(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024162197
(43)【公開日】2024-11-21
(54)【発明の名称】取付具、盛土構造及び盛土構造の施工方法
(51)【国際特許分類】
E02D 17/18 20060101AFI20241114BHJP
F16B 5/02 20060101ALI20241114BHJP
【ＦＩ】
E02D17/18 Z
F16B5/02 Y
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023077518
(22)【出願日】2023-05-09
(71)【出願人】
【識別番号】518264055
【氏名又は名称】株式会社エンバイン
(74)【代理人】
【識別番号】100120868
【弁理士】
【氏名又は名称】安彦 元
(74)【代理人】
【識別番号】100198214
【弁理士】
【氏名又は名称】眞榮城 繁樹
(74)【代理人】
【識別番号】100224926
【弁理士】
【氏名又は名称】内田 雄久
(72)【発明者】
【氏名】山下 喜央
【テーマコード（参考）】
2D044
3J001
【Ｆターム（参考）】
2D044CA08
3J001FA13
3J001GA06
3J001GB01
3J001HA02
3J001HA07
3J001HA08
3J001JA10
3J001KA19
3J001KB04
(57)【要約】
【課題】盛土用の発泡樹脂ブロックを設計した位置に配置することが可能となり、施工を容易に行うことが可能となる取付具を提供する。
【解決手段】実施形態における取付具１は、締結具を設けるための貫通孔２２が形成される取付板部２１と、取付板部２１の両端に形成される第１繋ぎ板部３１と第２繋ぎ板部４１と、第１繋ぎ板部３１から折り曲げられて形成される第１アンカー板部３２と、第２繋ぎ板部４１から折り曲げられて形成される第２アンカー板部４２と、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２との折り曲げ箇所の端面が頂部３３ａとなるように突出される第１爪部３３と、第２繋ぎ板部４１と第２アンカー板部４２との折り曲げ箇所の端面が頂部４３ａとなる第２爪部４３と、取付板部２１の両端から立ち上がる第１受羽根板部２３と、第２受羽根板部２４と、を備える。
【選択図】図３
【解決手段】実施形態における取付具１は、締結具を設けるための貫通孔２２が形成される取付板部２１と、取付板部２１の両端に形成される第１繋ぎ板部３１と第２繋ぎ板部４１と、第１繋ぎ板部３１から折り曲げられて形成される第１アンカー板部３２と、第２繋ぎ板部４１から折り曲げられて形成される第２アンカー板部４２と、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２との折り曲げ箇所の端面が頂部３３ａとなるように突出される第１爪部３３と、第２繋ぎ板部４１と第２アンカー板部４２との折り曲げ箇所の端面が頂部４３ａとなる第２爪部４３と、取付板部２１の両端から立ち上がる第１受羽根板部２３と、第２受羽根板部２４と、を備える。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
盛土用の発泡樹脂ブロックに盛土用パネルを取り付けるための取付具であって、
前記盛土用パネルに取り付けられる締結具を設けるための貫通孔が形成される取付板部と、
前記取付板部の両端に形成される第１繋ぎ板部と第２繋ぎ板部と、
前記第１繋ぎ板部の前記取付板部側の端部とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第１アンカー板部と、
前記第２繋ぎ板部の前記取付板部側の端部とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第２アンカー板部と、
前記第１繋ぎ板部と前記第１アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように突出される第１爪部と、
前記第２繋ぎ板部と前記第２アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように前記第１爪部の突出方向に沿って突出される第２爪部と、
前記取付板部の両端から立ち上がる第１受羽根板部と第２受羽根板部と、を備えること
を特徴とする取付具。
前記盛土用パネルに取り付けられる締結具を設けるための貫通孔が形成される取付板部と、
前記取付板部の両端に形成される第１繋ぎ板部と第２繋ぎ板部と、
前記第１繋ぎ板部の前記取付板部側の端部とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第１アンカー板部と、
前記第２繋ぎ板部の前記取付板部側の端部とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第２アンカー板部と、
前記第１繋ぎ板部と前記第１アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように突出される第１爪部と、
前記第２繋ぎ板部と前記第２アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように前記第１爪部の突出方向に沿って突出される第２爪部と、
前記取付板部の両端から立ち上がる第１受羽根板部と第２受羽根板部と、を備えること
を特徴とする取付具。
【請求項2】
前記第１受羽根板部の端部及び前記第２受羽根板部の端部の少なくとも何れかは、前記突出方向において前記第１爪部の頂部及び前記第２爪部の頂部よりも突出される位置に配置されること
を特徴とする請求項１記載の取付具。
を特徴とする請求項１記載の取付具。
【請求項3】
前記取付板部は、前記第１爪部の突出方向と反対側の端面に互いに対向する第１切欠部と第２切欠部とが形成されること
を特徴とする請求項１記載の取付具。
を特徴とする請求項１記載の取付具。
【請求項4】
前記締結具が設けられるとともに、前記取付板部に対向して設けられる供回り抑止板部を有し、
前記供回り抑止板部は、前記取付板部に接触可能に設けられること
を特徴とする請求項１記載の取付具。
前記供回り抑止板部は、前記取付板部に接触可能に設けられること
を特徴とする請求項１記載の取付具。
【請求項5】
盛土用の発泡樹脂ブロックに盛土用パネルが取り付けられる盛土構造であって、
前記発泡樹脂ブロックと、
前記盛土用パネルと、
前記発泡樹脂ブロックに前記盛土用パネルを取り付ける取付具と、を備え、
前記取付具は、
前記盛土用パネルに取り付けるための締結具と、
前記締結具を設けるための貫通孔が形成される取付板部と、
前記取付板部の両端に形成される第１繋ぎ板部と第２繋ぎ板部と、
前記第１繋ぎ板部の前記取付板部側とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第１アンカー板部と、
前記第２繋ぎ板部の前記取付板部側とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第２アンカー板部と、
前記第１繋ぎ板部と前記第１アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように突出される第１爪部と、
前記第２繋ぎ板部と前記第２アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように前記第１爪部の突出方向に沿って突出される第２爪部と、
前記取付板部の両端から立ち上がる第１受羽根板部と第２受羽根板部と、を備え、
前記発泡樹脂ブロックは、前記第１繋ぎ板部と前記第２繋ぎ板部と、前記第１アンカー板部と前記第２アンカー板部と、前記第１爪部と前記第２爪部と、が挿入され、
前記第１受羽根板部と前記第２受羽根板部とは、前記盛土用パネルに対向する前記発泡樹脂ブロックの正面に接触されること
を特徴とする盛土構造。
前記発泡樹脂ブロックと、
前記盛土用パネルと、
前記発泡樹脂ブロックに前記盛土用パネルを取り付ける取付具と、を備え、
前記取付具は、
前記盛土用パネルに取り付けるための締結具と、
前記締結具を設けるための貫通孔が形成される取付板部と、
前記取付板部の両端に形成される第１繋ぎ板部と第２繋ぎ板部と、
前記第１繋ぎ板部の前記取付板部側とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第１アンカー板部と、
前記第２繋ぎ板部の前記取付板部側とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第２アンカー板部と、
前記第１繋ぎ板部と前記第１アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように突出される第１爪部と、
前記第２繋ぎ板部と前記第２アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように前記第１爪部の突出方向に沿って突出される第２爪部と、
前記取付板部の両端から立ち上がる第１受羽根板部と第２受羽根板部と、を備え、
前記発泡樹脂ブロックは、前記第１繋ぎ板部と前記第２繋ぎ板部と、前記第１アンカー板部と前記第２アンカー板部と、前記第１爪部と前記第２爪部と、が挿入され、
