(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024161434
(43)【公開日】2024-11-19
(54)【発明の名称】自動分析装置および自動分析方法
(51)【国際特許分類】
G01N 35/00 20060101AFI20241112BHJP
B01D 61/00 20060101ALI20241112BHJP
B01D 63/02 20060101ALI20241112BHJP
B01D 71/26 20060101ALI20241112BHJP
B01D 71/32 20060101ALI20241112BHJP
B01D 63/00 20060101ALI20241112BHJP
C02F 1/20 20230101ALI20241112BHJP
【ＦＩ】
G01N35/00 B
B01D61/00
B01D63/02
B01D71/26
B01D71/32
B01D63/00 500
C02F1/20 A
【審査請求】有
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024132094
(22)【出願日】2024-08-08
(62)【分割の表示】P 2023538765の分割
【原出願日】2022-10-27
(31)【優先権主張番号】P 2021182447
(32)【優先日】2021-11-09
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000002886
【氏名又は名称】ＤＩＣ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149445
【弁理士】
【氏名又は名称】大野 孝幸
(74)【代理人】
【識別番号】100163290
【弁理士】
【氏名又は名称】岩本 明洋
(74)【代理人】
【識別番号】100186646
【弁理士】
【氏名又は名称】丹羽 雅裕
(72)【発明者】
【氏名】小林 篤生
(72)【発明者】
【氏名】大井 和美
(72)【発明者】
【氏名】菅沼 洋平
(57)【要約】 （修正有）
【課題】恒温水の脱気に長期間使用しても耐薬品性に優れ、異物混入を抑制できる中空糸脱気モジュール、それを備える前記自動分析装置、及び、当該自動分析装置を用いる（生）化学分析方法、前記恒温水の脱気方法を提供する。
【解決手段】検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置、及び、当該自動分析装置を用いる（生）化学分析方法、前記恒温水の脱気方法であって、検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽と、恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するための中空糸膜を有する中空糸脱気モジュールを備えた脱気部を有し、前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂またはフッ素樹脂であることを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置、及び、当該自動分析装置を用いる（生）化学分析方法、前記恒温水の脱気方法であって、検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽と、恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するための中空糸膜を有する中空糸脱気モジュールを備えた脱気部を有し、前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂またはフッ素樹脂であることを特徴とする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置であって、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽と、恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するための中空糸脱気モジュールを備えた脱気部を有し、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、自動分析装置。
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽と、恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するための中空糸脱気モジュールを備えた脱気部を有し、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、自動分析装置。
【請求項2】
前記中空糸膜は、複数本の中空糸膜が縦糸で束ねられており、前記縦糸が前記縦糸の素材がポリオレフィン樹脂又は芳香族ポリエステル樹脂である、
請求項１記載の自動分析装置。
請求項１記載の自動分析装置。
【請求項3】
当該中空糸脱気モジュールは、さらに、少なくともハウジング、及び、中空糸膜束の端部を封止する封止部を有すること、
前記ハウジングの素材がポリオレフィン樹脂又は芳香族ポリエステル樹脂であり、
前記封止部の少なくとも接液部が、エポキシ樹脂を含む硬化性樹脂組成物の硬化物で封止されている、
請求項１または２記載の自動分析装置。
前記ハウジングの素材がポリオレフィン樹脂又は芳香族ポリエステル樹脂であり、
前記封止部の少なくとも接液部が、エポキシ樹脂を含む硬化性樹脂組成物の硬化物で封止されている、
請求項１または２記載の自動分析装置。
【請求項4】
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置に備えられ、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するために専ら用いられる中空糸脱気モジュールであって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気モジュール。
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するために専ら用いられる中空糸脱気モジュールであって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気モジュール。
【請求項5】
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置において、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気する方法であって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気方法。
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気する方法であって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、検体の化学分析ないし生化学分析（以下、「化学分析ないし生化学分析」を「（生）化学分析」と称する）を行う自動分析装置に関する。さらに詳しくは、中空糸膜を備えており、中空糸膜の外側または内側を負圧にすることで、液体が中空糸膜の内側または外側を通過する際に、液体中のガスのみ中空糸の壁面から分離する仕組みを有する脱気モジュール（以下、「中空糸脱気モジュール」と称する）を備えた、検体の化学分析ないし生化学分析装置、及び、その方法に関する。
【背景技術】
【0002】
自動化学分析装置においては、反応槽の恒温水として脱気水が用いられている。これは恒温水中の溶存酸素などに起因する気泡発生が分析データの精度に悪影響を及ぼすためである。
【0003】
従来の自動化学分析装置は、検体の（生）化学分析を行う装置本体と、この装置本体の外部に配置された脱気装置、純水装置とを有し、純水装置で製造された純水を脱気装置に送出し、ここで脱気した後に装置本体に送出するようにしていた。脱気装置としては、純水を８０℃以上に加熱するものが適用されている。しかしながら、装置本体で使用される純水（脱気水）の温度は約３７℃である場合もあることから、８０℃以上となっている加熱脱気水をそのまま装置本体に送出することができない。このことから、冷却手段を備え、冷却された脱気水を貯蓄する脱気水貯蓄槽とを脱気装置内に設け、この脱気水貯蓄槽内の脱気水を必要に応じて装置本体に送出するようにしていた。しかしながら、このような装置は必然的に大型となってしまうこと、また、この純水装置によって生成された脱気水は脱気水貯蓄槽内に放置されることになるため、脱気度の低下を生じ易いという問題点を有していた。
