特開 2024-161649 内窓装置における引き戸

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024161649

(43)【公開日】2024-11-20

(54)【発明の名称】内窓装置における引き戸

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/20 20060101AFI20241113BHJP

   E06B 3/78 20060101ALI20241113BHJP

   E06B 1/26 20060101ALI20241113BHJP

【ＦＩ】

E06B3/20

E06B3/78

E06B1/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023076467

(22)【出願日】2023-05-08

(71)【出願人】

【識別番号】592238799

【氏名又は名称】株式会社光モール

(74)【代理人】

【識別番号】100077791

【弁理士】

【氏名又は名称】中野 収二

(72)【発明者】

【氏名】土本 展秀

(72)【発明者】

【氏名】山本 亮

【テーマコード（参考）】

2E014

2E016

【Ｆターム（参考）】

2E014AA03

2E014BA08

2E014BB01

2E014BC00

2E016HA01

2E016JA01

2E016JC05

2E016KA02

2E016KA05

2E016KA06

2E016LA01

2E016LC01

2E016MA01

2E016MA08

2E016MA21

2E016RA00

(57)【要約】

【課題】内窓装置における引き戸を提供する。
【解決手段】既設窓の内側に設置される断熱用の内窓装置における引き戸であり、枠体の枠内空間にパネルを嵌入することにより形成され、上レールと下レールの間に摺動自在に嵌合される構成において、前記枠体は、パネルの左右縁部を嵌入保持する左右の縦枠と、パネルの上縁部を嵌入保持する上横枠により、下方を開放する門形に枠組みされ、パネルの下端縁部に枠体により保持されていない非保持縁部(17a)を構成しており、左右縦枠の下端(17b)と前記パネルの非保持縁部(17a)を含む引き戸の下面(17)に関して、該下面の所定個所に、下レール(6b)に摺動自在に接触するスライド部材(18)を固設することにより、前記下面(17)を下レール(6b)に接触しないように浮かせている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

既設窓の内側に設置される断熱用の内窓装置における引き戸であり、合成樹脂製の型材により枠組みされた枠体の枠内空間にパネルを嵌入することにより形成され、上レールと下レールの間に摺動自在に嵌合される構成において、
前記枠体は、パネルの左右縁部を嵌入保持する左右の縦枠(7)(7)と、パネルの上縁部を嵌入保持する上横枠(8)により構成されると共に、パネルを保持することにより下方を開放する門形に枠組みされ、
前記パネル(10)は、枠体に保持されていない下縁部により非保持縁部(17a)を構成しており、
前記左右縦枠の下端(17b)と前記パネルの非保持縁部(17a)を含む引き戸の下面(17)に関して、該下面の所定個所に、下レール(6b)に摺動自在に接触するスライド部材(18)を固設し、該スライド部材を介して前記下面(17)を下レール(6b)に接触しないように浮かせて成ることを特徴とする内窓装置における引き戸。

【請求項2】

前記パネル(10)は、間隔をあけて対面する一対のシート板(15)(15)の間に多数のウエブ板(16)を平行に介装して一体化した合成樹脂製の中空板により構成され、前記ウエブ板を上下方向に向けて配置した状態で、前記枠体に嵌入保持されて成ることを特徴とする請求項１に記載の内窓装置における引き戸。

【請求項3】

前記縦枠(7)は、枠内空間に臨む開口から前記パネルを嵌入する保持溝(11)を備えた内枠部(12)と、前記保持溝の溝底壁を形成する外枠部(13)を一体形成した合成樹脂製の型材により構成され、
前記スライド部材(18)は、左右の縦枠(7)の下端面に配置されるプレート材(19)により構成され、該プレート材に設けた固定片(20)を前記保持溝(11)に嵌入することにより固設されて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の内窓装置における引き戸。

【請求項4】

前記縦枠(7)は、枠内空間に臨む開口から前記パネルを嵌入する保持溝(11)を備えた内枠部(12)と、前記保持溝の溝底壁を形成する外枠部(13)を一体形成した合成樹脂製の型材により構成され、
前記スライド部材(18)は、左右の縦枠(7)の下端面に配置されるシート材(22)により構成され、該シート材に設けた粘着剤(23)を前記内枠部(12)及び外枠部(13)の端面に粘着することにより固設されて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の内窓装置における引き戸。

