特開 2024-161720 マイクロスイッチおよびスイッチ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024161720

(43)【公開日】2024-11-20

(54)【発明の名称】マイクロスイッチおよびスイッチ装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 19/20 20060101AFI20241113BHJP

【ＦＩ】

H01H19/20 A

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023076677

(22)【出願日】2023-05-08

(71)【出願人】

【識別番号】000143949

【氏名又は名称】株式会社鷺宮製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 龍介

(72)【発明者】

【氏名】今瀬 隆則

(72)【発明者】

【氏名】浅田 泰洋

(72)【発明者】

【氏名】堺 理人

【テーマコード（参考）】

5G219

【Ｆターム（参考）】

5G219GS33

5G219HT04

5G219HU23

5G219JU03

5G219KS02

5G219KU41

5G219KW03

(57)【要約】

【課題】本発明は、作動軸の作動性を円滑に保ちつつ、作動軸の位置ずれを抑制するマイクロスイッチおよびスイッチ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】マイクロスイッチ１は、接点５０の導通先を切り替える切替手段４０に対して軸方向Ｚに力を作用させるマイクロ作動軸３０と、マイクロ作動軸３０を軸方向Ｚに進退移動させる作動部２０と、作動部２０を回転可能に支持する回転軸２３と、を備えている。マイクロ作動軸３０には、作動部２０に当接する当接部３１が設けられ、作動部２０には、当接部３１を支持する軸受部２６が設けられ、当接部３１及び軸受部２６のうち少なくとも一方には、作動部２０の回転に伴って、当接部３１及び軸受部２６のうち他方に対して摺接する第一曲面部ａ１又は第二曲面部ａ２が設けられている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

接点の導通先を切り替える切替手段に対して軸方向に力を作用させる作動軸と、
前記作動軸を前記軸方向に進退移動させる作動部と、
前記作動部を回転可能に支持する支点部と、を備え、
前記作動軸の前記軸方向の一端側には、前記作動部に当接する当接部が設けられ、
前記作動部には、前記当接部を支持する軸受部が設けられ、
前記当接部及び前記軸受部のうち少なくとも一方には、前記作動部の回転に伴って、前記当接部及び前記軸受部のうち他方に対して摺接する曲面部が設けられていることを特徴とするマイクロスイッチ。

【請求項2】

前記曲面部は、前記当接部及び前記軸受部の両方に設けられ、
前記当接部の前記曲面部は、半球状に形成され、
前記軸受部の前記曲面部は、円錐状に形成され、
前記曲面部同士が互いに前記作動軸の軸周りの周方向に摺接することを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ。

【請求項3】

前記曲面部は、円弧状に形成されて前記当接部に設けられ、
前記軸受部は、前記当接部に対して接触する一対の傾斜面を備え、
前記曲面部が一対の前記傾斜面に対して複数個所で線接触することを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ。

【請求項4】

前記軸受部は、断面視Ｖ字状の溝部で構成されていることを特徴とする請求項３に記載のマイクロスイッチ。

【請求項5】

前記曲面部は、円弧状に形成されて前記軸受部に設けられ、
前記当接部は、前記曲面部に当接する第一角部及び第二角部を備え、断面視矩形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のマイクロスイッチ。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか一項に記載のマイクロスイッチを搭載したことを特徴とするスイッチ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マイクロスイッチおよびスイッチ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、マイクロスイッチを搭載した装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１記載のサーモスタットは、接点機構を収容するスイッチボックスと、スイッチボックスに達する作動軸と、作動軸を軸方向に進退移動させるＬ字状作動板と、を有するマイクロスイッチを備えている。Ｌ字状作動板は、水平方向に延びる横辺部と、垂直方向に延びる縦辺部と、横辺部の下面に設けられる回転支点を備え、作動軸は、Ｌ字状作動板の縦辺部に対して板厚方向に挿通している。そして、Ｌ字状作動板が回転支点を中心として回動することにより、その回動に追従して作動軸が軸方向に進退移動し、これによって接点機構が開閉される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特公平０５－０４２０９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述したサーモスタットのような構成では、Ｌ字状作動板の回転運動を、作動軸の軸方向への進退運動に変換する必要があることから、この変換を円滑に行うために、作動軸と、Ｌ字状作動板における作動軸の挿通部分と、の間に所定のクリアランスを設ける必要がある。しかしながら、この場合、作動軸やＬ字状作動板に振動や衝撃等が加わると、クリアランス内で作動軸の位置が変化し、これによって作動軸の軸方向への変位量が変化し、接点機構の開閉が好適に行えないことがあった。一方、上記のようなクリアランスをなくした場合、Ｌ字状作動板の回転運動に作動軸が追従し難くなり、作動軸を進退運動させることが難しい。