【0004】
そこで、システム全体の小型化、脱気水貯蔵槽内の脱気水の脱気度の低下を防止する目的で、外部より取り込まれた純水を、プレヒートタンクを中心に構成された脱気部で使用温度より若干高めに加熱保温することで該純水中の溶存気体の脱気を可能とした装置が提案されている（特許文献１）。しかしながら、この方法では、システムの高速化に充分対応するには、多量の脱気水を貯蔵するための貯蔵槽が必要とならざるを得ず、システム全体の小型化に対応できなかった。
【0005】
このシステムの高速化に対応するため、シリコーン樹脂の中空糸膜でできており、中空糸膜の外側を負圧にすることで、液体が中空糸膜の内側を通過する際に、液体中のガスのみ中空糸の壁面から分離する仕組みを有する脱気モジュールを適用することが提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開昭６３－１６５７６１ 号公報
【特許文献2】ＷＯ２０２０／２６１６５９号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、シリコーン樹脂の中空糸膜でできた脱気モジュールは洗浄で使用する薬品、特に酸やアルカリで劣化しやすく、さらに、劣化した素材と考えられる異物が長期間の使用で混入する恐れがあった。このため、当該自動分析装置を長期間使用すると、恒温水中の異物が容器表面に堆積してゆき、分析データの精度に悪影響を及ぼす傾向があった。
【0008】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、前記恒温水の脱気に長期間使用しても耐薬品性に優れ、異物混入を抑制できる中空糸脱気モジュール、それを備える前記自動分析装置、及び、当該自動分析装置を用いる（生）化学分析方法を提供することにある。また、本発明が解決しようとする課題は、検体の（生）化学分析の高速化に対応でき、かつ、長期間使用しても耐薬品性に優れ、異物混入を抑制することができる、前記恒温水の脱気方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明者らは、中空糸脱気モジュールの接液部に、特定の素材を用いることで上記課題を解決できることを見出した。
【0010】
すなわち、本発明は、
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置であって、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽と、恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するための中空糸脱気モジュールを備えた脱気部を有し、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、自動分析装置に関する。
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置であって、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽と、恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するための中空糸脱気モジュールを備えた脱気部を有し、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、自動分析装置に関する。
【0011】
また、本発明は、
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置に備えられ、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するために専ら用いられる中空糸脱気モジュールであって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気モジュールに関する。
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置に備えられ、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するために専ら用いられる中空糸脱気モジュールであって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気モジュールに関する。
【0012】
さらに、本発明は、
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置において、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気する方法であって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気方法に関する。
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置において、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気する方法であって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気方法に関する。
【発明の効果】
【0013】
本発明により、前記恒温水の脱気に長期間使用しても異物混入を抑制できる中空糸脱気モジュール、それを備える前記自動分析装置、及び、当該自動分析装置を用いる（生）化学分析方法を提供することができる。また、本発明により、検体の（生）化学分析の高速化に対応でき、かつ、長期間使用しても異物混入を抑制することができる、前記恒温水の脱気方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の自動分析装置の一実施例を示す概念図である。
【図2】本発明に係る外部灌流型の中空糸脱気モジュールの概略断面図である。
【図3】本発明に用いる中空糸膜束の外部支持体の概略図である。
【図4】本発明に用いる中空糸脱気モジュールの封止部の一部を拡大した概略断面図である。
【図5】本発明に用いる中空糸脱気モジュールの封止部の一部を拡大した概略断面図である。
【図6】本発明に係る内部灌流型の中空糸脱気モジュールの概略断面図である。
【図7】本発明に用いる中空糸脱気モジュールの封止部の一部を拡大した概略断面図である。
【図8】本発明に係る外部灌流型の中空糸脱気モジュールの概略断面図である。
【図9】本発明を適用した自動分析装置の温水循環式反応槽の一実施形態を示す概念図である。
【図10】本発明を適用した自動分析装置の温水循環式反応槽の一実施形態を示す概念図である。
【図11】本発明の自動分析装置の一実施例を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明を実施例により具体的に説明する。
図１は本発明の一実施例を示す概念図である。同図に示すように本実施例装置は、純水供給装置１と、自動分析装置２を有する。自動分析装置２内には、前記純水供給装置１より取り込まれた恒温水を脱気する脱気装置３、（生）化学分析部４内の反応槽５が配置されている。そして、純水供給装置１と、脱気装置３と、反応槽５は流路（１ａ、３ａ）により連通されている。脱気装置３は、真空ポンプと吸気管３ｂで接続されており、該純水供給装置１から脱気装置３に供給された純水は、真空ポンプの作動により、溶存酸素や気泡が脱気される。さらに脱気装置３で脱気された純水は反応槽（恒温槽）５に供給されるように構成されていてもよい。あるいは後述するように、脱気装置３と反応槽５とが循環経路を形成しており、脱気装置３にて脱気された純水が、当該循環経路に供給されるように構成されていてもよい。
