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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024160970
(43)【公開日】2024-11-15
(54)【発明の名称】電気接続アセンブリおよび充電台アセンブリ
(51)【国際特許分類】
H01B 7/42 20060101AFI20241108BHJP
H01R 31/06 20060101ALI20241108BHJP
H02G 15/08 20060101ALI20241108BHJP
B60L 53/14 20190101ALN20241108BHJP
【ＦＩ】
H01B7/42 C
H01R31/06 P
H02G15/08
B60L53/14
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024073300
(22)【出願日】2024-04-30
(31)【優先権主張番号】202321031988.9
(32)【優先日】2023-05-04
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(71)【出願人】
【識別番号】521523202
【氏名又は名称】タイコ エレクトロニクス （スーヂョウ） リミテッド
(71)【出願人】
【識別番号】508079120
【氏名又は名称】タイコ エレクトロニクス （シャンハイ） カンパニー リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】110004347
【氏名又は名称】弁理士法人大場国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ヂィンシゥン ジェット ワン
(72)【発明者】
【氏名】ファンユエ ジェイソン ヂゥー
【テーマコード（参考）】
5G315
5G375
5H125
【Ｆターム（参考）】
5G315DA01
5G315DB01
5G315DC04
5G315DC05
5G375AA20
5G375BB03
5G375CB08
5G375DA36
5G375DB04
5H125AA01
5H125AC24
5H125FF11
(57)【要約】 （修正有）
【課題】電流と冷却流体との両方を送るために使用され、電気接続部材の温度上昇を抑え、さらに、送電体に装着された管継手部材を介して、送電体を冷却流体回路に便利に接続することができ、非常に使いやすくなる電気接続アセンブリ及び充電台アセンブリを提供する。
【解決手段】電気接続アセンブリは、電気接続部材３０と、絶縁性の管継手部材と、を備え、電気接続部材は、中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔３０ｂを有する送電体３０３を含む。絶縁性の管継手部材は、送電体に装着される管状体３２１と、管状体に接続され、接続孔３２２ａを有する管継手３２２と、を含み、送電体の内部キャビティが、冷却流体流路として機能する。管継手の接続孔は、流体貫通孔に接続され冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、管継手部材を通って送電体に流入するか又は送電体から流出する。
【選択図】図４
【解決手段】電気接続アセンブリは、電気接続部材３０と、絶縁性の管継手部材と、を備え、電気接続部材は、中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔３０ｂを有する送電体３０３を含む。絶縁性の管継手部材は、送電体に装着される管状体３２１と、管状体に接続され、接続孔３２２ａを有する管継手３２２と、を含み、送電体の内部キャビティが、冷却流体流路として機能する。管継手の接続孔は、流体貫通孔に接続され冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、管継手部材を通って送電体に流入するか又は送電体から流出する。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気接続アセンブリであって、
● 中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔（３０ｂ）を有する送電体（３０３）
を含む、電気接続部材（３０）と、
● 前記送電体（３０３）に装着される管状体（３２１）、および
前記管状体（３２１）に接続され、接続孔（３２２ａ）を有する管継手（３２２）
を含む、絶縁性の管継手部材（３２）と
を備え、
前記送電体（３０３）の内部キャビティが、冷却流体流路として機能し、前記管継手（３２２）の前記接続孔（３２２ａ）は、前記流体貫通孔（３０ｂ）に接続され、
前記管継手（３２２）は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、前記管継手部材（３２）を通って前記送電体（３０３）に流入し、または前記送電体（３０３）から流出することができる、
電気接続アセンブリ。
● 中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔（３０ｂ）を有する送電体（３０３）
を含む、電気接続部材（３０）と、
● 前記送電体（３０３）に装着される管状体（３２１）、および
前記管状体（３２１）に接続され、接続孔（３２２ａ）を有する管継手（３２２）
を含む、絶縁性の管継手部材（３２）と
を備え、
前記送電体（３０３）の内部キャビティが、冷却流体流路として機能し、前記管継手（３２２）の前記接続孔（３２２ａ）は、前記流体貫通孔（３０ｂ）に接続され、
