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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024161010
(43)【公開日】2024-11-15
(54)【発明の名称】伸縮式連結ポール
(51)【国際特許分類】
F16B 7/18 20060101AFI20241108BHJP
【ＦＩ】
F16B7/18 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024074850
(22)【出願日】2024-05-02
(31)【優先権主張番号】P 2023076379
(32)【優先日】2023-05-03
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】501433619
【氏名又は名称】中西産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100108947
【弁理士】
【氏名又は名称】涌井 謙一
(74)【代理人】
【識別番号】100117086
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 典弘
(74)【代理人】
【識別番号】100124383
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 一永
(74)【代理人】
【識別番号】100173392
【弁理士】
【氏名又は名称】工藤 貴宏
(74)【代理人】
【識別番号】100189290
【弁理士】
【氏名又は名称】三井 直人
(72)【発明者】
【氏名】中西 好一
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 直一
【テーマコード（参考）】
3J039
【Ｆターム（参考）】
3J039AA03
3J039BB01
3J039CA01
3J039DA06
(57)【要約】 （修正有）
【課題】外ポールと内ポールとを組み合わせて所定長さとする伸縮式連結ポールで、簡易な構造の内クランプ、外クランプで、確実にポールの連結長さを維持する。
【解決手段】外ポール１１の一端１２からから内ポール１を突出させ、外ポール１１の外面１１ａに固定した補助筒体１７に、内クランプ２１の基部２２を固定する。内クランプ２１の外ねじ部２４に外クランプ３１の内ねじ部２２を螺合する。非押圧時には、外クランプ３１の操作斜面３８は内クランプ２１の被操作斜面２９ａを押圧せず、外ポール１１に対して内ポール１を自由に伸縮できる（ａ、ｃ）。外クランプ３１を締めると、外ポールの一端１２から突出している内クランプの先端部２５の内面の押圧面２７の全体を、内ポール１の外面１ａに押圧するので、外ポール１１に対して、内ポール１の伸縮を規制できる（ｂ、ｄ）。
【選択図】図７
【解決手段】外ポール１１の一端１２からから内ポール１を突出させ、外ポール１１の外面１１ａに固定した補助筒体１７に、内クランプ２１の基部２２を固定する。内クランプ２１の外ねじ部２４に外クランプ３１の内ねじ部２２を螺合する。非押圧時には、外クランプ３１の操作斜面３８は内クランプ２１の被操作斜面２９ａを押圧せず、外ポール１１に対して内ポール１を自由に伸縮できる（ａ、ｃ）。外クランプ３１を締めると、外ポールの一端１２から突出している内クランプの先端部２５の内面の押圧面２７の全体を、内ポール１の外面１ａに押圧するので、外ポール１１に対して、内ポール１の伸縮を規制できる（ｂ、ｄ）。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一端および他端を備えた外ポールの内側に、一端および他端を備えた内ポールを軸方向に移動自在に挿入し、前記外ポールの一端から前記内ポールの一端を突出させ、前記外ポールの一端周辺を連結部として、前記連結部の外周をクランプで保持してなり、以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とする伸縮式連結ポール。
(1) 前記クランプは、筒状の内クランプと、前記内クランプの外周側に軸方向に移動可能に嵌装された筒状の外クランプとから形成された。
(2) 前記内クランプは、前記外ポールの前記連結部の外周面に密着固定できる基部と、前記外ポールの一端から突出しかつ変形して縮径可能な先端部とを備え、前記内クランプの先端部内径は、非押圧時に前記内ポールの外径と同等または大径として、かつ押圧時に縮径して前記内ポールの外周面を押圧できる押圧面を備えた。
(3) 前記外クランプは、前記内クランプの外周に密着して、前記内クランプに対して軸方向に移動できる基部と、前記内クランプの先端部側に位置する操作筒部とを備えた。
(4) 前記外クランプの操作筒部の内面は、押圧時に、前記内クランプの先端部内面を縮径できる操作斜面を備え、かつ押圧時に前記外クランプは内クランプとの軸方向の移動を規制する手段が設けられた。
(1) 前記クランプは、筒状の内クランプと、前記内クランプの外周側に軸方向に移動可能に嵌装された筒状の外クランプとから形成された。
(2) 前記内クランプは、前記外ポールの前記連結部の外周面に密着固定できる基部と、前記外ポールの一端から突出しかつ変形して縮径可能な先端部とを備え、前記内クランプの先端部内径は、非押圧時に前記内ポールの外径と同等または大径として、かつ押圧時に縮径して前記内ポールの外周面を押圧できる押圧面を備えた。
(3) 前記外クランプは、前記内クランプの外周に密着して、前記内クランプに対して軸方向に移動できる基部と、前記内クランプの先端部側に位置する操作筒部とを備えた。
(4) 前記外クランプの操作筒部の内面は、押圧時に、前記内クランプの先端部内面を縮径できる操作斜面を備え、かつ押圧時に前記外クランプは内クランプとの軸方向の移動を規制する手段が設けられた。
【請求項2】
以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした請求項１記載の伸縮式連結ポール。
(1) 外ポールの連結部の外面に、前記外ポールに対して、軸方向と回転方向の移動を規制する補助筒体が嵌装され、前記補助筒体は前記外ポールの外面に位置する基部と前記外ポールの一端から軸方向に突出する先端部とを備えた。
(2) 前記補助筒体は、前記外ポールの周方向に分割された複数の補助筒体片からなり、前記隣接する補助筒体の間に間隙が設けられ、前記外ポールの軸方向のスリットを備えた。
(3) 内クランプは前記補助筒体に嵌装され、内クランプの基部内面に、前記スリットに嵌挿される軸方向の凸条が形成され、かつ前記内クランプの先端部内面に、前記補助筒体の先端部から軸方向に突出して、内ポールの外面を押圧できる押圧面が形成された。
(1) 外ポールの連結部の外面に、前記外ポールに対して、軸方向と回転方向の移動を規制する補助筒体が嵌装され、前記補助筒体は前記外ポールの外面に位置する基部と前記外ポールの一端から軸方向に突出する先端部とを備えた。
(2) 前記補助筒体は、前記外ポールの周方向に分割された複数の補助筒体片からなり、前記隣接する補助筒体の間に間隙が設けられ、前記外ポールの軸方向のスリットを備えた。
(3) 内クランプは前記補助筒体に嵌装され、内クランプの基部内面に、前記スリットに嵌挿される軸方向の凸条が形成され、かつ前記内クランプの先端部内面に、前記補助筒体の先端部から軸方向に突出して、内ポールの外面を押圧できる押圧面が形成された。
【請求項3】
以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした請求項２記載の伸縮式連結ポール。
(1) 補助筒体の先端部に、外ポールの一端面に設する内側厚肉部を形成した。
(2) 前記内側厚肉部の内径は、前記外ポールの内径より小径で、内ポールの外径より大径に形成された。
(3) 前記補助筒体の外面に外方突起が形成され、内クランプの基部に前記外方突起を挿入できる係止開口を有する係止片を備えた。
(4) 前記補助筒体の内面に複数の内方突起が形成され、前記外ポールに前記内方突起を嵌挿できる透孔が形成され、前記内方突起の先端面を通る径は、前記外ポールの内径より小径とし、かつ前記内ポールの外径より大径に形成された。
(5) 前記内クランプの内面に、前記補助筒体の内側厚肉部の先端が当接して、前記内クランプが前記外ポールの他端側への移動することを規制するストップ段部が形成された。