【0005】

本発明は、作動軸の作動性を円滑に保ちつつ、作動軸の位置ずれを抑制するマイクロスイッチおよびスイッチ装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明のマイクロスイッチは、接点の導通先を切り替える切替手段に対して軸方向に力を作用させる作動軸と、前記作動軸を前記軸方向に進退移動させる作動部と、前記作動部を回転可能に支持する支点部と、を備え、前記作動軸の前記軸方向の一端側には、前記作動部に当接する当接部が設けられ、前記作動部には、前記当接部を支持する軸受部が設けられ、前記当接部及び前記軸受部のうち少なくとも一方には、前記作動部の回転に伴って、前記当接部及び前記軸受部のうち他方に対して摺接する曲面部が設けられていることを特徴とする。

【0007】

このような本発明によれば、作動軸の当接部及び作動部の軸受部のうち少なくとも一方に設けられた曲面部が、当接部及び軸受部のうち他方に対して常に接触することとなる。この接触により、作動軸や作動部に振動や衝撃等が加わった場合にも、作動軸の位置ずれを抑制することができる。また、この構成によれば、曲面部と当接部又は軸受部との摺接により作動部の回転運動に追従して作動軸を好適に進退移動させることができるため、上述した従来のマイクロスイッチが備えるようなクリアランスを設ける必要がない。したがって、作動軸の作動性を円滑に保ちつつ、作動軸の位置ずれを抑制するマイクロスイッチを提供することができる。

【0008】

また、この際、前記曲面部は、前記当接部及び前記軸受部の両方に設けられ、前記当接部の前記曲面部は、半球状に形成され、前記軸受部の前記曲面部は、円錐状に形成され、前記曲面部同士が互いに前記作動軸の軸周りの周方向に摺接することが好ましい。このような構成によれば、当接部と軸受部とで線接触する部分を作動軸の軸周りの周上に増大することができるので、作動軸の位置ずれを好適に抑制することができる。

【0009】

また、この際、前記曲面部は、円弧状に形成されて前記当接部に設けられ、前記軸受部は、前記当接部に対して接触する一対の傾斜面を備え、前記曲面部が一対の前記傾斜面に対して複数個所で線接触してもよい。このような構成によれば、当接部に設けられた曲面部を、軸受部の傾斜面に対して複数個所で線接触させることができるので、作動軸の位置ずれを好適に抑制することができる。

【0010】

また、前記軸受部は、断面視Ｖ字状の溝部で構成されていてもよい。このような構成によれば、Ｖ字状という比較的シンプルな形状で溝部を構成し、当接部の曲面部を、溝部に対して複数個所で線接触させ、作動軸の位置ずれを好適に抑制することができる。

【0011】

また、前記曲面部は、円弧状に形成されて前記軸受部に設けられ、前記当接部は、前記曲面部に当接する第一角部及び第二角部を備え、断面視矩形状に形成されていることが好ましい。このような構成によれば、軸受部に曲面部を構成し、作動軸の位置ずれを好適に抑制することができる。

