特開 2024-161869 端子ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024161869

(43)【公開日】2024-11-20

(54)【発明の名称】端子ユニット

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/52 20060101AFI20241113BHJP

   H01R 9/22 20060101ALI20241113BHJP

【ＦＩ】

H01R13/52 301A

H01R9/22

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023131359

(22)【出願日】2023-08-10

(31)【優先権主張番号】P 2023076786

(32)【優先日】2023-05-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】田中 泰弘

(72)【発明者】

【氏名】蔦川 友佑

(72)【発明者】

【氏名】▲徳▼本 光希

(72)【発明者】

【氏名】中野 克哉

(72)【発明者】

【氏名】久保 考広

(72)【発明者】

【氏名】毛利 行潤

【テーマコード（参考）】

5E086

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E086DD05

5E086DD49

5E086JJ03

5E086LL06

5E086LL12

5E087EE06

5E087FF02

5E087LL02

5E087LL04

5E087LL12

5E087MM08

5E087MM12

5E087QQ04

5E087RR12

5E087RR29

(57)【要約】

【課題】部品点数を削減しつつ、シール部材のバスバからの抜けを抑制することが可能な端子ユニットを提供する。
【解決手段】端子ユニット２０は、ハウジング４０とバスバ５０とシール部材７０とを備えている。ここで、バスバ５０は、シール部材７０を保持する保持部５３１１と、保持部５３１１よりもバスバ５０の先端側に形成されて、シール部材７０がバスバ５０の先端側に移動してしまうことを抑制する押さえ部５３３と、を備えている。さらに、バスバ５０は、押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側に形成されて、シール部材７０を保持部５３１１へと導入する導入部５３２を備えている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手側端子ユニットが備える相手側ハウジングに形成された相手側嵌合部に一部を嵌合させた状態で、前記相手側ハウジングに取り付けることが可能な端子ユニットであって、
前記相手側ハウジングに取り付けられるハウジングと、
前記ハウジングに保持されるバスバと、
前記バスバに先端から挿入保持されて、前記バスバと前記ハウジングとの間をシールするシール部材と、
を備え、
前記バスバは、
前記シール部材を保持する保持部と、
前記保持部よりも前記バスバの先端側に形成されて、前記シール部材が前記バスバの先端側に移動してしまうことを抑制する押さえ部と、
前記押さえ部よりも前記バスバの先端側に形成されて、前記シール部材を前記保持部へと導入する導入部と、
を備える、
端子ユニット。

【請求項2】

前記バスバの外面は、板厚方向が上下方向となるように前記バスバを配置した状態で上方に位置する上面と、下方に位置する下面と、前記上面及び前記下面に連設される一対の側面と、を備えており、
前記上面、前記下面及び一対の前記側面のうち少なくともいずれか１つの面に前記押さえ部が形成されている、
請求項１に記載の端子ユニット。

【請求項3】

前記上面、前記下面及び一対の前記側面のそれぞれに前記押さえ部が形成されている、
請求項２に記載の端子ユニット。

【請求項4】

前記導入部は、前記バスバの外面に連設されて、前記保持部側に向かうにつれて外側に位置するように傾斜した傾斜面を有している、
請求項１～３のうちいずれか１項に記載の端子ユニット。

【請求項5】

前記押さえ部は、前記導入部及び前記バスバの外面に連設された押さえ面を有しており、
前記押さえ面は、前記傾斜面よりも傾斜角度が大きくなっている、
請求項４に記載の端子ユニット。

【請求項6】

前記外面が側面であり、
前記側面には段差部が形成されており、
前記導入部及び前記押さえ部は、前記段差部の内側に収まるように形成されている、
請求項４に記載の端子ユニット。

【請求項7】

前記ハウジングに前記バスバを保持することでバスバ付ハウジングが形成されており、
前記バスバ付ハウジングがインサート成形品である、
請求項６に記載の端子ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

この種の従来の端子ユニットとしては、特許文献１に開示されたものが提案されている。この特許文献１には、自動車に搭載される機器ボックスの壁部に取り付けられるハウジングと、ハウジングに保持されるバスバと、を備える端子台（端子ユニット）が開示されている。

【0003】

また、特許文献１に開示の端子台は、バスバとハウジングとの間をシールするシール部材としてのＯリングを備えており、このＯリングをバスバに取り付けることで、バスバとハウジングとの間がこのＯリングによってシールされるようにしている。さらに、特許文献１に開示の端子台は、ホルダを備えており、このホルダによってバスバに取り付けられたＯリングのバスバからの抜けが抑制されるようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１７８６９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このように、シール部材のバスバからの抜けを抑制することが可能な端子ユニットにおいては、部品点数を削減できるようにするのが好ましい。

【0006】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、部品点数を削減しつつ、シール部材のバスバからの抜けを抑制することが可能な端子ユニットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の態様に係る端子ユニットは、相手側端子ユニットが備える相手側ハウジングに形成された相手側嵌合部に一部を嵌合させた状態で、前記相手側ハウジングに取り付けることが可能な端子ユニットであって、前記相手側ハウジングに取り付けられるハウジングと、前記ハウジングに保持されるバスバと、前記バスバに先端から挿入保持されて、前記バスバと前記ハウジングとの間をシールするシール部材と、を備え、前記バスバは、前記シール部材を保持する保持部と、前記保持部よりも前記バスバの先端側に形成されて、前記シール部材が前記バスバの先端側に移動してしまうことを抑制する押さえ部と、前記押さえ部よりも前記バスバの先端側で前記押さえ部に連設されて、前記シール部材を前記保持部へと導入する導入部と、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、部品点数を削減しつつ、シール部材のバスバからの抜けを抑制することが可能な端子ユニットを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第１実施形態に係る端子ユニットの一例と相手側端子ユニットの一例を示す斜視図である。