前記第１受羽根板部と前記第２受羽根板部とは、前記盛土用パネルに対向する前記発泡樹脂ブロックの正面に接触されること
を特徴とする盛土構造。
【請求項6】
請求項１記載の取付具を用いて盛土用の発泡樹脂ブロックに盛土用パネルを取り付ける盛土構造の施工方法であって、
前記第１受羽根板部と前記第２受羽根板部とを前記発泡樹脂ブロックの正面に接触させながら、前記第１繋ぎ板部と、前記第２繋ぎ板部と、前記第１アンカー板部と、前記第２アンカー板部と、前記第１爪部と、前記第２爪部とを、前記発泡樹脂ブロックに挿入する挿入工程と、
前記取付板部と前記盛土用パネルとを前記締結具により取り付ける取付工程と、を備えること
を特徴とする盛土構造の施工方法。
前記第１受羽根板部と前記第２受羽根板部とを前記発泡樹脂ブロックの正面に接触させながら、前記第１繋ぎ板部と、前記第２繋ぎ板部と、前記第１アンカー板部と、前記第２アンカー板部と、前記第１爪部と、前記第２爪部とを、前記発泡樹脂ブロックに挿入する挿入工程と、
前記取付板部と前記盛土用パネルとを前記締結具により取り付ける取付工程と、を備えること
を特徴とする盛土構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、取付具、盛土構造及び盛土構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、発泡樹脂ブロックを用いた盛土構造に関する技術として、特許文献１が開示されている。特許文献１の盛土用の面状材付き発泡樹脂ブロックは、発泡樹脂ブロックにおける面状材の取付面に配置される固定部と、発泡樹脂ブロックに埋設され、取付面の面外方向への固定部の移動を規制するアンカー部とを有する固定具を、前記固定部を取付面の上部２箇所と下部１箇所の少なくとも３箇所にそれぞれ位置付けて発泡樹脂ブロックに設け、前記固定具の固定部に面状材を止め具で固定して、発泡樹脂ブロックの取付面に面状材を取り付けた、ことを特徴とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００６－１６９７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ここで、特許文献１の盛土用の面状材付き発泡樹脂ブロックでは、固定具は、発泡樹脂ブロックの上面又は下面に沿って配置される連結部を備える。このため、発泡樹脂ブロックを並べて設けたとき、一の発泡樹脂ブロックの上面又は下面に沿って配置された連結部が、隣り合う他の発泡樹脂ブロックに干渉してしまう。その結果、連結部が干渉した部分だけ発泡樹脂ブロックの位置が設計された位置からずれてしまい、発泡樹脂ブロックを並べるにつれて発泡樹脂ブロックの位置のずれも累積して大きくなる。このように、連結部が干渉することにより、発泡樹脂ブロックを設計した位置に配置することができない、という問題があった。このため、連結部が干渉しないように発泡樹脂ブロックを削り、削った部分に連結部を配置した場合、発泡樹脂ブロックを削る作業が必要になり、施工に時間がかかってしまう、という問題もある。
【0005】
そこで本発明は、上述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、盛土用の発泡樹脂ブロックを設計した位置に配置することが可能となり、施工を容易に行うことが可能となる取付具、盛土構造及び盛土構造の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る取付具は、盛土用の発泡樹脂ブロックに盛土用パネルを取り付けるための取付具であって、前記盛土用パネルに取り付けられる締結具を設けるための貫通孔が形成される取付板部と、前記取付板部の両端に形成される第１繋ぎ板部と第２繋ぎ板部と、前記第１繋ぎ板部の前記取付板部側の端部とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第１アンカー板部と、前記第２繋ぎ板部の前記取付板部側の端部とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第２アンカー板部と、前記第１繋ぎ板部と前記第１アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように突出される第１爪部と、前記第２繋ぎ板部と前記第２アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように前記第１爪部の突出方向に沿って突出される第２爪部と、前記取付板部の両端から立ち上がる第１受羽根板部と第２受羽根板部と、を備えることを特徴とする。
【0007】
本発明に係る盛土構造は、盛土用の発泡樹脂ブロックに盛土用パネルが取り付けられる盛土構造であって、前記発泡樹脂ブロックと、前記盛土用パネルと、前記発泡樹脂ブロックに前記盛土用パネルを取り付ける取付具と、を備え、前記取付具は、前記盛土用パネルに取り付けるための締結具と、前記締結具を設けるための貫通孔が形成される取付板部と、前記取付板部の両端に形成される第１繋ぎ板部と第２繋ぎ板部と、前記第１繋ぎ板部の前記取付板部側とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第１アンカー板部と、前記第２繋ぎ板部の前記取付板部側とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第２アンカー板部と、前記第１繋ぎ板部と前記第１アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように突出される第１爪部と、前記第２繋ぎ板部と前記第２アンカー板部との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように前記第１爪部の突出方向に沿って突出される第２爪部と、前記取付板部の両端から立ち上がる第１受羽根板部と第２受羽根板部と、を備え、前記発泡樹脂ブロックは、前記第１繋ぎ板部と前記第２繋ぎ板部と、前記第１アンカー板部と前記第２アンカー板部と、前記第１爪部と前記第２爪部と、が挿入され、前記第１受羽根板部と前記第２受羽根板部とは、前記盛土用パネルに対向する前記発泡樹脂ブロックの正面に接触されることを特徴とする。
【0008】
本発明に係る盛土構造の施工方法は、第１発明の取付具を用いて盛土用の発泡樹脂ブロックに盛土用パネルを取り付ける盛土構造の施工方法であって、前記第１受羽根板部と前記第２受羽根板部とを前記発泡樹脂ブロックの正面に接触させながら、前記第１繋ぎ板部と、前記第２繋ぎ板部と、前記第１アンカー板部と、前記第２アンカー板部と、前記第１爪部と、前記第２爪部とを、前記発泡樹脂ブロックに挿入する挿入工程と、前記取付板部と前記盛土用パネルとを前記締結具により取り付ける取付工程と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、盛土用の発泡樹脂ブロックを設計した位置に配置することが可能となり、施工を容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図4】図４は、第１実施形態における盛土構造の施工方法の一例を示す図であり、図４（ａ）は、発泡樹脂ブロックの正面に取付具を接して設けた状態を示す側面図であり、図４（ｂ）は、発泡樹脂ブロックの正面に取付具を接して設けた状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の実施形態としての取付具、盛土構造及び盛土構造の施工方法の一例について、図面を参照しながら説明する。
【0012】
（第１実施形態：盛土構造１００）
図１及び図２に示すように、盛土構造１００は、盛土用の発泡樹脂ブロック７に取付具１を介して盛土用パネル８が取り付けられる盛土構造である。盛土構造１００は、山の斜面等に構築される軽量盛土であり、上側に道路等の上部床版９１が設けられる。上部床版９１は、コンクリート製の床版であり、内部には図示しない鉄筋などが設けられる。盛土構造１００は、発泡樹脂ブロック７と、盛土用パネル８と、取付具１と、備える。盛土構造１００は、発泡樹脂ブロック７と、盛土用パネル８と、隣接する発泡樹脂ブロック７同士の目地部７５に設けられる目地材７０を備えてもよい。目地材７０は、上下方向及び左右方向の少なくとも何れかに隣接する複数の発泡樹脂ブロック７に跨って設けられる目地プレート７９と、目地プレート７９を発泡樹脂ブロック７に取り付ける取付具１と、を備えてもよい。
図１及び図２に示すように、盛土構造１００は、盛土用の発泡樹脂ブロック７に取付具１を介して盛土用パネル８が取り付けられる盛土構造である。盛土構造１００は、山の斜面等に構築される軽量盛土であり、上側に道路等の上部床版９１が設けられる。上部床版９１は、コンクリート製の床版であり、内部には図示しない鉄筋などが設けられる。盛土構造１００は、発泡樹脂ブロック７と、盛土用パネル８と、取付具１と、備える。盛土構造１００は、発泡樹脂ブロック７と、盛土用パネル８と、隣接する発泡樹脂ブロック７同士の目地部７５に設けられる目地材７０を備えてもよい。目地材７０は、上下方向及び左右方向の少なくとも何れかに隣接する複数の発泡樹脂ブロック７に跨って設けられる目地プレート７９と、目地プレート７９を発泡樹脂ブロック７に取り付ける取付具１と、を備えてもよい。
【0013】