前記管継手（３２２）は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、前記管継手部材（３２）を通って前記送電体（３０３）に流入し、または前記送電体（３０３）から流出することができる、
電気接続アセンブリ。
【請求項2】
前記管状体（３２１）の外面に取付部（３２３）が形成されており、前記取付部（３２３）にねじ孔（３２３ａ）が形成されており、
前記ねじ孔（３２３ａ）に対応する位置決め孔（３０ｄ）が、前記送電体（３０３）に形成されており、
前記電気接続アセンブリは、ねじ（３２４）をさらに備え、前記ねじ（３２４）は、前記ねじ孔（３２３ａ）にねじ込まれ、前記位置決め孔（３０ｄ）に挿入されて、前記送電体（３０３）に対する前記管継手部材（３２）の軸方向の運動および周方向の回転を防ぐ、
請求項１に記載の電気接続アセンブリ。
前記ねじ孔（３２３ａ）に対応する位置決め孔（３０ｄ）が、前記送電体（３０３）に形成されており、
前記電気接続アセンブリは、ねじ（３２４）をさらに備え、前記ねじ（３２４）は、前記ねじ孔（３２３ａ）にねじ込まれ、前記位置決め孔（３０ｄ）に挿入されて、前記送電体（３０３）に対する前記管継手部材（３２）の軸方向の運動および周方向の回転を防ぐ、
請求項１に記載の電気接続アセンブリ。
【請求項3】
前記ねじ（３２４）の頭部を収容するための凹部（３２３ｂ）が、前記取付部（３２３）に形成されており、シールリング（３２５）が前記凹部（３２３ｂ）に設けられ、
前記ねじ（３２４）は前記シールリング（３２５）を通り、前記シールリング（３２５）は、前記ねじ（３２４）の前記頭部と前記凹部（３２３ｂ）の底面との間で圧縮されて、前記ねじ孔（３２３ａ）をシールする、
請求項１に記載の電気接続アセンブリ。
前記ねじ（３２４）は前記シールリング（３２５）を通り、前記シールリング（３２５）は、前記ねじ（３２４）の前記頭部と前記凹部（３２３ｂ）の底面との間で圧縮されて、前記ねじ孔（３２３ａ）をシールする、
請求項１に記載の電気接続アセンブリ。
【請求項4】
２つのシールリング（３２ａ）が、前記送電体（３０３）に装着され、前記管状体（３２１）の両端部の内側にそれぞれ位置決めされ、前記管状体（３２１）と前記送電体（３０３）との間で圧縮されて、前記管状体（３２１）の両端部をシールする、
請求項１に記載の電気接続アセンブリ。
請求項１に記載の電気接続アセンブリ。
【請求項5】
前記電気接続部材（３０）は、
前記送電体（３０３）の一端部に接続され、充電ベース（１）の充電端子として機能する嵌合端部（３０１）と、
前記送電体（３０３）の他端部に接続され、コネクタ（２）の接続端子として機能する接続端部（３０２）と
をさらに含む、
請求項１から４のいずれか一項に記載の電気接続アセンブリ。
前記送電体（３０３）の一端部に接続され、充電ベース（１）の充電端子として機能する嵌合端部（３０１）と、
前記送電体（３０３）の他端部に接続され、コネクタ（２）の接続端子として機能する接続端部（３０２）と
をさらに含む、
請求項１から４のいずれか一項に記載の電気接続アセンブリ。
【請求項6】
前記電気接続部材（３０）は、管状部品から形成された一体部品であり、
前記管状部品の一端部が前記嵌合端部（３０１）に加工され、前記管状部品の他端部が前記接続端部（３０２）に加工され、前記管状部品の中央部分が前記送電体（３０３）として機能する、
請求項５に記載の電気接続アセンブリ。
前記管状部品の一端部が前記嵌合端部（３０１）に加工され、前記管状部品の他端部が前記接続端部（３０２）に加工され、前記管状部品の中央部分が前記送電体（３０３）として機能する、
請求項５に記載の電気接続アセンブリ。
【請求項7】
前記嵌合端部（３０１）は中空の円筒形であり、
シールプラグ（３４）が、前記送電体（３０３）の一端部に設けられて、前記送電体（３０３）の一端部をシールし、
前記電気接続部材（３０）の前記接続端部（３０２）は平坦であり、前記送電体（３０３）の他端部は、前記接続端部（３０２）によってシールされている、
請求項５に記載の電気接続アセンブリ。
シールプラグ（３４）が、前記送電体（３０３）の一端部に設けられて、前記送電体（３０３）の一端部をシールし、
前記電気接続部材（３０）の前記接続端部（３０２）は平坦であり、前記送電体（３０３）の他端部は、前記接続端部（３０２）によってシールされている、
請求項５に記載の電気接続アセンブリ。
【請求項8】
充電台アセンブリであって、
充電台ハウジング（１０）を含む充電台（１）と、
請求項５から７のいずれか一項に記載の２つの電気接続アセンブリと
を備え、
前記電気接続部材（３０）の前記嵌合端部（３０１）は、前記充電台ハウジング（１０）に挿入されて、充電ガンの相手側端子に嵌合するための、前記充電台（１）の充電端子を形成する、
充電台アセンブリ。
充電台ハウジング（１０）を含む充電台（１）と、
請求項５から７のいずれか一項に記載の２つの電気接続アセンブリと
を備え、
前記電気接続部材（３０）の前記嵌合端部（３０１）は、前記充電台ハウジング（１０）に挿入されて、充電ガンの相手側端子に嵌合するための、前記充電台（１）の充電端子を形成する、
充電台アセンブリ。
【請求項9】
第１の流体貫通孔（３０ａ）および第２の流体貫通孔（３０ｂ）が、前記電気接続アセンブリの両端部の前記送電体（３０３）の周壁にそれぞれ形成されており、
前記充電台アセンブリは、
２つの電気接続アセンブリの前記送電体（３０３）の一端部に装着され前記２つの送電体（３０３）の前記第１の流体貫通孔（３０ａ）を接続するために使用される絶縁性の管連通部材（３１）をさらに備え、