【図2】第１実施形態に係る端子ユニットの一例を示す分解斜視図である。

【図3】第１実施形態に係る端子ユニットが備えるバスバの一例を示す斜視図である。

【図4】第１実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材を取り付けている途中の状態を示す斜視図である。

【図5】第１実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材をバスバに取り付けている途中の状態を示す鉛直断面図である。

【図6】第１実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材をバスバに取り付けた状態を示す鉛直断面図である。

【図7】第２実施形態に係る端子ユニットの一例と相手側端子ユニットの一例を示す斜視図である。

【図8】第２実施形態に係る端子ユニットの一例を一部分解して示す斜視図である。

【図9】第２実施形態に係る端子ユニットが備えるバスバの一例を示す平面図である。

【図10】第２実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材を取り付けている途中の状態を示す斜視図である。

【図11】第２実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材をバスバに取り付けている途中の状態を示す水平断面図である。

【図12】第２実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材をバスバに取り付けた状態を示す水平断面図である。

【図13】第２実施形態に係るバスバ付ハウジングの形成方法の一例を説明する図である。

【図14】第３実施形態に係る端子ユニットの一例と相手側端子ユニットの一例を示す斜視図である。

【図15】第３実施形態に係る端子ユニットの一例を一部分解して示す斜視図である。

【図16】第３実施形態に係る端子ユニットが備えるバスバの一例を示す斜視図である。

【図17】第３実施形態に係る端子ユニットが備えるバスバの一例を示す平面図である。

【図18】第３実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材を取り付けている途中の状態を示す斜視図である。

【図19】第３実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材をバスバに取り付けている途中の状態を示す鉛直断面図である。

【図20】第３実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材をバスバに取り付けた状態を示す鉛直断面図である。

【図21】第３実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材をバスバに取り付けている途中の状態を示す水平断面図である。

【図22】第３実施形態に係る端子ユニットの一例を示す図であって、第２のシール部材をバスバに取り付けた状態を示す水平断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を用いて本実施形態に係る端子ユニットについて詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0011】

以下では、端子ユニットとして、機器本体が収容される機器ボックスの壁部に取り付けられる端子台を例示する。この端子台は、車載機器の一部を構成しており、ワイヤハーネス等の外部接続端子を機器本体に電気的に接続する際に用いられるものである。

【0012】

また、以下の複数の実施形態では、バスバを板厚方向が上下方向となるように配置した状態で各部材の上下方向を規定して説明する。

【0013】

また、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。

【0014】

（第１実施形態）
本実施形態に係る端子台（端子ユニット）２０は、機器ボックス（相手側端子ユニット）１０が備える壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けることができるように構成されている。具体的には、端子台（端子ユニット）２０は、端子台（端子ユニット）２０の一部を壁部（相手側ハウジング）１１に形成された挿通孔（相手側嵌合部）１１ａに嵌合させた状態で、壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けられるように構成されている。

【0015】

本実施形態では、機器ボックス１０は、図１に示すように、端子台２０を固定する壁部１１と、端子台２０を組み付けるための挿通孔１１ａと、端子台２０が備える位置決めピン４１２が挿入される位置決め凹部１１２と、を備えている。

【0016】

一方、端子台２０は、壁部１１に取り付けられる樹脂製のハウジング４０と、ハウジング４０に保持されるバスバ５０と、ハウジング４０に取り付けられて、ハウジング４０と壁部１１との間をシールする第１のＯリング６０と、を備えている。

【0017】

そして、ハウジング４０にバスバ５０を保持することでバスバ付ハウジング３０が形成されるようにしている。本実施形態では、ハウジング４０にバスバ５０を挿入することで、バスバ付ハウジング３０を形成している。このとき、ハウジング４０及びバスバ５０に互いに係合する係合部及び被係合部を設け、バスバ５０がハウジング４０から抜け落ちてしまわないようにするのが好ましい。

【0018】

また、端子台２０は、図２に示すように、楕円形のドーナツ形状を有する第１のＯリング６０と、楕円形のドーナツ形状を有し、第１のＯリング６０よりも小さく設定した第２のＯリング（シール部材）７０と、を備えている。ここで、第１のＯリング６０及び第２のＯリング７０は、ゴムなどの弾性材料を用いて形成されている。そして、第１のＯリング６０は、ハウジング４０に取り付けられており、ハウジング４０を壁部１１に取り付けた際に、ハウジング４０と壁部１１との間に形成される隙間をシールするシール部材としての機能を有している。一方、第２のＯリング７０は、バスバ５０に取り付けられており、ハウジング４０とバスバ５０との間に形成される空間Ｓ１をシールするシール部材としての機能を有している。

【0019】

ハウジング４０は、壁部１１に固定されるハウジング本体４１と、ハウジング本体４１に一体成形されて挿通孔１１ａ内に挿通嵌合されるバスバ収納部４２と、を備えている。

【0020】

また、ハウジング本体４１の一端側（壁部１１と対向する側）には、第１のＯリング６０が収容されるシール部材収容溝４１１と、バスバ５０の先端側（壁部１１側）に向けて突出する一対の位置決めピン４１２と、が形成されている。さらに、ハウジング本体４１には、端子台２０を機器ボックス１０に取り付けるためのボルトが挿入固定されるボルト固定孔４１３が形成されている。このように、一対の位置決めピン４１２を設けるようにすれば、ハウジング本体４１を壁部１１に取り付ける際に、ハウジング本体４１が回転してしまうことを抑制することができるようになる。