発泡樹脂ブロック７の素材は、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂からなる発泡体を採用できる。発泡樹脂ブロック７は、直方体形状に形成される。発泡樹脂ブロック７は、例えば上下方向及び左右方向に位置をずらして千鳥状に複数積み上げることで施工される。発泡樹脂ブロック７は、例えば１個当たりの重量が１２ｋｇ～３０ｋｇとなり、持ち運びやすく軽量盛土の施工作業の作業性に優れていることから好適に採用できる。
【0014】
発泡樹脂ブロック７は、盛土用パネル８が取り付けられる側の面を正面７１とし、正面７１の左右方向の側端側の面を側面７２とし、正面７１の上下方向の上端側の面を上面７３とし、正面７１の上下方向の下端側の面を下面７４とする。
【0015】
盛土用パネル８は、発泡樹脂ブロック７に取付具１を介して取り付けられる。盛土用パネル８は、発泡樹脂ブロック７を保護するために、発泡樹脂ブロック７の正面７１側に取り付けられる。盛土用パネル８としては、軽量盛土工法によって構築する土木構造物の表面仕上げ材として使用できるものであればよく、コンクリートパネル、樹脂系パネル、金属系パネルなどを用いることができる。１つの盛土用パネル８には、上下方向に離間して複数の取付具１が取り付けられる。複数の取付具１は、例えば同一の形状のものが用いられる。
【0016】
盛土用パネル８は、盛土用パネル８の外面を構成するように例えば断面ハット形状の鋼板８１が設けられる。鋼板８１には、孔が形成され、盛土用パネル８の孔を構成する。鋼板８１に形成された孔には、盛土用パネル８を締結する締結具が設けられる。鋼板８１に締結具を締結することにより、締結力が鋼板８１に作用するため、例えばコンクリート製の盛土用パネル８を取付具１に締結する際に、盛土用パネル８のコンクリート部分の破損を抑制できる。
【0017】
取付具１は、発泡樹脂ブロック７に盛土用パネル８を取り付ける金具である。取付具１は、発泡樹脂ブロック７の上面７３、下面７４及び側面７２の何れかに挿入される。取付具１は、１つの盛土用パネル８に上下方向及び左右方向に離間して例えば４つ設けられる。取付具１は、盛土用パネル８を発泡樹脂ブロック７の正面７１から離間して取り付けることができる。
【0018】
図３に示すように、取付具１は、板厚０．５ｍｍ～４ｍｍ程度の１枚の鋼板から折り曲げられて形成される。取付具１は、取付部２と、挿入部３と、を備える。
【0019】
取付部２は、盛土用パネル８と目地プレート７９との少なくとも何れかを取り付けるためのものであり、発泡樹脂ブロック７の外側に設けられる。取付部２は、取付板部２１と、締結具としてのボルト２５とナット２６と、第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４と、を有する。挿入部３は、取付部２に繋がるとともに発泡樹脂ブロック７の内部に挿入される。挿入部３は、第１繋ぎ板部３１と第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と第２爪部４３と、を有する。
【0020】
取付板部２１は、コの字状に形成され、盛土用パネル８が接する主板部２１ａと、主板部２１ａの両端から折り曲げられる一対の側板部２１ｂと、を有する。主板部２１ａは、締結具としてのボルト２５を設けるための貫通孔２２が形成される。主板部２１ａは、ボルト２５とナット２６とにより盛土用パネル８に接して取り付けられる。貫通孔２２は、第１爪部３３の突出方向に沿って延伸する長孔である。貫通孔２２が長孔の場合、盛土用パネル８の取り付け位置を長孔の延伸方向に調整することができる。
【0021】
ボルト２５としては、例えばＭ８、Ｍ１０等のボルトが用いられる。ボルト２５は、盛土用パネル８に貫通される。ボルト２５は、発泡樹脂ブロック７から離間される。ボルト２５は、軸部の先端側に形成されるネジ部２５ａと、ネジ部２５ａとボルト２５の頭部との間に形成される平坦部２５ｂと、を有する。これにより、ナット２６をネジ部２５ａに螺着したとき、ナット２６が平坦部２５ｂに螺着されないことからボルト２５を長孔の貫通孔２２の延伸方向にスライド移動可能に構成できる。なお、ボルト２５は、軸部の全てがネジ部２５ａで構成されてもよい。この場合、ナット２６をネジ部２５ａに螺着したとき、ボルト２５が取付板部２１に対してスライド移動せずに固定することもできる。
【0022】
一方の側板部２１ｂの第１爪部３３の突出方向と反対側の端面には、第１受羽根板部２３よりも取付板部２１の主板部２１ａ側に第１切欠部２８が形成される。他方の側板部２１ｂの第２爪部４３の突出方向と反対側の端面には、第２受羽根板部２４よりも取付板部２１の主板部２１ａ側に第２切欠部２９が形成される。第１切欠部２８と第２切欠部２９は、互いに対向される。
【0023】
取付板部２１には、供回り抑止板部５が取り付けられる。供回り抑止板部５は、例えば１枚の鋼板がコの字状に折り曲げられて形成される。供回り抑止板部５は、一対の側板部２１ｂの間に設けられ、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接触可能に設けられる。これにより、ボルト２５を螺着したとき、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接した供回り抑止板部５から反力が得られる。このため、供回り抑止板部５に設けたボルト２５とナット２６との供回りを抑制できる。
【0024】
供回り抑止板部５は、第１抑止板部５１と、一対の第２抑止板部５３、５４とを有する。第１抑止板部５１は、主板部２１ａに接して設けられ、締結具としてのボルト２５が設けられる貫通孔５２が形成される。第２抑止板部５３、５４は、第１抑止板部５１の両端から折り曲げられて形成され、互いに対向して設けられる。第２抑止板部５３、５４の少なくとも何れかは、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接して設けられる。
【0025】
第１繋ぎ板部３１と第２繋ぎ板部４１は、取付板部２１の両端に形成され、取付板部２１の側板部２１ｂと面一に互いに対向される。
【0026】
第１アンカー板部３２は、第１繋ぎ板部３１の取付板部２１側の端部とは反対側の端部から折り曲げられて形成される。第２アンカー板部４２は、第２繋ぎ板部４１の取付板部２１側の端部とは反対側の端部から折り曲げられて形成される。第１アンカー板部３２と第２アンカー板部４２とは、主板部２１ａと平行に設けられる。
【0027】
第１爪部３３は、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２との折り曲げ箇所の端面が頂部３３ａとなるように突出される。これにより、発泡樹脂ブロック７への挿入を容易に行うことができる。第１爪部３３は、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２とに沿って、第１爪部３３の突出方向から見てＬ字状に形成される。第１爪部３３は、第１繋ぎ板部３１に沿う第１繋ぎ爪部３４と、第１アンカー板部３２に沿う第１アンカー爪部３５と、の少なくとも何れかを有すればよい。第１繋ぎ爪部３４は、頂部３３ａから傾斜される傾斜部３４１と、傾斜部３４１に繋がり第１爪部３３の突出方向に平行な平坦部３４２と、を有する。これにより、第１繋ぎ爪部３４を発泡樹脂ブロック７に挿入し易くできる。第１アンカー爪部３５は、頂部３３ａから傾斜される傾斜部３５１と、傾斜部３５１に繋がり第１爪部３３の突出方向に平行な平坦部３５２と、を有する。これにより、第１アンカー爪部３５を発泡樹脂ブロック７に挿入し易くできる。
【0028】
第２爪部４３は、第２繋ぎ板部４１と第２アンカー板部４２との折り曲げ箇所の端面が頂部４３ａとなるように突出される。これにより、発泡樹脂ブロック７への挿入を容易に行うことができる。第２爪部４３は、第１爪部３３の突出方向に沿って突出される。第２爪部４３は、第２繋ぎ板部４１と第２アンカー板部４２とに沿って、第２爪部４３の突出方向から見てＬ字状に形成される。第２爪部４３は、第２繋ぎ板部４１に沿う第２繋ぎ爪部４４と、第２アンカー板部４２に沿う第２アンカー爪部４５と、の少なくとも何れかを有すればよい。第２繋ぎ爪部４４は、頂部４３ａから傾斜される傾斜部４４１と、傾斜部４４１に繋がり第２爪部４３の突出方向に平行な平坦部４４２と、を有する。これにより、第２繋ぎ爪部４４を発泡樹脂ブロック７に挿入し易くできる。第２アンカー爪部４５は、頂部４３ａから傾斜される傾斜部４５１と、傾斜部４５１に繋がり第２爪部４３の突出方向に平行な平坦部４５２と、を有する。これにより、第２アンカー爪部４５を発泡樹脂ブロック７に挿入し易くできる。
【0029】
第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４とは、取付板部２１の両端から立ち上がり、発泡樹脂ブロック７の正面７１に接して設けられる。第１受羽根板部２３は、取付板部２１の一方の側板部２１ｂの端部から他方の側板部２１ｂとは反対側に向けて略垂直に立ち上がる。第１受羽根板部２３は、孔２３ａが形成される。第２受羽根板部２４は、取付板部２１の他方の側板部２１ｂの端部から一方の側板部２１ｂとは反対側に向けて略垂直に立ち上がる。第２受羽根板部２４は、孔２４ａが形成される。第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４とは、取付板部２１の主板部２１ａと平行に設けられる。なお、孔２３ａ、孔２４ａには、図示しないアンカー等の補強部材を打ち込むことができる。孔２３ａ、孔２４ａに補強部材が打ち込まれることにより、第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４とを発泡樹脂ブロック７に強固に固定できる。
