(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024161955
(43)【公開日】2024-11-21
(54)【発明の名称】燃焼器、及びガスタービン
(51)【国際特許分類】
F02C 7/24 20060101AFI20241114BHJP
F23R 3/42 20060101ALI20241114BHJP
【ＦＩ】
F02C7/24 C
F23R3/42 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023077044
(22)【出願日】2023-05-09
(71)【出願人】
【識別番号】000006208
【氏名又は名称】三菱重工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100162868
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英輔
(74)【代理人】
【識別番号】100161702
【弁理士】
【氏名又は名称】橋本 宏之
(74)【代理人】
【識別番号】100189348
【弁理士】
【氏名又は名称】古都 智
(74)【代理人】
【識別番号】100196689
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 康一郎
(72)【発明者】
【氏名】木下 泰希
(72)【発明者】
【氏名】徳山 剣太郎
(72)【発明者】
【氏名】西海 高史
(72)【発明者】
【氏名】橋本 健一
(72)【発明者】
【氏名】小野 正樹
(57)【要約】
【課題】音響減衰器の製造コスト及び大型化を抑えつつも、音響減衰器の耐久性を高める。
【解決手段】音響減衰器は、内周側が音源空間を成す筒を形成する板の一部と、前記板の一部と共同して前記筒の外周側に音響空間を形成する音響カバーと、を有する。前記筒は、前記音響空間から前記音源空間に貫通する音響孔を有する。前記音響カバーは、前記音響孔から離れた位置で、前記音響空間を閉じる閉端を有する。前記音響空間は、前記音響空間中で前記音響孔の側の縁を含む孔側領域と、前記閉端を含む奥側領域と、を有する。前記音響カバーは、前記奥側領域を形成する部分の強度が、前記孔側領域を形成する部分の強度よりも高い。
【選択図】図６
【解決手段】音響減衰器は、内周側が音源空間を成す筒を形成する板の一部と、前記板の一部と共同して前記筒の外周側に音響空間を形成する音響カバーと、を有する。前記筒は、前記音響空間から前記音源空間に貫通する音響孔を有する。前記音響カバーは、前記音響孔から離れた位置で、前記音響空間を閉じる閉端を有する。前記音響空間は、前記音響空間中で前記音響孔の側の縁を含む孔側領域と、前記閉端を含む奥側領域と、を有する。前記音響カバーは、前記奥側領域を形成する部分の強度が、前記孔側領域を形成する部分の強度よりも高い。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
燃焼器軸線周りに筒状を成し、内周側が音源空間を成す筒と、
前記筒の燃焼器軸線に対する径方向内側に配置され、燃料を噴射可能なノズルと、
前記筒を形成する板の一部と、前記板の一部と共同して前記筒の外周側に音響空間を形成する音響カバーと、を有する音響減衰器と、
を備え、
前記筒は、前記音響空間から前記音源空間に貫通する音響孔を有し、
前記音響カバーは、前記音響孔から離れた位置で、前記音響空間を閉じる閉端を有し、
前記音響空間は、前記音響空間中で前記音響孔の側の縁を含む孔側領域と、前記閉端を含む奥側領域と、を有し、
前記音響カバーは、前記奥側領域を形成する部分の強度が、前記孔側領域を形成する部分の強度よりも高い、
燃焼器。
前記筒の燃焼器軸線に対する径方向内側に配置され、燃料を噴射可能なノズルと、
前記筒を形成する板の一部と、前記板の一部と共同して前記筒の外周側に音響空間を形成する音響カバーと、を有する音響減衰器と、
を備え、
前記筒は、前記音響空間から前記音源空間に貫通する音響孔を有し、
前記音響カバーは、前記音響孔から離れた位置で、前記音響空間を閉じる閉端を有し、
前記音響空間は、前記音響空間中で前記音響孔の側の縁を含む孔側領域と、前記閉端を含む奥側領域と、を有し、
前記音響カバーは、前記奥側領域を形成する部分の強度が、前記孔側領域を形成する部分の強度よりも高い、
燃焼器。
【請求項2】
請求項１に記載の燃焼器において、
前記音響空間中で前記音響孔の側の前記縁から前記閉端までの、前記音響空間に沿った距離が空間長を成し、前記奥側領域は、前記音響孔の側の前記縁から前記空間長の半分より前記閉端の側の領域である、
燃焼器。
前記音響空間中で前記音響孔の側の前記縁から前記閉端までの、前記音響空間に沿った距離が空間長を成し、前記奥側領域は、前記音響孔の側の前記縁から前記空間長の半分より前記閉端の側の領域である、
燃焼器。
【請求項3】
請求項１に記載の燃焼器において、
前記筒は、前記燃焼器軸線周りに筒状を成し、前記ノズルから噴射された燃料が内周側で燃焼可能な燃焼筒である、
燃焼器。
前記筒は、前記燃焼器軸線周りに筒状を成し、前記ノズルから噴射された燃料が内周側で燃焼可能な燃焼筒である、
燃焼器。
【請求項4】
請求項１に記載の燃焼器において、
前記燃焼器軸線周りに筒状を成し、前記ノズルの外周側を覆う内筒と、
前記燃焼器軸線周りに筒状を成し、前記内筒の外周側を覆う外筒と、
前記燃焼器軸線周りに筒状を成し、前記内筒に接続され、前記ノズルから噴射された燃料が内周側で燃焼可能な燃焼筒と、
を有し、
前記筒は、前記外筒である、
燃焼器。
前記燃焼器軸線周りに筒状を成し、前記ノズルの外周側を覆う内筒と、
前記燃焼器軸線周りに筒状を成し、前記内筒の外周側を覆う外筒と、
前記燃焼器軸線周りに筒状を成し、前記内筒に接続され、前記ノズルから噴射された燃料が内周側で燃焼可能な燃焼筒と、
を有し、
前記筒は、前記外筒である、
燃焼器。
【請求項5】
請求項１に記載の燃焼器において、
前記音響カバーは、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板を有し、
前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の板厚は、前記枠板中で前記孔側領域を形成する部分である孔側枠板部の板厚よりも厚い、
燃焼器。
前記音響カバーは、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板を有し、
前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の板厚は、前記枠板中で前記孔側領域を形成する部分である孔側枠板部の板厚よりも厚い、
燃焼器。
【請求項6】
請求項１に記載の燃焼器において、
前記音響カバーは、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板を有し、
前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部を形成する材料は、前記枠板中で前記孔側領域を形成する部分である孔側枠板部を形成する材料よりも、疲労強度が高い、
燃焼器。
前記音響カバーは、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板を有し、
前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部を形成する材料は、前記枠板中で前記孔側領域を形成する部分である孔側枠板部を形成する材料よりも、疲労強度が高い、
燃焼器。
【請求項7】
請求項１に記載の燃焼器において、
前記音響カバーは、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板と、前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部に固定されている補強リブと、を有する、
燃焼器。
前記音響カバーは、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板と、前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部に固定されている補強リブと、を有する、
燃焼器。
【請求項8】
請求項１に記載の燃焼器において、
前記音響カバー、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板と、前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部に固定されている補強板と、を有する、
燃焼器。
前記音響カバー、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板と、前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部に固定されている補強板と、を有する、
燃焼器。
【請求項9】
請求項８に記載の燃焼器において、
前記補強板は、前記枠板の表面のうち、前記音響空間の縁を画定する内面に固定されている、
燃焼器。
前記補強板は、前記枠板の表面のうち、前記音響空間の縁を画定する内面に固定されている、
燃焼器。
【請求項10】
請求項１に記載の燃焼器において、