【0021】

バスバ収納部４２は、ハウジング本体４１におけるシール部材収容溝４１１の内側からバスバ５０の先端側（壁部１１側）に向けて突出するように形成されており、略筒状をしている。そして、バスバ付ハウジング３０を形成した際に、バスバ５０の一部がこのバスバ収納部４２内に収容されるようにしている。本実施形態では、バスバ５０の一端側（先端側）及び他端側（根元側）を露出させた状態で、バスバ５０の中央部がバスバ収納部４２内に収容されるようにしている。そして、このようなバスバ付ハウジング３０を形成し、バスバ収納部４２を先端側から挿通孔１１ａに挿通嵌合させることで、バスバ５０の一端側が機器ボックス１０内に挿入されるようにしている。こうすることで、機器ボックス１０内の図示省略した接続部材に電気的に接続させることができるようにしている。

【0022】

バスバ５０は、金属等の導電性を有する材料を用いて形成されており、略板状をしている。本実施形態では、バスバ５０は、図３に示すように、一端側（先端側）に形成されて、機器ボックス１０内の図示省略した接続部材に電気的に接続することが可能な第１の端子接続部５１を備えている。また、第１の端子接続部５１には、バスバ５０の板厚方向に貫通する挿通孔５１ａが形成されている。そして、図示せぬボルトをこの挿通孔５１ａに挿通することで、第１の端子接続部５１と機器ボックス１０内の接続部材とが電気的に接続されるようにしている。

【0023】

また、バスバ５０は、他端側（根元側）に形成されて、外部接続端子に電気的に接続することが可能な第２の端子接続部５２を備えており、この第２の端子接続部５２には、バスバ５０の板厚方向に貫通する挿通孔５２ａが形成されている。そして、図示せぬボルトをこの挿通孔５２ａに挿通することで、第２の端子接続部５２と外部接続端子とが電気的に接続されるようにしている。

【0024】

さらに、本実施形態では、バスバ５０は、第１の端子接続部５１と第２の端子接続部５２とを連結する連結部５３を備えており、バスバ付ハウジング３０を形成した際に、この連結部５３がバスバ収納部４２内に収容されるようにしている。

【0025】

この連結部５３の幅方向の両側の側面５０ｂには、幅方向の内側に凹むように段差部５３１が形成されており、バスバ５０の段差部５３１が形成された部位に第２のＯリング（シール部材）７０を保持する保持部５３１１が形成されている。そして、バスバ付ハウジング３０を形成しつつ、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１で保持することで、バスバ収納部４２とバスバ５０との間に形成される空間Ｓ１が第２のＯリング（シール部材）７０によってシールされるようにしている。

【0026】

ここで、本実施形態では、ホルダを用いずに、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制できるようにしている。すなわち、部品点数を削減しつつ、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制できるようにしている。

【0027】

具体的には、バスバ５０が、保持部５３１１よりもバスバ５０の先端側に形成されて、第２のＯリング（シール部材）７０がバスバ５０の先端側に移動してしまうことを抑制する押さえ部５３３を備えるようにしている。こうすることで、保持部５３１１に保持された第２のＯリング（シール部材）７０が押さえ部５３３によって押さえられ、先端側に移動してしまう（バスバ５０から外れてしまう）ことを抑制できるようにしている。

【0028】

このように、本実施形態では、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制する押さえ部５３３をバスバ５０に形成している。こうすれば、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制するためのホルダを別途設ける必要がなくなるため、部品点数を削減しつつ、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制することが可能になる。

【0029】

さらに、バスバ５０が、押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側に形成されて、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１へと導入する導入部５３２を備えるようにしている。本実施形態では、この導入部５３２は、バスバ５０の上面（外面）５０ａに形成されており、押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側で押さえ部５３３に連設されている。すなわち、本実施形態では、上面５０ａ、下面５０ｃ及び一対の側面５０ｂのうち少なくともいずれか１つの面に押さえ部５３３が形成されている。こうすることで、第２のＯリング（シール部材）７０をバスバ５０の先端側から挿入して保持部５３１１に保持させる際に、第２のＯリング（シール部材）７０が導入部５３２を通過して押さえ部５３３よりも他端側（根元側）に導入されるようにしている。こうすれば、バスバ５０に先端から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を、よりスムーズに保持部５３１１まで移動させることが可能になる。

【0030】

なお、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで移動させる作業は、図４に示す状態で行われる。すなわち、バスバ付ハウジング３０を形成した状態で、バスバ５０の先端側から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を他端側（根元側）に押し込むことで、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで移動させている。このとき、第２のＯリング（シール部材）７０が導入部５３２や押さえ部５３３に干渉して破損してしまわないようにするのが好ましい。

【0031】

そこで、本実施形態では、導入部５３２が、バスバ５０の上面（外面）５０ａに連設されて、保持部５３１１側に向かうにつれて外側に位置するように傾斜した傾斜面５３２１を有するようにしている。具体的には、図５及び図６に示すように、導入部５３２が、バスバ５０の上面（外面）５０ａに連設されて、保持部５３１１側に向かうにつれて上方に位置するように傾斜した傾斜面５３２１を有するようにしている。

【0032】

こうすることで、バスバ５０に先端から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を、より一層スムーズに保持部５３１１まで移動させることができるようにしている。そして、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで挿入する際に、第２のＯリング（シール部材）７０が破損してしまうことを、より一層確実に抑制できるようにしている。

【0033】

さらに、本実施形態では、図５及び図６に示すように、導入部５３２が、傾斜面５３２１の他端（根元側の端部）に連設されて水平に延在する平坦面５３２２を備えるようにしている。そして、この平坦面５３２２の他端（根元側の端部）に押さえ部５３３が連設されるようにしている。

【0034】

また、本実施形態では、押さえ部５３３が、導入部５３２及びバスバ５０の上面（外面）５０ａに連設された押さえ面５３３１を有するようにしている。そして、この押さえ面５３３１が傾斜面５３２１よりも傾斜角度が大きくなるようにしている。こうすることで、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けをより確実に抑制することができるようにしている。