【0012】

また、本発明のスイッチ装置は、上述したいずれかのマイクロスイッチを搭載したことを特徴とする。このような構成によれば、作動軸の作動性を円滑に保ちつつ、作動軸の位置ずれを抑制するマイクロスイッチを用いて、スイッチ装置を構成することができる。なお、スイッチ装置としては、例えば、冷凍サイクルの中で冷媒の圧力を検知する圧力スイッチや、冷媒の温度を検出する温度スイッチ等が挙げられる。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、作動軸の作動性を円滑に保ちつつ、作動軸の位置ずれを抑制するマイクロスイッチおよびスイッチ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態に係るマイクロスイッチの斜視図。

【図2】図１のＡ－Ａ線矢視断面図。

【図3】マイクロスイッチの一部を構成するレバーとマイクロ作動軸の拡大断面図。

【図4】レバー及びマイクロ作動軸の要部拡大図。

【図5】レバーの背面図。

【図6】図５のＢ－Ｂ線矢視断面図。

【図7】（Ａ）は、第二実施形態に係るレバーとマイクロ作動軸の拡大断面図であり、（Ｂ）は、第二実施形態に係る作動部の溝部の拡大断面図。

【図8】第二実施形態に係るレバー及びマイクロ作動軸の要部拡大図。

【図9】第二実施形態に係るレバーの背面図。

【図10】図９のＣ－Ｃ線矢視断面図。

【図11】（Ａ）は、第三実施形態に係るレバーとマイクロ作動軸の拡大断面図であり、（Ｂ）は、第三実施形態の変形例に係るレバー及びマイクロ作動軸の要部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の一実施形態を、図１～６に基づいて説明する。本実施形態に係るマイクロスイッチ１は、例えば、冷凍サイクルの圧縮機において冷媒の圧力を検出する圧力スイッチや冷媒の温度を検出する温度スイッチなどのスイッチ装置に搭載され、スイッチ装置の一部を構成するものである。マイクロスイッチ１は、箱状のケース１０と、ケース１０の上部に設けられる作動部２０と、作動部２０によって軸方向に進退移動させられるマイクロ作動軸３０（作動軸）と、マイクロ作動軸３０が軸方向に変位した際の力が作用する切替手段４０と、切替手段４０によって導通先を切り替えられる接点５０と、を備えている。

【0016】

なお、以降の説明では、図面において、矢印Ｘ、矢印Ｙ、矢印Ｚを、互いに直交する方向とする。そして、後述するマイクロ作動軸３０の移動方向を矢印Ｚで示し、「軸方向Ｚ」と記す。そして、軸方向Ｚ一方側を「上側Ｚ１」、他方側を「下側Ｚ２」と記す。また、水平方向を矢印Ｘ、矢印Ｙで示し、それぞれ「前後方向Ｘ」、「幅方向Ｙ」と記す。そして、前後方向Ｘの一方側を「前側Ｘ１」、他方側を「後側Ｘ２」と記す。これはあくまでも説明の便宜のためであり、必ずしもマイクロスイッチ１の実際の使用状態における方向と一致するとは限らず、マイクロスイッチ１の実際の使用状態における各方向を限定するものではない。

【0017】

ケース１０は、略矩形箱状の箱部１１と、箱部１１の上側Ｚ１に設けられる蓋部１２と、を備えている。箱部１１は、図２に示すように、内部に収容空間１３を備えている。収容空間１３には、切替手段４０、接点５０等の構成部品が収容されている。箱部１１の側壁のうち後側Ｘ２の側壁には、後側Ｘ２に突出する突出部１４が形成されている。突出部１４は、マイクロスイッチ１が搭載される装置（例えば上述した圧力スイッチ等の装置）に箱部１１を固定するための部分であり、後述するベース部１５とともに、箱部１１を装置に接続する接続部分を構成している。蓋部１２は、突出部１４の上側Ｚ１に配置されて上側Ｚ１に延びるベース部１５と、ベース部１５に連続しベース部１５に直交して前後方向Ｘに延びる蓋本体１６と、を備えている。ベース部１５は、厚板状に形成され、上述した突出部１４とともに継手管の接続部を構成している。