図１は本発明の一実施例を示す概念図である。同図に示すように本実施例装置は、純水供給装置１と、自動分析装置２を有する。自動分析装置２内には、前記純水供給装置１より取り込まれた恒温水を脱気する脱気装置３、（生）化学分析部４内の反応槽５が配置されている。そして、純水供給装置１と、脱気装置３と、反応槽５は流路（１ａ、３ａ）により連通されている。脱気装置３は、真空ポンプと吸気管３ｂで接続されており、該純水供給装置１から脱気装置３に供給された純水は、真空ポンプの作動により、溶存酸素や気泡が脱気される。さらに脱気装置３で脱気された純水は反応槽（恒温槽）５に供給されるように構成されていてもよい。あるいは後述するように、脱気装置３と反応槽５とが循環経路を形成しており、脱気装置３にて脱気された純水が、当該循環経路に供給されるように構成されていてもよい。
【0016】
この脱気装置３は中空糸脱気モジュールを中心に構成されている。中空糸脱気モジュールは、複数本の中空糸膜が縦糸で簾状に束ねられた中空糸膜束と、中空糸膜束を収容するハウジングと、前記中空糸膜束の端部を封止する封止部を備えている。
【0017】
（中空糸脱気モジュールに係る第一実施形態）
図２は、本発明に係る外部灌流型の中空糸脱気モジュールの概略断面図である。外部灌流型の中空糸脱気モジュール６は、外部灌流型では中空糸膜７の外側に恒温水を供給するとともに中空糸膜７の内側を減圧することで、恒温水を脱気する。
図２は、本発明に係る外部灌流型の中空糸脱気モジュールの概略断面図である。外部灌流型の中空糸脱気モジュール６は、外部灌流型では中空糸膜７の外側に恒温水を供給するとともに中空糸膜７の内側を減圧することで、恒温水を脱気する。
【0018】
中空糸膜７は、気体は透過するが液体は透過しない中空糸状の膜である。中空糸膜７の素材、膜形状、膜形態等は、特に制限されない。中空糸膜７の素材としては、製造容易性、耐薬品性、耐汚れ性の観点から、例えば、ポリプロピレン、ポリ（４－メチルペンテン－１）などのポリオレフィン系樹脂や、ＰＴＦＥ、アモルファスフロロポリマー、テトラフルオロエチレン－パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（以下、ＰＦＡとも称する）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体（以下、ＦＥＰとも称する）、テトラフルオロエチレン－エチレン共重合体（以下、ＥＴＦＥとも称する）、ポリクロロトリフルオロエチレン（以下、ＰＣＴＦＥとも称する）、ポリフッ化ビニリデン（以下、ＰＶＤＦとも称する）等のフッ素樹脂など挙げられる。なお、アモルファスフロロポリマー（以下、「テフロン（登録商標）ＡＦ」とも称する）は、より詳しくは、テトラフルオロエチレン及びパーフルオロ－２，２－ジメチル－１，３－ジオキソールをコモノマーとする共重合体を含んでなる非晶質フッ素樹脂であってよい。中空糸膜７の膜形状（側壁の形状）としては、例えば、多孔質膜、微多孔膜、多孔質を有さない均質膜（非多孔膜）、が挙げられる。中空糸膜７の膜形態としては、例えば、膜全体の化学的あるいは物理的構造が均質な対称膜（均質膜）、膜の化学的あるいは物理的構造が膜の部分によって異なる非対称膜（不均質膜）、が挙げられる。非対称膜（不均質膜）は、非多孔質の緻密層と多孔質とを有する膜である。この場合、緻密層は、膜の表層部分又は多孔質膜内部等、膜中のどこに形成されていてもよい。不均質膜には、化学構造の異なる複合膜、３層構造のような多層構造膜も含まれる。
【0019】
特にポリ（４－メチルペンテン－１）樹脂を含む素材を用いた不均質膜は、液体を遮断する緻密層を有するため、恒温水の脱気に好ましい。また、外部灌流型に用いる中空糸の場合は、緻密層が中空糸外表面に形成されていることが好ましい。
【0020】
中空糸膜束８は、例えば、複数の中空糸膜７が縦糸で簾状に束ねられたシート状物に形成することができる。この場合、例えば、シート状物を円筒状に束ねて中空糸膜束とし、さらに円筒状に束ねられた中空糸膜束の両端部を封止材で固定する。これにより、中空糸脱気モジュール６を作成することができる。前記縦糸の素材としては、製造容易性、耐薬品性、耐汚れ性の観点から、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂や、上記フッ素樹脂や、ポリカーボネート樹脂やポリエチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステル樹脂が好ましいものとして挙げられる。
【0021】
さらに、円筒状に束ねられた中空糸膜束は、その円周の外周部を、外部支持体１６（例えば、図３）で包みこむことによって支持してもよい。図３に示すように、該外部支持体１６は、シートを円筒形状にした形で、シートには網目状、パンチ穴状などの通水孔１７を有するものであってよい。外部支持体１６の該シートの素材は、製造容易性、耐薬品性、耐汚れ性の観点から、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂や、上記フッ素樹脂や、ポリカーボネート樹脂やポリエチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステル樹脂が好ましいものとして挙げられる。外部支持体１６を用いる場合、中空糸膜束８を製造する際に、複数の中空糸膜７が縦糸で簾状に束ねられたシート状物を形成し、そのシート状物を円筒状に束ねて中空糸膜束とした後に、外部支持体１６の内部に収めた上で、一体化した中空糸膜束と外部支持体１６の両端部を封止材で固定すればよい。
【0022】
ハウジング９は、筒体１０と、第一蓋部１１と、第二蓋部１２と、を備えている。筒体１０は、中空糸膜束８が収容される部位である。筒体１０は、軸線方向Ｌに延びる円筒状に形成されており、筒体１０の両端部は、開口している。筒体１０の一方側の開口端部である一方側開口端部１０ａに、第一蓋部１１が取り付けられており、筒体１０の他方側の開口端部である他方側開口端部１０ｂに、第二蓋部１２が取り付けられている。筒体１０に対する第一蓋部１１及び第二蓋部１２の取り付けは、例えば、螺合、嵌合、接着、溶着等により行うことができる。図示しないが、筒体１０に対する第一蓋部１１及び第二蓋部１２の取り付け部には、Ｏリングなどのシール部を設けてもよい。当該シール部がＯリングで構成される場合、Ｏリングは筐体１０の一方側開口端部１０ａまたは他方側開口端部１０ｂに形成された環状の溝部等に配置されるのが好ましい。シール部の素材は、常時接液するわけではなく、例えば螺合、嵌合、接着、溶着等の取り付けに不具合が生じた際の液漏れの発生防止のためのものであることから、その素材はいずれの材料であってもよいが、万が一、不具合が生じたとしても、耐汚れ性の観点からポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂や、上記フッ素樹脂や、ポリカーボネート樹脂やポリエチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステル樹脂が好ましいものとして挙げられる。
【0023】
第一蓋部１１は、筒体１０から離れるに従い小径化するテーパ状に形成されている。第一蓋部１１の先端部には、恒温水を第一蓋部１１内に供給するための供給口１１ａが形成されている。そして、供給口１１ａは、円形の開口であって、筒体１０の中心軸線上に形成されていてもよい。供給口１１ａからは、第一恒温水供給管１ａを脱着可能に接続するための接続部１１ｂが、軸線方向Ｌに沿って延びている。接続部１１ｂは、円筒状に形成されており、接続部１１ｂの内周面または外周部には、第一恒温水供給管１ａがねじ込まれる雌ネジまたは雄ネジ１１ｃが形成されている（図２では雌ネジとして示した）。なお、接続部１１ｂと第一恒温水供給管１ａとの接続は、螺合に限定されるものではなく、例えば、嵌合により行ってもよい。
【0024】
第二蓋部は、筒体から離れるに従い小径化するテーパ状に形成されている。図２に示す通り、第二蓋部１２の先端部には、ハウジング９内から気体を吸引するための吸気口１２ａが形成されている。吸気口１２ａは、円形の開口であって、筒体１０の中心軸線上に形成されていてもよい。吸気口１２ａからは、吸気管（図示せず）を脱着可能に接続するための接続部１２ｂが、軸線方向Ｌに沿って延びている。接続部１２ｂは、円筒状に形成されており、接続部１２ｂの内周面または外周部には、吸気管３ｂがねじ込まれる雌ネジまたは雄ネジ１２ｃが形成されている（図２では雌ネジとして示した）。なお、接続部１２ｂと吸気管との接続は、螺合に限定されるものではなく、例えば、嵌合により行ってもよい。
【0025】