【0035】

このように、本実施形態では、導入部５３２と押さえ部５３３とで、一端側（先端側）が緩やかに傾斜する突部がバスバ５０に形成されるようにしている。そして、このような導入部５３２及び押さえ部５３３をバスバ５０に形成することで、第２のＯリング（シール部材）７０の破損を抑制しつつ、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制できるようにしている。

【0036】

こうすれば、押さえ部５３３をバスバ５０に形成した場合であっても、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで挿入する際に、第２のＯリング（シール部材）７０が破損してしまうことを、より確実に抑制することが可能になる。その結果、第２のＯリング（シール部材）７０によるシール性能が低下してしまうことを、より確実に抑制することができるようになる。

【0037】

また、本実施形態では、ハウジング本体４１に第１のＯリング６０を保持することが可能な係止部４１２２を設け、第１のＯリング６０に係止部４１２２に係止される被係止部６２を設けるようにしている。こうすることで、第１のＯリング６０が、ハウジング本体４１から外れてしまうことを抑制できるようにしている。

【0038】

具体的には、第１のＯリング６０が、楕円形のドーナツ形状を有する本体部６１と、本体部６１に連設されて係止部４１２２に係止される被係止部６２と、を備えるようにしている。そして、ハウジング４０を壁部１１に取り付けた際に、本体部６１が壁部１１の外側（端子台２０側）における挿通孔１１ａの周囲１１１に圧縮された状態で当接するようにしている。このとき、挿通孔１１ａの全周を囲うようにした状態で本体部６１を壁部１１に当接させるようにしている。こうすることで、ハウジング本体４１と壁部１１との間の隙間から挿通孔１１ａ内に水等の液体が浸入しないようにしている。

【0039】

このように、本実施形態では、ハウジング本体４１と壁部１１との間が本体部６１によってシールされるようにしている。

【0040】

さらに、本実施形態では、位置決めピン４１２の根元側に係止部４１２２が形成されるようにしている。すなわち、位置決めピン４１２が、先端側に形成された位置決め部４１２１と、位置決め部４１２１の根元側に形成された係止部４１２２と、を備えるようにしている。

【0041】

このように、本実施形態では、位置決めピン４１２としての機能を有する位置決め部４１２１と、第１のＯリング６０の被係止部６２が係止される係止部４１２２とが、同軸上に位置するようにしている。こうすることで、ハウジング本体４１における位置決めピン４１２が形成された部位とは異なる場所に、第１のＯリング６０の被係止部６２が係止される係止部を設ける必要がなくなるようにしている。そして、ハウジング本体４１が大型化してしまうことを抑制できるようにしている。

【0042】

このように、本実施形態では、位置決め部４１２１と係止部４１２２とを同軸上に位置させることで、第１のＯリング６０のハウジング本体４１からの脱落を抑制しつつ、ハウジング本体４１の小型化を図ることができるようにしている。

【0043】

さらに、本実施形態では、一対の位置決めピン４１２のそれぞれの根元側に係止部４１２２を形成している。そして、第１のＯリング６０の本体部６１に連設された一対の被係止部６２が、各位置決めピン４１２に形成された係止部４１２２に係止されるようにしている。こうすることで、一対の被係止部６２によって、第１のＯリング６０がハウジング本体４１に取り付けられるようにし、第１のＯリング６０がハウジング本体４１に対して回転してしまうことを抑制できるようにしている。

【0044】

また、本実施形態では、一対の係止部４１２２が位置決め部４１２１よりも大径の円柱状をしており、一対の被係止部６２が略円環状の係止孔６２１となっている。そして、自然状態における係止孔６２１の内径が、係止部４１２２の外径よりも小径となるようにしている。こうすることで、係止孔６２１を拡径させた状態で被係止部６２が係止部４１２２に係止されるようにしている。こうすれば、被係止部６２の弾性復元力によって被係止部６２を係止部４１２２に係止させることができるようになるため、係止孔６２１を係止部４１２２に、より強固に係止させることができるようになる。その結果、第１のＯリング６０がハウジング本体４１から外れてしまうことを、より確実に抑制することができるようになる。

【0045】

なお、本実施形態では、一対の位置決め部４１２１のうちの一方の位置決め部４１２１の形状が楕円柱状をしており、他方の位置決め部４１２１の形状が円柱状をしている。このように、一対の位置決め部４１２１の形状を異ならせるようにすることで、位置決め部４１２１の位置決め凹部１１２への誤挿入が防止されるようにしている。

【0046】

また、本実施形態では、一対の係止部４１２２及び一対の被係止部６２は、左右で高さが異なるように（左右非対称の形状となるように）形成されている。

【0047】

そして、一対の係止部４１２２及び一対の被係止部６２が、ハウジング４０及び第１のＯリング６０を位置決めピン４１２が突出する方向を軸にして１８０度回転させた際に同じ位置となるようにしている。すなわち、ハウジング４０を位置決めピン４１２が突出する方向を軸にして１８０度回転させた際に、回転前の一方の係止部４１２２の位置に、他方の係止部４１２２が位置するようにしている。そして、回転前の他方の係止部４１２２の位置に、一方の係止部４１２２が位置するようにしている。同様に、第１のＯリング（シール部材）６０を位置決めピン４１２が突出する方向を軸にして１８０度回転させた際に、回転前の一方の被係止部６２の位置に、他方の被係止部６２が位置するようにしている。そして、回転前の他方の被係止部６２の位置に、一方の被係止部６２が位置するようにしている。

【0048】

こうすることで、左右非対称となるように一対の係止部４１２２及び一対の被係止部６２を形成した場合であっても、左右を反転させた２つの向きで第１のＯリング６０をハウジング本体４１に取り付けることができるようにしている。こうすれば、第１のＯリング６０のハウジング本体４１への取り付けを、より容易に行うことができるようになる。

