特開 2024-162002 誘導電動機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024162002

(43)【公開日】2024-11-21

(54)【発明の名称】誘導電動機

(51)【国際特許分類】

   H02K 17/16 20060101AFI20241114BHJP

【ＦＩ】

H02K17/16 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023077119

(22)【出願日】2023-05-09

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】藤田 康平

【テーマコード（参考）】

5H013

【Ｆターム（参考）】

5H013LL04

5H013NN05

(57)【要約】

【課題】簡単な構成で高出力化を図ることができる誘導電動機を提供すること。
【解決手段】誘導電動機１０のロータ１２は、ロータ１２の周方向へ間隔を空けて設けられるロータコイル２７を有する。ロータコイル２７は、ロータ１２における導体バー３０よりも径方向内側において、ステータ１３からの磁束Ｊに起因する誘導電流により、導体バー３０から発生する磁束の向きと合致する向きに磁束Ｆを発生する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロータの軸方向の一端を形成する第１エンドリングと、前記ロータの軸方向の他端を形成する第２エンドリングと、前記第１エンドリング及び前記第２エンドリングを前記ロータの軸方向に連結し、前記ロータの周方向に並べられた複数の導体バーを有する前記ロータと、
前記ロータの外周を囲繞するとともにステータコイルが巻き付けられたステータと、を備え、
前記ロータは、前記ロータの周方向へ間隔を空けて設けられるとともに、前記ロータにおける前記導体バーよりも前記ロータの径方向内側において、前記ステータからの磁束に起因する誘導電流により、前記導体バーから発生する磁束の向きと合致する向きに磁束を発生するロータコイルを有することを特徴とする誘導電動機。

【請求項2】

前記導体バーと前記ロータコイルとは、前記ロータの径方向にオーバーラップしている請求項１に記載の誘導電動機。

【請求項3】

前記ロータは、前記第１エンドリング、前記第２エンドリング、及び前記複数の導体バーを備える誘導部と、
前記誘導部の内側に嵌合され、当該誘導部と一体回転するコア部と、を備え、
前記コア部は、前記ロータの周方向に離れて配置された複数のコア形成部と、前記ロータの周方向に隣り合う前記コア形成部の間で延びる巻付部と、を備える請求項１又は請求項２に記載の誘導電動機。

【請求項4】

前記巻付部は、前記コア部の径方向中央位置よりも径方向外側に配置され、前記ロータコイルは、前記コア部の径方向中央位置よりも径方向外側に配置されている請求項３に記載の誘導電動機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、誘導電動機に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、誘導電動機が開示されている。特許文献１に開示された誘導電動機は、ロータと、ステータと、を備える。ステータは、ロータの外周を間隙を空けて囲繞すると共に、ステータは、分布巻きされたステータコイルを備える。ロータは、ロータシャフトと、ロータシャフトに固着された一対のエンドリングと、一対のエンドリングを連結する複数の連結部材と、を備える。ロータは、一対のエンドリングを複数の連結部材で連結した、かご型導体構造である。

【0003】

特許文献１の誘導電動機は、高い出力トルクを得るために、ステータとロータとの間のエアギャップを小さく維持するためのエアギャップ維持機構を備える。エアギャップ維持機構は、ステータの径方向内端に設けられた複数の凹部と、ロータの径方向外端に設けられた複数の凹条部と、凹部及び凹条部に保持された鉄球と、を備える。鉄球は、ステータに対して回転自在に保持されている。ロータの回転時、複数の凹条部が、ステータの凹部に保持された鉄球に回転接触するため、ロータとステータとのエアギャップが最小に維持される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－２１６５１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、特許文献１の誘導電動機は、高い出力トルクを得るために、ステータに形成した凹部と、ロータに形成した凹条部と、凹部及び凹条部に保持させた鉄球と、を必要としている。このため、特許文献１の誘導電動機は、高い出力トルクを得るために、構造が複雑化している。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記問題点を解決するための誘導電動機は、ロータの軸方向の一端を形成する第１エンドリングと、前記ロータの軸方向の他端を形成する第２エンドリングと、前記第１エンドリング及び前記第２エンドリングを前記ロータの軸方向に連結し、前記ロータの周方向に並べられた複数の導体バーを有する前記ロータと、前記ロータの外周を囲繞するとともにステータコイルが巻き付けられたステータと、を備え、前記ロータは、前記ロータの周方向へ間隔を空けて設けられるとともに、前記ロータにおける前記導体バーよりも前記ロータの径方向内側において、前記ステータからの磁束に起因する誘導電流により、前記導体バーから発生する磁束の向きと合致する向きに磁束を発生するロータコイルを有することを要旨とする。

