特開 2024-161735 接続端子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024161735

(43)【公開日】2024-11-20

(54)【発明の名称】接続端子

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/18 20060101AFI20241113BHJP

【ＦＩ】

H01R4/18 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023076714

(22)【出願日】2023-05-08

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 智彦

【テーマコード（参考）】

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E085BB02

5E085BB12

5E085CC03

5E085CC09

5E085DD14

5E085EE05

5E085FF01

5E085GG07

5E085HH27

5E085HH34

5E085JJ35

(57)【要約】

【課題】導体圧着部の変形を抑制でき、電気的な接続信頼性を保持することができる接続端子を提供する。
【解決手段】相手端子と電気的に接続される電気接続部９と、電気接続部９と連続する一部材で形成され、電線３に接続される電線接続部１１とを備えた接続端子１において、電線接続部１１が、電線３の導体５に圧着される導体圧着部２３を有し、電気接続部９と電線接続部１１との間に、電気接続部９と電線接続部１１とを連結する電気連結部２１を設け、電気連結部２１に、表面から突出され、導体圧着部２３の圧着時における変形方向に沿って延出されたインデント部３７を設けた。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手端子と電気的に接続される電気接続部と、
前記電気接続部と連続する一部材で形成され、電線に接続される電線接続部と、
を備え、
前記電線接続部は、前記電線の導体に圧着される導体圧着部を有し、
前記電気接続部と前記電線接続部との間には、前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する電気連結部が設けられ、
前記電気連結部には、表面から突出され、前記導体圧着部の圧着時における変形方向に沿って延出されたインデント部が設けられている接続端子。

【請求項2】

前記インデント部は、前記電線と離間して配置されている請求項１に記載の接続端子。

【請求項3】

前記インデント部は、前記電気連結部の内面から突出されている請求項１又は２に記載の接続端子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、接続端子に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、接続端子としては、相手端子と電気的に接続される電気接続部と、電気接続部と連続する一部材で形成され、電線に接続される電線接続部とを備えたものが知られている（特許文献１参照）。この接続端子では、電線接続部が、電線の導体に圧着される導体圧着部を有する。導体圧着部には、内面から内方に向けて突出され、導体圧着部の圧着時における変形方向に沿って延出されたインデント部が設けられている。インデント部は、導体圧着部の剛性を高め、温度変化などによって導体圧着部が変形することを抑制し、電気的な接続信頼性を保持する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６４５４０６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記特許文献１の接続端子では、導体圧着部にインデント部が設けられているので、導体圧着部を電線の導体に圧着させるときに、インデント部も導体圧着部の変形に追従して変形する。導体圧着部の圧着時の変形は、他の部分に比較して、大きく、インデント部の変形も大きくなる。インデント部の変形が大きくなると、導体圧着部の変形を抑制するという機能が低下することがあり、電気的な接続信頼性が低下する可能性があった。

【0005】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、導体圧着部の変形を抑制でき、電気的な接続信頼性を保持することができる接続端子を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本実施形態に係る接続端子は、相手端子と電気的に接続される電気接続部と、前記電気接続部と連続する一部材で形成され、電線に接続される電線接続部とを備え、前記電線接続部は、前記電線の導体に圧着される導体圧着部を有し、前記電気接続部と前記電線接続部との間には、前記電気接続部と前記電線接続部とを連結する電気連結部が設けられ、前記電気連結部には、表面から突出され、前記導体圧着部の圧着時における変形方向に沿って延出されたインデント部が設けられている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、導体圧着部の変形を抑制でき、電気的な接続信頼性を保持することができる接続端子を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る接続端子の斜視図である。

【図2】本実施形態に係る接続端子の側面図である。

【図3】本実施形態に係る接続端子の上面図である。

【図4】本実施形態に係る接続端子の正面図である。

【図5】本実施形態に係る接続端子の断面図である。

【図6】図５の要部拡大図である。

【図7】図５の要部拡大図である。

【図8】本実施形態に係る接続端子の展開図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を用いて本実施形態に係る接続端子について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0010】