【0049】

（第２実施形態）
本実施形態に係る端子台（端子ユニット）２０は、基本的に上記第１実施形態で示した端子台（端子ユニット）２０とほぼ同様の構成をしている。すなわち、本実施形態に係る端子台（端子ユニット）２０も、図７に示すように、機器ボックス（相手側端子ユニット）１０が備える壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けることができるように構成されている。具体的には、端子台（端子ユニット）２０は、端子台（端子ユニット）２０の一部を壁部（相手側ハウジング）１１に形成された挿通孔（相手側嵌合部）１１ａに嵌合させた状態で、壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けられるように構成されている。

【0050】

本実施形態においても、端子台（端子ユニット）２０は、図８に示すように、壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けられるハウジング４０と、ハウジング４０に保持されるバスバ５０と、を備えている。また、端子台（端子ユニット）２０は、バスバ５０に先端から挿入保持されて、バスバ５０とハウジング４０との間をシールする第２のＯリング（シール部材）７０を備えている。

【0051】

さらに、バスバ５０は、第２のＯリング（シール部材）７０を保持する保持部５３１１を備えている。また、バスバ５０は、保持部５３１１よりもバスバ５０の先端側に形成されて、第２のＯリング（シール部材）７０がバスバ５０の先端側に移動してしまうことを抑制する押さえ部５３３を備えている。そして、バスバ５０は、押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側に形成されて、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１へと導入する導入部５３２を備えている。

【0052】

このように、本実施形態で示す端子ユニット２０においても、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制する押さえ部５３３をバスバ５０に形成している。こうすることで、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制するためのホルダを別途設ける必要をなくし、部品点数を削減しつつ、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制することができるようにしている。

【0053】

ここで、本実施形態では、ハウジング４０とバスバ５０とをインサート成形することで、バスバ付ハウジング３０を形成している。このように、本実施形態では、バスバ付ハウジング３０は、インサート成形品となっている。

【0054】

また、本実施形態では、図９に示すように、導入部５３２と押さえ部５３３とで、一端側（先端側）が緩やかに傾斜して、幅方向の外側に突出する突部が、バスバ５０に形成されるようにしている。こうすることで、バスバ５０に先端から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を、より一層スムーズに保持部５３１１まで移動させることができるようにしている。そして、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで挿入する際に、第２のＯリング（シール部材）７０が破損してしまうことを、より一層確実に抑制できるようにしている。

【0055】

なお、本実施形態では、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで移動させる作業は、図１０及び図１１に示す状態で行われる。すなわち、バスバ付ハウジング３０を形成した状態で、バスバ５０の先端側から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を他端側（根元側）に押し込むことで、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで移動させている。このとき、第２のＯリング（シール部材）７０が導入部５３２や押さえ部５３３に干渉して破損してしまわないようにするのが好ましい。

【0056】

そのため、本実施形態では、外面としての側面５０ｂに段差部５３１を形成し、この段差部５３１の内側に収まるように導入部５３２及び押さえ部５３３を形成している。こうすることで、第２のＯリング（シール部材）７０の拡径量が小さくなるようにし、バスバ５０に先端から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を、より一層スムーズに保持部５３１１まで移動させることができるようにしている。このように、本実施形態においても、上面５０ａ、下面５０ｃ及び一対の側面５０ｂのうち少なくともいずれか１つの面に押さえ部５３３が形成されている。

【0057】

また、インサート成形によりバスバ付ハウジング３０を形成する場合、段差部５３１の内側に収まるように導入部５３２及び押さえ部５３３を形成するようにすれば、バスバ５０の先端側から金型８０を抜くことでバスバ付ハウジング３０を形成することができる。すなわち、導入部５３２及び押さえ部５３３が段差部５３１の内側に収まるようにしつつ、インサート成形によりバスバ付ハウジング３０を形成するようにすれば、バスバ５０の先端側から金型８０を抜くことでバスバ付ハウジング３０を形成できるようになる。

【0058】

例えば、図１３に示すように、インサート成形時にバスバ５０の先端側から金型８０を抜く構成とした場合に、導入部５３２及び押さえ部５３３に邪魔されることなく、段差部５３１を金型８０で塞ぐことができるようになる。こうすれば、インサート成形時に、段差部５３１内に樹脂が侵入してしまうことが抑制される上、バスバ５０の根元側（先端側とは反対側）の形状が金型８０により制限されてしまうことを抑制することができるようになる。すなわち、バスバ５０の根元側の形状自由度を向上させつつ、ホルダを用いることなく第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けをより確実に抑制することが可能なバスバ付ハウジング３０を、インサート成形によって形成することが可能になる。

【0059】

このように、導入部５３２及び押さえ部５３３が段差部５３１の内側に収まるようにすれば、バスバ５０への押さえ部５３３の形成と、インサート成形によるバスバ付ハウジング３０の形成との両立を図ることが可能になる。その結果、コストの増大や品質の低下を抑制しつつ、組み立て加工費を削減することが可能になる。

【0060】

（第３実施形態）
本実施形態に係る端子台（端子ユニット）２０は、基本的に上記第１実施形態及び第２実施形態で示した端子台（端子ユニット）２０とほぼ同様の構成をしている。すなわち、本実施形態に係る端子台（端子ユニット）２０も、図１４に示すように、機器ボックス（相手側端子ユニット）１０が備える壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けることができるように構成されている。具体的には、端子台（端子ユニット）２０は、端子台（端子ユニット）２０の一部を壁部（相手側ハウジング）１１に形成された挿通孔（相手側嵌合部）１１ａに嵌合させた状態で、壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けられるように構成されている。

