特開 2024-161855 洗浄部材及び洗浄部材の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024161855

(43)【公開日】2024-11-20

(54)【発明の名称】洗浄部材及び洗浄部材の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A47L 13/16 20060101AFI20241113BHJP

   A47L 17/00 20060101ALI20241113BHJP

【ＦＩ】

A47L13/16 B

A47L17/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023076958

(22)【出願日】2023-05-08

(71)【出願人】

【識別番号】500331714

【氏名又は名称】株式会社創和

(74)【代理人】

【識別番号】100178951

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 和家

(72)【発明者】

【氏名】宗 正雄

【テーマコード（参考）】

3B074

【Ｆターム（参考）】

3B074AA03

3B074AB02

(57)【要約】

【課題】本発明は、簡易な作業によって、絞った開口部の見た目をすっきりさせ、意匠性を向上させる工夫がなされた、バススポンジ１及びバススポンジ１の製造方法Ｓを提供する。
【解決手段】スポンジ体２と、網目状素材からなるとともにスポンジ体２を挿入する開口部ＯＰを有し、スポンジ体２を包むカバー５と、開口部ＯＰを絞るゴム紐６と、を備え、ゴム紐６は、カバー５における開口部ＯＰを画定する縁部分５３，５４に、ジグザグ縫いＳＥ又はロック縫いによってカバー５に縫い付けられることなく取り付けられたものである。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

スポンジ体と、
網目状素材からなるとともに前記スポンジ体を挿入する開口部を有し、該スポンジ体を包むカバーと、
前記開口部を絞る紐状部材と、を備え、
前記紐状部材は、前記カバーにおける前記開口部を画定する縁部分に、ジグザグ縫い又はロック縫いによって該カバーに縫い付けられることなく取り付けられたものであることを特徴とする洗浄部材。

【請求項2】

前記紐状部材は、ゴム紐であることを特徴とする請求項１記載の洗浄部材。

【請求項3】

前記カバーは、少なくとも一部が、微少な突起物を多数備えた網目状素材又はマイクロファイバーのメッシュ生地からなるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄部材。

【請求項4】

スポンジ体が網目状素材からなるカバーによって包まれた洗浄部材の製造方法において、
矩形状であって網目状素材からなるカバー生地を用意するカバー生地用意工程と、
前記カバー生地の対向する縁部分それぞれに紐状部材を配置し、ジグザグ縫い又はロック縫いによって、該紐状部材を該カバー生地に縫い付けることなく該紐状部材を該カバー生地に取り付ける紐状部材取付工程と、
前記カバー生地における、前記紐状部材が取り付けられていない縁部分どうしを縫い合わせ、前記紐状部材が取り付けられた縁部分によって画定される開口部を有する筒状の前記カバーを形成するカバー形成工程と、
前記筒状に形成された前記カバーを反転させる反転工程と、
反転させた前記カバー内に前記開口部から前記スポンジ体を挿入するスポンジ体挿入工程と、
前記紐状部材を引っ張ることで前記開口部を絞るとともに該紐状部材を締結する絞り工程と、を有することを特徴とする洗浄部材の製造方法。

【請求項5】

前記カバー生地用意工程は、矩形状であって網目状素材からなる第１の生地と、矩形状であって微少な突起物を多数備えた網目状素材又はマイクロファイバーのメッシュ生地からなる第２の生地とを用意し、該第１の生地と該第２の生地との縁部分どうしを縫い合わせることで前記カバー生地を用意する工程であることを特徴とする請求項４記載の洗浄部材の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スポンジ体が網目状素材からなるカバーによって包まれた洗浄部材及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