【0030】
第１受羽根板部２３の端部及び第２受羽根板部２４の端部は、第１爪部３３の突出方向において第１爪部３３の頂部３３ａ及び第２爪部４３の頂部４３ａよりも突出される位置に配置される。これにより、第１爪部３３の頂部３３ａ及び第２爪部４３の頂部４３ａが発泡樹脂ブロック７の外面（例えば上面７３）に接したとき、第１受羽根板部２３及び第２受羽根板部２４を発泡樹脂ブロック７の正面７１に接して設けることができる。このため、取付具１を発泡樹脂ブロック７に挿入するとき、発泡樹脂ブロック７の正面７１に第１受羽根板部２３及び第２受羽根板部２４が接した状態で第１爪部３３と第２爪部４３を挿入できる。なお、本発明では、第１受羽根板部２３の端部及び第２受羽根板部２４の端部の少なくとも何れかは、第１爪部３３の突出方向において第１爪部３３の頂部３３ａ及び第２爪部４３の頂部４３ａよりも突出される位置に配置されてもよい。
【0031】
また、盛土構造１００は、発泡樹脂ブロック７同士の目地部７５に沿って目地材７０が設けられる。目地部７５は、例えば互いに接して設けられる発泡樹脂ブロック７の上面７３と発泡樹脂ブロック７の下面７４とにより形成される。目地部７５は、例えば互いに接して設けられる発泡樹脂ブロック７の側面７２同士により形成される。
【0032】
目地材７０は、紫外線等による発泡樹脂ブロック７の劣化を抑制するものである。目地材７０は、取付具１と、目地プレート７９とを有する。取付具１は、目地プレート７９を発泡樹脂ブロック７の正面７１側に取り付けることができる。
【0033】
目地プレート７９は、取付具１の第１切欠部２８と第２切欠部２９とに篏合される。目地プレート７９は、板厚０．５ｍｍ～４ｍｍ程度の鋼板、樹脂板等が用いられる。目地プレート７９は、発泡樹脂ブロック７同士の目地部７５に沿って延伸して形成される。目地プレート７９は、短手方向の両端部がそれぞれ同じ方向に折り曲げられて形成される。この場合、目地プレート７９が平板である場合と比べて、目地プレート７９の剛性を向上させることができる。また、目地プレート７９の短手方向の端部が折り曲げられている場合、目地プレート７９を第１切欠部２８と第２切欠部２９とに挿入し易い。なお、目地プレート７９の短手方向の端部には、取付部２に篏合する溝が形成されてもよい。この場合、目地プレート７９を取付部２に取り付けたとき、目地プレート７９の長手方向の移動を抑制できる。
【0034】
第１切欠部２８と第２切欠部２９は、入口側から奥側に向けて縮幅されたテーパー状に切り欠かれる。これにより、目地プレート７９を第１切欠部２８と第２切欠部２９とに挿入し易い。
【0035】
＜第１実施形態：盛土構造１００の施工方法＞
次に、盛土構造１００の施工方法の一例を説明する。盛土構造１００の施工方法は、盛土用の発泡樹脂ブロック７に盛土用パネル８を取り付ける盛土工法である。盛土構造１００の施工方法は、上下方向と左右方向に並べた複数の発泡樹脂ブロック７に、盛土用パネル８を取り付ける。盛土構造１００の施工方法は、例えば挿入工程と、取付工程と、目地プレート設置工程と、を備える。
次に、盛土構造１００の施工方法の一例を説明する。盛土構造１００の施工方法は、盛土用の発泡樹脂ブロック７に盛土用パネル８を取り付ける盛土工法である。盛土構造１００の施工方法は、上下方向と左右方向に並べた複数の発泡樹脂ブロック７に、盛土用パネル８を取り付ける。盛土構造１００の施工方法は、例えば挿入工程と、取付工程と、目地プレート設置工程と、を備える。
【0036】
【0037】
詳細には先ず、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、挿入工程では、取付具１－１の第１爪部３３の頂部３３ａと、取付具１－１の第２爪部４３の頂部４３ａと、を、発泡樹脂ブロック７の上面７３に接して設ける。このとき、第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４とが発泡樹脂ブロック７の正面７１に接して設けられる。
【0038】
そして、図５及び図６に示すように、挿入工程では、第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４とを発泡樹脂ブロック７－１の正面７１に接触させながら、第１繋ぎ板部３１と、第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と、第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と、第２爪部４３とを、発泡樹脂ブロック７－１の上面７３に挿入する。これにより、発泡樹脂ブロック７－１は、第１繋ぎ板部３１と第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と第２爪部４３と、が挿入される。すなわち、挿入部３が発泡樹脂ブロック７－１に挿入される。
【0039】
第１爪部３３は、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２との折り曲げ箇所の端面が頂部３３ａとなるように突出されるため、発泡樹脂ブロック７－１への挿入を容易に行うことができる。同様に、第２爪部４３は、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２との折り曲げ箇所の端面が頂部４３ａとなるように突出されるため、発泡樹脂ブロック７－１への挿入を容易に行うことができる。
【0040】
また、挿入工程では、第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４とを発泡樹脂ブロック７－１の正面７１に接触させながら取付具１－１を挿入するため、取付具１－１を設計された位置に挿入し易い。
【0041】
取付具１－１を発泡樹脂ブロック７－１に挿入したとき、第１繋ぎ板部３１と、第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と、第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と、第２爪部４３とは、発泡樹脂ブロック７－１に埋設され、発泡樹脂ブロック７－１の側面７２、上面７３及び下面７４から突出されない。これにより、上下方向と左右方向に発泡樹脂ブロック７を設置したとき、取付具１－１が他の発泡樹脂ブロック７に干渉するのを防止することができる。このため、盛土用の発泡樹脂ブロック７を設計した位置に配置することが可能となる。
【0042】
取付具１－１を発泡樹脂ブロック７－１に挿入したとき、取付板部２１の主板部２１ａは、発泡樹脂ブロック７－１の正面７１から離間した位置で発泡樹脂ブロック７－１の正面７１に対向される。また、第１切欠部２８と第２切欠部２９は、発泡樹脂ブロック７－１の外側に配置される。
【0043】
次に、図７に示すように、取付工程では、取付具１－１の取付板部２１と盛土用パネル８－１とを締結具により取り付ける。取付工程では、供回り抑止板部５を第１繋ぎ板部３１と第２繋ぎ板部４１との間に配置する。そして、取付工程では、第１抑止板部５１と取付板部２１とを盛土用パネル８－１にボルト２５とナット２６とにより取り付ける。第２抑止板部５３、５４は、一対の側板部２１ｂにそれぞれ接して設けられる。これにより、ボルト２５を螺着したとき、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接した供回り抑止板部５から反力が得られる。このため、供回り抑止板部５に設けたボルト２５とナット２６との供回りを抑制できる。
【0044】
次に、図８に示すように、目地プレート設置工程では、発泡樹脂ブロック７－１に挿入した取付具１－１の第１切欠部２８と第２切欠部２９とに目地プレート７９を設置する。
【0045】
そして、図９に示すように、挿入工程では、発泡樹脂ブロック７－１の上側に設けられる上側の発泡樹脂ブロック７－２の下面７４に、取付具１－２を挿入する。発泡樹脂ブロック７－２の下面７４への取付具１－２の挿入は、下側の発泡樹脂ブロック７－１の上面７３への取付具１－１の挿入と同様であるため、詳細な説明を省略する。取付具１－２を発泡樹脂ブロック７－２に挿入したとき、第１繋ぎ板部３１と、第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と、第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と、第２爪部４３とは、発泡樹脂ブロック７－２に埋設され、発泡樹脂ブロック７－２の側面７２、上面７３及び下面７４から突出されない。これにより、上下方向と左右方向に発泡樹脂ブロック７を設置したとき、取付具１－２が他の発泡樹脂ブロック７に干渉するのを防止することができる。このため、盛土用の発泡樹脂ブロック７を設計した位置に配置することが可能となる。
【0046】
そして、取付工程では、上側の発泡樹脂ブロック７－２の下面７４に挿入された取付具１－２の取付板部２１に盛土用パネル８－２をボルト２５とナット２６とにより取り付ける。盛土用パネル８－２の取り付けは、盛土用パネル８－１の取り付けと同様であるため、詳細な説明を省略する。