【0061】

本実施形態においても、端子台（端子ユニット）２０は、図１５に示すように、壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けられるハウジング４０と、ハウジング４０に保持されるバスバ５０と、を備えている。また、端子台（端子ユニット）２０は、バスバ５０に先端から挿入保持されて、バスバ５０とハウジング４０との間をシールする第２のＯリング（シール部材）７０を備えている。

【0062】

さらに、バスバ５０は、第２のＯリング（シール部材）７０を保持する保持部５３１１を備えている。また、バスバ５０は、保持部５３１１よりもバスバ５０の先端側に形成されて、第２のＯリング（シール部材）７０がバスバ５０の先端側に移動してしまうことを抑制する押さえ部５３３を備えている。そして、バスバ５０は、押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側の外面に形成されて、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１へと導入する導入部５３２を備えている。

【0063】

このように、本実施形態で示す端子ユニット２０においても、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制する押さえ部５３３をバスバ５０に形成している。こうすることで、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制するためのホルダを別途設ける必要をなくし、部品点数を削減しつつ、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制することができるようにしている。

【0064】

また、本実施形態においても、上面５０ａ、下面５０ｃ及び一対の側面５０ｂのうち少なくともいずれか１つの面に押さえ部５３３が形成されている。

【0065】

ここで、本実施形態では、図１６及び図１７に示すように、上面５０ａ、下面５０ｃ及び一対の側面５０ｂのそれぞれに押さえ部５３３が形成されるようにしている。

【0066】

具体的には、バスバ５０の上面（外面）５０ａに１つの押さえ部５３３が形成されており、この押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側に、導入部５３２が押さえ部５３３に連設されるように形成されている。

【0067】

同様に、バスバ５０の下面（外面）５０ｃに１つの押さえ部５３３が形成されており、この押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側に、導入部５３２が押さえ部５３３に連設されるように形成されている。

【0068】

さらに、本実施形態では、板厚方向に沿ってバスバ５０を見た状態で、上面（外面）５０ａに形成される導入部５３２及び押さえ部５３３と、下面（外面）５０ｃに形成される導入部５３２及び押さえ部５３３とが幅方向に並ぶように形成されている。すなわち、上面（外面）５０ａに形成される導入部５３２と、下面（外面）５０ｃに形成される導入部５３２とは、バスバ５０の長手方向の位置が同じ位置となるように形成されている。同様に、上面（外面）５０ａに形成される押さえ部５３３と、下面（外面）５０ｃに形成される押さえ部５３３とは、バスバ５０の長手方向の位置が同じ位置となるように形成されている。

【0069】

また、バスバ５０の両側面（外面）５０ｂにも、それぞれ１つの押さえ部５３３が形成されており、各押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側に、導入部５３２が押さえ部５３３に連設されるように形成されている。

【0070】

なお、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで移動させる作業は、図１８に示す状態で行われる。すなわち、バスバ付ハウジング３０を形成した状態で、バスバ５０の先端側から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を他端側（根元側）に押し込むことで、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで移動させている。このとき、第２のＯリング（シール部材）７０が導入部５３２や押さえ部５３３に干渉して破損してしまわないようにするのが好ましい。

【0071】

そのため、本実施形態では、バスバ５０の上面（外面）５０ａに形成される導入部５３２が、バスバ５０の上面（外面）５０ａに連設されて、保持部５３１１側に向かうにつれて外側に位置するように傾斜した傾斜面５３２１を有するようにしている。具体的には、図１６及び図１７に示すように、導入部５３２が、バスバ５０の上面（外面）５０ａに連設されて、保持部５３１１側に向かうにつれて上方に位置するように傾斜した傾斜面５３２１を有するようにしている。また、導入部５３２が、傾斜面５３２１の他端（根元側の端部）に連設されて水平に延在する平坦面５３２２を備えるようにしている。そして、この平坦面５３２２の他端（根元側の端部）に押さえ部５３３が連設されるようにしている。また、本実施形態では、押さえ部５３３が、導入部５３２及びバスバ５０の上面（外面）５０ａに連設された押さえ面５３３１を有するようにしている。そして、この押さえ面５３３１が傾斜面５３２１よりも傾斜角度が大きくなるようにしている。

【0072】

また、バスバ５０の下面（外面）５０ｃに形成される導入部５３２が、バスバ５０の下面（外面）５０ｃに連設されて、保持部５３１１側に向かうにつれて外側に位置するように傾斜した傾斜面５３２１を有するようにしている。具体的には、図１６及び図１７に示すように、導入部５３２が、バスバ５０の下面（外面）５０ｃに連設されて、保持部５３１１側に向かうにつれて下方に位置するように傾斜した傾斜面５３２１を有するようにしている。また、導入部５３２が、傾斜面５３２１の他端（根元側の端部）に連設されて水平に延在する平坦面５３２２を備えるようにしている。そして、この平坦面５３２２の他端（根元側の端部）に押さえ部５３３が連設されるようにしている。また、本実施形態では、押さえ部５３３が、導入部５３２及びバスバ５０の下面（外面）５０ｃに連設された押さえ面５３３１を有するようにしている。そして、この押さえ面５３３１が傾斜面５３２１よりも傾斜角度が大きくなるようにしている。

【0073】

また、図１７に示すように、バスバ５０の側面（外面）５０ｂに形成される導入部５３２と押さえ部５３３とで、一端側（先端側）が緩やかに傾斜して、幅方向の外側に突出する突部が、バスバ５０に形成されるようにしている。

【0074】

さらに、本実施形態では、外面としての側面５０ｂに段差部５３１を形成し、この段差部５３１の内側に収まるように導入部５３２及び押さえ部５３３を形成している。こうすることで、バスバ５０への挿入時における第２のＯリング（シール部材）７０の幅方向の拡径量が小さくなるようにしている。