(1) 補助筒体の先端部に、外ポールの一端面に設する内側厚肉部を形成した。
(2) 前記内側厚肉部の内径は、前記外ポールの内径より小径で、内ポールの外径より大径に形成された。
(3) 前記補助筒体の外面に外方突起が形成され、内クランプの基部に前記外方突起を挿入できる係止開口を有する係止片を備えた。
(4) 前記補助筒体の内面に複数の内方突起が形成され、前記外ポールに前記内方突起を嵌挿できる透孔が形成され、前記内方突起の先端面を通る径は、前記外ポールの内径より小径とし、かつ前記内ポールの外径より大径に形成された。
(5) 前記内クランプの内面に、前記補助筒体の内側厚肉部の先端が当接して、前記内クランプが前記外ポールの他端側への移動することを規制するストップ段部が形成された。
【請求項4】
以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした請求項３記載の伸縮式連結ポール。
(1) 内ポールの他端に前記内ポールの外径より大径の大径部が形成された。
(2) 前記大径部は外ポールの内径より小さく形成された。
(3) 前記大径部は、前記補助筒体の内方突起の先端面を通る径より大径に形成され、および／または、前記補助筒体の内側厚肉部の内径よりも大径に形成された。
(1) 内ポールの他端に前記内ポールの外径より大径の大径部が形成された。
(2) 前記大径部は外ポールの内径より小さく形成された。
(3) 前記大径部は、前記補助筒体の内方突起の先端面を通る径より大径に形成され、および／または、前記補助筒体の内側厚肉部の内径よりも大径に形成された。
【請求項5】
以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした請求項１記載の伸縮式連結ポール。
(1) 前記内クランプの基部の外面に外ねじ部が形成され、前記外クランプの基部の内面に、前記外ねじ部に螺合して、かつ押圧時に前記外クランプを外ポールの他端側に移動できる内ねじ部が形成された。
(2) 前記内クランプの前記先端部の外面に先端に向けて外面が縮径された被操作斜面が形成され、前記外クランプの操作筒部の内面に、前記被操作斜面を縮径できる操作斜面が形成された。
(3) 前記内クランプの前記先端部の外面で前記被操作斜面の基部側に、外周平坦部が形成され、前記外クランプの操作筒部の内面で前記操作斜面の基部側に、前記内クランプの外周平坦部に沿って移動できる内周平坦部が形成された。
(1) 前記内クランプの基部の外面に外ねじ部が形成され、前記外クランプの基部の内面に、前記外ねじ部に螺合して、かつ押圧時に前記外クランプを外ポールの他端側に移動できる内ねじ部が形成された。
(2) 前記内クランプの前記先端部の外面に先端に向けて外面が縮径された被操作斜面が形成され、前記外クランプの操作筒部の内面に、前記被操作斜面を縮径できる操作斜面が形成された。
(3) 前記内クランプの前記先端部の外面で前記被操作斜面の基部側に、外周平坦部が形成され、前記外クランプの操作筒部の内面で前記操作斜面の基部側に、前記内クランプの外周平坦部に沿って移動できる内周平坦部が形成された。
【請求項6】
以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした請求項１記載の伸縮式連結ポール。
(1) 前記内クランプの先端部に、先端から複数の先端切り込みが形成され、前記先端切り込みの残部により、前記内クランプの先端部に複数の先端部片が形成された。
(2) 前記内クランプの先端部の前記先端切り込み内に、弾性材料からなる単位補助ブレーキが嵌挿され、かつ前記単位補助ブレーキは前記先端切り込みの深さより放射方向で厚く形成した。
(1) 前記内クランプの先端部に、先端から複数の先端切り込みが形成され、前記先端切り込みの残部により、前記内クランプの先端部に複数の先端部片が形成された。
(2) 前記内クランプの先端部の前記先端切り込み内に、弾性材料からなる単位補助ブレーキが嵌挿され、かつ前記単位補助ブレーキは前記先端切り込みの深さより放射方向で厚く形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、外ポールの内側に内ポールを納めた複数本の内外ポールをその連結部にジョイトを取り付けて伸縮自在な連結ポールを構成する伸縮式連結ポールに関する。
【背景技術】
【0002】
外ポールの内側に内ポールを納めた伸縮式の連結ポールでは、外パイプに軸方向に先を向けた蝶ねじを設けて、蝶ねじの先を内パイプに押さえつけて内外パイプを固定していた（特許文献１）。
また、外ポールに円形穴を設けて、円形穴に挿入される突起を有する内側カラーの外周に外側カラーを設けたジョイントを取りつけた構造も提案されている（特許文献２）。この場合、内側カラーの外周のねじと外側内周のねじをかみ合わせて、内側カラーの突起を内ポールの外周面に押さえつけて内外ポールを固定していた。
また、外ポールに円形穴を設けて、円形穴に挿入される突起を有する内側カラーの外周に外側カラーを設けたジョイントを取りつけた構造も提案されている（特許文献２）。この場合、内側カラーの外周のねじと外側内周のねじをかみ合わせて、内側カラーの突起を内ポールの外周面に押さえつけて内外ポールを固定していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許４９０６１４８号公報
【特許文献1】特開２０１７－９５４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１では、蝶ねじの先端のみを内ポールに押さえつける構造で、その位置で確実に内外ポールを固定する場合には、多数の蝶ねじを要し、締め付けおよび締め付けの解除が煩雑となる問題点があった。
また、特許文献２では、内カラーの突起の先端と内パイプの外周面に押さえつける構造であり、外カラーを回すことで、内カラーの突起の押さえつけおよび解除が可能であるが、確実に押さえつけるためには、内カラーの突起を増やし、そのためには外ポールの円形穴も増やすことを要し外ポールの欠損を増やして強度を、弱めることになっていた。したがって、ポール自体の強度保ちながら内ポールを押さえつけ力を高めることができない問題点があった。
また、特許文献２では、内カラーの突起の先端と内パイプの外周面に押さえつける構造であり、外カラーを回すことで、内カラーの突起の押さえつけおよび解除が可能であるが、確実に押さえつけるためには、内カラーの突起を増やし、そのためには外ポールの円形穴も増やすことを要し外ポールの欠損を増やして強度を、弱めることになっていた。したがって、ポール自体の強度保ちながら内ポールを押さえつけ力を高めることができない問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、外ポールにクランプを取り付け、クランプは、筒状の内クランプと、前記内クランプの外周側に軸方向に移動可能に嵌装された筒状の外クランプを設け、前記内クランプを外ポールに密着できる基端部と、外ポールの一端から突出して内ポールの外周を押圧できる先端部とを備えたので、操作容易でかつ内クランプの先端部の全体で内ポールの外周を押圧するので、前記問題点を解決した。
【0006】
即ちこの基本発明は、一端および他端を備えた外ポールの内側に、一端および他端を備えた内ポールを軸方向に移動自在に挿入し、前記外ポールの一端から前記内ポールの一端を突出させ、前記外ポールの一端周辺を連結部として、前記連結部の外周をクランプで保持してなり、以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とする伸縮式連結ポールである。
(1) 前記クランプは、筒状の内クランプと、前記内クランプの外周側に軸方向に移動可能に嵌装された筒状の外クランプとから形成された。
(2) 前記内クランプは、前記外ポールの前記連結部の外周面に密着固定できる基部と、前記外ポールの一端から突出しかつ変形して縮径可能な先端部とを備え、前記内クランプの先端部内径は、非押圧時に前記内ポールの外径と同等または大径として、かつ押圧時に縮径して前記内ポールの外周面を押圧できる押圧面を備えた。
(3) 前記外クランプは、前記内クランプの外周に密着して、前記内クランプに対して軸方向に移動できる基部と、前記内クランプの先端部側に位置する操作筒部とを備えた。
(4) 前記外クランプの操作筒部の内面は、押圧時に、前記内クランプの先端部内面を縮径できる操作斜面を備え、かつ押圧時に前記外クランプは内クランプとの軸方向の移動を規制する手段が設けられた。