前記管継手部材（３２）は、前記送電体（３０３）の他端部に装着され、前記送電体（３０３）の前記第２の流体貫通孔（３０ｂ）に接続される、
請求項８に記載の充電台アセンブリ。
前記充電台アセンブリは、
２つの電気接続アセンブリの前記送電体（３０３）の一端部に装着され前記２つの送電体（３０３）の前記第１の流体貫通孔（３０ａ）を接続するために使用される絶縁性の管連通部材（３１）をさらに備え、
前記管継手部材（３２）は、前記送電体（３０３）の他端部に装着され、前記送電体（３０３）の前記第２の流体貫通孔（３０ｂ）に接続される、
請求項８に記載の充電台アセンブリ。
【請求項10】
前記管連通部材（３１）は、
- 前記２つの送電体（３０３）の一端部にそれぞれ装着される２つの管状部分（３１１）と、
- 前記２つの管状部分（３１１）間に接続され、連通孔（３１２ａ）を有する連通部分（３１２）と
を含み、
前記２つの送電体（３０３）の前記第１の流体貫通孔（３０ａ）は、前記２つの送電体（３０３）の内部キャビティが互いに接続するように、前記連通部分（３１２）の前記連通孔（３１２ａ）を通して互いに接続される、
請求項９に記載の充電台アセンブリ。
- 前記２つの送電体（３０３）の一端部にそれぞれ装着される２つの管状部分（３１１）と、
- 前記２つの管状部分（３１１）間に接続され、連通孔（３１２ａ）を有する連通部分（３１２）と
を含み、
前記２つの送電体（３０３）の前記第１の流体貫通孔（３０ａ）は、前記２つの送電体（３０３）の内部キャビティが互いに接続するように、前記連通部分（３１２）の前記連通孔（３１２ａ）を通して互いに接続される、
請求項９に記載の充電台アセンブリ。
【請求項11】
２つの第１のシールリング（３１ａ）が、前記送電体（３０３）の一端部に装着され、前記２つの第１のシールリング（３１ａ）は、前記管状部分（３１１）の２つの端部の内側にそれぞれ位置決めされ、前記管状部分（３１１）と前記送電体（３０３）との間で圧縮されて、前記管状部分（３１１）の前記２つの端部をシールする、
請求項１０に記載の充電台アセンブリ。
請求項１０に記載の充電台アセンブリ。
【請求項12】
前記管状部分（３１１）の外面に第１の取付部（３１３）が形成されており、前記第１の取付部（３１３）に第１のねじ孔が形成されており、前記第１のねじ孔に対応する第１の位置決め孔（３０ｃ）が、前記送電体（３０３）の一端部に形成されており、
前記充電台アセンブリは、第１のねじ（３１４）をさらに備え、
前記第１のねじ（３１４）は、前記第１のねじ孔にねじ込まれ、前記第１の位置決め孔（３０ｃ）に挿入されて、前記送電体（３０３）に対する前記管連通部材（３１）の軸方向の運動および周方向の回転を防ぐ、
請求項１０に記載の充電台アセンブリ。
前記充電台アセンブリは、第１のねじ（３１４）をさらに備え、
前記第１のねじ（３１４）は、前記第１のねじ孔にねじ込まれ、前記第１の位置決め孔（３０ｃ）に挿入されて、前記送電体（３０３）に対する前記管連通部材（３１）の軸方向の運動および周方向の回転を防ぐ、
請求項１０に記載の充電台アセンブリ。
【請求項13】
前記第１のねじ（３１４）の頭部を収容するための第１の凹部（３１３ｂ）が、前記第１の取付部（３１３）に形成されており、第１のシールリング（３１５）が、前記第１の凹部（３１３ｂ）に設けられ、
前記第１のねじ（３１４）は、前記第１のシールリング（３１５）を通り、
前記第１のシールリング（３１５）は、前記第１のねじ（３１４）の前記頭部と前記第１の凹部（３１３ｂ）の底面との間で圧縮されて、前記第１のねじ孔をシールする、
請求項１２に記載の充電台アセンブリ。
前記第１のねじ（３１４）は、前記第１のシールリング（３１５）を通り、
前記第１のシールリング（３１５）は、前記第１のねじ（３１４）の前記頭部と前記第１の凹部（３１３ｂ）の底面との間で圧縮されて、前記第１のねじ孔をシールする、
請求項１２に記載の充電台アセンブリ。
【請求項14】
熱収縮管（３５）をさらに備え、前記熱収縮管（３５）は、前記送電体（３０３）の外側で熱収縮して、前記送電体（３０３）の外側絶縁層を形成し、
前記管状部分（３１１）の２つの端部および前記管状体（３２１）の２つの端部が、前記熱収縮管（３５）に包まれている、
請求項１０に記載の充電台アセンブリ。
前記管状部分（３１１）の２つの端部および前記管状体（３２１）の２つの端部が、前記熱収縮管（３５）に包まれている、
請求項１０に記載の充電台アセンブリ。
【請求項15】
コネクタハウジング（２０）を含むコネクタ（２）をさらに備え、
前記電気接続部材（３０）の前記接続端部（３０２）は、前記コネクタハウジング（２０）に挿入されて、バッテリパックのバスバーに電気的に接続するための、前記コネクタ（２）の接続端子を形成する、
請求項８から１４のいずれか一項に記載の充電台アセンブリ。
前記電気接続部材（３０）の前記接続端部（３０２）は、前記コネクタハウジング（２０）に挿入されて、バッテリパックのバスバーに電気的に接続するための、前記コネクタ（２）の接続端子を形成する、
請求項８から１４のいずれか一項に記載の充電台アセンブリ。
【請求項16】
電気接続アセンブリであって、
● 中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔（３０ｂ）を有する送電体（３０３）、
前記送電体（３０３）の一端部に接続され、コネクタの充電端子として機能する嵌合端部（３０１）、および
前記送電体（３０３）の他端部に接続され、別のコネクタ（２）の接続端子として機能する接続端部（３０２）
を含む電気接続部材（３０）と、
● 前記送電体（３０３）に装着される管状体（３２１）、および
前記管状体（３２１）に接続され、接続孔（３２２ａ）を有する管継手（３２２）
