2024-161605 シール構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024161605

(43)【公開日】2024-11-19

(54)【発明の名称】シール構造

(51)【国際特許分類】

   F16J 15/10 20060101AFI20241112BHJP

【ＦＩ】

F16J15/10 N

F16J15/10 U

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024146737

(22)【出願日】2024-08-28

(62)【分割の表示】P 2023502398の分割

【原出願日】2022-02-21

(31)【優先権主張番号】P 2021028994

(32)【優先日】2021-02-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000005326

【氏名又は名称】本田技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003683

【氏名又は名称】弁理士法人桐朋

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 慶一

(72)【発明者】

【氏名】松元 隆志

(57)【要約】      （修正有）

【課題】取り付け作業が容易なシール構造を提供する。
【解決手段】シール構造（５０）は、第１ケーシング体（１６）と第２ケーシング体（１４）との間に、シール材（５２Ａ）を介在することで構成される。シール材の基部（５４）は、第２ケーシング体の開口に沿って延在する。基部は、第１ケーシング体の外壁（３６ｂ）を向く第１外面（５４ａ）と、第２ケーシング体の内壁（１４ａ）を向く第２外面（５４ｂ）とを有する。シール材は、少なくとも１つのリップ部（７０、７２、７４）を有する。少なくとも１つのリップ部は、基部の第２外面から第２ケーシング体の内壁に向かって突出し、該第２ケーシング体の内壁に当接する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１ケーシング体（１６）と、該第１ケーシング体が挿入される開口（２２）が形成された第２ケーシング体（１４）との間にシール材（５２Ａ）を介在させたシール構造（５０）であって、
前記シール材は、前記第１ケーシング体の外壁（３６ｂ）を向く第１外面（５４ａ）と、前記第２ケーシング体の内壁（１４ａ）を向く第２外面（５４ｂ）とを有し、前記第２ケーシング体の前記開口に沿って延在する中実の基部（５４）と、
前記基部の前記第２外面から前記第２ケーシング体の前記内壁に向かって突出する少なくとも１つのリップ部（７０、７２、７４）と、
を備え、
前記少なくとも１つのリップ部が前記第２ケーシング体の前記内壁に当接するシール構造。

【請求項2】

請求項１記載のシール構造において、前記少なくとも１つのリップ部は、３個以上のリップ部を有し、前記３個以上のリップ部が、前記第２ケーシング体に対する前記第１ケーシング体の挿入方向に沿って並列され且つ互いに離間しているシール構造。

【請求項3】

請求項１又は２記載のシール構造において、前記シール材は頭部（７６）を有し、
前記頭部は、前記基部の、前記第２ケーシング体に対する前記第１ケーシング体の挿入終点側の端部であり、
前記第１ケーシング体の前記外壁に、前記頭部を堰き止める頭部受部（４０）が突出形成されたシール構造。

【請求項4】

請求項３記載のシール構造において、前記シール材が突出端部（７８）を有し、
前記突出端部は、前記頭部において、前記第２ケーシング体を向く面に設けられ、且つ前記基部よりも前記第２ケーシング体に向かって突出しているシール構造。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか１項に記載のシール構造において、前記シール材が、前記第２ケーシング体に対する前記第１ケーシング体の挿入開始側に足部（５６）を有し、
前記足部は、前記基部よりも前記第１ケーシング体に向かって突出し、
前記第１ケーシング体が、前記第２ケーシング体に対する挿入開始側の端面で前記足部を受けているシール構造。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１項に記載のシール構造において、前記シール材の前記基部の前記第１外面に少なくとも１つの突部（６０、６２、６４）が設けられ、
前記少なくとも１つの突部は、前記第１外面の、前記第２外面に設けられた前記少なくとも１つのリップ部の位置に対応する位置に設けられ、且つ前記第１ケーシング体の前記外壁に向かって突出するシール構造。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１項に記載のシール構造において、前記第１ケーシング体の前記外壁が、前記第２ケーシング体に対する挿入開始側から挿入終点側に向かうにつれて前記第２ケーシング体に接近するように傾斜するシール構造。

【請求項8】

請求項７記載のシール構造において、前記シール材が前記第１ケーシング体に取り付けられ、該シール材の前記基部が、前記第１ケーシング体の前記外壁に沿って傾斜し、且つ前記少なくとも１つのリップ部の前記第２ケーシング体への突出量が、前記第１ケーシング体の前記第２ケーシング体に対する挿入開始側で大きく、挿入終点側で小さいシール構造。