(1) 前記クランプは、筒状の内クランプと、前記内クランプの外周側に軸方向に移動可能に嵌装された筒状の外クランプとから形成された。
(2) 前記内クランプは、前記外ポールの前記連結部の外周面に密着固定できる基部と、前記外ポールの一端から突出しかつ変形して縮径可能な先端部とを備え、前記内クランプの先端部内径は、非押圧時に前記内ポールの外径と同等または大径として、かつ押圧時に縮径して前記内ポールの外周面を押圧できる押圧面を備えた。
(3) 前記外クランプは、前記内クランプの外周に密着して、前記内クランプに対して軸方向に移動できる基部と、前記内クランプの先端部側に位置する操作筒部とを備えた。
(4) 前記外クランプの操作筒部の内面は、押圧時に、前記内クランプの先端部内面を縮径できる操作斜面を備え、かつ押圧時に前記外クランプは内クランプとの軸方向の移動を規制する手段が設けられた。
【0007】
また、前記基本発明において、以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした伸縮式連結ポールである。
(1) 外ポールの連結部の外面に、前記外ポールに対して、軸方向と回転方向の移動を規制する補助筒体が嵌装され、前記補助筒体は前記外ポールの外面に位置する基部と前記外ポールの一端から軸方向に突出する先端部とを備えた。
(2) 前記補助筒体は、前記外ポールの周方向に分割された複数の補助筒体片からなり、前記隣接する補助筒体の間に間隙が設けられ、前記外ポールの軸方向のスリットを備えた。
(3) 内クランプは前記補助筒体に嵌装され、内クランプの基部内面に、前記スリットに嵌挿される軸方向の凸条が形成され、かつ前記内クランプの先端部内面に、前記補助筒体の先端部から軸方向に突出して、内ポールの外面を押圧できる押圧面が形成された。
(1) 外ポールの連結部の外面に、前記外ポールに対して、軸方向と回転方向の移動を規制する補助筒体が嵌装され、前記補助筒体は前記外ポールの外面に位置する基部と前記外ポールの一端から軸方向に突出する先端部とを備えた。
(2) 前記補助筒体は、前記外ポールの周方向に分割された複数の補助筒体片からなり、前記隣接する補助筒体の間に間隙が設けられ、前記外ポールの軸方向のスリットを備えた。
(3) 内クランプは前記補助筒体に嵌装され、内クランプの基部内面に、前記スリットに嵌挿される軸方向の凸条が形成され、かつ前記内クランプの先端部内面に、前記補助筒体の先端部から軸方向に突出して、内ポールの外面を押圧できる押圧面が形成された。
【0008】
さらに、以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした伸縮式連結ポールである。
(1) 補助筒体の先端部に、外ポールの一端面に設する内側厚肉部を形成した。
(2) 前記内側厚肉部の内径は、前記外ポールの内径より小径で、内ポールの外径より大径に形成した。
(3) 前記補助筒体の外面に外方突起が形成され、内クランプの基部に前記外方突起を挿入できる係止開口を有する係止片を備えた。
(4) 前記補助筒体の内面に複数の内方突起が形成され、前記外ポールに前記内方突起を嵌挿できる透孔が形成され、前記内方突起の先端面を通る径は、前記外ポールの内径より小径とし、かつ前記内ポールの外径より大径に形成された。
(5) 前記内クランプの内面に、前記補助筒体の内側厚肉部の先端が当接して、前記内クランプが前記外ポールの他端側への移動することを規制するストップ段部が形成された。
(1) 補助筒体の先端部に、外ポールの一端面に設する内側厚肉部を形成した。
(2) 前記内側厚肉部の内径は、前記外ポールの内径より小径で、内ポールの外径より大径に形成した。
(3) 前記補助筒体の外面に外方突起が形成され、内クランプの基部に前記外方突起を挿入できる係止開口を有する係止片を備えた。
(4) 前記補助筒体の内面に複数の内方突起が形成され、前記外ポールに前記内方突起を嵌挿できる透孔が形成され、前記内方突起の先端面を通る径は、前記外ポールの内径より小径とし、かつ前記内ポールの外径より大径に形成された。
(5) 前記内クランプの内面に、前記補助筒体の内側厚肉部の先端が当接して、前記内クランプが前記外ポールの他端側への移動することを規制するストップ段部が形成された。
【0009】
さらに、以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした伸縮式連結ポールである。
(1) 内ポールの他端に前記内ポールの外径より大径の大径部が形成された。
(2) 前記大径部は外ポールの内径より小さく形成された。
(3) 前記大径部は、前記補助筒体の内方突起の先端面を通る径より大径に形成され、および／または、前記補助筒体の内側厚肉部の内径よりも大径に形成された。
(1) 内ポールの他端に前記内ポールの外径より大径の大径部が形成された。
(2) 前記大径部は外ポールの内径より小さく形成された。
(3) 前記大径部は、前記補助筒体の内方突起の先端面を通る径より大径に形成され、および／または、前記補助筒体の内側厚肉部の内径よりも大径に形成された。
【0010】
また、前記基本発明において、以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした伸縮式連結ポールである。
(1) 前記内クランプの基部の外面に外ねじ部が形成され、前記外クランプの基部の内面に、前記外ねじ部に螺合して、かつ押圧時に前記外クランプを外ポールの他端側に移動できる内ねじ部が形成された。
(2) 前記内クランプの前記先端部の外面に先端に向けて外面が縮径された被操作斜面が形成され、前記外クランプの操作筒部の内面に、前記被操作斜面を縮径できる操作斜面が形成された。
(3) 前記内クランプの前記先端部の外面で前記被操作斜面の基部側に、外周平坦部が形成され、前記外クランプの操作筒部の内面で前記操作斜面の基部側に、前記内クランプの外周平坦部に沿って移動できる内周平坦部が形成された。
(1) 前記内クランプの基部の外面に外ねじ部が形成され、前記外クランプの基部の内面に、前記外ねじ部に螺合して、かつ押圧時に前記外クランプを外ポールの他端側に移動できる内ねじ部が形成された。
(2) 前記内クランプの前記先端部の外面に先端に向けて外面が縮径された被操作斜面が形成され、前記外クランプの操作筒部の内面に、前記被操作斜面を縮径できる操作斜面が形成された。
(3) 前記内クランプの前記先端部の外面で前記被操作斜面の基部側に、外周平坦部が形成され、前記外クランプの操作筒部の内面で前記操作斜面の基部側に、前記内クランプの外周平坦部に沿って移動できる内周平坦部が形成された。
【0011】
また、前記基本発明において、以下のすべての要件を満たして構成したことを特徴とした伸縮式連結ポールである。
(1) 前記内クランプの先端部に、先端から複数の先端切り込みが形成され、前記先端切り込みの残部により、前記内クランプの先端部に複数の先端部片が形成された。
(2) 前記内クランプの先端部の前記先端切り込み内に、弾性材料からなる単位補助ブレーキが嵌挿され、かつ前記単位補助ブレーキは前記先端切り込みの深さより放射方向で厚く形成した。
(1) 前記内クランプの先端部に、先端から複数の先端切り込みが形成され、前記先端切り込みの残部により、前記内クランプの先端部に複数の先端部片が形成された。
(2) 前記内クランプの先端部の前記先端切り込み内に、弾性材料からなる単位補助ブレーキが嵌挿され、かつ前記単位補助ブレーキは前記先端切り込みの深さより放射方向で厚く形成した。
【発明の効果】
【0012】
この発明は、外ポールに固定した内クランプの先端部を、外クランプの操作により、先端部内面の押圧面を内ポールの外周に押圧できるので、簡易な操作でかつ確実に外ポールの一端から出した内ポールの連結状態を維持できる。
また、スリットを備えた補助筒体を外ポールに備え、スリットに内クランプ内面の凸条を嵌挿したので、外ポールに対して内クランプの回転を規制して、また、補助筒体の先端部に内側厚肉部に外ポールの一端を当接して、補助筒体の内方突起を外ポールの透孔に挿入する構造とすれば、さらに外ポールと補助筒体の固定を確実とし、かつ外ポールに対して内クランプの回転および軸方向の移動を規制して、外ポールと補助筒体と内クランプの基部とを一体に固定できる。
また、外ポールと補助筒体と内クランプの基部とを一体性を高めことにより、外ポールの一端から突出させた内クランプの先端部を、外クランプで自由に変形させて、さらに確実かつ容易に、内ポールの先端部の押圧面の全体を内ポールの外面に強く押圧できる。
