(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024161274
(43)【公開日】2024-11-15
(54)【発明の名称】クリップ取付け構造
(51)【国際特許分類】
B43K 25/02 20060101AFI20241108BHJP
【ＦＩ】
B43K25/02 110
【審査請求】有
【請求項の数】1
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024154541
(22)【出願日】2024-09-09
(62)【分割の表示】P 2023070586の分割
【原出願日】2019-08-22
(71)【出願人】
【識別番号】000005957
【氏名又は名称】三菱鉛筆株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100101878
【弁理士】
【氏名又は名称】木下 茂
(72)【発明者】
【氏名】岡部 哲
(57)【要約】
【課題】クリップ本体が軸筒等の装着部から外れる問題を解消し、クリップ本体に不安定なぐらつきや捩れが生ずるのを抑制することができるクリップ取付け構造を提供する。
【解決手段】金属弾性線材を折り曲げることで、クリップ本体１６に一対のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇが形成され、一方のクリップ取付け部１６ｆの端部には、Ｌ字状に曲げられたＬ字状係合部１６ｈが形成される。クリップ本体１６の一対のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇが挿入されるクリップ支持孔１７ａを有するクリップ装着部１７が備えられ、クリップ支持孔１７ａから突出したクリップ本体のＬ字状係合部１６ｈに係止する係止部１８ｆを有する固定部材１８が、クリップ装着部１７に取付けられる。
【選択図】図１
【解決手段】金属弾性線材を折り曲げることで、クリップ本体１６に一対のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇが形成され、一方のクリップ取付け部１６ｆの端部には、Ｌ字状に曲げられたＬ字状係合部１６ｈが形成される。クリップ本体１６の一対のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇが挿入されるクリップ支持孔１７ａを有するクリップ装着部１７が備えられ、クリップ支持孔１７ａから突出したクリップ本体のＬ字状係合部１６ｈに係止する係止部１８ｆを有する固定部材１８が、クリップ装着部１７に取付けられる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
本願明細書に記載の発明。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、一本の金属弾性線材をＵ字状に曲げて成形したクリップを、例えばボールペンなどの筆記具の軸筒や、キャップなどに装着するクリップ取付け構造に関する。
【背景技術】
【0002】
筆記具に装着されるクリップとして、一本の金属弾性線材をＵ字状に折り曲げて、折り曲げ両脚部の各先端を軸筒の端部や、キャップなどに取付けたクリップ取付け構造が知られており、その一例が特許文献１に開示されている。
図９および図１０は、特許文献１に開示されたクリップ取付け構造を示しており、図９は金属弾性線材をＵ字状に折り曲げたクリップ本体５３の折り曲げ中央部５３ａに、飾りを兼ねたクリップ玉５５を取付けた状態を示した斜視図である。また図１０は、クリップ本体５３を軸筒５１に設けたクリップ装着部５２に取付けた状態を示す側面図である。
図９および図１０は、特許文献１に開示されたクリップ取付け構造を示しており、図９は金属弾性線材をＵ字状に折り曲げたクリップ本体５３の折り曲げ中央部５３ａに、飾りを兼ねたクリップ玉５５を取付けた状態を示した斜視図である。また図１０は、クリップ本体５３を軸筒５１に設けたクリップ装着部５２に取付けた状態を示す側面図である。
【0003】
Ｕ字状に折り曲げたクリップ本体５３の折り曲げ中央部５３ａには、図９に示すように例えば樹脂素材により成形されたクリップ玉５５が後付けされ、折り曲げ中央部５３ａから上部に立ち上がる右脚部５３ｂ，左脚部５３ｃは、長短二様に形成されている。