【請求項9】

請求項６に従属する請求項７記載のシール構造において、前記シール材が前記第１ケーシング体に取り付けられ、該シール材の前記基部が、前記第２ケーシング体に対する前記第１ケーシング体の挿入方向に沿って直線状に延在し、且つ前記突部の前記第１ケーシング体への突出量が、前記第１ケーシング体の前記第２ケーシング体に対する挿入開始側で大きく、挿入終点側で小さいシール構造。

【請求項10】

請求項１～６のいずれか１項に記載のシール構造において、前記第２ケーシング体の前記内壁が、前記第１ケーシング体に対する挿入開始側から挿入終点側に向かうにつれて前記第１ケーシング体に接近するように傾斜するシール構造。

【請求項11】

請求項１０記載のシール構造において、前記シール材が前記第１ケーシング体に取り付けられ、該シール材の前記少なくとも１つのリップ部の前記第２ケーシング体への突出量が、前記第１ケーシング体の前記第２ケーシング体に対する挿入開始側で大きく、挿入終点側で小さいシール構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、第１ケーシング体と第２ケーシング体の間をシール材でシールするシール構造に関する。

【背景技術】

【0002】

第１ケーシング体と第２ケーシング体とを組み合わせるとき、第１ケーシング体と第２ケーシング体との間を気密又は液密に保つことが必要な場合がある。この場合、第１ケーシング体と第２ケーシング体との間にシール材が挟まれる。例えば、特開２０１９－１０６３０７号公報では、ロアケース（第１ケーシング体）の開口縁と、アッパケース（第２ケーシング体）の開口縁とが重ねられる。特開２０１９－１０６３０７号公報の特に図２及び図４に示されるように、この場合、ロアケースとアッパケースとの間にシール材が挟まれる。

【0003】

第１ケーシング体の所定部位が、第２ケーシング体の開口内に挿入される場合もある。例えば、特開２０１２－１８６０６９号公報では、筐体（第１ケーシング体）に形成された開口に対し、電池蓋（第２ケーシング体）が取り付けられる。電池蓋の底部からは、突起部が突出している。この場合、突起部の外壁にシール材が設けられる。電池蓋が筐体に取り付けられたとき、シール材は、筐体の内壁に当接する。その結果、シール材は、突起部の外壁と筐体の内壁との間に位置する。これにより、電池蓋と筐体との間がシールされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１０６３０７号公報

【特許文献2】特開２０１２－１８６０６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特開２０１２－１８６０６９号公報においては、電池蓋を筐体に取り付ける最中に、電池蓋の突起部に装着されたシール材が、筐体の内壁に摺接する。これに伴い、摩擦力がシール材に作用する。摩擦力が作用する方向は、筐体に対する電池蓋の挿入方向と逆方向である。挿入方向と逆方向とは、突起部の基端（電池蓋の底部）に向かう方向である。

【0006】

特開２０１２－１８６０６９号公報の図４等に示されるように、一般的なシール材は丸みを帯びている。従って、シール材の厚み方向に沿った断面は、略円形状となる。このようなシール材に上記した摩擦力が作用すると、シール材が電池蓋の底部に向かって回転する懸念がある。また、シール材にめくれが生じる懸念がある。仮にこのような事態が発生した場合、シール材によるシール性能が低下する可能性がある。また、シール材にめくれが生じると摩擦力が一層大きくなるので、電池蓋を筐体に取り付けるために大きな挿入力が必要となる。このため、取付作業が容易でなくなる。

【0007】

本発明の主たる目的は、シール材によるシール性能が確保されるシール構造を提供することにある。

【0008】

本発明の別の目的は、第１ケーシング体の第２ケーシング体に対する組付が容易なシール構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の一実施形態によれば、第１ケーシング体と、該第１ケーシング体が挿入される開口が形成された第２ケーシング体との間にシール材を介在させたシール構造であって、
前記シール材は、前記第１ケーシング体の外壁を向く第１外面と、前記第２ケーシング体の内壁を向く第２外面とを有し、前記第２ケーシング体の前記開口に沿って延在する中実の基部と、
前記基部の前記第２外面から前記第２ケーシング体の前記内壁に向かって突出する少なくとも１つのリップ部と、
を備え、
前記少なくとも１つのリップ部が前記第２ケーシング体の前記内壁に当接するシール構造が提供される。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、第２ケーシング体の開口に第１ケーシング体を挿入するとき、シール材のリップ部が第２ケーシング体の内壁に摺接する。このため、シール材のリップ部に過大な荷重が作用することが回避される。従って、シール材の基部が回転することが回避される。また、シール材の基部にめくれ（捻れ）が生じることが回避される。その結果として、シール材のシール能力が十分に確保される。