【0007】

これによれば、ステータからの磁束は、ロータを通過する。このロータを通過する磁束によってロータコイルに磁束が発生する。ロータコイルに発生した磁束は、導体バーに発生した磁束の向きと合致する。ロータコイルに発生した磁束の向きと、導体バーに発生した磁束の向きとが合致しない場合と比べると、ロータに発生する磁束密度を大きくできるため、誘導電動機のトルクを大きくできる。よって、新たな部品を追加することなく、しかも、新たな部品を設けるための新たな構造を設けることなく、誘導電動機のトルクを大きくできる。その結果、誘導電動機は、簡単な構成で高出力化を図ることができる。

【0008】

誘導電動機について、前記導体バーと前記ロータコイルとは、前記ロータの径方向にオーバーラップしていてもよい。
これによれば、導体バーを避けてロータを通過する磁束を、ロータコイルに鎖交させることができる。このため、ロータコイルに効率良く磁束を発生させることができる。

【0009】

誘導電動機について、前記ロータは、前記第１エンドリング、前記第２エンドリング、及び前記複数の導体バーを備える誘導部と、前記誘導部の内側に嵌合され、当該誘導部と一体回転するコア部と、を備え、前記コア部は、前記ロータの周方向に離れて配置された複数のコア形成部と、前記ロータの周方向に隣り合う前記コア形成部の間で延びる巻付部と、を備えていてもよい。

【0010】

これによれば、ロータは、誘導部とコア部とに分割されている。このため、誘導部から分離されたコア部の巻付部にロータコイルを巻き付けることができる。そして、ロータコイルの巻き付けたコア部を誘導部に嵌合することで、ロータにロータコイルを設けることができる。よって、ロータにロータコイルを容易に設けることができる。

【0011】

誘導電動機について、前記巻付部は、前記コア部の径方向中央位置よりも径方向外側に配置され、前記ロータコイルは、前記コア部の径方向中央位置よりも径方向外側に配置されていてもよい。

【0012】

これによれば、ステータからの磁束は、ロータでの最短経路を通過するため、ロータにおけるコア部の径方向外側を通過しやすい。巻付部は、コア部における径方向中央位置よりも径方向外側に配置されている。これにより、巻付部に巻き付けられたロータコイルもコア部における径方向中央位置よりも径方向外側に配置される。その結果、巻付部に巻き付けられたロータコイルに磁束を鎖交させやすくなる。

【発明の効果】

【0013】

本発明は、簡単な構成で高出力化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、誘導電動機を示す断面図である。

【図2】図２は、ロータを模式的に示す斜視図である。

【図3】図３は、コア部を模式的に示す斜視図である。

【図4】図４は、巻付部、導体バー、及び巻線を示す部分拡大図である。

【図5】図５は、別例の誘導電動機を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、誘導電動機を具体化した一実施形態を図１～図４にしたがって説明する。
＜誘導電動機＞
図１及び図２に示すように、誘導電動機１０は、ロータコイル２７を有するロータ１２と、ロータ１２の外周を囲繞するとともにステータコイル１８が巻き付けられたステータ１３と、を備える。誘導電動機１０は、例えば、スクロール型圧縮機を駆動させる駆動部である。

【0016】

＜ステータ＞
ステータ１３は、円筒状のステータコア１４を備える。ステータコア１４は、例えば複数の電磁鋼板が積層されることにより形成される。ステータコア１４は、円筒状のヨーク１５と、ヨーク１５の内周面から径方向に延びる複数のティース１６と、を備える。複数のティース１６は、ステータコア１４の周方向に間隔をあけて配置されるとともに、ヨーク１５の軸方向全体に亘って延在している。ステータコア１４の周方向に隣り合うティース１６の間には、スロット１７が設けられている。ステータ１３は、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相のステータコイル１８を備える。各相のステータコイル１８の一部は、スロット１７を通過している。ステータコイル１８は、ステータコア１４に対して分布巻きによって巻き付けられている。三相のステータコイル１８は、図示しないが、例えば、Ｙ結線されている。なお、三相のステータコイル１８の結線態様は、Ｙ結線に限られず任意であり、例えばデルタ結線でもよい。そして、図示しないインバータ装置によって三相のステータコイル１８が所定のパターンで通電されることにより、ステータコイル１８に磁束が発生するとともに、ステータ１３の内周側には回転磁界が発生する。