前記音響減衰器は、前記音響カバーと前記筒とを接合している第一溶接部を含む複数の溶接部を有し、前記音響減衰器の前記複数の溶接部中で、前記奥側領域を形成する部分の溶接脚長が、前記孔側領域を形成する部分の溶接脚長より長い、
燃焼器。
前記音響減衰器は、前記音響カバーと前記筒とを接合している第一溶接部を含む複数の溶接部を有し、前記音響減衰器の前記複数の溶接部中で、前記奥側領域を形成する部分の溶接脚長が、前記孔側領域を形成する部分の溶接脚長より長い、
燃焼器。
【請求項11】
請求項１に記載の燃焼器において、
前記音響カバーは、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板を有し、
以下のａからｅのうちの少なくとも二つの組み合わせで、前記音響カバーにおける前記奥側領域を形成する部分の強度が、前記音響カバーにおける孔側領域を形成する部分の強度よりも高くなっている、
ａ．前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部の板厚は、前記枠板中で前記孔側領域を形成する部分である孔側枠板部の板厚よりも厚い、
ｂ．前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部を形成する材料は、前記枠板中で前記孔側領域を形成する部分である孔側枠板部を形成する材料よりも、高サイクル疲労強度が高い、
ｃ．前記音響カバーは、前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強リブを有する、
ｄ．前記音響カバーは、前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強板を有する、
ｅ．前記音響減衰器は、前記音響カバーと前記筒とを接合している第一溶接部を含む複数の溶接部を有し、前記音響減衰器の前記複数の溶接部中で、前記奥側領域を形成する少なくとも一部の溶接脚長が、前記孔側領域を形成する部分の溶接脚長より長い、
燃焼器。
前記音響カバーは、前記奥側領域と前記孔側領域とを含む全領域にわたって、前記音響空間を画定する枠板を有し、
以下のａからｅのうちの少なくとも二つの組み合わせで、前記音響カバーにおける前記奥側領域を形成する部分の強度が、前記音響カバーにおける孔側領域を形成する部分の強度よりも高くなっている、
ａ．前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部の板厚は、前記枠板中で前記孔側領域を形成する部分である孔側枠板部の板厚よりも厚い、
ｂ．前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部を形成する材料は、前記枠板中で前記孔側領域を形成する部分である孔側枠板部を形成する材料よりも、高サイクル疲労強度が高い、
ｃ．前記音響カバーは、前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強リブを有する、
ｄ．前記音響カバーは、前記枠板中で前記奥側領域を形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強板を有する、
ｅ．前記音響減衰器は、前記音響カバーと前記筒とを接合している第一溶接部を含む複数の溶接部を有し、前記音響減衰器の前記複数の溶接部中で、前記奥側領域を形成する少なくとも一部の溶接脚長が、前記孔側領域を形成する部分の溶接脚長より長い、
燃焼器。
【請求項12】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の燃焼器と、
空気を圧縮して圧縮空気を生成可能な圧縮機と、
前記燃焼器で生成された前記燃焼ガスにより駆動可能なタービンと、
中間ケーシングと、
を備え、
前記圧縮機は、ロータ軸線を中心として回転する圧縮機ロータと、前記圧縮機ロータを覆う圧縮機ケーシングと、有し、
前記タービンは、前記ロータ軸線を中心として、前記圧縮機ロータと一体回転するタービンロータと、前記タービンロータを覆うタービンケーシングと、を有し、
前記中間ケーシングは、前記ロータ軸線が延びるロータ軸線方向で、前記圧縮機ケーシングと前記タービンケーシングとの間に配置され、前記圧縮機ケーシングと前記タービンケーシングとを接続し、前記圧縮機から吐出された圧縮空気が流入可能であり、
前記燃焼器は、前記中間ケーシング内の圧縮空気が流入可能に前記中間ケーシングに設けられている、
ガスタービン。
空気を圧縮して圧縮空気を生成可能な圧縮機と、
前記燃焼器で生成された前記燃焼ガスにより駆動可能なタービンと、
中間ケーシングと、
を備え、
前記圧縮機は、ロータ軸線を中心として回転する圧縮機ロータと、前記圧縮機ロータを覆う圧縮機ケーシングと、有し、
前記タービンは、前記ロータ軸線を中心として、前記圧縮機ロータと一体回転するタービンロータと、前記タービンロータを覆うタービンケーシングと、を有し、
前記中間ケーシングは、前記ロータ軸線が延びるロータ軸線方向で、前記圧縮機ケーシングと前記タービンケーシングとの間に配置され、前記圧縮機ケーシングと前記タービンケーシングとを接続し、前記圧縮機から吐出された圧縮空気が流入可能であり、
前記燃焼器は、前記中間ケーシング内の圧縮空気が流入可能に前記中間ケーシングに設けられている、
ガスタービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、燃焼器、この燃焼器を備えるガスタービンに関する。
【背景技術】
【0002】
ガスタービンは、空気を圧縮して圧縮空気を生成可能な圧縮機と、圧縮空気中で燃料を燃焼させて燃焼ガスを生成可能な燃焼器と、燃焼ガスで駆動可能なタービンと、を備える。
【0003】
燃焼器は、筒状を成し、内周側が燃焼空間を形成する筒と、燃焼空間内に燃料及び圧縮空気を噴射可能なバーナと、を有する。
【0004】
燃焼器では、燃焼空間内で燃料を燃焼させている際に、燃焼振動を発生することがある。このため、以下の特許文献１に記載の燃焼器は、前述の筒及びバーナの他に、音響減衰器としての音響デバイスを有する。この音響デバイスは、複数の領域を有し、複数の領域相互間での径方向の厚さが異なっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０２２－１４８１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
音響減衰器は、燃焼振動で疲労するため、高い耐久性が要求される。一方で、音響減衰器の製造コストの上昇や、音響減衰器の大型化は望まれない。
【0007】
そこで、本開示は、音響減衰器の製造コスト及び大型化を抑えつつも、音響減衰器の耐久性を高めることができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記目的を達成するための一態様としての燃焼器は、
燃焼器軸線周りに筒状を成し、内周側が音源空間を成す筒と、前記筒の燃焼器軸線に対する径方向内側に配置され、燃料を噴射可能なノズルと、前記筒を形成する板の一部と、前記板の一部と共同して前記筒の外周側に音響空間を形成する音響カバーと、を有する音響減衰器と、を備える。前記筒は、前記音響空間から前記音源空間に貫通する音響孔を有する。前記音響カバーは、前記音響孔から離れた位置で、前記音響空間を閉じる閉端を有する。前記音響空間は、前記音響空間中で前記音響孔の側の縁を含む孔側領域と、前記閉端を含む奥側領域と、を有する。前記音響カバーは、前記奥側領域を形成する部分の強度が、前記孔側領域を形成する部分の強度よりも高い。
燃焼器軸線周りに筒状を成し、内周側が音源空間を成す筒と、前記筒の燃焼器軸線に対する径方向内側に配置され、燃料を噴射可能なノズルと、前記筒を形成する板の一部と、前記板の一部と共同して前記筒の外周側に音響空間を形成する音響カバーと、を有する音響減衰器と、を備える。前記筒は、前記音響空間から前記音源空間に貫通する音響孔を有する。前記音響カバーは、前記音響孔から離れた位置で、前記音響空間を閉じる閉端を有する。前記音響空間は、前記音響空間中で前記音響孔の側の縁を含む孔側領域と、前記閉端を含む奥側領域と、を有する。前記音響カバーは、前記奥側領域を形成する部分の強度が、前記孔側領域を形成する部分の強度よりも高い。
【0009】
音響空間内に流入した気体分子の振幅は、音響空間と音響孔との境の位置で最大である。この気体分子の振幅は、この位置から遠ざかるにつれて次第に小さくなり、閉端の位置で最小になる。一方、音響空間内の圧力の変動幅は、音響空間と音響孔との境の位置で最小である。この圧力の変動幅は、この位置から遠ざかるにつれて次第に大きくなり、閉端の位置で最大になる。圧力変動の周期は、数十～数百Ｈｚの周期である。このため、筒の内周側で燃料を燃焼させていると、音響カバーは、次第に高サイクル疲労する。特に、音響空間中の閉端側の部分は、音響空間中の音響孔側の部分よりも、圧力変動幅が大きいため、音響カバー中で閉端側の部分は、音響空間中の音響孔側の部分よりも、高サイクル疲労が進行し易い。
【0010】
そこで、本態様における音響カバーでは、奥側領域を形成する部分の強度が、孔側領域を形成する部分の強度よりも高い。この結果、本態様では、音響減衰器の耐久性を高めることができる。しかも、本態様の音響カバーでは、奥側領域を形成する部分の強度のみが高いので、音響カバー全体の強度を高くするよりも、製造コストを抑えることができる上に、大型化を抑えることができる。
【0011】
