る除電装置によれば、端部の接触圧が低い一対の除電ロールとしてその端部以外の部分の外径が漸増するものを採用する場合に比べて、シート状物の幅方向の端部以外の部分における除電を均一に行いやすくなる。
(((１０)))に係る除電装置によれば、シート状物の両端と接触しない一対の除電ロールとしてその端部に小径の端部ロール体が配置されないものを採用する場合に比べて、シート状物の幅方向の端部がわずかに除電される可能性がある。
(((１１)))に係る除電装置によれば、一対の除電ロールとして互いに接触して配置される一対の除電ロールを採用する場合に比べて、非接触の状態で配置される一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することをより抑制できる。
(((１２)))に係る除電装置によれば、一対の除電ロールとして互いに接触して配置される一対の除電ロールを採用する場合に比べて、非接触の状態で配置された一対の除電ロールにシート状物における粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((１３)))に係る除電装置によれば、給電手段が定電流制御により給電を行う場合に比べて、端部の接触圧が低い一対の除電ロールにおいて接触圧の異なる部分が併存するにもかかわらずシート状物に対して除電むらが発生すること又は過剰な除電や逆極性への帯電が発生することを抑制できる。
(((１４)))に係る除電装置によれば、除電装置が第二除電手段を備えず第一除電手段のみを備える構成である場合に比べて、第一除電手段による除電後にシート状物上に電荷が不均一に残る場合でも、その不均一な電荷を除電することができる。
(((１５)))に係る除電装置によれば、層と層の間に粘着層を有するシート状物に対して互いに接触し合う一対の除電ロールどうしが一定の接触圧で接触する場合に比べて、一対の除電ロールにシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((１６)))に係る除電装置によれば、層と層の間に粘着層を有するシート状物に対して接触型帯電手段における互いに接触し合う一対の除電ロールどうしが一定の接触圧で接触する場合に比べて、一対の除電ロールにシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が付着することを抑制できる。
(((１７)))に係る画像形成装置によれば、除電装置において層と層の間に粘着層を有するシート状物を一対の除電ロールの間を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制でき、最終的に、シート状物に不要な電荷が存在することによる不具合の発生が回避される。
(((１８)))に係る画像形成装置によれば、除電装置が接触型除電手段のみで構成されている場合に比べて、接触型除電手段による除電で生じたシート状物上の不均一な電荷を除電することができ、最終的に、シート状物に不要な電荷が存在することによる不具合の発生が回避される。
(((１９)))および(((２０)))に係る画像形成装置によれば、シート状物として層と層の間に粘着層を有するシート状物を一対の除電ロールの間を通過させるときであっても、かかるシート状物の幅方向の全域に対して互いに接触し合う一対の除電ロールが一定の接触圧で接触する場合に比べて、そのシート状物の両端からはみ出る粘着層の粘着成分が除電ロールに付着することを抑制できる。
【符号の説明】
【0177】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ…除電装置
２ …第一除電手段
３ …第二除電手段
５ …画像形成装置
９ …シート状物
９Ａ…層と層の間に粘着層を有するシート状物
１６…搬送ロール対（上流側の搬送ロール対の一例）
１７…搬送ロール対（下流側の搬送ロール対の一例）
２０…一対の除電ロール
２０Ａ…端部の接触圧が低い一対の除電ロール
２０Ｂ…シート状物の端部と接触しない一対の除電ロール
２０Ｃ…非接触の状態で配置された一対の除電ロール
２３…電源装置（給電手段の一例）
３３…電源装置（給電手段の一例）
５０…像形成部
９３…粘着層
２０２ｄ，２０２ｅ…端部
２０２ｃ…内側部分（端部以外の部分）
Ｊ …軸方向
Ｐ１…端部以外の部分の接触圧
Ｐ２，Ｐ３…端部の接触圧
２ …第一除電手段
３ …第二除電手段
５ …画像形成装置
９ …シート状物
９Ａ…層と層の間に粘着層を有するシート状物
１６…搬送ロール対（上流側の搬送ロール対の一例）
１７…搬送ロール対（下流側の搬送ロール対の一例）
２０…一対の除電ロール
２０Ａ…端部の接触圧が低い一対の除電ロール
２０Ｂ…シート状物の端部と接触しない一対の除電ロール
２０Ｃ…非接触の状態で配置された一対の除電ロール
２３…電源装置（給電手段の一例）
３３…電源装置（給電手段の一例）
５０…像形成部
９３…粘着層
２０２ｄ，２０２ｅ…端部
２０２ｃ…内側部分（端部以外の部分）
Ｊ …軸方向
Ｐ１…端部以外の部分の接触圧
Ｐ２，Ｐ３…端部の接触圧
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】