【0047】
そして、目地プレート設置工程では、発泡樹脂ブロック７－１の上側に発泡樹脂ブロック７－２を設ける。目地プレート設置工程では、発泡樹脂ブロック７－１の上側に発泡樹脂ブロック７－２を設ける際に、発泡樹脂ブロック７－２に挿入した取付具１－２の第１切欠部２８と第２切欠部２９とに、取付具１－１に設置した目地プレート７９を設置する。これにより、目地プレート７９は、発泡樹脂ブロック７－１、７－２に跨るように設けられる。
【0048】
このように、挿入工程と、取付工程と、目地プレート設置工程と、を繰り返し行う。以上により、盛土構造１００の施工方法の一例が完了する。なお、上述した実施形態では、発泡樹脂ブロック７－２に挿入された取付具１－２に盛土用パネル８－２を取り付けた後に目地プレート７９を設置したが、発泡樹脂ブロック７－２に挿入された取付具１－２に目地プレート７９を設置した後に盛土用パネル８－２を取り付けてもよい。
【0049】
本実施形態では、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２との折り曲げ箇所の端面が頂部３３ａとなるように突出される第１爪部３３と、第２繋ぎ板部４１と第２アンカー板部４２との折り曲げ箇所の端面が頂部となるように第１爪部３３の突出方向に沿って突出される第２爪部４３と、を有する。これにより、発泡樹脂ブロック７に取付具１を挿入したとき、取付具１が発泡樹脂ブロック７の側面７２、上面７３及び下面７４から突出されないものとなる。このため、上下方向及び左右方向に隣接して発泡樹脂ブロック７を複数設置したとき、一の発泡樹脂ブロック７に挿入された取付具１が隣接する他の発泡樹脂ブロック７に干渉するのを防止することができる。その結果、盛土用の発泡樹脂ブロックを設計した位置に配置することが可能となる。
【0050】
本実施形態では、第１爪部３３は、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２との折り曲げ箇所の端面が頂部３３ａとなるように突出されるため、発泡樹脂ブロック７－１への挿入を容易に行うことができる。同様に、第２爪部４３は、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２との折り曲げ箇所の端面が頂部４３ａとなるように突出されるため、発泡樹脂ブロック７－１への挿入を容易に行うことができる。このため、施工を容易に行うことができる。
【0051】
特に、本実施形態では、第１爪部３３は、第１繋ぎ板部３１に沿う第１繋ぎ爪部３４と、第１アンカー板部３２に沿う第１アンカー爪部３５と、を有し、第２爪部４３は、第２繋ぎ板部４１に沿う第２繋ぎ爪部４４と、第２アンカー板部４２に沿う第２アンカー爪部４５と、を有する。この場合、第１爪部３３と、第２爪部４３と、がアングル状等の折り曲げられた形状となることから、爪の強度を向上できる。このため、比較的真密度の小さい（１２ｋｇ／ｍ3～３０ｋｇ／ｍ3程度）の発泡樹脂ブロックだけでなく、比較的真密度の大きい（４６ｋｇ／ｍ3～７０ｋｇ／ｍ3程度）の発泡樹脂ブロック（浮力対策ブロック）であっても、爪の破損を抑制し、更に容易に挿入することができる。このため、従来の取付具では施工が困難であった浮力対策ブロックでも壁面を安全に取付けることが可能となる。
【0052】
本実施形態では、第１繋ぎ板部３１の取付板部２１側とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第１アンカー板部３２と、第２繋ぎ板部４１の取付板部２１側とは反対側の端部から折り曲げられて形成される第２アンカー板部４２と、を有する。これにより、盛土用パネル８を取付具１に取り付けたとき、第１アンカー板部３２と第２アンカー板部４２が受圧面となって発泡樹脂ブロック７の正面７１側に引き抜かれるのを抑制できる。このため、盛土用パネル８の脱落を抑制できる。
【0053】
本実施形態では、第１爪部３３は、第１アンカー板部３２に沿う第１アンカー爪部３５を有し、第２爪部４３は、第２アンカー板部４２に沿う第２アンカー爪部４５を有する。これにより、盛土用パネル８を取付具１に取り付けたとき、第１アンカー爪部３５と第２アンカー爪部４５が受圧面となって発泡樹脂ブロック７の正面７１側に引き抜かれるのを抑制できる。このため、盛土用パネル８の脱落を抑制できる。
【0054】
本実施形態では、取付板部２１の両端から立ち上がる第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４と、を備える。これにより、第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４とを発泡樹脂ブロック７の正面７１に接触させながら、取付具１を発泡樹脂ブロック７に挿入できる。このため、取付具１を設計された位置に挿入し易くなり、施工を容易に行うことができる。
【0055】
また、図１０に示すように、盛土構造１００では、発泡樹脂ブロック７－１に挿入された取付具１－１には、盛土用パネル８－１の自重により左右方向を回転軸とする図中矢印Ｒ方向に回転しようする。この点、本実施形態では、取付板部２１の両端から立ち上がる第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４と、を備える。これにより、発泡樹脂ブロック７の正面７１に接した第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４とが受圧面となって、この図中矢印Ｒ方向に回転しようとするのを抑制できる。このため、取付具１が発泡樹脂ブロック７の正面７１側に引き抜かれるのを更に抑制することが可能となる。
【0056】
本実施形態では、第１受羽根板部２３の端部及び第２受羽根板部２４の端部の少なくとも何れかは、第１爪部３３の突出方向において第１爪部３３の頂部３３ａ及び第２爪部４３の頂部４３ａよりも突出される位置に配置される。これにより、第１爪部３３の頂部３３ａ及び第２爪部４３の頂部４３ａの少なくとも何れかが発泡樹脂ブロック７の外面（例えば上面７３）に接したとき、第１受羽根板部２３及び第２受羽根板部２４の少なくとも何れかを発泡樹脂ブロック７の正面７１に接して設けることができる。このため、取付具１を発泡樹脂ブロック７に挿入するとき、発泡樹脂ブロック７の正面７１に第１受羽根板部２３及び第２受羽根板部２４が接した状態で第１爪部３３と第２爪部４３を挿入できる。その結果、発泡樹脂ブロック７の設計された位置に取付具１を挿入し易い。
【0057】
本実施形態では、貫通孔２２は、長孔である。これにより、盛土用パネル８を現場で所望の位置に調整して取り付けることができる。このため、盛土用パネル８の施工性を向上させることが可能となる。
【0058】
また、図１０に示すように、盛土構造１００では、盛土用パネル８－１が取付具１－１、１－３により取り付けられる。上段の取付具１－１の締結具は、ボルト２５の軸部がネジ部２５ａのみで構成される。この場合、取付具１－１の締結具は、取付板部２１に対してスライド移動しないように固定できる。下段の取付具１－３の締結具は、ボルト２５の軸部がネジ部２５ａと平坦部２５ｂとで構成される。この場合、取付具１－３の締結具は、長孔である貫通孔２２の延伸方向に沿ってスライド移動可能に構成される。
【0059】
ここで、発泡樹脂ブロック７には、上積荷重による圧縮変形が生じ、発泡樹脂ブロック７の圧縮変形に伴う盛土用パネル８の変形が懸念される。この点、本実施形態では、１つの盛土用パネル８－１に上下方向に離間された取付具１－１、１－３のうち、取付具１－１の締結具は、取付具１－１の取付板部２１に固定され、取付具１－３の締結具は、長孔である貫通孔２２に沿ってスライド移動可能に構成される。これにより、発泡樹脂ブロック７の圧縮変形に伴う盛土用パネル８－１の変形を抑制できる。このため、盛土用パネル８－１の破損を抑制できる。
【0060】
なお、本発明では、取付具１－１の締結具をスライド移動可能に構成したとき、取付具１－３の締結具をスライド移動しないように固定してもよい。なお、本発明では、取付具１－１と取付具１－３とのそれぞれの締結具をスライド移動しないように固定してもよい。
【0061】
本実施形態では、第１爪部３３は、頂部３３ａから傾斜される傾斜部３４１、３５１と、傾斜部３４１から第１爪部３３の突出方向に平行に延びる平坦部３４２、３５２と、を有する。これにより、第１爪部３３を発泡樹脂ブロック７に更に挿入し易くできる。このため、施工を更に容易に行うことが可能となる。
【0062】
従来、盛土用パネル８の固定にはビスが用いられており、ビスでは盛土用パネル８の取付強度の管理が難しかった。加えて、ビスでは着脱ができず、メンテナンスも行うことができなかった。この点、本実施形態では、締結具として盛土用パネル８に貫通されるボルト２５を有する。これにより、ボルト２５による取付強度をトルクで管理することができる。このため、盛土構造の安全性を向上させることが可能となる。
【0063】
本実施形態では、盛土用パネル８に貫通されるボルト２５を有する。これにより、ボルト２５の着脱を行うことができる。このため、盛土構造１００のメンテナンスを容易に行うことが可能となる。
【0064】