【請求項5】

前記スライド部材(18)は、底壁(24a)と両側壁(24b)を有する断面溝形とされた型材(24)を所定長に切断することにより構成されており、
前記パネルの非保持縁部(17a)の左右両端部を含んで該非保持縁部に外嵌されることにより固設されて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の内窓装置における引き戸。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、断熱等のための内窓装置を構成する合成樹脂から成る枠組みパネル製の引き戸に関する。

【背景技術】

【0002】

本出願人は、先に、合成樹脂製の型材から成る枠部材にパネルを嵌入した内窓用の引戸を提案した（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５３２２１８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本出願人が提案した従来技術に係る引き戸を図１ないし図３に基づいて説明する。

【0005】

図１に示すように、矩形に枠組みされた框１に内装された既設窓２は、例えば、アルミニウム製のサッシ枠にガラス板を嵌め入れることにより引き戸３、３を構成し、上下框１ａ、１ｂに敷設されたレール部材に沿って引き戸３、３を移動することにより窓を開閉する。

【0006】

これに対して、断熱用の内窓４は、合成樹脂製の型材とパネルをセットにしたＤＩＹキットとして、ホームセンター等で提供され、接着剤や、ビスによる締結手段等を必要とせず、ユーザが家庭において簡単容易に枠組みパネルを組み立てることにより引き戸５を製作することができるように構成されている。そして、製作した引き戸５、５は、既設窓２の内側（室内側）に位置して、上下框１ａ、１ｂに両面粘着テープ等で敷設した上レール６ａと下レール６ｂに沿って開閉移動自在に搭載される。

【0007】

引き戸５は、図２に示すように、それぞれ合成樹脂製の型材から成る左右の縦枠７、７並びに上横枠８及び下横枠９により枠組みされた枠体の枠内空間にパネル１０を嵌入することにより構成されている。

【0008】

前記縦枠７、上横枠８、下横枠９は、同一の型材により構成されている。従って、同一構成部分は同一符号で示している。図示のように、縦枠７、上横枠８、下横枠９は、枠内空間に臨む開口から前記パネル１０を嵌入する保持溝１１を備えた内枠部１２と、前記保持溝１１の溝底壁を形成する外枠部１３を一体形成している。内枠部１２は、保持溝１１の溝底の近傍に位置して両溝壁から対向状に突出するガイドリブ１２ａを突設している。

【0009】

前記保持溝１１の溝開口側に位置して両溝壁には、相対向する弾性リップ１４が一体に突設されており、これにより、パネル１０は、縁部を保持溝１１に挿入した状態で、弾性リップ１４、１４により弾性的に挟持され保持される。即ち、パネル１０の両側縁部は、左右の縦枠７、７の保持溝１１に挿入されると共に弾性リップ１４により保持され、パネル１０の上縁部は、上横枠８の保持溝１１に挿入されると共に弾性リップ１４により保持され、更に同様に、パネル１０の下縁部は、下横枠９の保持溝１１に挿入されると共に弾性リップ１４により保持されている。

【0010】

前記下横枠９は、枠内空間に臨む開口から前記パネル１０を嵌入する保持溝１５を備えた内枠部１６と、前記保持溝１５の溝底壁を形成する外枠部１７を一体形成しており、この点の構成は、前記縦枠７及び上横枠８と同様である。

【0011】

前記パネル１０は、間隔をあけて対面する一対のシート板１５の間に多数のウエブ板１６を平行に介装して一体化した合成樹脂製の中空板により構成されている。

【0012】

この際、パネル１０は、ウエブ板１６を横向き姿勢として、縦枠７、７並びに上横枠８及び下横枠９により枠組みされた枠内空間に嵌入されている。

【0013】

ところで、従来技術に係る引き戸に関して、本発明者は、驚くべき問題があることを発見した。この点の問題を図３に示している。

【0014】

上述のように、内窓４は、既設窓２の室内側に設置された状態で、既設窓２を介して太陽光を受ける。従って、既設窓２と内窓４の間の空間内が極めて高温となる。そして、引き戸５は、室外側に臨む下横枠９の外側壁部９Ａが日差しを直接に受けるので、それ以外の部分よりも強く加熱される。

【0015】

このため、引き戸５の枠組を構成する縦枠７、７並びに上横枠８及び下横枠９のうち、特に、下横枠９の外側壁部９Ａが膨張し、その結果、下横枠９が室外側に向けて大きく弓形に湾曲することが判明した。因みに、本発明者の知見によれば、上横枠８には、このような弓形の湾曲は認められず、下横枠９だけに特有の現象として見られることが確認された。