筐体は、図２に示す通り、筒体１０の側壁１０ｃには、ハウジング９内から恒温水を排出する排出口１０ｄが形成されている。排出口１０ｄは、円形の開口である。排出口１０ｄは、筒体１０の軸線方向Ｌにおける中央よりも他方側開口端部１０ｂ側に形成されていてもよい。排出口１０ｄからは、第二恒温水供給管３ａを脱着可能に接続するための接続部１０ｅが、軸線方向Ｌと直交する方向に沿って延びている。接続部１０ｅは、円筒状に形成されており、接続部１０ｅの内周面または外周部には、第二恒温水供給管３ａがねじ込まれる雌ネジまたは雄ネジ１０ｆが形成されている（図２では雌ネジとして示した）。なお、排出口１０ｄと第二恒温水供給管３ａとの連結は、螺合に限定されるものではなく、例えば、嵌合により行ってもよい。
【0026】
ハウジング９、筒体１０、第一蓋部１１及び第二蓋部１２の素材としては、製造容易性、耐薬品性、耐汚れ性の観点から、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂や、ポリカーボネート樹脂やポリエチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステル樹脂が好ましいものとして挙げられる。この場合、筒体１０、第一蓋部１１及び第二蓋部１２を、射出成型により製造することができる。
【0027】
そして、第一蓋部側にあって、中空糸膜束８の一方側膜束端部８ａが、封止部１３により筒体１０の一方側開口端部１０ａに固定されており、さらに、第二蓋部側にあって、中空糸膜束８の他方側膜束端部８ｂが、封止部１４により筒体１０の他方側開口端部１０ｂに固定されている。
【0028】
封止部１３、１４は、製造容易性、耐薬品性、耐汚れ性の観点から、例えば、エポキシ樹脂や（メタ）アクリル樹脂を含む硬化性樹脂組成物の硬化物や、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂で形成されていることが好ましい。
【0029】
中空糸膜束８に膜束中空部８ｃを設け、かつ、封止部１３、１４を設けるには、例えば、複数の中空糸膜７が縦糸で簾状に束ねられたシート状物を筒状の仮芯に巻き付けて円筒状に束ねて中空糸膜束とし、さらに、筐体１０と第一蓋部１１で構成されたハウジング内に設置した上で、円筒状に束ねられた中空糸膜束の一方の端部を封止材で固定し、当該端部を封止部として固定された中空糸膜束から仮芯を抜く。さらに、第二蓋部１２を勘合して、排出口１０ｄから流し込んだ封止材で、もう一方の端部を固定することにより、中空糸膜束の両端部を封止部として固定することができる。これにより図２に示すような、中空糸脱気モジュール６を作成することができる。
【0030】
封止部１３は、筒体１０の軸線方向Ｌと垂直な断面において、膜束中空部８ｃ以外の全域に充填されている。つまり、封止部１３は、中空糸膜７間と、中空糸膜７の内側と、中空糸膜束８と筒体１０の内壁との間とに封止部１３が充填されている（図４）。そして、封止部１３には、膜束中空部８ｃと筒体１０外部とを連通する連通口１３ａが形成されている。
【0031】
封止部１４は、筒体１０の軸線方向Ｌと垂直な断面において、中空糸膜７の内側以外の全域に充填されている。つまり、封止部１４は、中空糸膜７の内側には充填されておらず、中空糸膜７間、中空糸膜束８と筒体１０の内壁との間、及び、膜束中空部８ｃに充填されている（図５）。
【0032】
このため、供給口１１ａから第一蓋部１１内に供給された恒温水は、連通口１３ａからのみ筒体１０内に供給され、筒体１０内において、中空糸膜７の外側に供給される。そして、筒体１０に供給された恒温水は、封止部１４を超えて第二蓋部１２側に流れ込むのが阻止される。また、中空糸膜７の内側と第二蓋部１２の内側とが連通されているため、吸引ポンプにより吸気口１２ａから吸気することで、中空糸膜７の内側が減圧される。そうすると、恒温水が中空糸膜７間を通過する際に、恒温水から溶存気体及び気泡が中空糸膜７の内側に引き込まれることとなり、これにより、恒温水の脱気が行われる。
【0033】
このように、第一実施形態では、中空糸脱気モジュールにおける恒温水との接液部が、主として、筐体１０、第一蓋部１１、封止部１３、１４、中空糸膜７となる事例が開示される。そして接液部に上記素材を用いることで、中空糸脱気モジュールを用いた前記恒温水の脱気に長期間使用しても耐薬品性に優れ、異物混入を抑制できる。
【0034】
（中空糸脱気モジュールに係る第二実施形態）
図６は、本発明に係る内部灌流型の中空糸脱気モジュールの概略断面図である。内部灌流型の中空糸脱気モジュール６’は、中空糸膜７’の内側に恒温水を供給するとともに中空糸膜７’の外側を減圧することで、恒温水を脱気する。
図６は、本発明に係る内部灌流型の中空糸脱気モジュールの概略断面図である。内部灌流型の中空糸脱気モジュール６’は、中空糸膜７’の内側に恒温水を供給するとともに中空糸膜７’の外側を減圧することで、恒温水を脱気する。
【0035】
中空糸膜７’は、第一実施形態における中空糸膜７と同様である。
【0036】
中空糸膜束８’は、例えば、複数の中空糸膜７’が縦糸で簾状に束ねられたシート状物に形成することができる。この場合、例えば、シート状物を巻き円筒状に束ねて中空糸膜束とし、さらに円筒状に束ねられた中空糸膜束の両端部を封止材で固定する。これにより、中空糸脱気モジュール６’を作成することができる。前記縦糸の素材としては、製造容易性、耐薬品性、耐汚れ性の観点から、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂や、上記フッ素樹脂や、ポリカーボネート樹脂やポリエチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステル樹脂が好ましいものとして挙げられる。
【0037】
さらに、円筒状に束ねられた中空糸膜束は、第一実施形態で例示したように、その円周の外周部を、外部支持体１６（例えば、図３）で包みこむことによって支持してもよい。
【0038】
ハウジング９’は、筒体１０’と、第一蓋部１１’と、第二蓋部１２’と、を備えている。筒体１０’は、中空糸膜束８’が収容される部位である。筒体１０’は、軸線方向Ｌに延びる円筒状に形成されており、筒体１０’の両端部は、開口している。筒体１０’の一方側の開口端部である一方側開口端部１０’ａに、第一蓋部１１’が取り付けられており、筒体１０’の他方側の開口端部である他方側開口端部１０’ｂに、第二蓋部１２’が取り付けられている。筒体１０’に対する第一蓋部１１’及び第二蓋部１２’の取り付けは、例えば、螺合、嵌合、接着、溶着等により行うことができる。
【0039】
第一蓋部１１’は、筒体１０’から離れるに従い小径化するテーパ状に形成されている。第一蓋部１１’の先端部には、恒温水を第一蓋部１１’内に供給するための供給口１１’ａが形成されている。そして、供給口１１’ａは、円形の開口であって、筒体１０’の中心軸線上に形成されていてもよい。供給口１１’ａからは、第一恒温水供給管１ａを脱着可能に接続するための接続部１１’ｂが、軸線方向Ｌに沿って延びている。接続部１１’ｂは、円筒状に形成されており、接続部１１’ｂの内周面または外周部には、第一恒温水供給管１ａがねじ込まれる雌ネジまたは雄ネジ１１’ｃが形成されている（図６では雌ネジとして示した）。なお、接続部１１’ｂと第一恒温水供給管１ａとの接続は、螺合に限定されるものではなく、例えば、嵌合により行ってもよい。
【0040】
第二蓋部は、筒体から離れるに従い小径化するテーパ状に形成されている。図６に示す通り、第二蓋部１２’の先端部には、ハウジング９’内から恒温水を排出するための排出口１２’ｄが形成されている。排出口１２’ｄは、円形の開口であって、筒体１０’の中心軸線上に形成されていてもよい。排出口１２’ｄからは、第二恒温水供給管３ａを脱着可能に接続するための接続部１２’ｅが、軸線方向Ｌに沿って延びている。接続部１２’ｅは、円筒状に形成されており、接続部１２’ｅの内周面または外周部には、第二恒温水供給管３ａがねじ込まれる雌ネジまたは雄ネジ１２’ｆが形成されている（図６では雌ネジとして示した）。なお、接続部１２’ｅと第二恒温水供給管３ａとの接続は、螺合に限定されるものではなく、例えば、嵌合により行ってもよい。
【0041】