【0011】

シール材において、第１ケーシング体の挿入方向に沿う寸法を厚みと定義する。リップ部の厚みは、基部の厚みに比べて小さい。このように厚みが小さなリップ部が第２ケーシング体の内壁に摺接するとき、シール材（リップ部）と第２ケーシング体との間の摩擦力が小さい。従って、第２ケーシング体の開口に第１ケーシング体を挿入することが容易となる。このため、第２ケーシング体に対する第１ケーシング体の取付作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係るシール構造が設けられたバッテリパックの概略全体斜視図である。

【図2】図２は、図１のバッテリパックの分解斜視図である。

【図3】図３は、バッテリパックの縦断面要部拡大図である。

【図4】図４は、トップカバー（第１ケーシング体）をケーシング本体（第２ケーシング体）に挿入する前の状態を示した縦断面要部拡大図である。

【図5】図５は、抜き勾配が形成されたトップカバーと、抜き勾配に対応したリップ部を有するシール材とを示した縦断面要部拡大図である。

【図6】図６は、抜き勾配が形成されたトップカバーと、抜き勾配に対応した突部を有するシール材とを示した縦断面要部拡大図である。

【図7】図７は、抜き勾配が形成されたケーシング本体と、抜き勾配に対応したリップ部を有するシール材とを示した縦断面要部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明に係るシール構造につき好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態では、シール構造をバッテリパックに設けた場合を例示する。また、以下における「下」及び「上」は各図面の下方及び上方に対応する。しかしながら、これらの方向は、説明を簡素化して理解を容易にするための便宜的な方向付けである。これらの方向は、バッテリパックを放電又は充電する際の方向又は姿勢を指すとは限らない。

【0014】

図１は、本実施形態に係るシール構造５０（図３参照）が設けられるバッテリパック１０の概略全体斜視図である。図２は、バッテリパック１０の分解斜視図である。バッテリパック１０は、ボトムカバー１２と、ケーシング１８とを備える。ケーシング１８は、第２ケーシング体としてのケーシング本体１４と、第１ケーシング体としてのトップカバー１６とを含む。ケーシング１８の内部には、コアパック及びバッテリマネジメントユニット等が収納される。コアパックは、複数個の単セルをセルホルダで保持することで構成されている。ボトムカバー１２には、コネクタが設けられる。コネクタにより、放電時に複数個の単セルから電力が取り出される。また、コネクタにより、充電時に単セルに電力が供給される。ケーシング１８内の収納物及びコネクタ等については公知であることから、図示及び詳細な説明を省略する。

【0015】

ケーシング本体１４は、長尺な中空の四角筒形状体からなる。ケーシング本体１４における長手方向（軸線方向）の両端である下端及び上端は、開口している。ケーシング本体１４における下端の開口（下開口２０）は、ボトムカバー１２で閉塞される。ケーシング本体１４における上端の開口（上開口２２）は、トップカバー１６で閉塞される。図３に示すように、ケーシング本体１４の内壁１４ａにおいて、上開口２２の近傍に環状ストッパ壁２４が設けられる。環状ストッパ壁２４は、ケーシング本体１４の内方に向かって矩形状に突出している。トップカバー１６は、この環状ストッパ壁２４によって堰き止められる。

【0016】

図２に示すように、トップカバー１６は、四角枠部３６と取っ手部３８とを有する。取っ手部３８は、四角枠部３６の上縁から突出している。図３に示すように、四角枠部３６の下端面３６ａには段状突部３９が設けられる。段状突部３９は、短尺な四角柱形状をなし、トップカバー１６の下方に向かって突出する。四角枠部３６の下端面３６ａと、段状突部３９との間には、段差が形成される。四角枠部３６の外側面３６ｂ（外壁）には、ケーシング本体１４に向かう方向に突出した頭部受部４０が設けられる。すなわち、頭部受部４０は、トップカバー１６の外方に向かって環状に突出している。