風呂を清掃するためのバススポンジや食器を洗うための食器洗い、身体を洗うためのボディスポンジ、あるいは洗顔用のスポンジなど、スポンジ体が網目状素材からなるカバーによって包まれた洗浄部材が用いられている。これらの洗浄部材は、マイクロファイバーのメッシュ生地やポリエステル製のパイルネット等からなるカバーの開口部から、例えばポリウレタン製のスポンジ体を挿入し、開口部を絞ることで構成されるものが知られている。ここで、開口部を絞る構成としては、従来、開口部を画定する縁に近い部分にゴム紐等を通す態様（例えば、特許文献１等参照）や、開口部の縁を三つ折りにして縫製し、その部分にゴム紐等を通す態様が一般的である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭５９－７７９６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の洗浄部材では、ゴム紐等で絞った部分から縁部分が突出してしまう。また、開口部の縁を三つ折りにする態様では、三つ折りにした縁部分が分厚くなってしまう等、見た目等において改善すべき点がある。

【0005】

本発明は前記事情に鑑み、簡易な作業によって、絞った開口部の見た目をすっきりさせ、意匠性を向上させる工夫がなされた、洗浄部材及び洗浄部材の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記目的を解決する本発明の洗浄部材は、スポンジ体と、
網目状素材からなるとともに前記スポンジ体を挿入する開口部を有し、該スポンジ体を包むカバーと、
前記開口部を絞る紐状部材と、を備え、
前記紐状部材は、前記カバーにおける前記開口部を画定する縁部分に、ジグザグ縫い又はロック縫いによって該カバーに縫い付けられることなく取り付けられたものであることを特徴とする。

【0007】

本発明の発明者は、布端から糸がほつれてくることを防止するために用いられるジグザグ縫い又はロック縫い（縁かがり縫い）を採用し、前記紐状部材を、前記カバーにおける前記開口部を画定する縁部分に、該カバーに縫い付けられることなく取り付けることによって、本発明をなしたものである。本発明によれば、前記カバーに縫い付けられることなく取り付けられた前記紐状部材を引っ張り前記開口部を絞れば、該開口部を画定する前記縁部分が突出することもなく、また、該縁部分が分厚くなってしまう、といった不具合も生じない。これにより、絞った開口部の見た目をすっきりさせ、意匠性を向上させることができる。なお、前記開口部を絞った後に、前記紐状部材を締結し、不要な部分をカットすればよい。

【0008】

また、本発明の洗浄部材において、前記紐状部材は、ゴム紐であってもよい。

【0009】

この態様を採用すれば、前記開口部を絞りやすくなり、また、該開口部を絞った後に前記紐状部材を締結する作業も容易になる。

【0010】

さらに、本発明の洗浄部材において、前記カバーは、少なくとも一部が、微少な突起物を多数備えた網目状素材又はマイクロファイバーのメッシュ生地からなるものであることが好ましい。

【0011】

例えば、微少な前記突起物が多数設けられた六角形状のパイルメッシュとポリエステル製のパイルネットとの組合せ、或いは、マイクロファイバーのメッシュ生地とポリエステル製のパイルネットとの組合せによって前記カバーを構成すれば、粗洗いと仕上げ洗いといった使い分けも可能となる。

【0012】

前記目的を解決する本発明の洗浄部材の製造方法は、スポンジ体が網目状素材からなるカバーによって包まれた洗浄部材の製造方法において、
矩形状であって網目状素材からなるカバー生地を用意するカバー生地用意工程と、
前記カバー生地の対向する縁部分それぞれに紐状部材を配置し、ジグザグ縫い又はロック縫いによって、該紐状部材を該カバー生地に縫い付けることなく該紐状部材を該カバー生地に取り付ける紐状部材取付工程と、
前記カバー生地における、前記紐状部材が取り付けられていない縁部分どうしを縫い合わせ、前記紐状部材が取り付けられた縁部分によって画定される開口部を有する筒状の前記カバーを形成するカバー形成工程と、
前記筒状に形成された前記カバーを反転させる反転工程と、
反転させた前記カバー内に前記開口部から前記スポンジ体を挿入するスポンジ体挿入工程と、
前記紐状部材を引っ張ることで前記開口部を絞るとともに該紐状部材を締結する絞り工程と、を有することを特徴とする。