図６に示す通り、筒体１０’の側壁１０’ｃには、ハウジング９’内から気体を吸引するための吸気口１０’ｇが形成されている。吸気口１０’ｇは、円形の開口である。吸気口１０’ｇは、筒体１０’の軸線方向Ｌにおける中央よりも他方側開口端部１０’ｂ側に形成されていてもよい。吸気口１０’ｇからは、吸気管３ｂを脱着可能に接続するための接続部１０’ｈが、軸線方向Ｌと直交する方向に沿って延びている。接続部１０’ｈは、円筒状に形成されており、接続部１０’ｈの内周面または外周部には、吸気管３ｂがねじ込まれる雌ネジまたは雄ネジ１０’ｉが形成されている（図６では雌ネジとして示した）。なお、吸気口１０’ｇと吸気管３ｂとの連結は、螺合に限定されるものではなく、例えば、嵌合により行ってもよい。
また、図示しないが、吸気口１０’ｇは筒体１０’の側壁１０’ｃに２以上設けることもできる。例えば、筒体１０’の軸線方向Ｌにおける中央よりも一方側開口端部１０’ａ側に２つ目以降を形成することができ、複数の吸気口から減圧してもよい。
また、図示しないが、吸気口１０’ｇは筒体１０’の側壁１０’ｃに２以上設けることもできる。例えば、筒体１０’の軸線方向Ｌにおける中央よりも一方側開口端部１０’ａ側に２つ目以降を形成することができ、複数の吸気口から減圧してもよい。
【0042】
ハウジング９’、筒体１０’、第一蓋部１１’及び第二蓋部１２’の素材としては、第一実施形態におけるハウジング９、筒体１０、第一蓋部１１及び第二蓋部１２の素材とそれぞれと同様である。
【0043】
そして、第一蓋部側にあって、中空糸膜束８’の一方側膜束端部８’ａが、封止部１３’により筒体１０’の一方側開口端部１０’ａに固定されており、さらに、第二蓋部側にあって、中空糸膜束８’の他方側膜束端部８’ｂが、封止部１４’により筒体１０’の他方側開口端部１０’ｂに固定されている。
【0044】
封止部１３’、１４’は、製造容易性、耐薬品性、耐汚れ性の観点から、例えば、エポキシ樹脂や（メタ）アクリル樹脂を含む硬化性樹脂組成物の硬化物や、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂で形成されていることが好ましい。
【0045】
封止部１３’は、筒体１０’の軸線方向Ｌと垂直な断面において、中空糸膜７’の内側以外の全域に充填されている。つまり、図７に示すように封止部１３’は、中空糸膜７’の内側には充填されておらず、中空糸膜７’間、中空糸膜束８’と筒体１０’の内壁との間にのみ充填されている。
【0046】
また、封止部１４’も封止部１３’と同様に、筒体１０’の軸線方向Ｌと垂直な断面において、中空糸膜７’の内側以外の全域に充填されている。つまり、図５と同様に、封止部１４’は、中空糸膜７’の内側には充填されておらず、中空糸膜７’間、中空糸膜束８’と筒体１０’の内壁との間、にのみ充填されている。
【0047】
このため、供給口１１’ａから第一蓋部１１’内に供給された恒温水は、中空糸膜７’の内側のみに供給される。そして、筒体１０’に供給された恒温水は、中空糸膜７’の外側に流れ込むのが阻止される。また、中空糸膜７’の外側が、吸引ポンプにより吸気口１０’ｇから吸気されることで減圧される。そうすると、恒温水が中空糸膜７’の内側を通過する際に、恒温水から溶存気体及び気泡が中空糸膜７’の外側に引き込まれることとなり、これにより、恒温水の脱気が行われる。
【0048】
そして、脱気された恒温水は、排出口１２’ｄから第二恒温水供給管３ａに流れ込み、第二恒温水供給管３ａから（生）化学分析部４の反応槽５内に供給される。
【0049】
このように第二実施形態では、中空糸脱気モジュールにおいて、恒温水との接液部が、主として、第一蓋部１１’、第二蓋部１２’、封止部１３’、封止部１４’、及び、中空糸膜７’となる事例が開示される。そして接液部に上記素材を用いることで、中空糸脱気モジュールを用いた前記恒温水の脱気に長期間使用しても耐薬品性に優れ、異物混入を抑制できる。
【0050】
（中空糸脱気モジュールに係る第三実施形態）
図８は、本発明に係る外部灌流型の中空糸脱気モジュールの概略断面図で、第一実施例の改良型である。この外部灌流型の中空糸脱気モジュール６”は、外部灌流型では中空糸膜７”の外側に恒温水を供給するとともに中空糸膜７”の内側を減圧することで、恒温水を脱気する。
図８は、本発明に係る外部灌流型の中空糸脱気モジュールの概略断面図で、第一実施例の改良型である。この外部灌流型の中空糸脱気モジュール６”は、外部灌流型では中空糸膜７”の外側に恒温水を供給するとともに中空糸膜７”の内側を減圧することで、恒温水を脱気する。
【0051】
中空糸膜７”、中空糸膜束８”は、第二実施形態における中空糸膜７’及び中空糸膜束８’とそれぞれ同様である。さらに、円筒状に束ねられた中空糸膜束８”は、第一実施形態で例示したように、その円周の外周部を、外部支持体１６（例えば、図３）で包みこむことによって支持してもよい。
【0052】
ハウジング９”は、筒体１０”と、第一蓋部１１”と、第二蓋部１２”と、を備えている。筒体１０”は、中空糸膜束８”が収容される部位である。筒体１０”は、軸線方向Ｌに延びる円筒状に形成されており、筒体１０”の両端部は、開口している。筒体１０”の一方側の開口端部である一方側開口端部１０”ａに、第一蓋部１１”が取り付けられており、筒体１０”の他方側の開口端部である他方側開口端部１０”ｂに、第二蓋部１２”が取り付けられている。筒体１０”に対する第一蓋部１１”及び第二蓋部１２”の取り付けは、例えば、螺合、嵌合、接着、溶着等により行うことができる。
【0053】
第一蓋部１１”、第二蓋部１２”は、それぞれ、筒体１０”から離れるに従い小径化するテーパ状に形成されている。第一蓋部１１”、第二蓋部１２”の先端部には、それぞれ、中空糸膜７”の内部から気体を吸引するための吸気口１１”ｄ、吸気口１２”ａが形成されている。吸気口１１”ｄ、吸気口１２”ａは、円形の開口であって、筒体１０”の中心軸線上に形成されていてもよい。吸気口１１”ｄ、吸気口１２”ａからは、吸気管（図示せず）を脱着可能に接続するための接続部１１”ｅ、吸気口１２”ｂが、軸線方向Ｌに沿って延びている。接続部１１”ｅ、接続部１２”ｂは、円筒状に形成されており、接続部１１”ｅ、接続部１２”ｂの内周面または外周部には、吸気管３ｂがねじ込まれる雌ネジ１１”ｆ、雌ネジ１２”ｃまたは雄ネジ１１”ｆ、雄ネジ”１２ｃが形成されている（図８では雌ネジとして示した）。なお、接続部１１”ｅ、接続部１２”ｂと吸気管との接続は、螺合に限定されるものではなく、例えば、嵌合により行ってもよい。
【0054】
筐体１０”には、恒温水をハウジング９”内に供給するための供給口１０”ｊが形成されている。例えば、図８に示す通り、筐体１０”の側壁１０”ｃには、ハウジング９”内に恒温水を供給するための供給口１０”ｊが形成されている。供給口１０”ｊは、円形の開口である。供給口１０”ｊは、筒体１０”の軸線方向Ｌにおける中央よりも一方側開口端部１０”ａ側に形成されていてもよい。供給口１０”ｊには、第一恒温水供給管１ａを脱着可能に接続するための接続部１０”ｋが、軸線方向Ｌと直交する方向に沿って延びている。接続部１０”ｋは、円筒状に形成されており、接続部１０”ｋの内周面または外周部には、第一恒温水供給管１ａがねじ込まれる雌ネジまたは雄ネジ１０”ｎが形成されている（図８では雌ネジとして示した）。なお、供給口１０”ｊと第一恒温水供給管１ａとの連結は、螺合に限定されるものではなく、例えば、嵌合により行ってもよい。
【0055】
図８に示す通り、筒体１０”の側壁１０”ｃには、ハウジング９”内から恒温水を排出する排出口１０”ｄが形成されている。排出口１０”ｄは、円形の開口である。排出口１０”ｄは、筒体１０”の軸線方向Ｌにおける中央よりも他方側開口端部１０”ｂ側に形成されていてもよい。排出口１０”ｄからは、第二恒温水供給管３ａを脱着可能に接続するための接続部１０”ｅが、軸線方向Ｌと直交する方向に沿って延びている。接続部１０”ｅは、円筒状に形成されており、接続部１０”ｅの内周面または外周面には、第二恒温水供給管３ａがねじ込まれる雌ネジまたは雄ネジ１０”ｆが形成されている（図８では雌ネジとして示した）。なお、排出口１０”ｄと第二恒温水供給管３ａとの連結は、螺合に限定されるものではなく、例えば、嵌合により行ってもよい。
【0056】
また、図８に示す通り、排出口１０”ｄには、筐体１０”の側壁１０”ｃから延びる邪魔板１０”ｍが設定されていてもよい。邪魔板１０”ｍを設ける場合には、側壁１０”ｃとの間に隙間を設け、かつ、供給口１０”ｊからハウジング内に供給された恒温水が、他方側開口端部１０”ｂ側から排出口１０”ｄへ回り込むよう、他方側開口端部１０”ｂ側にのみ当該隙間の開口部を設けることができる。このような邪魔板は筐体１０”を製造する際に一体的に製造することが好ましい。
【0057】