【0017】

トップカバー１６において、四角枠部３６の下部は、ケーシング本体１４の上開口２２に挿入される。すなわち、ケーシング本体１４に対するトップカバー１６の挿入は、四角枠部３６の段状突部３９及び下端面３６ａから開始される。一方、トップカバー１６に対するケーシング本体１４の挿入は、上開口２２から開始される。以下、挿入が開始される方の端部を「挿入開始側」とも表記する。挿入が終了する方の端部を「挿入終点側」とも表記する。

【0018】

四角枠部３６の外側面３６ｂと、前記ケーシング本体１４の上開口２２近傍の内壁１４ａとの間には、図２及び図３に示すシール材５２Ａが介在する。本実施形態に係るシール構造５０は、第２ケーシング体であるケーシング本体１４と、トップカバー１６（第１ケーシング体）の四角枠部３６と、シール材５２Ａとを備える。

【0019】

図３に詳細を示すように、シール材５２Ａは、略矩形状の環状体からなる中実の基部５４を有する。この基部５４の下端には、足部５６が設けられる。基部５４の下端は、ケーシング本体１４に対するトップカバー１６の挿入開始側に位置している。このため、トップカバー１６（四角枠部３６）がケーシング本体１４内に挿入されるとき、シール材５２Ａにおいては、ケーシング本体１４に足部５６が最初に挿入される。

【0020】

足部５６は、基部５４の下端から四角枠部３６の下端面３６ａに向かって環状に突出している。換言すれば、足部５６は、四角枠部３６に向かって突出している。四角枠部３６のケーシング本体１４に対する挿入開始側の端面は、下端面３６ａである。下端面３６ａは、足部５６を受けている。このように、四角枠部３６の下端面３６ａは、足部５６を受ける受部である。なお、足部５６において、バッテリパック１０の軸線方向（図２及び図４中の上下方向）に沿った厚みは、比較的厚肉である。具体的に、足部５６の厚みは、下端面３６ａと段状突部３９との段差と略同程度である。

【0021】

基部５４は、ケーシング本体１４の軸線方向に沿って延在する。基部５４は、足部５６よりも長尺である。この基部５４は、ケーシング本体１４の上開口２２に沿った環状形状である。基部５４は、四角枠部３６の外側面３６ｂと、ケーシング本体１４の上開口２２近傍の内壁１４ａとの間に挟まれる。従って、基部５４の内周面５４ａは、四角枠部３６の外側面３６ｂに対面する。すなわち、内周面５４ａは、トップカバー１６（第１ケーシング体）の外壁に向き合う第１外面である。基部５４の外周面５４ｂは、ケーシング本体１４の内壁１４ａに対面する。すなわち、外周面５４ｂは、ケーシング本体１４（第２ケーシング体）の内壁１４ａに向き合う第２外面である。

【0022】

内周面５４ａには、四角枠部３６の外側面３６ｂに向かって、複数個（本実施形態では３個）の突部６０、６２、６４が環状に突出形成される。突部６０、６２、６４は、ケーシング本体１４に対するトップカバー１６の挿入方向に沿って並列している。突部６０、６２、６４は、所定距離で互いに離間している。突部６０、６２、６４の突出量は、若干量であってもよい。例えば、突出量は、突部６０、６２、６４が圧潰されて内周面５４ａが四角枠部３６の外側面３６ｂに当接する程度とすることができる。突出量は、突部６０、６２、６４が四角枠部３６の外側面３６ｂに当接する一方で、内周面５４ａが外側面３６ｂから離間する程度としてもよい。

【0023】

外周面５４ｂには、リップ部７０、７２、７４が設けられる。リップ部７０、７２、７４は、ケーシング本体１４の内壁１４ａに向かって突出する。リップ部７０、７２、７４の個数は、突部６０、６２、６４の個数に合わせられる。本実施形態では突部６０、６２、６４の個数が３個であるので、リップ部７０、７２、７４の個数も３個である。リップ部７０、７２、７４は、互いに離間するように、ケーシング本体１４に対するトップカバー１６の挿入方向に沿って並列される。リップ部７０、７２、７４は全て、ケーシング本体１４の内壁１４ａに当接する。