前記目的を達成するための一態様としてのガスタービンは、
前記一態様における燃焼器と、空気を圧縮して圧縮空気を生成可能な圧縮機と、前記燃焼器で生成された前記燃焼ガスにより駆動可能なタービンと、中間ケーシングと、を備える。前記圧縮機は、ロータ軸線を中心として回転する圧縮機ロータと、前記圧縮機ロータを覆う圧縮機ケーシングと、有する。前記タービンは、前記ロータ軸線を中心として、前記圧縮機ロータと一体回転するタービンロータと、前記タービンロータを覆うタービンケーシングと、を有する。前記中間ケーシングは、前記ロータ軸線が延びるロータ軸線方向で、前記圧縮機ケーシングと前記タービンケーシングとの間に配置され、前記圧縮機ケーシングと前記タービンケーシングとを接続し、前記圧縮機から吐出された圧縮空気が流入可能である。前記燃焼器は、前記中間ケーシング内の圧縮空気が流入可能に前記中間ケーシングに設けられている。
前記一態様における燃焼器と、空気を圧縮して圧縮空気を生成可能な圧縮機と、前記燃焼器で生成された前記燃焼ガスにより駆動可能なタービンと、中間ケーシングと、を備える。前記圧縮機は、ロータ軸線を中心として回転する圧縮機ロータと、前記圧縮機ロータを覆う圧縮機ケーシングと、有する。前記タービンは、前記ロータ軸線を中心として、前記圧縮機ロータと一体回転するタービンロータと、前記タービンロータを覆うタービンケーシングと、を有する。前記中間ケーシングは、前記ロータ軸線が延びるロータ軸線方向で、前記圧縮機ケーシングと前記タービンケーシングとの間に配置され、前記圧縮機ケーシングと前記タービンケーシングとを接続し、前記圧縮機から吐出された圧縮空気が流入可能である。前記燃焼器は、前記中間ケーシング内の圧縮空気が流入可能に前記中間ケーシングに設けられている。
【発明の効果】
【0012】
本開示の一態様では、音響減衰器の製造コスト及び大型化を抑えつつも、音響減衰器の耐久性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本開示に係る一実施形態におけるガスタービンの模式的断面図である。
【図2】本開示に係る一実施形態におけるガスタービンの要部断面図である。
【図3】本開示に係る第一実施形態における音響減衰器を周方向に展開して、径方向における外側から見た展開図である。
【図7】本開示に係る第一実施形態における音響減衰器の模式的断面図である。
【図8】音響空間中の各位置での圧力変動幅及び気体分子の振幅を示すグラフである。
【図9】本開示に係る第二実施形態における音響減衰器の軸線方向に垂直な面での断面図である。
【図10】本開示に係る第二実施形態における音響減衰器の径方向に垂直な面での断面図である。
【図11】本開示に係る第三実施形態における音響減衰器を周方向に展開して、径方向における外側から見た展開図である。
【図12】本開示に係る第四実施形態における音響減衰器の径方向に垂直な面での断面図である。
【図13】本開示に係る第五実施形態における音響減衰器の軸線方向に垂直な面での断面図である。
【図14】本開示に係る変形例における音響減衰器の径方向に垂直な面での断面図である。
【図15】本開示に係る変形例におけるガスタービンの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本開示に係る燃焼器、この燃焼器を備えるガスタービンの実施形態について、図面を用いて説明する。
【0015】
【0016】
本実施形態におけるガスタービンは、空気Ａを圧縮して圧縮空気Ａｃｏｍを生成可能な圧縮機１０と、圧縮空気Ａｃｏｍ中で燃料Ｆを燃焼させて燃焼ガスＧを生成可能な燃焼器２０と、燃焼ガスＧで駆動可能なタービン１５と、中間ケーシング２と、を備える。
【0017】
圧縮機１０は、ロータ軸線Ａｒを中心として回転可能な圧縮機ロータ１１と、圧縮機ロータ１１を覆う圧縮機ケーシング１２と、を有する。タービン１５は、ロータ軸線Ａｒを中心として回転可能なタービンロータ１６と、タービンロータ１６を覆うタービンケーシング１７と、を有する。タービンロータ１６の外周側とタービンケーシング１７の内周側との間の環状の空間は、燃焼ガスが流れる燃焼ガス流路１８を形成する。以下では、ロータ軸線Ａｒが延びる方向をロータ軸線方向Ｄｒとする。また、ロータ軸線方向Ｄｒにおける一方側をロータ軸線上流側Ｄｒｕ、ロータ軸線方向Ｄｒにおける他方側をロータ軸線下流側Ｄｒｄとする。
【0018】
圧縮機１０は、タービン１５に対してロータ軸線上流側Ｄｒｕに配置されている。中間ケーシング２は、ロータ軸線方向Ｄｒで、圧縮機ケーシング１２とタービンケーシング１７との間に配置されている。中間ケーシング２のロータ軸線上流側Ｄｒｕの端は、圧縮機ケーシング１２のロータ軸線下流側Ｄｒｄの端に接続されている。中間ケーシング２のロータ軸線下流側Ｄｒｄの端は、タービンケーシング１７のロータ軸線上流側Ｄｒｕの端に接続されている。中間ケーシング２内には、圧縮機１０で生成された圧縮空気Ａｃｏｍが流入する。燃焼器２０は、中間ケーシング２内の圧縮空気Ａｃｏｍが流入可能で且つ燃焼ガスＧをタービン１５の燃焼ガス流路１８に導けるように、中間ケーシング２に取り付けられている。
【0019】
圧縮機ロータ１１とタービンロータ１６とは、同一ロータ軸線Ａｒ上に位置し、互いに接続されてガスタービンロータ１を成す。このガスタービンロータ１には、例えば、発電機ＧＥＮのロータが接続されている。
【0020】
燃焼器２０は、図２に示すように、フランジ２１と、外筒２２と、内筒２３と、燃焼筒（又は尾筒）２４と、複数のノズル２５と、音響減衰器３０と、を備える。
【0021】
フランジ２１は、燃焼器軸線Ａｃから放射方向に広がっている。外筒２２、内筒２３、及び燃焼筒（又は尾筒）２４は、いずれも、中間ケーシング２内に配置されている。また、外筒２２、内筒２３、及び燃焼筒２４は、いずれも、燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成している。ここで、以下の説明の都合上、燃焼器軸線Ａｃが延びる方向を軸線方向Ｄｃとする。また、軸線方向Ｄｃの両側のうち、一方側を軸線下流側Ｄｃｄ、他方側を軸線上流側Ｄｃｕとする。なお、軸線下流側Ｄｃｄは、ロータ軸線方向Ｄａにおけるロータ軸線下流側Ｄａｄであり、軸線上流側Ｄｃｄはロータ軸線方向Ｄａにおけるロータ軸線上流側Ｄａｕである。燃焼器軸線Ａｃは、軸線下流側Ｄｃｄに向かうに連れてロータ軸線Ａｒに近づくよう、ロータ軸線Ａｒに対して傾いている。また、燃焼器軸線Ａｃに対する径方向を単に径方向Ｄｃｒとする。また、燃焼器軸線Ａｃに対する周方向を単に径方向Ｄｃｃとする。
【0022】
中間ケーシング２には、この中間ケーシング２外から中間ケーシング２内に貫通する燃焼器取付孔２ｈが形成されている。フランジ２１は、この燃焼器取付孔２ｈを塞ぐように、中間ケーシング２にボルト等で取り付けられている。外筒２２は、中間ケーシング２内に配置され、フランジ２１の軸線下流側Ｄｃｄに取り付けられている。これらフランジ２１及び外筒２２で構成される部分は、その形状からトップハットと呼ばれることがある。内筒２３は、外筒２２の内周側に配置され、サポート等を介して外筒２２又はフランジ２１に取り付けられている。この内筒２３の内周側に複数のノズル２５が配置されている。燃焼筒２４は、内筒２３の軸線下流側Ｄｃｄに、シール部材等を介して接続されている。燃焼筒２４は、中間ケーシング２の内面に固定された燃焼筒サポート２６により支持されている。
【0023】
複数のノズル２５は、いずれも、軸線方向Ｄｃに延びており、燃料を噴射する孔が形成されている。複数のノズル２５は、いずれも、フランジ２１に固定されている。
【0024】
外筒２２の内周側と内筒２３の外周側との間の環状の空間は、中間ケーシング２内からの圧縮空気Ａｃｏｍが流れる圧縮空気流路を形成する。軸線方向Ｄｃで、フランジ２１と内筒２３との間には、隙間がある。圧縮空気流路内の圧縮空気Ａｃｏｍは、この隙間から内筒２３内に流入する。内筒２３内に流入した圧縮空気Ａｃｏｍは、燃焼筒２４内に流出する。燃焼筒２４内には、複数のノズル２５からの燃料Ｆが噴射される。この燃料Ｆは、燃焼筒２４内で燃焼する。よって、燃焼筒２４の内周側の空間は、燃焼空間を成すと共に、音源空間Ｓｃを成す。この燃焼で発生した燃焼ガスＧは、この燃焼筒２４によりタービン１５の燃焼ガス流路１８内に導かれる。
【0025】
音響減衰器３０は、気柱共鳴原理に基づき、音を減衰させる機器である。この音響減衰器３０は、燃焼筒２４を形成する板の一部と、板の一部と共同して燃焼筒２４の外周側に音響空間Ｓｓを形成する音響カバー３１と、を有する。燃焼筒２４は、音響空間Ｓｓから音源空間Ｓｃに貫通する複数の音響孔２８を有する。
【0026】
音響カバー３１は、図３～図６に示すように、音響空間Ｓｓを画定する枠板３２を有する。なお、図３は、周方向Ｄｃｃに展開した音響減衰器３０を径方向における外側から見た展開図である。図４は、図３におけるＩＶ－ＩＶ線断面図である。図５は、図３におけるＶ－Ｖ線断面図である。図６は、図５におけるＶＩ－ＶＩ線断面図である。
【0027】