ハウジング９”、筒体１０”、第一蓋部１１”及び第二蓋部１２”の素材としては、第一実施形態において記載したハウジング９、筒体１０、第一蓋部１１及び第二蓋部１２の素材と、それぞれ同様である。
【0058】
そして、第一蓋部側にあって、中空糸膜束８”の一方側膜束端部８”ａが、封止部１３”により筒体１０”の一方側開口端部１０”ａに固定されており、さらに、第二蓋部側にあって、中空糸膜束８”の他方側膜束端部８”ｂが、封止部１４”により筒体１０”の他方側開口端部１０”ｂに固定されている。
【0059】
封止部１３”、１４”の素材は、第一実施形態において記載した封止部１３、１４と、それぞれ同様である。
【0060】
封止部１３”は、筒体１０”の軸線方向Ｌと垂直な断面において、中空糸膜７”の内側以外の全域に充填されている。つまり、図７と同様に、封止部１３”は、中空糸膜７”の内側には充填されておらず、中空糸膜７”間、中空糸膜束８”と筒体１０”の内壁との間にのみ充填されている。
【0061】
また、封止部１４”も封止部１３”と同様に、筒体１０”の軸線方向Ｌと垂直な断面において、中空糸膜７”の内側以外の全域に充填されている。つまり、図５と同様に、封止部１４”は、中空糸膜７”の内側には充填されておらず、中空糸膜７”間、中空糸膜束８”と筒体１０”の内壁との間、にのみ充填されている。
【0062】
このため、供給口１０”ｊからハウジング９”内に供給された恒温水は、中空糸膜７”の外側のみに供給される。そして、筒体１０”に供給された恒温水は、中空糸膜７”の内側、第一蓋部１１”、第二蓋部１２”に流れ込むのが阻止される。また、中空糸膜７”の内側が、吸引ポンプにより吸気口１１”ｄ、吸気口１２”ａから吸気されることで減圧される。そうすると、恒温水が中空糸膜７”の外側を通過する際に、恒温水から溶存気体及び気泡が中空糸膜７”の内側に引き込まれることとなり、これにより、恒温水の脱気が行われる。
【0063】
そして、脱気された恒温水は、排出口１０”ｄから第二恒温水供給管３ａに流れ込み、第二恒温水供給管３ａから（生）化学分析部４の反応槽５内に供給される。
【0064】
このように第三実施形態では、中空糸脱気モジュールにおいて、恒温水との接液部が、主として、筐体１０”、封止部１３”、封止部１４”及び中空糸膜７”となる事例が開示される。そして接液部に上記素材を用いることで、中空糸脱気モジュールを用いた前記恒温水の脱気に長期間使用しても耐薬品性に優れ、異物混入を抑制できる。
【0065】
次に、本発明を適用した自動分析装置の実施形態について説明する。
図９に本発明を適用した自動分析装置の温水循環式反応槽の一実施形態を示すブロック図である。円形の反応ディスク１０１の円周上に取り付けられた反応容器１０２は、同じく円形の反応槽１０３に保持された液体に浸漬されている。反応槽内の液体は、排出配管１０４と供給配管１０５との間に設置された循環用ポンプ１０６により常時循環されており、ヒータ１０７のオン／オフ制御により温度制御されている。これにより、反応容器１０２の内部に保持された反応液を反応に最適な温度（例えば３７℃）に保っている。また、反応槽内の恒温水の温度が高くなりすぎた場合に恒温水を冷却するための冷却ユニット１０８を設けてもよい。温水循環流路には、給水タンク１０９からの純水の供給が、給水用ポンプ１１０と給水用弁１１１によって制御されている。温水循環流路は廃液用弁１１２も備え、反応槽を循環する高温水の交換する際に恒温水を流路の外に廃液として排出する。 そして、反応槽内の恒温水を循環させる流路上に、脱気装置１１３が設けられており、脱気装置内に供給された恒温水中の溶存気体は真空ポンプ１１４の作動により脱気される。
図９に本発明を適用した自動分析装置の温水循環式反応槽の一実施形態を示すブロック図である。円形の反応ディスク１０１の円周上に取り付けられた反応容器１０２は、同じく円形の反応槽１０３に保持された液体に浸漬されている。反応槽内の液体は、排出配管１０４と供給配管１０５との間に設置された循環用ポンプ１０６により常時循環されており、ヒータ１０７のオン／オフ制御により温度制御されている。これにより、反応容器１０２の内部に保持された反応液を反応に最適な温度（例えば３７℃）に保っている。また、反応槽内の恒温水の温度が高くなりすぎた場合に恒温水を冷却するための冷却ユニット１０８を設けてもよい。温水循環流路には、給水タンク１０９からの純水の供給が、給水用ポンプ１１０と給水用弁１１１によって制御されている。温水循環流路は廃液用弁１１２も備え、反応槽を循環する高温水の交換する際に恒温水を流路の外に廃液として排出する。 そして、反応槽内の恒温水を循環させる流路上に、脱気装置１１３が設けられており、脱気装置内に供給された恒温水中の溶存気体は真空ポンプ１１４の作動により脱気される。
【0066】
反応容器１０２に保持した試料と試薬を混合した反応液を、光源ランプ１１５から照射された光の束が通過し、透過してきた光を多波長光度計１１６で測定することにより、試料中の特定成分の定性・定量分析を行う。
【0067】
次に、図１０に本発明を適用した自動分析装置の温水循環式反応槽の一実施形態を示すブロック図を示す。円形の反応ディスク２０１の円周上に取り付けられた反応容器２０２は、同じく円形の反応槽２０３に保持された恒温水に浸漬されている。反応槽２０３には、給水タンク２０４から恒温水が供給される。給水タンク２０４と反応槽２０３の間の流路上に脱気装置２０５が設けられており、給水用ポンプ２０６と給水用弁２０７によって恒温水の供給が制御されている。脱気装置２０５内に供給された恒温水中の溶存気体は真空ポンプ２０８の作動により脱気されて、供給配管２１７から反応槽２０３に供給される。
【0068】
一方、反応槽内の恒温水は、排出配管２０９と供給配管２１０との間に設置された循環用ポンプ２１１により常時循環されており、ヒータ２１２のオン／オフ制御により温度制御されている。これにより、反応容器２０２の内部に保持された反応液を反応に最適な温度（例えば３７℃）に保っている。また、反応槽内の恒温水の温度が高くなりすぎた場合に恒温水を冷却するための冷却ユニット２１３を設けてもよい。温水循環流路は廃液用弁２１４も備え、反応槽を循環する恒温水の交換する際に恒温水を流路の外に廃液として排出する。
【0069】
反応容器２０２に保持した試料と試薬を混合した反応液を、光源ランプ２１５から照射された光の束が通過し、透過してきた光を多波長光度計２１６で測定することにより、試料中の特定成分の定性・定量分析を行う。
【0070】
本発明の自動分析装置は、その他、図１１に示すように、検体容器３０１、検体分注機構３０２、反応容器３０３、試薬容器３０４、試薬分注機構３０５を有していてもよく、例えば、検体容器３０１から検体分注機構３０２を介して反応容器３０３に送られた検体と、試薬容器３０４から試薬分注機構３０５を介して反応容器３０３に送られた試薬を、混合・攪拌することができる。反応容器３０３は、反応槽３０６に貯められた恒温水により、一定の温度に保たれる。さらに、本発明の自動分析装置は、ＣＰＵ・メモリ・Ｉ／Ｏ、マイコン、ラッチ等を有する情報処理装置等で構成された制御部（図示せず）、メモリに格納された自動分析及び診断のプログラムおよびデータを有していてもよく、これらを利用して、自動分析装置の動作及び分析動作に必要な情報をＣＰＵで処理又は統括制御することができる。
【実施例0071】
以下の製造例、調製例、実施例及び比較例において、「部」及び「％」は特記しない限り「質量部」及び「質量％」である。なお、各測定方法は以下のとおりである。
【0072】
（実施例）
図２に記載の外部還流型脱気モジュールと同様の構造を有する「ＳＥＰＡＲＥＬ ＥＦ－０４０」（ＤＩＣ株式会社製）を用いて各種試験を実施した。
すなわち、中空糸脱気モジュール６が、少なくとも筒体１０、第一蓋部１１、第二蓋部１２、複数本の中空糸膜７が縦糸で束ねられた中空糸膜束８、及び、中空糸膜束の端部を封止する封止部１３、１４を有すること、前記筐体１０の素材がポリプロピレン樹脂であり、前記蓋部１１、１２の素材がポリプロピレン樹脂であり、前記中空糸膜７の素材がポリ（４－メチルペンテンー１）樹脂であること、前記縦糸の素材がポリエチレンテレフタレート樹脂であり、前記封止部１３、１４が、エポキシ樹脂を含む硬化性樹脂組成物の硬化物である。
図２に記載の外部還流型脱気モジュールと同様の構造を有する「ＳＥＰＡＲＥＬ ＥＦ－０４０」（ＤＩＣ株式会社製）を用いて各種試験を実施した。