【0024】

リップ部７０、７２、７４の位置は、突部６０、６２、６４の位置に対応する。すなわち、リップ部７０、７２、７４と突部６０、６２、６４との間には、基部５４が挟まれる。リップ部７０、７２、７４の足部５６からの高さ位置と、突部６０、６２、６４の足部５６からの高さ位置とは、同位置である。換言すれば、リップ部７０、７２、７４と突部６０、６２、６４とは、足部５６を基準とした同一の高さ位置で、互いに逆方向に向かって突出する。突部６０、６２、６４又は内周面５４ａは、四角枠部３６の外側面３６ｂに当接する。且つリップ部７０、７２、７４は、ケーシング本体１４の内壁１４ａに当接する。これにより、トップカバー１６の四角枠部３６の外側面３６ｂと、ケーシング本体１４の内壁１４ａとの間がシールされる。なお、この実施形態では、突部６０、６２、６４同士の突出量は互いに略同等である。リップ部７０、７２、７４同士の突出量も、互いに略同等である。リップ部７０、７２、７４の突出量は、突部６０、６２、６４の突出量に比べて大きい。

【0025】

基部５４の上端部は、トップカバー１６の、ケーシング本体１４に対する挿入終点側である。以下、この上端部を頭部と定義し、該頭部の参照符号を７６とする。頭部７６の、ケーシング本体１４の内壁１４ａを向く外周面５４ｂには、突出端部７８が設けられる。突出端部７８は、ケーシング本体１４の内壁１４ａに向かって環状に突出する。突出端部７８は、基部５４よりもケーシング本体１４に向かって突出している。四角枠部３６がケーシング本体１４に挿入された状態では、該突出端部７８の突出量は、リップ部７０、７２、７４の突出量よりも大きい。

【0026】

突出端部７８の突出量は、基部５４に近接する挿入開始側で最大であり、挿入終点側に向かうにつれて小さくなる。このため、突出端部７８は、挿入開始側から挿入終点側となるにつれ、ケーシング本体１４から離間し且つトップカバー１６に接近するように傾斜している。すなわち、突出端部７８は、基部５４から離間するにつれて幅狭となる。

【0027】

突出端部７８の、挿入開始側の端面である下面は、最も幅広である。下面は、ケーシング本体１４の上縁面から若干離間してもよい。下面は、ケーシング本体１４の上縁面に当接してもよい。図示の例では、離間した状態を示している。また、突出端部７８の上部は、傾斜面として頭部７６の上面に連なっている。該傾斜面は、頭部受部４０に当接していない。すなわち、トップカバー１６の頭部受部４０は頭部７６を受けている。

【0028】

本実施形態に係るシール構造５０は、基本的には以上のように構成される。次に、シール構造５０の作用効果について説明する。

【0029】

シール構造５０を設けるため、例えば、先ず、シール材５２Ａを、予め組み立てられたトップカバー１６における四角枠部３６に装着し、図４に示す状態とする。この場合、例えば、シール材５２Ａの頭部７６から四角枠部３６を通す。頭部７６が頭部受部４０に当接することにより、シール材５２Ａが堰き止められる。また、この場合、足部５６が四角枠部３６の下端面３６ａに当接する。基部５４の内径が十分に小さい場合、基部５４が弾性作用によって四角枠部３６を締め付ける。これに伴い、突部６０、６２、６４が圧潰される。突部６０、６２、６４の圧潰量が十分に大きい場合、基部５４の内周面５４ａが四角枠部３６の外側面３６ｂに当接する。

【0030】

次に、四角枠部３６にシール材５２Ａが装着されたトップカバー１６を、所定の姿勢とする。所定の姿勢とは、四角枠部３６がケーシング本体１４の上開口２２を向く姿勢である。その後、四角枠部３６を上開口２２に挿入する。この挿入に伴い、図３に示すように、四角枠部３６の外側面３６ｂと、ケーシング本体１４の内壁１４ａとの間にシール材５２Ａが挟まれる。