を含む、絶縁性の管継手部材（３２）と
を備え、
前記送電体（３０３）の内部キャビティが、冷却流体流路として機能し、前記管継手（３２２）の前記接続孔（３２２ａ）は、前記流体貫通孔（３０ｂ）に接続され、
前記管継手（３２２）は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、前記管継手部材（３２）を通って前記送電体（３０３）に流入し、または前記送電体（３０３）から流出することができる、
電気接続アセンブリ。
● 中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔（３０ｂ）を有する送電体（３０３）、
前記送電体（３０３）の一端部に接続され、コネクタの充電端子として機能する嵌合端部（３０１）、および
前記送電体（３０３）の他端部に接続され、別のコネクタ（２）の接続端子として機能する接続端部（３０２）
を含む電気接続部材（３０）と、
● 前記送電体（３０３）に装着される管状体（３２１）、および
前記管状体（３２１）に接続され、接続孔（３２２ａ）を有する管継手（３２２）
を含む、絶縁性の管継手部材（３２）と
を備え、
前記送電体（３０３）の内部キャビティが、冷却流体流路として機能し、前記管継手（３２２）の前記接続孔（３２２ａ）は、前記流体貫通孔（３０ｂ）に接続され、
前記管継手（３２２）は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、前記管継手部材（３２）を通って前記送電体（３０３）に流入し、または前記送電体（３０３）から流出することができる、
電気接続アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、開示全体が参照により本明細書に組み込まれている、２０２３年５月４日に中国国家知識産権局に出願された中国特許出願第ＣＮ２０２３２１０３１９８８．９号の利益を主張する。
本出願は、開示全体が参照により本明細書に組み込まれている、２０２３年５月４日に中国国家知識産権局に出願された中国特許出願第ＣＮ２０２３２１０３１９８８．９号の利益を主張する。
【0002】
本発明は、電気接続アセンブリ、および電気接続アセンブリを備える充電台アセンブリに関し、特に、充電ガンとバッテリパックとを電気的に接続するための電気接続アセンブリおよび充電台アセンブリに関する。
【背景技術】
【0003】
従来技術において、充電ガンとバッテリパックとの電気接続を実現するために、通常、充電台、ケーブル、およびコネクタを設ける必要がある。充電台は、充電台ハウジングと、充電台ハウジングに配置された充電端子とを含む。コネクタは、コネクタハウジングと、コネクタハウジングに配置された接続端子とを含む。ケーブルの一端部が、充電台の充電端子に電気的に接続される。ケーブルの他端部が、コネクタの接続端子に電気的に接続される。したがって、従来技術において、充電台用の別個の充電端子と、コネクタ用の別個の接続端子とを設ける必要があり、コストが高くなる。
さらに、従来技術において、ケーブルの端部を充電台の充電端子またはコネクタの接続端子に圧着または溶接する必要があり、製造効率が低下する。加えて、従来技術において、ケーブルと充電端子との間、またはケーブルもしくは接続端子の間の接続部に大きな抵抗があり、製品の著しい温度上昇を生じさせ、充電機器の安全性に重大な影響を与えることがある。
さらに、従来技術において、ケーブルの端部を充電台の充電端子またはコネクタの接続端子に圧着または溶接する必要があり、製造効率が低下する。加えて、従来技術において、ケーブルと充電端子との間、またはケーブルもしくは接続端子の間の接続部に大きな抵抗があり、製品の著しい温度上昇を生じさせ、充電機器の安全性に重大な影響を与えることがある。
【0004】
加えて、従来技術において、充電速度を向上させるために、ケーブルは大電流を流す必要があり、より高い温度上昇を生じさせることがある。温度上昇を抑えるために、通常、断面の大きいケーブルが使用されるが、これにより、コストおよび体積が増加することがある。
【0005】
加えて、従来技術において、ケーブルと充電端子との間またはケーブルと接続端子との間の圧着領域または溶接領域における著しい温度上昇を防ぐために、ヒートシンクまたは冷却ファンを設ける必要がある。これによっても、コストおよび体積が増加する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、上記の欠点のうちの少なくとも１つの局面を克服または軽減するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の態様によれば、電気接続アセンブリが提供される。電気接続アセンブリは、電気接続部材と、絶縁性の管継手部材とを備える。電気接続部材は、中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔を有する送電体を含む。絶縁性の管継手部材は、送電体に装着される管状体と、管状体に接続され、接続孔を有する管継手とを含む。送電体の内部キャビティが、冷却流体流路として機能し、管継手の接続孔は、流体貫通孔に接続され、管継手は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、管継手部材を通って送電体に流入し、または送電体から流出することができる。
【0008】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、管状体の外面に取付部が形成されており、取付部にねじ孔が形成されており、ねじ孔に対応する位置決め孔が、送電体に形成されており、電気接続アセンブリは、ねじをさらに備え、ねじは、ねじ孔にねじ込まれ、位置決め孔に挿入されて、送電体に対する管継手部材の軸方向の運動および周方向の回転を防ぐ。