枠板３２は、図４～図６に示すように、複数の側板３５と、天板３６と、を有する。複数の側板３５は、径方向Ｄｃｒにおける内側の端が燃焼筒２４に溶接で接合されている。複数の側板３５のうち、隣り合っている二つの側板３５相互は、溶接で接合されている。各側板３５の径方向Ｄｃｒにおける外側の端は、天板３６の縁に溶接で接合されている。この天板３６は、径方向Ｄｃｒで、燃焼筒２４と間隔をあけて対向している。以上のように、本実施形態における音響減衰器３０は、複数の溶接部４５を有する。なお、隣り合っている二つの側板３５で構成される側板３５の組が複数ある場合、複数の組のうち、いずれかの組は、一枚の板を曲げて、曲げられた板の一方の辺を一つの側板３５とし、曲げられた板の他方の辺を他の一つの側板３５としてもよい。すなわち、全ての組における二つの側板３５相互間を溶接で接合しなくてもよい。また、同様に、一枚の板を曲げて、曲げられた板の一方の辺を一つの側板３５とし、曲げられた板の他方の辺を天板３６としてもよい。すなわち、複数の側板３５のうち、いずれかの側板３５は、天板３６と溶接で接合しなくてもよい。
【0028】
枠板３２により画定される音響空間Ｓｓは、図６に示すように、複数の音響孔２８を含む領域から周方向Ｄｃｃの一方側に延びている第一部分Ｓｓ１と、この第一部分Ｓｓ１の端部から軸線下流側Ｄｃｄに延びている第二部分Ｓｓ２と、この第二部分Ｓｓ２の端部から周方向Ｄｃｃの他方側に延びている第三部分Ｓｓ３と、この第三部分Ｓｓ３の端から、一枚の側板３５を介して第一部分Ｓｓ１に突き当たるまで軸線上流側Ｄｃｕに延びている第四部分Ｓｓ４と、この第四部分Ｓｓ４から、一枚の側板３５を介して第二部分Ｓｓ２に突き当たるまで周方向Ｄｃｃの一方側に延びている第五部分Ｓｓ５と、を有する。
【0029】
なお、第五部分Ｓｓ５が第二部分Ｓｓ２に突き当たっている部分に存在する側板３５は、音響空間Ｓｓを閉じる閉端３９を形成する側板３５ｅである。
【0030】
次に、本実施形態における音響減衰器３０を模式的に示す図７を参照して、この音響減衰器３０の特徴について説明する。なお、図７では、この音響減衰器３０の特徴を理解し易くするため、音響空間Ｓｓを直線的に延びた空間として描いている。
【0031】
音響カバー３１は、複数の音響孔２８から離れた位置で、音響空間Ｓｓを閉じる前述の閉端３９を有する。音響空間Ｓｓに沿った音響孔２８から閉端３９までの距離が空間長Ｌである。音響減衰器３０で減衰させる音の周波数は、この空間長Ｌにより定まる。この音響空間Ｓｃは、音響空間中で音響孔２８の側の縁を含む孔側領域Ｒｏと、閉端を含む奥側領域Ｒｅと、を有する。なお、本実施形態では、例えば、音響空間中で音響孔２８の側の縁から空間長Ｌの半分より閉端２９側の領域が奥側領域Ｒｅであり、この奥側領域Ｒｅよりも音響孔２８側の領域が孔側領域Ｒｏである。
【0032】
【0033】
音響空間Ｓｓ内に流入した気体分子の振幅は、音響空間Ｓｓと音響孔２８との境の位置「０」で最大である。この気体分子の振幅は、位置「０」から遠ざかるにつれて次第に小さくなり、閉端３９の位置「Ｌ」で最小になる。一方、音響空間Ｓｓ内の圧力の変動幅は、音響空間Ｓｓと音響孔２８との境の位置「０」で最小である。この圧力の変動幅は、位置「０」から遠ざかるにつれて次第に大きくなり、閉端３９の位置「Ｌ」で最大になる。圧力変動の周期は、数十～数百Ｈｚの周期である。このため、燃焼筒２４内で燃料を燃焼させていると、音響カバー３１は、次第に高サイクル疲労する。特に、音響空間Ｓｓ中の閉端３９側の部分は、音響空間Ｓｓ中の音響孔２８側の部分よりも、圧力変動幅が大きいため、音響カバー３１で閉端３９側の部分は、音響空間Ｓｓ中の音響孔２８側の部分よりも、高サイクル疲労が進行し易い。
【0034】
そこで、本実施形態における音響カバー３１では、図６に示すように、閉端３９を含む奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くなっている。この奥側領域Ｒｅは、図５において、音響カバー３１中で、音響空間Ｓｓ中の第三部分Ｓｓ３、第四部分Ｓｓ４及び第四部分Ｓｓ４を形成する部分である。また、孔側領域Ｒｏは、音響カバー３１中で、音響空間Ｓｓ中の第一部分Ｓｓ１及び第二部分Ｓｓ２を形成する部分である。本実施形態では、これを実現するため、図４～図６に示すように、枠板３２中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３の板厚ｔｅが、枠板３２中で孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部３４の板厚ｔｏよりも厚い。本実施形態では、例えば、奥側枠板部３３の板厚ｔｅが７ｍｍで、孔側枠板部３４の板厚ｔｏが５ｍｍである。
【0035】
よって、本実施形態では、音響減衰器３０の耐久性を高めることができる。しかも、本実施形態では、奥側枠板部３３の板厚ｔｅのみが厚いので、枠板３２全体の板厚を厚くするよりも、製造コストを抑えることができる上に、孔側領域Ｒｏを形成する部分の大型化を抑えることができる。
【0036】
「音響減衰器の第二実施形態」
音響減衰器の第二実施形態について、図９及び図１０を参照して、説明する。なお、図９は、音響減衰器の軸線方向に垂直な面での断面図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図５に対応する図である。図１０は、音響減衰器の径方向に垂直な面での断面図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図６に対応する図である。
音響減衰器の第二実施形態について、図９及び図１０を参照して、説明する。なお、図９は、音響減衰器の軸線方向に垂直な面での断面図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図５に対応する図である。図１０は、音響減衰器の径方向に垂直な面での断面図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図６に対応する図である。
【0037】
本実施形態における音響減衰器３０ａの音響カバー３１ａでも、第一実施形態における音響減衰器３０の音響カバー３１と同様、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くなっている。本実施形態では、これを実現するため、枠板３２ａ中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３ａを形成する材料が、枠板３２ａ中で孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部３４を形成する材料より、疲労強度が高い。本実施形態では、例えば、奥側枠板部３３ａを形成する材料がニッケル基合金で、孔側枠板部３４を形成する材料がステンレスである。ニッケル基合金は、ステンレスよりも、この音響カバー３１ａの使用環境温度（１１００℃～１６００℃）での高サイクル疲労強度が高い。なお、音響カバー３１ａの使用環境温度とは、燃焼筒２４内で燃料を燃焼させているときの音響カバー３１ａの温度である。また、本実施形態では、燃焼筒２４の母材を形成する材料もニッケル基合金である。
【0038】
よって、本実施形態でも、音響減衰器３０ａの耐久性を高めることができる。しかも、本実施形態では、奥側枠板部３３ａを形成する材料のみが疲労強度の高い材料なので、枠板３２ａ全体を疲労強度の高い材料にするよりも、製造コストを抑えることができる。さらに、本実施形態では、枠板３２ａの板厚を厚くしなくてもよいため、第一実施形態よりも、音響減衰器３０ａの大型化を抑えることができる。
【0039】
既設の音響減衰器を本実施形態における音響減衰器３０ａに改造する場合について説明する。この場合、図１０に示すように、既設の音響減衰器で奥側領域Ｒｅになる部分の側板３５ｍに、隣接する他の音響減衰器３０ｇがあるとする。この場合、既設の音響減衰器で奥側領域Ｒｅになる部分の側板３５ｍの板厚を厚くする改造は、不要である。このため、この場合、他の音響減衰器３０ｇの配置変更や形状変更等を伴わずに、既設の音響減衰器を本実施形態における音響減衰器３０ａに改造することができる。
【0040】
「音響減衰器の第三実施形態」
音響減衰器の第三実施形態について、図１１を参照して、説明する。なお、図１１は、音響減衰器を周方向に展開して、径方向における外側から見た展開図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図３に対応する図である。
音響減衰器の第三実施形態について、図１１を参照して、説明する。なお、図１１は、音響減衰器を周方向に展開して、径方向における外側から見た展開図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図３に対応する図である。
【0041】
本実施形態における音響減衰器３０ｂの音響カバー３１ｂでも、以上の各実施形態における音響減衰器の音響カバーと同様、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くなっている。これを実現するため、本実施形態における音響カバー３１ｂは、音響空間Ｓｓを画定する枠板３２ｂのほかに、複数の補強リブ４１を有する。複数の補強リブ４１は、枠板３２ｂ中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３ｂに固定されている。なお、枠板３２ｂ中で孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部３４ｂには、補強リブ４１が固定されていない。
【0042】