また、スリットを備えた補助筒体を外ポールに備え、スリットに内クランプ内面の凸条を嵌挿したので、外ポールに対して内クランプの回転を規制して、また、補助筒体の先端部に内側厚肉部に外ポールの一端を当接して、補助筒体の内方突起を外ポールの透孔に挿入する構造とすれば、さらに外ポールと補助筒体の固定を確実とし、かつ外ポールに対して内クランプの回転および軸方向の移動を規制して、外ポールと補助筒体と内クランプの基部とを一体に固定できる。
また、外ポールと補助筒体と内クランプの基部とを一体性を高めことにより、外ポールの一端から突出させた内クランプの先端部を、外クランプで自由に変形させて、さらに確実かつ容易に、内ポールの先端部の押圧面の全体を内ポールの外面に強く押圧できる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】この発明の実施形態に使用する内ポールの他端側で、（ａ）は構成を説明する斜視図、（ｂ）は同じく内ポールを透過させた斜視図、を表す。
【図2】この発明の実施形態に使用する外ポールの一端側で、（ａ）は構成を表す斜視図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は内方突起付近で水平に切断した拡大断面図を表す。
【図3】この発明の実施形態に使用する内クランプで、（ａ）は垂直に切断した斜視図、（ｂ）は斜視図と外ポール、を表す。
【図4】この発明の実施形態に使用する外クランプで、（ａ）は斜視図、（ｂ）は垂直に切断した斜視図、を表す。
【図5】この発明の実施形態で、外ポールの一端側に内クランプを取り付けた図で、（ａ）は内クランプを透過させた斜視図、（ｂ）は垂直に切断した断面図を表す。
【図6】この発明の実施形態で、内クランプを取り付けた外ポールの一端から内ポールを引き出した図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）はさらに引き出した内ポールに外クランプを取り付けた状態の斜視図、を表す。
【図7】この発明の実施形態で、内クランプに外クランプを嵌装した状態で、（ａ）（ｂ）は垂直に切断した線画による断面図、（ｃ）（ｄ）はＣＧ画による断面図で示し、（ａ）（ｃ）は押圧前、（ｂ）（ｄ）は押圧後を表す。
【図8】この発明の実施形態で、伸縮式連結ポールを、換気窓の開閉具に応用した斜視図を表す。
【図9】この発明の他の実施形態に使用する外ポールの一端側で、（ａ）は構成を表す斜視図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は内方突起付近で水平に切断した拡大断面図を表す。
【図10】この発明の他の実施形態に使用する内クランプで、（ａ）は構成を表す斜視図、（ｂ）は斜視図を表す。
【図11】この発明の他の実施形態に使用する内クランプで、（ａ）は垂直に切断した斜視図、（ｂ）は斜視図と外ポール、を表す。
【図12】この発明の他の実施形態に使用する内クランプを取り付けた外ポールに内ポールを取り付けた状態で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＡ－Ａ線における断面図、を表す。
【図13】この発明の他の実施形態で、外ポールの一端側に内クランプを取り付けた図で、（ａ）は内クランプを透過させた斜視図、（ｂ）は垂直に切断した（Ｂ－Ｂ線における）断面図を表す。
【図14】この発明の他の実施形態で、内クランプを取り付けた外ポールの一端から内ポールを引き出した図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）はさらに引き出した内ポールに外クランプを取り付けた状態の斜視図、を表す。
【図15】この発明の他の実施形態で、内クランプを取り付けた外ポールに内ポールを取り付けさらに外クランプで締め付けた状態で、垂直方向に切断した断面図、を表す。
【発明を実施するための形態】
【0014】
１．伸縮式連結ポール５０の概要
【0015】
伸縮式連結ポール５０は、２段式の場合、一端１２、他端１３、外面１１ａ、内面１１ｂの外ポール１１内に、一端２、他端３、外面１ａ、内面１ｂの内ポール１を挿入して、外ポール１１の一端１２から内ポール１を適宜長さ引き出して使用する。３段式の場合には、内ポール１の内側にさらに内内ポールを挿入して構成する（図示していない）。なお、同様に、４段、５段と構成することもできる（図示していない）。各ポール１，２は通常、円形断面図であるが、楕円や四角形など任意である（図示していない）。
外ポール１１の一端１２周辺の外ポール１１の外面１１ａ、内面１１ｂと、内ポール１の一端２周辺の内ポール１の外面１ａ付近を連結部１４とし、内ポール１を所望の長さだけ外ポール１１の一端１２から引き出し、連結部１４にクランプ２０を嵌装して、伸縮式連結ポール５０が構成される（図８）。ここでは、建造物の壁や天井にある換気窓の開閉操作に使用する道具に応用した例で、伸縮式連結ポール５０を高い位置（例えば、２～５ｍ程度）にある換気窓の開閉を操作するために、内ポール１の一端２にフック５１を取り付け、外ポール１１の他端１３に、紐などを通す開口５２ａを形成したけ保管具５２を取り付けてある（図８）。
外ポール１１の一端１２周辺の外ポール１１の外面１１ａ、内面１１ｂと、内ポール１の一端２周辺の内ポール１の外面１ａ付近を連結部１４とし、内ポール１を所望の長さだけ外ポール１１の一端１２から引き出し、連結部１４にクランプ２０を嵌装して、伸縮式連結ポール５０が構成される（図８）。ここでは、建造物の壁や天井にある換気窓の開閉操作に使用する道具に応用した例で、伸縮式連結ポール５０を高い位置（例えば、２～５ｍ程度）にある換気窓の開閉を操作するために、内ポール１の一端２にフック５１を取り付け、外ポール１１の他端１３に、紐などを通す開口５２ａを形成したけ保管具５２を取り付けてある（図８）。
【0016】
ここで、内ポール１と外ポール１１の所定の長さを保持するクランプ２０は、外ポール１１の外面１１ａに固定された内クランプ２１と、内クランプ２１の外周に取り付ける外クランプ３１と、から形成されている。外クランプ３１を締めると「押圧状態」となり、内クランプ２１が内ポール１の外面１ａを押圧して、その長さを維持できる。
また、外クランプ３１を緩めると「非押圧状態」となり、内クランプ２１が内ポール１の外面１ａの押圧を解除して、外ポール１１に対して、内ポール１を自由な長さとすることができる。
また、外クランプ３１を緩めると「非押圧状態」となり、内クランプ２１が内ポール１の外面１ａの押圧を解除して、外ポール１１に対して、内ポール１を自由な長さとすることができる。
【0017】
２．構成部材の説明
【0018】
２－１．内ポール１の構成（図１）
【0019】
小径の内ポール１は内径Ｄ１０、外径Ｄ１１の円筒で、一端２（上端側）は何も加工をせずに、他端３に、補助大径具５を嵌挿してある。補助大径具５は、内ポール１の内面１ａに嵌挿される基部６と内ポール１の他端３から突出する外径Ｄ１３の大径部６ａとから構成されている（Ｄ１１＜Ｄ１３）。大径部６ａは内ポール１の他端３から外方に突出して、他端３の縁に密着している（図１（ａ）（ｂ））。なお、補助大径具５の基部６の外周に小突起が形成され、小突起が内ポール１に形成された透孔（または内面１ｂの凹部）に嵌挿して、補助大径具５が内ポール１かからの抜け、および回転が防止される。
なお、大径部６ａの外径Ｄ１３は、外ポール１１の内径Ｄ２０よりも小径に形成されている（Ｄ１３＜Ｄ２０）。
なお、大径部６ａの外径Ｄ１３は、外ポール１１の内径Ｄ２０よりも小径に形成されている（Ｄ１３＜Ｄ２０）。
【0020】
２－２．外ポール１１の構成（図２）
【0021】
内ポール１より大径の外ポール１１は内径Ｄ２０、外径Ｄ２１の円筒で、一端１２の位置（通常上側）に上下２つの丸孔１６、１６が直径対称な位置に形成されて、丸孔１６、１６に補助筒体１７が嵌装されている。外ポール１１の他端１３側には何も加工がなされていない（図２（ａ））。
補助筒体１７は、半割の補助筒体片１７ａ、１７ａからなり、各補助筒体片１７ａ、１７ａは、外ポール１１の外面１１ａに密着する薄肉の基部１８と、基部１８の上端側に、外ポール１１の１の軸（以下「軸」）に向けて基部１８より肉厚の内側厚肉部１８ａを形成してなる（図２（ａ）（ｂ））。また、各補助筒体片１７ａ、１７ａは基部１８の下部（軸方向で、内側厚肉部１８ａの反対側）外面に外方突起１８ｃを形成し、基部１８の内面に軸方向（内側）に突出する内方突起１８ｄ、１８ｄを形成する。内方突起１８ｄ、１８ｄは軸方向で２個形成され、外方突起１８ｃの位置で、基部１８の内外で内方突起１８ｄと外方突起１８ｃを一致させることもできる（図５（ｂ））。