【0031】

挿入の最中、リップ部７０、７２、７４がケーシング本体１４の内壁１４ａに摺接する。その一方で、基部５４の外周面５４ｂは、ケーシング本体１４の内壁１４ａに対して所定間隔を保つ。このため、基部５４に対し、摺接に伴う過大な荷重が作用することが回避される。従って、基部５４が回転することが回避される。また、基部５４にめくれ（捻れ）が生じることも回避される。バッテリパック１０の軸線方向（トップカバー１６の挿入方向）に沿うリップ部７０、７２、７４の厚みが十分に小さいので、リップ部７０、７２、７４とケーシング本体１４との間の摩擦力が小さい。従って、シール材５２Ａが装着されたトップカバー１６を容易に上開口２２に挿入することができる。このような理由から、ケーシング本体１４に対するトップカバー１６の取付作業が容易となる。

【0032】

シール材５２Ａは、基部５４よりもケーシング本体１４に向かって突出した突出端部７８を有する。リップ部７０、７２、７４がケーシング本体１４の内壁１４ａに摺接する際、シール材５２Ａには、挿入開始側から挿入終点側に向かう荷重が作用する。この荷重によって、シール材５２Ａがバッテリパック１０の軸線方向に沿って伸張又は移動することが想定される。このような場合には、頭部７６が頭部受部４０に堰き止められる。また、突出端部７８に作用する荷重は、頭部７６を経由して頭部受部４０に伝達される。すすなわち、頭部７６が確実に頭部受部４０に当接する。従って、シール材５２Ａが頭部受部４０を乗り越える程度に伸張又は移動することが防止される。

【0033】

しかも、シール材５２Ａの足部５６は、トップカバー１６の四角枠部３６の下端面３６ａに向かって延出している。すなわち、足部５６の内方縁部は、下端面３６ａに覆い被さっている。このため、足部５６が四角枠部３６から離脱することは困難である。このことと、上記したように頭部７６が頭部受部４０に接触していることとに基づいて、シール材５２Ａが強固に位置決めされる。これにより、上開口２２に対してトップカバー１６を挿入するとき、リップ部７０、７２、７４がケーシング本体１４の内壁１４ａに摺接しても、荷重によってシール材５２Ａが位置ズレを起こすことが防止される。以上のような理由から、ケーシング本体１４に対するトップカバー１６の組付作業が円滑となる。換言すれば、作業性が向上する。

【0034】

シール材５２Ａの、挿入開始側端面である足部５６の下端面は、環状ストッパ壁２４に当接する。これにより、トップカバー１６の上開口２２への挿入が終了する。この時点で、リップ部７０、７２、７４が基部５４に向かって圧潰される。トップカバー１６は、ケーシング本体１４に対し、図示しないボルトによって組み付けられる。ボルトが緊締されることに伴い、主に足部５６、基部５４及び頭部７６がバッテリパック１０の軸線方向に沿って圧潰される。

【0035】

バッテリパック１０は、例えば、電動車両又は発電機等の外部負荷のバッテリ収納部に収納され、該外部負荷に電力を供給する。ここで、特に電動車両は屋外で運転される。この運転の最中、雨天となることがあり得る。バッテリ収納部と、該バッテリ収納部を閉塞する蓋部との間はシールされている。しかしながら、シール材の経時変化等に起因してシール性能が低下している場合には、雨水、又は、運転時に跳ね上げられた泥水等がバッテリ収納部内に侵入する可能性がある。この場合、バッテリパック１０（特にトップカバー１６）が被水する懸念がある。

【0036】

しかしながら、本実施形態では、トップカバー１６とケーシング本体１４との間に、上記の形状のシール材５２Ａを挟んでシール構造５０を形成している。上記したように、このシール材５２Ａでは、基部５４が回転することが回避されている。また、基部５４にめくれが生じることも回避されている。このためにシール性能が確保されるので、トップカバー１６とケーシング本体１４との間から雨水又は泥水等が侵入することが防止される。このように、本実施形態に係るシール構造５０によれば、優れたシール性能が得られる。

【0037】

バッテリパック１０が外部負荷に電力を供給するときには、外部負荷の温度が上昇する。このため、該外部負荷のバッテリ収納部が熱を帯び、その結果として、バッテリ収納部内の大気が膨張することが想定される。この場合、トップカバー１６の一部である四角枠部３６の外側面３６ｂと、ケーシング本体１４の内壁１４ａとの間に、膨張した大気が侵入する可能性がある。この場合には、リップ部７０、７２、７４の中で最も挿入終点側に位置するリップ部７４が、膨張した大気で押圧される。