【0009】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、ねじの頭部を収容するための凹部が、取付部に形成されており、シールリングが凹部に設けられ、ねじはシールリングを通り、シールリングは、ねじの頭部と凹部の底面との間で圧縮されて、ねじ孔をシールする。
【0010】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、２つのシールリングが、送電体に装着され、管状体の両端部の内側にそれぞれ位置決めされ、管状体と送電体との間で圧縮されて、管状体の両端部をシールする。
【0011】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、電気接続部材は、送電体の一端部に接続され、充電ベースの充電端子として機能する嵌合端部と、送電体の他端部に接続され、コネクタの接続端子として機能する接続端部とをさらに含む。
【0012】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、電気接続部材は、管状部品から形成された一体部品であり、管状部品の一端部が嵌合端部に加工され、管状部品の他端部が接続端部に加工され、管状部品の中央部分が送電体として機能する。
【0013】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、嵌合端部は中空の円筒形であり、シールプラグが、送電体の一端部に設けられて、送電体の一端部をシールし、電気接続部材の接続端部は平坦であり、送電体の他端部は、接続端部によってシールされている。
【0014】
本発明の別の態様によれば、充電台アセンブリが提供される。充電台アセンブリは、充電台ハウジングを含む充電台と、２つの電気接続アセンブリとを備える。電気接続部材の嵌合端部は、充電台ハウジングに挿入されて、充電ガンの相手側端子に嵌合するための、充電台の充電端子を形成する。
【0015】
本発明の例示的な実施形態によれば、第１の流体貫通孔および第２の流体貫通孔が、電気接続アセンブリの両端部の送電体の周壁にそれぞれ形成されている。充電台アセンブリは、２つの電気接続アセンブリの送電体の一端部に装着されて２つの送電体の第１の流体貫通孔を接続する絶縁性の管連通部材をさらに備え、管継手部材は、送電体の他端部に装着され、送電体の第２の流体貫通孔に接続される。
【0016】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、管連通部材は、２つの送電体の一端部にそれぞれ装着される２つの管状部分と、２つの管状部分間に接続され、連通孔を有する連通部分とを含む。２つの送電体の第１の流体貫通孔は、２つの送電体の内部キャビティが互いに接続するように、連通部分の連通孔を通して互いに接続される。
【0017】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、２つの第１のシールリングが、送電体の一端部に装着され、２つの第１のシールリングは、管状部分の２つの端部の内側にそれぞれ位置決めされ、管状部分と送電体との間で圧縮されて、管状部分の２つの端部をシールする。
【0018】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、管状部分の外面に第１の取付部が形成されており、第１の取付部に第１のねじ孔が形成されており、第１のねじ孔に対応する第１の位置決め孔が、送電体の一端部に形成されており、充電台アセンブリは、第１のねじをさらに備え、第１のねじは、第１のねじ孔にねじ込まれ、第１の位置決め孔に挿入されて、送電体に対する管連通部材の軸方向の運動および周方向の回転を防ぐ。
【0019】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、第１のねじの頭部を収容するための第１の凹部が、第１の取付部に形成されており、第１のシールリングが、第１の凹部に設けられ、第１のねじは、第１のシールリングを通り、第１のシールリングは、第１のねじの頭部と第１の凹部の底面との間で圧縮されて、第１のねじ孔をシールする。
【0020】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、充電台アセンブリは、熱収縮管をさらに備え、熱収縮管は、送電体の外側で熱収縮して、送電体の外側絶縁層を形成し、管状部分の２つの端部および管状体の２つの端部が、熱収縮管に包まれている。
【0021】
本発明の別の例示的な実施形態によれば、充電台アセンブリは、コネクタハウジングを含むコネクタをさらに備え、電気接続部材の接続端部は、コネクタハウジングに挿入されて、バッテリパックのバスバーに電気的に接続するための、コネクタの接続端子を形成する。
【0022】
本発明の別の態様によれば、電気接続アセンブリが提供される。電気接続アセンブリは、電気接続部材と、絶縁性の管継手部材とを備える。電気接続部材は、中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔を有する送電体と、送電体の一端部に接続され、コネクタの充電端子として機能する嵌合端部と、送電体の他端部に接続され、別のコネクタの接続端子として機能する接続端部とを含む。絶縁性の管継手部材は、送電体に装着される管状体と、管状体に接続され、接続孔を有する管継手とを含む。送電体の内部キャビティが、冷却流体流路として機能し、管継手の接続孔は、流体貫通孔に接続され、管継手は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、管継手部材を通って送電体に流入し、または送電体から流出することができる。