【0018】

ベース部１５の、前側Ｘ１を向く面には、幅方向Ｙに間隔をあけてそれぞれ前側Ｘ１に突出する一対の突起部１５ａが、幅方向Ｙに並ぶように合計２組形成されている。一対の突起部１５ａの間には、ベース部１５の前側Ｘ１を向く面から前側Ｘ１に突出する直方体状の台座１７が形成されている。台座１７には、後述するレバー２２を固定する固定部１８が、締結部材１９によって固定されている。固定部１８は、金属製の板材を曲げ加工等して形成され、台座１７の上側Ｚ１の面及び幅方向Ｙ両側面を覆うとともに、台座１７の前側Ｘ１の端部よりも前側Ｘ１に突出している。蓋本体１６は、前後方向Ｘ及び幅方向Ｙに延在する矩形板状に形成され、その中央部には、軸方向Ｚに貫通する挿通孔１６ａが貫通形成されている。

【0019】

作動部２０は、外力を受けて変位することで、マイクロ作動軸３０を軸方向Ｚに進退移動させる部分である。外力の例としては、マイクロスイッチ１が上述した冷媒の圧力を検出する圧力スイッチまたは冷媒の温度を検出する温度スイッチに用いられる場合、冷媒の圧力変化または温度変化に応じて、感応部材としてのベローズが変位する際に発生し、伝達される力などが挙げられる。そして、この場合、作動部２０は、ベローズ等の変位をマイクロ作動軸３０に伝達する変位伝達部材として機能する。作動部２０は、図３に示すように、支持部２１と、支持部２１の前側Ｘ１に配置される作動金具としてのレバー２２と、支持部２１とレバー２２とを接続する回転軸２３（支点部）と、を備えている。支持部２１は、ケース１０に固定され、レバー２２を支持している。レバー２２は、回転軸２３を支点とし、上述した外力を受けることで回転軸２３の軸回り（本実施形態では、図３に示す方向から見て左回り）に回転可能に設けられている。

【0020】

レバー２２は、図５、６に示すように、幅方向Ｙ及び前後方向Ｘに延在する平板状の押圧板部２４と、押圧板部２４の幅方向Ｙ両側の端縁から下側Ｚ２に立ち上がる側壁部２５と、を備えている。押圧板部２４の中央後側Ｘ２の部分には、下側Ｚ２に開口し、上側Ｚ１に向かって円錐状に突出する軸受部２６が形成されている。軸受部２６の内面は、円錐状に凹み、マイクロ作動軸３０の後述する当接部３１に対して摺接する第一曲面部ａ１（曲面部）を構成している。すなわち、軸受部２６の第一曲面部ａ１は、円錐状に形成され、当接部を介してマイクロ作動軸３０を支持している。側壁部２５の後側Ｘ２の端部は、押圧板部２４の後側Ｘ２の端部から後側Ｘ２に突出し、この突出部分は、回転軸２３を幅方向Ｙに挿通させる挿通部２７を構成している。回転軸２３は、レバー２２を回転可能に支持する軸である。回転軸２３は、台座１７に固定された固定部１８の幅方向Ｙ両側壁を貫くとともに、支持部２１の前側Ｘ１の端部とレバー２２の挿通部２７を幅方向Ｙに貫き、固定部１８に固定されている。

【0021】

マイクロ作動軸３０は、作動部２０におけるレバー２２の回転運動に追従して軸方向Ｚに進退移動する軸部材であり、上述した蓋本体１６の挿通孔１６ａに挿通し、軸方向Ｚに延びて形成され、軸方向Ｚに変位可能にケース１０に固定されている。図２に示すように、マイクロ作動軸３０は、ケース１０外に位置する上側Ｚ１の端部（一端側）に形成される当接部３１と、ケース１０内に位置する下側Ｚ２の端部を構成する係合部３２と、を備えている。図３、４に示すように当接部３１は、レバー２２の軸受部２６に当接する部分であり、その外面は、半球状の第二曲面部ａ２を構成している。第二曲面部ａ２は、レバー２２の回転に伴って、第一曲面部ａ１に対して、マイクロ作動軸３０の軸周りの周方向に摺接可能となっている。