すなわち、中空糸脱気モジュール６が、少なくとも筒体１０、第一蓋部１１、第二蓋部１２、複数本の中空糸膜７が縦糸で束ねられた中空糸膜束８、及び、中空糸膜束の端部を封止する封止部１３、１４を有すること、前記筐体１０の素材がポリプロピレン樹脂であり、前記蓋部１１、１２の素材がポリプロピレン樹脂であり、前記中空糸膜７の素材がポリ（４－メチルペンテンー１）樹脂であること、前記縦糸の素材がポリエチレンテレフタレート樹脂であり、前記封止部１３、１４が、エポキシ樹脂を含む硬化性樹脂組成物の硬化物である。
【0073】
（比較例）
図２に記載の外部還流型脱気モジュールと同様の構造を有する「ＮＡＧＡＳＥＰ Ｍ６０－４５００Ｘ１００Ｃ」（栄隆工業株式会社性）を用いて各種試験を実施した。気モジュール６が、少なくとも筒体１０、第一蓋部１１、第二蓋部１２、複数本の中空糸膜７が縦糸で束ねられた中空糸膜束８、及び、中空糸膜束の端部を封止する封止部１３、１４を有すること、前記筐体１０の素材がポリカーボネート樹脂であり、前記蓋部１１、１２の素材がポリカーボネート樹脂であり、前記中空糸膜７の素材がシリコーン樹脂であること、前記縦糸の素材がＰＥＴ樹脂であり、前記封止部１３、１４がシリコーン樹脂である。
図２に記載の外部還流型脱気モジュールと同様の構造を有する「ＮＡＧＡＳＥＰ Ｍ６０－４５００Ｘ１００Ｃ」（栄隆工業株式会社性）を用いて各種試験を実施した。気モジュール６が、少なくとも筒体１０、第一蓋部１１、第二蓋部１２、複数本の中空糸膜７が縦糸で束ねられた中空糸膜束８、及び、中空糸膜束の端部を封止する封止部１３、１４を有すること、前記筐体１０の素材がポリカーボネート樹脂であり、前記蓋部１１、１２の素材がポリカーボネート樹脂であり、前記中空糸膜７の素材がシリコーン樹脂であること、前記縦糸の素材がＰＥＴ樹脂であり、前記封止部１３、１４がシリコーン樹脂である。
【0074】
（耐薬品性試験）
実施例、比較例の中空糸脱気モジュールを用いて、前記モジュールの気相側に薬液が侵入しないよう接続部１２ｂにポリプロピレン樹脂製キャップをし、さらに、接続部１０ｅにポリプロピレン樹脂製キャップをして、表１記載の薬液を供給口１１ａから注ぎ込み、前記モジュールの液相側を前記薬液で満たした。室温で一定期間経過させた後、薬液を取り除き、さらに、前記モジュールを分解して中空糸膜７の封止部１３、１４よりも内側部分を（封止部と封止部間の中心部が、切り出した試料の中心となるよう）５０ｍｍ切り出した。切り出した中空糸膜７の１本あたりの引張強度（株式会社エー・アンド・デイ製テンシロン「ＲＴＧ－１２２５シリーズ」を用い、チャック間距離３０ｍｍ、試験速度５０ｍｍ／ｍｉｎで最大点荷重＝引張強度として）測定し、サンプル数２０の数平均値を算出した。別途、浸漬前の前記モジュールを用いて、前記同様に切り出した中空糸膜７を浸漬前の引張強度として測定し、算出した。浸漬前の引張強度（初期荷重）に対する、一定期間浸漬後の引張強度（荷重）の割合（％）として算出し、表１に示した。
実施例、比較例の中空糸脱気モジュールを用いて、前記モジュールの気相側に薬液が侵入しないよう接続部１２ｂにポリプロピレン樹脂製キャップをし、さらに、接続部１０ｅにポリプロピレン樹脂製キャップをして、表１記載の薬液を供給口１１ａから注ぎ込み、前記モジュールの液相側を前記薬液で満たした。室温で一定期間経過させた後、薬液を取り除き、さらに、前記モジュールを分解して中空糸膜７の封止部１３、１４よりも内側部分を（封止部と封止部間の中心部が、切り出した試料の中心となるよう）５０ｍｍ切り出した。切り出した中空糸膜７の１本あたりの引張強度（株式会社エー・アンド・デイ製テンシロン「ＲＴＧ－１２２５シリーズ」を用い、チャック間距離３０ｍｍ、試験速度５０ｍｍ／ｍｉｎで最大点荷重＝引張強度として）測定し、サンプル数２０の数平均値を算出した。別途、浸漬前の前記モジュールを用いて、前記同様に切り出した中空糸膜７を浸漬前の引張強度として測定し、算出した。浸漬前の引張強度（初期荷重）に対する、一定期間浸漬後の引張強度（荷重）の割合（％）として算出し、表１に示した。
【0075】
（耐汚れ性試験）
実施例、比較例の中空糸脱気モジュールを用いて、前記モジュールの気相側に薬液が侵入しないよう接続部１２ｂにポリプロピレン樹脂製キャップをし、さらに、接続部１０ｅにポリプロピレン樹脂製キャップをして、５％次亜塩素酸水溶液を薬液として供給口１１ａから注ぎ込み、前記モジュールの液相側を満たした。室温で２週間経過後に薬液を取り出し、ＣＯＤパックテスト（共立理化学研究所製）を行った。結果を表１に示した。
実施例、比較例の中空糸脱気モジュールを用いて、前記モジュールの気相側に薬液が侵入しないよう接続部１２ｂにポリプロピレン樹脂製キャップをし、さらに、接続部１０ｅにポリプロピレン樹脂製キャップをして、５％次亜塩素酸水溶液を薬液として供給口１１ａから注ぎ込み、前記モジュールの液相側を満たした。室温で２週間経過後に薬液を取り出し、ＣＯＤパックテスト（共立理化学研究所製）を行った。結果を表１に示した。
【0076】
【表1】
【0077】
以上の結果から、実施例の外部還流型脱気モジュールは耐薬品性に優れ、次亜塩素酸水溶液、過酸化水素水、水酸化ナトリウムを用いた洗浄に強いこと、また、耐汚れ性に優れ、長期の薬液使用に耐えて汚れにくいことが明らかとなった。これに対して、比較例の外部還流型脱気モジュールは耐薬品性に劣り、次亜塩素酸水溶液、過酸化水素水、水酸化ナトリウムを用いた洗浄に弱いこと、また、耐汚れ性に劣り、長期の薬液使用に耐えられず汚れやすいことが明らかとなった。
【符号の説明】
【0078】
１・・・純水供給装置、１ａ・・・流路（第一恒温水供給管）、２・・・自動分析装置、３・・・脱気装置、３ａ・・・流路（第二恒温水供給管）、４・・・（生）化学分析部、５・・・反応槽（恒温槽）、Ｐ・・・真空ポンプ（吸引ポンプ）、３ｂ・・・吸気管、６・・・中空糸脱気モジュール、７・・・中空糸膜、８・・・中空糸膜束、８ａ・・・一方側膜束端部、８ｂ・・・他方側膜束端部、８ｃ・・・膜束中空部、９・・・ハウジング、１０・・・筒体、１０ａ・・・一方側開口端部、１０ｂ・・・他方側開口端部、１０ｃ・・・側壁、１０ｄ・・・排出口、１０ｅ・・・接続部、１０ｆ・・・雌ネジ、１１・・・第一蓋部、１１ａ・・・供給口、１１ｂ・・・接続部、１１ｃ・・・雌ネジ、１２・・・第二蓋部、１２ａ・・吸気口、１２ｂ・・・接続部、１２ｃ・・・雌ネジ、１３・・・封止部、１３ａ・・・連通口、１４・・・封止部、１６・・・外部支持体、１７・・・通水孔、６’・・・中空糸脱気モジュール、７’・・・中空糸膜、８’・・・中空糸膜束、８’ａ・・・一方側膜束端部、８’ｂ・・・他方側膜束端部、９’・・・ハウジング、１０’・・・筒体、１０’ａ・・・一方側開口端部、１０’ｂ・・・他方側開口端部、１０’ｃ・・・側壁、１０’ｇ・・・吸気口、１０’ｈ・・・接続部、１０’ｉ・・・雌ネジ、１１’・・・第一蓋部、１１’ａ・・・供給口、１１’ｂ・・・接続部、１１’ｃ・・・雌ネジ、１２’・・・第二蓋部、１２’ｄ・・・排出口、１２’ｅ・・・接続部、１２’ｆ・・・雌ネジ、１３’・・・封止部、１４’・・・封止部、６”・・・中空糸脱気モジュール、７”・・・中空糸膜、８”・・・中空糸膜束、８”ａ・・・一方側膜束端部、８”ｂ・・・他方側膜束端部、９”・・・ハウジング、１０”・・・筒体、１０”ａ・・・一方側開口端部、１０”ｂ・・・他方側開口端部、１０”ｃ・・・側壁、１０”d・・・排出口、１０”ｅ・・・接続部、１０”f・・・雌ネジ、１０”j・・・供給口、１０”ｋ・・・接続部、１０”ｎ・・・雌ネジ、１１”・・・第一蓋部、１１”d・・・吸気口、１１”ｂ・・・接続部、１１”ｃ・・・雌ネジ、１２”・・・第二蓋部、１２”ａ・・・吸気口、１２”b・・・接続部、１２”c・・・雌ネジ、１３”・・・封止部、１４”・・・封止部、
１０１・・・反応ディスク、１０２・・・反応容器、１０３・・・反応槽、１０４・・・排出配管、１０５・・・供給配管、１０６・・・循環用ポンプ、１０７・・・ヒータ、１０８・・・冷却ユニット、１０９・・・給水タンク、１１０・・・給水用ポンプ、１１１・・・給水用弁、１１２・・・廃液用弁、１１３・・・光源ランプ、１１４・・・多波長光度計、１１５・・・脱気装置、１１６・・・真空ポンプ、２０１・・・反応ディスク、２０２・・・反応容器、２０３・・・反応槽、２０４・・・給水タンク、２０５・・・脱気装置、２０６・・・給水用ポンプ、２０７・・・給水用弁、２０８・・・真空ポンプ、２０９・・・排出配管、２１０・・・供給配管、２１１・・・循環用ポンプ、２１２・・・ヒータ、２１３・・・冷却ユニット、２１４・・・廃液用弁、２１５・・・光源ランプ、２１６・・・多波長光度計、３０１・・・検体容器、３０２・・・検体分注機構、３０３・・・反応容器、３０４・・・試薬容器、３０５・・・試薬分注機構、３０６・・・反応槽