【0013】

本発明の洗浄部材の製造方法によれば、ジグザグ縫い又はロック縫いによって、前記紐状部材を前記カバー生地に縫い付けることなく該紐状部材を該カバー生地に取り付ける紐状部材取付工程を採用することによって、簡易な作業によって、絞った開口部の見た目をすっきりさせ、意匠性が向上した前記洗浄部材を製造することができる。

【0014】

また、本発明の洗浄部材の製造方法において、前記カバー生地用意工程は、矩形状であって網目状素材からなる第１の生地と、矩形状であって微少な突起物を多数備えた網目状素材又はマイクロファイバーのメッシュ生地からなる第２の生地とを用意し、該第１の生地と該第２の生地との縁部分どうしを縫い合わせることで前記カバー生地を用意する工程であってもよい。

【発明の効果】

【0015】

本発明の洗浄部材及び本発明の洗浄部材の製造方法によれば、簡易な作業によって、絞った開口部の見た目をすっきりさせ、意匠性を向上させる工夫がなされた、洗浄部材及び洗浄部材の製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施形態を示すバススポンジ（洗浄部材）の斜視図である。

【図2】図１に示すバススポンジの製造方法の一例を示すフローチャートである。

【図3】図２に示すバススポンジの製造方法におけるカバー生地用意工程の前半部分を説明するための図である。

【図4】図２に示すバススポンジの製造方法におけるカバー生地用意工程の後半部分を説明するための図である。

【図5】図２に示すバススポンジの製造方法における紐状部材取付工程を示す図である。

【図6】図２に示すバススポンジの製造方法におけるカバー形成工程を示す図である。

【図7】図２に示すバススポンジの製造方法における反転工程を示す図である。

【図8】図２に示すバススポンジの製造方法におけるスポンジ体挿入工程を示す図である。

【図9】図２に示すバススポンジの製造方法における絞り工程の前半部分を示す図である。

【図10】図２に示すバススポンジの製造方法における絞り工程の後半部分を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。以下に説明する実施の形態において、本発明の洗浄部材として、風呂を清掃するためのバススポンジに適用した例を説明するが、食器を洗うための食器洗い、身体を洗うためのボディスポンジ、あるいは洗顔用のスポンジなど、本発明の洗浄部材は特に限定されるものではない。

【0018】

図１は、本発明の実施形態を示すバススポンジ１の斜視図である。

【0019】

図１に示すように、本実施形態のバススポンジ１は、ポリウレタンフォームからなり角部が丸くなった略四角柱状のスポンジ体２と、網目状素材からなりスポンジ体２を包むカバー５と、ゴム紐６とを備えている。なお、図１では、スポンジ体２を示めすため、長手方向（図１では左斜め下方と右斜め上方とを結ぶ方向）の後端側部分について、カバー５を切り欠いて示している。

【0020】

本実施形態のカバー５は、微少な突起物が多数設けられた六角形状のパイルメッシュ３と、ポリエステル製のパイルネット４との組合せで構成されている。また、図１では一方の開口部ＯＰは隠れているが、カバー５の長手方向の両端部それぞれには、スポンジ体２を挿入し、ゴム紐６で絞られた開口部ＯＰを有している。すなわち、ゴム紐６は、紐状部材の一例に相当する。なお、カバー５の素材は特に限定されるものではなく、マイクロファイバーのメッシュ生地とポリエステル製のパイルネットとの組合せであってもよいし、パイルメッシュやパイルネットの１種類から構成されるものであってもよい。また、紐状部材は、伸縮性のない紐を用いることも可能である。