これら長短二様に形成され脚部５３ｂ，５３ｃの各端部には、互いに内側に向けてＬ字状屈曲部５３ｄ，５３ｅが形成されている。
そして、図１０に示すようにクリップ本体５３が取付けられる軸筒５１のクリップ装着部５２には、上下に前後して形成された装着孔５２ａ，５２ｂが形成され、これら装着孔５２ａ，５２ｂに、クリップ本体５３の上下のＬ字状屈曲部５３ｄ，５３ｅがそれぞれ挿入されて取付けられる。
これら長短二様に形成され脚部５３ｂ，５３ｃの各端部には、互いに内側に向けてＬ字状屈曲部５３ｄ，５３ｅが形成されている。
そして、図１０に示すようにクリップ本体５３が取付けられる軸筒５１のクリップ装着部５２には、上下に前後して形成された装着孔５２ａ，５２ｂが形成され、これら装着孔５２ａ，５２ｂに、クリップ本体５３の上下のＬ字状屈曲部５３ｄ，５３ｅがそれぞれ挿入されて取付けられる。
【0004】
図１０に示すように、クリップ本体５３における短軸側（左側）の脚部５３ｃは、長軸側（右側）の脚部５３ｂに対して開き角度θを有するように長軸側の線材に対して後方に向かうようにねじれが付与されている。
この様に、クリップ本体５３の短軸側の脚部５３ｃと長軸側の脚部５３ｂとの間にねじれが付与された状態で、図１０に示すようにクリップ本体５３のＬ字状屈曲部５３ｄ，５３ｅを、軸筒５１の装着部５２に形成した装着孔５２ａ，５２ｂにそれぞれ装着する。
この様に、クリップ本体５３の短軸側の脚部５３ｃと長軸側の脚部５３ｂとの間にねじれが付与された状態で、図１０に示すようにクリップ本体５３のＬ字状屈曲部５３ｄ，５３ｅを、軸筒５１の装着部５２に形成した装着孔５２ａ，５２ｂにそれぞれ装着する。
【0005】
これにより、長軸側の脚部５３ｂと短軸側の脚部５３ｃとが、同一平面上で平行状態に位置するように取付けられるため、クリップ玉５５が装着されたクリップ本体５３の折り曲げ中央部５３ａには、軸筒５１に向けて弾性性的に圧接するばね弾性が付与される。
したがって、折り曲げ中央部５３ａは軸筒５１に対してクリップとしての機能を発揮することになる。
したがって、折り曲げ中央部５３ａは軸筒５１に対してクリップとしての機能を発揮することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００９－３９９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
ところで、特許文献１に開示されたクリップ取付け構造によると、クリップ玉５５が装着されたクリップ本体５３の折り曲げ中央部５３ａを正面にして、折り曲げ中央部５３ａに例えば右方向に向かって横加重を加えると、右側の長軸側の脚部５３ｂを構成する弾性線材が右側に向かって湾曲するのに対して、左側の短軸側の脚部５３ｃを構成する弾性線材の湾曲の度合いは少なく、比較的ストレートの状態を保ったままとなる。
【0008】
このために、左側の短軸側の脚部５３ｃにおけるＬ字状屈曲部５３ｅは、軸筒１の装着部５２に形成した装着孔５２ｂから抜けて外れ易くなり、クリップ本体５３は軸筒５１から脱落するという問題が発生する。
これは、クリップ本体５３の折り曲げ中央部５３ａに対して、例えば左方向に向かって横加重を加えた場合においても、左右対称に同様の問題が発生する。
これは、クリップ本体５３の折り曲げ中央部５３ａに対して、例えば左方向に向かって横加重を加えた場合においても、左右対称に同様の問題が発生する。
【0009】
前記した問題を解消するには、クリップ本体の軸筒に沿った有効長さを短縮させれば、クリップ本体が軸筒から外れる度合いを少なくすることができる。
しかし、クリップ本体の有効長さを短縮させた場合には、クリップ本体の軸筒に向かうばね弾性およびストロークを適切に取ることが不可能となり、クリップとしての機能を果たすことが困難となる。
しかし、クリップ本体の有効長さを短縮させた場合には、クリップ本体の軸筒に向かうばね弾性およびストロークを適切に取ることが不可能となり、クリップとしての機能を果たすことが困難となる。
【0010】