内側厚肉部１８ａは外ポール１１の一端１２から外方に突出し、外ポール１１の一端１２の端面が内側厚肉部１８ａに密着当接している。
外ポール１１の一端１２側の外面１１ａに、各補助筒体片１７ａ、１７ａを、丸孔１６に内方突起１８ｄが挿入されるように密着させると、隣接する補助筒体片１７ａ、１７ａの間に隙間が空き、外ポール１１の軸方向にスリット１９、１９が形成される（図２（ｂ）（ｃ））。
また、補助筒体１７（補助筒体片１７ａ、１７ａ）の外周はＤ４１で形成され（Ｄ２１＜Ｄ４１）、補助筒体１７（補助筒体片１７ａ）の内方突起１８ｄ、１８ｄの先端面（軸側）を結ぶ径はＤ４０で形成され、内ポール１１の内径Ｄ２０より小さく形成されている（Ｄ４０＜Ｄ２０。図２（ｃ））。さらに、内方突起１８ｄ、１８ｄの先端面（軸側）を結ぶ径はＤ４０は、内ポール１の大径部６ａの径Ｄ１３より小さく（Ｄ４０＜Ｄ１３）、内ポール１の大径部６ａは内方突起１８ｄ、１８ｄ間を通過できない。
補助筒体１７は、半割の補助筒体片１７ａ、１７ａからなり、各補助筒体片１７ａ、１７ａは、外ポール１１の外面１１ａに密着する薄肉の基部１８と、基部１８の上端側に、外ポール１１の１の軸（以下「軸」）に向けて基部１８より肉厚の内側厚肉部１８ａを形成してなる（図２（ａ）（ｂ））。また、各補助筒体片１７ａ、１７ａは基部１８の下部（軸方向で、内側厚肉部１８ａの反対側）外面に外方突起１８ｃを形成し、基部１８の内面に軸方向（内側）に突出する内方突起１８ｄ、１８ｄを形成する。内方突起１８ｄ、１８ｄは軸方向で２個形成され、外方突起１８ｃの位置で、基部１８の内外で内方突起１８ｄと外方突起１８ｃを一致させることもできる（図５（ｂ））。
内側厚肉部１８ａは外ポール１１の一端１２から外方に突出し、外ポール１１の一端１２の端面が内側厚肉部１８ａに密着当接している。
外ポール１１の一端１２側の外面１１ａに、各補助筒体片１７ａ、１７ａを、丸孔１６に内方突起１８ｄが挿入されるように密着させると、隣接する補助筒体片１７ａ、１７ａの間に隙間が空き、外ポール１１の軸方向にスリット１９、１９が形成される（図２（ｂ）（ｃ））。
また、補助筒体１７（補助筒体片１７ａ、１７ａ）の外周はＤ４１で形成され（Ｄ２１＜Ｄ４１）、補助筒体１７（補助筒体片１７ａ）の内方突起１８ｄ、１８ｄの先端面（軸側）を結ぶ径はＤ４０で形成され、内ポール１１の内径Ｄ２０より小さく形成されている（Ｄ４０＜Ｄ２０。図２（ｃ））。さらに、内方突起１８ｄ、１８ｄの先端面（軸側）を結ぶ径はＤ４０は、内ポール１の大径部６ａの径Ｄ１３より小さく（Ｄ４０＜Ｄ１３）、内ポール１の大径部６ａは内方突起１８ｄ、１８ｄ間を通過できない。
【0022】
２－３．内クランプ２１の構成（図３）
【0023】
内クランプ２１は内径Ｄ５０、外径Ｄ５１の筒状の基部２２の一端に、先端部２５を連設して構成される。
基部２２は、外ポール１１の補助筒体１７（補助筒体片１７ａ）に嵌装できるように形成され（Ｄ４１＜Ｄ５０）、基部２２の内面に、補助筒体１７のスリット１９、１９に挿入できる軸方向の凸条２３、２３が、スリット１９、１９の配置に一致させて形成されている。
また、基部２２の先端部２５と反対側の端縁に軸方向の基端切り込み２８ａ、２８ａが形成され、基端切り込み２８ａ、２８ａの間を係止片２８とする。係止片２８には、補助筒体１７の外方突起１８ｃの位置に一致させて設けられ、各係止片２８には外方突起１８ｃを挿入できる係止開口２８ｂが形成されている。（図３（ｂ））。また、各係止片２８は放射方向に屈曲して、係止開口２８ｂに外方突起１８ｃを挿入できるようにある程度の弾性を備えている。
また、また、基部２２の外周で、係止片２８と先端部２５との間に、外ねじ部２４が形成されている。
先端部２５は、先端側から直径位置に、すなわち軸方向で等間隔に、先端切り込み２５ｂ、２５ｂが形成され、先端切り込み２５ｂ、２５ｂは先端縁に開放しているので、先端部は２つの先端部片２５ａ、２５ａに分割されている（図３（ｂ）、図５（ａ））。なお、分割数（先端切込み２５ｂの数）は２つに限らず、３つ以上とすることもできる（図示していない）。
また先端部２５の先端側外周は、先端に向けて徐々に縮径される被操作斜面２９ａと、被操作斜面２９ａで基部２２側に連続している外周平坦部２９とを備えている（図３（ａ）（ｂ））。被操作斜面２９ａの内面側（外周平坦部２９の一部の内面を含む）を押圧面１７とする。
また、基部２２の内面と先端部の内面側の一部は面一で、補助筒体１７が挿通できる外径Ｄ５０で形成され（Ｄ４１＜Ｄ５０）、先端部２５の中間部内面に、補助筒体１７の内側厚肉部１８ａの先端１８ｂが当接して、そこから先へ補助筒体１７（外ポール１１）が移動することを規制するストップ段部２６が形成されている。軸方向でストップ段部２６の位置と凸条２３の先端部２５側の端は概ね一致している（図３（ａ））。
先端部２５の先端側の開口の内径（すなわち、非押圧時の押圧面２７の内径）をＤ５２とし、その開口から内ポール１を挿通でき（Ｄ１１＜Ｄ５２）、押圧時には先端部２５の先端側（押圧面２７周辺＝被操作斜面２９ａ周辺）は弾性変形して、押圧面２７は内ポール１の外面を押圧できるので、押圧時には「Ｄ５２≦Ｄ１１）となる。また、外周平坦部２９の外周面の径はＤ５３とする。
内クランプ２１は、外ポール１１の補助筒体１７を保持できる強度・硬さを有し、かつこのような変形ができる材質・構造で形成されている。
基部２２は、外ポール１１の補助筒体１７（補助筒体片１７ａ）に嵌装できるように形成され（Ｄ４１＜Ｄ５０）、基部２２の内面に、補助筒体１７のスリット１９、１９に挿入できる軸方向の凸条２３、２３が、スリット１９、１９の配置に一致させて形成されている。
また、基部２２の先端部２５と反対側の端縁に軸方向の基端切り込み２８ａ、２８ａが形成され、基端切り込み２８ａ、２８ａの間を係止片２８とする。係止片２８には、補助筒体１７の外方突起１８ｃの位置に一致させて設けられ、各係止片２８には外方突起１８ｃを挿入できる係止開口２８ｂが形成されている。（図３（ｂ））。また、各係止片２８は放射方向に屈曲して、係止開口２８ｂに外方突起１８ｃを挿入できるようにある程度の弾性を備えている。
また、また、基部２２の外周で、係止片２８と先端部２５との間に、外ねじ部２４が形成されている。
先端部２５は、先端側から直径位置に、すなわち軸方向で等間隔に、先端切り込み２５ｂ、２５ｂが形成され、先端切り込み２５ｂ、２５ｂは先端縁に開放しているので、先端部は２つの先端部片２５ａ、２５ａに分割されている（図３（ｂ）、図５（ａ））。なお、分割数（先端切込み２５ｂの数）は２つに限らず、３つ以上とすることもできる（図示していない）。
また先端部２５の先端側外周は、先端に向けて徐々に縮径される被操作斜面２９ａと、被操作斜面２９ａで基部２２側に連続している外周平坦部２９とを備えている（図３（ａ）（ｂ））。被操作斜面２９ａの内面側（外周平坦部２９の一部の内面を含む）を押圧面１７とする。
また、基部２２の内面と先端部の内面側の一部は面一で、補助筒体１７が挿通できる外径Ｄ５０で形成され（Ｄ４１＜Ｄ５０）、先端部２５の中間部内面に、補助筒体１７の内側厚肉部１８ａの先端１８ｂが当接して、そこから先へ補助筒体１７（外ポール１１）が移動することを規制するストップ段部２６が形成されている。軸方向でストップ段部２６の位置と凸条２３の先端部２５側の端は概ね一致している（図３（ａ））。
先端部２５の先端側の開口の内径（すなわち、非押圧時の押圧面２７の内径）をＤ５２とし、その開口から内ポール１を挿通でき（Ｄ１１＜Ｄ５２）、押圧時には先端部２５の先端側（押圧面２７周辺＝被操作斜面２９ａ周辺）は弾性変形して、押圧面２７は内ポール１の外面を押圧できるので、押圧時には「Ｄ５２≦Ｄ１１）となる。また、外周平坦部２９の外周面の径はＤ５３とする。
内クランプ２１は、外ポール１１の補助筒体１７を保持できる強度・硬さを有し、かつこのような変形ができる材質・構造で形成されている。
【0024】
２－４．外クランプ３１の構成（図４）
【0025】
外クランプ３１は、内クランプ２１の外ねじ部２４に対応した内ねじ部３３を内面に形成した基部３２と、内クランプ２１の先端部２５（先端部片２５ａ）を操作できる操作筒部３５を備える。外クランプ３１の基部３２の基端には内径Ｄ６０の基端開口３２ａを有し、基端開口３２ａは内クランプ２１（特に外ねじ部２４）を挿入できる十分な径（Ｄ６０）としてある。また、操作筒部３５の内面及び外面は先端に向けて縮径して、先端に先端開口３６が形成され、先端開口３６の内径Ｄ６１は内ポール１が挿入できる径（Ｄ１１＜Ｄ６１）としてある。外クランプ３１は全体として、変形しにくい硬質の材料・構造で形成されている（図４（ａ）（ｂ））。