１０１・・・反応ディスク、１０２・・・反応容器、１０３・・・反応槽、１０４・・・排出配管、１０５・・・供給配管、１０６・・・循環用ポンプ、１０７・・・ヒータ、１０８・・・冷却ユニット、１０９・・・給水タンク、１１０・・・給水用ポンプ、１１１・・・給水用弁、１１２・・・廃液用弁、１１３・・・光源ランプ、１１４・・・多波長光度計、１１５・・・脱気装置、１１６・・・真空ポンプ、２０１・・・反応ディスク、２０２・・・反応容器、２０３・・・反応槽、２０４・・・給水タンク、２０５・・・脱気装置、２０６・・・給水用ポンプ、２０７・・・給水用弁、２０８・・・真空ポンプ、２０９・・・排出配管、２１０・・・供給配管、２１１・・・循環用ポンプ、２１２・・・ヒータ、２１３・・・冷却ユニット、２１４・・・廃液用弁、２１５・・・光源ランプ、２１６・・・多波長光度計、３０１・・・検体容器、３０２・・・検体分注機構、３０３・・・反応容器、３０４・・・試薬容器、３０５・・・試薬分注機構、３０６・・・反応槽
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【手続補正書】
【提出日】2024-08-22
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置であって、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽と、恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するための中空糸脱気モジュールを備えた脱気部を有し、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であり、
前記中空糸膜は、複数本の中空糸膜が縦糸で束ねられており、前記縦糸の素材がポリオレフィン樹脂又は芳香族ポリエステル樹脂であり、
前記中空糸脱気モジュールは、円筒状に束ねられた中空糸膜束の両端部を封止材で固定されており、前記中空糸膜束は、複数の中空糸膜が縦糸で簾状に束ねられたシート状物に形成され、当該シート状物を円筒状に束ねて中空糸膜束としたものであることを特徴とする自動分析装置。
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽と、恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するための中空糸脱気モジュールを備えた脱気部を有し、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であり、
前記中空糸膜は、複数本の中空糸膜が縦糸で束ねられており、前記縦糸の素材がポリオレフィン樹脂又は芳香族ポリエステル樹脂であり、
前記中空糸脱気モジュールは、円筒状に束ねられた中空糸膜束の両端部を封止材で固定されており、前記中空糸膜束は、複数の中空糸膜が縦糸で簾状に束ねられたシート状物に形成され、当該シート状物を円筒状に束ねて中空糸膜束としたものであることを特徴とする自動分析装置。
【請求項2】
当該中空糸脱気モジュールは、さらに、少なくともハウジング、及び、中空糸膜束の端部を封止する封止部を有すること、
前記ハウジングの素材がポリオレフィン樹脂又は芳香族ポリエステル樹脂であり、
前記封止部の少なくとも接液部が、エポキシ樹脂を含む硬化性樹脂組成物の硬化物で封止されている、
請求項１記載の自動分析装置。
前記ハウジングの素材がポリオレフィン樹脂又は芳香族ポリエステル樹脂であり、
前記封止部の少なくとも接液部が、エポキシ樹脂を含む硬化性樹脂組成物の硬化物で封止されている、
請求項１記載の自動分析装置。
【請求項3】
前記ハウジングは筒体と第一蓋部と第二蓋部とを備える、
請求項２記載の自動分析装置。
請求項２記載の自動分析装置。
【請求項4】
前記筒体は、中空糸膜束が収容される部位であって、該筒体は、軸線方向に延びる円筒状に形成されており、該筒体の両端部は開口しており、筒体の一方側の開口端部である一方側開口端部に第一蓋部が取り付けられており、筒体の他方側の開口端部である他方側開口端部に第二蓋部が取り付けられており、
第一蓋部には、恒温水を第一蓋部内に供給するための供給口が形成されており、
第二蓋部には、ハウジング内から気体を吸引するための吸気口が形成されており、
筒体の側壁には、ハウジング内から恒温水を排出する排出口が形成されている、
請求項３記載の自動分析装置。
第一蓋部には、恒温水を第一蓋部内に供給するための供給口が形成されており、
第二蓋部には、ハウジング内から気体を吸引するための吸気口が形成されており、
筒体の側壁には、ハウジング内から恒温水を排出する排出口が形成されている、
請求項３記載の自動分析装置。
【請求項5】
筒体は、中空糸膜束が収容される部位であり、筒体は、軸線方向に延びる円筒状に形成されており、筒体の両端部は開口しており、筒体の一方側の開口端部である一方側開口端部に、第一蓋部が取り付けられており、筒体の他方側の開口端部である他方側開口端部に、第二蓋部が取り付けられており、
第一蓋部には、恒温水を第一蓋部内に供給するための供給口が形成されており、
第二蓋部には、ハウジング内から恒温水を排出するための排出口が形成されており、
筒体の側壁には、ハウジング内から気体を吸引するための吸気口が形成されている、
請求項３記載の自動分析装置。
第一蓋部には、恒温水を第一蓋部内に供給するための供給口が形成されており、
第二蓋部には、ハウジング内から恒温水を排出するための排出口が形成されており、
筒体の側壁には、ハウジング内から気体を吸引するための吸気口が形成されている、
請求項３記載の自動分析装置。
【請求項6】
筒体は、中空糸膜束が収容される部位であり、筒体は、軸線方向に延びる円筒状に形成されており、筒体の両端部は開口しており、筒体の一方側の開口端部である一方側開口端部に、第一蓋部が取り付けられており、筒体の他方側の開口端部である他方側開口端部に、第二蓋部が取り付けられており、
第一蓋部、第二蓋部の先端部には、それぞれ、中空糸膜の内部から気体を吸引するための吸気口、吸気口が形成されており、
筐体には、恒温水をハウジング内に供給するための供給口が形成されており、
筒体の側壁には、ハウジング内から恒温水を排出する排出口が形成されており、
排出口には、筐体の側壁から延びる邪魔板が設けられている、
請求項３記載の自動分析装置。
第一蓋部、第二蓋部の先端部には、それぞれ、中空糸膜の内部から気体を吸引するための吸気口、吸気口が形成されており、
筐体には、恒温水をハウジング内に供給するための供給口が形成されており、
筒体の側壁には、ハウジング内から恒温水を排出する排出口が形成されており、
排出口には、筐体の側壁から延びる邪魔板が設けられている、
請求項３記載の自動分析装置。
【請求項7】
請求項１記載の検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置に備えられ、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するために専ら用いられる中空糸脱気モジュールであって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気モジュール。
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を脱気するために専ら用いられる中空糸脱気モジュールであって、
前記中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気モジュール。
【請求項8】
請求項１記載の検体の化学分析ないし生化学分析を行う自動分析装置において、
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を、中空糸脱気モジュールを備えた脱気部で脱気する方法であって、
中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気方法。
検体を含む試験管を一定の温度範囲にするための恒温槽中の恒温水に含まれる溶存気体を、中空糸脱気モジュールを備えた脱気部で脱気する方法であって、
中空糸脱気モジュールが中空糸膜を有すること、
前記中空糸膜の素材がポリオレフィン樹脂又はフッ素樹脂であることを特徴とする、脱気方法。