この発明に係るクリップ取付け構造は、前記した問題点に着目してなされたものであり、クリップ本体が軸筒等に形成した装着部から不用意に外れる問題を解消すると共に、クリップ本体をクリップ装着部に取付けた状態において、クリップ本体に不安定なぐらつきや捩れが生ずるのを効果的に抑制することができるクリップ取付け構造を提供することを主要な目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0011】
前記した課題を解決するためになされたこの発明に係るクリップ取付け構造は、金属弾性線材を第１の折曲げ部において折り曲げ両脚部を形成し、前記折り曲げ両脚部の長さ方向の等位置に形成した第２および第３の折曲げ部によって、一対のクリップ取付け部を、前記折り曲げ両脚部の内側に連続して形成すると共に、一方のクリップ取付け部の端部を、Ｌ字状に折り曲げてＬ字状係合部を形成してなるクリップ本体と、前記クリップ本体の一対のクリップ取付け部が挿入されるクリップ支持孔を有するクリップ装着部が備えられ、前記クリップ支持孔において取付けたクリップ本体の前記折り曲げ両脚部を、側面に沿って配置した用具本体部とを備え、前記Ｌ字状係合部を形成した第１クリップ取付け部と対をなす第２クリップ取付け部には、前記クリップ支持孔内において屈曲して、第１クリップ取付け部に接する屈曲部が形成されていることを特徴とする。
【0012】
この場合、好ましい実施の形態においては、前記用具本体部におけるクリップ装着部に取付けられ、用具本体部の前記クリップ支持孔から突出したクリップ本体のＬ字状係合部に係止する係止部を有し、前記クリップ取付け部が前記クリップ支持孔から離脱するのを阻止する固定部材を備え、前記固定部材には、前記Ｌ字状係合部に当接する当接部が形成されることで、クリップ支持孔内におけるＬ字状係合部を有する第１クリップ取付け部の軸回転を阻止する構成が採用される。
【0013】
さらに、クリップ本体における一対の脚部の長さ方向のほぼ中央部が前面側に向かって湾曲した構成を採用することが望ましい。
【発明の効果】
【0014】
この発明に係る前記したクリップ取付け構造によると、クリップ本体は金属弾性線材をＵ字状に折り曲げることで両脚部が形成され、この両脚部を含むＵ字状折り曲げ部がクリップとしての機能を果たすものとなる。そして、前記両脚部は長さ方向の等位置において、両脚部の内側に折り曲げられて一対のクリップ取付け部が形成され、このクリップ取付け部が用具本体部のクリップ支持孔に挿入されることで、クリップ本体が用具本体部側に取付けられる。
【0015】
この場合、一方のクリップ取付け部の端部にはＬ字状係合部が形成され、用具本体部のクリップ支持孔に挿入されて突出したＬ字状係合部には、用具本体部に取付けられた固定部材の係止部が係止するので、前記クリップ取付け部は、クリップ支持孔から離脱するのが阻止される。
これにより、クリップ本体が用具本体部から、不用意に外れる問題を解消したクリップ取付け構造を提供することができる。
これにより、クリップ本体が用具本体部から、不用意に外れる問題を解消したクリップ取付け構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】この発明に係るクリップ取付け構造を採用したノック式ボールペンの外観構成を示した斜視図である。
【図3】クリップ本体の単品構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図4A】ボールペン後軸の単品構成を示す斜視図である。
【図4B】ボールペン後軸のクリップ装着部を示す斜視図である。
【図4C】ボールペン後軸の断面図である。
【図5A】クリップ装着部に取付けられる固定部材の斜視図である。
【図5B】同じく固定部材の正面図である。
【図5C】同じく固定部材の視点を変えた斜視図である。
【図6A】後軸にクリップ本体を取付ける状態を示す斜視図である。
【図6B】同じく視点を変えた斜視図である。
【図7A】後軸にクリップ本体を取付けた状態を示す斜視図である。
【図7B】同じく視点を変えた斜視図である。
【図8A】後軸にさらに固定部材を取付けた状態を示す斜視図である。
【図8B】同じく視点を変えた斜視図である。
【図9】従来のクリップ取付け構造におけるクリップ本体の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