外クランプ３１の操作筒部３５で、基部３２側の内面に内径が変化しない内径Ｄ６２の内周平坦部３７が形成され、内周平坦部３７は、内クランプ２１の外周平坦部２９（外径Ｄ５３）と対応しており、擦れるか擦れない程度の関係で、内クランプ２１と外クランプ３１との軸方向の移動を案内できる態度のわずかな隙間を備える（Ｄ５３＜Ｄ６２。図７）。
また、内周平坦部３７の先端開口３６側に、先端（先端開口３６側）に向けて縮径された操作斜面３８が形成されている。操作斜面３８は内クランプ２１の被操作斜面２９ａに対応して、被操作斜面２９ａを押圧できるようになっている。すなわち、外クランプ３１の操作筒部３５の内面で、操作斜面３８の基部３２側に内周平坦部３７が形成されている。
また、外クランプ３１の操作筒部３５の操作斜面３８は、押圧しない状態で、内クランプ２１の先端部２５の被操作斜面２９ａが、軸方向で操作斜面３８の中間位置まで挿入できる形状に形成されている（図７（ａ）（ｃ））。したがって、外クランプ３１の操作筒部３５の内面は、平坦部３７から徐々に縮径して、先端開口３６に至る操作斜面３８が形成されている（図４（ｂ））。
また、外クランプ３１の基部３２の外面には軸方向に沿った凸凹条３４が全周に形成され、ある程度の力で外クランプ３１を回転できるようになっている（図４（ａ））。
外クランプ３１の操作筒部３５で、基部３２側の内面に内径が変化しない内径Ｄ６２の内周平坦部３７が形成され、内周平坦部３７は、内クランプ２１の外周平坦部２９（外径Ｄ５３）と対応しており、擦れるか擦れない程度の関係で、内クランプ２１と外クランプ３１との軸方向の移動を案内できる態度のわずかな隙間を備える（Ｄ５３＜Ｄ６２。図７）。
また、内周平坦部３７の先端開口３６側に、先端（先端開口３６側）に向けて縮径された操作斜面３８が形成されている。操作斜面３８は内クランプ２１の被操作斜面２９ａに対応して、被操作斜面２９ａを押圧できるようになっている。すなわち、外クランプ３１の操作筒部３５の内面で、操作斜面３８の基部３２側に内周平坦部３７が形成されている。
また、外クランプ３１の操作筒部３５の操作斜面３８は、押圧しない状態で、内クランプ２１の先端部２５の被操作斜面２９ａが、軸方向で操作斜面３８の中間位置まで挿入できる形状に形成されている（図７（ａ）（ｃ））。したがって、外クランプ３１の操作筒部３５の内面は、平坦部３７から徐々に縮径して、先端開口３６に至る操作斜面３８が形成されている（図４（ｂ））。
また、外クランプ３１の基部３２の外面には軸方向に沿った凸凹条３４が全周に形成され、ある程度の力で外クランプ３１を回転できるようになっている（図４（ａ））。
【0026】
３．伸縮式連結ポール５０の組立て
【0027】
（１） 外ポール１１の一端１２側に補助筒体１７（補助筒体１７ａ、１７ａ）を取り付けて、スリット１９、１９を形成させる。外ポール１１の一端１２（補助筒体１７ａ側）から、内クランプ２１の係止片２８側を挿入する（図３（ｂ））。この際、内クランプ２１の凸条２３を補助筒体１７のスリット１９に沿って、内クランプ２１が挿入され、係止片２８の先端が外方突起２８ｃに当たり、一旦、広がり、係止片２８の係止開口２８ｂ内に外方突起２８ｃが嵌挿される（図５（ａ）（ｂ））。この際、外方突起２８ｃの内側厚肉部１８ａ側（外ポール１１の一端１２側）にテーパーが形成されているので、係止片２８の広がりを案内する。
また、この際、補助筒体１８の内側厚肉部１８ａの先端１８ｂが内クランプ２１のストップ段部２６に当接している。さらに、上記のように内クランプ２１の凸条２３が補助筒体１７のスリット１９に挿入され、係止片２８の係止開口２８ｂ内に外方突起２８ｃが嵌挿されているので、外ポール１１（外ポール１１に固定された補助筒体１７）に対して、内クランプ２１（特に基部２２）は、軸方向および回転方向の移動が制限され、外ポール１１（外ポール１１および補助筒体１７）と一体化される（図５（ａ）（ｂ））。
また、この際、補助筒体１８の内側厚肉部１８ａの先端１８ｂが内クランプ２１のストップ段部２６に当接している。さらに、上記のように内クランプ２１の凸条２３が補助筒体１７のスリット１９に挿入され、係止片２８の係止開口２８ｂ内に外方突起２８ｃが嵌挿されているので、外ポール１１（外ポール１１に固定された補助筒体１７）に対して、内クランプ２１（特に基部２２）は、軸方向および回転方向の移動が制限され、外ポール１１（外ポール１１および補助筒体１７）と一体化される（図５（ａ）（ｂ））。
【0028】
（２） 続いて、内クランプ２１が取り付けられた外ポール１１の他端１３側から内ポール１の一端２側を挿入する（図６（ａ））。内ポール１の一端２を外ポール１１の一端１２から引き出し、内ポール１の一端２から外クランプ３１の基端開口３２ａ側を挿入するともに、内ポール１の先端２から外ポール１１の他端１３を概ね必要な長さ（内ポール１と外ポール１１の重なり長さ）とする（図６（ｂ））。
この際、外ポール１１内に入れた内ポール１は、一端２側から補助筒体１７（内側厚肉部１８ａ、内方突起１８ｄ、１８ｄ。内径Ｄ４０）を通過できるが、内ポール１の他端３に大径部６ａ（Ｄ１３）が形成されているので、大径部６ａが内側厚肉部１８ａおよび内方突起１８ｄ、１８ｄに係止されるので（Ｄ４０＜Ｄ１３））、内ポール１が外ポール１１の一側１２から抜けるおそれがない。なお、ここで、大径部６ａが、内側厚肉部１８ａまたは内方突起１８ｄ、１８ｄのいずれか一方に係止される構造とすることもできる。
この際、外ポール１１内に入れた内ポール１は、一端２側から補助筒体１７（内側厚肉部１８ａ、内方突起１８ｄ、１８ｄ。内径Ｄ４０）を通過できるが、内ポール１の他端３に大径部６ａ（Ｄ１３）が形成されているので、大径部６ａが内側厚肉部１８ａおよび内方突起１８ｄ、１８ｄに係止されるので（Ｄ４０＜Ｄ１３））、内ポール１が外ポール１１の一側１２から抜けるおそれがない。なお、ここで、大径部６ａが、内側厚肉部１８ａまたは内方突起１８ｄ、１８ｄのいずれか一方に係止される構造とすることもできる。
【0029】
（３） 続いて、外クランプ３１の基端開口３２ａ側を（図６（ｂ））、内クランプ２１の先端部２５に嵌装し、内クランプ２１の外ねじ部２４の一部と外クランプ３１の内ねじ部３３の一部を軽く螺合する（図７（ａ）（ｃ））。この状態で、内クランプ２１の外周平坦部２９は外クランプ３１の内周平坦部３７にあり、内クランプ２１の被操作斜面２９ａは外クランプ３１の操作斜面３８と当接していない（図７（ａ）（ｃ））。あるいは、被操作斜面２９ａが操作斜面３８と当接していても良いが押圧していない。すなわち、この状態で、非押圧状態となっている。
なお、この内クランプ２１を固定した外ポール１１に、内ポール１を挿入して、内クランプ２１に外クランプ３１を嵌装した状態で、伸縮式連結ポール５０を構成している（図７）。
なお、この内クランプ２１を固定した外ポール１１に、内ポール１を挿入して、内クランプ２１に外クランプ３１を嵌装した状態で、伸縮式連結ポール５０を構成している（図７）。
【0030】
（４） この状態で、内ポール１と外ポール１１の重なり長さを微調整して、内ポール１の先端２から外ポール１１の他端１３を必要な長さとする。
【0031】
（５） 続いて、内ポール１の先端２から外ポール１１の他端１３を必要な長さを保持した状態で、外クランプ３１の凹凸条３４を使って外クランプ３１を強く回転させると、内クランプ２１の外ねじ部２４と外クランプ３１の内ねじ部３３とが深く螺合して、内クランプ２１は外クランプ３１内に深く入り込む。これにより、外クランプ３１の操作斜面３８が内クランプ２１の被操作斜面２９ａを強く押圧して、先端部２５を縮径させるので、先端部２５の押圧面２７が、内ポール１の外面１ａを強く押圧して、内クランプ２１、外クランプ３１、内ポール１、外ポール１１をこの位置で固定する（図７（ｂ）（ｄ））。この状態を押圧状態とする。
【0032】
（６） また、伸縮式連結ポール５０の長さを変更する場合、あるいは収納する場合について説明する。外クランプ３１を逆方向に回転させれば、外クランプ３１の操作斜面３８による内クランプ２１の先端部２５の非操作斜面２９ａの押圧が解除され、内クランプ２１の押圧面２７と内ポール１の外面１ａの押圧が解除され、内ポール１を軸方向に自由に伸縮移動させることができる。