【0016】

ところが、内窓４の引き戸５は、上下レール６ａ、６ｂに沿って開閉移動する必要があるにも関わらず、摺動すべき下レール６ｂに対して、湾曲した下横枠９がレールの溝に密嵌状態とされるので、開閉移動不能となるという問題がある。

【0017】

そこで、本発明者は、鋭意検討の結果、ＤＩＹキットとして提供され、ユーザが家庭において組み立て使用する引き戸５は、ほぼ全体が合成樹脂製とされた軽量のものであるから、必ずしも下横枠９は必要でなく、下横枠９を使用しなくても、左右の縦枠７、７と上横枠８だけで下方を開放した門形に枠組みされた枠体を構成すれば、十分に強度を有し、実用性に問題がないことを知得した。

【0018】

しかしながら、その場合、下側のレール部材６ｂに対して、引き戸５の下面の滑りが悪く、好適に摺動しなくなるという新たな問題が発見された。

【0019】

本発明は、以上の問題を解決した内窓装置における引き戸を提供することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0020】

そこで、本発明が上記課題を解決するための手段として構成したところは、既設窓の内側に設置される断熱用の内窓装置における引き戸であり、合成樹脂製の型材により枠組みされた枠体の枠内空間にパネルを嵌入することにより形成され、上レールと下レールの間に摺動自在に嵌合される構成において、前記枠体は、パネルの左右縁部を嵌入保持する左右の縦枠と、パネルの上縁部を嵌入保持する上横枠により構成されると共に、パネルを保持することにより下方を開放する門形に枠組みされ、前記パネルは、枠体に保持されていない下縁部により非保持縁部を構成しており、前記左右縦枠の下端と前記パネルの非保持縁部を含む引き戸の下面に関して、該下面の所定個所に、下レールに摺動自在に接触するスライド部材を固設し、該スライド部材を介して前記下面を下レールに接触しないように浮かせて成る点にある。

【0021】

好ましくは、前記パネルは、間隔をあけて対面する一対のシート板の間に多数のウエブ板を平行に介装して一体化した合成樹脂製の中空板により構成され、前記ウエブ板を上下方向に向けて配置した状態で、前記枠体に嵌入保持されている。

【0022】

本発明の第１実施形態において、前記縦枠は、枠内空間に臨む開口から前記パネルを嵌入する保持溝を備えた内枠部と、前記保持溝の溝底壁を形成する外枠部を一体形成した合成樹脂製の型材により構成され、前記スライド部材は、左右の縦枠の下端面に配置されるプレート材により構成され、該プレート材に設けた固定片を前記保持溝に嵌入することにより固設されている。

【0023】

本発明の第２実施形態において、前記縦枠は、枠内空間に臨む開口から前記パネルを嵌入する保持溝を備えた内枠部と、前記保持溝の溝底壁を形成する外枠部を一体形成した合成樹脂製の型材により構成され、前記スライド部材は、左右の縦枠の下端面に配置されるシート材により構成され、該シート材に設けた粘着剤を前記内枠部及び外枠部の端面に粘着することにより固設されている。

【0024】

本発明の第３実施形態において、前記スライド部材は、底壁と両側壁を有する断面溝形とされた型材を所定長に切断することにより構成されており、前記パネルの非保持縁部の左右両端部を含んで該非保持縁部に外嵌されることにより固設されている。

【発明の効果】

【0025】

本発明の引き戸５は、既設窓２の室内側に位置して内窓４を構成した状態において、太陽光を受けることにより既設窓２と内窓４の間の空間内が高温にされたときでも、従来技術のように熱膨張により弓形に湾曲するという問題を生じることがない。そして、パネル１０の非保持縁部１７ａと縦枠７の下端１７ｂを含む引き戸の下面１７に関して、スライド部材１８を固設することにより前記下面１７を下レール６ｂに接触しないように浮かせる構成であるから、引き戸５の開閉移動をスムースに行わせることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】従来技術に関し、既設窓に対して内窓を取付ける前の状態を示す斜視図である。

【図2】内窓を構成する引き戸の従来技術を示しており、（Ａ）は全体を示す斜視図、（Ｂ）は上横枠の断面図、（Ｃ）は下横枠の断面図、（Ｄ）は縦枠の断面図である。

【図3】従来技術の問題点を示しており、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はＡ－Ａ線断面図である。

【図4】本発明の第１実施形態に係る引き戸を示す斜視図である。

【図5】第１実施形態に関し、（Ａ）は下レールと引き戸の下面の関係を示す斜視図、（Ｂ）はスライド部材を構成するプレート材を示す斜視図、（Ｃ）はプレート材が縦枠の下端面に固設された状態を示す斜視図、（Ｄ）はプレート材の固定片が縦枠の保持溝に嵌入された状態を示す断面図である。