図１に示すように、本実施形態に係る接続端子１は、例えば、車両に搭載された電源と機器との間、或いは機器と機器との間など、電気部品の間を電気的に接続する。接続端子１は、例えば、相手ハウジング（不図示）と嵌合可能なハウジング（不図示）に収容される。ハウジングに収容された接続端子１は、ハウジングが相手ハウジングと嵌合することにより、相手ハウジングに収容された相手端子（不図示）と電気的に接続される。接続端子１は、相手端子と電気的に接続されることにより、電気部品が電気的に接続される。接続端子１は、電気部品に電気的に接続された電線３の端末部に接続されている。

【0011】

図１～図７に示すように、電線３は、導電性材料からなる導体５の外周を、絶縁性材料からなる絶縁被覆７で被覆した被覆電線からなる。なお、導体５は、１本の芯線に限らず、複数本の芯線で構成されてもよい。電線３の一端側は、電気部品に電気的に接続されている。電線３の他端側は、絶縁被覆７が所定の長さ剥がされ、導体５を露出させる端末処理が施された後、接続端子１が接続される。

【0012】

図１～図８に示すように、接続端子１は、１枚の導電性材料からなる板材に対して、プレス加工や折り曲げ加工を施すことによって成形される。接続端子１は、電気接続部９と、電線接続部１１とを備えている。

【0013】

電気接続部９は、底板１３と、一対の圧接片１５，１５とを有する。底板１３は、電線３の長さ方向に沿って延出されている。底板１３には、内面から内方に向けて突出された補助接点部１７が設けられている。補助接点部１７は、底板１３の中央部に、底板１３の長さ方向に沿って延出されると共に、底板１３の幅方向に沿って延出されている。一対の圧接片１５，１５は、底板１３の幅方向の両側面に、それぞれ底板１３と連続する一部材で、底板１３の長さ方向に沿って延出されると共に、底板１３の幅方向に沿って延出されている。一対の圧接片１５，１５は、底板１３の側面から上方に向けて屈曲された後、先端が底板１３の内面と対向するように、湾曲して屈曲されている。一対の圧接片１５，１５の先端は、補助接点部１７と離間して配置される接点部１９，１９となっている。

【0014】

電気接続部９には、補助接点部１７と接点部１９，１９との間に、相手端子のタブ状の相手接続部（不図示）が挿入される。挿入された相手接続部は、補助接点部１７と接点部１９，１９とに挟み込まれるように接触する。相手接続部と補助接点部１７と接点部１９，１９との接触により、接続端子１と相手端子とが電気的に接続される。

【0015】

電線接続部１１は、底板１３の電気連結部２１を介して電気接続部９と連続する一部材で形成されている。電線接続部１１は、導体圧着部２３と、被覆固定部２５とを備えている。

【0016】

導体圧着部２３は、底板１３と、一対の圧着片２７，２７とを有する。一対の圧着片２７，２７は、底板１３の幅方向の両側面に、それぞれ底板１３と連続する一部材で、底板１３の長さ方向に沿って延出されると共に、底板１３の幅方向に沿って延出されている。底板１３と一対の圧着片２７，２７との内面には、複数の凹部からなるセレーション２９が形成されている。

【0017】

導体圧着部２３は、まず、例えば、治具としてのアンビル（不図示）に配置され、底板１３に、電線３の導体５が配置される。そして、例えば、治具としてのクリンパ（不図示）によって、一対の圧着片２７，２７が、互いの先端部が当接して導体５に向かうように屈曲され、底板１３及び一対の圧着片２７，２７の内面が導体５に圧着される。このとき、セレーション２９によって、底板１３及び一対の圧着片２７，２７の内面や電線３の導体５の表面に形成された酸化被膜が破壊され、新生面同士が接触する。導体圧着部２３は、電線３の導体５に圧着されることにより、電線３と接続端子１とを電気的に接続する。