【0017】

＜ロータ＞
ロータ１２は、ステータ１３の内側に配置されている。ロータ１２の外周面と、ステータ１３の内周面との間には、一定のエアギャップが確保されている。

【0018】

ロータ１２は、誘導部２９と、誘導部２９の内側に嵌合されたコア部２１と、を備える。ロータ１２の中心軸線Ｌの延びる方向は、ロータ１２の軸方向である。コア部２１は、例えば複数の電磁鋼板をロータ１２の軸方向に積層して形成されている。なお、図３では、電磁鋼板の積層状態の図示は省略している。

【0019】

＜コア部＞
図３及び図４に示すように、コア部２１は、ロータ１２の周方向に離れて配置された複数のコア形成部２２と、ロータ１２の周方向に隣り合うコア形成部２２の間で延びる複数の巻付部２３と、を一体に備える。複数のコア形成部２２の各々、及び複数の巻付部２３の各々は、ロータ１２の軸方向全体に亘って延在している。

【0020】

複数のコア形成部２２の各々は、内側円弧面２２ａと、外側円弧面２２ｂと、内側円弧面２２ａと外側円弧面２２ｂとを繋ぐ一対の側面２２ｃと、ロータ１２の軸方向両端の端面２２ｄと、を備える。内側円弧面２２ａは、ロータ１２の径方向におけるコア形成部２２の一端面であるとともに、外側円弧面２２ｂは、ロータ１２の径方向におけるコア形成部２２の他端面である。内側円弧面２２ａの円弧の長さは、外側円弧面２２ｂの円弧の長さより短い。

【0021】

ロータ１２を軸方向に見て、複数の内側円弧面２２ａは、１つの内側仮想円Ｍ１上に位置している。また、ロータ１２を軸方向に見て、複数の外側円弧面２２ｂは、１つの外側仮想円Ｍ２上に位置している。図４に示すように、内側仮想円Ｍ１は、回転軸１１の外周面に沿っているため、回転軸１１の外周面に沿う実線で示している。同じく、外側仮想円Ｍ２は、誘導部２９の内周面に沿っているため、誘導部２９の内周面に沿う実線で示している。複数の内側円弧面２２ａよりも径方向内側には、回転軸１１が挿通されている。回転軸１１は、コア部２１と一体回転する。

【0022】

図４に示すように、ロータ１２の周方向に対面する側面２２ｃは、互いに平行である。このため、対面する側面２２ｃ間の距離は、ロータ１２の径方向のいずれの位置でも同じである。

【0023】

巻付部２３は、ロータ１２の周方向に隣り合うコア形成部２２の側面２２ｃ同士を繋いでいる。ロータ１２を軸方向に見て、巻付部２３は、ロータ１２の周方向に延びる円弧な板状である。また、巻付部２３は、側面２２ｃでの径方向の位置のうち、径方向中央位置よりも径方向外側に配置されている。対面する側面２２ｃ間の最短距離を巻付部２３の寸法Ｋとする。

【0024】

巻付部２３の板厚方向は、ロータ１２の径方向と一致する。巻付部２３は、板厚方向に互いに反対面となる外側面２３ａ及び内側面２３ｂを有する。ロータ１２を軸方向に見て、外側面２３ａ及び内側面２３ｂの各々は円弧状である。図３に示すように、巻付部２３は、外側面２３ａと内側面２３ｂを繋ぐ軸方向端面２３ｃを備える。軸方向端面２３ｃは、ロータ１２の軸方向における巻付部２３の両端面である。巻付部２３の軸方向端面２３ｃは、コア形成部２２の端面２２ｄと同一面上に位置している。

【0025】

コア部２１における巻付部２３よりも径方向外側には、外側凹条２４が形成されている。外側凹条２４は、巻付部２３の外側面２３ａと、外側面２３ａよりも径方向外側に位置する側面２２ｃの一部との間に画定されている。外側凹条２４は、コア部２１の外周面から巻付部２３に向けて凹んでいる。外側凹条２４は、ロータ１２の軸方向の全体に亘って延びる。