【0033】
５．他の実施形態
【0034】
この実施形態は、前記実施形態で、内クランプ２１の先端部２５の先端切込み２５ｂ内に、補助ブレーキ具４４の単位補助ブレーキ４１を挿入し、補助ブレーキ具４４を補助筒体１７、１７に取り付けたことを特徴としている。したがって、伸縮式連結ポール１の構成部材において、外ポール１１、内クランプ２１の構成が異なる。よって、内ポール１、外クランプ３１の構成は前記実施形態と同様となるので、説明を省略する。
【0035】
５－１ 外ポール１１の構成（図９）
【0036】
補助筒体１７は、前記実施形態と同様に、半割の補助筒体片１７ａ、１７ａからなり、各補助筒体片１７ａ、１７ａは、外ポール１１の外面１１ａに密着する薄肉の基部１８と、基部１８の上端側に、外ポール１１の１の軸（以下「軸」）に向けて基部１８より肉厚の内側厚肉部１８ａを形成してなる（図９（ａ）（ｂ）、図２参照）。
この実施形態では、内側厚肉部１８ａの外周側を基部１８に沿って溝を形成して、収容凹部１８ｅとする。収容凹部１８ｅは、各補助筒体１７の上端側（内側厚肉部１８ａの上端１８ｂ側）に開放して、内側厚肉部１８ａの面積の範囲内で形成される。収容凹部１８ｅは後述する補助ブレーキ具４４のブレーキ連結リング４２の挿入部４３を挿入するための機能を有する。
他の内側厚肉部１８ａ、外方突起１８ｃ、内方突起１８ｄの構成は、前記実施形態と同様である（図１参照）。
この実施形態では、内側厚肉部１８ａの外周側を基部１８に沿って溝を形成して、収容凹部１８ｅとする。収容凹部１８ｅは、各補助筒体１７の上端側（内側厚肉部１８ａの上端１８ｂ側）に開放して、内側厚肉部１８ａの面積の範囲内で形成される。収容凹部１８ｅは後述する補助ブレーキ具４４のブレーキ連結リング４２の挿入部４３を挿入するための機能を有する。
他の内側厚肉部１８ａ、外方突起１８ｃ、内方突起１８ｄの構成は、前記実施形態と同様である（図１参照）。
【0037】
【0038】
（１） この実施形態では、前記実施形態の基部２２と同様の基部２２で、先端部２５に単位補助ブレーキ４１、４１を備えた補助ブレーキ具４４を取り付けたことを特徴としている。
【0039】
（２） まず、この実施形態の先端部２５は、先端側から直径位置に先端切り込み２５ｂ、２５ｂを軸方向で等間隔に、４つ形成する。４つの先端切込み２５ｂ、２５ｂで、前記実施形態と同様に、４つの先端部片２５ａ、２５ａに分割されている（図１０、図１２（ａ）。なお、分割数は４つに限らないが、後述のような押圧効果を均等に行うためには、軸方向で等間隔に形成され、かつ３つ以上が好ましい（図示していない）。
【0040】
（３）また、各単位補助ブレーキ４１、４１の基端は円形（環状）のブレーキ連結リング４２で連結され、ブレーキ連結リング４２の下端部で外周側に収容凹部１８ｅに嵌挿できる形状の挿入部４３が連設されている。また、補助ブレーキ具４４は弾性ゴムなど（エラストマ―なども含む）の圧縮変形の大きな材料から構成されている。
【0041】
（４） 内クラン２１プの下方から、単位補助ブレーキ４１、４１を上にして補助ブレーキ具４４を、内クランプ２１内に挿入し（図１０（ａ））、先端切り込み２５ｂ、２５ｂ内に、単位補助ブレーキ４１、４１を嵌挿して状態で、内クラン２１に補助ブレーキ具４４を装着する（図１０（ｂ））。この際、各単位補助ブレーキ４１、４１はブレーキ連結リング４２で一体にまとめられているので、各単位補助ブレーキ４１、４１を先端切り込み２５ｂ、２５ｂ内に確実かつ容易に挿入できる。
【0042】
（５） 補助ブレーキ具４４の単位補助ブレーキ４４は先端部２５の先端切込み部２５ｂ内に収容されて、その方向での移動や変形が規制されたた状態で、先端部２５の軸に対して中心方向および放射方向に移動や変形が可能となるように形成されている。また、単位補助ブレーキ４４は先端部２５の先端切込み部２５ｂ内に収容された状態で、単位補助ブレーキ４４の先端４１ａは内クランプ２５の先端部２５の先端と略同一位置にあり、また、単位補助ブレーキ４４の内面４１ｃは内クランプ２５の先端部２５の被操作斜面２９ａの内面と略面一に形成され、かつ、単位補助ブレーキ４４の外面４１ｄは内クランプ２５の先端部２５の被操作斜面２９ａの外面より突出するように形成されている（図１０（ｂ）、図１１（ｂ）））。また、単位補助ブレーキ４４の外面４１ｄが内クランプ２５の先端部２５の被操作斜面２９ａの外面よりの突出量は、より具体的には、単位補助ブレーキ４４の基端１４ｂ側が突出量が少なく、先端４１ａ側がより突出量が若干多くなるように形成されている（図１０、図１２（ｂ））。
【0043】
（６） 前記補助ブレーキ具４４において、挿入部４３は省略することもでき（図示していない）、ブレーキ連結リング４２は、各単位補助ブレーキ４１、４１を動かないようにまとめることができれば、他の構成とすることもできる（図示していない）。
【0044】
（７） 他の内クランプ２１の構成は前記実施形態と同様である。
【0045】
５－３ 伸縮式連結ポール５０の組立て
【0046】
（１） 前記実施形態の場合と同様に、外ポール１１の一端１２側に補助筒体１７（補助筒体１７ａ、１７ａ）を取り付けて、スリット１９、１９を形成させる。外ポール１１の一端１２（補助筒体１７ａ側）から、内クランプ２１の係止片２８側を挿入する（図３（ｂ）参照、）。この際、内クランプ２１の凸条２３を補助筒体１７のスリット１９に沿って、内クランプ２１が挿入され、係止片２８の先端が外方突起２８ｃに当たり、一旦、広がり、係止片２８の係止開口２８ｂ内に外方突起２８ｃが嵌挿される（図５（ａ）（ｂ）参照）。また、外方突起２８ｃの内側厚肉部１８ａ側（外ポール１１の一端１２側）にテーパーが形成されているので、係止片２８の広がりを案内する。
また、前記実施形態の場合と同様に、この際、補助筒体１８の内側厚肉部１８ａの先端１８ｂが内クランプ２１のストップ段部２６に当接している。さらに、上記のように内クランプ２１の凸条２３が補助筒体１７のスリット１９に挿入され、係止片２８の係止開口２８ｂ内に外方突起２８ｃが嵌挿されているので、外ポール１１（外ポール１１に固定された補助筒体１７）に対して、内クランプ２１（特に基部２２）は、軸方向および回転方向の移動が制限され、外ポール１１（外ポール１１および補助筒体１７）と一体化される（図５（ａ）（ｂ）参照）。
さらにこの実施形態では、補助ブレーキ具４４の挿入部４３、４３が補助筒体１８の収容凹部１８ｅ内に嵌挿されるので、補助ブレーキ具４４の単位補助ブレーキ４１、４１を内クランプ２０の先端部２５の先端切込み部２５ｂ内に挿入する際の案内ができるとともに、外ポール１１と内クランプ２１の一体化が高まる。
また、前記実施形態の場合と同様に、この際、補助筒体１８の内側厚肉部１８ａの先端１８ｂが内クランプ２１のストップ段部２６に当接している。さらに、上記のように内クランプ２１の凸条２３が補助筒体１７のスリット１９に挿入され、係止片２８の係止開口２８ｂ内に外方突起２８ｃが嵌挿されているので、外ポール１１（外ポール１１に固定された補助筒体１７）に対して、内クランプ２１（特に基部２２）は、軸方向および回転方向の移動が制限され、外ポール１１（外ポール１１および補助筒体１７）と一体化される（図５（ａ）（ｂ）参照）。
さらにこの実施形態では、補助ブレーキ具４４の挿入部４３、４３が補助筒体１８の収容凹部１８ｅ内に嵌挿されるので、補助ブレーキ具４４の単位補助ブレーキ４１、４１を内クランプ２０の先端部２５の先端切込み部２５ｂ内に挿入する際の案内ができるとともに、外ポール１１と内クランプ２１の一体化が高まる。
【0047】
（２） 続いて、前記実施形態の場合と同様に、内クランプ２１が取り付けられた外ポール１１の他端１３側から内ポール１の一端２側を挿入する（図６（ａ）参照、図１４（ａ））。内ポール１の一端２を外ポール１１の一端１２から引き出し、内ポール１の一端２から外クランプ３１の基端開口３２ａ側を挿入するともに、内ポール１の先端２から外ポール１１の他端１３を概ね必要な長さ（内ポール１と外ポール１１の重なり長さ）とする（図６（ｂ）参照、図１４（ｂ））。
この際、前記実施形態の場合と同様に、外ポール１１内に入れた内ポール１は、一端２側から補助筒体１７（内側厚肉部１８ａ、内方突起１８ｄ、１８ｄ。内径Ｄ４０）を通過できるが、内ポール１の他端３に大径部６ａ（Ｄ１３）が形成されているので、大径部６ａが内側厚肉部１８ａおよび内方突起１８ｄ、１８ａに係止されるので（Ｄ４０＜Ｄ１３））、内ポール１が外ポール１１の一側１２から抜けるおそれがない。なお、ここで、大径部６ａが、内側厚肉部１８ａまたは内方突起１８ｄ、１８ａのいずれか一方に係止される構造とすることもできる。