【0022】

すなわち、曲面部（第一曲面部ａ１と第二曲面部ａ２）が当接部３１及び軸受部２６の両方に設けられ、曲面部同士が互いにマイクロ作動軸３０の軸周りの周方向に摺接することとなっている。換言すると、当接部３１及び軸受部２６のうち少なくとも一方には、レバー２２の回転に伴って、当接部３１及び軸受部２６のうち他方に対して摺接する曲面部が設けられている。係合部３２は、切替手段４０に係合する部分であり、この係合部３２が切替手段４０に係合することで、マイクロ作動軸３０が進退移動した際に切替手段４０に対して、軸方向Ｚの力が作用するようになっている。

【0023】

切替手段４０は、図２に示すように、マイクロ作動軸３０の係合部３２に係合する可動片４１と、可動片４１の先端部に当接し、後述する可動接点５３を第一固定接点５１または第二固定接点５２に向けて付勢するスナップ片４２と、前側Ｘ１の端部に可動接点５３を備える導通片４３と、を備えている。接点５０は、ケース１０に設けられる複数の不図示の端子にそれぞれ接続される導通部材であり、第一固定接点５１と、第二固定接点５２と、導通片４３の前側Ｘ１の端部に固定される可動接点５３と、を備えている。第一固定接点５１は、ケース１０の収容空間１３内でケース１０に固定され、不図示の第一端子に接続されている。第二固定接点５２は、第一固定接点５１の上側Ｚ１に配置され、第一固定接点５１と軸方向Ｚに対向して収容空間１３内でケース１０に固定されている。第二固定接点５２は、不図示の第一端子に接続されている。可動接点５３は、第一固定接点５１と第二固定接点５２との間に配置され、第一固定接点５１及び第二固定接点５２のそれぞれに対して当接することで、導通可能となっている。

【0024】

以下、マイクロスイッチ１の動作について説明する。ここでは、マイクロスイッチ１は上述した冷媒の圧力を検出する圧力スイッチに搭載されて、冷媒の圧力が小さい低圧状態と、冷媒の圧力が低圧状態より所定量大きい高圧状態と、で接点５０の導通先を切り替えるものとする。なお、図２は、冷媒が低圧状態にある場合のマイクロスイッチ１を示している。この状態では、作動部２０がマイクロ作動軸３０を下側Ｚ２に押圧しておらず、スナップ片４２によって下側Ｚ２に付勢された可動接点５３が、第一固定接点５１に当接して導通し、低圧状態であることが検出される。次に、冷媒の圧力が上昇すると、圧力スイッチのベローズに圧力が作用し、それによってベローズが変位し、その変位が不図示の伝達部材を介して作動部２０に伝達され、作動部２０に下側Ｚ２に向かう外力を加える。これにより、図３に示すように、作動部２０のレバー２２が、回転軸２３の軸回りの左回りに回転する。この際、レバー２２の回転に伴って、軸受部２６の第一曲面部ａ１が、マイクロ作動軸３０の当接部３１の第二曲面部ａ２に摺接し、レバー２２の回転力をマイクロ作動軸３０に伝達する。

【0025】

次に、上記摺接によって、マイクロ作動軸３０が、レバー２２の回転に追従して下側Ｚ２に変位する。そして、マイクロ作動軸３０が下側Ｚ２に変位することで、下側Ｚ２に向かう押圧力が切替手段４０に作用し、可動片４１が変形し、可動片４１の変形に連動してスナップ片４２が変形する。スナップ片４２の変形量が一定量を超えると、導通片４３に対する付勢力が反転し、導通片４３が上側Ｚ１に付勢されることとなり、これによって、可動接点５３と第一固定接点５１との導通状態が解除され、可動接点５３と第二固定接点５２とが当接し導通する。すなわち、切替手段４０によって、接点５０の導通先が切り替わる。これによって、マイクロスイッチ１が低圧状態から高圧状態に切り替わったことが検出される。