【0026】

コア部２１における巻付部２３よりも径方向内側には、内側凹条２５が形成されている。内側凹条２５は、巻付部２３の内側面２３ｂと、内側面２３ｂよりも径方向内側に位置する側面２２ｃの一部との間に画定されている。内側凹条２５は、コア部２１の内周面から巻付部２３に向けて凹んでいる。内側凹条２５は、ロータ１２の軸方向の全体に亘って延びる。

【0027】

図１及び図４に示すように、巻付部２３には、ロータコイル２７が巻き付けられている。ロータコイル２７は、ロータ１２の周方向への巻付部２３の全体に亘って巻き付けられている。ロータコイル２７を形成する巻線２６は、複数層に重ねられている。また、巻線２６は、外側凹条２４及び内側凹条２５を画定した一対の側面２２ｃの間の全体に亘って巻付部２３に巻き付けられている。したがって、各ロータコイル２７の周方向への幅Ｗは、巻付部２３の寸法Ｋと同じである。なお、「幅Ｗは、巻付部２３の寸法Ｋと同じである」とは、巻線２６の巻き付け態様によって、巻付部２３の寸法Ｋより僅かに短くなることも当然含む。また、巻付部２３の寸法Ｋ、ひいてはロータコイル２７の幅Ｗは、後述する導体バー３０の直径Ｍと同じ又は僅かに異なる。

【0028】

図２に示すように、ロータコイル２７の一部は、外側凹条２４及び内側凹条２５に収容されるとともに、ロータコイル２７のその他の一部は、巻付部２３の軸方向端面２３ｃ及びコア形成部２２の端面２２ｄよりも突出している。そして、ロータコイル２７を形成した巻線２６は、外側凹条２４及び内側凹条２５にてロータ１２の軸方向に延びている。また、ロータコイル２７を形成した巻線２６は、コア部２１の外側では、巻付部２３を挟む外側凹条２４と内側凹条２５とに架け渡されるように延びている。このため、巻線２６は、各軸方向端面２３ｃに沿ってロータ１２の径方向へ延びるように巻付部２３に巻き付けられている。そして、巻付部２３に巻き付けられた巻線２６により、ロータコイル２７が形成されるとともに、複数の巻付部２３に巻線２６が巻き付けられることにより、ロータコイル２７が複数形成される。それら複数のロータコイル２７は、直列に接続されている。

【0029】

＜誘導部＞
図１、図２及び図４に示すように、誘導部２９は、誘導部本体２９１と、複数の導体バー３０と、第１エンドリング３１と、第２エンドリング３２と、を備える。

【0030】

誘導部本体２９１は、例えば複数の電磁鋼板を積層して形成されている。誘導部本体２９１には、複数の貫通孔２９ａが形成されている。複数の貫通孔２９ａは、ロータ１２の周方向に等間隔を空けて配置されている。複数の導体バー３０の各々は、直径Ｍの丸棒状であるとともに、貫通孔２９ａに挿通されている。導体バー３０の外周面は、貫通孔２９ａを画定した内周面に沿っている。導体バー３０の長さは、ロータ１２の軸方向へのコア部２１の寸法と同じであるが、長くてもよい。複数の導体バー３０の各々は、ロータ１２の軸方向に誘導部本体２９１を貫通するとともに、誘導部本体２９１の両端面から突出している。導体バー３０において、誘導部本体２９１から突出した一端部には第１エンドリング３１が接合されているとともに、誘導部本体２９１から突出した他端部には第２エンドリング３２が接合されている。したがって、複数の導体バー３０は、第１エンドリング３１及び第２エンドリング３２をロータ１２の軸方向に連結するとともに、ロータ１２の周方向に並べられている。

【0031】

誘導部２９において、第１エンドリング３１と、第２エンドリング３２と、複数の導体バー３０とから、かご型誘導体が形成されている。
そして、コア部２１は、誘導部２９における誘導部本体２９１の内側に嵌合されている。この嵌合により、誘導部２９とコア部２１とが一体化されるとともに、ロータ１２が形成されている。ロータ１２において、一方のコア形成部２２の端面２２ｄ、及び一方の巻付部２３の軸方向端面２３ｃは、第１エンドリング３１の外端面と同一面上に位置しているとともに、他方のコア形成部２２の端面２２ｄ、及び他方の巻付部２３の軸方向端面２３ｃは、第２エンドリング３２の外端面と同一面上に位置している。