【0021】

本実施形態のバススポンジ１は、詳しくは後述するように、ゴム紐６が、カバー５における開口部ＯＰを画定する縁部分５３，５４（図５参照）に、ジグザグ縫いによってカバー５に縫い付けられることなく取り付けられている。これにより、図１に示すように、絞った開口部ＯＰの見た目をすっきりさせ、意匠性を向上させる工夫が施されている。ここで、図示は省略するが、ジグザグ縫いに代えて、ロック縫いを採用することもできる。ロック縫いとは、縁かがり縫いとも称され、裁断端から布地を織った糸のほつれを防ぐため、１枚の布の裁断面を包み込むように縫う縫い目をいう。すなわち、ロック縫いによって、ゴム紐６を、カバー５における開口部ＯＰを画定する縁部分５３，５４に、カバー５に縫い付けられることなく取り付ける態様としてもよい。

【0022】

次いで、本発明のバススポンジ（洗浄部材）１の製造方法の実施形態について説明する。

【0023】

図２は、図１に示すバススポンジ１の製造方法Ｓの一例を示すフローチャートである。図２に示すように、本発明のバススポンジ１の製造方法Ｓは、矩形状であって網目状素材からなるカバー生地５０を用意するカバー生地用意工程（ステップＳ１）と、カバー生地５０の対向する縁部分５３，５４それぞれにゴム紐６を配置し、ジグザグ縫い又はロック縫いによって、ゴム紐６をカバー生地５０に縫い付けることなくゴム紐６をカバー生地５０に取り付ける紐状部材取付工程（ステップＳ２）と、カバー生地５０における、ゴム紐６が取り付けられていない縁部分３２，４２どうしを縫い合わせ、ゴム紐６が取り付けられた縁部分５３，５４によって画定される開口部ＯＰを有する筒状のカバー５を形成するカバー形成工程（ステップＳ３）と、筒状に形成されたカバー５を反転させる反転工程（ステップＳ４）と、反転させたカバー５内に開口部ＯＰからスポンジ体２を挿入するスポンジ体挿入工程（ステップＳ５）と、ゴム紐６を引っ張ることで開口部ＯＰを絞るとともにゴム紐６を締結する絞り工程（ステップＳ６）と、を有する製造方法である。

【0024】

以下、図３～図１０を用いつつ、具体的に説明する。なお、以下の説明では、ジグザグ縫いの態様を代表して説明し、ロック縫いの態様の説明は省略する。

【0025】

図３及び図４は、図２に示すバススポンジ１の製造方法Ｓにおけるカバー生地用意工程（Ｓ１）を説明するための図である。本実施形態のカバー生地用意工程（Ｓ１）では、図３に示すように、長方形に形成され微少な突起物が多数設けられた六角形状のパイルメッシュ３（第２の生地）と、同様に長方形に形成されたポリエステル製のパイルネット４（第１の生地）を用意する。次いで、図４に示すように、パイルネット４にパイルメッシュ３を重ね、重ねたパイルネット４とパイルメッシュ３における、図では右側の縁部分３１，４１を破線で示すように縫製することでカバー生地５０を用意する。図４では、パイルネット４と、その右側の縁部分４１は、パイルメッシュ３に隠れている。なお、図３及び図４に示すように２枚の生地を縫製することでカバー生地５０を用意する態様に限られず、一枚の生地でカバー生地５０を用意する態様としてもよい。

【0026】

図５は、図２に示すバススポンジ１の製造方法Ｓにおける紐状部材取付工程（Ｓ２）を示す図である。図４に示すカバー生地５０をひろげ、図５に示すように、カバー生地５０における、図では上側の縁部分５３に沿ってゴム紐６を配置し、同じく、図では下側の縁部分５４に沿ってゴム紐６を配置する。すなわち、カバー生地５０の対向する縁部分５３，５４それぞれにゴム紐６を配置する。なお、上側の縁部分５３は、パイルメッシュ３の縁部分３３とパイルネット４の縁部分４３とからなる部分であり、下側の縁部分５４は、パイルメッシュ３の縁部分３４とパイルネット４の縁部分４４とからなる部分である。そして、図５では矢印によって縫製の方向を示すように、ジグザグ縫いＳＥによって、ゴム紐６をカバー生地５０に縫い付けることなくゴム紐６をカバー生地５０に取り付ける。すなわち、ゴム紐６は、カバー生地５０に縫い付けられておらず、いわばトンネル状のミシン糸に通された状態になり、カバー生地５０に対して移動が可能となる。なお、図５では、ゴム紐６を、カバー生地５０の端よりもやや内側に入った部分に配置して取り付けているが、カバー生地５０の端にぴったりと沿った状態に配置して取り付けてもよい。