【0026】

なお、本実施形態では、図２は、冷媒が低圧状態にある場合のマイクロスイッチ１を示しているものとしたが、これとは逆に、図２は、冷媒が高圧状態にある場合のマイクロスイッチ１を示していてもよい。すなわち、図２に示す状態で高圧状態であることが検出されてもよい。そして、この状態から、冷媒の圧力が低下した場合にベローズが変位し、その変位が作動部２０に伝達され、マイクロ作動軸３０が下側Ｚ２に変位し、スナップ片４２の付勢力が反転し、可動接点５３と第一固定接点５１との導通状態が解除されるとともに可動接点５３と第二固定接点５２とが導通し、マイクロスイッチ１が高圧状態から低圧状態に切り替わったことが検出されてもよい。

【0027】

また、本実施形態では、マイクロスイッチ１の動作について、マイクロスイッチ１が冷媒の圧力を検出する圧力スイッチに搭載された場合の説明をしたが、これはあくまでも例示であり、例えば、マイクロスイッチ１が冷媒の温度を検出する温度スイッチに搭載され、冷媒の温度が低い低温状態と、冷媒の温度が低温状態より所定量高い高温状態とで、接点５０の導通先を切り替えるものとした場合も同様に成り立つ。この場合、例えば、図２の状態を、冷媒が低温状態にある状態とする。ここから冷媒の温度が上昇すると、ベローズが膨張するなどして変位し、その変位が不図示の伝達部材を介して作動部２０に伝達され、作動部２０に対して下側Ｚ２に向かう外力を加える。これにより、圧力スイッチの場合と同様に、マイクロ作動軸３０が下側Ｚ２に変位し、当該変位によって生じた荷重が切替手段４０に作用し、スナップ片４２による付勢力が反転し、可動接点５３と第一固定接点５１との導通状態が解除され、可動接点５３と第二固定接点５２とが導通する。これによって、マイクロスイッチ１が低温状態から高温状態に切り替わったことが検出される。

【0028】

以上、上述した実施形態によれば、マイクロ作動軸３０の当接部３１及び作動部２０の軸受部２６のうち少なくとも一方に設けられた曲面部（第一曲面部ａ１、第二曲面部ａ２）が、当接部３１及び軸受部２６のうち他方に対して常に接触することとなる。この接触により、マイクロ作動軸３０や作動部２０に振動や衝撃等が加わった場合にも、マイクロ作動軸３０の位置ずれを抑制することができる。また、この構成によれば、第一曲面部ａ１と第二曲面部ａ２との摺接により作動部２０の回転運動に追従してマイクロ作動軸３０を好適に進退移動させることができるため、上述した従来のマイクロスイッチが備えるようなクリアランスを設ける必要がない。したがって、マイクロ作動軸３０の作動性を円滑に保ちつつ、マイクロ作動軸３０の位置ずれを抑制するマイクロスイッチ１を提供することができる。また、本実施形態によれば、当接部３１と軸受部２６との両方に曲面部を設けたので、当接部３１と軸受部２６とで線接触する部分を作動軸の軸周りの周上に増大することができ、マイクロ作動軸３０の位置ずれを好適に抑制することができる。また、上述した実施形態および変形例によれば、マイクロ作動軸３０の作動性を円滑に保ちつつ、マイクロ作動軸３０の位置ずれを抑制するマイクロスイッチ１を用いて、圧力スイッチや温度スイッチなどのスイッチ装置を構成することができる。