この発明に係るクリップ取付け構造について、ノック式ボールペンの軸筒にクリップ本体を取付けた実施例にしたがって説明する。
図１および図２は、ノック式ボールペン１の全体構成を示しており、このノック式ボールペン１は、前軸２Ａおよび後軸２Ｂが円筒状に形成された軸継手３を介して直線状に連結されることで、軸筒２を構成している。
図１および図２は、ノック式ボールペン１の全体構成を示しており、このノック式ボールペン１は、前軸２Ａおよび後軸２Ｂが円筒状に形成された軸継手３を介して直線状に連結されることで、軸筒２を構成している。
【0018】
すなわち、図２（Ｂ）に示すように、後軸２Ｂの前端部に嵌合されて取付けられた軸継手３の前端部には、雄ねじ３ａが形成されており、この雄ねじ３ａに対して前軸２Ａの後端内周面に形成された雌ねじ２ａが螺合することで、後軸２Ｂに対して前軸２Ａが着脱可能に取付けられている。
【0019】
前軸２Ａの前端部には、先端部に開口４ａが形成された口先部４が取付けられており、この口先部４の後端部には、雄ねじ４ｂが形成されている。この雄ねじ４ｂは前軸２Ａの前端内周面に形成された雌ねじ２ｂに螺合することで、口先部４は前軸２Ａに対して着脱可能に取付けられている。
前記軸筒２内には、軸心に沿ってボールペンリフィール５が収容されている。このボールペンリフィール５は、インク収容管６の前端部に中継部材７を介してボールペンチップ８が取付けられている。
前記軸筒２内には、軸心に沿ってボールペンリフィール５が収容されている。このボールペンリフィール５は、インク収容管６の前端部に中継部材７を介してボールペンチップ８が取付けられている。
【0020】
一方、インク収容管６の後端部は、いわゆるカーンノック機構を構成する回転子１１に形成された軸孔１１ａ内に挿入されて嵌合されている。そして、回転子１１と前記した軸継手３との間には、インク収容管６を囲繞するようにしてコイルスプリング（戻しばね）１２が配置されており、これにより回転子１１とボールペンリフィール５は、軸筒２内において後退する方向に付勢されている。
【0021】
前記回転子１１の後端部は径が縮小されて、軸部材１３内に収容されており、軸部材１３の後端部にはノック棒１４が装着されていて、このノック棒１４の後端部は、後軸２Ｂの後端開口２ｃから突出した状態で配置されている。
なお、前記したカーンノック機構を構成する回転子１１に対向して、後軸２Ｂ内には図４Ｃに示すように、軸方向に沿った各リブの前端部が鋸歯状に形成された複数のカム部材２ｄが、内周面に沿って等間隔に形成されている。
なお、前記したカーンノック機構を構成する回転子１１に対向して、後軸２Ｂ内には図４Ｃに示すように、軸方向に沿った各リブの前端部が鋸歯状に形成された複数のカム部材２ｄが、内周面に沿って等間隔に形成されている。
【0022】
このカーンノック機構においては、前記したノック棒１４のノック操作を受けて、ボールペンリフィール５は、軸部材１３、回転子１１と共に前進し、ボールペンチップ８は口先部４の開口４ａより突出する。
この状態で回転子１１は、この回転子１１側に形成されたカム面が、後軸２Ｂ内に形成された前記カム部材２ｄの前端部に係合する。これにより、ボールペンチップ８は口先部４の開口４ａより突出した状態を保持し、筆記が可能な状態になされる。
この状態で回転子１１は、この回転子１１側に形成されたカム面が、後軸２Ｂ内に形成された前記カム部材２ｄの前端部に係合する。これにより、ボールペンチップ８は口先部４の開口４ａより突出した状態を保持し、筆記が可能な状態になされる。
【0023】
そして、ノック棒１４の再度のノック操作を受けると、回転子１１側に形成されたカム面が、後軸２Ｂに形成されたカム部材２ｄの間に落ち込むため、前記コイルスプリング（戻しばね）１２の作用を受けて、回転子１１は後軸２Ｂ内を後退する。これによって、ボールペンチップ８は口先部４の開口４ａ内に収容され、ノック棒１４は後軸２Ｂの後端開口２ｃから突出した状態に復帰する。
【0024】
一方、前記した後軸２Ｂの後端部には、クリップ本体１６を取付けるクリップ装着部１７が、後軸２Ｂと一体に形成されており、クリップ装着部１７にはクリップの固定部材１８が取付けられて、クリップ装着部１７に装着されたクリップ本体１６の脱落を防止するように構成されている。