【0018】

被覆固定部２５は、底板１３の電線連結部３１を介して導体圧着部２３と連続する一部材で形成されている。被覆固定部２５は、底板１３と、一対の固定片３３，３３とを有する。一対の固定片３３，３３は、底板１３の幅方向の両側面に、それぞれ底板１３と連続する一部材で、底板１３の長さ方向に沿って延出されると共に、底板１３の幅方向に沿って延出されている。底板１３と一対の固定片３３，３３との内面には、電線３の長さ方向と直交する方向に延出された溝部３５が長さ方向に複数（ここでは２つ）設けられている。

【0019】

被覆固定部２５は、まず、例えば、圧着治具としてのアンビル（不図示）に配置され、底板１３に、電線３の絶縁被覆７が配置される。そして、例えば、治具としてのクリンパ（不図示）によって、一対の固定片３３，３３が、互いの先端部が当接するように屈曲され、絶縁被覆７に固定される。このとき、複数の溝部３５が、絶縁被覆７に食い込み、電線３の長さ方向への移動が規制される。被覆固定部２５は、電線３の絶縁被覆７に固定されることにより、接続端子１を電線３に固定する。

【0020】

電気連結部２１と電線連結部３１とには、それぞれインデント部３７が設けられている。

【0021】

電気連結部２１のインデント部３７は、電気連結部２１の外面に打ち出し加工を施すことにより、電気連結部２１の内面から内方に向けて突出されている。インデント部３７を電気連結部２１の内面から内方に向けて突出させることにより、インデント部３７が接続端子１の外面から張り出すことがなく、インデント部３７が周辺部材と干渉することがない。電気連結部２１のインデント部３７は、導体圧着部２３の圧着時における変形方向に沿って、電気連結部２１の幅方向に延出されている。電気連結部２１のインデント部３７は、接続端子１の剛性を高め、温度変化によって、接続端子１に生じる熱収縮や熱膨張による変形を抑制する。

【0022】

ここで、導体圧着部２３には、導体５への圧着によって、長さ方向の両側に、それぞれベルマウス３９と称される大きな変形が生じる。ベルマウス３９が位置する部分にインデント部３７が配置されていると、導体圧着部２３の圧着時に、インデント部３７の変形が大きくなり、インデント部３７による変形の抑制機能が低下してしまう可能性がある。

【0023】

そこで、電気連結部２１にインデント部３７を設けることにより、導体圧着部２３の圧着によるインデント部３７の変形を抑制することができる。このため、インデント部３７による変形の抑制機能を保持することができ、温度変化などによって導体圧着部２３が変形することを抑制することができる。加えて、導体圧着部２３を導体５に圧着させるときに、インデント部３７が導体５と干渉することがなく、導体圧着部２３を導体５に安定して圧着させることができる。

【0024】

電気連結部２１のインデント部３７は、導体圧着部２３から露出する電線３の導体５と離間して配置されている。このため、導体圧着部２３が導体５に圧着された状態では、インデント部３７が導体５と干渉することがなく、インデント部３７が導体５と導体圧着部２３との電気的な接続に影響を与えることがない。加えて、電気連結部２１のインデント部３７は、電気連結部２１の内面から内方に向けて突出しているが、インデント部３７が導体５と干渉することがないので、導体５が導体圧着部２３から浮き上がることを防止することができる。なお、導体圧着部２３から露出する電線３の導体５は、防食材によって覆われることがある。インデント部３７による導体５の底板１３からの浮き上がりを防止することにより、導体圧着部２３から露出する導体５を防食材で覆い易くすることができる。