【0075】

なお、本実施形態では、側面（外面）５０ｂに形成される導入部５３２が、上面（外面）５０ａ及び下面（外面）５０ｃに形成される導入部５３２よりも、バスバ５０の根元側に位置するようにしている。一方、側面（外面）５０ｂに形成される押さえ部５３３と、上面（外面）５０ａ及び下面（外面）５０ｃに形成される押さえ部５３３とが、バスバ５０の長手方向の位置が同じ位置となるように形成されている。

【0076】

そして、このような構成とすることで、第２のＯリング７０をバスバ５０の先端側から挿入して保持部５３１１に保持させる際に、第２のＯリング７０が各導入部５３２を通過して押さえ部５３３よりも他端側（根元側）に導入されるようにしている。

【0077】

このとき、第２のＯリング（シール部材）７０は、まず初めに、上面（外面）５０ａ及び下面（外面）５０ｃに形成される各傾斜面５３２１に沿って、上下方向のみに拡径されながら他端側（根元側）に導入されることになる。その後、側面（外面）５０ｂに形成される導入部５３２によって幅方向にも拡径されながら他端側（根元側）に導入されることになる。そして、幅方向に拡径されながら他端側（根元側）に導入される状態の途中で、第２のＯリング（シール部材）７０が平坦面５３２２に乗り上げることになる。そのため、第２のＯリング（シール部材）７０は、平坦面５３２２に乗り上げた後は、幅方向のみに拡径されながら他端側（根元側）に導入されることになる。そして、各面に形成された押さえ部５３３よりも他端側（根元側）に第２のＯリング（シール部材）７０が押し込まれることで、第２のＯリング（シール部材）７０が保持部５３１１に保持されることになる。

【0078】

このように、本実施形態では、バスバ５０に先端から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を少しずつ拡径させながら他端側（根元側）に移動させるようにしている。こうすることで、より一層スムーズに保持部５３１１まで移動させることができるようにしている。そして、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで挿入する際に、第２のＯリング（シール部材）７０が破損してしまうことを、より一層確実に抑制できるようにしている。さらに、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けをより確実に抑制することができるようにしている。

【0079】

そして、第２のＯリング（シール部材）７０が保持部５３１１に保持されるようにした状態で、バスバ５０の各面に形成された押さえ部５３３によって、第２のＯリング（シール部材）７０の上下左右の４か所が押さえられるようにしている。こうすることで、第２のＯリング（シール部材）７０の一部（押さえ部５３３によって押さえられていない部分）が先端側または根元側に移動してしまうことをより確実に抑制することができるようにしている。すなわち、第２のＯリング（シール部材）７０がバスバ５０に斜めに配置されてしまうことをより確実に抑制することができるようにしている。

【0080】

このように、第２のＯリング（シール部材）７０がバスバ５０に斜めに配置されてしまうことを抑制できるようにすれば、第２のＯリング（シール部材）７０がバスバ５０に対して斜めに配置されることによる防水性能の低下が抑制されることになる。そのため、第２のＯリング（シール部材）７０によるシール性能が低下してしまうことを、より確実に抑制することができるようになる。

【0081】

［作用・効果］
以下では、上記各実施形態で示した端子ユニットの特徴的構成及びそれにより得られる効果を説明する。

【0082】

上記各実施形態で示した端子ユニット２０は、機器ボックス（相手側端子ユニット）１０が備える壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けることが可能なものである。このとき、端子台（端子ユニット）２０は、端子台（端子ユニット）２０の一部を壁部（相手側ハウジング）１１に形成された挿通孔（相手側嵌合部）１１ａに嵌合させた状態で、壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けられるように構成されている。

【0083】

この端子台（端子ユニット）２０は、壁部（相手側ハウジング）１１に取り付けられるハウジング４０と、ハウジング４０に保持されるバスバ５０と、を備えている。また、端子台（端子ユニット）２０は、バスバ５０に先端から挿入保持されて、バスバ５０とハウジング４０との間をシールする第２のＯリング（シール部材）７０を備えている。

【0084】

ここで、バスバ５０は、第２のＯリング（シール部材）７０を保持する保持部５３１１を備えている。また、バスバ５０は、保持部５３１１よりもバスバ５０の先端側に形成されて、第２のＯリング（シール部材）７０がバスバ５０の先端側に移動してしまうことを抑制する押さえ部５３３を備えている。さらに、バスバ５０は、押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側に形成されて、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１へと導入する導入部５３２を備えている。

【0085】

このように、上記各実施形態で示した端子ユニット２０では、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制する押さえ部５３３をバスバ５０に形成している。こうすれば、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制するためのホルダを別途設ける必要がなくなるため、部品点数を削減しつつ、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制することが可能になる。

【0086】

このように、上記各実施形態で示した端子ユニット２０とすれば、部品点数を削減しつつ、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制することができるようになる。

【0087】

また、上記各実施形態で示した端子ユニット２０では、押さえ部５３３よりもバスバ５０の先端側で押さえ部５３３に連設されて、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１へと導入する導入部５３２をバスバ５０に形成している。こうすれば、バスバ５０に先端から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を、よりスムーズに保持部５３１１まで移動させることが可能になる。その結果、押さえ部５３３をバスバ５０に形成した場合であっても、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで挿入する際に、第２のＯリング（シール部材）７０が破損してしまうことを、より確実に抑制することが可能になる。このように、第２のＯリング（シール部材）７０を破損させることなく保持部５３１１まで挿入できるようにすれば、第２のＯリング（シール部材）７０によるシール性能が低下してしまうことを、より確実に抑制することができるようになる。

【0088】

また、バスバ５０の外面が、板厚方向が上下方向となるようにバスバ５０を配置した状態で上方に位置する上面５０ａと、下方に位置する下面５０ｃと、上面５０ａ及び下面５０ｃに連設される一対の側面５０ｂと、を備えていてもよい。そして、上面５０ａ、下面５０ｃ及び一対の側面５０ｂのうち少なくともいずれか１つの面に押さえ部５３３が形成されていてもよい。