以下、クリップ本体１６、クリップ装着部１７およびクリップの固定部材１８の個々について、図に基づいて説明する。
以下、クリップ本体１６、クリップ装着部１７およびクリップの固定部材１８の個々について、図に基づいて説明する。
【0025】
図３は、クリップ本体１６の単品構成を示しており、このクリップ本体１６は、一本の金属弾性線材により構成され、金属弾性線材を第１の折曲げ部１６ａにおいてＵ字状に折り曲げることで、一対の折り曲げ両脚部、すなわち第１脚部１６ｂと、第２脚部１６ｃが形成されている。
また、折り曲げ両脚部１６ｂ，１６ｃの長さ方向の等位置に形成した第２折曲げ部１６ｄおよび第３折曲げ部１６ｅによって、一対のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇが前記折り曲げ両脚部１６ｂ，１６ｃの内側に連続して形成されている。
また、折り曲げ両脚部１６ｂ，１６ｃの長さ方向の等位置に形成した第２折曲げ部１６ｄおよび第３折曲げ部１６ｅによって、一対のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇが前記折り曲げ両脚部１６ｂ，１６ｃの内側に連続して形成されている。
【0026】
さらに、一方のクリップ取付け部、すなわち第１クリップ取付け部１６ｆの端部は、脚部１６ｃに向かってＬ字状に折り曲げられて、Ｌ字状係合部１６ｈが形成されている。加えて、第１クリップ取付け部１６ｆと対をなす第２クリップ取付け部１６ｇには、屈曲部１６ｉが形成されて、第２クリップ取付け部１６ｇの先端部が、第１クリップ取付け部１６ｆに平行に接した状態に構成されている。
この構成により、第１クリップ取付け部１６ｆと第２クリップ取付け部１６ｇの間には、隙間１６ｊが形成されている。
この構成により、第１クリップ取付け部１６ｆと第２クリップ取付け部１６ｇの間には、隙間１６ｊが形成されている。
【0027】
そして、前記したクリップ本体１６における一対の脚部１６ｂ，１６ｃは、図３（Ｂ）に示すように、長さ方向のほぼ中央部が前面側に向かって大きく湾曲しており、またクリップ本体１６の先端部を構成するＵ字状に折り曲げられた第１の折曲げ部１６ａも、前面側に向かって迫り出した状態に形成されている。
【0028】
なお、クリップ本体１６における前記したＬ字状係合部１６ｈの折り曲げ長さは、図３（Ａ）に示したように、第１クリップ取付け部１６ｆと第２クリップ取付け部１６ｇの両外側の幅Ｗ１の範囲内となるように構成されている。これは、Ｌ字状係合部１６ｈを先端にして、第１クリップ取付け部１６ｆと第２クリップ取付け部１６ｇが、後述するクリップ支持孔１７ａ内に挿入可能にするためである。
【0029】
図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃは、後軸２Ｂの単品構成を示しており、この後軸２Ｂの後端部側面には、軸に沿って方形状に突出したクリップ装着部１７が、後軸２Ｂと一体に成形されている。
このクリップ装着部１７の中央部には、軸方向に沿って直線状に貫通した偏平状の空間を有するクリップ支持孔１７ａが形成されており、クリップ支持孔１７ａの前端部側に向かう開口部分には、クリップ本体１６のＬ字状係合部１６ｈが配置される係合部配置台１７ｂが平面状に形成されている。
このクリップ装着部１７の中央部には、軸方向に沿って直線状に貫通した偏平状の空間を有するクリップ支持孔１７ａが形成されており、クリップ支持孔１７ａの前端部側に向かう開口部分には、クリップ本体１６のＬ字状係合部１６ｈが配置される係合部配置台１７ｂが平面状に形成されている。
【0030】
また、係合部配置台１７ｂのさらに前端部側には、クリップ本体１６のＬ字状係合部１６ｈが当接するストッパー１７ｃが立設されている。そして、係合部配置台１７ｂを中央にした左右の両側には、後述する固定部材１８を取付けるための左右一対の係止爪１７ｄがそれぞれ外側に向くように形成されている。
【0031】
後軸２Ｂの表面は、クリップ１６と接触するため、繰り返しの使用でも傷が残らないように、自己修復性を備える塗装を施すことによって、後軸２Ｂの表面に傷が発生しても復元されやすくなり、軸筒の美観を維持することが容易になる。塗装は、ポリアリルアミン類の塩とポリリン酸のナトリウム塩との混合物、またはチオール基を側鎖に有する樹脂の少なくともいずれかを含み、全質量に対して０．５質量％以上、１５質量％以下としたインク組成物を用いることが好ましい。