【0032】

誘導部２９の内側にコア部２１を嵌合するとき、コア部２１の巻付部２３には、ロータコイル２７が巻き付けられている。このため、誘導部２９の内側にコア部２１を嵌合することにより、ロータ１２が形成されると同時に、ロータ１２にロータコイル２７が設けられる。

【0033】

また、各外側凹条２４は、誘導部本体２９１の内周面によって覆われる。すると、ロータ１２には、巻付部２３の外側面２３ａと、一対の側面２２ｃと、誘導部本体２９１の内周面とによって画定された空隙Ｈが形成される。また、コア部２１の内側に回転軸１１が挿通されると、ロータ１２には、巻付部２３の内側面２３ｂと、一対の側面２２ｃと、回転軸１１の外周面とによって画定された空隙Ｈが形成される。したがって、ロータ１２は、巻付部２３を径方向に挟む一対の空隙Ｈを備えている。

【0034】

上記より、図２に示すように、ロータ１２は、第１エンドリング３１、第２エンドリング３２、及び複数の導体バー３０を備える誘導部２９と、誘導部２９の内側にて当該誘導部２９と一体回転するコア部２１と、を備える。したがって、ロータ１２は、当該ロータ１２の軸方向の一端を形成する第１エンドリング３１と、ロータ１２の軸方向の他端を形成する第２エンドリング３２と、第１エンドリング３１及び第２エンドリング３２をロータ１２の軸方向に連結し、ロータ１２の周方向に並べられた複数の導体バー３０と、を有する。

【0035】

ロータ１２において、ロータコイル２７は、ロータ１２の中心軸線Ｌを中心に周方向へ間隔を空けて設けられるとともに、ロータ１２における導体バー３０よりもロータ１２の径方向内側に設けられている。詳細には、複数の導体バー３０の各々は、巻付部２３及びロータコイル２７よりも径方向外側に配置されている。導体バー３０と、巻付部２３及びロータコイル２７とは、ロータ１２の径方向に互いの全長をオーバーラップさせる位置に設けられている。巻付部２３に巻き付けられたロータコイル２７は、幅Ｗ全体を導体バー３０にオーバーラップして配置されている。

【0036】

ロータコイル２７の巻線２６は、巻付部２３を挟む空隙Ｈにてロータ１２の軸方向に延びている。また、ロータコイル２７の巻線２６は、巻付部２３を挟む空隙Ｈに架け渡されている。そして、ロータコイル２７において、巻付部２３を挟む空隙Ｈに架け渡された部分によってコイルエンド２８が形成されている。したがって、複数のロータコイル２７の各々は、コア部２１の軸方向の両端面、詳細には、巻付部２３の軸方向端面２３ｃ及び端面２２ｄから軸方向外側へ突出したコイルエンド２８を備える。そして、ロータコイル２７における巻付部２３の軸方向の両端面から突出したコイルエンド２８において、巻線２６はロータ１２の径方向に延びている。

【0037】

＜実施形態の作用＞
誘導電動機１０の駆動時、図示しないインバータ装置からの交流電力が、ステータコイル１８に供給されると、ステータ１３の内側には回転磁界が発生する。

【0038】

図４に示すように、回転磁界におけるステータ１３からの磁束Ｊは、ロータ１２の外周面からロータ１２に入る。磁束Ｊは、ロータ１２を通過してロータ１２の外周面から出る。磁束Ｊは、導体バー３０を避けつつ、ロータ１２における最短経路を通過する。このとき、磁束Ｊは、巻付部２３を通過する。このため、磁束Ｊは、ロータコイル２７の内側を通過する。

【0039】

導体バー３０には、磁束Ｊに起因した起電力が発生する。導体バー３０は、第１エンドリング３１及び第２エンドリング３２によって短絡しているため、導体バー３０には、起電力に起因して誘導電流が流れる。すると、導体バー３０には、誘導電流に起因して磁束が発生する。この導体バー３０に発生した磁束に基づく電磁力が発生するため、ロータ１２が回転する。