【図6】本発明の第２実施形態に係る引き戸を示しており、（Ａ）はスライド部材を構成するシート材と縦枠の関係を示す斜視図、（Ｂ）は下レールと引き戸の下面の関係を示す斜視図である。

【図7】本発明の第３実施形態に係る引き戸を示す斜視図である。

【図8】第３実施形態に関し、（Ａ）はスライド部材を構成する型材の関係を示す斜視図、（Ｂ）は下レールと引き戸の下面の関係を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、図５ないし図８に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。

【0028】

（引き戸の基本的構成）
以下に説明する第１実施形態ないし第３実施形態に共通する構成として、引き戸５は、左右の縦枠７、７と上横枠８により、下方を開放する門形に枠組みされた枠体の枠内空間にパネル１０を嵌入することにより形成されている。つまり、従来技術における下横枠９は設けられていない。

【0029】

縦枠７、７及び上横枠８は、図２に示した従来技術と同一の構成とされており、それぞれの構成部分は同一符号で示している。即ち、縦枠７及び上横枠８は、枠内空間に臨む開口から前記パネル１０を嵌入する保持溝１１を備えた内枠部１２と、前記保持溝１１の溝底壁を形成する外枠部１３を一体形成すると共に、前記保持溝１１の溝底の近傍に位置して両溝壁から対向状に突出するガイドリブ１２ａを突設し、溝開口側に位置して両溝壁から対向状に突出する弾性リップ１４を突設している。

【0030】

これにより、左右の縦枠７、７は、パネル１０の左右縁部を嵌入保持した状態で固定され、上横枠８は、パネル１０の上縁部を嵌入保持した状態で固定されており、パネル１０を介して、縦枠７、７と上横枠８により下方を開放する門形に枠組みされた枠体が構成されている。このため、パネル１０の下縁部は、枠体により保持されずに露呈された非保持縁部１７ａを構成している。

【0031】

この際、パネル１０は、一対のシート板１５、１５の間に多数のウエブ板１６を平行配置状態で一体化した合成樹脂製の中空板により構成されており、この点は上述の従来技術と同様であるが、従来技術ではウエブ板１６を横向き姿勢として枠内空間に嵌入されているのに対して、本発明の実施形態では、ウエブ板１６を縦向き姿勢として枠内空間に嵌入している。

【0032】

このため、引き戸５は、パネル１０の非保持縁部１７ａと、左右縦枠７、７の下端１７ｂにより、該引き戸の下面１７を構成している。

【0033】

引き戸５は、従来技術（図１参照）と同様に、既設窓２の内側（室内側）に位置して、上下框１ａ、１ｂに両面粘着テープ等で敷設した上レール６ａと下レール６ｂに沿って開閉移動自在に搭載され、既設窓２の室内側において内窓４を構成する。そこで、上述のように、太陽光を受けることにより既設窓２と内窓４の間の空間内が極めて高温になると、従来技術の場合は、下横枠９が熱膨張により弓形に湾曲するという問題があるのに対して、本発明においては、下横枠９を設けていないので、そのような問題を生じることはない。

【0034】

本発明の場合、縦枠７、７の下端の近傍部と、パネル１０の下縁部の近傍部が日差しを直接に受けることにより、それ以外の部分よりも強く加熱されるが、これらの部分が熱膨張しても、従来技術のような弓形に湾曲するような変形を起こすことはない。

【0035】

パネル１０の熱膨張に関して、仮に、下縁部の近傍部がそれ以外の部分に比して膨張することがあっても、その場合、縦枠７、７がその膨張に追従するので、結果として、弓形に湾曲することはない。

【0036】

因みに、パネル１０は、上述のように、ウエブ板１６を縦向き姿勢として配置することにより、横向きに升目を並べた断面形状とされているので、横方向への熱膨張が抑制された構造とされている。

【0037】

そこで、以下に説明する第１実施形態ないし第３実施形態のように、前記パネル１０の非保持縁部１７ａと前記左右の縦枠７、７の下端１７ｂを含む引き戸５の下面１７は、該下面の所定個所において、下レール６ｂに摺動自在に接触するスライド部材１８を固設している。これにより、引き戸５は、上レール６ａと下レール６ｂの間に摺動自在に嵌合されたとき、スライド部材１８を介して、前記下面１７が下レール６ｂに接触しないように浮かせられる。このため、引き戸５を開閉移動する際、スライド部材１８が下レール６ｂに接触して滑動し、スムースな開閉を可能にする。