本実施形態における補強リブ４１は、枠板３２ｂの表面のうち、音響空間Ｓｓの縁を画定する内面と背合わせの関係にある外面に溶接で接合されている。補強リブ４１は、枠板３２ｂに対する接合面積に対して、枠板３２ｂの表面から突出量が相対的に大きい。このため、補強リブ４１を音響空間Ｓｓ内に配置されるよう枠板３２ｂの内面に接合すると、音響減衰器３０ｂによる音響減衰効果に対する影響が大きい。そこで、本実施形態では、補強リブ４１を枠板３２ｂの外面に接合している。但し、補強リブ４１を音響空間Ｓｓ内に配置することを前提として、音響空間Ｓｓを設計している場合には、この限りではない。
【0043】
本実施形態でも、以上の実施形態と同様、音響減衰器３０ｂの耐久性を高めることができる。さらに、本実施形態では、奥側枠板部３３ｂにのみ補強リブ４１を設けるので、枠板３２ｂ全体に補強リブ４１を設けるよりも、製造コストを抑えることができる上に、孔側領域Ｒｏを形成する部分の大型化を抑えることができる。
【0044】
「音響減衰器の第四実施形態」
音響減衰器の第四実施形態について、図１２を参照して、説明する。なお、図１２は、音響減衰器の径方向に垂直な面での断面図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図６に対応する図である。
音響減衰器の第四実施形態について、図１２を参照して、説明する。なお、図１２は、音響減衰器の径方向に垂直な面での断面図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図６に対応する図である。
【0045】
本実施形態における音響減衰器３０ｃの音響カバー３１ｃでも、以上の各実施形態における音響減衰器の音響カバーと同様、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くなっている。これを実現するため、本実施形態における音響カバー３１ｃは、音響空間Ｓｓを画定する枠板３２ｂのほかに、複数の補強板４２を有する。複数の補強板４２は、枠板３２ｂ中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３ｂに固定されている。なお、枠板３２ｂ中で孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部３４ｂには、補強板４２が固定されていない。
【0046】
ここで、本願での「補強板」とは、枠板に対する接合面積よりも、枠板に平行な各方向における投影面積のうちで最大の投影面積が小さい補強部材である。一方、本願での「補強リブ」とは、枠板に対する接合面積よりも、枠板に平行な各方向における投影面積のうちで最大の投影面積が大きい補強部材である。
【0047】
補強板４２は、枠板３２ｂの表面のうち、音響空間Ｓｓの縁を画定する内面に溶接で接合されている。補強板４２は、補強リブ４１と異なり、枠板３２ｂに対する接合面積に対して、枠板３２ｂの表面から突出量が相対的に小さい。このため、補強板４２を音響空間Ｓｓ内に配置されるよう枠板３２ｂの内面に接合しても、補強リブ４１を音響空間Ｓｓ内に配置されるよう枠板３２ｂの内面に接合する場合より、音響減衰器３０ｃによる音響減衰効果に対する影響が小さい。そこで、本実施形態では、補強板４２を枠板３２ｂの内面に接合している。但し、補強板４２を枠板３２ｂの外面に接合してもよい。
【0048】
よって、本実施形態でも、以上の実施形態と同様、音響減衰器３０ｃの耐久性を高めることができる。さらに、本実施形態では、奥側枠板部３３ｂにのみ補強板４２を設けるので、枠板３２ｂ全体に補強板４２を設けるよりも、製造コストを抑えることができる。また、本実施形態でも、補強板４２を枠板３２ｂの内面に設けるため、第一実施形態や第三実施形態よりも、音響減衰器３０ｃの大型化を抑えることができる。
【0049】
さらに、本実施形態では、図１０を用いて第二実施形態で説明したように、既設の音響減衰器に隣接する他の音響減衰器３０ｇがある場合でも、他の音響減衰器３０ｇの配置変更や形状変更等を伴わずに、既設の音響減衰器を本実施形態における音響減衰器３０ｃに改造することができる。
【0050】
「音響減衰器の第五実施形態」
音響減衰器の第五実施形態について、図１３を参照して、説明する。なお、図１３は、音響減衰器の軸線方向に垂直な面での断面図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図５に対応する図である。
音響減衰器の第五実施形態について、図１３を参照して、説明する。なお、図１３は、音響減衰器の軸線方向に垂直な面での断面図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図５に対応する図である。
【0051】
本実施形態における音響減衰器３０ｄの音響カバー３１ｄでも、以上の各実施形態における音響減衰器の音響カバーと同様、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くなっている。
【0052】
本実施形態における音響カバー３１ｄも、以上の実施形態と同様、枠板３２ｂを有する。この枠板３２ｂも、第一実施形態における枠板３２と同様、複数の側板３５と、天板３６と、を有する。複数の側板３５は、径方向Ｄｃｒ内側の端が燃焼筒２４に溶接で接合されている。この溶接部４５は第一溶接部４５ａである。複数の側板３５のうち、隣り合っている二つの側板３５相互は、溶接で接合されている。各側板３５の径方向Ｄｃｒにおける外側の端は、天板３６の縁に溶接で接合されている。以上のように、本実施形態における音響減衰器３０ｄは、第一溶接部４５ａを含む複数の溶接部４５を有する。
【0053】
本実施形態では、音響減衰器３０ｄの複数の溶接部４５中で、奥側領域Ｒｅを形成する部分の溶接部４５の溶接脚長Ｌｗｅが、孔側領域Ｒｏを形成する部分の溶接部４５の溶接脚長Ｌｗｏより長い、このため、奥側領域Ｒｅにおける複数の溶接部４５での接合強度が上がり、本実施形態における音響カバー３１ｄでも、以上の各実施形態における音響カバーと同様、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くなる。
【0054】
よって、本実施形態でも、以上の実施形態と同様、音響減衰器３０ｄの耐久性を高めることができる。さらに、本実施形態では、全ての溶接部４５ではなく、奥側領域Ｒｅの溶接部４５の溶接脚長Ｌｗｅのみを長くしているので、全ての溶接部４５の溶接脚長を長くするよりも、製造コストを抑えることができる。また、本実施形態では、溶接脚長を長くしているだけであるため、音響減衰器３０ｄの大型化を抑えることができる。
【0055】
「変形例」
以上では、音響カバーの奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度を孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くするための複数の態様を説明した。これら複数の態様は、適宜組み合わせてもよい。
以上では、音響カバーの奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度を孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くするための複数の態様を説明した。これら複数の態様は、適宜組み合わせてもよい。
【0056】
すなわち、以下のａからｅのうちの少なくとも二つの組み合わせで、音響カバーにおける奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度を、音響カバーにおける孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くしてもよい。
ａ．枠板中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部の板厚は、枠板中で孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部の板厚よりも厚い。
ｂ．枠板中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部を形成する材料は、枠板中で孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部を形成する材料よりも、高サイクル疲労強度が高い。
ｃ．音響カバーは、枠板中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強リブ４１を有する。
ｄ．音響カバーは、枠板中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強板４２を有する、
ｅ．音響減衰器は、音響カバーと筒とを接合している第一溶接部４５ａを含む複数の溶接部４５を有し、音響減衰器の複数の溶接部４５中で、奥側領域Ｒｅを形成する部分の少なくとも一部の溶接脚長Ｌｗｅが、孔側領域Ｒｏを形成する部分の溶接脚長Ｌｗｏより長い。
ａ．枠板中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部の板厚は、枠板中で孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部の板厚よりも厚い。
ｂ．枠板中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部を形成する材料は、枠板中で孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部を形成する材料よりも、高サイクル疲労強度が高い。