【0040】

ロータコイル２７は、磁束Ｊの通過する巻付部２３に巻き付けられている。このため、巻付部２３に磁束Ｊが通過すると、ロータコイル２７の巻線２６には、磁束Ｊに起因した起電力が発生して、ロータコイル２７に誘導電流が流れる。すると、ロータコイル２７には、ステータ１３からの磁束Ｊに起因する誘導電流により、磁束Ｆが発生する。

【0041】

ロータコイル２７から発生する磁束Ｆの向きは、導体バー３０から発生する磁束の向きと合致するように、巻線２６は巻付部２３に巻き付けられている。つまり、ロータコイル２７は、導体バー３０よりもロータ１２の径方向内側において、ステータ１３からの磁束Ｊに起因する誘導電流により、導体バー３０から発生する磁束の向きと合致する向きに磁束Ｆを発生する。このため、ロータ１２において、ロータコイル２７に鎖交する磁束Ｊに基づいて発生する磁束Ｄの密度は、矢印に示すように、コイルエンド２８において、巻線２６がロータ１２の周方向に延びる場合と比べて大きくなる。

【0042】

そして、ロータ１２に発生するトルクは、磁束密度と誘導電流と導体の積によって決まる。誘導電流と導体が一定であれば、磁束密度が大きくなれば、トルクは大きくなる。なお、導体は、ロータコイル２７及び導体バー３０である。

【0043】

ここで、ロータコイル２７及び導体バー３０の長さを変更せず、ロータコイル２７の巻き付け方を異ならせた場合を比較例とする。比較例でのロータコイル２７の巻き付け方は、コイルエンド２８での巻線２６が周方向に延びるものとする。比較例では、巻線２６の延びる方向が実施形態とほぼ９０度異なるため、ロータコイル２７から発生する磁束Ｆの向きは、導体バー３０から発生する磁束と合致しない。

【0044】

ステータ１３に供給される交流電力を一定とし、かつロータコイル２７及び導体バー３０の長さを変更しないのであれば、実施形態では、比較例と比べて磁束密度が大きくなる。よって、比較例と比べて、トルクが大きくなる。

【0045】

上記のように、かご型の誘導部２９を用いた誘導電動機１０では、回転磁界の速度が、ロータ１２の回転速度より速いうちは、相互の回転速度にズレが生じるため、［すべり］が発生する。そして、ロータ１２から発生するトルクが上昇していき、トルク最大になると、［すべり］はゼロになる。誘導電動機１０においては、上記したようにトルクを大きくできるため、［すべり］の期間を短くできる。

【0046】

また、誘導電動機１０において、磁束Ｊが巻付部２３を通過して、磁束Ｊがロータコイル２７に鎖交する時点は、ロータ１２の回転角度で認識できる。そして、磁束Ｊが巻付部２３を通過した時点で、ロータ１２から発生するトルクが大きくなる。

【0047】

誘導電動機１０を駆動部とするスクロール型圧縮機において、最大トルクが必要となる時点で、ステータ１３からの磁束Ｊがロータコイル２７に鎖交するように、巻付部２３及びロータコイル２７の周方向での位置が調節されている。

【0048】

スクロール型圧縮機では、固定側のスクロールに対する可動側のスクロールの旋回に伴って、両スクロール間に形成される圧縮室は徐々に小さくなっていく。これに伴って、圧縮室に閉じ込められた流体は、徐々に圧縮されていく。そして、圧縮室が最小になった最大圧縮時は、その最大圧縮に伴う圧縮反力に耐え得るように、誘導電動機１０として最大トルクが必要になる時点である。このとき、誘導電動機１０において、最大トルクが発生できるように、巻付部２３及びロータコイル２７の周方向での位置が調節されている。

【0049】

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）誘導電動機１０において、ステータ１３からの磁束Ｊによって、ロータコイル２７から発生する磁束Ｆは、導体バー３０から発生する磁束の向きに合致する。このため、ロータコイル２７から発生する磁束Ｆが、導体バー３０から発生する磁束の向きに合致しない場合と比べると、ロータ１２から発生する磁束Ｄの密度を大きくできるため、トルクを大きくできる。よって、例えば、特許文献１のように、新たな部品を追加することなく、しかも、新たな部品を設けるための新たな構造を設けることなく、簡単な構成で誘導電動機１０を高出力化できる。