【0029】

次に、本発明の第二実施形態について説明する。図７（Ａ）は、第二実施形態に係るレバー２２とマイクロ作動軸３０の拡大断面図であり、図７（Ｂ）は、第二実施形態に係る作動部２０の溝部２８の拡大断面図である。図８は、第二実施形態に係るレバー２２及びマイクロ作動軸３０の要部拡大図である。図９は、第二実施形態に係るレバー２２の背面図であり、図１０は、図９のＣ－Ｃ線矢視断面図である。図９に示すように、第二実施形態では、作動部２０の押圧板部２４に、貫通孔２４ａが形成されている。貫通孔２４ａの幅方向Ｙ両隣には、上側Ｚ１に向かって突出する軸受部２６０が形成されている。図７（Ｂ）に示すように、軸受部２６０の内面は、前側Ｘ１に向かうに従って下側Ｚ２に位置する第一傾斜面２８ａ（図７（Ｂ）にのみ図示）と、後側Ｘ２に向かうに従って下側Ｚ２に位置する第二傾斜面２８ｂ（図７（Ｂにのみ図示））と、で構成された断面視Ｖ字状の溝部２８を構成している。

【0030】

図１０に示すように、マイクロ作動軸３０は、幅方向Ｙ及び軸方向Ｚに延在する板状に形成されている。マイクロ作動軸３０の上側Ｚ１の端部には、上側Ｚ１に突出する挿通突起３３が形成されている。挿通突起３３は、押圧板部２４の貫通孔２４ａに挿通する突起であり、図９に示すように、背面視矩形の第一挿通突起３３ａと、第一挿通突起３３ａの前側Ｘ１に配置され、第一挿通突起３３ａより幅方向Ｙの寸法が小さい第二挿通突起３３ｂと、で構成されている。第一挿通突起３３ａと第二挿通突起３３ｂの幅方向Ｙの寸法が異なっていることで、マイクロ作動軸３０を取り付ける際に、マイクロ作動軸３０の前後方向Ｘの向きが逆になることが防止されている。

【0031】

挿通突起３３の幅方向Ｙ両側には、溝部２８に当接する当接部３１０が形成されている。当接部３１０は、外面が側面視で円弧状に形成された第三曲面部ａ３（曲面部）を構成している。第三曲面部ａ３は、溝部２８の第一傾斜面２８ａと、第二傾斜面２８ｂと、に対して、二線で接触している。このように、第三曲面部ａ３（曲面部）は、円弧状に形成されて当接部３１０に設けられ、軸受部２６０は、当接部３１０に対して接触する一対の傾斜面（第一傾斜面２８ａ、第二傾斜面２８ｂ）を備え、第三曲面部ａ３が一対の傾斜面に対して複数個所で線接触することとなっている。

【0032】

第二実施形態においても、上述した一実施形態と同様に、マイクロスイッチ１は動作する。すなわち、冷媒の圧力や温度が変化すると、圧力スイッチのベローズに圧力が作用し、それによってベローズが変位し、その変位が不図示の伝達部材を介して作動部２０に伝達され、作動部２０に下側Ｚ２に向かう外力を加え、これによりレバー２２が回転軸２３の軸周りに回転する。レバー２２が回転すると、軸受部２６０の溝部２８に対して、マイクロ作動軸３０の第三曲面部ａ３が摺接し、レバー２２の回転力がマイクロ作動軸３０に伝達される。このような構成によれば、当接部３１０に設けられた第三曲面部ａ３を、軸受部２６０の傾斜面に対して複数個所で線接触させることができることから、マイクロ作動軸３０の位置ずれを好適に抑制することができる。なお、本実施形態では、第三曲面部ａ３に摺接する部分を断面視Ｖ字状のシンプルな形状の溝部２８で構成したが、これはあくまでも例示であり、摺接部分の形状は、適宜調整することができる。例えば、上述した一対の傾斜面（第一傾斜面２８ａ、第二傾斜面２８ｂ）の間に、接続面として前後方向Ｘに延びる平坦面や、円弧面等を加える等してもよい。また、第一傾斜面２８ａと第二傾斜面２８ｂとの間に、接続面として、第一傾斜面２８ａや第二傾斜面２８ｂとは傾斜角度の異なる複数の傾斜面を追加して軸受部２６０を形成してもよい。