ｃ．音響カバーは、枠板中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強リブ４１を有する。
ｄ．音響カバーは、枠板中で奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強板４２を有する、
ｅ．音響減衰器は、音響カバーと筒とを接合している第一溶接部４５ａを含む複数の溶接部４５を有し、音響減衰器の複数の溶接部４５中で、奥側領域Ｒｅを形成する部分の少なくとも一部の溶接脚長Ｌｗｅが、孔側領域Ｒｏを形成する部分の溶接脚長Ｌｗｏより長い。
【0057】
例えば、上記aと上記ｄとを組み合わせて、音響カバーにおける奥側領域Ｒｅの強度を、音響カバーにおける孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くしてもよい。この場合、図１４に示すように、この音響カバー３１ｅにおける奥側枠板部３３ｅの一部の板厚が、この音響カバー３１ｅにおける孔側枠板部３４ｅの板厚よりも厚い。ここでの奥側枠板部３３ｅの一部は、奥側枠板部３３ｅ中で、他の音響減衰器３０ｇと隣接する側板３５ｍを除く奥側枠板部３３ｅである。この側板３５ｍの表面のうち、音響空間Ｓｓの縁を画定する内面には、補強板４２が固定されている。なお、図１４は、音響減衰器の軸線方向に垂直な面での断面図で、第一実施形態における音響減衰器を示す図５に対応する図である。
【0058】
上記aのみで、音響カバーの奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度を孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くすると、側板の厚さ増加で、隣接する他の音響減衰器３０ｇの配置変更や形状変更が必要になる。しかしながら、上記aと上記ｄとを組み合わせることで、他の音響減衰器３０ｇの配置変更や形状変更等を伴わずに、既設の音響減衰器を本変形例における音響減衰器３０ｅに改造することができる。同様の趣旨から、例えば、上記aと上記ｂとを組み合わせてもよし、上記ｂと上記ｃとを組み合わせてもよい。
【0059】
また、例えば、上記aから上記ｄのうちのいずれか一態様、さらに以上で説明した各組み合わせた態様に対して、上記ｅを組み合わせてもよい。
【0060】
以上の各実施形態及び変形例における音響減衰器は、燃焼筒２４の外周側にも設けられている。しかしながら、図１５に示すように、外筒２２の内周側は、音源空間Ｓｃを成すため、この外筒２２の外周側に音響減衰器３０ｆを設ける場合もある。この音響減衰器３０ｆも、以上の各実施形態及び変形例における音響減衰器と同様に構成してもよい。
【0061】
また、本開示は、以上で説明した各実施形態に限定されるものではない。特許請求の範囲に規定された内容及びその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲において、種々の追加、変更、置き換え、部分的削除等が可能である。
【0062】
「付記」
以上の実施形態及び変形例における燃焼器は、例えば、以下のように把握される。
以上の実施形態及び変形例における燃焼器は、例えば、以下のように把握される。
【0063】
（１）第一態様における燃焼器は、
燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、内周側が音源空間Ｓｃを成す筒２２，２４と、前記筒２２，２４の燃焼器軸線Ａｃに対する径方向内側に配置され、燃料Ｆを噴射可能なノズル２５と、前記筒２２，２４を形成する板の一部と、前記板の一部と共同して前記筒２２，２４の外周側に音響空間Ｓｓを形成する音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅと、を有する音響減衰器３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｅ，３０ｆと、を備える。前記筒２２，２４は、前記音響空間Ｓｓから前記音源空間Ｓｃに貫通する音響孔２８を有する。前記音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅは、前記音響孔２８から離れた位置で、前記音響空間Ｓｓを閉じる閉端３９を有する。前記音響空間Ｓｓは、前記音響空間Ｓｓ中で前記音響孔２８の側の縁を含む孔側領域Ｒｏと、前記閉端３９を含む奥側領域Ｒｅと、を有する。前記音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅは、前記奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、前記孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高い。
燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、内周側が音源空間Ｓｃを成す筒２２，２４と、前記筒２２，２４の燃焼器軸線Ａｃに対する径方向内側に配置され、燃料Ｆを噴射可能なノズル２５と、前記筒２２，２４を形成する板の一部と、前記板の一部と共同して前記筒２２，２４の外周側に音響空間Ｓｓを形成する音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅと、を有する音響減衰器３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｅ，３０ｆと、を備える。前記筒２２，２４は、前記音響空間Ｓｓから前記音源空間Ｓｃに貫通する音響孔２８を有する。前記音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅは、前記音響孔２８から離れた位置で、前記音響空間Ｓｓを閉じる閉端３９を有する。前記音響空間Ｓｓは、前記音響空間Ｓｓ中で前記音響孔２８の側の縁を含む孔側領域Ｒｏと、前記閉端３９を含む奥側領域Ｒｅと、を有する。前記音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅは、前記奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、前記孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高い。
【0064】
音響空間Ｓｓ内に流入した気体分子の振幅は、音響空間Ｓｓと音響孔２８との境の位置で最大である。この気体分子の振幅は、この位置から遠ざかるにつれて次第に小さくなり、閉端３９の位置で最小になる。一方、音響空間Ｓｓ内の圧力の変動幅は、音響空間Ｓｓと音響孔２８との境の位置で最小である。この圧力の変動幅は、この位置から遠ざかるにつれて次第に大きくなり、閉端３９の位置で最大になる。圧力変動の周期は、数十～数百Ｈｚの周期である。このため、筒２２，２４の内周側で燃料を燃焼させていると、音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅは、次第に高サイクル疲労する。特に、音響空間Ｓｓ中の閉端３９側の部分は、音響空間Ｓｓ中の音響孔２８側の部分よりも、圧力変動幅が大きいため、音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ中で閉端３９側の部分は、音響空間Ｓｓ中の音響孔２８側の部分よりも、高サイクル疲労が進行し易い。
【0065】
そこで、本態様における音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅでは、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高い。この結果、本態様では、音響減衰器３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｅの耐久性を高めることができる。しかも、本態様の音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅでは、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度のみが高いので、音響カバー３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ全体の強度を高くするよりも、製造コストを抑えることができる上に、大型化を抑えることができる。
【0066】
（２）第二態様における燃焼器は、
前記第一態様における燃焼器において、前記音響空間Ｓｓ中で前記音響孔２８の側の前記縁から前記閉端３９までの、前記音響空間Ｓｓに沿った距離が空間長Ｌを成し、前記奥側領域Ｒｅは、前記音響孔２８の側の前記縁から前記空間長Ｌの半分より前記閉端の側の領域である。
前記第一態様における燃焼器において、前記音響空間Ｓｓ中で前記音響孔２８の側の前記縁から前記閉端３９までの、前記音響空間Ｓｓに沿った距離が空間長Ｌを成し、前記奥側領域Ｒｅは、前記音響孔２８の側の前記縁から前記空間長Ｌの半分より前記閉端の側の領域である。
【0067】
（３）第三態様における燃焼器は、
前記第一態様又は前記第二態様における燃焼器において、前記筒２４は、前記燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、前記ノズル２５から噴射された燃料Ｆが内周側で燃焼可能な燃焼筒である。