【0032】
前記ポリアリルアミン類の塩としては、アリルアミンに由来する分子構造を有していれば、特に限定されず、例えば、アリルアミン重合体、スチレン－アリルアミン共重合体などの塩が挙げられる。
前記ポリリン酸のナトリウム塩としては、例えば、ピロリン酸ナトリウム、トリメタリン酸ナトリウム、テトラメタリン酸ナトリウム、ペンタメタリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムなどのポリリン酸ナトリウム、シクロトリメタリン酸ナトリウム、シクロテトラメタリン酸ナトリウム、シクロペンタメタリン酸ナトリウム、シクロヘキサメタリン酸ナトリウムなどの環状ポリリン酸ナトリウムなどが挙げられ、これらの群から１種以上が選ばれる。
前記チオール基を側鎖に有する樹脂としては、特に限定されないが、（メタ）アクリレートのエステル置換基として、チオール基を含む置換基を有する（メタ）アクリレート単量体と、アルキル（メタ）アクリレート、アルキレングリコール（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリレート単量体から選ばれる１つ以上の単量体と、の共重合体が挙げられる。
前記ポリリン酸のナトリウム塩としては、例えば、ピロリン酸ナトリウム、トリメタリン酸ナトリウム、テトラメタリン酸ナトリウム、ペンタメタリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムなどのポリリン酸ナトリウム、シクロトリメタリン酸ナトリウム、シクロテトラメタリン酸ナトリウム、シクロペンタメタリン酸ナトリウム、シクロヘキサメタリン酸ナトリウムなどの環状ポリリン酸ナトリウムなどが挙げられ、これらの群から１種以上が選ばれる。
前記チオール基を側鎖に有する樹脂としては、特に限定されないが、（メタ）アクリレートのエステル置換基として、チオール基を含む置換基を有する（メタ）アクリレート単量体と、アルキル（メタ）アクリレート、アルキレングリコール（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリレート単量体から選ばれる１つ以上の単量体と、の共重合体が挙げられる。
【0033】
図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃは、前記した後軸２Ｂに形成されたクリップ装着部１７に取付けられて、クリップ装着部１７の係合部配置台１７ｂを覆う固定部材１８の単品構成を示している。
この固定部材１８は、天面板１８ａ、左側面板１８ｂ、右側面板１８ｃ、および背面板１８ｄに囲まれて方形状に形成されており、天面板１８ａと左右の側面板１８ｂ，１８ｃによる外側寸法は、後軸２Ｂに形成された前記したクリップ装着部１７の各寸法と同様に構成されている。
この固定部材１８は、天面板１８ａ、左側面板１８ｂ、右側面板１８ｃ、および背面板１８ｄに囲まれて方形状に形成されており、天面板１８ａと左右の側面板１８ｂ，１８ｃによる外側寸法は、後軸２Ｂに形成された前記したクリップ装着部１７の各寸法と同様に構成されている。
【0034】
固定部材１８内には、図５Ｂに示す正面図において、天面板１８ａと右側面板１８ｃとが交差する隅角部内に、矩形状の突起体１８ｅが形成されている。
前記固定部材１８内における突起体１８ｅの裏側は面状に成形され、ここに図５Ｃに示すように係止部１８ｆが形成されている。また、係止部１８ｆに直交する天面板１８ａの裏側は、当接部１８ｇを構成している。なお、係止部１８ｆと当接部１８ｇの機能については、図７Ａおよび図７Ｂに基づいて後で説明する。
前記固定部材１８内における突起体１８ｅの裏側は面状に成形され、ここに図５Ｃに示すように係止部１８ｆが形成されている。また、係止部１８ｆに直交する天面板１８ａの裏側は、当接部１８ｇを構成している。なお、係止部１８ｆと当接部１８ｇの機能については、図７Ａおよび図７Ｂに基づいて後で説明する。
【0035】