【0023】
本発明の上記の例示的な実施形態において、電気接続部材の送電体は、電流と冷却流体との両方を送るために使用され、それにより、電気接続部材の温度上昇を抑える。さらに、送電体に装着された管継手部材を介して、送電体を冷却流体回路に便利に接続することができ、非常に使いやすくなる。
【0024】
さらに、本発明の一部の例示的な実施形態において、電気接続部材の２つの端部は、充電台の充電端子およびコネクタの接続端子としてそれぞれ使用される。したがって、充電台用の別個の充電端子またはバッテリパックコネクタ用の別個の接続端子を設ける必要がない。これにより、製造コストが削減され、製造効率が向上し、電気接続部材の抵抗および温度上昇を抑えることもできる。
【0025】
添付図面を参照しながら本発明の例示的な実施形態を詳細に説明することにより、本発明の上記およびその他の特徴がより明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【図1】本発明の例示的な実施形態による充電台アセンブリの説明斜視図である。
【図2】本発明の例示的な実施形態による充電台アセンブリの断面図である。
【図3】本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの説明斜視図である。
【図4】本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの垂直断面図である。
【図6】本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの水平断面図である。
【図8】本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの管コネクタの説明斜視図である。
【図9】本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの管コネクタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0027】
以下で、添付図面を参照しながら、本開示の例示的な実施形態について詳細に説明する。図中、同一の参照数字は同一の要素を指す。しかしながら、本開示は、多くの異なる形態で具現化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものと解釈すべきではない。むしろ、これらの実施形態は、本開示が徹底的かつ完全なものになるように、かつ当業者に本開示の概念を十分に伝えるように提供される。
【0028】
以下の詳細な説明では、説明の目的で、開示する実施形態の徹底的な理解をもたらすために、多数の具体的な詳細を記載する。しかしながら、これらの具体的な詳細がなくても１つまたは複数の実施形態を実施することができることが明らかであろう。他の例では、図面を簡略化するために、周知の構造およびデバイスは概略的に示す。
【0029】
本発明の一般的な概念によれば、電気接続アセンブリが提供される。電気接続アセンブリは、電気接続部材と、絶縁性の管継手部材とを備える。電気接続部材は、中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔を有する送電体を含む。絶縁性の管継手部材は、送電体に装着される管状体と、管状体に接続され、接続孔を有する管継手とを含む。送電体の内部キャビティが、冷却流体流路として機能し、管継手の接続孔は、流体貫通孔に接続され、管継手は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、管継手部材を通って送電体に流入し、または送電体から流出することができる。
【0030】
本発明の別の一般的な概念によれば、充電台アセンブリが提供される。充電台アセンブリは、充電台ハウジングを含む充電台と、２つの電気接続アセンブリとを備える。電気接続部材の嵌合端部は、充電台ハウジングに挿入されて、充電ガンの相手側端子に嵌合するための、充電台の充電端子を形成する。
【0031】
本発明の別の一般的な概念によれば、電気接続アセンブリが提供される。電気接続アセンブリは、電気接続部材と、絶縁性の管継手部材とを備える。電気接続部材は、中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔を有する送電体と、送電体の一端部に接続され、コネクタの充電端子として機能する嵌合端部と、送電体の他端部に接続され、別のコネクタの接続端子として機能する接続端部とを含む。絶縁性の管継手部材は、送電体に装着される管状体と、管状体に接続され、接続孔を有する管継手とを含む。送電体の内部キャビティが、冷却流体流路として機能し、管継手の接続孔は、流体貫通孔に接続され、管継手は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、管継手部材を通って送電体に流入し、または送電体から流出することができる。
【0032】