【0038】

残容量が低下したバッテリパック１０に充電を行うときには、ケーシング１８内に収納された単セルが熱を帯びる。この熱がケーシング１８内に封入されたガス（一般的には不活性ガス）に伝達されると、該ガスが膨張することが想定される。この場合において、四角枠部３６の外側面３６ｂと、ケーシング本体１４の内壁１４ａとの間に膨張したガスが侵入すると、リップ部７０、７２、７４の中で最も挿入開始側に位置するリップ部７０が、膨張したガスで押圧される。

【0039】

以上のような理由から、リップ部７０、７４が変形することがあり得る。しかしながら、本実施形態では、３個のリップ部７０、７２、７４を設けている。上記のようにリップ部７０、７４が変形を起こした場合であっても、リップ部７２は元の形状を留めている。従って、リップ部７２によってシール性能が確保される。このため、上記と同様に、雨水又は泥水等の液体がケーシング１８内に侵入することを防止することができる。４個以上のリップ部を設けた場合も同様である。

【0040】

なお、本発明は、上述した実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を取り得る。

【0041】

例えば、図１～図４に示されるトップカバー１６では、四角枠部３６の外側面３６ｂを、バッテリパック１０の軸線方向に沿って延在する略直線形状としている。しかしながら、四角枠部３６の外側面３６ｂは、図５に示すように、挿入開始側から挿入終点側に向かうにつれて、ケーシング本体１４に接近するように傾斜してもよい。トップカバー１６は一般的には樹脂から作製される。外側面３６ｂをこのような形状とすることにより、成形後に成形型から離脱させることが容易となる。すなわち、この場合、外側面３６ｂに、いわゆる抜き勾配８０が形成される。

【0042】

この場合においては、シール材５２Ｂの基部５４を、外側面３６ｂに沿って傾斜させることが好ましい。なお、基部５４がケーシング本体１４から最も離間する挿入開始側のリップ部７０の突出量を最大とする。且つ、基部５４がケーシング本体１４に最も接近する挿入終点側のリップ部７４の突出量を最小とする。なお、リップ部７０、７２、７４の突出量は、リップ部７０、７２、７４の各先端がケーシング本体１４の内壁１４ａに当接するように定められる。

【0043】

代替的に、図６に示すように、シール材５２Ｃの基部５４を、ケーシング本体１４に対するトップカバー１６の挿入方向に沿う直線形状としてもよい。具体的には、基部５４を、ケーシング本体１４の内壁１４ａに沿って延在する直線形状とする。この場合、挿入開始側の突部６０の突出量を最大とし、且つ挿入終点側の突部６４の突出量を最小とする。

【0044】

図７に示すように、抜き勾配８２を、ケーシング本体１４に形成することも可能である。この場合、ケーシング本体１４の内壁１４ａを傾斜させる。具体的に、内壁１４ａは、ケーシング本体１４の、トップカバー１６に対する挿入開始側（上開口２２）から、挿入終点側（環状ストッパ壁２４）に向かうにつれて、トップカバー１６の四角枠部３６に接近するように傾斜する。

【0045】

シール材５２Ｄを四角枠部３６に装着する場合には、シール材５２Ｄの基部５４を傾斜させる必要は特にない。すなわち、シール材５２Ｄの基部５４を、四角枠部３６の外側面３６ｂに沿う直線形状とすることができる。この場合、挿入開始側のリップ部７０がケーシング本体１４に最も接近する。挿入終点側のリップ部７４がケーシング本体１４から最も離間する。このため、リップ部７０の突出量を最小とし、リップ部７４の突出量を最大とする。上記と同様に、リップ部７０、７２、７４の突出量は、リップ部７０、７２、７４の各先端がケーシング本体１４の内壁１４ａに当接するように定められる。

【0046】

四角枠部３６の外側面３６ｂと、ケーシング本体１４の内壁１４ａとの双方に抜き勾配８０、８２を設けてもよい。この場合には、突部６０、６２、６４の各突出量と、リップ部７０、７２、７４の各突出量とを適宜定める。

【0047】

突出端部７８に、傾斜面と頭部受部４０との間に介在する幅狭な上面を設け、該上面を頭部受部４０に当接させることも可能である。

【0048】

また、本発明は、バッテリパック１０への適用に限定されない。本発明は、第１ケーシング体と第２ケーシング体との組み合わせ一般において、第１ケーシング体と第２ケーシング体との間をシールする構成として採用することが可能である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】