【0033】

次に、本発明の第三実施形態について説明する。図１１（Ａ）は、第三実施形態に係るレバー２２とマイクロ作動軸３０の要部拡大図である。第三実施形態では、図１１（Ａ）に示すように、レバー２２の押圧板部２４に、上側Ｚ１に突出する軸受部２６１が形成されている。軸受部２６１の内面は、断面円弧状に凹んだ第四曲面部ａ４を構成している。マイクロ作動軸３０の上側Ｚ１の端部は、第四曲面部ａ４に摺接する当接部３１１となっている。当接部３１１は、図１１（Ａ）に示す断面視で矩形状に形成されている。当接部３１１は、第四曲面部ａ４に当接する第一角部３４及び第二角部３５を備えている。すなわち、当接部３１１は、第一角部３４と第二角部３５を介して第四曲面部ａ４に二線で接触している。第三実施形態においても、上述した一実施形態及び第二実施形態と同様に、マイクロスイッチ１は動作する。この際、レバー２２が、回転軸２３の軸周りに回転すると、軸受部２６１の第四曲面部ａ４に対して、マイクロ作動軸３０の当接部３１１の第一角部３４及び第二角部３５が摺接し、レバー２２の回転力がマイクロ作動軸３０に伝達される。

【0034】

次に、第三実施形態の変形例について説明する。図１１（Ｂ）は、第三実施形態の変形例に係るレバー２２及びマイクロ作動軸３０の要部拡大図である。図１１（Ｂ）に示すように、第三実施形態の変形例では、レバー２２の押圧板部２４に第二実施形態と同様の貫通孔２４ａが形成されている。そして、貫通孔２４ａの幅方向Ｙ両隣には、上側Ｚ１に突出する軸受部２６２が形成されている。軸受部２６２の内面は、断面半球状に凹んだ第五曲面部ａ５を構成している。第五曲面部ａ５には、マイクロ作動軸３０の当接部３１１が、第一角部３４、第二角部３５によって二線以上で摺接するようになっている。第三実施形態の変形例においても、上述した一実施形態、第二実施形態及び第三実施形態と同様に、マイクロスイッチ１は動作する。レバー２２が、回転軸２３の軸周りに回転すると、軸受部２６２の第五曲面部ａ５に対して、マイクロ作動軸３０の当接部３１１が二線以上で摺接し、レバー２２の回転力がマイクロ作動軸３０に伝達される。このような第三実施形態及び第三実施形態の変形例によれば、軸受部２６１、２６２側に、曲面部（第四曲面部ａ４、第五曲面部ａ５）を構成し、マイクロ作動軸３０の位置ずれを好適に抑制することができる。

【0035】

尚、以上に説明した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、これに限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によっても尚本発明のマイクロスイッチ１の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。例えば、上述した実施形態及び変形例では、マイクロ作動軸３０側の曲面部を、軸受部２６側に凸の形状に形成したが、この反対に、マイクロ作動軸３０側の曲面部を軸受部２６側に向かって凹形状に形成し、軸受部２６側を凸形状としてもよい。また、同様に、軸受部２６側の曲面部をマイクロ作動軸３０側に凸の形状に形成してもよい。この際、マイクロ作動軸３０側に、上述した一対の傾斜面（第一傾斜面２８ａ、第二傾斜面２８ｂ）を備えた溝部を形成してもよい。すなわち、当接部３１及び軸受部２６のうち少なくとも一方には、作動部２０の回転に伴って、当接部３１及び軸受部２６のうち他方に対して摺接する曲面部が設けられていればよい。

【符号の説明】

【0036】

ａ１ 第一曲面部（曲面部）
Ｚ 軸方向
１ マイクロスイッチ
２０ 作動部
２３ 回転軸（支点部）
２６ 軸受部
３０ マイクロ作動軸（作動軸）
３１ 当接部
４０ 切替手段
５０ 接点

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】