また、本実施形態では、盛土用パネル８に貫通されるボルト２５を有する。これにより、盛土用パネル８を取り付けた後であっても、盛土用パネル８の取付位置の微調整ができる。
【0065】
本実施形態では、取付具１は、１枚の板材が折り曲げられて形成される。これにより、板材の板厚や板材の材質を、設定することができる。例えば発泡樹脂ブロック７が地下水位以下に主として用いられる浮力対策ブロックの場合には、ステンレス製の板材を用いることにより、板材の腐食を抑制できる。
【0066】
本実施形態では、供回り抑止板部５は、一対の側板部２１ｂの間に設けられ、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接触可能に設けられる。これにより、ボルト２５を螺着したとき、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接した供回り抑止板部５から反力が得られる。このため、供回り抑止板部５に設けたボルト２５とナット２６との供回りを抑制できる。
【0067】
ここで、従来の盛土構造では、盛土用パネルが発泡樹脂ブロックの正面に接して設けられる。これにより、雨水が盛土用パネルの正面側を伝って排水される。このため、雨水による盛土用パネルの表面の劣化や汚れが生じ、景観性を損なうことが傾向がある。この点、本実施形態では、取付具１は、発泡樹脂ブロック７から離間した位置に盛土用パネル８を取り付ける。これにより、盛土用パネル８と発泡樹脂ブロック７との間に空間が形成される。このため、雨水が盛土用パネル８と発泡樹脂ブロック７との間で排水される。その結果、雨水による盛土用パネル８の表面の劣化や汚れの発生を抑制でき、景観性を維持できる。
【0068】
従来の盛土構造では、盛土用パネルが発泡樹脂ブロックの正面に接して設けられることから、気温が高いとき、断熱性能の高い発泡樹脂ブロックの熱が盛土用パネルに伝達される。このため、盛土用パネルの熱による変形が懸念される。この点、本実施形態では、取付具１は、発泡樹脂ブロック７から離間した位置に盛土用パネル８を取り付ける。これにより、盛土用パネル８と発泡樹脂ブロック７との間に空間が形成される。このため、盛土用パネル８と発泡樹脂ブロック７との間の空間が空気層となって、発泡樹脂ブロック７から盛土用パネル８への熱の伝達を抑制できる。このため、盛土用パネル８の変形を抑制できる。
【0069】
また、本実施形態では、取付具１は、発泡樹脂ブロック７から離間した位置に盛土用パネル８を取り付ける。これにより、盛土用パネル８と発泡樹脂ブロック７との間に空間が形成される。このため、盛土用パネル８と発泡樹脂ブロック７との間の空間が空気層となって耐火性を向上させることができる。
【0070】
本実施形態では、取付具１は、発泡樹脂ブロック７の外側に配置されるとともに目地プレート７９が取り付けられる取付部２と、取付部２に繋がるとともに発泡樹脂ブロック７の内部に挿入される挿入部３と、を有する。これにより、発泡樹脂ブロック７同士で目地材を挟むことなく、発泡樹脂ブロック７同士が互いに接した状態で並べることができ、発泡樹脂ブロック７を設計された位置に設置することができる。
【0071】
従来の盛土構造では、紫外線等による劣化を抑制するために発泡樹脂ブロック同士の目地部がコーキングされる場合がある。この場合、発泡樹脂ブロック同士の目地部に全く隙間が生じなく目地部からの放熱性が低いことから、断熱性能の高い発泡樹脂ブロックの熱が盛土用パネルに伝達される。このため、盛土用パネルの熱による変形が懸念される。この点、本実施形態では、取付具１は、発泡樹脂ブロック７の外側に配置されるとともに目地プレート７９が取り付けられる取付部２と、取付部２に繋がるとともに発泡樹脂ブロック７に挿入される挿入部３と、を有する。これにより、目地部７５にコーキングが不要となる。このため、目地部７５からの放熱性を確保でき、盛土用パネル８の変形を抑制できる。
【0072】
従来の盛土構造では、紫外線等による劣化を抑制するために、各々の盛土用パネルの外周に接着剤により樹脂製の緩衝材を接着し、隣接する盛土用パネルにおける緩衝材同士を互いに接触させることで、発泡樹脂ブロックの目地部を覆う場合もある。この場合、接着剤が乾燥するまで時間がかかることに加え、降雨等の場合には、この接着剤の施工ができず、施工に時間がかかる。この点、本実施形態では、取付具１は、発泡樹脂ブロック７の外側に配置されるとともに目地プレート７９が取り付けられる取付部２と、取付部２に繋がるとともに発泡樹脂ブロック７に挿入される挿入部３と、を有する。これにより、盛土用パネル８の外周に接着剤を介して緩衝材を設置することが不要となる。このため、施工を容易に行うことができる。
【0073】
本実施形態では、目地プレート７９は、発泡樹脂ブロック７－１に設けられる取付具１－１の互いに対向する第１切欠部２８と第２切欠部２９に取り付けられる。これにより、目地プレート７９を第１切欠部２８と第２切欠部２９に挿入できる。このため、目地プレート７９の設置が容易となる。
【0074】
（第２実施形態：盛土構造１００）
次に、第２実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。以下、第１実施形態と同様の構成については、詳細な説明を省略する。
次に、第２実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。以下、第１実施形態と同様の構成については、詳細な説明を省略する。
【0075】
図１１に示すように、第２実施形態における盛土構造１００では、上下方向に離間する複数の発泡樹脂ブロック７と、上側の発泡樹脂ブロック７と下側の発泡樹脂ブロック７との間に設けられる中間床版９２と、中間床版９２と中間床版９２の上側の発泡樹脂ブロック７とに跨って設けられるずれ止めプレート９４と、を更に備える。中間床版９２の上側の発泡樹脂ブロック７に設けられる取付具１は、ずれ止めプレート９４の上方に、上側の発泡樹脂ブロック７の側面から挿入される。
【0076】
中間床版９２は、例えばコンクリート製の床版である。ずれ止めプレート９４は、中間床版９２にアンカー９３を介して固定される。ずれ止めプレート９４は、例えば板厚０．５ｍｍ～４ｍｍ程度の平板状の鋼板が用いられる。ずれ止めプレート９４は、発泡樹脂ブロック７の左右方向の幅よりも長く形成されてもよい。
【0077】
（第２実施形態：盛土構造１００の施工方法）
次に、盛土構造１００の施工方法の一例を説明する。盛土構造１００の施工方法は、盛土用の発泡樹脂ブロック７に盛土用パネル８を取り付ける盛土工法である。盛土構造１００の施工方法は、上下方向と左右方向に並べた複数の発泡樹脂ブロック７に、盛土用パネル８を取り付ける。盛土構造１００の施工方法は、例えば挿入工程と、取付工程と、ずれ止めプレート設置工程と、を備える。
次に、盛土構造１００の施工方法の一例を説明する。盛土構造１００の施工方法は、盛土用の発泡樹脂ブロック７に盛土用パネル８を取り付ける盛土工法である。盛土構造１００の施工方法は、上下方向と左右方向に並べた複数の発泡樹脂ブロック７に、盛土用パネル８を取り付ける。盛土構造１００の施工方法は、例えば挿入工程と、取付工程と、ずれ止めプレート設置工程と、を備える。
【0078】
図１２に示すように、第１実施形態と同様に、挿入工程では、取付具１－１を下側の発泡樹脂ブロック７－１に挿入する。
【0079】
そして、第１実施形態と同様に、取付工程では、取付板部２１と盛土用パネル８－１とをボルト２５とナット２６とにより取り付ける。
【0080】
そして、図１３に示すように、挿入工程では、上側の発泡樹脂ブロック７－２の側面７２に、取付具１－２を挿入する。挿入工程では、第１受羽根板部２３と第２受羽根板部２４とを発泡樹脂ブロック７－１の正面７１に接触させながら、第１繋ぎ板部３１と、第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と、第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と、第２爪部４３とを、発泡樹脂ブロック７－１の側面７２に挿入する。これにより、発泡樹脂ブロック７－２は、第１繋ぎ板部３１と第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と第２爪部４３と、が挿入される。取付具１－２を発泡樹脂ブロック７－２に挿入したとき、第１繋ぎ板部３１と、第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と、第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と、第２爪部４３とは、発泡樹脂ブロック７－２に埋設され、発泡樹脂ブロック７－２の側面７２、上面７３及び下面７４から突出されない。これにより、上下方向と左右方向に発泡樹脂ブロック７を設置したとき、取付具１－２が他の発泡樹脂ブロック７に干渉するのを防止することができる。このため、盛土用の発泡樹脂ブロック７を設計した位置に配置することが可能となる。なお、挿入工程では、上側の発泡樹脂ブロック７－２の下面７４に、取付具１－２を挿入してもよい。
【0081】
そして、図１４に示すように、挿入工程では、発泡樹脂ブロック７－１の上側に中間床版９２を設け、中間床版９２の上側に発泡樹脂ブロック７－２を設ける。
【0082】