【0038】

（第１実施形態）
図４及び図５に示す第１実施形態において、前記スライド部材１８は、左右の縦枠７、７の下端面に配置されるプレート材１９により構成されている。プレート材１９は、縦枠７における内枠部１２の保持溝１１に嵌入される一対の固定片２０、２０と、外枠部１３の中空部１３ａに嵌入される挿入片２１を上向きに突設している。

【0039】

前記固定片２０、２０は、保持溝１１に嵌入保持されたパネル１０の両側に位置して、保持溝１１の溝底壁１１ａとガイドリブ１２ａの間に密嵌される。

【0040】

このようにして、スライド部材１８は、固定片２０、２０を保持溝１１に嵌入し、挿入片２１を中空部１３ａに嵌入することにより、縦枠７の下端に固設され、プレート材１９を縦枠７の下端面に重合する。

【0041】

図５（Ｃ）に示すように、プレート材１９は、所定厚さｔ１を有しているので、引き戸５を下レール６ｂに搭載したとき、パネル１０の非保持縁部１７ａは、下レール６ｂに接触しないように浮かせられる。つまり、引き戸５を開閉移動するとき、プレート材１９だけが下レール６ｂに接触した状態で摺動する。

【0042】

（第２実施形態）
図６に示す第２実施形態において、前記スライド部材１８は、左右の縦枠７、７の下端面に配置されるシート材２２により構成されている。シート材２２は、上面に粘着剤２３を設けており、該粘着剤２３を縦枠７における内枠部１２及び外枠部１３の端面に粘着することにより固設される。

【0043】

図６（Ａ）に示すように、シート材２２は、所定厚さｔ２を有しているので、引き戸５を下レール６ｂに搭載したとき、パネル１０の非保持縁部１７ａは、下レール６ｂに接触しないように浮かせられる。これにより、引き戸５を開閉移動するとき、シート材２２だけが下レール６ｂに接触した状態で摺動する。

【0044】

（第３実施形態）
図７及び図８に示す第３実施形態において、前記スライド部材１８は、底壁２４ａと両側壁２４ｂを有する断面溝形とされた合成樹脂製の型材２４を所定長に切断することにより構成されている。そこで、両側壁２４ｂ、２４ｂでパネル１０の非保持縁部１７ａを外嵌して挟持することにより固設される。

【0045】

前記型材２４は、左右の縦枠７、７の間を延びるパネル１０の非保持縁部１７ａを全長にわたり外嵌する長尺のものに形成しても良いが、図示実施形態の場合、少なくとも非保持縁部１７ａの左右両端部を外嵌して保持する一対の短尺型材２４、２４により構成されている。

【0046】

図示実施形態の場合、図８（Ａ）に示すように、パネル１０の非保持縁部１７ａは、縦枠７の下端１７ｂよりも寸法ｕで示すように上位に位置するように配置されており、これに対して、型材２４の底壁２４ａの厚さｔ３は、ｔ３≧ｕとなるように形成されている。これにより、型材２４を非保持縁部１７ａに外嵌したとき、底壁２４ａの下面は、縦枠７の下端１７ｂと面一にされるか、或いは、該下端１７ｂよりもやや下方に突出されることになる。

【0047】

これにより、引き戸５を下レール６ｂに搭載したとき、パネル１０の非保持縁部１７ａは、下レール６ｂに接触しないように浮かせられる。引き戸５を開閉移動するとき、型材２４の底壁２４ａが下レール６ｂに接触した状態で摺動する。

【符号の説明】

【0048】

１ 框
１ａ 上横框
１ｂ 下横框
１ｃ 縦框
２ 既設窓
３ 引き戸
４ 内窓
５ 引き戸
６ａ 上レール
６ｂ 下レール
７ 縦枠
８ 上横枠
９ 下横枠
９Ａ 外側壁部
１０ パネル
１１ 保持溝
１１ａ 溝底壁
１２ 内枠部
１２ａ ガイドリブ
１３ 外枠部
１４ 弾性リップ
１５ シート板
１６ ウエブ板
１７ 引き戸の下面
１７ａ パネルの非保持縁部
１７ｂ 縦枠の下端
１８ スライド部材
１９ プレート材
２０ 固定片
２１ 挿入片
２２ シート材
２３ 粘着剤
２４ 型材
２４a 底壁
２４ｂ 側壁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】