前記第一態様又は前記第二態様における燃焼器において、前記筒２４は、前記燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、前記ノズル２５から噴射された燃料Ｆが内周側で燃焼可能な燃焼筒である。
【0068】
（４）第四態様における燃焼器は、
前記第一態様又は前記第二態様における燃焼器において、前記燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、前記ノズル２５の外周側を覆う内筒２３と、前記燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、前記内筒２３の外周側を覆う外筒２２と、前記燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、前記内筒２３に接続され、前記ノズル２５から噴射された燃料Ｆが内周側で燃焼可能な燃焼筒２４と、を有する。前記筒２２は、前記外筒である。
前記第一態様又は前記第二態様における燃焼器において、前記燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、前記ノズル２５の外周側を覆う内筒２３と、前記燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、前記内筒２３の外周側を覆う外筒２２と、前記燃焼器軸線Ａｃ周りに筒状を成し、前記内筒２３に接続され、前記ノズル２５から噴射された燃料Ｆが内周側で燃焼可能な燃焼筒２４と、を有する。前記筒２２は、前記外筒である。
【0069】
（５）第五態様における燃焼器は、
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバー３１は、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板３２を有する。前記枠板３２中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３の板厚ｔｅは、前記枠板３２中で前記孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部３４の板厚ｔｏよりも厚い。
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバー３１は、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板３２を有する。前記枠板３２中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３の板厚ｔｅは、前記枠板３２中で前記孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部３４の板厚ｔｏよりも厚い。
【0070】
本態様で、枠板３２の板厚を適宜調節することで、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度を孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くすることができる。
【0071】
（６）第六態様における燃焼器は、
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバー３１ａは、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板３２ａを有する。前記枠板３２ａ中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３ａを形成する材料は、前記枠板３２ａ中で前記孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部３４を形成する材料よりも、疲労強度が高い。
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバー３１ａは、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板３２ａを有する。前記枠板３２ａ中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３ａを形成する材料は、前記枠板３２ａ中で前記孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部３４を形成する材料よりも、疲労強度が高い。
【0072】
本態様で、枠板３２ａを形成する材料を適宜選択することで、奥側領域Ｒｅを形成する部分の疲労強度を孔側領域Ｒｏを形成する部分の疲労強度よりも高くすることができる。
【0073】
（７）第七態様における燃焼器は、
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバー３１ｂは、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板３２ｂと、前記枠板３２ｂ中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３ｂに固定されている補強リブ４１と、を有する。
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバー３１ｂは、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板３２ｂと、前記枠板３２ｂ中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３ｂに固定されている補強リブ４１と、を有する。
【0074】
本態様で、枠板３２ｂの一部に補強リブ４１を固定することで、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度を孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くすることができる。
【0075】
（８）第八態様における燃焼器は、
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバー３１ｃは、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板３２ｂと、前記枠板３２ｂ中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３ｂに固定されている補強板４２と、を有する。
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバー３１ｃは、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板３２ｂと、前記枠板３２ｂ中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部３３ｂに固定されている補強板４２と、を有する。
【0076】
本態様で、枠板３２ｂの一部に補強板４２を固定することで、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度を孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くすることができる。なお、ここでの「補強板」とは、枠板に対する接合面積よりも、枠板に平行な各方向における投影面積のうちで最大の投影面積が小さい補強部材である。一方、前述の「補強リブ」とは、枠板に対する接合面積よりも、枠板に平行な各方向における投影面積のうちで最大の投影面積が大きい補強部材である。
【0077】
（９）第九態様における燃焼器は、
前記第八態様における燃焼器において、前記補強板４２は、前記枠板３２ｂの表面のうち、前記音響空間Ｓｓの縁を画定する内面に固定されている。
前記第八態様における燃焼器において、前記補強板４２は、前記枠板３２ｂの表面のうち、前記音響空間Ｓｓの縁を画定する内面に固定されている。
【0078】
本態様では、音響減衰器３０ｃの大型化を抑えることができる。
【0079】
（１０）第十態様における燃焼器は、
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響減衰器３０ｄは、前記音響カバー３１ｄと前記燃焼筒２４とを接合している第一溶接部４５ａを含む複数の溶接部４５を有する。前記音響減衰器３０ｄの前記複数の溶接部４５中で、前記奥側領域Ｒｅを形成する部分の溶接脚長Ｌｗｅが、前記孔側領域Ｒｏを形成する部分の溶接脚長Ｌｗｏより長い。
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響減衰器３０ｄは、前記音響カバー３１ｄと前記燃焼筒２４とを接合している第一溶接部４５ａを含む複数の溶接部４５を有する。前記音響減衰器３０ｄの前記複数の溶接部４５中で、前記奥側領域Ｒｅを形成する部分の溶接脚長Ｌｗｅが、前記孔側領域Ｒｏを形成する部分の溶接脚長Ｌｗｏより長い。
【0080】
本態様で、音響減衰器３０ｄの複数の溶接部４５における溶接脚長を適宜定めることにより、奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度を孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くすることができる。