図１は、本発明の例示的な実施形態による充電台アセンブリの説明斜視図である。図２は、本発明の例示的な実施形態による充電台アセンブリの断面図である。図３は、本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの説明斜視図である。図４は、本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの垂直断面図である。図５は、図４に示す電気接続アセンブリの部分拡大図である。図６は、本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの水平断面図である。図７は、図６に示す電気接続アセンブリの部分拡大図である。図８は、本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの管継手部材３２の説明斜視図である。図９は、本発明の例示的な実施形態による電気接続アセンブリの管継手部材３２の断面図である。
【0033】
図１～図９に示すように、本発明の例示的な実施形態において、電気接続アセンブリが開示されている。電気接続アセンブリは、電気接続部材３０と、絶縁性の管継手部材３２とを主に備える。電気接続部材３０は、中空管の形状で、周壁に形成された流体貫通孔３０ｂを有する送電体３０３を含む。管継手部材３２は、管状体３２１と管継手３２２とを含む。管状体３２１は、送電体３０３に装着されている。管継手３２２は、管状体３２１に接続され、接続孔３２２ａを有する。送電体３０３の内部キャビティが、冷却流体流路として使用され、管継手３２２の接続孔３２２ａは、流体貫通孔３０ｂに接続されている。管継手３２２は、冷却流体回路（図示せず）に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、管継手部材３２を通って送電体３０３に流入し、または送電体３０３から流出することができる。
【0034】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、管状体３２１の外面に、隆起した取付部３２３が形成されており、取付部３２３にねじ孔３２３ａが形成されており、ねじ孔３２３ａに対応する位置決め孔３０ｄが、送電体３０３に形成されている。電気接続アセンブリは、ねじ３２４も備える。ねじ３２４は、ねじ孔３２３ａにねじ込まれ、位置決め孔３０ｄに挿入されて、送電体３０３に対する管継手部材３２の軸方向の運動および周方向の回転を防ぐ。
【0035】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、ねじ３２４の頭部を収容するための凹部３２３ｂが、取付部３２３に形成されており、シールリング３２５が凹部３２３ｂに設けられている。ねじ３２４はシールリング３２５を通り、シールリング３２５は、ねじ３２４の頭部と凹部３２３ｂの底面との間で圧縮されて、ねじ孔３２３ａをシールする。
【0036】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、２つのシールリング３２ａが送電体３０３に嵌められ、２つのシールリング３２ａは、管状体３２１の両端部の内側にそれぞれ位置決めされ、管状体３２１と送電体３０３との間で圧縮されて、管状体３２１の両端部をシールする。
【0037】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、電気接続部材３０は、嵌合端部３０１と接続端部３０２とをさらに含む。嵌合端部３０１は、送電体３０３の一端部に接続され、充電台１の充電端子として機能する。接続端部３０２は、送電体３０３の他端部に接続され、コネクタ２の接続端子として機能する。
【0038】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、電気接続部材３０は、管状部品から形成された一体部品であり、管状部品の一端部が嵌合端部３０１に加工され、管状部品の他端部が接続端部３０２に加工され、管状部品の中央部分が送電体３０３として機能する。
【0039】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、嵌合端部３０１は中空の円筒形であり、シールプラグ３４が、送電体３０３の一端部に設けられて、送電体３０３の一端部をシールする。電気接続部材３０の接続端部３０２は平坦であり、送電体３０３の他端部は、接続端部３０２によってシールされている。
【0040】
図１～図９に示すように、本発明の別の例示的な実施形態において、充電台アセンブリも開示されている。充電台アセンブリは、充電台１と、２つの上記電気接続アセンブリとを主に備える。充電台１は、充電台ハウジング１０を含む。電気接続部材３０の嵌合端部３０１は、充電台ハウジング１０に挿入されて、充電ガン（図示せず）の相手側端子に嵌合するための、充電台１の充電端子を形成する。
【0041】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、第１の流体貫通孔３０ａおよび第２の流体貫通孔３０ｂが、電気接続アセンブリの送電体３０３の両端部の周壁にそれぞれ形成されている。充電台アセンブリは、絶縁性の管連通部材３１も備える。管連通部材３１は、２つの電気接続アセンブリの送電体３０３の一端部に装着され、２つの送電体３０３の第１の流体貫通孔３０ａを接続するために使用される。管継手部材３２は、送電体３０３の他端部に装着され、送電体３０３の第２の流体貫通孔３０ｂに接続されている。
【0042】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、管連通部材３１は、２つの管状部分３１１と連通部分３１２とを含む。２つの管状部分３１１は、２つの送電体３０３の一端部にそれぞれ装着されている。連通部分３１２は、２つの管状部分３１１間に接続され、連通孔３１２ａを有する。２つの送電体３０３の第１の流体貫通孔３０ａは、２つの送電体３０３の内部キャビティが互いに接続するように、連通部分３１２の連通孔３１２ａを通して互いに接続されている。