そして、取付工程では、上側の発泡樹脂ブロック７－２の側面７２に挿入された取付具１－２の取付板部２１に盛土用パネル８－２をボルト２５とナット２６とにより取り付ける。盛土用パネル８－２の取り付けは、盛土用パネル８－１の取り付けと同様である。
【0083】
そして、図１５に示すように、ずれ止めプレート設置工程では、中間床版９２と中間床版９２の上側の発泡樹脂ブロック７－２とに跨るようにずれ止めプレート９４を配置し、アンカー９３を介してずれ止めプレート９４を中間床版９２に固定する。
【0084】
このように、挿入工程と、取付工程と、ずれ止めプレート設置工程と、を繰り返し行う。以上により、盛土構造１００の施工方法の一例が完了する。なお、ずれ止めプレート設置工程は、挿入工程と、取付工程と、以前に行われてもよい。
【0085】
従来の盛土構造では、上下に離間した発泡樹脂ブロックの間に中間床版が設けられる場合がある。この場合、地震が発生したとき、発泡樹脂ブロックが浮き上がるようなロッキング現象が発生し、発泡樹脂ブロックがずれるおそれがあった。この点、本実施形態では、上下方向に離間する複数の発泡樹脂ブロック７と、盛土用パネル８と、盛土用パネル８を発泡樹脂ブロック７から離間して取り付ける取付具１と、上側の発泡樹脂ブロック７－２と下側の発泡樹脂ブロック７－１との間に設けられる中間床版９２と、中間床版９２と中間床版９２の上側の発泡樹脂ブロック７－２とに跨って設けられるずれ止めプレート９４と、を備える。これにより、地震による発泡樹脂ブロック７のずれを抑制できる。このため、盛土構造１００を更に安定化できる。
【0086】
本実施形態では、中間床版９２の上側の発泡樹脂ブロック７に設けられる取付具１は、ずれ止めプレート９４の上方に配置され、発泡樹脂ブロック７の側面７２から挿入される。これにより、取付具１とずれ止めプレート９４との干渉を抑制できる。
【0087】
（第３実施形態：盛土構造１００）
次に、第３実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。
次に、第３実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。
【0088】
図１６に示すように、第３実施形態における盛土構造１００では、上下方向に離間する複数の発泡樹脂ブロック７と、上側の発泡樹脂ブロック７と下側の発泡樹脂ブロック７との間に設けられる中間床版９２と、中間床版９２と中間床版９２に隣接する発泡樹脂ブロック７とに跨って設けられるずれ止めプレート９４と、を更に備える。このずれ止めプレート９４は、中間床版９２の上側の発泡樹脂ブロック７と、下側の発泡樹脂ブロック７とに跨って設けられる。
【0089】
取付具１により発泡樹脂ブロック７と盛土用パネル８との間に空隙が形成させるように設けられることで、ずれ止めプレート９４の主板から立ち上がるフランジ部を形成することができる。例えば図１７に示すように、ずれ止めプレート９４は、断面コの字状に形成されてもよい。このように、ずれ止めプレート９４の主板から立ち上がるフランジ部を形成されることにより、ずれ止めプレート９４が平板の場合と比べて、ずれ止めプレート９４の断面係数を向上できる。このため、ずれ止めプレート９４が平板の場合と比べて、ずれ止めプレート９４の左右方向の延長を短く形成できる。
【0090】
（第４実施形態：取付具１）
次に、第４実施形態における取付具１の一例について説明する。
次に、第４実施形態における取付具１の一例について説明する。
【0091】
図１８に示すように、第４実施形態における取付具１では、供回り抑止板部５の形状が、第１実施形態と相違する。
【0092】
供回り抑止板部５は、例えば１枚の鋼板がＬ字状に折り曲げられて形成される。供回り抑止板部５は、一対の側板部２１ｂの間に設けられ、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接触可能に設けられる。これにより、ボルト２５を螺着したとき、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接した供回り抑止板部５から反力が得られるため、供回り抑止板部５に設けたボルト２５とナット２６との供回りを抑制できる。
【0093】
供回り抑止板部５は、第１抑止板部５１と、第２抑止板部５３と、を有する。第１抑止板部５１は、取付板部２１の主板部２１ａに接して設けられ、締結具としてのボルト２５が設けられる貫通孔５２が形成される。第２抑止板部５３は、第１抑止板部５１の一端から折り曲げられて形成される。第２抑止板部５３は、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接して設けられる。
【0094】
本実施形態では、供回り抑止板部５は、一対の側板部２１ｂの間に設けられ、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接触可能に設けられる。これにより、ボルト２５を螺着したとき、一対の側板部２１ｂの少なくとも何れかに接した供回り抑止板部５から反力が得られる。このため、供回り抑止板部５に設けたボルト２５とナット２６との供回りを抑制できる。
【0095】
（第５実施形態：盛土構造１００）
次に、第５実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。
次に、第５実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。
【0096】
図１９に示すように、第５実施形態における盛土構造１００では、取付具１の第１繋ぎ板部３１と、第２繋ぎ板部４１とが、側板部２１ｂに対して傾斜して形成される。
【0097】
第１繋ぎ板部３１は、一方の側板部２１ｂの第１受羽根板部２３の立ち上がる箇所から折り曲げられて形成される。なお、第１繋ぎ板部３１が折り曲げられる場合、第１受羽根板部２３と第１アンカー板部３２との間で折り曲げられてもよい。
【0098】
第２繋ぎ板部４１は、他方の側板部２１ｂの第２受羽根板部２４の立ち上がる箇所から折り曲げられて形成される。なお、第２繋ぎ板部４１が折り曲げられる場合、第２受羽根板部２４と第２アンカー板部４２との間で折り曲げられてもよい。
【0099】
本実施形態では、第１繋ぎ板部３１は、第１受羽根板部２３と第１アンカー板部３２との間で折り曲げられ、第２繋ぎ板部４１は、第２受羽根板部２４と第２アンカー板部４２との間で折り曲げられる。これにより、盛土用パネル８を取付具１に取り付けたとき、第１繋ぎ板部３１と第２繋ぎ板部４１が受圧面となって発泡樹脂ブロック７の正面７１側に引き抜かれるのを更に抑制できる。このため、盛土用パネル８の脱落を抑制できる。
【0100】
（第６実施形態：盛土構造１００）
次に、第６実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。
次に、第６実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。
【0101】
図２０に示すように、第６実施形態における盛土構造１００では、目地材７０の目地プレート７９に折り返し部７９ａが形成される。目地プレート７９は、鋼板が例えば蛇腹折りにより折り返された折り返し部７９ａが形成される。折り返し部７９ａは、取付板部２１よりも前方側に突出されて配置され、下側の盛土用パネル８－１と上側の盛土用パネル８－２との間に配置される。
【0102】
本実施形態では、目地プレート７９は、板材が折り返された折り返し部７９ａが形成される。これにより、発泡樹脂ブロック７等に変形が生じたとしても、目地プレート７９が目地部７５を覆うように維持され易い。このため、発泡樹脂ブロック７の紫外線等による劣化を更に抑制できる。
【0103】
本実施形態では、目地プレート７９は、蛇腹折りされた折り返し部７９ａが形成され、折り返し部７９ａは、下側の盛土用パネル８－１と上側の盛土用パネル８－２との間に配置される。これにより、発泡樹脂ブロック７等の変形などにより、下側の盛土用パネル８－１と上側の盛土用パネル８－２との隙間が小さくなったとき、蛇腹折りされた目地プレート７９が緩衝材となって、下側の盛土用パネル８－１と上側の盛土用パネル８－２との少なくとも何れかに接触できる。このため、下側の盛土用パネル８－１と上側の盛土用パネル８－２とが直接接するのを抑制でき、盛土用パネル８の破損を抑制できる。
【0104】
（第７実施形態：盛土構造１００）
次に、第７実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。第７実施形態における盛土構造１００では、第７実施形態における取付具１が用いられる。
次に、第７実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。第７実施形態における盛土構造１００では、第７実施形態における取付具１が用いられる。
【0105】
図２１に示すように、第７実施形態における取付具１では、挿入部３は、第１爪部３３とは反対方向に突出される第３爪部３６と、第２爪部４３とは反対方向に突出される第４爪部４６と、を有する。
【0106】