【0081】
（１１）第十一態様における燃焼器は、
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバーは、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板を有する。以下のａからｅのうちの少なくとも二つの組み合わせで、前記音響カバーにおける前記奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、前記音響カバーにおける孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くなっている。
ａ．前記枠板中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部の板厚は、前記枠板中で前記孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部の板厚よりも厚い、
ｂ．前記枠板中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部を形成する材料は、前記枠板中で前記孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部を形成する材料よりも、高サイクル疲労強度が高い、
ｃ．前記音響カバーは、前記枠板中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強リブ４１を有する、
ｄ．前記音響カバーは、前記枠板中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強板４２を有する、
ｅ．前記音響減衰器は、前記音響カバーと前記筒とを接合している第一溶接部４５ａを含む複数の溶接部４５を有し、前記音響減衰器の前記複数の溶接部４５中で、前記奥側領域Ｒｅを形成する少なくとも一部の溶接脚長Ｌｗｅが、前記孔側領域Ｒｏを形成する部分の溶接脚長Ｌｗｏより長い。
前記第一態様から前記第四態様のうちのいずれか一態様における燃焼器において、前記音響カバーは、前記奥側領域Ｒｅと前記孔側領域Ｒｏとを含む全領域にわたって、前記音響空間Ｓｓを画定する枠板を有する。以下のａからｅのうちの少なくとも二つの組み合わせで、前記音響カバーにおける前記奥側領域Ｒｅを形成する部分の強度が、前記音響カバーにおける孔側領域Ｒｏを形成する部分の強度よりも高くなっている。
ａ．前記枠板中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部の板厚は、前記枠板中で前記孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部の板厚よりも厚い、
ｂ．前記枠板中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部を形成する材料は、前記枠板中で前記孔側領域Ｒｏを形成する部分である孔側枠板部を形成する材料よりも、高サイクル疲労強度が高い、
ｃ．前記音響カバーは、前記枠板中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強リブ４１を有する、
ｄ．前記音響カバーは、前記枠板中で前記奥側領域Ｒｅを形成する部分である奥側枠板部の少なくとも一部に固定されている補強板４２を有する、
ｅ．前記音響減衰器は、前記音響カバーと前記筒とを接合している第一溶接部４５ａを含む複数の溶接部４５を有し、前記音響減衰器の前記複数の溶接部４５中で、前記奥側領域Ｒｅを形成する少なくとも一部の溶接脚長Ｌｗｅが、前記孔側領域Ｒｏを形成する部分の溶接脚長Ｌｗｏより長い。
【0082】
以上の実施形態及び変形例におけるガスタービンは、例えば、以下のように把握される。
（１２）第十二態様におけるガスタービンは、
前記第一態様から前記第十一態様のうちのいずれか一態様における燃焼器２０と、空気Ａを圧縮して圧縮空気Ａｃｏｍを生成可能な圧縮機１０と、前記燃焼器２０で生成された前記燃焼ガスＧにより駆動可能なタービン１５と、中間ケーシング２と、を備える。前記圧縮機１０は、ロータ軸線Ａｒを中心として回転する圧縮機ロータ１１と、前記圧縮機ロータ１１を覆う圧縮機ケーシング１２と、有する。前記タービン１５は、前記ロータ軸線Ａｒを中心として、前記圧縮機ロータ１１と一体回転するタービンロータ１６と、前記タービンロータ１６を覆うタービンケーシング１７と、を有する。前記中間ケーシング２は、前記ロータ軸線Ａｒが延びるロータ軸線方向Ｄｒで、前記圧縮機ケーシング１２と前記タービンケーシング１７との間に配置され、前記圧縮機ケーシング１２と前記タービンケーシング１７とを接続し、前記圧縮機１０から吐出された圧縮空気Ａｃｏｍが流入可能である。前記燃焼器２０は、前記中間ケーシング２内の圧縮空気Ａｃｏｍが流入可能に前記中間ケーシング２に設けられている。
（１２）第十二態様におけるガスタービンは、
前記第一態様から前記第十一態様のうちのいずれか一態様における燃焼器２０と、空気Ａを圧縮して圧縮空気Ａｃｏｍを生成可能な圧縮機１０と、前記燃焼器２０で生成された前記燃焼ガスＧにより駆動可能なタービン１５と、中間ケーシング２と、を備える。前記圧縮機１０は、ロータ軸線Ａｒを中心として回転する圧縮機ロータ１１と、前記圧縮機ロータ１１を覆う圧縮機ケーシング１２と、有する。前記タービン１５は、前記ロータ軸線Ａｒを中心として、前記圧縮機ロータ１１と一体回転するタービンロータ１６と、前記タービンロータ１６を覆うタービンケーシング１７と、を有する。前記中間ケーシング２は、前記ロータ軸線Ａｒが延びるロータ軸線方向Ｄｒで、前記圧縮機ケーシング１２と前記タービンケーシング１７との間に配置され、前記圧縮機ケーシング１２と前記タービンケーシング１７とを接続し、前記圧縮機１０から吐出された圧縮空気Ａｃｏｍが流入可能である。前記燃焼器２０は、前記中間ケーシング２内の圧縮空気Ａｃｏｍが流入可能に前記中間ケーシング２に設けられている。
【符号の説明】
【0083】
１：ガスタービンロータ
２：中間ケーシング
２ｈ：燃焼器取付孔
１０：圧縮機
１１：圧縮機ロータ
１２：圧縮機ケーシング
１５：タービン
１６：タービンロータ
１７：タービンケーシング
１８：燃焼ガス流路
２０：燃焼器
２１：フランジ
２２：外筒（又は単に筒）
２３：内筒
２４：燃焼筒（又は尾筒、又は単に筒）
２５：ノズル
２６：燃焼筒サポート
２８：音響孔
３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｅ，３０ｆ：音響減衰器
３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ：音響カバー
３２，３２ａ，３２ｂ，３２ｅ：枠板
３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｅ：奥側枠板部
３４，３４ｂ，３４ｅ：孔側枠板部
３５，３５ｅ，３５ｍ：側板
３６：天板
３９：閉端
４１：補強リブ
４２：補強板
４５：溶接部
４５ａ：第一溶接部
Ａ：空気
Ａｃｏｍ：圧縮空気
Ｆ：燃料
Ｇ：燃焼ガス
Ｓｃ：音源空間
Ｓｓ：音響空間
Ｓｓ１：第一部分
Ｓｓ２：第二部分
Ｓｓ３：第三部分
Ｓｓ４：第四部分
Ｓｓ５：第五部分
Ａｒ：ロータ軸線
Ａｃ：燃焼器軸線
Ｄｒ：ロータ軸線方向
Ｄｒｕ：ロータ軸線上流側
Ｄｒｄ：ロータ軸線下流側
Ｄｃ：軸線方向
Ｄｃｕ：軸線上流側
Ｄｃｄ：軸線下流側
Ｄｃｃ：周方向
Ｄｃｒ：径方向
Ｌ：空間長
Ｌｗｏ，Ｌｗｅ：溶接脚長
ｔｏ，ｔｅ：板厚
Ｒｅ：奥側領域
Ｒｏ：孔側領域
２：中間ケーシング
２ｈ：燃焼器取付孔
１０：圧縮機
１１：圧縮機ロータ
１２：圧縮機ケーシング
１５：タービン
１６：タービンロータ
１７：タービンケーシング
１８：燃焼ガス流路
２０：燃焼器
２１：フランジ
２２：外筒（又は単に筒）
２３：内筒
２４：燃焼筒（又は尾筒、又は単に筒）
２５：ノズル
２６：燃焼筒サポート
２８：音響孔
３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｅ，３０ｆ：音響減衰器
３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ：音響カバー
３２，３２ａ，３２ｂ，３２ｅ：枠板
３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｅ：奥側枠板部
３４，３４ｂ，３４ｅ：孔側枠板部
３５，３５ｅ，３５ｍ：側板
３６：天板
３９：閉端
４１：補強リブ
４２：補強板
４５：溶接部
４５ａ：第一溶接部
Ａ：空気
Ａｃｏｍ：圧縮空気
Ｆ：燃料
Ｇ：燃焼ガス
Ｓｃ：音源空間
Ｓｓ：音響空間
Ｓｓ１：第一部分
Ｓｓ２：第二部分
Ｓｓ３：第三部分
Ｓｓ４：第四部分
Ｓｓ５：第五部分
Ａｒ：ロータ軸線
Ａｃ：燃焼器軸線
Ｄｒ：ロータ軸線方向
Ｄｒｕ：ロータ軸線上流側
Ｄｒｄ：ロータ軸線下流側
Ｄｃ：軸線方向
Ｄｃｕ：軸線上流側
Ｄｃｄ：軸線下流側
Ｄｃｃ：周方向
Ｄｃｒ：径方向
Ｌ：空間長
Ｌｗｏ，Ｌｗｅ：溶接脚長
ｔｏ，ｔｅ：板厚
Ｒｅ：奥側領域
Ｒｏ：孔側領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】