【0025】

電線連結部３１のインデント部３７は、電線連結部３１の外面に打ち出し加工を施すことにより、電線連結部３１の内面から内方に向けて突出されている。インデント部３７を電線連結部３１の内面から内方に向けて突出させることにより、インデント部３７が接続端子１の外面から張り出すことがなく、インデント部３７が周辺部材と干渉することがない。電線連結部３１に配置された導体５は、絶縁被覆７の厚さにより、被覆固定部２５側の方が、電線連結部３１の内面から浮いた状態となっている。そこで、電線連結部３１のインデント部３７の突出長さは、電線３の絶縁被覆７の厚さより短く設定されている。このため、導体圧着部２３から露出する導体５とインデント部３７との干渉を抑制することができ、インデント部３７が導体５と導体圧着部２３との電気的な接続に与える影響を抑制することができる。電線連結部３１のインデント部３７は、導体圧着部２３の圧着時における変形方向に沿って、電線連結部３１の幅方向に延出されている。電線連結部３１のインデント部３７は、電気連結部２１のインデント部３７と同様に、接続端子１の剛性を高め、温度変化によって、接続端子１に生じる熱収縮や熱膨張による変形を抑制する。

【0026】

電線連結部３１にインデント部３７を設けることにより、導体圧着部２３の圧着によるインデント部３７の変形を抑制することができる。このため、インデント部３７による変形の抑制機能を保持することができ、温度変化などによって導体圧着部２３が変形することを抑制することができる。加えて、導体圧着部２３の長さ方向の両側に位置する電気連結部２１と電線連結部３１とにそれぞれインデント部３７を設けることにより、温度変化などによって導体圧着部２３が変形することをさらに抑制することができる。さらに、導体圧着部２３を導体５に圧着させるときに、インデント部３７が導体５と干渉することがなく、導体圧着部２３を導体５に安定して圧着させることができる。

【0027】

このような接続端子１では、相手端子と電気的に接続される電気接続部９と、電気接続部９と連続する一部材で形成され、電線３に接続される電線接続部１１とを備えている。また、電線接続部１１は、電線３の導体５に圧着される導体圧着部２３を有する。さらに、電気接続部９と電線接続部１１との間には、電気接続部９と電線接続部１１とを連結する電気連結部２１が設けられている。そして、電気連結部２１には、表面から突出され、導体圧着部２３の圧着時における変形方向に沿って延出されたインデント部３７が設けられている。

【0028】

電気連結部２１にインデント部３７を設けることにより、導体圧着部２３の圧着によるインデント部３７の変形を抑制することができる。このため、インデント部３７による変形の抑制機能を保持することができ、温度変化などによって導体圧着部２３が変形することを抑制することができる。加えて、導体圧着部２３を導体５に圧着させるときに、インデント部３７が導体５と干渉することがなく、導体圧着部２３を導体５に安定して圧着させることができる。

【0029】

従って、このような接続端子１では、導体圧着部２３の変形を抑制でき、電気的な接続信頼性を保持することができる。

【0030】

また、インデント部３７は、電線３と離間して配置されている。

【0031】

このため、導体圧着部２３が導体５に圧着された状態では、インデント部３７が導体５と干渉することがなく、インデント部３７が導体５と導体圧着部２３との電気的な接続に影響を与えることがない。

【0032】

また、インデント部３７は、電気連結部２１の内面から突出されている。

【0033】

このため、インデント部３７が接続端子１の外面から張り出すことがなく、インデント部３７が周辺部材と干渉することがない。

【0034】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0035】

例えば、電気接続部は、一対の圧接片を有するように構成されているが、これに限らず、電気接続部を、箱状に形成して、内部に接点部を有する弾性片を有する構成、タブ状に形成する構成など、電気接続部の構成はどのようなものであってもよい。

【0036】

また、インデント部は、電気連結部及び電線連結部に、１つ設けられているが、これに限らず、インデント部を、電気連結部及び電線連結部に複数設けてもよい。この場合には、インデント部を、電気連結部及び電線連結部の幅方向に複数に分割する、電気連結部及び電線連結部の長さ方向に複数配置するなどすればよい。

【符号の説明】

【0037】

１ 接続端子
３ 電線
５ 導体
９ 電気接続部
１１ 電線接続部
２１ 電気連結部
２３ 導体圧着部
３７ インデント部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】