この際、前記実施形態の場合と同様に、外ポール１１内に入れた内ポール１は、一端２側から補助筒体１７（内側厚肉部１８ａ、内方突起１８ｄ、１８ｄ。内径Ｄ４０）を通過できるが、内ポール１の他端３に大径部６ａ（Ｄ１３）が形成されているので、大径部６ａが内側厚肉部１８ａおよび内方突起１８ｄ、１８ａに係止されるので（Ｄ４０＜Ｄ１３））、内ポール１が外ポール１１の一側１２から抜けるおそれがない。なお、ここで、大径部６ａが、内側厚肉部１８ａまたは内方突起１８ｄ、１８ａのいずれか一方に係止される構造とすることもできる。
【0048】
（３） 続いて、前記実施形態の場合と同様に、外クランプ３１の基端開口３２ａ側を（図６（ｂ）参照、図１４（ｂ）、内クランプ２１の先端部２５に嵌装し、内クランプ２１の外ねじ部２４の一部と外クランプ３１の内ねじ部３３の一部を軽く螺合する（図７（ａ）（ｃ））。この状態で、内クランプ２１の外周平坦部２９は外クランプ３１の内周平坦部３７にあり、内クランプ２１の被操作斜面２９ａは外クランプ３１の操作斜面３８と当接していない（図７（ａ）（ｃ）参照）。あるいは、被操作斜面２９ａが操作斜面３８と当接していても良いが押圧していない。すなわち、この状態で、非押圧状態となっている。
なお、前記実施形態の場合と同様にこの内クランプ２１を固定した外ポール１１に、内ポール１を挿入して、内クランプ２１に外クランプ３１を嵌装した状態で、伸縮式連結ポール５０を構成している（図８参照）。
なお、前記実施形態の場合と同様にこの内クランプ２１を固定した外ポール１１に、内ポール１を挿入して、内クランプ２１に外クランプ３１を嵌装した状態で、伸縮式連結ポール５０を構成している（図８参照）。
【0049】
（４） この状態で、前記実施形態の場合と同様に内ポール１と外ポール１１の重なり長さを微調整して、内ポール１の先端２から外ポール１１の他端１３を必要な長さとする。
【0050】
（５） 続いて、前記実施形態の場合と同様に、内ポール１の先端２から外ポール１１の他端１３を必要な長さを保持した状態で、外クランプ３１の凹凸条３４を使って外クランプ３１を強く回転させると、内クランプ２１の外ねじ部２４と外クランプ３１の内ねじ部３３とが深く螺合して、内クランプ２１は外クランプ３１内に深く入り込む。これにより、外クランプ３１の操作斜面３８が内クランプ２１の被操作斜面２９ａを強く押圧して、先端部２５を縮径させるので、先端部２５の押圧面２７が、内ポール１の外面１ａを強く押圧して、内クランプ２１、外クランプ３１、内ポール１、外ポール１１をこの位置で固定する（図７（ｂ）（ｄ）参照）。この状態を押圧状態とする。
【0051】
（６） さらにこの実施形態では、補助ブレーキ具４４の単位補助ブレーキ４４は先端部２５の先端切込み部２５ｂ内に収容された状態で、中心方向および放射方向に移動可能に形成され、かつ、単位補助ブレーキ４４の外面４１ｄが内クランプ２５の先端部２５の被操作斜面２９ａの外面より出しているので、外クランプ３１の回転により、外クランプ３１の操作斜面３８が内クランプ２１の被操作斜面２９ａが強く押圧される際に、この押圧の機能に加えてさらに、単位補助ブレーキ４４の全体が圧縮されるので先端切りこみ２５ｂと密着し、さらに単位補助ブレーキ４４の内面４１ｃが内ポール１の外面１ａを弾性をもって押圧して密着し、さらに単位補助ブレーキ４４の外面４１ｄが外クランプ３１の操作筒部３５の外面を弾性をもって押圧して密着するので、内ポール１と外ポール１１の固定を確実に行い、伸縮ポール５０の安全性を高める。
さらに、単位補助ブレーキ４４の基端１４ｂ側が突出量が少なく、先端４１ａ側がより突出量が若干多くなるように形成されている（図１０、図１２（ｂ））ので、この密着効果をより高めている。
さらに、単位補助ブレーキ４４の基端１４ｂ側が突出量が少なく、先端４１ａ側がより突出量が若干多くなるように形成されている（図１０、図１２（ｂ））ので、この密着効果をより高めている。
【0052】
（７） また、前記実施形態の場合と同様に、伸縮式連結ポール５０の長さを変更する場合、あるいは収納する場合について説明する。外クランプ３１を逆方向に回転させれば、外クランプ３１の操作斜面３８による内クランプ２１の先端部２５の非操作斜面２９ａの押圧が解除され、内クランプ２１の押圧面２７と内ポール１の外面１ａの押圧が解除され、内ポール１を軸方向に自由に伸縮移動させることができる。
【符号の説明】
【0053】
１ 内ポール
１ａ 内ポールの外面
１ｂ 内ポールの内面
２ 内ポールの一端
３ 内ポールの他端
５ 内ポールの補助大径具
６ 補助大径具の基部
６ａ 補助大径具の大径部
１１ 外ポール
１１ａ 外ポールの外面
１１ｂ 外ポールの内面
１２ 外ポールの一端
１３ 外ポールの他端
１４ 外ポールの連結部
１６ 外ポールの丸孔（透孔）
１７ 外ポールの補助筒体
１７ａ 補助筒体片
１８ 補助筒体片の基部
１８ａ 補助筒体（片）の内側厚肉部
１８ｂ 補助筒体（片）の内側厚肉部の先端
１８ｃ 補助筒体（片）の内方突起
１８ｄ 補助筒体（片）の外方突起
１８ｅ 補助筒体（片）の収容凹部
１９ 補助筒体（片）のスリット
２０ クランプ
２１ 内クランプ
２２ 内クランプの基部
２２ａ 基部の内面
２２ｂ 基部の外面
２３ 内クランプの凸条
２４ 内クランプの外ねじ部
２５ 内クランプの先端部
２５ａ 先端部の先端部片
２５ｂ 先端部の先端切り込み
２６ 内クランプのストップ段部
２７ 内クランプの押圧面
２８ 内クランプの係止片
２８ａ 内クランプの基端切り込み
２８ｂ 係止片の係止開口
２８ｃ 内クランプの先端切り込み
２９ 内クランプの外周平坦部
２９ａ 内クランプの被操作斜面
３１ 外クランプ
３２ 外クランプの基部
３２ａ 基部の基端開口
３３ 基部の内ねじ部
３４ 基部の凹凸条
３５ 外クランプの操作筒部
３６ 操作筒部の先端開口
３７ 操作筒部の内周平坦部
３８ 操作筒部の操作斜面
４１ 単位補助ブレーキ（補助ブレーキ具）
４１ａ 単位補助ブレーキの先端部（補助ブレーキ具）
４１ｂ 単位補助ブレーキの基端部（補助ブレーキ具）
４１ｃ 単位補助ブレーキの内面（補助ブレーキ具）
４１ｄ 単位補助ブレーキの外面（補助ブレーキ具）
４２ 単位補助ブレーキの連結リング（補助ブレーキ具）
４３ 挿入部（補助ブレーキ具）
４４ 補助ブレーキ具
５０ 伸縮式連結ポール
５１ フック
５２ 保管具
１ａ 内ポールの外面
１ｂ 内ポールの内面
２ 内ポールの一端
３ 内ポールの他端
５ 内ポールの補助大径具
６ 補助大径具の基部
６ａ 補助大径具の大径部
１１ 外ポール
１１ａ 外ポールの外面
１１ｂ 外ポールの内面
１２ 外ポールの一端
１３ 外ポールの他端
１４ 外ポールの連結部
１６ 外ポールの丸孔（透孔）
１７ 外ポールの補助筒体
１７ａ 補助筒体片
１８ 補助筒体片の基部
１８ａ 補助筒体（片）の内側厚肉部
１８ｂ 補助筒体（片）の内側厚肉部の先端
１８ｃ 補助筒体（片）の内方突起
１８ｄ 補助筒体（片）の外方突起
１８ｅ 補助筒体（片）の収容凹部
１９ 補助筒体（片）のスリット
２０ クランプ
２１ 内クランプ
２２ 内クランプの基部
２２ａ 基部の内面
２２ｂ 基部の外面
２３ 内クランプの凸条
２４ 内クランプの外ねじ部
２５ 内クランプの先端部
２５ａ 先端部の先端部片
２５ｂ 先端部の先端切り込み
２６ 内クランプのストップ段部
２７ 内クランプの押圧面
２８ 内クランプの係止片
２８ａ 内クランプの基端切り込み
２８ｂ 係止片の係止開口
２８ｃ 内クランプの先端切り込み
２９ 内クランプの外周平坦部
２９ａ 内クランプの被操作斜面
３１ 外クランプ
３２ 外クランプの基部
３２ａ 基部の基端開口
３３ 基部の内ねじ部
３４ 基部の凹凸条
３５ 外クランプの操作筒部
３６ 操作筒部の先端開口
３７ 操作筒部の内周平坦部
３８ 操作筒部の操作斜面
４１ 単位補助ブレーキ（補助ブレーキ具）
４１ａ 単位補助ブレーキの先端部（補助ブレーキ具）
４１ｂ 単位補助ブレーキの基端部（補助ブレーキ具）
４１ｃ 単位補助ブレーキの内面（補助ブレーキ具）
４１ｄ 単位補助ブレーキの外面（補助ブレーキ具）
４２ 単位補助ブレーキの連結リング（補助ブレーキ具）
４３ 挿入部（補助ブレーキ具）
４４ 補助ブレーキ具
５０ 伸縮式連結ポール
５１ フック
５２ 保管具
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