【0027】

図６は、図２に示すバススポンジ１の製造方法Ｓにおけるカバー形成工程（Ｓ３）を示す図である。図５に示す、ゴム紐６を取り付けたカバー生地５０を、図６の白拭きの矢印で示すように折り畳み、ゴム紐６が取り付けられていない、図では左側の縁部分３２，４２どうしを破線で示すように縫い合わせる。このとき、ゴム紐６をカバー生地５０に縫い付けないように留意する。これによって、ゴム紐６が取り付けられた縁部分５３，５４によって画定される開口部ＯＰ（図６では上下一対の開口部ＯＰ，ＯＰ）を有する筒状のカバー５が形成される。

【0028】

図７は、図２に示すバススポンジ１の製造方法Ｓにおける反転工程（Ｓ４）を示す図である。図６に示すカバー形成工程（Ｓ３）によって形成したカバー５を、図７において白抜きの矢印で示すように反転させる。これにより、ゴム紐６をジグザグ縫いＳＥによって取り付けた部分が外側になる。

【0029】

図８は、図２に示すバススポンジ１の製造方法Ｓにおけるスポンジ体挿入工程（Ｓ５）を示す図である。図８に示すように、反転させたカバー５内に、一方の開口部ＯＰ（図８では上方の開口部ＯＰ）からスポンジ体２を挿入する。

【0030】

図９及び図１０は、図２に示すバススポンジ１の製造方法Ｓにおける絞り工程（Ｓ６）を示す図である。スポンジ体挿入工程（Ｓ５）によってスポンジ体２が挿入されたカバー５の開口部ＯＰを、図９に示すようにゴム紐６を引っ張ることで絞る。なお、図９では、一方の開口部ＯＰのみを示しているが、他方の開口部ＯＰも同様にして絞る。次いで、図１０に示すように、ゴム紐６を締結した後、不要な部分６’を除去する。これによって、図１に示すバススポンジ１が完成する。

【0031】

以上説明したバススポンジ１及びバススポンジ１の製造方法Ｓによれば、簡易な作業によって、絞った開口部ＯＰの見た目をすっきりさせ、意匠性を向上させることができる。

【0032】

本発明は前述した実施形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変更を行うことができる。例えば、前述した実施形態では、略四角柱状のスポンジ体２を用いた例を説明したが、スポンジ体２の形状は、円柱状や楕円柱状等、特に限定されるものではない。また、図３等に示すジグザグ縫いＳＥの形状は一例であり、ふり幅や長さ等も限定されるものではない。さらに、図３等に示すジグザグ縫いＳＥは、カバー生地５０からはみ出してしまっても、縁部分５３，５４の端にかかればよい。またさらに、前述した実施形態では、カバー５の長手方向の両端部それぞれに開口部ＯＰを有する態様を説明したが、カバー５には少なくとも１つの開口部ＯＰを形成すればよい。

【符号の説明】

【0033】

１ バススポンジ（洗浄部材）
２ スポンジ体
３ パイルメッシュ
４ パイルネット
５ カバー
５０ カバー生地
６ ゴム紐
３１，３２，３３，３４，４１，４２，４３，４４．５３，５４ 縁部分
ＯＰ 開口部
ＳＥ ジグザグ縫い
Ｓ バススポンジの製造方法
Ｓ１ カバー生地用意工程
Ｓ２ 紐状部材取付工程
Ｓ３ カバー形成工程
Ｓ４ 反転工程
Ｓ５ スポンジ体挿入工程
Ｓ６ 絞り工程

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】