【0043】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、２つの第１のシールリング３１ａが、送電体３０３の一端部に嵌められ、２つの第１のシールリング３１ａは、管状部分３１１の両端部の内側にそれぞれ位置決めされ、管状部分３１１と送電体３０３との間で圧縮されて、管状部分３１１の両端部をシールする。
【0044】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、管状部分３１１の外面に第１の取付部３１３が形成されており、第１の取付部３１３に第１のねじ孔が形成されており、第１のねじ孔に対応する第１の位置決め孔３０ｃが、送電体３０３の一端部に形成されている。充電台アセンブリは、第１のねじ３１４も備え、第１のねじ３１４は、第１のねじ孔にねじ込まれ、第１の位置決め孔３０ｃに挿入されて、送電体３０３に対する管連通部材３１の軸方向の運動および周方向の回転を防ぐ。
【0045】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、第１のねじ３１４の頭部を収容するための第１の凹部３１３ｂが、第１の取付部３１３に形成されており、第１のシールリング３１５が、第１の凹部３１３ｂに設けられている。第１のねじ３１４は、第１のシールリング３１５を通り、第１のシールリング３１５は、第１のねじ３１４の頭部と第１の凹部３１３ｂの底面との間で圧縮されて、第１のねじ孔をシールする。
【0046】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、充電台アセンブリは、熱収縮管３５をさらに備え、熱収縮管３５は、送電体３０３の外側で熱収縮して、送電体３０３の外側絶縁層を形成する。管連通部材３１の管状部分３１１の２つの端部および管コネクタ３２の管状体３２１の２つの端部が、熱収縮管３５に包まれている。
【0047】
図１～図９に示すように、図示の実施形態において、充電台アセンブリは、コネクタ２をさらに備える。コネクタ２は、コネクタハウジング２０を含む。電気接続部材３０の接続端部３０２は、コネクタハウジング２０に挿入されて、バッテリパック（図示せず）のバスバーに電気的に接続するための、コネクタ２の接続端子を形成する。
【0048】
図１～図９に示す実施形態において、電気接続部材３０は、充電台１とコネクタ２との電気接続のために使用されている。しかしながら、本発明は、図示の実施形態に限定されず、例えば、本発明の別の例示的な実施形態において、電気接続アセンブリも開示されている。電気接続アセンブリは、電気接続部材３０と、絶縁性の管継手部材３２とを備える。電気接続部材３０は、送電体３０３と、嵌合端部３０１と、接続端部３０２とを含む。送電体３０３は、中空管の形状であり、周壁に形成された流体貫通孔３０ｂを有する。嵌合端部３０１は、送電体３０３の一端部に接続され、コネクタ（図示せず）の充電端子として機能する。接続端部３０２は、送電体３０３の他端部に接続され、別のコネクタ２の接続端子として機能する。
絶縁性の管継手部材３２は、管状体３２１と管継手３２２とを含む。管状体３２１は、送電体３０３に嵌められている。管継手３２２は、管状体３２１に接続され、接続孔３２２ａを有する。送電体３０３の内部キャビティが、冷却流体流路として使用され、管継手３２２の接続孔３２２ａは、流体貫通孔３０ｂに接続されている。管継手３２２は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、管継手部材３２を通って送電体３０３に流入し、または送電体３０３から流出することができる。
絶縁性の管継手部材３２は、管状体３２１と管継手３２２とを含む。管状体３２１は、送電体３０３に嵌められている。管継手３２２は、管状体３２１に接続され、接続孔３２２ａを有する。送電体３０３の内部キャビティが、冷却流体流路として使用され、管継手３２２の接続孔３２２ａは、流体貫通孔３０ｂに接続されている。管継手３２２は、冷却流体回路に接続するために使用され、したがって、冷却流体が、管継手部材３２を通って送電体３０３に流入し、または送電体３０３から流出することができる。
【0049】
上記の実施形態は例示的なものであり、限定的なものではないことを、当業者には理解されたい。例えば、当業者であれば、構成上または原理上矛盾することなく、上記の実施形態に多くの修正を加えることができ、異なる実施形態に記載する様々な特徴を互いに自由に組み合わせることができる。
【0050】
いくつかの例示的な実施形態について図示し説明したが、本開示の原理および趣旨から逸脱することなく、これらの実施形態に様々な変更または修正を加えることができることが、当業者には理解されよう。本開示の範囲は、特許請求の範囲およびその均等物により定義される。
【0051】
本明細書で使用されるとき、単数形で記載され「ａ」または「ａｎ」という単語が前に付く要素は、前記要素またはステップの複数形を除外することが明示的に述べられていない限り、これらを除外しないものとして理解すべきである。さらに、本発明の「一実施形態」への言及は、記載された特徴を同じく組み込む追加の実施形態の存在を除外するものとして解釈されることを意図していない。さらに、そうではないと明示的に述べられていない限り、特定の特性を有する１つの要素もしくは複数の要素を「備える」または「有する」実施形態は、その特性を有していない追加のそのような要素を含んでよい。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【外国語明細書】