第３爪部３６は、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２との折り曲げ箇所の端面が頂部３６ａとなるように突出される。これにより、発泡樹脂ブロック７への挿入を容易に行うことができる。第３爪部３６は、第１繋ぎ板部３１と第１アンカー板部３２とに沿って、第３爪部３６の突出方向から見てＬ字状に形成される。第３爪部３６は、第１繋ぎ板部３１に沿う第３繋ぎ爪部３７と、第１アンカー板部３２に沿う第３アンカー爪部３８と、の少なくとも何れかを有すればよい。第３繋ぎ爪部３７は、頂部３６ａから傾斜される傾斜部３７１と、傾斜部３７１に繋がり第３爪部３６の突出方向に平行な平坦部３７２と、を有する。これにより、第３繋ぎ爪部３７を発泡樹脂ブロック７に挿入し易くできる。第３アンカー爪部３８は、頂部３６ａから傾斜される傾斜部３８１と、傾斜部３８１に繋がり第３爪部３６の突出方向に平行な平坦部３８２と、を有する。これにより、第３アンカー爪部３８を発泡樹脂ブロック７に挿入し易くできる。
【0107】
第４爪部４６は、第２繋ぎ板部４１と第２アンカー板部４２との折り曲げ箇所の端面が頂部４６ａとなるように突出される。これにより、発泡樹脂ブロック７への挿入を容易に行うことができる。第４爪部４６は、第３爪部３６の突出方向に沿って突出される。第４爪部４６は、第２繋ぎ板部４１と第２アンカー板部４２とに沿って、第４爪部４６の突出方向から見てＬ字状に形成される。第４爪部４６は、第２繋ぎ板部４１に沿う第４繋ぎ爪部４７と、第２アンカー板部４２に沿う第４アンカー爪部４８と、の少なくとも何れかを有すればよい。第４繋ぎ爪部４７は、頂部４６ａから傾斜される傾斜部４７１と、傾斜部４７１に繋がり第４爪部４６の突出方向に平行な平坦部４７２と、を有する。これにより、第４繋ぎ爪部４７を発泡樹脂ブロック７に挿入し易くできる。第４アンカー爪部４８は、頂部４６ａから傾斜される傾斜部４８１と、傾斜部４８１に繋がり第４爪部４６の突出方向に平行な平坦部４８２と、を有する。これにより、第４アンカー爪部４８を発泡樹脂ブロック７に挿入し易くできる。
【0108】
図２２に示すように、取付具１－１を発泡樹脂ブロック７－１に挿入したとき、第１繋ぎ板部３１と、第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と、第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と、第２爪部４３とは、発泡樹脂ブロック７－１に埋設される。また、第３爪部３６と、第４爪部４６とは、発泡樹脂ブロック７－１に隣接する他の発泡樹脂ブロック７－２に挿入されて埋設される。これにより、上下方向と左右方向に発泡樹脂ブロック７を設置したとき、取付具１－１が他の発泡樹脂ブロック７に干渉するのを防止することができる。このため、盛土用の発泡樹脂ブロック７を設計した位置に配置することが可能となる。
【0109】
本実施形態では、第１爪部３３の突出方向と反対側に突出される第３爪部３６と、第２爪部４３の突出方向と反対側に突出される第４爪部４６と、を有する。これにより、第１爪部３３と第２爪部４３とを発泡樹脂ブロック７－１に挿入したとき、第３爪部３６と第４爪部４６とを、発泡樹脂ブロック７－１に隣接する他の発泡樹脂ブロック７－２に挿入できる。このため、上下方向と左右方向に発泡樹脂ブロック７を設置したとき、取付具１－１が他の発泡樹脂ブロック７に干渉するのを防止することができる。このため、盛土用の発泡樹脂ブロック７を設計した位置に配置することが可能となる。
【0110】
本実施形態では、第３爪部３６と第４爪部４６とは、発泡樹脂ブロック７－１に隣接する発泡樹脂ブロック７－２に挿入される。これにより、発泡樹脂ブロック７への受圧面積が大きくなるため、発泡樹脂ブロック７の正面７１側に引き抜かれるのを更に抑制できる。このため、盛土用パネル８の脱落を抑制できる。
【0111】
本実施形態では、第３爪部３６は、第１アンカー板部３２に沿う第３アンカー爪部３８を有し、第４爪部４６は、第２アンカー板部４２に沿う第４アンカー爪部４８を有する。これにより、盛土用パネル８を取付具１に取り付けたとき、第３アンカー爪部３８と第４アンカー爪部４８が受圧面となって発泡樹脂ブロック７の正面７１側に引き抜かれるのを抑制できる。このため、盛土用パネル８の脱落を抑制できる。
【0112】
本実施形態では、第３爪部３６は、第１繋ぎ板部３１に沿う第３繋ぎ爪部３７と、第１アンカー板部３２に沿う第３アンカー爪部３８と、を有し、第４爪部４６は、第２繋ぎ板部４１に沿う第４繋ぎ爪部４７と、第２アンカー板部４２に沿う第４アンカー爪部４８と、を有する。これにより、第３爪部３６と、第４爪部４６と、がアングル状等の折り曲げられた形状となることから、爪としての強度を向上できる。このため、爪の破損を抑制し、更に容易に発泡樹脂ブロック７に挿入することができる。
【0113】
（第８実施形態：盛土構造１００）
次に、第８実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。第８実施形態における盛土構造１００では、上述した第７実施形態における取付具１が用いられ、第３爪部３６と第４爪部４６とは、発泡樹脂ブロック７－１に隣接する中間床版９２に埋設される。
次に、第８実施形態における盛土構造１００の一例について説明する。第８実施形態における盛土構造１００では、上述した第７実施形態における取付具１が用いられ、第３爪部３６と第４爪部４６とは、発泡樹脂ブロック７－１に隣接する中間床版９２に埋設される。
【0114】
図２３に示すように、取付具１－１を発泡樹脂ブロック７－１に挿入したとき、第１繋ぎ板部３１と、第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と、第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と、第２爪部４３とは、発泡樹脂ブロック７－１に埋設される。また、第３爪部３６と、第４爪部４６とは、発泡樹脂ブロック７－１に隣接する中間床版９２に埋設される。これにより、上下方向と左右方向に発泡樹脂ブロック７を設置したとき、取付具１－１が他の発泡樹脂ブロック７に干渉するのを防止することができる。このため、盛土用の発泡樹脂ブロック７を設計した位置に配置することが可能となる。
【0115】
第３爪部３６と第４爪部４６とを中間床版９２に埋設する場合、先ずは発泡樹脂ブロック７－１に、第１繋ぎ板部３１と、第２繋ぎ板部４１と、第１アンカー板部３２と、第２アンカー板部４２と、第１爪部３３と、第２爪部４３とを、発泡樹脂ブロック７－１に挿入する。このとき、発泡樹脂ブロック７の例えば上面７３から第３爪部３６と第４爪部４６とが突出される。そして、発泡樹脂ブロック７－１にコンクリート等を打設して中間床版９２を設置する。これにより、第３爪部３６と第４爪部４６とが中間床版９２に埋設できる。
【0116】
本実施形態では、第３爪部３６と第４爪部４６とは、発泡樹脂ブロック７－１に隣接する中間床版９２に埋設される。これにより、発泡樹脂ブロック７と中間床版９２とを強固に連結でき、地震に伴う発泡樹脂ブロック７のロッキング現象等を抑制できる。このため、発泡樹脂ブロック７の地震によるずれを抑制できる。
【0117】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0118】
１００ ：盛土構造
１ ：取付具
２ ：取付部
２１ ：取付板部
２２ ：貫通孔
２３ ：第１受羽根板部
２３ａ ：孔
２４ ：第２受羽根板部
２４ａ ：孔
２５ ：ボルト
２６ ：ナット
２８ ：第１切欠部
２９ ：第２切欠部
３ ：挿入部
３１ ：第１繋ぎ板部
３２ ：第１アンカー板部
３３ ：第１爪部
３３ａ ：頂部
３４ ：第１繋ぎ爪部
３５ ：第１アンカー爪部
３６ ：第３爪部
３６ａ ：頂部
３７ ：第３繋ぎ爪部
３８ ：第３アンカー爪部
４１ ：第２繋ぎ板部
４２ ：第２アンカー板部
４３ ：第２爪部
４３ａ ：頂部
４４ ：第２繋ぎ爪部
４５ ：第２アンカー爪部
４６ ：第４爪部
４６ａ ：頂部
４７ ：第４繋ぎ爪部
４８ ：第４アンカー爪部
５ ：供回り抑止板部
５１ ：第１抑止板部
５２ ：貫通孔
５３ ：第２抑止板部
５４ ：第２抑止板部
７ ：発泡樹脂ブロック
７１ ：正面
７２ ：側面
７３ ：上面
７４ ：下面
７０ ：目地材
７９ ：目地プレート
８ ：盛土用パネル
９１ ：上部床版
９２ ：中間床版
９３ ：アンカー
９４ ：ずれ止めプレート
１ ：取付具
２ ：取付部
２１ ：取付板部
２２ ：貫通孔
２３ ：第１受羽根板部
２３ａ ：孔
２４ ：第２受羽根板部
２４ａ ：孔
２５ ：ボルト
２６ ：ナット
２８ ：第１切欠部
２９ ：第２切欠部
３ ：挿入部
３１ ：第１繋ぎ板部
３２ ：第１アンカー板部
３３ ：第１爪部
３３ａ ：頂部
３４ ：第１繋ぎ爪部
３５ ：第１アンカー爪部
３６ ：第３爪部
３６ａ ：頂部
３７ ：第３繋ぎ爪部
３８ ：第３アンカー爪部
４１ ：第２繋ぎ板部
４２ ：第２アンカー板部
４３ ：第２爪部
４３ａ ：頂部
４４ ：第２繋ぎ爪部
４５ ：第２アンカー爪部
４６ ：第４爪部
４６ａ ：頂部
４７ ：第４繋ぎ爪部
４８ ：第４アンカー爪部
５ ：供回り抑止板部
５１ ：第１抑止板部
５２ ：貫通孔
５３ ：第２抑止板部
５４ ：第２抑止板部
７ ：発泡樹脂ブロック
７１ ：正面
７２ ：側面
７３ ：上面
７４ ：下面
７０ ：目地材
７９ ：目地プレート
８ ：盛土用パネル
９１ ：上部床版
９２ ：中間床版
９３ ：アンカー
９４ ：ずれ止めプレート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】