【0050】

（２）ロータコイル２７は、ロータ１２における導体バー３０よりも内周に近い位置に設けられている。このため、磁束Ｊは、導体バー３０を避けてロータ１２を通過したとき、導体バー３０よりも中心軸線Ｌに近い位置を通過する。これにより、ロータコイル２７から磁束Ｆを効率良く発生させることができる。

【0051】

（３）巻付部２３及びロータコイル２７は、ロータ１２の径方向内側に導体バー３０と並んで配置されている。そして、ロータコイル２７は、幅Ｗ全体を導体バー３０にオーバーラップして配置されている。このため、導体バー３０を避けてロータ１２を通過する磁束Ｊをロータコイル２７に鎖交させることができる。このため、ロータコイル２７に効率良く磁束Ｆを発生させることができる。

【0052】

（４）磁束Ｊは、ロータ１２では最短経路を通過するため、ロータ１２の径方向外側を通過しやすい。巻付部２３及びロータコイル２７は、ロータ１２における径方向中央位置よりも径方向外側に配置されている。これにより、巻付部２３に巻き付けられたロータコイル２７に磁束Ｊを鎖交させやすくなる。

【0053】

（５）外側凹条２４は、誘導部２９によって径方向に閉じられた空間となる。よって、誘導部２９の内側にコア部２１が嵌合された状態では、巻付部２３に対するロータコイル２７の巻き付け作業が行いにくい。しかし、ロータ１２は、誘導部２９とコア部２１とに分割できるため、誘導部２９から分離されたコア部２１の巻付部２３にロータコイル２７を巻き付けることができる。そして、ロータコイル２７の巻き付けたコア部２１を誘導部２９に嵌合できる。よって、コイルエンド２８にて巻線２６を径方向に延ばしたロータ１２であるが故、巻付部２３が周方向に延びるロータ１２であっても、ロータ１２にロータコイル２７を容易に設けることができる。

【0054】

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○図５に示すように、実施形態のロータ１２において、ロータ１２の周方向に隣り合うロータコイル２７の間に補助コイル３５を設けてもよい。この場合、ロータ１２には、ロータ１２の周方向に隣り合う巻付部２３の間に、補助コイル３５を巻き付けるための補助巻付部３３が設けられるとともに、その補助巻付部３３に補助巻線３４が巻き付けられる。このように構成すると、補助コイル３５に対し、導体バー３０から発生した磁束が通過する。これにより、補助コイル３５からも磁束が発生する。このため、補助コイル３５により、さらにロータ１２から発生する磁束密度を大きくできる。

【0055】

○ロータコイル２７は、幅Ｗの一部だけを導体バー３０にオーバーラップして配置されていてもよい。この場合、巻付部２３の一部だけが、導体バー３０に径方向へオーバーラップする。又は、ロータコイル２７は、幅Ｗ全体を導体バー３０にオーバーラップさせずに配置されていてもよい。この場合、巻付部２３の全部が、導体バー３０に径方向へオーバーラップしない。

【0056】

○ロータコイル２７の幅Ｗは、導体バー３０の直径Ｍより小さくてもよいし、大きくてもよい。
○ロータコイル２７は、コア部２１における径方向中央位置に配置されていてもよいし、径方向中央位置よりも径方向内側に配置されていてもよい。

【0057】

○誘導部２９は、第１エンドリング３１と、第２エンドリング３２と、複数の導体バー３０と、から形成されていてもよい。つまり、誘導部２９は、誘導部本体２９１を備えていなくてもよい。

【0058】

○ロータ１２は、誘導部２９とコア部２１とが分割されない構造であってもよい。この場合、積層された複数の電磁鋼板よりなるロータ本体の導体バー３０よりもロータ１２の径方向内側に貫通孔２９ａが形成されるとともに、予め巻かれたロータコイルを貫通孔２９ａに挿通するようにしてもよい。この場合、コア部２１には巻付部２３が形成されていない。

【0059】

○コア部２１において、外側凹条２４及び内側凹条２５における巻線２６以外の部分に樹脂をモールドして空隙Ｈを無くしてもよい。
○ロータ１２の巻付部２３の数は任意である。

【符号の説明】

【0060】

１０…誘導電動機、１２…ロータ、１３…ステータ、１８…ステータコイル、２１…コア部、２２…コア形成部、２３…巻付部、２７…ロータコイル、２９…誘導部、３０…導体バー、３１…第１エンドリング、３２…第２エンドリング。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】