さらに、図５Ｂに示すように左側面板１８ｂと右側面板１８ｃの下端部には、互いに内側に向くように係止突起１８ｈが形成されており、これらの係止突起１８ｈは、クリップ装着部１７に形成された左右の係止爪１７ｄに係止されることで、固定部材１８を後軸２Ｂのクリップ装着部１７に取付けることができる。
【0036】
図６Ａおよび図６Ｂは、前記したクリップ本体１６を後軸２Ｂに形成したクリップ装着部１７に取付ける状態を示している。
この場合、後軸２Ｂの後端部側に配置したクリップ本体１６は、その第１折曲げ部１６ａがクリップ装着部１７に向かうように位置決めされる。そして、クリップ本体１６に形成したＬ字状係合部１６ｈを頭にして、第１クリップ取付け部１６ｆと第２クリップ取付け部１６ｇを、クリップ装着部１７に形成したクリップ支持孔１７ａに挿入する。
この場合、後軸２Ｂの後端部側に配置したクリップ本体１６は、その第１折曲げ部１６ａがクリップ装着部１７に向かうように位置決めされる。そして、クリップ本体１６に形成したＬ字状係合部１６ｈを頭にして、第１クリップ取付け部１６ｆと第２クリップ取付け部１６ｇを、クリップ装着部１７に形成したクリップ支持孔１７ａに挿入する。
【0037】
図７Ａおよび図７Ｂは、クリップ本体１６の第１クリップ取付け部１６ｆと第２クリップ取付け部１６ｇを、クリップ装着部１７に形成したクリップ支持孔１７ａに挿入した状態を示している。
この状態においては、第１クリップ取付け部１６ｆのＬ字状係合部１６ｈが、クリップ支持孔１７ａの前端部側に突出して、Ｌ字状係合部１６ｈは係合部配置台１７ｂの上に位置した状態になされる。
この状態においては、第１クリップ取付け部１６ｆのＬ字状係合部１６ｈが、クリップ支持孔１７ａの前端部側に突出して、Ｌ字状係合部１６ｈは係合部配置台１７ｂの上に位置した状態になされる。
【0038】
一方、クリップ装着部１７に形成したクリップ支持孔１７ａは、その開口幅がクリップ本体１６における第１クリップ取付け部１６ｆと第２クリップ取付け部１６ｇの両外側の幅Ｗ１（図３（Ａ）参照）にほぼ等しいか、もしくは僅かに小さい幅となるように設定されている。また、クリップ支持孔１７ａの開口内の厚さ方向の寸法も、第１と第２のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇの厚さ方向の寸法とほぼ等しい寸法に設定されている。
したがって、クリップ本体１６の第１と第２のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇは、その間の隙間１６ｊが狭くなるように僅かに変形した状態で、クリップ支持孔１７ａ内に挿入される。これにより、クリップ本体１６はクリップ装着部１７に対して、ぐらつきのない安定した状態で装着することができる。
したがって、クリップ本体１６の第１と第２のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇは、その間の隙間１６ｊが狭くなるように僅かに変形した状態で、クリップ支持孔１７ａ内に挿入される。これにより、クリップ本体１６はクリップ装着部１７に対して、ぐらつきのない安定した状態で装着することができる。
【0039】
続いて、固定部材１８を係合部配置台１７ｂの直上に位置させて、固定部材１８を押し込むことで、クリップ装着部１７に形成した左右一対の係止爪１７ｄに対して、固定部材１８側に形成した一対の係止突起１８ｈがそれぞれ嵌合し、固定部材１８はクリップ装着部１７に対して取付けられる。図８Ａおよび図８Ｂは、クリップ装着部１７に対して固定部材１８が取付けられた状態を示している。
この様にして、クリップ装着部１７に対して固定部材１８が取付けられると、係合部配置台１７ｂ上に位置するクリップ本体１６のＬ字状係合部１６ｈは、固定部材１８に形成された係止部１８ｆの裏側に位置することになる。
この様にして、クリップ装着部１７に対して固定部材１８が取付けられると、係合部配置台１７ｂ上に位置するクリップ本体１６のＬ字状係合部１６ｈは、固定部材１８に形成された係止部１８ｆの裏側に位置することになる。
【0040】
これにより、クリップ本体１６をクリップ支持孔１７ａから引き抜こうとしても、Ｌ字状係合部１６ｈが固定部材１８の係止部１８ｆに係止されるため、クリップ支持孔１７ａからのクリップ本体１６の引き抜きは不可能となる。これは当然ながら、クリップ本体１６がクリップ装着部１７から自然に脱落するのを、効果的に阻止することができるものとなる。