【0089】

こうすれば、バスバ５０の形状を複雑化させることなく押さえ部５３３を形成することが可能になるため、より構成の簡素化を図りつつ、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを押さえ部５３３によって抑制することができるようになる。

【0090】

また、上面５０ａ、下面５０ｃ及び一対の側面５０ｂのそれぞれに押さえ部５３３が形成されていてもよい。

【0091】

こうすれば、第２のＯリング（シール部材）７０の上下左右が押さえ部５３３によって押さえられることになる。その結果、第２のＯリング（シール部材）７０の一部（押さえ部５３３によって押さえられていない部分）が先端側または根元側に移動してしまうことをより確実に抑制することができるようになる。すなわち、第２のＯリング（シール部材）７０がバスバ５０に斜めに配置されてしまうことをより確実に抑制することができるようになる。こうすれば、第２のＯリング（シール部材）７０がバスバ５０に対して斜めに配置されることによる防水性能の低下が抑制されるため、第２のＯリング（シール部材）７０によるシール性能が低下してしまうことを、より確実に抑制することができるようになる。

【0092】

また、導入部５３２が、バスバ５０の外面（上面５０ａ，側面５０ｂ，下面５０ｃ）に連設されて、保持部５３１１側に向かうにつれて外側に位置するように傾斜した傾斜面５３２１を有していてもよい。

【0093】

こうすれば、バスバ５０に先端から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を、より一層スムーズに保持部５３１１まで移動させることが可能になる。その結果、第２のＯリング（シール部材）７０を保持部５３１１まで挿入する際に、第２のＯリング（シール部材）７０が破損してしまうことを、より一層確実に抑制することが可能になる。

【0094】

また、押さえ部５３３が、導入部５３２及びバスバ５０の外面（上面５０ａ，側面５０ｂ，下面５０ｃ）に連設された押さえ面５３３１を有しており、押さえ面５３３１が傾斜面５３２１よりも傾斜角度が大きくなっていてもよい。

【0095】

こうすれば、第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けをより確実に抑制することができるようになる。

【0096】

また、外面が側面５０ｂであり、側面５０ｂには段差部５３１が形成されていてもよい。そして、導入部５３２及び押さえ部５３３が段差部５３１の内側に収まるように形成されていてもよい。

【0097】

こうすれば、バスバ５０に先端から挿入した第２のＯリング（シール部材）７０を、より一層スムーズに保持部５３１１まで移動させることが可能になる。

【0098】

また、ハウジング４０にバスバ５０を保持することでバスバ付ハウジング３０が形成されており、バスバ付ハウジング３０がインサート成形品であってもよい。

【0099】

このとき、導入部５３２及び押さえ部５３３が段差部５３１の内側に収まるようにしつつ、インサート成形によりバスバ付ハウジング３０を形成するようにすれば、バスバ５０の先端側から金型８０を抜くことでバスバ付ハウジング３０を形成することができる。具体的には、インサート成形によりバスバ付ハウジング３０を形成する際に、バスバ５０の先端側から金型８０を抜く構成とした場合に、導入部５３２及び押さえ部５３３に邪魔されることなく、段差部５３１を金型８０で塞ぐことができるようになる。こうすれば、インサート成形時に、段差部５３１内に樹脂が侵入してしまうことが抑制される上、バスバ５０の根元側（先端側とは反対側）の形状が金型８０により制限されてしまうことを抑制することができるようになる。そのため、バスバ５０の根元側の形状自由度を向上させつつ、インサート成形によって、ホルダを用いることなく第２のＯリング（シール部材）７０のバスバ５０からの抜けを抑制することが可能なバスバ付ハウジング３０を形成することができるようになる。

【0100】

このように、導入部５３２及び押さえ部５３３が段差部５３１の内側に収まるようにすれば、バスバ５０への押さえ部５３３の形成と、インサート成形によるバスバ付ハウジング３０の形成との両立を図ることが可能になる。その結果、コストの増大や品質の低下を抑制しつつ、組み立て加工費を削減することが可能になる。

【0101】

［その他］
以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0102】

例えば、上記各実施形態で示した構成を適宜組み合わせることが可能である。

【0103】

また、上記各実施形態では、端子ユニットとして端子台２０を例示したが、相手側コネクタの嵌合部に一部を嵌合させた状態で相手側コネクタのハウジングに取り付けられるコネクタに本発明を適用することも可能である。

【0104】

また、上記各実施形態では、平板状のバスバ５０を例示したが、このような構成に限られるものではなく、例えば、第２の端子接続部５２が連結部５３に対して略直角に折り曲げられたバスバとすることも可能である。

【0105】

また、上記第３実施形態では、両側面にも導入部５３２が形成されたバスバ５０を例示したが、両側面に押さえ部５３３は形成されているが導入部５３２は形成されていないバスバとすることも可能である。このような形状は、例えば、押さえ部５３３よりも一端側（先端側）には段差部を形成せずに、押さえ部５３３よりも他端側（根元側）のみに段差部５３１を形成することで得ることが可能である。

【0106】

また、バスバやハウジング、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）を適宜に変更することが可能である。

【符号の説明】

【0107】

１０ 機器ボックス（相手側端子ユニット）
１１ 壁部（相手側ハウジング）
１１ａ 挿通孔（相手側嵌合部）
２０ 端子台（端子ユニット）
３０ バスバ付ハウジング
４０ ハウジング
５０ バスバ
５０ａ 上面（外面）
５０ｂ 側面（外面）
５０ｃ 下面
５３１ 段差部
５３１１ 保持部
５３２ 導入部
５３２１ 傾斜面
５３３ 押さえ部
５３３１ 押さえ面
７０ 第２のＯリング（シール部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】