【0041】
また、クリップ装着部１７に対して固定部材１８を取付けた状態においては、クリップ本体１６のＬ字状係合部１６ｈは、固定部材１８における天面１８ａの裏側に形成された当接部１８ｇと、クリップ装着部１７における係合部配置台１７ｂとの間で、上下で挟持された状態となる。このために、クリップ本体１６の第１クリップ取付け部１６ｆは、クリップ支持孔１７ａ内において軸回転が阻止される状態になされる。
【0042】
また、第２クリップ取付け部１６ｇには、クリップ支持孔１７ａ内に屈曲部１６ｉが挿入されているために、同様にクリップ支持孔１７ａ内における軸回転が阻止される。
これは、クリップ本体１６に対して、例えば無意識に捩れを与えるような操作をしても、第１と第２のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇの軸回転が阻止されるので、クリップ本体１６が過度に捩れるのを抑制させることに寄与できるものとなる。
すなわち、前記した構成はクリップ本体１６の過度の捩れを防止するものとなる。
これは、クリップ本体１６に対して、例えば無意識に捩れを与えるような操作をしても、第１と第２のクリップ取付け部１６ｆ，１６ｇの軸回転が阻止されるので、クリップ本体１６が過度に捩れるのを抑制させることに寄与できるものとなる。
すなわち、前記した構成はクリップ本体１６の過度の捩れを防止するものとなる。
【0043】
なお、前記した固定部材１８は、クリップ装着部１７に対して取付けた状態においては、Ｕ字状に折り曲げられたクリップ本体１６の一対の脚部１６ｂ，１６ｃ間に位置し、しかも脚部１６ｂ，１６ｃの中央部が前面側に向かって大きく湾曲しているので、利用者が固定部材１８を指先等で取り外す操作は不可能となる。
したがって、固定部材１８の不要な取り外しに伴い、固定部材１８やクリップ本体１６等を紛失する等の問題を避けることができる筆記具の提供に寄与できるものとなる。
したがって、固定部材１８の不要な取り外しに伴い、固定部材１８やクリップ本体１６等を紛失する等の問題を避けることができる筆記具の提供に寄与できるものとなる。
【0044】
以上説明した実施の形態は、この発明に係るクリップ取付け構造をノック式ボールペンの軸筒に採用した例に基づくものであるが、この発明に係るクリップ取付け構造は、筆記用具以外に、例えば化粧用具やその他筒状等の形態を備えた用具本体部に対して採用することが可能であり、同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【0045】
１ ノック式ボールペン
２ 軸筒
２Ａ 前軸
２Ｂ 後軸
３ 軸継手
４ 口先部
５ ボールペンリフィール
６ インク収容管
７ 中継部材
８ ボールペンチップ
１１ 回転子
１２ コイルスプリング
１３ 軸部材
１４ ノック棒
１６ クリップ本体
１６ａ 第１折曲げ部
１６ｂ 第１脚部
１６ｃ 第２脚部
１６ｄ 第２折曲げ部
１６ｅ 第３折曲げ部
１６ｆ 第１クリップ取付け部
１６ｇ 第２クリップ取付け部
１６ｈ Ｌ字状係合部
１６ｉ 屈曲部
１６ｊ 隙間
１７ クリップ装着部
１７ａ クリップ支持孔
１７ｂ 係合部配置台
１７ｃ ストッパー
１７ｄ 係止爪
１８ 固定部材
１８ｅ 突起体
１８ｆ 係止部
１８ｇ 当接部
１８ｈ 係止突起
２ 軸筒
２Ａ 前軸
２Ｂ 後軸
３ 軸継手
４ 口先部
５ ボールペンリフィール
６ インク収容管
７ 中継部材
８ ボールペンチップ
１１ 回転子
１２ コイルスプリング
１３ 軸部材
１４ ノック棒
１６ クリップ本体
１６ａ 第１折曲げ部
１６ｂ 第１脚部
１６ｃ 第２脚部
１６ｄ 第２折曲げ部
１６ｅ 第３折曲げ部
１６ｆ 第１クリップ取付け部
１６ｇ 第２クリップ取付け部
１６ｈ Ｌ字状係合部
１６ｉ 屈曲部
１６ｊ 隙間
１７ クリップ装着部
１７ａ クリップ支持孔
１７ｂ 係合部配置台
１７ｃ ストッパー
１７ｄ 係止爪
１８ 固定部材
１８ｅ 突起体
１８ｆ 係止部
１８ｇ 当接部
１８ｈ 係止突起
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図9】
【図10】